FABRICACIN DE BASES

LUBRICANTES
Productos del Petrleo

Combustibles (para ser quemados y producir energa)

Gasolina
Jet Fuel o Kerosn
Diesel
Residual N6 y Bunker
Especialidades (usos distintos a los combustibles)
Lubricantes
Asfaltos
Ceras
Solventes
Definiciones bsicas

Bases Lubricantes: Fracciones de hidrocarburos con puntos de

ebullicin mayores que 325 C, manufacturadas por diferentes rutas de
procesos a partir de crudos especiales y que cumplen con
especificaciones de calidad establecidas para satisfacer las necesidades
finales de los lubricantes terminados. Tambin se les denomina Aceites
Bsicos. En ingls los trminos ms comunes son base oilsy lube
basestocks.

Lubricantes terminados: Productos especialmente formulados para

disminuir la friccin y minimizar el desgaste entre partes metlicas. Se
formulan a partir de bases lubricantes y aditivos especialmente
seleccionados.
Conceptos importantes

-Viscosidad: Medida de la resistencia de un lquido a fluir. En trminos

de manufactura de bases lubricantes, la viscosidad define los diferentes
grados de bases lubricantes producidas. Mtodo ASTM D-445

-Indice de viscosidad (KVI): Indica la variacin de viscosidad con

temperatura. Cuanto mayor es el ndice de viscosidad menor es la
variacin de viscosidad con temperatura y el fluido ofrecer mayor
proteccin a las piezas que lubrica. Se requieren medidas de viscosidad
a dos temperaturas para el clculo de ndice de viscosidad. Mtodo
ASTM D-2270
Clculo de Indice de Viscosidad (KVI):
Se calcula por la siguiente correlacin, especificada en la Norma ASTM
D-2270:

KVI = [(L - U) / (L - H)] x 100 (*)

L = 0,8353 Y2 + 14,67 Y - 216

H = 0,1684 Y2 + 11,85 Y - 97

Donde:
L = Viscosidad @ 40 C de de un aceite de referencia de KVI = 0 (cSt)
H = Viscosidad @ 100 C de un aceite de referencia de KVI = 100 (cSt)
U = Viscosidad @ 40 C de la muestra problema (cSt)
Y = Viscosidad @ 100 C de la muestra problema (cSt)

(*) Para productos con KVI > 100 se deben efectuar correcciones
especificadas en la Norma ASTM D-2270
Punto de fluidez (Pour Point): Es la temperatura a la cual un lubricante o
una base lubricante fluye. A temperaturas menores al punto de Fluidez, pasa
de lquido a slido pastoso. Mtodo ASTM D-97
Volatilidad: mide la cantidad de lubricante o base lubricante que se evapora
a una temperatura dada en un tiempo especificado. Mtodo ASTM D-5800
(NOACK).

-Punto de inflamacin: Es la temperatura ms baja a la cual un lubricante o

una base lubricante crea la suficiente cantidad de vapor para producir una
mezcla combustible que se quemar o explotar en presencia de una llama,
pero la cantidad debe ser insuficiente para mantener la llama. Mtodo ASTM
D-92/93

-Estabilidad:Tendencia de un fluido a mantener sus propiedades en el

tiempo. La estabilidad generalmente se ve afectada por efecto de la
temperatura y por la exposicin del fluido al oxgeno del aire.
Manufactura de Bases Lubricantes Convencionales

v Las bases lubricantes se obtienen de crudos (parafnicos o

naftnicos) especialmente seleccionados para este fin.

v Se manufacturan a partir de los productos de la destilacin al

vaco.

v En su preparacin se utilizan principalmente procesos de Extraccin

por Solventes.

v Las produccin o manufactura de Bases Lubricantes en una refinera

mixta se lleva a cabo en un tren de unidades de proceso diferente al
tren de combustibles.
 Manufactura de Bases Lubricantes Convencionales

v La capacidad de procesamiento del tren de lubricantes es entre un 3

y un 10 % de la capacidad total del crudo alimentado a la refinera.

v La variedad de productos obtenidos en el procesamiento de

lubricantes es mucho mayor que la del procesamiento de
combustibles.

v Una vez obtenidos los distintos grados de bases lubricantes, estos

son mezclados para producir los grados comerciales y aditivados
para producir los lubricantes terminados.

v El valor agregado de los lubricantes es mucho mayor que el de los

combustibles.
Tipos de Bases Lubricantes Convencionales

vBases parafnicas

v Alto ndice de viscosidad

v Alta estabilidad trmica y
oxidativa
v Baja volatilidad
vBases naftnicas
v Mediano y bajo ndice de viscosidad
v Baja estabilidad trmica
v Bajo punto de fluidez
Crudos para manufactura de Lubricantes
v Parafnicos
v Tipo liviano ( >30 API)
v Alto rendimiento de
destilados atmosfricos
v K (UOP) > 12
v Muy baja acidez total (< 0,3
mgr KOH/gr crudo)
v Bajo contenido de CCR (< 5
% peso)
v Moderado contenido de
metales (V + Ni < 150 ppm.)
v Naftnicos
v Tipo pesado (11 - 14 API)
v Bajo rendimiento de
destilados atmosfricos
v K (UOP) < 11
v Generalmente con alta
acidez total (> 3,0 mgr
KOH / gr crudo)
v Altos valores de CCR (>10
% peso)
v Alto contenido de metales
(V + Ni > 400 ppm.)
 FABRICACIN DE BASES LUBRICANTES

AROMTICOS

CRUDO GASLEOS EXTRACCIN ACEITE CON ALTO I.V.

PESADOS
AROMTICOS

LIVIANO
MEDIANO DESPARAFINADO
RESIDUO PESADO
ATMOSFRICO

ACABADO ACABADO
Y
DESAFALTADO ADITIVOS
RESIDUO VACO
PARAFINAS
CERAS

ASFALTO
ACEITES
LUBRICANTES
 DESASFALTADO

OBJETIVO: Producir asfalto y mejorar la calidad del residuo

largo para su posterior conversin o utilizacin como lubricante

PRINCIPIO: Poner en contacto un solvente parafnico (C3 C5)

con el hidrocarburo a fin de desestabilizar las micelas de asfaltenos
y precipitarlos

CONDICIONES OPERATORIAS:
- Temperatura : 100 170C (Depende del solvente)
- Solvente/Carga : 5/1 a 2/1 en peso
- Presin : 300 600 psig (Depende del solvente)
- Solvente : C3 C4 C5

TIPO DE CONTACTO : Tanques agitados continuos en serie

DESASFALTADO
 v DESASFALTADO

v PUNTOS CRTICOS DE OPERACIN:

v Punto de ablandamiento de los asfaltenos
v Recuperacin de solvente
v Calidad del DAO (arrastre de asfaltenos)
v Rendimientos

v SELECCIN DEL TIPO DE SOLVENTE:

v Calidad del DAO (Propiedades fsicas)
v Manejo de los asfaltenos
 DESASFALTADO
SEPARADOR
SUPERCRTICO
DE DAO
P-5

P-4
HORNO
P-3

DESPOJADOR
P-6

P-12 P-13
P-7

RESINAS
CARGA VAPOR
EXTRACTOR

SEPARADOR Y DAO
DESPOJADOR DE
ASFALTO

VAPOR
HORNO CONDENSADO
ASFALTO
 DESASFALTADO

Condiciones de operacin para el desasfaltado en funcin del solvente

empleado

Condiciones Propano Butano Pentano

Rango de
60-90 100-130 170-210
destilacin (C)

Rango de presin
3.5-4.5 4-5 4-5
(MPa)

Relacin de
6-9 4-7 3-5
solvente (vol)
 DESASFALTADO

ACEITE DESAFALTADO +
74C PROPANO

54C

50C
70C

PROPANO
LICUADO
43C

70% ASFALTO
30% PROPANO
120C
RESIDUO
 DESASFALTADO

Principales tipos de Contactores

Salida de lquido liviano Salida de lquido liviano

Interfase Salida de lquido

principal Interfase liviano
Entrada de
solvente Entrada de
solvente

Plato perforado Interfase

Entrada de
solvente
Bajante Empaque o
relleno

Bafles fijos

Entrada de
Entrada de carga Entrada de
carga
carga
Salida de Salida de Salida de
lquido lquido lquido
pesado pesado Eje rotatorio pesado

Platos Rellenos RDC

Plantas de Desasfaltacin de refineras venezolanas

Refinera Cardn Cardn Isla

Planta PDA-1 PDA-2 PDU

Capacidad (T/D) 1200 650 1100

Tipo de contactor Baffle fijo RDC Baffle fijo

Alimentacin Lagocinco Lagocinco Lagomar

Temperatura tope contactor (C) 60 65 58 60 70 71

Temperatura fondo contactor (C) 41 43 41 43 38 40

Presin de operacin contactor (Kg/cm2) 31 31 30

Relacin solvente/carga (peso/peso) 2.2 2.2 4.0

Rendimiento tpico de DAO (%p) 36 36 33

 EXTRACCIN DE AROMTICOS

DESPOJADOR
REFINADO

S HUMEDO
S
VAPOR

CARGA
SECADO DEL
SOLVENTE

S HUMEDO

DESPOJADOR
DESTILACIN

S+A A + POCO S
EXTRACTO
VAPOR

D: DILUYENTE: ACEITE A
S: SOLVENTE EXTRACTOR: FURFURAL, FENOL.
A: SOLUTO AROMTICO
 EXTRACCIN DE AROMTICOS. EQUILIBRIO DE FASES

A
A A
balance de
materia
carga

extracto
solvente

refinado
D S
D S D S

A A

D S D S
Selectividad alta Selectividad baja
 EXTRACCIN DE AROMTICOS. CARACTERSTICAS

v SELECTIVIDAD: Alto coeficiente de reparto entre los aromticos

y el solvente

v PODER SOLUBILIZANTE: Proporcin de solvente necesario

para lograr la extraccin manteniendo el refinado igual

v TEMPERATURA: Modifica la solubilidad mutua. Altera el

diagrama de fases.

v SOLVENTES: Furfural, fenol, N-metilpirrolidona (NMP)

nitrobenceno.
Desaromatizacin: Eficiencia de los Solventes

FURFURAL FENOL NMP

Rel Solv/carga Media Baja Muy Baja

Rendimiento Muy Alto Medio Alto

Disponibilidad Media Alta Baja

Poder solvente Bueno Muy bueno Excelente

Selectividad Excelente Buena Muy buena

Adaptabilidad Excelente Buena Muy buena

Aplicaciones de las Ceras del Petrleo
v PAPEL Y MATERIALES DE EMPAQUE--- ceras macro 55-60 C, macro/PE o
resinas, micro (>60C), micro/PE, micro/resinas

v PULITURAS ------ ceras sintticas/naturales/macro/micro, emulsiones

v REMOVEDORES DE PINTURA---- Ceras semirrefinadas 53 C

v INDUSTRIA TEXTIL---- Mezclas macro/micro

v CERAMICAS REFRACTARIAS---- Residuo parafinoso (50-54 C)

v GOMA DE MASCAR---- Mezclas: Ceras macro/micro (60-65 C)

v VELAS----- Mezclas: Ceras macro/micro (53-60C), macro/ceras vegetales,

macro/cido esterico

v MOLDE DENTAL----- Mezclas: ceras macro/micro (53-62 C), Macro/cera

abeja, macro/resinas

v MATERIALES DE CONSTRUCCION ---- Emulsiones macro/agua

 REMOCIN DE PARAFINAS Y CERAS
ACEITE BISOLVENTE

DILUCIN(40C)

ENFRIAMIENTO
(-20C)

FILTRACIN
PARAFINAS
SLIDAS FILTRADO
ACEITE
SOLVENTE
RECUPERACIN
DE SOLVENTE
RECRISTALIZACIN
(0C)
ACEITE
DESPARAFINADO
FILTRACIN
PARAFINAS
CERAS
ACEITE CERO SOLVENTE
SOLVENTE
RECUPERACIN
RECUPERACIN DEL SOLVENTE
DEL SOLVENTE
PARAFINAS
CERAS
ACEITE CERO
 REMOCIN DE PARAFINAS Y CERAS

AGENTE EXTRACTANTE: Sistema de solvente antisolvente :

bisolvente : tolueno-metiletilcetona (T-MEK) . Se emplea una
mezcla de 20 a 30 % de bisolvente.

La planta de desparafinado involucra dos tipos de operacin: a)

Refrigeracin por compresin y expansin de amonaco y b) Manejo
de bisolvente en atmsfera inerte de N2 CO2.

Adicionalmente se realiza una extraccin de n-alcanos en tamices

de rea zeolitas
REMOCIN DE PARAFINAS Y CERAS
 TRATAMIENTO DE ACABADO DE LUBRICANTES

TRATAMIENTO DESCOLORANTE CON TIERRA: Arcillas :

aluminosilicatos naturales. Se adsorben los materiales que
contienen heterotomos que son los responsables del color.
Las arcillas se lavan y se regeneran a temperaturas superiores a los
500C.

TRATAMIENTO CIDO: Se aplica a aceites no tratados con

solventes. El leum reacciona con las sustancias coloreadas para
formar cidos sulfnicos separables por gravedad; luego se trata el
aceite con tierra en presencia de lcali.

HIDROGENACIN CATALTICA: Catalizada por Co-Mo-Fe.

 LUBRICANTES. EXIGENCIAS DEL SERVICIO

Las exigencias del servicio de aceites lubricantes dependen de la

utilidad que se les vaya a dar, a saber , servicio ligero pesado.
Son caractersticas deseables de cualquier aceite lubricante:
estabilidad qumica, resistencia a la evaporacin, resistencia a la
oxidacin, adecuado ndice de viscosidad.
En el caso de un aceite para motor de automvil, ste debe cumplir con
los siguientes requerimientos:
-Lubricar y enfriar
-Permanecer en el motor
-Permanecer inalterado
-Proteger las superficies lubricadas
-Buen ndice de viscosidad
 ADITIVOS PARA ACEITES LUBRICANTES

DEPRESORES DEL PUNTO DE CONGELACIN: Aromticos

condensados polialquilados, con grupos alqulicos prximos al C20, y
steres alqulicos. Se deben mezclar con aceites ligeros y en bajas
concentraciones para lograr una disminucin de hasta 11C.

MEJORADORES DE NDICE DE VISCOSIDAD: Poliisobutileno

semifluido, polimetacrilatos y alquilpoliestirenos. Los mejoradores de
viscosidad pueden romperse al ser sometido a un elevado esfuerzo
cortante, por tanto sus propiedades se ven afectadas.

ANTIOXIDANTES: Fenoles como el 2,6-di-terc-butil-4-metilfenol;

fenilalfanaftilamina; sulfuros orgnicos, seleniuros. No se han
descubierto antioxidantes eficaces a elevadas temperaturas (>190C).
 ADITIVOS PARA ACEITES LUBRICANTES

DETERGENTES-DISPERSANTES: Evitan la adhesin de depsitos

o productos insolubles sobre las partes del motor.
Compuestos organometlicos liposolubles tales como sales de cidos
orgnicos de fenoles: cidos naftnicos, cidos naturales de origen
vegetal animal, cidos sulfnicos fosfricos. Las sales ms
comunes son las de metales polivalentes tales como: calcio, bario,
aluminio, zinc, cobre,