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DE LA CALIDAD
No
Correccin
Inmediata
Accin correctiva
Ataca la causa
Mejora Seguimiento
Evolucin histrica de la Calidad
CONTROL FINAL
La calidad comenz a ser incorporada a la produccin industrial (en masa) a
partir de la dcada del 20 para impedir que productos defectuosos lleguen
a las manos de los clientes.
CONTROL DE PROCESOS
Despus de la 2da. Guerra Mundial, con el desarrollo de las
comunicaciones y la industria aeronutica, comenz a ser adoptado el
control de procesos, englobando toda la produccin,. La calidad de los
procesos de produccin giraba principalmente en torno a la seguridad y al
alcance del "0" defecto.
ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
La idea de calidad evolucion hacia la "Garanta de Calidad", que consiste
en la sistematizacin, en normas escritas, de los patrones y requisitos, en
cada etapa del proceso productivo, que garantizan una buena y uniforme
calidad a los productos y servicios.
Las seis caractersticas del control de calidad
Japones
1. Control de calidad en toda la empresa.
Liderazgo La mejora
Trabajar hechos continua
y datos El Sistema
Participacin
Recursos
Fisicos
Materiales
Humanos
Los proveedores Ambiente Procedimientos
CLIENTES
?
COSTO
COMPETENCIA EMPRESA
Jairo Arboleda Z.
CAUSAS DE VARIACION DE LOS PROCESOS
ASIGNABLES ESPECIALES
Son los factores espordicos que desestabilizan el proceso . Su
identificacin es inmediata y fcil .
- Un descuido del operario
- Componente de la maquina que se rompi desajust
- Un tope que se corri
- Lectura incorrecta interpretacin inadecuada de las especifi-
caciones
- Un elemento extrao en la materia prima
- Instrumento de medicin desajustado, descalibrado lectura
errada
SIETE HERRAMIENTAS BASICAS
1. Hoja de verificacin
2. Estratificacin
3. Diagrama causa-efecto
4. Diagrama de Pareto
5. Histograma
6. Graficas de control
7. Diagrama de dispersin
Jairo Arboleda Z.
SIETE HERRAMIENTAS BASICAS
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PRACTICO
Jairo Arboleda Z.