Metodo de Explotacion Cut and Fill

INGENIERA DE MINAS
MTODO DE EXPLOTACIN
Cut and Fill
NOMBRE: Ignacio Castro Martnez

CARRERA: INGENIERA EN MINAS.
ASIGNATURA: SECUENCIA DE EXPLOTACIN
SECCIN:
PROFESOR: Osvaldo
FECHA: 06/10/2017
RESUMEN
Este informe consiste en dar a conocer el mtodo de explotacin Cut and Fill. En resumen, el
mtodo es excavar el mineral por tajadas horizontales en una secuencia ascendente llamado
realce, partiendo de la base del casern. Todo el mineral arrancado es extrado del casern.
Cuando se ha excavado una tajada completa, el vaco dejado se rellena con material exgeno
que permite sostener las paredes y sirve como piso de trabajo para el arranque y extraccin de
la tajada siguiente. El mineral se extrae a travs de piques artificiales emplazados en relleno,
que se van construyendo a medida que la explotacin progresa hacia arriba. Como relleno, se
utiliza el material estril proveniente de los desarrollos subterrneos o de la superficie, tambin
relaves o ripios de las plantas de beneficio, e incluso, mezclas pobres de material particulado y
cemento para darle mayor resistencia.
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INDICE
RESUMEN ........................................................................................................................................................ 2
INTRODUCCIN ............................................................................................................................................... 6
PRINCIPIOS DEL MTODO DE EXPLOTACIN .................................................................................................. 7
CONCEPTO O ASPECTOS GENERALES .............................................................................................................. 8
condiciones de yacimiento para aplicar el mtodo cut and fill ...................................................................... 9
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL MTODO CUT AND FILL .............................................................................. 10
VARIANTES DE CUT AND FILL CONVENCIONAL ............................................................................................. 10
PREPARACIN DEL MTODO DE EXPLOTACIN CUT AND FILL..................................................................... 11
CARACTERSTICAS DEL MTODO CUT AND FILL ............................................................................................ 14
TIPOS DE RELLENOS UTILIZADOS EN MTODO DE EXPLOTACIN CUT AND FILL ......................................... 15
MTODOS VARIANTES CON CUT AND FILL .................................................................................................... 17
COSTOS ADMINISTRATIVOS Y DE COMBUSTIBLE DEL MTODO CUT AND FILL ............................................ 18
COSTOS DE SERVICIOS MINA CON MTODO DE EXPLOTACIN CUT AND FILL ............................................ 21
COSTOS TOTALES CON MTODO DE EXPLOTACIN CUT AND FILL .............................................................. 23
MTODO DE EXPLOTACIN CUT AND FILL EN SOFTWARE AUTOCAD .......................................................... 27
CONCLUSIN ................................................................................................................................................. 29
BIBLIOGRAFA ................................................................................................................................................ 30
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CONTENIDO DE FIGURAS
Figura 1: Rampas de acceso que tienen acceso de un casern a otro. ........................................ 7

Figura 2: Mtodo de explotacin Cut and Fill, niveles de largo entre 25-50 metros. ..................... 9
Figura 3: Galera de transporte paralela al mineral. .................................................................... 11
Figura 4: Equipos de carguo Scrapers y LHD se pueden usar en el mtodo Cut and Fill. ......... 12
Figura 5: Equipos de perforacin Jumbo, Soppers y Wagon drills que se pueden utilizar en el
mtodo Cut and Fill. ................................................................................................................... 12
Figura 6: Tipos de perforacin de mtodo de perforacin de Cut and Fill. .................................. 13
Figura 7: Vista isomtrica 1 del mtodo de explotacin Cut & Fill. .............................................. 27
Figura 10: Vista isomtrica 4 del mtodo de explotacin Cut & Fill. ............................................ 28
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CONTENIDO DE GRFICOS
Grfico 1: Costo total mtodo Cut & Fill. ..................................................................................... 26
CONTENIDO DE TABLAS
Tabla 1: Dotacin administrativa Cut & Fill. ................................................................................ 18

Tabla 2: Costo mano de obra administrativo. ............................................................................. 19
Tabla 3: Cantidad de camionetas necesarias para Cut & Fill. ..................................................... 19
Tabla 4: Costo total de arriendo de vehculos. ............................................................................ 19
Tabla 5: Consumo de combustible. ............................................................................................ 20
Tabla 6: Costo total de combustible............................................................................................ 20
Tabla 7: Costo sistema de drenaje. ............................................................................................ 21
Tabla 8: Costo de energa elctrica. ........................................................................................... 21
Tabla 9: Costo de sistema de ventilacin. .................................................................................. 22
Tabla 10: Costo de sistema de compresores- ............................................................................ 22
Tabla 11: Costos total servicios mina Cut and Fill. ..................................................................... 22
Tabla 12: Requerimiento de trabajo Cut & Fill. ........................................................................... 23
Tabla 13: Produccin objetivo sector D4. ................................................................................... 23
Tabla 14: Costo construccin galera en estril. ......................................................................... 24
Tabla 15: Costo construccin galera mineral. ............................................................................ 24
Tabla 16: Costo construccin cmara primaria. .......................................................................... 24
Tabla 17: Costo construccin cmara secundaria. ..................................................................... 25
Tabla 18: Costo construccin galera de produccin. ................................................................. 25
Tabla 19: Costo produccin Cut & Fill. ....................................................................................... 25
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INTRODUCCIN
En el siguiente informe presentaremos un mtodo de explotacin utilizado ampliamente en la

minera l se conoce por Cut and Fill (corte y relleno), este mtodo consiste en un proceso de
construccin de un ferrocarril, carretera o canal en donde la cantidad de material de corte
coincida ms menos con la cantidad de relleno necesario, para rellenar la zanja que ha sido
despojada de su material.
En este informe daremos a conocer en profundidad caractersticas del mtodo Cut and Fill, la
maquinaria que debemos utilizar para poder desarrollar ese tipo de trabajo, los trabajos que se
deben realizar en la estructura para poder lograr de un desempeo laboral apropiado, la
estructura que debe poseer el yacimiento en este caso, ya que, este informe va dirigido
directamente hacia la minera subterrnea, y finalmente presentaremos las ventajas y
desventajas de la utilizacin de este mtodo en la minera.
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PRINCIPIOS DEL MTODO DE EXPLOTACIN
Es un mtodo bastante verstil, con un rango de aplicacin amplio, especialmente en

condiciones de roca incompetente o de caractersticas impredecibles. Permite una buena
recuperacin y selectividad de las reservas, se pueden observar sin problemas las
irregularidades del yacimiento. Los sectores estriles pueden quedar como pilares, como as
mismo es posible dejar en el mismo casern mineral tronado de baja ley. La dilucin es
controlable utilizando sistemas de soporte adecuados.
Entre sus debilidades se pueden sealar las siguientes:
a) Discontinuidad de las operaciones para permitir la colocacin del relleno y los elementos
de refuerzo.
b) El volumen de mineral arrancado en un ciclo de trabajo es relativamente pequeo.
c) Los requerimientos de mano de obra en actividades no productivas es alto, por lo tanto,
la productividad del mtodo es baja.
Sin embargo, con los equipos sobre neumticos disponibles hoy en da, se puede alcanzar un
buen nivel de mecanizacin. La habilitacin de rampas de acceso facilita el desplazamiento de
los equipos de un casern a otro, lo que permite mejorar sus rendimientos y, por consiguiente, la
productividad del mtodo (Figura N1). En suma, es un mtodo de alto costo, cuya aplicacin se
justifica cuando el mineral extrado tiene un valor asociado importante y las condiciones de
estabilidad de la roca encajadora son precarias.
Figura 1: Rampas de acceso que tienen acceso de un casern a otro.
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CONCEPTO O ASPECTOS GENERALES
En el mtodo de explotacin por Corte y Relleno Ascendente conocido tambin como Overcut
and Fill, el mineral es cortado en tajadas horizontales, comenzando de la parte baja y
avanzando hacia arriba. El mineral explotado es cargado y extrado completamente del tajo;
cuando toda la tajada ha sido disparada, el volumen extrado es rellenado con un material estril
para el soporte de las cajas, proporcionando una plataforma mientras la prxima rebanada sea
minada. El material de relleno puede ser de material estril proveniente de las labores de
desarrollo de la mina y es distribuido mecnicamente sobre el rea tajeada, as mismo en el
minado moderno de corte y relleno es prcticamente comn el uso de relleno hidrulico, este
material procede de relaves de la planta concentradora, mezclado con agua y transportado a la
mina a travs de tuberas, cuando el agua del relleno es drenado entonces queda un relleno
competente con una superficie uniforme, en algunos casos el material es mezclado con cemento
que proporciona una superficie ms dura y mejora las caractersticas del soporte.
Actualmente el mtodo es utilizado generalmente en vetas angostas de buena ley, las que no
pueden ser mecanizadas, o en pequeas operaciones en donde los costos de mecanizacin son
aceptables.
En Chile se viene utilizando en minas de mediana dimensin.
a) Mina CDE Los bronces, Petorca, Regin de Valparaso, 209 kilmetros de Santiago.
b) Mina Botn de Oro, Petorca, Regin de Valparaso, 198 kilmetros de Santiago.
c) Mina Candelaria, Regin III de Atacama.
d) Mina El Indio, Regin IV de Coquimbo.
e) Mina Pedro Valencia, Regin Metropolitana.
f) Mina Can Can, III Regin de Atacama.
g) Mina Papomono, Regin IV de Coquimbo.
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CONDICIONES DE YACIMIENTO PARA APLICAR EL MTODO CUT AND FILL
Se puede aplicar en yacimientos:
a) Con buzamiento pronunciados (mayor a 50)

b) En cualquier depsito y terreno.
c) Con cajas medianamente competente (IV-V).
d) Las cajas del yacimiento pueden ser irregulares y no competentes.
e) El mineral debe tener una buena ley.
f) Disponibilidad del material de relleno.
Estas operaciones estn constituidas por el reconocimiento geolgico y geotcnico de una parte,
la realizacin de la estructura por otra parte. El reconocimiento geolgico de la mina comprende:
trazado de los subniveles, si los niveles estn muy distanciados, as como la abertura de algunas
labores verticales en el mineral. Las operaciones denominadas geotcnicas determinan el
comportamiento de la resistencia de las cajas del mineral.
La explotacin por corte y relleno constituye un mtodo particularmente flexible de operar y se

adapta a los yacimientos irregulares.
Las tajadas ascendentes rellenadas se ajustan a distancias entre niveles de 25-50m a ms,
mineral pobre se deja en forma de relleno. La resistencia de la minera en el techo puede ser
verificada con la excavacin de una cmara en el nivel mismo de la galera de base, en resumen
todo esto es muy favorable, por lo que es uno de los mtodos menos costosos que se conoce.
Figura 2: Mtodo de explotacin Cut and Fill, niveles de largo entre 25-50 metros.
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VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL MTODO CUT AND FILL
Ventajas:
1. La recuperacin es cercana al 100% y es muy seguro.

2. Es altamente selectivo, lo que significa que se pude trabajar secciones de alta ley y dejar
aquellas zonas de baja ley sin explotar.
3. Puede alcanzar un alto grado de mecanizacin.
4. Se adecua a yacimientos con propiedades fsico-mecnicas incompetentes.
Desventajas:
1. Costo de explotacin elevada.

2. Bajo rendimiento por la paralizacin de la produccin como consecuencia del relleno.
3. Consumo elevado de materiales de fortificacin.
VARIANTES DE CUT AND FILL CONVENCIONAL
1. Mecanizado
a) Se accede desde los niveles de desarrollo directamente con equipo LHD.
b) Las dimensiones son hasta de cuarenta metros de largo y ocho de altura de casern.
c) El relleno consiste en relaves con algn nivel de cemento dependiendo de la
competencia de la roca caja.
d) Los equipos son jumbos, LHDs, stopers y jumbos apernadores.
e) El costo de este mtodo vara entre 25 a 40 dlares por tonelada.
2. Cautivo
a) El equipo se deja cautivo en el casern.
b) Extremadamente costoso y se aplica en vetas de baja potencia 35 a 60 dlares por
tonelada.
c) Generalmente los caserones se llenan con rellenos hidrulicos.
d) Los equipos utilizados son jacklegs, stopers, slushers y cargadores cavo.
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PREPARACIN DEL MTODO DE EXPLOTACIN CUT AND FILL
Se debe realizar una galera de transporte paralela al mineral. Es importante la

realizacin de una rampa y galeras de conexin para unir la galera de transporte con el casern
o plataforma de trabajo. Anlogamente, debe realizarse una chimenea con fines de ventilacin y
para facilitar el ingreso del material de relleno.
Figura 3: Galera de transporte paralela al mineral.
Para evitar la mezcla de relleno y mineral, se aplican separadores de pisos, cuyo

material depende de la calidad del mineral. Estos pueden ser tablones, correas
transportadoras usadas, capa de cemento, etc.
Tipos de Relleno
El relleno utilizado puede ser algn material que sea fcil de conseguir y que no
implique un costo muy alto de obtencin. Sin embargo, debe poseer caractersticas de
resistencia, ya que ser el soporte de trabajo durante el proceso de explotacin del mineral.
El material de relleno puede ser slido, constituido por estriles de rajo, ripios, materiales
provenientes de canteras u otros similares; o hidrulico, proveniente de relaves. En
algunos casos tambin se puede utilizar una pasta constituida de jal, cemento y agua.
Lo importante, es que la fuente de donde se obtenga el material de relleno sea cercana

al lugar de instalacin, para disminuir los costos de transporte.
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Maquinaria
En general, este mtodo tiene pocas limitaciones en cuanto a maquinaria, debido a que la
rampa en espiral permite el ingreso de todo tipo de equipos, por lo que, para el manejo del
mineral, se pueden emplear desde palas manuales y carretillas, scrapers y equipos LHD
(Figura N4).
Figura 4: Equipos de carguo Scrapers y LHD se pueden usar en el mtodo Cut and Fill.
Este mtodo acepta perforadoras manuales, como stopers o Jacklegs y equipos mecanizados
como los Jumbos y Wagon Drills (Figura N5).
Figura 5: Equipos de perforacin Jumbo, Soppers y Wagon drills que se pueden utilizar en el
mtodo Cut and Fill.
Perforacin
Las perforaciones pueden realizarse en forma vertical u horizontal.
La perforacin vertical es la ms frecuente. Permite la extraccin de grandes volmenes

de mineral, sin embargo, tiene la desventaja de dejar un techo muy irregular, lo cual
compromete la seguridad de los trabajadores.
En cuanto a la perforacin horizontal, el volumen del volumen extrado es menor que trabajando
con barrenos verticales, sin embargo, el techo queda uniforme, lo cual permite mayor
seguridad y mejor selectividad.
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Figura 6: Tipos de perforacin de mtodo de perforacin de Cut and Fill.
Ambas soluciones tienen ventajas y desventajas. Dependiendo de las dimensiones del cuerpo
mineralizado, espacios disponibles y capacidad productiva, es posible utilizar perforacin manual
(jack-legs o stopers) como tambin equipos tales como jumbos o wagon-drillls.
Manejo del mineral
El manejo del mineral arrancado en el casern consiste en cargarlo y transportarlo hasta los
piques artificiales de traspaso. Dependiendo de las dimensiones del casern y de la capacidad
productiva de la faena, esta operacin puede ejecutarse con palas manuales y carretillas
(minera artesanal), palas de arrastre o scrapers, y tambin con equipos cargadores sobre
neumticos LHD.En la base del casern, los piques de traspaso descargan el mineral por
intermedio de buzones a carros de ferrocarril o camiones.
Ventilacin
Por lo general, el aire es inyectado a los caserones desde el nivel de transporte a travs de
chimeneas de acceso. En los frentes de trabajo, al interior del casern, se utiliza ventilacin
secundaria mediante ventiladores auxiliares y ductos. El aire viciado se extrae por las chimeneas
de ventilacin y/o de acceso hacia el nivel superior, y luego es evacuado incorporndolo en el
circuito general de ventilacin de la mina.
Fortificacin
Teniendo en cuenta que este mtodo se aplica en cuerpos tabulares con roca encajadora poco
competente, la prctica habitual es el apernado sistemtico de las paredes, incluyendo cintas
metlicas, malla de acero o cables segn las condiciones de terreno. El techo mineralizado se
mantiene estable con elementos de fortificacin semi-permanentes tales como pernos y/o malla
de alambre.
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CARACTERSTICAS DEL MTODO CUT AND FILL
Geometra del yacimiento Aceptable ptimo
Forma Cualquiera Tabular
Potencia Cualquiera >3m
Buzamiento >30 >601
Tamao Cualquiera Cualquiera
Regularidad Cualquiera Irregular
Aspectos Geotcnicos Aceptable ptimo
Resistencia (Techo) >30 MPa >50 MPa
Resistencia (Mena) s/profundidad >50 MPa
Fracturacin (Techo) Alta-media Media-Baja
Fracturacin (Mena) Media-Baja Baja
Campo Tensional In-situ (Profundidad) Cualquiera <1000 m
Comportamiento Tenso-Deformacional Elstico Elstico
Aspectos Econmicos Aceptable ptimo
Valor Unitario de la Mena Media-Alto Alto
Productividad y ritmo de explotacin Media-Baja NA
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TIPOS DE RELLENOS UTILIZADOS EN MTODO DE EXPLOTACIN CUT AND FILL
Relleno
La utilizacin de relleno en minera subterrnea es un importante componente integral para un

gran nmero de faenas subterrneas actualmente en operacin, donde este proporciona un
grado de estabilidad y seguridad que permite desarrollar los trabajos de manera confiable.
La seleccin del tipo de relleno a utilizar considera una amplia gama de disciplinas, incluyendo
mecnica de suelos, mecnica de fluidos, ingeniera de procesos y tecnologa de hormigones
entre otras.
Relleno Seco
El relleno seco consiste en material extrado de labores previas, el cual es depositado en las
cavidades a rellenar por medio de mtodos convencionales de carguo y transporte. Este tipo de
relleno es no consolidado, donde sus principales propiedades y parmetros a considerar son:
a) Peso del material.

b) Angulo de reposo.
c) ngulo de friccin.
d) Distribucin granulomtrica.
e) Cohesin aparente.
f) Densidad relativa.
g) Resistencia de corte.
Relleno hidrulico
Este tipo de relleno est conformado principalmente por colas de relave, y es preparado en
plantas en superficie. Para hacer uso de este tipo de relleno se debe contar con un sistema de
drenaje en las cavidades a rellenar, permitiendo as extraer el agua presente en el relleno al
momento de su aplicacin. Los parmetros y propiedades relevantes de este tipo de relleno son:
a) Porosidad.
b) Densidad relativa
c) Permeabilidad.
d) Resistencia efectiva al esfuerzo.
e) Resistencia de corte.
f) Peso saturado y sumergido.
g) Dinmicas de fluido.
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Relleno hidrulico cementado
El relleno hidrulico cementado consiste en la adicin de cemento o aglomerante al relleno

hidrulico anteriormente mencionado. Los principales parmetros a considerar en la utilizacin
de este relleno son:
a) Porosidad.
b) Densidad relativa.
c) Permeabilidad.
d) Resistencia de corte.
e) Peso saturado y sumergido.
f) Reologa.
Relleno de pasta
Este tipo de relleno es similar al relleno cementado hidrulico, con la diferencia de que adems
se le agrega cierta cantidad de agua hasta lograr una consistencia gruesa tipo barro. Debe haber
suficiente cantidad de finos en el relleno para lograr un comportamiento tipo pasta. Las
principales caractersticas a observar son las mismas que con el relleno hidrulico cementado.
Relleno compositado
El relleno compositado consiste en la utilizacin de relleno seco en conjunto con alguno de los
otros tres tipos anteriormente mencionados, para as lograr una mayor 30 consolidacin de este
en la cavidad. Se debe tener en cuenta las mismas propiedades mencionadas anteriormente
para cada uno de los rellenos que conforman el compsito.
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MTODOS VARIANTES CON CUT AND FILL
Overhand C&F Stoping
A) Cortes horizontales de 1.8 a 4.6 m son extrados alejndose del acceso, hacia arriba.
B) mineral arrancado queda sobre el relleno o desarrollo se inicia en la base del cuerpo.
C) Techo puede sostenerse con pernos ocasionales si el mineral es competente o con
pernos en una malla regular, para que el personal trabaje bajo un techo controlado.
D) Problemas con perforacin para tronadura (interferencia) y porque hay que
sacar pernos a mano del material quebrado para que no interfiera en traspaso ,y otros
procesos (chancado) o Soporte de techo y muros con madera.
Post Pillar Stoping
a) Para cuerpos anchos verticalmente que no pueden ser explotados por Roomand Pillar.
b) Se mantienen pilares para soportar techo, pero el relleno los confina.
c) Mineral debe ser de buena competencia para prevenir fallas en pilares y techo.
Under C&F Stoping
a) Igual al Overhand C&F Stoping, pero se procede en direccin descendente.
Drift & Fill Stoping
a) Consiste en extraer por medio de galeras que son rellenas, permitiendo la

extraccin de la galera adyacente.
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COSTOS ADMINISTRATIVOS Y DE COMBUSTIBLE DEL MTODO CUT AND FILL
Costos Generales
Adems de los costos relacionados de manera directa con la ejecucin de las operaciones unitarias, es
necesario incluir los costos asociados con la administracin y los servicios destinados al correcto
funcionamiento de la mina. Primero se comienza por determinar los costos totales de administracin y
servicios necesarios para el desarrollo del mtodo Cut & Fill, y luego la asignacin de estos costos a las
distintas labores de construccin previamente mencionadas se harn de forma proporcional con el
movimiento de material que requiere cada una de estas.
Costos Administrativos
Los costos administrativos abarcan de principal manera los sueldos y costos asociados a los trabajadores
que influyen de manera directa al funcionamiento de la mina, pero que no realizan las operaciones.
Adems, se incluyen dentro de los costos administrativos el consumo de combustible y el arriendo de las
camionetas utilizadas por los trabajadores.
a) Poblacin Laboral
A continuacin se presenta un detalle de la cantidad de personas necesarias para el funcionamiento de la

mina, como tambin el costo total que esto significa para la empresa. Es necesario notar que la cantidad
de personal necesaria es directamente proporcional a la produccin objetivo del mtodo. Para el caso en
estudio se estima una produccin objetivo de 30.000 toneladas de mineral al mes.
Es as como se obtienen los siguientes resultados:
Tabla 1: Dotacin administrativa Cut & Fill.
Tipo de trabajador Cantidad

Jefes de rea 13
Ingenieros 5
Gelogos 7
Otros 5
Jefe de turno 4
Total 34
18
Esto significa un costo para la empresa igual a:
Tabla 2: Costo mano de obra administrativo.
Costo Valor
Costo empresa 134.000 [US$/mes ]
b) Costo arriendo de camionetas
El arriendo de las camionetas utilizadas en la mina subterrnea se realiza por medio de un contrato, el
cual incluye el arriendo del vehculo como tambin todas las mantenciones necesarias para este. La
cantidad de vehculos que se requieren arrendar para la aplicacin del mtodo Cut & Fill se detalla a
continuacin:
Tabla 3: Cantidad de camionetas necesarias para Cut & Fill.
rea Cantidad
Superintendencia 1
Geomecnica 1
Muestrero 1
Geologa subterrnea 1
Jefe Departamento 1
Jefe turno 1
Jefe operaciones 1
Cargadores Tiro 1
Jefe Servicios 1
Cuadrilla Servicios 1
Mantenciones 1
Total 11
Luego, el costo asociado al arriendo de vehculos es de:
Tabla 4: Costo total de arriendo de vehculos.
Costo Valor
Costo Unitario 1.150 [US$/mes]
Costo total arriendo 12.650 [US$/mes]
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c) Consumo de combustible
El costo de combustible asociado al mtodo de Bench & Fill se basa en las horas necesarias en
cada uno de los equipos que realizan labores para producir 30000 de mineral mensuales. Es as
como se tienen los siguientes resultados:
Tabla 5: Consumo de combustible.
Horas consumo
Combustibles
Equipo Consumo (Lts/hr) Cantidad Equipos combustible
(Lts)
(Hrs/mes)
Boltec 9 1 108 972
Brokk 10 1 108 1.080
Giamec 6.5 1 108 702
Jumbo 9 1 108 972
Manitou 8 1 540 4,320
LHD 19 1 540 10.260
Simba 5 1 108 540
AirRock 5 1 108 540
Camionetas 4 11 3.564 14.256
Total 33.642
Al considerar el costo de combustible estimado por la corporacin para el ao 2015, se obtienen

los siguientes resultados:
Tabla 6: Costo total de combustible.
Costo Unidad
Combustible 0,82 US$/lt
Total 27586 US$
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COSTOS DE SERVICIOS MINA CON MTODO DE EXPLOTACIN CUT AND FILL
Los costos de servicio para la mina subterrnea se basan principalmente en cuatro grandes
categoras:
A) Sistema de Drenaje
B) Energa Elctrica
A) Sistema de Ventilacin
B) Sistema de Compresores
Las estimaciones de los costos que muestran a continuacin corresponden a los costos
asociados a la totalidad de la mina Subterrnea, luego al mtodo de Cut & Fill solo se le cargara
un 50% de estos.
a) Sistema de Drenaje
Tabla 7: Costo sistema de drenaje.
Costo US$/mes
Materiales y repuestos 1.225
Mantenciones y reparaciones 6.850
Costo energa 11.375
Total 19.450
b) Energa Elctrica
Tabla 8: Costo de energa elctrica.
Costo US$/mes
Materiales y repuestos 26.699,55
Mantenciones y reparaciones 4.970,51
Costo energa 36.658,26
Total 68.328,32
21
c) Sistema de ventilacin
Tabla 9: Costo de sistema de ventilacin.
Costo US$/mes
Total 146.918,09
d) Sistema de compresores
Tabla 10: Costo de sistema de compresores-
Costo US$/mes
Total 21.581,47
e) Costo total de servicios
Finalmente, se obtienen los siguientes costos asociados a los servicios de mina.
Tabla 11: Costos total servicios mina Cut and Fill.
Costo Valor
Total mina subterrnea 250.363 US$/mes
Total Cut and Fill 125.181 US$/mes
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COSTOS TOTALES CON MTODO DE EXPLOTACIN CUT AND FILL
Una vez estimados los costos de construccin para cada una de las labores, como tambin los
costos generales asociados al funcionamiento interno de la mina subterrnea se procede a
calcular los costos totales del mtodo de explotacin. Para esto se toma en cuenta la cantidad
de mineral a extraer en el bloque D4, como tambin la cantidad de metros de avance frontal
necesarios para realizar la explotacin de dicho bloque. A continuacin se presentan las
principales consideraciones:
A) Tnel de Preparacin: todo avance frontal de carcter permanente.

B) Tnel Galera: avance frontal ubicado por sobre y debajo las cmaras de produccin. No se
considera costo de fortificacin (incluido en los costos de construccin de cmaras).
Tabla 12: Requerimiento de trabajo Cut & Fill.
Avance Frontal Metros

Estril Preparacin 1.734
Mineral Preparacin 768
Galera Produccin 1.794
Tabla 13: Produccin objetivo sector D4.
Mineral a extraer Toneladas

Galera de produccin 199.671
Cmara Primaria 157.779
Cmara Secundaria 174.577
Total 532.027
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Es as como se obtienen los siguientes resultados al considerar las especificaciones anteriormente
planteadas:
Tabla 14: Costo construccin galera en estril.
Construccin galera en estril

US$/m Total
Perforacin 220,92 383.078
Tronadura 413,13 716.362
Fortificacin 817,83 1.418.121
C&T 636,37 1.103.469
Total 2.088,25 3.621.033
Tabla 15: Costo construccin galera mineral.
Construccin galera en mineral

US$/m Total
Tronadura 413,13 304.061
Fortificacin 817,83 601.924
C&T 700,39 515.490
Total 2.152,28 1.584.075
Tabla 16: Costo construccin cmara primaria.
Construccin cmara primaria

US$/ton Total [US$]
Tronadura 0,72 114.088
C&T 7,35 1.159.365
Relleno 6,04 952.985
Total 15,08 2.379.391
24
Tabla 17: Costo construccin cmara secundaria.
Construccin cmara secundaria

US$/ton Total [US$]
Tronadura 0,68 119.385
Fortificacin 1,90 331.868
C&T 7,35 1.282.797
Relleno 6,04 1.054.445
Total 16,90 2.951.154
Tabla 18: Costo construccin galera de produccin.
Construccin galera de produccin

US$/m Total [US$]
Tronadura 413,13 741.150
C&T 700,39 1.256.507
Total 1.334,44 2.393.992
Tabla 19: Costo produccin Cut & Fill.
Costo produccin Cut & Fill

US$/ton Total [US$]
Perforacin 2,36 1.257.621
Tronadura 3,75 1.995.049
Fortificacin 4,42 2.351.915
C&T 10,00 5.317.631
Relleno 3,77 2.007.430
Servicios 4,19 2.227.419
Administracin 5,81 3.089.949
Total 34,30 18.247.017
25
Grfico 1: Costo total mtodo Cut & Fill.
Costo total mtodo Cut & Fill

$40
$35
$30
$25
$20
$15
Costo total C&F (US$/mill)
$10
$5
$0
La estimacin econmica realizada entrega un costo de mina para el Cut & fill de 34,3 US$/ton,
donde los principales costos se deben al carguo y transporte del material obtenido. Al comparar
el costo mina del B&F con el costo del CFPRP (46,5 US$/ton), se puede apreciar que el costo
total del primero resulta ser hasta un 25% ms bajo que el mtodo de explotacin actualmente
utilizado.
26
MTODO DE EXPLOTACIN CUT AND FILL EN SOFTWARE AUTOCAD
El Diseo en AutoCAD del mtodo de explotacin se ve en desarrollo, este mtodo Cut & Fill es
ascendente, el primer nivel se ha sacado todo el mineral y comenzar con el relleno, el segundo
an no se termina de sacar todo el mineral, el tercer nivel no se encuentra con su seccin
izquierda desarrollada, la cuarta no tiene su seccin de la izquierda desarrollada y seccin de la
derecha se encuentra incompleta y finalmente, el quinto nivel se encuentra su cmara hacia la
produccin incompleta (Figura N7).
Figura 7: Vista isomtrica 1 del mtodo de explotacin Cut & Fill.
27
28
CONCLUSIN
Se puede concluir que es uno de los mtodos ms utilizados en el mundo cuando se trata de
minera subterrnea y se encuentren vetas verticales con un cierto grado de manteo, tambin se
pudo asociar gracias al estudio de costos que es uno de los mtodos de minera subterrnea con
ms bajo costo comparado con sublevel stoping o block caving (mtodos de hundimiento), los
costos o insumos que ms altos son los ocupa transporte ya que el mineral necesita ser sacado
del interior. Tambin es unos de los mtodos ms rpidos en hora de producir colocando en
excepcin el MCA (mtodo cielo abierto) y la extraccin del mineral en la beta puede llegar
alcanzar el 100%, para lograr que este mtodo se ahorre dinero en sus costos se tendra que
jugar con la seleccin de relleno, dimensiones del tnel y equipos de transporte.
29
BIBLIOGRAFA
1. http://www.buenastareas.com/ensayos/Cut-And-Fill/3281034.html
2. https://prezi.com/_cve1ajinpkb/metodo-de-explotacion-subterranea/
3. https://prezi.com/hzhavncbkc7r/metodo-de-explotacion-cut-and-fill-corte-y-relleno/
4. http://www.gestiopolis.com/corte-y-relleno-camaras-y-pilares-metodos-de-mineria-
subterranea/
5. https://es.scribd.com/doc/150890657/METODO-DE-CORTE-Y-RELLENO-ASCENDENTE
6. http://www.buenastareas.com/materias/corte-y-relleno-ascendente-mecanizado/0
30

Metodo de Explotacion Cut and Fill

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INGENIERA DE MINAS

Cut and Fill

NOMBRE: Ignacio Castro Martnez

Figura 1: Rampas de acceso que tienen acceso de un casern a otro. ........................................ 7

Grfico 1: Costo total mtodo Cut & Fill. ..................................................................................... 26

Tabla 1: Dotacin administrativa Cut & Fill. ................................................................................ 18

En el siguiente informe presentaremos un mtodo de explotacin utilizado ampliamente en la

Es un mtodo bastante verstil, con un rango de aplicacin amplio, especialmente en

Entre sus debilidades se pueden sealar las siguientes:

Figura 1: Rampas de acceso que tienen acceso de un casern a otro.

En Chile se viene utilizando en minas de mediana dimensin.

Se puede aplicar en yacimientos:

a) Con buzamiento pronunciados (mayor a 50)

La explotacin por corte y relleno constituye un mtodo particularmente flexible de operar y se

1. La recuperacin es cercana al 100% y es muy seguro.

1. Costo de explotacin elevada.

VARIANTES DE CUT AND FILL CONVENCIONAL

Se debe realizar una galera de transporte paralela al mineral. Es importante la

Figura 3: Galera de transporte paralela al mineral.

Para evitar la mezcla de relleno y mineral, se aplican separadores de pisos, cuyo

Lo importante, es que la fuente de donde se obtenga el material de relleno sea cercana

Las perforaciones pueden realizarse en forma vertical u horizontal.

La perforacin vertical es la ms frecuente. Permite la extraccin de grandes volmenes

Manejo del mineral

Geometra del yacimiento Aceptable ptimo

Forma Cualquiera Tabular

Potencia Cualquiera >3m

Buzamiento >30 >601

Tamao Cualquiera Cualquiera

Regularidad Cualquiera Irregular

Aspectos Geotcnicos Aceptable ptimo

Resistencia (Techo) >30 MPa >50 MPa

Resistencia (Mena) s/profundidad >50 MPa

Fracturacin (Techo) Alta-media Media-Baja

Fracturacin (Mena) Media-Baja Baja

Campo Tensional In-situ (Profundidad) Cualquiera <1000 m

Comportamiento Tenso-Deformacional Elstico Elstico

Aspectos Econmicos Aceptable ptimo

Valor Unitario de la Mena Media-Alto Alto

Productividad y ritmo de explotacin Media-Baja NA

La utilizacin de relleno en minera subterrnea es un importante componente integral para un

a) Peso del material.

El relleno hidrulico cementado consiste en la adicin de cemento o aglomerante al relleno

Overhand C&F Stoping

Post Pillar Stoping

Under C&F Stoping

a) Igual al Overhand C&F Stoping, pero se procede en direccin descendente.

Drift & Fill Stoping

a) Consiste en extraer por medio de galeras que son rellenas, permitiendo la

A continuacin se presenta un detalle de la cantidad de personas necesarias para el funcionamiento de la

Es as como se obtienen los siguientes resultados:

Tabla 1: Dotacin administrativa Cut & Fill.

Tipo de trabajador Cantidad

Tabla 2: Costo mano de obra administrativo.

b) Costo arriendo de camionetas

Tabla 3: Cantidad de camionetas necesarias para Cut & Fill.

Luego, el costo asociado al arriendo de vehculos es de:

Tabla 4: Costo total de arriendo de vehculos.

Tabla 5: Consumo de combustible.

Al considerar el costo de combustible estimado por la corporacin para el ao 2015, se obtienen

Tabla 6: Costo total de combustible.

Tabla 7: Costo sistema de drenaje.

Tabla 8: Costo de energa elctrica.