UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

Departamento Acadmico de Construccin

INFORME DE LABORATORIO N3

VISITA A LA PLANTA DE AGREGADOS DE UNICOM

CURSO
Tecnologa de los Materiales

INTEGRANTES CDIGO
BERNILLA LUCERO, Miguel ngel 20161004B
CENTENO MAMANI, Eduardo Jess 20161103K
CHAMBI MACHACA, Miguel Cipriano 20162516G
ESCALANTE CIEZA, Walter Ivan 20164507E
PACHECO CONTRERAS, Diego Fernando 20164502C

DOCENTE DE AULA DOCENTE DE LABORATORIO

TORRE CARRILLO, Ana Victoria Tejada Silva, Marco Antonio

3er CICLO, SECCIN: J

Lima-Per
2017
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NDICE DE CONTENIDO

RESUMEN: ......................................................................................................................... 4

INTRODUCCION: ............................................................................................................... 4

OBJETIVOS: ....................................................................................................................... 4

PROCESO DE FABRICACION DE LOS AGREGADOS ..................................................... 4

La chancadora de Quijada ............................................................................................... 5

Descripcin .................................................................................................................. 5

Composicin ................................................................................................................ 5

Principio de funcionamiento ......................................................................................... 5

La chancadora de Cono................................................................................................... 6

Descripcin .................................................................................................................. 6

Principio de funcionamiento ......................................................................................... 6

Resultado de la trituracin ............................................................................................ 7

Separacin de los materiales: ...................................................................................... 8

Lavado de los agregados. ............................................................................................ 8

CONCLUSIONES: .............................................................................................................. 9

RECOMENDACIONES: .................................................................................................... 10

BIBLIOGRAFA: ................................................................................................................ 10

ANEXOS ........................................................................................................................... 11
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NDICE DE IMGENES

Ilustracin 1: Chancadora giratoria ...................................................................................... 5

Ilustracin 2: Modos de trituracin ....................................................................................... 6

Ilustracin 3: Chancadora de cono ...................................................................................... 6

Ilustracin 4: Principio de funcionamiento de una chancadora de cono............................... 7

Ilustracin 5: Hidrocicln ..................................................................................................... 8

Ilustracin 6: Clarificador ..................................................................................................... 9

Ilustracin 7: Vaciado de agua ............................................................................................ 9

Ilustracin 8: Pozas de vaciado del lodo ............................................................................. 9

Ilustracin 9: Planta de lavado de arena (UNICOM) ............................................................ 9

Ilustracin 10: Laboratorio in situ de la cantera ................................................................... 9

Ilustracin 11: Zona de extraccin de la cantera ............................................................... 11

Ilustracin 12: Mquinas de extraccin de agregados ....................................................... 11

Ilustracin 13: Integrantes de grupo .................................................................................. 11

Ilustracin 14: Mquinas de extraccin de agregados ....................................................... 11

Ilustracin 15: Tamizadora de piedra ................................................................................ 11

Ilustracin 16: Ingeniero gua sosteniendo una tamizadora de arena ................................ 11

Ilustracin 17: Mapa de la cantera..................................................................................... 11

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VISITA A LA PLANTA DE AGREGADOS DE UNICOM

BERNILLA LUCERO, Miguel ngel

jj_lucero_99@hotmail.com
CHAMBI MACHACA, Miguel Cipriano
mylovevero1@gmail.com
ESCALANTE CIEZA, Walter Ivan
walter.escalante.c@uni.pe
CENTENO MAMANI. Eduardo Jess
eduardo.centeno.m@uni.pe
PACHECO CONTRERAS, Diego Fernando
dp_1999@gmail.com

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PROCESO DE FABRICACION DE LOS

RESUMEN:
En el presente informe se da un breve
resumen sobre la visita hecha a la cantera
de UNICOM. La Cantera de Jicamarca,
ubicada en Huachipa al este de Lima, tiene
una produccin de 600 Tn/hora. Todo el
material extrado y procesado pasa por un
riguroso control de calidad, garantizando
un producto libre de contaminacin y
cumpliendo las especificaciones de las
Normas ASTM y NTP.
En la visita se pudo ver los distintos
procesos que se realiza a los agregados
antes de pasar a ser parte del concreto,
cabe mencionar algunos como; las plantas
de chancado, zarandeo, tamizado y
lavado. En cada una de estas plantas
todos estos procesos se hacen pensando
siempre en aprovechar al mximo los
insumos y obtener agregados de calidad.
INTRODUCCION:
En este informe se explica lo siguiente;
primero una breve descripcin del lugar,
posteriormente conocer las distintas
maquinarias, sus usos respectivos y la
calidad de agregados que estos producen
en dicha cantera; y finalmente conocer el
laboratorio in situ donde se hacen los
diversos tipos de ensayos, como son los
granulomtricos, entre otros.
OBJETIVOS:
Tener una visin ms general de la
produccin de los agregados.
Conocer los tipos de agregados que
se producen en el pas.
AGREGADOS
Perforacin y voladura de rocas:
Dentro de cualquier cantera se buscan
agregados que tengan forma cbica
de manera que al aglomerarse se
adhieran de la mejor manera, por lo
cual al momento de buscar agregados
la mejor manera de obtener la piedra
chancada es a travs de la voladura
de rocas para poder realizar un
transporte y trituracin ms sencilla.
Para extraer el mineral se procede a
perforar la roca en varios sitios
estratgicos para as colocar
explosivos y triturar parcialmente el
mineral.
Esta parte de la produccin de
agregados no pudimos visitarla.
Transporte del material en bruto:
En algunos casos el lugar de
explotacin y el lugar de trituracin no
se ubican en el mismo lugar por lo cual
tener medios de transporte masivos
para el mineral es lo ideal tales como
volquetes.
Trituracin del mineral:
El proceso de trituracin del mineral se
realiza en 2 fases, en primer lugar,
pasa por una chancadora de quijada
para reducir el tamao del mineral de
3 a 1 o 4 a 1 para poder trabajar el
mineral mejor en la siguiente fase.
En segundo lugar, se pasa el mineral
por una chancadora de cono para
entregar finalmente el producto
terminado.
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Ahora explicaremos algo ms sobre las Composicin

maquinas usadas para la trituracin. La chancadora de quijada se
compone de una quijada fija y otra en
La chancadora de Quijada movimiento, la cual puede ser curva o
recta segn el diseo. Ambas quijadas
Descripcin
se llevan un forro liso o corrugado
La chancadora de quijada es
segn el uso que se dar al equipo.
probablemente el equipo de reduccin de
Tambin el equipo tiene una polea en
tamao ms usado en la industria por su
su parte externa que se mueve al
simplicidad y fcil operacin. El equipo se
moverse el eje excntrico, con lo cual
usa para tener razones de reduccin de
la quijada mvil puede avanzar o
tamao en el orden de 3 a 1 o de 4 a 1.
retroceder hacia la quijada fija. El eje
Dichos valores dependen bsicamente
excntrico trabaja con una o con dos
de la dureza del material y del tamao
platinas tensoras que mantienen en su
obtenido en la voladura, lo cual quiere
sitio el sistema de movimiento del eje.
decir que rocas duras tiene a quebrarse
As mismo, la regulacin de la
con facilidad, y tamaos muy grandes
abertura de salida de la chancadora
pueden ser poco competentes con la
obliga al desplazamiento de estas
eficiencia del equipo. La chancadora de
platinas tensoras. La regulacin de la
quijada se encuentra en plantas de
abertura de salida se hace en funcin
minerales metlicos y de no-metlicos.
del tamao del producto que se desea
Es importante mencionar que la
obtener.
chancadora de quijada tiene una
capacidad variable, y por general su
Principio de funcionamiento
costo de capital y costo operativo es bajo,
En el funcionamiento, el motor
y en algunos casos pueden competir con
elctrico hace rotar a las poleas que
chancadora de mayor tamao como las
conducen el eje excntrico, haciendo
giratorias. Probablemente, la idea
que la mandbula mvil se acerque y
principal est en que el tamao del
aleje peridicamente a la mandbula
producto podra ser ms significativo
fija, realizando las mltiples
para el proceso, que el tratar de pasar un
trituraciones como extrusin, frotacin
alto tonelaje sin la calidad deseada. Por
y enrodillamiento, etc, para que el
esta razn, los diseos de las plantas de
material se rompa y disminuya su
chancado tratan de usar de manera
tamao, cayendo gradualmente hasta
inicial hasta donde sea factible, una
que se evacuen por la salida.
chancadora de quijada. Cuando el
En el proceso de triturar las piedras
fabricante no ofrece una opcin para
grandes en pequeas, la primera
tratar un material con tonelaje alto, se
trituradora es generalmente la
suele ver la chancadora giratoria como el
principal. Cuando se alimenta la
equipo primario de reduccin de tamao.
trituradora de mandbula, el material
se deposita desde el tope hasta la
cavidad de trituracin, mientras los
dientes de la mandbula empujan con
gran fuerza el material hacia la pared
para as triturar las piedras.
Lo que soporta el movimiento de los
dientes de mandbula es un eje
excntrico que pasa por el armazn
del cuerpo. El movimiento excntrico
Ilustracin 1: Chancadora giratoria se produce generalmente por los
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volantes fijados en los dos extremos del
eje. Los volantes y los rodamientos de
soporte excntrico adoptan con
frecuencia rodamientos de rodillos
esfricos. El mbito de funcionamiento
de los rodamientos es muy riguroso, ya
que el rodamiento debe aguantar cargas
de gran impacto, lquidos corrosivos y
alta temperatura. Aunque este ambiente
es muy riguroso, la trituradora de
mandbula igualmente debe funcionar
con mucha fiabilidad, ya que es un
eslabn clave para garantizar el
rendimiento de produccin.
Ilustracin 2: Modos de trituracin
La chancadora de Cono
Descripcin
La chancadora de cono es una
chancadora giratoria modificada. La
principal diferencia es el diseo aplanado
de la cmara de chancado para dar alta
capacidad y alta razn de reduccin del
material. El objetivo es retener el material
por ms tiempo en la cmara de
chancado para realizar mayor reduccin
de este en su paso por la mquina. El eje
vertical de la chancadora de cono es ms
corto y no est suspendido como en la
giratoria, sino que es soportado en un
soporte universal bajo la cabeza giratoria
o cono. Puesto que no se requiere una
boca tan grande, el casco chancador se
abre hacia abajo lo cual permite el
hinchamiento del mineral a medida que
se reduce de tamao proporcionando un
rea seccional creciente hacia el extremo
de descarga. Por consiguiente, la
chancadora de cono es un excelente
chancador libre. La inclinacin hacia
afuera del casco permite tener un ngulo
de la 'cabeza mucho mayor que en la
chancadora giratoria, reteniendo al
mismo tiempo el mismo ngulo entre
los miembros de chancado. Esto da a
la chancadora de cono alta capacidad,
puesto que la capacidad de una
chancadora giratoria es proporcional
al dimetro de la cabeza.
Ilustracin 3: Chancadora de cono
Las chancadoras de cono se
especifican por el dimetro del
revestimiento del cono. Los tamaos
pueden variar desde 2 a 10 pies y
tienen capacidades de hasta 3000 tc/h
para aberturas de salida de 2 1/2
pulgadas. La amplitud de movimiento
de una chancadora de cono puede ser
hasta 5 veces la de una chancadora
primaria que debe soportar mayores
esfuerzos de trabajo. Tambin operan
a mucha mayor velocidad. El material
que pasa a travs de la chancadora
est sometido a una serie de golpes
tipo martillo en vez de una compresin
lenta como ocurre con la cabeza de la
chancadora giratoria que se mueve
lentamente.
Principio de funcionamiento
El material ingresa a la cavidad de
trituracin.
Se genera la primera presin:
La cabeza se mueve hacia el lado
angosto.
Los fragmentos quebrados caen
verticalmente hacia la cabeza.
Se genera la segunda presin:
La cabeza vuelve a estar en el lado
cerrado.
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Los fragmentos continan siguiendo una

trayectoria vertical
Se genera la tercera presin:
Se produce otra reduccin de tamao,
que corresponde a otra abertura de la
cavidad en ese punto.
El material ha avanzado ms en su
trayectoria hacia abajo.
Se general la cuarta presin:
Se produce otra reduccin en la zona
paralela a la chancadora
De nuevo la cabeza est en lado abierto
con todo el material ahora en la zona
paralela.
Se genera la quinta presin:
Ya todas las partculas se han reducido
al tamao requerido y pasan por la
cavidad de trituracin.

Ilustracin 4: Principio de funcionamiento de una

chancadora de cono

Resultado de la trituracin
Aparecen piedras con mltiples formas:
Escamosa: Material en el cual el
espesor es pequeo en relacin a las
otras dos dimensiones.
Angular: Posee orillas bien definidas
que se forman en la interseccin de
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caras ms o menos planas (rocas
trituradas).
Elongadas: Material generalmente
angular en el que la longitud es
considerablemente mayor que las otras
dos dimensiones.
En la trituracin de la piedra siempre se
buscar una forma cristalina cubica, no
redondeada, ni alargadas tenindose una
presencia tolerable de estas ltimas del
5% en masa.
Separacin de los materiales:
La piedra chancada se separa de acuerdo
a su tamao debido a que los distintos
tamaos obtenidos por la trituracin tienen
funciones como agregados en vigas,
columnas, losas, techos, etc. En el caso de
la cantera que visitamos se producen 2
tamaos especficos de piedra chancada
(tipo 6 y 7).
Es muy importante tener en cuenta que las
piedras en caso de contener arcillas deben
lavarse para poder ponerse en venta
debido a que toda arcilla presente en la
piedra chancada es perjudicial en las
mezclas de concreto.
Lavado de los agregados.
La arena uno de los materiales ms
usados en el mundo, se podra decir que
ocupa del tercer lugar como el material
ms usado despus del agua y el aire, en
la construccin ocupa el mayor volumen
tanto en hormigones, como en otros tipos
de mezclas, por eso es importante su
procesamiento en especial cuando se le
dar usos especficos como por ejemplo
en concretos de alta resistencias en donde
se necesitan arena de buena calidad, en
este contexto su granulometra debe estar
ajustada a su necesidad.
El lavado de arena es un proceso por el
cual se limpia a la arena obtenida por
ejemplo de las canteras y sirve para
eliminar impurezas generalmente
partculas de la malla 200 como arcillas y
limos ya que estas son perjudcales en la
construccin debido a que absorben agua
y adems de expanden; para realizar
este proceso se utilizan varios equipos
como son los Tornillos, Norias,
Elutriadores e Hidrociclones(fig.1), el
cual e la actualidad es prcticamente el
nico equipo empleado.
Entre las diversas aplicaciones que
tiene el Hidrocicln son: el lavado de
arena eliminando partculas
perjudiciales; la recuperacin de arenas
finas, perdidas por rebose de equipos
de lavado ineficientes; la clasificacin
de slidos, etc.
Su funcionamiento es basa en la
aceleracin centrfuga ya que las
partculas gruesas giran cercanas a la
pared por efecto de ella y as es
expulsada a travs de una boquilla en
forma de pulpa espesa. Debido a las
reducidas dimensiones de dicha
boquilla, solamente se descarga una
parte de la suspensin, crendose en el
vrtice inferior un torbellino
secundario de trayectoria ascendente,
que es donde se produce la separacin
al generarse en este punto las mayores
aceleraciones tangenciales. Esta
corriente arrastra hacia el rebose las
partculas finas junto con la mayor parte
del lquido, que se descarga a travs de
un tubo central situado en el cuerpo
cilndrico superior del hidrocicln.
Ilustracin 5: Hidrocicln
Durante a este proceso se puede
perder fracciones valiosas de partculas
de arena, las cuales representan
perdidas en la cantera, por eso es
importante su recuperacin ya que
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adems esto ayuda en el proceso de

clarificacin del agua y reduce la etapa de
filtracin de lodos. Para este proceso se
usa tambin el hidrocicln; despus de
estos procesos la arena pasa a ser
deshidratada ya que esto mejora la calidad
de las arenas pues quedan partculas de
arcilla recubriendo las partculas de arena,
para este proceso se debe emplear
escurridores(solo si se ha usado el Ilustracin 8: Pozas de vaciado del lodo
hidrocicln) El filtrado de los escurridores,
adems de agua, contiene partculas finas Este proceso fue explicado durante la
que atraviesan la malla filtrante, por lo que visita a la cantera de UNICOM ubicada
este debe ser recogido a travs de un en Jicamarca, y se realiz en la parte
hidrocicln que recupere estas partculas, superior de la planta de lavado de arena
descargndolas sobre la "torta" formada para darnos una visibilidad general
en el escurridor. De este modo los propios (figura.4)
slidos actan como un filtro que retiene
los finos.
El agua usada durante todo este proceso
se reutiliza pasando a clarificadores
(figura.2) en los cuales se utiliza
floculantes los cuales ayudan a sedimentar
las partculas suspendidas. Despus el
agua se vierte a unas pozas (figura.3) y se
vuelve a reutilizar para el proceso. Ilustracin 9: Planta de lavado de arena (UNICOM)

Ya en la parte final de nuestra visita,

fuimos a un laboratorio in situ donde se
realizaba la tamizacin de los agregados
extrados y procesados (granulometra).

Ilustracin 6: Clarificador

Ilustracin 10: Laboratorio in situ de la cantera

Ilustracin 7: Vaciado de agua CONCLUSIONES:

El lodo obtenido es evacuado a unas
pozas(fig.4) en donde secan y pueden ser
utilizadas para darle plasticidad al material
y darle trabajabilidad, tambin es vendido
para la fabricacin de ladrillos y el uso en
caballerizas.
Es muy importante tener en cuenta el
proceso de fabricacin de los
agregados.
La granulometra de los agregados es de
suma importancia, al igual que su
separacin segn el tipo de huso que
sean.
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RECOMENDACIONES:
Si se tiene planeado hacer una visita de
este tipo, es recomendable tener algn
conocimiento previo sobre el tema
Tomar atencin a todo lo que trata de
explicar el gua, ya que, este tema,
aunque parezca algo aburrido, es muy
importante cuando se quiere disear en
concreto.
BIBLIOGRAFA:
https://www.youtube.com/watch?v=6m
drMUW1Zc8
https://www.youtube.com/watch?v=Nyz
4OQ2Xzn4
articulo: consumo de agua en el lavado
de arena por juan Luis Bouso
Aragons
https://www.911metallurgist.com/metal
urgia/chancadora-de-quijada-uso-y-
funcionamiento/
http://procesaminerales.blogspot.pe/20
12/08/chancadora-de-cono.html
https://es.wikipedia.org/wiki/Trituradora
#Tipos_de_trituradoras
www.unicon.com.pe/principal/categoria
/insumos/242/c-242
https://www.youtube.com/watch?v=Ww
3Q9sIa22g&t=3s
http://biblioteca.uns.edu.pe/saladocent
es/archivoz/publicacionez/agregados.p
df
http://www.fceia.unr.edu.ar/~fermar/Ap
untes%20Tecnolog%C3%ADa%20del
%20Hormign%20UTN%20FRSF/Unid
ad%203%20-
%20ROCAS%20Y%20AGREGADOS
%20PARA%20HORMIGONES.pdf
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ANEXOS

Ilustracin 11: Zona de extraccin de la cantera

Ilustracin 15: Tamizadora de piedra

Ilustracin 12: Mquinas de extraccin de agregados

Ilustracin 16: Ingeniero gua sosteniendo una

tamizadora de arena
Ilustracin 13: Integrantes de grupo

Ilustracin 14: Mquinas de extraccin de agregados Ilustracin 17: Mapa de la cantera