Vous êtes sur la page 1sur 138

Projeto de Sistemas de Vapor

Projeto de Sistemas de Vapor

Aplicao de Vapor
Controle de Presso e Temperatura
Projeto de Sistemas de Vapor

Reduo de Presso
Projeto de Sistemas de Vapor

Por que reduzir a Presso?

9 Observando as curvas caractersticas do vapor e a tabela de vapor saturado,


notaremos que o calor latente aumenta com a diminuio da presso, com isso
consegue-se uma maior eficincia de troca trmica e uma reduo no tempo de
aquecimento do processo com presso reduzida;

9 Com a diminuio da presso, pode-se conseguir uma maior vida til das
mquinas, equipamentos e acessrios do sistema de vapor;

9 Alm disso, com a reduo da presso possvel conseguir uma considervel


economia no consumo de vapor, conforme mostrado no exemplo a seguir:
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas Piloto-Operadas
Projeto de Sistemas de Vapor

Por que reduzir a Presso?


Dados: Quantidade de Combustvel (leo BPF):100.000 Kg
Presso de trabalho: 8 Kgf/cm2
Calor especfico do leo BPF: 0,5 Kcal/ C Kg
Temperatura inicial: 30 C
Temperatura final: 60 C
Onde:
m - massa (kg)
Qc = m . c . T c - calor especfico
T - diferencial de temperatura
CL . CL - calor latente do vapor (kcal/kg)
- ttulo do vapor

Considerando uma presso de trabalho de 8 Kgf/cm (calor latente = 485,6 Kcal/Kg) e o ttulo
do vapor igual a 0,8 teremos:

100.000 x 0,5 x (60-30)


Q = Q = 3.861,20 Kg/h de vapor
0,8 x 485,6
Projeto de Sistemas de Vapor

Por que reduzir a Presso?


Dados: Quantidade de Combustvel (leo BPF):100.000 Kg
Presso de trabalho: 8 Kgf/cm2
calor especfico do leo BPF: 0,5 Kcal/ C Kg
temperatura inicial: 30 C
temperatura final: 60 C

Se reduzssemos a presso de trabalho para 4 Kgf/cm (calor latente = 503,7


Kcal/Kg), mantendo o ttulo, teramos:

100.000 x 0,5 x (60-30)


Q = Q = 3.722,45 Kg/h de vapor
0,8 x 503,7
Uma reduo de 5,0% no consumo de vapor!
Projeto de Sistemas de Vapor

Por que reduzir a Presso?


Somando-se melhoria do ttulo do vapor:
Onde:

Qc = m . c . T
m - massa (kg)
c - calor especfico
CL . T - diferencial de temperatura
CL - calor latente do vapor (kcal/kg)
- ttulo do vapor

Para ttulo do vapor igual a 0,8 teremos:


m. Cp. Dt m. Cp. Dt
Qi = ----------------- Qi . 0,8 = ----------------------
Cl. 0,8. T Cl. T
Para ttulo do vapor igual a 0,95 teremos:

m. Cp. Dt m. Cp. Dt
Qi = ----------------- Qi . 0,95 = ----------------------
Cl. 0,95. T Cl. T
Projeto de Sistemas de Vapor

Por que reduzir a Presso?


Somando-se melhoria do ttulo do vapor:
Onde:
Qc = m . c . T m - massa (kg)
c - calor especfico
CL . T - diferencial de temperatura
CL - calor latente do vapor (kcal/kg)
- ttulo do vapor

Qf x 0,95 = Qi x 0,8 Qf = 0,84 . Qi kg/h Qf = 84% de Qi.

Ou seja, com a simples instalao de um separador


de umidade conseguiremos uma economia da
ordem de 16%.
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas Auto Operadas


Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas Auto Operadas

TIPOS:

AO DIRETA

CARACTERSTICA:
nica sede (Principal)

PILOTO OPERADA

CARACTERSTICA:
Duas sedes (Principal e Piloto)
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas de Ao Direta

- Vapor, ar comprimido, lquidos e outros gases;

- Recomendadas para um s equipamento onde no haja variaes


de presso montante da mesma ou grande variaes de fluxo;

- No podem trabalhar em condies de escoamento crtico onde P2


igual ou menor que 1/2 P1;

- So compactas, o que permite maior aproximao do equipamento.


Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas de Ao Direta

Funcionamento:

Chegada do fluido (presso)


junto com a fora da mola no
obturador contra a sede,
mantendo a vlvula fechada.
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas de Ao Direta

Funcionamento:

Girando a canopla no sentido


horrio, comprime-se a mola,
que movimenta o eixo e a
sede, permitindo assim a
passagem do fluido.
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas de Ao Direta

Funcionamento:

O fluido ento ocupa a outra


cmara da vlvula, a
tubulao jusante, e entrar
em equilbrio com a mola.
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas de Ao Direta

Funcionamento:
A presso a jusante aumenta
e atua atravs do fole para
conter a fora da mola e
fechar a sede quando a
presso for a de ajuste.
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas de Ao Direta

Funcionamento:

Depois de equilibrada e com


a sede fechada (set- point)
todo o processo de controle
se repete.
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas de Ao Direta
- Ranges:
Mola cinza = 0,14 1,7 barg
Mola verde = 1,4 4,6 barg
Mola laranja = 3,5 8,6 barg

- Benefcios:

- Segurana no ajuste da presso devido ao pino de trava da canopla;


- Projeto compacto e leve, reduz custos de instalao;
- Utilizando internos em ao inoxidvel proporciona longa vida til e
reduo dos problemas de manuteno.
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas de Ao Direta

Dimensionamento:
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas de Ao Direta
Instalaes Tpicas: Paneles Encamisados

Equipamentos de
Lavanderias
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas Piloto-Operadas
Ajuste da Presso

Diafragma do Piloto Mola de Controle

Conexo para o tubo de


equilbrio
Sede do Piloto
Mola de Retorno
Sede da Vlvula Principal
Entrada do Fluxo Sada da presso regulada

Diafragma Principal
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas Piloto-Operadas

- Vapor, ar comprimido, lquidos e outros gases;

- Recomendada para fornecimento de vrios equipamentos, podendo operar com


fluxo crtico;

- Fluxo pode variar de zero a mxima capacidade, pois, o piloto, no permitir


uma grande variao da presso

- P1 pode variar at mais ou menos em 30% da diferencial sem provocar


variaes na presso jusante;

- Pilotos intercambiveis permitem um controle de mais de uma varivel.


Projeto de Sistemas de Vapor

Tipos de Pilotos
Presso

Base Temperatura

Presso
Eltrico
VLVULA 25 SRIE
Projeto de Sistemas de Vapor

Tipos de Pilotos

Detalhe da Vlvula 25P:


Projeto de Sistemas de Vapor

Tipos de Pilotos

Detalhe da Vlvula 25PT:


Projeto de Sistemas de Vapor

Tipos de Pilotos

Detalhe dos Pilotos 25PE, 25TE e 25 PPE:


Projeto de Sistemas de Vapor

Tipos de Pilotos
Detalhe da vlvula 25G (para Gs Natural):
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas Piloto-Operadas

Funcionamento 25P:
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas Piloto-Operadas

Funcionamento 25P:
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas Piloto-Operadas

Funcionamento 25P:
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas Piloto-Operadas

Funcionamento 25P:
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas Piloto-Operadas

Funcionamento 25P:
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas Piloto-Operadas

Funcionamento 25P:
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas Piloto-Operadas

Funcionamento 25P:
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas Piloto-Operadas

Funcionamento 25P:
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas Piloto-Operadas

Funcionamento 25T:
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas Piloto-Operadas

Funcionamento 25T:
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas Piloto-Operadas

Funcionamento 25T:
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas Piloto-Operadas

Funcionamento 25T:
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas Piloto-Operadas

Funcionamento 25T:
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas Piloto-Operadas

Funcionamento 25T:
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas Piloto-Operadas

Funcionamento 25T:
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas Piloto-Operadas

Ranges das molas do piloto P:

- Mola amarela = 0,2 2,1 barg

- Mola azul = 1,4 7,0 barg

- Mola vermelha= 5,6 14,0 barg


Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas Piloto-Operadas
Combinao de Pilotos:

- Piloto P = Presso;
- Piloto PE = Presso e Eltrico;
- Piloto PD = Presso c/ comando distncia;
- Piloto T = Temperatura p/ aquecimento;
- Piloto TE = Temperatura e Eltrico;
- Piloto E = Eltrico;
- Piloto BP = Alvio presso;
- Piloto PT = Presso e Temperatura;
- Piloto PTE = Presso, Temperatura e Eltrico;
- Piloto CEL = Comando eletrnico PID;
- Piloto PCEL = Presso e temp. c/ comando PID;
- Piloto TI = Temperatura p/ resfriamento;
- Piloto G = Gs Natural.
Projeto de Sistemas de Vapor

Dimensionamento

Super Faixa de Sub


Dimensionada Operao Dimensionada

00 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Projeto de Sistemas de Vapor

Dimensionamento

Para Vapor:
Projeto de Sistemas de Vapor

Dimensionamento

Exemplo:
Condies de Trabalho:
P1 = 9 barg
P2 = 7 barg
Q = 250 Kg/h

Logo, a vlvula de DN 3/4 adequada.


Projeto de Sistemas de Vapor

Dimensionamento

Pelo baco:
Condies de Trabalho:
P1 = 9 barg
P2 = 7 barg
Q = 250 Kg/h
Projeto de Sistemas de Vapor

Dimensionamento

Para Lquidos:
Projeto de Sistemas de Vapor

Dimensionamento

Para Ar Comprimido:
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas Piloto-Operadas

Instalaes Tpicas:
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas Piloto-Operadas

Instalaes Tpicas:
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas Piloto-Operadas

Instalaes Tpicas:
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas Piloto-Operadas
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas Piloto-Operadas
Projeto de Sistemas de Vapor

Controle de Temperatura
Projeto de Sistemas de Vapor

Controle de Temperatura Manual Simples


Termmetro
gua Quente para
o Processo Alarme

Serpentina

Vapor

Termmetro
Purgador

gua Fria
Projeto de Sistemas de Vapor

Elementos do Controle Automtico


Controlador
(Crebro)

Atuador Sensor
(Msculo do Brao) (Olho)

MANIPULAO Aparelho de Controle Processo CONDIO


VARIVEL (Vlvula) (Tanque) CONTROLADA
Projeto de Sistemas de Vapor

O que acontece com o Sistema de Controle Manual?

O processo seguro, estvel e preciso?

O operador ser capaz de antecipar as variaes


do processo?

Qual o gasto com um operador


permanente no local?
Projeto de Sistemas de Vapor

O que a Vlvula de Controle faz?

A Vlvula de Controle
controla a vazo do fluido
no processo, atravs de
um orifcio de rea
varivel.
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvula de duas vias com sede simples


Fora do Atuador

Sede da Vlvula Plug da Vlvula

Vazo do
Fluido

Presso P1 Presso P2

Presso Diferencial (P)


Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvula de duas vias com sede dupla


Fora do Atuador

Vazo do Fluido
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas de Controle de Temperatura de Ao Direta


Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas de Controle de Temperatura de Ao Direta

Vlvula

Sensor
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas de Controle de Temperatura de Ao Direta


Aquecimento Resfriamento
Fluxo

Movimento causado Plug


pela mudana de
Plug temperatura no Sensor

Haste Haste

Sensor de
Temperatura

Mecanismo com pisto


acionado por mola para
ajuste de temperatura
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas de Controle de Temperatura de Ao Direta

Funcionamento
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas de Controle de Temperatura de Ao Direta

Funcionamento
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas de Controle de Temperatura de Ao Direta

Funcionamento
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas de Controle de Temperatura de Ao Direta

Funcionamento
Projeto de Sistemas de Vapor

Dimensionamento

Pelo Grfico:
Fator CV
Dim. 1/2 3/4 1
CV 2,5 3,75 6,60
Projeto de Sistemas de Vapor

Dimensionamento

Pelo Grfico:
Fator CV
Dim. 1/2 3/4 1
CV 2,5 3,75 6,60
Projeto de Sistemas de Vapor

Dimensionamento

Pelo Grfico:
Fator CV
Dim. 1/2 3/4 1
CV 2,5 3,75 6,60
Projeto de Sistemas de Vapor

Dimensionamento

Pelo Grfico:
Fator CV
Dim. 1/2 3/4 1
CV 2,5 3,75 6,60
Projeto de Sistemas de Vapor

Instalaes Tpicas
Armazenamento de gua Quente
Projeto de Sistemas de Vapor

Instalaes Tpicas
Tanques de gua de Alimentao de Caldeiras
Projeto de Sistemas de Vapor

Instalaes Tpicas
Tanques Serpentinados
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas de Controle de Temperatura Atuadas Eltrica ou


Pneumaticamente
Projeto de Sistemas de Vapor

Elementos do Controle Automtico

SENSOR CONTROLADOR ATUADOR

VLVULA
Projeto de Sistemas de Vapor

Elementos do Sistema Tpico de Controle de Processos


Set point remoto
SetPoint
Set Point

Varivel Manipulada
Ar Comprimido (0,2 a 1,0 bar) Varivel Medida
Corrente Eltrica 4 a 20 mA Sinal de Temperatura / Presso
Controlador
Controlador

Proporcional (P)
Atuador Elemento
Elemento Prop +Integral (P+I) Elemento
Elemento Sensor de
Pneumtico/ de
de Prop. + Int.+ deMedida
de Medida Presso/Temp.
Eltrico Controle
Controle Derivativo (P+I +D)

Condio de
Dispositivo
Dispositivo Controle
de
de Processo
Processo
Controle
Controle
Vlvula de Tanque/Trocador de
2 ou 3 vias Calor/ Estufa
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvula Globo Sede Simples Srie KE

KE/ KEA 41/ 43- WCB- DN 15-


200-PN 25, 150# e 300#

KE/ KEA 71 e 73 -Ferro Dctil -


DN 15-50 e DN 15-200- PN 16
e 25, classe 150# e 250#

KE/ KEA 61/ 63 - Ao Inox -


DN 15-50 e DN 15-200
Projeto de Sistemas de Vapor

Obturador Guiado

KE - (1/2 - 1. 1/4) DN 40 100 mm

Obturador e sede endurecidos para alta


resistncia a eroso durante a cavitaco,
Flashing ou fluxo em bifsico
Projeto de Sistemas de Vapor

Materiais de Fabricao (Internos)


Material Limite Dureza Resistncia Resistncia
dos Temp. Rockwell a Corroso a Eroso
Internos C C

INOX. 316 -254 8 Excelente Moderada


+315
INOX. 420 -100 40 Moderada Boa
+427
Boa/
INOX. 431 -100 44 Moderada Excelente
+427

INOX. -46 +427 55-60 Moderada Excelente


440C

Stellite n6 -254 + 815 44 Excelente Boa

Monel K -240 +315 32 Boa a Moderada


excelente a Boa
Projeto de Sistemas de Vapor

Eroso Corrosiva e Abrasiva


Projeto de Sistemas de Vapor

Caractersticas de Vazo

Abertura Rpida

Igual Porcentagem

Linear

Parablica Modificada
Projeto de Sistemas de Vapor

Caractersticas de Vazo
1. Caracterstica Linear

A cada incremento na abertura da vlvula, a vazo aumenta


proporcionalmente.

ABERTURA VAZO INSTANTNEA


20% 20%
33% 33%
48% 48%
51% 51%
Projeto de Sistemas de Vapor

Caractersticas de Vazo
2. Caracterstica Igual Porcentagem
A cada incremento na abertura da vlvula aumenta a vazo
instantnea por uma porcentagem constante da vazo anterior.

ABERTURA % INCREMENTO VAZO INSTANTNEA


20% --- 4%
30% +50% 6%
40% +50% 9%
50% +50% 13.5%
Projeto de Sistemas de Vapor

Caractersticas de Vazo
3. Caracterstica Abertura Rpida
A cada incremento na abertura da vlvula, a vazo aumenta
desproporcionalmente

ABERTURA VAZO INSTANTNEA


10% 90%
20% 92%
80% 97%
100% 100%
Projeto de Sistemas de Vapor

Caractersticas de Vazo
100%

1. Linear
2. Igual Porcentagem
3 4
3. Abertura Rpida
% de Vazo

1 5
4. Borboleta
50%
5. Esfera
2

0
50% 100%
% de Abertura da Vlvula Abertura
Projeto de Sistemas de Vapor

Caractersticas de Vazo
Tipos de Plugs

Abertura Rpida Linear Igual


Porcentagem
Projeto de Sistemas de Vapor

Queda de Presso atravs da Vlvula


Vlvula Aberta Totalmente

10 bar g 7 bar g

Queda de Presso Atravs da Vlvula = 3 Bar


Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas de Controle de Duas Vias


Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas de Controle de Duas Vias Aplicaes Tpicas

Controle de Temperatura Eletro-pneumtico


Controlador

Vlvula de 2 vias com


Sensor
Atuador e Posicionador

Trocador de Calor
Vapor/Lquido
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas de Controle de Duas Vias Aplicaes Tpicas

Secagem e Pr-Aquecimento de Ar
Vlvula 2 vias com
Controlador
atuador eltrico

Sensor
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas de Controle de Duas Vias Aplicaes Tpicas

Sistemas com Abertura Lenta

Vlvula 2 vias com atuador eltrico

timer
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas de Controle de Duas Vias Aplicaes Tpicas

Controle de Vazo
Filtro Regulador

Vlvula 2 vias com


Atuador e
Posicionador
Medidor de Vazo

Controlador
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas de Controle de Duas Vias Aplicaes Tpicas

Controle de Presso
Filtro Regulador

Vlvula 2 vias com


Atuador e
Posicionador

Controlador
Pneumtico
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas de Controle de Duas Vias Aplicaes Tpicas

Controle de leo Trmico


Controlador

Vlvula 2 vias com


Atuador e
Filtro
Posicionador Regulador

Sensor
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas de Controle de Trs Vias


Combinao
ou Mistura da
Quente Vazo A A
B

Frio VLVULA B
CONVERGENTE

Para o
Sistema ou
Entrada Processo AB A

Desvio
VLVULA B
de Fluxo
DIVERGENTE
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas de Controle de Trs Vias


AB A AB A

Funo Misturadora Servio Divergente


B B

Tipo de Plug
Tipo de Plug

A AB
AB A

B B
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas de Controle de Trs Vias Aplicaes Tpicas


Vlvula de 3 vias

Entrada primria
de gua
Fluxo de gua secundrio

Sada primria Retorno de


Bomba de gua
de gua
circulao da linha secundria
secundria

Aquecimento gua/gua com vlvula de 3 Vias utilizada para divergir


Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas de Controle de Trs Vias Aplicaes Tpicas


Fluxo de ar

Baterias Chiller
Bomba de
circulao
de gua

Vlvula de 3 vias

Controle de resfriamento de gua com vlvula de 3 vias usada para


misturar
Projeto de Sistemas de Vapor

Atuadores
Projeto de Sistemas de Vapor

Atuadores Pneumticos

Entrada de ar

Mola

Diafragma

Curso
Projeto de Sistemas de Vapor

Atuadores Pneumticos
Atuador de ao
reversa, ou seja,
na falta de ar de
alimentao a
vlvula fecha.

Atuador de ao
direta, ou seja,
na falta de ar de
alimentao
a vlvula abre.
Projeto de Sistemas de Vapor

Dimensionamento de Vlvula e Atuador


Projeto de Sistemas de Vapor

Atuadores Eltricos

O motor atua tanto na posio reversa como


direta.
Tenso de alimentao: 220 volts, 100 volts
ou 24 volts.
Pode ser fornecido com posicionador ou
potencimetro.
Projeto de Sistemas de Vapor

Atuadores e Vlvulas
Vlvula de Controle de Ao Pneumtica Direta:
Entrada de Ar

Movimento com
aumento da
presso de Ar

Ao Direta:
Fora para fechar,
normalmente aberta
Projeto de Sistemas de Vapor

Atuadores e Vlvulas
Vlvula de Controle de Ao Pneumtica Reversa:
Movimento com
Entrada de Ar aumento da
presso do Ar

Ao Reversa:
Fora para abrir
normalmente fechada
Projeto de Sistemas de Vapor

Atuadores e Vlvulas
Vlvula de Controle de Ao Pneumtica Direta:

Entrada de Ar

Movimento com
aumento da
presso de Ar

Fora para abrir,


normalmente fechada
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvula de Duas Vias

Ar Ar

Ar Ar

Ao do Atuador Direta Reversa Reversa Direta


Ao da Vlvula Direta Reversa Direta Reversa
Na falha do Ar Vlvula Aberta Vlvula Fechada
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvula de Trs Vias

Ar

Ar

Ao do Atuador Direta Reversa

Na falha do Ar Sede superior fechada. Sede inferior fechada.


Sede inferior aberta Sede superior aberta
Projeto de Sistemas de Vapor

Acessrios Opcionais
POSICIONADORES

PNEUMTICO / PNEUMTICO

ELETRO / PNEUMTICO

ELETRO / PNEUMTICO (segurana intrnseca)

CONVERSORES

Transforma o sinal eltrico em pneumtico

FILTRO COALESCENTE E REGULADOR DE PRESSO

VLVULA SOLENIDE DE 3 VIAS


Projeto de Sistemas de Vapor

Posicionadores
Ilustrao bsica do Posicionador
Sada de Ar do posicionador
para o diafragma do atuador
0 - 6 bar g

Sinal de Ar para
sistemas de controle
0.2 - 1.0 bar g

Alimentao do
compressor de Ar para o
posicionador 2 - 6 bar g
Projeto de Sistemas de Vapor

Posicionadores
Vlvula Pneumtica/Atuador operado por Sinal de Controle
usando Conversor I para P e Posicionador P para P

Sada de Ar do
Posicionador para Atuador

Sinal Sinal
Pneumtico Eletrnico

Alimentao do
Compressor de Ar
Alimentao do
Compressor de Ar
Projeto de Sistemas de Vapor

Posicionadores
Projeto de Sistemas de Vapor

Posicionadores
Projeto de Sistemas de Vapor

Diferena entre Posicionador e Conversor


POSICIONADOR:

Recebe um sinal eltrico ou pneumtico do Controlador, envia um sinal pneumtico


para a vlvula de controle, e verifica se o curso da vlvula est na posio correta.

Caso o curso da vlvula esteja fora de posio, o posicionador recebe esta


informao e corrige a posio, aumentando ou diminuindo o sinal para a vlvula.

EXEMPLO:

Sinal Enviado = 50 % de abertura

Sinal da Vlvula = 46 % de abertura

Resultado = o posicionador aumenta o sinal at a vlvula ficar em 50% de abertura.


Projeto de Sistemas de Vapor

Diferena entre Posicionador e Conversor

CONVERSOR:

Recebe um sinal eltrico do controlador e envia um sinal pneumtico para a vlvula


de controle.

O conversor no verifica se o curso da vlvula est na posio correta, por isso no


existe uma correo de posicionamento.

EXEMPLO:

Sinal Enviado = 50 % de abertura

Sinal da Vlvula = 46 % de abertura

Resultado = o conversor no envia o sinal, pois acha que a vlvula est em 50% de
abertura.
Projeto de Sistemas de Vapor

Histerese ou Agarramento

Ocorre devido a desgastes de juntas e anis de vedao. A haste da vlvula pode


sofrer leves atritos, provocando a histerese ou agarramento.
Este fenmeno tambm pode ocorrer devido a uma instalao incorreta do atuador
ou da vlvula de controle.

EXEMPLO:

Sinal Enviado = 50 % de abertura

Curso da Vlvula = 46 % de abertura


Projeto de Sistemas de Vapor

Classe de Vedao

Classe III - 0,05% do valor de CV

Classe IV - 0,01% do valor de CV

Classe V - 5x10-4 ml / min de gua, por polegada do dimetro do orifcio, por


psi diferencial

Classe VI nmero de bolhas por minuto

CV - a quantidade de gua (GPM), a 60 F, que passa atravs da vlvula com


um diferencial de presso de 1 PSI.
Projeto de Sistemas de Vapor

Sistemas de Controle
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas de Segurana
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas de Alvio

PRODUZ UMA ABERTURA


GRADUAL
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas de Segurana

PRODUZ UMA ABERTURA


INSTANTNEA
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas de Segurana

Definies:

9 Vlvula de Segurana

Dispositivo automtico de alvio de presso caracterizado por uma abertura


instantnea (pop) uma vez atingida a presso de abertura. Utilizadas em servio
com fludos compressveis (Gases e Vapores).

9 Vlvula de Alvio

Dispositivo automtico de alvio de presso caracterizado por uma abertura


progressiva e proporcional ao aumento de presso acima da presso de abertura.
Utilizadas em servio com fludos incompressveis (Lquidos).
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas de Segurana

Definies:

9 Vlvula de Segurana e Alvio


Dispositivo automtico de alvio de presso adequado para trabalhar como vlvula
de segurana ou vlvula de alvio , dependendo da aplicao desejada.
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas de Segurana

Presso Mxima de Trabalho Admissvel (PMTA)


a presso mxima de trabalho de um vaso, compatvel
com o cdigo de projeto, a resistncia dos materiais
utilizados, as dimenses do equipamento e seus
parmetros operacionais.

Presso de Operao
a presso a que est sujeito o vaso em condies
normais de operao. Uma margem razovel deve ser
estabelecida entre a presso de operao e a de trabalho
mxima admissvel. Para uma operao segura, a presso
de operao deve ser pelo menos 10% menor que a
PMTA.
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas de Segurana

Presso de Abertura (Set Pressure)


Presso manomtrica na qual a vlvula ajustada
para abrir.

Presso de Fechamento
Presso em que a vlvula fecha, retomando a sua
posio original, depois de restabelecida a normalidade
operacional, e igual a presso de abertura menos o
diferencial de alvio.
Projeto de Sistemas de Vapor

Terminologia
Projeto de Sistemas de Vapor

Terminologia
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas de Segurana

Sobrepresso
Incremento de presso acima da presso de abertura
da vlvula que permitir a mxima capacidade de
descarga. Normalmente expressa em porcentagem da
presso de abertura.

Diferencial de Alvio (BlowDown)


Diferena entre a presso de abertura e a de
fechamento. Expressa em porcentagem da presso de
abertura.
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas de Segurana
Valores de Sobrepresso adotados no Dimensionamento:
Norma de
Equipamento Projeto Fluido Critrio Sobrepresso

Bloqueio Inadvertido ou
Caldeiras ASME I Vapor Falha Operacional 3%
Vasos de Presso ASME VIII Todos Falha Operacional 10%
Falha Operacional
Vasos de Presso ASME VIII Todos ( Vlvulas Mltiplas) 16%
Vasos de Presso ASME VIII Todos Fogo 21%
Tubulao Todos Falha Operacional 33%
Bombas Lquidos Falha Operacional 25%
Compressores Gases Falha Operacional 10%
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas de Segurana
Princpio de Funcionamento:

O funcionamento das Vlvulas de


Segurana e Alvio baseia-se no
equilbrio entre a fora provocada
pela carga (da mola, que pressiona
o disco de vedao contra o bocal)
e a fora decorrente da presso de
operao do vaso (esttica),
aplicada na parte inferior do disco
de vedao.
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas de Segurana
Princpio de Funcionamento:

A medida que a presso no vaso


aumenta, a diferena (Fora da mola-
Fora do fluido) diminui at tornar-se zero,
pois a Fora da mola permanece
constante enquanto a vlvula permanece
fechada.
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas de Segurana
Princpio de Funcionamento:

Quando a presso no vaso atinge o


valor da presso de abertura,
rompe-se o equlibrio entre a Fora
da mola e Fora do fluido, e inicia-
se o escoamento do fludo da parte
interna para a parte externa do
bocal da vlvula, iniciando-se assim
o processo de alvio de presso do
vaso.
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas de Segurana
Princpio de Funcionamento:

Quando a presso no equipamento


atinge o valor mximo permitido pelo
cdigo de projeto, o disco estar no
seu curso mximo e a vlvula
totalmente aberta (Fora da
mola=Fora do fluido).

A vlvula deve ter uma rea de


passagem suficiente para aliviar todo
o volume previsto e evitar o aumento
de presso acima dos valores
estabelecidos em projeto.
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas de Segurana
Instalao:

9 Quando a vlvula for instalada dever ser previsto espao para trabalhos de
inspeo e manuteno;

9 As vlvulas devero ser instaladas prximas dos equipamentos que iro proteger;

9 Deve-se evitar instalar as vlvulas na posio horizontal, pois pode ocorrer o


acmulo de resduos que tendem a restringir ou bloquear a vlvula. Programao de
inspeo especial;

9 A mxima perda de carga permissvel a montante, para a maior envolvida, no


poder ultrapassar o valor de 3% da presso de ajuste;

9 A jusante o dimetro nominal da linha no deve ser inferior ao da tomada de


sada da vlvula;
Projeto de Sistemas de Vapor

Vlvulas de Segurana
Instalao:

Vous aimerez peut-être aussi