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ESTUDIO DE CASO: IDENTIFICACIN DE LAS PRINCIPALES

ESTRATEGIAS UTILIZADAS POR UNA CADENA DE ABASTECIMIENTOS.

JELBIN PRADO GUERRERO

INSTITUCIN UNIVERSITARIA POLITCNICO GRANCOLOMBIANO

INGENIERA INDUSTRIAL
INTRODUCCIN A LA LOGSTICA I SEMESTRE
COLOMBIA
2015
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ESTUDIO DE CASO: IDENTIFICACIN DE LAS PRINCIPALES

ESTRATEGIAS UTILIZADAS POR UNA CADENA DE ABASTECIMIENTOS.

JELBIN PRADO GUERRERO

TUTORA. LEIDY LEN CASTILLO

INSTITUCIN UNIVERSITARIA POLITCNICO GRANCOLOMBIANO

INGENIERA INDUSTRIAL
INTRODUCCIN A LA LOGSTICA I SEMESTRE
COLOMBIA
2015
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CONTENIDO

1. INTRODUCCIN
2. OBJETIVOS
2.1. OBJETIVO GENERAL.
2.2. OBJETIVOS ESPECFICOS.
3. DECISIONES
3.1 ESTRATGICAS .
3.2 DE PLANEACIN
3.3 OPERATIVAS .
4. DIRECTRICES DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTOS
4.1 INSTALACIONES
4.2 INVENTARIOS
4.3 INFORMACIN
4.4TRANSPORTE
4.5 APROVISIONAMIENTO
4.6 FIJACIN DE PRECIOS
5. CONCLUSIONES
6. BIBLIOGRAFA
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1. INTRODUCCIN

La cadena de suministro es fundamental en toda empresa, teniendo en

cuenta que dentro de ellas se deben tomar decisiones para ser competitivos
en el mercado actual, as como ver nuevos modelos para innovar el mercado
favoreciendo de esta forma los costos y la calidad.

La empresa Zara realizo una innovacin estratgica utilizando nuevas reglas

en el rea de la confeccin, el mercadeo y las cadena de abastecimiento de
diseo, fabricacin, distribucin y venta de ropa al por menor.
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2. OBJETIVOS

2.1 OBJETIVO GENERAL

Estudiar las decisiones de nivel estratgico, de planeacin y operativos que

se deben tomar en una cadena de produccin.

2.2 OBJETIVOS ESPECFICOS

Asociar las decisiones en cada una de las reas de la cadena de

abastecimiento.

Analizar cada una de las decisiones que se tomaron dentro de la cadena

des.

Investigar las decisiones tomadas en la cadena de suministro de Zara-

Inditex.
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3. DECISIONES

3.1 DECISIONES ESTRATGICAS

Control de la cadena de abastecimientos.

Baja cantidades de inventarios.
Creacin de la sensacin de escasez en los clientes.
Creacin constante de colecciones cada dos semanas
aproximadamente.
Tiendas propias de la empresa.
Ropa dirigida a un grupo poco explorado

3.2 DECISIONES DE PLANEACIN

Informacin actualizada en tiempo casi real de los cambios de moda

Centros de confeccin y fabricacin en reas cercanas.
Contratacin de talleres en cercanas de los centro fabricacin.
Visin de oportunidad.
Fabricacin con antelacin de una parte muy pequea de sus
colecciones.

3.3 DECISIONES OPERATIVAS

Suministro de productos muy cortos tiempos.

Colecciones pequeas de fcil cambio.
Logstica de produccin rpida y eficiente.

4. DECISIONES RELACIONADAS CON LAS DIRECTRICES DE LA

CADENA DE ABASTECIMIENTO

4.1 INSTALACIONES

Centros de produccin y talleres asociados en un rea cercana.

Gran cantidad de tiendas propias por todo el mundo.

Gran capacidad de produccin de prendas y diseos.

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4.2 INVENTARIOS

Bajo volumen de inventarios para disminuir los costos de almacenamiento.

Colecciones pequeas que cambian cada dos semanas en las tiendas por
unas nuevas

4.3 INFORMACIN

Diseadores recorriendo el mundo en busca de nuevas tendencias.

Comunicacin con las tiendas para saber los gustos de los clientes
Transmisin en tiempo real de las nuevas tendencias con el centro de
diseo.

4.4 TRANSPORTE

Teniendo en cuenta que toda la produccin se realiza en un rea cercana

la empresa usa carriles subterrneos para el transporte de sus productos.

4.5 APROVISIONAMIENTO

Surtido de nuevas colecciones cada dos semanas.

Pedios de prendas en fbricas, si no hay la talla o el color.

4.6 FIJACIN DE PRECIOS

Es ropa de diseadores con tejidos de buena calidad a costos razonables.

MTRICAS DE DESEMPEO EN LAS INSTALACIONES

La capacidad: zara cuenta con una capacidad de fabricacin en sus

instalaciones propias del 60% aproximadamente, el resto lo fabrican en
talleres asociados que funcionan en las cercanas de la empresa con lo
cual suplen el faltante.

La utilizacin: debido a que no tiene instalado la capacidad total de

produccin la utilizacin de sus instalaciones es al mximo.
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El tiempo de proceso: en el caso de Zara en muy corto porque la mayor

parte del proceso se hace un las instalaciones o en el rea cercana
donde estan instaladas la fabricas asociadas.

De igual manera los centro de acopio logsticos esta ubicados muy

cerca de los de produccin acortando los tiempos y costos de trasporte
y almacenamiento.