INFORME DE LABORATORIO N1

SALA DE CALDERA DEL

INSTITUTO

VIRGINIO GOMEZ

Alumno: Freddy Contreras Ros

Benedicto Sandoval E.

Miguel Navarrete U.

Ramn Crdova

Asignatura: Automatizacin y control

Profesor: Carlos Rojas Paradas

Fecha: 05-10-2015

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Automatizacin y Control
 ndice

Introduccin...Pg. 3

Objetivos. 3

Que es una caldera. 4

Caldera Pirotubular... 4-5

Alimentacin de agua y su tratamiento. 5

Productos qumicos adicionados a la caldera 6-7

Equipos para la alimentacin del agua.. 8-9

Combustible utilizado.. 10

Generador de flujo de aire.. 12

Elementos del interior de una caldera.. 13-14

Elementos principales de la caldera.. 15-20

Como encender la caldera.. 21

Conozcamos an ms de una caldera 21-22

Caractersticas de la caldera.. 23-24

Especificaciones de un quemador dual. 25-26

Elementos en caso de emergencia. 27

Medidores de temperatura 28

Conclusin 29

Bibliografa... 30

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Automatizacin y Control
 INTRODUCCION

En el siguiente informe se dar a conocer lo desarrollado durante el periodo de

conocimientos entregados en un laboratorio, la que fue realizada principalmente en la sala
de caldera de nuestro centro de formacin.
As se podr conocer, entender, y manipular mejor la comnmente llamada sala de caldera,
ya que esta es fundamental en el buen funcionamiento de distintos procesos y actividades
realizadas. Adems dentro de los puntos ms importantes es que cumple la funcin de
generar y mantener el suministro de vapor el cual es utilizado generalmente en los
procesos, con la acepcin de esta que es solo con fines pedaggicos.
El ser un equipo tan moderno y automatizado no quiere decir que no requiera especial
atencin. Por esto describiremos sus tratamientos y cuidados de gran cantidad de elementos
y accesorios vitales, pudiendo con esto conocer a fondo la funcin y funcionamiento de
estos, o sea, como est formada, sus elementos, entre otras.

Objetivos

Conocer principalmente el funcionamiento de una caldera

Entender el proceso qumico que se le debe hacer al H2O antes de ser procesada
principalmente ya que el agua en su estado normal provocara daos considerables a
la caldera como cavitacin, corrosin, etc.

Identificar los instrumentos antes ya vistos pero ahora en un proceso real segn la
norma ISO.

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Automatizacin y Control
 Que es una caldera y que tipo es la que se ver en este informe

Caldera:

Una caldera o generador de vapor es una mquina trmica que produce vapor a una
presin mayor que la atmosfrica. A la mquina le entra una energa (airecombustible) la
cual se transfiere a una sustancia de trabajo (frecuentemente agua) efectundose el
proceso de evaporacin, cuyo mecanismo de transferencia de calor depende del tipo de
Caldera. Las calderas de vapor, constan bsicamente de 2 partes principales CMARA DE
AGUA: Es el espacio que ocupa el agua en el interior de la caldera, el nivel de agua se fija
en su fabricacin, de tal manera que sobrepase en unos 15 ms por lo menos a los tubos o
conductos de humo superiores. Segn la razn que existe entre la capacidad de la cmara
de agua y la superficie de calefaccin. CMARA DE VAPOR: Es el espacio ocupado por el
vapor en el interior de la caldera, el cual debe ser separado del agua en suspensin.
Cuanto ms variable sea el consumo de vapor, tanto mayor debe ser el volumen de esta
cmara, de manera que aumente tambin la distancia entre el nivel del agua y la toma de
vapor

Entonces podramos decir que el vapor es usado extensamente en el sector industrial y

comercial, principalmente en el calentamiento de procesos, en la generacin de potencia
y en la calefaccin de espacios. El vapor se obtiene a partir del agua, la cual est
disponible y es barata; es limpio, inodoro, inspido y estril; es de fcil distribucin y
control; cuando se condensa, da un calor a temperatura constante; tiene un alto
contenido energtico; puede usarse para generar potencia y proporcionar calefaccin. El
vapor se puede producir en cualquiera de las tres condiciones siguientes: Vapor hmedo,
Vapor saturado seco, Vapor recalentado. En el presente informe se va a tratar el
funcionamiento una de las calderas ms representativas en el medio industrial, las
Pirotubulares.

CALDERAS PIROTUBULARES

En esta caldera la llama y los productos de la combustin pasan a travs de los tubos y el
agua caliente rodea el hogar interno y los bancos de tubos. Manejan presiones de
operacin de 0-20 bares (0-300 PSI). Qu ventajas tenemos con este tipo, menor costo
inicial debido a la simplicidad de su diseo, mayor flexibilidad de operacin, menores
exigencias de pureza en el agua de alimentacin, son pequeas y eficientes pero a la vez
tendremos las siguientes desventajas, mayor tiempo para subir presin y entrar en
funcionamiento, no se deben usar para altas presiones. Las calderas pirotubulares o de
depsito como tambin se llaman, generalmente son de forma cilndrica y tienen una

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Automatizacin y Control
cmara de combustin con una relacin mnima entre la
longitud y el dimetro de 3:1, En base a estas especificaciones las calderas pirotubulares
son las ms utilizadas en el calentamiento de procesos y en aplicaciones industriales y
comerciales.

Alimentacin de agua y su tratamiento

Esta est conectada a la red pblica ya que su

funcionamiento principal est enfocada con fines
pedaggicos y no a un funcionamiento continuo para
proveer de calefaccin a un establecimiento o proceso

Primer paso: Ablandamiento del agua por tratamiento qumico

El agua de alimentacin es un punto fundamental dentro del proceso de generar vapor
debido a que es una materia prima que debe pasar ciertos requisitos como el ablandamiento,
debido a que el agua potable no es adecuada, adems que es dura (contiene sales de calcio y
magnesio) y estas sales pueden provocar ciertos problemas como corrosin, incrustaciones,
fragilidad custica, etc.
Entonces este ablandador de sustrato lo que har ser quitar las impurezas del agua y bajar
su PH para que no presente anomalas

Tanque de condensado Tratamiento qumico

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Su principal funcin es aprovechar el condensado de la caldera, este estanque cuenta a su
vez con un instrumento de nivel que permite indicar como su nombre as lo dice el nivel
del interior del tanque de forma visual, tambin cuenta con otro sistema de anlisis qumico
con la funcin de depurar an ms el agua para que esta no contenga impurezas que
produzcan burbujas en la caldera principalmente porque la presin interna de trabajo es
muy elevada lo que hara que una de estas produzca explosiones internas.

Nivel del tanque Analizar qumico depurador

Productos qumicos adicionados a la caldera:

La caldera es un equipo muy susceptible a presentar problemas si no se tiene un cuidado

adecuado, es por esto que se utilizan estos procesos y en nuestra investigacin adicional en
este proceso de depuracin que principalmente evita esto se deben adicionar directa y/o
indirectamente algunos qumicos que protegen y eliminan agentes causantes de daos
como: incrustaciones, corrosin, alcalinidad con el solo fin de proteger las lneas de
condensado, es por esto que las quisimos aadir al informe ya que principalmente son muy
utilizadas en la generacin del vapor.

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Alcalit: Es un alcalinizante para el agua de las calderas, de
tratamiento correctivo, adems asegura una total proteccin contra la corrosin por dixido
de carbono que se forma por la descomposicin de carbonatos naturales del agua. Es un
lquido de color oscuro.
Se puede aplicar sea en el estanque de alimentacin como a la lnea de alimentacin de la
caldera, por dosificador continuo o del tipo by-pass.

Boropres ap: Secuestrante de oxigeno especial para el control de corrosin en calderas de

vapor, adems reacciona mucho ms rpido que otros productos similares. Es un polvo fino
de color blanco.
Se recomienda aplicar en el estanque de alimentacin o la lnea directa de alimentacin a la
caldera por medio de un dosificador automtico o del tipo by-pass.

Line guard-200: es un neutralizador para el control de corrosin en las lneas de vapor,

equipos y lneas de condensado. Adems de un efectivo control de pH, se puede usar con
otros qumicos para calderas.

Descale 5-dn: es un anti incrustante para calderas. Su formulacin en base a fosfatos de

alta condensacin y de gran eficacia en el control de incrustaciones en calderas generadoras
de vapor y sistemas de agua caliente.
Produce precipitaciones graduales de la dureza, con un mnimo de formacin de lodos en la
caldera.
Se aplica al estanque de alimentacin de la caldera, a travs de un dosificador continuo o
del tipo goteo.

Polimex-c: es un tipo de polmero sinttico, especialmente adaptado para

Cumplir funciones de limpieza y des incrustacin gradual.
Es aplicable a todo tipo de calderas hasta 400 psi. Su uso es indispensable en todos
aquellos casos en que sea necesaria una limpieza efectiva, sin necesidad de parar la
planta de vapor.

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 Equipos utilizados en la alimentacin de agua

Bombas de alimentacin: son dos bombas del tipo centrifugas (transforma la energa
mecnica de un impulsor rotatorio en energa cintica y potencial requerida.) En la mayora
de las industria tambin se utilizan, debido a que su caudal es de 7.2 metros cbicos por
hora.
Generalmente solo es utilizada una
de ellas principalmente en esta
caldera, como se muestra aqu la
bomba dos es la que se est
utilizando ya que las manecillas estn
en direccin de la tubera, estas
adems cuentan con dos manmetros
uno de entrada de flujo y otro de
salida y estn en unidades Bar y PSI.
Y como principal cuidado en el
cambio de una bomba a otra es evitar
el reflujo ya que esto producira
cavitacin.

Dos bombas impulsadoras del agua

Especificaciones tcnicas de las bombas:

Modelo bomba............................. B100L2

Tipo.............................................. De induccin trifsico
Nmero de serie........................... 0704
Velocidad..................................... 2890 RPM
Peso.............................................. 23.5 Kg
Potencia......................................... 4 HP

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Automatizacin y Control
 Placa de la bomba

Y como activamos estas bombas en el tablero de alimentacin que nos permite adems de
activar uno de ellos sin estar en nivel bajo de agua de la caldera solo para verificar su
funcionamiento.

Automticos de las bombas 1 y 2

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 Combustible utilizado en la alimentacin de las calderas

Gas natural

Formado principalmente por metano

(CH4). Se obtiene de la naturaleza en los

campos petrolferos acompaando al petrleo

(gas natural asociado) o acompaado

nicamente por pequeas cantidades de otros hidrocarburos o gases (gas natural no

asociado)

Poder calorfico

9340 kcal / m3

11300 kcal / Kg

. Entonces como fuente primaria tenemos gas, en la imagen N1 se puede ver la vlvula de

paso, luego tenemos en la imagen N2 un manmetro de bourdo con tubo coidal que nos da

una medicin ya sea en mmH2O y en mm bar (doble escala)

Cmo funciona este manmetro tipo Bourdon?

El tubo Bourdon es un tubo de seccin elptica que forma un

anillo casi completo y el tubo se encuentra cerrado en un
extremo.
Al aumentar la presin dentro del tubo, este se deforma, y el
movimiento se transmite a la aguja
indicadora.
Empricamente se halla el tubo adecuado al rango de presin
deseado.
El elemento en espiral se forma arrollando el tubo Bourdon en
forma de espirar alrededor de un eje comn.
En el helicoidal se aplica el mismo concepto, pero slo que en
forma de hlice.

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Automatizacin y Control
Con estas caractersticas se obtiene una mayor longitud de
desplazamiento de la aguja indicadora, favoreciendo su aplicacin a sistema registrador.

Imagen n1, vlvula paso de gas

Imagen n2, Manmetro de Bourdon

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 Generador de flujo de aire

Este generador permite inyectar aire a presin para soplar o sopletear los quemadores, estos
una vez que se genera la remocin de los restos de las impurezas comienza a generarse la
combustin interna

Generador de aire

Placa del generador de aire Menilla de observacin de combustin

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 Uno de sus componentes de este generador es
el Medidor de flujo y presin
Lo que hace principalmente este elemento es
regular la cantidad de calor que se est
generando al interior de la caldera.

Medidor de flujo y presin

Elementos del interior de la caldera

La caldera es una unidad compacta, en la que se encuentran agrupados todos los

elementos necesarios para su funcionamiento. Est constituida por:

Cuerpo cilndrico:
Este cuerno constituye el envolvente exterior del generador de vapor y es
enteramente soldado. Cierra este cuerpo dos placas (Delantera y trasera) las cuales
son soldadas al cuerno cilndrico.

Tubo hogar:
Es el lugar donde se realiza la combustin y es, especialmente, estudiado para el
calentamiento con petrleo N5 o Gas Natural. Esta caldera cuenta con un tubo-
hogar. Este tubo se une a las placas tubulares por medio de soldadura y
constituyen los dos primeros pasos de gases de la caldera.

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Automatizacin y Control
 Tubo hogar

Haz tubular:
Est formado por tubos de acero del tipo sin costura, segn DIN 17.175 ST-35.8
Grado-T y constituyen el 3er paso por donde circulan los gases de combustin.
La fijacin de los tubos en las placas tubulares es por medio de expandido, soldadura y re
expandido.

Haz tubular.

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Cmara de retorno de gases:
Esta cmara la forma el fogn mismo de la caldera produciendo el efecto de retorno de
llama por el permetro interior del fogn, permitiendo una mejor circulacin del
agua en el cuerpo de presin, consiguiendo con ello, una mejor respuesta a los cambios
de consumo. Cuenta adems con una placa intermedia que permite el cambio de giro en
180 C de los gases

Quemador DUAL:
Quemador especialmente diseado para quemar petrleo o Gas Natural,
completamente automtico, Incluye un filtro para petrleo, mangueras flexibles metlica,
fotocelda que corrobora si existe llama dentro de la caldera, se puede decir que es un
dispositivo de seguridad, ya que enva una seal al panel para que evite el paso del combustible.
El quemador inyecta petrleo como gas natural. El petrleo lo inyecta en forma pulverizada y
a una temperatura no mayor a los 60C.
Por el contrario la inyeccin con gas es regulada por una vlvula reguladora de presin (ver
figura), el quemador consta con dos caeras; una piloto y una central la piloto se utiliza para
encender la caldera, por ah pasa una pequea cantidad de gas suficiente para lograrlo. Al
producirse la llama y superar la presin de 85 PSI pasa el gas por la caera central. Todo
esto se hace con un previo pre barrido de 45 segundos para eliminar algn resto de los gases
de la combustin.

Elementos principales de la caldera

Inyeccin de agua hacia la caldera

Vlvula paso de agua: esta vlvula cumple la funcin de dejar

pasar el agua de alimentacin de la caldera. Es decir, regula el
flujo desde un cierre completo hasta la capacidad total, pueden
ser operadas frecuentemente con el vstago en cualquier
posicin.
Vlvula de alimentacin de agua

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El cambio de la direccin del flujo a travs de la vlvula,
balancea los esfuerzos en la lnea y produce la cada de presin necesaria para la
regulacin. Antes de esta vlvula va ubicada una vlvula anti retorno o de retencin
tipo disco.
Su uso puede ser tanto en; aceite, agua (presin mxima de trabajo 20 bar.): y vapor
saturado (presin mxima de trabajo 9 bar. a 185 C.)

Vlvulas de purga cierre rpido:

Estas son de gran importancia a travs de estas

se realizan las purgas tanto purgas inferior como
superior. El tiempo de cada purga aqu no est
definido pero en una instalacin real es de cada
dos horas, esta vlvula siempre debe ir
acompaada de una vlvula de compuerta purga
de cierre lento. Vlvula de purga

Manmetro rango 0-200 P.S.I. dimetro esfera 8":

Instrumento de vital importancia dentro de un generador de vapor, ya que nos muestra
la presin con la que est trabajando nuestra caldera. Segn el reglamento debe estar
marcado con un punto de color rojo el punto mximo de presin de trabajo, en este cas o
es de 100 PSI. Tambin debe tener un dimetro adecuado que no obstaculice su
observacin, ubicada en un lugar visible, si es muy alto dejarlo inclinado y nunca
exponerlo a temperaturas mayores a los 50C.

Manmetro

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Sistema de seguridad
Presostato:
El presostato se puede decir que es un interrumpidor de
tipo elctrico que se acciona mediante la presin. Este
equipo apaga el quemador, ya que est directamente
conectado, a las calderas poseen dos presostato: uno que
est conectado al controlador y el otro al quemador.

Presostato o interrumpidor.

Vlvula de seguridad manual

Esta es de activacin manual y su funcin es liberar excesos de presin de la caldera ante
una falla en los sistemas automticos, este sistema es de vital importancia y siempre debe
estar...

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Tubo de nivel:
Es un tubo de vidrio recubierto de metal con dos llaves que estn conectadas, una a la
cmara de vapor y la otra a la cmara de agua, y una tercera vlvula de purga que se ubica
en la parte inferior del tubo nivel. Las llaves de prueba por
lo general son vlvulas de bola. El tubo de vidrio va
empaquetado en sus extremos por medio de prensas-estopas
con sus respectivas gomas y golillas.
Para ver que su funcionamiento es correcto se le aplican dos
pruebas, las cuales son:

N1 Prueba de agua: Se cierra la vlvula que comunica

con la cmara de vapor manteniendo abierta la que
comunica con la cmara de agua, el agua debe llenar el tubo
de vidrio, Abriendo la llave de desage se vaca el tubo y
contina saliendo agua por la unin inferior del tubo de
nivel.
Tubo de nivel de vidrio

N2 Prueba de vapor: Tubo de nivel

Se cierra la llave que comunica el tubo con la cmara de agua manteniendo abierta la unin
superior, as se abre la vlvula de desage al vapor debe escapar a toda velocidad por el
tubo de vidrio.

Interruptor de seguridad

Control de nivel de agua, MC Donnell:

Es un sistema automtico de control de nivel de agua a la caldera, que controla el

funcionamiento de la moto-bomba de agua de funcionamiento del quemador, en
caso de que el nivel baje anormalmente y con contactos extras para hacer
funcionar una alarma, si es necesario.

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Automatizacin y Control
Su uso va dirigido para calderas de cualquier capacidad de
vapor. Y soporta una mxima presin de 150 PSI.

Interruptor de seguridad tipo MC Donnell

Grifos o llaves de prueba:

Consiste en tres llaves colocadas a diferentes alturas. La primera de
estar colocada a un nivel superior al mximo admisible de agua, es
decir, en la cmara de vapor, y por ella debe salir siempre vapor al
abrirla.
La segunda debe estar ubicada a nivel normal de trabajo en la caldera
(dentro de la cmara de alimentacin) y por ella debe salir siempre
mezcla de agua y vapor al abrirla.
La tercera de ir ubicada a una altura que corresponde al nivel mnimo
permitido y por ella siempre debe salir agua al abrirla.
La purga de estos grifos se hace una vez por turno.
Llave de purga

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Caeras:
Las caeras son las encargados de dar un recorrido hacia o al exterior de la caldera a
diferentes lquidos sean compresibles o incompresibles como; el agua de alimentacin a
la caldera (agua blanda), tambin para la extraccin de vapor y las caeras del
combustible gas natural.

Caeras de distribucin
Alarma:

Estas son de tipo visual y audible las cuales alertan en caso de alguna baja de nivel en la
caldera, estn ubicadas en un punto estratgico para una buena visin del que este
manipulndola

Alarma visible y otra audible

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Automatizacin y Control
Puertas de registro hombre/inspeccin:
Permiten revisar la caldera cuando esta no est funcionando. Sea registro en donde un
hombre entra a la caldera por una tapa de registro que est ubicada en la parte superior de
la caldera o por un registro ocular a travs de una tapa ubicada en el costado inferior
derecho de la caldera, si bien esta no es la imagen real es esto lo que sera realmente.

Procedimiento para encender la caldera.

abrir la vlvula de paso para que salga el aire que se

encuentra dentro de la caldera.

abrir la vlvula de purga hasta que quede la caldera en el

nivel de agua normal.

subir el automtico de la caldera.

limpiar la fotocelda.

abrir poco a poco la vlvula de gas.

Tablero principal

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Dejar la caldera en el tablero en estado manual, mnimo y
encender el gas.

Conozcamos an ms de las calderas

Ya sabemos que esta caldera es de tipo pirotubular de tres pasos donde los humos calientes

pasan por dentro de los tubos cediendo su calor al agua que los rodea.

Bsicamente son recipientes metlicos, comnmente de acero, de forma cilndrica o

semicilndrica, atravesados por grupos de tubos por cuyo interior circulan los gases de

combustin

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Automatizacin y Control
 CARACTERISTICAS DE LA CALDERA

PROPIETARIO INSTITUTO VIRGINIO GOMEZ

UBICACIN DEL EQUIPO ERCILLA 444
TIPO PIROTUBULAR
USO PEDAGOGICO
FABRICANTE PARADIES
AO 2004
MODELO S 45 HP
P. MAX. DISEO 10.97 bar.
PROD. VAPOR 4500 KVh
P. DE TRABAJO 10.34 bar
CAP. EVACUACION 4810 K/hr
MANOMETRO 0-200 lb/pulg2
INSTALACION REGLAMENTARIA
TRAT. AGUA TIPO ABLANDADOR QUIMICO
PRESION DE DISEO 10.97 bar.
COMBUSTIBLE USADO GAS NATURAL
TIPO DE QUEMADOR PRESURIZADO DUAL
ALTURA CHIMENEA 8 mts. / 48 cm. Dimetro
GASES DE COMBUSTION T 208 c
OPERACIN DEL EQUIPO PERIODICA
CONTROL DE EMISION NO

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Automatizacin y Control
Dimensiones calderas

Largo total aproximado : 4.100 mm.

Ancho total aproximado : 2.200 mm.
Altura total aproximada : 2.500 mm.
Dimetro tubos de humo : 3 76.2 mm.
Espesor de tubos : 3.2 mm.
Dimetro interior :958 mm.

Dimensiones de la caldera.

Caldera de tipo pirotubular de tres pasos

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Automatizacin y Control
Especificaciones de un quemador Dual: Si bien en el
laboratorio no se alcanz a conocer este proceso, nosotros como grupo quisimos
averiguar algo de ello y as tambin entender como es su funcionamiento
Quemador DUAL:
Quemador especialmente diseado para quemar petrleo N 5 o Gas Natural,
completamente automtico, Incluye un filtro para petrleo, mangueras flexibles metlica,
fotocelda que corrobora si existe llama dentro de la caldera, se puede decir que es un
dispositivo de seguridad, ya que enva una seal al panel para que evite el paso del combustible.
El quemador inyecta petrleo como gas natural. El petrleo lo inyecta en forma pulverizada y
a una temperatura no mayor a los 60C.Por el contrario la inyeccin con gas es regulada por
una vlvula reguladora de presin (ver figura), el quemador consta con dos caeras; una
piloto y una central la piloto se utiliza para encender la caldera, por ah pasa una pequea
cantidad de gas suficiente para lograrlo. Al producirse la llama y superar la presin de 85 PSI
pasa el gas por la caera central. Todo esto se hace con un previo pre barrido de 45
segundos para eliminar algn resto de los gases de la combustin.

Partes de un quemador dual .

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Automatizacin y Control
Especificaciones tcnicas de un quemador:

Marca............................................................baltur
Modelo.........................................................comist 300MNM
Combustible................................................ fuel ol N5 y gas natural
Consumo combustible
Fuel ol N5............................................. ....117 kg/hr. Mnimo.
347 kg/hr. Mximo.
Gas natural................................................. 130 NMT3/hr. Mnimo.
390NMT3/hr. Mximo.
Capacidad calrica......................................1.121.440 Kcal/hr. Mnimo.
3.335.080 kcal/hr. Mximo.
Alimentacin elctrica................................380 V/3 fases/ 50 Hz.
Potencia motor ventilador y bomba.............9,7 KW.
Presin requerida para el gas.......................150 mbar.
Potencia calefactor petrleo.........................25 KW.
Funcionamiento...........................................modulante, completamente
automtico,
incluye kit de modulacin completo.

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Automatizacin y Control
Elementos en caso de una emergencia

Contra algn caso de incendio o accidente las calderas cuentan con herramientas
como:
Red hmeda para ataque del siniestro.
Duchas en lugares especficos en caso de quemaduras producto de algn
acercamiento o proyeccin de partculas ardientes.
En nuestro laboratorio no existen estos tipos de elementos ya que solo es para fines
pedaggicos pero de igual forma cuenta con extintores y nmeros visibles de sistemas
de emergencia.

Extintor de polvo seco No est de ms recordar

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Automatizacin y Control
Instrumentos de medicin de temperatura utilizados en este laboratorio

Termmetros visuales de infrarrojo, inalmbricos y digitales con el fin de proporcionar

una lectura ms exacta y a la vez rpida ayudando tambin al operador a tener menos
contacto con el proceso y as evitar posibles accidentes.

Instrumentos utilizados
en este
laboratorio

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Automatizacin y Control
 Conclusin

Como primera conclusin, cabe destacar el papel que cumple esta caldera en fines
educativos representando la realidad en el mundo laboral al cual nos encontraremos a
futuro. El combustible utilizado aqu es de gran ayuda ya que es ayuda al medio ambiente
como a la economa del proceso ya que en la utilizacin de energa elctrica como
componente calrico resulta casi el doble ms de consumo la utilizada generalmente gracias
a su economa ya que no contamina y ocupa menos energa en la combustin.
Estas generadoras de vapor son equipos altamente automatizados, pero no quiere decir que
no deba tener la supervisin directa de un operador u docente, ya que sigue siendo de gran
peligro en caso de fallar o alguna explosin. El operador debe conocer fielmente el proceso
y los equipos a controlar, as como las variables y reglas generales.
Como norma del S.N.S. todo operador de caldera debe estar acreditado con un curso
respectivo, si no se tiene esta licencia, es un grave delito el operar una caldera, arriesgando
una multa o castigo a la empresa responsable.
Debido al cambio de fase que tiene el agua al evaporarse, que es de 700 veces mayor su
volumen, por conveniencia se usa para la generacin de vapor. Adems que el vapor se
traslada por si solo a travs de las caeras para hacer su distribucin por qu? Por la gran
cantidad de presin que lleva.
Hay que tener extrema precaucin en la operacin de la mquina y ante cualquier ruido
extrao, fuga de vapor , gas detener inmediatamente y revisar la caldera para examinar
presuntas fallas; por ejemplo si hay filtracin de vapor en una vlvula revisar las
empaquetaduras que pueden estar en mal estado.
Y por ltimo la prctica es fundamental en el aprendizaje y el mejor mtodo para llevar a
cabo lo aprendido en la etapa del conocimiento y funcionamiento a futuro.

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Automatizacin y Control
 BIBLIOGRAFA

Nombre del libro : Manual de la caldera PARADIES.

Autor : DPTO de ingenieria.
Ao de edicin : 2001
Editorial : PARADIES LTDA.

Informacin adicional : Google

Informacin docente : Profesor Carlos Rojas Paradas

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