Cours de construction Groupe

Conception
Production
1er Cycle - 1re anne

Partie D :
COTATION
FONCTIONNELLE

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Ver : 1.5 juin 2012

Cotation fonctionnelle Partie D Page 1 sur 26

 Sommaire
1. INTRODUCTION ............................................................................... 3
2. MISE EN PLACE DE LA COTATION ............................................... 3
3. TOLERANCES .................................................................................. 4
3.1 ORIGINE DU TOLERANCEMENT ................................................................................4
3.2 INSCRIPTION DES TOLERANCES ..............................................................................4
4. MISE EN PLACE DES CONDITIONS DE FONCTIONNEMENT ..... 5
4.1 SURFACES FONCTIONNELLES .................................................................................5
4.2 CONDITIONS DE FONCTIONNEMENT .........................................................................5
4.3 DIFFERENTS STADES DU DESSIN EN CONCEPTION ....................................................5
5. ASSEMBLAGE DE DEUX PIECES : LES AJUSTEMENTS ........... 6
5.1 DEFINITION ...........................................................................................................6
5.2 LE SYSTEME DAJUSTEMENT I.S.O. ........................................................................6
5.2.1 Dimensions nominales ..................................................................................7
5.2.2 Position. ........................................................................................................7
5.2.2.1 Systme alsage normal. ....................................................................7
5.2.2.2 Systme arbre normal..........................................................................8
5.2.3 Qualit ........................................................................................................10
5.3 LES AJUSTEMENTS RECOMMANDES. .....................................................................11
5.4 INSCRIPTION SUR LE DESSIN.................................................................................12
5.5 ECARTS FONDAMENTAUX DES ARBRES (EN M) .....................................................12
6. ASSEMBLAGES DE PLUS DE 2 PIECES ..................................... 15
6.1 CONDITION FONCTIONNELLE ................................................................................15
6.2 COTES FONCTIONNELLES.....................................................................................16
6.2.1 Exemple ......................................................................................................16
6.3 METHODE DES CHAINES DE COTES .......................................................................17
6.3.1 Exemple : liaison glissire...........................................................................17
6.3.1.1 Etablissement de la chane de cote. .....................................................17
6.3.1.2 Equations. .............................................................................................19
6.3.2 Exemple trait :liaison pivot. .......................................................................20
7. CRITERES DE CHOIX DES CONDITIONS FONCTIONNELLES . 22
8. VALEURS CALCULEES DES PRINCIPAUX AJUSTEMENTS EN
MICRONS. ............................................................................................... 23
9. LES SPECIFICATIONS GEOMETRIQUES .................................... 25
9.1 ELEMENTS ASSOCIES ..........................................................................................25
9.2 ECRITURE DES SPECIFICATIONS ...........................................................................25
9.3 LES DIFFERENTS TYPES DE SPECIFICATIONS :........................................................25
9.4 LES ELEMENTS TOLERANCES ...............................................................................25
9.5 ECRITURE DUNE SPECIFICATION ..........................................................................25
9.6 EXEMPLES DE SPECIFICATIONS : ..........................................................................26

Cotation fonctionnelle Partie D Page 2 sur 26

1. Introduction

Lorsque lon conoit un systme, on est amen le dimensionner pour

respecter les conditions de fonctionnement. Il faut donc indiquer les dimensions des
pices afin de les fabriquer.
Le but de la cotation est de fournir les dimensions et formes respecter en
fonction de conditions dfinies.

2. Mise en place de la cotation

La cotation permet Ligne de cote

Cote (en traits fins)
dindiquer les dimensions
(en traits forts)
dune pice de faon plus
prcise quun relev
lchelle. 60
Flche
(en traits forts)

Lignes dattache
(en traits fins)

On indique toujours les cotes relles de la pice dessine (sans tenir compte de
lchelle de trac).
10
30

A
Ra 1.25 to
FG

18f7

0.1 A
0.01

Cotation fonctionnelle Partie D Page 3 sur 26

3. Tolrances
3.1 Origine du tolrancement
Il nest pas possible en fabrication dobtenir une dimension demande par un
constructeur avec une absolue prcision. Tout au plus peut-on donner deux bornes
entre lesquelles se situera la dimension fabrique.
Lors de la fabrication dune srie de pices identiques, on saperoit quil y a toujours
une certaine dispersion de fabrication. La dimension obtenue (en usinage, par
exemple) varie autour de la dimension nominale demande.

63% des
Nombre de pices pices
fabriques
Aire sous la seront situes
courbe = 100% dans
des pices lintervalle :
fabriques. dn
(dn :dimension
nominale)

95% des
Dimension Nominale dimension fabrique pices dans :
- dn 2
-2 2
99% des
pices dans :
dn 3

, lcart-type, dpend du moyen de fabrication employ et mme de la machine

mise en uvre.

3.2 Inscription des tolrances

On inscrira, la suite de la valeur nominale, la plage de variation autorise pour

cette dimension, par exemple :
98 0,2
signifie que la dimension fabrique devra se situer entre 97,8 et 98,2 mm
On dit que lintervalle de tolrance (IT) de cette dimension est de 0,4 mm

Lintervalle de tolrance dune dimension est la diffrence entre la valeur Maxi et

la valeur mini de cette dimension.

La valeur nominale ne correspond pas forcment ( pas souvent )

au milieu de l'intervalle de tolrance.

Cotation fonctionnelle Partie D Page 4 sur 26

Tolrancement symtrique :
350,5
Tolrancement asymtrique :
0.3 0 0.3
43 0.2 55 0.4 18 0

Tolrancement unilatral :
15mini

4. Mise en place des conditions de fonctionnement

4.1 Surfaces fonctionnelles

Un objet technique est constitu dun ensemble de pices. Pour chaque pice de cet
ensemble, on distingue :
Les surfaces fonctionnelles qui ont un rle primordial dans le fonctionnement de
lobjet technique. On peut les reprer en couleurs sur le dessin densemble.
Les surfaces non-fonctionnelles dfinissant les formes secondaires.

On utilise la notion de surface fonctionnelle quel que soit le type d'entit

gomtrique ( point, ligne, surface plane, surface cylindrique, ... )

( Voir exemple page 16 )

4.2 Conditions de fonctionnement

Ces surfaces fonctionnelles devront respecter certaines conditions entre elles pour
remplir correctement leur rle :

conditions de jeu
conditions de serrage ( voir exemple page 15 )
conditions de garde

La mise en vidence de ces conditions se fera directement sur le dessin

densemble sous forme de vecteurs-condition ou dindications dajustements ISO.

Les valeurs des vecteurs sont choisies et tolrances par le projeteur. Elle sont
issues de lexprience de lentreprise ou extraites de tableaux (voir p. 22).

4.3 Diffrents stades du dessin en conception

Dessin densemble : lanalyse fonctionnelle a permis de mettre en place les

conditions fonctionnelles (jeux et ajustements).

Cotation fonctionnelle Partie D Page 5 sur 26

Dessins de dfinition des pices : aprs le trac des chanes de cote et les calculs
associs, on reporte la cotation issue de la cotation fonctionnelle sur les dessins de
dfinition des pices. (voir p. 3)

5. Assemblage de deux pices : Les Ajustements

Les variations dans la dimension des pices, voques page 4, posent certains
problmes dans le cas de lassemblage de 2 pices.

5.1 Dfinition

Un ajustement est un systme de cotation normalis concernant un assemblage de

deux pices.

5.2 Le systme dajustement I.S.O.

Systme international normalis, il permet au concepteur dindiquer dune faon

rapide et pratique le type dassemblage souhait.
En ce qui concerne la maintenance, linterchangeabilit des pices est largement
amliore.
Du point de vue de la fabrication, les cots sont abaisss par la diminution du
nombre doutillage et de moyens de contrle.

Le sytme I.S.O. utilise plusieurs paramtres :

La dimension nominale (voir p.7)

La position : cest dire la situation de lintervalle de tolrance de larbre ou de

lalsage par rapport la ligne zro de la dimension nominale.
La position est repre par une lettre. (voir p.7)

La qualit : cest dire la dimension de lintervalle de tolrance.

La qualit est repre par un nombre. (voir p.10)

Cotation fonctionnelle Partie D Page 6 sur 26

5.2.1 Dimensions nominales Sries Renard de 10 100
mm
Les dimensions nominales des pices sont R10 R20 R40 Ra10 Ra20 Ra40
10 10 10 10 10 10
choisir principalement dans des sries de 11,2 11,2 11
dimensions standards, de faon rduire les 12,5 12,5 12,5 12 12 12
13,2 13
outils, outillages et moyens de mesure ainsi que 14 14 14 14
les cots de fabrication. 15 15
16 16 16 16 16 16
17 17
Ces sries sont appeles sries Renard. On 18 18 18 18
utilisera dans lordre de prfrence les sries R10, 19 19
20 20 20 20 20 20
R20, R40 ou en cas de besoin les valeurs 21,2 21
entires des sries Ra10, Ra20, Ra40. 22,4 22,4 22 22
23,6 24
25 25 25 25 25 25
On remarquera que les valeurs des diamtres des 26,5 26
roulements, par exemple, sont bien issus de telles 28 28 28 28
sries (Ra10), de mme que les diamtres 30 30
31,5 31,5 31,5 32 32 32
nominaux des tuyauteries. 33,5 34
35,5 35,5 36 36
37,5 38
La norme NF E 01-001 prcise lobtention de ces 40 40 40 40 40 40
valeurs : srie gomtrique partant de 10 1 et de 42,5 42
raison 10(1/10) pour les R10 et Ra10, 10(1/20) pour 45 45 45 45
47,5 48
les R20 et Ra20 ... 50 50 50 50 50 50
53 53
56 56 56
60 60
63 63 63 63 63 63
67 67
71 71 71 71
75 75
80 80 80 80 80 80
85 85
90 90 90 90
95 95
5.2.2 Position. 100 100 100 100 100 100

On repre par une lettre Majuscule, la position de lalsage par rapport la

dimension nominale.

On repre par une lettre minuscule, la position de larbre par rapport la

dimension nominale.

5.2.2.1 Systme alsage normal.

On utilise trs frquemment le systme alsage normal, dans lequel lalsage reste
constant et gal H. Cest dire que lalsage est toujours situ sur la valeur
nominale pour sa cote mini et juste un peu au-dessus de la valeur nominale pour la
cote maxi. (La cote maxi dpend de la qualit choisie).

Cotation fonctionnelle Partie D Page 7 sur 26

 Pour obtenir
un ajustement
libre (avec jeu
positif important),
on choisira un
arbre e ou f.

Pour obtenir
un ajustement
glissant (avec jeu
positif faible), on
choisira un arbre g
ou h.

Pour obtenir
un ajustement
serr (avec jeu
ngatif), on
choisira un arbre m, p ou s.

5.2.2.2 Systme
arbre normal

Dans le systme
arbre normal,
beaucoup plus
rare, cest
lalsage quon
fait varier, tandis
que larbre reste
sur la dimension
nominale.

Remarque : Il y a une quivalence complte entre les deux systmes :

H7g6 G7h6

Cotation fonctionnelle Partie D Page 8 sur 26

 Le dessin ci-dessous montre la position de larbre et de lalsage par rapport la
valeur nominale.

ALESAGE Ecart suprieur

ES = D maxi - D nom
Ecart infrieur
EI = D mini - D nom
ARBRE Ecart suprieur
es = d maxi - d nom
Ecart infrieur
ei = d mini - d nom

Cotation fonctionnelle Partie D Page 9 sur 26

5.2.3 Qualit

Elle sexprime par un nombre qui va de 1 16 pour les valeurs les plus courantes.
La qualit est dautant meilleure que le nombre qui la reprsente est petit.
En mcanique gnrale, 6 et 7 reprsentent des qualits trs soignes, 8 et 9 des
qualits moyennes,11 une qualit ordinaire et 13 une qualit trs ordinaire.

DIMENSIONS (en mm)

de 0 3 6 10 18 30 50 80 120 180
(inclus) 3 6 10 18 30 50 80 120 180 250
qualit TOLERANCES FONDAMENTALES IT (en m)
5 4 5 6 8 9 11 13 15 18 20
6 6 8 9 11 13 16 19 22 25 29
7 10 12 15 18 21 25 30 35 40 46
8 14 18 22 27 33 39 46 54 63 72
9 25 30 36 43 52 62 74 87 100 115
10 40 48 58 70 84 100 120 140 160 185
11 60 75 90 110 130 160 190 220 250 290
12 100 120 150 180 210 250 300 350 400 460
13 140 180 220 270 330 390 460 540 630 720
14 250 300 360 430 520 620 740 870 1000 1150
15 400 480 580 700 840 1000 1200 1400 1600 1850
16 600 750 900 1100 1300 1600 1900 2200 2500 2900

Dans cette colonne figure le nombre de la qualit

Prix approximatif d'un usinage en fonction de la qualit

6
Prix relatifs

0
5 6 7 8 9 10 11 12 13

Qualit

Cotation fonctionnelle Partie D Page 10 sur 26

 5.3 Les ajustements recommands.
Avec mouvements relatifs
Assemblage Mcanique Fabrication Fabrication Fabrication Fabrication Montage Cas demploi
ralis de soigne courante ordinaire trs
prcision ordinaire
1. H9/d9 H11/c11 Montage la Pices dont le
Assemblage main trs fonctionnement
libre facile ncessite un grand jeu,
par suite de dilatation,
mauvais alignement,
portes trs longues,
etc.
2. H6/f6 H7/f7 H8/f8 H9/e9 Montage la Cas ordinaire de pices
Assemblage H8/f7 main facile tournant dans une
tournant bague ou dans un palier
J>0 (bon graissage assur).
3. H6/g5 H7/g6 H8/h8 H9/h9 Montage la Pice en translation
Assemblage H8/g7 main assez demandant un guidage
glissant facile prcis ; pice en rotation
de grande prcision.
4. H6/h5 H7/h6 H8/h7 H9/h8 Montage la Assemblage fixe trs
Assemblage main possible prcis.
glissant par forte
J0 juste pression
5. H6/j5 H7/j6 H8/j7 Mise en place Dmontage et
Assemblage au maillet remontage possibles
lgrement sans dtrioration ; mais
dur lemmanchement nest
pas suffisant pour
transmettre un effort.
6. H6/k5 H7/m6 Mise en place Dmontage et
Assemblage H6/m5 la masse remontage possibles
J? bloqu sans dtrioration ;
lemmanchement peut
transmettre de faibles
efforts.
7. H6/p5 H7/p6 Mise en place Dmontage impossible
Assemblage H6/r5 H7/r6 la presse ou sans dtrioration des
serr H6/s5 H7/s6 par dilatation pices ; possibilit de
transmettre des efforts
importants (frettes,
J<0 jantes de roues, douilles
en bronze, etc. . . .).
Le tableau ci-dessus prsente les ajustements les
Sans mouvements relatifs
plus couramment utiliss en mcanique gnrale.
Ils sont classs suivant la qualit souhaite.
On remarquera que les assemblages trs libres nont
pas besoin dexister en fabrication soigne.
Les ajustements serrs ne peuvent qutre raliss en
fabrication soigne.
Il est frquent que la qualit de larbre soit meilleure
(infrieure dune unit) que celle de lalsage. En fabrication, il est en effet plus facile
dobtenir une bonne qualit sur une forme extrieure que sur une forme intrieure.

Cotation fonctionnelle Partie D Page 11 sur 26

5.4 Inscription sur le dessin. Dessin
de
dfinition
de 2

Dessin
1 12 H7
densemble

Dessin
de
2 dfinition
12 H7g6 de 1

12 g6

5.5 Ecarts fondamentaux des arbres (en m)

On dtermine les valeurs des carts suprieurs et infrieurs des arbres partir du
tableau suivant et du tableau de valeurs des IT ( p. 10 ).

Ex : 18 g7
-6
18 g : on trouve dans le tableau des carts -
soit un cart suprieur de 6m en dessous de la cote nominale

7 : dans le tableau de qualit, on lit un IT de 18m

ce qui nous donne un cart infrieur de 18m de moins que l'cart
suprieur
-0.006
d'o la cote tolrance 18 -0.024

On rappelle que l'on travaille le plus souvent alsage normal ( p. 7 )

Cotation fonctionnelle Partie D Page 12 sur 26

 de 0 de 3 de 6 de 10 de 18 de 30 de 50 de 80 de 120 de 180 de 250 de 315 de 400
3 6 10 18 30 50 80 120 180 250 315 400 500
Arbres
inclus inclus inclus inclus inclus inclus inclus inclus inclus inclus inclus inclus inclus

- 20 - 30 - 40 - 50 - 65 - 80 - 100 - 120 - 145 - 170 - 190 - 210 - 230

d
- - - - - - - - - - - - -
- 14 - 20 - 25 - 32 - 40 - 50 - 60 - 72 - 85 - 100 - 110 - 125 - 135
e
- - - - - - - - - - - - -
-6 - 10 - 13 - 16 - 20 - 25 - 30 - 36 - 43 - 50 - 56 - 62 - 68
f
- - - - - - - - - - - - -
-2 -4 -5 -6 -7 -9 - 10 - 12 - 14 - 15 - 17 - 18 - 20
g
- - - - - - - - - - - - -
-0 -0 -0 -0 -0 -0 -0 -0 -0 -0 -0 -0 -0
h
- - - - - - - - - - - - -

js IT/2 IT/2 IT/2 IT/2 IT/2 IT/2 IT/2 IT/2 IT/2 IT/2 IT/2 IT/2 IT/2

+ + + + + + + + + + + + +
k
+0 +1 +1 +1 +2 +2 +2 +3 +3 +4 +4 +4 +5
+ + + + + + + + + + + + +
m
+2 +4 +6 +7 +8 +9 + 11 + 13 + 15 + 17 + 20 + 21 + 23
+ + + + + + + + + + + + +
n
+4 +8 + 10 + 12 + 15 + 17 + 20 + 23 + 27 + 31 + 34 + 37 + 40
+ + + + + + + + + + + + +
p
+6 + 12 + 15 + 18 + 22 + 26 + 32 + 37 + 43 + 50 + 56 + 62 + 68

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 Poly cotation Construction-1A

Cotation fonctionnelle Partie D Page 14 sur 26

 Poly cotation Construction-1A

6. Assemblages de plus de 2 pices

6.1 Condition fonctionnelle
Sur le plan densemble dun mcanisme compos de plusieurs pices, on fait
apparatre des conditions ncessaires lobtention dune fonction : ce sont les
conditions fonctionnelles.
Chacune de ces conditions se reprsente par un vecteur comportant deux lignes de
cotes.

Ce vecteur est toujours orient positivement vers la droite pour les conditions
horizontales et vers le haut pour les conditions verticales.

Une condition fonctionnelle, quon appelle souvent un jeu, sera chiffre par le
concepteur et reprsente un intervalle qui peut varier de quelques microns
plusieurs millimtres suivant la fonction considre.

Remarque : Reprsenter une condition fonctionnelle par un vecteur sur un dessin

densemble est une norme claire mais il est utile de pouvoir dcrire
cette condition par une phrase prcise.

- Pour serrer efficacement lcrou 5, il faut disposer dune partie excdentaire de

filetage de larbre de chaque cot aprs montage : A et B sont des conditions de
garde.
- Larticulation de la bielle 1 autour de laxe 3 ncessite un jeu axial : C est une
condition de jeu .
- La liaison complte dmontable de laxe 3 ncessite le non contact de la
rondelle 4 et dun paulement de larbre : D est une condition de serrage.

Cotation fonctionnelle Partie D Page 15 sur 26

 Poly cotation Construction-1A

6.2 Cotes fonctionnelles

Une fois la condition fonctionnelle identifie, il est ncessaire de dterminer les cotes
qui interviennent sur la valeur de cette condition.
Ces cotes sont des dimensions relles, mesurables et usinables des pices
constituant le mcanisme.
On les appelle cotes fonctionnelles et chacune delles relie deux surfaces
fonctionnelles de la pice.
Une surface fonctionnelle est une surface en contact avec une autre pice du
mcanisme, gnralement perpendiculaire au vecteur condition que lon tudie.

6.2.1 Exemple

1 : Axe
Ja
2 : Circlips

3 : Support

a1

a3

1 2
a2 3

Lors du montage de laxe (1) dans le support (3), il est ncessaire de disposer dun
espace (jeu positif) Ja pour pouvoir engager le circlips (2) dans la gorge de laxe
(Condition de montage).
Il est simple de voir que les cotes fonctionnelles qui interviennent sur ce jeu sont a1,
a2 et a3, dimensions respectives des pices (1), (2) et (3).
On constate de la mme faon que lon a, en valeur absolue :
Ja = a1 - a2 - a3

Mais Ja et les ai reprsentent des dimensions relles dont on peut seulement dire
qu'elles doivent se trouver lintrieur dun intervalle. Aussi il est plus correct de
remplacer lquation prcdente par les deux suivantes :

JaMax a1Max a2 min a3 min

Ja min a1min a2Max a3Max

Cotation fonctionnelle Partie D Page 16 sur 26

 Poly cotation Construction-1A

6.3 Methode des chanes de cotes

Lorsquun mcanisme compos de nombreuses pices ncessite une condition
fonctionnelle, pour tablir la liste des pices et des cotes concernes par cette
condition fonctionnelle, on utilise une mthode systmatique : la chane de cotes .

6.3.1 Exemple : liaison glissire.

Dans le dessin ci-contre, on

souhaite raliser une liaison Ja
glissire entre la pice (1) et la pice
(4). Afin damliorer le frottement, on
interpose des cales (2) et (3).
Le bon fonctionnement dune telle
liaison impose quil subsiste un

certain jeu Ja dans une direction
4 2 1 3
perpendiculaire au dplacement.

6.3.1.1 Etablissement de la chane

de cote.

Le but de la mthode est de trouver une somme vectorielle gale J a , dans
laquelle chacun des vecteurs reprsente une cote fonctionnelle dune pice.

On part de la base du vecteur

condition J a . La base de ce vecteur
est appuye sur la pice (3). Ja
a3
On recherche une surface de contact,

perpendiculaire la direction de Ja ,
entre la pice (3) et une autre pice.

Il existe une telle surface entre (3) et 4 2 1 3

(1).

On trace le vecteur a3 , ainsi baptis
car il fait partie de la chane de cote

relative la condition Ja , et quil est
mesurable sur la pice (3).

Cotation fonctionnelle Partie D Page 17 sur 26

 Poly cotation Construction-1A

A partir du contact entre (3) et (1),

on recherche une autre surface de

contact entre la pice (1) et une Ja
autre pice. a1 a3
Il existe une telle surface entre (1) et

(2). On trace le vecteur a , qui fait
1
partie de la chane de cote relative

4 2 1 3
la condition Ja et qui est
mesurable sur la pice (1).

A partir du contact entre (1) et (2),

on recherche une autre surface de Ja
contact entre la pice (2) et une a2 a1 a3
autre pice.

Il existe une telle surface entre (2) et

(4). On trace le vecteur a , qui fait
2
partie de la chane de cote relative
4 2 1 3
la condition Ja et qui est
mesurable sur la pice (2).

Au contact entre (2) et (4), on

recherche une autre surface de a4
contact entre la pice (4) et une
autre pice.
Ja
Une telle surface nexiste pas. Mais a2 a1 a3
on peut rejoindre directement la
surface de contact entre (2) et (4)
avec lextrmit du vecteur condition

Ja qui pointe sur une surface de la

pice (4). 4 2 1 3

On trace ainsi le vecteur a4 qui est
mesurable sur la pice (4) .

Cotation fonctionnelle Partie D Page 18 sur 26

 Poly cotation Construction-1A

On a bien ainsi ralis une chane de cotes ferme, dont la somme vectorielle est

gale la cote condition Ja .
Remarques importantes:

Chaque composante de la chane ( Vecteur ai ) nappartient qu une seule pice
: Cest une cote fonctionnelle de la pice.

Il ny a quune seule cote par pice et par chane.

si le mme indice apparat deux fois, les deux cotes doivent pouvoir se rduire
une seule (sauf si deux exemplaires dune pice dun mme type apparaissent
dans la mme chane de cote). La chane de cotes doit toujours tre minimale.

6.3.1.2 Equations.

Lquation vectorielle peut tre projete sur un axe x , parallle J a , et de mme
direction :

Ja a3 a1 a2 a4

en projection sur x : Ja a3 a1 a2 a4 (1)

Chacune des cotes composant la chane de cote est entache dune certaine
incertitude due la fabrication (voir p.4). On peut donc crire :

JaMax a4 Max a1 min a2 min a3 min (2)

Ja min a4 min a1Max a2 Max a3 Max (3)

Enfin, en faisant (2)-(3), on obtient :

J aMax J amin (a4Max a4min ) (a1Max a1min ) (a2Max a2min ) (a3Max a3min )

On crit, en gnralisant :
n
ITJa ITai (4)
i 1
Ces quatre quations peuvent se rsumer seulement deux.

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6.3.2 Exemple trait :liaison pivot.

Dans lexemple qui suit, le raisonnement est conduit jusqu son terme, cest dire
jusquau report des donnes issues de la cotation fonctionnelle sur les dessins de
dfinition de pices.

Ja

1 2 3 4 5

Trac de la chane de cotes :

a1

a2 a3 a4
a5

Ja

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criture des quations :

Ja a1 a2 a3 a4 a5 (1)
donc :
JaMax a1Max a2 min a3 min a4 min a5 min (2)
et
Ja min a1min a2 Max a3 Max a4 Max a5 Max (3)

n
ITJa ITai (4)
i 1
Donnes :

a4=102mm
le fabricant de circlips donne a2=1h11 a2 = 100, 06
le fabricant de bagues donne a3=a5= 3 js14 = 3 0,125

Dmarche du concepteur :
- Je choisis la condition fonctionnelle (en fonction de lexprience que jai ou de celle
de lentreprise). Attention de ne pas choisir ITJ trop petit, sinon on aura a i min>ai Max !
- Jexamine les consquences de mon choix sur les cotes de la chane.

Application de la dmarche du concepteur :

Choix : Ja=10,5
On choisit de rpartir lintervalle de tolrance disponible de faon gale sur les cotes
de la chane. (celles qui ne sont pas dj tolrances)

(4) IT Ja = ITa1+ITa2+ITa3+ITa4+ITa5
1= ITa1+0,06+0.25+ITa4+0.25
ITa1+ITa4=0,44 donc ITa1=ITa4=0,22

(1) 1=a1-1-3-102-3
a1=110 et a1=1100,11

(2) 1,5=110,11-0,94-2,875-a4min-2,875
a4min=101,92

(3) 0,5=109.89-1-3,125-a4Max-3,125 donc a4= 102 00,,14

08

a4Max=102,14

Report de la
cotation issue de la
cotation
fonctionnelle sur le
dessin de (1).

1100,11

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7. Critres de choix des conditions fonctionnelles

Les performances gomtriques du mcanisme serviront dfinir les valeurs

maximales des conditions fonctionnelles. Elles dpendent des performances
attendues du mcanisme (prcision adapte lusage).

Exemple : Le tableau suivant donne les valeurs des dplacements maxima que peut
avoir un solide par rapport un autre, en fonction de la nature du mcanisme (type
dutilisation) et des mouvements relatifs autoriss de lun par rapport lautre.

R Liaison glissire :
T : jeu transversal
R : angle de rotulage
T

T2 R Liaison pivot :
T1, T3 : jeu radial
T3 T2 : jeu axial
R : angle de rotulage
T1

Liaisons glissire pivot

mouvements parasites T R T1,T3 T2 R
(mm) () (mm) (mm) ()
catgories
horlogerie
machines-outils prcises 0,003 0,005 0,002 0,003 0,005
machines-outils
classiques 0,005 0,01 0,005 0,005 0,01
moteur automobile
robots de
prcision 0,08 0,05 0,04 0,06 0,1
bicyclette
engins de chantier 0,2 0,1 0,2 0,08 0,15
outillage
amateur main 0,5 0,5 0,2 0,1 0,3
appareils
lctro-mnagers 0,3 0,5 0,2 0,2 0,5
matriel
agricole 1 0,5 0,5 0,3 1
menuiserie
assemblage de meubles 2 1 0,5 0,5 2,5

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8. Valeurs calcules des principaux ajustements en microns.

Alsages* H6 H7

Arbres f6 g5 h5 k5 e7 g6 h6 m6 p6
3 +6 -6 -2 0 +4 +10 -14 -2 0 +8 +12
0 -12 -6 -4 0 0 -24 -8 -6 +2 +6
36 +8 -10 -4 0 +6 +12 -20 -4 0 +12 +20
0 -18 -9 -5 +1 0 -32 -12 -8 +4 +12
6 10 +9 -13 -5 0 +7 +15 -25 -5 0 +15 +24
0 -22 -11 -6 +1 0 -40 -14 -9 +6 +15
10 18 +11 -16 -6 0 +9 +18 -32 -6 0 +18 +29
0 -27 -14 -8 +1 0 -50 -17 -11 +7 +18
18 30 +13 -20 -7 0 +11 +21 -40 -7 0 +21 +35
0 -33 -16 -9 +2 0 -61 -20 -13 +8 +22
30 50 +16 -25 -9 0 +13 +25 -50 -9 0 +25 +42
0 -41 -20 -11 +2 0 -75 -25 -16 +9 +26
50 80 +19 -30 -10 0 +15 +30 -60 -10 0 +30 +51
0 -49 -23 -13 +2 0 -90 -29 -19 +11 +32
80 120 +22 -36 -12 0 +18 +35 -72 -12 0 +35 +59
0 -58 -27 -15 +3 0 -107 -34 -22 +13 +37
120 +25 -43 -14 0 +21 +40 -85 -14 0 +40 +68
180 0 -68 -32 -18 +3 0 -125 -39 -25 +15 +43
180 +29 -50 -15 0 +24 +46 -100 -15 0 +46 +79
250 0 -79 -35 -20 4 0 -146 -44 -29 +17 +50
250 +32 -56 -17 0 +27 +52 -110 -17 0 +52 +88
315 0 -88 -40 -23 +4 0 -162 -49 -32 +20 +56
315 +36 -62 -18 0 +29 +57 -125 -18 0 +57 +98
400 0 -98 -43 -25 +4 0 -182 -54 -36 +21 +62
400 +40 -68 -20 0 +32 +63 -135 -20 0 +63 +108
500 0 -108 -47 -27 +5 0 -198 -60 -40 +23 +68

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Alsages H8 H9 H11 Js13

Arbres e8 f7 h7 c9 d9 e9 h8 c11 d11 js13

3 +14 -14 -6 0 +25 -60 -20 -14 0 +60 -60 -20 +70
0 -28 -16 -10 0 -85 -45 -39 -14 0 -120 -80 -70
36 +18 -20 -10 0 +30 -70 -30 -20 0 +75 -70 -30 +90
0 -38 -22 -12 0 -100 -60 -50 -18 0 -145 -105 -90
6 10 +22 -25 -13 0 +36 -80 -40 -25 0 +90 -80 -40 +110
0 -47 -28 -15 0 -116 -76 -61 -22 0 -170 -130 -110
10 18 +27 -32 -16 0 +43 -95 -50 -32 0 +110 -95 -50 +135
0 -59 -34 -18 0 -138 -93 -75 -27 0 -205 -160 -135
18 30 +33 -40 -20 0 +52 -110 -65 -40 0 +130 -110 -65 +165
0 -73 -41 -21 0 -162 -117 -92 -33 0 -240 -195 -165
30 50 +39 -50 -25 0 +62 -120 -80 -50 0 +160 -120 -80 +195
0 -89 -50 -25 0 -182 -142 -112 -39 0 -280 -240 -195
50 80 +46 -60 -30 0 +74 -140 -100 -60 0 +190 -140 -100 +230
0 -106 -60 -30 0 -214 -174 -134 -46 0 -330 -290 -230
80 120 +54 -72 -36 0 +87 -170 -120 -72 0 +220 -170 -120 +270
0 -126 -71 -35 0 -257 -207 -159 -54 0 -390 -340 -270
120 +63 -85 -43 0 +100 -200 -145 -85 0 +250 -200 -145 +315
180 0 -148 -83 -40 0 -300 -245 -185 -63 0 -450 -395 -315
180 +72 -100 -50 0 +115 -240 -170 -100 0 +290 -240 -170 +360
250 0 -172 -96 -46 0 -355 -285 -215 -72 0 -530 -460 -360
250 +81 -110 -56 0 +130 -300 -190 -110 0 +320 -300 -190 +405
315 0 -191 -108 -52 0 -430 -320 -240 -81 0 -620 -510 -405
315 +89 -125 -62 0 +140 -360 -210 -125 0 +360 -360 -210 +445
400 0 -214 -119 -57 0 -500 -350 -265 -89 0 -720 -570 -445
400 +97 -135 -68 0 +155 -440 -230 -135 0 +400 -480 -230 +485
500 0 -232 -131 -63 0 -595 -385 -290 -97 0 -880 -630 -485

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9. Les spcifications gomtriques

Un mcanisme idal ncessiterait des pices sajustant parfaitement les unes
aux autres et ainsi avoir des formes PARFAITES. (Plans, cylindres de
rvolution, etc.)
Or nous savons que les pices fabriques ne sont JAMAIS PARFAITES.
Il est donc ncessaire de dfinir lensemble des gomtries relles acceptables
du point de vue FONCTIONNEL.

9.1 Elments associs

Cest la surface (ou axe, ou plan mdian)
thorique reprsentant au mieux la surface
rellement fabrique. Elle est de la mme
nature que la surface nominale. Elle est
dfinie (calcule) partir dun algorithme
donn.

9.2 Ecriture des Spcifications

9.3 Les diffrents types de spcifications :

9.4 Les lments tolrancs

9.5 Ecriture dune spcification

Les spcifications de forme ne concernent que llment tolranc.
Les spcifications dorientation ou de position sont places en fonction dlments de
rfrence.

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9.6 Exemples de spcifications :

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