ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DEL LITORAL

(ESPOL)

FACULTAD DE INGENIERIA EN CIENCIAS DE LA TIERRA

MATERIA:

PRODUCCION 1

TEMA:

TRATAMIENTO DE EMULSIONES

PROF:

MSC. ADNRS GONZALEZ

AUTORES:

APOLO AGUILAR BYRON JOSE

CAMPOVERDE LOOR JORDY FREDY
PLA PLA CLARK RENATO
RIVAS SEGURA FRANCISCO JOSUE
VIVAR AVILS CRISTHIAN ANDRS

1er Trmino 2017 2018

 Tabla de Contenidos ii

TRATAMIENTO DE EMULSIONES .......................................................................................... 5

DEFINICIN .............................................................................................................................. 5
FORMACIN DE UNA EMULSIN: ...................................................................................... 5
AGENTES EMULSIFICANTES: .............................................................................................. 6
CLASIFICACIN DE LAS EMULSIONES: ............................................................................ 6
ESTABILIDAD DE UNA EMULSIN: ................................................................................... 7
PREVENCIN DE LAS EMULSIONES: ................................................................................. 7
MTODOS PARA TRATAR EMULSIONES .......................................................................... 7
EQUIPOS PARA TRATAR EMULSIONES ............................................................................. 9
DESALINIZACIN ................................................................................................................. 10
CONSIDERACIONES OPERACIONALES PARA REALIZAR EL TRATAMIENTO ....... 11
ECONOMA DEL TRATAMIENTO DE LAS EMULSIONES DE PETRLEO AGUA .. 12
CONCLUSIONES .................................................................................................................... 13
LISTA DE REFERENCIAS ......................................................................................................... 14

ii
 Lista de tablas iii

Tabla 1 Mtodos para tratar emulsiones. ........................................................................................ 7

iii
 Lista de figuras iv

Figura 1 Emulsin ........................................................................................................................... 5

iv
 MARCO TEORICO

TRATAMIENTO DE EMULSIONES

DEFINICIN

Una emulsin es una mezcla heterognea de dos lquidos mutuamente inmiscibles, uno de los
cuales se encuentra disperso en otro en forma de pequeas gotitas en el otro. El lquido presente
como pequeas gotas es la fase dispersa o interna, mientras el lquido que lo rodea se la conoce
como fase continua o externa.
La estabilidad de la emulsin est controlada por cargas elctricas y agentes emulsificantes como
productos tensoactivos, solidos finamente divididos, entre otros.

Figura 1: Emulsin

Fuente: ARNOLD Op, cit. Captulo 7, p. 392.

FORMACIN DE UNA EMULSIN:

Una emulsin debe cumplir con 3 requisitos para su formacin:

Los lquidos deben ser inmiscibles
En la produccin de crudo, los dos lquidos mutuamente inmiscibles (no se mezclan), son
el crudo y el agua.
Presencia de un agente emulsificante
Un agente emulsificante puede ser pequeas partculas slidas, parafinas, asfltenos, etc.,
que comnmente se encuentran presentes en los fluidos de la formacin
Realizacin del trabajo mecnico (Ej. Agitacin)
La agitacin suficiente siempre ocurre cuando se adicionan fluidos (control) en el en el
tubing, o a travs del estrangulador o choque desde la superficie.

5
AGENTES EMULSIFICANTES:

Los agentes emulsificantes tambin son conocidos como tensoactivo o surfactante, son sustancias
parcialmente solubles tanto en el agua como en el petrleo, que se ubica en la interfase la cual
permite la estabilizacin de la emulsin.
Esta condicin de solubilidad parcial que tiene el agua y el petrleo se debe a sus molculas que
estn formadas por una cabeza polar y una cola no polar.
Si el emulsificante no est presente, las gotas, se precipitarn generando un rea de interfase ms
pequea. Este tipo de mezcla es una verdadera "dispersin."
Dentro de los agentes emulsificantes se los puede agrupar en categoras ya que son muchas las
sustancias entre los grupos tenemos:

Compuestos naturales surfactantes: tales como asfaltenos y resinas conteniendo cidos

orgnicos y bases, cidos naftnicos, cidos carboxlicos, compuestos de azufre, fenoles, y
otros surfactantes naturales de alto peso molecular.
Slidos finamente divididos: tales como arena, arcilla, finos de formacin, esquistos,
lodos de perforacin, fluidos para estimulacin, incrustaciones minerales, productos de la
corrosin (por ejemplo, sulfuro de hierro, xidos), parafinas, asfaltenos precipitados. Los
fluidos para estimulacin de pozos pueden contribuir a formar emulsiones muy estables.
Qumicos de produccin aadidos: tales como inhibidores de corrosin, biocidas,
limpiadores, laminadores de flujo, agentes humectantes entre otros.
CLASIFICACIN DE LAS EMULSIONES:

A las emulsiones se las clasifica segn sus fases de emulsin o naturaleza:

Normales W/O: Una emulsin normal es aquella en la cual la fase continua es el petrleo
y la fase dispersa es el agua.
Inversas O/W: Las emulsiones petrleo en agua, la fase continua es el agua y la fase
dispersa es el petrleo.
Complejas (W/O/W o O/W/O): Una emulsin es dual cuando la fase continua es petrleo
y la fase dispersa es una emulsin normal y una emulsin triple es cuando la fase continua
es agua y la fase dispersa es una emulsin inversa.
Se las puede clasificar de acuerdo a su estabilidad:
Estable: la nica manera de separar sus fases es mediante la aplicacin de sistemas de
tratamiento Se presenta al mezclar crudos asflticos o cuando se encuentran presentes
ciertas impurezas en el aceite o en el agua que se mezcla
Inestables: al dejarla al reposo durante algn tiempo las fases se separan por gravedad.
De acuerdo a su facilidad o dificultad para romperlas:
Flojas: cuando se puede romper o deshacer con un tratamiento sencillo.
Dura o apretadas: cuando requiere de un proceso ms complicado para romperla.

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ESTABILIDAD DE UNA EMULSIN:

La estabilidad de una emulsin depende de varios factores:

Por la diferencia de densidad entre las La presencia y concentracin de
fases de agua y de crudo. agentes emulsificantes.
Temperatura Salinidad del agua
El tamao de partculas de agua Edad de la emulsin
dispersas. Agitacin pH
La viscosidad Tipo de crudo.
La tensin interfacial.

PREVENCIN DE LAS EMULSIONES:

Para prevenir o reducir las emulsiones existen algunos mtodos, se conoce que en el equipamiento
de produccin del pozo y en las instalaciones de superficie se forman debido a la agitacin, por tal
motivo es recomendable minimizar la turbulencia y remover el agua del crudo lo ms rpido
posible.
En algunos casos la agitacin es causada particularmente por la presencia de gas en la solucin
cuando la presin disminuye y por la turbulencia cuando los flujos de produccin pasan en las
lneas y en los equipos. En muchos casos es necesario prepararse para el rompimiento de la
emulsin inevitablemente formada. En los equipos donde se produce ms la agitacin son: codos,
choques, bombas de varillas, vlvulas de levantamiento, bombas centrfugas, entre otros
Aproximadamente el 90 % de las tcnicas que son usadas para la extraccin de petrleo generan
o aumentan los problemas de emulsiones, por eso existen tambin mtodos para romperlas, tales
como el calentamiento, aditivos qumicos, tratamiento elctrico y asentamiento, entre otros.

MTODOS PARA TRATAR EMULSIONES

Un sistema de tratamiento de emulsin usa uno o varios de los mtodos mencionados en la

siguiente tabla, que ayudan en la desestabilizacin, coalescencia y/o segregacin gravitacional.

DESESTABILIZACIN COALESCENCIA SEGREGACIN GRAVITACIONAL

Destilacin Calentamiento Centrifugacin
Calentamiento Agitador Calentamiento
Qumico Campo Electrosttico
Lavado con agua
Filtrado
Centrifugacin
Tabla 1 Mtodos para tratar emulsiones.

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Calentamiento: Reduce la viscosidad del petrleo, aumenta el movimiento molecular de las
gotas, puede desactivar el emulsionante o a su vez mejorar la accin de productos qumicos que
rompen la pelcula alrededor de las gotitas de la fase dispersada de la emulsin.
Puede aumentar la diferencia de densidades entre petrleo y agua acelerando el asentamiento.
Calentar los fluidos es costoso. La adicin de calor ocasiona alteracin en el punto de ebullicin.
Y perdida de volumen en hidrocarburos voltiles.
En algunas zonas geogrficas, los requisitos para calentar emulsiones varan segn las necesidades
diarias y/o las temperaturas atmosfricas estacionales.
Las emulsiones crude-oil con viscosidades similares no siempre requieren el mismo equipo de
tratamiento o la misma temperatura de tratamiento. Las temperaturas de tratamiento se deben
probar de modo que la temperatura de tratamiento prctica ms baja para cada unidad o sistema
de emulsin y tratamiento se pueda determinar por ensayo.
La entrada de calor necesaria para un recipiente aislado con perdida de hasta el 10% puede darse
por: = 16(0.50 0 + ).
Desmulsificadores Qumicos: Compuestos qumicos usados para desestabilizar y ayudar a la
coalescencia de emulsiones crude-oil. Se deben realizar 4 pasos para hacer uso de este
tratamiento:
Fuerte atraccin a la interfaz petrleo/agua. Debe migrar rpidamente a travs de la fase de
petrleo.
Floculacin. desmulsificador debe atraer gotas de agua.
Coalescencia. Si el emulsionante es dbil, la fuerza de floculacin puede ser suficiente para
provocar la coalescencia. Esto no siempre sucede.
Humectantes slidos. Las parafinas y asfaltenos pueden ser disueltos o alterados por el
desmulsificador para hacer sus pelculas menos viscosas, o pueden ser humedecidas con
aceite para que se dispersen en el aceite.
Agitacin: La turbulencia acelera la difusin del desmulsificador alrededor de la emulsin y
aumenta el nmero e intensidad de impactos entre gotas de agua. Necesario para formar
emulsin crude-oil aumenta la probabilidad de coalescencia y asentamiento de las emulsiones.
Placas Coalescentes: Las placas deflectoras diseadas y colocadas apropiadamente pueden
ayudar a la desmulsificacin distribuyendo uniformemente la emulsin en un recipiente y
provocando una agitacin suave que ayuda a unir las gotitas haciendo que las partculas de agua
dispersas choquen.
Coalescedores electrostticos: Las pequeas gotas de agua que se dispersan en el petrleo
crudo se pueden unir sometiendo la emulsin agua-en-petrleo a un campo elctrico de alto
voltaje.
Lavado de Agua: En algunos recipientes de tratamiento de emulsin, la separacin de lquidos y
vapores tiene lugar en el desviador de entrada, canal o boquilla de gas que est situado en la
parte superior del recipiente. Los lquidos fluyen por gravedad a travs de un conducto grande al
fondo del recipiente. Si un sistema o unidad de tratamiento de emulsin utiliza un lavado con
agua, se debe cargar con agua para facilitar el funcionamiento inicial. Debe utilizarse agua de la
emulsin a tratar si est disponible; Si no, puede usarse agua extraa.
Filtracin: Para filtrar las gotas de agua dispersadas de una emulsin de petrleo crudo se puede
utilizar un material de filtracin con el tamao de espacio de poro adecuado y la proporcin
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apropiada de espacio de poro o rea total, humedeciendo preferentemente el material de
filtracin con petrleo y mantenindolo sumergido en petrleo.
Empaquetado Fibroso: no se usan comnmente en el tratamiento de petrleo.
Segregacin gravitacional: Es el mtodo ms antiguo y simple para tratar emulsiones. Debido a
la diferencia de densidades. Se usa para tratar perdidas, emulsiones inestables. Para emulsiones
fuertes este mtodo se usa conjuntamente con otros, para lograr una separacin efectiva de la
emulsin.
Tiempo de retencin: El proceso de coalescencia se produce con el tiempo, pero sigue una
curva exponencial abrupta en la que la duplicacin sucesiva del tiempo de retencin produce
pequeos incrementos en el tamao de las gotitas.
Centrifugacin: Debido a la diferencia de densidades entre petrleo y agua y haciendo uso de la
fuerza centrfuga se logra romper la emulsin y separar el petrleo del agua.
Destilacin: Usada con pequeas fracciones de petrleo ligero, calentando y con los debidos
procesos se efecta la separacin de agua del petrleo. Actualmente se usa el sistema flash de
destilacin en 15 API poco petrleo.

EQUIPOS PARA TRATAR EMULSIONES

Para dimensionar y disear equipos y/o sistemas para tratar emulsiones de petrleo crudo se
necesita experiencia y juicio de ingeniera.

FWKO: Es un separador de agua libre antes de tratar la emulsin. Diseados en forma vertical y
horizontal siendo ms comunes los ltimos.
Tanques de almacenamiento: El agua se asienta en el fondo del tanque y es evacuada antes del
envo del petrleo, esto no se recomienda hacer en volmenes pequeos de agua. El agua se
drena desde el fondo del tanque.
Depsitos de sedimentacin: Usados para tratar petrleo con varios nombres. Hay muchos tipos
de separadores. El calentamiento de toda la corriente de emulsin antes de entrar en el tanque de
sedimentacin es ventajoso porque: hay agitacin moderada del fluido calentado puede ayudar a
que las gotitas de agua se unan; La emulsin se calienta antes de que alcance el gun-barrel
ayudando a eliminar el gas en el petrleo. El calentador y el gun-barrel se pueden dimensionar
independientemente, el volumen de lavado de agua en el gun-barrel es flexible. Existe flujo
continuo de fluidos fros alrededor del calentador lo que previene la formacin de escala y coque.
Tratamientos de emulsiones verticales: La unidad vertical es la ms usada en el tratamiento de
emulsiones. El flujo entra, hay separacin del gas que se ubica en el tope. Si es tratado en
proceso downstream es una seccin pequea, adems debe contar con un extractor de niebla.
Tratamiento de emulsiones horizontales: muy usado en la extraccin mltiple de pozos.
Debido a que la trayectoria de flujo de emulsin en este diseo es esencialmente horizontal, las
partculas de agua no son opuestas porque el petrleo fluye hacia arriba, ya que estn en un
procesador con un patrn de flujo vertical. Esto es especialmente importante en los crudos pesados,
donde la gravedad especfica diferencial entre el petrleo y el agua es pequea y donde la velocidad
de sedimentacin es baja.
Tratamiento por coalescencia electrosttica. Las primeras pruebas realizadas inducan
floculacin. Existen ciertas combinaciones que siguen este principio como: Tratamientos

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Combinados AC/DC; Combinacin mecnica/electrosttica, Tratadores de campo pulsado,
Desaladores de contraflujo, El consumo de energa.

DESALINIZACIN

El petrleo crudo generalmente contiene agua, slidos en suspensin, sales inorgnicas y trazas
metlicas solubles en agua. El primer paso del proceso de refino consiste en eliminar estos
contaminantes mediante desalinizacin (deshidratacin), a fin de reducir la corrosin, el
taponamiento y la formacin de incrustaciones en el equipo, y evitar el envenenamiento de los
catalizadores en las unidades de proceso.
Tres mtodos mayormente empleados para la desalinizacin del petrleo crudo son:
La desalinizacin qumica,
La separacin electrosttica
El filtrado
En la desalinizacin qumica se agrega al crudo: agua y surfactantes qumicos, desemulsificantes,
que se calientan con el objetico que las sales y otras impurezas se disuelvan en el agua o se unan
a ella, despus se dejan un tiempo reposar en un tanque, donde se decantan.
Durante la desalinizacin elctrica se aplican cargas electrostticas de alto potencial para
concentrar los glbulos de agua suspendidos en parte del fondo del tanque de decantacin. Los
surfactantes se agregan slo cuando el crudo posee una gran cantidad de slidos en suspensin. En
un tercer proceso, menos frecuente, consiste en filtrar el petrleo crudo calentado usando tierra de
diatomeas como medio de filtracin.
En el tipo de desalinizacin qumica y electrosttica, el crudo que es utilizado como carga se
calienta a una temperatura 66 C y 177 C, con el fin de reducir la viscosidad y la tensin
superficial y de esta manera facilitar la mezcla y la separacin del agua. La temperatura est
limitada por la presin de vapor del crudo que sirve de materia prima. Estos mtodos de
desalinizacin son continuos. Puede agregarse un custico o un cido para ajustar el potencial de
hidrogeno (pH) del bao de agua, y amonaco para disminuir la corrosin.
El agua residual proveniente de este proceso, junto con los contaminantes, es descargada por el
fondo del tanque de decantacin y dirigida a las instalaciones de tratamiento de agua residual. El
petrleo crudo, una vez desalinizado, se extrae de la parte superior de los tanques de decantacin
y es envado a una torre de destilacin atmosfrica de crudo (la figura a continuacin).

Figura 2: Proceso de desalinizacin (tratamiento previo).

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Un proceso de desalinizacin inadecuado origina incrustaciones en los tubos de los calentadores y
a lo largo de los intercambiadores de calor de todas las unidades de proceso de la refinera, lo que
detiene el flujo de producto y la correcta transferencia trmica, y origina, adems, averas
producidas por el aumento de presiones y temperaturas. La presurizacin excesiva de la unidad de
desalinizacin provocar averas. Tambin existen averas por corrosin, que se produce debido a
la presencia de cloruro de hidrgeno, cido sulfhdrico, cidos naftnicos (orgnicos) y otros tipos
de contaminantes del petrleo crudo.
La corrosin empieza cuando las sales neutralizadas, cloruros y sulfuros de amonio, se mojan por
el agua condensada. Como la desalinizacin es un proceso cerrado, existe poco riesgo potencial
de exposicin al petrleo crudo o su vez a las sustancias qumicas de proceso, sin embargo, existe
el riesgo que se produzca una fuga o emanacin. Es posible que se origine un incendio a causa de
una fuga en los calentadores, permitiendo la liberacin de componentes del crudo con bajo punto
de ebullicin.
Durante la desalinizacin existe la posibilidad de exposicin a amonaco, desemulsificantes
qumicos secos, sustancias custicas o cidos. Cuando se utilizan temperaturas elevadas durante
las operaciones de desalinizacin de crudos de petrleo agrios, sulfurosos, hay cido sulfhdrico.
Dependiendo del crudo utilizado como carga y de los productos qumicos de tratamiento
empleados, el agua residual contendr cantidades variables de cloruros, bicarbonatos, sulfuros,
hidrocarburos, fenol, amonaco y slidos en suspensin. En el caso de utilizarse tierra de diatomeas
en la filtracin, se deber minimizar o controlar las exposiciones, ya que la tierra de diatomeas
puede contener slice con partculas de granulometra muy fina, que presenta un riesgo respiratorio
potencial.

CONSIDERACIONES OPERACIONALES PARA REALIZAR EL TRATAMIENTO

Tratamiento Qumico: Generalmente se lo hace con demulsificante, debe agregarse la cantidad

necesaria para contrarrestar los efectos de surfactantes naturales, agentes humectantes u otros
qumicos presentes en el crudo. A veces se aplica para llevar los slidos suspendidos hasta la
capa de agua.
Temperatura de operacin: Las mnimas temperaturas de operacin dependern de proceso a
realizar y del valor mximo de viscosidad del a tratar para que el proceso sea efectivo, sta puede
variar dependiendo del tipo de crudo, y se describe en la siguiente tabla.

Proceso Viscosidad mxima

permisible (cSt)
Deshidratar 20
Desalar 7
Tabla 2: Parmetros que condicionan la temperatura de operacin.

Flujo del proceso: Es el volumen de crudo por unidad de tiempo y una unidad de rea medido
en un plano horizontal y longitudinal que atraviesa un recipiente en la lnea central de flujo. Se
debe mantener un flujo alto, reduciendo la viscosidad del crudo y maximizando el diferencial de

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densidad para producir altas tasas de sedimentacin. Esto porque la mayora de los tratamientos
el asentamiento de agua debe atravesar el crudo que asciende por efectos de diferencia de
densidades.

ECONOMA DEL TRATAMIENTO DE LAS EMULSIONES DE PETRLEO AGUA

El objetivo del tratamiento de las emulsiones es constantemente liberar el mximo volumen de

petrleo con la ms alta gravedad API, y al menor costo.
Al tomar en cuenta las siguientes directrices se puede minimizar la ocurrencia y costo del
tratamiento de emulsiones:
Evitar la produccin de agua con el crudo donde y cuando sea posible y prctico.
Estudiar el problema de tratamiento para seleccionar el mtodo ms efectivo que minimice
los costos, y que sea de la menor dimensin posible. Un sistema de tratamiento puede ser
sobredimensionado inicialmente para permitir el futuro desarrollo del campo, o el aumento
de produccin de agua. Las proyecciones de produccin a futuro deben ser adecuadamente
estudiadas para evitar costos innecesarios en equipos de gran capacidad de tratamiento.
Controlar la cantidad de petrleo que se pierde al descargar el agua separada desde los
tanques de lavado, tratadores de emulsiones, gun barrels, etc. Esta prdida de crudo puede
ser minimizada manteniendo variables de operacin adecuadas, con equipos correctamente
dimensionados, y sistemas adecuados de tratamiento.
Usar el tratamiento qumico adecuado puede minimizar los costos por cantidades optimas
de demulsificante, un correcto mtodo de inyeccin, cantidades ptimas de otros qumicos
que se mezclan con la emulsin, y la cantidad adecuada de calor. Un apropiado balance
entre qumicos y calor ayuda a proveer un tratamiento ms eficiente y econmico.
Asegurarse de la compatibilidad entre los qumicos usados y los fluidos producidos.
Algunos inhibidores de corrosin pueden crear emulsiones o afectar la accin de otros
qumicos.
Conservar la densidad y volumen del petrleo usando una temperatura de tratamiento
ptima. El exceso de temperatura evapora los componentes livianos del petrleo y son
descargados con el gas. Esto provoca una reduccin de la densidad API del crudo y
simultneamente reduce su volumen.
Chequear constantemente, supervisar, probar, y registrar los equipos de tratamiento de
emulsiones para que sean usados a su mxima eficiencia.
Realizar mantenimientos preventivos regulares a todos los equipos para minimizar la
prdida de produccin debido a la avera de uno de ellos.
Para alcanzar una operacin optima de los equipos de tratamiento de emulsiones al mnimo costo,
requiere del registro de parmetros de operacin como temperatura, presiones, consumo de
energa, etc. Tambin es importante para determinar si un sistema debe ser modificado o
reemplazado. Esta decisin depende de la eficiencia del sistema, la cual es determinada usando
informacin exacta y confiable de los costos y rendimiento del mismo.
Dentro de los costos se debe considerar los siguientes:

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 Costos de instalacin
Costos de operacin
Costos de mantenimiento
El rendimiento de un sistema de tratamiento de emulsiones se determina por los siguientes
factores:
Volumen de crudo tratado
Contenido de agua del crudo tratado
Volumen de agua producida
Volumen de agua tratada
Volumen de crudo recuperado del tratamiento de agua
Observaciones

CONCLUSIONES

Es necesario realizar la seleccin y diseo de todos los componentes de un sistema de

tratamiento de emulsiones en el momento de la instalacin inicial. Tomando en cuenta que
tengan diseo modular en caso de que se presente un cambio en las condiciones de
funcionamiento.
Para alcanzar una operacin ptima de los equipos de tratamiento de emulsiones al mnimo
costo, requiere del registro de parmetros de operacin como temperatura, presiones,
consumo de energa, y as tener un eficiente sistema, el cual es determinado usando
informacin exacta y confiable de los costos y rendimiento del mismo.

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 Lista de referencias

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(2012)
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Marfisi, S., & Salager, J. Deshidratacin de crudo. Universidad de Los Andes.
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Aranda E. (2010). Facilidades de Superficie Recoleccion y Tratamiento (Ingeniera). Sena -
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Vega M. (2007). Deshidratacin electrosttica de hidrocarburos (Ingeniera). Universidad
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Sanabria, J., & Cifuentes, I. (2007). Analisis y diseo de las facilidades de superficie para manejo
de crudos pesados y bituminosos en el Campo Rubiales (Ingeniera). Universidad Industrial de
Santander.
Ynez, D., & Chvez, J. (2007). Reingenieria de un sistema de calentamiento para la
deshidratacin de crudo a ser implementado en el campo Cuyabeno a cargo de Petroproduccin
ubicado en la provincia de Sucumbos (Ingeniera). Escuela Politcnica del Ejrcito.

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