TESIS - Gasoductos PAGMI1

UNIVERSIDAD DE ORIENTE
NCLEO DE ANZOTEGUI
ESCUELA DE INGENIERA Y CIENCIAS APLICADAS
DEPARTAMENTO DE INGENIERA QUMICA
DETERMINACIN DE LOS BENEFICIOS POR

SEGREGACIN DE LAS CORRIENTES DE ENTRADA DE GAS
DE LOS CAMPOS MEJILLONES, RO CARIBE Y GOLFO DE
PARIA A LA PLANTA DE ACONDICIONAMIENTO DE GAS AL
MERCADO INTERNO (PAGMI)
REALIZADO POR
KARLA CANDELARIA LPEZ CARVAJAL
Trabajo de grado presentado ante la Universidad de Oriente

como requisito parcial para optar al ttulo de:
INGENIERO QUMICO
BARCELONA, Junio de 2008

NCLEO DE ANZOTEGUI

ASESORES
____________________________ _____________________________
Ing. Qum. Arturo Rodulfo, M. Sc. Ing. Qum. Maria Emilia Escar
Asesor Acadmico Asesor Industrial

NCLEO DE ANZOTEGUI

JURADO CALIFICADOR
_____________________________
Ing. Qum. Arturo Rodulfo, M. Sc.
________________________________ _______________________
Ing. Qum. Fidelina Moncada, M. Sc. Ing. Qum. Osvaldo Ochoa
Jurado Principal Jurado Principal

RESOLUCIN
RESOLUCIN
De acuerdo al Artculo 44 del reglamento de trabajos de grado de la

Universidad de Oriente:
Los trabajos de grado son de la exclusiva propiedad de la Universidad y solo

podrn ser utilizados a otros fines con el consentimiento del Consejo de Ncleo
respectivo, quin lo informar al Consejo Universitario
IV
RESUMEN
RESUMEN
En la actualidad existe una gran demanda del gas natural como recurso
energtico para el uso domestico, comercial e industrial es por ello que se busca
aprovechar esta fuente de energa por medio de la explotacin de los campos costa
afuera de la Pennsula de Paria para satisfacer la demanda existente. Con la finalidad
de transportar este gas hasta tierra firme para el proceso de adecuacin, se
determinaron los beneficios que se obtendran por segregacin de las corrientes de
gas de los campos productores Ro Caribe, Mejillones y el Golfo de Paria (el cual
comprende yacimientos de gas asociado y no asociado), frente a la opcin de mezclar
estas corrientes de gas para su transporte a la Planta de Acondicionamiento de Gas al
Mercado Interno (PAGMI). Tomando en consideracin el perfil topogrfico para cada
corriente, tienen una longitud de 143 km de tubera submarina para Ro Caribe (flujo
volumtrico de 120 MMscfd), 122 km para Mejillones (flujo de 480 MMscfd) y la
mezcla de stos para manejar un flujo total de 600MMscfd en un corredor de 156,18
km de longitud; un corredor de 50 km para los campos del Golfo de Paria que en
mezcla manejar 180 MMscfd. Mediante simulaciones con el programa Pipephase
9.0 se determin que el dimetro ms adecuado para la mezcla Ro Caribe
Mejillones era de 24 y que para la mezcla del Golfo de Paria era de 12; con estos
valores y los dimetros de los dems gasoductos en forma segregada se calcularon los
costos de cada tubera y las riquezas del gas natural (GPM) obtenido para escoger la
opcin mas conveniente econmicamente y disponibilidad de mercadeo.
V
AGRADECIMIENTOS
AGRADECIMIENTOS
A DIOS todopoderoso en quien confo indudablemente, por ser quien gua cada
uno de mis pasos, por iluminarme durante toda mi carrera y escucharme en todo
momento.
A mi mami Wilma por ser parte de mi vida, por ayudarme y apoyarme cuando
senta que no poda, quien me hace rer y llorar de felicidad, quien en todo momento
ha estado presente dndome fuerzas y muchas ganas de seguir.
A mi padre Jorge (Jolive) por ser el pap ms pendiente de la carrera de un hijo,

quien llevaba contadito cada uno de mis semestres y quien an pregunta cunto
falta?! Gracias por quererme tanto, por apoyarme y darme fuerzas.
A mi abuela Celenia y mi bisabuela Micaela por decirme esas palabras tan

hermosas que slo salen de su corazn, de quien he aprendido a orar y conocer ms
de la palabra de Dios.
A mis tas Luibel, Argelia y Toa por ser consentidoras y consejeras en el

desarrollo de mi carrera.
A mi to Gral. Hugo Carvajal y al Gral. Granados por su apoyo a lo largo de mi

carrera universtaria.
Gracias al profesor Arturo por ser parte en el desarrollo de este trabajo de

grado, por esa pedagoga y tremenda calidad de persona.
VI
AGRADECIMIENTOS
A Mnica por pasar juntas gran parte de la carrera universitaria, por su apoyo y
ayuda incondicional.
A Daniel por ser como eres, por tu ayuda en la elaboracin de este trabajo, por
apoyarme en todo momento.
A la Universidad de Oriente por darme la oportunidad de ser estudiante de

dicha casa de estudios, por permitirme aprender de ella.
Gracias a PDVSA-GAS por permitirme estar en esta empresa tan importante

para el desarrollo de mi trabajo y en el desarrollo personal.
A los ingenieros del proyecto Delta Caribe Oriental Ariana, Galadriel, Cecilia,
Hector, Csar, Mara Escar, a los seores Franklin y Jess por su apoyo en mi estada
en el proyecto.
VII
DEDICATORIA
DEDICATORIA
A ti madre por ser la mayor razn de seguir adelante y querer hacer las cosas,
porque eres una mama comprensiva y sin tu ayuda no hubiese podido lograr esta
meta. Gracias mami, te quiero.
A ti padre por estar siempre tan pendiente de mi, por apoyarme en todo, Te
quiero.
A mis hermanos Jorge Eduardo y Gabriela Luibel.
A mi abuela Celenia y ta Luibel quienes siempre han querido verme graduada

y disfrutar juntas de esta meta.
VIII
NDICE
NDICE
RESOLUCIN..................................................................................................IV
RESUMEN..........................................................................................................V
AGRADECIMIENTOS.....................................................................................VI
DEDICATORIA..............................................................................................VIII
NDICE..............................................................................................................IX
CAPTULO I......................................................................................................12
INTRODUCCIN.............................................................................................12
1.1 VISION GENERAL DE PDVSA GAS........................................................12
1.2 RESEA HISTRICA DE LA EMPRESA................................................13
1.3 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.....................................................15
1.4 OBJETIVOS................................................................................................18
1.4.1 Objetivo General:......................................................................................18
1.4.2 Objetivos Especficos:...............................................................................18
CAPTULO II....................................................................................................19
MARCO TERICO...........................................................................................19
2.1 PROYECTO PLANTA DE ACONDICIONAMIENTO DE GAS AL
MERCADO INTERNO (PAGMI)..............................................................................19
2.2 BREVE DESCRIPCIN DEL PROCESO EN PAGMI..............................21
2.2.1 Extraccin de LGN Turbo Expansin....................................................26
2.2.2 Fraccionamiento de lquidos.....................................................................27
2.3 GAS NATURAL..........................................................................................28
2.3.1 Definicin..................................................................................................28
2.3.2 Origen........................................................................................................29
2.3.3 Esquema de manejo del gas......................................................................30
2.3.4 Composicin.............................................................................................31
2.3.5 Clasificacin..............................................................................................33
2.3.6 Ventajas y usos del gas natural.................................................................33
NDICE
2.4 CONTENIDO LQUIDO DE UN GAS (GPM)..........................................35

2.5 PROCESAMIENTO DEL GAS NATURAL...............................................35
2.6 GASODUCTO.............................................................................................36
2.6.1 Consideraciones bsicas para el diseo de un gasoducto..........................37
2.7 CARACTERSTICAS DE LAS TUBERAS..............................................37
2.7.1 Definiciones bsicas para el diseo de tuberas........................................37
2.8 ESPESOR DE LAS PAREDES DEL GASODUCTO.................................41
2.8.1 Espesores nominales.................................................................................41
2.8.2 Espesor de la pared....................................................................................41
2.9 TIPOS DE TUBERIAS................................................................................42
2.9.1 Tubera de polietileno................................................................................42
2.9.2 Tubera de acero........................................................................................42
2.9.3 Tuberas de acero sin costura....................................................................43
2.9.4 Tuberas de cobre......................................................................................43
2.10 ESTIMACIN DE COSTOS DE GASODUCTOS..................................44
2.11 SIMULACION DE REDES DE TUBERIAS EN PIPEPHASE................45
CAPTULO III...................................................................................................48
DESARROLLO DEL TRABAJO......................................................................48
3.1 PREMISAS GENERALES..........................................................................48
3.1.1 Composicin.............................................................................................48
3.1.2 Flujo, presin y temperatura.....................................................................50
3.1.3 Bases para el dimensionamiento de las tuberas.......................................51
3.2 DETERMINACIN DE LAS CARACTERSTICAS DEL GASODUCTO
.....................................................................................................................................51
3.2.1 Estimacin del dimetro mediante Pipephase 9.0.....................................51
3.2.2 Clculo del espesor de la tubera...............................................................52
3.3 CLCULO DEL COSTO TOTAL INSTALADO.......................................55
3.4 ESTIMACIN DE LA CANTIDAD DE LQUIDOS EXTRABLES POR
MEDIO DE SU GPM..................................................................................................56
NDICE
3.5 MATRIZ DE EVALUACIN PARA EL ARREGLO DE LOS

GASODUCTOS..........................................................................................................58
CAPTULO IV...................................................................................................60
RESULTADOS..................................................................................................60
4.1 CARACTERSTICAS DE LOS GASODUCTOS.......................................60
4.1.1 Dimetro obtenido mediante Pipephase 9.0..............................................60
4.1.2 Espesor y Schedule de la tubera...............................................................67
4.2 COSTOS DE LA TUBERA.......................................................................69
4.3 CANTIDAD DE LQUIDOS EXTRABLES.............................................70
4.4 MATRIZ DE EVALUACIN PARA EL ARREGLO DE GASODUCTOS
72
CONCLUSIONES.............................................................................................74
RECOMENDACIONES....................................................................................75
BIBLIOGRAFA................................................................................................76
APENDICE A....................................................................................................79
APENDICE B....................................................................................................94
APENDICE C....................................................................................................99
APENDICE D..................................................................................................105
CAPTULO I
INTRODUCCIN
En nuestros das se ha observado un fuerte crecimiento de la demanda de gas, el

cual ha venido sustituyendo a otros hidrocarburos fsiles para convertirse en la
primera fuente en la satisfaccin de los requerimientos adicionales de energa
primaria.
El gas natural ocupa una posicin preponderante en el escenario energtico

mundial y su demanda se ha incrementado significativamente en los ltimos aos.
Este hidrocarburo ofrece a sus consumidores numerosas ventajas,

caracterizndose por ser econmico, seguro y uno de los combustibles menos
contaminantes que se encuentra en el mercado actualmente.
El gobierno venezolano, a travs del Ministerio de Energa y Petrleos

(MPPEP), Petrleos de Venezuela Sociedad Annima (PDVSA) y empresas filiales
de sta, como PDVSA GAS, han reorientado la poltica energtica del pas otorgando
al gas natural una mayor relevancia en los planes de desarrollo nacional. Para esto es
necesario llevar a cabo la explotacin de reservas de gas no asociadas y asociadas,
adems de desarrollar una infraestructura de transmisin y distribucin que permita
que este recurso llegue a todos los consumidores.
1.1 VISION GENERAL DE PDVSA GAS
PDVSA GAS es una empresa filial de Petrleos de Venezuela encargada de la

exploracin y explotacin de gas no asociado y la produccin y comercializacin de
lquidos del gas natural y gas metano en mercados nacionales e internacionales;
es una empresa comercial, cuyo accionista es el estado venezolano, encargada de
asegurar el suministro del gas natural, lo que implica trabajar da a da para optimizar
y aumentar la rentabilidad de los procesos de exploracin, produccin, transporte,
procesamiento, distribucin y comercializacin del gas natural y sus derivados, de
manera segura y eficiente, con calidad en sus productos y servicios, en armona con el
ambiente y la sociedad, que propicia un clima organizacional favorable para los
trabajadores y promueve la incorporacin del sector privado en el desarrollo de la
industria del gas.
Esta empresa tiene como visin futura ser un conglomerado de empresas

flexibles, dinmicas e innovadoras, de capital mixto, con socios de alta capacidad
tcnica y financiera, que participen en negocios de gas y conexos, que valorizen su
base de recursos, y se comprometan con la proteccin del ambiente, apoyados por la
tecnologa de punta y un recurso humano altamente calificado y de elevadas
convicciones ticas.
1.2 RESEA HISTRICA DE LA EMPRESA.
El 30 de agosto en 1975 el gobierno Venezolano decreta la creacin de

Petrleos de Venezuela S.A., PDVSA, empresa responsable de llevar a cabo las
gestiones de la industria petrolera constituida por 14 empresas operadoras:
CORPOVEN, LAGOVEN, MARAVEN, MENEVEN, BITOR, INTERVEN,
PALMAVEN, INTEVEP, BARIVEN, LLANOVEN, CARBOZULIA, PEQUIVEN,
REFINERA ISLA y PDV-MARINA.
El 1 de enero de 1976, naci Petrleos de Venezuela S.A. (PDVSA) como la

empresa encargada de asumir las funciones de planificacin, coordinacin y
supervisin de la industria petrolera nacional al concluir el proceso de reversin de
14
Captulo I. Introduccin
las concesiones de hidrocarburos a las compaas extranjeras que operaban en

territorio venezolano. [1]
CORPOVEN, registrada como filial de petrleos de Venezuela en noviembre de

1978, inicia sus actividades como operadora el 18 de diciembre de ese ao.
Igualmente, dos aos despus se crea Petroqumica de Venezuela S.A. (PEQUIVEN),
dirigida a organizar el negocio de la produccin petroqumica. [2]
En este ao se reduce a cuatro el nmero de empresas filiales dependientes de

Petrleos de Venezuela: CORPOVEN, LAGOVEN, MARAVEN y MENEVEN.
Tambin se dio inicio a la exploracin petrolera costa afuera mediante la cual se
localizaron grandes yacimientos de gas, en el Golfo de Paria.
En 1998, se dio origen a un nuevo proceso de integracin; este proceso de

reorganizacin se hizo definitivo con la creacin de PDVSA GAS, cuya principal
integrante fue CORPOVEN, convirtindose en responsable del procesamiento,
transmisin, distribucin y comercializacin de todo el lquidos del gas natural
(LGN), metano y gas natural producido por PDVSA.
Finalmente en 1999 se promulga la Ley Orgnica de Hidrocarburos gaseosos

que representa el marco legal para el desarrollo del negocio del gas. Esta ley abre al
capital privado mltiples oportunidades en distintas reas operacionales de la
industria.
Para el ao 2002, PDVSA Gas alcanz cifras mximas en su historia al obtener

una produccin de 1.718 millones de pies cbicos diarios (MMPCED), el
procesamiento de 214 mil barriles diarios de lquidos del Gas Natural, y un volumen
de ventas de gas metano de 2.393 MMPCED.
15
El 18 de junio de 2002 PDVSA Gas, S.A., Shell Venezuela S.A. y Diamond Gas
de Venezuela C.A., una afiliada 100% de Mitsubishi Corporation, firmaron un
Acuerdo Marco con la Repblica Bolivariana de Venezuela a travs del Ministerio de
Energa y Minas (MEM), acuerdo que establece los principios para el desarrollo del
proyecto MARISCAL SUCRE LNG (MSLNG). A tal fin, el 30 de noviembre de 2002
se firm el Acuerdo Preliminar de Desarrollo con la siguiente participacin
accionaria: PDVSA Gas 60%, Shell Venezuela, S.A. 30%, Diamond Gas de
Venezuela, C.A. 8% y el 2% restante es reservado para la participacin de otras
entidades venezolanas.
El 31 de Mayo 2004 venci la vigencia del Acuerdo Marco y del Acuerdo

Preliminar de Desarrollo entre los socios y el MEM. Desde entonces, el Ministerio de
Energa y Petrleo y PDVSA han reconsiderado la estrategia histricamente asociada
a los proyectos anteriores, mediante la reorientacin del proyecto de exportacin de
GNL a uno de suministro a mercado interno con posibilidades de exportacin solo en
la medida en que la demanda del mercado interno sea satisfecha. En este sentido, el
plan de negocios de PDVSA GAS 2006-2012, presentado en Agosto del 2005,
cristaliza esta visin al contemplar al Proyecto Mariscal Sucre como uno orientado
principalmente al suministro de Gas Natural al mercado interno a ser ejecutado con
esfuerzo propio a travs de PDVSA GAS, quedando abierta la opcin de que un
tercero se asocie y se haga una explotacin conjunta, siempre que se mantenga el
objetivo primario de suministro al mercado interno y que PDVSA GAS mantenga la
mayora accionaria.
1.3 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
PDVSA-GAS en su plan de produccin para satisfacer las necesidades del pas,

ejecuta el Proyecto Delta Caribe Oriental en el cual se contempla la explotacin y
produccin del gas Costa Afuera en el Mar Caribe Venezolano en los campos Dragn,
16
Patao, Mejillones y Ro Caribe pertenecientes al Proyecto Mariscal Sucre y Golfo de

Paria con importantes reservas de gas libre as como la construccin del Complejo
Industrial Gran Mariscal de Ayacucho (CIGMA) en la ciudad de Giria, Municipio
Valdz, Estado Sucre, que contar con las facilidades necesarias para el
procesamiento del gas natural para permitir as la implantacin de un nuevo polo de
desarrollo energtico nacional.
Para la fase I de produccin solo se deshidratar el gas proveniente del campo

Dragn ya que el mismo es un gas pobre en lquidos extrables. Se construir un
gasoducto desde ste campo hasta la planta, a travs de una ruta llamada corredor
Dragn; luego a este mismo gasoducto se le conectar la produccin del campo
Patao.
En la fase II para el 2011 cuando entre en funcionamiento el segundo mdulo

de deshidratacin y los mdulos de endulzamiento y extraccin de LGN se
incorporarn las corrientes de los campos con contenido de condensado a la planta;
como premisas de diseo se estima que los campos Mejillones y Ro Caribe se
mezclen por medio de una plataforma central y se incorporen al corredor de Dragn,
as como los campos de Golfo de Paria se mezclarn en otra plataforma central para
ser enviado a la PAGMI; sin embargo en estos momentos an se evalan diversas
alternativas de transporte de gas. La opcin de unir las corrientes costa afuera y que
lleguen a la planta mezclada tiene la ventaja de un menor costo de infraestructura de
transporte, sin embargo presenta la desventaja de diluir las corrientes con alta
riqueza en lquidos por lo que se dificulta la extraccin de los mismos en la planta
PAGMI.
Este estudio persigue analizar la variante de realizar la segregacin de las

corrientes de los campos Mejillones, Ro Caribe y Golfo de Paria, para ser
transportados independientemente por gasoductos hasta la entrada de la PAGMI.
17
Evaluar la conveniencia sobre la segregacin de las corrientes de gas que

vienen desde costa afuera implica la determinacin de los costos y las ventajas
tericas, con la finalidad de conocer si los beneficios por la entrada de las corrientes
en forma independiente resultan suficiente atractivos, frente a la opcin originalmente
planteada de manejarlas mezcladas.
Para realizar dicho estudio se har una comparacin de las distintas

combinaciones de los escenarios planteados, los cuales son:
Gasoducto para manejar la produccin de los campos Mejillones-Ro

Caribe en forma conjunta.
Gasoducto para manejar la produccin de los campos Mejillones-Ro
Caribe en forma segregada
Gasoducto para manejar la produccin del Golfo de Paria que incluye Gas
libre y Gas Asociado en forma conjunta
Gasoducto para manejar la produccin del Golfo de Paria que incluye Gas
libre y Gas Asociado en forma segregada.
Mediante el programa de simulacin Pipephase se realizar el anlisis

hidrulico de cada una de las opciones anteriores: dados un caudal fijo de transmisin
de gas, una ruta elegida (con su respectivo perfil topogrfico) y la presin de llegada
a la planta PAGMI, se espera determinar el dimetro ptimo de los gasoductos, que se
deben implantar para el transporte y entrega de la alimentacin de gas a la planta.
Para cada escenario, se realizar el clculo de contenido lquido de un gas

(GPM) o riquezas de un gas y se establecer una relacin de costos y el GPM
obtenido.
18
La importancia de este trabajo es que permitir a la empresa una alternativa de

transporte de gas, conocer los beneficios tericos, ventajas y costos que generara el
implemento de tuberas para cada corriente independiente de los campos a estudiar.
1.4 OBJETIVOS
1.4.1 Objetivo General:
Determinar los beneficios que se obtendran por segregacin de las corrientes

de entrada de gas de los campos Mejillones, Ro Caribe y Golfo de Paria a la Planta
de Acondicionamiento de Gas al Mercado Interno (PAGMI).
1.4.2 Objetivos Especficos:
Establecer los dimetros de los distintos gasoductos desde los campos de

produccin costa afuera hasta el lmite de batera de la planta, en funcin de variables
del proceso.
Determinar los costos de los gasoductos Mejillones-Ro Caribe y Gas Libre-
Gas Asociado (Golfo de Paria), considerando su entrada independiente a la planta
PAGMI.
Estimar la cantidad de lquidos extrables de las corrientes de gas considerando
su entrada independiente a la planta PAGMI, por medio de su GPM.
Confirmar la conveniencia del arreglo de gasoductos independientes frente a la
opcin de una sola corriente de entrada a la Planta de Acondicionamiento (PAGMI),
mediante el uso de una matriz de evaluacin.
CAPTULO II
MARCO TERICO
2.1 PROYECTO PLANTA DE ACONDICIONAMIENTO DE GAS AL

El objetivo de este proyecto es la construccin de una planta de

acondicionamiento de gas para el mercado interno, como parte del Proyecto Delta
Caribe Oriental con la capacidad para procesar 1.200 MMscfd de gas natural
(condiciones estndar: 60 F y 14,696 psig). La alimentacin de la planta ser
provista por los siguientes campos: Dragn, Patao, Ro Caribe, Mejillones y Golfo de
Paria (GP).
PAGMI se localizar al sureste de la ciudad de Giria en el Complejo Industrial

Gran Mariscal de Ayacucho CIGMA, propiedad de PDVSA Gas, Estado Sucre, al
noreste de Venezuela. El rea del proyecto se localiza en la zona correspondiente al
Sub Bloque C3, parcela C30200, que tiene un rea aproximada de 110,8 ha para la
construccin del rea de procesos, sala de control, sistemas de servicios y edificios
administrativos (figura 2.1).
El procesamiento de los 1.200 MMscfd de gas se realizar en dos fases

mediante dos mdulos de deshidratacin A y B, con 600 MMscfd cada uno. En la
primera fase del Proyecto Gas Delta Caribe Oriental (2009), la planta tendr la
capacidad de procesar 600 MMscfd (mdulo A) del gas proveniente de los campos
Dragn y luego Patao para alcanzar la meta de suministro temprano de gas para el
consumo del mercado interno. En la segunda fase (2011), la planta tendr la
20
Captulo II. Marco Terico
capacidad de procesar 600 MMscfd (mdulo B) del gas proveniente de Ro Caribe,

Mejillones y Golfo de Paria.
Para la segunda fase del proyecto PAGMI se considerar las facilidades para la
colocacin de mdulos de extraccin de lquidos de gas natural (LGN), una estacin
de compresin de gas y una planta de fraccionamiento a ser instalada en los lmites de
batera del PAGMI para el procesamiento de las corrientes de gas, almacenamiento y
despacho de los productos que van al mercado interno.
Fase I 600 MMPCED

Instalacin 1 Mdulo
Deshidratacin de 600
MMPCED
Fase II 1.200 MMPCED

Instalacin de Facilidades para
Procesamiento (1 Mdulo)
Extraccin, Fraccionamiento,
Almacenaje y Despacho de LGN.
Figura 2.1 Ubicacin de PAGMI en el Complejo Industrial (CIGMA).
El plan de desarrollo aguas arriba del Proyecto Delta Caribe Oriental contempla
una primera fase temprana de explotacin para el 2009 de un gran reservorio de gas
natural ubicado a unos 40 km al norte de la pennsula de Paria en el estado Sucre.
Este reservorio recibe el nombre de Dragn, con una extensin geogrfica de las
envolventes de yacimientos de 180 km2, y en aguas entre 7.250 y 8.700 pies de
profundidad. La Figura 2.2 ilustra la ubicacin de los campos Dragn y Patao para la
21
primera fase, y los campos Ro Caribe, Mejillones y Golfo de Paria que sern
explotados posteriormente con metas de produccin para el 2011.
Una plataforma fija de servicio se instalar sobre el campo Dragn en una

profundidad aproximada de 155 metros para dar servicio a los pozos del reservorio.
El gas producido ser transportado por medio de un gasoducto submarino desde el
campo Dragn hasta la planta acondicionadora en Giria.
Figura 2.2 Ubicacin de los campos del Proyecto Costa Afuera.
2.2 BREVE DESCRIPCIN DEL PROCESO EN PAGMI
El gas proveniente de los campos del Proyecto Mariscal Sucre y Golfo de Paria,
a travs de respectivas tuberas, se descarga a separadores multitubulares ubicados en
las facilidades de entrada de la planta de acondicionamiento (figura 2.3), con el fin
de separar los lquidos condensados que fluyen con el gas de la fase gaseosa. Los
lquidos, con mayor contenido de fraccin C3+, son enviados a una torre estabilizadora
para reducir su presin de vapor (RVP) y luego son almacenados para ser bombeados
y transportados al mercado interno. Otra opcin es enviar estos lquidos a
almacenamiento para su posterior exportacin.
22
Figura 2.3 Diagrama de Flujo de las facilidades de entrada de PAGMI. [3]
La corriente de gas separada en los separadores, estimada en 1.200 MMscfd,

contina hacia la planta de acondicionamiento de gas, la cual est integrada por dos
trenes cada uno con procesos de endulzamiento con aminas, deshidratacin y
adsorcin de mercurio con tamices moleculares, extraccin de lquidos (LGN)
mediante enfriamiento con turbo expansin y fraccionamiento de estos lquidos para
su almacenamiento y despacho.
El gas entra a la planta de acondicionamemto a travs de depuradores de gas y

alimenta cada tren en las unidades de endulzamiento con aminas, las cuales estarn
operativas en la segunda fase del proyecto, a partir del ao 2011.
Los depuradores de gas de entrada son separadores bifsicos, en los cuales la

fuerza centrfuga es usada para separar las partculas slidas y liquidas de la corriente
23
de gas de alimentacin. El gas se mover hacia arriba, pasando a travs de una

cmara ciclnica y luego el gas fluir hacia fuera. Los lquidos son llevados al
exterior hacia el reservorio de lquidos. El agua con hidrocarburos ser enviada al
sistema de manejo de lquidos por una vlvula de control de nivel.
El gas que proviene de los depuradores de gas de entrada es llevado a los filtros
de gas de entrada. En estos filtros las partculas slidas y lquidas sern separadas de
la corriente de gas a travs de dos secciones. La primera seccin tendr elementos de
filtracin tipo cartucho desechables, para remover lquidos y slidos del gas y un
compartimiento de coalescencia a la salida del gas. La segunda seccin tendr un
extractor de niebla para eliminar cualquier contaminante restante en el gas.
Cada filtro ha sido diseado para manejar 600 MMscfd, el flujo total de gas,
ms 40 MMscfd, del flujo gas de regeneracin de cada uno de la descarga de los
depuradores de gas de entrada, para permitir el mantenimiento de uno de ellos sin
detener la filtracin del flujo total de gas. Las conexiones de los filtros se harn
simtricas en el cabezal para garantizar un flujo igual en cada uno.
En la primera fase del proyecto comprendida por los campos Dragn y Patao,
dos filtros de gas estarn en operacin (un filtro estar en funcionamiento de respaldo
al otro); el tercer filtro ser instalado para la segunda fase. En el futuro (2011) los tres
filtros operarn simultnea y continuamente, (con un filtro de respaldo para los otros
dos).
En la planta de endulzamiento, el cido sulfhdrico (H 2S) y el dixido de

carbono (CO2) presentes, sern removidos mediante absorcin con amina en una torre
absorbedora; el contenido de estos gases se reduce a 4 partes por milln (ppm) de H 2S
y el CO2 a 0,05 % molar, para cumplir con las especificaciones de transporte en el
caso del primero y para evitar congelamiento de CO2 en el proceso de enfriamiento
24
criognico. La amina rica en gases cidos se regenera en la seccin de regeneracin

mediante calentamiento y se recicla hacia la seccin de absorcin. [3]
El gas calentado regenerar los lechos saturados de dos adsorbedores. Despus

de dejar los adsorbedores por el tope, el gas de regeneracin ser enfriado a una
temperatura menor de 120 F en los enfriadores de gas de regeneracin del mdulo A,
(uno en operacin y otro en espera) (el mismo arreglo ser usado en el mdulo B a
partir del 2001). El gas enfriado entonces entrar en los separadores de gas de
regeneracin del modulo A y mdulo B, para separar cualquier agua condensada. El
flujo de agua acumulada ser transferido a la planta de tratamiento de aguas aceitosas
a travs del Sistema de Manejo de Lquidos.
El sistema de deshidratacin de gas (figura 2.4), consistir en 12 tamices

moleculares adsobedores, divididos en dos mdulos (mdulo A y mdulo B), con una
capacidad de 600 MMscfd. Cada uno de los mdulos contar con seis recipientes,
cuatro de los cuales estarn en operacin continua en el ciclo de adsorcin y los otros
dos en el ciclo de regeneracin. El ciclo de secado tiene una duracin de 24 horas.
Parte del gas seco ser usado como gas de regeneracin. Ser comprimida en los
compresores de gas de regeneracin (uno en operacin, otro en espera, y un tercero
que ser instalado para el mdulo B en el 2011) y se calentar sobre los 540 F en los
calentadores de fuego directo de gas de regeneracin (uno en operacin, otro en
espera, y un tercero que ser instalado para el mdulo B en el 2011). Para el 2011 dos
compresores y dos calentadores operarn simultnea y continuamente, uno para cada
mdulo, uno se encontrar despresurizado en condicin de respaldo.
25
Figura 2.4 Diagrama de flujo del sistema de deshidratacin de gas en PAGMI. [3]
El gas saliente de los separadores de gas de regeneracin de cada mdulo se

recicla al sistema de deshidratacin, mientras que el gas seco pasar a travs de los
filtros de polvo para remover cualquier partcula arrastrada de los lechos
adsorbedores.
Bajo condiciones de saturacin, el gas que entra al sistema de deshidratacin

contendra aproximadamente unas 28 lb de agua / MMscf para una temperatura de 80
F. Despus del proceso de deshidratacin el contenido de agua en el gas debera ser
alrededor de 0,05 lb de agua/MMscf (1 ppm) o menor. El contenido de CO 2 podra
llegar a ser inferior a 100 ppm, a fin de prevenir su solidificacin (hielo seco).
26
El gas proveniente del sistema de deshidratacin contina hacia un sistema de

remocin de mercurio para remover este contaminante y proteger de daos a los
intercambiadores tipo placas aleteadas, construidos con aluminio. [3]
2.2.1 Extraccin de LGN Turbo Expansin
Mediante a una evaluacin comparativa de los procesos de enfriamiento ms

utilizados para extraer los lquidos del gas (C2+ C3+), como son refrigeracin
mecnica, expansin Joule-Thomson, y turbo-expansin, se concluy que la opcin
de proceso ms adecuada para la extraccin de lquidos del gas endulzado y
deshidratado, es la de turbo-expansin (figura 2.5).
INTERCAMBIADOR GAS GAS SEPARADOR ENTRADA SEPARADOR FRIO EXPANSOR-COMPRESOR TORRE DESETANIZADORA
E-1 V-1 V-2 K-1 / C-1 T-1
RE-COMPRESOR
GAS RESIDUAL
E-1
EXPAN SOR-COMPRESOR
K -1/C-1
TORRE DESETAN IZADOR A

INTERCAMBIADOR
V-2
GAS-GAS
SEPARA DOR
FRIO
GAS ALIMENTACION
UNIDAD
DE V-1
DE SHIDRATACIO N
SEPAR ADOR ENTR ADA

REHERVIDOR
LGN
Figura 2.5 Diagrama de proceso de Extraccin Turbo Expansin. [3]
Las caractersticas ms importantes del proceso de recobro de lquidos por

turboexpansin son las siguientes:
27
Es un Proceso iso-entropico de recobro de LGN (C 2+/C3+) mediante

enfriamiento a travs de una turbina de expansin.
Es un proceso auto-refrigerado, calificado como criognico, que alcanza
temperaturas de hasta 170 F.
Permite una integracin trmica eficiente de las corrientes de proceso
mediante intercambiadores de calor especiales.
Requiere equipos fabricados con aleaciones especiales de aluminio, cobre,
nquel y acero.
Requiere procesar gas libre de H2O y Hg y con bajo contenido de CO2.
Dependiendo del contenido de inertes y riqueza del gas, se obtienen recobros
de etano del 40-80 % y de propano en el rango de 80-95 %.
Requiere poca energa adicional para recomprimir el gas metano.
2.2.2 Fraccionamiento de lquidos
Los lquidos producidos en el proceso de extraccin de lquidos (LGN) se

sometern a procesos de fraccionamiento para producir los diferentes productos que
sern destinados a exportacin y uso petroqumico.
Se estima la produccin de lquidos en aproximadamente 18.000 barriles por

da (bpd) que se fraccionar, almacenar y despachar a travs de facilidades a
construir en la planta. Adicionalmente a estos productos se producir condensado (sin
estabilizar), el cual proviene de los lquidos recolectados en los separadores de la
lnea multifsica del Proyecto Mariscal Sucre que se estima transportar hasta 20.000
bpd en su fase inicial. Se debe considerar la opcin de recuperar etano en funcin de
requerimientos petroqumicos futuros, caso en el cual habra que incluir una torre
28
adicional para separar C2 de la corriente C3+. El diseo de cada una de estas unidades
ser parte de la ingeniera conceptual.
2.3 GAS NATURAL
2.3.1 Definicin
El gas natural es una mezcla de gases que se encuentra frecuentemente en

yacimientos fsiles, solo o acompaando al petrleo o a los depsitos de carbn.
Aunque su composicin vara en funcin del yacimiento del que se extrae, est
compuesto principalmente por metano en cantidades que comnmente pueden superar
el 90 95 %, y suele contener otros gases como nitrgeno, CO 2, H2S, etano, propano,
butano, mercaptanos y trazas de hidrocarburos ms pesados. Como fuentes
adicionales de este recurso natural, se estn investigando los yacimientos de hidratos
de metano que, segn estimaciones, pueden suponer una reserva energtica muy
superiores a las actuales de gas natural.
El gas natural que se obtiene debe ser procesado para su uso comercial o
domstico. Algunos de los gases de su composicin se extraen porque no tienen
capacidad energtica (nitrgeno o CO2) o porque pueden depositarse en las tuberas
usadas para su distribucin debido a su alto punto de ebullicin. El propano, butano e
hidrocarburos ms pesados en comparacin con el gas natural son extrados, puesto
que su presencia puede causar accidentes durante la combustin del gas natural. El
vapor de agua tambin se elimina por estos motivos y porque a temperaturas cercanas
a la temperatura ambiente y presiones altas forma hidratos de metano que pueden
obstruir los gasoductos. Los compuestos de azufre son eliminados hasta niveles muy
bajos para evitar corrosin y olores perniciosos. Para uso domstico, al igual que al
butano, se le aade unas trazas de metil-mercaptano, para que sea fcil detectar una
fuga de gas y evitar su ignicin espontnea. [4]
29
El gas natural se extrae de pozos subterrneos o submarinos, proceso de

extraccin muy similar al del petrleo. Posteriormente se le extrae el exceso de agua,
as como tambin sus impurezas.
Como generalmente los yacimientos de gas natural estn alejados de las zonas
urbanas, se debe transportar a travs de un tubo subterrneo, denominado gasoducto
(resultado de la suma de las palabras gas y ducto), hasta los centros de consumo. [5]
2.3.2 Origen
El gas como el petrleo, se encuentran en el subsuelo, contenido en los espacios

porosos de ciertas rocas, en estructuras geolgicas denominadas yacimientos.
De acuerdo a los extensos estudios realizados sobre el origen de los

hidrocarburos, se presume que stos se han formado como resultado de variaciones
sufridas por la materia orgnica proveniente de animales y vegetales, debido a la
accin bacteriolgica y a las elevadas temperaturas y presiones producidas durante
millones de aos, por efecto del asentamiento de las capas de sedimentos que la
contienen. [6]
En funcin del tipo de yacimiento que lo contenga se puede hablar de:
Gas asociado, producido con el petrleo y posteriormente separado.

Gas seco o libre, que se encuentra solo en el yacimiento.
Gas hmedo o condensado, el que se halla mezclado con otros hidrocarburos
lquidos. [6]
30
2.3.3 Esquema de manejo del gas
La llamada cadena del gas se inicia en los yacimientos del subsuelo, donde
coexiste en solucin con el petrleo o se encuentra libremente como elemento
gaseoso, hasta el quemador o consumidor final, e incluye dos grandes actividades:
Exploracin y produccin (figura 2.6), tambin conocida como "aguas arriba"

incluyen la adquisicin y el procesamiento de informacin geolgica, la perforacin
de pozos exploratorios, de avanzada y su reacondicionamiento, la recoleccin y la
separacin fsica del gas y el petrleo. En caso del gas asociado, el manejo continua
con el tratamiento que separa mediante procesos fisicoqumicos los componentes
indeseables como el agua y el dixido de carbono para el acondicionamiento a los
estndares de calidad del mercado, proceso este donde se le extraen los componentes
licuables (LGN) para dejar slo el gas metano casi como componente nico de la
mezcla gaseosa para su posterior transporte y distribucin.
Figura 2.6 Exploracin y produccin del gas natural.

31
Las actividades "aguas abajo" contemplan el transporte por gasoductos, el

almacenamiento econmico, la distribucin local en redes, la comercializacin y el
corretaje. El almacenamiento del gas lo diferencia de otros servicios pblicos como la
electricidad, que requiere la sincrona entre la produccin y el consumo.
Los procesos industriales o de refinacin del gas natural, como son los
asociados con los procesos de LGN y GLP, o de transformacin fsica como el GNL,
se realizan para direccionar mercados muy particulares con caractersticas distintas.
El proceso de LGN da lugar a la separacin fsica de cada uno de los

componentes qumicos ms pesados que el gas metano, comercializados por
separado, bien sea como materia prima para otros procesos industriales como el
petroqumico (etano, propano y butano), para ser utilizados dentro de los procesos de
refinacin de petrleo como las gasolinas naturales, o para ser utilizado como energa
primaria en procesos de combustin para calentamiento u otros fines.
2.3.4 Composicin
El gas natural y el petrleo, debido a su condicin de mezclas, deben sus

propiedades a la contribucin de sus componentes individuales.
Por definicin, un hidrocarburo es una especie qumica compuesta slo por

tomos de carbono (C) e hidrgeno (H), los cuales pueden combinarse en un gran
nmero de formas. Por conveniencia, los hidrocarburos han sido agrupados en series
homlogas o familias tales como parafinas, olefinas, aromticas y naftnicos, en
funcin de su estructura molecular y propiedades.
El gas natural est constituido principalmente por compuestos hidrocarburos

con estructura molecular de cadena recta, que en su mayora son de serie parafnica.
32
Los hidrocarburos agrupados en la serie parafnica son compuestos saturados

con todos sus tomos de carbono unidos por enlaces sencillos, cuya estructura
molecular sigue la frmula:
Cn H 2 n 2 (Ec. 2.1)
donde n representa el nmero de tomos de carbono en la molcula.

En las parafinas con ms de cuatro tomos de carbono, la estructura molecular
puede ser arreglada de diferentes formas sin alterar la frmula general anterior, dando
origen a los denominados ismeros. Los ismeros son compuestos con igual formula
qumica, pero diferente estructura molecular. Esto ltimo les confiere propiedades
fsicas y qumicas diferentes. [7]
A continuacin, se muestra en la figura 2.7 las composiciones de los elementos

y compuestos que conforman el gas natural.
Figura 2.7 Composicin del gas natural.

33
2.3.5 Clasificacin
El gas se clasifica en agrio, dulce, rico o pobre, dependiendo de la procedencia

y composicin respectivamente. [7]
Gas agrio
Gas natural que contiene cantidades significativas de cido sulfhdrico. El gas
amargo se trata usualmente con trietanolamina para remover los elementos
indeseables.
Gas dulce
Contiene sulfuro de hidrgeno en cantidades menores a 4 ppm y menos del 3 %
de dixido de carbono
Gas pobre o gas seco

Gas con relativamente pocos hidrocarburos diferentes al metano. El poder
calorfico es tpicamente alrededor de 1.000 Btu/scf, a menos que est presente una
proporcin significativa de gases que no sean hidrocarburos.
Gas rico
Gas predominantemente con metano, pero con una proporcin relativamente
alta de otros hidrocarburos. Muchos de estos hidrocarburos normalmente se separan
como lquidos del gas natural.
2.3.6 Ventajas y usos del gas natural
En el actual mundo industrial, el gas se abre paso entre otras fuentes de energa
como el carbn, el petrleo y otros combustibles lquidos, la hidroelectricidad y la
34
energa nuclear. Con respecto a otras fuentes energticas disponibles en el pas, el gas
natural permite obtener la misma cantidad de energa a menor costo, ofreciendo
ventajas que sobrepasan las caractersticas, disponibilidad, eficiencia y manejo de
otros combustibles: que el gas metano es mucho ms amigable para el ambiente que
otras, como el diesel y la gasolina.
Como combustible ofrece una combustin completa en los procesos

industriales.
No produce holln ni mugre. Por tanto, los equipos en que se usa no requieren
mantenimiento especial.
Puede manejarse a presiones deseadas de entrega en los sitios de consumo.
Su valor calorfico y combustin son altamente satisfactorios.
Volumtricamente es susceptible a la compresin o expansin, en funcin a la
relacin presin-temperatura que se le desee imponer.
Puede ser transportado por sistemas de tuberas que permiten mantener rangos
de volmenes constantes a presiones deseadas.
Su entrega a clientes puede ser continua y directa a los equipos donde debe
consumirse, sin requerimientos de almacenaje en sitio.
La reversibilidad gas-lquido-gas lo hace apto para suplir combustible en
sitios no servidos por redes de tuberas de distribucin. El gas licuado puede
transportarse en barcos, desde reas remotas de produccin y procesamiento a
grandes terminales de almacenamiento que surten a industrias y a miles de
clientes particulares.
Por su eficiencia y rendimiento calrico su costo por volumen es muy
econmico.
Es ms liviano que el aire por lo que se dispersa fcilmente. [8]
35
2.4 CONTENIDO LQUIDO DE UN GAS (GPM)
Tambin se conoce con el nombre de riqueza de un gas. Se define como el

nmero de galones de lquido que pueden obtenerse de 1000 pie cbicos normales de
gas. Se expresa generalmente por el smbolo GPM. Es un factor muy usado y debe
ser conocido principalmente en relacin a las plantas de extraccin de lquidos del gas
natural. En muchas ocasiones slo el propano y compuestos ms pesados, se
recuperan como lquidos, por lo que el metano y etano no se consideran al calcular el
contenido de lquido, GPM, de un gas. Adems, tambin se asume que los
componentes propano y ms pesados son totalmente recuperados como lquido,
aunque esto en realidad no ocurre 9]. La ecuacin para estimar el GPM es la
siguiente:
yi (gal/ mol)i 1000

GPM= (Ec. 2.2)
379,5
donde:
Yi = fraccin molar de componente i.
(gal/mol)i = factor galones de lquido equivalente a un mol de la sustancia i.
2.5 PROCESAMIENTO DEL GAS NATURAL
El gas natural est constituido principalmente por metano con proporciones

variables de otros hidrocarburos (etano, propano, butanos, pentanos y gasolina
natural) y de contaminantes diversos. El objetivo del procesamiento del gas natural es
eliminar los contaminantes, incluyendo los componentes corrosivos (agua y cido
sulfhdrico, este ltimo tambin por su carcter contaminante), los que reducen el
poder calorfico (dixido de carbono y nitrgeno) y los que forman depsitos slidos
36
a bajas temperaturas (nuevamente agua y dixido de carbono), para despus separar

los hidrocarburos ms pesados que el metano, que constituyen materias primas
bsicas para la industria petroqumica.
Las etapas normales en el procesamiento del gas natural son la deshidratacin

(eliminacin de agua, usualmente con adsorbentes slidos, como almina o mallas
moleculares), el endulzamiento (eliminacin de cido sulfhdrico y dixido de
carbono con soluciones absorbentes de aminas), y la recuperacin criognica de etano
e hidrocarburos ms pesados (condensacin de estos componentes a bajas
temperaturas, del orden de -100 C). Otras etapas complementarias son el
fraccionamiento de los hidrocarburos recuperados y la conversin del cido
sulfhdrico a azufre. [10]
2.6 GASODUCTO
Un gasoducto es una conduccin que sirve para transportar gases combustibles

a gran escala. Donde sea posible, se construyen sobre la superficie. Sin embargo, en
reas que sean ms desarrolladas, urbanas o con flora sensible, se entierran a una
profundidad tpica de un metro. [11]
Los gasoductos son conjuntos de tuberas, equipos y accesorios destinados a

transportar gas que unen centros de produccin o almacenamiento con redes de
distribucin de gas y otros centros de produccin, almacenamiento o consumo. El
transporte de gas natural mediante tuberas es una de las mayores empresas
involucradas en la actualidad por el transporte de energa necesaria en el mundo
moderno.
El gasoducto est formado por tubos de acero muy elstico y unido entre s por
medio de soldaduras. Discurre por una zanja que permite que la parte superior del
37
conducto permanezca enterrada; se debe evitar el contacto directo con el terreno por
medio de un recubrimiento de polietileno o resinas epxicas. El dimetro del
gasoducto es funcin de la cantidad de gas que vaya a fluir por ella. [12]
2.6.1 Consideraciones bsicas para el diseo de un gasoducto
Estudio de ruta.
Anlisis hidrulico.
Diseo mecnico.
Consideraciones de operacin y mantenimiento.
Caractersticas de los fluidos. [13]
2.7 CARACTERSTICAS DE LAS TUBERAS
Las tuberas de cualquier proceso estn construidas de acuerdo con las tcnicas
normalizadas, tales como las de la American Standards Association (ASA), el
American Petroleum Institute (API) y el American National Standards (ANSI).
Estas son construidas de distintos dimetros dependiendo del flujo que se desee
manejar y de distintos espesores, los cuales dependen de la presin que soporte la
lnea, el grado de acero, la temperatura de operacin, el tipo de construccin de la
tubera y las propiedades corrosivas del gas. [13]
2.7.1 Definiciones bsicas para el diseo de tuberas
A continuacin se presentan algunos conceptos que definen el diseo de una

tubera, y que sern utilizados en los captulos posteriores.
38
2.7.1.1 Nmero de especificacin de la tubera
Es un nmero por el cual se identifica el tipo de tubera, el tipo de prueba al

cual se somete y el rango de composicin de la aleacin. Normalmente en lneas de
gas se usa la especificacin API 5LX. Para cada uno de estos cdigos de
especificacin existen distintos grados de acero, distintos schedule y distintos tipo
de tubera, lo que hace que esta tenga una aplicacin ms especfica.
2.7.1.2 Grado de acero
Es el tipo de aleacin de acero. Mientras la aleacin sea ms resistente, la

tubera requiere de menor espesor y su mnimo esfuerzo de fluencia (S), va a ser
mayor. A continuacin se presentan algunos grados de acero empleados en la
industria:
Tabla 2.1 Valor de fluencia de los aceros mas comunes [20]

Grado de acero Valor de fluencia (psig)
A 30.000
B 35.000
X42 42.000
X48 48.000
X52 52.000
X56 56.000
X60 60.000
X65 65.000
De los aceros mencionados los ms populares en la construccin de gasoductos

son el grado B y el grado X52. El primero es utilizado en la construccin de lneas
largas que operan a bajas presiones y lneas cortas que operan a altas presiones. El
39
acero X52 resulta ideal para lneas largas que operan a elevadas presiones ya que,
para una misma presin requiere de menos espesor (menos material) que una tubera
de grado de acero B, sin embargo presenta el inconveniente de que es un material de
ms difcil manejo que de la de grado B y no admite conexiones laterales soldadas.
2.7.1.3 Tipo de construccin
Existen 4 tipos de construccin de tuberas a saber: A, B, C, y D, y se

diferencian en la calidad de la construccin que vara en orden ascendente, es decir; el
tipo A es de menor calidad que el tipo B y as sucesivamente. Adems se tiene que
cada tipo de construccin posee un factor de seguridad, el cual tambin disminuye en
orden ascendente. [13]
El tipo A se utiliza cuando la lnea cruza o es paralela a vas de comunicacin

pblicas o privadas en tierras baldas en donde el ndice de poblacin sea de doce
personas o menos para milla alrededor de la tubera, el tipo B incluye reas similares
a las del tipo A, pero con la densidad de ms de veinte personas, el tipo C se usa en
vas de uso comercial o residencial y tambin son incluida dentro de plantas
compresoras y finalmente el tipo D cubre reas donde prevalecen edificaciones de
mltiples pisos, el trafico es denso y pesado y donde pueden haber otras instalaciones
de utilidad publica bajo tierra.
2.7.1.4 Presin de diseo
Es la mxima presin que soporta la tubera; por lo tanto es la utilizada para su

diseo. Por sobre esa presin la lnea puede romperse o puede sufrir fracturas. La
presin de operacin esta directamente relacionada con la presin de diseo, la cual
generalmente vara de 1,0 a 1,5 veces la presin de operacin.
40
2.7.1.5 Temperatura de operacin
Es la temperatura promedio a la cual va a circular el fluido dentro de la tubera.
2.7.1.6 Capacidad de diseo
Es el mximo flujo que puede transmitir la tubera a unas condiciones de

temperatura y presin dadas.
2.7.1.7 Dimetro de las tuberas
Debido a los parmetros de seccin de flujo, presin, corrosin, temperatura y

material de las tuberas, es necesario establecer diferentes espesores de tuberas, por
lo cual se establece un Dimetro nominal (DN) y su Dimetro exterior (OD).
2.7.1.8 Dimetro nominal (DN)
El dimetro nominal, como su nombre lo indica, solo sirve para nombrar a las
tuberas (no para dimensionarlas).
2.7.1.9 Dimetro exterior (OD)
Es la medida real del dimetro de la tubera y coincide con el dimetro nominal

cuando el dimetro externo de la tubera es mayor o igual a 14.
41
2.7.1.10 Dimetro interno
Es el dimetro de la seccin hueca de la tubera que est limitada por la parte

interna del espesor de la tubera. Este dimetro es variable para un mismo dimetro
nominal, siendo inversamente proporcional al espesor.
2.8 ESPESOR DE LAS PAREDES DEL GASODUCTO
El espesor mnimo de las paredes de la tubera del ducto debe calcularse de

conformidad con los cdigos aplicables y los factores correspondientes. El espesor de
la pared debe seleccionarse tomando en cuenta la presin interna, cargas externas y
zonas en las cuales se requieren considerar factores de seguridad ms elevados.
2.8.1 Espesores nominales
Los valores nominales de espesor de tubera, normalmente se conocen con el

nombre de schedule, establecindose los siguientes valores: 10, 20, 30, 40, 60, 80,
120, 140 y 160. A mayor schedule, mayor es el espesor de la pared de la tubera. Los
ms usuales en dimetros nominales hasta 12 son el 40, 80 y 120 y en tuberas de
dimetros nominales mayores de 12 son de 20, 30, 40 y 60.
Otra forma de denominar el espesor de las tuberas es considerando tres

denominaciones en orden de menor a mayor espesor; stas son las STD (standard),
XS (extra strong) y XXS (doble extra strong). Esta forma es muy usada en el medio
comercial.
2.8.2 Espesor de la pared

42
Es como su nombre lo indica, el espesor de la pared de la tubera, que a medida

que aumenta su denominacin, el espesor aumenta desde el dimetro exterior hacia el
centro de la tubera.
2.9 TIPOS DE TUBERIAS
Una gran variedad de tubos y otros conductos, se encuentran disponibles para el

abastecimiento de gases o lquidos a los componentes mecnicos, o desde una fuente
de abastecimiento a una maquina. En la actualidad existen muchos tipos de tuberas y
en base al material de construccin, se pueden nombrar las siguientes: [13]
2.9.1 Tubera de polietileno
Normalmente se usa polietileno en las tuberas instaladas hasta la estacin de

reduccin de presin de la industria. Son adecuadas cuando se trata de tuberas
enterradas y cuando normalmente las presiones son inferiores a 6 bar (figura 2.8).
Figura 2.8 Tubera de polietileno. [13]
2.9.2 Tubera de acero
Las tuberas de acero se pueden instalar en toda la red de distribucin e

instalaciones que van desde la estacin de regulacin hasta el aparato de consumo.
Las tuberas de acero siempre deben ser protegidas contra corrosin (figura 2.9).
43
Figura 2.9 Tubera de acero. [13]
2.9.3 Tuberas de acero sin costura
El mercado ofrece aceros de aleacin de alta calidad y tubera sin costura de

acero de aleacin mecnica para una amplia gama de industrias. Existen varios tipos:
aceros de aleacin y de carbn ANSI y acero de aleacin intermedia para aplicaciones
a alta temperatura y resistentes a la corrosin. Las tuberas tambin pueden producirse
segn las especificaciones del cliente (figura 2.10).
Figura 2.10 Tubera de acero sin costura. [13]
2.9.4 Tuberas de cobre
Las tuberas de cobre tambin se usan en las instalaciones industriales,

normalmente cuando las presiones son inferiores a 6 bar y se recomienda su uso en
instalaciones areas o visibles (figura 2.11).
44
Figura 2.11 Tubera de cobre. [13]
2.10 ESTIMACIN DE COSTOS DE GASODUCTOS
La estimacin de costos es un proceso que tiene como propsito cuantificar la

inversin de un proyecto para que el propietario y/o gerente disponga de una base de
informacin para tomar decisiones y seleccionar opciones desde el punto de vista
econmico. El informe que se obtiene como resultado de este proceso se denomina
estimado de costos.
Las clases de estimado de costos definido por PDVSA son los siguientes [14]:
CLASE I: Estimado detallado de costos, realizado durante la ejecucin de la

obra.
CLASE II: Estimado detallado de costos, basado en diseo bsico completo.
CLASE III: Estimado de costos, realizada con Bases de Diseo completas.
CLASE IV: Estimado de costos para fines de escogencia del proyecto.
CLASE V: Estimado de costos para fines de Pre-Planificacin.

45
Se utilizar la correlacin siguiente para el costo total instalado tipo clase V

[14]:
CTI= K x (Dimetro) L (Ec.2.3)
donde:
CTI= costo total instalado, en $.

K y L= variables que dependen del espesor, adimensional (valores en [14]).
Dimetro= dimetro de la tubera, en pulgadas (pulg).
Es importante sealar que para este anlisis no se toma en cuenta:
Los cruces de ros o de centros poblados donde se amerite construcciones

especiales.
Vlvulas.
Sistemas supervisores.
Estaciones de bombeo.
2.11 SIMULACION DE REDES DE TUBERIAS EN PIPEPHASE
Los programas de simulacin computarizada proveen al ingeniero la capacidad

de crear en forma rpida y precisa, modelos de cualquier planta, proceso o sistema,
sin importar su grado de complejidad. Estos programas permiten al ingeniero evaluar
muchas alternativas para lograr la mejor solucin a un problema dado y constituyen
46
una herramienta fundamental para el diseo, evaluacin y optimizacin de diversos

tipos de sistemas. Sin embargo es indispensable que el usuario tome en consideracin
las limitaciones, rango de aplicabilidad permisible o implicaciones implcitas en las
ecuaciones empleadas para el modelo comercial utilizado, de tal modo que se pueda
predecir el comportamiento de los sistemas a estudiar, en el para poder evaluarlos y
someterlos a diversas condiciones de operacin con el fin de analizar las respuestas
del sistema a ciertas modificaciones.
La correcta seleccin de la ecuacin de estado conlleva a la obtencin de

resultados correctos arrojados por el simulador. En la industria del gas natural, las
ecuaciones de estado ms utilizadas son: Soave-Redlich-Kwong (SRK) y Peng-
Robinson (PR); en la industria de crudos y especificamente en la industria de crudo
pesado, se utilizan ecuaciones como la de Grayson-Streed (GS) o algunas de sus
modificaciones.
PIPEPHASE es un programa de simulacin que rigurosamente modela fluidos

multifsicos cuasi-estticos en redes de petrleo-gas y en sistemas de tuberas.
PIPEPHASE tiene la capacidad y la flexibilidad de modelar aplicaciones con

ciertos alcances a partir de anlisis de sensibilidad de parmetros fundamentales en
un sistema de tuberas con las facilidades de estudio y planificacin multi-anual para
un campo entero.
PIPEPHASE combina una solucin algortmica comprobada con mtodos de

produccin actualizados y programas de anlisis tcnicos para crear un diseo robusto
y eficiente de la produccin de un campo petrolero, soportada por una extensa base de
datos de propiedades fsicas. Este simulador cubre un rango complejo de fluidos
encontrados en la industria petrolera, incluyendo los fluidos monofsicos y crudo, as
como mezclas multicomponentes. El programa puede tambin ser aplicado para gases
47
(no composicional o composicional) o para redes de inyeccin de dixido de carbono.

[15]
CAPTULO III
DESARROLLO DEL TRABAJO
Para el desarrollo de este trabajo se recopil la informacin necesaria de textos,

libros, internet, tesis de grado, manuales de PDVSA y normas nacionales e
internacionales entre las cuales estn: Norma API 5L [16], Norma ASME B31.8 [20],
Norma COVENIN 3567:2000 [17] y DNV OS-F101 [21].
3.1 PREMISAS GENERALES
3.1.1 Composicin
La composicin molar del gas natural a ser transportado por los gasoductos
desde los campos productores de Ro Caribe, Mejillones y gas asociado y no
asociado del Golfo de Paria, se indican en la siguiente tabla:
Tabla 3.1 Composicin en % molar del gas de alimentacin a la planta PAGMI. (*)
Ro Ro Golfo no Golfo
Mejillones Golfo de
Componente Caribe Caribe- asociado asociado
Paria
Mejillones
Metano 83,51 95,55 93,127 94,12 83,55 90,0795
8,07 0,4522 1,9746 3,17 8,24 5,1111

Etano
4,62 0,3472 1,2011 0,86 4,85 2,3875
Propano
0,64 0,0863 0,1969 0,10 0,61 0,2952
Iso-butano
49
Captulo III. Desarrollo del Trabajo
Tabla 3.1 Composicin en % molar del gas de alimentacin a la planta PAGMI,

continuacin (*)
Ro Ro Golfo no Golfo
Mejillones Golfo de
Componente Caribe Caribe- asociado asociado
Paria
Mejillones
Normal-
1,25 0,1243 0,3493 0,23 1,48 0,7085
butano
0,29 0,0503 0,0982 0,02 0,14 0,0659
Iso-pentano
Normal-
0,25 0,0499 0,0899 0,02 0,15 0,0698
pentano
0,43 0,0713 0,1430 0,01 0.13 0,0559
Hexanos
0,09 0,2443 0,2134 0,03 0,21 0,0989
Fraccin C7+
0,0 0,0001 0,0001 0 0 0
Octanos, C8
0,0 0,005 0,004 0 0 0
Nonanos, C9
Dixido de
0,62 0,1576 0,25 1,29 0,34 0,9264
carbono
0,300 2,8659 2,3526 0,14 0,30 0,2013
Nitrgeno
*Informacin suministrada por PDVSA.
Para conocer la composicin de la mezcla de Ro Caribe Mejillones y la

composicin resultante de la mezcla de los campos del Golfo de Paria (gas asociado
gas no asociado), se utiliz la herramienta de calculo Hysys 3.1 a la que se le
introdujo la composicin de cada corriente definida a las condiciones de operacin
como son presin, temperatura y flujo volumtrico para luego pasar por un mezclador
y obtener la composicin de la mezcla como se muestra en la figura 3.1. Los
resultados de esta simulacin se encuentran reportados en la tabla 3.1 junto con las
composiciones de las corrientes de gas independientes.
50
Figura 3.1 Diagrama de la simulacin para conocer la composicin de la mezcla

Mejillones Ro Caribe y Golfo de Paria.
3.1.2 Flujo, presin y temperatura
El flujo y condiciones a la cual viene el gas desde cada campo productor se

muestra a continuacin:
Tabla 3.2 Flujo y condiciones del gas de alimentacin a la planta PAGMI. [*]
CAMPOS Flujo(MMscfd) Presin(psig) Temperatura(oF) Longitud(km)
Ro Caribe 120 1.100 120 143
Mejillones 480 1.100 120 122

RoCaribe-
600 1.100 120 156,18
Mejillones
Golfo
72 1.102,2 80,6 50
asociado
Golfo no
18 1.102,2 80,6 50
asociado
Golfo de
180 1.102,2 80,6 50
Paria
* Informacin suministrada por PDVSA.
51
Tambin para efectos de las zonas se tom en cuenta las temperaturas del medio
a pasar cada gasoducto costa afuera dependiendo de la profundidad del mar, las
cuales se muestran en la siguiente tabla:
Tabla 3.3 Temperaturas del medio ambiente [*]

Medio Aire Tierra (Istmo) Agua
Temperatura (o F) 90 82 68
* Informacin suministrada por PDVSA.
3.1.3 Bases para el dimensionamiento de las tuberas
Las bases de diseo de los gasoductos son las siguientes:

Fluido: gas natural.
Cada mxima de presin en cada gasoducto: 0,1-0,5 psi/100 pies)
Temperatura de operacin: 53 C (120 F)
Velocidad mxima en las lneas de proceso: 18,3 m/s (60 ft/s)
3.2 DETERMINACIN DE LAS CARACTERSTICAS DEL GASODUCTO
3.2.1 Estimacin del dimetro mediante Pipephase 9.0
El dimetro del gasoducto se defini de acuerdo con el flujo de gas a

transportar, la presin de entrega, longitud (con su perfil topogrfico), composicin
de las corrientes de gas, y temperatura a la cual viene el gas desde el campo, para
obtener el perfil de presin y velocidades a lo largo del gasoducto. Para estimar el
dimetro se realiz una simulacin usando la herramienta de clculo Pipephase 9.0,
suponiendo un dimetro y luego comparando los resultados de cada de presin y
52
velocidades en los tramos empleados contra los recomendados en las premisas de

dimensionamiento de tuberas (punto 3.1.3).
Para la corrida de la simulacin se fij el flujo en la entrada de cada gasoducto

y un flujo estimado en la llegada a la planta; la presin en dicha estacin se fij en
1.100 psig la cual representa la mxima presin a la que el gas ser recibido en la
planta; de igual manera se fijo la temperatura en 120 F. Los tramos de cada
gasoducto fueron representados usando pipeline y en su mayora cada uno fue
dividido, segn el perfil topogrfico, en segmentos de parte marina y parte terrestre.
La temperatura ambiente se estableci en 90 F y en el mar de 68 oF. Con todas estas
consideraciones, el programa dar como resultado las cadas de presin y velocidad
del gas para el dimetro seleccionado de cada gasoducto.
El simulador para lneas de tuberas trabaja con el modelo termodinmico

Beggs and Brill.
En el apndice B.3, B.4, B.5, B.6, B.7 y B.8 se muestra un esquema general de
la simulacin realizada.
3.2.2 Clculo del espesor de la tubera
Para el clculo del espesor de tubera se hace uso de la siguiente ecuacin

[20]:
2S t
Pd FET Ec. 3.1
D
Donde:
Pd = Presin de diseo (lbf/plg2)
S = Esfuerzo de fluencia del material utilizado para la tubera (lbf/plg2)
53
D = Dimetro externo nominal de la tubera (plg)

t = Espesor de pared nominal del tubo (plg)
F = Factor de diseo
E = Factor segn el tipo de unin longitudinal
T = Factor de reduccin por efecto de temperatura
La presin de diseo es funcin de la presin mxima de operacin para cada

dimetro de gasoducto, y se estima en un 10 % de la presin mxima de operacin
(tabla C.1), de acuerdo con las normas ASME B31.8 [20] y DNV OS-F101 [21].
El factor de diseo es funcin de la clasificacin de rea y se obtiene de la

Tabla A.1. La clasificacin de rea es definida por la disciplina civil conjuntamente
con mecnica haciendo una inspeccin de la zona de acuerdo con las normas
COVENIN 3567:2000 [17] y ASME B31.8 [20]. En la zona comprendida entre los
campos productores costa afuera y la estacin Giria predomina la clasificacin de
rea tipo 1 y divisin 2 donde la tubera ha sido probada a 1,1 veces la presin
mxima de operacin, por esta razn se seleccion como factor de diseo el valor de
0,72.
Los valores del factor T son funcin de las temperaturas mximas del fluido
en la tubera, tal como se indican en la Norma COVENIN 3567:2000 y en el Cdigo
ASME B31.8 (tabla A.2). Se prev que la temperatura del gas a ser transportado por
los gasoductos costa afuera-Guiria, en todo momento se encuentre menor o igual a los
48,89 C (120 F), es por ello que bajo estas condiciones el factor de reduccin T
ser igual a 1.
El factor E es funcin del tipo de unin longitudinal de la tubera, tal como se

indican en la Norma COVENIN 3567:2000 y en el Cdigo ASME B31.8 (tabla A.4).
Para la construccin de la tubera de los gasoductos a emplear con su respectivo
54
dimetro se ha seleccionado una tubera API 5L y su proceso de manufactura podr

ser con costura longitudinal y/o helicoidal por arco elctrico sumergido (SAW), por lo
que el factor de unin longitudinal E ser igual a 1.
Los valores de S dependen de las especificaciones bajo las cuales el material

de la tubera es fabricado, la norma ASME B31.8 establece varios procedimientos de
fabricacin aceptados para tuberas a ser usadas en gasoductos y por razones de
mercado se ha establecido la tubera de acero manufacturada de conformidad con el
estndar API 5L (tabla A.3). Para los gasoductos el esfuerzo de fluencia de la tubera
a utilizar ser 65000 psig.
Para el gasoducto independiente Ro Caribe con un dimetro estimado de 10 y

haciendo uso de la Ecuacin 3.1 y las tablas A.1, A.2, A.3 y A.4, el espesor de la
tubera se obtiene de la siguiente manera:
2900 10
t
2 65000 0,72 1 1
t= 0,310 plg
El espesor obtenido se compara con los valores de la tabla A.6 y se aproxima al

espesor comercial de 0,365 plg.
Luego con el espesor comercial se busca la cdula (Schedule) en la tabla A.6 y

se obtiene una tubera estndar de 40.
La tubera seleccionada para este gasoducto es de dimetro 10 de acero al

carbono API 5L Gr. X65. Para las diferentes tuberas, las especificaciones se
muestran en la tabla C.1.
55
3.3 CLCULO DEL COSTO TOTAL INSTALADO
Para este clculo se necesit la cdula y el dimetro externo de cada gasoducto

a ser empleado tomando la correlacin adecuada para tuberas [14]:
C.T.I = 8,77 x (dimetro) 1,36 Ec. 3.2
Para el gasoducto independiente Ro Caribe usando la ecuacin 3.2 para una

cdula 40 y dimetro de 10, el costo total instalado de la tubera se obtiene de la
siguiente manera:
C.T.I = 8,77 x (10)1,36
C.T.I = 200,91 $/m
Este costo total instalado debe ser multiplicado por un factor de correccin
dependiendo del grado de la tubera; para un grado de 65 el factor de correccin es de
10,3%, entonces:
C.T.I = 200,91x 1,103
C.T.I = 221,60 $/m
De igual forma se calcula para el resto de las tuberas con su respectivo

dimetro y cdula.
56
3.4 ESTIMACIN DE LA CANTIDAD DE LQUIDOS EXTRABLES POR

MEDIO DE SU GPM
Para el clculo del potencial de lquidos extrables al gas a transportar se hace

uso de la siguiente ecuacin [18]:
yi (gal/ mol)i 1000

GPM= Ec. 3.3
379,5
donde:
Yi = fraccin molar de componente i.
(gal/mol)i= factor galones de lquido equivalente a un mol de la sustancia i.
La composicin del gas tiene un impacto importante sobre la economa de la

recuperacin de LGN, siendo el GPM del gas el factor que permite conocer la
cantidad de lquidos (galones) que puede ser recuperado por mil pies cbicos en el
gas. Tradicionalmente el GPM se aplica a propano y componentes ms pesados, pero
a menudo se incluye el etano.
Para el gasoducto independiente Ro Caribe haciendo uso de la ecuacin 3.3 y

la tabla A.7 para cada conocer la composicin de cada componente, el GPM se
obtiene de la manera indicada en la tabla siguiente:
Tabla 3.4 Determinacin del GPM de la corriente Rio Caribe

57
Eficiencia
Gal/lbmol de
Composicin Yi (GPM)i % Recobro
[18] recuperacin
[18]
N2 0,0030 0
CO2 0,0062 0
C1 0,8351 0
C2 0,0807 10,126 2,153 0,90 1,9380
C3 0,0462 10,433 1,270 0,98 1,2447
iC4 0,0064 12,386 0,209 0,99 0,2068
nC4 0,0125 11,937 0,393 0,99 0,3893
iC5 0,0029 13,86 0,106 1 0,1059
nC5 0,0025 13,713 0,090 1 0,0903
nC6 0,0043 15,566 0,176 1 0,1764
C7 0,0009 17,468 0,041 1 0,0414
C8 0 19,385 0,000 1 0
C9 0 21,309 0,000 1 0
C10 0 23,246 0,000 1 0
GPM-
H2O 0,0000 4,440 GPM-C2+ 4,193
C2+
GPM-
Total 1,000 2,286 GPM-C3+ 2,255
C3+
Es necesario sealar que el GPM considerado en este caso es el GPM C3+, ya

que se considera que la planta de fraccionamiento de PAGMI (al menos en su inicio),
trabajar bajo la modalidad de rechazo de etano.
Los galones por da para un flujo de 120 MMscfd, se obtiene de la manera

siguiente:
Galones/da = flujo volumtrico x GPM
Galones/da = (120.000.000 pie3/d) x (2,255 gal/1000pie3)

Galones/da = 270.000 gal/d
58
Por factor de conversin se obtiene los barriles por da para luego obtener la
produccin diaria en dlares ($), de la siguiente manera:
Barriles/da = (270.000 gal/d) x (1 barril/42 galones)
Barriles/da = 6.428,57
En la actualidad (Marzo de 2008) el barril de lquidos de gas natural esta a un

valor de 50 $ segn informacin suministrada por la empresa, de tal manera que la
produccin diaria a obtener ser:
Produccin = (6.428,57 barril/d) x (50 $/1 barril)
Produccin = 321.428,5 $/da
De igual forma se realiz el clculo para las dems corrientes de gas tanto
segregada y mezclada para la entrada de la planta PAGMI, y los resultados se
reportan en las tablas C.2, C.3. C.4, C.5 y C.6.
3.5 MATRIZ DE EVALUACIN PARA EL ARREGLO DE LOS

GASODUCTOS
Se realiz una matriz de evaluacin para la relacin de costos de las tuberas a

emplear y los GPM obtenidos de las corrientes de gas de entrada a la planta. En esta
matriz se encuentra el costo total de instalacin de tuberas y los GPM de cada
corriente; con estos valores se estima de cual corriente se obtiene mayor cantidad de
lquidos extrables y cual sera el costo de la tubera de esa corriente, estimando as
los beneficios para la empresa emplear tuberas independientes para los campos
59
Mejillones, Ro Caribe y Golfo de Paria o si seria atractivo el empleo de tuberas para

la mezcla.
60
Captulo IV. Resultados
CAPTULO IV
RESULTADOS
4.1 CARACTERSTICAS DE LOS GASODUCTOS
4.1.1 Dimetro obtenido mediante Pipephase 9.0
Para la seleccin del dimetro se hicieron corridas en el simulador Pipephase

probando diferentes dimetros, se seleccionaron aquellas corridas que mostraban los
criterios de cadas de presin/100 pie y velocidad del gas lo ms cercano a los valores
recomendados para este tipo de transporte lo cuan establece cadas de presin entre
0,1 - 0,5 psi/100 pie y velocidades hasta 60 pie/s.
Opcin Ro Caribe
Para la seleccin del dimetro del gasoducto se analiz el comportamiento del

gas a travs de tuberas de 8, 10 y 12 de dimetro as como la facilidad que ofrece
el mercado para la adquisicin de tuberas de estas dimensiones. En la Figura B.4 se
muestra el esquema general de la simulacin.
La corrida realizada para la tubera de 8 de dimetro no es factible ya que no

puede transportar el gas debido a la alta cada de presin que presenta. En el otro
extremo el dimetro de 12 ofrece un diseo holgado, ya que puede transportar los
120 MMscfd de gas natural con una muy baja cada de presin, por lo que se estara
sobredimensionando el gasoducto.
61
Los valores obtenidos de la simulacin para el dimetro de 10 para la presin y

velocidad estuvieron dentro de lo esperado y cumplieron con lo establecido en las
normas para el diseo de gasoductos (PDVSA 90616.1.024 Gua de Ingeniera -
Dimensionamiento de Tuberas de Proceso, que recomienda una cada de presin
entre 0,1 0,5 psi y velocidad mxima permisible hasta 60 pie/s.
En la tabla siguiente se muestran las velocidades y cadas de presin por cada

100 pie obtenidas para cada uno de los dimetros evaluados:
Tabla 4.1 Comparacin del dimetro escogido para el gasoducto Ro Caribe y

su presin de operacin
Cada de Presin de
Velocidad del
Dimetro(pulg) presin/100pie operacin
gas(pie/s)
(psi) (psi)
RO CARIBE
8 0,6 12,78 -
10 0,26 11,64 2637,8
12 0,15 11,00 -
Opcin Mejillones
Se analiz el comportamiento del gas a travs de tuberas de 16, 18 y 20 de

dimetro, resultados que se muestran en la tabla 4.2. Se descarta el dimetro de 20
debido a que presenta una cada de presin muy por debajo de las recomendaciones
de la gua de ingeniera para el dimensionamiento de tuberas de proceso. Visto de
otra manera, el dimetro de 20 es ms grande que el requerido por las necesidades
de transmisin del gas.
62
Para los dimetros de 16 y 18 ambos representan un buen funcionamiento

para el transporte de gas de los 480 MMscfd, siendo escogida la de 18 de dimetro
para ofrecer una holgura operacional en el gasoducto. En la Figura B.5 se muestra el
esquema general de la simulacin.
Tabla 4.2 Comparacin del dimetro escogido para el gasoducto Mejillones y su

presin de operacin
Cada de Presin de
Velocidad del
gas(pie/s)
(psi) (psi)
MEJILLONES
16 0,36 21,24 -
18 0,23 20,95 2477,4
20 0,16 20,43 -
Opcin Mezcla de Ro Caribe Mejillones
En esta mezcla se realizaron corridas de 20, 24 y 30 de dimetro (tabla 4.6).

La corrida realizada para la tubera de 30 de dimetro presenta muy baja cada de
presin resultando en un sobredimensionando del gasoducto, que si bien ofrecera una
gran holgura operacional, no sera atractivo econmicamente por el costo de
adquisicin que implica la compra de tuberas y accesorios para este dimetro.
Para la simulacin realizada con 20 de dimetro la velocidad del gas exceda

los limites establecidos en la gua para el dimensionamiento de tuberas de proceso
que establece 60 pie/s como velocidad mxima permisible para transmisin de gas, al
igual que la cada de presin tambin exceda en rango establecido lo cual no era
capaz de manejar los 600 MMscfd.
63
Mediante la simulacin para un dimetro de 24 se observ que tanto la

velocidad del gas como la cada de presin estuvieron entre los lmites permisibles
por las normas de dimensionamiento de tuberas de proceso utilizadas por PDVSA y
que la velocidad aumenta progresivamente en funcin de la distancia como es lo
esperado, ya que la presin del gas va disminuyendo dentro de la tubera como
consecuencia de las perdidas por friccin, el gas se hace menos denso y como el flujo
msico se mantiene constante el gas aumenta su velocidad.
Tabla 4.6 Comparacin del dimetro escogido para el gasoducto de la mezcla

Mejillones Ro Caribe y su presin de operacin
Cada de Presin de
Velocidad del
MEZCLA RO gas(pie/s)
(psi) (psi)
CARIBE-
20 0,70 75,57 -
MEJILLONES
24 0,22 25,55 1673,2
30 0,03 15,18 -
En esta simulacin tanto la corriente de Ro Caribe como la de Mejillones

trascurren de manera independiente antes del punto de mezcla, en tuberas de
dimetros 10 y 18 respectivamente, los cuales se tomaron de las simulaciones
realizadas de manera independiente (ver opciones Rio Caribe y Mejillones), y tal
como se esperaba no hubo ningn inconveniente con las cadas de presin de esos
dimetros antes de llegar al punto de mezcla. El diagrama general de esta simulacin
se muestra en la figura B.3.
A continuacin se muestra la grfica de dimetros con sus cadas de presin

para las corrientes de Ro caribe y Mejillones independiente y la mezcla de stos con
respecto a la cada de presin permitida:
64
Figura 4.1 Variacin de la cada de presin para los diferentes dimetros de Ro

Caribe y Mejillones
Opcin Golfo de Paria Asociado
Se evaluaron dimetros de 6, 8 y 10 (tabla 4.3) encontrndose que para el

dimetro de 6 la cada de presin era alta para poder operar en comparacin con el
dimetro de 8 que ofrece una operacin esperada en el rango establecido por las
normas para el manejo de 72 MMscfd. El dimetro de 10 experimenta una baja
velocidad en el transporte del gas lo que no resulta conveniente. El esquema general
de la simulacin se puede apreciar en la Figura B.8.
65
Tabla 4.3 Comparacin del dimetro escogido para el gasoducto de gas

asociado del Golfo de Paria y su presin de operacin
Cada de Presin de
Velocidad del
gas(pie/s)
GOLFO (psi) (psi)
ASOCIADO 6 1,02 38,51 -
8 0,37 22,19 1902
10 0,17 14,49 -
Opcin Golfo de Paria No Asociado
Para esta opcin se consideraron dimetros de 8, 10 y 12 (tabla 4.4) para

transportar un flujo de 108 MMscfd, observando que para un dimetro de 8 la cada
de presin exceda las recomendaciones establecidas por las guas para el transporte
de gas, mientras que el gasoducto de 12 ofrece una holgura operacional, dada la baja
velocidad de transporte del gas y su baja cada de presin. El esquema general de la
simulacin se representa en la Figura B.7
Al realizar la simulacin tomando en consideracin el dimetro de 10 para el

gasoducto se obtuvieron valores de cada de presin y velocidad dentro de lo
esperado.
66
Tabla 4.4 Comparacin del dimetro escogido para el gasoducto de gas no

asociado del Golfo de Paria y su presin de operacin
Cada de Presin de
Velocidad del
gas(pie/s)
GOLFO NO (psi) (psi)
ASOCIADO 8 0,62 38,83 -
10 0,29 22,31 1673,4
12 0,14 16,92 -
Opcin Mezcla del Golfo de Paria
Para transportar un flujo de 180 MMscfd se simularon dimetros de 10, 12 y

14 (tabla 4.5) los resultados obtenidos indican que de estos dimetros pero por
especificacin y costo de la tubera se emplea el dimetro de 12, ya que para el
dimetro de 10 excede los limites de la cada de presin y el de 14 una gran holgura
operacional lo que conlleva a un sobredimensionamiento del gasoducto lo cual genera
mayor costo. En la Figura B.6 se muestra el esquema general de la simulacin.
Tabla 4.5 Comparacin del dimetro escogido para el gasoducto del Golfo de
Paria y su presin de operacin
Cada de Presin de
Velocidad del
MEZCLA gas(pie/s)
(psi) (psi)
GOLFO DE
10 0,57 39,82 -
PARIA
12 0,31 24,75 1732
14 0,22 21,74 -
67
A continuacin se muestra la grfica de dimetros con sus cadas de presin

para las corrientes de gas asociado y gas no asociado del Golfo de Paria y la mezcla
(Golfo de Paria) con respecto a la cada de presin permitida:
Figura 4.2 Variacin de la cada de presin para los diferentes dimetros del Golfo de
Paria
En ningn caso se encontr condensacin de lquidos, por lo tanto no existe

patrn de flujo en los gasoductos.
4.1.2 Espesor y Schedule de la tubera
De acuerdo con la clasificacin y a los estndares de fabricacin de las

tuberas, se calcularon los espesores para cada gasoducto de transporte de gas. Para
las diferentes corrientes de gas se calcul el espesor de acuerdo con el dimetro de la
tubera seleccionada y luego se obtuvieron los valores de espesor comercial de las
tablas A.5 y A.6
68
Para el gasoducto independiente Ro Caribe el espesor calculado fue de 0,310

el cual se compar con los espesores comerciales de la tabla A.6 y se obtuvo un
espesor de 0,365.
Para los dems gasoductos independientes, el espesor calculado para Mejillones

con un dimetro de 18 de 0,525 fue un espesor comercial de 0,562 y para las
corrientes del Golfo de Paria, caso gas asociado y no asociado, con dimetros de 8 y
10 respectivamente, el espesor calculado fue de 0,178 y 0,198, seleccionndose un
espesor comercial de 0,250 para ambas corrientes.
El espesor calculado para la mezcla compuesta por Mejillones y Ro Caribe con

un gasoducto de 24 de dimetro fue de 0,474 para obtener un espesor comercial de
0,500. Para el gasoducto de la mezcla compuesta por el gas asociado y no asociado
del Golfo de Paria con un dimetro de 12 se obtuvo un espesor de 0,245 y un
espesor comercial de 0,250.
La cdula se obtuvo por medio del espesor comercial calculado para cada uno
de las tuberas de transporte de gas, valores que se obtienen de la tabla A.6.
Para los gasoductos independientes Ro Caribe y Mejillones se tiene una cdula

estndar de 40, mientras que para la mezcla de estos campos la cdula calculada fue
de 30.
Para los campos conformados por el Golfo de Paria con un gas asociado, no
asociado y la mezcla de estos, el valor obtenido por la tabla A.6 para cada espesor
comercial fue de cdula 20.
69
En la tabla siguiente se muestran los espesores y schedule obtenidos para cada

uno de los dimetros evaluados:
Tabla 4.7 Espesores y schedule para los diferentes dimetros de tuberas

empleadas.
Espesor
Espesor
Opcin Dimetro (pulg) calculado Schedule
(pulg)
(pulg)
Ro Caribe 10 0,310 0,365 40
Mejillones 18 0,525 0,562 40
Ro Caribe-Mejillones 24 0,474 0,500 30
Golfo no asociado 10 0,198 0,250 20
Golfo asociado 8 0,179 0,250 20
Golfo de Paria 12 0,245 0,250 20
4.2 COSTOS DE LA TUBERA
Para el costo de cada tubera de corriente de gas fue necesario el clculo del
espesor comercial y as conocer el schedule que para un determinado dimetro y
espesor resultan diferentes para cada uno de los gasoductos.
El costo total instalado de cada tubera se ve influenciado por el schedule que

se obtiene de la tabla A.6, por tal motivo se escoge un schedule estndar para cada
una de las tuberas dependiendo del espesor calculado.
Para las corrientes independientes de Ro Caribe y Mejillones con dimetros de

10 y 18 el costo total instalado (CTI) fue de 31.689.333 y 60.132.163 dlares
respectivamente (tabla 4.8), lo que resulta bastante costoso en comparacin con la
70
mezcla de ambas corrientes de gas con 24 de dimetro se obtuvo un costo de

instalacin de 75.524.283 $.
Las corrientes de gas independientes del Golfo de Paria, gas asociado y no

asociado con 8 y 10 de dimetro resultaron con un costo de 5.837.628 y 7.925.055
$ respectivamente, mientras que la mezcla de estas corrientes con un dimetro de 12
tiene un valor 10.174.072 $, lo que no resulta conveniente desde el punto de vista
econmico la entrada de estas corrientes de manera independiente.
Tabla 4.8 Costo total instalado para cada dimetro de tubera

Dimetro Longitud
CAMPOS Schedule CTI ($/m) CTI ($)
(pulg) (m)
40 10 143.000 221,60 31.689.333
Ro Caribe
40 18 122.000 492,89 60.132.163
Mejillones
Ro Caribe-
30 24 156.180 1280,57 75.524.283
Mejillones
Golfo no
20 10 50.000 158,50 7.925.055
asociado
Golfo
20 8 50.000 116,75 5.837.628
asociado
Golfo de
20 12 50.000 203,48 10.174.072
Paria
4.3 CANTIDAD DE LQUIDOS EXTRABLES
La produccin diaria de los lquidos que se estiman extraer para las corrientes
de gas de los campos Mejillones para un flujo volumtrico de 480 MMscfd, Ro
Caribe con 120 MMscfd y los campos del Golfo de Paria con 180 MMscfd, en base a
sus GPM y a las variantes de transporte desde costa afuera (segregadas o mezcladas),
71
resultan ser semejantes como era de esperarse (tabla 4.9), ya que si el suministro de
gas a PAGMI viene mezclado o segregado en tuberas independientes, la planta de
extraccin siempre obtendr aproximadamente los misma cantidad de lquidos.
Tabla 4.9 Produccin de lquidos obtenidos
OPCIN Flujo(MMscfd) GPM(C3+) LGN(Barriles/d) LGN($/d)
Ro Caribe 120 2,255 6.428 321.428,5
Mejillones 480 0,341 3.897 194.857

Ro Caribe-
Mejillo 600 0,724 10.342 517.143
nes
Golfo no
72 0,368 946 47.315
asociado
Golfo
108 2,220 3.805 190.286
asociado
Golfo de
180 1,078 4.620 231.000
Paria
Este resultado se puede apreciar mejor en la tabla 4.10, donde se sumaron la

cantidad de lquidos obtenidos en las opciones de transporte segregado y se comparan
contra la opcin de entrada de gas mezclada. Por ejemplo la suma de los lquidos
obtenidos para la opcin Ro Caribe y Mejillones llegando a PAGMI en forma
segregada es 10.325 bbl/da, mientras que si entraran en forma mezclada se
obtendran 10.342 bbl/da.
72
Tabla 4.10 Produccin de lquidos obtenidos por la suma de las opciones

segregadas
OPCIN Flujo(MMscfd) LGN(Barriles/d) LGN($/d)

Ro Caribe-
600 10.325 516.285,5
Mejillones segregado
Ro Caribe-
600 10.342 517.143
Mejillones mezcla
Golfo de Paria
180 4.751 237.601
segregado
Golfo de Paria
180 4.620 231.000
mezcla
4.4 MATRIZ DE EVALUACIN PARA EL ARREGLO DE GASODUCTOS
La matriz de evaluacin refleja la opcin ms conveniente para escoger de una

manera clara el arreglo de los gasoductos a emplear.
El costo de inversin y de operacin de la planta de extraccin ser diferente en

cada caso de arreglo de entrada de los gasoductos (independientes o mezclado); estos
costos dependern del flujo a manejar y si las corrientes son ricas en lquidos
extrables.
La planta de extraccin escogida para PAGMI es una con turbo expansin, la

cual ofrece una mayor eficiencia en recuperacin de lquidos a menor costo y la
ventaja de una flexibilidad operacional, ya que puede trabajar fcilmente incluyendo
la recuperacin del etano o con rechazo del mismo, cambiando las condiciones en el
proceso.
73
A continuacin se muestra un diagrama general de la planta de extraccin

mediante un proceso turbo expansin:
COMPRESIN
ENFRIAMIENTO TURBOEXPANSIN GAS

MERCADO
INTERNO
ESTABILIZACIN
GAS
NATURAL CAJA FRIA
DESHIDRATACIN
LGN
AGUA
Figura 4.3 Diagrama de proceso de Extraccin Turbo Expansin
La opcin de entrada a la planta de las corrientes segregadas permite un diseo

a la planta de extraccin de lquidos de tal modo que la entrada de las corrientes
independientes aumentara la eficiencia y permitira reducir el tamao de los equipos
aguas arriba, resultando una planta de menor costo de inversin y operacin en
comparacin a una planta que fuese diseada con la alimentacin de todas las
corrientes de gas (tabla 4.11).
Tabla 4.11 Matriz de Evaluacin para el arreglo de las corrientes de gas

Costo
OPCIN LGN recuperado Costo planta extraccin
tuberas
Ro Caribe + Mejillones segregado Alto No hay variante Bajo
Ro Caribe + Mejillones mezcla Bajo No hay variante Alto
Golfo de Paria segregado Alto No hay variante Bajo
Golfo de Paria mezcla Bajo No hay variante Alto
74
Captulo IV. Conclusiones
CONCLUSIONES
1. De la evaluacin hidrulica de cada gasoducto mediante el programa de

simulacin Pipephase 9.0, se concluye que para el manejo de la mezcla Mejillones
Ro Caribe el dimetro estimado para manejar un flujo de 600 MMscfd fue de 24 y
para la mezcla de los campos del Golfo de Paria que maneja un flujo de 180 MMscfd
fue de 12 de dimetro, obtenindose tambin la presin de operacin de cada
gasoducto. Con este dimetro se cumplen los criterios establecidos en las normas para
velocidad del gas y cada de presin.
2. Por especificaciones de normas y facilidades de mercadeo para diferentes
dimetros, se tiene que el tipo de tuberas es de acero al carbono API 5L Gr. X65.
3. Los costos de instalacin calculados para cada gasoducto result ser menor
para la mezcla de Ro Caribe - Mejillones y el Golfo de Paria que para las tuberas
independientes de transporte de gas.
4. Se estim la cantidad de lquidos extrables potencialmente recuperables para
cada corriente de gas entrando a PAGMI, resultando que no hay diferencias
apreciables si las corrientes llegan a la planta en forma segregada o mezcladas.
5. Una vez ponderadas las ventajas y desventajas del transporte en forma
segregada de las corrientes de gas desde costa afuera hasta PAGMI, result que desde
el punto de vista de costos es ms barato que las corrientes se mezclen costa afuera y
vengan transportadas por una tubera.
6. Como no se incrementan los lquidos potencialmente recuperables al
transportar independientemente las corrientes de gas desde costa afuera frente a la
opcin de mezcla, entonces el nico incentivo para el transporte en forma segregada
es el posible ahorro en la planta de extraccin de lquidos, al tener menor costo de
inversin y operacin.
75
Captulo IV. Recomendaciones
RECOMENDACIONES
Realizar la simulacin del gasoducto Mejillones Ro Caribe conjuntamente

con el punto de mezcla del campo Dragn para observar el comportamiento de todo
el sistema.
Analizar en el diseo los posibles deterioros de los gasoductos por corrosin
tanto interna como externa y aplicarle la proteccin adecuada para el fluido a
transportar y el ambiente marino en el que estar expuesto.
Incluir en el diseo una evaluacin de planes de emergencia ante cualquier
contingencia por sismos, vientos huracanados, etc.
76
Bibliografa
BIBLIOGRAFA
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(2002)
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McGraw-Hill. Sptima Edicin. Espaa (2001)
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tpl=interface.sp/design/glosario/search.tpl.html&newsid_temas=51&newsid_idterm=
146&newsid_termino=G&newsid_lugar=1
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[18] Asociacin de Surtidores y Procesadores de Gas GPSA Edicin 12. Tulsa

(2004)
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[20] Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos Sistema de Tuberas para

Transmisin y Distribucin de Gas Natural B31.8, (1999)
[21] Det Norske Veritas Sistema de Tuberas Submarina OS-F101, (2000)

79
APENDICE A
APENDICE A
Tabla A.1 Factores de diseo para la construccin con tubera de acero [20]
Clase de localidad
Instalacin 1
Div. 1 Div. 2 2 3 4
Gasoductos, lneas principales y lneas de servicios 0,80 0,72 0,60 0,50 0,40
Cruces de caminos, ferrovas, sin encamisado
(a) Caminos privados 0,80 0,72 0,60 0,50 0,40
(b) Caminos pblicos no mejorados 0,60 0,60 0,60 0,50 0,40
(c) Caminos, carreteras, o calles con superficies duras o
0,60 0,60 0,50 0,50 0,40
ferrovas
Cruces de caminos, ferrovas, con encamisado
0,72 0,72 0,60 0,50 0,40
ferrovas
Invasin paralela de gasoductos y lneas principales en caminos y ferrovas
0,60 0,60 0,60 0,50 0,40
ferrovas
Conjuntos fabricados 0,60 0,60 0,60 0,50 0,40
Lneas de gasoductos en puentes 0,60 0,60 0,60 0,50 0,40
Tubera de estacin de compresin 0,50 0,50 0,50 0,50 0,40
Cerca a concentraciones de gente, en localidades clase 1 y 2 0,50 0,50 0,50 0,50 0,40
Tabla A.2 Factor de disminucin de temperatura [17/20]

80
APENDICE A
Temperatura
Factor de reduccin T
COVENIN 3567:2000 (C) ASME B31.8 (F)
Por debajo de 107 Por debajo de 250 1,00
135 300 0,967
162 350 0,933
190 400 0,900
218 450 0,867
Tabla A.3 Esfuerzo de fluencia del material utilizado en la tubera de acuerdo a

la especificacin API 5L [20]
Grado de la tubera Esfuerzo de fluencia (psi)
A 30000
B 35000
X52 52000
X60 60000
X65 65000
Tabla A.4 Factor de junta longitudinal E para tuberas [20]

Especificacin Clase de tubera Factor (E)
ASTM A-53 Sin costura 1,00
Soldadura por resistencia elctrica 1,00
81
APENDICE A
Soldadura a tope en horno-Soldadura

0,60
continua
ASTM A-106 Sin costura 1,00
ASTM A-134 Soldadura por arco elctrico 0,80
ASTM A-135 Soldadura por resistencia elctrica 1,00
ASTM A-139 Soldadura por fusin elctrica 0,80
ASTM A-211 Soldadura helicoidal 0,80
Sin costura 1,00
ASTM A-333
Soldadura por resistencia elctrica 1,00
ASTM A-381 Soldadura por doble arco sumergido 1,00
Soldadura por fusin elctrica
ASTM A-671 Clases 13, 23, 33, 43, 53 0,80
Clases 12, 22, 32, 42, 52 1,00
Soldadura por fusin elctrica
ASTM A-672 Clases 13, 23, 33, 43, 53 0,80
Clases 12, 22, 32, 42, 52 1,00
Sin costura 1,00
Soldadura por electro resistencia 1,00
API 5L Soldadura por electro destello 1,00
Soldadura por arco sumergido 1,00
Soldadura a tope en horno 0,60
Tabla A.5 Espesores de tuberas para diversos dimetros [16]

82
APENDICE A
Tabla A.5 Espesores de tuberas para diversos dimetros (Continuacin) [16]

83
APENDICE A
84
APENDICE A

85
APENDICE A

86
APENDICE A

87
APENDICE A

88
APENDICE A
89
APENDICE A
Tabla A.6 Cdulas de tuberas para diversos dimetros [19]

90
APENDICE A
Tabla A.6 Cdulas de tuberas para diversos dimetros (Continuacin) [19]

91
APENDICE A

92
APENDICE A

93
APENDICE A
Tabla A.7 Factor galones de lquido equivalente a un mol de sustancia [18]

94
APENDICE A
Tabla A.7 Factor galones de lquido equivalente a un mol de sustancia

(continuacin) [18]
95
APENDICE A
96
APENDICE B
APENDICE B
Dragn
Mejillones
Ro Caribe Punto de
mezcla
Figura B.1 Perfil topogrfico de los gasoductos Mejillones - Ro Caribe

97
APENDICE B
Golfo
de Paria
Figura B.2 Perfil topogrfico del gasoducto para el Golfo de Paria

98
APENDICE B
Figura B.3 Diagrama general de la simulacin realizada bajo Pipephase 9.0 para
la mezcla Mejillones Ro Caribe
Ro Caribe
99
APENDICE B
Mejillones
el Golfo de Paria
el gas no asociado del Golfo de Paria
100
APENDICE B
el gas asociado del Golfo de Paria
101
APENDICE C
APENDICE C
Tabla C.1 Especificaciones de tuberas de cada gasoducto segn la clasificacin

de rea
Esfuerzo de
Dimetro Presin de Factor de
Opcin Material fluencia
(plg) diseo (psig) diseo
(psig)
API-5L
Ro Caribe 10 2900 65000 0,72
Gr.X65
API-5L
Mejillones 18 2730 65000 0,72
Gr.X65
Ro
API-5L
Caribe- 24 1850 65000 0,72
Gr.X65
Mejillones
Golfo no API-5L
10 1850 65000 0,72
asociado Gr.X65
Golfo API-5L
8 2100 65000 0,72
asociado Gr.X65
Golfo de API-5L
12 1910 65000 0,72
Paria Gr.X65
102
APENDICE C
Tabla C.2 Cantidad de lquidos extrables al gas del campo Mejillones

Eficiencia
Gal/lbmol de
[18] recuperacin
[18]
N2 0,0287 0
CO2 0,0016 0
C1 0,9555 0
C2 0,0045 10,126 0,121 0,9 0,1086
C3 0,0035 10,433 0,095 0,98 0,0935
iC4 0,0009 12,386 0,028 0,99 0,0279
nC4 0,0012 11,937 0,039 0,99 0,0387
iC5 0,0005 13,86 0,018 1 0,0184
nC5 0,0005 13,713 0,018 1 0,0180
nC6 0,0007 15,566 0,029 1 0,0292
C7 0,0024 17,468 0,112 1 0,112451775
C8 0,000001 19,385 0,000 1 5,10817E-05
C9 0,00005 21,309 0,003 1 0,002807584
C10 0 23,246 0,000 1 0
H2O 0,0000 GPM-C2+ 0,464 GPM-C2+ 0,450
Total 1,0000 GPM-C3+ 0,344 GPM-C3+ 0,341
Tabla C.3 Cantidad de lquidos extrables al gas no asociado del Golfo de Paria
103
APENDICE C
Eficiencia
Gal/lbmol de
[18] recuperacin
[18]
N2 0,0014 0
CO2 0,0129 0
C1 0,9412 0
C2 0,0317 10,126 0,846 0,9 0,7613
C3 0,0086 10,433 0,236 0,98 0,2317
iC4 0,0010 12,386 0,033 0,99 0,0323
nC4 0,0023 11,937 0,072 0,99 0,0716
iC5 0,0002 13,86 0,007 1 0,0073
nC5 0,0002 13,713 0,007 1 0,0072
nC6 0,0001 15,566 0,004 1 0,0041
C7 0,0003 17,468 0,014 1 0,01380906
C8 0 19,385 0,000 1 0
C9 0 21,309 0,000 1 0
C10 0 23,246 0,000 1 0
H2O 0,0000 GPM-C2+ 1,220 GPM-C2+ 1,129
Total 1,0000 GPM-C3+ 0,374 GPM-C3+ 0,368
Tabla C.4 Cantidad de lquidos extrables al gas asociado del Golfo de Paria
104
APENDICE C
Eficiencia
Gal/lbmol de
[18] recuperacin
[18]
N2 0,0030 0
CO2 0,0034 0
C1 0,8355 0
C2 0,0824 10,126 2,199 0,9 1,9788
C3 0,0485 10,433 1,333 0,98 1,3067
iC4 0,0061 12,386 0,199 0,99 0,1971
nC4 0,0148 11,937 0,466 0,99 0,4609
iC5 0,0014 13,86 0,051 1 0,0511
nC5 0,0015 13,713 0,054 1 0,0542
nC6 0,0013 15,566 0,053 1 0,0533
C7 0,0021 17,468 0,097 1 0,096663417
C8 0 19,385 0,000 1 0
C9 0 21,309 0,000 1 0
C10 0 23,246 0,000 1 0
H2O 0,0000 GPM-C2+ 4,452 GPM-C2+ 4,199
Total 1,0000 GPM-C3+ 2,253 GPM-C3+ 2,220
Tabla C.5 Cantidad de lquidos extrables a la mezcla de gas del Golfo de Paria
105
APENDICE C
Eficiencia
Gal/lbmol de
[18] recuperacin
[18]
N2 0,0020 0
CO2 0,0091 0
C1 0,8990 0
C2 0,0520 10,126 1,387 0,9 1,2483
C3 0,0246 10,433 0,675 0,98 0,6617
iC4 0,0030 12,386 0,099 0,99 0,0982
nC4 0,0073 11,937 0,230 0,99 0,2273
iC5 0,0007 13,86 0,025 1 0,0248
nC5 0,0007 13,713 0,026 1 0,0260
nC6 0,0006 15,566 0,024 1 0,0238
C7 0,0010 17,468 0,047 1 0,0469508
C8 0 19,385 0,000 1 0
C9 0 21,309 0,000 1 0
C10 0 23,246 0,000 1 0
H2O 0,0000 GPM-C2+ 2,513 GPM-C2+ 2,357
Total 1,0000 GPM-C3+ 1,126 GPM-C3+ 1,109
Tabla C.6 Cantidad de lquidos extrables a la mezcla de gas del Mejillones

Ro Caribe
106
APENDICE C
Eficiencia
Gal/lbmol de
[18] recuperacin
[18]
N2 0,0235 0
CO2 0,0025 0
C1 0,9313 0
C2 0,0197 10,126 0,527 0,9 0,4742
C3 0,0120 10,433 0,330 0,98 0,3238
iC4 0,0020 12,386 0,064 0,99 0,0636
nC4 0,0035 11,937 0,110 0,99 0,1087
iC5 0,0010 13,86 0,036 1 0,0359
nC5 0,0009 13,713 0,033 1 0,0325
nC6 0,0014 15,566 0,059 1 0,0587
C7 0,0021 17,468 0,098 1 0,09804432
C8 0,000001 19,385 0,000 1 5,1082E-05
C9 0,00004 21,309 0,002 1 0,00224607
C10 0 23,246 0,000 1 0
H2O 0,0000 GPM-C2+ 1,259 GPM-C2+ 1,198
Total 1,0000 GPM-C3+ 0,732 GPM-C3+ 0,724
107
APENDICE D
APENDICE D
PPPP III PPPPEEEEE PPPP H H A SSS EEEEE (R)

P P I P EP P P H H A A S S E
P P I P EP P P H H A A S E
PPPP I PPPPEEEE PPPP HHHHH A A SSS EEEE
P I P E P H H AAAAA S E
P I P E P H H A A S S E
P III P EEEEE P H H A A SSS EEEEE
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* *
* Australia/New Zealand Argentina *
* Phone (61) 28396-3651 Phone (54) 116345-2100 *
* Fax (61) 28396-3604 Fax (54) 116345-2111 *
* Email supportan@simsci.com Email supportar@simsci.com *
* *
* India In USA/Canada Toll Free *
* Phone (91) 44243-3762 Phone (800) SIMSCI-1 *
* Fax (91) 44243-0165 *
* Email supportin@simsci.com http://www.invensys.com *
* http://www.simsci.com *
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(R) SIMSCI IS A TRADEMARK OF INVENSYS SYSTEMS, INC.
(R) PIPEPHASE IS A TRADEMARK OF INVENSYS SYSTEMS, INC.
(c) COPYRIGHT 1985, UPDATED 1986-2003
INVENSYS SYSTEMS, INC.
ALL RIGHTS RESERVED
108
APENDICE D
VERSION 9.0 R
SIMULATION SCIENCES, INC. PIPEPHASE PAGE 15
PROJECT INPUT KL
PROBLEM RO CARIBE ERROR SUMMARY 11/21/07
==============================================================================
END OF INPUT PROCESSING -- NO ERRORS

-- NO WARNINGS
END OF INPUT CROSS-CHECKING -- NO ERRORS.
R
PIPEPHASE Version 9.0 NETWORK DIRECTORY
==============================================================================
PAGE CONTENTS
---- --------------------------------------------
1 SOLUTION DATA
4 FLASH REPORT
9 NETWORK REPORT
114 ERROR SUMMARY
VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KL
PROBLEM RO CARIBE SOLUTION DATA 11/21/07
==============================================================================
CONVERGENCE TOLERANCE 2.00 PSI PRESSURE IMBALANCE AT SELECTED NODES

(RMS VALUE USED FOR STEP-SIZE SELECTION)
********************************************
PBAL SOLUTION CONVERGED AFTER 13 ITERATIONS
********************************************
VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KL
PROBLEM RO CARIBE FLASH REPORT 11/21/07
==============================================================================
NODE S001 AT 120.0 DEG F AND 2703.0 PSIG
--------------------MOLE FRACTION-------------------
----HYDROCARBON---- COMBINED TOTAL

COMPONENT VAPOR LIQUID1 VAP+LIQ1 LIQUID2 STREAM
----------------- -------- -------- -------- -------- --------
C1 0.839347 0.000000 0.839347 0.000000 0.839347
C2 0.081110 0.000000 0.081110 0.000000 0.081110
C3 0.046435 0.000000 0.046435 0.000000 0.046435
IC4 0.000643 0.000000 0.000643 0.000000 0.000643
NC4 0.012564 0.000000 0.012564 0.000000 0.012564
IC5 0.002915 0.000000 0.002915 0.000000 0.002915
NC5 0.002513 0.000000 0.002513 0.000000 0.002513
NC6 0.004322 0.000000 0.004322 0.000000 0.004322
NC7 0.000905 0.000000 0.000905 0.000000 0.000905
NC8 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000
109
APENDICE D
NC9 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000

CO2 0.006232 0.000000 0.006232 0.000000 0.006232
N2 0.003015 0.000000 0.003015 0.000000 0.003015
TOTAL RATE (INLET TO NODE IF JUNCTION)

LB/HR 262637.5 0.0 262637.5 0.0 262637.5
MOLE/HR 13175.80 0.00 13175.80 0.00 13175.80
WT FRAC LIQ 0.000000 0.000000
PHASE PROPERTIES
----------------
MASS FRACTION 1.000000 0.000000 1.000000 0.000000 1.000000
VOLUME FRAC 1.000000 0.000000 1.000000 0.000000 1.000000
DENSITY LB/FT3 10.69 0.00 0.00
ACTUAL SPGR 0.688020 0.000000 0.000000
VISCOSITY CP 0.0208 0.0000 0.0000
ENTHALPY BTU/LB 73.159 0.000 0.000 73.159
SURF TENS DYNES/CM 0.000 0.000
MOLECULAR WT 19.9333 0.0000 19.9333 0.0000 19.9333
VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KL
PROBLEM RO CARIBE FLASH REPORT 11/21/07
==============================================================================
NODE D005 AT 66.6 DEG F AND 1100.0 PSIG
--------------------MOLE FRACTION-------------------

----------------- -------- -------- -------- -------- --------
C1 0.840978 0.343012 0.839347 0.000000 0.839347
C2 0.081000 0.114811 0.081110 0.000000 0.081110
C3 0.046096 0.149564 0.046435 0.000000 0.046435
IC4 0.000633 0.003812 0.000643 0.000000 0.000643
NC4 0.012290 0.095694 0.012564 0.000000 0.012564
IC5 0.002796 0.039170 0.002915 0.000000 0.002915
NC5 0.002393 0.038824 0.002513 0.000000 0.002513
NC6 0.003841 0.150575 0.004322 0.000000 0.004322
NC7 0.000713 0.059065 0.000905 0.000000 0.000905
NC8 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000
NC9 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000
CO2 0.006236 0.004966 0.006232 0.000000 0.006232
N2 0.003023 0.000508 0.003015 0.000000 0.003015
TOTAL RATE (INLET TO NODE IF JUNCTION)

LB/HR 260648.8 1988.7 262637.5 0.0 262637.5
MOLE/HR 13132.65 43.15 13175.80 0.00 13175.80
WT FRAC LIQ 0.007572 0.007572
PHASE PROPERTIES
----------------
MASS FRACTION 0.992428 0.007572 1.000000 0.000000 1.000000
VOLUME FRAC 0.998875 0.001125 1.000000 0.000000 1.000000
DENSITY LB/FT3 5.00 33.85 0.00
ACTUAL SPGR 0.685054 0.542828 0.000000
VISCOSITY CP 0.0134 0.0828 0.0000
ENTHALPY BTU/LB 78.344 17.679 0.000 77.885
110
APENDICE D
SURF TENS DYNES/CM 4.754 0.000

MOLECULAR WT 19.8474 46.0893 19.9333 0.0000 19.9333
VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KL
PROBLEM RO CARIBE NETWORK REPORT 11/21/07
==============================================================================
BASE CASE
LINK SUMMARY
RATE, PRESSURE AND TEMPERATURE SUMMARY

--------------------------------------
FROM(F)
AND
TO(T) ----ACTUAL FLOW RATES***-- PRESS: ---HOLDUP**---
LINK NODE GAS OIL WATER PRESS: DROP TEMP: GAS LIQ
(MMCFD) (BPD) (BPD) (PSIG) (PSIG) (F) (MM (ABBL)
SCF)
---- ------- -------- -------- -------- -------- ------- ----- ------- -------
L001 S001(F) 0.5895 0.0 0.0 2703.0 120.0
J001(T) 0.5579 0.0 0.0 2276.7 426.4 67.9 21.4037 0.0
SPHERE GENERATED VOLUME (BASED ON HL) = 0.0
SPHERE GENERATED VOLUME (BASED ON (HL-HLNS))= 0.0
L002 J001(F) 0.5579 0.0 0.0 2276.7 67.9
J002(T) 0.9846 0.0 0.0 1346.3 930.3 67.8 24.9863 0.0
L007 J002(F) 0.9846 0.0 0.0 1346.3 67.8
J003(T) 1.1122 0.0 0.0 1217.7 128.6 67.8 1.5260 0.0
L009 J003(F) 1.1122 0.0 0.0 1217.7 67.8
D005(T) 1.2515 253.4 0.0 1100.0* 117.7 66.5 0.7904 24.2
* - INDICATES KNOWN PRESSURE

** GAS VOLUME REPORTED AT USER STANDARD CONDITIONS
*** RATE REPORTED AT ACTUAL TEMPERATURE AND PRESSURE CONDITIONS
VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KL
==============================================================================
BASE CASE
NODE SUMMARY
NODE PRES. -------GAS---- ------OIL------ ----WATER------ TOTAL TEMP

RATE GRAV RATE GRAV RATE GRAV RATE
(PSIG) (LBHR) (LBHR) (LBHR) (LBHR) (F)
---- ------- -------- ------ -------- ------ -------- ----- -------- -------
S001 2703.0 262638. 0.690 0. 0.000 0. 0.000 262638. *1.200E2
119.6217(MMCFD) 0.0(BPD) 0.0(BPD)
J001 2276.7 0. 0.690 0. 0.000 0. 0.000 0. *67.9438
0.0000(MMCFD) 0.0(BPD) 0.0(BPD)
111
APENDICE D
J002 1346.3 0. 0.690 0. 0.000 0. 0.000 0. *67.8117

0.0000(MMCFD) 0.0(BPD) 0.0(BPD)
J003 1217.7 0. 0.690 0. 0.000 0. 0.000 0. *67.7840
0.0000(MMCFD) 0.0(BPD) 0.0(BPD)
D005 1100.0 *-262638. 0.690 0. 0.000 0. 0.000 -262638. 66.5506
-1.196E2(MMCFD) 0.0(BPD) 0.0(BPD)
* INDICATES KNOWN PRESSURE OR FLOW

** FLOW RATES REPORTED AT USER STANDARD CONDITIONS
VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KL
==============================================================================
BASE CASE
NODE CONTAMINANT AND GAS SUMMARY
NODE N2 CO2 H2S WOBBE GHV,

(%) (%) (%) BTU/STD FT3 BTU/STD FT3
---- ----------- ----------- ----------- ------------ ------------
S001 0.3015 0.6232 0.0000 1444.5221 1198.3529
J001 0.3015 0.6232 0.0000 1444.5221 1198.3529
J002 0.3015 0.6232 0.0000 1444.5221 1198.3529
J003 0.3015 0.6232 0.0000 1444.5221 1198.3529
D005 0.3015 0.6232 0.0000 1444.5221 1198.3529
VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KL
==============================================================================
BASE CASE
DEVICE SUMMARY
C
O ------- OUTLET ------ AVG.
LINK DEVI DEVI R INSIDE MEAS ELEV INSITU LIQ
NAME NAME TYPE R DIAM LENGTH CHNG PRESS: TEMP: QUALITY HOLDUP
(IN) (M) (M) (PSIG) (F) (FRAC)
---- ---- ---- ---- -------- --------- ------- ------- ------ ------- ------
L001 ***SOURCE*** RATE= 262638. (LBHR) 2703.0 120.0 QUAL= 1.00
S001 2703.0 120.0
P015 PIPE BM 10.020 51435.00 -21.60 2276.7 67.9 1.00 0.00
J001**JUNCTION** PRES= 2276.7 (PSIG) TEMP= 67.9 (F)
L002 **JUNCTION** RATE= 262638. (LBHR) 2276.7 67.9 QUAL= 1.00

J001 2276.7 67.9
P017 PIPE BM 10.020 79705.00 97.90 1346.3 67.8 1.00 0.00

J002 1346.3 67.8
P011 PIPE BM 10.020 7385.00 30.69 1217.7 67.8 1.00 0.00

112
APENDICE D
J003 1217.7 67.8

P013 PIPE BM 10.020 4400.00 25.50 1098.9 66.5 0.99 0.03
D005 *** SINK *** PRES= 1100.0 (PSIG) TEMP= 66.6 (F)
VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KL
==============================================================================
BASE CASE
STRUCTURE DATA SUMMARY
DEVICE DEVICE INLET DIA OUTLET DIA ELEVATION KMUL OR

LINK NAME TYPE (NOM/ID) (NOM/ID) LENGTH CHANGE K FACTOR
(IN) (IN) (M) (M)
---- ------ ------ --------------- --------------- --------- --------- --------
L001 P015 PIPE 10.000 10.020 10.000 10.020 51435.00 -21.60
L002 P017 PIPE 10.000 10.020 10.000 10.020 79705.00 97.90
L007 P011 PIPE 10.000 10.020 10.000 10.020 7385.00 30.69
L009 P013 PIPE 10.000 10.020 10.000 10.020 4400.00 25.50
VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KL
==============================================================================
BASE CASE
VELOCITY SUMMARY
PRESSURE
DEVICE DEVICE MIXTURE VELOCITY CRITICAL GRADIENT PRESSURE
LINK NAME TYPE (INLET/OUTLET) VELOCITY (INLET/OUTLET) DROP
(FPS) (FPS) (PSIFT) (PSIG)
---- ------ ------ ---------------- -------- -------------- --------
L001 P015 PIPE 11.67 11.78 1242.37 -2.8E-3 -2.7E-3 -426.4
L002 P017 PIPE 11.80 20.67 1146.80 -2.7E-3 -4.8E-3 -930.3
L007 P011 PIPE 20.97 23.44 1172.03 -5.0E-3 -5.7E-3 -128.6
L009 P013 PIPE 23.60 26.35 1186.65 -6.0E-3 -8.8E-3 -118.8
VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KL
==============================================================================
BASE CASE
RESULTS SUMMARY
DEVICE DEVICE MIXTURE PRESSURE TEMPERATURE QUALITY

LINK NAME TYPE FLOW RATE INLET/OUTLET INLET/OUTLET INLET/OUTLET
(LBHR) (PSIG) (F) (FRAC)
---- ------ ------ --------- ----------------- ----------------- ------------
L001 P015 PIPE 262637.50 2703.0 2276.7 120.00 67.94 1.000 1.000
L002 P017 PIPE 262637.50 2276.7 1346.3 67.94 67.81 1.000 1.000
113
APENDICE D
L007 P011 PIPE 262637.50 1346.3 1217.7 67.81 67.78 1.000 1.000
L009 P013 PIPE 262637.50 1217.7 1098.9 67.78 66.50 1.000 0.993
VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KL
==============================================================================
BASE CASE
LINK "L001" DEVICE DETAIL REPORT
PRESSURE AND TEMPERATURE REPORT

-------------------------------
DEVICE MWD OR TVD
NAME LENGTH I OR
AND SEGM INSIDE FROM & ELEV CALC CALC OVERALL AMB
TYPE NO DIAM. INLET O CHNG PRESS TEMP U-FACT TEMP QUAL
(IN) (M) (M) (PSIG) (F) (BTU/ (F) (FRAC)
HRFT2F)
------ ---- ------ --------- - -------- ------- ------ ------- ------ -------
P015 0000 10.020 0.00 I 0.00 2703.0 120.0 68.0 1.00
(PIPE) 0001 252.00 S 0.10 2700.8 82.4 114.926 68.0 1.00
P015 0001 10.020 252.00 I 0.00 2700.8 82.4 68.0 1.00
0002 752.00 S 0.10 2696.7 67.5 113.084 68.0 1.00
P015 0002 10.020 752.00 I 0.00 2696.7 67.5 68.0 1.00
0003 1252.00 S -0.30 2692.8 68.0 112.532 68.0 1.00
P015 0003 10.020 1252.00 I 0.00 2692.8 68.0 68.0 1.00
0004 1751.00 S -0.10 2688.9 68.0 112.563 68.0 1.00
P015 0004 10.020 1751.00 I 0.00 2688.9 68.0 68.0 1.00
0005 2252.00 S -0.40 2685.1 68.0 112.561 68.0 1.00
P015 0005 10.020 2252.00 I 0.00 2685.1 68.0 68.0 1.00
0006 2752.00 S -0.40 2681.2 68.0 112.560 68.0 1.00
P015 0006 10.020 2752.00 I 0.00 2681.2 68.0 68.0 1.00
0007 3154.00 S -0.40 2678.1 68.0 112.559 68.0 1.00
P015 0007 10.020 3154.00 I 0.00 2678.1 68.0 68.0 1.00
0008 3757.00 S -0.20 2673.4 68.0 112.557 68.0 1.00
P015 0008 10.020 3757.00 I 0.00 2673.4 68.0 68.0 1.00
0009 4257.00 S -0.20 2669.5 68.0 112.556 68.0 1.00
P015 0009 10.020 4257.00 I 0.00 2669.5 68.0 68.0 1.00
0010 4757.00 S -0.30 2665.6 68.0 112.554 68.0 1.00
P015 0010 10.020 4757.00 I 0.00 2665.6 68.0 68.0 1.00
0011 5257.00 S -0.30 2661.7 68.0 112.553 68.0 1.00
P015 0011 10.020 5257.00 I 0.00 2661.7 68.0 68.0 1.00
0012 5757.00 S -0.30 2657.8 68.0 112.552 68.0 1.00
P015 0012 10.020 5757.00 I 0.00 2657.8 68.0 68.0 1.00
0013 6257.00 S -0.30 2653.9 68.0 112.550 68.0 1.00
P015 0013 10.020 6257.00 I 0.00 2653.9 68.0 68.0 1.00
0014 6757.00 S -0.20 2650.0 68.0 112.549 68.0 1.00
P015 0014 10.020 6757.00 I 0.00 2650.0 68.0 68.0 1.00
0015 7257.00 S -0.10 2646.0 68.0 112.548 68.0 1.00
P015 0015 10.020 7257.00 I 0.00 2646.0 68.0 68.0 1.00
0016 7757.00 S -0.10 2642.1 68.0 112.546 68.0 1.00
P015 0016 10.020 7757.00 I 0.00 2642.1 68.0 68.0 1.00
0017 8257.00 S -0.10 2638.1 68.0 112.545 68.0 1.00
P015 0017 10.020 8257.00 I 0.00 2638.1 68.0 68.0 1.00
0018 8757.00 S -0.50 2634.2 68.0 112.543 68.0 1.00
P015 0018 10.020 8757.00 I 0.00 2634.2 68.0 68.0 1.00
0019 9257.00 S -0.20 2630.3 68.0 112.542 68.0 1.00
VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KL
114
APENDICE D

==============================================================================
BASE CASE

-------------------------------
DEVICE MWD OR TVD
NAME LENGTH I OR
HRFT2F)
------ ---- ------ --------- - -------- ------- ------ ------- ------ -------
P015 0019 10.020 9257.00 I 0.00 2630.3 68.0 68.0 1.00
0020 9757.00 S -0.30 2626.3 68.0 112.540 68.0 1.00
P015 0020 10.020 9757.00 I 0.00 2626.3 68.0 68.0 1.00
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117
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0094 48435.00 S -0.80 2303.1 67.9 112.395 68.0 1.00
P015 0094 10.020 48435.00 I 0.00 2303.1 67.9 68.0 1.00
0095 48935.00 S -0.10 2298.6 67.9 112.393 68.0 1.00
VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KL
==============================================================================
BASE CASE

-------------------------------
DEVICE MWD OR TVD
NAME LENGTH I OR
HRFT2F)
------ ---- ------ --------- - -------- ------- ------ ------- ------ -------
P015 0095 10.020 48935.00 I 0.00 2298.6 67.9 68.0 1.00
0096 49435.00 S -1.10 2294.4 68.0 112.390 68.0 1.00
P015 0096 10.020 49435.00 I 0.00 2294.4 68.0 68.0 1.00
0097 49935.00 S -0.20 2290.0 67.9 112.390 68.0 1.00
P015 0097 10.020 49935.00 I 0.00 2290.0 67.9 68.0 1.00
118
APENDICE D
0098 50435.00 S -0.20 2285.6 67.9 112.385 68.0 1.00

P015 0098 10.020 50435.00 I 0.00 2285.6 67.9 68.0 1.00
0099 50935.00 S -0.40 2281.2 67.9 112.383 68.0 1.00
P015 0099 10.020 50935.00 I 0.00 2281.2 67.9 68.0 1.00
0100 51435.00 O -0.10 2276.7 67.9 112.380 68.0 1.00
***WARNING***NUMBER OF PLOT POINTS EXCEED MAXIMUM

EXCESS POINTS NOT PLOTTED
REDUCE NUMBER OF DEVICES IN LINK BY
BREAKING THIS LINK INTO MULTIPLE LINKS
HOLDUP AND VELOCITY DETAIL REPORT

---------------------------------
DEVICE
NAME ---LIQUID HOLDUP--- SUPERFICIAL T-D
AND SEG. NO LIQ GAS MIX . FLOW FLOW SONIC
TYPE NO. SLIP SLIP TOTAL VEL VEL VEL REGM REGM VEL
(ABBL) (FPS) (FPS) (FPS) (FPS)
------ ---- ----- ----- -------- ------- ------- ------- ---- ---- -------
P015 0000
(PIPE) 0001 0.00 0.00 0.0 0.00 11.67 11.67 1-PH 1-PH 1242.37
(PIPE) 0001 0.00 0.00 0.0 0.00 11.67 11.67 1-PH 1-PH 1242.37
0002 0.00 0.00 0.0 0.00 10.57 10.57 1-PH 1-PH 1181.63
0002 0.00 0.00 0.0 0.00 10.57 10.57 1-PH 1-PH 1181.63
0003 0.00 0.00 0.0 0.00 10.28 10.28 1-PH 1-PH 1164.56
0003 0.00 0.00 0.0 0.00 10.28 10.28 1-PH 1-PH 1164.56
0004 0.00 0.00 0.0 0.00 10.30 10.30 1-PH 1-PH 1164.83
0004 0.00 0.00 0.0 0.00 10.30 10.30 1-PH 1-PH 1164.83
0005 0.00 0.00 0.0 0.00 10.31 10.31 1-PH 1-PH 1164.61
0005 0.00 0.00 0.0 0.00 10.31 10.31 1-PH 1-PH 1164.61
0006 0.00 0.00 0.0 0.00 10.32 10.32 1-PH 1-PH 1164.41
0006 0.00 0.00 0.0 0.00 10.32 10.32 1-PH 1-PH 1164.41
0007 0.00 0.00 0.0 0.00 10.33 10.33 1-PH 1-PH 1164.30
0007 0.00 0.00 0.0 0.00 10.33 10.33 1-PH 1-PH 1164.30
0008 0.00 0.00 0.0 0.00 10.34 10.34 1-PH 1-PH 1163.91
0008 0.00 0.00 0.0 0.00 10.34 10.34 1-PH 1-PH 1163.91
0009 0.00 0.00 0.0 0.00 10.36 10.36 1-PH 1-PH 1163.76
0009 0.00 0.00 0.0 0.00 10.36 10.36 1-PH 1-PH 1163.76
0010 0.00 0.00 0.0 0.00 10.37 10.37 1-PH 1-PH 1163.55
0010 0.00 0.00 0.0 0.00 10.37 10.37 1-PH 1-PH 1163.55
0011 0.00 0.00 0.0 0.00 10.38 10.38 1-PH 1-PH 1163.34
0011 0.00 0.00 0.0 0.00 10.38 10.38 1-PH 1-PH 1163.34
0012 0.00 0.00 0.0 0.00 10.39 10.39 1-PH 1-PH 1163.13
0012 0.00 0.00 0.0 0.00 10.39 10.39 1-PH 1-PH 1163.13
0013 0.00 0.00 0.0 0.00 10.40 10.40 1-PH 1-PH 1162.92
0013 0.00 0.00 0.0 0.00 10.40 10.40 1-PH 1-PH 1162.92
0014 0.00 0.00 0.0 0.00 10.41 10.41 1-PH 1-PH 1162.71
0014 0.00 0.00 0.0 0.00 10.41 10.41 1-PH 1-PH 1162.71
0015 0.00 0.00 0.0 0.00 10.42 10.42 1-PH 1-PH 1162.49
0015 0.00 0.00 0.0 0.00 10.42 10.42 1-PH 1-PH 1162.49
0016 0.00 0.00 0.0 0.00 10.44 10.44 1-PH 1-PH 1162.28
0016 0.00 0.00 0.0 0.00 10.44 10.44 1-PH 1-PH 1162.28
0017 0.00 0.00 0.0 0.00 10.45 10.45 1-PH 1-PH 1162.07
0017 0.00 0.00 0.0 0.00 10.45 10.45 1-PH 1-PH 1162.07
0018 0.00 0.00 0.0 0.00 10.46 10.46 1-PH 1-PH 1161.88
0018 0.00 0.00 0.0 0.00 10.46 10.46 1-PH 1-PH 1161.88
0019 0.00 0.00 0.0 0.00 10.47 10.47 1-PH 1-PH 1161.67
119
APENDICE D
VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KL
==============================================================================
BASE CASE
***************************CONTINUED****************************

---------------------------------
DEVICE
------ ---- ----- ----- -------- ------- ------- ------- ---- ---- -------
0019 0.00 0.00 0.0 0.00 10.47 10.47 1-PH 1-PH 1161.67
0020 0.00 0.00 0.0 0.00 10.48 10.48 1-PH 1-PH 1161.46
0020 0.00 0.00 0.0 0.00 10.48 10.48 1-PH 1-PH 1161.46
0021 0.00 0.00 0.0 0.00 10.50 10.50 1-PH 1-PH 1161.23
0021 0.00 0.00 0.0 0.00 10.50 10.50 1-PH 1-PH 1161.23
0022 0.00 0.00 0.0 0.00 10.51 10.51 1-PH 1-PH 1161.02
0022 0.00 0.00 0.0 0.00 10.51 10.51 1-PH 1-PH 1161.02
0023 0.00 0.00 0.0 0.00 10.52 10.52 1-PH 1-PH 1160.81
0023 0.00 0.00 0.0 0.00 10.52 10.52 1-PH 1-PH 1160.81
0024 0.00 0.00 0.0 0.00 10.53 10.53 1-PH 1-PH 1160.60
0024 0.00 0.00 0.0 0.00 10.53 10.53 1-PH 1-PH 1160.60
0025 0.00 0.00 0.0 0.00 10.55 10.55 1-PH 1-PH 1160.39
0025 0.00 0.00 0.0 0.00 10.55 10.55 1-PH 1-PH 1160.39
0026 0.00 0.00 0.0 0.00 10.56 10.56 1-PH 1-PH 1160.22
0026 0.00 0.00 0.0 0.00 10.56 10.56 1-PH 1-PH 1160.22
0027 0.00 0.00 0.0 0.00 10.57 10.57 1-PH 1-PH 1160.03
0027 0.00 0.00 0.0 0.00 10.57 10.57 1-PH 1-PH 1160.03
0028 0.00 0.00 0.0 0.00 10.58 10.58 1-PH 1-PH 1159.82
0028 0.00 0.00 0.0 0.00 10.58 10.58 1-PH 1-PH 1159.82
0029 0.00 0.00 0.0 0.00 10.59 10.59 1-PH 1-PH 1159.67
0029 0.00 0.00 0.0 0.00 10.59 10.59 1-PH 1-PH 1159.67
0030 0.00 0.00 0.0 0.00 10.61 10.61 1-PH 1-PH 1159.43
0030 0.00 0.00 0.0 0.00 10.61 10.61 1-PH 1-PH 1159.43
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0031 0.00 0.00 0.0 0.00 10.62 10.62 1-PH 1-PH 1159.16
0032 0.00 0.00 0.0 0.00 10.63 10.63 1-PH 1-PH 1158.99
0032 0.00 0.00 0.0 0.00 10.63 10.63 1-PH 1-PH 1158.99
0033 0.00 0.00 0.0 0.00 10.65 10.65 1-PH 1-PH 1158.82
0033 0.00 0.00 0.0 0.00 10.65 10.65 1-PH 1-PH 1158.82
0034 0.00 0.00 0.0 0.00 10.66 10.66 1-PH 1-PH 1158.62
0034 0.00 0.00 0.0 0.00 10.66 10.66 1-PH 1-PH 1158.62
0035 0.00 0.00 0.0 0.00 10.67 10.67 1-PH 1-PH 1158.44
0035 0.00 0.00 0.0 0.00 10.67 10.67 1-PH 1-PH 1158.44
0036 0.00 0.00 0.0 0.00 10.68 10.68 1-PH 1-PH 1158.08
0036 0.00 0.00 0.0 0.00 10.68 10.68 1-PH 1-PH 1158.08
0037 0.00 0.00 0.0 0.00 10.70 10.70 1-PH 1-PH 1157.99
0037 0.00 0.00 0.0 0.00 10.70 10.70 1-PH 1-PH 1157.99
0038 0.00 0.00 0.0 0.00 10.71 10.71 1-PH 1-PH 1157.72
120
APENDICE D
VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KL
==============================================================================
BASE CASE
***************************CONTINUED****************************

---------------------------------
DEVICE
------ ---- ----- ----- -------- ------- ------- ------- ---- ---- -------
0038 0.00 0.00 0.0 0.00 10.71 10.71 1-PH 1-PH 1157.72
0039 0.00 0.00 0.0 0.00 10.73 10.73 1-PH 1-PH 1157.53
0039 0.00 0.00 0.0 0.00 10.73 10.73 1-PH 1-PH 1157.53
0040 0.00 0.00 0.0 0.00 10.74 10.74 1-PH 1-PH 1157.30
0040 0.00 0.00 0.0 0.00 10.74 10.74 1-PH 1-PH 1157.30
0041 0.00 0.00 0.0 0.00 10.76 10.76 1-PH 1-PH 1157.09
0041 0.00 0.00 0.0 0.00 10.76 10.76 1-PH 1-PH 1157.09
0042 0.00 0.00 0.0 0.00 10.77 10.77 1-PH 1-PH 1156.95
0042 0.00 0.00 0.0 0.00 10.77 10.77 1-PH 1-PH 1156.95
0043 0.00 0.00 0.0 0.00 10.78 10.78 1-PH 1-PH 1156.93
0043 0.00 0.00 0.0 0.00 10.78 10.78 1-PH 1-PH 1156.93
0044 0.00 0.00 0.0 0.00 10.80 10.80 1-PH 1-PH 1156.65
0044 0.00 0.00 0.0 0.00 10.80 10.80 1-PH 1-PH 1156.65
0045 0.00 0.00 0.0 0.00 10.81 10.81 1-PH 1-PH 1156.48
0045 0.00 0.00 0.0 0.00 10.81 10.81 1-PH 1-PH 1156.48
0046 0.00 0.00 0.0 0.00 10.82 10.82 1-PH 1-PH 1156.28
0046 0.00 0.00 0.0 0.00 10.82 10.82 1-PH 1-PH 1156.28
0047 0.00 0.00 0.0 0.00 10.84 10.84 1-PH 1-PH 1156.04
0047 0.00 0.00 0.0 0.00 10.84 10.84 1-PH 1-PH 1156.04
0048 0.00 0.00 0.0 0.00 10.85 10.85 1-PH 1-PH 1155.84
0048 0.00 0.00 0.0 0.00 10.85 10.85 1-PH 1-PH 1155.84
0049 0.00 0.00 0.0 0.00 10.87 10.87 1-PH 1-PH 1155.66
0049 0.00 0.00 0.0 0.00 10.87 10.87 1-PH 1-PH 1155.66
0050 0.00 0.00 0.0 0.00 10.88 10.88 1-PH 1-PH 1155.52
0050 0.00 0.00 0.0 0.00 10.88 10.88 1-PH 1-PH 1155.52
0051 0.00 0.00 0.0 0.00 10.89 10.89 1-PH 1-PH 1155.36
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0052 0.00 0.00 0.0 0.00 10.91 10.91 1-PH 1-PH 1155.18
0052 0.00 0.00 0.0 0.00 10.91 10.91 1-PH 1-PH 1155.18
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0053 0.00 0.00 0.0 0.00 10.92 10.92 1-PH 1-PH 1154.94
0054 0.00 0.00 0.0 0.00 10.93 10.93 1-PH 1-PH 1154.75
0054 0.00 0.00 0.0 0.00 10.93 10.93 1-PH 1-PH 1154.75
0055 0.00 0.00 0.0 0.00 10.95 10.95 1-PH 1-PH 1154.56
0055 0.00 0.00 0.0 0.00 10.95 10.95 1-PH 1-PH 1154.56
0056 0.00 0.00 0.0 0.00 10.96 10.96 1-PH 1-PH 1154.37
0056 0.00 0.00 0.0 0.00 10.96 10.96 1-PH 1-PH 1154.37
0057 0.00 0.00 0.0 0.00 10.98 10.98 1-PH 1-PH 1154.18
121
APENDICE D
VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KL
==============================================================================
BASE CASE
***************************CONTINUED****************************

---------------------------------
DEVICE
------ ---- ----- ----- -------- ------- ------- ------- ---- ---- -------
0057 0.00 0.00 0.0 0.00 10.98 10.98 1-PH 1-PH 1154.18
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0058 0.00 0.00 0.0 0.00 10.99 10.99 1-PH 1-PH 1154.00
0059 0.00 0.00 0.0 0.00 11.01 11.01 1-PH 1-PH 1153.80
0059 0.00 0.00 0.0 0.00 11.01 11.01 1-PH 1-PH 1153.80
0060 0.00 0.00 0.0 0.00 11.03 11.03 1-PH 1-PH 1153.54
0060 0.00 0.00 0.0 0.00 11.03 11.03 1-PH 1-PH 1153.54
0061 0.00 0.00 0.0 0.00 11.04 11.04 1-PH 1-PH 1153.50
0061 0.00 0.00 0.0 0.00 11.04 11.04 1-PH 1-PH 1153.50
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0062 0.00 0.00 0.0 0.00 11.07 11.07 1-PH 1-PH 1152.38
0063 0.00 0.00 0.0 0.00 11.10 11.10 1-PH 1-PH 1152.41
0063 0.00 0.00 0.0 0.00 11.10 11.10 1-PH 1-PH 1152.41
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0064 0.00 0.00 0.0 0.00 11.12 11.12 1-PH 1-PH 1152.52
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0065 0.00 0.00 0.0 0.00 11.14 11.14 1-PH 1-PH 1152.34
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122
APENDICE D
VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KL
==============================================================================
BASE CASE
***************************CONTINUED****************************

---------------------------------
DEVICE
------ ---- ----- ----- -------- ------- ------- ------- ---- ---- -------
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123
APENDICE D
VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KL
==============================================================================
BASE CASE
***************************CONTINUED****************************

---------------------------------
DEVICE
------ ---- ----- ----- -------- ------- ------- ------- ---- ---- -------
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0099 0.00 0.00 0.0 0.00 11.76 11.76 1-PH 1-PH 1147.06
0100 0.00 0.00 0.0 0.00 11.78 11.78 1-PH 1-PH 1146.92
PRESSURE GRADIENT DETAIL REPORT

-------------------------------
DEVICE
NAME
AND SEGM. --PRESSURE GRADIENT---- ---PRESSURE DROP---
TYPE NO: FRIC ELEV TOTAL FRIC ELEV
(PSIFT) (PSIFT) (PSIFT) (PSIG) (PSIG)
------ ---- -------- -------- -------- -------- --------
P015 0000
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(PIPE) 0001 -0.0027 -3.17E-5 -0.0028 -2.3 -2.62E-2
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0004 -0.0024 1.832E-5 -0.0024 -3.9 2.999E-2
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0005 -0.0024 7.193E-5 -0.0023 -4.0 0.1
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0009 -0.0024 3.604E-5 -0.0024 -4.0 5.913E-2
124
APENDICE D
VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KL
==============================================================================
BASE CASE
**************************CONTINUED****************************

-------------------------------
DEVICE
NAME
------ ---- -------- -------- -------- -------- --------
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0023 -0.0025 -1.79E-5 -0.0025 -4.0 -2.94E-2
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0025 -0.0025 -1.79E-5 -0.0025 -4.0 -2.93E-2
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125
APENDICE D
VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KL
==============================================================================
BASE CASE
**************************CONTINUED****************************

-------------------------------
DEVICE
NAME
------ ---- -------- -------- -------- -------- --------
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126
APENDICE D
VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KL
==============================================================================
BASE CASE
**************************CONTINUED****************************

-------------------------------
DEVICE
NAME
------ ---- -------- -------- -------- -------- --------
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127
APENDICE D
VERSION 9.0 R
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NAME
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128
APENDICE D
VERSION 9.0 R
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BASE CASE
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DEVICE
NAME
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VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KL
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BASE CASE

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129
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VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KL
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BASE CASE

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DEVICE MWD OR TVD
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U-FACT TEMP QUAL
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130
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P017 0036 10.020 20456.00 I 0.00 2075.9 67.9 68.0 1.00
0037 21456.00 S 0.60 2065.9 67.9 112.245 68.0 1.00
P017 0037 10.020 21456.00 I 0.00 2065.9 67.9 68.0 1.00
0038 22456.00 S -2.70 2056.6 67.9 112.241 68.0 1.00
VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KL
==============================================================================
BASE CASE

-------------------------------
DEVICE MWD OR TVD
NAME LENGTH I OR
HRFT2F)
------ ---- ------ --------- - -------- ------- ------ ------- ------ -------
P017 0038 10.020 22456.00 I 0.00 2056.6 67.9 68.0 1.00
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P017 0039 10.020 23012.00 I 0.00 2051.1 67.9 68.0 1.00
0040 23114.00 S 1.00 2049.8 67.9 112.233 68.0 1.00
P017 0040 10.020 23114.00 I 0.00 2049.8 67.9 68.0 1.00
0041 23215.00 S 2.00 2048.4 67.9 112.231 68.0 1.00
131
APENDICE D
P017 0041 10.020 23215.00 I 0.00 2048.4 67.9 68.0 1.00

0042 24030.00 S 8.00 2038.4 67.9 112.225 68.0 1.00
P017 0042 10.020 24030.00 I 0.00 2038.4 67.9 68.0 1.00
0043 24772.00 S 5.00 2029.8 67.9 112.218 68.0 1.00
P017 0043 10.020 24772.00 I 0.00 2029.8 67.9 68.0 1.00
0044 25456.00 S 20.00 2018.3 67.8 112.213 68.0 1.00
P017 0044 10.020 25456.00 I 0.00 2018.3 67.8 68.0 1.00
0045 26456.00 S 20.00 2003.6 67.9 112.195 68.0 1.00
P017 0045 10.020 26456.00 I 0.00 2003.6 67.9 68.0 1.00
0046 27342.00 S 6.00 1993.1 67.9 112.189 68.0 1.00
P017 0046 10.020 27342.00 I 0.00 1993.1 67.9 68.0 1.00
0047 27509.00 S 74.00 1974.7 67.2 112.069 68.0 1.00
P017 0047 10.020 27509.00 I 0.00 1974.7 67.2 68.0 1.00
0048 27715.00 S 0.00 1972.6 67.6 112.115 68.0 1.00
P017 0048 10.020 27715.00 I 0.00 1972.6 67.6 68.0 1.00
0049 28714.00 S -82.00 1980.7 68.3 112.149 68.0 1.00
P017 0049 10.020 28714.00 I 0.00 1980.7 68.3 68.0 1.00
0050 29713.00 S -7.00 1972.0 67.8 112.214 68.0 1.00
P017 0050 10.020 29713.00 I 0.00 1972.0 67.8 68.0 1.00
0051 30712.00 S -14.00 1964.8 68.0 112.161 68.0 1.00
P017 0051 10.020 30712.00 I 0.00 1964.8 68.0 68.0 1.00
0052 31711.00 S 8.00 1952.6 67.8 112.171 68.0 1.00
P017 0052 10.020 31711.00 I 0.00 1952.6 67.8 68.0 1.00
0053 32710.00 S -5.00 1943.2 67.9 112.147 68.0 1.00
P017 0053 10.020 32710.00 I 0.00 1943.2 67.9 68.0 1.00
0054 33709.00 S -8.00 1934.5 67.9 112.149 68.0 1.00
P017 0054 10.020 33709.00 I 0.00 1934.5 67.9 68.0 1.00
0055 34708.00 S -3.00 1924.6 67.9 112.141 68.0 1.00
P017 0055 10.020 34708.00 I 0.00 1924.6 67.9 68.0 1.00
0056 35705.00 S -2.00 1914.4 67.9 112.131 68.0 1.00
P017 0056 10.020 35705.00 I 0.00 1914.4 67.9 68.0 1.00
0057 36705.00 S 4.00 1902.9 67.9 112.122 68.0 1.00
VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KL
==============================================================================
BASE CASE

-------------------------------
DEVICE MWD OR TVD
NAME LENGTH I OR
HRFT2F)
------ ---- ------ --------- - -------- ------- ------ ------- ------ -------
P017 0057 10.020 36705.00 I 0.00 1902.9 67.9 68.0 1.00
0058 37705.00 S 9.00 1890.2 67.9 112.110 68.0 1.00
P017 0058 10.020 37705.00 I 0.00 1890.2 67.9 68.0 1.00
0059 38705.00 S 0.00 1879.4 67.9 112.097 68.0 1.00
P017 0059 10.020 38705.00 I 0.00 1879.4 67.9 68.0 1.00
0060 39705.00 S 1.00 1868.2 67.9 112.092 68.0 1.00
P017 0060 10.020 39705.00 I 0.00 1868.2 67.9 68.0 1.00
0061 40705.00 S 1.00 1857.1 67.9 112.080 68.0 1.00
P017 0061 10.020 40705.00 I 0.00 1857.1 67.9 68.0 1.00
0062 41705.00 S 6.00 1844.8 67.9 112.071 68.0 1.00
132
APENDICE D
P017 0062 10.020 41705.00 I 0.00 1844.8 67.9 68.0 1.00

0063 42705.00 S 6.00 1832.4 67.9 112.058 68.0 1.00
P017 0063 10.020 42705.00 I 0.00 1832.4 67.9 68.0 1.00
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P017 0064 10.020 43705.00 I 0.00 1821.7 67.9 68.0 1.00
0065 44705.00 S -3.50 1811.2 67.9 112.040 68.0 1.00
P017 0065 10.020 44705.00 I 0.00 1811.2 67.9 68.0 1.00
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P017 0066 10.020 45705.00 I 0.00 1799.7 67.9 68.0 1.00
0067 46705.00 S 3.00 1787.6 67.9 112.017 68.0 1.00
P017 0067 10.020 46705.00 I 0.00 1787.6 67.9 68.0 1.00
0068 47705.00 S 1.00 1775.9 67.9 112.005 68.0 1.00
P017 0068 10.020 47705.00 I 0.00 1775.9 67.9 68.0 1.00
0069 48705.00 S 1.00 1764.2 67.9 111.995 68.0 1.00
P017 0069 10.020 48705.00 I 0.00 1764.2 67.9 68.0 1.00
0070 49705.00 S 0.30 1752.5 67.9 111.983 68.0 1.00
P017 0070 10.020 49705.00 I 0.00 1752.5 67.9 68.0 1.00
0071 50705.00 S 0.50 1740.6 67.9 111.972 68.0 1.00
P017 0071 10.020 50705.00 I 0.00 1740.6 67.9 68.0 1.00
0072 51705.00 S 0.40 1728.7 67.9 111.960 68.0 1.00
P017 0072 10.020 51705.00 I 0.00 1728.7 67.9 68.0 1.00
0073 52705.00 S -0.30 1716.8 67.9 111.948 68.0 1.00
P017 0073 10.020 52705.00 I 0.00 1716.8 67.9 68.0 1.00
0074 53705.00 S -0.20 1704.8 67.9 111.936 68.0 1.00
P017 0074 10.020 53705.00 I 0.00 1704.8 67.9 68.0 1.00
0075 54705.00 S -0.10 1692.8 67.9 111.924 68.0 1.00
P017 0075 10.020 54705.00 I 0.00 1692.8 67.9 68.0 1.00
0076 55705.00 S -0.20 1680.6 67.9 111.911 68.0 1.00
VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KL
==============================================================================
BASE CASE

-------------------------------
DEVICE MWD OR TVD
NAME LENGTH I OR
HRFT2F)
------ ---- ------ --------- - -------- ------- ------ ------- ------ -------
P017 0076 10.020 55705.00 I 0.00 1680.6 67.9 68.0 1.00
0077 56705.00 S 1.60 1668.0 67.9 111.898 68.0 1.00
P017 0077 10.020 56705.00 I 0.00 1668.0 67.9 68.0 1.00
0078 57705.00 S 1.50 1655.3 67.9 111.884 68.0 1.00
P017 0078 10.020 57705.00 I 0.00 1655.3 67.9 68.0 1.00
0079 58705.00 S 2.00 1642.4 67.9 111.871 68.0 1.00
P017 0079 10.020 58705.00 I 0.00 1642.4 67.9 68.0 1.00
0080 59705.00 S 0.10 1629.7 67.9 111.857 68.0 1.00
P017 0080 10.020 59705.00 I 0.00 1629.7 67.9 68.0 1.00
0081 60705.00 S 0.10 1616.9 67.9 111.844 68.0 1.00
P017 0081 10.020 60705.00 I 0.00 1616.9 67.9 68.0 1.00
0082 61705.00 S 0.10 1604.1 67.9 111.829 68.0 1.00
P017 0082 10.020 61705.00 I 0.00 1604.1 67.9 68.0 1.00
0083 62705.00 S -0.10 1591.1 67.9 111.815 68.0 1.00
P017 0083 10.020 62705.00 I 0.00 1591.1 67.9 68.0 1.00
133
APENDICE D
0084 63705.00 S 0.10 1578.0 67.9 111.800 68.0 1.00

P017 0084 10.020 63705.00 I 0.00 1578.0 67.9 68.0 1.00
0085 64705.00 S 0.10 1564.7 67.9 111.785 68.0 1.00
P017 0085 10.020 64705.00 I 0.00 1564.7 67.9 68.0 1.00
0086 65705.00 S 0.30 1551.3 67.9 111.770 68.0 1.00
P017 0086 10.020 65705.00 I 0.00 1551.3 67.9 68.0 1.00
0087 66705.00 S 0.10 1537.8 67.9 111.754 68.0 1.00
P017 0087 10.020 66705.00 I 0.00 1537.8 67.9 68.0 1.00
0088 67705.00 S 0.10 1524.1 67.8 111.739 68.0 1.00
P017 0088 10.020 67705.00 I 0.00 1524.1 67.8 68.0 1.00
0089 68705.00 S 0.40 1510.2 67.8 111.722 68.0 1.00
P017 0089 10.020 68705.00 I 0.00 1510.2 67.8 68.0 1.00
0090 69705.00 S 0.20 1496.3 67.8 111.706 68.0 1.00
P017 0090 10.020 69705.00 I 0.00 1496.3 67.8 68.0 1.00
0091 70705.00 S 0.70 1482.1 67.8 111.689 68.0 1.00
P017 0091 10.020 70705.00 I 0.00 1482.1 67.8 68.0 1.00
0092 71705.00 S 0.30 1467.8 67.8 111.671 68.0 1.00
P017 0092 10.020 71705.00 I 0.00 1467.8 67.8 68.0 1.00
0093 72705.00 S 0.50 1453.3 67.8 111.654 68.0 1.00
P017 0093 10.020 72705.00 I 0.00 1453.3 67.8 68.0 1.00
0094 73705.00 S 0.50 1438.6 67.8 111.636 68.0 1.00
P017 0094 10.020 73705.00 I 0.00 1438.6 67.8 68.0 1.00
0095 74705.00 S 0.60 1423.7 67.8 111.617 68.0 1.00
VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KL
==============================================================================
BASE CASE

-------------------------------
DEVICE MWD OR TVD
NAME LENGTH I OR
HRFT2F)
------ ---- ------ --------- - -------- ------- ------ ------- ------ -------
P017 0095 10.020 74705.00 I 0.00 1423.7 67.8 68.0 1.00
0096 75705.00 S 1.80 1408.5 67.8 111.598 68.0 1.00
P017 0096 10.020 75705.00 I 0.00 1408.5 67.8 68.0 1.00
0097 76705.00 S 0.20 1393.3 67.8 111.578 68.0 1.00
P017 0097 10.020 76705.00 I 0.00 1393.3 67.8 68.0 1.00
0098 77705.00 S 0.40 1377.9 67.8 111.559 68.0 1.00
P017 0098 10.020 77705.00 I 0.00 1377.9 67.8 68.0 1.00
0099 78705.00 S 0.50 1362.2 67.8 111.539 68.0 1.00
P017 0099 10.020 78705.00 I 0.00 1362.2 67.8 68.0 1.00
0100 79705.00 O 0.50 1346.3 67.8 111.518 68.0 1.00
***WARNING***NUMBER OF PLOT POINTS EXCEED MAXIMUM

EXCESS POINTS NOT PLOTTED
REDUCE NUMBER OF DEVICES IN LINK BY
BREAKING THIS LINK INTO MULTIPLE LINKS

---------------------------------
134
APENDICE D
DEVICE
------ ---- ----- ----- -------- ------- ------- ------- ---- ---- -------
P017 0000
(PIPE) 0001 0.00 0.00 0.0 0.00 11.80 11.80 1-PH 1-PH 1146.80
(PIPE) 0001 0.00 0.00 0.0 0.00 11.80 11.80 1-PH 1-PH 1146.80
0002 0.00 0.00 0.0 0.00 11.82 11.82 1-PH 1-PH 1146.74
0002 0.00 0.00 0.0 0.00 11.82 11.82 1-PH 1-PH 1146.74
0003 0.00 0.00 0.0 0.00 11.84 11.84 1-PH 1-PH 1146.57
0003 0.00 0.00 0.0 0.00 11.84 11.84 1-PH 1-PH 1146.57
0004 0.00 0.00 0.0 0.00 11.86 11.86 1-PH 1-PH 1146.47
0004 0.00 0.00 0.0 0.00 11.86 11.86 1-PH 1-PH 1146.47
0005 0.00 0.00 0.0 0.00 11.88 11.88 1-PH 1-PH 1146.35
0005 0.00 0.00 0.0 0.00 11.88 11.88 1-PH 1-PH 1146.35
0006 0.00 0.00 0.0 0.00 11.90 11.90 1-PH 1-PH 1146.21
0006 0.00 0.00 0.0 0.00 11.90 11.90 1-PH 1-PH 1146.21
0007 0.00 0.00 0.0 0.00 11.93 11.93 1-PH 1-PH 1146.13
0007 0.00 0.00 0.0 0.00 11.93 11.93 1-PH 1-PH 1146.13
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0008 0.00 0.00 0.0 0.00 11.95 11.95 1-PH 1-PH 1146.00
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DEVICE
135
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DEVICE
136
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BASE CASE
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DEVICE
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137
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VERSION 9.0 R
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BASE CASE
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DEVICE
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138
APENDICE D
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VERSION 9.0 R
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BASE CASE
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DEVICE
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139
APENDICE D
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-------------------------------
DEVICE
NAME
------ ---- -------- -------- -------- -------- --------
P017 0000
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VERSION 9.0 R
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BASE CASE
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DEVICE
NAME
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140
APENDICE D
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VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KL
==============================================================================
BASE CASE
**************************CONTINUED****************************

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DEVICE
NAME
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141
APENDICE D
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VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KL
==============================================================================
BASE CASE
**************************CONTINUED****************************

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DEVICE
NAME
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142
APENDICE D
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VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KL
==============================================================================
BASE CASE
**************************CONTINUED****************************

-------------------------------
DEVICE
NAME
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0073 -0.0036 1.800E-5 -0.0036 -11.9 5.907E-2
0074 -0.0037 1.198E-5 -0.0037 -12.0 3.931E-2
0074 -0.0037 1.198E-5 -0.0037 -12.0 3.931E-2
0075 -0.0037 6.051E-6 -0.0037 -12.1 1.985E-2
0075 -0.0037 6.051E-6 -0.0037 -12.1 1.985E-2
0076 -0.0037 1.179E-5 -0.0037 -12.2 3.869E-2
0076 -0.0037 1.179E-5 -0.0037 -12.2 3.869E-2
0077 -0.0038 -9.21E-5 -0.0038 -12.3 -0.3
0077 -0.0038 -9.21E-5 -0.0038 -12.3 -0.3
0078 -0.0038 -8.56E-5 -0.0039 -12.4 -0.3
143
APENDICE D
0078 -0.0038 -8.56E-5 -0.0039 -12.4 -0.3

0079 -0.0038 -0.0001 -0.0039 -12.5 -0.4
0079 -0.0038 -0.0001 -0.0039 -12.5 -0.4
0080 -0.0039 -5.80E-6 -0.0039 -12.6 -1.90E-2
0080 -0.0039 -5.80E-6 -0.0039 -12.6 -1.90E-2
0081 -0.0039 -5.75E-6 -0.0039 -12.7 -1.89E-2
0081 -0.0039 -5.75E-6 -0.0039 -12.7 -1.89E-2
0082 -0.0039 -5.70E-6 -0.0039 -12.9 -1.87E-2
0082 -0.0039 -5.70E-6 -0.0039 -12.9 -1.87E-2
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0083 -0.0040 5.643E-6 -0.0040 -13.0 1.851E-2
0084 -0.0040 -5.59E-6 -0.0040 -13.1 -1.83E-2
0084 -0.0040 -5.59E-6 -0.0040 -13.1 -1.83E-2
0085 -0.0040 -5.54E-6 -0.0040 -13.2 -1.82E-2
0085 -0.0040 -5.54E-6 -0.0040 -13.2 -1.82E-2
0086 -0.0041 -1.61E-5 -0.0041 -13.4 -5.27E-2
0086 -0.0041 -1.61E-5 -0.0041 -13.4 -5.27E-2
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0087 -0.0041 -5.43E-6 -0.0041 -13.5 -1.78E-2
VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KL
==============================================================================
BASE CASE
**************************CONTINUED****************************

-------------------------------
DEVICE
NAME
------ ---- -------- -------- -------- -------- --------
0088 -0.0042 -5.37E-6 -0.0042 -13.6 -1.76E-2
0088 -0.0042 -5.37E-6 -0.0042 -13.6 -1.76E-2
0089 -0.0042 -2.07E-5 -0.0042 -13.8 -6.79E-2
0089 -0.0042 -2.07E-5 -0.0042 -13.8 -6.79E-2
0090 -0.0042 -1.03E-5 -0.0043 -13.9 -3.39E-2
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0092 -0.0043 -1.51E-5 -0.0044 -14.3 -4.94E-2
0093 -0.0044 -2.47E-5 -0.0044 -14.4 -8.09E-2
0093 -0.0044 -2.47E-5 -0.0044 -14.4 -8.09E-2
0094 -0.0044 -2.44E-5 -0.0045 -14.6 -8.00E-2
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0095 -0.0045 -2.89E-5 -0.0045 -14.8 -9.47E-2
0095 -0.0045 -2.89E-5 -0.0045 -14.8 -9.47E-2
0096 -0.0046 -8.52E-5 -0.0046 -15.0 -0.3
0096 -0.0046 -8.52E-5 -0.0046 -15.0 -0.3
0097 -0.0046 -9.49E-6 -0.0046 -15.2 -3.11E-2
0097 -0.0046 -9.49E-6 -0.0046 -15.2 -3.11E-2
0098 -0.0047 -1.86E-5 -0.0047 -15.4 -6.09E-2
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144
APENDICE D
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0100 -0.0048 -2.25E-5 -0.0048 -15.8 -7.39E-2
VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KL
==============================================================================
BASE CASE

-------------------------------
DEVICE MWD OR TVD
NAME LENGTH I OR
HRFT2F)
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VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KL
==============================================================================
BASE CASE
***************************CONTINUED****************************

---------------------------------
DEVICE
------ ---- ----- ----- -------- ------- ------- ------- ---- ---- -------
P011 0000
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145
APENDICE D
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0005 0.00 0.00 0.0 0.00 22.32 22.32 1-PH 1-PH 1178.41
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-------------------------------
DEVICE
NAME
------ ---- -------- -------- -------- -------- --------
P011 0000
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0003 -0.0050 -0.0002 -0.0052 -16.5 -0.6
0004 -0.0051 -4.65E-5 -0.0052 -16.8 -0.2
0004 -0.0051 -4.65E-5 -0.0052 -16.8 -0.2
0005 -0.0052 -4.57E-5 -0.0052 -17.0 -0.2
0005 -0.0052 -4.57E-5 -0.0052 -17.0 -0.2
0006 -0.0053 -0.0005 -0.0058 -17.3 -1.5
0006 -0.0053 -0.0005 -0.0058 -17.3 -1.5
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VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KL
==============================================================================
BASE CASE
**************************CONTINUED****************************

-------------------------------
DEVICE
NAME
------ ---- -------- -------- -------- -------- --------
0008 -0.0055 -0.0003 -0.0057 -5.9 -0.3
146
APENDICE D
VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KL
==============================================================================
BASE CASE

-------------------------------
DEVICE MWD OR TVD
NAME LENGTH I OR
HRFT2F)
------ ---- ------ --------- - -------- ------- ------ ------- ------ -------
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P013 0013 10.020 4000.00 I 0.00 1110.5 66.6 90.0 0.99
0014 4400.00 O -1.00 1098.9 66.5 1.189 90.0 0.99

---------------------------------
DEVICE
------ ---- ----- ----- -------- ------- ------- ------- ---- ---- -------
P013 0000
(PIPE) 0001 0.00 0.00 0.0 0.00 23.60 23.60 1-PH 1-PH 1186.65
(PIPE) 0001 0.00 0.00 0.0 0.00 23.60 23.60 1-PH 1-PH 1186.65
147
APENDICE D
0002 0.00 0.00 0.0 0.00 23.79 23.79 1-PH 1-PH 1187.41
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0003 1.E-4 4.E-3 0.5 2.53E-3 24.03 24.03 DIST STRT 1055.40
0003 1.E-4 4.E-3 0.5 2.53E-3 24.03 24.03 DIST STRT 1055.40
0004 2.E-4 0.01 1.5 5.62E-3 24.24 24.25 SEGR STRT 1088.29
0004 2.E-4 0.01 1.5 5.62E-3 24.24 24.25 SEGR STRT 1088.29
0005 3.E-4 0.01 2.3 7.18E-3 24.37 24.38 SEGR STRT 1100.11
0005 3.E-4 0.01 2.3 7.18E-3 24.37 24.38 SEGR STRT 1100.11
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0014 1.E-3 0.03 24.2 0.03 26.32 26.35 SEGR ANNU 1179.75

-------------------------------
DEVICE
NAME
------ ---- -------- -------- -------- -------- --------
P013 0000
VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KL
==============================================================================
BASE CASE
**************************CONTINUED****************************

-------------------------------
DEVICE
NAME
------ ---- -------- -------- -------- -------- --------
(PIPE) 0001 -0.0055 -0.0005 -0.0060 -7.2 -0.6
(PIPE) 0001 -0.0055 -0.0005 -0.0060 -7.2 -0.6
0002 -0.0055 -0.0006 -0.0062 -7.3 -0.8
0002 -0.0055 -0.0006 -0.0062 -7.3 -0.8
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0003 -0.0101 0.0001 -0.0099 -13.2 0.2
0004 -0.0077 -0.0002 -0.0080 -5.2 -0.2
148
APENDICE D
0004 -0.0077 -0.0002 -0.0080 -5.2 -0.2

0005 -0.0082 0.0003 -0.0079 -5.3 0.2
0005 -0.0082 0.0003 -0.0079 -5.3 0.2
0006 -0.0074 -0.0003 -0.0077 -1.6 -6.74E-2
0006 -0.0074 -0.0003 -0.0077 -1.6 -6.74E-2
0007 -0.0082 -8.57E-5 -0.0083 -9.0 -9.41E-2
0007 -0.0082 -8.57E-5 -0.0083 -9.0 -9.41E-2
0008 -0.0083 2.058E-5 -0.0083 -10.9 2.700E-2
0008 -0.0083 2.058E-5 -0.0083 -10.9 2.700E-2
0009 -0.0084 -0.0002 -0.0086 -11.0 -0.3
0009 -0.0084 -0.0002 -0.0086 -11.0 -0.3
0010 -0.0078 -0.0012 -0.0090 -10.2 -1.6
0010 -0.0078 -0.0012 -0.0090 -10.2 -1.6
0011 -0.0079 -0.0012 -0.0091 -2.2 -0.3
0011 -0.0079 -0.0012 -0.0091 -2.2 -0.3
0012 -0.0086 -0.0001 -0.0088 -8.9 -0.1
0012 -0.0086 -0.0001 -0.0088 -8.9 -0.1
0013 -0.0088 0.0001 -0.0087 -11.5 0.1
0013 -0.0088 0.0001 -0.0087 -11.5 0.1
0014 -0.0089 0.0001 -0.0088 -11.7 0.1
VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KL
PROBLEM RO CARIBE ERROR SUMMARY 11/21/07
==============================================================================
TOTAL NUMBER OF WARNINGS ENCOUNTERED...
NUMBER BRIEF DESCRIPTION

------ -----------------
16 LINK FAILURE(S) (DELP)
16 PRES. TRAVERSE FAILURES (TRDELP)
8 PRES. RESETS TO FLASH (HETBAL)
END OF NETWORK PROCESSING -- 3 ERRORS

-- 41 WARNINGS
CALCULATION STARTED 21:28:39 04/15/08

CALCULATION FINISHED 21:28:49 04/15/08
CALCULATION RUN TIME 0 HR 0 MIN 9 SEC
NETWORK SIMULATION SOLVED
149
APENDICE D
VERSION 9.0 R
PROJECT INPUT KA
PROBLEM MEJILLONES ERROR SUMMARY 11/21/07
==============================================================================

-- NO WARNINGS
R
==============================================================================
PAGE CONTENTS
---- --------------------------------------------
1 SOLUTION DATA
3 FLASH REPORT
7 NETWORK REPORT
88 ERROR SUMMARY
VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KA
PROBLEM MEJILLONES SOLUTION DATA 11/21/07
==============================================================================
CONVERGENCE TOLERANCE 0.10 PSI PRESSURE IMBALANCE AT SELECTED NODES

(RMS VALUE USED FOR STEP-SIZE SELECTION)
***** PROBLEM SOLUTION REACHED *****
VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KA
PROBLEM MEJILLONES FLASH REPORT 11/21/07
==============================================================================
--------------------MOLE FRACTION-------------------

----------------- -------- -------- -------- -------- --------
C1 0.958610 0.000000 0.958610 0.000000 0.958610
C2 0.004537 0.000000 0.004537 0.000000 0.004537
C3 0.003483 0.000000 0.003483 0.000000 0.003483
IC4 0.000866 0.000000 0.000866 0.000000 0.000866
NC4 0.001247 0.000000 0.001247 0.000000 0.001247
IC5 0.000505 0.000000 0.000505 0.000000 0.000505
NC5 0.000050 0.000000 0.000050 0.000000 0.000050
NC6 0.000072 0.000000 0.000072 0.000000 0.000072
NC7 0.000245 0.000000 0.000245 0.000000 0.000245
NC8 0.000001 0.000000 0.000001 0.000000 0.000001
150
APENDICE D
NC9 0.000050 0.000000 0.000050 0.000000 0.000050

CO2 0.001581 0.000000 0.001581 0.000000 0.001581
N2 0.028753 0.000000 0.028753 0.000000 0.028753
--------------------MOLE FRACTION-------------------

----------------- -------- -------- -------- -------- --------
C1 0.958610 0.000000 0.958610 0.000000 0.958610
C2 0.004537 0.000000 0.004537 0.000000 0.004537
C3 0.003483 0.000000 0.003483 0.000000 0.003483
IC4 0.000866 0.000000 0.000866 0.000000 0.000866
NC4 0.001247 0.000000 0.001247 0.000000 0.001247
IC5 0.000505 0.000000 0.000505 0.000000 0.000505
NC5 0.000050 0.000000 0.000050 0.000000 0.000050
NC6 0.000072 0.000000 0.000072 0.000000 0.000072
NC7 0.000245 0.000000 0.000245 0.000000 0.000245
NC8 0.000001 0.000000 0.000001 0.000000 0.000001
NC9 0.000050 0.000000 0.000050 0.000000 0.000050
CO2 0.001581 0.000000 0.001581 0.000000 0.001581
N2 0.028753 0.000000 0.028753 0.000000 0.028753
VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KA
PROBLEM MEJILLONES NETWORK REPORT 11/21/07
==============================================================================
BASE CASE
LINK SUMMARY

--------------------------------------
FROM(F)
AND
SCF)
---- ------- -------- -------- -------- -------- ------- ----- ------- -------
L001 S001(F) 2.7610 0.0 0.0 2552.3 120.0
J001(T) 2.8814 0.0 0.0 2056.1 496.3 67.9 50.5961 0.0
L002 J001(F) 2.8814 0.0 0.0 2056.1 67.9
J002(T) 5.1776 0.0 0.0 1189.1 867.0 67.6 43.4064 0.0
L003 J002(F) 5.1776 0.0 0.0 1189.1 67.6
D002(T) 5.6049 0.0 0.0 1100.0* 89.1 65.8 2.0351 0.0
151
APENDICE D
VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KA
==============================================================================
BASE CASE

(IN) (IN) (M) (M)
---- ------ ------ --------------- --------------- --------- --------- --------
L001 P015 PIPE 18.000 16.878 18.000 16.878 53110.00 16.00
L002 P017 PIPE 18.000 16.878 18.000 16.878 63980.00 92.69
L003 P004 PIPE 18.000 16.878 18.000 16.878 4477.00 24.13
VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KA
==============================================================================
BASE CASE
VELOCITY SUMMARY
PRESSURE
---- ------ ------ ---------------- -------- -------------- --------
L001 P015 PIPE 19.46 21.46 1432.51 -2.4E-3 -3.7E-3 -496.3
L002 P017 PIPE 21.47 38.10 1352.09 -4.2E-3 -5.8E-3 -867.0
L003 P004 PIPE 38.59 41.60 1381.80 -5.2E-3 -6.1E-3 -89.1
VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KA
==============================================================================
BASE CASE
RESULTS SUMMARY

---- ------ ------ --------- ----------------- ----------------- ------------
L001 P015 PIPE 882471.08 2552.3 2056.1 120.00 67.85 1.000 1.000
L002 P017 PIPE 882471.08 2056.1 1189.1 67.85 67.65 1.000 1.000
L003 P004 PIPE 882471.08 1189.1 1100.0 67.65 65.80 1.000 1.000
152
APENDICE D
VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KA
==============================================================================
BASE CASE
***************************CONTINUED****************************

---------------------------------
DEVICE
------ ---- ----- ----- -------- ------- ------- ------- ---- ---- -------
P015 0000
(PIPE) 0001 0.00 0.00 0.0 0.00 19.46 19.46 1-PH 1-PH 1432.51
(PIPE) 0001 0.00 0.00 0.0 0.00 19.46 19.46 1-PH 1-PH 1432.51
0002 0.00 0.00 0.0 0.00 18.03 18.03 1-PH 1-PH 1377.77
0002 0.00 0.00 0.0 0.00 18.03 18.03 1-PH 1-PH 1377.77
0003 0.00 0.00 0.0 0.00 17.65 17.65 1-PH 1-PH 1362.09
0003 0.00 0.00 0.0 0.00 17.65 17.65 1-PH 1-PH 1362.09
0004 0.00 0.00 0.0 0.00 17.55 17.55 1-PH 1-PH 1357.27
0004 0.00 0.00 0.0 0.00 17.55 17.55 1-PH 1-PH 1357.27
0005 0.00 0.00 0.0 0.00 17.54 17.54 1-PH 1-PH 1355.71
0005 0.00 0.00 0.0 0.00 17.54 17.54 1-PH 1-PH 1355.71
0006 0.00 0.00 0.0 0.00 17.55 17.55 1-PH 1-PH 1355.17
0006 0.00 0.00 0.0 0.00 17.55 17.55 1-PH 1-PH 1355.17
0007 0.00 0.00 0.0 0.00 17.58 17.58 1-PH 1-PH 1354.95
0007 0.00 0.00 0.0 0.00 17.58 17.58 1-PH 1-PH 1354.95
0008 0.00 0.00 0.0 0.00 17.60 17.60 1-PH 1-PH 1354.82
0008 0.00 0.00 0.0 0.00 17.60 17.60 1-PH 1-PH 1354.82
0009 0.00 0.00 0.0 0.00 17.63 17.63 1-PH 1-PH 1354.73
0009 0.00 0.00 0.0 0.00 17.63 17.63 1-PH 1-PH 1354.73
0010 0.00 0.00 0.0 0.00 17.66 17.66 1-PH 1-PH 1354.64
0010 0.00 0.00 0.0 0.00 17.66 17.66 1-PH 1-PH 1354.64
0011 0.00 0.00 0.0 0.00 17.69 17.69 1-PH 1-PH 1354.56
0011 0.00 0.00 0.0 0.00 17.69 17.69 1-PH 1-PH 1354.56
0012 0.00 0.00 0.0 0.00 17.71 17.71 1-PH 1-PH 1354.48
0012 0.00 0.00 0.0 0.00 17.71 17.71 1-PH 1-PH 1354.48
0013 0.00 0.00 0.0 0.00 17.74 17.74 1-PH 1-PH 1354.39
0013 0.00 0.00 0.0 0.00 17.74 17.74 1-PH 1-PH 1354.39
0014 0.00 0.00 0.0 0.00 17.77 17.77 1-PH 1-PH 1354.32
0014 0.00 0.00 0.0 0.00 17.77 17.77 1-PH 1-PH 1354.32
0015 0.00 0.00 0.0 0.00 17.80 17.80 1-PH 1-PH 1354.23
0015 0.00 0.00 0.0 0.00 17.80 17.80 1-PH 1-PH 1354.23
0016 0.00 0.00 0.0 0.00 17.83 17.83 1-PH 1-PH 1354.10
0016 0.00 0.00 0.0 0.00 17.83 17.83 1-PH 1-PH 1354.10
0017 0.00 0.00 0.0 0.00 17.86 17.86 1-PH 1-PH 1354.07
0017 0.00 0.00 0.0 0.00 17.86 17.86 1-PH 1-PH 1354.07
0018 0.00 0.00 0.0 0.00 17.89 17.89 1-PH 1-PH 1354.01
0018 0.00 0.00 0.0 0.00 17.89 17.89 1-PH 1-PH 1354.01
0019 0.00 0.00 0.0 0.00 17.92 17.92 1-PH 1-PH 1353.86
153
APENDICE D
VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KA
==============================================================================
BASE CASE
***************************CONTINUED****************************

---------------------------------
DEVICE
------ ---- ----- ----- -------- ------- ------- ------- ---- ---- -------
0019 0.00 0.00 0.0 0.00 17.92 17.92 1-PH 1-PH 1353.86
0020 0.00 0.00 0.0 0.00 17.95 17.95 1-PH 1-PH 1353.95
0020 0.00 0.00 0.0 0.00 17.95 17.95 1-PH 1-PH 1353.95
0021 0.00 0.00 0.0 0.00 17.98 17.98 1-PH 1-PH 1353.82
0021 0.00 0.00 0.0 0.00 17.98 17.98 1-PH 1-PH 1353.82
0022 0.00 0.00 0.0 0.00 18.01 18.01 1-PH 1-PH 1353.68
0022 0.00 0.00 0.0 0.00 18.01 18.01 1-PH 1-PH 1353.68
0023 0.00 0.00 0.0 0.00 18.04 18.04 1-PH 1-PH 1353.64
0023 0.00 0.00 0.0 0.00 18.04 18.04 1-PH 1-PH 1353.64
0024 0.00 0.00 0.0 0.00 18.07 18.07 1-PH 1-PH 1353.57
0024 0.00 0.00 0.0 0.00 18.07 18.07 1-PH 1-PH 1353.57
0025 0.00 0.00 0.0 0.00 18.10 18.10 1-PH 1-PH 1353.28
0025 0.00 0.00 0.0 0.00 18.10 18.10 1-PH 1-PH 1353.28
0026 0.00 0.00 0.0 0.00 18.13 18.13 1-PH 1-PH 1353.31
0026 0.00 0.00 0.0 0.00 18.13 18.13 1-PH 1-PH 1353.31
0027 0.00 0.00 0.0 0.00 18.17 18.17 1-PH 1-PH 1353.28
0027 0.00 0.00 0.0 0.00 18.17 18.17 1-PH 1-PH 1353.28
0028 0.00 0.00 0.0 0.00 18.20 18.20 1-PH 1-PH 1353.37
0028 0.00 0.00 0.0 0.00 18.20 18.20 1-PH 1-PH 1353.37
0029 0.00 0.00 0.0 0.00 18.23 18.23 1-PH 1-PH 1353.32
0029 0.00 0.00 0.0 0.00 18.23 18.23 1-PH 1-PH 1353.32
0030 0.00 0.00 0.0 0.00 18.26 18.26 1-PH 1-PH 1353.26
0030 0.00 0.00 0.0 0.00 18.26 18.26 1-PH 1-PH 1353.26
0031 0.00 0.00 0.0 0.00 18.29 18.29 1-PH 1-PH 1353.02
0031 0.00 0.00 0.0 0.00 18.29 18.29 1-PH 1-PH 1353.02
0032 0.00 0.00 0.0 0.00 18.32 18.32 1-PH 1-PH 1353.04
0032 0.00 0.00 0.0 0.00 18.32 18.32 1-PH 1-PH 1353.04
0033 0.00 0.00 0.0 0.00 18.35 18.35 1-PH 1-PH 1353.01
0033 0.00 0.00 0.0 0.00 18.35 18.35 1-PH 1-PH 1353.01
0034 0.00 0.00 0.0 0.00 18.38 18.38 1-PH 1-PH 1352.96
0034 0.00 0.00 0.0 0.00 18.38 18.38 1-PH 1-PH 1352.96
0035 0.00 0.00 0.0 0.00 18.41 18.41 1-PH 1-PH 1352.91
0035 0.00 0.00 0.0 0.00 18.41 18.41 1-PH 1-PH 1352.91
0036 0.00 0.00 0.0 0.00 18.44 18.44 1-PH 1-PH 1352.82
0036 0.00 0.00 0.0 0.00 18.44 18.44 1-PH 1-PH 1352.82
0037 0.00 0.00 0.0 0.00 18.48 18.48 1-PH 1-PH 1352.75
0037 0.00 0.00 0.0 0.00 18.48 18.48 1-PH 1-PH 1352.75
0038 0.00 0.00 0.0 0.00 18.51 18.51 1-PH 1-PH 1352.56
154
APENDICE D
VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KA
==============================================================================
BASE CASE
***************************CONTINUED****************************

---------------------------------
DEVICE
------ ---- ----- ----- -------- ------- ------- ------- ---- ---- -------
0038 0.00 0.00 0.0 0.00 18.51 18.51 1-PH 1-PH 1352.56
0039 0.00 0.00 0.0 0.00 18.55 18.55 1-PH 1-PH 1352.62
0039 0.00 0.00 0.0 0.00 18.55 18.55 1-PH 1-PH 1352.62
0040 0.00 0.00 0.0 0.00 18.58 18.58 1-PH 1-PH 1352.67
0040 0.00 0.00 0.0 0.00 18.58 18.58 1-PH 1-PH 1352.67
0041 0.00 0.00 0.0 0.00 18.61 18.61 1-PH 1-PH 1352.58
0041 0.00 0.00 0.0 0.00 18.61 18.61 1-PH 1-PH 1352.58
0042 0.00 0.00 0.0 0.00 18.64 18.64 1-PH 1-PH 1352.45
0042 0.00 0.00 0.0 0.00 18.64 18.64 1-PH 1-PH 1352.45
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155
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156
APENDICE D
VERSION 9.0 R
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157
APENDICE D
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158
APENDICE D
VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KA
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159
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160
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161
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VERSION 9.0 R
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162
APENDICE D
VERSION 9.0 R
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BASE CASE
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DEVICE
NAME
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VERSION 9.0 R
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BASE CASE
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DEVICE
163
APENDICE D
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VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KA
==============================================================================
BASE CASE
***************************CONTINUED****************************

---------------------------------
DEVICE
------ ---- ----- ----- -------- ------- ------- ------- ---- ---- -------
164
APENDICE D
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VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KA
==============================================================================
BASE CASE
***************************CONTINUED****************************

---------------------------------
DEVICE
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0039 0.00 0.00 0.0 0.00 27.45 27.45 1-PH 1-PH 1358.51
165
APENDICE D
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0052 0.00 0.00 0.0 0.00 31.27 31.27 1-PH 1-PH 1365.15
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0053 0.00 0.00 0.0 0.00 31.63 31.63 1-PH 1-PH 1365.78
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0056 0.00 0.00 0.0 0.00 32.81 32.81 1-PH 1-PH 1367.79
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VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KA
==============================================================================
BASE CASE
***************************CONTINUED****************************

---------------------------------
DEVICE
------ ---- ----- ----- -------- ------- ------- ------- ---- ---- -------
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0060 0.00 0.00 0.0 0.00 34.60 34.60 1-PH 1-PH 1370.70
166
APENDICE D
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0063 0.00 0.00 0.0 0.00 36.16 36.16 1-PH 1-PH 1373.18
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-------------------------------
DEVICE
NAME
------ ---- -------- -------- -------- -------- --------
P017 0000
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(PIPE) 0001 -0.0032 -0.0010 -0.0042 -1.0 -0.3
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0002 -0.0032 -0.0005 -0.0037 -8.4 -1.3
0003 -0.0032 -0.0003 -0.0035 -7.8 -0.8
0003 -0.0032 -0.0003 -0.0035 -7.8 -0.8
0004 -0.0032 -0.0015 -0.0047 -7.2 -3.3
0004 -0.0032 -0.0015 -0.0047 -7.2 -3.3
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0005 -0.0032 -0.0010 -0.0042 -10.6 -3.3
VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KA
==============================================================================
BASE CASE
**************************CONTINUED****************************

-------------------------------
DEVICE
NAME
------ ---- -------- -------- -------- -------- --------
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0007 -0.0033 -0.0099 -0.0132 -4.0 -12.0
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0009 -0.0033 0.0003 -0.0029 -10.8 1.1
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0010 -0.0033 0.0007 -0.0026 -10.8 2.2
167
APENDICE D
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0011 -0.0033 -0.0004 -0.0037 -10.9 -1.3
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0012 -0.0033 0.0002 -0.0031 -11.0 0.8
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0014 -0.0034 0.0001 -0.0032 -11.1 0.5
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0016 -0.0034 -0.0002 -0.0036 -11.2 -0.6
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0017 -0.0034 -0.0004 -0.0039 -11.3 -1.4
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0019 -0.0035 -4.65E-5 -0.0035 -11.4 -0.2
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0020 -0.0035 -4.62E-5 -0.0036 -11.5 -0.2
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0021 -0.0035 -0.0003 -0.0038 -11.6 -0.9
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0022 -0.0036 -0.0003 -0.0038 -11.7 -0.9
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0023 -0.0036 0.0001 -0.0035 -11.7 0.4
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VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KA
==============================================================================
BASE CASE
**************************CONTINUED****************************

-------------------------------
DEVICE
NAME
------ ---- -------- -------- -------- -------- --------
0025 -0.0036 -4.47E-5 -0.0037 -11.9 -0.1
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0027 -0.0037 -4.41E-5 -0.0037 -12.1 -0.1
0028 -0.0037 -4.37E-5 -0.0038 -12.2 -0.1
0028 -0.0037 -4.37E-5 -0.0038 -12.2 -0.1
0029 -0.0037 -1.31E-5 -0.0038 -12.3 -4.31E-2
0029 -0.0037 -1.31E-5 -0.0038 -12.3 -4.31E-2
0030 -0.0038 -2.16E-5 -0.0038 -12.3 -7.09E-2
0030 -0.0038 -2.16E-5 -0.0038 -12.3 -7.09E-2
0031 -0.0038 -1.72E-5 -0.0038 -12.4 -5.64E-2
0031 -0.0038 -1.72E-5 -0.0038 -12.4 -5.64E-2
168
APENDICE D
0032 -0.0038 1.284E-5 -0.0038 -12.5 4.212E-2

0032 -0.0038 1.284E-5 -0.0038 -12.5 4.212E-2
0033 -0.0039 8.543E-6 -0.0038 -12.6 2.803E-2
0033 -0.0039 8.543E-6 -0.0038 -12.6 2.803E-2
0034 -0.0039 4.314E-6 -0.0039 -12.7 1.415E-2
0034 -0.0039 4.314E-6 -0.0039 -12.7 1.415E-2
0035 -0.0039 8.407E-6 -0.0039 -12.8 2.758E-2
0035 -0.0039 8.407E-6 -0.0039 -12.8 2.758E-2
0036 -0.0039 -6.56E-5 -0.0040 -12.9 -0.2
0036 -0.0039 -6.56E-5 -0.0040 -12.9 -0.2
0037 -0.0040 -6.10E-5 -0.0040 -13.1 -0.2
0037 -0.0040 -6.10E-5 -0.0040 -13.1 -0.2
0038 -0.0040 -8.06E-5 -0.0041 -13.2 -0.3
0038 -0.0040 -8.06E-5 -0.0041 -13.2 -0.3
0039 -0.0040 -4.13E-6 -0.0041 -13.3 -1.36E-2
0039 -0.0040 -4.13E-6 -0.0041 -13.3 -1.36E-2
0040 -0.0041 -4.10E-6 -0.0041 -13.4 -1.34E-2
0040 -0.0041 -4.10E-6 -0.0041 -13.4 -1.34E-2
0041 -0.0041 -4.06E-6 -0.0041 -13.5 -1.33E-2
0041 -0.0041 -4.06E-6 -0.0041 -13.5 -1.33E-2
0042 -0.0042 4.024E-6 -0.0042 -13.7 1.320E-2
0042 -0.0042 4.024E-6 -0.0042 -13.7 1.320E-2
0043 -0.0042 -3.99E-6 -0.0042 -13.8 -1.31E-2
0043 -0.0042 -3.99E-6 -0.0042 -13.8 -1.31E-2
0044 -0.0042 -3.95E-6 -0.0042 -13.9 -1.30E-2
0044 -0.0042 -3.95E-6 -0.0042 -13.9 -1.30E-2
VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KA
==============================================================================
BASE CASE
**************************CONTINUED****************************

-------------------------------
DEVICE
NAME
------ ---- -------- -------- -------- -------- --------
0045 -0.0043 -1.15E-5 -0.0043 -14.0 -3.76E-2
0045 -0.0043 -1.15E-5 -0.0043 -14.0 -3.76E-2
0046 -0.0043 -3.87E-6 -0.0043 -14.2 -1.27E-2
0046 -0.0043 -3.87E-6 -0.0043 -14.2 -1.27E-2
0047 -0.0044 -3.83E-6 -0.0044 -14.3 -1.26E-2
0047 -0.0044 -3.83E-6 -0.0044 -14.3 -1.26E-2
0048 -0.0044 -1.48E-5 -0.0044 -14.5 -4.85E-2
0048 -0.0044 -1.48E-5 -0.0044 -14.5 -4.85E-2
0049 -0.0045 -7.37E-6 -0.0045 -14.6 -2.42E-2
0049 -0.0045 -7.37E-6 -0.0045 -14.6 -2.42E-2
0050 -0.0045 -2.52E-5 -0.0045 -14.8 -8.27E-2
0050 -0.0045 -2.52E-5 -0.0045 -14.8 -8.27E-2
0051 -0.0046 -1.08E-5 -0.0046 -15.0 -3.53E-2
0051 -0.0046 -1.08E-5 -0.0046 -15.0 -3.53E-2
0052 -0.0046 -1.76E-5 -0.0046 -15.1 -5.79E-2
0052 -0.0046 -1.76E-5 -0.0046 -15.1 -5.79E-2
169
APENDICE D
0053 -0.0047 -1.74E-5 -0.0047 -15.3 -5.72E-2

0053 -0.0047 -1.74E-5 -0.0047 -15.3 -5.72E-2
0054 -0.0047 -2.06E-5 -0.0047 -15.5 -6.77E-2
0054 -0.0047 -2.06E-5 -0.0047 -15.5 -6.77E-2
0055 -0.0048 -6.09E-5 -0.0048 -15.7 -0.2
0055 -0.0048 -6.09E-5 -0.0048 -15.7 -0.2
0056 -0.0048 -6.80E-6 -0.0048 -15.9 -2.23E-2
0056 -0.0048 -6.80E-6 -0.0048 -15.9 -2.23E-2
0057 -0.0049 -1.33E-5 -0.0049 -16.1 -4.36E-2
0057 -0.0049 -1.33E-5 -0.0049 -16.1 -4.36E-2
0058 -0.0050 -1.64E-5 -0.0050 -16.3 -5.37E-2
0058 -0.0050 -1.64E-5 -0.0050 -16.3 -5.37E-2
0059 -0.0050 -1.62E-5 -0.0051 -16.5 -5.30E-2
0059 -0.0050 -1.62E-5 -0.0051 -16.5 -5.30E-2
0060 -0.0051 -6.34E-5 -0.0052 -16.7 -0.2
0060 -0.0051 -6.34E-5 -0.0052 -16.7 -0.2
0061 -0.0052 -3.13E-5 -0.0052 -17.0 -0.1
0061 -0.0052 -3.13E-5 -0.0052 -17.0 -0.1
0062 -0.0053 -0.0001 -0.0054 -17.2 -0.4
0062 -0.0053 -0.0001 -0.0054 -17.2 -0.4
0063 -0.0053 -3.34E-5 -0.0054 -17.5 -0.1
0063 -0.0053 -3.34E-5 -0.0054 -17.5 -0.1
0064 -0.0054 -3.29E-5 -0.0055 -17.8 -0.1
VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KA
==============================================================================
BASE CASE
**************************CONTINUED****************************
-------------------------------
DEVICE
NAME
------ ---- -------- -------- -------- -------- --------
0064 -0.0054 -3.29E-5 -0.0055 -17.8 -0.1
0065 -0.0055 -0.0003 -0.0058 -18.1 -1.1
0065 -0.0055 -0.0003 -0.0058 -18.1 -1.1
0066 -0.0056 -0.0002 -0.0058 -25.6 -0.9
VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KA
==============================================================================
BASE CASE
***************************CONTINUED****************************

---------------------------------
DEVICE
170
APENDICE D

------ ---- ----- ----- -------- ------- ------- ------- ---- ---- -------
P004 0000
(PIPE) 0001 0.00 0.00 0.0 0.00 38.59 38.59 1-PH 1-PH 1381.80
(PIPE) 0001 0.00 0.00 0.0 0.00 38.59 38.59 1-PH 1-PH 1381.80
0002 0.00 0.00 0.0 0.00 38.75 38.75 1-PH 1-PH 1379.95
0002 0.00 0.00 0.0 0.00 38.75 38.75 1-PH 1-PH 1379.95
0003 0.00 0.00 0.0 0.00 39.01 39.01 1-PH 1-PH 1379.96
0003 0.00 0.00 0.0 0.00 39.01 39.01 1-PH 1-PH 1379.96
0004 0.00 0.00 0.0 0.00 39.28 39.28 1-PH 1-PH 1380.27
0004 0.00 0.00 0.0 0.00 39.28 39.28 1-PH 1-PH 1380.27
0005 0.00 0.00 0.0 0.00 39.48 39.48 1-PH 1-PH 1381.42
0005 0.00 0.00 0.0 0.00 39.48 39.48 1-PH 1-PH 1381.42
0006 0.00 0.00 0.0 0.00 39.61 39.61 1-PH 1-PH 1381.61
0006 0.00 0.00 0.0 0.00 39.61 39.61 1-PH 1-PH 1381.61
0007 0.00 0.00 0.0 0.00 39.70 39.70 1-PH 1-PH 1382.37
0007 0.00 0.00 0.0 0.00 39.70 39.70 1-PH 1-PH 1382.37
0008 0.00 0.00 0.0 0.00 39.83 39.83 1-PH 1-PH 1380.90
0008 0.00 0.00 0.0 0.00 39.83 39.83 1-PH 1-PH 1380.90
0009 0.00 0.00 0.0 0.00 40.09 40.09 1-PH 1-PH 1380.68
0009 0.00 0.00 0.0 0.00 40.09 40.09 1-PH 1-PH 1380.68
0010 0.00 0.00 0.0 0.00 40.37 40.37 1-PH 1-PH 1380.76
0010 0.00 0.00 0.0 0.00 40.37 40.37 1-PH 1-PH 1380.76
0011 0.00 0.00 0.0 0.00 40.68 40.68 1-PH 1-PH 1380.55
0011 0.00 0.00 0.0 0.00 40.68 40.68 1-PH 1-PH 1380.55
0012 0.00 0.00 0.0 0.00 40.87 40.87 1-PH 1-PH 1382.66
0012 0.00 0.00 0.0 0.00 40.87 40.87 1-PH 1-PH 1382.66
0013 0.00 0.00 0.0 0.00 41.02 41.02 1-PH 1-PH 1381.39
0013 0.00 0.00 0.0 0.00 41.02 41.02 1-PH 1-PH 1381.39
0014 0.00 0.00 0.0 0.00 41.29 41.29 1-PH 1-PH 1381.07
0014 0.00 0.00 0.0 0.00 41.29 41.29 1-PH 1-PH 1381.07
0015 0.00 0.00 0.0 0.00 41.60 41.60 1-PH 1-PH 1381.25
VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KA
==============================================================================
BASE CASE
**************************CONTINUED****************************

-------------------------------
DEVICE
NAME
------ ---- -------- -------- -------- -------- --------
P004 0000
(PIPE) 0001 -0.0057 0.0005 -0.0052 -1.4 0.1
(PIPE) 0001 -0.0057 0.0005 -0.0052 -1.4 0.1
0002 -0.0057 -0.0004 -0.0061 -7.5 -0.5
0002 -0.0057 -0.0004 -0.0061 -7.5 -0.5
0003 -0.0058 -0.0004 -0.0062 -7.5 -0.6
171
APENDICE D
0003 -0.0058 -0.0004 -0.0062 -7.5 -0.6

0004 -0.0058 0.0001 -0.0057 -7.6 0.1
0004 -0.0058 0.0001 -0.0057 -7.6 0.1
0005 -0.0058 -0.0002 -0.0060 -3.9 -0.1
0005 -0.0058 -0.0002 -0.0060 -3.9 -0.1
0006 -0.0058 0.0002 -0.0056 -3.8 0.1
0006 -0.0058 0.0002 -0.0056 -3.8 0.1
0007 -0.0059 -0.0002 -0.0061 -1.2 -4.53E-2
0007 -0.0059 -0.0002 -0.0061 -1.2 -4.53E-2
0008 -0.0059 -5.75E-5 -0.0059 -6.5 -6.32E-2
0008 -0.0059 -5.75E-5 -0.0059 -6.5 -6.32E-2
0009 -0.0059 1.376E-5 -0.0059 -7.8 1.805E-2
0009 -0.0059 1.376E-5 -0.0059 -7.8 1.805E-2
0010 -0.0060 -0.0001 -0.0061 -7.8 -0.2
0010 -0.0060 -0.0001 -0.0061 -7.8 -0.2
0011 -0.0060 -0.0008 -0.0068 -7.9 -1.0
0011 -0.0060 -0.0008 -0.0068 -7.9 -1.0
0012 -0.0060 -0.0008 -0.0068 -1.7 -0.2
0012 -0.0060 -0.0008 -0.0068 -1.7 -0.2
0013 -0.0060 -8.54E-5 -0.0061 -6.2 -8.77E-2
0013 -0.0060 -8.54E-5 -0.0061 -6.2 -8.77E-2
0014 -0.0061 6.639E-5 -0.0060 -8.0 8.713E-2
0014 -0.0061 6.639E-5 -0.0060 -8.0 8.713E-2
0015 -0.0061 6.590E-5 -0.0061 -8.0 8.648E-2
VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KA
PROBLEM MEJILLONES ERROR SUMMARY 11/21/07
==============================================================================

------ -----------------
END OF NETWORK PROCESSING -- 2 ERRORS

-- 31 WARNINGS

172
APENDICE D
VERSION 9.0 R
PROJECT INPUT KARLA
PROBLEM MEJILLONES-RO CARIBE ERROR SUMMARY 11/21/07
==============================================================================

-- NO WARNINGS
R
==============================================================================
PAGE CONTENTS
---- --------------------------------------------
1 SOLUTION DATA
4 FLASH REPORT
10 NETWORK REPORT
128 ERROR SUMMARY
NODE MEJI AT 120.0 DEG F AND 1828.4 PSIG
--------------------MOLE FRACTION-------------------

----------------- -------- -------- -------- -------- --------
C1 0.958610 0.000000 0.958610 0.000000 0.958610
C2 0.004537 0.000000 0.004537 0.000000 0.004537
C3 0.003483 0.000000 0.003483 0.000000 0.003483
IC4 0.000866 0.000000 0.000866 0.000000 0.000866
NC4 0.001247 0.000000 0.001247 0.000000 0.001247
IC5 0.000505 0.000000 0.000505 0.000000 0.000505
NC5 0.000050 0.000000 0.000050 0.000000 0.000050
NC6 0.000072 0.000000 0.000072 0.000000 0.000072
NC7 0.000245 0.000000 0.000245 0.000000 0.000245
NC8 0.000001 0.000000 0.000001 0.000000 0.000001
NC9 0.000050 0.000000 0.000050 0.000000 0.000050
CO2 0.001581 0.000000 0.001581 0.000000 0.001581
N2 0.028753 0.000000 0.028753 0.000000 0.028753
NODE RIOC AT 120.0 DEG F AND 2034.8 PSIG
--------------------MOLE FRACTION-------------------

----------------- -------- -------- -------- -------- --------
C1 0.839347 0.000000 0.839347 0.000000 0.839347
C2 0.081110 0.000000 0.081110 0.000000 0.081110
C3 0.046435 0.000000 0.046435 0.000000 0.046435
IC4 0.000643 0.000000 0.000643 0.000000 0.000643
NC4 0.012564 0.000000 0.012564 0.000000 0.012564
IC5 0.002915 0.000000 0.002915 0.000000 0.002915
NC5 0.002513 0.000000 0.002513 0.000000 0.002513
NC6 0.004322 0.000000 0.004322 0.000000 0.004322
NC7 0.000905 0.000000 0.000905 0.000000 0.000905
173
APENDICE D
NC8 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000

NC9 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000
CO2 0.006232 0.000000 0.006232 0.000000 0.006232
N2 0.003015 0.000000 0.003015 0.000000 0.003015
--------------------MOLE FRACTION-------------------

----------------- -------- -------- -------- -------- --------
C1 0.934758 0.000000 0.934758 0.000000 0.934758
C2 0.019851 0.000000 0.019851 0.000000 0.019851
C3 0.012074 0.000000 0.012074 0.000000 0.012074
IC4 0.000821 0.000000 0.000821 0.000000 0.000821
NC4 0.003510 0.000000 0.003510 0.000000 0.003510
IC5 0.000987 0.000000 0.000987 0.000000 0.000987
NC5 0.000543 0.000000 0.000543 0.000000 0.000543
NC6 0.000922 0.000000 0.000922 0.000000 0.000922
NC7 0.000377 0.000000 0.000377 0.000000 0.000377
NC8 0.000001 0.000000 0.000001 0.000000 0.000001
NC9 0.000040 0.000000 0.000040 0.000000 0.000040
CO2 0.002511 0.000000 0.002511 0.000000 0.002511
N2 0.023606 0.000000 0.023606 0.000000 0.023606
VERSION 9.0 R
PROJECT OUTPUT KARLA
PROBLEM MEJILLONES-RO CARIBE NETWORK REPORT 11/21/07
==============================================================================
BASE CASE
LINK SUMMARY

--------------------------------------
FROM(F)
AND
SCF)
---- ------- -------- -------- -------- -------- ------- ----- ------- -------
L002 J001(F) 4.9266 0.0 0.0 1494.5 67.9
J002(T) 6.7056 0.0 0.0 1131.8 362.7 67.8 63.6432 0.0
L003 J002(F) 6.7056 0.0 0.0 1131.8 67.8
D002(T) 6.9298 0.0 0.0 1100.0* 31.8 68.2 3.6892 0.0
L007 J006(F) 4.3306 0.0 0.0 1673.2 66.5
J001(T) 4.9266 0.0 0.0 1494.5 178.7 67.9 48.2961 0.0
L009 MEJI(F) 3.8371 0.0 0.0 1828.4 120.0
J006(T) 3.5744 0.0 0.0 1673.2 155.2 67.9 9.4104 0.0
174
APENDICE D

L011 RIOC(F) 0.7717 0.0 0.0 2034.8 120.0
J006(T) 0.7622 0.0 0.0 1673.2 361.6 67.8 10.9877 0.0
VERSION 9.0 R
==============================================================================
BASE CASE

(IN) (IN) (M) (M)
---- ------ ------ --------------- --------------- --------- --------- --------
L002 P017 PIPE 24.000 22.878 24.000 22.878 63980.00 92.69
L003 P004 PIPE 24.000 22.878 24.000 22.878 4477.00 24.13
L007 P008 PIPE 24.000 22.878 24.000 22.878 39610.00 16.00
L009 P015 PIPE 18.000 16.878 18.000 16.878 13591.00 -91.00
L011 P013 PIPE 10.000 10.020 10.000 10.020 34524.30 -91.00
VERSION 9.0 R
==============================================================================
BASE CASE
VELOCITY SUMMARY
PRESSURE
---- ------ ------ ---------------- -------- -------------- --------
L002 P017 PIPE 19.98 27.05 1325.07 -2.2E-3 -2.2E-3 -362.7
L003 P004 PIPE 27.19 28.06 1347.47 -1.5E-3 -2.0E-3 -31.8
L007 P008 PIPE 17.60 19.97 1314.91 -1.0E-3 -1.8E-3 -178.7
L009 P015 PIPE 27.93 26.57 1459.55 0.04 -4.0E-3 -155.2
L011 P013 PIPE 15.73 16.07 1258.35 0.06 -4.6E-3 -361.6
VERSION 9.0 R
==============================================================================
BASE CASE
175
APENDICE D
RESULTS SUMMARY
DEVICE DEVICEMIXTURE PRESSURE TEMPERATURE QUALITY

---- ------ ------ --------- ----------------- ----------------- ------------
L002 P017 PIPE 1145108.59 1494.5 1131.8 67.90 67.83 1.000 1.000
L003 P004 PIPE 1145108.59 1131.8 1100.0 67.83 68.24 1.000 1.000
L007 P008 PIPE 1145108.59 1673.2 1494.5 66.48 67.90 1.000 1.000
L009 P015 PIPE 882471.08 1828.4 1673.2 120.00 67.86 1.000 1.000
L011 P013 PIPE 262637.50 2034.8 1673.2 120.00 67.83 1.000 1.000
VERSION 9.0 R
PROBLEM MEJILLONES-RO CARIBE ERROR SUMMARY 11/21/07
==============================================================================

------ -----------------
END OF NETWORK PROCESSING -- 1 ERROR

-- 153 WARNINGS

176
APENDICE D
VERSION 9.0 R
PROJECT INPUT KARLA
PROBLEM GOLFOASOCI ERROR SUMMARY 12/03/07
==============================================================================

-- NO WARNINGS
R
==============================================================================
PAGE CONTENTS
---- --------------------------------------------
1 SOLUTION DATA
4 FLASH REPORT
6 NETWORK REPORT
53 ERROR SUMMARY
VERSION 9.0 R
PROBLEM GOLFOASOCI FLASH REPORT 12/03/07
==============================================================================
*** WARNING *** SOLUTION NOT REACHED ***
--------------------MOLE FRACTION-------------------

----------------- -------- -------- -------- -------- --------
CO2 0.003400 0.000000 0.003400 0.000000 0.003400
N2 0.003000 0.000000 0.003000 0.000000 0.003000
C1 0.835500 0.000000 0.835500 0.000000 0.835500
C2 0.082400 0.000000 0.082400 0.000000 0.082400
C3 0.048500 0.000000 0.048500 0.000000 0.048500
IC4 0.006100 0.000000 0.006100 0.000000 0.006100
NC4 0.014800 0.000000 0.014800 0.000000 0.014800
IC5 0.001400 0.000000 0.001400 0.000000 0.001400
NC5 0.001500 0.000000 0.001500 0.000000 0.001500
NC6 0.001300 0.000000 0.001300 0.000000 0.001300
NC7 0.002100 0.000000 0.002100 0.000000 0.002100
--------------------MOLE FRACTION-------------------

----------------- -------- -------- -------- -------- --------
CO2 0.003401 0.002700 0.003400 0.000000 0.003400
N2 0.003004 0.000501 0.003000 0.000000 0.003000
177
APENDICE D
C1 0.836201 0.341276 0.835500 0.000000 0.835500

C2 0.082355 0.113935 0.082400 0.000000 0.082400
C3 0.048349 0.154856 0.048500 0.000000 0.048500
IC4 0.006058 0.035900 0.006100 0.000000 0.006100
NC4 0.014664 0.110632 0.014800 0.000000 0.014800
IC5 0.001375 0.018849 0.001400 0.000000 0.001400
NC5 0.001469 0.023116 0.001500 0.000000 0.001500
NC6 0.001235 0.047304 0.001300 0.000000 0.001300
NC7 0.001889 0.150931 0.002100 0.000000 0.002100
VERSION 9.0 R
PROBLEM GOLFOASOCI NETWORK REPORT 12/03/07
==============================================================================
BASE CASE
LINK SUMMARY

--------------------------------------
FROM(F)
AND
SCF)
---- ------- -------- -------- -------- -------- ------- ----- ------- -------
L004 S001(F) 0.4266 0.0 0.0 1876.6 80.6
D002(T) 0.7496 59.9 0.0 1102.2* 774.4 67.7 8.4806 3.7
VERSION 9.0 R
==============================================================================
BASE CASE

(IN) (IN) (M) (M)
---- ------ ------ --------------- --------------- --------- --------- --------
L004 P006 PIPE 8.000 8.126 8.000 8.126 50071.00 22.10
178
APENDICE D
VERSION 9.0 R
==============================================================================
BASE CASE
VELOCITY SUMMARY
PRESSURE
---- ------ ------ ---------------- -------- -------------- --------
L004 P006 PIPE 13.25 23.75 1153.33 -3.6E-3 -9.4E-3 -768.8
VERSION 9.0 R
==============================================================================
BASE CASE
RESULTS SUMMARY

---- ------ ------ --------- ----------------- ----------------- ------------
L004 P006 PIPE 158114.12 1876.6 1107.8 80.60 67.73 1.000 0.998
VERSION 9.0 R
==============================================================================
VERSION 9.0 R
PROBLEM GOLFOASOCI ERROR SUMMARY 12/03/07
==============================================================================

------ -----------------
57 PRES. TRAVERSE FAILURES (TRDELX)
179
APENDICE D
END OF NETWORK PROCESSING -- NO ERRORS

-- 119 WARNINGS

NETWORK SIMULATION NOT SOLVED
180
APENDICE D
VERSION 9.0 R
PROJECT INPUT KARLA
PROBLEM GOLFONOASO ERROR SUMMARY 12/03/07
==============================================================================

-- NO WARNINGS
R
==============================================================================
PAGE CONTENTS
---- --------------------------------------------
1 SOLUTION DATA
2 FLASH REPORT
4 NETWORK REPORT
47 ERROR SUMMARY
VERSION 9.0 R
PROBLEM GOLFONOASO FLASH REPORT 12/03/07
==============================================================================
--------------------MOLE FRACTION-------------------

----------------- -------- -------- -------- -------- --------
CO2 0.012901 0.000000 0.012901 0.000000 0.012901
N2 0.001400 0.000000 0.001400 0.000000 0.001400
C1 0.941294 0.000000 0.941294 0.000000 0.941294
C2 0.031703 0.000000 0.031703 0.000000 0.031703
C3 0.008601 0.000000 0.008601 0.000000 0.008601
IC4 0.001000 0.000000 0.001000 0.000000 0.001000
NC4 0.002300 0.000000 0.002300 0.000000 0.002300
IC5 0.000200 0.000000 0.000200 0.000000 0.000200
NC5 0.000200 0.000000 0.000200 0.000000 0.000200
NC6 0.000100 0.000000 0.000100 0.000000 0.000100
NC7 0.000300 0.000000 0.000300 0.000000 0.000300
--------------------MOLE FRACTION-------------------

----------------- -------- -------- -------- -------- --------
CO2 0.012901 0.000000 0.012901 0.000000 0.012901
N2 0.001400 0.000000 0.001400 0.000000 0.001400
C1 0.941294 0.000000 0.941294 0.000000 0.941294
C2 0.031703 0.000000 0.031703 0.000000 0.031703
C3 0.008601 0.000000 0.008601 0.000000 0.008601
181
APENDICE D
IC4 0.001000 0.000000 0.001000 0.000000 0.001000

NC4 0.002300 0.000000 0.002300 0.000000 0.002300
IC5 0.000200 0.000000 0.000200 0.000000 0.000200
NC5 0.000200 0.000000 0.000200 0.000000 0.000200
NC6 0.000100 0.000000 0.000100 0.000000 0.000100
NC7 0.000300 0.000000 0.000300 0.000000 0.000300
VERSION 9.0 R
PROBLEM GOLFONOASO NETWORK REPORT 12/03/07
==============================================================================
BASE CASE
LINK SUMMARY

--------------------------------------
FROM(F)
AND
SCF)
---- ------- -------- -------- -------- -------- ------- ----- ------- -------
L005 S001(F) 0.8279 0.0 0.0 1647.0 80.6
D002(T) 1.2359 0.0 0.0 1102.2* 544.8 67.9 10.7042 0.0
VERSION 9.0 R
==============================================================================
BASE CASE

(IN) (IN) (M) (M)
---- ------ ------ --------------- --------------- --------- --------- --------
L005 P002 PIPE 10.000 10.248 10.000 10.248 50071.00 22.10
VERSION 9.0 R
==============================================================================
BASE CASE
VELOCITY SUMMARY
182
APENDICE D
PRESSURE
---- ------ ------ ---------------- -------- -------------- --------
L005 P002 PIPE 16.31 24.88 1327.91 -2.8E-3 -4.2E-3 -544.9
VERSION 9.0 R
==============================================================================
BASE CASE
RESULTS SUMMARY

---- ------ ------ --------- ----------------- ----------------- ------------
L005 P002 PIPE 205149.06 1647.0 1102.2 80.60 67.89 1.000 1.000
VERSION 9.0 R
PROBLEM GOLFONOASO ERROR SUMMARY 12/03/07
==============================================================================

-- 1 WARNING

NETWORK SIMULATION SOLVE
183
APENDICE D
VERSION 9.0 R
PROJECT INPUT KARLA
PROBLEM MEZCLAGOLFO ERROR SUMMARY 02/08/08
==============================================================================

-- NO WARNINGS
R
==============================================================================
PAGE CONTENTS
---- --------------------------------------------
1 SOLUTION DATA
3 FLASH REPORT
5 NETWORK REPORT
48 ERROR SUMMARY
VERSION 9.0 R
PROBLEM MEZCLAGOLFO FLASH REPORT 02/08/08
==============================================================================
--------------------MOLE FRACTION-------------------

----------------- -------- -------- -------- -------- --------
CO2 0.009101 0.000000 0.009101 0.000000 0.009101
N2 0.002040 0.000000 0.002040 0.000000 0.002040
C1 0.898974 0.000000 0.898974 0.000000 0.898974
C2 0.051983 0.000000 0.051983 0.000000 0.051983
C3 0.024561 0.000000 0.024561 0.000000 0.024561
IC4 0.003040 0.000000 0.003040 0.000000 0.003040
NC4 0.007300 0.000000 0.007300 0.000000 0.007300
IC5 0.000680 0.000000 0.000680 0.000000 0.000680
NC5 0.000720 0.000000 0.000720 0.000000 0.000720
NC6 0.000580 0.000000 0.000580 0.000000 0.000580
NC7 0.001020 0.000000 0.001020 0.000000 0.001020
--------------------MOLE FRACTION-------------------

----------------- -------- -------- -------- -------- --------
CO2 0.009101 0.000000 0.009101 0.000000 0.009101
N2 0.002040 0.000000 0.002040 0.000000 0.002040
C1 0.898974 0.000000 0.898974 0.000000 0.898974
C2 0.051983 0.000000 0.051983 0.000000 0.051983
C3 0.024561 0.000000 0.024561 0.000000 0.024561
IC4 0.003040 0.000000 0.003040 0.000000 0.003040
NC4 0.007300 0.000000 0.007300 0.000000 0.007300
184
APENDICE D
IC5 0.000680 0.000000 0.000680 0.000000 0.000680

NC5 0.000720 0.000000 0.000720 0.000000 0.000720
NC6 0.000580 0.000000 0.000580 0.000000 0.000580
NC7 0.001020 0.000000 0.001020 0.000000 0.001020
VERSION 9.0 R
PROBLEM MEZCLAGOLFO NETWORK REPORT 02/08/08
==============================================================================
BASE CASE
LINK SUMMARY

--------------------------------------
FROM(F)
AND
SCF)
---- ------- -------- -------- -------- -------- ------- ----- ------- -------
L005 S001(F) 1.2806 0.0 0.0 1698.3 80.6
D002(T) 1.9919 0.0 0.0 1102.2* 596.1 67.8 16.3378 0.0
VERSION 9.0 R
==============================================================================
BASE CASE

(IN) (IN) (M) (M)
---- ------ ------ --------------- --------------- --------- --------- --------
L005 P007 PIPE 12.000 12.252 12.000 12.252 50071.00 22.10
VERSION 9.0 R
==============================================================================
BASE CASE
VELOCITY SUMMARY
PRESSURE
---- ------ ------ ---------------- -------- -------------- --------
L005 P007 PIPE 17.68 28.04 1261.34 -3.0E-3 -4.8E-3 -596.1
185
APENDICE D
VERSION 9.0 R
==============================================================================
BASE CASE
RESULTS SUMMARY

---- ------ ------ --------- ----------------- ----------------- ------------
L005 P007 PIPE 363264.95 1698.3 1102.2 80.60 67.80 1.000 1.000
VERSION 9.0 R
PROBLEM MEZCLAGOLFO ERROR SUMMARY 02/08/08
==============================================================================

-- 1 WARNING

METADATOS PARA TRABAJOS DE GRADO, TESIS Y
ASCENSO:

TTULO DE LOS CAMPOS MEJILLONES, RO CARIBE Y GOLFO DE
SUBTTULO
AUTOR (ES):
APELLIDOS Y NOMBRES CDIGO CULAC / E MAIL

CVLAC: 17.487.882
Lpez C. Karla C.
E MAIL: lopezcarvajalkarla@gmail.com
CVLAC:
E MAIL:
CVLAC:
E MAIL:
CVLAC:
E MAIL:
PALBRAS O FRASES CLAVES:
1. Transporte de gas
2. Gasoductos
3. GPM
4. Costo total instalado
5. Matriz de evaluacin
ASCENSO:
REA SUBREA
Ingeniera Qumica
Ingeniera y Ciencias Aplicadas
RESUMEN (ABSTRACT):
En la actualidad existe una gran demanda del gas natural como recurso
energtico para el uso domestico, comercial e industrial es por ello que se busca
aprovechar esta fuente de energa por medio de la explotacin de los campos costa
afuera de la Pennsula de Paria para satisfacer la demanda existente. Con la finalidad
de transportar este gas hasta tierra firme para el proceso de adecuacin, se
determinaron los beneficios que se obtendran por segregacin de las corrientes de
gas de los campos productores Ro Caribe, Mejillones y el Golfo de Paria (el cual
comprende yacimientos de gas asociado y no asociado), frente a la opcin de mezclar
estas corrientes de gas para su transporte a la Planta de Acondicionamiento de Gas al
Mercado Interno (PAGMI). Tomando en consideracin el perfil topogrfico para cada
corriente, tienen una longitud de 143 km de tubera submarina para Ro Caribe (flujo
volumtrico de 120 MMscfd), 122 km para Mejillones (flujo de 480 MMscfd) y la
mezcla de stos para manejar un flujo total de 600MMscfd en un corredor de 156,18
km de longitud; un corredor de 50 km para los campos del Golfo de Paria que en
mezcla manejar 180 MMscfd. Mediante simulaciones con el programa Pipephase
9.0 se determin que el dimetro ms adecuado para la mezcla Ro Caribe
Mejillones era de 24 y que para la mezcla del Golfo de Paria era de 12; con estos
valores y los dimetros de los dems gasoductos en forma segregada se calcularon los
costos de cada tubera y las riquezas del gas natural (GPM) obtenido para escoger la
opcin mas conveniente econmicamente y disponibilidad de mercadeo.

ASCENSO:
CONTRIBUIDORES:
APELLIDOS Y NOMBRES ROL / CDIGO CVLAC / E_MAIL
ROL CA AS(X) TU JU
CVLAC:
Prof. Rodulfo, Arturo. E_MAIL rodulfo99@cantv.net
E_MAIL
ROL CA AS TU JU
CVLAC:
E_MAIL
E_MAIL
ROL CA AS TU JU
CVLAC:
E_MAIL
E_MAIL
ROL CA AS TU JU
CVLAC:
E_MAIL
E_MAIL
FECHA DE DISCUSIN Y APROBACIN:
2008 06 12
AO MES DA
LENGUAJE. SPA

ASCENSO:
ARCHIVO (S):
NOMBRE DE ARCHIVO TIPO MIME
TESIS.Gasoductos PAGMI.docx Application/msword
CARACTERES EN LOS NOMBRES DE LOS ARCHIVOS: A B C D E F G H
I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z. abcdefghijklmnopqrstu
v w x y z. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9.
ALCANCE
ESPACIAL: (OPCIONAL)
TEMPORAL: ________________ _____________ _ (OPCIONAL)
TTULO O GRADO ASOCIADO CON EL TRABAJO:
________ ___INGENIERO QUMICO_____ _____
NIVEL ASOCIADO CON EL TRABAJO:
___________ _____PREGRADO___________ ____
REA DE ESTUDIO:
. DEPARTAMENTO DE INGENIERA QUMICA .
INSTITUCIN:
. UNIVERSIDAD DE ORIENTE .
ASCENSO:
DERECHOS
De acuerdo al artculo 44 del reglamento de trabajo de grado de la

Universidad de Oriente:
Los trabajos de grado son de exclusiva propiedad de la universidad y solo
podrn ser utilizados para fines con el consentimiento del consejo de ncleo
respectivo quin lo participar al consejo de universitario.
Lpez C., Karla C.

AUTOR
Prof. Rodulfo, Arturo.

TUTOR
Prof. Moncada, Fidelina Prof. Ochoa, Osvaldo

JURADO JURADO
POR LA SUBCOMISION DE TESIS

TESIS - Gasoductos PAGMI1

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UNIVERSIDAD DE ORIENTE

DETERMINACIN DE LOS BENEFICIOS POR

KARLA CANDELARIA LPEZ CARVAJAL

Trabajo de grado presentado ante la Universidad de Oriente

BARCELONA, Junio de 2008

DETERMINACIN DE LOS BENEFICIOS POR

BARCELONA, Junio de 2008

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BARCELONA, Junio de 2008

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Gracias al profesor Arturo por ser parte en el desarrollo de este trabajo de

A la Universidad de Oriente por darme la oportunidad de ser estudiante de

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A mis hermanos Jorge Eduardo y Gabriela Luibel.

A mi abuela Celenia y ta Luibel quienes siempre han querido verme graduada

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