Cap. I Cal viva.
Materia prima: Se define como materia prima a todos los elementos que se intuyen en la elaboracin de un
producto, es todo aquel elemento que se transforma e incorporan en un producto final.
Material: Desde el punto de vista tecnolgico, material es la materia transformada, en su forma o en su
esencia con la finalidad de cumplir alguna funcin. Pueden ser de origen natural (se encuentra como
tal en la naturaleza) o de origen artificial (resultado de algn proceso de fabricacin).
Tecnologa De Los Materiales: Es el estudio y puesta en prctica de tcnicas de anlisis, estudios
fsicos y desarrollo de materiales
CLASIFICACION:
a.SEGUN SU ORIGEN
Mat.Naturales. Se encuentra en la Naturaleza Mat. Artificiales. Se obtienen de otros materiales que
estn en la naturaleza
Mat. Sinteticos. Fabricados por el Hombre
b.SEGUN ESTR.INTERNA
Metales, buenos conductores de electricidad Polimeros, tienen buena ductibilidad Material
Compuesto
Como su nombre lo indica, estn formados a partir de dos o ms materiales de distinto grupos
Ceramicos, baja conductividad Electrica , usados como aislantes Semiconductores, son muy fragiles
PROP.FISICAS
Formas y Dimensiones: Es la apariencia externa que presenta un material
Peso especfico: Es el cociente entre el peso de un cuerpo y su volumen.
Porosidad: Es la capacidad de un material de absorber lquidos o gases.
Permeabilidad: Es la capacidad de un material para que un fluido lo atraviese sin alterar su
estructura interna
CAPILARIDAD: Es la capacidad que tiene un lquido de subir espontneamente por un canal
minsculo. Debido a la tensin superficial, el agua sube por un capilar.
HIGROSCOPIA: Es la capacidad de algunas sustancias de absorber o ceder humedad al medioambiente
PROP. TERMICAS DILATACION: Variacion de dimensiones por temperatura
TRANSF.DE CALOR: Los cuerpos transfieren calor de uno a otro
PROP. ACUSTICAS
AMPLITUDY FRECUENCIA
PROP.QUIMICAS
OPTICAS: Materiales opacos no dejan pasar la luz, no se pueden ver Transparente y Translucidos
ABSORCION OPTICA: Le da color a los Materiales
PROP.MECANICAS
RESISTENCIA: La resistencia de un elemento se define como su capacidad para resistir esfuerzos y
fuerzas aplicadas sin romperse
TENACIDAD: La tenacidad es la cantidad de energa que un material absorbe antes de la rotura
ELASTICIDAD: Designa la propiedad mecnica de ciertos materiales de sufrir deformaciones
reversibles
PLASTICIDAD: Una de las propiedades mecnicas de un material donde se ve involucrada su
deformidad permanente e irreversible
MALEABILIDAD: La maleabilidad es la propiedad que presentan algunos materiales de poder ser
descompuestos DUCTILIDAD: pueden deformarse sosteniblemente sin romperse
RIGIDEZ: Es la capacidad de un objeto slido o elemento estructural para soportar esfuerzos sin
adquirir grandes deformaciones
DUREZA: Es la propiedad que tienen los materiales de resistir el rayado y el corte de su superficie.
Cap. II
DEFINICIN: La normalizacin es la actividad que consiste en la elaboracin, difusin y aplicacin de
las normas tcnicas, encaminadas a establecer las caractersticas de calidad que debe reunir un
producto, proceso o servicio.
OBJETIVOS Y VENTAJAS: Simplificacion , Comunicacin, Economa, Proteccion al Consumidor,
Unificacion, Especificacion
TIPOS:
Normas Tcnicas su aplicacin es de carcter voluntario.
Normas Metrolgicas: Son documentos de carcter obligatorio que establecen las caractersticas
tcnicas y Metrolgicas de los medios de medicin
Ensayos cientficos: Se obtienen resultados que se refieren a los valores numricos de ciertas
magnitudes fsicas.
Ensayos tecnolgicos: Se utilizan para comprobar si las propiedades de un determinado material
son adecuadas para una cierta
Segn la naturaleza del ensayo.
Ensayos qumicos: Permiten conocer la composicin, tanto cualitativa como cuantitativa del
material.
Ensayos metalogrficos: Consisten en analizar la estructura interna del material mediante un
microscopio.
Ensayos fsicos: Se cuantifican, por ejemplo, la densidad, el punto de fusin, la conductividad
elctrica.
Ensayos mecnicos: Mediante los que se determina la resistencia del material cuando se somete a
diferentes esfuerzos.
Segn la utilidad de la pieza despus de ser sometida al ensayo.
Ensayos destructivos: Se produce la rotura o un dao sustancial en la estructura del material.
Ensayos no destructivos: Se analizan las grietas o defectos internos de una determinada pieza sin
daar su estructura.
Segn la velocidad de aplicacin de las fuerzas.
Ensayos estticos: La velocidad de aplicacin de las fuerzas al material no influye en el resultado
del ensayo.
Durezas Traccin Compresin Cizalladura Flexin Pandeo Fluencia
Ensayos dinmicos: La velocidad de aplicacin de las fuerzas al material juega un papel decisivo en
el resultado del ensayo. Resistencia al choque Desgaste Fatiga
Cap. IV
PIEDRAS NATURALES ha sido utilizada en bloques de Piedra se elegia por: Resistencia Durabilidad
Apariencia(Feldespato: Ortoclasa=color gris medio rosa ; Plagioclasa=Color gris verde ) Cuarzo =
color no definido ; Calcita = Incolor ; Piroxena = con el agua se desintegra ; Anfibora = Color oscuro ;
Selva Gris = Acero ; Casco Rojo = ALbaileria ; Casco Gris = Concreto ROCAS GNEAS MAGMTICAS:
Son las primigenias, porque alguna vez se encontraron en estado de magma fundido, y al caer la
temperatura de fusin llegaron a consolidarse y cristalizarse. ROCAS SEDIMENTARIAS: Su origen est
en la descomposicin de los productos de la litosfera pre existente.
ROCAS METAMRFICAS: Son las que han sufrido una serie de efectos en su estructura original hasta
destruirse, o han sufrido cambios en su carcter mineralgico para adquirir un nuevo aspecto textural.
Proceso de fabricacin de la cal:
Obtencin de la piedra caliza, la explotacin de las canteras se puede hacer por cortes a cielo abierto.
Calcinacin de la piedra caliza, se realiza mediante huayronas, hornos intermitentes y hornos
continuos.
APAGADO DE CAL
APAGADO ESPONTNEO: Es el que realiza por el contacto natural de la cal con la humedad o vapor de
agua de la atmsfera.
APAGADO POR ASPERSIN: Se humedece la cal con una regadera o con un pulverizador,
extendindole previamente sobre una superficie en capas de poco espesor que son regados
sucesivamente.
APAGADO EN OBRA: Consiste en formar una pila o cono de arena en cuyo eje se practica una
especie de crter, en el cual se arrojan los trozos de cal viva, luego se vierte sobre la arena un volumen R. CLASTICAS: LUTITA, CONGLOMERDAOS
de agua igual a 3 veces el de la cal, esto se hace cuando se emplea en argamasa (agua, cal, arena). R.POR PRECIPITACION : Caliza, Dolomita
CEMENTO PORTLAND: El cemento Portland es un conglomerante o cemento hidrulico que cuando se R. FOLEADAS: presencia de Pizarra y Exquistos
mezcla con ridos, agua y fibras de acero discontinuas y discretas tiene la propiedad de conformar una R.Masivas: No presentan esfuerzo de cobre. Marmol y Cuarzita
masa ptrea resistente y duradera denominada hormign. Es el ms usual en la construccin utilizada
CERAMICOS AGLOMERANTES, Esta compuesto por piedras artificiales que han sido fundidas por
como aglomerante para la preparacin del hormign o concreta.
COMPOSICIN QUMICA: El cemento obtenido tiene una composicin del tipo: materiales arcillosos, si quiero de alta resistencia debo ponerle calcin.
64% xido de calcio 21% xido de silicio 5,5% xido de aluminio 4,5% xido de hierro 2,4% El ingrediente principal es la arcilla, su preparacin es PASTA=AGUA + ARCILLAS. Pasta Aguosa, tiene
xido de magnesio 1,6% sulfatos 1% otros materiales, entre los cuales principalmente agua. de 20% a 30% de agua, Pasta Mediana, tiene menos de 12% a 20%y Pasta Seca, tiene menos de 12%de
MATERIAS PRIMAS: agua; minimo de agua para la pasta es de 8% o 9%. Preparacion: preparacin de pasta, moldeo de
Calizas(CaCo3) Fundamentales Crudo o harina Arcillas Margas (Slice).aade durante la piezas secado, coccin y enfriamiento de 48 a 72 horas. Un aglomerabte es un medio de ligason que
molienda del clinker.
permite unir varos materiales el principal es el yeso.
Cemento tipo I o normal: Este tipo para uso general. Se recomienda para construcciones normales en
YESO-MADERA Y YESO-ACERO no se adhiere Plasticiada:plsticas y pocoplasticas Lugar:
que no se requieren las propiedades especiales de los otros tipos.
Cemento Tipo II o Moderado: Este tipo de cemento se fabrica para ser empleado en construcciones caoln es primario
de concreto, las cuales han de estar expuestas al ataque moderado por los sulfatos YESO-CONCRETO Y YESO-LADRILLO si Estructura:Filitences y fibrosas y arcilla de bola
Cemento Tipo III o de rpido Endurecimiento: Este tipo de cemento permite obtener con rapidez es secundario
elevadas resistencias, usualmente en una semana o menos. A los 28 das, PREPARACION DE ARCILLA MORTERO DE YESO=YESO + AGUA+ARENA
Cemento Tipo IV o De Bajo Calor de Hidratacin: Este tipo de cemento se fabrica para ser empleado 1.ESTRACCION con maquina o a polvora y si quieres resistencia le agregas CAL
donde el grado y la cantidad de calor generado se debe reducirla mnimo, es decir, en aquellos casos en 2.TRITURACION por maquina de quijada
que se requiere un bajo calor de hidratacin
3.MOLIENDA mediante molinos especializados
Cemento Tipo V o Resistente a los Sulfatos: Este tipo de cemento se fabrica para ser empleado en
aquellos casos en que se requiera alta resistencia a la accin de los sulfatos 4.COCCION, temperatura de 175
CEMENTO PORTLAND ADICIONADOS Cemento Adicionado binario: Un cemento adicionado 5.almacenaje: EN BOLSAS DE 25 KG
hidrulico que consiste en cemento Portland con cemento de escoria o cemento Portland con una AGREGADOS
puzolana. Cemento Adicionado ternario: Un cemento adicionado hidrulico que consiste en CLASIFICACIN: Existen varias formas de clasificar a los agregados, algunas de las cuales son:
cemento Portland con una combinacin de dos puzolanas diferente, o cemento Portlan 2.1. POR SU NATURALEZA: Los agregados pueden ser naturales o artificiales, siendo los naturales de
uso frecuente, adems los agregados utilizados en el concreto se pueden clasificar en: agregado grueso,
fino y hormign (agregado global).
a. El agregado fino: Se define como aquel que pasa el tamiz 3/8" y queda retenido en la malla N200,
el ms usual es la arena producto resultante de la desintegracin de las rocas.
b. El agregado grueso: Es aquel que queda retenido en el tamiz N4 y proviene de la desintegracin de
las rocas; puede a su vez clasificarse en piedra chancada y grava.
Bauxita (Al).
b. PROCESO:
Extraccin de la cantera: trituracin, criba.
Molino Crudo: Precalentamiento.
Horno de Clinker: enfriamiento.
Molino cemento: adiciones.
Expedicin.
Para los cementos con aire incluido el material necesario para impartir las propiedades del aire
incluido se aade se aade durante la molienda del clinker.
Cemento tipo I o normal: Este tipo para uso general. Se recomienda para construcciones normales en
que no se requieren las propiedades especiales de los otros tipos.
Cemento Tipo II o Moderado: Este tipo de cemento se fabrica para ser empleado en construcciones
de concreto, las cuales han de estar expuestas al ataque moderado por los sulfatos
Cemento Tipo III o de rpido Endurecimiento: Este tipo de cemento permite obtener con rapidez
elevadas resistencias, usualmente en una semana o menos. A los 28 das,
Cemento Tipo IV o De Bajo Calor de Hidratacin: Este tipo de cemento se fabrica para ser empleado
donde el grado y la cantidad de calor generado se debe reducirla mnimo, es decir, en aquellos casos en
que se requiere un bajo calor de hidratacin
Cemento Tipo V o Resistente a los Sulfatos: Este tipo de cemento se fabrica para ser empleado en
APLICACIN DE NORMAS: Las ventajas derivadas de la normalizacin, se logran sobre todo, como
aquellos casos en que se requiera alta resistencia a la accin de los sulfatos
resultado de la aplicacin de las normas
OTROS TIPOS: ASTM , AASHTO(pavimento), ASCI, ISO(privada), OSHAS(publica)
CEMENTO PORTLAND ADICIONADOS Cemento Adicionado binario: Un cemento adicionado
hidrulico que consiste en cemento Portland con cemento de escoria o cemento Portland con una 1959.INANTIC
puzolana. 1970.ITINTEC
Cemento Adicionado ternario: Un cemento adicionado hidrulico que consiste en cemento 1992.INDECOPI
Portland con una combinacin de dos puzolanas diferente, o cemento Portlan 2014.INACAL
METODOLOGA PARA LA ELABORACIN DE LA NORMA:
Materia: "SILLAS Y MESA DE MADERA PARA EDUCACIN INICIAL"
Aspectos: -Requisitos. -Mtodos de ensayo. -Muestreo.
Nivel: Si la norma es para un pas ser a nivel nacional, si es para una entidad ser a nivel de empresa.
Cap. III
Seleccin de Materiales
Por propiedades sujeto a: Disponibilidad y Depende Del Dueo
CRITERIOS DE SELECCIN: En general, los mtodos para la seleccin de materiales se basan en una
serie de parmetros fsicos, mecnicos, trmicos, elctricos y de fabricacin
COSTO Y DISPONIBILIDAD: Los aspectos econmicos de la seleccin de los materiales son tan
importantes como las consideraciones tecnolgicas.
MTODO TRADICIONAL: Con este mtodo, se escoge el material que se cree ms adecuado,
en base a la experiencia de elementos que tiene un funcionamiento similar y que han mostrado buenos
resultados.
MTODO GRFICO: Este mtodo se apoya en grficos conocidos como mapas de materiales, en los
que se relacionan por pares ciertas propiedades de los materiales.
MTODO DE BASES DE DATOS: En Internet existe una amplia gama de bases de datos sobre
materiales que han sido construidas para comercializacin libre o son distribuidas por vendedores de
materiales.
CLASIFICACIN DE LOS ENSAYO:
Segn la rigurosidad del ensayo.
c. El hormign: Es el material conformado por una mezcla de arena y grava este material mezclado en
proporciones arbitrarias se encuentra en forma natural en la corteza terrestre y se emplea tal cual se
extrae en la cantera.
POR SU DENSIDAD: Se pueden clasificar en agregados de peso especifico normal comprendidos entre
2.50 a 2.75, ligeros con pesos especficos menores a 2.5, y agregados pesados cuyos pesos especficos
son mayores a 2.75.
2.3. POR EL ORIGEN, FORMA Y TEXTURA SUPERFICIAL: Por naturaleza los agregados tienen forma
irregularmente geomtrica compuestos aleatoriamente por caras redondeadas y angularidades. En
trminos descriptivos la forma de los agregados pueden ser:
a. Angular: Poca evidencia de desgaste en caras y bordes.
b. Sub angular: Evidencia de algo de desgaste en caras y bordes.
c. Sub redondeada: Considerable desgaste en caras y bordes.
d. Redondeada: Bordes casi eliminados.
e. Muy Redondeada: Sin caras ni bordes
POR EL TAMAO DEL AGREGADO: Segn su tamao, los agregados para concreto son clasificados en:
Agregados finos (arenas), Agregados gruesos (piedras).
Arena fina: es la que sus granos pasan por un tamiz de mallas de 1mm de dimetro y son retenidos por
otro de 0.25mm.
Arena media: es aquella cuyos granos pasan por un tamiz de 2.5mm de dimetro y son retenidos por
otro de 1mm.
Arena gruesa: es la que sus granos pasan por un tamiz de 5mm de dimetro y son retenidos por otro
de 2.5mm.
AGLOMERANTES: Se llaman materiales aglomerantes aquellos materiales que, en estado pastoso y con
consistencia variable, tienen la propiedad de poderse moldear, de adherirse fcilmente a otros
materiales,
Cemento grappier: Formado por tozos sumamente calcinados obtenido despus del apagado de la cal
hidrulica, los cuales son molidos constituyendo un material de cementacin gracias al silicato de cal
que contienen, en grado mayor o menor.
Cemento Lafarge: Usado en EE.UU., siendo un producto similar al anterior.
En el mercado limeo se encuentran las siguientes clases de cal:
De obra.- la ms barata contiene impurezas y de color no blanco.
Fina.- de color blanco, por la usencia de impurezas.
Tamiza.- exenta de grumos o granos gruesos.
Hidrulica.- preparada para endurecerse en presencia del agua.
Blanca fina.- usada en la preparacin del revestimiento decorativo.