Facultad de Ingeniera Industrial

Licenciatura en Logstica y Transporte Multimodal

Almacenes y Centros de Distribucin

Mdulo 1:
Administracin del centro de Distribucin y Almacenes

Fecha de Entrega:
Mircoles 23 de agosto de 2017.

 ndice

Introduccin ................................................................................................................................ 3
Objetivos ...................................................................................................................................... 4
1. La logstica y el Rol del Almacenamiento ...................................................................... 5
1.1. Funciones de la logstica .......................................................................................... 5
2. Por qu tener una bodega o un centro de distribucin? ............................................ 6
2.1. Funciones y Objetivos ............................................................................................. 7
3. Desequilibrio en la cadena de abastecimiento ............................................................... 7
4. Cadenas de abastecimiento de alta velocidad y cero defectos ...................................... 8
5. Almacenamiento con valor agregado ............................................................................. 8
6. Costo de Almacenamiento Creciente ............................................................................. 9
7. Confusin y aglomeracin en el mercado del almacenamiento ................................... 9
8. El Dilema del gerente de almacn o centro de distribucin. ........................................ 9
9. Los Conflictos en logstica ............................................................................................ 10
10. Fundamentos de almacenamiento ............................................................................ 12
11. Necesidades de un sistema de almacenamiento ....................................................... 14
12. Razones para el almacenamiento ............................................................................. 14
12.1. Reduccin de los costos de produccin transportacin ............................... 15
12.2. Coordinacin de suministro y la demanda ...................................................... 15
12.3. Necesidades de produccin ............................................................................... 15
12.4. Consideraciones de Marketing ......................................................................... 16
13. Funciones del sistema de almacenamiento. ............................................................. 16
13.1. Funciones del almacenamiento ......................................................................... 16
13.2. Funciones del manejo de materiales ................................................................ 19
14. Alternativas del almacenamiento. ............................................................................ 20
14.1. Propiedad del espacio ........................................................................................ 20
14.2. Espacio rentado ................................................................................................. 21
14.3. Espacio arrendado ............................................................................................. 21
14.4. Almacenamiento en trnsito ............................................................................. 22
15. Tipos de almacenes o Centro de Distribucin. ........................................................ 22
Conclusiones .............................................................................................................................. 24
Bibliografa ................................................................................................................................ 25

2
 Introduccin

La administracin del centro de distribucin y almacenes conforma una parte muy

importante en los eslabones de la logstica. A pesar de que el almacenaje es uno de los
ltimos puntos tocados en la cadena de suministro es importante resaltarla, porque en
ella se tiene un control de todos los productos que se tiene en una empresa y se puede
distribuir de mejor manera. Hay que tener una sinergia desde la adquisicin de la
materia prima hasta la entrega del producto hacia nuestro consumidor final.
Para tener un centro de distribucin eficiente es necesario saber cul es el producto que
ms rota en nuestro inventario, cul es el estado fsico, la durabilidad del producto,
grado de peligrosidad, forma, tamao, entre otros, esta clasificacin mencionada va
depender de la empresa, ya que ella decide cual va ser la ubicacin y sobre todo
tambin es necesario saber a qu se dedica la empresa para determinar la organizacin
en un almacn; todo esto es para tener un control, evitar movimientos innecesarios a la
hora de trasladar los productos, ahorrar costos y sobre todo tener una organizacin en
nuestro almacenaje, entre otros.
En el momento en el que se decide montar un almacn o un centro de distribucin, es
muy importante la realizacin de un lay-out y uno muy bueno. Este ser por as decirlo
nuestro borrador previo a la elaboracin de nuestro plano, que ser el que se presentar
oficialmente. Hay que analizar ciertos factores antes de realizar un Lay-out en una
empresa, tener en cuenta cuales son las alternativas del almacenamiento, los tipos de
almacenes o centros de distribucin, entre otros puntos.
El valor agregado en los almacenes tambin forma una parte muy importante en un
centro de distribucin, este factor hace crecer a la empresa, mejora la imagen y sobre
todo le brinda competitividad a la empresa.

3
 Objetivos

Objetivos Generales:
Comprender el funcionamiento y la importancia de una correcta administracin del
almacn y centro de distribucin, de manera que se ponga en prctica los
procedimientos necesarios a la hora de encontrarse al mando del mismo para as evitar
inconvenientes.

Objetivos Especficos:
v Conocer los diferentes tipos de almacenes.
v Realizar anlisis para la reduccin de costos.
v Analizar las diferentes alternativas con las que se cuenta a la hora de almacenar.

4
 1. La logstica y el Rol del Almacenamiento

La logstica es una actividad empresarial que tiene como objetivo planificar y gestionar
todas las operaciones, buscando la optimizacin de la materia prima, productos
semielaborados y productos terminados desde sus orgenes hasta al consumidor final
esto segn el libro (Escudero Serrano, 2005).
Segn (Frazelle & Ricardo, 2006) antes la logstica era poca conocida en Latinoamrica,
pero en los ltimos aos su evolucin ha sido muy rpida debido al gran auge del
intercambio de productos e informacin que se ha generado por la globalizacin y la
competencia. Para muchos, el concepto de logstica es sencillamente administrar el rea
de transporte, el rea del almacn, o ambas, tambin el rea de importaciones o
exportaciones de una compaa. La logstica va ms all de un solo proceso; es la
secuencia de varios procesos.

Para lograr que este flujo sea continuo intervienen varios procesos como lo son:

a. Servicio al cliente
b. Gerencia o administracin de inventarios
c. Suministro o compras y/o manufactura
d. Transporte
e. Almacenamiento

1.1. Funciones de la logstica

Segn (Escudero Serrano, 2005), generalmente las funciones de la logstica se dividen

en cuatro grupos bsicos de actividades como:

v Aprovisionamiento: Esta consiste en seleccionar a los proveedores ms

eficientes para suministrar las materias primas, piezas o elementos que mejor
respondan al volumen de produccin, todo esto buscando el mnimo de los
costos.

v Produccin: Consiste en organizar la produccin; fsicos (como lo son las

fbricas y maquinarias), humanos (que sea el personal adecuado y eficiente de
acuerdo a su trabajo) y las actividades de elaboracin o transformacin (como lo
es el envasado, manipulacin y almacenaje).

v Distribucin Comercial: Este conecta el almacn y el medio de transporte,

Respecto al almacenamiento las actividades se centran en estudiar la ubicacin
ptima del local, distribuir los espacios, colocar los productos en el lugar que
corresponde, gestionar el stock, etc.; y las operaciones de transporte establecen
los criterios para seleccionar los medios y optimizar las rutas.

v Servicio Posventa: Este es esencial para que la empresa se pueda mantener en

el mercado, y esto slo ser posible mediante la satisfaccin de los clientes. En
servicio al cliente las actividades se centran en estudiar las necesidades del
mismo, gestionar los pedidos y las devoluciones, establecer los servicios
posventa de los productos de uso duradero, etc.

5
Este contexto se enfocar en el ltimo proceso que es (almacenamiento) pero debemos
tener en cuenta que los procesos que van anterior a ste afectan el proceso del
almacenamiento (Frazelle & Ricardo, 2006).

La logstica aplicada a la gestin de almacn y del stock comprende el conjunto de

tcnicas y mtodos que se utiliza para planificar, organizar, y controlar todos los
recursos necesarios, al realizar actividades de aprovisionamiento, produccin,
almacenaje, transporte y distribucin, con el fin de suministrar al cliente un servicio de
calidad al mnimo coste (Escudero Serrano, 2005).

(Frazelle & Ricardo, 2006), la necesidad de almacenar es la consecuencia de organizar

el aprovisionamiento, la produccin y la demanda. Algunas veces se debe tener
mercanca almacenada para que la respuesta sea inmediata en el momento que se
produce el pedido; de esta forma el almacenaje cumple el objetivo de aproximar el
producto a los puntos de consumo y satisfacer la demanda. Normalmente las empresas
usan almacenaje para las siguientes situaciones:

v Cuando la produccin se realiza en cadena y los suministradores se encuentran

lejos. Se necesita almacenar (ciertas cantidades de materiales y materias primas)
para que el centro de produccin no se encuentre desprovisto de existencias ante
sucesos como una huelga de transporte o inclemencias del tiempo.

v Cuando la produccin es estacional y la demanda es constante.

v Cuando la produccin se realiza en cadena pero la demanda es estacional o

irregular, como los fabricantes de equipos de nieve, este slo se consume en
invierno.

v Cuando los centros de produccin se encuentran muy alejados de los puntos de

consumo. En este caso se almacena para reducir costos de transporte, se
consigue utilizar tarifas reducidas por cargas completas.

v Cuando se debe anticipar a los pedidos de los clientes. Se debe aprovisionar y

almacenar para tener los productos disponibles en el momento que se necesiten,
para que la respuesta a la demanda del cliente sea inmediata.

2. Por qu tener una bodega o un centro de distribucin?

Una bodega o centro de distribucin puede definirse como un espacio planificado para
ubicar, mantener y manipular mercancas y materiales (Mora, 2014).

Segn (Frazelle & Ricardo, 2006), el papel que tiene una bodega en el ciclo de
abastecimiento de una empresa depende de la naturaleza de la misma. En algunos casos
ser un punto de paso donde se descompone el flujo de materiales conformado por
unidades de empaque para poder despachar las cantidades que necesitan los clientes.

6
Como punto de partida es necesario entender que las actividades fsicas que se
desarrollan en el proceso de almacenamiento son:

v Recepcin.
v Almacenamiento.
v Preparacin de pedidos.
v Expedicin o despacho.

Los objetivos de la gestin de centros de distribucin pueden resumirse de la siguiente

manera:

v Lograr que el movimiento diario de productos que entran y salen de la empresa

est estrictamente de acuerdo con las necesidades de compras y despachos.

v Mantener el stock previsto de materiales y mercanca al mnimo costo de

acuerdo con los criterios de la empresa y los recursos financieros disponibles.

v Controlar perfectamente los inventarios, la facturacin y los pedidos.

2.1. Funciones y Objetivos

v Minimizar el costo total de la operacin.

v Suministrar los niveles adecuados de servicio a los usuarios finales.

v Mantener y cuidar los productos almacenados.

v Dotar al centro de distribucin de la infraestructura necesaria para su operacin.

v Desarrollar la trazabilidad de los productos manejados para validar su flujo

efectivo.

Actualmente las organizaciones modernas son conscientes de la importancia y criticidad

de sus centros de distribucin y como una real plataforma logstica de sus ventas,
garanta y aseguramiento del nivel de servicios que se pretende aplicar en sus estrategias
logsticas.

3. Desequilibrio en la cadena de abastecimiento

Los desequilibrios en la cadena de abastecimiento pueden traer una serie de

problemticas, ya sea el mal desempeo con los clientes, costos extraordinarios como
tiempo extra y envos expeditados que ya no son recuperados en ninguna forma, que son
los costos por el incumplimiento de entregas. Un mal desempeo significa riesgos de
perder competitividad por los costos asociados y un buen desempeo indica que el
equilibrio funciona (Gonzlez, 2013).

7
A pesar de todas las iniciativas en comercio electrnico, integracin de la cadena de
abastecimiento, respuesta eficiente al consumidor, respuesta rpida y entrega justo a
tiempo, la cadena de abastecimiento que conecta la parte de manufactura con el usuario
final nunca estar tan bien coordinada como para eliminar por completo el
almacenamiento. Sin embargo, conforme se afirman estas iniciativas, el rol y la misin
de las operaciones de almacenamiento van cambiando y continuarn cambiando
drsticamente. La flexibilidad es la clave del xito en el almacenamiento y se puede
mejorar la flexibilidad de las operaciones de almacenamiento por medio del diseo de
los procesos, la seleccin y la justificacin de los sistemas y la configuracin del
almacn (Frazelle & Ricardo, 2006).

4. Cadenas de abastecimiento de alta velocidad y cero defectos

Las iniciativas de integracin de la cadena de abastecimiento que tengan por objetivo

minimizar el nivel de inventario reducen significativamente el margen de error dentro
de la logstica de la cadena de abastecimiento. Por lo tanto, es inmensa la presin sobre
la precisin y el desempeo del tiempo de ciclo en el almacenamiento (Frazelle &
Ricardo, 2006).

5. Almacenamiento con valor agregado

El libro de (Frazelle & Ricardo, 2006) dice lo siguiente; los almacenes son puntos
vitales en la cadena de abastecimiento.

a. Los almacenes de componentes y materias primas guardan la materia prima en

o cerca de su punto de ingreso al proceso de manufactura o de ensamble.

b. Los almacenes de trabajo en proceso guardan productos y ensambles

parcialmente terminados en diversos puntos a 1o largo de una lnea de
produccin o de ensamble.

c. Los almacenes de productos terminados guardan existencias con el fin de

amortiguar desfases entre los ritmos de produccin y la demanda. Debido a esto,
el almacn generalmente se ubica cerca del punto de manufactura y a menudo se
caracteriza por la entrada y salida de tarimas completas, siempre que el tamao y
el volumen del producto amerite cargas del tamao de una tarima. La demanda
en un almacn que slo cumpla esta funcin podra requerir capacidad de
reabastecer existencias para el siguiente nivel de distribucin de uno a tres
meses.

d. Los almacenes o centros de distribucin acumulan y consolidan los productos

provenientes de varios puntos de manufactura para luego hacer un solo envo a
clientes en comn. Este almacn podra estar ubicado de manera centralizada
entre los centros de produccin o entre los clientes. Se podra tipificar el
transporte de los productos por cajas o tarimas llenas que entran o por cajas

8
 llenas o cantidades de cajas fraccionadas que salen. Tpicamente las
instalaciones responden a pedidos regulares semanales o mensuales.

e. Los almacenes o centros de fulfillment reciben, alistan y despachan envos

pequeos a clientes especficos.

f. Los almacenes locales estn diseminados en el territorio con el fin de acortar las
distancias de transporte, y as permitir dar una respuesta rpida a la demanda de
los clientes. Con frecuencia, alistan un solo artculo, y puede ser que ese artculo
sea enviado al cliente todos los das.

g. Los almacenes de servicio de valor agregado ejecutan actividades de

individualizacin de productos clave, incluyendo empaque, etiquetado, marcado,
fijacin de precios y procesamiento de devoluciones.

6. Costo de Almacenamiento Creciente

El almacenamiento es costoso: representa entre un 2% y un 5% del costo de las ventas

de las compaas. Con el renovado nfasis que las compaas le estn poniendo al
rendimiento sobre los activos, minimizar el costo del almacenamiento se ha convertido
en un factor importante en los negocios. Al mismo tiempo, el continuo nfasis en el
servicio al cliente pone a la mayora de los gerentes de almacenes entre la espada y la
pared y los obliga a buscar formas de recortar costos y al mismo tiempo mejorar el
servicio al cliente. Este libro se escribi con ese desafo en mente, y brinda una serie de
sugerencias para afinar los procesos y mejorar la utilizacin de los recursos del almacn
a la vez que se mantiene o se mejora el servicio al cliente (Frazelle & Ricardo, 2006).

7. Confusin y aglomeracin en el mercado del almacenamiento

El mercado del almacenamiento es confuso y est lleno de cientos de proveedores de

sistemas de administracin de almacenes, cientos de almacenadoras independientes y
cientos de consultores en almacenamiento. En el libro utilizado para esta investigacin,
se escribi para ayudar ser un mejor consumidor en este mercado y brindar las
herramientas para separar el trigo de la cizaa (Frazelle & Ricardo, 2006).
8. El Dilema del gerente de almacn o centro de distribucin.

Segn (Frazelle & Ricardo, 2006) dice lo siguiente, debido a la influencia del comercio
electrnico, la colaboracin de los involucrados en la cadena de abastecimiento
(proveedores, detallistas, clientes, distribuidores), la globalizacin, la respuesta rpida y
el justo a tiempo, a los almacenes de hoy se les est solicitando:
Realizar ms transacciones y ms pequeas.
Manipular y almacenar ms artculos
Proveer ms productos y servicios a la medida
Ofrecer ms servicios de valor agregado
Procesar ms devoluciones

9
 Recibir y despachar ms pedidos internacionales
A la vez, los almacenes de hoy tienen:
Menos tiempo para procesar los pedidos
Menos margen de error
Menos capacidad del sistema de administracin del almacn (\fMS,
Warehouse Management STstem), como consecuencia de las inversiones
del ao 2000 en recursos de planeacin corporativa. (ERB Enterprise
Resources planning)
A este escenario de estar entre la espada y la pared se le llama el dilema
del gerente de almacn. Al almacn nunca se le ha pedido hacer tanto, a la
misma vez que se le han recortado tanto los recursos.
9. Los Conflictos en logstica

A continuacin se presenta una breve resea de (Frazelle & Ricardo, 2006); un

barmetro que se utiliza para medir la atencin que le prestan las empresas al tema de
los almacenes es la cantidad de invitaciones que recibimos para actuar como testigos
expertos. En los ltimos aos se han recibido nmero precedente de solicitudes para
atestiguar como expertos en casos legales relacionados con fallidos sistemas de manejo
de materiales y de administracin de almacenes. En general, la culpa la comparten por
partes iguales los proveedores y los usuarios; sin embargo, el nmero de las llamadas
evidencia el valor que las compaas estn asignando a las operaciones de
almacenamiento. Nunca antes haba sido tan crtico que un almacn funcionara de
manera ms eficiente, ms rpida y sin errores!
Lo fundamental es que el almacn est ahora desempeando un papel ms vital que
antes en el xito (o en el fracaso) de las empresas. En este libro se describen los
principios de almacenamiento que permiten configurar operaciones de almacenamiento
de clase mundial. Estos principios son la base de nuestra metodologa de un plan
maestro para almacenes e incluye:
Investigar las operaciones de almacenamiento, con el fin de crear perfiles de
las actividades de almacenamiento y fijar puntos de referencia o benchmarks
para el desempeo de los almacenes.

Innovar, optimizar y simplificar las operaciones de almacenamiento en

recepcin y acomodo, almacenamiento, preparacin de pedidos, despacho y
flujo de materiales.

Implementar nuevos diseos de almacenamiento al realizar simulacin para

mejorar los procesos del almacn, automatizar las operaciones del almacn y
humanizar las operaciones en el almacn. El almacenamiento de clase
mundial presenta un conjunto organizado de principios que separan las
operaciones de almacenamiento de clase mundial de otras operaciones de
almacenamiento de clases medias o carentes de clase. Estos principios
fueron desarrollados durante una revisin retrospectiva de cientos de

10
 proyectos de almacenamiento que incluan diseo de almacenes, diseo de la
distribucin de almacenes, los puntos de comparacin o de referencia
(benchmark) para las operaciones de almacenamiento, mejoras del proceso
de almacenamiento y diseo y aplicacin de sistemas de administracin de
almacenes. Estos principios son los denominadores comunes de proyectos
exitosos y de operaciones exitosas de almacenamiento.

Ilustracin 1: Metodologa del Plan Maestro para Almacenes. (Frazelle & Ricardo, 2006)

Los describimos a continuacin en siete pasos consecutivos:

Perfil: Establecer y mantener perfiles de pedidos, perfiles de actividad por
artculo y perfiles de planificacin para identificar las causas fundamentales de
obstculos en el proceso y de oportunidades para realizar mejoras contundentes.

Puntos de Referencias o benchmarks: Establecer puntos de referencia para

evaluar el desempeo de los almacenes, sus prcticas e infraestructura operativa,
con fines de comparacin con normas de clase mundial y as determinar mejoras
en el desempeo, prcticas e infraestructura; cuantificar oportunidades para
realizar mejoras; y estimar la inversin factible en nuevos sistemas de manejo de
materiales y de informacin. El perfilado y la fijacin de puntos de referencia
junto con las mediciones de desempeo son actividades de investigacin.

Simplificar: Consiste en reconfigurar los procesos de almacenamiento al

eliminar, trabajo y modernizar el proceso en la mayor medida posible. Puesto
que la mayor parte de las labores de almacenamiento se resume en el manejo de
materiales y de informacin, las iniciativas de rediseo de procesos debern
simplificar estas dos actividades.

11
 Automatizar: La automatizacin comprende dos pasos: computarizar y
mecanizar. Computarizar es justificar e implantar gradualmente sistemas de
administracin de almacenes, sistemas de almacenamiento sin usar papeles y
herramientas de apoyo a las decisiones para poder mantener el perfil de
actividades en el almacn; para darles seguimiento al desempeo y a la
utilizacin de recursos en el almacn; y para aplicar Procesos simplificados de
almacenamiento' Mecanizar es justificar e implementar gradualmente sistemas
mecanizados de manejo de materiales y almacenamiento para mejorar el flujo en
el almacn y la densidad del almacenamiento para ayudar a los operadores, del
almacn en las actividades ms difciles relacionadas con el manejo de
materiales.

Distribuir la planta: Una vez realizado el perfilado y el benchmark y

simplificado el proceso a travs de la automatizacin, procedemos a la
distribucin de la planta, es decir, a definir dnde se realizarn fsicamente los
procesos, dnde se ubicarn los sistemas de almacenamiento y de manejo de
materiales, los flujos de materiales y de informacin y el personal, todo con el
objeto de maximizar el uso del espacio y el cubicaje.

Humanizar: Humanizar las operaciones de almacenamiento involucrando a

todos los operarios del almacn en los procesos de rediseo. Desarrollar
objetivos de desempeo individual y en equipo y efectuar mejoras ergonmicas
en toda actividad manuar en el almacn.
10. Fundamentos de almacenamiento

Se presenta una breve resea de (Frazelle & Ricardo, 2006), aunque el almacenamiento
ha ido adquiriendo ms importancia en la logstica y en la administracin de la cadena
de abastecimiento, contina integrado otras actividades de logstica, de las cuales, sigue
dependiendo en gran medida. De hecho, en nuestros cursos y consultoras, por diversas
razones, presentamos el almacenamiento como la ltima de cinco actividades de
logstica.
Primero, la buena planificacin en las otras cuatros reas de logstica bien podra
eliminar la necesidad de almacenar. Segundo los requisitos en las otras cuatro reas de
logstica podran sugerir que deberan contratarse una empresa de almacenamiento
externa para poder operar en el almacn. Tercero, el almacn deber estar diseado para
cumplir con todos los requisitos contenidos en la poltica de servicio al cliente detallado
en el plan maestro de respuesta al cliente, deber albergar todas las existencias
establecidas en el plan maestro de inventario, deber trabajar para recibir en cantidades
segn lo estipulado en el plan maestro de abastecimiento y deber cumplir con la misin
estipulada en el plan maestro de transporte. El almacn es un servicio para todas las
dems reas logsticas.
Sin importar su nombre o su funcin, las operaciones de un almacn tienen una serie de
actividades en comn. La lista que aparece a continuacin incluye las actividades que
ocurren en la mayora de los almacenes. Estas tareas o funciones tambin aparecen en
un flujograma para facilitar su visualizacin en una operacin real.

12

Ilustracin 2: Actividades comunes en el almacn. (Escudero Serrano, 2005)

Recepcin: Es el conjunto de las actividades consistentes en recibir

ordenadamente todos los materiales que entran al almacn, asegurar que la
cantidad y calidad de dichos materiales coincida con lo pedido y distribuir los
materiales para su almacenamiento o a otras dependencias de la compaa que
los pudieran necesitar.

Preempaque (opcional): Se realiza en el almacn cuando se reciben productos

a granel de un proveedor que luego se empacan individualmente, en cantidades
comercializables o en combinacin con otras piezas, para formar una serie de
empaques o kits", como por ejemplo cereales con leche o bien cepillos de
dientes con pastas dentales. Se podra procesar a la vez todo un recibo de
mercanca, o se podra conservar a granel una porcin para procesarla luego.
Esto podra aplicarse cuando el embalaje aumenta significativamente el espacio
necesario para el almacenamiento, o almacenamiento-volumen o cuando una
pieza sea comn para varios conjuntos o variedades.

Acomodo: Es el acto de poner la mercanca en almacenamiento. Incluye el

manejo de materiales, la verificacin del sitio y las actividades de ubicacin del
producto.

Almacenamiento: Es guardar fsicamente la mercanca a la espera de su

demanda. El mtodo de almacenamiento depende del tamao y de la cantidad de
artculos en inventario y de las caractersticas de manejo del producto o su
empaque.

Preparacin de pedidos: Es el proceso de remover los artculos del

almacenamiento para satisfacer una demanda especfica. este el servicio bsico
que presta un almacn a sus clientes y es la funcin que determina la mayora de
los diseos de almacenes.

13
 Empaque y/o marcado de precios (opcional): Se puede realizar como paso
adicional luego del proceso de preparacin. Al igual que en la funcin de
preempaque, se pueden hacer empaques de artculos individuales o de
combinaciones de artculos, segn la conveniencia para su uso. La ventaja de
esperar hasta despus de la preparacin para realizar estas funciones es que
permite mayor flexibilidad a la hora de disponer del inventario fsico. Cada
artculo individual est disponible para ser utilizado en cualquiera de las
configuraciones de empaque hasta el momento mismo en que se vaya a
necesitar.

Clasificacin y/o recoleccin: La clasificacin de lotes de artculos en pedidos

individuales y la acumulacin de preparaciones distribuidas en pedidos deber
realizarse cuando el pedido contenga ms de un artculo y la acumulacin no se
realice simultneamente con la preparacin.

Embalaje y despacho: Podran incluir las siguientes tareas:

Verificar que estn completos los pedidos.

Empacar la mercanca en un recipiente apropiado para su despacho.
Preparar los documentos de despacho, incluyendo la lista de
empaque, la etiqueta con la direccin y el conocimiento de embarque.
Pesar los envos para determinar el costo del embarque.
Acumular pedidos por transportista saliente.
Cargar camiones (en muchos casos esto es responsabilidad del
transportista)
Para propsitos de discusin ulterior consideraremos como recepcin todas las
actividades que hemos descrito arriba como recepcin, preempaque y acomodo por
preparacin de pedidos entenderemos las actividades que se han descrito arriba como
preparacin de pedidos, empaque y clasificacin/ acumulacin; y por despacho las
actividades que arriba hemos descrito como embalaje y despacho.
11. Necesidades de un sistema de almacenamiento

En contraste con el transporte, el almacenamiento y manejo de los productos tienen

lugar primordial en los puntos nodales de la red de la cadena de suministros. El
almacenamiento se ha descrito como "transportacin a cero millas por hora". Este
captulo se enfoca en las caractersticas y los costos de las actividades de
almacenamiento y manejo de materiales. Se ha estimado que estas actividades pueden
absorber hasta 20% del costo de distribucin fsica de una empresa, y por lo tanto son
merecedoras de consideraciones cuidadosas (Ballou, 2004).
12. Razones para el almacenamiento

Segn (Ballou, 2004), hay cuatro razones bsicas para usar un espacio de
almacenamiento:

14
 Reducir los costos de produccin transportacin
Coordinar la oferta y la demanda
Ayudar en el proceso de produccin
Ayudar en el proceso de Marketing

12.1. Reduccin de los costos de produccin transportacin

Segn (Ballou, 2004), el almacenamiento y su inventario asociados son gastos aadidos,

pero pueden ser compensados por costos ms bajos obtenidos gracias a la mejora en la
eficiencia en la transportacin y produccin.
12.2. Coordinacin de suministro y la demanda

Las empresas con produccin altamente estacional, conjuntamente con una razonable
demanda constante, tienen el problema de coordinar la oferta con la demanda. Por
ejemplo, las compaas alimenticias que proveen verduras y frutas envasadas estn
obligadas a acumular la produccin, para proveer el mercado durante la estacin e la
que no hay cultivos. Por lo contrario, aquellas empresas que tienen que suministrar un
producto o servicio a una demanda estacional o incierta, producen en general, aun nivel
constante durante todo el ao, con el fin de minimizar los costos de produccin y
construir los inventarios necesarios para satisfacer la demanda durante una estacin de
ventas relativamente corta. Los aparatos de aire acondicionado domsticos y los equipos
para quitar la nieve de las calles son algunos ejemplos. Cuando se hace demasiado
costoso coordinar la oferta y la demanda con precisin, es necesario el almacenamiento
(Ballou, 2004).
Las consideraciones de las cotizaciones de los productos tambin pueden provocar la
necesidad de almacenar. Aquellos materiales y productos que experimentan amplias
oscilaciones en el precio de un momento a otro (cobre, acero y aceite) pueden animar a
que una empresa compre estos productos bsicos anticipndose a sus necesidades, con
el fin de obtenerlos a precios ms bajos. Por lo general se necesita el almacenamiento,
pero su costo puede compensarse con el mejor precio que se obtiene por los productos
ms bsicos (Ballou, 2004).
12.3. Necesidades de produccin

El almacenamiento puede ser parte del proceso de produccin. La fabricacin de ciertos

productos como quesos, vinos y licores requiere de cierto tiempo para madurar. Los
almacenes no slo sirven para mantener el producto durante esta fase de fabricacin,
sino que, en el caso de los productos gravados con impuestos sirven para asegurar (o
poner en depsito afianzado) el producto hasta el momento de la venta. De esta
manera, las compaas pueden retrasar el pago de impuestos del producto hasta que ste
es vencido (Ballou, 2004).
En algunos casos el almacn puede desempear algunos servicios de valor aadido,
adems del dar cabida al inventario. Ejemplos de dichos servicios para el cliente son el
empaque especial, el etiquetado particular y la preparacin personalizada del producto.

15
Los servicios de valor aadido son una ampliacin del proceso de produccin que tiene
lugar en un punto adelante de la cadena de suministros (Ballou, 2004).

12.4. Consideraciones de Marketing

El marketing se preocupa frecuentemente de la rapidez con la que debe estar disponible

el producto en el mercado. El almacenista se usa para poner valor a un producto. Es
decir, al almacenar un producto cerca de los clientes a menudo puede reducir el tiempo
de reparto o la oferta puede estar disponible sin demora (Ballou, 2004).

13. Funciones del sistema de almacenamiento.

El sistema de almacenamiento puede separarse en dos funciones importantes: la

posesin (almacenamiento) y el manejo (o manipulacin) de materiales. Estas funciones
pueden verse cuando rastreamos el flujo de productos a travs de un tpico almacn de
distribucin de alimentos, como se muestra la ilustracin 3. El manejo de materiales se
refiere las actividades de carga y descarga, al traslado de productos hacia y desde las
diversas ubicaciones dentro del almacn y a recoger el pedido (Ballou, 2004).
El almacenamiento simplemente es la acumulacin de inventarios en el tiempo. Se elige
diversas ubicaciones en el almacn y diferentes periodos de tiempo, depende del
propsito del almacn. Dentro del almacn, estas actividades de traslado -
almacenamiento son repetitivas y anlogas a las actividades de traslado
almacenamiento que ocurre entre varios niveles del canal de suministro. Por eso, de
muchas maneras, el sistema de almacenamiento es un sistema de distribucin a nivel
micro. La identificacin especfica de las actividades del sistema principal promueve la
comprensin del sistema como un todo, y ayuda a suministrar una base para generar
alternativas de diseo (Ballou, 2004).

13.1. Funciones del almacenamiento

Segn (Ballou, 2004), las instalaciones de almacenamiento se disean alrededor de

cuatro funciones principales: mantenimiento o pertenencia, consolidacin, carga
fraccionada (breakbulk) y mezcla.
El diseo y la distribucin fsica (lay-out) del almacn reflejan el nfasis particular en
satisfacer una o ms de estas necesidades.

16
 Ilustracin 3: Actividades de traslado-almacenamiento de un almacn tpico de distribucin de
alimentos. (Ballou, 2004)

13.1.1. Mantenimiento o pertenencia

El uso ms obvio de las instalaciones de almacenamiento es suministrar proteccin y

dar cabida ordenada a los inventarios. La duracin del tiempo para depositar los bienes
y los requerimientos del almacenamiento dictan la configuracin de la instalacin y la
distribucin planimtrica. Las instalaciones varan desde las de almacenamiento a largo
plazo y especialidades (maduracin de licores, por ejemplo), hasta las de
almacenamiento de mercancas de propsitos generales (mantenimiento estacional de
bienes), pasado por el mantenimiento temporal de viene (como en la terminal de
camiones). En este ltimo caso, los bienes se depositan slo el tiempo suficiente para
alcanzar cantidades eficientes para una carga de camin. Los productos almacenados de
estos diversos modos incluyen viene terminados listos para salir al mercado, bienes
semielaborados que esperan ensamblaje o ms procesamiento, y materias primas.
13.1.2. Consolidacin

Las estructuras de las tarifas de transportacin, especialmente la ruptura de tarifas (un

movimiento repentino de las tarifas puede romper hacia arriba o hacia abajo), influyen
el uso de las instalaciones de almacenamiento. Si los bienes se originan a partir de una
serie de puntos de origen, puede resultar econmico establecer un punto de recoleccin
(un almacn o una terminal de flete) para consolidar los pequeos envos en otros ms
grandes y para reducir los costos generales de transporte. Esto supone que el comprador
no adquiere la suficiente cantidad para garantizar envos de volumen desde cada punto
de origen. Esta diferencia en el flete puede ms que compensar los cargos de
almacenamiento de campo.

17
 13.1.3. Carga fraccionada (break bulk)

Usar las instalaciones de almacenamiento para fraccionar la carga (traslado de carga) es

lo opuesto a usarlas para consolidar los envos. Los envos de volmenes que tienen
bajas tarifas de transporte se traslada al almacn y luego se enva de nuevo en
cantidades ms pequeas. La separacin de embarques consolidados es comn en los
almacenes de distribucin y terminales, especialmente:
1. cuando las tarifas de transportacin de entrada por unidad son menores que las
tarifas de expedicin.

2. Cuando los clientes hacen pedidos en cantidades de carga de menos de un vehculo.

3. Cuando la distancia entre el fabricante y los clientes es grande. Aunque las

diferencias de las tarifas de transporte tienden a favorecer una ubicacin del
almacn del distrito cercana a sus clientes para las operaciones de carga fracciones,
lo contrario es cierto para la consolidacin del flete.

13.1.4. Mezcla

Ilustracin 4: Almacn de distribucin usado para mezcla de producto. (Ballou, 2004)

En la ilustracin 4 se muestra el uso de instalaciones de almacenamiento para la mezcla

de productos. Las empresas que compran a un nmero de fabricantes para surtir una
parte de su lnea de productos en un nmero de plantas pueden encontrar que establecer
un almacn con un punto de mezclas de productos que ofrecen economas en la
transportacin. Sin un punto de mezcla, los pedidos de los clientes deberan surtirse
directo a los puntos de produccin en envos de pequeos volmenes de altas tarifas de
transporte. Sin embargo, un punto de mezcla permite envos de volumen de las partes de

18
las lneas de productos que tienen que recogerse en un punto nico y luego ser reunidos
en pedidos y reenviados a los clientes.
13.2. Funciones del manejo de materiales

El manejo de materiales dentro de un sistema de almacenamiento y manejo se

representa por tres actividades principales: carga y descarga, traslado hacia y desde el
almacenamiento y surtido del pedido.
13.2.1. Carga y descarga

La primera y la ltima actividad en la cadena de eventos de manejo de materiales en la

carga de la descarga. Cuando los bienes llegan a un almacn, tienen que descargarse del
equipo de transporte. En muchos casos, la descarga y el movimiento hasta el
almacenamiento se manejan como una sola operacin. En otros casos hay procesos
separados que a veces requiere equipos especiales. Por ejemplo, los barcos se descargan
en el muelle usando gras, y despus las tolvas contenedoras ferroviarias se voltean con
descargadores mecnicos.
Incluye cuando el equipo de descarga no es diferente del equipo usado para trasladar los
bienes que se van a almacenar, la descarga puede tratarse como una actividad separada,
para los bienes pueden descargarse y luego ser seleccionados, inspeccionados y
clasificados antes de trasladarlos a su ubicacin del almacn.
13.2.2. Traslado hacia y desde el almacenamiento

Entre los puntos de carga y descarga es una instalacin de almacenamiento, los bienes
pueden trasladarse varias veces. El primer traslado es el punto de descarga al rea de
almacenamiento. Despus, es traslado avanza desde el muelle del envi o desde la zona
donde se recogen los pedidos para el reaprovisionamiento de existencias. Usar una zona
de recogida de pedidos en la operacin de manejo provoca un vnculo de movimiento
adicional y de puntos nodales de la red del sistema de almacenamiento, como se vio en
la ilustracin 3.
La actividad real de traslado puede lograrse usando cualquier nmero de los muchos
tipos de equipo de manejo de materiales disponibles. Estos tipos varan desde carretillas
y vagonetas manuales hasta sistemas computarizados de apilamiento y recuperacin.
13.2.3. Surtido de pedidos

El surtido de los pedidos es la seleccin de las existencias desde las zonas de

almacenamiento segn los pedidos de ventas. Las selecciones de los pedidos pueden
tener lugar directamente desde la zona de almacenamiento semipermanentes, desde las
de gran capacidad o desde zonas (llamadas zonas de recogida de pedidos), que se
planifican especialmente para mejorar el flujo de materiales de los pedidos en
cantidades de separacin de embarques consolidados. El surtido de los pedidos a
menudo es la actividad ms crtica del manejo de los materiales porque el manejo

19
pedidos de pequeo volumen es un trabajo intenso y relativamente ms costos que las
otras actividades de manejo de materiales.
14. Alternativas del almacenamiento.

El almacenamiento puede tener lugar bajo una serie de acuerdos financieros y legales.
Cada uno presenta una alternativa diferente para el encargado de la logstica a la hora de
evaluar su diseo del sistema logstico. Son importantes cuatro alternativas notables,
aunque las diferentes combinaciones de las cuatro pueden crear una variedad casi
infinita. Las alternativas bsicas son propiedad, renta, arrendamiento y almacenamiento
en trnsito.

14.1. Propiedad del espacio

La mayor parte de las empresas de fabricacin y organizaciones de servicio de alguna

manera poseen espacio de almacenamiento, desde un cuarto trasero para los suministros
de oficina hasta un almacn de bienes terminados con espacio de cientos de miles de
pies cuadrados. Sin embargo, la caracterstica comn es que la empresa o la
organizacin tengan una inversin de capital en el espacio y en el equipo de manejo de
materiales de las instalaciones. Por esta inversin, la compaa espera una serie de
ventajas:
1. Almacenamiento lo menos costoso posible que con renta o arrendado,
especialmente si hay gran utilizacin de la instalacin durante la mayor parte del
tiempo.

2. Mayor grado de control sobre las operaciones de almacenamiento, lo cual ayuda

a asegurar un almacenamiento eficiente y un alto nivel de servicio.

3. La propiedad privada puede ser la nica alternativa prctica cuando el producto

requiere personal y equipo especializado, como productos farmacuticos y
ciertos productos qumicos.

4. Los beneficios que resultan de la posesin de un bien inmueble.

5. El espacio puede modificarse para otros usos en un tiempo futuro, como

instalaciones de manufactura.

6. El espacio puede servir como base para una oficina de ventas, flota de camiones
privada, departamento de trfico o departamento de compras.

En resumen, el almacenamiento privado tiene el potencial de ofrecer mejor control,

costos ms bajos y mayor flexibilidad que si lo comparamos con el espacio rentado de
almacn, en especial bajo condiciones de demanda sustancial y constante o cuando se
necesitan habilidades especiales de almacenamiento.

20
 14.2. Espacio rentado

Miles de empresas estn en el negocio de suministrar servicios de almacenamiento para

otros negocios. Estas empresas pueden ser almacenes pblicos, pero tambin
proveedores externos de servicios logsticos o agentes despachadores de flete, ambos
suministrando el almacenamiento como parte de su oferta de servicios. Ellos
desempean muchos de los mismos servicios que se llevan a cabo en un acuerdo de
almacenamiento privado, es decir, las actividades de recibir, almacenar, expedir y las
que se relacionan con stos. Estos proveedores de almacenes son parecidos a las
compaas de transportacin y mantienen esencialmente la misma relacin con el
almacn privado que el transportista comn mantiene con una propiedad privada de
flota de camiones.
Ventajas:
El almacenamiento pblico ofrece un nmero de ventajas opuestas a las de los
almacenes privados. Algunas de stas son las siguientes:
1. No hay inversin fija. El uso del almacenamiento pblico no requiere inversin
de la empresa que paga la renta del espacio. Todos los costos de almacenamiento
para la firma usuaria son variables, es decir, directamente proporcionales a la
cantidad de los servicios del almacn que utilice. No tener inversin en
instalaciones de almacenamiento es beneficioso cuando una empresa tiene otros
usos prioritarios para el capital o, simplemente, no tiene el capital para invertir
de esta manera.

2. Costos ms bajos. El almacenamiento pblico puede ofrecer costos ms bajos

que el privado o el arrendado, en los casos en los que hay baja utilizacin del
espacio privado, como cuando deben almacenarse inventarios estacionales.
Pueden encontrarse ineficacias en el almacenamiento privado, debido a una
sobre- o infrautilizacin del espacio. El almacenista pblico intenta equilibrar
los patrones de inventario estacional de algunos fabricantes y los beneficios de
una utilizacin relativamente llena y constante de la capacidad.

3. Flexibilidad de la ubicacin. Dado que los convenios con los almacenes pblicos
son, generalmente, en una base de corto plazo, es fcil y barato cambiar las
ubicaciones de los almacenes segn lo cambia el mercado. Esta carencia de
compromiso de largo plazo ofrece una importante flexibilidad, necesaria para
mantener una red logstica ptima.

14.3. Espacio arrendado

El espacio arrendado para muchas empresas representa una opcin intermedia entre la
renta del espacio a corto plazo en un almacn pblico y el compromiso a largo plazo de
un almacn privado. La ventaja de arrendar un espacio de almacenamiento es que puede
obtenerse una tarifa ms baja del propietario del espacio. Sin embargo, dado que el
usuario del espacio debe garantizar (mediante un contrato de arrendamiento) que pagar
la renta del espacio durante un tiempo especificado, se pierde cierta flexibilidad de
ubicacin. Sin embargo, dependiendo de la duracin del arrendamiento, el usuario

21
puede tambin tener control sobre el espacio de almacenamiento y las operaciones
asociadas, lo cual es una ventaja para el usuario.
Puede obtenerse espacio de almacenamiento por arrendamiento de varias maneras. Los
almacenistas pblicos pueden ofrecer contratos ampliados de tiempo de su espacio. El
espacio puede estar disponible para fabricantes que no pueden utilizar completamente
sus almacenes privados. La tercera parte de los proveedores de logstica ofrecen espacio
de almacn, as como otros servicios logsticos. Finalmente, los propietarios de los
almacenes privados pueden encontrar ventajoso vender sus almacenes y luego
solicitarlos en arrendamiento a quienes se lo compraron.
14.4. Almacenamiento en trnsito

El almacenamiento en trnsito se refiere al tiempo que los bienes permanecen en el

equipo de transportacin durante el reparto. Es una forma especial de almacenamiento
que requiere coordinacin con la eleccin de un modo o servicio de transportacin.
Dado que las diferentes opciones de transportacin significan diferentes tiempos de
trnsito, es posible para el logstico seleccionar un servicio de transportacin que pueda
reducir sustancialmente o incluso eliminar la necesidad del almacenamiento
convencional. Esta alternativa es particularmente atractiva para aquellas compaas que
manejan inventarios estacionales y envos a largas distancias.

15. Tipos de almacenes o Centro de Distribucin.

Los tipos de almacenes que pertenecen a una compaa son de una variedad casi
infinita, dados los diseos personalizados que siguen las necesidades especializadas. Por
lo contrario, un almacn pblico sirve para satisfacer el amplio rango de necesidades de
las compaas. Por eso, cuando los comparamos con los almacenes privados, los
almacenes pblicos estn bastante ms estandarizados en la configuracin del espacio y
en el uso del equipo para mltiples propsitos. Muchos de tales almacenes son
instalaciones que han sido remodeladas, a menudo edificios que fueron usados
previamente como fbricas.
Los almacenes pblicos pueden clasificarse en un nmero limitado de grupos.
1. Almacenes de productos o mercancas. Estos almacenes limitan sus servicios a
guardar y manejar ciertas mercancas, como madera, algodn, tabaco, grano y
otros productos que se deterioran fcilmente.

2. Almacenes de volmenes grandes. Algunos almacenes ofrecen guardar y

manejar productos de gran volumen (a granel), como productos qumicos
lquidos, aceite, sales para autopistas y almbares. Tambin mezclan productos y
separan embarques consolidados como parte de su servicio.

3. Almacenes de temperatura controlada. Hay almacenes que controlan el ambiente

del almacenamiento. Tanto la temperatura como la humedad pueden regularse.
Los bienes perecederos, como frutas, verduras y comidas congeladas, as como

22
 algunos productos qumicos y medicamentos, requieren de este tipo de
almacenamiento.

4. Almacenes de bienes domsticos. Guardar y manejar artculos y menaje del

hogar son la especialidad de estos almacenes. Aunque los fabricantes de
muebles pueden usar estos almacenes, los usuarios principales son las
compaas de mudanzas de bienes domsticos.

5. Almacenes de mercanca en general. Estos almacenes, el tipo ms comn,

manejan un amplio rango de mercancas. Normalmente, la mercanca no
requiere las instalaciones especiales de los casos anteriores.

6. Mini almacenes. Estos son pequeos almacenes con espacio unitario de 20 a 200
pies cuadrados y a menudo se juntan en agrupaciones. Tienen la intencin de ser
un espacio extra y suministran pocos servicios. Una ubicacin conveniente para
los arrendatarios es lo atractivo, pero la seguridad puede ser un problema.

23
 Conclusiones

La logstica abarca muchas reas para que la industria o empresa sea eficiente y eficaz.
Entre una de sus tareas esta mantener el orden entre el inventario, almacenamiento,
transporte, entre otros.
El almacenamiento muchas veces puede significar grandes sumas de dinero a las
empresas, pero la misma debe realizarse para llevar a cabo una tarea eficaz, por lo tanto,
es muy importante conocer las alternativas que se tienen a la hora de pensar en un
almacn y centro de distribucin.
Esta es una labor que requiere de un personal capacitado que analice, estudie y elabore
planes, todo a manera de llegar a la reduccin de costos, el mismo deber saber cundo
debe utilizar un almacn privado o uno pblico; si es necesario ms de uno, cules son
las ganancias y ventas que obtendr de dicha decisin y si no obtiene, que otro plan va a
ejercer. El fin es reducir costos obteniendo el mayor beneficio posible, hacerlo
depender del tipo de producto, negocio y hasta la decisin tomada.
El no tener un concepto claro de la logstica y de la cadena de suministro lleva a que en
muchas empresas haya falta de comunicacin, y se incurra en altos costos y reprocesos
que destruyen el valor del servicio y la operacin. La parte no se puede separar del todo.
En otras palabras, ningn plan maestro del almacn puede desarrollarse sin tener en
cuenta los otros procesos de la logstica u otras reas funcionales como marketing y
produccin, pues todos son interdependientes.

Hay que tener en cuenta cuales son los objetivos de un almacn, sus diferentes roles en
la cadena de abastecimiento, los desafos modernos a los cuales se enfrenta, los pilares
para el xito de un proyecto y 1as operaciones del almacenamiento; por ltimo se
presentan los procesos internos del almacn.

24


Bibliografa

Ballou, R. (2004). "Logtica" Administracin de la cadena de suministro. Mxico:

Pearson Education.
Escudero Serrano, J. (2005). Almacenaje de Productos. Madrid, Espaa: Thompson
Paraninfo.
Frazelle, E., & Ricardo, S. (2006). Logstica de almacenamiento y manejo de materiales
de clase mundial. Grupo Editorial Norma.
Gonzlez, M. (Octubre de 2013). Apectos de Planeacin de Cadena de Suministros
Para Empresas Internacionales. Obtenido de
http://ri.uaq.mx/bitstream/123456789/2510/1/RI001828.pdf
Mora, L. (2014). GESTION LOGISTICA EN CENTROS DE DISTRIBUCION Y
ALMACENES Y BODEGAS. Obtenido de LA APLICACION DE LAS
MEJORES PRACTICAS LOGISTICAS EN EL ALMACENAMIENTO DE
CLASE MUNDIAL:
http://datateca.unad.edu.co/contenidos/242005/Archivos_2014_2/Unidad_dos/LI
BROG_2.pdf

25