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EQUIPO DE PREVENTORAS

El conjunto de preventoras es el equipo de control del pozo en superficie, cuyo

diseo permite:

Cerrar el hueco en superficie.

Bombear fluidos dentro del hoyo.

Forzar la tubera de perforacin dentro del hueco.

La informacin suministrada en el programa de perforacin deber incluir las

presiones esperadas en fondo para cada profundidad de asentamiento de
revestimiento y los criterios utilizados para determinarlas, con el fin de disear
los conjuntos de preventoras a usar.

Todas las preventoras deben estar equipadas con un sistema hidrulico de

manejo, con capacidad de suministrar una y media (1.5) veces el volumen
necesario para cerrar todas las unidades con una presin mnima de 200 lppc
por encima de la presin de precarga.

Un sistema de apoyo, independiente del sistema de energa primario con

capacidad suficiente para cerrar todos los preventores y mantenerlos cerrados.

Existen dos tipos de preventoras: de ariete y anular. El Instituto Americano del

Petrleo ha clasificado los arreglos de preventoras de acuerdo con el rango de
presin de trabajo, los cuales son mostrados en las Figuras 7.8 a 7.12.

Los cdigos dados para cada componente son los siguientes:

A=preventor anular Rt=preventor triple ariete
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G=cabeza de pozo rotatoria S=carrete de perforacin (drilling
spool)
R=preventor sencillo (ciego o de
tubera) M=1000 libras por pulgada
cuadrada
Rd=preventor doble ariete

Se recomienda tener las siguientes partes disponibles como reserva:

1. Un juego completo de arietes y empaques de tubera y anular para cada

tamao de tubera de trabajo.

2. Un juego completo de cubiertas de sello para cada tamao o tipo de ariete

en uso.

3. Plstico para actuar los sellos secundarios de los arietes.

4. Sellos metlicos anulares para colocar entre las bridas. Todos los materiales
deben ser guardados y protegidos para prevenir la oxidacin.

Preventor Anular

Su propsito es cerrar el espacio anular alrededor de la tubera, sin importar el

dimetro o la forma de la herramienta que est posicionada. Puede usarse para
forzar tubera dentro del pozo en caso de emergencia, pero por la friccin
pueden fallar fcilmente. Es el primer dispositivo que se acta para cerrar el
pozo. La presin de cierre recomendada es de 1500 lppc; durante el trabajo de
forzamiento esta presin debe disminuirse al punto que permita una pequea
fuga que lubrique el empaque, para extender su vida til.

Los tipos ms comunes son: Hydrill Tipo GK, su diseo permite que la presin
del pozo ayude a mantenerlo cerrado; Hydrill Tipo GL, diseado para pozos
marinos o de grandes profundidades, tiene una cmara secundaria que ofrece
contrabalance para equilibrar la diferencia por la columna hidrosttica; Hydrill
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Tipo MSP, usado principalmente en los sistemas desviadores de flujo.

El caucho de los empaques puede ser natural "NR", Nitrilo (sinttico) "NBR", o
de Neopreno "CR".

El preventor Cameron Tipo D, resiste ambientes de sulfuro de hidrgeno y se

recomienda en aplicaciones con lodos base aceite. Su apertura y cierre
requieren de una presin entre 1500 a 3000 lppc, la cual debe ser mantenida
durante su operacin.

Preventor Anular de Desviacin (Diverter System)

Para controlar un amago a poca profundidad, con el conductor sentado en una

formacin dbil, donde no se puede cerrar el pozo completamente sin el riesgo
de generar grandes presiones y la posibilidad de ocasionar fracturas para
desfogue de la presin.

El sistema de desviacin del flujo usa un preventor anular situado sobre el tubo
conductor y una o dos lneas situadas inmediatamente por debajo de l. El
control se basa en el agotamiento de la fuente y en llevar el flujo hacia un rea
segura fuera del equipo y personal (Figura 1.0).
 4

FIGURA 1.0 SISTEMA DE DESVIACION

Las lneas desviadoras del flujo deben ser de 6 10 pulgadas de dimetro y

tan rectas como se pueda, estar situadas en direcciones opuestas (180 grados)
hacia la piscina de descarga o al quemadero, viento abajo del equipo, tener
vlvulas de apertura completa accionadas hidrulicamente, usando al mismo
tiempo la presin de cierre del anular, con el fin de evitar que el pozo sea
cerrado inadvertidamente.

Todo el conjunto debe quedar lo suficientemente rgido para evitar vibraciones

fuertes y pandeos, por lo tanto el revestimiento que soporta la cabeza y las
preventoras, debe quedar bien centrado y tener una columna de cemento de
mnimo 150 pies hasta superficie.

Cuando el sistema est instalado se debe marcar la manija de control y colocar

la advertencia de: "ACTUAR EL DIVERTER Y NO LAS B.O.P".

Ya que la situacin no permite imponer presin adicional sobre la

formacin, el operador tiene 3 alternativas para controlar el pozo:

1. Bombear suficiente lodo al pozo sobre la zona de amago para balancear la

presin de formacin.

2. Los amagos superficiales pueden depletarse rpidamente.

3. El pozo puede derrumbarse y autocontrolarse.
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En la posibilidad No. 1 se bombea lodo pesado de un peso que se supone

matar el pozo y no fracturar la formacin y se espera hasta que retorne a
superficie; si no controla aumentar el peso gradualmente. Se recomienda
preparar varios baches (de acuerdo con la capacidad del hueco) de diferentes
pesos y la rata de bombeo debe ser mnimo 1 1/2 o 2 veces la del flujo del
pozo, con el fin de colocar una columna hidrosttica antes que el flujo diluya y
reduzca el peso.

La operacin es la siguiente:

Cuando se detecta el amago proceda as:

1. Levante el vstago para sacar la unin del elemento de sello anular y pare
las bombas.

2. Abra la vlvula de la lnea de venteo viento abajo del sistema de desviacin.

3. Cierre el preventor anular.

4. Inicie el bombeo del lodo en los tanques, o si se tiene, de la pldora pesada;

si se acaba y no cesa el flujo, contine con el lodo que tenga, si se acaba
bombee agua si es posible, mientras prepara lodo. La rata debe ser el doble de
la rata de flujo del pozo, siempre y cuando no se generen presiones que
puedan fracturar el punto dbil en el pozo y crear un amago interno o
subterrneo.

MAX . PRESION PERMISIBLE = ( Densidad de Frac. - DLI )* 0.052 * Prof.

Preventor de Ariete
Trabaja sobre el principio de dos elementos de sello, o bloques de ariete, los
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cuales al acercarse entre si sellan el espacio anular alrededor de la tubera.
Son de construccin rgida para insertos flexibles de caucho y diseados para
sellar sobre una forma geomtrica predeterminada o con el pozo vaco, usando
los arietes ciegos o de mandbula llena. Tambin pueden utilizarse para cortar
la tubera instalando los arietes de corte.

Los arietes cierran y abren por presin hidrulica, el empaque de caucho

sinttico realiza el sello final entre los arietes opuestos o entre un ariete y la
tubera en el pozo. El material elstico sellante, tanto para arietes ciegos como
para los de tubera, garantiza un cierre eficaz contra las prdidas por alta
presin de lodo que contengan arenas y ripios. El plstico en reserva detrs de
las placas es empujado hacia adelante para reemplazar al desgastado por el
movimiento del tubo.

Los preventores del tipo ariete se usan para forzar la tubera dentro del hoyo
bajo presin, o sea con el pozo cerrado, en este caso es necesario utilizar dos
preventores con el debido espacio entre ellos para las uniones de conexin. El
ariete superior e inferior son abiertos y cerrados alternativamente para dejarlas
pasar, manteniendo siempre el pozo controlado.

La relacin de cierre es alrededor de 7 a 1, lo que significa que la presin

requerida para cerrar el preventor es de alrededor de un sptimo de la presin
del pozo; las relaciones pueden ser tan bajas como de 2 a 1.

Existen arietes de tubera que pueden cerrar en un rango de dimetro de

tubera (3 1/2" - 5 1/2") y preventores con rangos entre 2000 lppc y 15000 lppc.

Preventor de Ariete Tipo Cameron "U"

La mayora de los preventores tipo "U" tienen relaciones de 7 a 1. La presin

del sistema es de 1500 lppc y en condiciones apropiadas solamente se
requerir de alrededor de 500 lppc para operar. Su rango mximo de operacin
es de 5000 lppc.
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Preventor de Ariete Tipo Cameron "QRC"

En este modelo, la presin del pozo ayuda a mantener los arietes cerrados.

Preventor de Ariete Tipo NL Shaffer "LWS"

Se caracteriza por su estructura ligera que ofrece para el cambio de arietes con
dos puertas con bisagras. Hay que disponer de espacio suficiente bajo la
estructura para su operacin.

Preventor de Ariete Tipo Hydrill "V" y "X"

Tiene sistema de cambio de arietes de puertas con bisagras. El tipo "V" est
diseado para rangos de operacin de 5000 lppc y el tipo "X" para 10000 lppc,
ambos son resistentes al sulfuro de hidrgeno.

Clasificacin de las Preventoras

El API ha clasificado el uso de las preventoras con base en los siguientes

puntos:

Rango de presin de estallido del revestimiento al cual se conectan.

 Presin de ruptura en el zapato.
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Mxima presin esperada en superficie.

A continuacin se presentan los diferentes diseos:

Clase 2

Conjunto de preventores con un rango de presin de 2000 lppc, consistente en

dos (2) preventores de ariete (se acepta un preventor doble) o un preventor
anular capaz de cerrar todo el anular, con dos (2) salidas (Figuras 1.1 , 1.2 y
1.3). Se recomienda para perforar el hueco de superficie. Las combinaciones
pueden ser (A-R-S), (R-R-S), (R-S-R).

FIGURA 1.1 CONJUNTO CLASE 2 (R-R-S)

 9

FIGURA 1.2 CONJUNTO CLASE 2 (A-R-S)

Clase 3

Conjunto para 3000 5000 lppc, compuesto de dos (2) preventores de ariete
con dos (2) salidas y un (1) preventor anular. Las combinaciones pueden ser:
(A-R-S-R), (A-R-R-S). Posee poca flexibilidad porque si se erosiona el carrete
no hay posibilidad de cambiarlo.
 10

FIGURA 1.3 CONJUNTO CLASE 2 (R-S-R)

Clase 5

De igual configuracin al clase 3 pero con rango de trabajo de 5000 lppc. Al

igual que el anterior se recomienda para pozos de desarrollo y zonas de
presin normal. Esta configuracin puede hacerse ms verstil adicionando
otra unidad de ariete, para usarse en pozos exploratorios donde se esperen
presiones normales.

Clase 10 y 15

Preventores con presin de trabajo de 10 15M lppc; constan de tres (3)

componentes de ariete y un (1) anular. Se recomiendan para zonas
desconocidas (A3), o para zonas de alta presin. Los arreglos pueden ser A-R-
R-S-R-S, altamente funcional y el A-R-R-R-S-S, no muy flexible.

Arreglos de Preventoras Recomendados.

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Lineamientos Para el Arreglo y Montaje de Preventoras.

Cada rea de perforacin tiene sus condiciones particulares, que se pueden

encajar al sistema ms funcional y seguro de los presentados. Las
consideraciones especiales para cada rea se consignarn en el programa de
perforacin de cada uno de los pozos, incluyendo el clculo de las presiones de
fondo y esperadas en superficie y servirn para seleccionar el sistema de
preventoras. La instalacin debe estar supervisada por el ingeniero jefe de
pozo de ECOPETROL, para verificar que el conjunto montado quede de
acuerdo con lo recomendado.

Rango de Resistencia de Presin

La presin de formacin esperada, determina la seleccin y el rango de presin

que deben resistir las preventoras. Cualquier componente puede exceder la
presin de trabajo, pero no ser menor, porque si ese componente no puede ser
aislado sin interrumpir la funcin normal de control, pasara a imponer la
capacidad del conjunto.

Uso de Arietes de Tubera

Los arreglos API nos presentan varias alternativas para diferentes rangos de
presin segn la necesidad, pero la funcionalidad a estos conjuntos se la da el
usuario. Podemos dar varias recomendaciones para facilitar su uso:

En una operacin normal de control el primer preventor en cerrar debe

ser el anular; si comienza a presentar falla se cierra el ariete de tubera
debajo de l, lo cual permite su reparacin mientras se continua con la
operacin de control.

Como regla general se usa la mnima cantidad de arietes de tubera para

el control del pozo.
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El ariete inferior de tubera slo puede usarse para operaciones de
forzamiento en casos de extrema emergencia. Su uso normal debe
limitarse a cerrar el pozo mientras se reparan componentes por encima
de l.

Las operaciones de forzamiento con anular estn limitadas por la

presin del pozo y el peso de la sarta as: Cuando el peso de la tubera
es suficiente para balancear el empuje (la tubera no es arrojada fuera
del pozo) se puede forzar con buen desempeo del elemento de sello
hasta con una presin de 800 lppc en cabeza, pero arriba de esta
presin no es seguro hacer el forzamiento.

Los elementos colocados debajo del ltimo preventor (el ms inferior) no

se deben usar para controlar el pozo (solo como auxiliares en caso de
emergencia), puesto que si se daan no se pueden reparar.

Cuando el peso de la tubera no balancea el empuje del pozo, el

forzamiento debe hacerse ariete - ariete; para esta operacin se requiere
de mnimo dos arietes de tubera separados por el espacio para alojar
una unin y un medio de aliviar y colocar presin entre ellos. (Tener en
cuenta que el ltimo, ms inferior preventor no se debe usar para el
forzamiento).

Tener en cuenta los dimetros de brocas y herramientas a correr para

establecer los dimetros de las preventoras. Los siguientes son los conjuntos
disponibles:

Arreglos Sugeridos.
Teniendo en cuenta los lineamientos anotados se presentan a continuacin los
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sistemas recomendados:

Arreglo 1

Lo puede constituir nicamente el sistema de desviacin, para perforar huecos

de superficie donde se espere peligro de gas .

Arreglo 2

Es un conjunto de tres preventoras, as (Figura 1.4):

Cabeza de pozo
Arietes de tubera
Carrete de perforacin
Arietes ciegos
Preventor anular

SISTEMA DE CONJUNTO MULTIPLE

BRIDA O HUECO PRESION DE TRABAJO

21 1/4" 2M 5M

13 5/8" 3M - 5M, 10M 15M

11" 5M, 10M 15M

SISTEMA DE CONJUNTO SENCILLO
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HUECO PRESION DE TRABAJO

21 1/4" 10M

18 3/4" 10M 15M

16 3/4" 5M 10M

FIGURA 1.4 ARREGLO No. 2 CONJUNTO DE PREVENTORAS 5M

Este arreglo puede usarse para 3M 5M, utilizando los elementos de una u
otra presin de trabajo, de acuerdo a la necesidad.

Para 3M las vlvulas pueden ser roscadas.

Para 5M las vlvulas deben ser flanchadas.

En el tope del anular debe ir un aro de sello de presin API y poseer los
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esprragos y tuercas en todos los huecos.

Ventajas

Puede reemplazarse el carrete de perforacin o repararse una vlvula

de las salidas.

Pueden cambiarse los ciegos por arietes de tubera.

Repararse el anular si es necesario durante la operacin de control.

Puede controlarse el pozo sin tubera en l.

Se puede forzar a travs del preventor anular.

Si la presin de superficie excede la del preventor anular se puede

cerrar el ariete inferior, se cambian los arietes ciegos por de tubera y se
aisla con stos el preventor anular sin perder el control del pozo.

En extrema urgencia se puede usar la cabeza del pozo para control.

Los arietes para revestimiento se pueden instalar en la parte superior

(reemplazando los ciegos).
Desventajas
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No se debe forzar ariete - ariete con ste arreglo.

Arreglo 3

Conjunto de cuatro preventoras as :

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FIGURA 1.5 ARREGLO No. 3 CONJUNTO DE PREVENTORAS PARA 10M

15M

1. Cabeza del pozo

2. Preventor con arietes de tubera
3. Carrete de perforacin
4. Preventor con arietes ciegos
5. Preventor con arietes de tubera y salida flanchada de 2" ID
6. Preventor anular

Este arreglo puede usarse para 5M, 10M 15M. En los arreglos de 10 y 15M el
preventor anular se acepta de 5M y 10M, respectivamente.

Todas las vlvulas deben ser flanchadas y el tope del anular debe ir con aro de
sello de presin API y poseer los esprragos y tuercas en todos los huecos.
Ventajas
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Puede forzarse tubera: anular - ariete si se cambian los ciegos por de

tubera y ariete - ariete con el espacio que se provee entre los dos.

Los arietes para revestimiento se pueden instalar en el preventor de

arietes superior.

Se puede controlar el pozo sin tubera.

Se puede iniciar forzamiento cuando no hay tubera en el pozo.

Puede repararse cualquier componente sobre el ariete inferior.

Puede aislarse el anular si la presin en superficie es superior o cercana

a su presin de trabajo.

Desventajas

Si no hay suficiente espacio entre los arietes superiores se debe usar el

ariete inferior en operaciones de forzamiento y esto no es recomendable.

Pruebas de Preventoras.
El fluido de prueba debe ser agua limpia. Se debe sacar todo el aire del
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sistema. La presin mxima de prueba debe ser: la presin de operacin para
los arietes y el 70% de la presin de operacin para el preventor anular. Antes
de probar con alta presin debe hacerse a baja presin: 200 - 300 lppc. La
mayora de arietes sellan a alta presin pero fallan a bajas presiones, que son
las ms comunes de tener en la cabeza.

Equipo de Prueba

Puesto que una de las presiones de prueba debe ser mnimo el 100% de
la presin de trabajo de la preventora, es necesario disponer de:

Las bombas que suministren esta presin (bombas de alta presin

impulsadas por aire, las del camin cementador, o las del equipo si son
de suficiente capacidad).

Tapn de prueba tipo colgador de revestimiento (boll weevil plug tester);

asegurarse de usar el compatible con la cabeza instalada.

Probador tipo copa (cup tester). Se fija en el cabezal para probar los
BOP y en revestimiento para probar la parte superior del mismo.

Unidad acumuladora adecuada a las preventoras instaladas.

Frecuencia de las Pruebas

Despus de la instalacin del BOP.

 Antes de iniciar perforacin, despus de colocar una nueva sarta de
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revestimiento.

Por lo menos una vez cada 21 das.

Despus de operaciones que requieran la desconexin de un sello.

Despus de cambiar un ariete o el empaque del anular.

Las preventoras deben ser activadas (sin presin de prueba) de la

siguiente forma:

Los arietes de tubera, cerrados contra tubera una vez al da.

Los arietes ciegos cerrados en hueco abierto, una vez cada viaje o por
da, si hay varios viajes al da.

Anular cerrado contra tubera, una vez a la semana.

Prueba Inicial

Despus que se ha instalado el conjunto de preventoras, las lneas para matar

y el choque, se debe proceder a probar todo el equipo de acuerdo con las
guas y especificaciones aqu consignadas, bajo supervisin del ingeniero de
ECOPETROL, quien se ayudar con la lista de comprobacin y los formatos de
prueba. Estos formatos se anexarn al reporte de perforacin en el cual
quedar constancia de las pruebas.
 21
Programa:

(Probador de copa o tipo colgador). Partir de todos los elementos abiertos

(Figura 7.18).

1. Probar todas las lneas y vlvulas del acumulador. Probar la lnea desde
la bomba de prueba hasta las vlvulas de la lnea de matar.

2. Bajar el probador de copa con una junta de cola, una junta encima y el
vstago de perforacin.

3. Desplazar el lodo por agua circulando por la tubera.

4. Cerrar la vlvula inferior del vstago y abrir la superior.

5. Sentar el tapn de prueba en la cabeza del pozo.

6. Cerrar la vlvula manual del choque y mantener abierta la vlvula

hidrulica, las vlvulas 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 10, 11, 13, 15 y los choques.

7. Cerrar el ariete superior de tubera manualmente, aislar la presin del

acumulador.Error! Bookmark not defined.

8. Presionar hasta 200 300 lppc por cinco (5) minutos y hasta la presin
de prueba por diez (10) minutos. Drenar la presin. Registre la presin
en el acumulador.
 22
9. Abrir el ariete superior de tubera y registrar el volumen para abrir y la
presin en el acumulador.

10. Cerrar el preventor anular, registrar el tiempo, volumen y presin del

acumulador para cerrar.

11. Presionar hasta 300 lppc por cinco (5) minutos y hasta la presin de
prueba (70% de la presin de trabajo) por diez (10) minutos. Aliviar la
presin.

12. Abrir la vlvula hidrulica y cerrar las vlvulas 1, 3, 4. Presionar hasta

300 lppc por cinco (5) minutos y luego hasta la presin de prueba (70%
de la presin de trabajo) por diez (10) minutos. Aliviar la presin.

13. Abrir las vlvulas 1, 3, 4, cerrar las 5, 6 y el choque ajustable manual,

presionar hasta 300 lppc por cinco (5) minutos, y luego hasta la presin
de prueba por diez (10) minutos. Abrir el choque completamente,
registrar el tiempo de apertura y de cierre del choque.

14. Abrir la vlvula 5, cerrar la vlvula 2 y el choque hidrulico a control

remoto. Presionar hasta 300 lppc por cinco (5) minutos y luego hasta la
presin de prueba por diez (10) minutos. Abrir el choque a control
remoto. Registrar el tiempo de apertura y cierre del choque y la presin
de la bomba hidrulica.

15. Abrir el preventor anular, registrar el tiempo, volumen y presin del

acumulador para abrir.
16. Sentar el tapn de prueba a 2 dentro del revestimiento.
23

17. Abrir las vlvulas 2 y 6.

18. Cerrar el ariete superior de tubera y la vlvula hidrulica de control

remoto (HCR). Presionar hasta 300 lppc cerrar el ariete inferior de
tubera.

19. Abrir la vlvula hidrulica por cinco (5) minutos y cerrarla nuevamente,
presionar hasta 300 lppc, abrir el ariete inferior de tubera, registrar la
presin final.

20. Presionar hasta el 70% de la presin de trabajo menor de los tres

componentes (preventor, cabeza, revestimiento). Cerrar el ariete inferior
de tubera y abrir la vlvula hidrulica. Espere diez (10) minutos.

21. Cerrar la vlvula hidrulica, presionar hasta la misma presin anterior.

22. Abrir el ariete inferior de tubera. Registrar la presin final.

23. Abrir la vlvula hidrulica para drenar presin.

24. Abrir el ariete superior de tubera. Registrar el tiempo, el volumen y la

presin del acumulador, para abrir y cerrar el ariete inferior.
 25. Para la prueba del ariete ciego se debe disponer de un tapn tipo hanger
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que se deja sentado en la cabeza. En ste caso se puede probar con un
70% de la presin de trabajo. Si no est disponible este tapn se puede
hacer utilizando el pozo pero slo debe con el 70% de la menor presin
entre: la mxima resistencia del cemento y la mxima presin de
estallido del revestimiento.

26. Con tapn de prueba utilizando el pozo el procedimiento es el mismo:

cerrar la vlvula hidrulica (HCR). Cerrar el ariete ciego, presionar hasta
300 lppc por cinco (5) minutos y luego hasta la presin de prueba por
diez (10) minutos. Registrar el tiempo, el volumen y la presin del
acumulador para el cierre.

27. Abrir la vlvula hidrulica, abrir el ariete ciego y registrar el tiempo,

volumen y presin del acumulador para la apertura.

Dejar las vlvulas de la siguiente forma:

Cerradas : Externa de la lnea de matar, hidrulica a control remoto

(HCR), 3, 6, 8, 11, 12, 13, 14, 15, 16.

Abiertas : Interna de la lnea de matado, manual del choque, No. 1, 2,

4, 5, 7, 9, 10. El choque manual e hidrulico en posicin medio abierta.

Prueba diaria

Con la tubera dentro del revestimiento instalar la vlvula de seguridad,

poner a funcionar los preventores tipo ariete de tubera. Observar el
 ajuste, la presin del acumulador al cerrar y abrir, el volumen y tiempo
25
de cierre y apertura.

Despus de sacar la tubera, cerrar el preventor de arietes ciegos.

Observar el tiempo, volumen y presin del acumulador para el cierre.
Registrar lo mismo para la apertura. Cuando se hace ms de un viaje al
da, slo se hace la prueba una vez.

Operar los choques ajustables y bombear a travs de ellos para

asegurarse que no estn obstruidos.

Regresar las vlvulas y equipos a su posicin inicial.