STIC HI SPEED

SELEO
Espao til da cmara
B-100 - 405 x 405 x 600 mm
B-200 - 405 x 405 x 1225 mm
B-300 - 605 x 605 x 825 mm
B-500 - 605 x 605 x 1225 mm
Aplicao
N - Uso geral
NL - Lactrio
NX - Ciclos especiais
Impressora
Impressora matricial
Sensor de controle
Sensor adicional na cmara
Alimentao eltrica

(FOTO ILUSTRATIVA - DETALHES PODEM VARIAR)

220 V 50 Hz
380 V 60 Hz
Configurao de porta
Uma porta
Duas portas
Alimentao de vapor
Vapor direto (padro)
Gerador de vapor 09 kW (modelo 100 l)
Gerador de vapor 18 kW (modelo 100 l)
Gerador de vapor 24 kW
Gerador de vapor 36 kW
Gerador de vapor 52 kW
Sistema de vcuo
Bomba de vcuo de 1,5 cv
Bomba de vcuo de 3,0 cv APLICAO res de pequeno e mdio porte com cmara ciln-
Bomba de vcuo de 4,0 cv drica e flange frontal de seco retangular.
Compressor de ar HI SPEED N - uso geral
Ar comprimido de rede (padro) Esterilizador destinado esterilizao de materi- HI SPEED N
Compressor BO-506 al de densidade como campos e roupas cirrgi- B-200-N - Capacidade aproximada de 200 l
Gabinete frontal cas, instrumentais e utenslios empacotados ou B-300-N - Capacidade aproximada de 300 l
Ao carbono no, vidros, luvas, seringas, borrachas, com pro- B-500-N - Capacidade aproximada de 500 l
Ao inoxidvel AISI 304 grama especfico para teste Bowie & Dick. Indi-
cado para uso em hospitais, unidades de pronto HI SPEED NL
Fechamento lateral B-200-NL - Capacidade aproximada de 200 l
socorro e ateno ambulatorial; clnicas mdicas
Sem fechamento (padro) B-300-NL - Capacidade aproximada de 300 l
e odontolgicas, laboratrios de anlise clnica e
Ao carbono
laboratrios para controle de qualidade. B-500-NL - Capacidade aproximada de 500 l
Ao inoxidvel AISI 304
Utiliza vapor saturado de gua sobpresso com
Acessrios fase de condicionamento da carga com remoo HI SPEED NX
Rack para carga de ar atravs de pulsos de vcuo e presso de B-100-NX - Capacidade aproximada de 100 l
Carros para rack vapor e secagem sobvcuo.
Cestos aramados CARACTERSTICAS PRINCIPAIS
Suporte de solo HI SPEED NL - lactrio Configurao pelo usurio: a famlia HI SPEED
Suporte de parede Esterilizador destinado esterilizao de utens- permite a configurao do equipamento no mo-
Componentes para instalao lios, instrumentos e mamadeiras utilizadas na mento da compra, buscando a melhor adequa-
Cavalete de vapor de rede preparao e para esterilizao terminal de fr- o do equipamento s necessidades de cada
Filtro sanitrio para vapor mulas lcteas. usurio.
Cavalete de gua Modulao: sistemas e componentes podem ser
Tratamento de gua HI SPEED NX - ciclos especiais substitudos ou adicionados ao equipamento em
Cavalete de ar comprimido O esterilizador agrega funes especficas para operao, podendo melhorar o seu rendimento
Quadro eltrico ciclos de lquidos com clculo de F0, necessri- ou acrescentar funes.
Servios as principalmente em laboratrios de controle Programao acessvel ao usurio: parmetros
Instalao aos pontos de qualidade. configurveis pelo usurio atravs da interface
Validao do comando com utilizao de senha.
Kit peas de reposio MODELOS E CAPACIDADES Porta: tipo guilhotina, com movimentao verti-
Manuteno preventiva A famlia HI SPEED composta por esterilizado- cal, acionamento automtico e ausncia de esfor-

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o fsico. O equipamento pode ser configurado
com porta simples ou dupla porta para instala-
o em barreira sanitria.
Validao: O equipamento validvel conforme
procedimentos da Norma NBR ISO 17665-1.
NORMAS
Os projetos, materiais e a construo do equipa-
mento atendem s especificaes das entidades:
NBR 11816:2003 Esterilizadores a vapor com
vcuo, para produtos de sade;
NBR ISO 17665-1 Esterilizao de produtos
para a sade - Vapor Parte1: Requisitos para o
desenvolvimento, validao e controle de rotina
nos processos de esterilizao de produtos para
a sade;
EN ISO 14971:2000 Medical devices - Appli-
cation of risk management to medical device;
ISO 7000:2004 Graphical symbols for use on
equipment;
EN ISO 13845:2003 Medical devices - Quality
management systems - Requirements for regula-
tory purposes (ISO 13485:2003);
EN ISO 9001:2000 Quality management sys-
tems - Requirements;
IEC 60878:2005 Graphical symbols for elec-
trical equipment in medical practice;
EN ISO 15223:2000 Symbols to be used with
medical labels, labelling and information to be
supplied;
ASME, Section VIII, Division I ASME Boiler
and Pressure Vessel Code, Section VIII;
NBR 5601:1998 Aos Inoxidveis;
NBR 5410:2004 Instalaes eltricas de baixa frontal do esterilizador, a impressora permite a
tenso;
NBR 5419:2005 Proteo de estruturas con-
tra descargas atmosfricas.
PARTES REGULATRIAS
RDC No 56:2001 Requisitos mnimos para
comprovar a segurana e eficcia de produtos
para sade;
RDC No 59:2000 Boas Prticas de Fabricao protetora da bobina de papel e cabea de impres-
de Produtos Mdicos;
NR 13:1997 Caldeiras e Vasos de Presso;
ANSI/AAMI ST 45:1992 BIER/Steam vessels.
COMANDO, CONTROLE E INSTRUMENTAO
Painel de comando: disposto em altura que faci-
lita visualizao e operao do lado de carrega-
mento do esterilizador, contendo a interface e
teclado do comando microprocessado, chave liga/
desliga da alimentao eltrica do esterilizador,
chave para abertura e fechamento da porta, boto
de partida, manmetro para leitura de presso da
cmara externa, manovacumetro para leitura de
vcuo e presso da cmara interna, ambos com
glicerina para permitir leituras estveis e boto
de emergncia. No painel contem ainda a im-
pressora (item opcional).
Painel secundrio: do lado de descarga, no caso
de equipamento com dupla porta, contem mano-
vacumetro com glicerina para leitura de vcuo e
presso na cmara interna, boto para destrava-
mento da porta e chave seletora para abertura da
porta.
Painel eltrico: localizado na lateral do equipa-
mento e de fcil acesso para manuteno.
Fonte de alimentao: estabilizada e com siste-
ma de sada de baixa tenso (24 VCC).
Comando eletrnico: automtico, microproces-
sado com display alfanumrico em cristal lqui-
do, iluminao backlight e duas linhas de infor-
mao que permitem a visualizao em tempo
real dos parmetros do processo e acompanha-
mento das fases do ciclo.
Permite a configurao do idioma da interface
pelo usurio com opes para o idioma portugu-
s, ingls e espanhol. Outras opes podem ser
configuradas pela fbrica conforme solicitao.
O comando permite no mdulo de operao:
Escolha do ciclo de esterilizao;
Leitura digital da temperatura na cmara interna;
Leitura digital do tempo decrescente de esteri-
lizao durante a fase de esterilizao;
Leitura digital do tempo decrescente de seca-
gem durante a fase de secagem;
Exibio de mensagens sobre o status do ciclo.
Teclado multifuncional: possui teclas salientes e
perceptveis ao tato para seleo de parmetros
de processo e entrada de dados na programao
dos ciclos.
O comando permite a configurao dos parme-
tros do ciclo atravs de senha nas faixas de segu-
rana definidas em projeto.
Impressora: opcionalmente instalada no painel
documentao do processo com registros da hora
de incio do processo, dados de tempo e tempe-
ratura da cmara interna durante o processo de
esterilizao, incio e trmino da fase de exposi-
o e indicao de local para assinatura do ope-
rador e supervisor da unidade.
A impressora de 40 colunas constituda de um
corpo termoplstico de alta resistncia ABS, tampa
so com mecanismo de impresso de impacto
rpido de oito agulhas.
Controle de temperatura: sistema eletrnico de
controle de temperatura na cmara interna atra-
vs de termorresistor de platina PT-100 classe A
que esta localizado junto ao dreno de eliminao
de condensado da cmara interna. Este sistema
de medio e controle de temperatura atende ao
disposto na norma "ANSI/AAMI ST 8:2001 - Hos-
pital Steam Sterilizers e regulamentao GMP-
212.73".
Controle de presso da cmara externa: rea-
lizado atravs de pressostato mecnico de dife-
rencial fixo, um para cada temperatura de pro-
cesso. Manmetro referencial instalado no pai-
nel frontal do esterilizador para informao da
presso na cmara ao operador.
Vlvulas de comando: controlam a entrada de
vapor para a cmara interna e a sada de conde-
sando atravs do dreno. Independentes e de aci-
2/5
STIC HI SPEED
onamento pneumtico so construdas em lato
e comandadas por vlvulas solenides de ar com-
primido. Vlvulas solenides eltricas para con-
trole das demais linhas de suprimento.
CONSTRUO
Cmara: construda em dupla parede com isola-
mento em Bidim.
Cmara interna: construda em ao inoxidvel
AISI 316L com 3,12 mm de espessura no mode-
lo B-100 e B-200 e 4,76 mm de espessura nos
modelos B-300 e B-500, com acabamento G150.
No fundo da cmara interna, trilhos tubulares
inoxidveis encaixam-se com os trilhos do carro
de transporte para fcil deslizamento dos ra-
cks.
Cmara externa: construda em ao inoxidvel
AISI 304 com 3,12 mm de espessura em todos
os tamanhos de cmaras. A cmara testada com
presso hidrosttica igual a 1,5 vezes a presso de
projeto.
O conjunto dimensionado para suportar as se-
guintes presses, conforme norma ASME, seo
VIII, diviso I:
Presso de trabalho at 3,0 kgf/cm;
Presso de teste hidrosttico de 4,5 kgf/cm,
para ambas as cmaras.
Tubulaes: construdas em AISI 316L, as tubu-
laes so soldadas na cmara de esterilizao e
no gerador de vapor. As outras tubulaes para
linhas de suprimento e drenagem so em ligas
de cobre.
Estrutura de suporte da cmara: construda em
cantoneiras de ao carbono com proteo anticor-
rosiva. Ps regulveis permitem o nivelamento do
sistema.
Entrada de validao independente: localizada
na lateral da cmara permitindo a introduo de
sensores para coleta de dados de temperatura do
processo. constituda por:
Acesso por tubulao de 1 de dimetro;
Rosca BSP.
Dreno da cmara interna: protegido com fil-
tro em chapa perfurada de ao inox com di-
metro de 1. Esta localizado a 300 mm da flange
da porta ao lado no estril.
Gabinete frontal do esterilizador: contrudo em
chapa de ao carbono com proteo anticorrosi-
va. Opcionalmente, o gabinete pode ser forneci-
do em chapa de ao inoxidvel AISI 304 com
acabamento escovado com abertura total para
acesso de manuteno.
Fechamento lateral: o equipamento fornecido
com laterais em chapas de ao inoxidvel AISI
304 ou em ao carbono com proteo anticorro-
siva. Opcionalmente o equipamento pode ser for-
necido sem as laterais para instalao entre du-
pla barreira, ficando livre o acesso para manu-
teno.
Portas: tipo guilhotina, com movimentao ver-
tical e acionamento automtico atravs de chave
seletora no painel de comando. Possui movi-
mentao das portas pela ao de um cilindro

pneumtico com esforo de fechamento calibra-
do. A porta tem a face interna construda em cha-
pa de ao inoxidvel AISI 316L, reforo estrutu-
ral em cantoneira de ao, isolamento interno com
manta l de rocha livre de asbestos e cloretos, e
superfcie externa em chapa de ao inoxidvel
AISI 304 com acabamento escovado.
O equipamento pode ser fornecido com porta
simples ou dupla porta para instalao em bar-
reira sanitria.
Um micro switch posicionado acima da porta
permite ao sistema de controle determinar se a
porta est fechada. O sistema de travamento hi-
drulico impede a abertura da porta quando o
esterilizador estiver em processo.
Guarnio de silicone: de seco redonda, ativa-
da por presso de ar comprimido que mantm a
vedao da porta durante o processo de esterili-
zao. A guarnio alojada em uma canaleta com
a superfcie que faceia a porta retificada para me-
lhor ajuste movimentada pela presso do ar
comprimido no fechamento e pela ao de vcuo
na abertura da porta.
LINHA HI SPEED N
CICLOS DE ESTERILIZAO
O equipamento permite ciclos de esterilizao
com temperatura de 121oC, 134oC e ciclo para
teste Bowie & Dick que podem ser selecionados
pelo usurio. Os dois primeiros ciclos tm perfil
definido para uso geral e materiais de superfcie
e densidade.
Ciclo para esterilizao a 121oC: indicado para
esterilizao de materiais termosensveis diver-
sos, como os fabricados em polipropileno, sili-
cone, borracha e polmero que resistam tempe-
ratura de 121oC. O perfil do ciclo apresenta fase
de condicionamento, aquecimento e umidifica-
o da carga atravs de pulsos de vcuo e vapor,
fase de exposio na temperatura de 121oC com
tempo configurado pelo usurio e fase de seca-
gem sobvcuo mecnico.
Ciclo para esterilizao a 134oC: indicado para
esterilizao de instrumentais cirrgicos e mate-
riais em ao inoxidvel, materiais txteis e outros
resistentes ao calor e com pontos crticos de pe-
netrao de vapor. O perfil do ciclo apresenta fase
de condicionamento, aquecimento e umidifica-
o da carga atravs de pulsos de vcuo e vapor,
fase de exposio na temperatura de 134oC com
tempo configurado pelo usurio e fase de seca-
gem sobvcuo mecnico.
Ciclo para teste Bowie & Dick: indicado para
determinar a capacidade do equipamento em pro-
mover a retirada do ar e a penetrao de vapor da
carga a ser esterilizada. O ciclo tem configurao
fechada definida na fabricao, temperatura de
134oC e tempo de exposio de 3,5 min.
Programao flexvel: os ciclos permitem a
programao do usurio atravs de senha. A
temperatura fixa para cada um dos ciclos se-
lecionveis e os parmetros passveis de pro-
gramao so:
Nmero de pulsos de vcuo e vapor ente 1 e 9
pulsos;
Tempo do pulso de vcuo entre 0 e 999 seg;
Tempo de patamar entre 0 e 999 seg;
Tempo de pulso de vapor entre 0 e 999 seg;
Tempo de exposio entre 0 e 999 min;
Tempo de secagem entre 0 e 999 min.
LINHA HI SPEED NL
CICLOS DE ESTERILIZAO
O equipamento permite ciclos de esterilizao
para temperatura de 121oC indicado para utens-
lios e mamadeiras antes do enchimento, ciclo de
lquidos em embalagens no hermticas a 121oC
e ciclos para frmulas lcteas na temperatura de
110oC.
A cmara externa no recebe vapor nos ciclos
para lquidos e para frmulas lcteas, a presso
de alimentao de vapor controlada por um vs de termorresistor de platina PT-100 classe A,
nico pressostato com diferencial fixo regulado
para a presso definida para o ciclo de 121oC.
Ciclo para esterilizao a 121oC: indicado para
esterilizao de materiais termosensveis diver-
sos, como os fabricados em polipropileno, sili-
cone, borracha e polmero que resistam tempe-
ratura de 121oC. O perfil do ciclo apresenta fase
de condicionamento, aquecimento e umidifica-
o da carga atravs de pulsos de vcuo e vapor,
fase de exposio na temperatura de 121oC com
tempo configurado pelo usurio e fase de seca-
gem sobvcuo mecnico.
Ciclo para esterilizao de lquidos a 121oC:
indicado para esterilizao de lquidos em emba-
lagens no hermticas. O perfil do ciclo apresen-
ta fase de condicionamento atravs de pulso ni-
co de vapor, fase de exposio na temperatura de
121oC com tempo configurado pelo usurio e
fase de resfriamento lento.
Ciclo para esterilizao a 110oC: indicado de densidade. Como padro, o ciclo apresenta
para esterilizao terminal de mamadeiras. O leite
no resiste a altas temperaturas ou longas ex-
posies ao calor. Assim, o ciclo permite ape-
nas a esterilizao terminal das frmulas, que
devem ser preparadas com procedimentos as-
spticos. O perfil do ciclo apresenta fase de con-
dicionamento atravs de pulso nico de vapor,
fase de exposio na temperatura de 110oC com
tempo configurado pelo usurio, normalmente
em 10 min, e fase de resfriamento lento.
Programao flexvel: os ciclos permitem a pro-
gramao do usurio atravs de senha. A tem-
peratura fixa para cada um dos ciclos selecio-
nveis e os parmetros passveis de programa-
o so:
Nmero de pulsos de vcuo e vapor ente 1 e 9
pulsos;
Tempo do pulso de vcuo entre 0 e 999 seg;
Tempo de patamar entre 0 e 999 seg;
Tempo de pulso de vapor entre 0 e 999 seg;
Tempo de varredura para ciclo de lquidos entre
0 e 999 min;
Tempo de exposio entre 0 e 999 min;
Tempo de secagem entre 0 e 999 min;
3/5
STIC HI SPEED
Temperatura de final de ciclo, apenas para ciclo
de lquidos, entre 80oC e 98oC.
LINHA HI SPEED NX
CONSTRUO: igual aos apresentados para a
linha HI SPEED N e NL, com maior sofisticao
na instrumentao de controle.
A presso de vapor nas cmaras externa e interna
realizado por transdutores de presso eletrni-
cos fabricados em ao inoxidvel AISI 316 com
compensao eletrnica da temperatura. Os trans-
dutores de presso possuem sinal de sada de 4
a 20 mA e preciso de 0,5% do fundo de escala
(0,5% FE). Este sistema foi projetado de acordo
com norma AAMI ST 45:1992 e regulamentao
GMP-212.73 item C. Essa configurao de con-
trole de presso aliado ao mesmo sistema de
medio de temperatura dos outros modelos atra-
permite a configurao dos ciclos em qualquer
temperatura na faixa de 105oC a 135oC.
Opcionalmente, pode ser fornecido um sensor
de controle disposto na cmara de esterilizao
que pode ser utilizado para o acompanhamento
da temperatura da carga, especialmente indicado
para ciclos de lquidos. Esse sensor pode ser
definido como sensor de controle do ciclo e o
trmino do ciclo definido pelo valor do F0.
CICLOS DE ESTERILIZAO
O equipamento permite a configurao de cinco
ciclos, sendo dois deles para perfil de material de
densidade, um ciclo para lquidos e dois ciclos
para teste (Bowie & Dick e Leak Test).
Ciclo para esterilizao Pacote 1: indicado
para esterilizao de instrumentais cirrgicos e
materiais em ao inoxidvel, materiais txteis ou
termosensveis com perfil de ciclo para materiais
fase de condicionamento da carga atravs de pul-
sos de vcuo e vapor, fase de exposio na tem-
peratura de 134oC com tempo configurado pelo
usurio e fase de secagem sobvcuo mecnico.
Ciclo para esterilizao Pacote 2: indicado
para esterilizao de instrumentais cirrgicos e
materiais em ao inoxidvel, materiais txteis ou
termosensveis com perfil de ciclo para materiais
de densidade. Como padro, o ciclo apresenta
fase de condicionamento da carga atravs de pul-
sos de vcuo e vapor, fase de exposio na tem-
peratura de 121oC com tempo configurado pelo
usurio e fase de secagem sobvcuo mecnico.
Ciclo para esterilizao de lquidos: indica-
do para esterilizao de lquidos em embala-
gens no hermticas. O perfil do ciclo apre-
senta fase de condicionamento atravs de pul-
so nico de vapor, varredura, fase de exposi-
o na temperatura de 121oC com tempo con-
figurado pelo usurio e fase de resfriamento
lento com trmino de ciclo definido por tem-
peratura.
Ciclo para teste Bowie & Dick: indicado para
determinar a capacidade do equipamento em pro-

mover a retirada do ar e a penetrao de vapor da
carga a ser esterilizada. O tempo de ciclo de
210 segundos e temperatura de 134oC, valores
fixos conforme definio de regulamentao es-
pecfica (GMP). O nmero de pulsos na fase de
condicionamento, assim como a profundidade
de vcuo e presso de vapor, podem ser modifi-
cadas pelo usurio para adequar ao perfil esco-
lhido para os ciclos de esterilizao de material
de densidade.
Ciclo para Leak Test: indicado para verificao
da hermeticidade da cmara de esterilizao. O
ciclo consiste de pulso de vcuo, tempo de aco-
modao e tempo de verificao da estanqueida-
de. Os parmetros so configurados pela fbrica
e indisponveis para modificao.
Programao flexvel: os ciclos permitem a pro-
gramao do usurio atravs de senha. Os par- Entrada de ar limpo para quebra de vcuo: atra-
metros podem ser configurados nas faixas indi-
cadas abaixo:
Temperatura de processo entre 105oC e 135oC,
com variao de grau em grau. Os padres so
134oC para Pacote 1; 121oC para Pacote 2 e 121oC
para Lquidos;
Nmero de pulsos de vcuo e vapor ente 1 e 9
pulsos. Padro de 03 pulsos para Pacote 01 e
Pacote 2 e de 01 pulso para Lquidos;
Profundidade do pulso de vcuo entre -0,20 a
-0,95 kgf/cm2. Padro de -0,75 kgf/cm2 para Pacote
1 e Pacote 2 e de -0,20 kgf/cm2 para Lquidos;
Presso de vapor na fase de condicionamento
entre 0 e 0,8 kgf/cm. Padro de 0,5 kgf/cm para
Pacote 1 e para Pacote 2 e para varredura do
ciclo de Lquidos;
Tempo de exposio entre 0 e 999 min. Padro
de 8 min para Pacote 1, 20 min para Pacote 2 e
30 min para lquidos;
Tempo de Secagem de 0 a 999 min. Padro de
10 min para Pacote 1 e para Pacote 2;
Temperatura de final de ciclo entre 80oC e 98oC.
Disponvel apenas para o ciclo de lquidos com
temperatura padro de 86oC.
COMPONENTES E ACESSRIOS
Configurveis para todas os modelos da famlia
HI SPEED.
Sistema de vcuo: atravs de bomba de vcuo
tipo monobloco com anel de gua. O sistema
responsvel pelos pulsos de vcuo no condicio-
namento inicial da carga e na secagem final. Di-
mensionada para atender o disposto na ABNT
NBR 11816.
O componente pode ser configurado no momen-
to do pedido com opes para bomba de 1,5 cv,
3,0 cv e 4,0 cv.
Gerador de vapor: fornecido opcionalmente, o
gerador construdo em ao inoxidvel AISI
316L, com abastecimento automtico atravs de
bomba centrfuga de gua e resistncias blinda-
das em ao inoxidvel AISI 316 eletropolida.
O nvel de gua controlado por sistema de bia,
regulado para indicao de nveis alto e baixo
que comandam a alimentao de gua e o nvel
de segurana cortando a alimentao eltrica das
resistncias na falta de gua. Construdo confor-
me normas ASME - seo VIII, diviso I e ABNT
NBR 11816.
O equipamento possui conexo padro para a
entrada direta de vapor de rede.
As resistncias podem ser configuradas no mo-
mento do pedido, com opes para 9 kW, 18 kW,
24 kW, 36 kW e 52 kW de potncia.
Compressor de ar: opcionalmente incorporado
estrutura do equipamento, o compressor pos-
sui reservatrio de 8,5 litros de capacidade e for-
nece ar comprimido, isento de leo, na vazo de
610 litros por minuto e presso de 8,0 kgf/cm.
Tenso de alimentao eltrica de 220 V - 50/60
Hz.
vs de filtro bacteriolgico hidrfobo com efici-
ncia de 99,9997% de 0,22 m , substituvel,
conforme NBR ISO 17665-1.
Alimentao eltrica: Trifsica, 220 ou 380 V, DADOS DE ENGENHARIA
50/60 Hz.
SEGURANA
O equipamento apresenta os seguintes itens de
segurana:
Vlvula de segurana normalizada e calibrada
em 3 kgf/cm com dispositivo de limpeza e veri-
ficao de funcionamento;
Incio do ciclo apenas na presena de presso
de vapor no gerador ou na linha de suprimento;
Sistema de elevao automtica da porta com
presso de trabalho calibrada, para proteo do
operador;
Impossibilidade de abertura das portas aps o
incio do ciclo e na presena de presso de vapor
na cmara interna;
Impossibilidade de abertura simultnea das duas
portas pelo operador (no caso de esterilizadores
de barreira);
Bloqueio na contagem do tempo de exposio
na ausncia da temperatura definida para o ciclo
na cmara interna;
Termostato de segurana para proteo das re-
sistncias eltricas;
Rotina de emergncia que na falta de energia
eltrica mantm o travamento das portas e a libe-
rao da presso de vapor da cmara interna;
Boto de emergncia no painel do equipamento
para desligamento do esterilizador e despressu-
rizao da cmara de esterilizao.
NOTAS
A largura total dos equipamentos desembala-
dos est indicada na tabela de dados de engenha-
ria. Para facilitar a circulao do equipamento no
interior do edifcio, o frontal pode ser desmonta-
do, reduzindo-se a largura. importante verifi-
car o percurso que ser percorrido pelo esterili-
zador no interior do edifcio para a verificao de
pontos de estrangulamento. A liberao desses
pontos de responsabilidade do comprador;
4/5
STIC HI SPEED
As bitolas das conexes e linhas de suprimen-
tos indicadas na tabela de dados tcnicos refe-
rem-se ao ponto de conexo com o esterilizador.
As tubulaes que levam esses suprimentos at
os locais de instalao devem ser calculadas por
terceiros e o dimensionamento depende da dis-
tncia, das presses de fornecimento e das va-
zes necessrias;
A alimentao eltrica deve ser fornecida a par-
tir de quadro eltrico, com as protees indica-
das na tabela de dados tcnicos. O quadro eltri-
co deve ser instalado prximo ao esterilizador;
Embora seja possvel a instalao do equipa-
mento com a lateral direita encostada na alvena-
ria (olhando pelo frontal de carga do esteriliza-
dor), o ideal prever acesso por toda a periferia
do equipamento;
So necessrios espaos de trabalho na frente
das portas, no lado de carga e descarga do equi-
pamento.
Dreno(i): a linha de drenagem deve ser indepen-
dente do esgoto predial e conectada a caixa de
passagem externa. Na ligao do equipamento
com a linha de esgoto predial, no ser possvel
uma conexo vedada e ir ocorrer liberao de
vapor para o ambiente.
Eletricidade(c): o quadro eltrico deve possuir
proteo por disjuntores, para cada elemento de
carga independentemente. O quadro deve locali-
zar-se prximo ao equipamento. A tenso de ali-
mentao no pode variar 5%.
gua(f1): para alimentao da bomba de vcuo a
gua deve ser fornecida com temperaturas entre
5oC e 15oC. Temperaturas mais elevadas iro di-
ficultar o processo de secagem. Recomenda-se
gua com dureza total de CaCO3 abaixo de 170
mg/l, alcalinidade total de CaCO3 at 180 mg/l,
total de slidos dissolvidos at 300 mg/l e pH
entre 6,5 e 8,0. Recomenda-se a instalao de
filtro de 5 micras e manmetro para leitura de
presso na linha de abastecimento.
gua(f2): para gerao de vapor a gua forneci-
da deve atender os requisitos da norma NBR ISO
17665-1. necessrio o tratamento prvio da
gua por sistema de deionizao ou osmose re-
versa.
Vapor(h): deve ser fornecido com presso entre
2,5 e 3,0 kgf/cm com ttulo acima de 95% (entre
0,95 e 1,0) e livre de contaminantes e material
particulado. Recomenda-se a instalao de filtro
sanitrio.
Ar compimido(j): deve haver a previso do filtro,
regulador de presso e eliminador de umidade
na linha de fornecimento.
 STIC HI SPEED
TABELA: DADOS DE ENGENHARIA

SUPRIMENTO UTILIZAO CONDIO CD. POTNCIA B-100 B-200 B-300 B-500

TENSO CORRENTE CONDUT. DISJUNT.
(V) (A) n x mm (A)
ELETRICIDADE COMANDO SEMPRE (c1) 220 10 2 X 2,5 15 X X X X
BOMBA DE VCUO SEMPRE (c2) 1,5 cv 220 / 380 2,7 / 1,8 3 x 2,5 10 / 6 X X X X
3,0 cv 220 / 380 6/4 3 x 2,5 15 / 10 NO X X X
4,0 cv 220 / 380 11/6 3 x 2,5 15 / 10 NO X X X
RESISTNCIAS COM GERADOR (c3) 9 kW 220 / 380 24 / 13 3 x 10 40 / 25 X NO NO NO
18 kW 220 / 380 48 / 26 3 x 16 63 / 40 X NO NO NO
24 kW 220 / 380 63 / 37 2 x 3 x 10 2 x (40 / 25) NO X X X
36 kW 220 / 380 94 / 55 2 x 3 x 16 2 x (63 / 40) NO X X X
52 kW 220 / 380 137 / 80 2 x 3 x 16 2 x (80 / 63) NO X X X
CONEXO PRESSO CONSUMO CONSUMO
pol. () (kgf/cm) PICO MDIO
GUA GUA DEIONIZADA COM GERADOR (f1) 1/2 0,2 a 0,5 21 l/h 5 a 12 l/h X X X X
GUA FILTRADA PARA BOMBA DE VCUO (f2) 1,5 cv 1/2 0,2 a 0,5 200 l/h 93 l/h X X X X
3,0 cv 1/2 0,2 a 0,5 250 l/h 125 l/h NO X X X
4,0 cv 1/2 0,2 a 0,5 250 l/h 125 l/h NO X X X
ESGOTO DRENO SEMPRE (i) 1 Ver Observaes abaixo (*1) X X X X
AR COMPRIMIDO VEDAO SEM COMPRESSOR (*2) (j) 3/8 6,0 a 8,0 200 l/h 200 l/h X X X X
VAPOR ALIM. CMARA SEM GERADOR (h) 1/2 2,5 a 3,0 40 kg/h 8,5 kg/h X X X X
OBSERVAES:
(*1) O dreno deve ser conectado a linha de drenagem independente do esgoto predial.
(*2) O compressor, quando presente, utiliza a alimentao eltrica prevista para o comando.
As bitolas indicadas so as das conexes do equipamento. As dimenses das tubulaes de suprimento devem ser dimensionadas por terceiros.

QUADRO COM PLANTA VISTA E PERSPECTIVA DO EQUIPAMENTO

AFASTAMENTO MNIMO
B APENAS NA LATERAL ESQUERDA
LADO DE
0.60 A
ESPAO PARA OPERAO CARGA
ESPAO PARA OPERAO
MNIMO 2,00 m
MNIMO 2,00 m

c
C

f2 i f1

VISTA LATERAL VISTA FRONTAL

POSIO SUGERIDA
POSIO PONTOS DE SUPRIMENTO
ALVENARIA
POSIO c3
c1 c2
DIVISRIA f1 h
j f2

f1

i f1
j h
f2 c
A

OSMOSE
REVERSA
OPCIONAL

LADO DE CARGA LADO DE DESCARGA

B POSIO APROXIMADA
i

DO PONTO DE DRENO

LADO DE CARGA
VISTA EM PLANTA PERSPECTIVA

DIMENSES EXTERNAS B-100 B-200 B-300 B-500 ABERTURA ALVENARIA TOLERNCIA B-100 B-200 B-300 B-500
A LARGURA (cm) 86,5 86,5 118,0 118,0 LARGURA (cm) (+)/(-) 1,00 89,5 89,5 121,0 121,0
B PROFUNDIDADE (cm) 92,0 154,3 112,5 154,3
C ALTURA (cm) 177,0 177,0 192,0 192,0 ALTURA (cm) (+)/(-) 1,00 180,0 180,0 195,0 195,0

AS DIMENSES INDICADAS SO NOMINAIS E PODEM SER MODIFICADAS SEM AVISO PRVIO. CONSULTE OS DESENHOS DE ENGENHARIA NA INSTALAO.

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