Les Betons Et Mortiers

LES BETONS ET MORTIERS
GENERALITES
Le bton est un matriau de construction fabriqu partir dun mlange de
- liant (ciment, chaux etc.)
- granulats (sable, gravier, cailloux)
- deau
- ventuellement dadjuvants
Ce mlange est ensuite mis en uvre dans des coffrages destins lui donner la
forme dfinitive. Ces coffrage doivent soutenir le bton pendant le temps ncessaire
pour que celui-ci acquire une rsistance et une cohsion suffisantes.
Parmi les nombreux domaines des lesquels lutilisation du bton est rpandue,
ou peut citer
- Les fondations douvrages
- Les massifs de formes varies( mur de soutnement, barrages, etc.)
- Les produits manufacturs (agglomrs, tuyaux, buses, etc.)
- Les ouvrages en bton arm et bton prcontraint
- Etc.
II- LES GRANULATS

Ce sont des matriaux minraux grenus dorigine naturelle provenant de la
dsagrgation des roches par rosion ou par concassage. Il existe aussi des granulats
artificiels tels que largile expanse, les laitiers granuls,
2.1 CLASSIFICATION DES GRANULATS :

On distingue trois classifications possibles des granulats :
- La classification suivant les dimensions
- La classification selon la provenance
- La classification selon la densit ou la duret
2.1.1 La classification suivant les dimensions:

Selon leurs dimensions, les granulats sont repartis en cinq catgories :
Cours de Technologie de batiment 1

- Les farines en fillers ou fines : D 0,08 mm
- Les sables : 0,08mm D 5mm
- Les gravillons : 5mm D 80 mm
- Les moellons et galets : D 80mm
2.1.2 Classification selon la provenance :

Selon leur provenances, on peut repartir les matriaux en trois catgories :
- Les matriaux rouls dont les angles ont t mousss par frottement lors du
transport par les eaux, le vent ou tout simplement laction de la pesanteur. On
distingue ainsi les sables et les gravillons de rivires ou de carrire et les sables oliens
encore appels sables des dunes.
- Les matriaux concasss issus du concassage ou du broyage des roches dures

au moyen dappareils mcaniques. Ils se caractrisent par un aspect anguleux et des
artes dures.
- Les matriaux mixtes qui sont des granulats rouls lorigine et ramens des
dimensions infrieures aprs concassage.
1.2.3- Classification selon la densit et duret

dans ce cas, on retient couramment une rpartition en quatre catgories :
- Les granulats courants : Ils entrent de la composition des bton courants

et leur densit absolue est de lordre de 2,6.
- Les granulats lourds : On les utilise dans la confections des btons lourds et
dans les ouvrages ncessitant une protection particulire contre le rayonnement
atomique. Cette protection sera dautant plus efficace que lpaisseur des parois sera
plus grande et la densit des bton plus leve. Le plus souvent, ces granulats sont des
dchets mtalliques lexemple de
- La barytine (sulfate de baryum) ; d= 4,27
- La magntite qui est un oxyde de fer ; d= 4,5 5,1
- La grenaille de fonte : d=7,6 7,8
Les granulats lgers :

Ils entrent dans la confection des btons lgers. Ces btons auront des
rsistances dautant plus faibles quils seront plus lgers. Mais leur lgret prsent
dindniables avantages des domaines tels que :
- La prfabrication
- Lisolation acoustique et thermique
Avantages : Economie sur les lments de structure (fondations, poteaux,
poutres, planchers,), particulirement dans le cas des immeubles de grande hauteur.
les granulats lgers les plus utiliss sont

- La pouzzolane
- Largile expanse
- Le laitier expans
Les granulats trs durs :
Ils sont utiliss dans des btons devant jouer une fonction anti usure ( sols
industriels par exemple ). Les matriaux utiliss dans ce cas doivent tre
particulirement durs, lexemple du corindon, du quartz ou des paillettes de fonte.
2.2 CARACTERISTIQUES PHYSIQUES DES GRANULATS

2.2.1 Coefficient volumtrique
Le coefficient volumtrique C pour un granulat est le rapport entre le volume V
du grain et le volume de la sphre circonscrite de diamtre d, d tant la plus grande
dimension du grain.
C = V/( N3/6)
Pour un granulat constitue dun grand nombre de grains,
C = (V1 + V2 + + Vn)/[( /6)(N13 + N23+ + Nn3)]
Pour les bton de qualit, on conseille
C 0,15 pour les gravillons
C 0,11 pour les cailloux
Si C est petit, le granulat est effil (comme des aiguilles), ce qui prjudiciable
pour la qualit du bton.
2.2.2.- Le module de finesse

Le module de finesse permet dapprcier la quantit dlments fins contenus
des un sable. Il est gal au 1/100 de la somme des refus, exprims en pourcentage,
dans la srie des tamis suivante :
0,16 - 0,315 - 0,63 - 1,25 -2,5 5 10 20 40 - 80
Le module de finesse est not MF.
Pour un bon sable bton, le module finesse doit tre compris entre 2,2 et 2,8.
Au dessous de la valeur de 2,2 le sable a une majorit dlments fins et trs

fins, ce qui ncessitera, lors de la confection du bton une augmentation du dosage en
eau .

Au dessus de la valeur de 2,8 il manque dlments fins, ce qui est prjudiciable
louvrabilit du bton.
2.2.3- Masse spcifique masse volumique-densit compacit

porosit
- Masse volumique
Cest la masse d'un granulat par unit de volume total, y compris les vides entre
les grains le constituant (volume apparent)
= m/(Vs+Vv) = m/V
- Masse spcifique :
Cest la masse dun corps par unit de volume de matire pleine sans aucun
vide entre les grains (volume absolu).
d = m/Vs
- Densit apparente :
Cest le rapport de la masse volume la masse dun gal volume deau 4C
- Densit absolue :
Cest le rapport de la masse spcifique la masse dun gal volume deau 4C
- Compacit
Pour au granulat ayant un volume total V avec un volume de vides v, la
compacit est donne par la relation
C = (V v)/V
- Porosit :
Cest le volume des vides contenues dans lunit de matire. Elle devra avoir
une valeur infrieure 10%.
P = v/V = v/(Vv + Vs)
Exercice : donner la relation qui existe entre la porosit et la compacit.
C P1
- Indice des vide
Cest le rapport du volume des vides contenus dans le granulat au volume de la
matire.

I V vv (3)
Exercice : Donner la relation qui lie I,P et C
*P=CI ie
PV
v
V v
v
V v
v V v v
v V
v
V v

CI
2.2.4- FOISONNEMENT DES SABLES
le volume occup par un sable augmente avec son degr dhumidit : Cest le
phnomne de foisonnement des sables.
Ce phnomne peut avoir une grande importance lors de dosage volumtrique

du bton, do limportance du coefficient de foisonnement, donn par la relation
f = (Vh Vs)/Vs o Vh est le volume humide et Vs le volume sec.
Remarque: f est dautant plus important que le sable est plus fin.
2.3 CARACTERISTIQUES CHIMIQUES DES GRANULATS :
2.3.1- PROPRIETES DES GRANULATS.
Des impurets contenues dans les granulats peuvent diminuer leur adhrence
avec le mortier, ce qui peut provoquer la chute de rsistance du bton. Ce sera le cas
lorsquon tolrera la prsence dans les granulats des corps tels que de largile, du
charbon, du gypse, la vase, des limons, des morceaux de bois,
Il est essentiel quun granulat ne contienne pas dimpuret susceptibles de nuire

aux caractristiques essentielles du bton.
La propret du sable sera dtermine par lessai dquivalent de sable (ES).
h2
h1
ES = 100(h1/h2), o h1 est la hauteur du dpt de sable visible et h2 la hauteur

totale y compris le floculat.
Un sable propre la confection de bton doit avoir un E.S compris autre 70 et

80 (70 ES 80)

2.3.2 PURETE DES GRANULATS :
Les granulats doivent provenir de roches stables, c'est--dire inaltrables leau

lair et au gel.
Le granulat ne devra pas contenir de particules de charbon, de bois ou de toute

autre matire organique.
2.4- NOTIONS DE GRANULOMETRIE

2.4.1 GENERALITES
La granulomtrie a pour but de dfinir la classification des granulats selon la

dimension de leur grains, celle-ci tant exprime en ouverture dune srie de tamis
mailles carres mesures en mm.
2.4.2- DEFINITIONS
Granularit :
Cest la distribution dimensionnelle des grains dun granulat.
Classe granulaire :
Elle est dfinie par deux dimensions douverture de tamis mailles carres avec
des conditions dtermines du tamisat (poids du granulat pass travers les mailles) et
de refus (poids du granulat qui est rest sur le tamis).
Granulat D/d
Un granulat est dit granulat D/d , D et d tant respectivement la plus grande

et la plus petite des dimensions, lorsque les conditions ci-aprs sont remplies :
1.Refus sur le tamis de maille D 15% si D > 1,56 d
et tamisat sous le tamis d 20% si D 1,56 d
Note : en gnral , D > 1,56d
2. Refus par le tamis1,56D= 0
3% si D 5 mm
3.tauresort sous le tamis 0,63d
5% si D 5 mm
4. si d < 0,5 mm, le granulat est dit 0/D
Les normes prconisent lutilisation des tamis de mailles donnes ci-dessous
pour dfinir les classes granulaires :
0,08-2,00-4,00-6,3-10-20-31,5-40-63-80mm
Note : Mais dans la pratique, comme 5mm est une dimension limite entre
les sables et les graviers, on juge ncessaire den tenir compte en insrant ce tamis
dans la srie suscite

Granulat lmentaire :
D1 et D2 tant deux dimensions principales successives, on appelle granulat

lmentaire D1/D2 un granulat qui passe entirement dans le tamis D1 et est
entirement retenu par le tamis D2
. Granulat O/D :
Un granulat est dit O/D lorsque d est infrieur ou gal 0,5 mm et sil satisfait
aux conditions suivantes :
- le refus sur le tamis D est compris entre 1% et 15%
- le refus sur le tamis 1,56d est nul.
2.4.3- COURBE GRANULOMETRIQUE : (photocopie p 39 DREVX)
La courbe granulomtrique traduit la distribution pondrale des granulats

lmentaires dun granulat d/D.
Elle est trace sur un graphique normalis comportant
- en ordonne le pourcentage des tamisats et des refus (des tamisats gauche et

les refus droite)
- en abscisse les graduations logarithmiques donnant les dimensions D des

mailles des tamis.
Mq :* la suite des valeurs de D est une progression gomtrique de raison

10 1,25
10
* La valeur 1,56=(1,25): Cest donc le rapport entre les graduations en

abscisse des courbes granulomtriques de 2 en 2. ( noter que les valeurs de D sont
arrondies)
Il arrive que lAG se fasse non au moyen des tamis, mais plutt des passoires, la
principale diffrence rside dans le fait que les passoires ont des mailles circulaires.
Le rsultat obtenu sera le mme en utilisant la relation suivante.
Dp1010 Dt 1,25Dt
o Dp est le diamtre de la passoire et Dt le diamtre du tamis
correspondant.
Il suffit donc, si on utilise les passoires, de dcaler les graduations des tamis
dune graduation vers la droite.
La forme des courbes granulomtriques renseigne sur :

- les limites d et D
- la plus ou moins grande proportions des lments fins (D<0,5mm)
- la continuit ou la discontinuit de la granulomtrie.
LES CIMENTS
3.1- Gnralits
Les ciments sont des poudres fines obtenues par broyage et cuisson trs haute
temprature (environ 1450c) d'un mlange minral (Calcaire et dargile en gnral).
Ces poudres forment avec leau une pte capable de faire prise et de durcir
progressivement, do leur qualification de liant hydraulique, au contraire des liants
ariens (exemple : la chaux ) qui ne peuvent faire prise quau contact de lair.
La caractristique principale des liants est de lier entre eux des matriaux tels
que les granulats, les pierres btir, les briques, etc.
3.2- CARACTERISTIQUES PHYSIQUES DES CIMENTS

3.2.1-Gnralits :
a) Quelques dfinitions
- Clinker
Cest un produit obtenu par cuisson jusqu fusion partielle (Clinkrisation)

1450 d un mlange de calcaire et dargile dos et homognis.
Le produit obtenu comprend essentiellement une combinaison de chaux (CaO),.

de silice (SiO2 ) et dalumine (Al2O3.)
Par broyage en prsence dun peu de sulfate de chaux (gypse) qui joue un rle
de rgulateur de prise, le Clinker donne des ciments Portland et leur confre leurs
proprits caractristiques.
Remarque : les quatre principaux composants du clinker sont :
- le silicate tricalcique (Si02,3Ca0)
- le silicate bicalcique (Si02,2Ca0)
- laluminate tricalcique (Al203, 3Ca0)
- lalumino-ferrite ttracalcique (4Ca0, Fe203, Al203)
- Le laitier
Cest un rsidu minral de la prparation de la fonte dans les hauts fourneaux.
Sorti du trou de coule 1500, il est brusquement refroidi, donnant un produit

granul que lon peut ajouter au Clinker en proportion variable et broy avec lui.
- Cendres :

Ce sont des produits pulvrulents de grande finesse rsultant de la combustion
en centrale thermique, de combustibles minraux solide (houille, lignite, etc.).
On les ajoute au moment du broyage au Clinker en proportion variable pour la

composition de certains Ciments.
- Pouzzolanes :
Ce sont des produits naturels dorigine volcanique composs essentiellement de

silice, dalumine et doxyde ferrique. Ils sont utiliss en cimenterie
- pour leur proprits "pouzzolanique" (aptitude fixer la chaux temprature

ambiante)
- pour leur capacit former les composs pouvant faire prise et durcir par
hydratation : ou dit quils ont des proprits hydrauliques .
- Fillers :
Ce sont des produits obtenus par broyage fin ou pulvrisation de certaines

roches et agissant principalement par leurs proprits physiques sur certaines qualits
du ciment (accroissement de louvrabilit, diminution de permabilit, rduction de la
fissurabilit)
3.2.2- CARACTERISTIQUES PHYSIQUES DES CIMENTS.

Finesse de monture :
La finesse de mouture dun ciment est caractrise par sa surface spcifique

(surface dupe totale des grains contenus dans une masse donne. Elle sexprime en
Cm2/g.)
Un accroissement de la finesse de mouture entrane une augmentation de la

rsistance du ciment, de mme que ses qualits dadhrence, mais aussi une tendance
accrue lventement et au retrait.
En gnral, la finesse de mouture varie de 2700 3500 cm/g Elle ce mesure

par diffrents essais :
- Essais au tamis
- Essais flouromtrique
- Essais au permabilimtre Blaine
- Essais au granulomtre laser
3.3.2- MASSE VOLUMIQUE
La masse volumique des ciments varie autre 800-1200 kg /m3 (densit = 0,8
12). Pour un ciment en vrac non tass, la valeur moyenne est denviron 1100 kg/m3
3.3.3- MASSE SPECIFIQUE

Elle varie de 2900 et 3200 kg/m3 (d = 2,9-3,2), la valeur moyenne de la densit
absolue admise tant de 3,1.

3.4- CARACTERISTIQUE CHIMIQUE DES CIMENTS
3.4.1- ALTERABILITE
Les mortiers et btons sont le plus souvent altrs et mme dsagrgs par des
influences diverses. Ainsi
- Les eaux trs pures dissolvent la chaux
- Les eaux acides dissolvent le carbonate de chaux
- les eaux alcalines altrent particulirement les ciments alumineux.
- Les eaux slniteuses (charges de sulfate de chaux, gypseuse) entranent la
dsagrgation par formation (dans la masse du bton ou du mortier) de nouveaux corps
expansifs qui disloquent le bton (sels de Candlot).
- Les eaux de mer agissent par diffusion et limination de la chaux, ce qui rend
le bton poreux.
Remarque : chimiquement, leau de mer est agressive non pas par le chlorure
de sodium (NaCl), mais par le sulfate de magnsiun (Mg2S04) qui, par action sur
laluminate tricalcique, engendre la formation de sels expansifs (sulfate aluminate
tricalcique =sel de Candlot )
3.4.2- COMPATIBILITE
On peut mlanger des Ciments de types diffrents lexception des ciments
alumineux et de ciments sursulfats
En effet, la plupart des proprits dun liant obtenu par mlange sont fonction
des proprits de chacun des constituants proportionnellement aux pourcentages de
ceux-ci dans le mlange. Toutefois, en ce qui concerne la rsistance aux agents
agressifs, ce sont les caractristique du liant le moins rsistant qui priment.
Note : Les fillers sont dits inertes sils nont aucune action chimique sur les
ciments en prsence deau. Mais sils ont, mme partiellement des proprits
pouzzolaniques ou hydrauliques en prsence du ciment et de leau, ils sont dits actifs.
3.4.3 COLORATION
Il reste possible de colorer les ciments au moyen de pigments spciaux

En jaune ( chromate de baryum )
En rouge ( oxyde rouge de fer)
En brun ( oxyde brun de fer )
En vert ( oxyde de chrome).
En bleu (lazurite)
En noir (oxyde noir de fer )
Les pigment employs doivent tre stables sous le rayonnement solaire et dans
le temps.

3.5 Hydratation Prise - durcissement
3.5.1. Hydratation :
Les sels minraux instables composant le ciment shydratent en prsence deau.
Il se produit alors une cristallisation qui aboutit un nouveaux systme de constituants
hydrats stables forms de cristaux plus ou moins enchevtrs.
Cette raction dhydratation saccompagne de dgagement de chaleur plus ou

moins important selon les ciments et la rapidit de formation des cristaux.
3.5.2- Prise
Cest le phnomne de solidification de la pte. Il est produit par la formation
des cristaux plus ou moins enchevtrs, consquence de hydravion du ciment.
Le dbut de prise correspond au moment o on constate une augmentation

brusque de la viscosit de la pte avec dgagement de chaleur. La fin de prise
correspond au moment o le nombre des cristaux est tel que la pte devient un bloc
rigide cessant ainsi d'tre dformable.
Pour la plupart des ciments courants, le dbut de prise 20C se situe entre 2 et
5 heures. Le temps de prise est valu grce laiguille de Vicat
Remarque : les ciment doivent satisfaire aux spcifications ci dessous.

Classes 35 et 45 : dbut de prise 20C > 1,5 h
Classe 55 et HP dbut de prise 20C >1 h
3.5.3 Durcissement :
Aprs la prise, la raction dhydratation se poursuit : Cest la priode de
durcissement. Au dbut la pte noffre aucune rsistance a leffort de presse. Cest
avec le temps quelle sera capable de supporter une compression plus ou moins forte.
Le durcissement se poursuit pendant envions 15 ans.
3.5.4. Action de la temprature.

La Chaleur acclre la prise et le durcissement, mais la dessiccation est
dfavorable et peut entraner larrt de lhydratation du ciment ( ou tout au moins
provoquer lhydration incomplte du ciment. On comprend alors que le durcissement
en atmosphre sature d'eau soit meilleur qu'en tout autre milieu. En plus, il y a moins
de retrait.).
Par contre, le froid freine et peut mme stopper compltement la prise (d'o la
ncessit parfois d'utiliser les coffrages chauffants ).
3.5.5 La fausse prise

(CaSo4, 2H10) ( Ca So4, 1/2H2O) +3/2H2O
(gypse) Pltre + Eau
De petites quantits de gypse contenues dans les minraux destins la
fabrication du ciment entranent la formation du pltre la cuisson.

Lors de lhydratation du ciment, le pltre fait sa prise avant le ciment : cest le
phnomne de fausse prise qui doit tre combattu non par un rajout deau, mais par
une augmentation du temps de malaxage.
Les ciments les plus sensibles ce phnomne sont ceux trs fine mouture ou
assez fort pourcentage de gypse.
3.6. LES CIMENTS NORMALISES

3.6.1 Principe de fabrication du Ciment
Les matriaux de carrire (calcaire, argile) sont concasss, puis broys pour
obtenir un mlange intime, homogne et bien dos.
Ce broyage peut se faire sec ou en prsence deau ( procd humide).
Ou fait ensuite passer le mlange dans un pour rotatif o il est clinkris

1450C. Aprs cuisson, ce clinker qui se prsente sous forme de grains plus ou moins
arrondis de 0,5 3 cm de diamtre est rapidement refroidi pour viter toute formation
cristalline nuisible.
Le clinker additionn de 3 5% de gypse, avec ventuellement certains produits

tels que le laitier, les cendres ou de la pouzzolane est rduit en poudre fine dans un
broyeur boulets afin dobtenir la finesse de mouture dire.
Le ciment issu du broyage est conserv en silo, puis conditionn en sac, en

container ou en vrac.
3.6.2 PRINCIPALES CATEGORIES DE CIMENT
Ciment Portland : ou distingue

- Le ciment Portland artificiel (CPA) qui contient au minimum 97% clinker, le
reste tant des fillers
- Le ciment Portland compos ou avec ajouts (CPJ) qui contient au minimum

65% de clinker, le reste tant du laitier, des ceudver ou des pouzzolanes.
Le ciment de haut fourneau (CHF)

Il contient 40 60% de laitier, le reste tant du clinker avec ventuellement 3% de
fillers.
Le ciment de laitier au clinker (CLK)
Il contient au moius 80% de laitier, le reste des constituants tant du clinker
avec 3% fillers.
Le ciment au laitier et aux cendres (CLC) :
Il contient 25-60% de clinker, 20-45% de cendres et 20- 45% de laitier avec
ventuellement 30% de fillers.
Ciment de laitier la chaux (CLX).
Cest un mlange de chaux hydraulique et de laitier avec ventuellement des
fillers et des cendres
Autres ciments :
- Ciments sursulfats (CSS) : Ils rsultent de la monture dun mlange de
- laitier granul de haut-fourneau
- Sulfate de calcium
- Une petite quantit de chaux ou de Clinker, jouant le rle
de catalyseur
- Ciment panzzolanique :
Il rsulte dun mlange 30 40% de pouzzolane ou de cendres
volantes de houille et 60 70% de Clinker.
- Ciment de laitier la panzzolane
- Ciment de laitier la pouzzolane
Il rsulte dun mlange dau moins 35% de laitier granul et de pouzzolane , le
reste tant du Clinker.
Ciments spciaux non normaliss

- Le super blanc :
De couleur blanche, ce ciment sobtient par cuisson de matires premires
contenant le minimum doxydes mtalliques colorant en vitant, grce des fours
appropris, les souillures des cendres de combustibles :
- Ciments prompts :
Ce sont en gnral des ciments de faible monture prise rapide (moins de 5 mn)
ou demi-teinte (moins de 30mn)
- Ciments alumineux
Vendus sous la dsignation de FONDU , ces ciments rsultent de la cuisson
pousse jusqu la fusion dun mlange de bauxite et de calcaire, la teneur en alumine
tant de 40% environ, avec un minimum de 30%.
Ce sont des ciments haute rsistance et les rsistances minimales garanties

sont :
A 2 jours 50MPa
A 7 jours 55 MPa
A 28 jours 57,5 MPa
Les rsistances relles correspondantes sont en moyenne 60, 70 et 80 MPa
- Ciment spcial sursulfat
Il comportent une forte proportion de silice et une faible proportion

d'alumine et permettent la confection de btons fluides.

3.6.3 - Classes de rsistance
les ciments sont repartis en quatre classes suivant leur rsistance la
compression mesure 28 jours.
Designation de Sous-classe Rsistance la compression (fcj) en MPa
la classe (c' ) ventuelle A 2 jours A 28 jours (fc28)
Limit inf. Limite Limit
nominale infrieure suprieur
nominale nominale
35 - - 25 45
45 - - 35,0 55,0
R (Rapide) 15,0 35,0 55,0
55 - - 45,0 65,0
R (rapide) 22,5 45,0 65,0
HP (Hautes - - 55,0 -
performance) R (rapide) 27,0 55,0 -
(Note : c' =1/2 ( fc28min+fc28max)
Des inscriptions rglementaires sur les sacs,les containers, les bons de

livraison doivent permettre didentifier le ciment livr. Ces inscriptions comportent
des indications normalises et des indications commerciales :
Les indication normalises
Impratif : dnomination et classe des ciment, ainsi que l'indication de la
norme quand le ciment est normalis
- Marque de conforme et de label(label de contrle dlivr par les
services techniques du lieu de fabrication : au Cameroun ce devrait tre le label
de la Cellule de la normalisation du MINTP)
Les indications commerciales.
- Poids
- provenance
- Nom de fabricant
- usine productrice.
Indication diverses (sels solubles ,adjuvants, etc.)
IV. L'EAU DE GACHAGE

L'eau de gchage a pour rle de permettre la raction d'hydratation du ciment et
de rendre le bton maniable. En effet, l'eau ncessaire pour un gchage correct du
bton comprend
- l'eau de cristallisation ou d'hydratation fixe chimiquement dans les nouveaux

constituants hydrats et ncessaire leur structure cristalline (elle est gnralement
de 25 30% du poids du ciment);
- l'eau absorbe qui pntre dans plus ou moins l'intrieur des granulats en fonction
de leur degr de porosit;

- l'eau libre qui s'limine plus ou moins par schage. Elle n'est ncessaire que pour
obtenir la viscosit, la plasticit, l'onctuosit indispensable au gchage du bton,
la mise en place correcte dans les coffrages et au bon enrobage des armatures.
4.2. CARACTERISTIQUES PHYSIQUES
Considrons trois types de bton:
- les btons de type A : btons de haute qualit forte rsistance
- les btons de type B : btons grande permabilit
- btons de type B : btons courants peu ou pas arms
les caractristiques physiques de l'eau portent sur sa propret. En effet, elle ne

devra pas contenir de matires en suspension au del de
- 2g/l pour les btons de type A et B
- 5g/l pour les btons de type C
4.2. CARACTERISTIQUES PHYSIQUES
l'eau ne doit pas contenir de sels dissous au del de
- 15g/l pour les btons de type A et B
- 30g/l pour les btons de type C
condition que ces sels ne puissent nuire la conservation des btons (acides,
sulfates, matires organiques, etc.). toute eau douteuse devra tre soumise
automatiquement l'analyse chique.
V LES ADJUVANTS
5.1. GENERALITES
un adjuvant est un produit qui, ajout en faible quantit aux btons ou aux
mortiers pendant le malaxage permet d'amliorer certaines proprits ou
caractristiques souhaites. Un adjuvant a, en gnral une action principale d'aprs
laquelle il se trouve dfini et class; mais il peut aussi prsenter certaines actions
secondaires.
Note : Ce n'est pas en utilisant un adjuvant qu'on transformera un mauvais

bton en un bon bton.
Les adjuvants se prsentent sous forme de poudres solubles ou non, de liquides,

de paillettes, etc. on les classe en trois catgories :

- les adjuvants modifiant la rhologie et la teneur en air
- les adjuvants modifiant la prise et le durcissement
- les adjuvants modifiant la rsistance aux actions physiques set chimiques
5.2. les adjuvants modifiant la rhologie et la teneur en air
5.2.1 les fluidifiants rducteurs d'eau
ces produits ont deux rles:
- ils produisent une dfloculation de la pte de ciment, ce qui libre les bulles d'air
comprises dans les grumeaux;
- le deuxime rle est celui de lubrification par adsorption sur la paroi des grains, de
molcules jouant un rle de lubrifiant onctueux.
C'est ce deuxime processus qui permet une rduction de l'eau de gchage de

l'ordre de 10% environ sans aucun inconvnient sur la maniabilit du bton.
Grce ces adjuvants, on peut donc diminuer la teneur en eau pour obtenir la
mme ouvrabilit ou augmenter l'ouvrabilit sans avoir augmenter la teneur en eau.
On les utilise dans les btons haute performance, la prfabrication ou les btons
forte densit de ferraillage.
5.2.2. les plastifiants rtenteurs d'eau (modification de l'ouvrabilit par apport

d'lments fins avec le risque d'une chute de la rsistance et le retrait)
Ce sont des lments d'addition pulvrulents extrmement fins. Ils modifient

donc la maniabilit du bton par apport d'lments fins, lui confrant ainsi une
meilleure plasticit. Toutefois, un dosage excessif entranerait la chute de la rsistance
mcanique du bton, de mme qu'une augmentation du retrait.
On les utilise pour mettre en place du bton dans des coffrages troits et
fortement arms, amliorer l'aspect du bton brut de dcoffrage, procder au
btonnage en milieu aquatique, au btonnage par injection, etc.
5.2.3. les entraneurs d'air (complment de granulomtrie par apport de bulles)
Ces adjuvants agissent en crant dans le bton un trs grand nombre de bulles
d'air dont 80% ont un diamtre infrieur 80%. Ils amliorent essentiellement
- la plasticit et l'ouvrabilit du bton, les bulles agissant comme des grains fins
analogues de petites billes souples et sans frottement;
- la rsistance au gel du bton durci, les bulles agissant comme des vases expansifs
pour l'eau interstitielle.
Ils sont utiliss pour
- viter la sgrgation du bton

- raliser les ouvrages exposs au gel
- prfabriquer des blocs
- raliser des btons brut de dcoffrage
- les travaux maritimes
- etc.
5.3. les adjuvants modifiant la prise et le durcissement
5.3.1. Acclrateurs de prise
Ce sont des produits solubles dans l'eau et qui augmentent la vitesse

d'hydratation du ciment, d'o le dclenchement plus rapide du phnomne de prise
accompagn d'un plus grand dgagement de chaleur.
Ces produits sont fabriqus base de chlorures et de produits alcalins et sont

utiliss pour btonner par temps froid, dcoffrer rapidement, raliser des travaux
d'tanchit, btonner des tunnels et des parois humides, etc.
5.3.1. Retardateurs de prise
Ils agissent chimiquement en retardant l'hydratation et, par suite, le dbut de

prise du ciment.
Quelques retardateurs de prise :
- les sucres et gluconates,
- les acides citriques et tartriques
- l'oxyde de zinc
- les phosphates alcalins.
On les emploie en particulier pour
- le btonnage par temps trs chaud
- le transport du bton sur de longues distances
- les reprises de btonnage
5.4. les adjuvants modifiant la rsistance aux actions physiques set chimiques
5.4.1. les antigels et antiglifs (les 1er vitent le gel du bton frais; les 2nd vitent
que le bton, une fois durci ne se dsagrge sous l'effet de gels successifs)
les antigels ont pour but d'viter le gel du bton frais. Pour ce faire, dans la
pratique, on utilise un acclrateur de prise avec plastifiant ou fluidifiant et

ventuellement un entraneur d'air. Il est nanmoins possible d'utiliser un seul produit
pouvant runir les deux ou trois fonctions prcdentes.
Quant aux antiglifs, ils ont pour but de protger le bton, une fois durci, contre
les gels successifs. Actuellement, les entraneurs d'air constituent les meilleurs
antiglifs. Toutefois, une bonne compacit et l'homognit du bton restent les
conditions essentielles de la non glivit.
5.4.2. hydrofuges
Ce sont des produits qui amliorent l'tanchit des btons et protgent de

l'humidit en arrtant l'absorption capillaire. On distingue essentiellement les
hydrofuges de masse et les hydrofuges de surface.
Les hydrofuges de masse s'ajoutent aux btons sous forme de liquide ou de

poudre avec l'eau de gchage (ex: bentonite, kieselguhr, kaolin, fillers, etc.). Ces
produits ne sont vraiment efficaces que si le bton est bien compact et homogne et si
toutes les prcautions ont t prises pour viter la formation des fissures.
Par ailleurs, autant que faire se peut, on prfrera les employer dans les enduits
superficiels plutt que dans la masse du bton.
Les hydrofuges de surface s'appliquent en traitement superficiel, la brosse ou

au pinceau sur le bton durci. Ils sont base de silicates et de fluosilicates. on peut
galement utiliser des peintures vinyliques ou bitumineuses.
Remarque : il est dconseill d'appliquer directement des peintures grasses (

l'huile) sur du bton, la chaux du ciment saponifiant les huiles grasses.
5.5. les autres adjuvants:
5.5.1. les produits de cure (curring-compounds)
Ce sont des produits de couverture que l'on pulvrise sur du du bton frais pour
empcher l'vaporation prmature de l'eau de gchage.
Ces produits sont en fait des mulsions rsineuses directes dont l'eau est un
dispersant et qui se rompent instantanment sur le le bton frais par raction avec la
chaux contenue dans le ciment.
Il se dpose ainsi la surface du bton une mince pellicule de rsine qui

disparat avec le temps.
On les utilise pour protger les dalles, les enduits et les chapes.
5.5.2. les antipoussires et les durcisseurs
on peut rendre le bton plus dur et rsistant l'usure ainsi qu'aux agents
agressifs en lui appliquant un traitement en surface par fluosilicate ou au silicone. Mais
ce traitement ne sera efficace que si le bton est suffisamment compact et si le dosage
en ciment est suffisant.

5.6. adjuvants d'injection
On les emploie surtout pour confectionner le mortier d'injection dans les gaines
protgeant les cbles de prcontrainte. Il s'agit notamment des plastifiants ou des
produits base de poudre d'aluminium qui, par raction avec le ciment, provoquent le
gonflement du mortier qui remplit ainsi la gaine et enrobe parfaitement les cbles.
Note pour l'utilisation des adjuvants: ncessit de
- l'avis du fournisseur
- respecter strictement les instructions pour l'emploi
- contrler l'application des consignes et des rgles d'usage sur les chantiers.
VI CARACTERISTIQUES ESSENTIELLES DU BETON

6.1- Dimensions des granulats
6.1.1- Importance de la dimension maximale D
Le bton est un mlange intime de granulats lis entre eux par une pte. Or il
tire du granulat une bonne part de sa rsistance, et plus particulirement du gros
granulat.
Il y a donc ncessit d'employer des granulats runissant les critres de qualit,

de dimension maximale et de compatibilit avec une bonne facilit de mise en oeuvre.
En pratique, la dimension maximale D des granulats dpend des caractristiques

de l'ouvrage btonner, savoir
- l'paisseur de la pice,
- l'espacement des armatures
- la densit de ferraillage
- la complexit du coffrage
- la possibilit et l'efficacit de coffrage
- les risque de sgrgation.
6.1.2- Dimension maximale D

-Effet de paroi
On appelle "effet de paroi" la plus ou moins grande difficult qu'il y a bien
remplir un moule dans lequel les surface en contact avec le bton (coffrage, armatures,
gaines, ) sont plus ou moins importantes par rapport au volume.
- Limite de D

c
ev
eh
espacement horizontal : eh
D eh/1,5
espacement vertical : ev
D ev
enrobage : C
DC
rayon de ferraillage
On dfinit le rayon moyen de ferraillage par
a
Pour une maille de cts a et b,
r = ab/2(a + b)
Entre deux barres, r = e/2

e
L'entrave oppose la pntration varie en fonction de D/r, o D est la dimension

maximale des granulats. La condition remplir par D est donc
- pour les graviers rouls D/r 1,4
- pour les graviers concasss D/r 1,2
Hauteur ou paisseur minimale de la section de la pice : hm

- D hm/5 si la pice est ferraille
- D hm/4 si la pice n'est pas ferraille
Exercices: donner la dimension du plus gros granulat dans les cas suivants:
1- Btonnage d'un dallage d'paisseur 6 cm non ferraill

2- Btonnage d'une dalle en bton arm d'paisseur 12 cm arme d'un quadrillage de
mailles 5 x 5 cm, les granulats tant rouls.
3- Btonnage d'un poteau en bton arm de 20 x 20 cm de section et de 3,5 m de
hauteur.
Enrobage : 3 cm; Aciers longitudinaux : 4 HA8 Cadres de 6mm espacs
de 15cm.
6.2- OUVRABILITE
6.2.1 Dfinition
L'ouvrabilit peut tre dfinie comme la facilit offerte au bton de
- remplir parfaitement le coffrage
- raliser un bon enrobage des aciers
- donner un bon parement brut aprs dcoffrage
Il importe d'obtenir une bonne ouvrabilit car, d'elle dpendent la plupart des
qualits du bton dont
- la compacit et la rsistance relle du bton dans l'ouvrage
- l'enrobage et la rsistance des armatures
- la cohsion du bton qui entrane un moindre risque de sgrgation
- les parements de belle apparence
- l'tanchit.
On comprend que l'ouvrabilit soit considre comme la qualit primordiale du
bton frais.
6.2.2. Mesure et contrle de l'ouvrabilit

De nombreux essais et tests permettent de mesurer les caractristiques dont
dpend l'ouvrabilit d'un bton. Les plus utiliss dans la pratique sont
- l'affaissement au cne d'Abrams
- le maniabilimtre LCPC
- l'talement la table secousses
- le test CES (pour les ouvrages en BA)
- le plasticimtre rotation
Affaissement au cne d'Abrams (Slump test)
Afft
30
20
La consistance du bton est donne suivant les valeurs donnes dans le tableau ci-
dessous:

Affaissement (Cm) Bton Mise en oeuvre Ouvrages appropris
-Btons de fondation
02 Trs ferme Vibration puissante
-Bton mouls
-Btons de fondation
35 Ferme Bonne vibration
-Bton mouls
69 Plastique Vibration courante Btons courants
Ouvrages trs arms et de
10 14 Mou Piquage faible paisseur (poteaux;
voiles, )
Ouvrages trs forte densit
14 Bton Lger piquage de ferraillage (voiles trs
minces)
Etalement la table secousses

d0
d0 = 17 cm
h D0 = 25 cm
h = 12,5 cm
D0
On dmoule un tronc de cne de dimensions tels que donnes sur le schma ci-
dessus et on le soumet une srie de 15 secousses verticales.
Le rsultat est donn par la relation : 100 x (D 25)/25 (%)
On peut admettre comme valeurs moyennes pour les btons courants
100 x (D 25)/25 (%) Bton
10 30 % Trs ferme
30 50 % Ferme
30 70 % Plastique
70 100 % Liquide

Le maniabilimtre LCPC
Il s'agit d'un appareillage mis au point par le LCPC (laboratoire central des
ponts et chausses) et dont le principe est de mesurer le temps d'coulement du bton
frais aprs la mise en vibration de la machine. La valeur moyenne en fonction de
l'ouvrabilit est
- t 10 s btons mous et trs fluides
- t 15 s btons trs plastiques
- 20 t 30 s btons de bonne ouvrabilit
- t 40 s btons secs, peu maniables et d'ouvrabilit
dfectueuse
Le test CES (Centre d'essai des structures)

Il s'agit d'un test d'ouvrabilit d'un bton pour BA. On utilise un moule cubique
de 20 cm d'arte dont l'une des face est vitre. Un ferraillage 2 cm de la vitre. On
remplit le moule de bton et on le place sur une table secousses qu'on met en marche
raison d'une secousse par seconde jusqu' remplissage du parement: le nombre de
coups ncessaires est un indice d'ouvrabilit du BA.
Le plasticimtre rotation (plasticimtre INDUMAT)

c'est un appareil comportant une tige munie de trois palettes 120 les unes des
autres. Il comporte en outre une poigne permettant d'imprimer au moyen d'un ressort
une rotation la tige. On lit alors sur un cadran des valeurs donnant une mesure de
l'ouvrabilit du bton dans lequel les palettes ont t introduites.
6.2.2 les facteurs de l'ouvrabilit ( dosage en eau, emploi des adjuvants,
qualit des granulats)
Dosage en eau:
L'ouvrabilit d'un bton crot avec le dosage en eau.
Une insuffisance d'eau entrane
- une difficult de mise en uvre du bton
- des dfaut de parement
- l'enrobage dfectueux des aciers
- la chute de la rsistance de l'ouvrage par manque de compacit du bton.
Mais un excs d'eau pourrait entraner par ailleurs

- la chute de rsistance dans l'ouvrage
- l'accentuation du retrait
- l'accentuation de la porosit
- l'aggravation du risque de sgrgation.
La quantit totale d'eau de gchage sera gale l'eau d'apport des granulats augmente
de l'eau ajouter. La quantit d'eau ajouter peut tre valuer par diffrentes mthodes
dont la plus utilise sur les chantier est la mthode de la pole frire.
L'emploi des adjuvants (fluidifiants, plastifiants, entraneurs d'air)

L'amlioration de l'ouvrabilit ncessite parfois une augmentation du dosage en eau et
ce, au dtriment de la rsistance. Par consquent, si on est tenu de conserver la
rsistance, on est souvent amen utiliser les adjuvants fluidifiants, plastifiants ou
entraneurs d'air qui permettent d'amliorer l'ouvrabilit du bton tout en diminuant
mme, parfois le dosage en eau, ce qui en trane une augmentation de la rsistance.
La qualit des granulats
Les granulats rouls donnent un bton plus ouvrable que les granulats concass. Par
ailleurs, un bton est d'autant plus ouvrable qu'il contient plus d'lments fins. Enfin,
l'ouvrabilit crot avec une granulomtrie continue.
6.3- LA RESISTANCE
Les principaux facteurs qui agissent sur la rsistance sont:
- qualit du ciment,
- le dosage en ciment et en eau,
- la granularit,
- l'adhrence mortier gravier,
- la compacit,
- l'influence de la temprature et de l'humidit
6.3.1 La qualit du ciment
La rsistance la compression varie avec la classe relle du ciment.
6.3.2 le dosage en ciment et en eau
La rsistance crot en mme temps que le dosage en ciment et dcrot avec le dosage
en eau.
Dreux propose la formule suivante : fc28 = G'c (C/E 0,5) avec 1,5 fc28 2,5
- fc28 : la rsistance moyenne la compression du bton 28 jours
- 'c : la classe vraie du ciment 28 jours
- C : dosage en ciment en l/m3
- E : dosage en eau sur matriaux sec en l/m3
- G : coefficient granulaire donn par le tableau ci-dessous
Dimension D des granulats

Qualit des
Fins Moyens Gros
granulats
(D 16 mm) (25 D 40 mm) (D 63 mm)
Excellente 0,55 0,60 0,65
Bonne, courante 0,45 0,50 0,55
Passable 0,35 0,40 0,45
6.3.3 La granularit
un sable propre la fabrication du bton doit avoir une classe granulaire de 0/5
avec un module de finesse compris entre 2,2 et 2,8. Mais dans la pratique, on utilise
couramment deux types de sables dont les classes granulaires sont respectivement de
0/3,5 et 3/7. Les rsultats obtenus sont par ailleurs satisfaisants.
Le rapport G/S (o G est le dosage en gravier et S le dosage en sable ) doit se
situer entre 1,5 et 1,6. Dans tous les cas, on ne devra jamais dpasser la valeur de 2,2.
6.3.4 Adhrence mortier - gravier

la rsistance crot avec l'adhrence mortier-gravier. C'est pourquoi les granulats
concasss donne des rsistances plus leves que les granulats rouls.
6.3.5 La compacit
La rsistance du bton dpend de sa compacit, elle-mme tant tributaire de
rpartition granulaire et du moyen de serrage.
6.3.5 Influence de la temprature et de l'humidit

La chaleur acclre la prise et le durcissement du bton tandis que le froid
allonge la dure de la prise et peut mme la stopper.
Par rapport la chaleur, le dpart prmatur de l'eau d'hydratation du bton tend
diminuer la rsistance du bton dans l'ouvrage. D'o la ncessit, afin de retarder le
dpart de cette eau, d'appliquer un film sur l'ouvrage ou de l'arroser ds la fin de la
mise en uvre du bton : c'est la cure du bton (soins qu'on donne au bton dans son
jeune ge).
6.4 PARTICULARITES DU BETON
6.4.1 Le retrait (il dpend de quatre facteurs : l'humidit, le dosage en ciment, le

dosage en eau, le pourcentage des armatures)
C'est le phnomne de raccourcissement d'un lment de bton dans son jeune
ge en l'absence de toute charge. Il est assimilable l'effet d'un abaissement de
temprature entranant un raccourcissement. Il est influenc par quatre facteurs (H-C-E):
- L'humidit : le durcissement en milieu humide diminue le retrait.
- Le dosage en ciment : le retrait crot en mme temps que le dosage en ciment.
- Le dosage en eau : dosage en ciment constant, une diminution du rapport C/E
augmente le retrait.
Pour un bton arm, le retrait diminue avec une augmentation du pourcentage
en aciers.
6.4.2 La dilatation
On admet, en moyenne, un coefficient de dilatation thermique de 1 x 10-5 pour
le bton (c'est--dire.0,01 mm/m C).
Application :
On en visage de construire un mur de soutnement de 75 m de long en vue de
soutenir un remblai routier dans une rgion o le plus grand cart de temprature est
de 20C.
a) quelle est la variation maximale de longueur de ce mur ? (15 mm)
b) On envisage alors de le sectionner en deux en deux murs de 37,5 m de long
chacun par un joint de rupture. Quelle doit tre la largeur minimale du joint de
rupture? (rponse : (37,5 x 10-5 x 20)/2 x 2 = 7,5 10-3 m puisque le mur se dilate en se
dplaant des deux cts )
6.4.3 Le fluage
c'est le phnomne de dformation diffr sous une charge constamment
applique.
L/L
Fluage
Dformation
totale
Dformation
instantane
Temps
6.4.4 L'lasticit
Le module d'lasticit est dfini par la relation suivante :
E = Contrainte unitaire /dformation relative = fci/(L/L)
Par ailleurs, le module dformation longitudinale instantane, valu pour des
contraintes normales d'une dure d'application infrieure 24h est donne par la
relation
Eij = 11000 fcj1/3 (Eij et fcj en Mpa) (= fcj/(Lj/L)
Quant au module de dformation longitudinal diffr du bton, il est donn par
la relation
Evj = 3700 fcj1/3 (Evj et fcj en Mpa) (= fcj/(Lv/L)
On ralise que Eij = 3Evj, ce qui confirme que la dformation totale est trois fois
plus grande que la dformation totale (Lv = 3Lj)
6.4.5. L'effet poisson

En compression ou en traction, la dformation longitudinale est aussi
accompagne d'une dformation transversale. C'est l'effet poisson.
Le coefficient de poisson est le rapport de la dformation transversale et la
dformation longitudinale en valeur relative. Il est pris gal 0,2 pour le calcul des
dformations, et 0 pour le calcul des sollicitations. Par ailleurs, pour le calculs des
lments bidirectionnels( dalles,), il est pris gal 0,2 pour un bton non fissur et 0
pour un bton fissur.
VII. MISE EN UVRE DES BETON CLASSIQUE

7.1. GENERALITES
Avant de procder un btonnage, il faut vrifier au pralable
- la bonne mise en place des coffrages (dimensions, solidit, tanchit, propret,
humidification des parois l'eau ou leur enduction l'huile de dcoffrage, distance
entre les armatures et le coffrage);
- le respect scrupuleux du plan de ferraillage;
- la prsence des goulottes d'coulement si les hauteurs de chute du bton sont
importantes.

7.2. MISE EN PLACE DU BETON
Le bton doit tre mis en place dans le coffrage avant la prise. La mise en place
doit tre accompagne d'un serrage afin de rendre le bton compact, de chasser l'air
occlus et de remplir correctement le coffrage.
Les procds courants de mise en place permettant d'obtenir un bon serrage sont
- le piquage
- le damage
- la vibration.
7.2.1- Le piquage du bton :

Ce procd consiste enfoncer dans le bton une tige de fer, puis la retirer afin de
faciliter la descente du bton travers les armatures et de favoriser l'vacuation de
l'air. Il convient exclusivement aux btons plastiques ou mous.
7.2.3- le damage du bton
On pilonne le bton par couches successives de 20 cm au maximum avec des dames en
fer ou en bois et de petits pilons spciaux pour damer entre les armatures. On peut
galement employer des pilonneuses pneumatiques appeles "pilettes". Le damage
convient pour des ouvrages peu ferraills. Le damage convient pour des btons
plastiques ou fermes
7.2.3- la vibration
Elle a pour effet de diminuer les forces de cohsion du bton et de le placer en phase
liquide : les plus gros grains se dplaant librement jusqu' ce qu'ils trouvent une
position stable en s'imbriquant les uns dans les autres. On distingue
- la vibration externe
- la vibration interne ou pervibration
- la vibration superficielle
a) la vibration externe
dans ce procd, on met en vibration toute la masse du bton, y compris le coffrage sur
lequel le vibrateur est fix. On utilise gnralement des coffrages mtalliques. Les
pices vibres doivent tre de faible paisseur.
La vibration externe trouve son emploi dans la prfabrication.
b) la vibration interne
Elle est couramment utilise dans les ouvrages couls en place. Les vibrateurs se
prsentent sous forme de cylindres mtalliques vibrant radialement. On les introduit
dans la masse du bton et on les retire lentement quand l'action recherche est atteinte.
Leur rayon d'action varie de 25 35 cm. Le diamtre des vibrateurs varie de 25 70
cm.
c) la vibration superficielle :
On utilise des plateurs vibrants ou des rgles quipes d'un ou de plusieurs vibrateurs.
Ces appareils agissent sur la surface du bton. Ils conviennent pour des dalles de faible
paisseur.
Remarque :
La vibration prsente des dangers. Il conviendra de respecter les rgles suivantes :
- employer un personnel srieux et qualifi
- supprimer l'action de la vibration ds l'apparition de la laitance la surface du
bton, ce qui est un indice de sgrgation
- ne pas vibrer des bton trop fluides, sujets la sgrgation, mais plutt les piquer
- vibrer uniformment, ce qui suppose la connaissance du rayon d'action de la
vibration
- Prvoir un complment de matriau, la vibration entranant une contraction du
bton
7.3- LA SEGREGATION
C'est un phnomne qui se produit lors de la mise en uvre du bton frais. Il se traduit
par la sparation des diffrents composants en fonction leurs dimensions et de leur
densit.
La sgrgation entrane
- l'augmentation de la porosit
- la cration des nids de cailloux mal enrobs
- un dfaut de parement.
7.4- REPRISE DE BETONNAGE

Quand on est oblig d'excuter en plusieurs phases un ouvrages destin tre
monolithique, on doit particulirement soigner la surface de reprise, c'est--dire la
surface de contact entre le bton ancien et le bton frais.
Pour ce faire, on peut repiquer la surface si cela est possible et ensuite proceder un
soufflage et un lavage.
On peut galement utiliser des produits retardateurs de prise. Un film de retardateurs
de prise est projet la surface de reprise si elle n'est pas coffre ou bien le coffrage es
badigeonn de retardateur de prise.
Ds que la prise dans la masse est ralise, la surface de reprise est lave. La laitance
en contact avec le retardateur est limine et on obtient ainsi une excellente surface
d'accrochage.
VIII- QUELQUES BETONS SPECIAUX

8.1- BETONS CAVERNEUX
Ils sont obtenus par un mlange de gros granulats et une pte de ciment sans sable (ou
avec trs peu de sable). La pte de ciment enrobe les granulats et les soude en leurs
points de contact.
Ces btons prsentent l'avantage d'tre
- conomiques
- lgers
- isolants
- anticapillaires

mais ils ont une trs faible rsistance(entre 3 et 7 Mpa) et ne sont pas tanches.
8.2- LES BETONS CELLULAIRES

Ces btons sont trs lgers(ils flottent sur l'eau), sciables, clouables et sont de trs bons
isolants. Mais ils sont de trs faibles isolants.
Ces btons sont en ralit du mortier (sable finn et ciment) auquel on ajout une
matire gnratrice de gaz te trait l'autoclave(enceinte ferme dans laquelle le
matriau est soumis haute temprature et haute pression).
8.3- LESBETONS CYCLOPEENS

Ce sont des btons ou des mortiers dans lesquels on a incorpor des moellons.
8.4- LES BETONS HYDROCARBONES

Dans ce type de bton, le ciment est remplac par du goudron ou du bitume.
8.5- LES BETONS RESINEUX

Il s'agit de btons sans ciment, celui-ci tant remplac par des rsines. Ces btons
atteignent des rsistances trs leves(de l'ordre de 120 Mpa), mais ils sont trs chers
et ne rsistent pas de hautes tempratures.
8.6- LES BETONS REFRACTAIRES

Ce sont des btons qui rsistent des tempratures leves (jusqu' 2000C). Ici, il
faut un ciment rfractaire( en gnral alumineux) et des granulats galement
rfractaires(scories, corindon, terre cuite).
8.7-BETONS DE TERRE
Il s'agit de sols stabiliss par l'addition d'un ciment ou de la chaux hydraulique. On
distingue
- les sols-ciments (sol + ciment)
- les graves-ciments (granulats naturels + ciment)
8.8- BETONS DE LATERITE

Ce sont des btons dans lesquels le gravier est constitu de nodules latritiques ou de
cuirasse latritique concasse, crible et lave.
8.9- BETONS DE FIBRES

Ce sont des btons auxquels on a incorpor des fibres (fibres d'amiante) dans le but
d'amliorer leur rsistance la traction.

Langue

Les Betons Et Mortiers

Transféré par

Informations du document

Description :

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Description :

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Les Betons Et Mortiers

Transféré par

Description :

Droits d'auteur :

Formats disponibles

LES BETONS ET MORTIERS

- Les fondations douvrages

- Les massifs de formes varies( mur de soutnement, barrages, etc.)

- Les produits manufacturs (agglomrs, tuyaux, buses, etc.)

- Les ouvrages en bton arm et bton prcontraint

II- LES GRANULATS

2.1 CLASSIFICATION DES GRANULATS :

- La classification suivant les dimensions

- La classification selon la provenance

- La classification selon la densit ou la duret

2.1.1 La classification suivant les dimensions:

Cours de Technologie de batiment 1

- Les sables : 0,08mm D 5mm

- Les gravillons : 5mm D 80 mm

- Les moellons et galets : D 80mm

2.1.2 Classification selon la provenance :

- Les matriaux concasss issus du concassage ou du broyage des roches dures

1.2.3- Classification selon la densit et duret

- Les granulats courants : Ils entrent de la composition des bton courants

- La barytine (sulfate de baryum) ; d= 4,27

- La magntite qui est un oxyde de fer ; d= 4,5 5,1

- La grenaille de fonte : d=7,6 7,8

Les granulats lgers :

les granulats lgers les plus utiliss sont

2.2 CARACTERISTIQUES PHYSIQUES DES GRANULATS

Pour un granulat constitue dun grand nombre de grains,

C = (V1 + V2 + + Vn)/[( /6)(N13 + N23+ + Nn3)]

Pour les bton de qualit, on conseille

C 0,15 pour les gravillons

C 0,11 pour les cailloux

2.2.2.- Le module de finesse

0,16 - 0,315 - 0,63 - 1,25 -2,5 5 10 20 40 - 80

Le module de finesse est not MF.

Au dessous de la valeur de 2,2 le sable a une majorit dlments fins et trs

Cours de Technologie de batiment 3

2.2.3- Masse spcifique masse volumique-densit compacit

P = v/V = v/(Vv + Vs)

Exercice : donner la relation qui existe entre la porosit et la compacit.

Cours de Technologie de batiment 4

2.2.4- FOISONNEMENT DES SABLES

Ce phnomne peut avoir une grande importance lors de dosage volumtrique

f = (Vh Vs)/Vs o Vh est le volume humide et Vs le volume sec.

2.3 CARACTERISTIQUES CHIMIQUES DES GRANULATS :

2.3.1- PROPRIETES DES GRANULATS.

Il est essentiel quun granulat ne contienne pas dimpuret susceptibles de nuire

La propret du sable sera dtermine par lessai dquivalent de sable (ES).

ES = 100(h1/h2), o h1 est la hauteur du dpt de sable visible et h2 la hauteur

Un sable propre la confection de bton doit avoir un E.S compris autre 70 et

Cours de Technologie de batiment 5

Les granulats doivent provenir de roches stables, c'est--dire inaltrables leau

Le granulat ne devra pas contenir de particules de charbon, de bois ou de toute

2.4- NOTIONS DE GRANULOMETRIE

La granulomtrie a pour but de dfinir la classification des granulats selon la

Cest la distribution dimensionnelle des grains dun granulat.

Un granulat est dit granulat D/d , D et d tant respectivement la plus grande

Cours de Technologie de batiment 6

D1 et D2 tant deux dimensions principales successives, on appelle granulat

La courbe granulomtrique traduit la distribution pondrale des granulats

Elle est trace sur un graphique normalis comportant

- en ordonne le pourcentage des tamisats et des refus (des tamisats gauche et