4.

FRESADO D E PIEZAS

A l g u n a s piezas fresadas importantes.

M e d i a n t e fresado p u e d e p r o v e e r s e a p i e z a s de los ms d i v e r s o s m a t e r i a l e s c o m o ,
p o r e j e m p l o , a c e r o , fundicin de h i e r r o , m e t a l e s n o frricos y m a t e r i a l e s sintticos,
de superficies p l a n a s o c u r v a s , de e n t a l l a d u r a s , de r a n u r a s , de d e n t a d o s , e t c . (figu-
ra 11 *>, 1). L a s u p e r f i c i e de l a s p i e z a s f r e s a d a s p u e d e s e r d e s b a s t a d a o a f i n a d a . L a s

F i g . 1 1 9 , 1 . E j e m p l o s de pfezas f r e s a d a s .

p i e z a s q u e h a y a n de t e n e r u n a m e j o r c a -
lidad superficial, como, por ejemplo,
las guas de mquinas-herramientas, se
trabajan frecuentemente por esmerilado
o rectificado.

Proceso del trabajo a l fresar

(fig. 1 1 9 , 2 ) .

L a s virutas son arrancadas en el fresado

por medio de la rotacin de la fresa cuyos
filos estn dispuestos en forma circunferencial.
L a fresa es una herramienta de varios filos.
Para poderse introducir en el material los
filos de la fresa tienen forma de cua (com-
prese con el til de torno). E l movimiento
de rotacin de la fresa se llama movimiento
principal o de corte. P a r a conseguir el espesor
de viruta ejecuta la pieza un movimiento de avance, lineal. L o s movimientos principal y de
avance son originados por la mquina fresadora.

Durante el fresado cada filo no est nada ms que durante una parte de la revolucin u .
la fresa, dedicado al arranque de v i r u t a . E l resto del tiempo el diente gira en vaco y puede
refrigerarse. E l trabajo del til no es, por lo tanto, tan fuerte como en el caso del til de torno
cuyo filo est continuamente cortando.
 i v , . - , i , . ,u, ,, , ,;,,,,| ^
Mquina y h e r r a m i e n t a lr a lu US l a l | u i a s > i m n x n ( | u m :

120 121

P r o c e d i m i e n t o s de f r e s a d o . Constitucin de l a s mquinas de fresar

y d i s t i n t a s c l a s e s de stas.
Fresado cilindrico
L a f o r m a y el tamaa de las p i e z a s
y fresado f r o n t a l .
que hayan de trabajarse determinan,
E n el fresado cilindrico el eje de para que el mecanizado resulte eco-
la fresa se halla dispuesto paralela-
nmico, mquinas f r e s a d o r a s de cons-
mente a la superfcie de trabajo en
la pieza. L a fresa es de forma ci- litucin d i v e r s a . ( F i g u r a s 1 2 1 , 1 , 2 ; figu-
Fp. 120.2. I r f r o n t a l , a) S u - ras 122.1 ... :\.)
F i g . 120,1. Fresad^ lindrica y arranca las virutas con
r ' t r a b a j a d a ino e x i s t e n o r i -
perticie
d u l a c i o n e s de f r e s a d o ) ; 6) f o r m a los filos de su periferia (fig. 120,1).
de l a v i r u t a . L a s virutas producidas tienen forma
de coma.
E n el fresado frontal el eje de la fresa es normal a la superficie de trabajo (fie. 120,2). L a
fresa corta no solamente con los dientes de su periferia, sino tambin con los frontales. L a s v i r u -
tas son de espesor uniforme.

Parangn e n t r e l o s fresados c i l i n d r i c o y f r o n t a l .
E n el fresado cilindrico la mquina fresadora experimenta una carga irregular en virtud
de la forma de coma de las virutas. E s difcil evitar un ligero golpe en la periferia, cuya conse-
cuencia es una seal ondulada que se forma a cada revolucin de la fresa. E n el fresado frontal
cada diente arranca una v i r u t a de espesor uniforme. L a carga de la fresadora es por esta razn
uniforme. E l rendimiento de v i r u t a es, por lo general, 15 ... 20 % ms alto que en el fresado
F i g . 121,1. (rril.it). M,,,,,,,,, l r . - . l Imrizonul.
cilindrico. E l pequeo golpe que pueda producirse en l a periferia de la fresa frontal no tiene ra

influencia alguna sobre la lisura de la superficie y las superficies obtenidas presentan por eso
una superficie ms lisa. Cuando ello sea posible deben mecanizarse las superficies planas me-
diante fresado frontal. d f e ar ; ,' '' ' l ? ' ! ' > " u s i l i , , de t r a b a j o
1 h

avanc r )mta I " " " " T " " P"n<;ipl; rf) at l i o n a t n i e n t o d.,1
di I r - \ , ' ., " " ' l ' i ! " " ' '' " "-versal; ,) ,
V I : fl
a r r

i r i s a r i ili siij,,,; h) b r a z o s u p e r i o r ; i) a i . o v n ilei bri,,

F r e s a d o e n contradireccin y fresado p a r a l e l o . * s u p e r i o r ; , ) rbol - M e n s i b l , , Ai m e c a n i s m o le K l U fin.

E l movimiento de avance en el fresado cilindrico tiene lugar generalmente contra el sentido

de giro de la fresa, pero puede verificarse tambin en el mismo sentido que ste (fig. 120,3). Se Miupiiiia f r e s a d o r a h o r i z o n t a l .
distinguen, de acuerdo con esto, el fresado en contradireccin y el fresado en direccin paralela.
H\ fresado en contradireccin es el procedimiento corrientemente empleado en el fresad Esta mquina se presta para toda clase de trabajos de fresado. Su caracterstica es el h u -
lllii d e fresar dispuesto h o r i z o n t a l m e n t e .
cilindrico. L a viruta se arranca aqu primeramente por el sitio ms delgado. A n S de que lo
dientes de la fresa penetren en el material, resbalan sobre la superficie que se trabaja. Con eto L l cuerpo de la fresadora soporta el husillo de fresar horizontalmente dispuesto, los aeeiona-
se produce un fuerte rozamiento. E l esfuerzo de corte hace gesto de levantar la pieza. l o s p r i n c i p a l y de avance, la mesa de consola mvil con earro transversal y mesa de suie-
i i l i ' i i \ el brazo superior que frecuentemente se descarga, apoyndolo en u n soporte.
I I husillo de fresar es soportado por cojinetes de deslizamiento u por cojinetes de r o d a d u r a .
I " i garantizar un f u n c i o n a m i e n t o silencioso se realiza en dimensiones que le den robustez,
" m u sujetar el til de fresar, la cabeza del husillo tiene u n cono e x t e r i o r y u n cono i n t e r i o r .
I I mecanismo del accionamiento principal da al husillo de fresar el m o v i m i e n t o de rotacin
| II l i l i i \ i i i i l i ll11) p r i n c i p a l . Con o b j e t o de que la fresa pueda funcionar con la velocidad de corte
i apropiada, el nmero de revoluciones es v a r i a h j * * Las mquinas antiguas v a n provistas
i|h' un sistema escalonado de poleas. Las modernas son accionadas por una sola polea o por
F i g . 120,3. M o v i m i e n t o de j J H i i l i u directamente acoplado y, con a u x i l i o de u n sistema de ruedas dentadas, se pueden esta-
a v a n c e en el fresado c i - II i i h a s t a 12 ms nmeros de revoluciones, sin ms que accionar una palanca.
l i n d r i c o , a) F r e s a d o en
Mecanismo de accionamiento del avance. L a pieza se sujeta sobre la mesa de fresar o mesa
contradireccin; b) fre-
gado p a r a l e l o . ll ii|i c i i i i i . Para poderla acercar a la fresa, la mesa consola se desplaza en altura, el carro t r a n s -
l i iul lo hace en sentido lateral v la mesa de fresar en sentido longitudinal. Para conseguir estos
n l o s se u t i l i z a n husillos accionados con palancas de m a n o . L a mesa de fresar puede,
E n el fresado paralelo los filos de la fresa atacan la viruta P ^ ^ " ^ ^ S
- r r m o v i d a por medio de u n mecanismo de avance. Este recibe su accionamiento direc-
pieza es fuertemente presionada contra su ^ / ^ ^ ^ corte L a mquina del.. |
h l l l i ' i i l i del mecanismo de accionamiento p r i n c i p a l o por medio de u n m o t o r especial para el
pieza* delgadas. Se emplean tambin P ^ ^ ^ la mesa no d e V tee
Por medio de cuas o trinquetes de a c o p l a m i e n t o o por engranajes de ruedas correderas
H l ' i l i i i establecerse diversas velocidades de avance. Para enlace del mecanismo de avance con
I bu i l l i . d e la mesa de fresar se u t i l i z a u n eje extensible y u n mecanismo de t o r n i l l o sin f i n .
<> ambas a la vez. 1
> I " n ; I I M I I del avance puede l i m i t a r s e por medio de.topes.

,,,, T , E . , 0 . d o . m o d o , de f r e s a r s u e l e n l l a m a r s e tambin fresado de avance por a,lan y de a,an I II mquinas grandes v a n frecuentemente p r o v i s t a s de carreras aceleradas con las cuales
ii |" . . . n e n a rpidamente a la fresa.
i >i*r< l iv i m e n t f .
 Mquina y h e r r a m i e n t a

tiles de fresado.
L a s fresas pueden hacerse o de acero rpido o de acero de
herramientas, sin alear. Frecuentemente los filos se disponen con
una pieza de metal duro.
L a s fresas de acero de herramientas sin alear no pueden tra-
bajar sino con reducida velocidad de corte. Con las fresas de acero
rpido pueden emplearse velocidades de corte mayores. Como el
acero rpido es caro, las fresas grandes se hacen a base de un cuerpo
de acero de construccin en que se insertan filos de acero rpido.
L a s fresas con filos de metal duro se prestan para trabajar ma-
teriales que ejerzan una fuerte accin de desgaste sobre los filos.
H g . 1 2 3 , 1 . A n g u l o s de corte en
los filos ile la fresa, a ) diluiti.,
de i n c i d e n c i a ; 0) ngulo i l . filn:
Clases de fresas. y) ngulo de a t a q u e ; ) s u p e r f i -
cie de a t a q u e ; b) s u p e r i n o - ile
Segn la forma de los dientes se incidencia.

distingue entre fresas de dientes pun-

tiagudos y fresas con despulla.
Fresas de dientes puntiagudos.
E l rendimiento de corte de la fresa
y la calidad superficial de la pieza
dependen principalmente de los filos
de la fresa. stos son cuneiformes \
se obtienen por fresado (fig. 123,1).
L a magnitud: de los ngulos de corte ulos de corte y paso e n t r e dientes p a r a t r a b a n , de
f i g . 123,2. Angula,
est relacionada con el material que d i l c r e n t e s m a t e r i a l e s , a) E l p a s o pequeo es a p r o p i a d o p a r a fre-
se v a y a a t r a b a j a r (fig. 123,2 y s a d o de a c e r o d u r o ; 4) u n p a s o m e d i o c o n v i e n e p a r a fresado de
Kig. 122,1. Mquina de fresar \ e r l n a l ( i z q u i e r d a ) . acero b l a n d o ; c) el paso g r a n d e es a d e c u a d o p a r a fresar m e t a l
T . 126.1, pg. 126). L a distancia o
ligero.

E
Fig. 122,2. Mquina f r e s a d o r a p a r a l e l a ( c e n t r o ) .
aso entre los dientes queda tam-
Fig. 122,3. Mquina f r e s a d o r a de p l a n e a r ( d e r e c h a ) .
in determinada por el material
(fig. 123,2).
Mquina de f r e s a r v e r t i c a l (fig. 1 2 2 , 1 ) . A l fresar materiales blandos se
pueden producir, por ejemplo, gran-
Con esta mquina se r e a l i z a n p r i n c i p a l m e n t e trabajos de fresado frontal. El
des cantidades de v i r u t a que pueden
h u s i l l o de f r e s a r est d i s p u e s t o v e r t i c a l m e n t e e n el c a b e z a l p o r t a f r e s a s . E s t e c a b e z a l ser recibidas y separadas gracias a los
puede g i r a r de t a l m o d o q u e el h u s i l l o p u e d e a d o p t a r tambin u n a posicin i n c l i - grandes huecos existentes entre dien-
te y diente.
n a d a . L o s m e c a n i s m o s de a c c i o n a m i e n t o p r i n c i p a l y de a v a n c e n o se d i f e r e n c i a n del
Los filos pueden estar dispuestos
de l a mquina de f r e s a r h o r i z o n t a l . paralelamente al eje de la fresa o
tener forma helicoidal (fig. 123,3).
Mquina de f r e s a r u n i v e r s a l . Los filos helicoidales, que pueden
<fig. 123,3. Disposicin de los filos, a ) L o s dientes rectos ( p a r a l e l o s
al eje de l a f r e s a ) a b a r c a n l a v i r u t a en t o d a s u a n c h u r a . E n v i r t u d de
L a caracterstica p r i n c i p a l de e s t a mquina es l a de q u e l a m e s a de f r e s a r puede tener inclinacin a la derecha o a la e s t o , la fresa t r a b a j a a golpes. E l . r e n d i m i e n t o del corte es r e d u c i d o ;
g i r a r h a c i a l a d e r e c h a o h a c i a l a i z q u i e r d a . C o n esto se h a c e posible l a ejecucin de izquierda, dan lugar, en el arranque >) L o s d i e n t e s h e l i c o i d a l e s t r a b a j a n de mod_o ms s i l e n c i o s o , ms
s u a v e . C u a n d o sale u n d i e n t e d e l m a t e r i a l , h a y o t r o q u e e s t ' e m -
de v i r u t a , a un empuje en direccin
m u c h o s ms t r a b a j o s , c o m o , p o r e j e m p l o , el fresado de r a n u r a s e n e s p i r a l . p e z a n d o a c o r t a r . L a s v i r u t a s v a n separndose a u n l a d o
axial (fig. 123,4). E s t e empuje (em-
" - J , - * ; . iL.sie empuje |em-
O t r a s mquinas de f r e s a r e s p e c i a l e s . eTvsTao e ^ r f r e s a d r g d 0 C " t r a '***** ^ ' M * C o n t r a r i o 8 e
<M husillo
L a f r e s a d o r a p a r a l e l a (fig. 122,2) se u t i l i z a p a r a t r a b a j a r p i e z a s p e s a d a s . Segn las Normas D I N , una fresa se dice que es de corte a la izquierda
L a f r e s a d o r a de p l a n e a r (fig. 122,3) se p r e s t a p a r a t r a b a j o s e n s e r i e . E l c a b e z a l c u a n d o g.ra en sent.do contrario a las agujas de un reloj mirndola desde el
l a d o d e l accionamiento, y que es de corte a la derecha cuando el giro es en el -
c o n e l h u s i l l o de f r e s a r es d e s p l a z a b l e e n a l t u r a . E l m o v i m i e n t o de a v a n c e se r e a l i z a
mismo sentido de las agujas de un reloj.
con la mesa. L a s grandes mquinas f r e s a d o r a s de p l a n e a r t i e n e n frecuentemente
v a r i o s h u s i l l o s de f r e s a r .
L a s mquinas de f r e s a r r o s c a s se c o n s t r u y e n en d i v e r s o s tipos y se e m p l e a n , como
? ' ( ' a) Direccin del c o r t e y direccin d e l filo.
s u n o m b r e i n d i c a , p a r a f r e s a r r o s c a s (vase pg. 199).
F i g 1 3 , 4 d e r c n

ai Hlice a la d e r e c h a corte a la i z q u i e r d a ; 6) hlice a l a i z -

L a s mquinas f r e s a d o r a s para ruedas dentadas existen igualmente en diverso! q u i e r d a - corte a l a d e r e c h a .

t i p o s (vase pg. 2 1 0 ) . F i g . 1 2 3 , 5 . ( i z q u i e r d a ) . L a s fresas de requeri dimetro r e s u l t a n

v e n t a j o s a s , a) R e c o r r i d o (/) pequeo, m o m e n t o de torsin pe-
L a s mquinas f r e s a d o r a s de c o p i a r s i r v e n p a r a m e c a n i z a r p i e z a s p r o v i s t a s dg
queo ( m o m e n t o de torsin presin del corte x r a d i o de la
s u p e r f i c i e s de lmites i r r e g u l a r e s ( c o m o , p o r e j e m p l o , e s t a m p a s o m o l d e s ) p o r medio fresa, o s e a . Af = P r ) ; 6) r e c o r r i d o U g r a n d e , m o m e n t o de
torsin g r a n d e .
de p l a n t i l l a s .
 II tiles de fresado I2. .
r

Mquina \ Jierruinicnla

P l a t o s de c u c h i l l a s .
Los cortes v a n f i j a d o s en f o r m a de c u c h i l l a s
e n u n c u e r p o o c a b e z a l , pudindose r e p o n e r p o r
s e p a r a d o e n caso de d e t e r i o r o . Se e m p l e a n estos
platos d e c u c h i l l a s p a r a el fresado frontal de
grandes superficies.

F r e s a s c o n d e s p u l l a * (figs. 125,2 ... 3 ) .

P a r a fresar s u p e r f i c i e s c u r v a s no se p u e d e n
... i i . . . . . . . . .lindras \ Irr-MM. I r . . r . l u l . - c i l i n d r i c a . . I I. , . _ _ ; , f r e s a d o r a h o r i z o n t a l : 6 L a s fresas e m p l e a r l a s fresas de d i e n t e s e n p u n t a , y a q u e
al a f i l a r l a fresa se cambiara su perfil. Para
F i g . 125,1. I ' l a l o ib c u c h i l l a s
c u r v a s , a r c o s c i r c u l a r e s y t o d a clase de perfiles,

I
, , : ,'. la, r a , * * " ^ Z la i w t r a 1 - ' " " ' al , o r , . , ' l a rr.ic.tl.
asi c o m o , c o n f r e c u e n c i a , tambin p a r a fresado
de r a n u r a s , se e m p l e a n estas fresas de forma
retorneadas. El retorneado resulta necesario
p a r a m a n t e n e r el ngulo d e i n c i d e n c i a . E l n-
gulo de ataque vale, generalmente, 0 .o
El
r e a f i l a d o se v e r i f i c a a c o s t a de la superficie de
a t a q u e (fig. 1 2 7 , 2 , pg. 127), c o n lo c u a l el perfil
se m a n t i e n e i n v a r i a b l e .
e c h a s . .1) L a
por e j e m p l o . F r e s a c o m p u e s t a (figs. 1 2 5 , 4 , 5 ) .
Se d e s i g n a n c o n el n o m b r e de c o m p u e s t o s
Con aquellos tiles de fresar q u e estn c o n s t i t u i d o s
dieti t i . 121.2, l . a - t r r - a - en l u r i i i a de d i s c o se u t i l i z a n p a r a fresar e n l a l i a d l i r a * C S I L . . . a base de l a reunin de v a r i a s fresas de d i e n t e s
c i r c u l a r w utiliza p a r a c o r l a r piezas y p a r a h a c e r en ellas r a n u r a s e s t r e c h a s c u i n o , por e j e m p l o , en l a *
c a b e z a s de los t o r n i l l o s : b) L a s fresan p a r a ra m i r a r c o n d i e n t e s r e c t o s .sirven p a r a fresar r a n u r a s p l a n a s , p u n t i a g u d o s o de fresas c o n d e s p u l l a de dime-
u | n e l n ilc eVi l a r el m e e l a t e r a l , estas fresas v a n a h u e c a d a * c o n la m u e l a p o r a m b o s l a d o s : r ) L a s fresas <lc disco de tros d i v e r s o s . S e p u e d e n fresar as, de u n a v e z ,
le* i M a n c i l l a r e s son a p r o p i a d a s p a r a e h a \ c l e r o s j u s profundo; <7) L a s fresas <le d i e n t e s c r u z a d o s v a n p r o v i s t a s de
filos d i r i g i d oa a l t e r n a t i v a m e n t e a l a d e r e c h a v a la i z q u i e r d a : e) L a s fresas de discos a c o p l a d o s p u e d e n , despus de h a b e r perfiles de l a s ms v a r i a d a s f o r m a s . E l e m p l e o
sido a f i l a d a s , v o l v e r a su p r i m i t i v a a n e h u r a m e d i a n t e interposicin de las c o n v e n i e n t e * a r a n d e l a s : f) F r e s a d r dccp
cu po-ii U ' . I I ife t ra lia jo. de fresas c o m p u e s t a s b r i n d a m u l t i t u d de p o s i -
b i l i d a d e s en el t r a b a j o y a h o r r a el uso de fresas
de f o r m a , ms c a r a s .

. . I r o n l a l c - c i l i n d r i c a , .le pequen .i-

II) L a s / r c s u s V rMaf? '<>"
124,3. v a s t a g o r o n c o r l e a la d e r e c h a )
v i - p a r a sujecin. L a - f r e s a , i

b) L a s fresas re rslapo p a r o r a n u r a s F i g . 123,3. F r e s a de I orina c o n ili

. V n e r a l > n e n , r n a d a n., que . , c o r U S " g ^ J ^ E J S . tie7n
idos S o s fil
tienen dos lilos \ si-
a r r a s t r e no e
u s a

p r c t a n p a r a la ejecucin de r a n u r a , en I - r ) L a , . / n . n . ; ( glos. w

- , i | , n p a r a el fresado de chavl-ros y de ag...,cri.

lzi

F i g . 125,4. F r e s a c o m p u e s t a , f o r m a d a a base de u n a fresa de d i s c o

de d i e n t e s c r u z a d o s , de u n a fresa c i l i n d r i c a v de u n a fresa de f o r m a
con despulla.
F i g . 1 2 5 , 5 . ( d e r e c h a ) . F r e s a c o m p u e s t a en posicin de t r a b a j o . L a
fresa c o m p u e s t a est f o r m a d a por dos fresas de d i s c o , u n a fresa
c i l i n d r i c a c o n hlice a la i z q u i e r d a v o t r a c o n hlice a la d e r e c h a .
E n v i r t u d del sentido e n c o n t r a d o de a m b a s fresas c i l i n d r i c a s , el
empuje axial queda neutralizado.

. . . | L a s / r e s . , " ' ^ Z ^ " T f E 'n ffl^jSf*| . V del T.: L s t a s fresas se l l a m a n tambin fresas d e s t a l o n a d a s o fresas r e t o r n e a d a s de perfil c o n s t a n t e .
 \

C n i d a d o s p a r a c o n los tiles de fresar 127

Mquina y h e r r a m i e n t a

Cuidados para con los tiles de fresar.

T. 126,1. VALORES PRCTICOS PARA NUMERO DE DIENTES Y NGULOS D E CORTE E N FRESAS
DE ACERO RPIDO Durante el fresado se desgastan los
filos de la fresa. Si se emplean fresas con
los filos romos se da lugar a superficies
a = ngulo de incidencia trabajadas poco limpias. Es necesario,
y = ngulo de ataque por lo tanto, afilar la fresa a su debido
X = ngulo de inclinacin del filo respecto al eje tiempo en una mquina para afilar he-
rramientas.
Acero* normales hasta Materiales tenaces hasta Las fresas de dientes puntiagudos se
de 100 k g / m m ' de M e t a l e s ligeros
los 75 k g / m m
de r e s i s t e n c i a resistencia afilan por las superficies de incidencia
ngulos N. ngulos (fig. 127,1). Cuando hay que afilar una
N. ngulos N.
de de corte
Tipo de fresa de de c o r t e de de corte fresa cilindrica, por ejemplo, se mete en
dientes
<
dientes dientes
F i g . 127,1. A f i l a d o de u n a fresa c i l i n d r i c a , a) M u e l a
un mandril o espiga que se sujeta entre
f r o n t a l ; b) a p o y o de los d i e n t e s .
las puntas de una mquina de afilar.

Avance Avance A l afilar se aprieta la fresa con una mano sobre el apoyo dispuesto para los dientes. Con ia
Avance 40 10 40
40 6 en contra en contra otra mano se mueve la mesa con la fresa por delante de la muela. A todos los dientes, uno a
en contra 50 10 50
50 6 direccin direccin uno, se les da primeramente un afilado previo y despus, tambin uno tras otro, el definitivo.
direccin 60
60 6 60 10 Como til de afilar se emplea una muela de vaso. Puesto que nicamente se debe afilar con u n
4 5 35 75 8 25 45| lado de l a muela de vaso, el eje d sta deber guardar una inclinacin de, aproximadamente,
75 6 7 10 38 75 12
F r e s a cilindrica 3 con relacin al eje de l a fresa. Con objeto de que se obtenga el ngulo de incidencia correcto
8 90 14 90
90 Avance Avance la muela se dispone por debajo del centro en el valor h ( T . 127,1).
Avance 110 16 110
110 8 paralelo paralelo
paralelo 130
10 130 16
130 14 30. 454 T. 127,1. COTA h PARA LA COLOCACIN D E LA MUELA E N E L AFILADO
10 12 16 35<i 150 18 8 12 30 150
150 DE LAS FRESAS

40 12 40 4 ngulo de Dimetro de l a s fresas o , e n m m

40 8
1

ngulo de
ngulo de
50 14 50 5 inclinacin i n c i d e n c i a en el 40 50 60 | 75 90 j 110 | 130 | 150
50 10 Avance de l a hlice incidencia
Avance Avance 60 6 p l a n o frontal C o t a de colocacin o a j u s t e A, en m m
60 10 60 14 en contra A
en contra en contra 6
75 16 75 direccin 3 3 1,05 1,31 1,57 1,96 2,36 3,40
Fresa frontal 75 10 direccin 2,88 3,90
direccin 90 6 0 5 5 1,74 2,18 2,61 3,27 3,92 4,78 5,67 6,54
90 12 90 18
cilindrica 8 25 354 7 7 2,44 3.05 3,66 4,57 5,48 6,70 7,92 9,14
7 10 20 110 20 4 5 20 110 7
110 12
130 22 130 8 3 2 4 9 ' 0,98 1,23 1,47 1,84 2,21 2,70 3,19 3,68
130 14 20 5 4 4 2 ' 1,64 2,05 2,46 3,07 3,69 4,51 5,33 6,14
150 24 150 10 7 6 3 5 ' 2,29 2,87 3,44 4,30 5,16 6,30 7,45 8,60
150 16
3 2 7' 0,74 0,92 1,11 1,38 1,66 2,03 2,40 2,77
50 16 Avance 50 4 Avance 45 5 3 3 2 ' 1,23 1,54 1,85 2,31 2,77 3,39 4,00 4,61
50 10 Avance
16 en contra 60 6 en contra 7
ss- 1,73 2,16 2,60 3,24 3,89 4,76 5,63 6,49
60 10 en contra 60 4 a = ngulo de i n c i d e n c i a
direccin 75 6 direccin eficaz medido normal-
75 12 direccin 75 18 3 io 30' 0,52 0,65 0,78 0,98 1,18 1,44 1,70 1,96 m e n t e al filo ( p l a n o N
90 20 90 8 60 5 2o 3 0 ' 0,87 1,09 1,31 1,64 1,96 2,40 2,83 3,27 i V ) ; a , ngulo de i n -
90 12 5 6 10 8 25 30 7 3 S i - 1,23 1,53 1,84 2,30 3,76 3,37 3,99 4,60
7 12 15 110 8 c i d e n c i a no eficaz en el
110 14 110 22 Avance
F r e s a de disco Avance Avance 10
caso de fresas c o n d i e n t e s
130 24 130 C o n a c e r o de h e r r a m i e n t a s y a c e r o rpido; m u e l a de c o r u n d u m , a f i l a d o n o r m a l . o b l i c u o s , m e d i d o el n-
130 16 paralelo paralelo 4 6 ... 6 0 . J ... L . a f i l a d o fino 60 ... K ... M
paralelo 150 10 gulo en el p l a n o f r o n t a l
150 18 150 26 C o n m e t a l d u r o : m u e l a de c a r b u r o de s i l i c i o , a f i l a d o p r e v i o : 6 0 J a - n.
12 114 30 304
8

175 18 12 18 154 175 28 8 14 12 175 a f i l a d o final: 80 ... 100, G ... H

200 30 300 12
200 20

10 6 10 L a s fresas con despulla se reafilan por la superficie

10
12 6 12 de ataque (fig. 127,2). Como el ngulo de ataque no
12
14 6 Avance 14 Avance e x i s t e , por lo general, la muela se ajusta al centro de la
14 Avance
16 8 en contra 16 en contra
16 en contra fresa.
direccin 20 direccin
20 direccin 20 8
F r e s a de vastago Los filos de las fresas de disco son muy delicados y
24 8 24
24 4 6 15 8 20 25
7 8 15 30 pura evitar su deterioro no deben ponerse sobre un fondo
30 30 10
10 36 lluro.
36 36
40 10 40
40
rtg. 127,2. A f i l a d o de u n a fresa c o n d e s p u l l a , a ) M u e l a de p l a t o ; 6) a p o y o del d i e n t e
 Mquina y h e r r a m i e n t a .Sujecin ib- las f r e s a s - S u j e c i n de l a s piezas
128

Sujecin de las piezas.

Sujecin de las fresas.
L a fresa debe trabajar sin sacudidas, pues de lo contrario se desgastan rpidamente los L a s piezas tienen que estar sujetas de modo firme
dientes ms salientes, con lo cual el tiempo de duracin resulta acortado. Aparte de esto, cuando V seguro. S i se aflojan durante el trabajo puede darse
lugar a que la pieza resulte intil o a que se rompa la
una (resa gira excntricamente, es decir, cuando no gira bien redonda como corrientemente se
fresa.
dice en los talleres, cada diente trabaja a distinta profundidad, con lo cual se producen ondu-
laciones en la superficie de la pieza que se mecaniza. L a sujecin de la fresa es una operacin Las piezas sueltas se sujetan en el tornillo de la
(pie hay que realizar con el mayor cuidado (li">. 128.1 ... 4). mquina o se fijan a la mesa de la mquina por medio
F i g . 128,1. l.a* Jrrsas ron taladro r o m o , p o r e j e m - ile bridas v tornillos de sujecin (figs. 129,1 ... 4).
plo, las fresas c i l i n d r i c a s , se f i j a n en u n v a s t a g o
le fresa ( n ) . E s t e v a s t a g o l l e v a en u n e x t r e m o u n Cuando se trata del mecanizado de muchas piezas de
o l i o n o r m a l q u e se a l o j a en l a c a v i d a d cnica d e l la misma naturaleza se emplean dispositivos o montajes
husillo de fresar (o). P o r medio de l a s s u p e r f i c i e s
le sujecin (fig. 129.5). Estos tienen la ventaja de que
le a r r a s t r e (r) y u n t u r n i l l o de sujecin (a) q u e d a
a - e g u r a d o q u e el v a s t a g o no se s u e l t e . L a fresa se ahorra uno el tener que ajusfar, centrar y nivelar la
Irltc poderse d e s l i z a r p o r el v a s t a g o c o n a j u s t e pieza cada vez. P a r a economizar tiempo se suelen prepa-
le aspiracin (saugcnil). Metindola a l a tuerza protegidas c o n t r o l a flexin.'*) P i e z a : 6) p i e z a
podra r o m p e r s e . E n l a s m u e l a s d e d i e n t e s ohli- de a p o y o ; c) tornillo de la mquina.
i nos. el e m p u j e a x i a l debe ir d i r i g i d o c o n t r a el
husillo de f r e s a r . L a fresa se f i j a a l v a s t a g o p o r
medio de u n a c h a v e t a y es m a n t e n i d a e n s u p o -
-icin m e d i a n t e a n i l l o s i n t e r m e d i o s (g). E n t r e l a s
- i i p e r f i r i c s f r o n t a l e s de la fresa* v de los a n i l l o s
i n t e r m e d i o s no d e b e n q u e d a r i n t e r p u e s t o s c u e r -
pos extraos, pues le lo c o n t r a r i o , a l a p r e t a r la t u c o a del v a s t a g o ( i ) , podra c u r v a r s e este ltimo y l a fresa funcionara
con s a c u d i d a s . L a t u e r c a d e l v a s t a g o no debe a p r e t a r s e sino c u a n d o el c o n t r a s o p o r t e (/) est colocado y b i e n a f i a n z a d o . incor recto
P a r a q u e el v a s t a g o de fresa ( c u y o e x t r e m o i z i i 6 i e r d o v a d e n t r o de u n c o j i n e t e (c|). no se flexe c o m o c o n s e c u e n c i a d e l
esfuerzo de c o r l e , habr que elegir p a r a l un dimetro b a s t a n t e g r a n d e d e n t r o de lo posible. Adems de esto, l a s d i s -
t a n c i a - ile la I r e - a a l c n n l r a - o p o r t e v a l c a b e z a l p r i n c i p a l (x, y) habrn de ser pequeas.

Fig. 129,2. L a s piezas deben s u j e t a r s e prximas a l c u e r o ,

o c o l u m n a de la mquina. incorrecto

rar a veces montajes dobles, con los que hay la

ventaja de que mientras la fresa trabaja una
pieza, se sujeta en el segundo montaje otra
pieza. E s t e procedimiento de trabajo se llama
fresado pendular (fig. 129,5).

F i g . 128,4. C u a n d o se t r a t a de Las piezas que han de ir provistas de super-

F i g . I 2 K . 2 . I os granen /talos ir
ruchiltas se a p l i c a n sobre el cono
e x t e r i o r del husillo de I r c s a r .
P a r a conseguir u n a sujecin
fuerte c o n el h u s i l l o de fresar,
se u t i l i z a n el p e r n o de a r r a s t r e
(a) v el tornillo de sujecin (M-
Klg. 128.3. /" / i / o m s V ruckillm peoueos y
las fresas frontales c i l i n d r i c a s se l i j a n a u n
v a s t a g o (u) q u e se i n t r o d u c e e n e l l a s , b i e n
por medio de u n a chvela de a j u s t e (o) o
b i e n por medio de u n a t r a n s v e r s a l ( r )
frrsas dr vastago c o n v a s t a g o c- ficies fresadas distribuidas regularmente como,
nico se i n t r o d u c e ste en el t a .
por ejemplo, tuercas, ruedas dentadas, etc.. se
l a d r o cnico d e l h u s i l l o de fresar
X se fija con u n t o r n i l l o . P a r a sujetan con ayuda del cabezal divisor (vase
s u j e t a r fresas pequeas se u t i - pgina 140).
liza u n m a n g u i t o i n t e r m e d i o ( a ) .

lig. 1 2 9 , 3 . L a superficie q u e se h a de t r a b a j a r
Verificacin del giro concntrico (giro redondo).' debe q u e d a r t a n b a j a c o m o s e a posible.
Citando gira la fresa no debe presentar una desviacin superior a U.05 m m . P a r a efectuar la
verificacin se emplea el amplificador de esfera. Para
ello se hace girar el husillo lentamente a mano (fig. 128,5).

Normas para l a sujecin de las fresas.

1. Escjase la fresa adecuada y el vastago de fresa con
veniente sin olvidar la chaveta.
2. Protjase contra deterioros el cono del vastago de
fresa y el del husillo de fresar.
3. Antes de montar las piezas, limpense cuidadosamente
las superficies de ajuste, por ejemplo, el vastago dr
fresa, la cavidad cnica del husillo de tresrar, los ani-
llos intermedios y la fresa (interesa sobre todo p a n
obtener el giro redondo).
t. Comprubese si coinciden el sentido de giro de la fresados
ra y el de los filos de la fresa (peligro de rotura de fresa).
5. Comprubese si, en el caso de fresas con dientes oblicuo*,
F i g . 128.5. V e r i f i c a r i v a d e l giro redonda.. el empuje axial v a dirigido contra el husillo de fresar,

rvRLtwc. M Q U I NAS-HERR AMIF. NTAS

 \

Mipiina y h e r r a m i e n t a
A j u s t e d e l nmero de r e v o l u c i o n e s A j u s t e del a v a n c e 131

A j u s t e del nmero de r e v o l u c i o n e s . Ajuste del a v a n c e .

E l nmero de r e v o l u c i o n e s d e p e n d e de la v e l o c i d a d de corte a d m i t i d a y del di-
E l a v a n c e se d a en el fresado por m e d i o de
m e t r o de l a f r e s a . E n el fresado se e n t i e n d e p o r v e l o c i d a d de c o r t e el r e c o r r i d o de la v e l o c i d a d de a v a n c e en m m / m i n . Se e n t i e n d e
u n filo de l a fresa e n m / m i n . L a v e l o c i d a d de c o r t e a d m i s i b l e se s a c a de l a t a b l a q u e por este a v a n c e el r e c o r r i d o en m m q u e r e a l i z a
se i n c l u y e ms a b a j o ( T . 130,1). lo m e s a f r e s a d o r a , y c o n e l l a l a p i e z a , e n u n m i -
Si la velocidad de corte es demasiado grande, los dientes de la fresa se e m b o t a n p r e m a t u - nuto (fig. 131,1).
L a v e l o c i d a d de a v a n c e ( s ' ) v i e n e o b l i g a d a
ramente.
Si la velocidad de corte, por el c o n t r a r i o , es demasiado pequea, el r e n d i m i e n t o del fresado por la f r e s a , el m a t e r i a l de l a p i e z a , l a p r o f u n - F i g . 1 3 1 , 1 . Constitucin de la c a n t i d a d de v i -
r u t a al fresar, a = p r o f u n d i d a d de r o r t e o de
ser pequeo. didad de c o r t e y l a c a l i d a d s u p e r f i c i a l q u e se fresado (en m m ) ; b a n c h u r a de fresado (en
Sean lesee ( T . 130,1). P a r a e v i t a r q u e l a mquina m m ) : s ' = v e l o c i d a d de a v a n c e (en m m / m i n ) .
t; velocidad de corte m / m i n . V = c a n t i d a d de v i r u t a .
d dimetro de la Cresa en m m . vaya s o b r e c a r g a d a , se c a l c u l a a v e c e s l a v e l o -
n = nmero de revoluciones de la fresa por m i n u t o . i idad de a v a n c e . Se p a r t e p a r a ello de l a c a n t i d a d m x i m a de v i r u t a q u e puede
v 1000
a r r a n c a r l a fresa e n u n m i n u t o . P o r m e d i o de e x p e r i e n c i a s se h a fijado la cantidad
E l nmero de revoluciones de la fresa por m i n u t o ser T-d
mxima de v i r u t a en c m 3
por k i l o w a t i o de p o t e n c i a en l a mquina ( T . 142,3, pgi-
na 142).
E j e m p l o Se t r a t a de mecanizar, mediante fresado de desbastado, una placa empleando una
fresa c i l i n d r i c a . Queremos calcular el nmero de revoluciones de la fresa. I cantidad mxima posible en cm' min. 1

D a t o s : M a t e r i a l de la placa St 50.11. V cantidad admisible en c m ' / k W m i n (vase T . 142.3).

Dimetro de la fresa 75 m m . /V potencia de la mquina en k W .
Solucin Velocidad de corte, segn la t a b l a 130,1, igual a 17 m / m i n . L a cantidad mxima posible de viruta se obtiene multiplicando la cantidad admisible por
i 1000 17 m / m i n - 1 0 0 0 , , . la potencia de la mquina.
rt = = ^ 11 r e v / m m .
.T d 3.14-75 m m C a n t i d a d mxima posible en c m / m i n . J

E n una fresadora no se puede disponer, por lo general, nada ms que de un cierto nmero
de velocidades, por ejemplo 37 49 64 86 113 147 197 260 338 455 - Ejemplo: Para el fresado cilindrico de acero de resistencia igual a 35 ... 60 k g / m m la can- 2

Inlad de v i r u t a admisible es de 12 c m ' / k W m i n ( T . 142,3).

600 700 revoluciones por m i n u t o .
Qu cantidad de v i r u t a ser posible arrancar por m i n u t o con una fresadora de 2,5 k W de
E n el caso del ejemplo anterior escogeramos el nmero de revoluciones rt = 64 r e v / m i n .
|iiilcncia?
E l nmero de revoluciones puede sacarse tambin de una t a b l a : vase T . 142,1, pg. 142.
T 130,1. VALORES PRCTICOS PARA LA VELOCIDAD DE C O R T E Solucin: V = V'-N = 12 c m / k W m i n - 2 , 5 k W = 30 c m V m i n .
3

Y P A R A E L A V A N C E (s' EN mm/MI>). La c a n t i d a d de v i r u t a V (fig. 131,1) puede tambin calcularse partiendo de la p r o f u n d i d a d

'le corte (a), la anchura de corte (6) y la velocidad de avance (s').
Fresa frontal cilindrica F r e s a de d i s c o
Fresa cilindrica
b 20 mm
b 100 mm b 70 mm ab
A n c h u r a ele la fresa b
desbastado ' afinado
en c m / m i n ;
3

P r o f u n d i d a d de corte a desbastado afinado desbastado afinado

a 10 mm
1000
a - 0,5 m m a ") nnn : 0.5 m m
o = 5 mm
IT I 1' I f I' ilc esta ecuacin se deduce
22 70 100 22
A c e r o sin a l e a r 22 60 17 100 V 1000
17
Velocidad de avance en m m / m i n
6o
h a s t a 65 k g / m r
'ili
18 a - b r J 1
A c e r o aleado ree. 18 50
h a s t a 75 k g / m m
Acero aleado mejorado 36 55 Kjemplo: U n a placa de St 50.11 debe trabajarse con fresa c i l i n d r i c a . P r o f u n d i d a d de fre-
h a s t a 100 k g / m m '
120
120 imlii I m m , anchura de la fresa 80 m m , potencia de la mquina, 3 k W . Se quiere calcular la
Fundicin gris h a s t a 180 B r i n e l l
70 3S 50 190 55 150 36 150 55 velocidad mxima posible de avance.
Latn ( M s 58) 35 250
250 250 110 200
200 200 250 100 200
Metales ligeros
P l a t o s de c u c h i l l a s Sierras Solucin: 1. C a n t i d a d mxima posible de v i r u t a :
F r e s a s de vastago
b = 180 mm b 2.5 mm
A n c h u r a de la f r - s a b b = 25 mm V=V'-N; V = 12 c m ' / k W rain
10 mm!
P r o f u n d i d a d de corte a =s 5 m m I o = 0,5 mm = 5 mm l o 0.5 mm V = 12 c m ' / k W m i n - 3 k W = 36 c m / m i 3

Acero sin alear 211 20 30 50 15 50

50 22 120
h a s t a 65 kg/mm'
IT Velocidad de avance
lo 65 2:< 40 35
A c e r o aleado recocido 10 1<> 100
, V 1000 36 c m / m i n l 0 0 0
3
,
hasta^7S k g / m m '
30
5 = 1
= 11/ mm/min.
1 1 0

30 2.r>
A c e r o aleado m e j o r a d o 13 20 17 65 IV 36 4 m m 80 m m
h a s t a 100 k g / m m '
19 120 16 100
Fundicin gris h a s t a 180 B r i n e l l 60
SS 120 120 350 200 Kn Jim fresadora no puede, por lo general, disponerse sino de u n d e t e r m i n a d o nmero de
35
Latn ( M s 58)
180 120 250 300 90 320 180 Velocidades de avance, por ejemplo, 12 20 33 57 99 167 276 480 m m / m i n .
160 90
Metales liger03 'lulir, por lo t a n t o , que escoger en este caso la velocidad de 99 m m / m i n .
132 Mquina y h e r r a m i e n t a

F r e s a d o de desbastado y de a f i n a d o ( f i g . 1 3 2 , 1 ) .

E n e l fresado de desbastar se t r a t a de e l i m i n a r el e x c e s o de m a t e r i a l e n el t i e m p o
m s c o r t o p o s i b l e . P o r e s t a r a z n se e l i g e u n a v e l o c i d a d de a v a n c e g r a n d e . P a r a el
t r a b a j o s i g u i e n t e a f i n a r q u e d a n 0,5 ... 1 m m de m a t e r i a l . C o n v i s t a s a l t i e m p o de
d u r a c i n de l a f r e s a se e l i g e u n a v e l o c i d a d de c o r t e p e q u e a ( T . 1 3 0 , 1 ) .

F i g . 132,),. ( i z q u i e r d a ) . F r e s a d o s de d e s b a s -
tar y de a f i n a r , a) E x c e s o p a r a el m e c a n i -
zado; b) p r i m e r a p a s a d a de d e s b a s t a d o ;
c) s e g u n d a p a s a d a de d e s b a s t a d o ; d) p a s a -
s a d a de afinado (0,5 ... I n i m de p r o f u n -
didad).

F i g . 132,2. ( d e r e c h a ) . Refrigeracin d u r a n -
te el fresado.

Mediante el fresado de afinado debe obtener la pieza sus dimensiones finales y la calidad
superficial deseada. Para esto es necesaria una- m a y o r velocidad de corte y una velocidad
avance pequea. Cuando el exceso de m a t e r i a l no es demasiado grande, la pieza puede obten
sus dimensiones d e f i n i t i v a s y su calidad superficial con una sola pasada. E n este caso se elig
unos valores intermedios para las velocidades de corte y de avance.
Refrigeracin durante el fresado ( f i g . 132,2; T . 142, 2, pg. 142).
Una buena refrigeracin con medios refrigerantes adecuados se traduce en m e j o r a de
calidad superficial y en u n a u m e n t o del t i e m p o de duracin de la fresa. A p a r t e de esto, el med
refrigerante, que es proyectado con u n chorro fuerte sobre el p u n t o de corte, ha de arrastrar I
v i r u t a s que se desprendan con objeto de que stas no se queden enganchadas entre la superfic
de t r a b a j o y los dientes de la fresa.

N o r m a s p a r a el fresado.

1. Escjase para el t r a b a j o una mquina 6. Establzcase el nmero de revolucione

adecuada. el avance convenientes.
2. Escjanse los tiles de fresar adecuados. 7. Antes de poner en m a r c h a el avanc
3. Viglese que la fresa gire redonda. vase si la pieza, o la mesa de fresar, t r
4. N o deben emplearse fresas embotadas. pieza en alguna parte.
5. L a pieza debe quedar firmemente sujeta y 8. Refrigrese a su debido t i e m p o .
bien segura, pero sin torcerla; emplense
los tornillos de sujecin adecuados.

Prevencin de a c c i d e n t e s d u r a n t e el fresado.

1. No pretenda coger nada a travs de la fresa funcionando!

2. Las v i r u t a s deben ser separadas con una brocha o u n
gancho adecuado, pero nunca con los dedos!
F i g . 132,3. T r a y e c t o de
3. No haga mediciones sino con la mquina p a r a d a ! en el fresado.

Clculo del tiempo p r i n c i p a l e n el fresado.

t r a y e c t o de t r a b a j o de la mesa de fresar (en m m )

I empo principa
velocidad de avance (en m m / m i n )

E l t r a y e c t o de t r a b a j o ( L ) depende de la l o n g i t u d de la pieza (l), del recorrido anterior]

y del recorrido u l t e r i o r / ( f i g . 132,3).
E j e m p l o Se t r a t a de mecanizar, empleando una fresa c i l i n d r i c a y con una sola pasada
fresado de desbastar, u n listn de St 42.11 de 250 m m de l o n g i t u d . Calclese el t i e m p o p r i n c i l
Datos: /,, = 30 m m , L = 5 m m , velocidad de avance 100 m m / m i n .
Solucin L = l + la + / = 250 m m + 30 m m + 5 m m = 285 m m

t 285 m m
100 m m / m i n
2,85 m i n .