Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
Jet stream
Manual do utilizador e de manuteno
0561-1
Meyn Food Processing Technology B.V., Noordeinde 68, 1511 AE Oostzaan
Holanda, Caixa Postal 16, 1510 AA Oostzaan, Holanda
Telefone: +31 (0) 75 684 3355, Fax: +31 (0) 75 684 4150
E-mail: sales@meyn.ml, website: www.meyn.nl,
Cmara de Comrcio de Zaandam n 35015165
ndice
ndice
Prefcio ............................................................................................................................... 3
Este manual ................................................................................................................ 4
1 Introduo ....................................................................................................................... 5
1.1 Dados tchnicos ................................................................................................... 5
1.2 Esboo .................................................................................................................. 6
1.3 O qu um Escaldador jet-stream Meyn? .......................................................... 7
1.3.1 Mtodos de escaldadura ........................................................................... 9
1.4 O produto Final ................................................................................................... 10
1.5 A Tcnica do escaldador Jet-stream Meyn......................................................... 11
1.5.1 Componentes principais .......................................................................... 11
1.5.2 Construo .............................................................................................. 11
1.5.3 Aquecimento ........................................................................................... 11
1.5.4 gua de escaldadura .............................................................................. 11
1.5.5 Jet-stream................................................................................................ 13
1.6 Terminologia ....................................................................................................... 14
2 Segurana ..................................................................................................................... 15
2.1 Os principais riscos de segurana ...................................................................... 16
2.2 Dispositivos de segurana .................................................................................. 16
2.3 Medidas de segurana a serem observadas ...................................................... 17
2.3.1 Preparativos para a utilizao segura ..................................................... 17
2.3.2 Medidas de segurana durante a utilizao ............................................ 17
2.4 Conhea os pictogramas .................................................................................... 18
3 Instalao ...................................................................................................................... 19
3.1 Instalao do escaldador jet stream ................................................................... 19
3.1.1 Tamanho de rea necessria.................................................................. 19
3.2 A conexo do escaldador Jet-stream ................................................................. 20
4 Manejo ........................................................................................................................... 21
4.1 Os rgos de manejo.......................................................................................... 21
4.2 Preparaes antes do procedimento de arranque.............................................. 21
4.3 O procedimento de arranque .............................................................................. 22
4.4 A produo com a mquina ................................................................................ 23
4.5 O procedimento de paragem .............................................................................. 23
4.6 Larresto demergenza (funo da linha).................................................... 24
5 Limpeza ......................................................................................................................... 25
5.1 Preparativos para a limpeza ............................................................................... 25
5.1.1 Preparativos para os procedimentos de limpeza .................................... 26
5.2 Programa de limpeza.......................................................................................... 27
5.2.1 Limpeza com jacto de presso................................................................ 28
5.2.2 Limpeza com espuma alcalina ................................................................ 29
5.2.3 Desinfeco............................................................................................. 30
5.2.4 Limpeza com espuma cida.................................................................... 31
5.3 Recomendaes relativas limpeza qumica..................................................... 32
6 Esquema de manuteno e tabela de falhas ............................................................. 33
6.1 Lubrificantes........................................................................................................ 33
6.2 Lista de controle.................................................................................................. 34
6.2.1 I Selo mecnico ....................................................................................... 35
6.3 Lista de pontos de lubrificao ........................................................................... 36
6.4 Tabela de falhas ................................................................................................. 37
7 Desmontagem/montagem e ajustes ........................................................................... 39
7.1 Afinaes bsicas ............................................................................................... 39
7.2 Ajustes na linha parada ...................................................................................... 39
7.3 Controlador do nvel de gua.............................................................................. 39
7.4 Adjustes durante produo ................................................................................. 40
7.4.1 Aparelho controlador de temperatura...................................................... 40
Prefcio
A Meyn Food Processing Technology B.V. um dos lderes mundiais em termos de
fabricantes e designers de sistemas e equipamento para a indstria de
processamento de aves.
A organizao flexvel da Meyn em termos de assistncia e apoio tcnico e o seu
empenho constante na inovao de produtos atravs de pesquisa e desenvolvimento
extensivos, permitem Meyn oferecer
solues vanguardistas aos seus clientes.
Deteco de ossos.
Desossagem mecnica.
Sistemas logsticos.
Refrigerao.
Tratamento de guas.
Transporte em vcuo.
Extraco de gorduras.
Alimentos prontos a servir.
Este manual
Este manual destina-se ao(s) utilizador(es) da mquina. Trata-se de um meio de
informao e de instruo, de forma a poder utilizar a mquina de forma segura e
correcta. Este manual est dividido em sete captulos e alguns anexos:
1 Introduo
Este captulo contm os dados tcnicos mais importantes da mquina e descreve o
objectivo e funcionamento da mquina.
Especificaes:
Capacidade At 12.000 Grang- Peso do compartimento 850 Kgs. incl. gua
os/Hora Peso do mdulo de girot 1.100 Kgs. incl. gua
Passo do gancho Passo 6 polegadas Potncia eltrica instala- 2x 4 kW
da
Peso vivo (Mx.) 1,350 - 2,5 Kgs. Conexo de gua gua de compensa-
o conexo 3/4.
cano de enchimento
rpidoconexo 60
mm.
Comprimento (L) mx 16.300 mm. Consumo de gua 0.25 l/ave
Largura (W) 1.125 mm. Conexes do dreno 5
Altura (H) 2.360 mm. Nvel de ruido Menor que 70 dB(a)
Tabela 1.1 Especificaes Tcnicas.
1.2 Esboo
8 6 6 6 6 7 8
1 3 4 2 12
5
9
11 11
10
Figura 1.2 O escaldador Jet-stream.
Operao
Principio de Trabalho
4
1. Os frangos so dirigidos atravs do
escaldador pelo sistema de transporte
areo.
2. Os esguichos geram um fluxo de gua
de escaldamento dirigido pra cima.
3. Elementos de aquecimento, a parede
3 divisria vertical, para aquecimento
da gua de escaldamento..
4. Guias de reverso para dirigir o fluxo
5 de gua de escaldamento na direo
do frango.
5. Jato. Um torrente em espiral de gua
de escaldamento no interior do escal-
2 dador garante uma eficaz transfern-
cia de calor na pele dos frangos.J
Temperatura.
Tempo. ( escaldamento, processamento)
1. Escaldamento suave
2. Escaldamento semi suave
3. Escaldamento forte
1. Escaldamento suave:
Este mtodo usado quando desejado produzir um produto com pele, fresco, seco,
no congelado.O escaldamento suave efetuado com uma temperatura de 50C a
53C durante 180 a 240 segundos. A temperatura do escaldamento crtica, e deve
ser controlada cuidadosamente. Depois do escaldamento suave e do depenado do
frango pode passar a outras mquinas de processamento.
3. Escaldamento forte:
Este mtodo usado quando se quer produzir um produto congelado sem pele. O
escaldamento forte feito temperatura de 57C a 60C durante 120 a 170 segun-
dos. A temperatura de escaldamento menos crtica nas plumagem mas pode
causar filete cozido. O produto deve se manter mido durante o processamento at
que seja congelado. Enquanto esfram sempre use gua (imerso em gua ou esfria-
mento em ar/pulverizao).
1.5.2 Construo
O escaldador fabricado em ao inox.
A configurao de escaldador pode ser de varias sees para obter a capacidade
de escaldamento requerida.
A seo uma construo modular e consiste de um mdulo de entrada/saida e
varios compartimentos.
Dependendo da capacidade de escaldamento desejada, em uma seo podem
serem usados no mximo seis compartimentos.
O escaldador est equipado com patas ajustveis para nivelar a construo.
1.5.3 Aquecimento
A transferncia de calor na banheira obtida com um trocador de calor. Com este
propsito a parede divisria vertical trabalha como um trocador de calor. O troca-
dor de calor pode ser fornecido para gua quente ou vapor (opcional).
De ambos lados do escaldador, a gua est circulando por medio de uma bomba.
A gua passa pelas grelhas, placas filtro, para manter a gua limpa.
Desde um reservatrio especial o escaldador completado com gua. Isto
necessrio pelas perdas de gua dos frangos que abandonam o escaldador
O nvel de gua controlado por um flutuador.
As lminas propulsoras da bomba esto re- injetando a gua no escaldador
atravs dos esguichos.
1.5.5 Jet-stream
No interior do escaldador tem varios fluxos com diferentes efeitos:
1. Esguichos.
2. A parede divisria no escaldador.
1 3. Guias de reversoReversing guides.
4. Fluxo de saida da gua de escalda-
mento.
1. Esguichos.
2. Direo de transporte dos frangos.
1.6 Terminologia
Escaldadura; cada pena est fixada na pele em um folculo. Essas fixaes so
enfraquecidas quando o frango est imerso em gua quente. Este processo
chamado escaldadura.
Epidermis; a capa mais externa da pele. Forma a capa protetora, a prova de
gua, sobre a superficie do corpo.
Foliculo; a parte da pele do frango onde cresce a pena junto com pacotes de c-
lulas velhas.
Efeito Coanda; o efeito de se afixar nas paredes, a tendncia de fluidos em mo-
vimento de se afixar a uma superficie e fluir ao longo dela..
Rigor mortis ou Rigidez cadavrica; uma terminologia mdica descrevendo o en-
durecimento, entorpecimento, ou endurecimento dos msculos, que ocorre depois
da morte do frango.
2 1. Pena.
2. Epidermis.
3
3. Capa de pele abaixo da epidermis.
4 4. Folculo.
2 Segurana
Neste captulo so descritos todos os aspectos de segurana da mquina. muito
importante que conhea o contedo deste captulo.
A Meyn Food Processing Technology B.V. envidou todos os esforos de forma a in-
form-lo da forma mais completa possvel sobre os eventuais perigos durante a uti-
lizao da mquina. Cabe-ihe a si a responsabilidade de respeitar as regras de
conduta indicata indicadas pela Meyn.
The scalder, the waterbath, the heating radiators and pipe system are
during production and for some time after this hot .Do not touch them!
Perigo Warning
Peas rotativas Hot surface **
Perigo Perigo
Advertncia Tenso Elctrica
3 Instalao
Este captulo descreve as medidas que devem ser tomadas antes da utilizao da
mquina.
A distncia entre o escaldador e a linha de depenado deve ser o mais curta po-ssvel,
para impedir o esfriamento do frango. Devido a que o esfriamento diminuir o resul-
tado do depenado.
Conexes eltricas:
2
1
Conexes de gua:
4 Manejo
Este captulo descreve os procedimentos a efectuar durante o funcionamento normal
da mquina
5 Limpeza
Este captulo descreve os processos de limpeza que devem ser efectuados de forma
a manter a mquina limpa e em bom estado, para que possa trabalhar com a mesma
de forma segura e higinica.
Substita as grelhas.
Feche as vlvulas do dreno.
Feche a vlvula de limpeza:
Gire a maaneta no sentido do relgio para fechar a vlvula.
Empurre a maaneta.
A limpeza com gua deve ser feita sempre de perto. Pare sempre a mquina antes
de efectuar a limpeza com gua presso.
Evite que se encontrem pessoas ao alcance do jacto de presso. Segure a
mangueira do jacto sempre com ambas as mos.
Um sistema de conduo fixo que assegure uma presso de gua de, no mnimo
3000 kPa e no mximo 6000 kPa, e uma temperatura de gua cerca de 55C
boca da mangueira.
Um jacto de gua com um arco direccionado para baixo. Isto faz com que a suji-
dade seja menos lanada para cima
Uma sada grande tipo jacto plano, com um ngulo de lanamento de 15 a 25 e
um consumo de gua de 800 a 1000 litros por hora com uma presso de gua de
6000kPa.
Em relao temperatura da gua, aconselhamos 55C, uma vez que uma temper-
atura mais alta pode levar ligao das protenas, e com uma temperatura mais baixa
as gorduras no so bem retiradas. Uma presso de gua demasiado alta leva
desnecessria formao de nvoas pelo que a limpeza mecnica no ser perfeita.
Novo Antigo
100 kPa 1 bar
3000 kPa 30 bar
10000 kPa 100 bar
Tabela 5.2 Unidade SI
Aplique a espuma na mquina de cima para baixo. Esta operao pode ser feita
com a linha em funcionamento, desde que se mantenha distncia suficiente das
partes mveis das mquinas. Tenha tambm em ateno outras mquinas e o
sistema de transporte areo.
Aps o tempo de actuao, retire os restos de sujidade e espuma com o auxlio da
mangueira de gua presso, ver pargrafo 5.2.1
Tenha ateno a:
5.2.3 Desinfeco
A limpeza com espuma alcalina apenas no consegue extinguir completamente todas
as bactrias, bolores, vrus, algas e fermentos. Para isto, necessrio um produto
desinfectante parte. Desinfecte a mquina diariamente aps a limpeza com a
espuma alcalina.
A desinfeco s tem efeito quando, aps a limpeza com a espuma alcalina e/ou
cida, as superfcies estiverem visivelmente limpas.
Aplique o desinfectante na mquina e na rea em redor. Durante a desinfeco
difcil verificar quais as partes que j foram desinfectadas.
Aconselhamos a que desinfecte a mquina e a rea em redor seguindo sempre a
mesma ordem de trabalhos.
Aps o tempo de actuao, retire todos os restos com o auxlio da mangueira de
gua presso, ver pargrafo 5.2.1
Aplique a espuma na mquina de cima para baixo. Esta operao pode ser feita
com a linha em funcionamento, desde que se mantenha distncia suficiente das
partes mveis das mquinas. Tenha em ateno tambm a prpria linha.
ps o tempo de actuao, retire os restos de sujidade e espuma com o auxlio da
mangueira de gua, ver pargrafo 5.2.1
O contacto entre produtos cidos e produtos que contenham cloro resulta num
gs altamente perigoso.Assegure-se que estes produtos no entram em contacto
durante os trabalhos na mquina.
Ventile a rea onde se encontra.
Desaconselhamos a utilizao de gua mineral para fazer a espuma. Isto porque esta
poder eventualmente conter um alto teor de cloro. A gua normal da torneira diminui
o risco de formao de ferrugem.
Recomendamos:
O acima referido somente pode ser evitado por um contacto directo entre o utilizador
e o fornecedor.
6.1 Lubrificantes
Os lubricantes usados nas industrias processadoras de alimentos esto categoriza-
dos e registrados pela NSF em dois grupos:
Para todos o rolamentos e partes mveis Meyn recomenda usar uma graxa multi
propsito NGLI 2 H1 com as seguintes caractersticas:;
Para a maioria das aplicaes Meyn est usando graxa Jax Halo Guard FG2 como
graxa de propsito geral. Outras graxas so usadas para:
Meyn est usando Rocol Foodlube multi paste para colocar em partes de ao inox
tratadas como parafusos e porcas juntos, uma pasta especial que prevem gripa-
mentos de peas tratadas e permite a desmontagem quando necessrio.
Parte Verificar
Diariamente, selo mecnico Diariamente verifique derrame no selo mecnico.
no impelidor/colunas de bom- Se necessrio troque o selo. Tambm veja a seo
ba. abaixo.
Diariamente , o sistema de Verifique o suministro de gua para os motores.
resfriamento da gua para os Para este propsito um cano de drenagem est ins-
motores. talado no tanque bomba..A gua sempre fluir fora
do cano do dreno!. Se isto no ocorrer, deve corrigir
o suministro de gua..
Semanalmente Nada.
mensalmente Nada.
Anualmente Nada.
Tabela 6.1 Lista de Verificaes.
2 5 4 1 3
Esclarecimento:
1. Selo mecnico.
2. Motor.
3. Lmina de impelir.
4. Impelidor/ coluna de bomba.
5. Dreno especial.
Pea Lubricante
Diariamente Nada.
Semanalmente, A roda gi- Veja seo 6.1 Lubricantes
ratria. via o bico de graxa no
fundo..
Mensalmente Nada.
Anualmente,bombas. Veja tambm apndice C.
Tabela 6.2 Lista de pontos de lubricao.
7 Desmontagem/montagem e ajustes
Neste captulo descreve-se a forma de montagem /desmontagem das diferentes
peas a efectuar durante a manuteno e/ou substituio.
Como norma de procedimento, o nvel da gua deve se ajustar justo encima das
guias de reverso. Se esto no ocorrer deve-se ajustar o nvel movimentando a bola
flutuante ao longo da haste. Antes disto, solte mas no retire a porca borboleta. De-
pois encontre o ajuste correto apertando a porca borboleta.
Visor e chaves.
1
Entrada de valor