Alginato

Introduccin
Es un hidrocoloide irreversible dentro de los materiales de impresin elsticos. Fue desarrollado
como sustituto del agar cuando sus reservas empezaron a escasear. La base de este material es
una sustancia que se extrae de ciertas algas marinas.

Desarrollo
Coloide: Al hablar de coloides hablamos de un sistema heterogneo donde vamos a encontrar
una fase dispersa y otra dispersante, donde se van a diferenciar las partculas y podemos
encontrar a estos sistemas como suspensores (Partculas grandes en un lquido) o sistemas como
emulsiones (Partculas liquidas en lquido)
Hidrocoloide para impresin: indica que son utilizados en la toma de impresines. La
fase dispersante es el agua.

Cuando en un hidrocoloide la fase dispersa esta en forma de partculas aisladas, el aspecto fsico
del sistema es de un lquido de una cierta viscosidad llamado sol coloidal. Por otro lado, cuando
las partculas se unen en un sistema para formar algo as como fibras y una trama fibrilar, El
aspecto fsico es similar al de un slido denominado gel coloidal.

Irreversible: cuando el alginato cambian de la fase sol a gel al terminar la

reaccin qumica, sta no puede revertir a la fase sol, por lo que se llama
hidrocoloide irreversible.
CARACTERISTICAS FUNDAMENTALES DE LOS HIDROCOLOIDES:

-fidelidad en la reproduccin de detalles: la mayora de los alginatos no son capaces de reproducir

finos detalles como otros elastmeros. Diferentes marcas intentaron aumentar las
concentraciones de alginato para que el material sea ms exacto pero esto no aumenta su
estabilidad dimensional. Si la superficie es rugosa basta para que se produzcan deformaciones en
los bordes de los dientes. A pesar de esto son suficientemente fieles para realizar prtesis
parciales removibles.

SUFREN CAMBIOS DIMENSIONALES

El gel puede perder agua por evaporacin en su superficie, o por exudado de lquido, por medio de
un proceso conocido como sinresis. Como resultado de la evaporacin o la sinresis, el gel se
contrae.
Si un gel se coloca en agua, la absorbe por un proceso conocido como imbibicin, alterndose as
sus dimensiones originales.

IMBIBICION: es la capacidad de un cuerpo de ganar fluidos, con la consecuencia de cambiar su

tamao. Cuando el alginato absorbe agua, aumenta su tamao por sumergirlo en el agua por
mucho tiempo o por dejarlo en atmoferas de 100% humedad absoluta.

SINERESIS: capacidad de expulsar o perder fluidos. El alginato pierde agua y disminuyen sus
dimensiones; esto ocurre cuando la impresin es dejada sobre la mesa de trabajo durante largos
periodos de tiempo, por ello es recomendable realizar el vaciado del modelo inmediatamente
despus de haber tomado la impresin.

- EVAPORACION: el alginato pierde agua por evaporacin, por lo que se debe vaciar
inmediatamente despus de retirada la impresin de la boca

BAJA RESISTENCIA AL DESGARRO

El gel puede soportar un estrs considerable, en concreto la tensin por cizallamiento, sin
fluidificar, ya que la tensin se aplica rpidamente. La rigidez y fuerza del gel estn directamente
relacionadas con la concentracin del hidrocoloide. La resistencia de los hidrocoloides puede
aumentar aadiendo ciertos modificadores, tales como rellenos y productos qumicos.
La resistencia del gel irreversible no se ve afectada de una forma tan marcada por los cambios
normales de temperatura debido a que las fibrillas se forman por accin qumica y no retornan a la
condicin de sol al ser calentadas.
Todos los factores de manipulacin que el clnico puede controlar influyen en la resistencia del gel.
Por ejemplo, si se usa demasiada o muy poca agua para la mezcla, el gel final ser mas dbil, lo que
lo hace menos elstico. Debera emplearse la proporcin agua/polvo especificada por el
fabricante.
Un mezclado excesivo rompe la red del gel del alginato de calcio cuando se esta formando y
reduce su resistencia. En todo momento deben seguirse las instrucciones del fabricante

FOSFATO TRISODICO

Para lograr tener ms tiempo de trabajo, el polvo tiene incorporado fosfato trisdico. Como el
sulfato tiene ms afinidad con este que con el alginato de sodio, al mezclar el conjunto con agua,
el sulfato de calcio reacciona con el fosfato trisdico y deja tranquilo al alginato, con lo que
brinda al profesional el tiempo necesario para realizar su trabajo. Solo cuando se agota esta sal
(fosfato trisdico) comienza a trabajar con el alginato y se produce la gelacin. En la formulacin
industrial del producto, la cantidad de fosfato es regulada para brindar adecuado tiempo de
trabajo.

ELASTICIDAD: propiedad mecnica de ciertos materiales de sufrir deformaciones cuando se

encuentran sujetos a la accin de fuerzas exteriores y de recuperar la forma original si dichas
fuerzas se eliminan instantneamente: materiales elsticos para impresiones, como el alginato.

VISCOELASTICIDAD: cuando se aplican tensiones por debajo del LP, por un tiempo prolongado y a
una temperatura elevada, al retirarlas se comprueba que queda una deformacin permanente:
materiales elsticos para impresiones, como el alginato.

Manipulacin: el envase debe ser conservado bien cerrado para evitar el contacto del polvo con la
humedad. Durante el almacenamiento es posible que algunos componentes de mayor densidad se
acumulen en la parte inferior del envase, es conveniente agitarlo antes de abrirlo para mejorar su
distribucin.

La cubeta a emplear debe ser rgida preferiblemente las metlicas de acero que deben estar bien
esterilizadas. La cubeta debe asegura la retencin firme del material para la impresin en ella.
Cualquier desprendimiento implica deformaciones que perjudica el trabajo.

El tamao de la cubeta debe asegurar que exista suficiente espesor (mnimo de alrededor de 5
mm) de alginato entre sus paredes y la zona a reproducir

DOSIFICACION Y MEZCLA

La mezcla se realiza colocando el polvo y el agua en una taza de goma y la operacin se realiza con
una esptula metlica. El exceso de polvo hace al sol ms viscoso con lo que puede perderse la
posibilidad de reproducir detalles.
En principio, se hace la mezcla tratando de que todo el polvo sea mojado por el agua y luego, una
especie de amasado contra las paredes. El tiempo total de la mezcla oscila entre 30 y 60
segundos, debe obtenerse una masa de consistencia pareja y sin grumos. Un exceso de mezcla
puede llegar a interferir con el gel debilitando el producto final. El agua corriente debe ser a 21 C,
si las temperaturas son mayores a esta, aceleran la gelacion, y si son menores la retardan.

El llevado a boca debe ser centrado y presionado, y el retiro debe ser con un solo y rpido
movimiento para evitar el comportamiento viscoelastico.

CONFECCION DEL MODELO: se debe realizar a los 30: no menos por la recuperacin elstica, no
ms por la evaporacin o sinresis, y no conservarla sumergida en agua. El modelo se realiza en
dos tiempos: parte activa con yeso duro y zcalo con yeso comn. La separacin debe ser una hora
despus del fraguado final ya que el alginato se va haciendo ms rgido y se dificulta la separacin
del alginato con el yeso.