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Sugerencias para
el mecnico
T 200, T 300, T 400
MT4085ES
ABRIL 2005
Sugerenciaapara
Revisin 1 de septiembre 2005
el Mecnico MT4085ES
Allison Transmission
Controles Allison de 4ta Generacin
T 200
T 300
T 400
2
NDICE
INTRODUCCIN
1-1 ACERCA DE ESTE MANUAL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
2-1 INSPECCIN PERIDICA Y CUIDADOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
2-2 IMPORTANCIA DEL NIVEL CORRECTO DE FLUIDO DE LA
TRANSMISIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
2-3 REVISIN DEL FLUIDO DE LA TRANSMISIN . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
2-4 CMO PRESERVAR LIMPIO EL FLUIDO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
2-5 DIAGNSTICO DE FUGAS DE FLUIDO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
2-6 RESPIRADERO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
2-7 SOLUCIN DE PROBLEMAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
2-8 PRUEBA DE PRDIDA DE VELOCIDAD DE LA TRANSMISIN . . . . 34
2-9 RECOMENDACIONES DEL FLUIDO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
2-10 INTERVALOS DE CAMBIO DE FLUIDO Y FILTRO DE LA
TRANSMISIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
2-11 CONTAMINACIN DE FLUIDO DE LA TRANSMISIN . . . . . . . . . . 47
2-12 PROCEDIMIENTO DE CAMBIO DEL FLUIDO Y
DEL FILTRO DE LA TRANSMISIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
PREPARACIN DE LA TRANSMISIN
4-1 CMO REVISAR LOS COMPONENTES DE ENTRADA . . . . . . . . . . 57
4-2 CMO INSTALAR LA BRIDA O YUGO DE SALIDA . . . . . . . . . . . . . . 57
4-3 CMO INSTALAR LA PTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
4-4 CMO INSTALAR EL TUBO DE LLENADO Y SELLO . . . . . . . . . . . . 59
4-5 CMO REVISAR TAPONES Y ABERTURAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
3
CMO PREPARAR EL VEHCULO PARA LA
INSTALACIN DE LA TRANSMISIN
5-1 MOTOR, REQUISITOS DE ADAPTACIN DE LA TRANSMISIN. . . 61
5-2 CMO REVISAR EL ENSAMBLE DE LA TRANSMISIN
DE PLATO FLEXIBLE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
5-3 INSPECCIN DE CHASIS Y LNEA DE IMPULSO . . . . . . . . . . . . . . . 67
5-4 ENFRIADOR, FILTRO Y LNEAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
5-5 CMO REVISAR LOS CONTROLES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
COMPROBACIONES Y AJUSTES
7-1 LISTA DE COMPROBACIN DE LA INSTALACIN. . . . . . . . . . . . . . 83
7-2 LISTA DE COMPROBACIN DE PRUEBA EN CARRETERA Y
OPERACIN DEL VEHCULO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
ASISTENCIA AL PROPIETARIO
8-1 AYUDA PARA EL PROPIETARIO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
8-2 LITERATURA DE SERVICIO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
4
USO DE LA MARCA COMERCIAL
Las siguientes marcas comerciales son propiedad de las compaas indicadas:
Allison DOC es una marca comercial de General Motors Corporation.
DEXRON es una marca comercial registrada de General Motors
Corporation.
TranSynd es una marca comercial de Castrol Ltd.
5
ADVERTENCIAS, PRECAUCIONES, NOTAS
ES SU RESPONSABILIDAD estar completamente familiarizado con las
advertencias y las precauciones utilizadas en este manual. Sin embargo, es
importante que comprenda que hay otras advertencias y precauciones que no se
describen en este manual. Es posible que Allison Transmission no conozca,
evale ni recomiende sobre todas las posibles formas para realizar el servicio o
sobre las posibles situaciones de riesgo de cada caso en particular. El fabricante
del vehculo tiene la responsabilidad de proporcionar la informacin
relacionada con la operacin de los sistemas del vehculo (incluyendo las
advertencias, precauciones y notas correspondientes). Es por esa razn que
Allison Transmission no ha realizado una amplia evaluacin. Por consiguiente,
CUALQUIERA QUE UTILICE UN PROCEDIMIENTO O HERRAMIENTA
DE SERVICIO QUE NO HA SIDO RECOMENDADA POR ALLISON
TRANSMISSION O POR EL FABRICANTE DEL VEHCULO, primero
deber estar completamente seguro de que los mtodos de servicio
seleccionados no pondrn en peligro la seguridad personal ni la del equipo.
El servicio y la reparacin apropiada es importante para la operacin segura y
confiable del equipo. Los procedimientos de servicio que Allison Transmission
recomienda (o el fabricante del vehculo) y que se describen en este manual son
mtodos eficaces para realizar las operaciones de servicio. Algunas de estas
operaciones de servicio requieren el uso de herramientas especiales diseadas
para tal propsito. Dichas herramientas se deben utilizar en el momento y en la
forma en que se recomiendan.
Este manual contiene tres clases de ttulos para llamar su atencin. Estas
advertencias y precauciones advierten sobre los mtodos o las acciones
especficas que podran ocasionar lesiones personales y dao al equipo o
provocar que el equipo se vuelva inseguro.
6
INTRODUCCIN Seccin I
7
MDULO DEL SOPORTE
DELANTERO/BOMBA DE ACEITE MDULO DE LA CARCASA PRINCIPAL
SOPORTE DELANTERO CARCASA PRINCIPAL
BOMBA DE ACEITE EMBRAGUE C3
EMBRAGUE C4
EMBRAGUE C5
MDULO DEL CONVERTIDOR
TURBINA MDULO DE LA FLECHA PRINCIPAL
BOMBA FLECHA PRINCIPAL
FIJACIN/ SOLAR P2
AMORTIGUADOR SOLAR P3
ESTATOR
MDULO DE LA CUBIERTA TRASERA
FLECHA DE SALIDA
8
Figu ra 1-1.
P3
PISTN C5
MDULO P2
MDULO P1
SENSOR DE NIVEL DE ACEITE
MDULO DE LA CARCASA MDULO DE CONTROL
DEL CONVERTIDOR CONTROLES ELECTRO
CARCASA CONVERTIDOR HIDRULICOS
MDULO EMBRAGUE ROTATORIO
ENGRANE IMPULSOR
DE LA PTO EMBRAGUE C1
EMBRAGUE C2
FLECHA DE LA TURBINA V03350.06.00
MDULO DE LA
9
CUBIERTA TRASERA
Figu ra 1-2.
FLECHA DE SALIDA
MDULO P3
..
. PISTN C5
. MDULO P2
. MDULO P1
MDULO DE CONTROL
MDULO CARCASA DEL CONVERTIDOR .CONTROLES ELECTRO
.CARCASA DEL CONVERTIDOR HIDRULICOS
MDULO DEL EMBRAGUE ROTATORIO
10
MDULO P3
MDULO P2
MDULO P1
MDULO DE LA CARCASA
DEL CONVERTIDOR MDULO DE CONTROL
CARCASA DEL CONTROLES ELECTRO HIDRULICOS
CONVERTIDOR
MDULO DEL EMBRAGUE ROTATORIO
EMBRAGUE C1
EMBRAGUE C2
FLECHA DE LA TURBINA V07287.04.00
RESPIRADERO
PROVISIONES PARA
ENSAMBLAJE
PROVISIN
PTO
SENSOR DE
VELOCIDAD
SENSOR DE DE ENTRADA
VELOCIDAD
DE SALIDA CONECTOR PRINCIPAL
PUERTOS DE
ENFRIAMIENTO PLACA DE IDENTIFICACIN
NOTA: Serie de roscas en TOMA DE PRESIN PRINCIPAL
pulgadas (sistema americano) NOTA: Serie de roscas en
pulgadas (sistema americano)
11
Figu ra 1-5.
SENSOR DE
VELOCIDAD
DE SALIDA
CONECTOR CUERPO
DE LA VLVULA
DEL RETARDADOR
PROVISIN DEL
TOMA DE PRESIN ENFRIADOR
PRINCIPAL DE CRTER
NOTA: Serie de roscas en pulgadas
(sistema americano)
AL ACUMULADOR
DEL RETARDADOR
TUBO DE LLENADO DE
ACEITE Y VARILLA DE
TOMA DE PRESIN PRINCIPAL
MEDICIN (DISPONIBLE
NOTA: Serie de roscas en pulgadas (sistema americano) EN AMBOS LADOS)
12
Figu ra 1-6.
PTO
(POSICIN SUPERIOR
DERECHA)
MNSULA PARA
TRANSPORTE (3)
PROVISIN
DE MONTAJE
CONECTOR
PRINCIPAL
SENSOR DE VELO-
CIDAD DEL MOTOR
SENSOR DE VELO-
SENSOR DE CIDAD DE TURBINA
VELOCIDAD
DE SALIDA TUBO DE LLENADO
PROVISIN DE
MONTAJE
(AMBOS LADOS)
CONECTOR
PRINCIPAL
PTO
(POSICIN INFERIOR
IZQUIERDA)
13
Figu ra 1-7.
PTO (POSICIN
RETARDADOR
SUPERIOR DERECHA)
PROVISIONES
DE MONTAJE
(AMBOS LADOS)
CONECTOR
PRINCIPAL
PLACA DE
IDENTIFICACIN
TUBO DE
LLENADO
SENSOR DE
VELOCIDAD DE
SENSOR DE VELO-
LA TURBINA
CIDAD DEL MOTOR
VISTA DELANTERA DERECHA
PROVISIONES DE MONTAJE
(AMBOS LADOS)
PTO (POSICIN
SUPERIOR DERECHA)
RETARDADOR
PROVISIN DEL
ENFRIADOR
PTO (POSICIN DE CRTER
INFERIOR IZQUIERDA)
TOMA DE PRESIN
PRINCIPAL PUERTOS DE
ENFRIAMIENTO
V07292.01.00
14
MANTENIMIENTO
Seccin II
PREVENTIVO
15
c. Soldadura.
18
en las rpm del motor que pudiera generar un cdigo 59. No se puede
desplegar, los mensajes son los siguientes:
En las herramientas de diagnstico Allison, los mensajes Invalid for display
(No vlido para visualizacin) se muestran en el campo Oil () (Aceite) del
Monitor de datos.
Tabla 2-3. Mensajes Invalid for Display (No vlido para
visualizacin)
Mensaje DDR
OL SETTLING TIME X
(ESTABLECIENDO TIEMPO X)
OL ENGINE SPEED LO (VELOCIDAD
BAJA DE MOTOR)
OL ENGINE SPEED HI (VELOCIDAD
ALTA DE MOTOR)
OL SELECT N (SELECCIONAR
(NEUTRAL)
OL SUMP TEMP LO (TEMP
COLECTOR BAJA)
OL SUMP TEMP HI (TEMP COLECTOR
ALTA)
OL OUTPUT SPEED HI (VELOCIDAD
SALIDA ALTA)
OL CHECK CODES (CDIGOS DE
REVISIN)
Salir del modo Fluid Level (nivel de fluido). Salga de la siguiente forma:
Para un selector de cambios de botn, presione el botn N (Neutral)
una vez.
Para un selector de palanca, presione el botn MODE (Modo) una
vez o mueva la palanca.
Para la herramienta de diagnstico Allison DOC, consulte la Gua
del Usuario Allison DOC.
19
b. Procedimiento para revisin del fluido manual.
20
6. Si el nivel de fluido est dentro de la banda COLD CHECK (revisin en
fro), la transmisin se puede operar hasta que el fluido est lo
suficientemente caliente para realizar un revisin HOT RUN (ciclo
caliente). Si el nivel de fluido no est dentro de la banda COLD
CHECK (revisin en fro), agregue o drene como sea necesario para
llevarlo a la mitad de la banda COLD CHECK (revisin en fro).
7. Realice una revisin en caliente en la primera oportunidad que tenga
despus de que se alcance la temperatura de operacin normal del
colector de 71C93C (160F200F).
21
6. Si el nivel de fluido no est dentro de la banda HOT RUN (ciclo
caliente), agregue o drene como sea necesario para que el nivel de fluido
est en la banda HOT RUN (ciclo caliente).
22
Figu ra 2-1.
FULL
HOT
TUBO DE
TUBO DE
FULL
LLENADO
HOT
LLENADO
ADD
HOT
ADD
COLD
HOT
FULL
A E
A E
B
COLD
FULL
B
C
C
COLD
ADD
COLD
ADD
D D
F F
LNEA DE DIVISIN DEL MDULO DE
CONTROL DE LA TRANSMISIN
NOTA: Calibre el nivel marcando las ubicaciones con respecto a la lnea de divisin
del mdulo de control de la transmisin y el tubo de llenado.
Ninguna escala.
*La dimensin se determina en la instalacin.
**Dimensin de referencia nicamente. La dimensin real se determinar
en la instalacin.
***Ilustracin de referencia AS66-60.
****Ilustracin de referencia AS67-60.
V07310
23
2. Haga operar el vehculo para alcanzar la temperatura normal de
operacin y estacinelo. Inspeccione el vehculo para identificar el
origen de la fuga. Consulte la siguiente lista en donde encontrar los
puntos de fuga posibles del fluido de la transmisin y sus causas.
Superficies de acoplamiento de la transmisin:
Los pernos de sujecin no estn alineados correctamente
Empaque daado o colocado incorrectamente
Superficies de contacto daadas
Fuga de la cubierta:
Tubo de llenado o sello de tapn daado o faltante
Soporte del tubo de llenado en mala posicin
Los accesorios del conector del enfriador de fluido estn flojos o
daados
Sellos de la flecha de salida desgastados o daados
Los tapones del puerto de presin estn flojos
La fundicin tiene agujeros
Fuga en el extremo del convertidor:
El sello del convertidor est daado
El borde del sello est cortadorevise si la masa del convertidor
est daada
Falta el resorte circular del sello
La fuga del convertidor est en el rea soldada o en el sello del
empaque de anillo
La fundicin tiene agujeros
El fluido se sale del tubo de llenado:
Llenado en excesovarilla medidora incorrecta
El conducto de ventilacin est bloqueado
Hay agua o refrigerante en el fluidoel fluido se ver blancuzco
La indicacin electrnica del nivel de fluido no es correcta
Los orificios de vaciado estn bloqueados
24
3. Revise visualmente alrededor del rea en donde considera que hay
fuga. Inspeccione todas las superficies de contacto del empaque en
busca de fugas.
4. Si an no se puede encontrar la fuga, es necesario limpiar el rea en
donde considera que hay una fuga con un desengrasante, vapor o un
solvente en atomizador. Limpie y seque toda el rea. Haga operar el
vehculo durante varios kilmetros (millas) a temperatura de operacin
normal y variando las velocidades. Inspeccione si el vehculo tiene
fugas. Si no encuentra la fuga, utilice los mtodos de talcos o luz negra
y de tinte como se explican a continuacin.
b. Mtodo de talcos.
1. Limpie el rea que considera que tiene fugas.
2. Aplique un polvo blanco en aerosol, tal como talcos, en el rea en donde
considera que hay fugas.
3. Haga operar el vehculo en condiciones normales de operacin.
4. Revise visualmente el rea en donde considera que hay fugas y siga la
huella que quedar marcada en la superficie con polvo blanco hasta llegar
a la fuga.
c. Mtodo de luz negra y tinte. Hay un kit de tinte y luz negra disponible
para buscar fugas. Consulte las instrucciones del fabricante cuando utilice el
kit. Consulte las instrucciones del kit para el color del fluido y la mezcla de
tinte.
1. Vierta la cantidad especificada de tinte en el tubo de llenado de la
transmisin.
2. Haga operar el vehculo en condiciones normales de operacin.
3. Dirija la luz negra hacia el rea en donde considera que hay fugas. El
fluido teido aparecer como una ruta de color brillante que se dirige
hacia el origen.
25
Los sujetadores estn apretados en forma incorrecta o las roscas
estn daadas
Las bridas o la superficie de sellado estn arqueadas
La superficie de sellado tiene rayones, rebabas u otros daos
El empaque est daado o desgastado
La fundicin est quebrada o tiene agujeros
Se utiliz un sellador incorrecto, en donde aplique
Sellos:
El nivel de fluido/la presin es muy alta
El conducto de ventilacin o los orificios de vaciado estn
bloqueados
El calibre del sello est daado
El empaque est daado o desgastado
Sello instalado incorrectamente
Hay fisuras en el componente
La flecha de salida tiene fisuras, hendiduras o daos
El cojinete est flojo o desgastado y ocasiona desgaste excesivo en el
sello
Brida de sellado:
Inspeccione si la brida de sellado tiene dobleces, reemplcela si est
doblada
2-6. RESPIRADERO
26
PRECAUCIN: NO APLIQUE VAPOR, AGUA O
SOLUCIN DE LIMPIEZA DIRECTAMENTE EN EL
RESPIRADERO. Si roca vapor, agua o soluciones de
limpieza directamente en el respiradero, puede provocar que
entre agua o solucin de limpieza dentro de la transmisin.
27
NOTA: Los cdigos de diagnstico se pueden registrar sin
que se encienda la luz CHECK TRANS (revisar transmisin).
Esto sucede cuando el TCM detecta un problema pero
determina que el problema no provocar un dao inmediato a la
transmisin o un funcionamiento peligroso.
b. Cdigos de diagnstico.
Tabla 2-4. Informacin general de los cdigos de diagnstico
Posicin CHECK
Falla
de la Activo Histrico TRANS
DTC regis- Descripcin**
lista de * ** (revisar
trada**
cdigos transmisin)
Seal de
entrada de
d1 P0880 Y Y N Y
energa del
TCM
Solenoide de
control de
d2 P2723 Y Y Y Y presin 1
atorado en
apagado
Circuito de
entrada de
d3 P0727 N Y N Y
velocidad del
motor sin seal
Error de
opciones del
d4 P0610 N Y N Y vehculo del
TCM (ID de
trans)
d5
* Selector de cambios encendido, Y = Indicador de modo (LED) iluminado
** Accesible nicamente por Allison DOC
28
Los cdigos de diagnstico constan de la letra P o U seguido por cuatro
nmeros. La letra P indica un problema interno de la transmisin mientes que
una U indica un problema en el sistema del vehculo o la transmisin para la
interfaz del vehculo.
Los primeros dos dgitos indican el tipo de problema.
Posicin de lista de cdigo (selector de cambios nicamente). La
posicin que ocupa un cdigo en la lista de cdigos. Las posiciones
aparecen como d1 a d5 (Posicin de lista de cdigos 1 a posicin de
lista de cdigos 5).
DTC. El nmero del cdigo de problema de diagnstico (DTC) sobre la
condicin general o un rea de falla detectada por el TCM. Cuando
utiliza Allison DOC, haga doble clic en el cdigo numrico en la
columna DTC para dirigirse a las instrucciones de diagnstico de fallas
especficas para el DTC.
Indicador activo. Indica cuando un cdigo de diagnstico est activo.
El indicador de modo (LED) en el selector de cambios se ilumina o la
herramienta de diagnstico muestra Y cuando el DTC est activo.
Indicador histrico. Indica cuando el DTC ha cumplido criterios
suficientes para que se almacene en la memoria de largo plazo. Criterio
suficiente puede significar que el DTC ocurri durante un perodo
especfico o en varios ciclos de prueba.
Indicador Check Trans (revisar transmisin). Indica cuando el TCM
solicita la luz CHECK TRANS (revisar transmisin) como resultado del
DTC.
Indicador de registros de falla. Indica que hay registros de falla. Haga
doble clic en Y (S) en la columna de Registros de falla para mostrar la
informacin del registro de falla.
Descripcin. Proporciona una breve descripcin del DTC. Haga doble
clic en la descripcin del DTC para dirigirse a las instrucciones de
diagnstico de fallas especificadas para el DTC.
29
Cuando utilice el selector de cambios para recuperar los cdigos de problema,
si el indicador de modo (LED) se ilumina, el cdigo mostrado es activo. Si el
indicador de modo no est iluminado, el cdigo mostrado es inactivo. En modo
de operacin normal, un indicador de modo iluminado significa una operacin
de modo secundario.
30
d. Cmo recuperar los cdigos de solucin de problemas.
31
Figu ra 2-2.
INDICADOR DE MODO
(LED) INDICADOR DE MODO
(LED)
1 BOTN DE MODO R
2 N BOTN DE MODO
3
4 6 IDENTIFICACIN 6
D
IDENTIFICACIN 6
5
5
1 DE MODO 1 4 DE MODO 1
D 3
N
R
PANTALLA DIGITAL * 2
1
PANTALLA DIGITAL*
BOTN DE DIAGNSTICO/ BOTN DE DIAGNSTICO/
MODO DE DESPLIEGUE MODO DE DESPLIEGUE
PANTALLA DIGITAL *
IDENTIFICACIN DE MODO
INDICADOR DE MODO 6
(LED)
MODE
1
Presione en forma
simultnea para
ingresar al modo de
diagnstico y revisar el
nivel de fluido
SELECTORES DE BOTN
* NOTA: El primer nmero que aparece es el rango de avance ms alto disponible y el segundo nmero
es el rango que se obtuvo en la posicin que se seleccion.
Revise visualmente para confirmar el rango seleccionado. Si la pantalla est intermitente
significa que no se permiti el cambio. V07343.03.01
33
Con un selector de cambios de botn, presione N (Neutral).
Con un selector de cambios de palanca, presione el botn MODE
(modo) una vez.
Si utiliza un selector de cambios de palanca, mueva la palanca selectora a
cualquier posicin diferente a la que estaba cuando estaba activado el
modo de despliegue de diagnstico.
34
3. El vehculo est en un rea en la cual una prueba de prdida de velocidad
de la transmisin se puede realizar de forma segura.
4. Asegrese de que el mecanismo de control del combustible est
totalmente acelerado y no quede pegado cuando lo libere.
5. Asegrese de que el sistema de induccin de aire del motor y el sistema
de escape no tienen obstrucciones.
6. Realice una prueba en fro del nivel de fluido de la transmisin y ajstelo
segn sea necesario.
7. Conecte Allison DOC al conector de datos de diagnstico del vehculo
o instale un tacmetro preciso (no dependa nicamente del tacmetro del
vehculo).
8. Coloque un indicador de temperatura con el comprobador en el conducto
del convertidor de salida de la transmisin (hacia el enfriador). Allison
DOC muestra la temperatura del crter nicamente.
9. Instale cuas de ruedas.
10.Un conductor est en la posicin del conductor.
11.Los frenos del vehculo estn completamente bloqueados.
35
ADVERTENCIA: Para evitar lesiones personales y daos al
equipo mientras realiza una prueba de prdida de velocidad de
la transmisin, se debe evitar de manera adecuada que se
mueva el vehculo. Aplique el freno de estacionamiento, el
freno de servicio y acue las ruedas de forma segura. Advierta
al personal que se aleje del vehculo y comunqueles la ruta
hacia donde se dirigir.
36
PRECAUCIN: El procedimiento de la prueba de prdida de
velocidad de la transmisin ocasiona un aumento rpido en la
temperatura del fluido de la transmisin que podra daar la
transmisin. Nunca mantenga una condicin de parada una vez
se estabiliza la velocidad del motor o la temperatura de salida
del convertidor (al enfriador) excede 150C (300F). Durante
una condicin de prdida de velocidad, la temperatura de salida
del convertidor aumenta ms rpido que la temperatura interna
(crter). Nunca utilice la temperatura del fluido del crter para
determinar la duracin de la condicin de prdida de velocidad.
Si la prueba de prdida de velocidad se repite, no deje que se
sobrecaliente el motor.
37
e. Preparacin para la prueba de conduccin de prdida de velocidad. Si
se realiza una prueba de prdida de velocidad de la transmisin, asegrese de
que se hayan hecho las siguientes preparaciones antes de realizar la prueba.
1. El fabricante est de acuerdo con realizar la prueba de prdida de
velocidad de la transmisin totalmente acelerado.
2. El parmetro programable del motor para la velocidad de salida de la
transmisin de 0 rpm se establece en ms que el valor esperado en la
velocidad crtica de la transmisin.
3. El vehculo est en un rea en la cual una prueba de prdida de velocidad
de la transmisin se puede realizar de forma segura.
4. Asegrese de que el mecanismo de control del combustible est
totalmente acelerado y no quede pegado cuando lo libere.
5. Inspeccione el sistema de induccin de aire del motor y el sistema de
escape para asegurarse que no tienen obstrucciones.
6. Realice una prueba en fro del nivel de fluido de la transmisin y ajstelo
segn sea necesario.
7. Conecte Allison DOC al conector de datos de diagnstico del
vehculo.
8. Coloque un tacmetro exacto (no confe en el tacmetro del vehculo).
9. Coloque un indicador de temperatura con el comprobador en la
manguera del convertidor de salida de la transmisin (hacia el enfriador).
Allison DOC muestra la temperatura del crter nicamente.
38
1. Arranque el motor. Mientras est en neutral deje que la transmisin se
caliente a la temperatura normal de operacin:
Temperatura del crter 7193C (160200F)
Temperatura de salida del convertidor 82104C (180220F)
2. Realice una prueba en caliente del nivel de fluido de la transmisin y
ajstelo segn sea necesario.
3. Apague todos los accesorios del motor.
4. En un rea aislada, comience la prueba de conduccin de prdida de
velocidad.
5. Seleccione un rango sostenido que limite la velocidad en carretera
(generalmente 2da o 3era). Nunca realice una prueba de conduccin de
prdida de velocidad en Reversa o Baja (modelos de 7 velocidades).
6. Acelere completamente el motor a 100 por ciento, velocidad mxima que
eligi.
7. Con el motor a la velocidad mxima que eligi, comience a aplicar
gradualmente los frenos de servicio del vehculo mientras mantiene
completamente acelerado el motor a 100 por ciento. Cuando el vehculo
se detenga, registre la velocidad del motor.
8. Registre la temperatura de salida del convertidor (al enfriador).
9. Reduzca la velocidad del motor a ralent y cambie la transmisin a
neutral.
10.Aumente la velocidad del motor entre 12001500 rpm durante dos
minutos para dejar que se enfre el fluido de la transmisin. Cuando ya
hayan transcurrido dos minutos, registre la temperatura del fluido del
convertidor de salida (al enfriador).
11.Proceda al Procedimiento de revisin de enfriamiento en Neutral 28
elemento g.
39
h. Resultados de la prueba de prdida de velocidad.
40
PRECAUCIN: Si no pone atencin a los lmites mnimos de
la temperatura del fluido, puede ocasionar una falla en la
transmisin o reducir la vida til de la misma.
41
Tabla 2-5. Requisitos de temperatura de operacin del fluido de la
transmisin
a. Frecuencia.
42
NOTA: Una mezcla se define como la cantidad de fluido
sobrante en la transmisin despus de un cambio regular de
fluido, combinada con la cantidad de TranSynd que se
necesita para llenar la transmisin al nivel apropiado. Una
mezcla de TranSynd o TES 295 equivalente contra otra que
no es TranSynd, diferente a la definida en este prrafo no
cumple con los requisitos que permiten la elegibilidad para las
recomendaciones proporcionadas en esta secuencia.
43
Tabla 2-6. Cambio de fluido/filtro recomendado para la transmisin T 200/T 300
NOTA: Usos severos y generalesLas condiciones locales, severidad de la operacin o ciclo de operacin pueden requerir
intervalos de cambio de fluido ms o menos recientes que difieren de los intervalos de cambio de fluido recomendados
publicados de Allison Transmission. La proteccin de la transmisin y los intervalos de cambio de fluido se pueden optimizar al
utilizar el anlisis del fluido. Los filtros se deben cambiar en o antes de los intervalos recomendados. Cambie el fluido y filtros
despus de que hayan transcurrido los kilmetros, los meses o las horas recomendadas, lo que ocurra primero.
USO PESADO USO GENERAL
Filtros Filtros
Fluido Lubricante/ Fluido Lubricante/
Principal Interno Principal Interno
auxiliar auxiliar
Secuencia 1. No TranSynd/fluido no TES 295
12,000 millas 12,000 millas Reacondicio- 12,000 millas 25,000 millas 25,000 millas Reacondicio- 25,000 millas
44
(20,000 km) (20,000 km) namiento (20,000 km) (40,000 km) (40,000 km) namiento (40,000 km)
6 meses 6 meses 6 meses 12 meses 12 meses 12 meses
500 horas 500 horas 500 horas 1,000 horas 1,000 horas 1,000 horas
NOTA : Las recomendaciones en la Secuencia 2 se basan en la transmisin que contiene 100 por ciento TranSynd o fluido
TES 295
Los intervalos de cambio T 200/T 300 de filtro en Secuencia 2 slo son vlidos nicamente con el uso de filtros Allison de la
serie Gold.
No se recomienda ni se reconoce el uso de mquinas de lavado debido a variaciones e inconsistencias con la extraccin de un
100 porcentaje de fluido usado.
Secuencia 2. TranSynd/Fluido TES 295
75,000 millas 75,000 millas Reacondicio- 75,000 millas 150,000 millas 75,000 millas Reacondicio- 75,000 millas
(120,000 km) (120,000 km) namiento (120,000 km) (240,000 km) (120,000 km) namiento (120,000 km)
36 meses 36 meses 36 meses 48 meses 36 meses 36 meses
3,000 horas 3,000 horas 3,000 horas 4,000 horas 3,000 horas 3,000 horas
Tabla 2-7. Intervalos recomendados de cambio del fluido/filtro para la transmisin T 400
USO PESADO USO GENERAL
Filtros Filtros
Lubricante/ Lubricante/
Fluido Principal Interno Fluido Principal Interno
auxiliar auxiliar
INTERVALO INICIAL DE CAMBIO DE FILTRO:
Principal/lubricante8,000 km (5,000 millas)/200 horas
Programa 1. Intervalos de cambio de filtro y fluido recomendados (No TranSynd/Fluidos no TES 295)
12,000 millas 12,000 millas Reacondicio- 12,000 millas 25,000 millas 25,000 millas Reacondicio- 25,000 millas
(20,000 km) (20,000 km) namiento (20,000 km) (40,000 km) (40,000 km) namiento (40,000 km)
45
6 meses 6 meses 6 meses 12 meses 12 meses 12 meses
500 horas 500 horas 500 horas 1,000 horas 1,000 horas 1,000 horas
NOTA : Las siguientes recomendaciones en la Secuencia 2 y 3 se basan en que la transmisin contiene 100 por ciento de fluido
TranSynd o TES 295. Los intervalos de cambio de filtro son vlidos nicamente si se utilizan los filtros proporcionados por
Allison Transmission.
Los intervalos de cambio del filtro de la transmisin T 400 en la Secuencia 2 y 3 son vlidos nicamente con el uso de filtros de
las series Gold de Allison Transmission.
No se recomienda ni se reconoce el uso de mquinas de lavado debido a variaciones e inconsistencias con la extraccin de un
100 porcentaje de fluido usado.
Mdulo de control de 4 pulgadas (3.5 pulgadas aproximadamente)Requiere kit de filtro P/N 29540494
Programa 2. Intervalos de cambio de filtro y fluido recomendados (fluido TranSynd/TES 295)
Tabla 2-7. Intervalos recomendados de cambio del fluido/filtro para la transmisin T 400 (cont.)
USO PESADO USO GENERAL
Filtros Filtros
Lubricante/ Lubricante/
Fluido Principal Interno Fluido Principal Interno
auxiliar auxiliar
75,000 millas 75,000 millas Reacondicio- 75,000 millas 150,000 millas 75,000 millas Reacondicio- 75,000 millas
(120,000 km) (120,000 km) namiento (120,000 km) (240,000 km) (120,000 km) namiento (120,000 km)
36 meses 36 meses 36 meses 48 meses 36 meses 36 meses
3,000 horas 3,000 horas 3,000 horas 4000 horas 3,000 horas 3,000 horas
Mdulo de control de 2 pulgadas (1.75 pulgadas aproximadamente)Requiere kit de filtro P/N 29540493
Intervalos de cambio de fluido y filtro recomendados de la secuencia 3. (fluido TranSynd TES 295)
50,000 millas 50,000 millas Reacondicio- 50,000 millas 150,000 millas 50,000 millas Reacondicio- 50,000 millas
46
(80,000 km) (80,000 km) namiento (80,000 km) (240,000 km) (80,000 km) namiento (80,000 km)
24 meses 24 meses 24 meses 48 meses 24 meses 24 meses
2,000 horas 2,000 horas 2,000 horas 4,000 horas 2,000 horas 2,000 horas
Uso severo: Todos los retardadores, dentro/fuera de carretera, camiones recolectores de basura, autobuses de turismo, urbanos e
interurbanos con ciclo de trabajo mayor a una parada por milla.
Uso general: Los autobuses de turismo con ciclo de trabajo menor o igual a una parada por milla.
Las condiciones locales, la severidad del uso o el ciclo de operacin pueden requerir intervalos de cambio de fluido ms o menos
frecuentes. de los intervalos de cambio de fluido recomendados y publicados por Allison Transmission. Los intervalos de
cambio de fluido y proteccin de la transmisin se pueden optimizar si se utiliza el anlisis de fluidos. Los filtros se deben
cambiar en o antes del millaje, meses o intervalos de horas transcurridos recomendados (lo que ocurra primero).
b. Condiciones anormales. El fluido de la transmisin se debe cambiar cada
vez que haya evidencia de mugre en el fluido o si est descolorido, lo que indica
una condicin de alta temperatura. El anlisis de fluido tambin revelar una
condicin de alta temperatura. Las condiciones locales, la severidad de la
operacin o el ciclo de trabajo pueden requerir ms o menos cambios de fluido
o filtro.
Prueba Lmite
Viscosidad 25 por ciento de cambio de nuevo lquido
Cantidad total de cido +3.0* cambio de nuevo fluido
Slidos 2.0 por ciento por volumen mximo
* mg de hidrxido de potasio (KOH) para neutralizar un gramo de fluido
47
NOTA: El agua del enfriador tambin se puede contaminar
con fluido del motor. Asegrese de ubicar la fuente real de
contaminacin de agua del enfriador.
48
2-12. PROCEDIMIENTO DE CAMBIO DEL FLUIDO Y DEL FILTRO DE
LA TRANSMISIN
a. Drene el fluido.
49
Figu ra 2-3.
TAPN DE
DRENAJE
TAPN DE
LUBR PRINC DRENAJE
6
5
4
2
1
V07311
50
c. Llene de nuevo la transmisin. Consulte Tabla 2-9 para obtener las
cantidades de nuevo llenado de fluido. La cantidad de fluido de nuevo llenado
es menor que la cantidad de llenado inicial. El fluido se queda en los circuitos
externos y en las cavidades de la transmisin despus de drenar la transmisin.
Despus de llenar, revise el nivel de fluido utilizando el procedimiento descrito
en el Prrafo b. Procedimiento de revisin de fluido manual Seccin 2-3,
REVISIN DEL FLUIDO DE LA TRANSMISIN.
4 pulgadas 27 29 18 19
T 200/T 300
2 pulgadas 25 26 16 17
4 pulgadas 45 48 37 39
T 400*
2 pulgadas 38 40 30 31
51
NOTAS
52
CMO RETIRAR
Seccin III
LA TRANSMISIN
53
paso de 20 vas a la transmisin. Consulte Figura 3-1 o Figura 3-1.
Evite que la mugre o humedad entren en un conector desconectado.
Coloque el arns de cableado de manera que no interfiera con la
extraccin de la transmisin.
a. Para T 200/T 300, desconecte los sensores de velocidad de salida y
entrada (motor) (Consulte Figura 3-1).
Figu ra 3-1.
RESPIRADERO
PROVISIONES PARA
ENSAMBLAJE
TACGRAFO
SENSOR DE
VELOCIDAD
DEL MOTOR
54
b. Para T 400, desconecte los sensores de velocidad de salida, turbina y
entrada (motor). Si se utiliza, desconecte el cable del tacgrafo
(Consulte Figura 3-1).
SENSOR DE VELOCIDAD
DE SALIDA
PUERTOS TRASEROS
DEL ENFRIADOR
PUERTOS DELANTEROS
DEL ENFRIADOR
(OPCIONAL)
CONECTOR
TO
COOLER PRINCIPAL
F R OM
COOLER
SENSOR DE VELO-
CIDAD DE LA TURBINA
SENSOR DE VELOCIDAD DEL MOTOR
PUERTOS TRASEROS MLTIPLE DEL
DEL ENFRIADOR ENFRIADOR REMOTO
LADO DERECHO
TRASERO (CON RETARDADOR) V07315.01.00
55
3-3. CMO DESCONECTARSE DE LA LNEA DE IMPULSO, DEL
MOTOR Y DEL VEHCULO
56
PREPARACIN
DE LA Seccin IV
TRANSMISIN
b. Reborde gua. Revise si el reborde gua (en el centro del volante) tiene
daos o metal levantado que evita la libre entrada en la masa del cigeal (o
adaptador).
57
b. Revise la brida o yugo. Revise si cada brida o yugo est daado o gastado.
La superficie de contacto del sello de aceite debe estar lisa y ser regular para
evitar fugas de aceite a lo largo del sello. Gire la brida despus de instalarla para
revisar si se adhiere.
58
c. Montar la PTO. Monte la PTO en los pernos gua, acoplando el engrane
impulsado de la PTO con el engrane de impulsin de la PTO de la transmisin.
Fije la PTO al instalar un perno en el agujero del perno superior. Instale los
pernos restantes. Apriete todos los pernos a 5161 Nm (3845 lb pies).
a. Ubicacin.
T 200/T 300el tubo de llenado se puede montar en el lado derecho o
izquierdo. La provisin para tubo de llenado que no se utilice debe tener
un tapn para llenar la abertura del tubo.
T 400el tubo de llenado en el lado derecho.
Con cuidado revise todos los lados y la parte inferior de la transmisin para ver
si faltan tapones o si estn flojos.
c. Limpieza. Revise las aberturas en las cuales se conectan las lneas del
enfriador para ver si estn deformes o tienen obstrucciones. Revise si los
conectores elctricos de la transmisin estn limpios. Limpie los conectores
elctricos con limpiador LPS nicamente (consulte SIL 19-TR-94).
59
NOTAS
60
CMO PREPARAR
EL VEHCULO
PARA LA Seccin V
INSTALACIN DE
LA TRANSMISIN
61
e. Dimetro de gua o adaptador de masa del cigeal. El dimetro de la
gua del adaptador de masa o de gua de masa del cigeal debe medir entre
50.9450.99 mm (2.0062.008 pulg).
62
92.16 mm (3.628 pulg) SUPERFICIE DE INSTALACIN DE LA
87.33 mm (3.438 pulg) CARCASA DEL VOLANTE DEL MOTOR
60.31 mm (2.374 pulg) ADAPTADOR DEL PLATO FLEXIBLE 12.54 mm (0.494 pulg)
60.30 mm (2.374 pulg)
CARCASA DEL VOLANTE 55.0 mm (2.17 pulg) TPICA
58.15 mm (2.289 pulg) SAE ESTNDAR J617/2
12 ARANDELAS DE
57.13 mm (2.249 pulg) ARO DENTADO DEL MOTOR ACERO REFORZADO
50.38 mm 1.08 mm DEL ARRANCADOR
49.36 mm (1.943 pulg) (1.993 in. 0.043 pulg) PERNO, ADAPTADOR DEL PLATO TORNILLO CON ROSCA
Como resultado del diseo, el SERIE 12-0.375-16 UNC-2A pulg
32.63 mm (1.285 pulg) FLEXIBLE AL PLATO FLEXIBLE
dimetro exterior del plato flexible 12-M8 x 1.25 x varios largos
deber desviarse 0.38 mm Apriete a 4958 Nm (3643 lb pies)
Apriete a 3339 Nm (2529 lb pies)
(0.0151 pulg) del motor. Para los tornillos M10 x 1.5-6H
o 6-M10 x 1.5 x varios largos Apriete a 5161 Nm (3845 lb pies)
Consulte la VISTA B para la Apriete a 6373 Nm (4654 lb pies)
posicin del diseo del adaptador CARCASA DEL CONVERTIDOR
del plato flexible. AGUJERO DE ACCESO AGUJERO DE ACCESO
0.13 mm (0.005 pulg) TOTAL MXIMO DE LA
10 TORNILLOS
LECTURA DEL INDICADOR EN EL ADAPTADOR
M8 x 1.25 x 25.0 mm (0.98 pulg)
DEL PLATO FLEXIBLE
Apriete a 3339 Nm (2529 lb pies)
50.76 mm (1.998 pulg) Como resultado del diseo, el
* dimetro exterior del plato flexible deber desviarse
0.38 mm (0.0151 pulg) del motor (medido en el lugar*).
Figu ra 5-1.
63
AGUJEROS DE VENTILACIN Consulte la VISTA A para la posicin del convertidor.
4 PLATOS FLEXIBLES
ADAPTADOR DE LA MASA DEL CIGEAL
PLACA DE DESGASTE
PERNO DEL CIGEAL (consulte al fabricante
del motor para los requerimientos de torque).
0.13 mm (0.005 pulg)
GUA DE 1.60 mm (0.063 pulg) MN TOTAL MXIMO DE
LA LECTURA DEL
INDICADOR EN EL
76.28 mm (3.003 pulg) MN
ADAPTADOR DE LA
4.40 mm (0.173 pulg) MN MASA DEL CIGEAL
V03536
86.56 mm (3.408 pulg) *18 ARANDELAS
81.74 mm (3.218 pulg) **12 ARANDELAS
SE UTILIZAN UN MN DE 21 TORNILLOS
59.00 mm (2.323 pulg) SUPERFICIE DE INSTALACIN DE LA SI LOS TORNILLOS M10 x 1.5-6H,
55.45 mm (2.183 pulg) CARCASA DEL VOLANTE DEL MOTOR apriete a 51-61 N.m (38-45 lb pies)
12.50 mm (0.492 pulg)
*18 TORNILLOS 0.4375-14 UNC-2A
45.54 mm (1.793 pulg) CARCASA DEL VOLANTE **2 TORNILLOS 0.4375-14 UNC-2A
23.95 mm (0.943 pulg) Como resultado del
ARO DENTADO DEL MOTOR CARCASA DEL CONVERTIDOR
diseo, el dimetro exterior
del plato flexible deber DEL ARRANCADOR
PERNO, ADAPTADOR DEL PLATO FLEXIBLE AL PLATO FLEXIBLE
desviarse 0.38 mm (0.0151 pulg) ADAPT. PLATO FLEXIBLE
del motor. Consulte la VISTA B 12-M8 x 1.25 x varios largos
para la posicin del diseo del AGUJERO DE ACCESO Apriete a 3329 Nm (2527 lb pies)
adaptador del plato flexible. o 6-M10 x 1.5 x varios largos
10 TORNILLOS Apriete a 6373 Nm (4654 lb pies)
M8 x 1.25 x 25.0 mm (0.98 pulg) DE LARGO 0.13 mm (0.005 pulg) TOTAL MXIMO DE LA LECTURA DEL
Apriete a 3339 Nm (2527 lb pies) INDICADOR EN EL ADAPTADOR DEL PLATO FLEXIBLE
45.92 mm (1.808 pulg) Como resultado del diseo, el dimetro
+
exterior del plato flexible deber desviarse 0.38 mm (0.0151
pulg) del motor (medido en el lugar +). Consulte la VISTA A
ADAPTADOR DE LA MASA DEL
Figu ra 5-2.
64
para la posicin del convertidor.
CIGEAL 4 PLATOS FLEXIBLES
PLACA DE DESGASTE
PERNO DEL CIGEAL (consulte al fabricante del
motor para los requerimientos de torque).
V01717
h. Nivel del agujero del perno de plato flexible. El nivel del plato flexible en
el rea de los agujeros del perno no es una medida requerida para las
transmisiones de las series T.
65
5-2. CMO REVISAR EL ENSAMBLE DE LA TRANSMISIN DE
PLATO FLEXIBLE
a. Inspeccin del plato flexible. Revise si los agujeros de los pernos del plato
flexible estn rajados, deformados u ovalados. Reemplace un plato flexible
gastado o daado.
Figu ra 5-4.
COJINETE DE BOLAS
SELLO DE ANILLO ENSAMBLE DEL
PLATO FLEXIBLE
ADAPTADOR DEL
PLATO FLEXIBLE
MOTOR
CARCASA DEL
VOLANTE
ADAPTADOR DE LA
MASA DEL CIGEAL PLACA DE DESGASTE
TRANSMISIN
V00533.03.00
66
c. Instalacin del ensamble del plato flexible. Instale el plato flexible en la
masa del cigeal del motor con los pernos y valores de torque especificados
para ese motor. Consulte Figura 5-1 o Figura 5-2 para saber la posicin correcta
de un plato flexible instalado.
67
Transmisin auxiliar:
Alineacin de la flecha
Alineacin del yugo o brida
Huelgo
Fugas de fluido
68
5-5. CMO REVISAR LOS CONTROLES
69
Dao al cableado
Tubera de medicin de presin de fluido:
Dao
Dobladuras
Ruta inapropiada
ACELERADOR ACELERADOR
AFUERA A FONDO
SIN TOTALMENTE
PRESIONARLO 8.9 mm 35.7 mm EXTENDIDO
(0.35 pulg) Recorrido total (1.4 pulg)
(INACTIVO)
CT.WOT
2.5 mm 40.6 mm
(0.1 pulg) 15.2 mm22.9 mm (1.6 pulg)
0 mm
(0.60 pulg0.9 pulg) 45.7 mm
1.6672.500 voltios (1.8 pulg)
V05746.00.02
70
Observe los movimientos de TPS a medida que los controles lo mueven a travs
de una carrera completa. Asegrese de que no existan las siguientes
condiciones:
La desalineacin u obstruccin que evitan que el movimiento a lo largo
de la carrera completa sea regular.
Las posiciones al ralent y de aceleracin completa no estn dentro de la
zona de error (Consulte Figura 5-5).
Se originan cdigos de error si la posicin de ralent es menor a 2.5 mm, o
cuando la posicin de aceleracin completa es mayor a 40.6 mm. Cuando las
posiciones ideales o de acelerador a fondo estn en las zonas de error, el TCM
registrar un cdigo. Cuando se registra un cdigo TPS, el TCM asume un
ajuste de acelerador predeterminado que afectar negativamente la calidad del
cambio.
71
Figu ra 5-6.
CARGA DE FLEXIN
APLICADA
INSTALACIN INACEPTABLE
PROVISIN DE INSTALACIN:
Utilice tornillos de la serie M6 x 1.00 o1 4 -20 pulg
NGULO DE OPERACIN
en tres lugares
INSTALADO A UN MX DE 10.0
Apriete el tornillo M6 x 1.00 a 10-13 Nm (84-120 lb pulg)
EN TODAS DIRECCIONES
Apriete los tornillos serie 14 -20 pulg a 13-14 Nm
(108-132 lb pulg)
Instale en una pieza slida del marco. La planicidad de
SLO CARGA EN
la superficie de montaje del chasis no debe exceder de
TENSIN
0.8 mm (0.03 pulg)
INSTALACIN ACEPTABLE
El accesorio debe proporcionar
libertad de movimiento para permitir
la carga del cable slo en tensin (no
cargas de flexin).
ARNS
SE REQUIERE UN MN. DE El control del combustible no
55.0 mm (2.17 pulg) PARA debe mover el sensor del R 152.0 mm (6.00 pulg).
RETIRAR LA CONEXIN acelerador ms all de la RADIO MN. PERMITIDO
posicin del acelerador afuera
en ningn momento.
DISTRIBUYA TODA LA
FUERZA NECESARIA, SIN PISAR
MXIMO DE 26.7 N (6.0 LB) EL ACELERADOR
LARGO DEL
SOPORTE
47.5 mm (1.87 pulg) ACELERADOR AFUERA (NOTA: El largo del soporte de
95.2 mm (3.75 pulg)
+50.8 mm (2 pulgadas) es igual
MXIMA ACELERACIN
al largo del cable)
118.1 mm (4.65 pulg) BANDA DE OPERACIN 15.2 22.9 mm
(0.6 0.9 pulg)
118.1 mm La ubicacin de la mnsula de
(4.65 pulg) sujecin relacionada con la palanca
95.2 mm
(3.75 pulg) de combustible con el acelerador
afuera debe mantenerse dentro de
este rango.
72
c. Instale un protector de calor si cualquier parte del sensor del
acelerador est cerca del mltiple de escape, los turbocargadores o
cualquier fuente de calor.
2. Ajuste el sensor del acelerador as:
a. La palanca de combustible del motor debe estar en la posicin sin
pisar el acelerador.
b. Instale el extremo del cable con un perno de enganche del sensor a la
palanca de combustible del motor con los soportes de forma que en
la posicin de ralent, el extremo del cable est a 1117 mm
(0.440.67 pulg) de su posicin completamente retrada y con el
acelerador a fondo el extremo del cable se jala 15.222.9 mm
(0.600.90 pulg) de la posicin de ralent.
c. Revise la distancia de la carrera del sensor del acelerador, de la
posicin sin pisar el acelerador a la posicin con el acelerador a
fondo. La distancia de la carrera debe ser de 1522.9 mm
(0.600.90 pulg).
d. Vuelva a comprobar el espacio cero en la palanca de combustible.
Asegrese de que la dimensin de 15.222.9 mm (0.600.90 pulg)
no haya cambiado.
e. Disee los soportes de conexin y palancas del sensor del acelerador
con las dimensiones nominales de manera que el sistema se
mantenga dentro de las bandas de tolerancia en su vida operativa.
73
NOTAS
74
CMO INSTALAR
LA TRANSMISIN Seccin VI
EN EL VEHCULO
6-1. MANEJO
a. Cmo evitar daos. Manipule la transmisin con cuidado para evitar que
se daen los componentes en el trayecto de instalacin.
75
PRECAUCIN: La circunferencia de la carcasa completa del
convertidor debe estar al ras de la carcasa del volante del motor
antes de apretar cualquiera de los pernos. NO utilice los pernos
para asentar la carcasa.
10.Gire el cigeal del motor para instalar los pernos de seguro automtico
restantes en el adaptador del plato flexible. Despus de que todos los
pernos se hayan instalado apretndolos con la mano, apriete los pernos
M8 a 3339 Nm (2529 lb pies), los pernos y M10 a 6373 Nm
(4654 lb pies).
11.Instale la cubierta de acceso de la carcasa del volante, si se utiliza.
76
6-4. CMO CONECTARSE A LA LNEA DE IMPULSO
VLVULA DE PROTECCIN
DE LA PRESIN (PRESIN
MXIMA DE CIERRE ES
DE 85 PSIG)
SOLENOIDE DEL Asegrese de que no
Sujete el centro de RETARDADOR haya una conexin de
NORMALMENTE CONTROLES DE
la manguera si la orificio en las insta- LA TRANSMISIN
manguera tiene un largo CERRADO laciones T 400 EN LA CABINA
de ms de 0.9 m (3 pies). (y no la haya en las
instalaciones T 200/
T 300).
V07312
77
NOTA: Asegrese de que la vlvula de proteccin de presin
est instalada correctamente entre el sistema de aire del
vehculo y el solenoide de control del acumulador.
78
6-7. CMO CONECTAR EL CONTROL DEL FRENO DE
ESTACIONAMIENTO
Consulte Figura 6-2 para conocer las ubicaciones tpicas del puerto del
enfriador en la transmisin y el torque recomendado para los conectores de la
lnea del enfriador.
79
Figu ra 6-2.
AL RETORNO AL
AL RETORNO AL
ENFRIADOR ENFRIADOR
ENFRIADOR ENFRIADOR
APRIETE A 5468 Nm (4050 lb pies) APRIETE A 5468 Nm (4050 lb pies)
VISTA TRASERA VISTA TRASERA
RETORNO AL
RETORNO AL AL AL
ENFRIADOR
ENFRIADOR ENFRIADOR ENFRIADOR
APRIETE A 5468 Nm (4050 lb pies) APRIETE A 3447 Nm (2535 lb pies)
VISTA DELANTERA VISTA DELANTERA
AL RETORNO AL
AL RETORNO AL ENFRIADOR ENFRIADOR
ENFRIADOR ENFRIADOR
APRIETE A 6881 Nm (5060 lb pies) APRIETE A 6881 Nm (5060 lb pies)
VISTA TRASERA VISTA TRASERA
NOTA: Todos los valores de torque son vlidas para las conexiones del enfriador
V07293.01.00
80
Para unidades T 200/T 300, conecte: los sensores de velocidad de
salida y motor, el conector del cuerpo de la vlvula del retardador y
el sensor de temperatura del retardador (si hay retardador). Tambin
el cable del tacgrafo, si se usa, al puerto en la parte trasera de la
carcasa del retardador.
3. Si se usa, conecte los conectores de la PTO. El conector de la PTO NO es
parte del arns de cableado externo de Allison Transmission.
4. Asegrese de que los sensores de velocidad, el conector de la PTO y
otros conectores estn asentados y enganchados de manera segura al jalar
el conectorNO LOS CABLES.
5. La transmisin tiene un sensor de temperatura del fluido del colector en
el arns de cableado interno. En modelos equipados con retardador, viene
instalado un sensor de temperatura de fluido del retardador en el mismo.
La lectura de la temperatura real se puede hacer con una herramienta de
diagnstico.
6. Se puede instalar un medidor de temperatura en la lnea Al enfriador.
No se pueden instalar medidores de temperatura en instalaciones de
enfriador integral. Si est equipado para stas, instale una sonda de
temperaturatubo capilar y bulbo o pila termoelctrica.
7. Si est equipado con tubo capilar y bulbo:
a. Apriete el adaptador lo suficiente para evitar fugas.
b. Instale el bulbo en el adaptador y apriete la tuerca.
c. Compruebe si el tubo capilar interfiere con otras partes que pudieran
rozar o daar el tubo.
8. Si est equipado con una pila termoelctrica:
a. Los tubos largos podran requerir de sujetadores o soportes.
b. Instale la pila termoelctrica y conecte los conductores.
9. Instale y conecte otros componentes elctricoscomo calefactores.
a. Si cuenta con uno, instale el tubo o lnea del manmetro.
b. Revise que todas las aberturas hidrulicas no utilizadas estn
tapadas.
81
6-10. CMO CONECTAR LA UNIDAD DEL VELOCMETRO
82
COMPRO-
BACIONES Y Seccin VII
AJUSTES
83
Pernos de la cubierta de la PTO 5161 Nm (3845 lb pies)
Pernos de montaje de la PTO 5161 Nm (3845 lb pies)
Respiradero 1216 Nm (912 lb pies)
Manguera de presin de la PTO a la transmisin1013 Nm
(710 lb pies)
Perno del conector de paso de la transmisin de 20 vas
2.03.2 Nm (1828 lb pulg)
Pernos de la cubierta trasera 90110 Nm (6681 lb pies)
Pernos de TPS a soporte de la transmisin -20811 Nm
(7298 lb pulg)
Lneas de fluido del enfriador y de la manguera de aire:
Sin fugas
Apriete de la conexin
Ruta correcta
Sensor del acelerador:
Ajuste apropiado
Ruta correcta del cable y arns
Lnea de impulso:
Graduacin apropiada de las uniones universales
ngulos apropiados de la flecha de transmisin
Huelgo de la lnea de impulso
Uniones universales y corredizas lubricadas
Sistema hidrulico:
Fluido recomendado TranSynd o DEXRONIII
Nivel de fluido correcto en la transmisin
Varilla medidora calibrada correctamenteConsulte Figura 2-1
Tubo de llenado apretado
Tapa del tubo de llenado apretada
Respiradero limpio y sin obstrucciones
No hay fugas de fluido durante la operacin
Instrumentos y equipo elctrico:
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Cableado y conexiones elctricas apropiadas
Instrumentos, medidores y luces funcionan correctamente
La pantalla del selector de cambios est encendida y la luz CHECK
TRANS (revisar transmisin) se apaga
Medidor de temperatura del fluido
Tomas de fuerza (si cuenta con una) para:
Controles conectados y en operacin
Correctamente acoplado a equipo impulsado
Conducto de lubricacin instalado y enrutado apropiadamente, si se
utiliza
a. Maniobrabilidad.
85
electrnicos. Estos cdigos se deben borrar antes de comenzar la prueba
dentro de carretera del vehculo.
4. Pruebe el vehculo en carreteradeje que el tiempo de control
electrnico haga converger los cambios.
5. Revise el funcionamiento apropiadorevise todos los componentes para
el montaje apropiado y operacin y revise si hay fugas del fluido de la
transmisin en las superficies de los empaques, conductos y mangueras.
6. Vuelva a revisar el cdigo de problemautilice la herramienta de
servicio para PC Allison DOC o el selector de cambios para
determinar si los cdigos se establecieron durante la prueba en carretera.
Consulte Seccin 2-7 solucin de problemas, Prrafo c, Cmo borrar
cdigos de falla mediante el selector de cambios y Prrafo d, Cmo
recuperar los cdigos de solucin de problemas.
7. Diagnstico de fallassi hay cdigos despus de la prueba en carretera,
los problemas se deben encontrar y corregir (Consulte TS3989ES,
Manual de diagnstico de fallas de controles de Allison de 4ta
generacin).
86
Sin fugas
Caliente y revise el nivel del fluidocaliente, neutral, nivel
Velocidad regulada del motor sin carga:
Velocidad regulada del motor sin carga
Ajuste el regulador como sea necesarioconsulte las
especificaciones del fabricante para el motor-transmisin que se
prueba.
Retardador de salida:
Operacin del retardador de salida, si est instalado, mientras
desciende un grado o baja la velocidad en una carretera nivelada
PTOsi est instalada:
Funcionamiento de la PTOConsulte el Manual del operador de la
serie T. Consulte Seccin 8-2, LITERATURA DE SERVICIO para
obtener el nmero de publicacin ms reciente.
Secuencia de cambios:
Cambios ascendentes y descendentes regulares en todos los rangos
Otras comprobaciones:
Prueba de prdida de velocidad
Calidad del cambio
Comentarios:
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NOTAS
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ASISTENCIA AL
SeccinVIII
PROPIETARIO
89
Tabla 8-1. Literatura de servicio disponible
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MT4085ES 200509 www.allisontransmission.com Impresso en EEUU 200603