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YAMANI INSTITUTE OF TECHNOLOGY

M.K. BENCHARIF MARS 2011


Sommaire
FISSURES INCLUSIONS SOLIDES
Gnralits ......3 Diffrents types dinclusions solides..........49
Orientation des fissures .........................................5 Inclusions de laitier....................................50
Types de fissures....................................................7 Inclusions de tungstne.............................51
Fissures Chaud (ou de Solidification)................10 Inclusions de cuivre...................................52
Fissures Froid (ou dHydrogne)........................15 EXCES DE MATIERE
Fissures (ou Arrachements) Lamellaires...............19 Gnralit..................................................54
Fissures de Rchauffage Reheat Cracking ....30 Excs de pntration.................................55
MANQUES DE FUSION Surpaisseur..............................................56
Localisations possibles des manques de fusion...35 Recouvrements non fusionns..................57
Manque de fusion dans le flanc de la soudure......36 DENIVELLEMENT
Manque de fusion entre passes............................37
Dnivellement............................................59
Manque de fusion la racine de la soudure......... 38
CRATERE
MANQUES DE PENETRATION
Localisations possibles des manques de Cratre.......................................................61
pntration............................................................40 DEFAUTS DE SURFACE
Manque de pntration la racine........................41 Morsures/Caniveaux..................................63
Manque de pntration dans la soudure...............42 Effondrement la racine...........................64
INCLUSIONS GAZEUSES Amorces dlectrodes................................66
Diffrentes formes dinclusions gazeuses.............44 Projections sur le mtal de base............... 67
Porosits vermiculaires.........................................45 INSPECTION ET DEFAUTS DU METAL
Porosits de reprise..............................................46 DE BASE...................................................69
Porosits uniformes.............................................. 47

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Les fissures sont dfinies comme des discontinuits de type fracture caractrises
par une extrmit en pointe et haut rapport de longueur /largeur.
Elles peuvent se produire dans le mtal fondu, la zone affecte thermiquement, et le
mtal de base lorsque des contraintes localises dpassent la rsistance maximum
du matriau.

la fissuration est souvent initie par des concentrations de contraintes causes par
d'autres discontinuits mcaniques ou proximit dentailles associes la
configuration du joint.

les contraintes qui provoquent la fissuration peuvent tre soit rsiduelles ou


appliques. Les contraintes rsiduelles se dveloppent en raison de restrictions
issues de lopration de soudage et de la contraction thermique qui suit la
solidification de la soudure. Les fissures lies au soudage prsentent peu de
dformation plastique..

Si une fissure est dcele durant le soudage, celle-ci doit tre compltement
limine avant de poursuivre le soudage.

Le soudage sur une fissure supprime rarement la fissure.


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Les fissures peuvent tre dcrites comme tant longitudinales ou transversales, en
fonction de leur orientation.
Quand une fissure est parallle l'axe de la soudure, elle est appele fissure longitudinale,
peu importe qu'il s'agisse d'une fissure centrale dans le mtal fondu ou une fissure dans la
zone de jonction du mtal de base affecte par la chaleur.
Les fissures longitudinales dans les petites soudures entre fortes sections sont souvent
le rsultat des taux de refroidissement et de contraintes rsiduelles leves. En soudage
l'arc submerg, elles sont gnralement associes des vitesses de soudage leves ou
peuvent tre lies des problmes de porosits non apparentes la surface de la
soudure.
Les fissures longitudinales de la zone affecte thermiquement sont gnralement causes
par de l'hydrogne dissous.

Fissure longitudinale

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Les fissures transversales sont perpendiculaires l'axe de la soudure. Celles-ci
peuvent tre limites en taille et contenues entirement dans le mtal de soudure ou
bien se propager dans la zone adjacente affecte par la chaleur puis dans le mtal
de base partir du mtal de soudure.

Dans certains assemblages souds, les fissures transversales se forment dans la


zone affecte par la chaleur et non pas dans la soudure.

Les fissures transversales sont gnralement le rsultat de contraintes de retrait


longitudinal agissant sur le mtal fondu de faible ductilit. La fissuration par
hydrogne du mtal fondu peut tre oriente dans le sens transversal.

Fissure
transversale Fissure transversale

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pos

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Fissures de Gorge (Throat Cracks): Ce sont des
fissures longitudinales orientes le long de la gorge
des soudures d'angle. Elles sont gnralement, mais
pas toujours, des fissures chaud.

Fissures de Racine: Ce sont des fissures


longitudinales la racine de la soudure ou de la
surface de la racine. elles peuvent tre des fissures
chaud ou froid.

Fissures de Cratre: Elles se produisent dans le cratre form a la fin dun


cordon de soudure lorsque la soudure est mal termine (coupure trop rapide
de larc). Elles sont parfois appeles fissures en toile. Les fissures de cratre
sont en gnral des fissures chaud formant un rseau en toile. Elles se
trouvent le plus souvent dans des matriaux haut coefficient de dilatation
thermique, par exemple lacier inoxydable austnitique et l'aluminium.
Toutefois, l'apparition de fissures peut tre minimise ou vite par une fin de
cordon de forme lgrement convexe avant de retirer l'arc. Des fissures
longitudinales peuvent tre inities par une fissure de cratre.
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Fissures au raccordement: Ce sont gnralement des fissures froid.
elles apparaissent et se propagent depuis lextrmit de la soudure o
les contraintes de retrait sont concentres.
Les fissures au raccordement apparaissent peu prs la normale de
la surface du mtal de base. Ces fissures sont gnralement le rsultat
des contraintes de retrait thermique sur la zone affecte thermiquement.
Certaines fissures au raccordement se produisent parce que la ductilit
du mtal de base ne peut pas saccommoder aux contraintes de retrait
qui sont imposes par lopration de soudage.

Fissures Sous -Cordon (ou de Zone Affecte Thermiquement). Les


deux appellations sont utilises de faon interchangeable. Ce sont
gnralement des fissurations froid qui se forment dans la zone
affecte par la chaleur du mtal de base. Les fissures sous cordon
peuvent se produire lorsque trois lments sont prsents
simultanment:
(1) Hydrogne
(2) Une microstructure de ductilit relativement faible
(3) De fortes contraintes rsiduelles
Ces fissures peuvent tre longitudinales et transversales. Elles se
trouvent dans la zone affecte par la chaleur et ne sont pas toujours
dtectables par des moyens visuels. Elles se rencontrent
principalement dans les soudures d'angle, mais peuvent galement
se produire dans des soudures bout bout.
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- Dfinition
Cest une fissure localise normalement au centre de la coupe transversale
d'une soudure (soit soudure d'angle, soit soudure bout bout), qui peut
dboucher en surface et se propager dans le sens longitudinal (voir croquis du
tableau I). Elle se forme lors de la solidification du mtal dpos temprature
leve.

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Causes possibles
- Retrait transversal exagr, surtout pour des cordons avec un rapport
profondeur/largeur suprieur 2 (rapport classique pour des procds avec
grande densit de courant tels que le soudage sous flux et le soudage MAG).
- Une teneur en carbone, phosphore ou soufre du mtal de base trop leve peut
provoquer une fissure inter-dendritique par suite de la dilution entre MB et MD,
des impurets viennent se loger l'endroit o la solidification se produit en
dernier lieu, et o de plus les dendrites provenant de cette solidification se
rejoignent avec une orientation diffrente (voir fig. 2).Notons que l'importance de
la migration des impurets augmente avec la temprature. C'est un effet
dfavorable de la prchauffe.

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Causes possibles (suite)
- Ecartement trop important entre les parties assembler dans le cas de soudures
d'angle.
- Soudures d'angle avec concavit importante : celles-ci ont parfois une
rsistance insuffisante pour encaisser des contraintes de retrait normales.
- Transformations allotropiques : on appelle ainsi les modifications de structure
cristalline qui se produisent lors du chauffage et du refroidissement de l'acier;
tant donne que ces transformations s'accompagnent de changements de volume
et de solubilit en certains lments, elles induisent des tensions internes et
l'apparition dventuels constituants fragiles.

- Mthodes de dtection
- Pour des fissures dbouchant en surface : examen visuel, magntique, ressuage
- Pour fissures internes : examen par ultrasons ou radiographie

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Mthode de rparation
Eliminer la partie dfectueuse de la soudure 5 mm au-del de l'extrmit visible de
la fissure et rparer par soudage.

Mesures prventives
- Adapter les paramtres de soudage afin de s'approcher d'un rapport
profondeur-largeur 1/1.
- Teneur en P et S dans le mtal de base limiter 0,05 % pour les deux
lments.
- Limiter l'cartement des assemblages.
- Adapter le rgime thermique afin d'viter un retrait transversal important,

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- Dfinition
Ce sont des fissures qui apparaissent la suite de contraintes dans le mtal aux
alentours de la temprature ambiante. Ces fissures sont toujours localises
dans des zones de transition avec structure de trempe et peuvent dboucher
dans la soudure mme. La diffusion d'hydrogne est toujours un facteur
contribuant. Ces fissures n'apparaissent parfois que plusieurs heures aprs les
travaux de soudage.

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- Causes possibles
La diffusion de l'hydrogne du mtal de base
vers la zone affecte thermiquement qui a
une structure de trempe et qui est donc
fissurante. Ces porosits d'hydrogne ont
une pression leve et peuvent donc tre
la base d'une fissure.
. L'hydrogne peut venir de l'humidit dans
ou sur les produits de soudage ou d'autres
produits contaminants tels que la peinture,
l'huile ou des oxydes. La probabilit de
fissuration se voit en plus augmente avec
la hausse du carbone quivalent et de
l'paisseur.
De grands cartements, un rgime
thermique faible ou manque de prchauffe
peuvent galement tre des lments
contribuants.

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- Mthodes de dtection
- Pour des fissures dbouchant en surface : examen visuel, magntique, ressuage
- Pour fissures internes : examen par ultrasons ou radiographie

- Mthode de rparation
liminer la partie dfectueuse de la soudure 5 mm au-del de l'extrmit visible de
la fissure et rparer par soudage. Chaque rparation doit tre excute ici par un
prchauffage correct et doit tre excute avec l'apport calorifique correct lors du
soudage, afin d'viter une nouvelle fissuration

- Mesures prventives
- Utiliser des produits de soudage basse teneur dhydrogne. Suffisamment
scher les lectrodes avant soudage surtout celles avec enrobage basique.
- Sil y a prchauffage, chauffer lentiret de la section la temprature voulue.
- Suivre consciencieusement la procdure qualifie pour des aciers caractre
trempant dans la zone affecte thermiquement

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Introduction
Larrachement lamellaire (ou fissure lamellaire) peut se produire sous la soudure
spcialement dans les tles lamines faible ductilit dans le sens de lpaisseur.
Nous dcrirons ici, les traits caractristiques, les principales causes, ainsi que les
bonnes pratiques pour minimiser le risque darrachement lamellaire.
Identification
Aspect Visuel
Le principal trait caractristique de larrachement lamellaire est quil se produit
dans les soudures en T et en angle et quil se situe dans le mtal de base
paralllement la ligne de fusion de la soudure et de la surface de la tle (Fig.1).
Les fissures peuvent apparatre au bord de la pntration de la soudure mais sont
toujours associes avec des points de grande concentration de contraintes.

Fig. 1. - Arrachement
lamellaire dans un joint en T

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Surface de Rupture
La surface de la rupture est fibreuse avec un aspect de bois et de longues
sections parallles qui indiquent une faible ductilit du mtal dans le sens de
lpaisseur (Fig.2)

Fig. 2. - Apparence de la face de


rupture dun arrachement lamellaire

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Causes
Il est gnralement reconnu quil y a trois conditions qui doivent tre prsentes pour que
larrachement lamellaire se produise :

- Tension dans le sens de lpaisseur : les tensions de soudage doivent agir dans la
direction la plus courte de la tle (ie ; travers lpaisseur de la tle)
- Orientation de la soudure : la zone de fusion sera parallle au plan des inclusions
- Susceptibilit du matriau : la tle doit avoir une faible ductilit dans le sens de
lpaisseur

Donc, le risque darrachement lamellaire sera plus grand si les tensions gnres par
soudage agissent dans le sens de lpaisseur. Le risque augmentera aussi avec
laugmentation du niveau dhydrogne du mtal dpos.

Facteurs considrer pour rduire le risque darrachement


Le choix du matriau, de la configuration du joint, du procd de soudage, des
consommables, ainsi que le prchauffage, et le beurrage peuvent aider rduire le
risque darrachement.
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Matriau
Larrachement nest rencontr que dans les tles
lamines en acier et pas dans les produits mouls ou
forgs. Il ny a pas de nuance dacier qui est plus encline
larrachement lamellaire, mais les aciers avec une
faible ductilit en paisseur (STRA Short Transverse
Rduction in Area) seront susceptibles. En rgle
gnrale, les aciers avec STRA suprieur 20% sont
essentiellement rsistants larrachement, alors que les
aciers de 10 15 % de STRA devraient tre utiliss
uniquement dans les joints lgrement soumis
contraintes (Fig. 3). Fig. 3. Relation entre
STRA et concentration
Les aciers de haute rsistance prsentent un grand en souffre pour tle de
risque spcialement lorsque lpaisseur est suprieure 12.5 50mm dpaisseur
25 mm. Les aciers traits laluminium avec un faible
taux de souffre (< 0,005%) prsentent un faible risque.
Les fournisseurs dacier peuvent fournir des tles qui ont t testes dans le sens de
lpaisseur avec valeur garantie de STRA suprieure 20%.

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Configuration du Joint
Larrachement lamellaire se manifeste dans les joints qui produisent de grandes
tensions travers lpaisseur, (Ex joints en T ou en coin). Dans les joints en T ou
cruciformes, les soudures pleine pntration seront particulirement susceptibles. Les
structures cruciformes dans lesquelles la tle susceptible ne peut se dformer durant le
soudage augmenteront aussi grandement le risque darrachement.
Dans les joints bout--bout, comme les contraintes de soudage nagissent pas travers
lpaisseur de la tle, il y a peu de risque darrachement.
Comme la dformation angulaire peut augmenter la tension dans la racine de soudure
et/ou les extrmits de celle-ci, larrachement peut se produire dans les joints de
sections paisses o les tensions de pliage sont leves.
Plusieurs exemples de bonnes pratiques dans la conception de joints souds sont
illustrs en Fig. 4 (a; b; c & d)

Fig. 4a - Comme larrachement a plus de chance de se produire


dans le soudures bout a bout en T de pleine pntration, utiliser,
dans la mesure du possible, 2 soudures dangle

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Fig. 4b - Les soudures a deux faces sont moins
susceptibles que les grandes soudures une seule face
et le soudage altern pour rduire le stress, diminuera
encore le risque darrachement spcialement dans la
pntration,

Fig. 4c - Les soudures dangle paisses une seule face


devraient tre remplaces par de plus petites soudures
dangle deux faces

Fig. 4d - Revoir la configuration du joint, de manire ce


que la ligne de fusion soit plus perpendiculaire la
surface de la tle susceptible, sera particulirement
efficace dans la rduction du risque darrachement,

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Dimensions de la soudure
Larrachement lamellaire a plus de chance de se produire dans les soudures
paisses quand le cot dune soudure dangle ou en T est suprieur 20mm.
Comme la contrainte contribue au problme, une tle de section plus mince qui
est moins susceptible a larrachement peut tre quand mme risque dans les
situations de contraintes leves.

Procd de soudage
Comme le matriau et la configuration du joint sont les causes premires
darrachement, le choix du procd de soudage a une influence relativement
faible sur le risque. Toutefois, les procds grand apport de chaleur, qui
gnrent de faibles tensions travers une plus large ZAT et une pntration plus
profonde, peuvent tre bnfiques.
Etant donn que lhydrogne du mtal dpos augmentera le risque
darrachement, un procd bas hydrogne devrait tre utilis lors du soudage
des aciers susceptibles.

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Consommable
Lorsque possible, le choix dun consommable de faible rsistance peut rduire le
risque par diminution de la tension dans le mtal de soudure. Un plus petit
diamtre de llectrode qui peut tre utilis pour produire un plus petit flanc, sera
utilis pour prvenir la fissuration.
Un consommable faible hydrogne rduira le risque par diminution du niveau
dhydrogne diffus par le mtal de soudure. Les consommables doivent tre
schs selon les recommandations du fabricant

Prchauffage
Le prchauffage aura un effet bnfique en rduisant le niveau dhydrogne
diffus dans le mtal de soudure. Cependant, il doit tre not que dans un joint
retenu, un prchauffage excessif peut avoir un effet nocif en augmentant le niveau
de contrainte produit par la concentration travers la soudure durant le
refroidissement.
Le prchauffage devrait, alors, tre utilis pour rduire le niveau dhydrogne
mais il devrait tre appliqu de manire ne pas augmenter la quantit de
contraction travers la soudure.

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Beurrage
Beurrer la surface de la tle susceptible avec un mtal de soudure de faible
rsistance a t largement utilis. Comme indiqu, par exemple, dans les figures
ci-dessous pour une soudure en T avec pleine pntration, la surface de la tle
peut tre chanfreine de faon ce que la couche de beurrage stende 15
25mm au-del de chaque extrmit de la soudure et avoir une paisseur de 5
10mm.
Le beurrage in-situ c..d., lorsque le mtal de soudure de faible rsistance est
dpos en premier sur la tle susceptible avant de remplir le joint, a aussi t
utilis avec russite. Cependant, avant dadopter cette technique, les calculs de
conception doivent tre raliss avec soin pour sassurer que la rsistance
globale du joint sera acceptable.

a) Dpt gnral sur la surface


b) Beurrage in situ
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de la tle susceptible MARS 2011
Normes dAcceptation
Comme les arrachements lamellaires sont des imperfection linaires, qui ont des
bords trs abrupts, ils ne sont pas permis pour les soudures de qualit par la
majorit des codes et normes de construction.

Dtection et rparation
Sils sont dbouchant en surface, les arrachements lamellaires peuvent tre
facilement dtects par examen visuel, par ressuage, ou par magntoscopie. Les
fissures internes ncessitent les techniques dexamen par ultrasons mais ils peut
y avoir un problme de distinction entre les arrachements lamellaires et les
bandes dinclusions. Lorientation des arrachements les rend, pour la plus part du
temps, impossibles dceler par radiographie.

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Dfinition
Forme de fissure qui apparat dans des aciers au Va ou Mo qui, dans le cas dune
teneur suffisamment leve, provoquent une trempe importante dans la zone
affecte thermiquement et par la suite une ductilit au fluage base aux joints des
grains dans cette zone affecte thermiquement, do apparition de fissures lors
du fonctionnement temprature leve.

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Causes possibles
Des facteurs contribuant sont :
- impurets dans lacier (As, Sn, ....)
- effets dentaille
- manque de pntration
- manque de fusion la racine de la soudure
Mthodes de dtection
- la surface : examen visuel, magntique ou par ressuage.
- l'intrieur : examen par ultrasons.
Mthodes de rparation
Traitement thermique de la zone de soudage afin de restaurer la ductilit de la
zone influence thermiquement, suivi par llimination du dfaut jusqu 5mm au-
del de lextrmit de la fissure. Prchauffage suffisant avant la rparation; elle-
mme tant suivie par un nouveau traitement thermique.

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Mesures prventives
- Elimination de toute entaille avant traitement thermique.
- Traitement de dtente entre les diffrentes passes.
- Choix du matriau
- Procdure et technique de soudage

Soudage en position plat haut Soudage en position verticale


degr de raffinement de la ZAT ou horizontale faible degr de
raffinement de la ZAT
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Localisations possibles des manques de fusion

Des manques de fusion peuvent apparaitre :


-Soit dans le flanc de la soudure entre mtal de base et mtal dpos
-Soit entre passes de soudage
-Soit la racine de la soudure entre mtal de base et mtal dpos

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Manque de fusion dans le flanc de la soudure
Dfinition

Manque de cohsion molculaire entre mtal dapport et mtal de base au flanc de la soudure
Causes possibles
- Energie de larc trop faible
- Vitesse de soudage trop leve
- Mauvais angle de llectrode
- Mtal dapport qui coule devant larc la suite de la position de soudage
- Bords souder mal nettoys
Mthodes de dtection
- Surtout examen par Ultrasons (difficilement dtectable par radiographie)
Mthodes de rparation
- Eliminer la partie dfectueuse et ressouder
Mesures prventives
- Qualification de la procdure pour vrifier la fusion
- Eventuellement modifier langle dinclinaison de llectrode ou la position de soudage
- Nettoyer suffisamment les bords souder

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Manque de fusion entre passes
Dfinition
Manque de cohsion molculaire entre les passes dune soudure multi-passes
Causes possibles
- Idem Manque de fusion dans le flanc de la soudure
Mthodes de dtection
- Idem Manque de fusion dans le flanc de la soudure
Mthodes de rparation
- Idem Manque de fusion dans le flanc de la soudure
Mesures preventives
- Idem Manque de fusion dans le flanc de la soudure

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Manque de fusion la racine de la soudure
Dfinition
Manque de fusion molculaire entre mtal dapport et mtal de base la racine
de la soudure. Cette faute est souvent accompagne dun manque de
pntration.
Causes possibles
- Idem Manque de fusion dans le flanc de la soudure
Autres causes spcifiques:
- Ecartement trop faible
- Mplat trop important lors de la prparation
- Diamtre de llectrode trop important dans le soudage larc lectrique
Mthodes de dtection
- Idem Manque de fusion dans le flanc de la soudure
Si la soudure peut tre contrle revers: examen visuel, magntique ou par ressuage
Mthodes de rparation
- Si la reprise revers est possible: liminer le dfaut par meulage et reprendre revers
- Si la reprise revers est impossible: liminer toute la soudure et ressouder.
Mesures preventives
- Idem Manque de fusion dans le flanc de la soudure et surtout spcialement soigner prparation (cartement,
mplat,.)

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Localisations possibles des manques de pntration
Le manque de pntration peut tre localis :

- A la racine de la soudure (soudure en V )

- A lintrieur de la soudure (soudure avec reprise revers X )

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Manque de pntration la racine
Dfinition
Le mtal dapport natteint pas la racine du chanfrein.
Causes possibles
- Ecartement trop faible
- Mplat trop grand
- Soudage vertical descendant tandis que vertical montant spcifi pour obtenir une pntration complte
- Apport calorifique trop faible
- Vitesse de soudage trop grande
- Diamtre dlectrode fautif dans le soudage lectrique manuel.
- Laitier qui coule devant le bain de soudage.
Mthodes de dtection
- Dfaut dbouchant en surface; examen visuel, magntique ou ressuage.
- Dfaut interne: examen par ultrasons ou radiographie
Mthodes de rparation
- Eliminer le mtal dapport partir de la face la plus accessible et rparer par soudage.
Mesures preventives
- Adapter la prparation de soudage (cartement, mplat,.)
- Adapter les paramtres de soudage (vitesse de soudage, rgime thermique,)
- Diminuer la fluidit du laitier

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Manque de pntration dans la soudure
Dfinition
Le mtal dapport natteint pas le milieu du chanfrein en X.
Causes possibles Talon trop grand Ecartement trop faible
- Idem Manque de pntration la racine.
Mthodes de dtection
- Examen par ultrasons ou radiographie
Soudage dsax Courant trop faible
Mthodes de rparation
- Eliminer le mtal dapport partir de la face la plus accessible et rparer par soudage.
Mesures preventives
- Idem Manque de pntration la racine.
- Une mesure spcifique est de faire un examen magntique ou un ressuage aprs gougeage afin de
contrler la qualit du gougeage.

Apport (chaleur) arc trop faible Diamtre lectrode trop grand

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Differentes formes dinclusions gazeuses ou porosits

Les inclusions gazeuses peuvent se prsenter sous 3 formes :

- Porosits vermiculaires

-Porosits de reprise

-Porosits uniformes

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Porosits vermiculaires
Dfinition

Cavits allonges formes par des gaz enferms pendant la solidification du cordon. Elles peuvent se
prsenter isoles ou groupes(elles ont souvent une forme caractristique d arte de poisson suivant les
squences de solidification des dendrites).

Causes possibles
- Contamination de la surface souder
- Ouvertures, telles que louverture entre une tle verticale et horizontale qui sont assembles par une
double soudure dangle.
- Doublures dans les tles, si elles dbouchent en surface.
Mthodes de dtection
- A la surface : examen visuel
- A lintrieur : radiographie et ultrasons
Mthodes de rparation
- Eliminer la zone dfectueuse et ressouder (ventuellement liminer la doublure par meulage.
Mesures preventives
- Nettoyage des bords souder avant soudage
- Recherche de doublures dans les bords souder (examen magntique ou ressuage) et les liminer ou
boucher par soudage
- Eviter des prparations de soudage qui causent des cavits.
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Porosits de reprise
Dfinition

Porosits limites une petite partie du cordon et qui apparaissent lors dun soudage lectrique manuel ou
automatique lors de lamorce dune passe.
Causes possibles
- Dlai dans le dbut des ractions de protection lors de lamorce dune passe.
- Mauvaise amorce de larc par le soudeur dans le soudage manuel
Mthodes de dtection
- A la surface: examen visuel
- A lintrieur: radiographie ou ultrasons.
Mthodes de rparation
- Eliminer le dfaut et rparer avec attention spciale pour les manipulations lors de la reprise.
Mesures prventives
- Formation spcifique du soudeur en ce qui concerne la reprise dans le soudage manuel.
- Eventuellement limination par meulage de chaque dbut de passe, avant de mettre les passes suivantes.

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Porosits uniformes
Dfinition
Porosits qui sont distribues uniformment dans le cordon.
Causes possibles
- Electrodes ou baguettes de soudage corrodes.
- De lair dans le gaz de protection
- De lhuile ou des hydrocarbures (par ex. suite au nettoyage)
- Manque de dbit des gaz de protection
- Des fuites deau dans des quipements de soudage refroidis leau
- Manque dlments dsoxydants dans llectrode ou la baguette
- Humidit (de llectrode ou de la pice souder)
- Courants dair (par ex. lors du soudage de tuyauteries en plein air)
Mthodes de dtection
- A la surface: examen visuel, magntique ou par ressuage.
- A lintrieur: radiographie ou ultrasons
Mthodes de rparation
- Rparation de toute la soudure.
Mesures preventives
- Scher les lectrodes et le mtal de base. - Ne pas utiliser dlectrodes ou baguettes corrodes.
- Dgraisser les bords souder - Rechercher les fuites deau
- Protger larc contre les courants dair - Ajouter des lments dsoxydants aux lectrodes et aux baguettes.
Quand les porosits uniformment rparties sont trs denses, il y aura presque toujours des porosits en surface
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Differents types dinclusions solides

Des inclusions solides peuvent tre de 3 types diffrents :

- Laitier

-Tungstne

-Cuivre
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Inclusions de laitier
Dfinition

Du laitier qui a t enferm dans le cordon de soudure. Ces inclusions peuvent avoir 2 aspects:
-Un aspect linaire: les inclusions sont alors groupes en parallle laxe du cordon.
-Un aspect quelconque: elles sont alors isoles
Causes possibles
- Manque de contrle sur le laitier (par ex. le laitier qui coule devant le bain de fusion cause de la position
de soudage.
- Manque dlimination du laitier entre passes dune soudure multi-passes.
Mthodes de dtection
- Ultrasons et radiographie.
Mthodes de rparation
- Eliminer la zone dfectueuse par meulage et rparer.
Mesures prventives
- Eventuellement adapter la position de soudage pour mieux contrler le bain de fusion.
- Eliminer suffisamment le laitier entre passes.

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Inclusions de tungstne
Dfinition

Parties fusionnes de llectrode en tungstne qui est utilise dans le procd TIG (US= GTAW).
Causes possibles
- Electrode trop pointue
- Intensit de courant trop leve
- Dbit de gaz de protection trop faible.
- Coupure trop rapide du gaz de protection la fin du soudage.
Mthodes de dtection
- Surtout radiographie o les inclusions de tungstne forment des taches trs blanches sur le film (le tungstne
absorbe trs fort les rayonnements).
Mthodes de rparation
- Eliminer le dfaut par meulage et ressouder.
Mesures preventives
- Ne pas utiliser des lectrodes trop pointues
- Limiter lintensit du courant
- Augmenter le dbit du gaz de protection.
- Ne pas couper trop vite lalimentation en gaz de protection

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Inclusions de cuivre
Dfinition

Une inclusion accidentelle de cuivre dans le bain de fusion qui peut provoquer des fissures dans la zone
de soudage.
Causes possibles

- Fusion de points de contact lors du soudage MIG la suite dun arc instable.
- Perte de refroidissement leau provoquant la fusion de certaines parties de la torche.
Mthodes de dtection
- Contamination :Non dcelable par des moyens CND
- Inclusion importante: Radiographie.
- Dans le cas o ces inclusions provoqueraient des fissures se rfrer au chapitre fissures.
Mthodes de rparation
- Eliminer la zone complte par meulage et mme un peu au-del, car ltendue de la contamination est
trs difficile valuer.
Mesures prventives
- Stabiliser larc lors du soudage MIG.
- Minimiser les pertes de refroidissement de la torche
- Eliminer toute source de contamination possible

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Gnralit

Un excs de matire peut se prsenter la racine du cordon (excs de pntration)


ou la surface (surpaisseur) ventuellement accompagn de recouvrements du
mtal de base non fusionns.

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Exces de penetration
Dfinition

Pntration excessive du mtal d'apport la racine du cordon.


Causes possibles

- Ecartement trop important.


- Jeu entre l'anneau-support et le mtal de base lors du soudage sur anneau-support.
- Apport nergtique trop important.
- Vitesse de soudage trop faible.
- Manque dexprience du soudeur..
Mthodes de dtection
- Contrle visuel, ventuellement radiographie si la racine est inaccessible (soudures de tuyauteries)..
Mthodes de rparation
- Eliminer l'excs par voie mcanique.
Mesures prventives
- Diminuer lcartement.
- Lors d'utilisation d'anneau supports, limiter le jeu.
- Adapter la vitesse de soudage et l'apport nergtique.

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Surpaisseur
Dfinition

Un apport excessif de mtal qui cause, de la convexit dans les soudures d'angle, et des paisseurs
suprieures celles du mtal de base pour les soudures bout bout.
Causes possibles

- Energie de l'arc trop importante surtout pour le soudage MIG, MAC et sous flux.
- Mauvais choix des diamtres des lectrodes dans des soudures multi-passes.
- De mauvaises manipulations de llectrode..
Mthodes de dtection
- Examen visuel avec un calibre de soudage.
Mthodes de rparation
- Elimination mcanique (seulement s i l a surpaisseur dpasse une certaine limite).
Mesures prventives
- Diminuer l ' h e r g i e de l ' a r c .
- Contrler le choix des diamtres des lectrodes l'aide d'un coupon soud.
- Amliorer lexprience du soudeur.

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Recouvrements non fusionns (Dbordements)
Dfinition

Lcoulement d'un excs de mtal d'apport sur la surface du mtal de base, soit a la racine de l a
soudure, soit a la surface suprieure sans fusion avec ce mtal de base
Causes possibles

- Mauvaise manipulation de l'lectrode lors du soudage manuel (balancement excessif), surtout en


soudage vertical.
- Apport nergtique trop faible.
- Vitesse de soudage trop faible avec un apport nergtique trop important.
- Mauvaise position de soudage..
Mthodes de dtection
- Examen visuel complt d'un examen par ressuage,
Mthodes de rparation
- Couper jusqu'au mtal sain et ventuellement ressouder.
Mesures prventives
- Modifier la position de soudage.
- Modifier les paramtres nergtiques.
- Modifier la vitesse de soudage..

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Dnivellement
Dfinition
Un alignement incorrect des bords souder dans une soudure bout bout.
Ceci mne des contraintes locales qui peuvent surtout tre nocives en sollicitations cycliques (fatigue).

Causes possibles
-Dformations par d'autres soudures.
-Ovalisations trop importantes dans des tles formes (cordons circulaires).

Mthodes de dtection
Inspection visuelle avec calibre de soudage avant soudage.

Mthodes de rparation
- Seulement rparer si le dfaut constat dpasse les limites indiques dans le code de construction.
Mesures preventives
- Contrle approfondi de l'alignement avant soudage et maintien de cet alignement pendant le soudage..

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Cratre
Dfinition
Une dpression de retrait a la fin d'une passe o la source de chaleur a t enleve.

Causes possibles
Ce dfaut est provoqu par une combinaison de l'interruption des ractions de dsoxydation et du changement de
volume lors de la solidification du dpt.

Mthodes de dtection
Inspection visuelle - un examen interne complmentaire par ex. par radiographie dmontrera presque toujours des
porosits associes.

Mthodes de rparation
- Meuler et ressouder.

Mesures preventives
- Diminution progressive de l'apport de chaleur peut viter les dfauts.
- Prvoir un prolongement au cordon dans lequel la soudure se termine et que l'on limine par aprs.
Cratre

Porosit

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Morsures/Caniveaux
Dfinition
Un creux irrgulier la surface du cordon juste au contact du mtal dapport et du mtal de base.
Causes possibles
- La fusion du bord suprieur d(une soudure dangle ou dune soudure bout--bout par une intensit trop forte.
- Le dpt dun cordon dangle avec en section transversale une longueur de cot suprieure 9 mm.
- Un balancement trop fort de llectrode (surtout en position verticale).
- Vitesse de soudage trop basse.
- Gaz de protection fautif (MIG/TIG).
- Angle de llectrode fautif, surtout lors du soudage dune pice plus mince une pice plus paisse.
Mthodes de dtection
- Visuel (mesure de la profondeur avec un calibre de soudage).
Mthodes de rparation
- Rparation par soudage ventuellement aprs meulage.
Mesures preventives
- Souder avec la pice en position plane (sous la main).
- Limiter le balancement en passant un cordon multi-passes.
- Ne pas terminer le cordon sur un bord libre.
- Remplacer le laitier de protection par un laitier qui mouille plus le mtal de base.

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Effondrement
Dfinition
Leffondrement est le rsultat de laffaissement du mtal dpos d une fusion excessive. On distingue
diffrents types deffondrements.

Causes possibles
- Vitesse de soudage trop lente
- Chaleur trop leve
Mthodes de dtection
- Inspection visuelle.
Mthodes de rparation
- Eliminer les parties en excs et remplir celles de manque par soudage .
Mesures prventives
- Augmenter la vitesse.
- Rduire lintensit du courant.
- Effectuer un bon mouvement oscillatoire.
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Effondrement (suite)
Lorsque leffondrement du bain de fusion entrane la perforation de la soudure, on parle alors de trou ou
perage.

Une soudure effectue trop lentement (vitesse davance trop faible) risque de causer un effondrement. Si on
travaille avec des plaques minces, le courant ne doit pas tre trop fort.

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Amorces darc
Dfinition
Des points de mtal fondu o llectrode, la pince dlectrode ou la masse ont touch par hasard le mtal de
base et ont provoqu un arc de courte dure.
Ceci peut crer localement une structure de trempe qui peut tre la base de fissures.
Causes possibles
- Acces difficile la zone de soudage.
- Isolation de la pince dlectrode dgrade.
- Borne de masse mal fixe.
Mthodes de dtection
Examen visuel - ventuellement examen magntique ou par ressuage
pour rechercher les fissures.
Mthodes de rparation
- Lger meulage afin dliminer toute amorce la fissuration.
Mesures preventives
- Amliorer laccessibilit.
- Inspecter rgulirement lisolation des torches et pinces dlectrodes.

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Projections sur le mtal de base
Dfinition
De petites gouttes du matriau dlectrode qui ont t projetes sur le mtal de base et qui sont fusionnes
avec ce mtal.
Causes possibles
Tous les procds de soudage avec lectrode fusible arc ouvert produisent une certaine quantit de
projections (par ex. soudage manuel l'electrode avec enrobage cellulosique), mais si la densit des
projections est trop importante, les causes spcifiques peuvent tre :
- Apport dnergie trop lev.
- Longueur de l'arc trop important.
- Produits de soudage contamins
Mthodes de dtection
Examen visuel.
Mthodes de rparation
- Lger meulage.
Mesures preventives
- Diminuer l'apport dnergie.
- Utiliser une longueur d'arc plus faible.
- Utiliser du courant alternatif afin dviter le soufflage magntique de l'arc.

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Defaut daspect
Une pauvre technique de soudage est la cause habituelle de ces imperfections, telles que:

- Dimension de l'lectrode pour la passe de finition trop grande


- Vitesse de soudage trop lente
- Courant de soudage trop faible
- Tension d'arc trop basse (SAW et GMAW)
- Une mauvaise manipulation de l'lectrode
- Un positionnement/placement incorrect du cordon de soudure

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Inspection des matriaux

Tous les matriaux arrivant sur site devraient tre inspects pour:
Taille / Dimensions
Condition
Type / spcification
De plus dautres lments peuvent ncessiter considration en fonction du
matriaux et/ou de sa forme.

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Inspection de tubes

Condition
(Corrosion, Dommage mcanique, Epaisseur, Ovalisation, Doublures & Soudure)

Spcification LP5

Dimension
Soudure

D'autres contrles peuvent avoir besoin d'tre faites telles que: tolrance de
distorsion, nombre de tubes et conditions de stockage
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Inspection de toles
Condition
(Corrosion, Dommage mcanique, Pliure, Bourrelets & Dlaminage)

Specification

5L Dimension

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Dfauts de laminage

Sens de Laminage

Repliure/Goutte froide

Laminage
Segregation

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Imperfections du mtal de base

Doublures: sont causes dans le matriau de base lors processus de fabrication


de lacier et ont pour origine les dfauts de coules en lingotire.
Bandes de Sgrgation : se produisent dans le centre de la tle et sont constitus
dimpurets point de fusion bas tels que le soufre et le phosphore.
Pliure : sont causes durant le laminage lorsque le mtal de chevauchement ne
fusionne pas avec le matriau de base.
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Repliure

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Doublure de laminage

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Dommages Mcaniques

Les dommages mcaniques peuvent etre dfinis comme tout dommage de la


surface du matriau durant le processus de fabrication/construction.

Meulage
Martelage
Cisaillage
Burinage
Enlvement des attaches temporaires (zones darrachements)
Utilisation de pistolets aiguilles pour compresser les cordons de finition

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Dommages Mcaniques

Coups de Burin

Dommage mcanique/Coup de meule


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