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Institut Suprieur des Sciences Appliques et Technologie

Procd de

moulage

1
Plan de la leon

Introduction au moulage

Moulage en moules non


permanents

Moulage en moules permanents

Dfauts de fonderie et remdes


2
Introduction au moulage
Plan de lexpos couler un mtal ou alliage en fusion
dans un moule comportant lempreinte
Introduction au
moulage de la pice dsire

Moulage en moules
non permanents
Moulage
Moulage en moules
permanents

Dfauts et remdes Moules Moules non


permanents permanents
3
Moules non permanents
Plan de lexpos

Moules non permanents


Introduction au
moulage

Moulage en moules
non permanents

Moulage en moules
permanents
Moulage en
carapace
Dfauts et remdes

4
Moulage en sable
Plan de lexpos

Introduction au Empreinte vents


moulage
Alimentation
Moulage en moules

Noyau
non permanents

Moulage en moules Plan de joint


permanents
Sable Chssis

Dfauts et remdes

5
Le chssis
Plan de lexpos Chssis = cadre pour contenir et maintenir le

sable
Introduction au
moulage

Moulage en moules
non permanents

Moulage en moules
permanents

Dfauts et remdes

6
Les vents
Plan de lexpos
Les vents et tires dair pour vacuer les gaz

Introduction au
contenue dans le moule lors de la coule
moulage

Moulage en moules vents


non permanents

Moulage en moules
permanents

Dfauts et remdes

7
Systme dalimentation
Plan de lexpos
Systme dalimentation; il contient le trou de

coule, le canal de remplissage et les attaques


Introduction au
moulage

Moulage en moules
non permanents

Moulage en moules
permanents

Dfauts et remdes

8
Les noyaux
Plan de lexpos
Les noyaux utiliss pour les pices creuses. Il

Introduction au
peut tre en sable agglomr ou mtallique
moulage
(broche)

Moulage en moules
non permanents

Moulage en moules
permanents

Dfauts et remdes

9
Les noyaux

Un noyau doit tre:

o Solide pour rsister la pousse du mtal liquide

o Permable aux gaz produits au moment de la coule

o Infusible pour viter la pntration de la coule lintrieur

o Se dsagrger facilement aprs refroidissement de la


pice

10
Les modles
Plan de lexpos
Les modles utiliss pour la ralisation de

Introduction au
lempreinte de la pice dsire
moulage

Moulage en moules
non permanents

Moulage en moules
permanents

Dfauts et remdes

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Les modles

Un modle doit contenir des dpouilles pour faciliter son


extraction sans coincement ni dtrioration du moule

Il doit tenir compte : du retrait aprs refroidissement de la


pice, des portes des noyaux et des surpaisseurs dusinage

Il peut tre mtallique (pour les grandes sries), en bois, une


pice irrcuprable, en cire

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Sables de fonderie
Les sables utiliss pour raliser les moules doivent :

Reproduire les formes et les dtails les plus fins du modle

Rfractaires pour rsister la temprature du mtal fondu

Se dsagrger facilement aprs le refroidissement de la


pice coule pour permettre son dcochage (dfonage)

Plastiques pour conserver lempreinte

Permables pour permettre lvacuation des gaz contenus


dans lempreinte

Rcuprables pour le recyclage


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Procds de durcissement
Le sable de moulage peut tre naturel (argilo-silicieux) ou
synthtique (siliceux enrob)

Sable argilo-silicieux humidifi, sable vert , pour le


rendre compact. Il est serr autour du modle par vibration,
pression ou projection

Sable siliceux enrob par un agglomrant auto-durcisseur,


tel que:

a Huile siccative (huile de lin), sch l'air ou l'tuve

utiliser pour la fabrication des moules et des noyaux

a Silicate de soude durcissant au contact du gaz carbonique

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Procds de durcissement

a Ciment : un pourcentage de ciment de portland et d'eau

a Rsines thermodurcissables (Procds Carapace)

a Rsines furaniques pour la confection des noyaux pleins ou

creux, schage l'air ou ltuve

a Sable liquide , sable fin rfractaire (silice, alumine,

zircone...) additionn par de silicate d'thyle en solution

alcoolique. coule sur les modles ou dans les boites

noyaux

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Moulage en masque
Plan de lexpos

Introduction au
moulage

Moulage en moules
non permanents

Moulage en moules
permanents

Dfauts et remdes

16
Moules permanents
Plan de lexpos

Moules permanents
Introduction au
moulage

Moulage en moules
permanents

Moulage en moules
non permanents Moulage
par gravit
Dfauts et remdes

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18
Formation de retassures
Retrait du mtal au cours de la solidification,
contraction ltat liquide

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Crique Crack
Vitesse de refroidissement importante et non
uniforme, Contraction ltat solide

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Soufflure
En cas dabsence des vents et des tires dair

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Soufflure

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Remdes
Pour viter les retassures il faudra prvoir une
solidification oriente par diffrents moyens :
a En modifiant lalimentation
a En ajoutant des masselottes,
a Uniformiser un peu la vitesse de refroidissement
laide des refroidisseurs dans les masses ou des
rchauffeurs sur les parties les plus minces.

Pour viter les criques il faudra :


a Prvoir des sections constantes ou variant
progressivement
a liminer les angles vifs
a Placer des refroidisseurs

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