Alarmas

Las alarmas se manejan con ventanas emergentes que nos informan acerca del fallo que se
present en el proceso.

Estas ventanas tienen un botn llamado acceso el cual nos lleva a la pantalla de alarmas en la
cual podemos ver una descripcin del fallo que se present, as como una fotografa que ayuda
a entender de manera visual la alarma, se muestra tambin las caractersticas como por ejemplo
la hora que se present, nombre, prioridad y fecha, tambin en esta ventana podemos apreciar
una solucin recomendada para solucionar este fallo.

Ilustracin 1 Ventana emergente al presentarse una alarma

1
2

5
3

Ilustracin 2 Pantalla de alarmas por estaciones de trabajo

 1. Navegacin general alarmas para las diferentes estaciones del sistema HAS 200
2. Nombre de la alarma y fotografa
3. Descripcin de la alarma
4. Solucin para corregir la alarma
5. Detalles, histricos de todas las alarmas presentadas

Todas las alarmas que puedan presentarse en el sistema son consideradas en la

implementacin del HMI por lo que estas se manejan en 3 niveles de alarmas, estos estn
clasificados segn su nivel de prioridad, clasificndose en:

Prioridad 3, color azul notifica avisos

Ilustracin 3 Ventana emergente alarmas prioridad 3

Prioridad 2, color naranja notifica alertas

Ilustracin 4 Ventana emergente alarmas prioridad 2

Prioridad 1, color rojo notifica alarmas criticas

Ilustracin 5 Ventana emergente alarmas prioridad 1

Cada estacin dispone de diferentes alarmas dependiendo de su funcin, sensores, actuadores.

A continuacin se resume en las tablas presentadas las alarmas consideradas e implementadas

en el HMI para cada estacin de trabajo del sistema HAS 200

Alarmas Estacin de Produccin

Alarma Prioridad Descripcin

Cable de red 1 Cabe de red del PLC
desconectado de la estacin de
produccin se
encuentra
desconectado
Estacin apagada 1 La estacin se
encuentra apagada
Bote atascado 1 Bote atascado en la
estacin de
produccin
Ausencia de botes 1 No existen botes en
el almacn
Ausencia de perlas 1 No hay perlas rojas
en la tolva disponibles en la
tolva
Balanza apagada 2 La balanza se
encuentra apagada
Fallo succin 2 Fallo en la ventosa V,
no succiona el bote
Nivel mnimo de 3 Los botes en el
botes almacn se
encuentran en nivel
mnimo
Botes rechazado 3 Se rechaza el bote
Nivel mnimo de 3 La cantidad de perlas
perlas en la tolva se
encuentra en su
mnimo nivel
Tabla 1 Tabla de alarmas estacin de produccin

Alarmas Estacin de Medicin Digital

 Alarma Prioridad Descripcin
Cable de red 1 Cabe de red del PLC
desconectado de la estacin de
medicin se
encuentra
desconectado
Estacin apagada 1 La estacin se
encuentra apagada
Cola mxima de 2 Cola mxima de
botes botes en la estacin
de medicin
Bote rechazado 3 Se rechaza el bote
Tabla 2 Tabla de alarmas estacin de medicin digital

Alarmas Estacin de Medicin Analgica

Alarma Prioridad Descripcin

Cable de red 1 Cabe de red del PLC
desconectado de la estacin de
medicin se
encuentra
desconectado
Estacin apagada 1 La estacin se
encuentra apagada
Cola mxima de 2 Cola mxima de
botes botes en la estacin
de medicin
Bote rechazado 3 Se rechaza el bote
Tabla 3 Tabla de alarmas estacin de medicin analgica

Alarmas Estacin de Tapado y Etiquetado

Alarma Prioridad Descripcin

Cable de red 1 Cabe de red del PLC
desconectado de la estacin de
tapado se encuentra
desconectado
Estacin apagada 1 La estacin se
encuentra apagada
Fallo del vacuostato 1 Ventosa v3 no
v3 (succin botes) succiona los botes
Tapa atascada 1 Alimentador de
tapas atascado
Cola mxima de 2 Cola mxima de
botes botes en la estacin
de tapado
No hay etiqueta 2 No existen etiquetas
 Tapado succin 2 Error en la succin
de la tapa
Mnimo de tapas 3 Tapas en el almacn
se encuentran en el
nivel mnimo
Tabla 4 Tabla de alarmas estacin de tapado y etiquetado

Alarmas Estacin de Paletizado

Alarma Prioridad Descripcin

Cable de red 1 Cabe de red del PLC
desconectado de la estacin de
paletizado se
encuentra
desconectado
Estacin apagada 1 La estacin se
encuentra apagada
Cola mxima de 2 Cola mxima de
botes botes en la estacin
de paletizado
No existe succin 2 La ventosa no
succiona los botes
para colocarlos en la
plataforma
Tabla 5 Tabla de alarmas estacin de paletizado

La estacin de paletizado del sistema HAS 200 cuenta con el modulo () que permite la
introduccin de determinadas averas al sistema.

Estas han sido consideradas con un nivel de prioridad 1 ya que interrumpen el correcto
funcionamiento del proceso y deben ser atendidas inmediatamente.

Estas se representan en la tabla descrita a continuacin

 Avera Descripcin Prioridad
Averia1, 10 Fallo en cilindro A o vacuostato 1
de Paletizado
Averia2, 6, 13 Fallo en condiciones iniciales de 1
Paletizado
Averia3 Fallo en cilindro D de Paletizado 1
Averia4 Fallo en cilindro F de Paletizado 1
Averia5 Fallo en cilindro H de Paletizado 1
Averia7 Los datos transmitidos del BCR 1
de Paletizado no llegan a la CPU
Averia8 No llega seal a d1,c1 de 1
Paletizado
Averia9 La estacin de Paletizado no se 1
puede poner en marcha
Averia11 El sistema no se detiene cuando 1
detecta cola mxima de botes
Averia12 1
Averia14 No llega la seal a g1 o h1 1
Ilustracin 6 Tabla de averas