UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRES

FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA PETROLERA

Ing. Ramiro Flores

Araoz Mendoza Mauricio

Layme Conde Marco Antonio
Quispe Sequeiros Tania
Torrez Aguilar Juvenca
Uribe Jimenez Ronald

LA PAZ BOLIVIA
JUNIO 2014

1
 DEDICATORIA

Primeramente y ante todo a dios, a nuestro s pa-

dres, a nuestro mentor el ing. Ramiro Flores que
compartido su conocimiento y experiencia que
fueron herramienta base para la realizacin de
este libro y a todos nuestros compaeros por el
aporte que nos brindaron.

Sin ellos no hubiera sido posible la redaccin de

este libro

2
PROLOGO
Este libro gua tuvo de origen los apuntes de clase, exposicin y exmenes que
se tuvo durante toda la materia de Refinacin de Petrleo ampliando en partes
especificas algunos conceptos que ser de ayuda en el desarrollo intelectual
de los estudiantes de petrolera.

Esta hecha para alumnos de la carrera de Ingeniera Petrolera de la Universidad

Mayor de San Andrs para ampliar sus conocimientos..
Muchas Gracias!

3
INDICE Pg.

CAPITTULO 1 MARCO LEGAL ..................................................................... 8

I Introduccin.............................................................................................. 9
1.2 Petrleo .................................................................................................. 9
2. Constitucin Poltica ............................................................................... 10
2.1 Constitucin Poltica de Bolivia ....................................................... 10
2.1.1 Hidrocarburos ................................................................................ 11
2.1.2 Ley de Hidrocarburos ................................................................... 12
3 Reglamentacin ........................................................................................ 17
REGLAMENTO PARA LA CONSTRUCCION Y OPERACIN DE REFINERIAS, PLANTAS PETROQUI-
MICAS Y UNIDADES DE PROCESO ......................................................................... 17
CAPITULO IV DEFINICIONES .................................................................................. 18
CALIDAD DE CARBURANTES Y LUBRICANTES D.S 24673 .................... 24
CAPITULO 2 EL PETROLEO ......................................................................... 26
1 Introduccion .......................................................................................... 27
2 Conceptos ............................................................................................. 27
2.1 Petroleo ......................................................................................... 27
2.2 Gas Natural ................................................................................... 28
3 Origen ..................................................................................................... 28
3.1 Hipotesis Inorganica ..................................................................... 28
3.2 Hipotesis Organica ....................................................................... 29
4 Clasificacion ........................................................................................... 30
4.1 Por su Composicion ...................................................................... 31
4,2 Por su Densidad ............................................................................ 32
4.3 Por su cantidad de azufre ............................................................. 35
5 Propiedades ........................................................................................... 36
5.1 Densidad .......................................................................................... 36
5.2 Destilacin ....................................................................................... 37

4
 5.2.1 ASTM ........................................................................................... 38
5.2.2 TBP ............................................................................................... 38
5.2.3 FLASH .......................................................................................... 39
5.3 Factor KOUP..................................................................................... 43
Parte Prctica ................................................................................................ 45
CAPITULO 3 CARBURANTES OPERACIONES ............................................. 49
1 Intrduccion .............................................................................................. 50
2 Evaluacion del Petroleo ........................................................................ 50
2.1 Bureau of Mines................................................................................... 50
3 Procedimiento ......................................................................................... 52
3.1 Topping y Vacio ................................................................................. 54
3.1.3 Destilacion Primaria ..................................................................... 56
3.1.4 Destilacion Secundaria ............................................................... 59
4 Fraccionamiento..................................................................................... 63
4.1 Equilibrio de Fases ............................................................................... 63
4,2 Tipos de Fraccionadoras ................................................................... 64
4.3 Operaciones Calculos y Variables .................................................. 66
4.4 Diseo ................................................................................................... 68
Parte Practica ................................................................................................ 69
CAPITULO 4 CARBURANTES PROCESOS .................................................... 75
1 Introduccin ........................................................................................... 76
2 Cintica de las Reacciones ................................................................. 76
2.1 Consideraciones ................................................................................ 76
2.2 Orden de Reaccion .......................................................................... 77
2.3 Tipos de Reacciones ........................................................................ 77
2.4 Conversiones .................................................................................... 78
2.5 Reaccion en Cadena ...................................................................... 79
2.7 Cambios Energeticos ........................................................................ 79

5
 2.8 Equilibrio .............................................................................................. 80
2.9 Proceso de Houndry .......................................................................... 82
2.10 Catalizadores ................................................................................... 82
2.11 Ion Carbonio..................................................................................... 83
3 Procesos de Mejoramiento .................................................................... 85
3.1.1 Reformacion Catalitica .............................................................. 85
3.1.2 Isomerizacion ................................................................................ 88
3.2 Intervencin de otros reactivos ....................................................... 90
4 Procesos de Conversion ........................................................................... 92
CAPITULO 5 PLANTA DE LUBRICANTES ....................................................... 100
1 Introduccion ............................................................................................ 101
2 Plantas Basicas ........................................................................................ 101
2.1.1 Vacio 1 ............................................................................................ 101
2.1.2 Vacio II ............................................................................................. 102
2.1.3 PDA .................................................................................................. 103
2.2 Plantas de refinacin .......................................................................... 104
3 Blending ....................................................................................................... 108
CAPITULO 6 GRASA Y ACEITES LUBRICANTES .......................................... 109
1Introduccion ............................................................................................ 110
2 Blending ................................................................................................... 110
2.3 ndice de Viscosidad....................................................................... 112
3 Aceites Lubricantes ............................................................................... 113
4 Grasa Lubricantes ................................................................................... 117
4.1 Requerimientos ................................................................................ 118
CAPITULO 7 REFINACION E INDUSTRIALIZACION ..................................... 119
1 Introduccin ............................................................................................... 120
2 Gas Natural / Crudo .................................................................................. 120
3 Plantas de proceso .................................................................................... 123

6
 3.1 Planta Rio Grande ............................................................................... 124
3.2 Planta Kanata ...................................................................................... 125
3.3 Planta Carrasco ................................................................................... 126
3.4 Planta Vuelta Grande ........................................................................ 127
3.5 Planta Paloma ...................................................................................... 128
3.6 Planta Colpa ........................................................................................ 129
4 Refineras en Bolivia ................................................................................... 130
4.1 Refineria Gualberto Villarroel ............................................................. 131
4.2 Refineria Guillermo Elder .................................................................... 132
4.3 Refineria Oro Negro ............................................................................ 133
4.4 Refinera Santa Cruz ............................................................................ 134
4.5 Refinera Parapeti ................................................................................ 135
Parte Practica ................................................................................................ 137
CAPITULO 8 PRODUCTOS DE REFINACION ................................................ 142
Introduccin................................................................................................... 143
1 Calidad ........................................................................................................ 143
2 Oferta y Demanda .................................................................................... 144
2.1 Gasolina Especial................................................................................. 144
2.2 Disel ...................................................................................................... 144
PROYECTOS ................................................................................................. 151
Anexos

7
CAPITULO 1
MARCO LEGAL

8
 CAPITULO 1
MARCO LEGAL

1 Introduccin

El marco legal proporciona las bases sobre las cuales las

instituciones construyen y determinan el alcance y naturaleza
de la participacin poltica. En el marco legal regularmente se
...El marco legal propor- encuentran en un buen nmero de provisiones regulatorias y le-
ciona las bases sobre las yes interrelacionadas entre s.
cuales las instituciones
construyen y determinan Su fundamento en muchos pases es La Constitucin
el alcance y naturaleza como suprema legislacin, que se complementa con la legisla-
cin promulgada por un parlamento o legislatura donde se in-
de la participacin pol-
cluyen leyes, cdigos penales, y Regulaciones, que incluyen C-
tica digos de Conducta/tica, dados a conocer por distintas instan-
cias reguladoras que guardan estrechos vnculos con la materia
en cuestin

En muchos pases, el marco legal en materias varias ha

evolucionado en una compleja combinacin de estatutos y re-
gulaciones legales, reglas judiciales y la prctica real. En nuestro
pas haciendo historia se cambio la constitucin a travs del
Referndum de fecha 25 de enero de 2009, ha aprobado el pro-
yecto de Constitucin Poltica del Estado, presentado al H. Con-
greso Nacional por la Asamblea Constituyente el 15 de diciem-
bre de 2007 con los ajustes establecidos por el H. Congreso Na-
cional

El petrleo es una sus-

tancia oleosa de color
muy oscuro compuesta
de hidrgeno y carbono,
y se lo llama hidrocar-
buro 1.2 Petrleo

El petrleo es una sustancia oleosa de color muy oscuro

compuesta de hidrgeno y carbono, y se lo llama hidrocarburo.

9
 Puede hallarse en estado lquido o en estado gaseoso. En es-
tado lquido es llamado aceite "crudo", y en estado ga-
seoso, gas natural

Mezcla compleja de hidrocarburos lquidos, compuesto

en mayor medida de carbono e hidrgeno, con peque-
as cantidades de nitrgeno, oxgeno y azufre, formado
por la descomposicin y transformacin de restos anima-
les y vegetales que han estado enterrados a grandes pro-
fundidades durante varios siglos

Mezcla compleja no homognea de hidrocarburos inso-

lubles en agua.

Mezcla de hidrocarburos que se encuentran en forma

natural, generalmente en estado lquido, que pueden in-
cluir compuestos de azufre, nitrgeno, oxgeno, metales
y otros elementos

2 La Constitucin Poltica

La constitucin poltica
El termino constitucin deriva del latn cum, con, sta-
del estado es una norma
tuere, establecer . Entonces se traduce como forma o ma-
jurdica suprema positiva
nera de establecer las reglas de funcionamiento y distribucin
que rige la organizacin
del poder pblico.
de un estado
La constitucin poltica del estado es una norma jurdica
suprema positiva que rige la organizacin de un estado , esta-
bleciendo : la autoridad, la forma de ejercicio de esa autoridad,
los limites de los rganos pblicos, definiendo los derechos y de-
beres fundamentales de los ciudadanos y garantizando la liber-
tad poltica y civil del individuo. 1

2.1 La constitucin poltica de Bolivia

El petrleo es una sus-

tancia oleosa 1 de color

muy oscuro compuesta

Apuntes jurdicos la constitucin del estado ERMO QUISBERT 2012
de hidrgeno y carbono,
y se lo llama hidrocar-
buro
10
 La Constitucin Poltica de Bolivia es el decimosptimo
texto constitucional en la historia republicana de dicho pas.1 En-
tr en vigencia el 7 de febrero de 2009, fecha en la que fue pro-
mulgada por el Presidente Evo Morales2 3 tras ser aprobada en
un referndum con un 90,24% de participacin. La consulta fue
celebrada el 25 de enero de 2009

2.1.1 HIDROCARBUROS

2.1.1.1 Articulo 359

I. Los hidrocarburos, cualquiera sea el estado en que se encuentren o la

forma en la que se presenten, son de propiedad inalienable e impres-
criptible del pueblo boliviano. El Estado, en nombre y representacin del
pueblo boliviano, ejerce la propiedad de toda la produccin de hidro-
carburos del pas y es el nico facultado para su comercializacin. La
totalidad de los ingresos percibidos por la comercializacin de los hidro-
carburos ser propiedad del Estado

11

YPFB no podr transferir
sus derechos u obligacio-
nes en ninguna forma o
modalidad, tcita o ex-
presa, directa o indirecta-
mente
El Estado ejercer, a tra-
vs de Yacimientos Petrol-
feros Fiscales Bolivianos
(YPFB), su derecho propie-
tario sobre la totalidad de
los hidrocarburos
a travs de Yacimientos Petrolferos Fiscales Bolivianos (YPFB), su dere-
cho propietario sobre la totalidad de los hidrocarburos.
II. Ningn contrato, acuerdo o convenio, de forma, directa
o indirecta, tcita o expresa, podr vulnerar total o parcialmente
lo establecido en el presente artculo. En el caso de vulneracin los
contratos sern nulos de pleno derecho y quienes los hayan acor-
dado, firmado, probado o ejecutado, cometern delito de traicin
a la patria.
2.1.1.2 Articulo 361
I. Yacimientos Petrolferos Fiscales Bolivianos (YPFB) es una em-
presa autrquica de derecho pblico, inembargable, con au-
tonoma de gestin administrativa, tcnica y econmica, en el
marco de la poltica estatal de hidrocarburos. YPFB, bajo tuicin
del Ministerio del ramo y como brazo operativo del Estado, es la
nica facultada para realizar las actividades de la cadena pro-
ductiva de hidrocarburos y su comercializacin.
II. YPFB no podr transferir sus derechos u obligaciones en ninguna
forma o modalidad, tcita o expresa, directa o indirectamente.
2.1.2 LEY DE HIDROCARBUROS N 3058
2.1.2.1 Artculo 1 (Alcance).
Las disposiciones de la presente Ley norman las actividades hidro-
carburferas de acuerdo a la Constitucin Poltica del Estado y es-
tablecen los principios, las normas y los procedimientos fundamen-
tales que rigen en todo el territorio nacional para el sector hidro-
carburfero.
Todas las personas individuales o colectivas, nacionales o extranje-
ras, pblicas, de sociedades de economa mixta y privadas que
realizan y/o realicen actividades en el sector hidrocarburfero, Ya-
cimientos Petrolferos Fiscales Bolivianos (YPFB), los servidores pbli-
cos, consumidores y usuarios de los servicios pblicos, quedan so-
metidos a la presente Ley.
2.1.2.2 Artculo 5 (Propiedad de los Hidrocarburos).
Por mandato soberano del pueblo Boliviano, expresado en la es
puesta a la pregunta nmero 2 del Referndum Vinculante de 18
de julio de 2004, y en aplicacin del Artculo 139 de la Constitucin
Poltica del Estado, se recupera la propiedad de todos los hidrocar-
buros en Boca de Pozo para el Estado boliviano. El Estado ejercer,
12
Los Titulares que hubieran suscrito Contratos de Riesgo Compartido para ejecutar las acti-
vidades de Exploracin, Explotacin y Comercializacin, y hubieran obtenido licencias y
concesiones al amparo de la Ley de Hidrocarburos, N 1689, de 30 de abril de 1996, debe-
rn convertirse obligatoriamente a las modalidades de contratos establecidas en la pre-
sente Ley, y adecuarse a sus disposiciones en el plazo de ciento ochenta (180) das calen-
dario computables a partir de su vigencia.

2.1.2.3 Artculo 11 (Objetivos de la Poltica Nacional de Hidrocarburos).

Constituyen objetivos generales de la Poltica Nacional de Hidrocarburos:

a) Utilizar los hidrocarburos como factor del desarrollo nacional e inte-

gral de forma sostenible y sustentable en todas las actividades eco-
nmicas y servicios, tanto pblicos como privados.
b) Ejercer el control y la direccin efectiva, por parte del Estado, de la
actividad hidrocarburfera en resguardo de su soberana poltica y
econmica.

c) Generar recursos econmicos para fortalecer un proceso sustentable

de desarrollo econmico y social.

d) Garantizar, a corto, mediano y largo plazo, la seguridad energtica,

satisfaciendo adecuadamente la demanda nacional de hidrocarbu-
ros.

e) Fortalecer, tcnica y econmicamente, a Yacimientos Petrolferos Fis-

cales Bolivianos (YPFB) como la empresa estatal encargada de eje-
cutar la Poltica Nacional de Hidrocarburos para garantizar el aprove-
chamiento soberano de la industria hidrocarburfera.

f) Garantizar y fomentar el aprovechamiento racional de los hidrocar-

buros, abasteciendo con prioridad a las necesidades internas del
pas.

g) Garantizar y fomentar la industrializacin, comercializacin y exporta-

cin de los hidrocarburos con valor agregado.

h) Establecer polticas competitivas de exportacin, industrializacin y

comercializacin de los hidrocarburos y sus derivados, en beneficio
de los objetivos estratgicos del pas.

2.1.2.4 Artculo 14 (Servicio Pblico).

Las actividades de transporte, refinacin, almacenaje, comercializacin, la dis-
tribucin de Gas Natural por Redes, el suministro y distribucin de los productos refina-
dos de petrleo y de plantas de proceso en el mercado interno, son servicios pblicos,

13
 que deben ser prestados de manera regular y continua para satisfacer las necesidades
energticas de la poblacin y de la industria orientada al desarrollo del pas.

2.1.2.4 Artculo 98 (Industrializacin).

Se declara de necesidad y prioridad nacional la Industrializacin de

los Hidrocarburos en territorio boliviano.

2.1.2.5 Artculo 99 (Concesin de Licencia).

Para la actividad de refinacin de hidrocarburos se otorgar la licen-

cia administrativa, previo el cumplimiento de requisitos legales, tcnicos,
econmicos y administrativos, los que estarn detallados en la norma regla-
mentaria. El concesionario deber cumplir con la Ley Forestal, Ley de Munici-
palidades, Ley de Riego, Ley de Agua Potable y Saneamiento Bsico, Normas
de Seguridad y Medio Ambiente en los procesos de
industrializacin, refinacin y almacenaje.

2.1.2.6 Artculo 100 (Mrgenes de Refinacin).

Para la actividad de Refinacin, se determinarn por el Ente Regulador

los Mrgenes para los Productos Refinados, utilizando mtodos analticos,
conforme a Reglamento y bajo los siguientes criterios:

a) Asegurar la continuidad del servicio. Garantizar el abastecimiento

de los productos en volumen y calidad, bajo el principio de eficien-
cia econmica.

b) Permitir a los operadores, bajo una administracin racional, pru-

dente y eficiente, percibir los ingresos suficientes para cubrir todos
sus costos operativos, depreciaciones, inversiones, costos financie-
ros e impuestos con excepcin del Impuesto a la emisin de Utilida-
des al Exterior (IRUE) y obtener un rendimiento adecuado y razona-
ble.

c) Incentivar la expansin de las unidades de proceso y de servicios

para garantizar la seguridad energtica.

2.1.3 Artculo 138 (Definiciones).

A los efectos de la presente Ley, se adoptan las siguientes definiciones:

Agregador.- Es YPFB, quien establecer las fuentes y los destinos de la produccin,

asignando las cuotas de abastecimiento del Gas Natural a los Titulares de laproduc-
cin para los mercados de exportacin de acuerdo a contratos back to back.

14
 Almacenaje.- Es la actividad de acumular hidrocarburos, productos refinados de
Petrleo y GLP en tanques estacionarios para su Comercializacin.

Conversin de Gas Natural en Lquidos.- Es el proceso qumico mediante el cual

se transforma Gas Natural en Lquidos (GNL).

Concesin.- Es el acto mediante el cual el Estado Boliviano, a travs de la Superin-

tendencia de Hidrocarburos, otorga el derecho de administracin a una persona
individual o colectiva legalmente establecida para desarrollar o ejecutar las activi-
dades de Transporte de Hidrocarburos por Ductos, Distribucin de Gas Natural por
Redes, el Suministro y Distribucin de los productos refinados de petrleo y la refina-
cin.

Ente Regulador.- Es la Superintendencia de Hidrocarburos.

Gas Licuado de Petrleo (GLP).- Es la mezcla de propano y butano en proporcio-

nes variables. El GLP es producido en plantas y refineras.

Gas Natural.- Son los hidrocarburos, con predominio de metano, que en condicio-
nes normalizadas de presin y temperatura se presentan en la naturaleza en estado
gaseoso.

Gas Natural Rico.- Es el Gas Natural antes de extraer los licuables.

Gas Natural Despojado.- Es el Gas Natural despus de extraer los licuables.

GLP de Plantas.- Es el Gas Licuado de Petrleo (GLP) extrado del Gas Natural en
plantas de extraccin de licuables en campos de produccin.

Hidrocarburos.- Son los compuestos de carbono e hidrgeno, incluyendo los ele-

mentos asociados, que se presentan en la naturaleza, ya sea en el suelo o en el
subsuelo, cualquiera sea su estado fsico, que conforman el Gas Natural, Petrleo y
sus productos derivados, incluyendo el Gas Licuado de Petrleo producido en refi-
neras y plantas de extraccin de licuables.

Industrializacin.- Son las actividades de transformacin qumica de los hidrocar-

buros y los procesos industriales y termoelctricos que tienen por finalidad aadir
valor agregado al Gas Natural: Petroqumica, Gas a Lquidos (GTL), produccinde
fertilizantes, rea, amonio, metanol y otros.

Licuables del Gas Natural.- Hidrocarburos que en las Plantas de Extraccin pasan
al estado lquido. Propano y butano (componentes del GLP) y pentanos y superiores
(componentes de la Gasolina Natural).

Licuefaccin de Gas Natural.- Es el proceso fsico, que permite pasar del estado
gaseoso al estado lquido.

15
 Petrleo.- Los hidrocarburos que en condiciones normalizadas de temperatura y
presin se presentan en estado lquido, as como la Gasolina Natural y los Hidrocar-
buros Lquidos que se obtienen en los procesos de separacin del gas.

Petroqumica.- Son los procesos qumicos que permiten reestructurar las molculas
de los Hidrocarburos, en polmeros, resinas, plsticos, fertilizantes y otros, que son co-
mnmente denominados productos petroqumicos

Productos Derivados del Gas.- Son los productos que provienen de la separacin
y/o industrializacin del gas
.
Productos Regulados.- Cualquier producto derivado de los hidrocarburos que
tiene un precio final regulado por la autoridad competente.

Productos Refinados de Hidrocarburos.- Son los productos denominados carbu-

rantes, combustibles, lubricantes, grasas, parafinas, asfaltos, solventes, GLP y los sub-
productos y productos intermedios que se obtienen de los procesos deRefinacin
del Petrleo.

Refinacin.- Son los procesos que convierten el Petrleo en productos denomina-

dos carburantes, combustibles, lubricantes, grasas, parafinas, asfaltos, solventes,
GLP y los sub-productos y productos intermedios que generen dichos procesos.

CPE

LEY DE
HIDROCARBURO
S

LEY 1689
NACIONALIZACION
ANTES
ACTIVIDAD
LIBRE
LEY 3058
AHORA

SERVICIO
PUBLICO

16
 MHE
ORGANO RECTOR

ANH
ENTE REGULADOR
YPFB
BRAZO OPERATIVO

3 Reglamentacin

Decreto Supremo N 25502, 3 de septiembre de 1999

HUGO BANZER SUAREZ

PRESIDENTE DE LA REPBLICA

CONSIDERANDO:

Que el Decreto Supremo N 25005 de fecha 23 de mayo de 1998, norma comple-

mentaria al Decreto Supremo N 24855, que aprob la nueva estructura funcional
del Poder Ejecutivo, establece en su artculo 11 las funciones especficas del Vicemi-
nistro de Energa e Hidrocarburos, entre otras la de proponer las normas tcnicas y
ambientales para el sector;

REGLAMENTO PARA LA CONSTRUCCION Y OPERACIN DE REFINERIAS, PLANTAS PETROQUI-

MICAS Y UNIDADES DE PROCESO

CAPITULO I

DISPOSICIONES GENERALES

Artculo 1.-
El presente Reglamento est orientado a establecer las normas y disposicio-
nes para el diseo, construccin, operacin y mantenimiento de Refineras,
Plantas Petroqumicas y Unidades de Proceso de hidrocarburos, donde se

17
 efectan procesos de refinacin de petrleo, produccin de aceites lubri-
cantes y grasas, asfaltos naturales, productos petroqumicos bsicos y el pro-
cesamiento de gas natural y condensado.

CAPITULO IV
DEFINICIONES
Artculo 9.-
Se establecen las siguientes definiciones y terminologa, adems de las definiciones conte-
nidas en el Art. 8 de la Ley de Hidrocarburos.

n) Materia Prima
Se considera como materia prima: el petrleo, condensado, gas natural, ga-
solina natural, productos gaseosos, destilados en cualquier etapa de refina-
cin o proceso y los residuos resultantes de procesos iniciales
q) Planta Petroqumica
Instalaciones destinadas a procesos que permiten reestructurar las molculas
de los hidrocarburos en polmeros, resinas, plsticos, fertilizantes etc. los cuales
son comnmente denominados como productos petroqumicos.
x) Refinera
Es el conjunto de instalaciones definidas como Unidad Unidad Integrada,
que refinan Materia Prima, para transformarla en productos intermedios y ter-
minados. Tambin se incluyen las facilidades correspondientes a estacin de
bombeo y transferencia, playa de tanques, haz de caeras, cargaderos, se-
paradores de aceite, plantas de mezclado de productos qumicos, teas, l-
neas de explotacin e instalaciones auxiliares, que forman una misma indus-
tria rodeada por un vallado comn, incluso cuando existan playas de tan-
ques de almacenamiento, cargaderos de camiones o vagones cisternas se-
parados del resto de las instalaciones y cada uno con su vallado particular,
siempre que estn unidos por tuberas con las unidades de proceso y recinto
principal.
a) Unidad de Proceso
Es el conjunto de equipos e instalaciones donde se efectan una serie de
operaciones fsicas y qumicas destinadas a separar, purificar cambiar la
estructura molecular de la Materia Prima en productos intermedios y finales,
est conformada por uno o varios procesos fsico-qumicos que constituyen
una operacin completa determinada. Cada unidad toma el nombre del
proceso que le es ms caracterstico o representativo de su funcin principal
tal como: Unidad de Destilacin de Crudo, Unidad de Reformacin Cataltica
de Gasolina, Unidad de Cracking Cataltico, Unidad de Alto Vaco, Unidad
de desparafinado de aceites, Unidad de hidroterminado de aceites, etc.
g) Gas Licuado de Petrleo (GLP)
Hidocarburos que, a condiciones normales de presin y temperatura, se en-
cuentran en estado gaseoso, pero a la temperatura normal y moderada-
mente altas presiones son licuables. Est compuesto usualmente de mezclas
de propano, propileno, butanos y butilenos. Se le almacena en estado l-
quido, en recipientes a presin.

18
 CAPITULO V
DE LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS
Artculo 10.-
Las empresas que diseen, construyan, operen abandonen una Refinera, Planta Petro-
qumica Unidad de Proceso, deben asegurarse que dichas instalaciones estn disea-
das, construidas, operadas abandonadas de acuerdo a:

a) Los requisitos establecidos en el presente Reglamento.

b) Los requisitos contemplados en las normas ACI, API, ASME, ANSI, ASTM, NFPA, AWS,
IEEE, NEMA, TEMA y otros estndares reconocidos internacionalmente por la industria
de la Refinacin, Plantas Petroqumicas y Unidades de Proceso y prcticas de
acuerdo al mximo avance de la tecnologa, relacionadas con la seguridad del
personal, la comunidad e instalaciones, control y preservacin del medio ambiente
y conservacin de la energa.

Cuando exista discrepancia entre las normas y estndares mencionados en el inciso b) y

los indicados en los Anexos A al E, se utilizarn aquellos que otorguen la mayor seguridad
e integridad a las instalaciones y sern los que prevalezcan en todo su alcance.

Artculo 11.-
Las instalaciones de almacenaje y los ductos de recepcin y despacho que
son parte integral de la operacin dentro de los predios de las Refineras, Plan-
tas Petroqumicas y Unidades de Proceso debern cumplir con lo establecido
en los siguientes reglamentos:

a) Reglamento para la Construccin y Operacin de Terminales de Almace-

naje de Combustibles Lquidos, aprobado mediante Decreto Supremo
25048 de 22 de mayo de 1998 disposiciones posteriores y cumplan en
cuanto a distancias con lo establecido en el Anexo C.

b) Reglamento para la Construccin y Operacin de Plantas de Engarrafado

de Gas Licuado de Petrleo, aprobado mediante decreto Supremo 24721
de 23 de julio de 1997 disposiciones posteriores.

c) Reglamento para el Diseo, Construccin y Abandono de Ductos en Boli-

via, aprobado mediante Decreto Supremo 24721 de 23 de julio de 1997 dis-
posiciones posteriores

CAPITULO VI
DE LA SOLICITUD PARA LA CONSTRUCCION Y OPERACION DE REFINERIAS O UNIDADES DE
PROCESO
Artculo 12.-
Las Empresas interesadas en la Construccin y Operacin de Refineras, Plan-
tas Petroqumicas Unidades de Proceso, debern cumplir con los requisitos

19
 legales que se estipulan en el artculo 13. Asimismo los estndares tcnicos
debern cumplir con lo indicado en el artculo 14 y Anexos A, B, C, D, E, F y G.
Artculo 13.- Requisitos Legales
a) Memorial de solicitud dirigido al seor Superintendente de Hidrocarburos,
detallando el nombre de la persona individual o colectiva, nacional o ex-
tranjera, su denominacin o razn social, domicilio legal y lugar donde
pretende construir la Refinera o Unidad de Proceso, sealando direccin
y localidad de la misma.

b) Copia legalizada del documento de propiedad del terreno a nombre de

la Empresa, con inscripcin en el registro de Derechos Reales y formulario
de pago de impuestos de la ltima gestin.

c) Certificado de inscripcin en el Registro de Empresas de la Superinten-

dencia de Hidrocarburos.

d) Comprobante de depsito bancario por $us 10,000 a nombre de la Super-

intendencia de Hidrocarburos, por concepto de pago de evaluacin del
proyecto y otorgacin de la Resolucin Administrativa de Construccin de
la Refinera, Planta Petroqumica Unidades de Proceso.

Artculo 14.- Requisitos Tcnicos

a) Memoria descriptiva del proyecto, con indicacin detallada de cada uno

de los elementos que componen la Refinera o Unidad de Proceso, sus carac-
tersticas, capacidades, materiales a utilizar, equipos a ser instalados, de los
trabajos a realizar, calidad de los productos elaborados, tecnologa y paten-
tes utilizados, programa de puesta en marcha y plan de contingencias.

b) Ingeniera Conceptual del Proyecto que comprenda:

1) Plano de ubicacin del terreno.

2) Plano topogrfico del terreno con indicacin de linderos y superficie en
metros cuadrados.
3) Planimetra a escala con indicacin de la ubicacin de todas las insta-
laciones (Lay Out).
4) Plano General de la Red de Agua contra Incendios y descripcin de los
equipos.

c) Diagrama simplificado de flujo de proceso, que muestre capacidades de

las unidades de proceso y de productos terminados.

d) Declaratoria de Impacto Ambiental o documento equivalente emitido

por autoridad competente.

20
 e) Aprobacin por el Gobierno Municipal de la jurisdiccin, de la ubicacin
de la Refinera o Unidades de Proceso, en relacin a los ncleos poblados,
parques industriales, carreteras, lneas frreas, vas, etc.

f) Plan de Desarrollo Sostenible

g) Un resumen de los beneficios econmicos que representaran para el pas

en cuanto a mano de obra durante la construccin, uso de materiales de
fabricacin nacional, empleo permanente etc.

CAPITULO VII
DE LA AUTORIZACION DE CONSTRUCCION
Artculo 15.-
La Superintendencia de Hidrocarburos, previa verificacin del cumplimiento
los requisitos de carcter tcnico y legal sealados en el presente Regla-
mento, en el plazo de 20 das hbiles luego de presentada la solicitud, deber
responder si la misma cumple o no con los requisitos establecidos en el Cap-
tulo VI. En caso negativo se deber indicar las observaciones que deben ser
subsanadas por la Empresa interesada.
CAPITULO VIII
DE LA LICENCIA DE OPERACION
Artculo 24.-
Para ingresar en la etapa de operacin la Empresa solicitar a la Superinten-
dencia de Hidrocarburos, mediante memorial, la inspeccin tcnica final de
las instalaciones industriales para verificar el cumplimiento de las especifica-
ciones establecidas en el Captulo V de la presente disposicin.

Artculo 25.-
El cumplimiento de las condiciones Tcnicas y Legales ser suficiente para
que la Superintendencia de Hidrocarburos otorgue la Licencia de Operacin
en un plazo no mayor a los 20 das hbiles a partir de la finalizacin de la
inspeccin tcnica de las instalaciones, para cuyo efecto la Empresa deber
adjuntar la siguiente documentacin:
Requisitos Tcnicos
a) Certificados de calidad de los productos finales, otorgados por la-
boratorios de Control de Calidad acreditados por organismo com-
petente.

b) Diagrama de flujo integral con descripcin de capacidades y ca-

ractersticas esenciales de equipos, instrumentos, instalaciones y
materiales a utilizar.

c) Certificados de calibracin de tanques de almacenamiento otor-

gados por una empresa de servicios inscrita en el registro de em-
presas para tareas de inspeccin y auditoras tcnico operativas
de la Superintendencia de Hidrocarburos.

21
 d) Certificados de calibracin de medidores de caudal otorgados
por SERMETRO

e) Certificado de prueba hidrosttica de todos los equipos en instala-

ciones sometidos a presin, de acuerdo a normas A.P.I. - 1110, A.P.I.
- 620, A.P.I. - 650, A.N.S.I. / A.S.M.E B31.3 y otras aplicables.

f) Certificados de pruebas no destructivas en todas las Unidades de

Proceso, tanques de almacenamiento, lneas de recepcin y des-
pacho u otras que lo requieran.

g) Certificados de garanta de equipos y maquinarias otorgados por el

o los fabricantes, debidamente homologados por organismo de
certificacin en el pas de origen.

h) Certificados de garanta otorgados por el titular de la patente o tec-

nologa a ser utilizada en los procesos y calidad de los productos a
ser obtenidos.

i) Documento de conformidad de la puesta en marcha de la Refine-

ra, Planta Petroqumica o Unidades de Proceso, suscrito por el fabri-
cante, el titular de la patente o tecnologa y por la Empresa

j) Planos de Arquitectura planta cortes y fachadas en escala 1:50 o

1:100, aprobados por autoridad competente o el gobierno munici-
pal de su jurisdiccin.

k) Planos de Instalaciones electromecnicas, que debern ajustarse a

las normas tcnicas y de seguridad establecidas en el presente Re-
glamento, las que sern realizadas por un profesional de la especia-
lidad, debidamente registrado en la Sociedad de Ingenieros de
Bolivia (SIB).

l) Planos de instalaciones sanitarias y sistemas de drenaje pluvial e in-

dustrial, aprobados por autoridad competente de la jurisdiccin.

m) Estudio de suelos y de aguas subterrneas.

n) Informe de inspeccin final emitido por la unidad responsable de la

Superintendencia de Hidrocarburos.

Requisitos Legales

o) Plizas de Seguro emitidas por entidades aseguradoras debida-

mente autorizadas por Intendencia de Seguros, dependiente de la

22
 Superintendencia de Seguros, Valores y Pensiones, de acuerdo al
Anexo F del presente Reglamento.

El artculo 1 fue y es de gran discusin ya que se observ, que no se pudo definir el por qu
se incluy la frase deProcesamiento de gas natural, al estar este en el DOWNSTREAM
como el UPSTREAM.

El Reglamento para la construccin y operacin de refineras, plantas petroqumicas y uni-

dades de proceso estipula que se deben seguir los siguientes pasos:
1
AUTORIZACION DE CONSTRUCCION

2
EVALUACION TECNICA OPERATIVA

3
LICENCIA DE OPERACION
1

AUTORIZACION DE CONSTRUCCION

MEMORIAL DE
SOLICITUD
Requisitos tcnicos Requisitos Legales

INFORME INFORME LEGAL

TECNICO
RESOLUCION
2 ADMINISTRATIVA

EVALUACION TECNICA OPERATIVA

INSPECCION
INTERMEDIA

Plazos

INSPECCION FINAL

23
 3

LICENCIA DE OPERACION

MEMORIAL DE
SOLICITUD
Requisitos Legales
Requisitos Tcnicas

INFORME RESOLUCION INFORME

TECNICO ADMINISTRATIVA LEGAL

LICENCIA DE OPE-
RACION

El presente reglamento se lo estudiara en el captulo 8.

DECRETO SUPREMO HEROES DEL CHACO D.S 28701

Articulo 1

- En ejerci de la soberana nacio-

nal obedeciendo el mandato
del pueblo boliviano expresado
el referndum vinculante del 15
de julio de 2004 y en aplicacin
estricta de los preceptos consti-
tucionales se nacionalizan los re-
cursos naturales hidrocarburfe-
ros del pas.

24
- El estado recupera la propiedad la posesin y el control total y absoluto de estos
recursos.

Articulo 2

- I. A partir del primero de mayo del 2006 las empresas petroleras que actualmente
realizan actividades de produccin de gas y petrleo en el territorio nacional estn
obligadas a entregar en propiedad a yacimientos petrolferos fiscales bolivianos
YPFB toda la produccin de hidrocarburos

- II. YPFB a nombre y representacin del estado en ejercicio pleno de la propiedad

de todos los hidrocarburos producidos en el pas asume su comercializacin defi-
niendo las condiciones volmenes y precios tanto para el mercado interno como
para la exportacin y la industrializacin.

Articulo 7

El estado recupera su plena participacin en toda la cadena productiva del sec-

tor de hidrocarburos

Se nacionalizan las acciones necesarias para que YPFB controle como mnimo el
50% mas 1 en las empresas Chaco SA, Andina SA, Transredes SA, Petrobras Bolivia
refinacin SA y compaa logstica de hidrocarburos de Bolivia SA

III.YPFB nombrara inmediatamente a sus representantes y sindicatos en los respecti-

vos directorios y firmara nuevos contratos de sociedad y administracin en los que s
e garantice el control y direccin estatal de las actividades hidrocarburferas del
pas

25
CAPITULO 2
EL PETROLEO

26
 I. Parte Terica
El petrleo es la fuente chas formas lo usamos cada da de nuestra vida. Proporciona fuerza,
de energa ms impor- calor y luz; lubrica la maquinaria y produce betn para acondicionar
tante de la sociedad ac-
tual trleo crudo de la cual se hacen tantos productos tiles. Viene de
Hidrocarburo, que
puede estar en estado l-
quido o en estado ga-
seoso
CAPITULO 2
EL PETROLEO
1 Introduccin
Todo el mundo necesita del petrleo. En una u otra de sus mu-
la superficie de las carreteras; y de l se fabrica una gran variedad de
productos qumicos. Poca gente llega a ver la materia prima el pe-
zonas muy profundas de la tierra, o del mar, donde se form en el pa-
sado lejano, muchos millones de aos antes de que existieran seres
humanos o cualquiera de los animales que conocemos hoy.
Con todo ello, como el petrleo es la fuente de energa ms
importante de la sociedad actual, si nos ponemos a pensar qu pa-
sara si se acabara repentinamente, enseguida nos daramos cuenta
de la dimensin de la catstrofe: los aviones, los automviles y auto-
buses, gran parte de los ferrocarriles, los barcos, las mquinas de gue-
rra, centrales trmicas, muchas calefacciones dejaran de funcionar;
adems de que los pases dependientes del petrleo para sus econo-
mas se hundiran en la miseria.
2 Conceptos
2.1 Petrleo
El petrleo es una sustancia aceitosa de
color oscuro a la que, por sus compues-
tos de hidrgeno y carbono, se le deno-
mina hidrocarburo.
Es un lquido, insoluble en agua y de me-
nor densidad que ella. Dicha densidad
est comprendida entre 0.75 y 0.95
gr/cc. Sus colores varan del amarillo par-
dusco hasta el negro
27
 Hidrocarburo, que puede estar en estado lquido o en estado ga-
seoso. En el primer caso es un aceite al que tambin se le dice
crudo. En el segundo se le conoce como gas natural

2.2 Gas Natural

Est constituido preponde-

rantemente por metano,
que es el ms simple de los
hidrocarburos pues con-
tiene un solo tomo de car-
bono. En menos propor-
cin puede contener hidro-
Combustible Fsil
carburos de hasta 4 to-
mos de carbono y, ade-
Combustible que pro- ms, anhdrido carbnico
cede de la descomposi- e impurezas como sulfuro
de hidrgeno.
cin natural de la mate-
Los combustibles fsiles son fuente de energa cuando sus mol-
ria orgnica a lo largo de culas de hidrocarburo, entrando en combustin en combinacin
millones de aos con el aire dentro de un motor, caldera o turbina, generan calor.

3 Origen

El origen del petrleo es todava tema de debate entre los cien-

tficos. Si bien la hiptesis ms aceptada es la que le atribuye un origen
orgnico, hay otras opciones para explicar su origen.

Factores para su formacin:

Ausencia de aire
Restos de plantas y animales
(sobre todo, plancton ma-
rino)
tema de debate entre Gran presin de las capas de
tierra
los cientficos Altas temperaturas
Accin de bacterias

3.1 Hiptesis inorgnica

Mendeleff

28
 Esta hiptesis sostiene que el petrleo se origin por la ac-
se origin por la ac- cin del agua sobre acetiluros metlicos con produccin de me-
tano y acetileno. La presin y la temperatura originaron luego
cin del agua sobre otras reacciones y polimerizaciones formando los otros compo-
nentes del petrleo. Diversas informaciones de origen geolgico
acetiluros metlicos con (en los yacimientos de petrleo se han hallado siempre restos f-
produccin de metano y siles de animales y vegetales) han hecho que esta teora fuera
casi abandonada.
acetileno
3.2 Hiptesis Orgnica Vegetal

Kramer

Se sabe que la formacin del petrleo est asociada al

desarrollo de rocas sedimentarias, depositadas en ambientes ma-
Es el resultado de pro-
rinos o prximos al mar, y que es el resultado de procesos de des-
cesos de descomposi- composicin de organismos de origen vegetal y animal que en
tiempos remotos quedaron incorporados en esos depsitos.
cin de organismos de Con el tiempo la deposicin de materia orgnica ser ob-
origen vegetal y ani- jeto de un aumento de la temperatura y la presin, causada por
el peso de las capas de sedimentos depositados en la parte su-
mal perior. La transformacin de la materia orgnica se divide as en

Adolf Engler

cuatro fases distintas

3.3 Hiptesis Orgnica Animal

Engler

Etapa 1
Depsitos de organismos de origen vegetal y animal se acumu-
lan en el fondo de mares internos (lagunas marinas).
Las bacterias actan, descomponiendo los constituyentes car-
bohidratos en gases y materias solubles en agua, y de esta ma-
Botnico alemn, y uno de nera son desalojados del depsito.
los ms destacados exper- Permanecen los constituyentes de tipo ceras, grasas y otras ma-
terias estables, solubles en aceite.
tos en plantas de su tiempo Etapa 2

29
 A condiciones de alta presin y temperatura, se desprende CO2
de los compuestos con grupos carboxlicos, y H2O de los cidos
hidroxlicos y de los alcoholes, dejando un residuo bituminoso.

La continuacin de exposiciones a calor y presin provoca un

craqueo ligero con formacin de olefinas (protopetrleo).

Etapa 3

Los compuestos no saturados, en presencia de catalizadores na-

turales, se polimerizan y ciclizan para dar origen a hidrocarburos
de tipo Naftnicos y Parafnicos. Los aromticos se forman, presu-
miblemente, por reacciones de condensacin acompaando al
craqueo y ciclizacin, o durante la descomposicin de las prote-
nas.

Conclusin

Podemos concluir que a pesar de las innumerables investi-

gaciones que se han realizado, no existe una teora infalible
Los compuestos no
que explique sin lugar a dudas el origen del petrleo pues
saturados, en presen- ello implicara poder descubrir los orgenes de la vida misma.

cia de catalizadores
naturales, se polimeri- 4 Clasificacin
zan y ciclizan para dar
origen a hidrocarburos Clasificaremos dl petrleo segn los siguientes factores:

de tipo Naftnicos y
Parafnicos.

Composicion

Densidad Asufre

30
 4.1 POR SU COMPOSICION

El petrleo est formado principalmente por hidrocarburos,

que son compuestos de hidrgeno y carbono, en su mayora para-
finas, naftenos y aromticos. Junto con cantidades variables de de-
rivados saturados homlogos del metano (CH4). Su frmula general
es CnH2n+2.

Su importancia radica en las caractersticas particulares

que cada uno de estos elementos le aade al petrleo.

CLASIFICACION

A PONA O

P: PARAFINICOS (Lineales Saturados)

O: OLEFINICO (Lineales no Saturados)
N: NAFTENICOS (Ciclo parafinas)
A: AROMATICOS (Bencnicos)
Nafta: Usadas para obte-
ner solventes de pintura, P: PARAFINICOS (Lineales Saturados)
productos de lavado en Cuyo componente
seco o gasolinas principal es el compo-
nente qumico lla-
mado parafina son
muy fluidos y de color
claro. Proporciona
una gran cantidad de
nafta y lubricantes de
otros tipos de petrleo
en el proceso de refi-
nacin. Los de base
parafina contienen
poca cantidad de asfalto, pero producen hidrocarburos solidos
de la serie parafina con la formula general CnH2n+2

31
 O: OLEFINICO (Lineales no Saturados)

Los olefinas son de formula CnH2n

no son saturados, son de ca-
dena abierta, son inestables es
decir que se combinan fcil-
mente por el cual son materia
apropiada en la industria petro-
qumica. No se encuentran en
gas natural si no que se encuen-
tra por un craqueo de petrleo.

N: NAFTENICOS (Ciclo parafinas)

Su principal componente en el
nafteno, son petrleos ms visco-
sos de coloracin oscura y su fr-
mula general es CnH2n y cnH2n-2

A: AROMATICOS (Bencnicos)

Su componente principal son los anillos bencnicos e hidrocarburos

aromticos. Estos son mas viscosos, no son saturados y de colora-
cin muy oscura su frmula es CnHn.

4.2 POR SU DENSIDAD

La referencia que sustenta esta clasificacin es la gravedad API (del Instituto de Petrleo
Americano), que es una medida de densidad.

La Gravedad API se basa en la comparacin de la densidad del petrleo

con la densidad del agua, es decir, se busca determinar si el petrleo es ms
liviano o pesado que sta ltima.
La clasificacin propuesta por el Instituto de Petrleo americano indica que
a una mayor gravedad API el petrleo ser ms liviano.

se da una relacin directa entre la gravedad API y la calidad del petrleo,

petrleos ms ligeros tienen una mayor calidad, y requieren de menores cos-
tos para ser aprovechados que aquellos ms pesados.

32
 Formula 141.5
= 131.5

Podemos observar una relacin proporcional:

SPGR API PESADO

SPGR API LIVIANO

CLASIFICACION
PETROLEO DENSIDAD gr/cc GRAVEDAD API
Extra Pesado >1.0 10.0
Pesado 1.0 - 0.92 10.0-22.3
Mediano 0.92 - 0.87 22.3-31.1
Ligero 0.87 0.83 31.1-39
Extra Ligero < 0.83 >39

Constantes fsicas de los hi-

drocarburos

33
Porcentaje de elementos,
base

Ver Fig. N 1

Fig. N 1

Densidad Vs Punto de Ebullicin Base del petrleo

Fig. A1

34
 Fig. A2

4.3 POR SU CONTENIDO DE AZUFRE

...Con respecto al El azufre es uno de los componentes

contenido de azu-
fre, este es otro de-
terminante del pre-
cio del crudo: mien-
tras ms azufre con-
tenga el crudo, ma-
yores sern los cos-
tos de refinamiento
y por lo tanto mien-
tras ms azufre con-
tenga el crudo me- 4.3.1 PETROLEO DULCE (Sweet Crude Oil)
nor ser su precio
que estn presentes en los hidrocar-
buros, y este es un contaminante no
deseable.
Su presencia en los hidrocarburos im-
plica la necesidad de mayores pro-
cesos de refinamiento, y por ende un
mayor costo final, razn por la cual
la presencia de azufre es tambin un
determinante del valor comercial del petrleo.
CLASIFICACION

Es aquel que contiene menos de 0.5% de contenido de azufre. Es

un petrleo de alta calidad y es ampliamente usado para ser procesado
como gasolina.

4.3.2 PETROLEO AGRIO (Sour Crude Oil)

Es aquel que contiene al menos 1% de contenido de azufre en su composicin. De-

bido a la mayor presencia de azufre su costo de refinamiento es mayor, razn por la cual

35
es usado mayormente en productos destilados como el disel, dado su menor costo de
tratamiento.

5 Propiedades

5.1 DENSIDAD

La determinacin tcnica de la densidad se realiza

por medio de hidrmetros o de densmetros calibrados Fig. 1

Se trata de medir la relacin entre el peso de la uni-

dad de volumen del producto en cuestin y el peso de un
volumen igual de agua medidos a la misma temperatura.

RELACIONES

Fig. 1

= = =

62.37 3 8.31

La densidad del agua se expresa a 14,7
PSI y 60F
141.5 141.5
= = 131.5
131.5 +

Fig.1B Densidad Vs API

Relacin densidad y API es inversamente proporcional 2FICHA TECNICA N1

5.1.1 CORRECCIONES

2
Ver FICHA TECNICA N1 APENDICE 1
Mtodos de ensayo para petrleo y sus productos

36
La relacin entre la densidad y la temperatura se expresa mediante:

= ( )
Donde:

: Densidad a la temperatura de
medicin

: Densidad a temperatura estndar

: Coeficiente de correccin
: Temperatura de medicin
: Temperatura estndar

5.1.2 VARACION DEL VOLUMEN POR EFECTO DE LA TEMPERATURA

El coeficiente de dilatacin depende del

tipo de petrleo y corte

2 1 = 1 (2 1 )
El coeficiente de dilatacin se puede defi-
nir como el aumento de volumen que ex-
perimenta la unidad de volumen de un
producto, cuando aumenta la tempera-
tura en un grado centgrado.

5.2 DESTILACION

Es un procedimiento de separacin fsica vasado en la diferencia de volatilidad de los dis-

tintos componentes de una mezcla de solucin

El objetivo es separar los diferentes compontes con base en las diferencias de sus puntos
de ebullicin

FENOMENOS QUE OCURREN EN LA DESTILACION DE PRODUCTOS DE PETROLEO

Solapamiento (OVERLAP).- Superposicin de curvas de destilacin de productos

contiguos.

Brecha (GAP).- Vacos de curvas de destilacin de productos continuos.

37
 5.2.1 CLASIFICACION

Existen tres tipos de destilacin bsica:

1 ASTM

2 TBP

3 FLASH

5.2.1.1 ASTM

PROPIEDADES

Curva acumulativa de curvas de distribucin

Estas curvas tienen forma de S, con un punto
de inflexin coincidente con el punto de m-
ximo de la gaussiana asociada.
Representa una tapa terica

Curva de destilacin acumulativa y

de distribucin

5.2.1.2 TBP

Esta es la segunda curva de destilacin, corresponde a putos de ebullicin ver-

daderos (TBP, True Boiling Point).

PROPIEDADES

38
 Equipo de destilacin compa-
quetada
Se diferencia a la destilacin
ASTM en el fraccionamiento
Utiliza una columna de 15 eta-
pas tericas
La temperatura mxima de l-
quido de fondo no debe exce-
der los 380 C con el fin de evi-
tar craqueo del producto de
fondo
La destilacin se encuentra a
presiones atmosfricas (100
mmhg -5 mmhg) y presiones re-
ducidas
Esta metodologa cuenta con un reflujo de condensados de forma de lograr el equi-
librio ms prximo al ideal.
Con un Volumen de 300 cm3, se puede lograr una recuperacin de recortes y asi
poder estudiar cada uno de ellos.

5.2.1.3 FLASH

PROPIEDADES

Vaporizacin continua de equilibrio

Expresa el % vaporizado de un petrleo o
derivado en funcin de la temperatura de
equilibrio
La curva flash de un corte de petrleo se
define como aquella que expresa la tem-
peratura en funcin de la fraccin en volu-
men de lquido vaporizado, estando el l-
quido residual en equilibrio con la totalidad
del vapor a presin constante.
Diagrama esquemtico de destilacin flash

RELACIONES DE LAS CURVAS

39
Las curvas de destilacin normalizada (TBP, ASTM D 86 Y ASTM D 1160 ) permiten juzgar la
calidad de fraccionamiento realizado en los cortes de petrleo.

En las unidades de destilacin deben responder a especificaciones que incluyen respetar

los fracciones del destilado a ciertas temperaturas.

En las unidades de destilacin de los cortes petrolferos en operacin, las curvas se deter-
minan en el laboratorio, a partir de las muestras recogidas en periodos regulares.

ASTM : Se aplica mas a las presiones de petrleo, determinar la volatilidad de los

recortes

FLASH: Se utiliza para el diseo

TBP: Se aplica ms a petrleo crudo

3FICHA TECNICA 2

5.2.1.3.1 DESTILACION D-86 ATMOSFERICA

La destilacin D-86 es una tcnica se aplica a las gasolinas naturales, de motores de avin,
turbo combustibles de avin, naftas y otras fracciones provenientes de la destilacin at-
mosfrica.

3
VER FICHA TECNICA N2 APENDICE 2

40
Este mtodo es utilizado para determinar la volatilidad de un producto y determinar la
tendencia de un hidrocarburo de producir vapores altamente explosivos.

La destilacin D-86 permite conocer el porcentaje de contaminacin de un corte con su

consecutiva fraccin.

Es posible tener una transformacin de una destilacin ASTM D-86 a TBP, con el fin de veri-
ficar los cortes de productos obtenidos en una columna fraccionada de 15 platos.

Informacin PDF D-864

5.2.1.3.2 ASTM D-1160 (Vacos, Pesados)

Mtodo de prueba estndar para la destilacin de productos derivados del petr-

leo disminucin de la precio.
Tcnica empleada para la separacin de los componentes de fracciones pesadas
del petrleo que se pueden descomponer si son destilados a presin atmosfrica
Permite prolongar la curva de destilacin TBP hasta un mximo de 580C mediante
la operacin a 380C de temperatura de lquidos y presiones reducidos
No utiliza columna, tiene por definicin una etapa terica. No requiere de reflujo
Utiliza mtodos de clculo para prolongar la destilacin TBP.
Los productos de esta destilacin son cortes con punto de ebullicin superior a
340C hasta el orden de 580C

AMBITOS DE APLICACIN

Este mtodo de ensayo cubre la determinacin, a presin reducida, de la gama

de puntos de ebullicin de losw productos derivados del petrleo que puede ser

4
VER INFORAMCION DE ASTM D-86 OBTENIDA GRACIAS AL ING. RAMIRO FLORES APENDICE 3

41
 parcial o totalmente evaporado el liquido a una temperatura mxima de 400C.
Tanto un mtodo manual y un mtodo automtico se especifican.

RELACIONES

Maxwell & Bonet

MONOGRAMAS
CURVAS DE RELACION

Las curvas flash son de gran impor-

tancia en el diseo de equipos in-
dustriales de procesamiento, siendo
general mente estimadas de las
ASTM o TBP mas que ejecutadas
prcticamente, por ser muy difcil y
trabajosa.

En la figura siguiente se muestra una

correlacin para calcular una Flash
a partir de una TBP o ASTM. Fig. b y
Fig. c

Fig. b Correlacin curvas ASTM,TBP Y FLASH

42
 Fig. c Comparacin de curvas ASTM , TBP Y FLASH

=
Tambin se tiene la utilizacin de Software como el
DATA BOOK para pasar de un tipo de destilacin a
otro.

5.3 FACTOR KUOP

El factor Kuop es un valor que permite identificar o caracterizar el tipo de crudo en

cuanto a su composicin qumica

1.2161/3 1/3
= =
15 60

TM: Temperatura media volumtrica

D 15: Densidad a 15C

La temperatura media volumtrica es la temperatura de ebullicin de un com-

ponente hipottico con caractersticas equivalentes a la mezcla de hidrocarbu-
ros analizada

43
 20 +50 +80 10 +250 +90
= 3
= 4

: Para un crudo

: Para una fraccin de petrleo

Factor de Caracteriza-
TIPO DE PETRLEO
cin
10 Base Aromtica
TIPOS DE PETROLEO
11 Base Naftnica
12 Base Mixta
13 Base Parafinica

44
 II. Parte Practica

Ejercicio 1

La carga de un camin cisterna indica una densidad de 0.725 a 25C . Que densidad co-
rresponder a 15C

Dt. Densidad a la tem- a = coeficiente de correccin

peratura de la medi-
cin
0.704 0.711 0.00085
0712 0.719 0.00084
0.720 0.726 0.00083
0.727 0.734 0.00082
0.735 0.741 0.00081
0.742 0.747 0.00080
Solucin:

Tenemos los siguientes datos:

a= 0.00083 rangos (0.720 0.726)

= 0.725 a 25C Temperatura Densidad

= ? a 15C

Utilizamos la ecuacin:

Dt = Ds a*( T TS )

Reemplazando datos

Dt = 0.725 0.00083 ( 15 -25 )

Dt = 0.7333

Ejemplo 2

La carga de un camin cisterna indica en un medidos volumtrico 30.000 lt a 25C de un

producto a 0.725 de densidad a 15/ 15C que volumen corresponde a 15C ?

Intervalo de densidad Coeficiente de dilatacin

e/C
Menor 0.672 0.0074
0.673 0.720 0.00126
0.721 0.755 0.00108
0.766 0.850 0.00090
0.851 0.966 0.00072
0.967 1.076 0.00065

45
Solucin:

e = 0.00108 rango (0.721 a 0.755 )

V1 = 30000 lt

= 0.725 a 15 / 15 C

V2 =? a 15 C

Utilizamos ecuacin:

V2 V1 = V1 ( T2 T1 )e

Despejando V2 tenemos :

V2 = V1( T2 T1 )e + V1

Reemplazando datos se tiene:

V2 = 30000(15-25)*0.00108 + 30000

V2 = 29676 lt

Ejercicio 3

Conversin de la curva TBP en curvas ASTM D 86

El clculo se lleva a partir de la curva TBP a presin atmosfrica. El API una relacin esta-
blecida por Riazi (1982)

Donde:
- T = Temperatura del ensayo ASTM D- 86
- T = Temperatura de ensayo TBP
- a,b = Coeficiente caracterstico de la fraccin petrolfera
Ahora para calcular la conversin de TBP en curva ASTM debemos despejar T
Ecuacin 1

% Volumen destilado o Coeficiente a Coeficiente b

vaporizado
0 1.66947 0.9951
10 1.71243 0.91743
30 1.29838 0.95923
50 1.10755 0.9827
70 1.1347 0.9779
90 1.04643 0.98912
95 1.21455 0.96572

46
 Entonces tendremos:
1

T=( ) (2)

Tenemos los siguientes datos
% Volumen destilado ASTM D 86 C
o vaporizado
0 59

10 75

30 103

50 134

70 170

90 204

95 216

Utilizando la ecuacin (2) transformar la curva ASTM D 86 a TBP para un 10% el volu-
men destilado
1

T=( )

Ej. Para 75C :

1
75 0.91743
T=( )
1.71243

T = 55C
Y de la misma manera calculamos cada uno de los diferentes % de volumen desti-
lado
% Volumen destilado ASTM D 86 C TBP C
o vaporizado
0 59 35

10 75 55

30 103 95

50 134 135

47
70 170 175

90 204 215

95 216 225

48
CAPITULO 3
CARBURANTES
OPERACIONES

49
 CAPITULO 3
CARBURANTES
OPERACIONES
6 Introduccin

Se entiende como carburante a la mezcla de hidrocar-

buros q se emplean en los motores de explosin y de combus-
tin interna, y se mantiene como el combustible liquido gene-
Se entiende como car- ralmente gasolina o gasleo, utilizado en los motores de com-
burante a la mezcla de bustin interna de explosin. Este carburante es obtenido por
hidrocarburos q se em- destilacin fraccionada del petrleo crudo. El Momento de la
plean en los motores de ignicin del carburante es controlado por el distribuidor que di-
rige una corriente elctrica a cada uno de los cilindros. Esta co-
explosin y de combus-
rriente produce una chispa en las bujas que inflama el carbu-
tin interna

rante.

2 Evaluacin del petrleo

Se conoce como evaluacin del petrleo, a las tcnicas

utilizadas para determinar la calidad y posibilidades de proce-
Son tcnicas utilizados samiento de los petrleos disponibles.
para determinar la cali-
Todas las tcnicas de evaluacin deben permitir consi-
dad y posibilidades de
derar las ecuaciones econmicas entre el costo del petrleo y
procesamiento de los pe-
las calidades y cantidades de productos que el mercado a sa-
trleos disponibles.. tisfacer pueda requerir.

La cantidad potencial de subproductos de destilacin

directa, se determina por tcnicas de fraccionamiento de la-
boratorio, las mismas que deben estar normalizadas para ser re-
producibles.

2.1 Bureau of mines

50
 Tcnica que determina la BASE del petrleo.

El conocimiento de la BASE permite estimar un nmero de

propiedades, reconociendo que son solo aproximaciones con una
banda ancha de variaciones.

Mtodo Bureau produce una destilacin fraccionada nor-

malizada a presin atmosfrica, y otra a presin reducida (sobre el
mismo material remanente).Se obtiene cortes de 25 en 25 C.

El conocimiento de la La destilacin atmosfrica termina en 275 C y la de vaci a

base permite estimar un 300C
numero de propiedades

La destilacin atmosf-
BASES DE PETROLEOS CRUDOS
rica termina en 275 C y la
de vaci a 300C

PROPIEDADES DE EVALUACION DE PETROLEOS TABLA

51
3 Procedimiento

Se realizan en la refinacin de los hidrocarburos. Diferenciaremos los siguientes tipos:

SEPARACIN

PROTECCIN PROVEDIMIENTOS TRANSFORMACIN

ACABADO

52
 PROCEDIMIENTO DE SEPARACION: Se divide la carga en fracciones mas simples o
mas estrechas.
PROCEDIMIENTO DE TRANSFORMACION: Son procedimientos que generan nuevos
compuestos, con caractersticas apropiadas a la utilizacin del producto.
PROCEDIMIENTO DE ACABADO: Son procedimientos que eliminan( normalmente por
hidrogenacin) los compuestos indeseables.
PROCEDIMIENTO DE PROTECCION DEL MEDIO AMBIENTE: Son procedimientos que tra-
tan los gases de refinera (fuel gas), humos y aguas residuales.

Operaciones = Procedimientos que no producen cambios moleculares

como resultado de su aplicacin.

Procesos = Procedimientos con alteraciones de carcter quimico en las

molculas de los hidrocarburos involucrados.

Por lo tanto, entendemos por refinacin del petrleo a todos los procesos y operacio-
nes son necesarias para lograr, en forma econmica y con una tecnologa que permita
una calidad aceptable de productos.

Los principales procedimientos de separacin (OPERACIONES) son:

53
 DESTILACION: Es la operacin de
separar, mediante vaporizacin y
recondesacion, los diferentes
componentes lquidos o licuados
de una mezcla aprovechando los
diferentes puntos de ebullicin (
temperaturas de ebullicin)de
cada una de las sustancias a se-
parar .
EXTRACCION: Es un procedi-
miento de separacin de una sus-
tancia que puede disolverse en
dos disolventes no miscibles entre
si, con distinto grado de solubilidad y que estn en contacto a travez de una inter-
face.
ABSORCION: Es la operacin unitaria que consiste en la separacin de uno o mas
componentes de una mezcla gaseosa con la ayuda de un solvente liquido con el
cual forma solucin.
CRISTALIZACION: Es el proceso por el cual se forma un solido cristalino, ya sea a
partir de un gas, un liquido o una disolucin. La cristalizacin es un proceso que se
emplea en qumica con bastante frecuencia para purificar una sustancia solida.
ADSORCION: Es un proceso por e l cual tomos, iones o mo-
lculas son atrapadas o retenidas en la superficie de un ma-
terial en contraposicin a la absorcin, que es un fenmeno
de volumen. Tambin se puede entender como la acumu-
lacin en una determinada superficie interfacial entre dos
fases. El resultado es la formacin de una pelcula liquida o
gaseosa en la superficie de un cuerpo solido o liquido.
3.1 Topping y Vacio (Destilacion)

En las unidades de topping, el objetivo es de obtener combustibles terminados y

cortes de hidrocarburos que sern procesados en otras unidades, para convertirlos en
combustible mas valioso.

En las unidades de Vacio, solo se produce cortes intermedios que son carga de unidades
de conversin, las cuales son transformadas en productos de mayor valor y de fcil comer-
cializacin,

3.1.1 Fundamentos de la Operacin

54

transferencia de masa
entre las fases liquido va-
por de una mezcla de hi-
drocarburos
Bsicamente el proceso
consiste en vaporizar los
hidrocarburos del crudo y
luego condensarlos en
cortes definidos
.En puntos o alturas
exactamente calculadas
existen platos colectores
desde lo que extraen los
combustibles destilados
La diferencia funda-
mentalmente entre las uni-
dades de topping y vacio
es la precio de trabajo
La destilacin del crudo, se basa en la transferencia de masa
entre las fases liquido vapor de una mezcla de hidrocarburos.
La destilacin permite la separacin de los componentes de una
mezcla de hidrocarburos, como lo es el petrleo,, en funcin de
sus temperaturas de ebullicin.
Para que se produzca la separacin o fracciona-
miento de los recortes, se debe alcanzar el equilibrio entre las
fases de liquido vapor, el cual depende principalmente de los
parmetros termodinmicos, presin y temperatura del sistema.
Las unidades se disean para que se produzcan estos equilibrios
en forma controlada y durante el tiempo necesario para obtener
los combustibles.
Bsicamente el proceso consiste en vaporizar los hidro-
carburos del crudo y luego condensarlos en cortes definidos. Mo-
dificando fundamentalmente la temperatura, a lo largo de la co-
lumna fraccionadora. La vaporizacin o fase vapor se produce
en el horno y zona de carga de la columna fraccionadora. En el
horno se transfiere la energa trmica necesaria para producir el
cambio de fase y en la zona de carga se disminuye la presin del
sistema, produciendo el flash de la carga, obtenindose la va-
porizacin definitiva.
La fase liquida logra con reflujos o reciclo de hidrocarbu-
ros retornados a la torre. Estos reflujos son corrientes liquidas de
hidrocarburos que se enfran por intercambio con crudo o fluidos
refrigerantes.
La columna posee bandejas o platos donde se produce
en el equilibrio entre los vapores que ascienden y los lquidos des-
cendentes. En puntos o alturas exactamente calculadas existen
platos colectores desde lo que extraen los combustibles destila-
dos.
La diferencia fundamentalmente entre las unidades de
topping y vacio es la precio de trabajo. El topping opera con
presiones tpicas de 1kg/cm2 (manomtrica), mientras que en el
vacion trabaja con presiones absolutas de 20mmhg. Esto permite
destilar hidrocarburos de alto peso molecular que se descom-
pondra o craqueria tcnicamente, si las condiciones operativas
normales del topping fuesen sobrepasadas.
3.1.2 Variables de la Operacin
55
 Los parmetros termodinmicos que gobiernan la destilacin son la temperatura y
presin del sistema, por tal motivo consideramos como variables del proceso todas aque-
llas que puedan afectar el equilibrio entre las fases vapor liquido.

TEMPERATURA DE TRANSFERENCIA: Esta es la mxima temperatura a la que se

eleva el crudo para vaporizarlo, el rendimiento en destilados depende de esta va-
riable.
PRESION DE TRABAJO: Es la presin a la cual se produce la operacin. Si bien
afecta directamente el equilibrio liquido vapor, generalmente se trabaja a la me-
nos presin posible, y por ende no se varia frecuentemente
TEMPERATURA DE CABEZA: Es la temperatura en la zona superior de la columna
fraccionadora, se controla con el reflujo de cabeza, este reflujo es la fuente fra que
genera la corriente de liquidos que se contacta con los vapores, produciendo los
equilibrios liquido vapor.
TEMPERATURA DE CORTE: Es la temperatura a la cual se realiza la extraccin lateral
de un combustible. Esta temperatura es controlada con el reflujo de la cabeza y
reflujos circulantes. Estos ltimos tienen un efecto semejante que el reflujo de cabeza
y adems precalienta el crudo, recuperando energa.
INYECCION DE VAPOR: El vapor o (incondensables) en las fraccionadoras dismi-
nuye la presin parcial de los hidrocarburos, estableciendo nuevos equilibrios vapor
liquido, favoreciendo la vaporizacin de los componentes mas voltiles. Esto se
aplica en la columna fraccionadora principal como en los strippers de los cortes
laterales.

3.1.3 Destilacin Primaria

Tambien llamado topping o destilacin atmosfrica. Es el primer tratamiento a que se so-

mete el crudo, realizado a presin atmosfrica. El crudo se destila a diferentes fracciones.
Los principales productos son:

Gases de refinera
Gas licuado de Petrleo
Naftas ligera ( se enva como
a isomerizacin donde mejora
el ron)
Nafta pesada ( se enva como
carga de hidroterminado
para eliminar contaminantes y
venenos)
Querosenes, combustibles de
aviacin

56
 Gasleos
Fuelleos pesados

3.1.3.1 Impurezas y tratamientos.

El crudo antes de ser fraccionado , debe ser acondicionado y preparado debidamente

para lograr una operacin eficiente. El petrleo des gasificado que se recibe en las refine-
ras, contiene impurezas que son perjudiciales para los equipos, productos y procesos. Las
impurezas son:

SALES: Fundamentalmente cloruros de sodio, calcio y magnesio, presente en el

agua de formacin que contiene crudo, estas sales en las condiciones del proceso
se hidrolizan formando acido clorhdrico, que es altamente corrosivo y por ende su-
mamente perjudicial para los equipos.

OXIDO DE HIERRO: Productos de la corrosin de los equipos y medios de transporte

del crudo desde yacimiento, que afectan los coeficientes de ensuciamiento de
equipos, calidades de productos y catalizadores.
ARCILLA, ARENA, SOLIDOS EN GENRAL : Provenientes de la formacin productora
y lodos de perforacin, estos perjudican fundamentalmente los coeficientes de en-
suciamiento de los equipos y afectan la calidad de los productos residuales por el
alto contenido de cenizas.

COMPUESTOS ORGANOMETALICOS: Afectan los catalizadores de unidades de

conversin, desactivndolos.
CRISTALES DE SAL U OXIDOS EN SUSPENSIN: Afectando tanto los productos
como los procesos catalicos, al caso de los compuestos de sodio es especfica-
mente perjudicial para los tubos de los hornos por desminucion del coeficiente de
transferencia de calor.

3.1.3.2 Desarrollo

La carga parcialmente vaporizado ingresa en la zona flash o zona de carga. Los hidrocar-
buros vaporizados asciende por la columna fraccionadora a travez de bandejas o platos
fraccionamiento, donde se contacta ntimamente liquidos y vapores, producindose la
transferencia de masa y calos necesaria para fraccionar los diferentes combustibles. Estos
son extraidos lateralmente mediante platos colectores y enviados a torres despojadoras,
strippers donde se ajusta el punto de inflamacin de las cortes.

57
Los productos obtenidos por la parte superior o cabeza son gases y nafta. El gas es com-
primido y enviado a unidades de concentracin de gases.

LA NAFTA: Es fraccionada nuevamente para obtener dos cortes. La nafta

liviana que se enva a isomerizacin o a un tanque como carga petroqumica y la

58
 nafta pesada que es enviada a las unidades de hidrotratamiento donde se elimi-
nan los contaminantes, venenos delos catalizadores de plattforming.
EL PRIMER CORTE LATERAL ES EL KEROSENE: El cual se enva al tanque. Pre-
cisamente intercambia calor con crudo y es enfriado a temperatura de almace-
naje mediante Aero enfriadores y enfriadores con agua.
EL SEGUNDO CORTE LATERAL ES EL GAS OIL LIVIANO: El cual es tratado
en forma semejante al kerosene.
EL TERCER Y ULTIMO CORTE LATERAL ES EL GAS OIL PESADO DE TOPPING:
El cual es enviado como carga a las unidades de Isomax (Hidrocracking) o catal-
tico fluido.

3.1.4 Destilacin Secundaria

La destilacin al vacio del residuo atmosf-

rico ( CRUDO REDUCIDO CR) es una opera-
cin complementaria a la destilacin prima-
ria ( topping)

Las unidades de Vacio, estn diseadas para

opera en condiciones termodinmicas ade-
cuadas para destilar las fraccciones pesadas
del crudo, sin que se produzca la descompo-
sicin trmica de los mismo.

59
Para lograrlo se baja la presin de trabajo hasta alcanzar presiones absolutas de 20 mmhg
en la zona de carga de la columna de destilacin. El vacio es obtenido con eyectores de
vapor.

En esta unidad la energa necesaria para vaporizar el crudo reducido es suministrado to-
talmente en hornos, diseados para minimizar la perdida d carga ( perdidas de presin)
de modo de operar con la menor presin posible en los puntos donde se inicia la vapori-
zacin. La carga parcialmente vaporizada es enviado a la zona flash de la columna de
destilacin, donde se produce una corriente ascendente de vapores y otras descendente
de liquidos. En estas columnas el principio de operacin es la condensacin de vapores.

60
La torre tiene caractersticas particulares, que la diferencia de las fraccionadoras atmosf-
ricas. Los depsitos o elementos mecnicos para producir el contacto liquido vapor, son
rellenos especiales que permiten incrementar la superficie de interface, favoreciendo la
transferencia de mas. El dimetro de las columnas es diferente en zona de condensacin,
respecto de la zona superior o inferior de la misma.

EL PRIMER CORTE LATERAL RODUCIDO ES EL GAS LIVIANO DE VACIO: Se encarga

de la unidad de Isomax (hidrocracking ) o FCC. Debido a las caractersticas del pro-
ceso Isomax las especificaciones de los productos son muy importantes ya que se
afecta fuertemente la actuacin de es unidad si se daa el catalizador.

EL SEGUNDO CORTE LATERAL ES EL GAS OIL PESADO DE VACIO: Este producto

intercambia el calor con el crudo de la unidad de topping y es la carga por exce-
lencia de las unidades de cracking catalico fluido. Como parmetro fundamental,
al corte se le controla el contenido de carbn conradson, ( <0.5 %). Es parmetro
afecta directamente el balance de carbn y por ende el balance de calor de esas
unidades, lo q modifica la actuacin de las mismas.

EL PRODUCTO DE FONDO ES RESIDUO ASFALTICO: Que es enviado a las unidades

de cracking trmico.

61
3.1.5 Productos terminados

62
4 Fraccionamiento

Una vez que los hidrocarburos liquidos han sido retirados de la corriente de gas, deben ser
separados en corrientes de productos comercializaciones.

Las corrientes de productos mas comunes son el C3,C4 Y C5+. Por lo general en la etapa
de produccin el C3 y el C4 se encuentran combinados y se denomina GLP.

El numero de torres de fraccionamiento requeridas esta en funcin de los productos li-

cuables a obtener.

La unidad de fraccionamiento se utiliza para separar mezclas complejas de gas en pro-

ductos individuales.

El fraccionamiento de la mexcla en sus componentes se efectua basndose en la volatili-

dad relativa de cada uno

4.1 Equilibrio de Fases

En las fraccionadoras se puede observar que el gas entra desde la parte inferior de la co-
lumna a alta temperatura y el liquido se incorpora por la parte superior a baja temperatura.

En esta etapa ocurre transferencia de calor y masa de forma que las corrientes que salen
estn en el punto de burbuja de liquido y en el punto de rocio de vapor, a la misma tem-
peratura y presin.

63
El grado de separacin o pureza de un producto tiene un impacto sobre el tamao de la
columna y los requerimientos de servicio.

ALTA PUREZA REQUIERE:

Mas platos, mayor dimetro (DISEO)
Mas reflujo, reducida cantidad de producto (OPERACIN)

4.2 Tipos de Fraccionadoras

El nmero y tipo de torre fraccionadora depende del nmero de productos a ser produci-
dos y la composicin de la alimentacin.

Los equipos tpicos de fraccionamientos son:

EMETANIZADOR
DEETANIZADOR
DEPROPANIZADOR
DEBUTANIZADORTIPOS

64
Equipos

El diseo interior muestra un ntimo contacto de las fases, donde se aprecian las bandejas
y el detalle de las torres de burbujeo.

SISTEMA DE CONTACTOS

Los diseos interiores, presentan sistemas de contacto en la disposicin de laberintos de

uno, dos, tres y cuatro pasos.

65
 4.3 Operaciones Clculos y Variables

4.3.1 Nmero Mnimo de Etapas

El numero mnimo de etapas puede ser calculado para la mayora de los siste-
mas multicomponentes por la ecuacin:

=
log()

= Es la volatilidad promedio en la columna para los componentes claves

en la separacin:

+
=
2
Si la volatilidad varia ampliamente, se usa la aproximacin de winn, en la cual se modifica
la volatilidad:

=

b = Se obtiene de los diagramas para los valores de K en el rango de inters:

1
log [( ) ( ) ( ) ]

=
log

66
 4.3.2 Reflujo Mnimo

El mtodo de Undervood es el mas usado para calcular la mnima relacin del

reflujo.
Se asumen constantes la volatilidad relativa y la relacin molar liquido / vapor.
Calcular i :


1 =
( )
=1



( ) + 1 = + 1 =

=1 (
)
4.3.3 El Numero de Etapas

El numero de etapas tericas requeridas para una separacin dada a una rela-
cin de reflujo entre el mnimo y el reflujo total
Relacin de ERVARY MADDOX

(1 ) [ ]
= +

( )

= 1
4.3.4 Eficiencia del Plato
En un plato real no se alcanza el equilibrio por la limitacin en tiempo de con-
tacto entre liquido y vapor.

Una columna real requiere de mas platos de los calculados tericamente para
obtener la separacin deseada.

La eficiencia global del plato :

=

CORRELACION DE OCONNEL :

La eficiencia global del plato con la viscosidad relativa multiplicada por la vis-
cosidad del alimento a la temperatura promedio de la columna.

67
 4.3.5 Recomendaciones

Establecer la composicin del alimento, la relacin de flujo, la tempera-

tura y la presin.
Hacer una particin de los productos en la columna y establecer la tem-
peratura y la presin ,Con la presin de la columna calcular la tempera-
tura del rehervidor ( reboiler)
Calcular el minimo numero de etapas tericas con la ecuacin de Fenske
Calcular la minima relacin de reflujo por el mtodo de Undervood
Obtener la relacin etapas tericas / reflujo de operacin
Ajustar el reflujo para evaposizacion del alimento si es necesario

4.4 Diseo
4.4.1Metodo Factor C ( Souder y Brown)
Involucra La Ley de Stokes:

= (0.3048)

El valor C puede ser calculado mediante graficas basadas en el espacio y tensio

superficial

=
max( 0.7854)

4.4.2 Mtodo de Monogramas

Relacin:

4.4.3 Mtodo Ajustado

Cuando existe formacin de espuma, se recomienda ajustar la anterior ecuacin
mediante:

68
II, Parte Prctica

Ejercicio 1

Se proceso en una unidad de topping un crudo de las siguientes caractersticas:

Densidad: 0.834

DESTILACION TC P atm T C a P =
TBP 5 mmhg
0% 30
10% 100
20% 150
30% 220
40% 275
50% 320
60% 350
70% 220
80% 240
85% 350
90%
100%
Los productos que se esperan son los siguientes:

CORTE TIPO NAFTA Punto Final ASTM Max 220C

QUEROSENE Punto Final ASTM Max 280C
GAS OIL Punto Final ASTM Max 320 C

Se desea estimar el rendimiento de los productos:

69
Solucin:

1. Temperatura Punto Final ASTM vs. La adicion a la temperatura de destilacin:

2. Entonces sumamos los valores encontrados a las temperaturas del punto final

CORTE TIPO Punto Final ASTM Max 220C ADICION 232C

NAFTA +12C
QUEROSENE Punto Final ASTM Max 280C +7C 287C
GAS OIL Punto Final ASTM Max 320 C +5C 325C

3. Ingresamos los nuevos valores al grafico T vs %Destilado

70
4. Peso especfico del petrleo (densidad) vs% nafta

5. Tabla de Propiedades

71
Ejercicio 2

Para un flujo de alimentacin dado, calcular la composicin de los flujos, para el 98% de
propano recuperado en una columna fraccionadora, con un mximo el iso-butano con-
tenido en el flujo de 1%.

La alimentacin tiene la siguiente composicin

Moles Solucin:
C2 21.5
1. Hallamos la fraccin molar (%)
C3 505.6
IC4 105.0 2. Como el problema nos indica recuperacin de propano,
NC4 250.1 entonces existir una torre depropanizadora, por tanto existir
IC5 56.2 2 corrientes: Corriente superior (C1,C2,C3 y residuos y la co-
NC5 50.0 rriente inferior (>C4 y residuos):
C6 50.4
TOTAL 1038.8

C1,C2,C3

C1,C2,C3,C4,C5,C6

C4,C5,C6

Con los datos del ejercicio procedemos a calcular la composicin de la cabeza y fondo
de la torre fraccionadora.

72
 CABEZA

COMPUESTO MOLES FRACION MOLAR %

C2 21,5
C3 (0,98)*(505,6)
IC4 nIC4(CABEZA) 1
TOTAL nTOTAL(cabeza)

ALIMENTACION

COMPUESTO MOLES FRACION MOLAR %

C3 (0,02)*(505,6)
IC4 nIC4(ALIMENTACION)- nIC4(CABEZA)
FONDO NC4 250,1
IC5 56,2
NC5 50,0
C6 50,4
TOTAL nTOTAL(FONDO)

Calculando los valores con las siguientes ecuaciones para la cabeza.

2 + 3 + 4 = () (2)
4
%4 = 100 (3)
()

Reemplazamos 2 en 3

4
%4 = 100 (4)
2 + 3 + 4

Despejamos nIC4 y reemplazamos los valores

73
 %4 1
(2 + 3 ) (21,5 + (0,98) (505,6))
4 = 100 = 100 = 5,22
%4 1
1 1
100 100
Calculando los valores con las siguientes ecuaciones para el flujo de fondo.

3() = (0,02)3() = (0,02)505,6 = 101,12

4() = 4() 4() = 105 5,22 = 99,78

COMPUESTO MOLES FRACION MOLAR %

C2 21,5 4,12
C3 495,49 94,88
IC4 5,22 1
TOTAL 522,21 100

COMPUESTO MOLES FRACION MOLAR %

C3 10,12 1,96
IC4 99,78 19,31
NC4 250,1 48,41
IC5 56,2 10,89
NC5 50,0 9,68
C6 50,4 9,75
TOTAL 516,60 100

74
CAPITULO 4
CARBURANTES
PROCESOS

75
 I. Parte Terica
..Se denominan procesos
a las tcnicas de refina-
cin que involucran reac-
ciones qumicas durante
su desarrollo
CAPITULO 4
CARBURANTES
PROCESOS
1 Introduccin
En este captulo abarcaremos los procesos ms importantes
en una Refinera.
2 Cintica de las reacciones
2.1 Consideraciones
Se denominan procesos a las tcnicas de refinacin que in-
volucran reacciones qumicas durante su desarrollo
Los procesos se disean para lograr la mayor cantidad de
producto de reaccin buscando, a partir de una carga o
reactante, en un marco de condiciones de reaccin tecno-
lgicamente razonables (temperatura y presin) y costos
competitivos.
El recipiente o lugar fsico donde ocurre qumica, se deno-
mina REACTOR.
DISEO DE UN REACTOR
Para el diseo de un reactor se necesita conocer:
DATOS QUIMICOS
o Tipo de reaccin qumica
o Velocidad de reaccin
o Termodinmica de la reaccin
DATOS FISICOS
o Transferencia de cantidad de movimiento
o Transferencia de masa
o Transferencia de calor
o Velocidad de transferencia
Con los datos fsico-qumicos se realizara un modelo mate-
mtico de la reaccin (equilibrio de las reacciones)
76
 La ecuacin cintica fundamental proviene de los estudios
de Wilheimy (1850) sobre la inversin de la sacarosa en medio
acuoso acido.

SACAROSA

2.2 Orden de Reaccin

El orden de la reaccin es un dato emprico, resultando
ser el valor numrico que hay que elevar la concentracin en el
segundo miembro en la ecuacin de la velocidad.

+ + ( ) +
El orden de la reaccin
es un dato emprico, re- = K CAaCBbCCc

sultando ser el valor nu-
El orden de la reaccin con referencia al componente A,
mrico que hay que ele-
ser a+b puesto que la influencia de C, al estar elevada a 0,
var la concentracin en
ser uno, no afectando la velocidad
el segundo miembro en
la ecuacin de la veloci- 2.3 Tipos de reacciones
dad
El esquema siguiente muestra un sistema de reacciones
complejas con reacciones:

Simultneas
Consecutivas
Paralelas

77
 SIMULTANEA

Tiene la misma forma que el sistema con reaccin para-

lela de desactivacin (independiente). Para identificar cual es
el proceso que causa la desactivacin se deben hacer experi-
mentos a varias concentraciones, procurando eliminar la escpe-
cie P que es la responsable por la desactivacin independiente.

CONCECUTIVA

Ocurren comnmente en la naturaleza y son por lo ge-

neral irreversibles

PARALELAS

Pueden presentarse en forma reversible o irreversible y repre-

sentada en diferentes caminos o rutas que una sustancia qumica
puede seguir.

2.4 Conversiones
La conversin es la intensidad con que ocurre una reaccin

= = 0

En sistemas simples las variables que afectan la conversin son principalmente la
temperatura y presin

En sistemas complejos (multicomponentes) es difcil identificar los factores que inci-

den en el rendimiento y la conversin.

Si el reactante principal es A la velocidad de reaccin seria:

= ( + 2)

Que no nos informa con respecto al producto principal a obtener, supuesto B. La
conversin B seria:

78
 2.5 Reaccin en Cadena

En esencia una reaccin en cadena entra dentro del tipo de raciones con-
secutivas de tres etapas
Los productos intermedios de las
reacciones en cadena son partculas
activas, que genenran las reacciones
de propagacin de la reaccin princi-
pal

Los intermedios primarios (M) o secundarios (B) consumen el reactante aumentando

el rendimiento del productode reacci

2.6 Termodinmica
El aumento de la energa aumenta la energa cintica de las molculas, permitiendo que
las molculas, permitiendo que las molculas adquieran la energa de activacin.

La energa se trasmite de una molcula a otra por choques.

El aumento de temperatura aumenta la energa ci-

ntica de las molculas, permitiendo que las mol-
culas adquieran la energa de activacin.

2.7 Cambios Energticos

Los cambios energticos, representan la dife-
rencia energtica entre los productos y la reaccin.

79
 2.8 Equilibrio
El equilibrio quimico representado por la constante K, nos indica las concentraciones
de reactantes y productos a las cuales tiene un sistema.

Donde k1 y k2 representan las constantes de velocidad de reaccin ( directa o in-

versa) en el equilibrio. Esta relacin terica es valida para reacciones reversibles de un solo
paso.

Para reacciones de mas de un paso, la constante de equilibrio se puede calcular

de la reaccin final. Esta relacin terica es valida para reacciones reversibles de un solo
paso.

Para reacciones de mas pasos, si bien la constante de equilibrio se puede calcular

de la reaccin final, la constante resultara de determinacin experimentales.
1
= =
2

2.8.1 Representacin

Experimentalmente se determin que la funcin k de T, toma la forma:

=

ARRHENIUS DE ECUACION

=
2.3

80
 Donde:

A es una constante denominada

FACTOR DE FRECUENCIA, vinculada a los
choques moleculares.

Ea es la ENERGIA DE ACTIVACION

A medida que aumenta la

desviacin con respecto a la
recta en la representacin gra-
fica de la ecuacin de Arrhe-
niuos, se interpreta que la reac-
cion es mas conpleja.

CONSTANTE DE VELOCIDAD DE REACCION ( FRACCIONES DE PETROLEO)

1. Destilado de vaco
2. Gasoil
3. Material de reciclo
4. Nafta
5. Butanos
6. Propanos
7. Crudo reducido

81
 2.9 Proceso de Houdry
EUGENE HOUDRY

El proceso de Houn-
dry, se emplea una se-
rie de cmaras de
reaccin, unas en ser-
vicio y otras en lim-
pieza y regeneracin.

One of the first improve- 2.10 Catalizadores

ments in petrochemical pro-
duction was the catalytic
process developed by Eu-
gene Houdry (18921962) for
cracking petroleum mole-
cules into the shorter ones
that constitute gasoline.

Un catalizador es una
sustancia qumica,simple
o compuesta, que modi-
fica la velocidad de una
reaccin qumica, intervi-
niendo en ella pero sin lle-
gar a formar parte de los
productos resultantes de Un catalizador es una sustancia que influye sobre la velocidad de
la misma reaccin qumica sin ser parte de los reactivos ni de los productos.
La CATALISIS es el proceso mediante el cual aumenta la velocidad
de las reacciones qumicas por medio de la presencia de un catali-
zador, Un catalizador interviene en una reaccin pero sin llegar a for-
mar parte de los resultados de esta.
Los catalizadores se pueden clasificar en:
Catalizador Heterogeneo
Catalizador Homogeneo

82
Una reaccin en la cual los reactivos y los catalizadores no estn en la misma fase se co-
noce como reaccin heterogenea. El catalizador correspondiente a esta reaccin se co-
noce como catalizador heterogneo. Este tipo de catalizador correspondiente tiene una
superficie donde las sustancias pueden reaccionar. El platino y otros metales finamente
divididos, al igual que los xidos metlicos, sin ejemplos comunes de este tipo de cataliza-
dor.

La mayora de los catalizadores son heterogneos funcionan adsorbiendo uno de los reac-
tivospor ejemplo el platino. La Adsorcion es la adherencia de una sustancia a la superficie
de otra.

Un catalizador homogneo existe en la misma fase que los reactivos. Este tipo de cataliza-
dor toma parte de la reaccin, pero se obtiene sin cambiar en un paso final del mecanismo
de la reaccin. Este forma un compuesto o compuestos intermedios que reaccionan mas
fcilmente que los reactivos sin utilizar, por que requieren menos energa de reactivacin.

Son muchos los procesos de refinacin que utilizan catalizadores: Craqueo catalico, refor-
macin, polimerizacin.

SELECTIVIDAD DEL CATALIZADOR

Relacin porcentual entre la cantidad del producto especifico deseado obtenido
y la cantidad de reactivos. La selectividad se encuentra vinculada con la distribu-
cin de los productos.
CONVERSION
Porcentaje de reactivo convertido en el producto generalmente deseado
ACTIVIDAD DEL CATALIZADOR
Conversin especifica que produce el catalizador, equivalente a los centro activos
que posee.
ESTABILIDAD DEL CATALIZADOR
Capacidad de conservar la actividad con el tiempo

2.11 ION Carbonio

Los hidrocarburos se presentan como sustancias con caractersticas acidas dbiles.

La polarizacin de la doble ligadura actuara como aceptor del protn, combinn-

dose con enlaces libres de H+, formando el ion carbonio.

Los iones carbonio son muy reactivos, resultando adems que las velocidades de reac-
cin sean superiores a las equivalentes de radicales libres.

83
 MECANISMO

PROCESOS
PROCESOS

DE DE
DE ACABADO
MEJORAMIENTO CONVERSION

REORDENAMIENTO INTERVENCION DE
TERMICOS CATALICOS NITROGENACION
MOLECULAR OTROS REACTIVOS

REFORMACION CRACKING CRACKING ENDULZAMIENTO

ALQUILACION
CATALICA TERMICO CATALICO

REFORMING
IZOMERACION POLIMERIZACION HIDROCRACKING
TERMICO

84
3 Procesos de Mejoramiento

REORDENAMIENTO Reformacin Cataltica

MELECULAR Isomerizacin

INTERVENCION DE Alquilacin
OTROS REACTIVOS Polimerizacin

3.1 Reordamiento Molecular

3.1.1 Reformacin Cataltica
Tiene por objeto aumentar el nmero de octano da las fricciones ligueras del crudo,
con gran contenido de parafinas y naftenos

El proceso opera con re-

gresin continua del cataliza-
dor a baja presin(10 a 40
kg/cm2) y alta temperatura
(450 530 C)

En la reformacin catali-
tica el numero de atomos de
carbono de los constituyentes
de la carga no varia. Por ejem-
plo, el ciclohexano se trans-
forma en benceno. No obs-
tante, el proceso es algo mas
complicado es posible conver-
tir ciclohexanos sustituidos, pa-
rafinas lineales como el n- hep-
tano se convierte en tolueno y
tambin en ciclopentantos sus-
tituidos peuden experimentar
una expansin en el anillo y
convertirse en aromticos.

Procesos de reformacin

Reforming = Platforming (cata-

lizadores de platino)

85
Principal objetivo es convertir los hidrocarburos de bajo nmero de octano presentes en
los cortes tipo nafta, fundamentalmente en Naftenicos y aromticos.

Subproducto, importante
produccin de hidrogeno
(se deriva a procesos de hi-
drogenacin)

La carga habitual de refor-

mado cataltico es la nafta
pesada de la destilacin
primaria.

Previo a este proceso se

debe eliminar impurezas(S,
N olefinas, metales, etc.)
que seran venenosos para
el catalizador.

Las reacciones qumicas principales del proceso de platforming son la Deshidrogenacin,

isomerizacin, y el hidrocrakeo.

Durante la eliminacin de hidrogeno de la molcula ocurre ciclizacion, proceso denomi-

nado Deshidrogenacin

La severidad en la operacin se
mide segn el nmero de octano
del producto obtenido

Anlisis PONA dela carga y pro-

ducto

Subproducto, importante produccion de hidrogeno ( se deriva a procesos de

hidrogenacion)
Produce subproductos importantes : hidrogeno, GLP y pequea cantidad de
gases (gas de refineria)
La carga habitual del reformado catalitico es la nafta (80-180C) de la
destilacion primaria.
Previo a este proceso se debe eliminar impurezas (S, N, olefinicas, metales,
etc.)que serian venenosos para el catalizador.
Las reacciones quimicas principales del proceso de platforming son la
deshidrogenacion, isomerqcion y el hidrocrequeo.
Durante la eliminaicon de hidrogeno de la molecula ocurre ciclizacion,
proceso denominado deshidrogenacion.

86
 La severidad de la opercion se mide segn el numero de octano del
producto obtenido.
Analisis PONA de carga y producto.

87
 Rendimiento en reformado vs. N de octano

Rendimiento en reformado vs. Composi-

cin de la carga

3.1.2 Isomerizacin
OBJETIVO

Tiene por objeto trasformar

la n-parafinas en isoparafinas.

Productos principales: iso-

pentano y los ismeros de C princi-
palmente (2,2 y 2,3 dimetilbutano ).

La isomerizacin puede ser simple o con reciclo de fraccin no trasformada.

88
 Caso particular de reformacin, donde los hidrocarburos Parafnicos normales iso-
merizan a ramificados.

Las cargas ms aptas son los cortes de menos de 70 C (158 F) de punto de ebulli-
cin. Compuestos fundamentalmente por pentanos hexanos.

Ejemplo

89
 3.2 Intervencin de otros reactivos
3.2.1 Alquilacin
OBJETIVO

- Proceso que permite producir productos de alto ndice octano a partir a par-
tir de olefinas ligeras (C=C=) por adicin de isobutano
- La reaccin es muy exotrmica y es catalizada por cidos fuertes: sulfrico,
fluorhidrico.
- La carga proviene normalmente de craqueo cataltico.
- Los productos de reaccin son isoparafinas (C , C )
- Proceso de reconstruccin de hidrocarburos.
- Trasformacin en cortes tipo nafta la gran cantidad de gases, propanos bu-
tanos, formados por el craqueo de hidrocarburos pasados.
- Alquilacin del buteno (olefina) con una iso parafina (iso butano) recibe el
nombre de ALQUILACION.

A continuacin se observa el siguiente esquema:

90
 3.2.2 Polimerizacin
Proceso de reconstruccin de hidrocarburos.
Combinacin de dos olefinas, para dar una molcula mayor.
Catalizador utilizado es el cidofosfrico soportando un material inerte.
Los rendimientos del proceso varan entre el 75 y 95%.
El mayor valor de la polimerizacin estriba en el alto nmero de octano del pro-
ducto obtenido (RON prximo a 100).

Presenta gran estabilidad qumica, por ser no saturado.

Se corrige sometiendo a la nafta de polimerizacin a proceso de la hidrogenacin
(caracterstica de Alquilato).
Proceso de menor costo al de la alquilacin.
Ocurre reacciones de dismutacino desproporcin (hidrocarburos del isopentano,
se convierten en dos molculas diferentes).

2 5 12 6 14 + 4 10
Produccin de carbono
2 = 2 4 +
A continuacin el siguiente esquema:

91
4 Procesos de conversin

TERMICOS Cracking Termico

Reforming Termico

Cracking Cataltico
CATALITICOS Hidrocracking

4.1 Trmico
4.1.1 Cracking Cataltico
Descomposicin trmica CRACKING TERMICO O PIROLISIS

El cracking trmico es un proceso de desintegracin, ha sido diseado para

valorizar el procedimiento del petrleo, permitiendo transformar fracciones pesadas
en productos ms livianos y valiosos

La pirolisis es una reaccin de primer orden (La velocidad es proporcional a

la concentracin de los reactivos) lo que matemticamente se presenta:

Donde:

C : Concentracin a: concentracin inicial

T : tiempo x: Variacin de a en funcin del tiempo

K: constante de velocidad Como la concentracin de a es constante

=

( )
= ( )


= ( )

= ( )


=
0 ( )

92

=

.
=

Esquema

Cantidad de productos

93
Rendimiento de nafta en fun-
cin del tiempo de craqueo

Conversin Trmica

94
 4.1.2 Reforming Trmico
Reforming Trmico = Proceso por el cual se reforma la estructura molecular con
predominio de parafinas de las naftas de topping.
Fundamentalmente para convertirlas en olefinas
Se produce una perdida de nafta como gases y residuos pesados del orden de 15
y 5 % respectivamente
Para evitar una excesiva conversin y minimizar perdidas, no se utiliza reciclo en el
proceso.
Numero de octano del reformado en funcin de la perdida de nafta.

4.2 Catalticos

4.2.1 Cracking FCC

FCC (Fluid catalyticcraking)

95
 El proceso de craqueo cataltico se basa en la ruptura de las cadenas de hidrocar-
buros del orden de los 45 tomos de carbono mediante la accin de un catalizador que
favorece que las reacciones se produzcan a una temperatura ms baja que la necesaria
para el craqueo trmico de la misma carga.

Las reacciones producidas son mucho msrpidas y selectivas que las del craqueo
trmico

Las reacciones generan una cantidad de carbn que se deposita sobre la superficie
del catalizador

Los procesos se desarrollan de forma continua mediante una circulacin de catali-

zador que se contacta ntimamente con la carga, Posteriormente el catalizador se rege-
nera por medio de la combustin de carbn producido, lo que produce la energa que
requiere el sistema para funcionar.

ECONOMIA

La carga de la unidad es un producto intermedio de bajo valor

Puede ser comercializada como Fuel Oil o carga de FCC
Mediante este proceso se obtiene mayor expansin volumtrica (110 m3 de
productos/ 100 m3 de carga)
Mayor nivel de conversin a productos de alta demanda y valor comercial
La nafta producida aporta el mayor volumen de octanos de pool de naftas
Es el proceso de mayor produccin de GLP
Butano como materia prima para la produccin de Alquilato
Propileno de alto precio y creciente demanda

CARGA

- GO pesado de vacio
- GO pesado de coque
- GO pesado de topping

CALIDAD

Los aspectos mas importantes de calidad de la carga son los siguientes;

Contenido de carbn se mide el potencial de generacin de carbono de la
carga.
Nivel de contaminantes: en especial niquel y vanadio que son venenos per-
manentes del catalizador.
Composicin qumica de la carga: Las especies qumicas predominantes de-
finen la calidad de los productos resultantes y la cantidad de carbn produ-
cido

96
 Si bien las unidades de FCC son muy flexibles y pueden procesar cargas
muy diversas, es importante conocer sus caractersticas para adecuar la
operacin

PRINCIPALES REACCIONES

4.2 Catalticos
4.2.1 Hidroterminado
Las unidades de platforming producen gran cantidad de hidrogeno.
Favoreciendo proyectos de hidrogenacin que permiten mejorar productos
de petrleo poco aptos (hidrogenacin de cortes tipo gas oil, que por s ines-
tabilidad que por su inestabilidad qumica son poco recomendables para
motores ligeros, transformndolos en aptos para su consumo)

REACCIONES

97
SIGUIENTE ESQUEMA

98
99
CAPITULO 5
PLANTA DE
LUBRICANTES

100
 I. Parte Terica
CAPITULO 5
PLANTA DE LUBRICANTES

1. Introduccin
procedimientos = (Ope-
raciones y Procesos) ms
En este captulo se abarcara los procedimientos (Operaciones
importantes que se reali-
y Procesos) ms importantes que se realizan en una Planta de
zan
Lubricantes, para ello dividiremos sta en dos: Plantas Bsicas
Lubricantes y Plantas de Refinacin Lubricantes que en la indus-
tria se las conoce como Plantas Bsicas y Plantas de Refinacin
2. Clasificacin

PLANTAS PLANTAS DE
BASICAS REFINACION

VACIO I FEU

MEK
VACIOII
TOLUENO

Con la destilacin atmos- PDA HIDROTERMINADO

frica se agota la posibili-
dad de separacin de las
distintas fracciones en con-
diciones de presin atmos-
frica

2.1 Plantas Bsicas

2.1.1 Vaco I
Con la destilacin atmosfrica se agota la posibilidad de
separacin de las distintas fracciones en condiciones de presin
atmosfrica, quedando en el residuo atmosfrico componentes

101
que solo pueden ser separados mediante una DESTILACION AL VACIO (condiciones de
presiones inferiores a la atmosfrica).

En la destilacin al vaco el residuo atmosfrico procedente del corte de fondo de

la destilacin atmosfrica (Topping), e calienta hasta 400 C y se vaporiza parcialmente a
presiones menores que la atmosfrica.

Para facilitar el proceso se inyecta vapor de agua recalentado

En la mayora de los casos esta segunda destilacin proporciona uno o dos cortes,
denominados gasoil de vaco, ligero y pesado, que se destinan a la alimentacin de las
unidades de conversin.

2.1.2 Vaco II
Para facilitar el proceso se inyecta vapor de agua recalentado

En la mayora de los casos esta segunda destilacin proporciona uno o dos cortes, gas oil
de vaco, ligero y pesado, que se destinan a alimentacin de las unidades de conversin.

102
RESUMEN ESQUEMATICO DE VACIO I Y VACIO II

2.1.3 PDA
La carga a la planta
de PDA (Desasfaltizacion por
propano) , ya ha sido calen-
tado y destilado en dos opor-
tunidades una a presin at-
mosfrica (topping) y otra a
vacio (vacio I) , por lo que re-
sulta tcnicamente imposible
volver a calentar y destilar sin
producir descomposicin tr-
mica del material por su alto
punto de ebullicin.

PDA es una operacin

de extraccin con solventes,
donde el solvente es el pro-
pano liquido, que separa por
distinta solubilidad los mate-
riales asfalticos, resinas e hi-
drocarburos de alto peso mo-
lecular del aceite.

103
 En las condiciones del proceso, los aceites se disuelven en el propano y son
luego separados destilando el propano (que destila a baja temperatura), mientras
que los materiales pesados salen por el fondo de la torre extractora.

Los cortes bsicos de PDA sumados a los obtenidos por destilacin en la torre
de vaco, conforman los componentes de mezcla que en definitiva forman los lubri-
cantes a fabricar por la refinera, debiendo ser refinados para lograr las especifica-
ciones de calidad necesaria.

2.2 Plantas de refinacin

2.2.1 FEU

Furfural, compuesto quimico de origen natural

Tiene por objeto eliminar de los aceites los hidro-

carburos aromticos, formadores de resinas y la-
cas en los motores

Mejora el ndice de viscosidad, que es una propiedad muy valorada en los aceites lubri-
cantes.

El IV, mide la variacin de la viscosidad de un aceite con la temperatura

Furfural tiene carcter bencnico, que le da caractersticas de solvente selectivo de hidro-

carburos aromticos.

La operacin industrial corresponde a una extraccin lquido -lquido, donde el fufural es el

solvente selectivo ms utilizado.

104
El tratamiento con fufural produce un importante aumento del IV del aceite (puede llegar
a ms de 120)

No obstante la siguiente etapa de refinacin, desparafinado, producir una disminucin

que obligara a un control de ambas operaciones en busca de un optimo

Aromticos menor IV

Parafnicos mayor IV

El control del IV en la unidad de fufural se logra regulando la relacin solvente/carga (fu-

fural/aceite). Cuando la relacin aumenta, aumenta la extraccin de aromticos y por
ende el IV de aceite refinado, pero esto causa una disminucin del rendimiento de la ope-
racin.

2.2.2 MEK TOLUENO

Los hidrocarburos Parafnicos normales o poco ramificados forman la familia de las

parafinas de alto punto de congelacin. Estos compuestos le imparten al aceite un alto
punto de congelacin o escurrimiento, debiendo ser eliminados para lograr las especifica-
ciones que permitan un servicio adecuado en situacin climtica fra.

La separacin se utiliza por medio de solventes selectivos que permiten cristalizar la para-
fina y filtrarla por filtros rotativos.

El aceite se separa luego por evaporacin de l solvente a baja temperatura

105
Uni de los solventes ms utilizados es el METIL ETIL CE-
TONA (MEK)

La intensidad de la desparasitacin debe controlarse

para no afectar severamente el IV del aceite y el rendi-
miento de la planta

La parafina es recuperada y tratada para su comercia-

lizacin, como producto secundario del proceso.

MEK es un tipo selectivo de solvente que solubiliza prc-

ticamente todos los hidrocarburos del aceite, menos las parafinas que son insolubles en la
cetona a baja temperatura

La solubilidad del aceite en el solvente se mejora agregando Tolueno, que evita que for-
men dos fases en la fase liquida, aspecto que puede perjudicar la filtracin

El solvente utilizado depende de la viscosidad del corte que se est tratando, a ma-
yor viscosidad, mayor cantidad de solvente

Esta regla de operacin obedece a la regla

de regular la viscosidad de la solucin de la tem-
peratura de filtracin, los requerimientos de los
grados de filtros rotativos, que hace el rendimiento
de los mismos.

A menor viscosidad se forman cristales de

parafina ms grandes, que puede ocluir mayor
cantidad de aceite a la torta.

La regulacin de la relacin solvente/carga, es crtica. Debiendo considerar tam-

bin que un exceso de MEK significa gasto de energa en enfriamiento y destilacin del
solvente.

El grado de desparafinado depende de la temperatura de enfriamiento para la cris-

talizacin de parafinas, esta temperatura estar relacionada con los rangos de puntos de
congelacin de los hidrocarburos involucrados.

106
 RESUMEN

MEJOR RENDIMIENTO : No cristalizar hidrocarburos tiles

MEJOR CALIDAD: No disminuir en exceso el IV
2.2.3 Hidroterminado

Para suturar molculas insa-

turadas

El terminado de los cortes

bases, consiste en conferirles el
aspecto final en cuanto as-
pecto y color, como mejoras
importantes en propiedades
tales como:

Estabilidad a la oxida-
cin por saturacin de
dobles ligaduras
Menor acidez
Menor porcentaje de
carbn residual
Eliminacin de compuestos de azufre, nitrgeno y oxigeno

El proceso consiste en circular el aceite mezclado con hidrogeno en un lecho cataliza-

dor de COBALTO MOLIBDENO, a unos 320 C y 50 kg/cm2

Las variables ms significativas del proceso son:

107
 Temperatura
Presin
Relacin hidrogeno/aceite
3 Blending

Planta de Blending

Los aceites bases terminados, son almacenados en tanques de los cuales, por dosifi-
cacin automtica computarizada, son tomados los porcentajes necesarios para prepa-
rar cada uno de los aceite que se produce.

En la lnea son agregados los aditivos apropiados y controlada toda la operacin con
analizadores de viscosidad automticos.

El control final corresponde al laboratorio de la refinera, que deber aprobar cada

lote con un anlisis completo del producto

Posteriormente el producto final se lleva a la planta de envasado

REFINERIA GUALBERTO VILLAROEL

RESUMEN

108
CAPITULO 6
GRASAS Y
ACEITES
LUBRICANTES

109
 I. Parte Terica
Los petrleos Parafinicos,
resultan aptos para prepa-
rar aceites lubricantes para
el automotor
La refinacin del tipo de en la elaboracin de los aceites.
petrleo resulta muy impor-
tante en la elaboracin de
los aceites
Los aceites bases termi-
nados, son almacenados
en tanques, de los cuales,
por dosificacin autom- de los aceites que se produce.
tica computarizada
CAPITULO 6
GRASAS Y ACEITES
LUBRICANTES
1. Introduccin
.
Los petrleos Parafinicos, resultan aptos para preparar aceites
lubricantes para el automotor.
Los cortes bases Parafinicos permiten obtener menores visco-
sidades a igual rango en la curva de destilacin o igual tempera-
tura media de destilacin que los naftnicos
Consideraciones
La refinacin del tipo de petrleo resulta muy importante
Existen limites de clasificacin que deben ser tomadas en
cuenta:
2. Blending
.
Los aceites bases terminados, son almacenados en tan-
ques, de los cuales, por dosificacin automtica computarizada,
son tomados los porcentajes necesarios para preparar cada uno
En lnea son agregados los aditivos apropiados y contro-
lada toda la operacin por analizadores de viscosidad automti-
cos.
110
 El control final corresponde al laboratorio de la refinera, que deber aprobar cada
lote con un anlisis completo del producto.

Posteriormente el producto final se lleva a la planta de envasado.

2.1 VGC Viscosidad peso especifico

.

Un ndice til para estimar el carcter solvente de los cortes base es la constante VGC,
constante VISCOSIDAD PESO ESPECIFICO, cuya frmula es:

( 38)
= 10 1,0752 ( )
10 ( 38)
A mayor constante VGC, mayor poder solvente y por ende, mayor contenido de aromti-
cos en el corte de aceite.

Cierto carcter solvente colabora a mantener los productos indeseables de la oxidacin

en el cuerpo del aceite, evitando que se depositen en conductos o recipientes de la ma-
quina.

La instauracin propia de los naftnicos induce a inestabilidad qumica.

VGC vs VISCOSIDAD

2.2 Parmetros

111
 EMULSION, ASTMD D -1401
Tendencia a formacin de espuma ASTMD 892
Punto de inflamacin ASTMD 92
Numero de neutralizacin, ASTM D-664,974,2896
Numero de presipitacion, ASTM D-91
Cenizas, ASTMD 48
Indice de viscosidad, ASTM D 220
Color,ASTM D 1500

2.3 ndice de Viscosidad VI

.

Numero comparativo donde se relaciona la variacin de la viscosidad con la tempe-

ratura del aceite en estudio, con la variacin que se produce en dos aceites patrones a
los que se designa 0 y 100 de IV

IV = 0 cambia mucho su viscosidad con la temperatura.

IV = 100 denota poca sensibilidad del aceite a dichos

Cambios.

Cuya frmula es:

= 100

112
 Donde:

U: Viscosidad a 40 oC de la muestra

L: Viscosidad a 40 oC de un aceite patrn de IV=0, que a 100 oC tiene la misma vis-

cosidad de la muestra

H: Viscosidad a 40 oC de un aceite patrn de IV=100, que a 100 oC tiene la misma

viscosidad de la muestra

Otras relaciones importantes:

= 0.8353 2 + 14.67 216

= 0.1684 2 + 11.85 97
(1)
= ( ) + 100
0.00715

( ) ()
=
()

=

3. Aceites Lubricantes
.
3.1 Requerimientos

Reducir desgaste
Refrigerar Partes
Evitar corrosin
Reducir los residuos y acumulacin de depsitos
Mantener en suspensin los contaminantes
Mantener la viscosidad pese a los cambios de temperatura
Neutralizar los acidos formados en la combustin
Facilitar el arranque en frio
Minimizar el consumo de aceite
3.2 Especificaciones

Viscosidad
Indice de Viscosidad
Estabilidad a la oxigenacin
Propiedades anti desgaste

113
 Propiedades inhibidoras de la corrosin
Propiedades detergentes
Propiedades Dispersantes
Volatilidad adecuada
Contenido de aditivos adecuados
Requerimiento del fabricante de la maquina
Cumplimiento de ensayos normalizados en motores de banco
Condiciones fisicoqumicas apropiadas al uso y controlables
3.3 Propiedades

COLOR: Cuando observamos un aceite lubricante a travez de un recipiente trans-

parente el color nos puede dar idea del grado de pureza o de refino.
DENSIDAD: La densidad de un aceite se mide por comparacin entre los pesos de
un volumen determinado de ese aceite y el peso de igual volumen de agua desti-
lada, cuya desnsidad se acord que seria igual a 1 a igual temperatura. Para los
aceites lubricantes normalmente se indica la densidad a 60F.
VISCODIDAD: Es la resistencia que un fluido opone a cualquier movimiento interno
de sus molculas, dependiendo por tanto, del mayo o menos grado de cohesion
existente entre estas.
PUNTO DE INFLAMACION: El punto de inflamacin de un aceite lo determina la tem-
peratura minima a la cual los vapores desprendidos se inflaman en presencia de
una llama.
PUNTO DE COMBUSTION:Si prolongamos el ensayo de calentamiento del punto de
inflamacin, notaremos que el aceite se incendia de un modo mas o menos apa-
rente, ardiendo durante unos segundos, entonces es cuando se ha conseguido el
punto de combustin.
PUNTO DE CONGELACION:Es la temperatura a partir de la cual el aceite pierde sus
caractersticas de fluido para comportarse como una sustancia solida.
NUMERO DE NEUTRALIZACION: Se llama numero de neutralizacin a la cantidad de
acido o base necesario para neutralizar un muestra de lubricante.
EMULSION: Sellama emulsion a la dispersin de un liquido dentro de otro en forma
de pequeas gotas. Al liquido dispersante se le llama fase discontinuo. El liquido dis-
persante se llama fase continua. Las emulsiones no suelen ser estables debido a que
la tensin interfacial tiende a unir burbujas.
TENSION SUPERFICIAL:Es la energa libre existente en la suerficie de un liquido gracias
a la cual el liquido tiende a tener la menor superficie posible.
PUNTO ANILINA: Tambien llamdo temperatura critica de disolucin, el punto de
anilina es la temperatura en C a la que dos volmenes iguales de acietes y anilina
se mesclan totalmente.

3.4 Clasificacin SAE

114
 Los grados SAE nicamente representan un
nivel de viscosidad o resistencia a fluir, medidas
a determinadas temperaturas.

En general, cuanto ms alta sea la viscosidad,

ms alto es el grado SAE.

Existen once grados SAE. Seis de ellos in-

cluyen la designacin W (por "Winter": invierno
en idioma ingles), que indica que la viscosidad
fue tambin medida a baja temperatura. Para los grados que no tienen esta denomina-
cin, la viscosidad se especifica a 100C.

Ellos son:

0W, 5W, 10W, 15W, 20W y 25W (GRADOS DE INVIERNO)

20, 30, 40, 50 y 60 (GRADOS DE VERANO)

La norma SAE J 300 va incorporando los requerimientos de los fabricantes de moto-

res, acompaando as el progreso tecnolgico.

Inclusive hay cambios que se incorporarn a partir de junio del 2001, y que afectan
a las mediciones de Viscosidad a baja temperatura, en las condiciones del cojinete de
cigeal (ensayo CCS "ColdCrankingSimulator") haciendo a sus requerimientos ms seve-
ros.

3.4.1 Aceite Monogrado

Un lubricante que cumple un solo grado SAE, puede ser un grado de VERANO, o bien
de INVIERNO, en el cual el nmero de SAE va acompaado de la letra "W" por Winter,
invierno en idioma ingls.

3.4.2 Aceite Multigrado

115
 Son aceites que se formulan para cumplir con los requerimientos de ms de un
grado de la clasificacin SAE, y por ello se pueden utilizar en un rango ms amplio de tem-
peraturas operativas que los aceites de un slo grado.

Un aceite multigrado se identifica por dos grados SAE. As, un SAE 5W-40 indica que
a bajas temperaturas se comporta como un 5W, y a temperaturas normales de rgimen
del motor como un aceite grado SAE 40.

3.4.3 Ventajas
Arranque mas rpido del motor frio. Se obtien asi menor desgaste del motor en siy
tambin una mayor vida til de la batera y del motor de a rranque
Los multigrados eliminan la necesidad de cambios estacionales de aceites ( ejm.
SAE 30 en invierno y SAE 40 en verano)
Mejor trabajo a bajas temperaturas
Se comporta muy bien a altas temperatura, con una pelcula mas resistente a altas
cargas que la de los aceites monogrados y esto se refleja en la disminucin de
desgaste del motor.
Existe un ahorro importante de lubricante.
Otro beneficio es el ahorro de combustible:
1. Su mayor de fluides a temperaturas bajas, reduciendo las perdidas de
energa de arranque
2. Su mayor capacidad para reducir la friccion en las zonas calientes y criti-
cas del motor.

116
 3.5 Aditivos Qumicos

Como aditivos lubricantes se entienden aquellos compuestos qumicos destinados a

mejorar las propiedades naturales de un lubricante, y, conferirle tras que no poseen y que
son necesarias para cumplir su cometido. Fundamentalmente, los aditivos persiguen los
siguientes objetivos:

Limitar el deterioro del lubricante a causa de fenmenos qumicos ocasionados por

razn de su entorno o actividad.
Proteger a la superficie lubricada de la agresin de ciertos contaminantes.
Mejorar las propiedades fsico-qumicas del lubricante o proporcionarle otras nue-
vas.

4 Grasas Lubricantes
.
Componentes primarios: jabones y aceite mineral
Jabones encargados de dar cuerpo a la grasa

117
4.1 Requerimiento
Adecuada lubricacin, reducir friccion y desgaste
Proteccion contra corrosin
Sellado de la entrada de contaminantes
Permanencia, evitando ser expulsado
Resistencia a los cambios de estructura con el uso prolongado
Mantener la consistencia adecuada tanto a baja como alta temperatura
Compatibilidad con los materiales de sello
Tolerar algn grado de contaminacin (agua).

118
CAPITULO 7
REFINACION E
INDUSTRIALIZACION

119
 I. Parte Terica

CAPITULO 7
REFINACION E INDUSTRIALIZACION
El gas natural es una
de las varias e importan-
tes fuentes de energa no 1. Introduccin
renovables formada por .
una mezcla de gases lige- Se har referencia de las distintas plantas de proceso y refinera del
ros que se encuentra en pas Boliviano.
yacimientos de petrleo, 2. Gas Natural / Crudo
disuelto o asociado con .
el petrleo o en depsitos
de carbn

2.1 Gas Natural

Son los hidrocarburos con predominio de metano, que

en condiciones normalizadas de presin y temperatura se
presentan en la naturaleza en estado gaseoso. (Ley 3058)

Componentes % VOL
N2 1.370
CO2 0.446
SECO vs. HUMEDO
C1 92.194
C2 5.665 RICO vs. POBRE
C3 0.316
RIQUEZA IC4 0.000
NC4 0.000
IC5 0.002
NC5 0.003
Volumen de GLP expre- C6 0.003
sado en (BBL) contenido C7+ 0.001
en 1(MMPC) de gas natu- TOTAL 100.000
ral Segn la cantidad de licuables se puede clasificar el gas natural
en:

RICO POBRE

SECO HUMEDO

120
 GAS POBRE O GAS SECO: Gas con relativamente pocos hidrocarburos
diferentes al metano.
GAS RICO: Gas con metano predominante pero con una proporcin
relativamente alta de otros hidrocarburos. Muchos de estos hidrocar-
buros normalmente se separan como lquidos de gas natural.

2.1.1 Riqueza

Volumen de GLP expresado en (BBL) contenido en 1(MMPC) de gas natural

654.393(%3) + 777.578(%4) + 750.379(%4)

=
100
La riqueza es la cantidad de GLP que contiene el gas natural esto puede ser verificado
por la cantidad de propano, iso butano y normal butano presentes en el gas natural .

2.2 Crudo

PETROLEO

Los hidrocarburos que en condiciones normalizadas de temperatura y presin se

presentan en estado lquido, as como la gasolina natural y los hidrocarburos lquidos que
se obtienen en los procesos de separacin del gas. (Ley 3058)

121
POR EMPRESAS

122
 3 Plantas de Proceso
.
Se llama planta de proceso al lugar en el que se desarrollan diversas operaciones
industriales ,entre ellas operaciones unitarias, con el fin de transformar, adecuar o tratar al-
guna materia prima en particular a fin de obtener productos de mayor valor agregado.

Todas las plantas de proceso requieren para operar, adems de equipos sofisticados, instru-
mentos en general, materia prima y recurso humano; recursos energticos, agua e insumos.

Los profesionales que uperan los diversos equipos y que forman parte de las lneas de mando
en una planta de procesos a menudo son ingenieros y tcnicos con conocimientos en de-
terminados tipos de procesos.

3.1 Plantas de Proceso en Bolivia

Existen 6 plantas de proceso en Bolivia y son las siguientes:

Planta de Rio Grande

Planta de Kanata
Planta de Carrasco
Planta de Vuelta Grande
Planta de Paloma

123
 Planta de Colpa

RGD
CLP KNT
PLANTAS

PLM CRC
VGD
Planta de Rio Grande
.

Empresa Operadora: YPFB ANDINA

Ubicacin: Santa Cruz

Capacidad: 180 MMPCD

CARACTERISTICAS

Alimentacin GASYRG (+)

Nominacin gas de exportacin (+/-)

Empobrecimiento del gas de alimentacin (-)

124
 Componentes % VOL
N2 0.908
CO2 1.140
C1 86.529
C2 7.044
Su riqueza es C3 2.244
3.036% IC4 0.293
NC4 0.500
IC5 0.144
NC5 0.127
C6 0.107
C7+ 0.068
TOTAL 100.000

Planta Kanata
.

Empresa Operadora: YPFB

Ubicacin: Cochabamba-Santa Cruz

Capacidad: 50 MMPCD

CARACTERSTICAS

Inicio de operaciones octubre de 2005 (Joule Tompson)

Ingreso kanata norte- Foot Wall (+)

Empobrecimiento del gas de

125
 Alimentacin compartida con CRC (-)

Componentes % VOL
N2 0.617
CO2 0.393
C1 88.341
C2 6.279
C3 2.498
Su riqueza es IC4 0.319
3.522% NC4 0.705
IC5 0.223
NC5 0.256
C6 0.203
C7+ 0.168
TOTAL 100.000

Planta Carrasco
.

Empresa Operadora: YPFB CHACO

Ubicacin: Cochabamba-Santa Cruz

Capacidad: 50 MMPCD

CARACTERSTICAS

Bulo bulo (+)

Alimentacin compartida con KNT (-)

126
 Componentes % VOL
N2 0.617
CO2 0.393
C1 88.341
C2 6.279
Su riqueza es C3 2.498
IC4 0.319
3.522%
NC4 0.705
IC5 0.223
NC5 0.256
C6 0.203
C7+ 0.168
TOTAL 100.000

Planta de Vuelta Grande

.

Empresa Operadora: YPFB CHACO

Ubicacin: Santa Cruz

Capacidad: 100 MMPCD

CARACTERSTICAS

Empobrecimiento del gas de alimentacin (-)

127
 Gas de re-inyeccin (-)

Componentes % VOL
N2 1.70
CO2 0.064
C1 85.247
C2 8.707
C3 2.458
Su riqueza es
IC4 0.316
3.464%
NC4 0.691
IC5 0.221
NC5 0.225
C6 0.208
C7+ 0.157
TOTAL 100.000
Planta Paloma
.

Empresa Operadora: REPSOL YPF

Ubicacin: Cochabamba-Santa Cruz

Capacidad: 40 MMPCD

CARACTERSTICAS

Problemas de nominacin gas de exportacin (-)

Empobrecimiento del gas de alimentacin (-)

128
 Problemas con cribas moleculares (-)

Componentes % VOL
N2 1.354
CO2 0.216
C1 83.705
C2 9.0496
C3 2.850
Su riqueza es
IC4 0.350
4.108%
NC4 0.909
IC5 0.260
NC5 0.341
C6 0.520
C7+ 0.000
TOTAL 100.000
Planta Colpa
.

Empresa Operadora :PETROBRAS ENERGIA (PESA)

Ubicacin: Santa Cruz

Capacidad: 50 MMPCD

CARACTERSTICAS

Inicio de operaciones octubre de 2005 (Joule Tompson)

129
 Campos con alta riqueza de licuables (+)

Bajos rendimientos (extraccin primaria) (-)

Componentes % VOL
N2 0.962
CO2 0.326
C1 85.115
C2 8.115
Su riqueza es C3 2.870
4.414% IC4 0.602
NC4 0.943
IC5 0.409
NC5 0.251
C6 0.269
C7+ 0.137
TOTAL 100.000
RESUMEN

5 Refineras en Bolivia
.
En el pas existe cinco refineras, Gualverto Villarroel, Guillermo Elder que son del estado
boliviano; Oro Negro, Reficruz y Parapeti, sonempresas privadas. En el marco de las
disposiciones vigentes, Oro Negro, Refricruz y parapeti, van a ser refineras prestadoras
de servicios a favor de yacimientos petrolferos fiscales de Bolivia.

130
 RGV

RPRP RGEB
REFINERAS

RSCZ RON

Refinera Gualberto Villarroel

.

Empresa Operadora:YPFB REFINACION S.A.

Ubicacin: Valle Hermoso-Cochabamba

Capacidad: 25500 BPD

UNIDADES

o Planta carburantes

o Planta lubricantes

o Servicios tcnicos

PRODUCTOS PRINCIPALES

o GLP

o GE, GP, AVGAS

131
 o JF, KE, DO, FO

PRODUCTOS SECUNDARIOS

o Lubricantes

o Grasas lubricantes

o Parafinas y asfaltos

o Crudo reconstituido (RECON C)

Refinera Guillermo Elder Bell

.

Empresa Operadora: YPFB REFINACION S.A.

Ubicacin: Palmasola- Santa Cruz

Capacidad: 18500 BPD

UNIDADES

o Planta carburantes

o Servicios tcnicos

PRODUCTOS PRINCIPALES

o GLP

o GE, GP, AVGAS

o JF, KE, DO, FO

PRODUCTOS SECUNDARIOS

o Crudo reconstituido (RECON B)

132
Refinera Oro Negro
.

Empresa Operadora:ORO NEGRO S.A.

Ubicacin: Campo la pea Santa Cruz

Capacidad: 3600 BPD

UNIDADES

o Unidad de destilacin primaria

o Unida de recuperacin cataltica

o Servicios tcnicos

PRODUCTOS PRINCIPALES

o GLP

o GE

o DO

PRODUCTOS SECUNDARIOS

o Gasolina blanca

o Crudo reducido

o Crudo reconstituido (RECON)

133
Refinera Santa Cruz
.

Empresa Operadora: REFICRUZ.

Ubicacin: Campo la pea Santa Cruz

Capacidad: 1500 BPD

UNIDADES

o Unidad de destilacin primaria

o Servicios tcnicos

PRODUCTOS PRINCIPALES

o DO

PRODUCTOS SECUNDARIOS

o Gasolina blanca

o Crudo reducido

o Crudo reconstituido (RECON)

134
Refinera Parapeti
.
Empresa Operadora: PARAPETI S.A.

Ubicacin: Hacienda la caada Santa Cruz

Capacidad: 90 BPD

UNIDADES

o Unidad de destilacin primaria

o Servicios tcnicos

PRODUCTOS PRINCIPALES

o DO

PRODUCTOS SECUNDARIOS

o Gasolina blanca

135
RESUMEN

136
 I. Parte Practica

Ejercicio 1
Demostrar:

654.393 [%3] + 777.578 [%4] + 750.379 [%4]

= =
100

Solucin:

Como Datos Tenemos: %C3, %iC4 y %nC4

Las Fracciones molares de cada compuesto llegaran a ser:

%3
[3] =
100
%4
[4] =
100
%4
[4] =
100
Calculamos los moles de gas natural en 1 MMPC tomando en cuenta condiciones es-
tndar, P = 14.7 Psia, T = 60F adems utilizaremos la ecuacin de estado de los ga-
ses:

=

14.7 [] 1000000 [ft 3 ]

=
3
10.73 [ ] 519.6[]

n = 2636.2705 [lb-mol]
Tenemos el nmero de moles para cada compuesto en lb mol:

2636.2705%3
[3] = [ ]
100
2636.2705%4
[4] = [ ]
100

137
 2636.2705%4
[4] = [ ]
100
Con la formula m = nM, con M [C3] = 44.1 y M [C4] = 58.1 tenemos:

2636.2705%3 44.1 116259.5291%3

[3] = = []
100 100
2636.2705%4 58.1 153167.3161%4
[4] = = []
100 100
2636.2705%4 58.1 153167.3161%4
[4] = = []
100 100

Calculamos los volmenes m = *V con las distintas densidades de los compuestos, [C3]

= 4.23 , [iC4] = 4.69 y [nC4] = 4.86:

27848.5223%3
[3] = []
100
32658.2764%4
[4] = []
100
31515.9087%4
[4] = []
100

Convirtiendo los volmenes dividiendo todo entre 42 con, 1 [Bbl] = 42 [gal] tene-
mos:

654.393%3
[3] = []
100
777.578%4
[4] = []
100
750.379%4
[4] = []
100

Sumando los correspondientes volmenes tenemos la ecuacin de riqueza:

654.393 [%3] + 777.578 [%4] + 750.379 [%4]
= =
100

Ejercicio 2

138
Calcular a) la riqueza del gas de alimentacin de la siguiente mezcla, b) GLP recuperado
con un 85 % de rendimiento de la planta.

Componentes Gas Norte Gas LSC - RGD Gas RGD

N2 1.088 0.754 1.420

CO2 0.874 0.121 0.194

C1 88.829 89.230 89.520

C2 6.265 5.244 5.376

C3 1.989 2.644 2.006

iC4 0.258 0.284 0.235

nC4 0.439 0.809 0.591

iC5 0.098 0.207 0.160

nC5 0.075 0.251 0.188

C6 0.052 0.217 0.161

C7+ 0.033 0.239 0.149

Total 100% 100% 100%

Cauda(MMPCD) 52.700 17.100 108.500

II.
Para la resolucin de este ejercicio consideramos 2 mtodos a seguir:
1.- Calculamos la riqueza de cada una de las alimentaciones:

654.393 1.989 + 777.578 0.258 + 750.379 0.439

1 = = 18.32[ ]
100

654.393 2.644 + 777.578 0.284 + 750.379 0.809

2 = = 25.58[ ]
100

654.393 1.989 + 777.578 0.258 + 750.379 0.439

3 = = 18.32[ ]
100

Hallamos el caudal total de las tres corrientes:

139
 Q = Q1 + Q2 + Q3

Q = 52.700 +17.100 + 108.500

Q = 178.3 [MMPCD]

Calculamos la riqueza en base a la relacin de riquezas de cada una y caudales:

1 2 3
= 1 + 2 + 3

52.700 17.100 108.50

= 18.32 + 25.58 + 19.39
178.3 178.3 178.3

= 19.67 [ ]

2.- Tomamos en cuenta la siguiente tabla:

Componente Gas Norte Gas LSC - RGD Gas RGD

C3 1.989 2.644 2.006

iC4 0.258 0.284 0.235

nC4 0.439 0.809 0.591

Calculamos el volumen de los componentes en las 3 alimentaciones respecto al volumen

total, Vi = %i*VT este volumen esta expresado en MMPCD:

Componente Gas Norte Gas LSC - RGD Gas RGD

V[C3] 104.82 45.21 217.65

V[iC4] 13.59 4.86 25.61

V[nC4] 23.14 13.83 64.12

Calculamos las masas para cada uno de los componentes en las 3 alimentaciones con, m

= *V con las distintas densidades de los compuestos, [C3] = 31.64 , [iC4] = 35.08 y

[nC4] = 36.35 esta masa esta en MMlbD:

140
 Componente Gas Norte Gas LSC - RGD Gas RGD

m[C3] 3316.50 1430.44 6886.45

m[iC4] 476.74 170.49 898.39

m[nC4] 841.14 502.72 2331.76

Sumamos las masas de cada componente hallando la masa total volvemos a calcular el
volumen total de los 3 componentes, este volumen se encuentra en MMPCD. Realizado
este paso se calcula la composicin en % del volumen total con respecto al caudal total:

Componente Masa Total Volumen Total %Compuesto

m[C3] 11633.39 367.68 2.062

m[iC4] 1545.62 44.06 0.247

m[nC4] 3675.62 101.12 0.567

654.393 2.062 + 777.578 0.247 + 750.379 0.567

=
100

= 19.67 [ ]

141
CAPITULO 8
PRODUCTOS DE
REFINACION

142
 I. Parte Terica

CAPITULO 8
PRODUCTOS DE REFINACION

El gas natural es una Introduccin

de las varias e importan-
tes fuentes de energa no En este captulo abarcaremos especificaciones y formu-
renovables formada por laciones de los diferentes carburantes ms demandados. Ade-
una mezcla de gases lige- ms de datos estadsticos de su demanda.
ros que se encuentra en
yacimientos de petrleo,
disuelto o asociado con
el petrleo o en depsitos
de carbn

Procedimiento de Refinera del Gualberto Villarroel

OFERTA 1

CALIDAD

La oferta se rela- 2
ciona con la pro-
OFERTA
duccin de pro-
ductos 3

DEMANDA

1. Calidad

Reglamento de Calidad de Carburantes y Lubricantes, Apro-

bado mediante D.S. 24673 de 05/08/2001

143
CASIFICACION

GASOLINA ESPECIAL
AUTOMOTRIZ
GAS OIL
COMBUSTIBLE
JET FUIL
CLASIFICACION AVIACION
AVGAS
GLP

2. Oferta y Demanda

La oferta se relaciona con la produccin de productos

La demanda tiene q ver con que La refiancion es un servicio publico y por esta
razn debe cubrir principalmente la demanda interna.
Exiten dos puntos de vista:
Punto de vista de oferta : Relacionado con la calidad
Punto de vista de demanda: Se toma en cuentra las especificaciones del
producto.
2.1 Gasolina Especial

NUMERO DE OCTANO

El octanaje o ndice de octano es una escala que mide la resistencia que presenta un
combustible (como la gasolina) a detonar prematuramente cuando es comprimido dentro
del cilindro de un motor

Hay tres clases de octanajes

Research Octane Number (RON), Octanaje medido en laboratorio

Motor Octane Number (MON), Octanaje probado en un motor est-

tico

Road ON, Octanaje medido en carretera

2.2 Disel Oil

INDICE DE CETANO

144
 El ndice de cetano es una medicin de la calidad de ignicin de un diesel y que indica
el grado de la eficiencia de la combustin y la capacidad antidetonante del diesel

Los motores a diesel se disean para utilizar un diesel con ndice de cetano entre 40 y
45.

A mayor ndice de cetano se incrementa la calidad de ignicin, el grado de eficiencia

de combustin y la capacidad antidetonante de los motores a diesel

Este factor no tiene importancia en la gasolina, puesto que en los motores que la usan
se usa un agente externo para provocar el encendido (una buja)

Normal cetano (n-hexadecano), presenta excelentes cualidades de

ignicin- un periodo de retardo muy corto NC=100

Alfametilnafnaleno; calidad de ignicin pobre NC=0

En 1962 se reemplaz el alfametilnafnaleno por heptametilnonano NC=15

Si el ndice de cetano es demasiado bajo la combustin es inadecuada y da lugar a

ruido excesivo, aumento de las emisiones, reduccin en el rendimiento del vehculo y au-
mento de la fatiga del motor.

Un humo y ruido excesivo son comunes en los motores a diesel, especialmente en con-
diciones de arranque en frio

OFERTA

Productos que se tienen a ofrecer

145
Bloques, Campos y Sistemas de conduccin de hidrocarburos

RENDIMIENTO

REFINERA GUALBERTO PROMEDIO (%)

VILLARROEL (m3/mes )
CARGA DE CRUDO 121.099
A DEBUTANIZADORA 71.806 59.3
A DESTILADO LIVIANO 13.169 10.9
A DESTILADO MEDIO 8.487 7.0
A DESTILADO PESADO 18.905 15.6
A CRUDO REDUCIDO 8.720 7.2

REFINERA GUILLERMO PROMEDIO (%)

EDER BELL (m3/mes )
CARGA DE CRUDO 81.08
A DEBUTANIZADORA 45.814 56.5
A DESTILADO LIVIANO 7.868 9.7

146
 A DESTILADO MEDIO 6.620 8.2
A DESTILADO PESADO 13.614 16.8
A CRUDO REDUCIDO 7.162 8.8

GASOLINA ESPECIAL

DIEL OIL

147
JET FUEL

AV GAS

148
GLP

149
GASOLINA ESPECIAL

DIESEL

150
JET FUEL

AV GAS

151
152
ANEXOS

153
154
 PARTE EVALUATIVA

SEGN LA LEY DE HIDROCARBUROS DEFINIR SERVICIO PUBLICO FUNDAMENTAR LA

RESPUESTA EN LO QUE RESPECTA A LA ACTIVIDAD DE REFINACION ?

CUAL ES EL OBJETIVO PRINCIPAL DE LAS METODOLOGIAS DE D-86 D-1160 Y CUALES

SON SUS DIFERENCIAS

CUAL ES LA CLASIFICACION DE LOS HIDROCARBUROS DAR EJENPLOS FISICOQUIMI-

COS

DEFINIR COMO SE CALCULA LOS SIGUIENTES CONCEPTOS

MeABP
CABP
WABP
MABP
EXPLICAR E INTERPRETAR EL DIAGRAMA DE WINN

DEFINIR Y EXPLICARLAS DIFERENCIAS SIGNIFICATIVAS DE LOS DIFERENTES CONCEP-

TOS
o REFINERA
o REFINACION
o ACTIVIDAD DE REFINACION

REALIZAR EL DIAGRAMA DE FLUJO QUE EXPLIQUE LA METODOLOGIA DEL API EN RE-

LACION A LAS CURVAS DE DESTILACION

QUE SE ENTIENDE POR DISEO, EXPLICAR LOS TIPOS DE DISEO

DESCRIBIR LOS PASOSPARAEL DISEO DE COLUMNAS DE DESTILACION

DEFINA QUE ES PUNTO DE BURBUJA Y PUNTO DE ROCIO REALIZAR UN FLUJOGRAMA

DE UN PUNTO DE BURBUJA A UNA DETERMINADA PRESION

DEFINIR LOS SIGUIENTES CONCEPTOS

o OPERACIN (3 EJEMPLOS)
o PROCESO (3 EJEMPLOS)
DEFINIR Y ESPLICAR (LECTURA)

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 o MERCADO SPOT
o QUE ES WTI

INDICAR TIPOS DE REACCIONES

QUE CONSIDERACIONES SE DEBEN TOMAR PARA EL DISEO DE REACTORES

REALIZAR UN DIAGRAMA BASICO DE UNA UNIDAD DE REFINACION CATALITICA?

CUAL ES EL PRINCIPAL OBJETIVO DE UNA UNIDAD DE PLATFORMMING

TIPOS DE REACCION

REALIZAR UN ESQUEMA BASICO PARA LA OBTENCION DE ACEITES BASES LUBRICAN-

TES APARTIR DEL CRUDO

CUAL ES EL PRINCIPAL OBJETIVO Y CARACTERISTICAS IMPORTANTES DE LAS PLANTAS

BASICAS LUBRICANTES.

CARACTERIZAR Y OPTIMIZAR LA PLANTA BASICA LUBRICANTES

DEFINIR EL INDICE DE VISCIDAD

MENSIONE 5 REQUERIMIENTOS DE LOS ACEITES LUBRICANTES

CUALES SON LAS DIFERENCIAS ENTRE GAS RICO Y GAS POBRE, TAMBIEN DEFINA QUE
ES RIQUEZA

CUALES SON LOS PROYECTOS MAS IMPORTANTES REALIZADOS POR YPFB CORPORA-
CION PARA LA CAPACIDAD DE PRODUCCION (LECTURA)

CUAL ES LA DIFERENCIA ENTRE REFINERIA Y PLANTA DE PROCESO

REALIZAR UNA TABLA DE PLANTAS DE PROCESO

CUAL ES LA PRINCIPAL DIFERENCIA ENTRE REFINERIA Y PLANTEA DE PROCESO

REALIZAR UNA TABLA DE RESUMEN PARA REFINERIAS

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