Capã-Tulo 3.0 Maquinas de Absorcion

PROYECTO FIN DE CARRERA.
ANLISIS DE LOS SISTEMAS DE REFRIGERACIN SOLAR POR ABSORCIN.
CAPTULO 3
MQUINAS DE ABSORCIN
3.1. INTRODUCCIN.
Los principios de la mquina de absorcin podran remontarse a 1774 con el ingls Joseph Priestly que
aisl los gases de amonaco, oxgeno y dixido de carbono, este hecho puede considerarse el comienzo
del desarrollo cientfico en el campo de la refrigeracin por absorcin, posteriormente Faraday utiliz un
tubo en forma de U, donde en un extremo se aplicaba calor para aumentar la presin, mientras que en el
otro se enfriaba. Demostr que se produca fro al evaporar amonaco en un extremo del tubo y absorberse
en cloruro de plata en el otro extremo. En los aos posteriores apareceran varios estudios relacionados
con el principio de refrigeracin por absorcin, pero fue Edmond Carr el que invent la primera mquina
de absorcin en 1850, utilizando agua/cido sulfrico como par absorbente/refrigerante, y en 1859
Ferdinand Carr perfeccion la mquina siendo patentada en 1860 en Estados Unidos, comenzando su
comercializacin en 1886,
El refrigerador de absorcin entr en el mercado norteamericano con ms de 4 millones de aparatos

vendidos en 1926; en 1950 se dejaron prcticamente de utilizar por los equipos de compresin mecnica.
No obstante, a finales de los aos 70 del siglo XX volvieron a utilizarse, debido a las ventajas que
ofrecan en aprovechar las energas alternativas, como la solar, la energa calorfica residual, que suele
desecharse pero son reutilizadas por estas mquinas para producir fro y climatizar.
La mquina de absorcin se define como una mquina frigorfica que emplea como ciclo de trabajo el
ciclo de absorcin, estas se integran dentro del mismo grupo de produccin de fro que las convencionales
de compresin ya que el efecto de refrigeracin lo consiguen por evaporacin de un lquido a baja
presin, la diferencia de estas tecnologas de produccin de fro es utilizacin de lo que llamaremos
compresor trmico por un compresor mecnico, necesario para la recuperacin de los vapores formados
durante el paso de lquido a vapor.
La compresin trmica del refrigerante se realiza usando una solucin lquida de refrigerante/absorbente y
una fuente de calor, de forma que se evita el consumo de energa elctrica que sera necesaria en el caso
de un compresor mecnico.
Para la compresin, las mquinas convencionales utilizan el compresor, equipo que asegura la elevacin
de presin hasta un nivel de presin donde los vapores recuperados y comprimidos puedan ser
condensados. Sin embargo para el caso de la compresin trmica las funciones del compresor se realizan
por dos dispositivos independientes:
La aspiracin de vapores de refrigerante, procedente de evaporador, se produce como consecuencia

de la afinidad que tiene con una solucin lquida almacenada en un recipiente llamado absorbedor
conectado al evaporador, este proceso tiene un carcter exotrmico lo que necesitaremos ceder este
calor a un agente externo.
El aumento de presin, de la solucin lquida resultante en absorbedor hasta el nivel de condensacin
tiene lugar en una bomba de trasiego, dado que la compresin se realiza sobre un fluido lquido, la
potencia necesaria de accionamiento es muy inferior a la que se precisa en el compresor de una
mquina de compresin.
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Como en los procesos anteriores se obtuvo una mezcla lquida (rica en sustancia refrigerante pobre en
sustancia absorbente) que no puede ser enviada de esta forma al condensador, y es necesario la separacin
previa del refrigerante y el absorbente, esto ocurre en el generador y se produce por adicin de potencia
calorfica, que origina por un lado la produccin de una corriente de vapores de refrigerantes puros (o con
poca cantidad de absorbente) y en segundo lugar una disolucin lquida pobre en refrigerante
(concentrada en absorbente) que es enviada nuevamente al absorbedor, previa laminacin, para reanudar
la absorcin de vapores de refrigerante en el evaporador.
Los equipos de absorcin pueden ser caracterizados por tres niveles de temperatura:
Un nivel de alta temperatura, que es la temperatura a la que se absorbe el calor cedido por el foco a
alta temperatura (la energa procedente de la radiacin solar en el caso de sistemas de fro solar).
Un nivel de baja temperatura al que se produce el proceso de enfriamiento.
Un nivel de media temperatura al que se evacua tanto el calor extrado del sistema a enfriar como del
foco caliente.
Figura 3.1. Niveles de temperatura de trabajo de una mquina de absorcin.
Un dato clave para describir la eficacia de un refrigerador activado trmicamente es el coeficiente trmico
de funcionamiento COP, definido como el cociente entre el calor extrado en el proceso de
refrigeracin del agua y el calor de activacin del sistema, como se observa en (3.1).
Este cociente no es el mismo que el COP de una mquina de refrigeracin por compresin elctrica
convencional, ya que para ese caso tendremos:
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En (3.1) y (3.2) el representa el trabajo de refrigeracin que obtenemos y W representa el trabajo

que necesita aportarse al compresor; en esta definicin para el compresor trmico no incluye ningn
consumo. Para hacer una comparacin de las tecnologas se debe de considerar que la energa aportada a
todos los componentes del sistema sea trmica, ya sea para bombas, ventiladores, etc. Se puede observar
que cuanto ms pequeo es el , ms aportacin de calor se requiere y ms calor tiene que ser
expulsado del sistema en la torre de refrigeracin. Por el contrario, un alto valor del tiene la ventaja
de poder reducir la aportacin de calor y de energa elctrica para las bombas en los ciclos de calefaccin
y refrigeracin.
Las mquinas de absorcin pueden ser de simple efecto, doble efecto y triple efecto, se encuentran en el
mercado en el rango desde 4,5 kW de potencia frigorfica llegando a grandes cantidades de kW y con
coeficiente de operacin COP de entre 0.6 y 0.75 en mquinas de simple efecto que son las ms
utilizadas. Las temperaturas de las fuentes de calor para la activacin de estas mquinas estn en el rango
de entre 90 y 120 C en simple efecto, donde tenemos las mquinas de BrLi H2O y NH3 H2O.
Tambin existen mquinas de doble efecto, con una temperatura de activacin mayor, entre 130 y 185 C
lo que se traduce en una mejora del rendimiento del equipo, encontrndose el coeficiente de operacin en
un rango de entre 0.9 y 1.33. Estas mquinas estn disponibles en potencias de refrigeracin superiores a
100 kW.
Las enfriadoras de triple efecto se encuentran todava en etapa experimental aunque ya existen
instalaciones, que pueden alcanzar un COP de hasta 1.7 operando con temperaturas de activacin en el
rango de 170 a 200 C. En la Figura 3.2 se muestra un esquema de la evolucin del COP en los diferentes
tipos de mquinas de absorcin estas ltimas dcadas.
Figura 3.2. Evolucin de las mquinas de absorcin a travs del tiempo.
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3.2. COMPONENTES.
Los elementos de un sistema de absorcin son: generador, absorbedor, condensador y evaporador.
3.2.1. GENERADOR.
En este componente se aplica la energa trmica para obtener vapor de refrigerante. La fuente de energa
normalmente agua caliente, fluye a travs de tubos inmersos en una solucin de refrigerante y absorbente.
Esta solucin absorbe calor de la fuente de agua o vapor a alta temperatura causando la evaporacin de la
solucin y separando al refrigerante del absorbente al hacerlo evaporar y recuperar parte del absorbente al
separarlo de la solucin lquida.
En el caso de la mezcla amoniaco - agua; para lograr una separacin eficiente es necesario utilizar una
columna de rectificacin adicional.
Figura 3.3. Generador en una mquina NH3-H2O y H2O-BrLi.
3.2.2. ABSORBEDOR.
Uno de los componentes ms importantes de estas mquinas de absorcin, este dispositivo tiene como
objetivo poner en contacto dos corrientes. Dentro del absorbedor el vapor de refrigerante es absorbido por
el absorbente y como es un proceso exotrmico este es evacuado al agua de enfriamiento que circula a
travs de los tubos en el interior del absorbedor.
La absorcin del vapor del refrigerante crea una zona de baja presin dentro del absorbedor que junto a la
afinidad del absorbente por el agua en caso de BrLi/H2O induce un flujo continuo de vapor de refrigerante
desde el evaporador.
Para el caso del NH3/H2O la alimentacin de la corriente rica en amoniaco debe de realizarse por la parte
baja del tanque mientras que la solucin pobre de amoniaco es alimentada por la parte superior esto es
para evitar que el amoniaco escape en forma de gas sin disolverse en la solucin pobre.
Su funcionamiento afecta directamente al sistema global. El diseo de los absorbedores es un punto

crtico, originado por la complejidad de los procesos de transferencia de masa y calor. Un intercambio de
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calor eficiente en el absorbedor depende principalmente de un excelente mezclado entre el vapor y la

solucin de trabajo y del mximo rea de contacto entre la pared del intercambiador y la solucin.
Figura 3.4. Absorbedor en una mquina de absorcin.
Los absorbedores se pueden clasifican atendiendo a la trayectoria continua o discontinua de las fases
lquida y de vapor; as, se pueden encontrar absorbedores con fase lquida y vapor continuos, con fase
vapor continuo y de lquido discontinua, y por ltimo aquellos en que la fase vapor es discontinua y la
fase lquida continua.
a) ABSORBEDORES CON FASES VAPOR Y LQUIDO CONTINUO.
En este tipo de absorbedores, la fase lquida est formada por una pelcula descendente en contacto con la
fase de vapor; las configuraciones disponibles pueden ser tanto de tubos verticales como horizontales.
Figura 3.5. Configuracin horizontal y vertical de Absorbedores con fases vapor y lquida continua.
La configuracin de tubos horizontales es la ms utilizada comercialmente en las enfriadoras de agua de

H2O-BrLi. En este caso, el enfriamiento de la solucin se realiza mediante agua de torre que circula por el
interior de los tubos horizontales.
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La configuracin de tubos verticales es ms verstil, ya que puede usarse agua de enfriamiento o aire para
la disipacin del calor generado. En la configuracin de pelcula descendente se obtienen altos
coeficientes de transferencia de calor y baja perdida de carga, pero su buen funcionamiento depende
significativamente de la existencia de una buena distribucin de solucin.
b) ABSORBEDORES CON FASES VAPOR CONTINUO Y LQUIDO DISCONTINUO.
El proceso de absorcin del vapor por la solucin y la disipacin de calor se realizan en este tipo de
configuracin de forma separada.
La solucin primero se pone en contacto con la fase vapor. Para ello se atomiza la corriente lquida
mediante la utilizacin de aspersores en una cmara adiabtica en donde se ha introducido la corriente de
vapor. Una vez realizada la absorcin, la corriente de la solucin concentrada en refrigerante pasa por un
intercambiador de calor donde se disipa el calor de absorcin. A continuacin, una parte de la solucin
enfriada se recircula al absorbedor y el resto se dirige al generador. Esta recirculacin tiene el objetivo de
aumentar la absorcin.
Como resultado del proceso de absorcin adiabtico, la solucin se calienta y el proceso de absorcin se
detiene cuando la presin de saturacin ms la presin capilar de la gota alcanzan la presin de la cmara.
La tensin superficial de las gotas formadas provoca una presin de capilaridad que es inversamente
proporcional al dimetro de las gotas. Para conseguir que la fase vapor del refrigerante sea absorbida, es
necesario superar la presin capilar y penetrar la gota, para ello la presin del absorbedor debe superar la
suma de la presin de saturacin de la solucin y la presin capilar de la gota. En consecuencia hay un
dimetro ptimo para el cual se produce la mxima absorcin.
.
Figura 3.6. Absorbedores con fase vapor continuo y lquido discontinuo.
c) ABSORBEDORES CON FASES VAPOR DISCONTINUO Y LQUIDO CONTINUO.
Este tipo de configuracin se denomina absorbedor de burbuja. Estos absorbedores son de tipo inundados,
esto significa que la solucin pobre en refrigerante llena el interior del canal central mientras que el vapor
es inyectado en forma de burbujas. La disipacin de calor se hace por medio de agua de enfriamiento que
circula por la parte externa del dispositivo. Para aumentar la capacidad del absorbedor se suelen disponer
varios canales en paralelo con distribuidores de solucin y de vapor en la parte inferior y un captador de
recogida de la solucin concentrada en la parte superior. La configuracin de burbuja es recomendada
para sistemas de refrigeracin por absorcin de NH3-H2O, debido al excelente mojado solucin-pared.
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El flujo bifsico que circula por el interior del absorbedor adopta, diferentes tipos de regmenes: agitado,
tapones y de burbuja.
El flujo agitado se caracteriza por una forma indefinida de la fase vapor ocasionada por el efecto de
entrada de la solucin y vapor.
En el flujo tapn, la fase gaseosa sube en forma de balas, de gran tamao en comparacin al dimetro
de tubo, separadas por lquido. Este rgimen es el predominante a lo largo del absorbedor.
El flujo de burbuja es caracterizado por pequeas burbujas separadas unas con otras, rodeadas de
grandes cantidades de lquido.
Figura 3.7. Absorbedor de burbuja.
3.2.3. CONDENSADOR.
En el condensador el vapor refrigerante procedente del generador se condensa en un intercambiador de

calor, y es recogido por la parte inferior donde con una vlvula de se descarga en el evaporador.
Normalmente el sistema de enfriamiento de agua est conectado a una torre de refrigeracin.
3.2.4. EVAPORADOR.
Este equipo es un intercambiador de calor en el cual el refrigerante cambia de fase y enfra el espacio a
refrigerar. Los evaporadores para refrigeracin pueden ser clasificados de acuerdo al mtodo de
alimentacin como expansin directa o por inundacin.
En el primer caso, la salida del evaporador es un vapor ligeramente sobrecalentado que se alimenta en
cantidades pequeas para asegurar la vaporizacin completa al final del equipo. En el caso del evaporador
por inundacin, la cantidad de refrigerante excede la cantidad evaporada. La decisin depende del diseo.
Un evaporador de expansin directa generalmente se utiliza en sistemas pequeos con diseos compactos
y requiere de equipo de control de flujo con una vlvula de termo expansin o un tubo capilar.
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Figura 3.8. Condensador de una mquina de absorcin.
Figura 3.9. Evaporador de una mquina de absorcin.
3.3. CLASIFICACIN.
Se desarrolla en este apartado una clasificacin de los sistemas de absorcin siguiendo diferentes
criterios: aplicacin, fuente de energa, tamao, fluido de trabajo, nmero de etapas y sistema de
condensacin
3.3.1. APLICACIN.
Las mquinas de absorcin adems de utilizarse para producir frio, se pueden utilizar para obtener calor
funcionando bien como bombas de calor.
Las bombas de calor y enfriadoras por absorcin son muy utilizadas en proyectos de calefaccin y
refrigeracin en Europa como por ejemplo en los pases escandinavos como Suecia o Dinamarca. En este
tipo de instalaciones se aprovechan diferentes energas, ya sea energa residual, gases de escape a baja
temperatura o calor geotrmico, para cubrir las necesidades de calefaccin y refrigeracin mediante
bombas de calor, refrigeradoras de amonaco o enfriadoras de absorcin. Adems, es comnmente
utilizada el agua de mar para disipar el calor generado por los equipos de absorcin.
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3.3.2. FUENTE DE ENERGA.
La fuente de calor que alimenta la mquina de absorcin puede tener diferente origen y distintos niveles
de temperatura. Puede ser agua caliente procedente de captadores solares, calderas de biomasa, o procesos
industriales con excedentes de agua caliente. Se puede obtener de gas natural, o de gases licuados del
petrleo contenidos en depsitos. De procesos industriales con excedentes de vapor de agua o agua
sobrecalentada, y tambin de gases de escape procedentes de motores, o procesos industriales.
Dependiendo de si existe o no un intercambiador de calor entre la fuente y el generador, el modo de
alimentacin se dice que es indirecto y directo respectivamente.
3.3.3. TAMAO.
Si la capacidad frigorfica de la maquina es inferior a 30 kW se consideran mquinas de pequea

potencia. Si se encuentran entre 30 kW y 100 kW, son mquinas de mediana potencia, y superiores a 100
kW se consideran mquinas de alta potencia.
3.3.4. FLUIDO DE TRABAJO.
Los dos pares refrigerante/absorbente ms empleados en las mquinas de absorcin son NH3 /H2O y
H2O/BrLi; el primero de ellos, en aplicaciones preferentemente de refrigeracin, y el segundo, en
climatizacin y bombas de calor por lo general.
La eficiencia de la maquina ideal de absorcin solo es funcin de las temperaturas absolutas de las fuentes
trmicas de intercambio, independientemente de las propiedades de las sustancias absorbente y
refrigerante que circulan por los rganos de la planta. En la prctica esto no sucede as, existiendo una
clara dependencia entre las prestaciones logradas y la mezcla frigorfera escogida.
El refrigerante:
Propiedades que se requiere para el refrigerante:
Su presin de vapor deber ser lo suficientemente baja, en alta temperatura, para impedir un grosor
elevado en los equipos de trabajo en esta zona. Por el contrario a bajas temperaturas, deber poseer
una presin relativamente alta para favorecer la deteccin de fugas, en otras palabras, bajo punto
normal de ebullicin, lo que est asociado con bajos pesos moleculares segn la regla de Trouton.
Su temperatura de congelacin ser significativamente menor que la mnima del ciclo.
La conductividad trmica lo mayor posible para favorecer los procesos de transferencia.
Trmicamente estables.
El absorbente:
Propiedades que se requieren del absorbente:
La presin de vapor deber ser lo ms baja posible a la temperatura de generador, con el fin de evitar
la rectificacin, lo que va a requerir en estas sustancias un alto punto normal de ebullicin.
Estables qumicamente y no corrosivos.
En funcionamiento continuo, debe encontrarse en fase liquida para las condiciones de operacin.
Mnima viscosidad, para reducir la energa de circulacin y asegurar altas tasas de absorcin y
transferencia de calor.
Bajo punto de congelacin.
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Para la solucin Refrigerante/Absorbente:
Alta desviacin negativa respecto a la ley de Raoult, cuanto mayor sea esta menor ser la tasa de
caudal en el circuito de la solucin por unidad de caudal de refrigerante.
Gran solubilidad del refrigerante en la solucin para las condiciones de trabajo del absorbente para la
separacin en el generador.
Proceso rpido de absorcin de vapores y de aproximacin de la solucin al estado de equilibrio.
No inflamable, no txica y no corrosiva.
De acuerdo de estas condiciones, ninguna de las mezclas cumple con la totalidad de los requisitos
enumerados, a pesar de la gran cantidad de pruebas que se han llevado a cabo con distintos componentes.
Existen numerosas investigaciones para el desarrollo de esta tecnologa con nuevos fluidos, como los
trabajos presentados por Lucas et al. (2005), Koo et al. (1998), Wang et al. (2009), Jian et al. (2010) y
Ben Ezzine et al. (2010); entre algunos de los trabajos.
Existen fundamentalmente dos tecnologas de absorcin:
La mezcla amoniaco (refrigerante) agua (absorbente).

La mezcla agua (refrigerante) bromuro de litio (absorbente).
a) LA MEZCLA AGUA/BROMURO DE LITIO (H2O / BrLi).
Es un par de absorcin que ha sido ampliamente utilizado desde 1950. El agua es el lquido con el mayor
calor latente de evaporacin y condensacin que existe en la naturaleza. Esta caracterstica es
especialmente relevante en instalaciones de climatizacin de gran tamao, ya que el caudal de refrigerante
que circula por el sistema es menor que cuando se utiliza cualquier otro refrigerante. Tiene el
inconveniente de que la temperatura de evaporacin debe ser superior a 0 C, lo cual le impide trabajar en
refrigeracin. Por esta razn las mquinas de absorcin de H2O/BrLi trabajan con temperaturas de
evaporacin superiores a 0 C, entre 4 y 10 C. Estas mquinas se suelen utilizar para enfriar agua
destinada a sistemas de aire acondicionado en grandes edificios dando valores del COP entre 0,7 y 1,33.
Las potencias comerciales varan entre 4,5 kW y 5000 kW.
La presin de vapor absoluta a estas temperaturas est comprendida entre 400 y 900 Pa, el volumen
especfico en el evaporador es muy grande, del orden del 200 m3/kg. Por el contrario el condensador
trabaja con presiones absolutas entre 4.000 y 10.000 Pa, lo cual implica que el volumen especfico del
refrigerante es unas cinco veces inferior al del evaporador.
El absorbente en la disolucin es el bromuro de litio, una sal de color blanco con gran afinidad por el
agua. El punto de fusin del BrLi se encuentra en 535 C y el punto de ebullicin del orden de 2200 C,
siendo su presin de vapor extremadamente baja. Es miscible con el agua hasta concentraciones elevadas
(75%) y se diluye con gran facilidad.
En los ciclos H2O/BrLi el refrigerante que se utiliza R-718 (agua destilada), y el absorbente es una
solucin de Bromuro de Litio.
Ventajas:
La utilizacin de agua como refrigerante es favorable debido a su elevado calor latente de

vaporizacin, superior al de cualquier otro fluido frigorgeno.
Las sustancias no son txicas ni inflamables.
No se hace necesaria una rectificacin de los vapores a la salida del generador, ya que durante la
separacin se genera una corriente prcticamente pura de vapor de agua.
Fuerte desviacin negativa de la solucin respecto al comportamiento segn la ley de Raoult.
Tiene un coeficiente de operacin mayor que la mezcla amoniaco-agua.
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Figura 3.10. Mquina de absorcin H2O-BrLi.
Inconvenientes:
Su utilizacin se restringe al campo de las temperaturas positivas.

Altos volmenes especficos del vapor de agua a bajas temperaturas, lo que no constituye un gran
inconveniente en sistemas tritrmicos y si en los sistemas ditrmicos de compresin.
Con agua como refrigerante, excepto en alta temperatura se corresponden presiones inferiores a la
atmosfrica, lo que conduce a la necesidad de estanqueidad en los elementos de la instalacin para
asegurar un correcto funcionamiento.
Existe el peligro de cristalizacin de la solucin para ciertas condiciones de concentracin y
temperatura, formndose una especie de lodo, que hace imposible el bombeo y por consecuencia el
mal funcionamiento del equipo.
Estas disoluciones son muy corrosivas en presencia de oxgeno. Esta corrosin se atena durante las
condiciones normales de funcionamientos del ciclo: 600-900 Pa en el evaporador, y 4-10 kPa en el
condensador. Por ello es necesario aadir a la disolucin algn inhibidor de corrosin.
b) LA MEZCLA AMONIACO/AGUA (NH3/H2O).
El par ha sido utilizado en mquinas de absorcin desde finales del siglo XIX. El amoniaco acta como
refrigerante lo que permite bajar a temperaturas muchos mayores de refrigeracin el punto de
congelamiento del amoniaco es -77,7 C. Requiere mayores presiones de trabajo en la parte de alta ya la
relacin de volatilidades es demasiada baja lo que hace necesario el proceso de rectificacin.
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El amoniaco est clasificado en el grupo II en cuanto a seguridad, por razn de su toxicidad, la entalpa
especfica de evaporacin del amoniaco es mucho menor que la del vapor de agua para la temperatura de
evaporacin, por lo que se necesita mayor caudal para una misma potencia. La posibilidad de utilizar
directamente quemadores de gas para proveer aire refrigerado para sistemas de aire acondicionado es uno
de los factores que ms mercado abre a estos productos.
Se encuentran mquinas en el mercado con potencias entre 10 y 90 kW pero con COP de 0,7 y
dependiendo de la modificacin que pueda tener el ciclo de NH 3/H2O puede incrementar su eficiencia
como por ejemplo el ciclo GAX.
Figura 3.11. Mquina de absorcin H2O-NH3.
La principal diferencia en el caso del bromuro de litio y agua, la constituye el hecho de que la corriente de
vapores formada en generador, para la mezcla amoniaco/agua, no est constituido por refrigerante puro
(amoniaco), sino que el agua forma parte de su composicin en pequeo porcentaje. Esto es debido a que
la presin de vapor de agua no es despreciable frente a la del amoniaco. Para reducir el porcentaje de agua
se utiliza un dispositivo denominado rectificador, cuyo esquema se presenta en la Figura 3.12.
La idea bsica de un rectificador consiste en provocar un enfriamiento de la corriente de vapores a la

salida del generador, en el rectificador el contenido de agua es separado por condensacin al contacto del
serpentn por cuyo interior circula solucin a una temperatura inferior al punto de roco del vapor de agua
en estas condiciones.
La inclusin de la columna rectificadora, como se dijo, no asegura que la corriente circulante por el
evaporador sea amoniaco puro, por lo que el agua presente se va acumulando en evaporador, en el que se
vaporiza amoniaco, con la necesidad de un periodo de retorno de esta agua hacia la mezcla.
Tiene mucha importancia para evitar que lleguen gotas de agua al condensador y al llegar a la vlvula de
expansin se congelen e inutilicen dicha vlvula.
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Figura 3.12. Esquema de funcionamiento de un Rectificador.
Ventajas:
La posibilidad de utilizar directamente quemadores de gas.

Aplicaciones de temperaturas muy bajas, hasta -60 C.
Es posible la disipacin por aire.
No hay problemas de disipacin.
Inconvenientes:
La toxicidad del amoniaco ha sido un factor que ha limitado bastante su uso a lugares bien
ventilados.
En algunos casos requiere de un rectificador para obtener una mejor separacin de fluidos, ya que en
el generador no se alcanzan a separar y esto aumenta el costo de la instalacin y partes del equipo.
No existen mquinas de NH3/H2O de doble efecto ya que las presiones que originaran en el
generador serian excesivamente elevadas.
c) COMPARACIN DE LA MEZCLA AMONIACOAGUA Y AGUABROMURO DE LITIO.
Ventajas del par H2O/BrLi frente al NH3/H2O:
EL NH3 por su carcter txico necesita utilizar sistemas indirectos.

El ciclo de H2O/BrLi tiene un coeficiente de operacin mayor que el de NH3/H2O.
No necesita torre de destilacin (el BrLi no se evapora en las condiciones de trabajo por su elevado
punto de fusin y ebullicin).
Adems no existen mquinas de NH3/H2O de doble efecto ya que las presiones que se originaran en
el generador seran excesivamente elevadas.
Se pueden disponer de datos de presin, temperatura y concentracin.
En la solucin agua-bromuro de litio, el absorbente no es voltil, de tal manera que no se tiene
mezcla del absorbente en el refrigerante al salir del generador, y no es necesario un rectificador.
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Ventajas del par NH3/H2O frente al H2O/BrLi:
El agua que no es necesaria (con la torre de enfriamiento es la tecnologa ms comn con el

inconveniente del riesgo de legionella).
Pueden utilizarse para aplicaciones por debajo de los 0 C.
El tamao fsico superior, debido a los grandes volmenes de vapor de agua del refrigerante.
El otro problema de la mezcla bromuro de litio agua, es que la mezcla no es totalmente soluble en
todas proporciones como sucede con la mezcla amoniaco-agua, sino que arriba de valores cercanos a
los 70% en peso la mezcla cristaliza a la temperatura ambiente, lo cual hace que en los sistemas
comerciales se tengan que tomar precauciones para evitar este problema.
Deben agregarse inhibidores contra la corrosin ya que el bromuro de litio corroe el acero inoxidable.
d) OTRAS COMBINACIONES REFRIGERANTE/ABSORBEDOR.
Se han probado diversas combinaciones, en principio adecuadas para la refrigeracin por absorcin con
ciclos simples y con menos problemas de cristalizacin que el par agua bromuro de litio, pero no son
utilizados normalmente por diversas razones entre las que estn la limitada experiencia en cuanto a
estabilidad, corrosin y la toxicidad de algunos refrigerantes, adems del pequeo nmero de mquinas
de absorcin, comparado con las existentes de compresin mecnica; se estudian la adicin de inhibidores
de corrosin y retardadores de cristalizacin.
Algunos pares son:
Amoniaco / Sales.
Metilamina / Sales,
Alcoholes / Sales.
Amoniaco / disolventes orgnicos.
Anhdrido sulfuroso / disolventes orgnicos.
Hidrocarburos halogenados / disolventes orgnicos.
De las combinaciones anteriores cabe destacar la firma sueca Climatewell que lanz al mercado una
mquina de absorcin modular condensada por agua de LiCl-H2O de 10 kW de potencia, donde el agua es
el refrigerante y LiCl es la sustancia absorbente.
Figura 3.13. Mquina de absorcin ClimateWell.
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3.3.5. NMERO DE ETAPAS.
Toda clasificacin sobre un grupo determinado de elementos se efecta en funcin de un criterio definido.
Sobre las mquinas de absorcin, no existe una clasificacin unificada, ni siquiera unos criterios que
coincidan de forma general. Entre los fabricantes de mquinas de absorcin es corriente utilizar
indistintamente conceptos como efecto y etapa, lo que Carrier y Yazaki denominan efecto, Trane y
York lo denominan etapa.
Efecto: hace referencia al generador de la mquina; dispositivo donde se produce el vapor refrigerante
mediante ebullicin. Ejemplo: simple efecto = 1 generador; doble efecto = 2 generadores; etc.
Etapa: hace referencia al absorbedor de la mquina; elemento donde se produce la absorcin del vapor
refrigerante. Ejemplo: simple etapa = 1 absorbedor; doble etapa = 2 absorbedores; etc.
En funcin del nmero de efectos (o generadores) los sistemas de absorcin se pueden clasificar en:
- De simple efecto: mquina de absorcin con un solo generador.

- De efecto mitad.
- De doble efecto: mquina de absorcin con dos generadores.
- De triple efecto: mquina de absorcin con tres generadores.
La mquina de absorcin de triple efecto ser desarrollada en el apartado 3.5.1. del presente captulo.
a) CICLO DE SIMPLE EFECTO.
El ciclo de absorcin de simple efecto tiene una gran importancia en el campo de la refrigeracin solar ya
que es el ms adecuado para unirse a un campo de captadores planos o de vaco como se vio en el
captulo anterior. La concepcin habitual de una mquina de absorcin es la de aquella que desarrolla un
ciclo frigorfico aprovechando la capacidad que tienen algunas sustancias, tales como el agua y algunas
sales como el Bromuro de Litio, para absorber en fase lquida vapores de otras sustancias tales como el
amonaco y el agua, respectivamente.
El funcionamiento de una mquina de absorcin es posible mediante el intercambio de calor con cuatro
focos. Esto se puede apreciar en la Figura 3.14 donde los cuatro componentes que intercambian calor con
el exterior: generador, absorbedor, condensador y evaporador; siendo sus cuatro focos respectivos.
Figura 3.14. Intercambio de calor con los focos de calor.
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La mayora de las mquinas de absorcin comerciales disponibles requieren de una bomba para el
transporte de la solucin diluida desde el absorbedor hasta el generador. El consumo elctrico de esta
bomba es aproximadamente de un 1-5% de la potencia de refrigeracin total.
Como se muestra en la Figura 3.15 existe un intercambiador entre la solucin diluida y la solucin
concentrada, que permite precalentar el fluido que se dirige hacia el generador. Gracias al recuperador de
calor introducido entre el absorbedor y el generador, la eficiencia del ciclo aumenta.
Figura 3.15. Mquina de absorcin simple efecto H2O BrLi con intercambiador de calor.
Los equipos de absorcin, al igual que los de compresin de vapor, se basan en el principio de
condensacin y evaporacin de un refrigerante para la obtencin de fro o calor. La principal diferencia
entre estos ciclos est en cmo se trasvasa el refrigerante de la zona de baja presin a la de alta presin.
En los ciclos de compresin mecnica, el trasvase se realiza por medio de un compresor, pero en el caso
de una mquina de absorcin, el proceso es ms complejo. El refrigerante vaporizado en la zona de baja
presin es captado por una solucin (absorbente) que tiene afinidad fisicoqumica hacia l. La mezcla se
bombea a la zona de alta presin, y la separacin absorbente-refrigerante se produce mediante la
aportacin de calor.
La clave est en que el trabajo de bombeo es mucho menor que el necesario para mover el compresor en
un ciclo de compresin mecnica, con el consiguiente ahorro de energa elctrica.
84
Figura 3.16. Esquema de funcionamiento de una mquina de absorcin simple efecto.
El funcionamiento del equipo se describe con la Figura 3.16 que representa el proceso de una mquina de
absorcin de simple efecto.
Mediante el aporte de energa trmica (independientemente del mtodo empleado) se produce la

evaporacin de parte del agua de la solucin de BrLi-H2O, concentrndose dicha solucin. El vapor de
agua (el refrigerante) se dirige al condensador, mientras que la solucin concentrada se dirige al
absorbedor. Dado que el bromuro de litio (el absorbente) no es muy voltil, en condiciones normales de
funcionamiento no debe producirse el arrastre de gotas de solucin en el proceso de evaporacin, o si se
produce ser en cantidades inapreciables.
Una vez ha llegado al condensador, el vapor de agua cede su calor latente y se condensa. Normalmente la
condensacin del vapor de agua se realiza mediante otra corriente de agua, que circula por el lado de los
tubos, por lo que es necesario enviar esta corriente de agua a una torre de refrigeracin para evacuar dicha
energa, se tendr en cuenta que pueden haber equipos que condensan con aire. La presin de trabajo del
condensador vara mucho en funcin del refrigerante que se est empleando. Si se est empleando vapor
de agua, estaremos trabajando por debajo de la presin atmosfrica, pero si por el contrario se est
empleando amoniaco la presin ser muy superior a la atmosfrica.
Tras abandonar el condensador, el refrigerante se dirige al evaporador, pero antes debe pasar por la
vlvula de expansin para reducir su presin lo necesario para que se produzca la evaporacin a la
temperatura correcta. Aqu nuevamente hay distinciones segn se use un refrigerante u otro. En el caso
del vapor de agua, la diferencia de presiones para las temperaturas tpicas de funcionamiento de una
mquina de absorcin es pequea, por lo que con un dispositivo que produzca una pequea prdida de
carga es suficiente. Sin embargo, si el refrigerante es amoniaco, la diferencia de presiones es muy alta,
por lo que si es necesario emplear una vlvula de expansin para producir la perdida de carga necesaria.
Tras disminuir su presin, el refrigerante llega al evaporador. En l, el refrigerante se evapora tomando la

energa necesaria de otra corriente (normalmente agua) que circula por el lado de los tubos,
producindose en dicha corriente el efecto frigorfico. Es importante indicar la necesidad de que no se
produzca arrastre de absorbente, ya que modificara la presin de trabajo en el evaporador y porque
adems se podra producir cristalizacin de la sal de bromuro de litio (que se hablara con detalle en
apartados posteriores). En cuanto a las presiones de trabajo, en caso de trabajar con vapor de agua como
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refrigerante, seguiremos trabajando por debajo de la presin atmosfrica, un poco ms an, mientras que
si empleamos amoniaco seguiremos trabajando por encima de la presin atmosfrica, aunque no tanto
como en el condensador.
Una vez abandonado el evaporador, el refrigerante se dirige hacia el absorbedor para cerrar el ciclo. Para
ello se ponen en contacto el refrigerante (vapor de agua) y la solucin concentrada que proviene del
generador. La solucin concentrada absorbe el vapor de agua diluyndose la solucin, volviendo a las
condiciones de partida. Dicho proceso de mezcla es exotrmico, por lo que es necesario evacuar el calor
generado para que dicho calor no eleve la temperatura del absorbedor y se ralentice el proceso de mezcla.
Para ello se emplea una corriente auxiliar de agua que evacua dicha energa y posteriormente la disipa en
la torre de refrigeracin. Normalmente, es la misma corriente de agua la que se usa para refrigerar el
absorbedor y el condensador, primero pasa por el absorbedor, y luego pasa por el condensador.
Una vez se ha producido la mezcla, la bomba se encarga de elevar la presin de la solucin hasta la
presin de trabajo (recordemos que hemos producido una prdida de carga en el paso del condensador al
evaporador) e impulsarla hacia el generador.
Por ltimo, antes de llegar al generador, la solucin pasa por un intercambiador de calor donde entra en
contacto (indirecto, claro est) con la solucin concentrada que proviene del generador y se dirige al
absorbedor, disminuyendo la temperatura de sta, y aumentado la suya. Con esto se consigue disminuir
las necesidades de refrigeracin del absorbedor (ya que al ingresar en l la corriente de solucin
concentrada a menor temperatura hay que evacuar menos energa) y tambin disminuye el aporte
energtico necesario a realizar en el generador (ya que la solucin de partida ingresa en el generador a
mayor temperatura).
Actualmente las mquinas de absorcin de simple efecto tienen un COP en condiciones nominales de
0.65-0.77 aproximadamente.
IMPORTANCIA DE LAS MQUINAS DE ABSORCIN DE SIMPLE EFECTO.
Recientemente, la situacin ha cambiado respecto al uso de las mquinas de absorcin para el sector
terciario y el residencial, debido a las novedades del mercado en enfriadoras en el rango de pequea y
mediana capacidad. En general, estn diseadas para funcionar con bajas temperaturas generadoras y por
lo tanto aplicables a captadores solares trmicos estacionarios. La menor capacidad enfriadora disponible
actualmente es de 10 kW y 4,5 kW. Normalmente utilizando fluidos de trabajo H2O/BrLi, aunque
tambin utilizan H2O/LiCl y NH3/H2O.
La aplicacin del ltimo fluido con amonaco como refrigerante es relativamente nueva para la
refrigeracin de edificios, puesto que este tipo de tecnologa se usaba sobre todo para la refrigeracin
industrial para aplicaciones a temperaturas negativas. Una ventaja de este tipo de enfriadora se nota
especialmente en aplicaciones en las que se necesita un gran salto trmico entre la temperatura exterior y
la temperatura fra. Es el caso, por ejemplo, de reas con escasez de agua, cuando debe aplicarse el
enfriamiento seco a alta temperatura ambiente.
En general para el sector residencial el ciclo de simple efecto domina sobre los dems, debido a que el
proceso de fabricacin son ms fciles y baratos en comparacin con los de doble efecto. Los nicos
inconvenientes al emplear este tipo de mquina son: la utilizacin de una torre de refrigeracin, la
relacin de inversin inicial (torre de refrigeracin, bomba, tuberas etc) y el coste de operacin (consumo
de agua y electricidad, mantenimiento etc).
b) CICLO DE EFECTO MITAD.
El ciclo de efecto mitad se emplea cuando la fuente trmica disponible es de baja temperatura, del orden
de 65-80 C. Este nivel de temperaturas es tan bajo que apenas permite el funcionamiento de un sistema
de simple efecto. El sistema de efecto mitad presenta tres niveles diferentes de presin (Figura 3.17).
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Figura 3.17. Mquina de absorcin efecto mitad
La alta y baja presin opera del mismo modo que en simple efecto. La presin intermedia es aquella a la
que el generador de baja presin proporciona vapor refrigerante al absorbedor de alta presin. Aqu el
vapor es absorbido de nuevo por la disolucin, y sta es enviada al generador de alta temperatura donde
se produce una nueva ebullicin por segunda vez. El refrigerante vapor cierra el ciclo a travs del
condensador y evaporador para regresar al absorbedor de baja presin.
La principal ventaja de los ciclos de efecto mitad es que la temperatura a la que trabajan es inferior a
cualquier otro. Sin embargo este tipo de ciclos, precisamente por trabajar con un nivel trmico tan bajo,
presentan el inconveniente de tener un COP muy bajo cabe esperar slo 0,35 del orden de la mitad del
que tienen las de simple efecto.
Puede utilizarse con captadores planos de baja eficiencia que logran temperaturas del orden de los 65-70
C, que no permiten la operacin de un sistema convencional de un efecto. Sin embargo por el mayor
costo inicial de estos sistemas, no han tenido xito comercial.
c) CICLO DE DOBLE EFECTO.
Una mquina de absorcin de doble efecto surge de la adicin de equipos al ciclo de simple efecto, para
poder mejorar su rendimiento, se compone de dos generadores de vapor (el de alta y el de baja
temperatura), dos recuperadores de calor de la disolucin, dos condensadores, dos vlvulas de expansin,
el evaporador y el absorbedor. Esto es posible en las maquinas con el par BrLi-H2O, ya que trabajan con
niveles de presin muy bajos, mientras que no es posible en el caso de trabajar con la mezcla NH3-H2O,
ya que introducir una nueva etapa incrementara la temperatura de trabajo, y el incremento de presin que
esto originara una estructura muy robusta lo que lo hara inviable.
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Los ciclos de doble efecto, como poseen dos generadores, realizan dos separaciones de vapor a partir de
un aporte inicial de calor externo, de manera que se consigue un aumento notable en el COP de la
mquina respecto a las de simple efecto. Pero ello implica un nivel trmico superior a las de simple efecto
en el generador de alta temperatura, con el fin de que el vapor producido en este generador sea a su vez
capaz de producir vapor refrigerante en el generador de baja temperatura.
El rango de temperaturas con el que trabaja el generador de alta temperatura en el ciclo de doble efecto se
encuentra entre 130 y 180 C. Su valor depender de la temperatura ambiente, de la carga trmica a cubrir
y del tipo de condensacin con el que opere.
El coeficiente de operacin (COP) pude verse en la expresin (3.3.), donde se define del mismo modo que
para las mquinas de simple efecto y normalmente pueden obtenerse valores de 1,1 1,35.
En este caso el calor aportado a la mquina ser el suministrado al generador de alta temperatura (3.4).
El efecto til en el evaporador se puede desdoblar en dos:
El efecto producido por la contribucin del refrigerante producido en el generador de alta

temperatura .
El efecto producido por la contribucin del refrigerante producido en el generador de baja
temperatura .
Sustituyendo las expresiones anteriores en la expresin del COP se obtiene (3.5).
En la Figura 3.18 se representa un esquema de una mquina de doble efecto con todos los componentes
del sistema. En el generador de alta temperatura la solucin acuosa (grfica solucin diluida) ser
calentado por la fuente de energa trmica que para el caso de refrigeracin solar ser proveniente del
campo de captadores, en la que parte del agua de la solucin se evapora del resto, obtenindose una
solucin intermedia a la que llamaremos solucin semi concentrada, el vapor de agua va directamente al
generador de baja.
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Figura 3.18. Descripcin de una mquina de absorcin de doble efecto.
La solucin semi concentrada, pasa por el intercambiador de alta temperatura antes de pasar al generador
de baja temperatura lo que hace es precalentar la solucin que entrara en el generador de alta temperatura
solucin diluida y enfriar la solucin semi concentrada.
En el generador de baja temperatura, el vapor de agua cede energa a la solucin intermedia (que se
encuentra a menor temperatura tras pasar por el intercambiador de calor de alta temperatura) como
consecuencia de este intercambio de calor, parte del agua de la solucin semi concentrada hierve
liberando vapor refrigerante adicional esta segunda separacin de vapor de la solucin permite aumentar
el rendimiento de la mquina y es la razn por la que esta variante del ciclo se denomine de doble efecto.
El vapor separado en el generador de baja temperatura, atraviesa el separador secundario y alcanza el

condensador donde se rene con parte del vapor generado en la primera etapa, o sea, en el generador de
alta temperatura.
En el condensador, el circuito por el que circula el agua de enfriamiento procedente generalmente de una
torre evaporativa, enfra el vapor condensndolo y formando el agua que es el lquido refrigerante. ste
lquido entra en el evaporador debido a la diferencia de presin y al encontrarse en un espacio donde la
presin absoluta muy pequea se evapora a una temperatura de 3,3 C adquiriendo el calor necesario para
ello del agua a refrigerar que est circulando por un serpentn situado dentro del evaporador. Gracias a
ello el agua del circuito de refrigeracin desciende a la temperatura de 7 C.
Mientras, la solucin semiconcentrada al reducir su contenido de agua por efecto de la evaporacin en el

generador de baja temperatura, concentra an ms su contenido de BrLi por lo que pasamos a
denominarla solucin concentrada. En estas condiciones fluye a travs del intercambiador de calor de
baja temperatura donde cede calor a la solucin diluida que circula por su circuito secundario
(volveremos sobre ello ms adelante) reduciendo su temperatura hasta 40 C. A continuacin la solucin
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concentrada entra en el absorbedor que es un espacio compartido con el evaporador y en el que se

encuentra un serpentn por el que circula agua de enfriamiento a una temperatura mxima de 29,5 C
procedente de una torre evaporativa externa a la mquina. Dentro del absorbedor el BrLi de la solucin
concentrada, gracias a su alta afinidad con el agua, absorbe el vapor producido en el evaporador lo que
permite mantener constante la presin en ste. Al mismo tiempo, el agua de enfriamiento que circula por
el serpentn del absorbedor elimina durante el proceso de absorcin el calor aportado al vapor de agua en
el evaporador.
Como toda el agua separada de la solucin en los dos generadores, el de alta y el de baja temperatura, ha
llegado finalmente al absorbedor, en este espacio la solucin se diluye de nuevo hasta el 54% inicial, o
sea, vuelve a ser solucin diluida. Desde el absorbedor, dicha solucin es aspirada por la bomba de
solucin hacindola pasar primero por el intercambiador de baja temperatura calentndose como hemos
visto antes con el calor cedido por la solucin concentrada y a continuacin por el intercambiador de calor
de alta temperatura donde, como tambin hemos visto, adquiere el calor cedido por la solucin semi
concentrada, entrando finalmente en el generador de alta temperatura donde de nuevo se inicia el ciclo.
Las temperaturas y los niveles de concentracin del BrLi pueden sufrir algunas variaciones segn el
fabricante e incluso el modelo del equipo. El ciclo descrito es el denominado de circuito en serie ya que
los fluidos circulan en serie a travs de los distintos dispositivos. Algunos fabricantes han introducido
variaciones a este circuito, especialmente en unidades de gran potencia, con el propsito de disminuir la
cantidad de fluido a circular y el volumen de la mquina.
Las mquinas de absorcin de doble efecto se pueden clasificar segn la distribucin del caudal de la
disolucin hacia los dos generadores (Figura 3.19).
Flujo Paralelo,
Flujo Serie
Invertido.
Flujo paralelo.
Una de las ms importantes decisiones a tomar cuando se trata de disear una mquina de absorcin de
doble efecto es el modo de distribuir la disolucin que circula desde el absorbedor hacia los dos
generadores. En este tipo de configuracin la disolucin procedente del absorbedor se divide en dos
circuitos; uno hacia el generador de alta temperatura y otro hacia el de baja para poder alimentarlos de
forma independiente.
Las mquinas de doble efecto con distribucin de flujo paralelo desarrollan un COP mayor que las de
flujo en serie. Este tipo de configuracin presenta mayores beneficios desde el punto de vista
termodinmico y de transferencia de calor que la configuracin serie ya que esta distribucin disminuye
las cadas de presin y mejora el proceso de separacin del vapor refrigerante, si bien necesita mayor
complejidad en el sistema de control.
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Figura 3.19. Posibilidades de funcionamiento de una mquina de doble efecto.
Figura 3.20. Mquina de absorcin doble efecto con flujo paralelo.
Flujo serie.
En la configuracin serie todo el caudal de disolucin es conducido, en primer lugar, al generador de alta
temperatura y, posteriormente, al de baja temperatura. Por otro lado el generador de alta temperatura debe
alcanzar una temperatura lo suficientemente elevada para proporcionar el calor necesario al generador de
baja el cual haga hervir la disolucin.
Por otra parte, tanto las mquinas de doble efecto paralelo como las de distribucin en serie se pueden
dividir en dos tipos segn el sistema de condensacin: condensadas por agua y condensadas por aire.
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Figura 3.21. Mquina de absorcin doble efecto con flujo en serie.
Flujo invertido.
La solucin procedente del absorbedor es dirigida primero hacia el generador de baja presin (G2) para
luego ser bombeada al generador de alta presin (G1).
La configuracin invertida es muy similar a la configuracin en serie, pero con dos bombas de caudal,
una para llevar la mezcla del absorbedor (AB) al generador de baja presin (G2), y otra para llevar la
mezcla al de alta presin (G1). Con esto se consigue un mejor control de la presin en cada generador al
tener dos equipos reguladores independientes, lo que conlleva una mejor operacin del equipo. Sin
embargo, est perdiendo terreno frente a la configuracin en serie debido a que se necesita una bomba de
caudal ms y a que las tcnicas de control actuales estn consiguiendo mejorar la respuesta de las
maquinas con configuracin serie.
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Figura 3.22. Mquina de absorcin doble efecto con flujo invertido.
Como resumen, podemos decir que las configuraciones en paralelo e invertida presentan un control ms
sencillo, pero al necesitar una segunda bomba, y al haber mejorado las tcnicas de control, los fabricantes
suelen optar por la configuracin en serie.
Adicionalmente cabe resaltar que existe una mquina de amoniaco agua puede presentarse como en dos
etapas debido a que hay plantas que las utilizan cuando necesitan dos temperaturas diferentes de
refrigeracin en la misma planta. El vapor de refrigerante se fija a diferentes temperaturas pero se
distribuyen por la misma corriente de solucin. Esto reduce las prdidas de circulacin de la solucin. El
requisito de la temperatura de la fuente de calor es comparable con la de simple etapa.
Estas plantas mejoran el consumo de la COP y es posible compararlas con dos plantas separadas de una
sola etapa. Estas plantas se utilizan para cumplir con los requisitos de refrigeracin de baja temperatura
con fuente de calor relativamente a ms baja temperatura en comparacin con la planta de una sola etapa.
Tpicamente para el rango de temperatura de refrigeracin de 5 a -55 grados C.
IMPORTANCIA DE LAS MQUINAS DE ABSORCIN DE DOBLE EFECTO.
Los sistemas de doble efecto estn ampliamente extendidos en Estados Unidos y Japn, principalmente
para aplicaciones alimentadas por gas.
En comparacin con las mquinas de simple efecto debido a sus limitaciones, esta tecnologa no toma
ventaja de fuentes de energa de mayor temperatura, como podran ser captadores del tipo tubo evacuado,
concentradores solares del tipo CPC o cilndrico parablicos. Esto se debe a que el COP de un sistema de
un solo efecto es bastante insensible a un incremento de temperatura por irreversibilidades asociadas a la
transferencia de calor. Por lo tanto, el COP de una mquina trmica de un solo efecto es del orden de 0.7
y en esencia, independiente de la temperatura de la fuente trmica.
Para lograr mayores eficiencias, es necesario un ciclo que aproveche la disponibilidad (energa) asociada
a una mayor temperatura de una fuente trmica. La tecnologa de sistemas de refrigeracin por absorcin
de bromuro de litio-agua doble efecto es una tecnologa que produce eficiencias ms altas y permite
competir con los sistemas convencionales de compresin de vapor al producir coeficientes de
rendimientos COP en el rango de 1,1 a 1,33. Es importante aclarar los sistemas comerciales de doble
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efecto de fuego directo son disponibles comercialmente y representa una tecnologa madura. Sin
embargo, todava no hay sistemas en operacin comerciales directamente diseados para operar con
calentamiento indirecto con energa solar.
En la Figura 3.23 muestra la relacin entre el COP y la temperatura de trabajo del generador de varias
enfriadoras multi-efecto con un mismo dimensionado y bajo idnticas condiciones de operacin
(temperatura del agua de refrigeracin a 30 C y temperatura de consigna del agua a enfriar de 7 C).
Hay que destacar que, para cada ciclo de absorcin, existe un valor mnimo de la temperatura a
suministrar al generador, por debajo de la cual no funciona. Por ello se deben de implementar adecuados
sistemas de control donde la condicin para poner en marcha la mquina de absorcin y sus respectivas
bombas sea que la temperatura disponible en la parte superior del tanque de acumulacin de calor sea de
85 C (simple efecto) o 180 C (doble efecto) y, para detener los equipos, sea de 75 C (simple efecto) o
170 C (doble efecto); para el caso de obtencin de energa trmica por un sistema solar de captacin.
Figura 3.23. Comparacin de las mquinas de absorcin segn su COP y su temperatura de activacin.
La principal ventaja de un doble efecto frente a un ciclo de simple efecto es que el efecto de enfriamiento
por unidad de calor puede llegar a ser el doble. Como se muestra en la Figura anterior estos sistemas
requieren temperaturas por encima de los 140 C, pero su COP alcanza valores de 1,0-1,33. Aunque estos
sistemas no son los ms adecuados para su utilizacin con captadores solares comunes, puede llegar a ser
una opcin interesante combinndolos con captadores cilindro-parablicos, tipo tubo evacuado,
concentradores solares del tipo CPC. Es claro que un sistema de doble efecto es ms costosos que un
sistema de un efecto de la misma capacidad, sin embargo, al tener una eficiencia del orden de 1.3 en lugar
de 0.7, requiere una menor cantidad de energa (aunque de mayor calidad), que un sistema de un efecto
Su aplicacin conjunta ofrece una oportunidad para superar la barrera de la eficiencia de los sistemas de
refrigeracin existentes, basados en mquinas de simple efecto con captadores planos o de vaco. Sin
embargo, hay que destacar la necesidad de mantener la temperatura de trabajo elevada, para evitar una
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disminucin brusca del COP. Esta consideracin influir sobre el diseo del sistema solar en lo referente
a las presiones de trabajo, vaso de expansin, etc. Esta aplicacin resulta especialmente adecuada para
climas con elevada radiacin directa.
3.3.6. SISTEMA DE CONDENSACIN.
El modo de condensacin depende del fluido utilizado para la transferencia del calor de absorcin y de
condensacin al exterior. Las maquinas se dividen en condensadas por aire y condensadas por agua.
a) SISTEMA DE CONDENSACIN POR AGUA.
En los sistemas condensados por agua, se utiliza un circuito abierto de agua de enfriamiento y el calor
absorbido por este fluido a su paso por el condensador y absorbedor es transferido al ambiente exterior en
una torre de enfriamiento. En la torre, el agua de enfriamiento es pulverizada y transfiere calor sensible y
fundamentalmente latente al aire atmosfrico. La temperatura del agua disminuye hasta una temperatura
prxima a la temperatura de bulbo hmedo (tbh). La diferencia entre la temperatura de salida del agua de
la torre y la tbh es lo que se define como acercamiento de la torre. Este acercamiento es caracterstico de
cada torre y depende de la humedad del lugar en el que est instalada.
Para una temperatura exterior de bulbo seco dada, se podr enfriar ms el agua en la torre cuanto ms
seco sea el clima. La temperatura de condensacin (tc), ser la suma de tbh, el acercamiento de la torre, el
aumento de temperatura del agua a su paso por el condensador y absorbedor, y la diferencia entre tc y la
temperatura de entrada del agua a la torre de enfriamiento procedente del condensador.
El inconveniente de los sistemas condensados por agua reside en las torres de enfriamiento, donde se
evacua a la atmsfera el calor absorbido; suponen un problema de ubicacin en el sector residencial, una
fuente de consumo de agua y gasto en mantenimiento. Adems, presentan el inconveniente de la aparicin
frecuente en ellas de la bacteria Legionella. Adems son unas de las principales responsables de que la
tecnologa de la absorcin no haya conseguido implantarse en el mercado domstico.
La condensacin por agua es la mayoritariamente empleada por las mquinas de absorcin hasta la fecha,
por sus buenas prestaciones. Si bien en los ltimos aos, debido a la estricta reglamentacin sobre las
torres de refrigeracin, cada vez estn apareciendo ms trabajos de investigacin sobre mquinas
condensadas por aire.
b) SISTEMA DE CONDENSACIN POR AIRE.
Con los sistemas condensados por aire, se eliminan los problemas derivados de la torre de refrigeracin.
Sin embargo, se presentan otras preocupaciones que han de ser tenidas en consideracin, en este tipo de
sistemas el aire es el fluido que extrae el calor en el condensador y en el absorbedor. El uso del aire como
fluido refrigerador conlleva un aumento en las temperaturas de condensacin, lo cual repercute a su vez
en una mayor temperatura de ebullicin en los generadores. Esto se debe a que los sistemas condensados
por aire operan a la temperatura de bulbo seco mientras que los condensados por agua utilizan torres de
refrigeracin para el intercambio de calor, gobernadas por la temperatura de bulbo hmedo.
La condensacin por aire desplaza el ciclo de operacin hacia una zona de mayores temperaturas y
concentraciones de la disolucin, acercndose peligrosamente a la zona de cristalizacin del bromuro de
litio ciclo azul en la Figura 3.24. Si aumenta la temperatura de absorcin y se pretende seguir evaporando
refrigerante a la misma temperatura, esto conlleva el aumento en los niveles de concentracin de la
disolucin y el consiguiente acercamiento a la zona de formacin de cristales.
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Figura 3.24. Funcionamiento de la mquina de absorcin segn la zona de cristalizacin.
Por su parte, el sistema condensado por agua opera con temperaturas mximas de condensacin del orden
de los 40 C, mientras que el sistema condensado por aire puede trabajar con temperaturas que alcanzan
los 55 C, o incluso superarlos.
Como la temperatura de bulbo hmedo es siempre inferior a la de bulbo seco, excepto cuando la humedad
relativa de la atmsfera es 100% (caso ste en el que coinciden), el sistema que condensa por aire tiene
unas temperaturas de absorcin y condensacin mayores. Este aspecto influir negativamente sobre su
eficiencia energtica y en su capacidad de producir fro en el evaporador, cuando las condiciones del
ambiente sean extremas, ya que la disolucin ver incrementada su temperatura, lo cual reduce su
capacidad para absorber vapor refrigerante. Si el refrigerante no se absorbe provoca un aumento de la
presin en el absorbedor y esto repercute en que la temperatura de evaporacin aumente. Todo ello
conduce a una disminucin de la capacidad y la eficiencia de la mquina.
Una ventaja que aporta la condensacin por aire es que la ausencia de la torre de refrigeracin reduce el
coste de inversin de la mquina entre un 25-30%.
Por el contrario, el coeficiente de transferencia de calor del aire es sensiblemente inferior al del agua. Esto
implica que para extraer la misma cantidad de calor sea necesaria ms rea de transferencia, lo que se
traduce en un mayor tamao de la mquina.
Para desarrollar esta tecnologa es necesario solventar dos tipos de problemas:
Encontrar nuevas mezclas salinas con un rango ms amplio de solubilidad que el BrLi/H 2O.
Desarrollar absorbedores que permitan simultneamente un proceso de absorcin adecuado y una
evacuacin del calor efectiva.
Asimismo al condensar por aire y necesitar mayor temperatura en el generador se aprovecha menos el
calor disponible, a no ser que se mejore la transferencia de calor en el generador.
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Los modos de condensacin de aire pueden ser indirectos o directos. En los sistemas indirectos, se
transfiere al aire exterior el calor de absorcin y condensacin utilizando un sistema de transferencia de
calor en serie. Se compone de un aerotermo, un circuito cerrado de agua y una bomba. Primero, el caudal
de agua de enfriamiento es bombeado hacia el absorbedor y condensador donde recibe la potencia de
absorcin (Qa), y condensacin (Qc), aumentando su temperatura, y posteriormente esta agua transfiere la
suma de las dos potencias al aire exterior en un aerotermo.
Figura 3.25. Sistema de condensacin indirecta por aire.
En los sistemas directos, el calor se transfiere directamente al aire atmosfrico, utilizando un absorbedor
de tipo adiabtico que funciona separando la transferencia de calor de la transferencia de masa. El calor
de absorcin se extrae fuera de la cmara de absorcin mediante el bombeo de la disolucin hacia un
intercambiador de calor externo. La disolucin se recircular un nmero de veces suficiente para que
absorba correctamente el vapor refrigerante.
3.4. PROBLEMAS DE FUNCIONAMIENTO.
3.4.1. CRISTALIZACIN Y REFRIGERACIN DEL ABSORBENTE.
En las soluciones salinas como la de H2O/BrLi el componente salino precipita cuando la fraccin de masa
de sal excede el lmite de solubilidad. Este lmite depende fuertemente de la temperatura y dbilmente de
la presin. Es peligroso en el arranque de la maquina donde la temperatura es muy baja.
La nucleacin de cristales requiere ncleos para iniciarse. En el caso de no existir los ncleos adecuados
se puede llegar a dar una sobresaturacin del agua y el contenido de sal en el lquido superara el lmite de
solubilidad. En el caso del bromuro de litio el precipitado observado es una fase solida hidratada. Las
zonas bifsicas adyacentes a la regin del lquido consisten en solido hidratado mezclado con solucin
liquida. Esta sustancia es el slido hmedo que se forma habitualmente en las tuberas de la mquina de
absorcin llegando, si no se toman las debidas precauciones, a obstruir las conducciones y detener el
funcionamiento de la mquina. Si la obturacin ocurre tendera a producirse en la salida del
intercambiador de la solucin, espacio donde las temperaturas son relativamente bajas y de esta manera se
tiende a evitar la frontera de fases. Si esto ocurre, la temperatura de la solucin concentrada se necesita
aumentar de manera significativa por encima de su punto de saturacin con el fin de disolver los cristales
dentro de un plazo razonable. La recuperacin de la operacin de absorcin despus de la cristalizacin es
un proceso que consume mucha mano de obra y tiempo
Las causas principales que dan como resultado la cristalizacin en la solucin pobre:
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Bajas temperaturas del medio externo que se enfra el absorbedor, en cuyo caso la solucin rica en
refrigerante abandona este equipo con baja temperatura y es capaz de enfriar fuertemente a la
solucin pobre a su paso por el intercambiador de calor, pudiendo desencadenar con ello la
cristalizacin.
Altas temperaturas o fuertes suministros calorficos en generador, en ambos casos se produce una
solucin muy concentrada en bromuro que a su paso por el intercambiador corre peligro de
cristalizar. Este proceso puede deberse a la entrada de aire, recordemos que se trabaja en vaco, por lo
que las presiones aumentan ante la presencia de este incondensable, dando como resultado un
descenso de la potencia frigorfica y un incremento de la potencia suministrada por generador para
aumentar aquella.
Presencia de gases no condensables, tales como el aire y el hidrgeno; dado que el sistema de
absorcin opera al vaco, el aire del exterior puede filtrarse en el sistema. La corrosin de los metales
en el sistema de absorcin va a generar gas no condensable (como el hidrgeno), en particular en la
operacin de alta temperatura, como los ciclos de doble efecto. La presencia de gases no
condensables reduce la capacidad del sistema y de la COP, lo que provoca la concentracin de la
solucin absorbente concentrada. Como la solucin se vuelve ms concentrada que tiende hacia la
saturacin e incluso puede llegar a ser sobresaturada puede activar la cristalizacin. El inicio de los
gases no condensables se puede controlar mediante el diseo de la mquina con una rutina en los
sistemas de depuracin.
Los problemas de cristalizacin son uno de los mayores obstculos para producir maquinas refrigeradas
por aire. Los absorbedores refrigerados por aire funcionan con temperaturas mayores que los refrigerados
por agua debido a las caractersticas de transferencia energtica del primero. Los fabricantes incluyen
controles de forma que cuando se dan condiciones de riesgo de cristalizacin estas se corrigen,
reduciendo la energa entrada en el desorbedor o diluyendo la solucin en el absorbedor.
Hoy la cristalizacin es un fenmeno perfectamente controlable, y puede prevenirse sin demasiada

dificultad mediante controladores de nivel y de concentracin y vlvulas automticas, Una de las
tecnologas de control ms eficaz la cristalizacin es el uso de inhibidores de la cristalizacin.
Esto puede ocurrir si la temperatura del agua de refrigeracin procedente de la torre de refrigeracin es
demasiado baja. El lmite de esta temperatura depende del fabricante, pero el valor tpico es de 24 C.
Figura 3.26. Lnea de Cristalizacin en una mquina de absorcin.
98
3.4.2. PERDIDAS DE CARGA.
Las canalizaciones que interconectan por un lado evaporador y absorbedor y por otro generador con
condensador, introducen perdida de carga, cuyo resultado es la desigualdad de presiones entre estas
parejas de equipos como se muestra en la
Si la presin de absorbedor es inferior a la de evaporador, el ttulo en refrigerante de la solucin rica en

equilibrio con la temperatura en absorbedor desciende, hacindolo tambin la capacidad de absorcin de
vapores para un mismo caudal msico.
Por su parte, la mayor presin en generador, respecto a la de condensador, trae como consecuencia, para
una temperatura fija en generador un mayor ttulo en refrigerante para la solucin pobre y con esto una
menor posibilidad de absorcin de vapores cuando esta alcance el absorbedor.
Las consecuencias debidas a estas prdidas de carga se han esquematizado sobre el diagrama de la figura
en la que se han notado con primas los ttulos de las soluciones restantes de la existencia de las cadas
de presin.
Las prdidas que ocurran en la lnea de unin de la solucin rica desde generador al absorbedor no tienen
un efecto nocivo ya que precisamente en esa lnea se provoca una cada de presin de la alta a la baja, Las
que se originan en la lnea de solucin pobre son superadas por la bomba, por lo tanto el trabajo de la
bomba ser algo superior aunque permanecer en valores despreciables frente a otro aportes.
3.4.3. CORROSIN Y COMPATIBILIDAD DE MATERIALES.
El bromuro de litio acuoso en presencia de oxigeno es agresivo a muchos metales incluyendo el acero y el
carbn. Por ello a pesar de la baja presencia de oxigeno ralentiza los procesos, a lo largo de la vida de
maquina se pueden observar procesos de corrosin significativos y se deben tomar medidas preventivas
para minimizar los defectos. Las medidas bsicas consisten en el control del pH y de los inhibidores de
corrosin.
La corrosin del acero o del cobre en presencia de un electrolito como el BrLi acuoso es una reaccin
multipaso oxidacin-reduccin que consiste en que iones de hierro o cobre dejan la superficie del slido y
se combinan con el oxgeno a cierta distancia de ella. El potencial de oxidacin de la solucin es
fuertemente dependiente del pH. Controlando que la solucin sea ligeramente bsica, los radicales
hidroxilos en exceso provocan la oxidacin directamente sobre la superficie solida pasivndola. El control
del pH se realiza aadiendo pequeas cantidades de HBr sin alterar las propiedades de la solucin.
Los inhibidores de corrosin consiguen una reduccin complementaria en las tasas de corrosin. Varios
aditivos han sido propuestos y probados como el Li 2CrO4 o el LiOH. Aparentemente estos inhibidores
reaccionan con la superficie y forman un recubrimiento de xido estable, pero tienen el inconveniente de
ser txicos, por ejemplo la empresa japonesa HITACHI ha realizado un nuevo desarrollo basado en su
experiencia e investigacin en el funcionamiento de unidades de doble efecto utilizan un nuevo inhibidor
anti-corrosin, el Molibdato de Litio + ( con gran capacidad de inhibicin y menor
generacin interna de gases, es inofensivo y no txico.
99
3.4.4. VACO.
Las presiones tpicas en una mquina de absorcin de BrLi son subatmosfricas. Las presiones vienen
determinadas por las presiones de vapor de los lquidos de trabajo. Por ejemplo en un evaporador a una
temperatura de 5 C, considerando que prcticamente contiene agua pura, se trabaja con presiones de
0,872 kPa. Estas condiciones introducen importantes retos en el diseo de las maquinas como son su
tamao, se requieren de grandes espacios estancos debido al volumen especifico del vapor, la sensibilidad
a gases generados internamente y efectos de presin hidrostticos en el diseo del evaporador. Las
presiones relacionadas con BrLi no son relativamente bajas pero la sensibilidad de esta tecnologa a
cualquier fuga es altsima.
3.4.5. PRESIN HIDROSTTICA.
En el generador, durante el proceso de separacin de refrigerante, se decanta la solucin pobre en la parte

inferior del equipo, y como consecuencia de la altura de lquido, la presin de salida de la solucin lquida
es mayor que la considerada tericamente, siendo su efecto similar al de una mayor concentracin en
refrigerante y por tanto una menor capacidad de absorcin de vapores de refrigerante. En la mquina
realmente no ocurre este incremento de concentracin sino que se mantiene la misma concentracin pero
alejada de las condiciones de saturacin; por lo que a efectos de clculo la variacin en la concentracin
produce el mismo efecto.
3.5. MEJORAS DEL SISTEMA DE ABSORCIN.
La tecnologa de absorcin tiene un gran potencial de desarrollo, y se muestran algunas de las lneas de
trabajo para la mejora de los equipos de absorcin. Las mejoras comentadas van encaminadas a la mejora
global del equipo tanto como el rendimiento, peso y volumen de los equipos.
3.5.1. CICLO DE ABSORCIN DE TRIPLE EFECTO.
Como su nombre indica, se tratara de aadir un tercer efecto al ciclo. Para ello habra que aadir un
tercer generador y condensador que trabajaran a una temperatura superior a las altas temperaturas del
doble efecto. Como se dijo antes, la temperatura del generador de alta en un ciclo de doble efecto suele
estar en torno a 130-180 C, por lo que sera necesaria una fuente de energa trmica de muy alta
temperatura. La mxima mejora del rendimiento se conseguira colocando los tres efectos en serie que
colocando el tercero en paralelo la mejora del rendimiento del equipo sera menor, aunque mejorara la
operacin del equipo.
Si est apoyado en llama directa se pueden alcanzar valores del COP de 1,4 y 1,7, y la temperatura en el
generador debe alcanzar los 200 C; aunque an no son muy extendidas hay pocos fabricantes que lo
desarrollan y comercializan como KAWASAKI, HITACHI Y THERMAX, en la Figura 3.27 se presenta
la mquina de absorcin triple efecto de HITACHI.
3.5.2. CICLO GAX.
Este ciclo es una mejora del ciclo de simple efecto NH3 H2O funcionando a dos niveles de presin, su
singularidad consiste en la comunicacin trmica de absorbedor y generador ya que trata de aprovechar el
solapamiento de temperaturas entre generador y absorbedor cuando la temperatura del primero es lo
suficientemente alta, para transferir energa desde la parte caliente del absorbedor hacia la parte fra del
generador mediante un intercambiador de calor, reduciendo as la necesidad de aporte energtico exterior
y mejorando el rendimiento del ciclo, ya que ese calor extrado ya no tiene que eliminarse del absorbedor
por medio del agente externo de disipacin. En la Figura 3.28 se representa el diagrama del ciclo GAX.
100
Las compaas CARRIER y ROBUR han estado desarrollando por separado pequeas unidades bombas
de calor con la tecnologa GAX.
Figura 3.27 . Mquina de absorcin triple efecto.
Figura 3.28. Mquina de absorcin tipo GAX.
3.5.3. EQUIPOS ROTATIVOS.
En este caso, la fase de investigacin y desarrollo ya ha sido superada y ya existen maquinas con
absorcin rotativa, su funcionamiento se basa en el aumento de los coeficientes de transferencia de masa
y calor debido a las fuerzas gravitatorias generadas por rotacin.
Este concepto fue constatado en los aos 70 por ICI, una compaa inglesa fabricante de productos
qumicos. En el ao 1993 se cre Interotex Ltd, empresa participada por British Gas, Gas Natural, Fagor y
Lennox, para desarrollar equipos a partir del fenmeno demostrado por ICI. Fue en el ao 2000 cuando la
compaa Rotartica compr las licencias y el know-how a sus anteriores propietarios y comenz a
fabricar sus equipos.
101
La mquina aplica los principios de la absorcin pero en una unidad generadora rotativa, con distintas
cmaras de vaco. En el caso de simple efecto la unidad est rotando a 260 rpm.
Con este efecto se consigue la mejora de los procesos de transferencia de masa y calor. Gracias a esto se
puede disminuir su tamao y peso de la unidad generadora y la efectividad del sistema crece de manera
importante. Otra ventaja es el incremento del salto trmico (T agua caliente salida T agua fra de salida)
con lo que se elimina la necesidad imperativa de instalar torre de refrigeracin y con ello el peligro de
proliferacin de la Legionella por tanto usan un sistema de condensacin por aire denominado recooling.
Este sistema consiste en un intercambiador de calor interno (un serpentn aleteado) por el que circula
agua. El calor de absorcin y de condensacin se transfiere al agua, y desde el agua al aire impulsado por
un ventilador.
La fuente de energa es agua caliente a una temperatura nominal de entrada de 90 C exigiendo una
potencia en el generador de 6,7 kW. El agua de enfriamiento sale del evaporador a una temperatura entre
12 C y 22 C (para temperaturas exteriores entre 30 y 40 C) y se hace circular a travs de un fancoil para
enfriar el aire del edificio. La mquina deja de producir fro cuando la temperatura de entrada de agua
caliente no est dentro del rango 80 C-105 C o bien cuando los caudales de agua de alguno de los tres
circuitos no son los adecuados.
Actualmente es comercializada por la empresa ROTARTICA en unidades de potencia nominal 4,5 kW y

un COP de refrigeracin de 0,7.
Figura 3.29. Mquinas con absorcin rotativa Rotartica.
3.5.4. CICLO DE ABSORCIN DIFUSIN.
Denominado tambin sistema Servel Electrolux. Su principal modificacin radica en la incorporacin

de un gas inerte (que en la mayora de casos es el hidrgeno) en las mquinas de absorcin de NH3 H2O
de forma que se mantenga la presin constante en todo el circuito. As las zonas que en el sistema simple
de absorcin eran de alta y baja presin, se mantienen constante en este sistema. Tambin es necesaria
una bomba de burbujeo que produce el vapor de amoniaco y desplaza la solucin pobre hacia el
absorbedor.
La presin total, suma de las presiones parciales del amoniaco y del hidrgeno es constante en todos los
puntos del sistema y por lo tanto no hay necesidad de ningn tipo de vlvulas. El papel de la vlvula viene
desempeado por el hidrgeno que existe en el evaporador a presin suficiente para que el amoniaco
disminuya su presin parcial por debajo de la de saturacin y pueda evaporarse rpidamente.
102
El circuito del gas inerte involucra al evaporador, al absorbedor y un intercambiador de gases, la mezcla
gaseosa de Amoniaco Hidrogeno circula por este circuito de gas por el efecto de termosifn, tiene un
COP que vara de 0,2 a 0,4.
Aplicaciones en los refrigeradores domsticos apareci en el mercado en 1938 pero fue desplazado por
los refrigeradores con compresores elctricos.
Figura 3.30. Esquema de funcionamiento de una mquina de absorcin- difusin.
3.5.5. GENERADOR TERMOQUMICO O TRIPLE ESTADO.
Patentado por ClimateWell en el 2000. El sistema funciona en condiciones de vaco con un par de
BrLi/H2O. El sistema dispone de dos sistemas paralelos que operan intermitentemente entre etapas de
carga y descarga. A diferencia de otros sistemas, en la desercin el sistema se acerca a la saturacin y
llegando a la formacin de cristales slidos que hacen que el sistema se almacene energa a travs del
proceso. A diferencia de la mayora de los sistemas, que evitan la cristalizacin, el sistema TCA
(generador termoqumico) lo utiliza. Este sistema presenta, de esta forma, una mayor densidad energtica,
as como una mejor transferencia de calor y masa en los procesos.
3.5.6. CICLO DE ABSORCIN ABIERTO.
La mayor diferencia de este sistema radica en que no hay un condensador. La solucin dbil se
reconcentra en un proceso de evaporacin en un captador. La solucin concentrada se calienta hasta
evaporar el agua, entonces la presin de vapor del refrigerante y la concentracin del absorbente aumenta.
Un inconveniente es que el refrigerante del sistema debe poder liberarse al medio ambiente, dado que al
evaporase se libera al aire.
3.5.7. CICLOS INTERMITENTES.
El principio de estos ciclos radica en los tradicionales de absorcin, aunque en estos el captador solar se
utiliza como generador y no hay bombas. Hay dos procesos principales, el de generacin y el de
refrigeracin, constituye una alternativa a los sistemas continuos, los trabajos realizados sobre estos ciclos
se han dirigido principalmente a la refrigeracin para la conservacin de alimentos, ms que a los
103
sistemas de climatizacin. Los sistemas refrigerante absorbente utilizados en estos ciclos son mezclas
NH3 H2O y NH3 NaSCN, este ltimo el absorbente es una solucin de NaSCN en NH 3.
3.6. FABRICANTES.
Se resumen en este apartado las caractersticas de los equipos de absorcin de los principales fabricantes,
clasificndolos en funcin de la potencia del equipo y del sistema de condensacin.
3.6.1. LAS MQUINAS DE ABSORCIN DE PEQUEA POTENCIA.
Dentro de ellas se resumen las mquinas condensadas por aire, por agua as como las mquinas de simple
y doble efecto principalmente.
a) CONDENSADAS POR AIRE.
La mayor parte de los fabricantes de mquinas de absorcin se encuentran en Asia, concretamente en

China y Japn. Por otro lado, los esfuerzos por desarrollar la tecnologa de absorcin condensada por aire
estn teniendo lugar en EE.UU., Europa y Japn. En la actualidad slo hay dos empresas que estn
comercializando mquinas de absorcin de BrLi/H2O condensadas por aire: YAZAKI y ROTARTICA y
la empresa ROBUR que trabaja con NH3/H2O.
Mquina de absorcin Yazaki de doble efecto de BrLi/H2O de 28 kW condensada por aire.

Yazaki lanz al mercado a principios de los aos 90 la Yazaki ACH-8, una mquina de absorcin de
BrLi/H2O de doble efecto condensada por aire, accionada mediante gas natural. La potencia de este
modelo es de 28 kW, con un COP de 0,85 a una temperatura ambiente de 35 C. El tamao de la
mquina es considerable (4,4 m3), debido al tamao de los intercambiadores de calor, y sus ventas en
el mercado han sido discretas. En el ao 2000 Yazaki patent una nueva disolucin para trabajar en
esta mquina: BrLi/LiCl/LiNO3/agua, a da de hoy este nuevo modelo todava no ha visto la luz.
Mquina de absorcin Rotartica de simple efecto de BrLi/H2O de 4,5 kW condensada por aire.
Por otro lado, Rotartica ha lanzado al mercado una mquina de BrLi/agua de simple efecto de 4,5 kW
de potencia nominal de fro y un COP de 0,7; diseada para funcionar con energa solar y con un
sistema de condensacin por aire denominado recooling.
Mquina de absorcin Robur tipo GAX de NH3/H2O de 15 kW condensada por aire.
Comercializan de una mquina de absorcin tipo GAX (Generator Absorber Exchange) condensada
por aire y con una potencia de 15 kW. La mquina Robur es accionada mediante combustibles fsiles
y su volumen (1,4 m3) es competitivo con referencia a las de compresin mecnica. Su COP es de 0,7
para una temperatura ambiente de 35 C.
Cabe indicar que se ha investigado mucho por conseguir una mquina de absorcin BrLi/H 2O condensada
por aire, a continuacin se resumen los esfuerzos realizados tanto desde el punto de vista de las empresas
de refrigeracin como de los propios centros de investigacin en las Tablas 3.2 y 3.3.
Con la excepcin de Yazaki y Rotartica, ninguno de estos esfuerzos condujeron a un producto

comercializado, aunque el proyecto TU Delft est todava en curso. Sin embargo, el inters por
comercializar mquinas de absorcin condensadas por aire se ha mantenido presente. En la Tabla 3.2 se
muestran algunas patentes realizadas hasta la fecha con mquinas de absorcin condensadas por aire.
104
Tabla 3.1. Instalaciones con mquinas condensadas por aire.
Inventores Pas Ttulo Innovacin Ao

Sanyo Electric Co. Ltd Japn Air cooled type absorption refrigerating machine Absorbedores multiples 1989
Aumento de rea de intercambio de calor en
Sanyo Electric Co. Ltd Air cooled double effect absorption refrigerating machine 1989
absorbedor
Method and apparatus for controlling operation of air Recipiente de refrigerante para controlar su
Tokio Gas Co. Ltd Japn 1994
conditioning plan using absorption type refrigerator flujo en funcin de la temperatura ambiente
Mtodo para diluir la disolucin concentrada
Yazaki Corp Japn Absorption refrigeration machine 1994
y evitar la cristalizacin
System for Controlling Cold Absorption Unit for Air Chilling Limitar la cada en temperatura de la solucin
GEA Luftkuehle Happel GMBH Alemania 1997
Units de refrigerante para evitar cristalizacin
Daikin Ind. Ltd Japn Air-cooled Absorber Intercambiador de calor 1999
Daikin Ind. Ltd Japn Air-Cooled Absorption Type Refrigerating Apparatus Se mejora el flujo de aire de refrigeracin 2000
Absorbing solution for absorption refrigerating machine and

Yazaki Corp. Japn Qumica 2000
absorption refrigerating machine
Absorption Heat Pumps Having Improved Efficiency Using a

Univ. Of Utah USA Inhibidor de la cristalizacin 2001
Crystallization-Inhibiting Additive
Method of Improving the Efficiency of Absorption Heat

Univ. Of Utah USA Inhibidor de la cristalizacin 2002
Pumps Using a Crystallization- Inhibiting Additive
Ciclo de compresin de vapor para eliminar el

Rinnai Corp. Japn Hybrid air conditioner 2004
calor del absorbedor
Condensacin directamente por aire con
Izquierdo M. Espaa Mquina de absorcin de LiBr H2 O de simple efecto 2009
absorbedor adiabtico de lminas
Condensacin directamente por aire con
Izquierdo M. y Martn E. Espaa Mquina de absorcin de LiBr H2 O de doble efecto 2009
absorbedor adiabtico de lminas
Absorber and absorber- evaporator assembly for absorption
Izquierdo M. Martn E. y Palacios E. Espaa Japn USA Absorbedor adiabtico de lminas planas 2009
machines
Tabla 3.2. Patentes y prototipos de mquinas condensadas por aire.
105
b) CONDENSADAS POR AGUA.
En este apartado se analizan las mquinas de absorcin de pequea potencia que estn condensadas por
agua y que estn operativas en el mercado.
SIMPLE EFECTO.
Los principales modelos de mquinas de absorcin de simple efecto condensados por agua de baja
potencia que estn operando actualmente en el mercado son los que se resumen en la Tabla 3.3.
Tabla 3.3. Mquinas de simple efecto de pequea potencia y condensadas por agua operando en el mercado.
Se mencionan tambin algunas mquinas que no aparecen en la tabla anterior como la mquina de
absorcin Pink de NH3/H2O condensadas por agua marca, austriaca relacionada con SolarNext con una
capacidad de 6 a 20 kW de potencia nominal. Es un equipo nuevo en el mercado, que tiene sus dos
primeras instalaciones en Suiza y Austria.
EFECTO MITAD.
Erickson (1995) desarroll una mquina de efecto mitad de NH3/H2O condensada por agua para la
produccin de hielo en Alaska. Fue diseada para ser usada en los pequeos pueblos de pescadores en
Alaska que viven aislados y alejados de las ciudades. Esta mquina funciona con calores residuales
procedente de la combustin de motores.
106
La empresa Entropie tambin ha sacado al mercado una mquina de efecto mitad accionada con
temperaturas en el generador entre 60-80 C, pero no se ha encontrado ms informacin.
DOBLE EFECTO.
En la Tabla 3.4 se presentan dos modelos que estn operando en el mercado. Cabe destacar que la
mquina Rinnai/Oska, a pesar de estar oficialmente en el mercado y presentar unas caractersticas de
funcionamiento muy buenas, ha sido imposible localizarla, lo cual lleva a pensar que su difusin ha sido
ms bien escasa debido a algn tipo de contratiempo.
Tabla 3.4. Mquinas de doble efecto de pequea potencia y condensadas por agua operando en el mercado.
c) RESUMEN DE LAS MAQUINAS DE PEQUEA POTENCIA.
En la Tabla 3.5 se presenta un resumen las mquinas de absorcin de baja potencia condensadas por agua
y por aire con sus caractersticas ms importantes.
Dentro de ellas puede verse que el rango de potencias vara desde 4,5 hasta los 35 kW, pero la mayora
utilizan potencias menores que 15 kW, el COP medio de la mayora de las maquinas es de 0,7; y el par de
fluidos de trabajo ms utilizados son LiBr/H2O.
Puede observarse que las maquinas con mayores dimensiones son las mquinas de THERMAX y la
EAW, y las de menor dimensiones son las de ROTARTICA y YAZAKI, un ratio promedio segn
dimensiones y la potencia a partir de los datos de la tabla 0,26 m3/kW, con respecto al peso las mquinas
menos pesadas son las de ROTARTICA con 290 kg, tambin puede obtenerse un ratio de peso potencia
nominal que resulta 42,5 Kg/kW.
107
Potencia Par
Fuente de Dimensiones
Fabricante Producto refrigeracin absorbente - COP Peso (kg)
calor (C) (L x D x H)
(kW) refrigerante.
WFC-SC5 / 0,60 x 0,80 x

YAZAKI (Japn) 17,5 LiBr / H2 O 88 - 83 0,7 420
chilli* WCF 18 1,77
THERMAX (India) Cogenie LT 35 LiBr / H2 O 90 - 85 0,7 1,6 x 1,6 x 2,1 380

1,75 x 0,76 x
EAW (Alemania) Wegracal SE15 15 LiBr / H2 O 90 - 80 0,7 660
1,75
PHOENIX --- 10 LiBr / H2 O 95 - 85 0,7 --- ---
1,20 x 0,80 x
CLIMATE WEEL (Suecia) Climatewell 10 10 LiCl/H2 O 90 0,7 875
1,60
LiBr / H2 O
BROAD (China) BH 16 (Doble 150 1,2 ---- ---
efecto)
LiBr / H2 O
0,60 x 0,60 x
RINNAI/ OSKA (Japn) ---- 6,7 (Doble 150 1,2 ---
0,40
efecto)
YAZAKI (Japn) Yazaki ACH-8 28 LiBr / H2 O --- 0,85 4,4 ---

1,09 x 0,76 x
ROTARTICA (Espaa) Solar 045 4,5 LiBr / H2 O 90 -85 0,67 290
1,15
ROBUR (Italia) ACF 60-00 15 H2 O/NH3 0,7 0,9 x 1,3 x 1,2 370
1,13 x 0,80 x
SONNENKLIMA (Alemania) suninverse 10 10 LiBr / H2 O 75 - 65 0,77 550
1,96
0,80 x 0,60 x
SOLARNEXT (Alemania) chilli* PSC12 12 H2 O/NH3 85 - 78 0,62 350
2,20
AOSOL (Portugal) 8 H2 O/NH3 80 - 110 0,6 ---- ----
Tabla 3.5. Resumen de las mquinas de absorcin condensadas por agua y aire de pequea potencia.
3.6.2. LAS MQUINAS DE ABSORCIN DE MEDIA Y ALTA POTENCIA.
En la Tabla 3.6 se resumen las mquinas comercializadas de media y alta potencia. Todas utilizan el par
BrLi-H2O y son condensadas por agua. En Espaa, los distribuidores son: CARRIER, YORK, BROAD,
TRANE, YAZAKI y THERMAX, de los ms importantes.
Cabe destacar que estas mquinas se han desarrollado desde hace muchos aos para grandes industrias y
grandes edificios pero desde el punto de vista de la refrigeracin no son interesantes por su mayor tamao
y potencia.
108
Tabla 3.6. Mquinas de absorcin de media y alta potencia.
109
3.6.3 RESUMEN.
Se mencionan en la Figura 3.31 una variacin del rango de potencias en el mercado segn los principales
fabricantes, teniendo en cuenta que las marcas Robur y Pink trabajan en el rango de temperaturas de
congelacin y pocas potencias.
Una de las mquinas ms utilizadas en la climatizacin solar es la WFC SC 10 (35 kW) de la marca
Yazaki, de simple efecto condensada por agua, y mquinas de absorcin Thermax.
De esta grafica puede verse que estn surgiendo cada vez un mayor nmero de fabricantes de baja
potencia como ClimateWell, Sonnenklima, Rotartica entre otros; pero ya hay fabricantes que han definido
su rango de trabajo como son York, Carrier, Trane que su tecnologa les permite llegar a potencias de ms
de 400 kW.
Los que acaparan mayores rangos de potencia para el mercado son EAW, Thermax, Ago, Broad.
Figura 3.31. Variacin del rango de potencias disponibles segn los fabricantes.
Fuente: SOLAIR.
Con respecto al Mercado mundial de mquinas de absorcin se prev que alcance $ 924,2 millones para
el ao 2017, impulsado por el aumento de las preocupaciones ambientales, el requisito de bajo costo, alta
eficiencia y sistemas de refrigeracin de la necesidad de recortes en los gastos de electricidad.
Adems, el aumento de la industrializacin y el nmero de grandes estructuras comerciales lleva la

necesidad de sistemas de refrigeraciones eficaces y seguros que se derivan de las fuentes renovables de
energa. El aumento de la utilizacin en los mercados mundiales, tales como Asia-Pacfico, Europa y los
EE.UU. impulsar la robusta expansin en el largo plazo. De acuerdo al informe realizado por Global
Industry Analysts, Inc.
3.6.4. CASO DE REFRIGERACIN SOLAR.
Recientemente, algunas compaas se han establecido en el mercado europeo como proveedores de fro
solar para sector residencial, trabajando con pequea potencia y fundamentalmente en los pases del
mediterrneo donde las condiciones climticas son favorables.
110
En la Figura 3.32 puede observarse que para el ao 2009 la mayora de instalaciones de refrigeracin
solar utilizan maquinas Rotartica, ClimateWell que ambas ocupan casi 57% del total del mercado, es
importante mencionar que estas mquinas son de pequea potencia que las hacen adecuadas para trabajar
con energa solar.
Figura 3.32. Anlisis de mercado, segn el nmero de instalaciones 450, diciembre 2009.
Fuente: IEA Task 38, Sparber & Mugnier, data estimations 2009.
Tambin en la Figura 3.33, se presenta un anlisis segn la potencia instalada que predominan Otros
fabricantes (Broad, Thermax, LG, Ebara) y Yazaki que juntos marcan 55% de la potencia instalada.
Figura 3.33. Anlisis de mercado segn la potencia instalada, instalaciones 450 diciembre 2009.
Fuente: IEA Task 38, Sparber & Mugnier, data estimations 2009.
De la Tabla 3.7 se presenta un resumen de todos los fabricantes que se han introducido en el mercado de
refrigeracin solar, indicando para cada uno los modelos, potencia frigorfica, fluido de trabajo y COP.
Para elaborar la tabla se han tenido en cuenta solo los modelos de las mquinas que se alimenten por agua
111
caliente o por vapor de agua, aunque debera realizarse quizs un anlisis ms detallado de estos equipos
para ver si son o no adecuados en conjunto.
Dentro de la tabla se observa que la mayora de los fabricantes y maquinas trabajan con LiBr/H2O, y la
mquinas Thermax presentan un mayor rango de potencias.
Potencia Par
Fabricante Producto refrigeracin absorbente/ COP
(kW) refrigerante.
BDS 174 - 23260 LiBr / H2 O 0,78
BS 174 - 23260 LiBr / H2 O 1,34
BROAD
BDH 151 -20469 LiBr / H2 O 0,75
BH 174 - 23260 LiBr / H2 O 1,34
16LJ 264 - 1846 LiBr / H2 O 0,7
CARRIER 16TJ 352 - 2461 LiBr / H2 O 0,65
16NK 345 - 4652 LiBr / H2 O *
Climatewell
CLIMATE WEEL 10 LiCl/H2 O 0,7
10
Wegracal
EAW 15 LiBr / H2 O 0,7
SE15
ROTARTICA Solar 045 4,5 LiBr / H2 O 0,67
SHCO LB 15 15 LiBr / H2 O 0,71
INTERNATIONAL KG LB 30 30 LiBr / H2 O 0,75
chillii
SOLARNEXT 12 H2 O/NH3 0,62
PSC12
SOLUTION
EAW SE
SLARTECHNIK 54 LiBr / H2 O 0,75
50
GMBH
Suninverse
SONNENKLIMA 10 LiBr / H2 O 0,77
10
Cogenie 35 -739 LiBr / H2 O 0,69
ProChill 844 - 4044 LiBr / H2 O 0,69
THERMAX ProChill
345 - 6492 LiBr / H2 O 0,7
B4K (SE)
ProChill
390 - 5926 LiBr / H2 O 1,2
B4K (DE)
ABSC 394 - 1635 LiBr / H2 O 0,63
TRANE ABSD 2008 - 4821 LiBr / H2 O 0,7
ABTF 1266 - 6053 LiBr / H2 O 1,2
YAZAKI SERIE S 35 - 105 LiBr / H2 O 0,7
YIA 420 - 4842 LiBr / H2 O 0,69
YORK YPC - ST 1050 - 2373 LiBr / H2 O 1,19
YPC - DF 703 - 2372 LiBr / H2 O 1
Tabla 3.7. Mquinas de absorcin con posibilidad de trabajos con energa solar.
112
De la Figura 3.34, pueden verse que los mayores valores de COP se alcanzan con mquinas Broad,
Thermax y Trane, y el promedio de los valores de COP es de 0,75 para la mayora de las mquinas.
Figura 3.34 Comparacin de los COP.
En la Figura 3.35 se observa que el fabricante que presentan mayores potencias es Broad, sin embargo la
mayora de fabricantes trabajan en rangos de 4,5 a 6492 kW, se ve que cada vez aumentan el numero de
fabricantes de menores de 20 kW, y en este caso las maquinas Broad que tienen mayores potencias
consiguen tambin mayores valores de COP.
Figura 3.35. Comparacin segn las Potencias mximas de refrigeracin.
113
3.7. INSTALACIONES DE REFRIGERACIN SOLAR POR ABSORCIN.
A continuacin se presentaran unos datos recogidos en Sparber et al. (2009); donde se recogen datos de
las instalaciones de gran y pequea escala diferencindolas por una potencia instalada mayor y menor de
20 kW. La bsqueda de informacin ha sido un difcil trabajo especialmente para las pequeas
instalaciones que a menudo son privadas o instalaciones residenciales donde la adquisicin de datos es
difcil. De hecho, para los sistemas de pequea escala, la mayora de los datos han sido recogidos gracias
a los fabricantes que disponen de la informacin de las maquinas vendidas por ao
Se han identificado 113 sistemas de refrigeracin solar de gran escala y 163 sistemas de pequea escala.
La distribucin geogrfica de las instalaciones es muy amplia (Figura 3.36): 254 instalaciones estn
ubicadas en Europa, 13 en Asia, principalmente en China y Japn, 4 en Amrica (3 en EE.UU. y 1 en
Mxico), 3 en Australia y dos en frica (Egipto y Sudfrica).
Figura 3.36. Distribucin de instalaciones por pases de sistemas de pequea y gran escala.
En la Figura 3.3.6 "Otros pases" son referidos a Armenia, Australia, Blgica, Dinamarca, Egipto, Japn,
Kosovo, Liechtenstein, Malta, Mxico, Pases Bajos, Singapur, Sudfrica, Suiza, Siria, Turqua, Reino
Unido, Emiratos rabes Unidos y EE.UU.
Dentro de las instalaciones se presenta en la Figura 3.37 las de pequea escala donde la mayora de
instalaciones estn dedicadas a edificios de oficinas o sirven como edificios residenciales ambos
contribuyen al 66% del total de las instalaciones.
Para el caso de las instalaciones a gran escala pueden verse en la Figura 3.388, en su mayora son
utilizadas para oficinas que su contribucin respecto del total corresponde con un 53%; en la Figura 3.38
"Otros servicios" se incluyen: hospitales, comedores, centro deportivo, etc.
114
Figura 3.37. Distribucin de los tipos de instalaciones de pequea escala.
Figura 3.38. Distribucin de tipos de instalaciones de gran escala.
La capacidad de refrigeracin global impulsada trmicamente por energa solar calculada en las 268
sistemas es 15,7 MW y la distribucin por pases el 24,4% se ha instalado en Espaa, 19,5% en Alemania
y un 17,4% en Italia. 14,1 MW de tal capacidad de refrigeracin va a los sistemas de gran escala y 1,6
MW para sistemas de pequea escala. (Figura 3.39).
Dentro de 269 instalaciones, la tecnologa de los enfriadores impulsado trmicamente ms utilizado es el

basado en el principio de absorcin, mientras que los sistemas DEC (Absorcin ruedas de secantes) se
slo se utiliza en aplicaciones de gran tamao ver Figura 3.40.
115
Figura 3.39. Distribucin de la potencia total instalada por pases.
Figura 3.40. Distribucin segn la tecnologa utilizada.
A continuacin se presenta las estadsticas de diversos estudios que han sido realizados en refrigeracin
solar sobre el nmero de instalaciones y se observa que existe un crecimiento a lo largo de los aos ver
Figura 3.41, este crecimiento ha sido ms significativa en algunos pases, como Espaa, Italia y Francia.
Se resumen a continuacin algunos ejemplos de instalaciones, identificando los parmetros ms

relevantes de la instalacin as como una breve descripcin de las mismas.
116
Figura 3.41. Estadsticas del nmero de instalaciones segn los diferentes proyectos realizados.
117
CANAD: INSTALACIN DE REFRIGERACIN SOLAR PARA UNA RESIDENCIA DE LA

TERCERA EDAD.
Figura 3.42. Oxford Gargens Retirement village.
El proyecto fue propuesto por un consorcio de empresas alemanas y canadienses: el fabricante de los
captadores de tubos de vaco Narva Comercio Solartechnik y la empresa Entwicklungs-und Vertriebs
GmbH, ambos de Alemania, as como su socio de ventas en Amrica del Norte, Proterra Solar. Del lado
de los socios en el lado canadiense, adems, incluye la constructora especializada Trigon Gestin de la
Construccin e instalacin de empresas de fontanera y Zolarayz Oxford.
Se inaugur el 9 de noviembre de 2010 se trata de la instalacin ms grande en Canad en Ontario

suministra calefaccin y refrigeracin solar a la residencia para la tercera edad Oxford Gardens
Retirement Village. La instalacin trmica solar se adhiri a la ya existente red central de abastecimiento
de refrigeracin de la antigua instalacin, reduciendo as el consumo de electricidad de las mquinas de
refrigeracin.
Cuando el calor que generan los captadores supera la energa necesaria para el funcionamiento del
sistema de refrigeracin por absorcin, este calor se utiliza para la reduccin del consumo de energa
necesario para el calentamiento del agua potable y del agua en piscinas. En pocas fras, la instalacin
solar tambin suministra energa para la calefaccin y puede cubrir en un 100 % el abastecimiento de
energa de una piscina cubierta y en un 10 % la demanda total de calefaccin de la residencia.
Caractersticas:
162 paneles captadores de tubos de vaco con un total 520 m2 de superficie de captador.
Superficie del edificio de 9.900 m2.
Tanque de precalentamiento solar: 2 x 450 L.
Mquina de absorcin Yazaki WFC-5C30 de 105 kW de potencia.
En funcionamiento, que garantiza el ahorro del aire acondicionado hasta un 40%, o aproximadamente
$ 20,000 por ao, para el ahorro de calor, hasta un 60% o aproximadamente $ 40.000 por ao.
118
SUDFRICA: SISTEMA DE REFRIGERACIN SOLAR PARA EL HOSPITAL MOOT.
Figura 3.43. Hospital Moot.
En Johannesburgo empresa solar Tecnologas Voltas finaliz junto con el fabricante japons Yazaki un
acuerdo de importacin y distribucin de su gama WFC mquina de absorcin para una instalacin de
refrigeracin solar en Sudfrica.
La planta en el hospital Moot se instal el 18 de septiembre del 2009 en Pretoria lo hizo como un
proyecto piloto del primer sistema impulsado por agua fra que usa como fuente de energa trmica
la energa solar de Sudfrica con una capacidad de enfriamiento de 35 kW.
El aire acondicionado cumple una funcin imprescindible para el hospital, no slo en las salas para
mantener cmodos a los pacientes, sino tambin para el caso de los quirfanos, donde el aire
acondicionado es vital para el xito de las cirugas. La energa producida por la planta solar est entre los
35 kW y 48 kW, y la ambicin es ampliar el proyecto para llegar a alrededor de 170 kW a 200 kW.
Caractersticas:
50 captadores y temperaturas del agua de hasta 120 C.

Dos grandes tanques de almacenamiento 6 000 L.
La mquina de absorcin de simple efecto Yazaki de 35 kW de potencia frigorfica.
119
DUBAI: INSTALACIN DE REFRIGERACIN SOLAR, EN LAS OFICINAS DE ESAB.
Figura 3.44. Oficinas de ESAB.
ESAB, proveedor mundial lder de productos de soldadura con sede en Dubai, ESAB impuls la
inversin, el cual ha sido financiado en su totalidad de fuentes privadas de una instalacin de 161 m2 de
captadores de tubos de vaco proporcionar el calor suficiente para 6 mquinas de absorcin de pequeo
tamao de la empresa sueca ClimateWell bajo el ardiente sol de Dubai, Emiratos rabes Unidos.
El nuevo edificio finaliz en verano del 2010, es una estructura de escaparate de un sistema de
refrigeracin solar eficiente. La instalacin ha recibido los Premio Best Green de ConstructionWeek
Online a la mejor construccin sostenible, la certificacin LEED Platinum de Green Building Council de
EEUU. y fue galardonado con el premio al Mejor edificio verde en el Oriente Medio por Construction
Weekly en agosto de 2010.
La energa que aporta el sistema ClimateWell es distribuida a todo el edificio mediante un sistema de
distribucin innovador denominado sistema Hollow Core Slab. Este sistema distribuye el aire enfriado
previamente por los sistemas ClimateWell a travs de los conductos alojados en las losas de hormign,
siendo esta energa aportada directamente al edificio. Como consecuencia al reducir el consumo
energtico del edificio. Las mquinas de refrigeracin deben de cubrir la mitad de la demanda de
refrigeracin de 6 000 m 2 de la construccin del edificio de oficinas y almacn de ESAB. La cuota anual
del sistema solar se estima en un 50% de la demanda ya reducida de enfriamiento. "Dependiendo de la
temporada, la participacin de refrigeracin solar va a variar entre un 30 y un 100% de la carga total de
enfriamiento".
Caractersticas:
Una superficie de captadores de 161 m2 de captadores de tubos de vaco.

Requiere 6 mquinas de absorcin ClimateWell con una capacidad de 10 kW.
Reduccin de emisiones de CO2 de 1 050 toneladas de CO2 al ao, El sistema de ventilacin reduce
la demanda de fro en 961 000 kWh al ao.
120
INDIA: SISTEMA DE REFRIGERACIN SOLAR CON UNA MAQUINA DE TRIPLE

EFECTO, EN LAS OFICINAS DEL CENTRO DE ENERGA SOLAR EN GURGAON.
Figura 3.45. Mquina de triple efecto Thermax.
Thermax ha diseado y puesto en marcha el primer sistema de aire acondicionado solar en su tipo en el
Centro de Energa Solar en Gurgaon, Haryana.
Con fecha a 06 de julio 2011, esta instalacin innovadora debido a que por primera vez en el mundo
instalada, Thermax ha integrado un enfriador de triple efecto con tecnologa solar. Mientras que los
sistemas convencionales de energa solar ocupan una gran superficie para la produccin de refrigeracin,
el proyecto Thermax travs de la I + D ha logrado una reduccin significativa del espacio de cerca de
30% y un aumento del 20% en la eficiencia de enfriamiento. Esto ha reducido los costos y se traslad el
proyecto ms cercano a la comercializacin.
El sistema ha sido construido para satisfacer la demanda de refrigeracin de 13 habitaciones en el Centro

de Energa Solar muy frecuentadas. Los captadores solares Thermax han sido diseados especficamente
para proporcionar agua caliente a presin entre 140 y 210 C. La mquina de absorcin utiliza agua
caliente o vapor caliente como fuente de energa, o puede ser alimentado por otros combustibles, como
gas, kerosene o aceite. La flexibilidad del enfriador tiene la ventaja de permitir la operacin continua del
sistema, incluso cuando no soleada horas. Los captadores solares estn efectivamente integrados con una
mquina de efecto de nuevo diseo triple. Ofrece el ms alto COP en los mercados globales de hoy, el
nuevo enfriador ofrece un gran avance tecnolgico para aplicaciones solares.
Caractersticas:
Mquina de absorcin BrLi/H2O de triple efecto de 100 kW

El rea de captacin son de 288 m2 se ha utilizado captadores cilindro parablicos de concentracin
que proporcionan agua caliente a presin entre 140 y 210 C.
Almacenamiento se realiza con materiales de cambio de fase.
121
SINGAPUR: TECNOLOGA SOLAR PARA LA CLIMATIZACIN DEL COLEGIO MUNDO

UNIDO (UWC) EN SINGAPUR.
Figura 3.46. Colegio mundo unido.
Singapur es uno de los pases lderes en cuanto al uso de las nuevas tecnologas. Para atender la demanda
creciente de alumnado, se dise para el Colegio del Mundo Unido del Sudeste de Asia, un segundo
campus con un sistema de energa solar trmica. Este nuevo campus, fue diseado con la ayuda del
sistema de LST SLIDOS empresa austriaca, est diseado para satisfacer las normas construccin de
Singapur la Autoridad de Construccin (BCA).
Con fecha de inauguracin en abril del 2011 este campus tiene la superficie de captacin de 3.900 m2
con los que es capaz de generar una superficie a lo largo de su vida funcional (ms de 25 aos)
aproximadamente de unos 2200 MWh / ao. El campus tiene la mayor planta de refrigeracin solar en
el mundo en superficie de captacin y probablemente tambin la primera y nica escuela en el mundo
utilizando una combinacin de (AC + agua caliente) del sistema alimentado por energa renovable.
El diseo del sistema pude alcanzar hasta el 100% de la demanda de ACS de la escuela y completar el
sistema de enfriamiento convencional de hasta 450 toneladas (1575 kW) en carga de refrigeracin. Este
sistema garantiza tanto el aire acondicionado y calefaccin de agua para el campus. Los 76 000 m2 en el
2500 estudiantes disfrutaran de un mejor confort, se inaugur en abril del 2011. El colegio dispondr de
una amplia gama de servicios tales como estudios, talleres, salas de teatro, bibliotecas, laboratorios,
instalaciones deportivas, comedores, condominios, etc y por supuesto una variedad de espacios verdes.
Caractersticas:
Superficie de captacin es de 3.900 m2, con captadores de alta eficiencia "Gluatmugl".

Mquina de absorcin: Phoenix de 1 500 kW.
Una inversin de alrededor de 4 millones de euros financiados por Raiffeisen- Landesbank de
Steiermark (RLB-Stmk).
122
AUSTRALIA: SISTEMA DE REFRIGERACIN SOLAR EN EL HOSPITAL PBLICO DE

ECHUCA.
Figura 3.47. Hospital de Echuca.
Un proyecto importante en Australia promovido por su gobierno de acoplamiento de energa solar para
refrigeracin en un hospital, el diseo detallado se llev a cabo por la empresa de ingeniera WSP
Lincolne Scott, Greenland Systems se adjudic el contrato para suministrar los captadores solares y la
instalacin se complet por el equipo de ingeniera de Echuca Hospital.
Este proyecto est en funcionamiento desde marzo del 2011. La instalacin de refrigeracin solar-
asistida es un proyecto de la Salud en la regin de Echuca, un hospital pblico de Echuca, ubicado al
norte de la ciudad de Melbourne. El sistema de Echuca consta de 102 tubos de vaco para calentar
agua a 95 C, que se puede pasar a travs de una mquina de absorcin para proporcionar una
refrigeracin de tres plantas del hospital, incluyendo quirfanos y salas de los hospitales. Cuando la
mquina de absorcin no est en uso, el agua caliente producida por el campo de captadores satisface la
demanda de agua caliente sanitaria o se almacenan en tanques de agua caliente.
El hospital cuenta con excelentes recursos solares sin contar con los beneficios del ahorro dinero en la
energa. El ahorro total anual se espera que sean alrededor de US $ 60.000 por ao, con una reduccin de
los gases de efecto invernadero de 1.400 toneladas de CO 2 equivalente.
Caractersticas:
Sistema de captacin usa 102 tubos de vaco para calentar agua a 95 C, con un rea de 300 m2.
Mquina de absorcin Broad 500 kW produce agua fra a 6 C.
Costo proyecto: $2191000.
Con una reduccin de los gases de efecto invernadero de 1.400 toneladas de CO 2 equivalente.
123
U.S.A.: SISTEMA DE REFRIGERACIN SOLAR QUE UTILIZA EL PRIMER HBRIDO

SOLAR - FOTOVOLTAICA DEL MUNDO.
Figura 3.48. Instalacin de la universidad de Santa Clara.
El proyecto se basa en la investigacin hbrida del receptor fotovoltaico, Chromasun ha trabajado y

desarrollado junto con las Universidades Nacional Australiana y la Universidad de Nueva Gales del Sur.
Receptores hbridos fueron desarrollados e instalados por las normas de Chromasun MCT y luego
montado para las pruebas y la recogida de datos en la Casa Solar Decathlon 2007 en la Universidad de
Santa Clara en San Jos, CA.
Se ha instalado la primera instalacin del mundo, de un panel fotovoltaico hbrido acoplado con un
sistema de refrigeracin solar trmica. El proyecto fue implementado en San Jos, California, en
septiembre de 2011. Este proyecto es el primero de su tipo y utiliza el recientemente desarrollado por
Chromasun mediante el uso de la energa del sol para generar electricidad y luego desviando el calor
residual para conducir una mquina de absorcin, con el nuevo modelo de paneles fotovoltaicos pueden
entregar ms energa til de lo que ya era posible.
Esta tecnologa es especialmente til para las instalaciones que trabajes con electricidad y grandes cargas
de enfriamiento. En comparacin con los paneles fotovoltaicos tradicionales slo podrn recoger el 15%
de la energa del sol, las nuevas tecnologas hbridas obtiene ms del 75%.
Caractersticas:
Los captadores MCT hbridos calienta el agua a una temperatura de 91 C.

Un inversor Sunny Boy, se suministra 250 W de electricidad a DC del inversor.
Utilizan una enfriadora de Yazaki 5RT un solo efecto.
124
QATAR:SISTEMA DE REFRIGERACIN SOLAR PARA 500 ASIENTOS, EL ESTADIO

LUSAIL ICONIC EN QATAR.
Figura 3.49. Estadio Lusail Iconic.
Para el final de la 2022 FIFA Copa Mundial de Ftbol cerca de 86.000 espectadores se reunirn en el
Estadio Lusail Iconic en Qatar. Segn lo previsto, el estadio es sin duda un icono. El diseo de Foster +
Partners incluye las curvas de barrido evocador de las velas de un barco tradicional, pero para nuestro
caso es que tambin una importante instalacin de refrigeracin solar trmica. El jeque Mohammed bin
Hamad bin Khalifa Al Thani, presidente de la Oferta Qatar 2022, habra dicho: "El estadio inspire a una
nueva generacin de instalaciones deportivas regionales e internacionales, la incorporacin de las
tecnologas de refrigeracin con el medio ambiente para asegurar las condiciones ideales para los
jugadores y espectadores por igual. El diseo del estadio proporciona a los aficionados con vistas al
ptimo de la accin en un entorno fresco y cmodo."
Abriendo camino para que el desarrollo principal se ha diseado por Arup Associates, "estadio modelo"
de 500 plazas en cuestin para comprobar las caractersticas y operacin del sistema de refrigeracin
solar trmica. Servir como una prueba de concepto, que se espera que acte como plataforma de
desarrollo para perfeccionar las tecnologas de aplicacin a travs de Qatar, en el estadio icnico Lusail y
potencialmente en todas las regiones ridas.
El campo de la energa solar trmica, suministrada por la ingeniera alemana y fabricacin grupo Mirroxx
GmbH, cuenta un solo eje de seguimiento concentran la energa solar, Schott PTR , 70 tubos de vaco
absorbente para calentar el lquido, que se presuriza a 16 bar, a unos 200 C. Con una superficie de
apertura total de 1 400 m, los captadores se han valorado en 700 kW. El sistema cuenta con mdulos que
son de 4 metros de largo y 8 metros de ancho con 11 filas de espejo primario y utiliza espejos planos de
vidrio templado de color blanco y un reflector de aluminio pulido.
Caractersticas:
Mquina de doble efecto de BrLi/H2O Thermax.

Utilizan captadores lineales de fresnel con un rea de captacin de 1 400 m2.
El calor sobrante se almacena en tanques para su uso en la noche.
125
ITALIA: SISTEMA DE REFRIGERACIN SOLAR DE METRO CASH & CARRY EN

ITALIA.
Figura 3.50. Sistema de refrigeracin Metro Cash& Carry.
Metro Cash & Carry Italia abri su primer sistema de refrigeracin solar impulsado Claudio Scajolael
ministro italiano para el desarrollo econmico, inaugur el proyecto de innovacin, ahorro de energa en
Roma. La instalacin en Roma forma parte del proyecto del Metro de "Ahorro de Energa Hoy". Su
objetivo es optimizar el rendimiento de la tecnologa de almacenamiento y por lo tanto reducir el
consumo de energa.
La instalacin se inaugur el verano del 2008; utiliza la energa solar en sus tiendas, con sus 3 000 m2 de
captadores solares proporcionado por el grupo italiano Riello este sistema en el techo de la tienda es una
de las ms grandes de Italia. Con la instalacin del sistema de refrigeracin solar, que reduce el
consumo de energa en la tienda en un 12% y por tanto reduce los nuestros costos de funcionamiento.
El sistema de refrigeracin solar trmica se basa en la tecnologa y know-how de todo el mundo. El

sistema fue diseado por los servicios de la empresa britnica de ingeniera AP. El enfriador, con una
potencia de 700 kW, fue proporcionada por el Carrier Corporation empresa de los Estados Unidos de
Amrica, lder en las reas de calefaccin, ventilacin, aire acondicionado y. La torre de enfriamiento fue
provisionada por Evapco Europa, un especialista en equipos de refrigeracin industrial y comercial, con
sede en Blgica e Italia.
Caractersticas:
rea de superficie de captadores solares 3 000 m2.

Mquina de absorcin Carrier Corporation de 700 kW.
Con la instalacin del sistema de refrigeracin solar, que reduce el consumo de nuestra tienda de
energa en un 12% y por lo tanto puede reducir nuestros costos de funcionamiento.
126
SUECIA: ELECTRICIDAD SOLAR, CALEFACCIN Y AIRE ACONDICIONADO PARA UN

HOSPITAL LOCAL.
Figura 3.51. Hospital de Hmsand.
La instalacin en el hospital local en Hrnsand, un pequeo pueblo en la isla Hrnn de la costa oeste de
Suecia, financiado por la Fundacin para la Investigacin sobre la Energa Solar Concentrada (Stiftelsen
fr forskning om koncentrerad solenergi), con la ayuda de los fondos de la UE. El sistema es capaz de dar
electricidad solar, sistema de calefaccin y refrigeracin fue inaugurado en mayo de 2010 es el
primero de su tipo en el mundo, debido a los captadores hbridos suministrado por Absolicon empresa
Sueca. El X10 Absolicon ha sido diseado para grandes edificios con un sistema de calefaccin central,
tales como hoteles, hospitales, fbricas o bloques de pisos.
El sistema de captacin producir a la salida del sistema: 20% de la energa se genera en forma de
electricidad y 80% en forma de calor. Absolicon X10 tambin posee la certificacin Solar Keymark. Se
instalaron en el hospital de techo para alimentar a una mquina de absorcin uno de los objetivos del
proyecto de I + D es determinar el grado en que la energa solar va a contribuir a la cobertura de la
calefaccin del hospital y las necesidades de refrigeracin. El sistema consta de un tanque con sal seca
integrados en la unidad de refrigeracin y un tanque de agua fra. El sistema produce calor y electricidad
al precio de 0,11 /kWh si la subvencin a la inversin es un 60%.
Caractersticas:
Sistema de captacin de 4 unidades de 10 m2 Absolicon X10, el agua se puede calentar hasta 75 C.

El sistema de refrigeracin son 4 unidades de ClimateWell 10.
Costo proyecto 400.000 .
127
ESPAA: INSTALACIN DE FRO SOLAR EN EL PROYECTO MEDICOOL.
La Agencia de Gestin de Energa de la Regin de Murcia, organismo dependiente de Consejera de

Universidades, Empresa e Investigacin, lidera el proyecto Medicool, enmarcado en el programa LIFE+
de la Unin Europea, y con el que se pretende ejecutar la mayor instalacin de fro solar con tubos de
vaco del mundo en los locales de la Hermandad Farmacutica del Sureste, Hefame.
El objetivo de este proyecto es la puesta en marcha de un sistema de fro solar en el almacn de productos
farmacuticos que sirva para demostrar y difundir este novedoso sistema de climatizacin. El fro solar
consiste en la produccin de agua fra mediante una mquina de absorcin, que utiliza como fuente de
energa agua calentada mediante paneles solares trmicos. El proyecto comenz el verano del 2011 y se
prolongar hasta el verano de 2014.
Con el proyecto Medicool, se pretende aplicar una solucin innovadora para la climatizacin de grandes
naves de almacenamiento que tengan requerimientos especiales de temperatura, reduciendo los costes de
energa, las emisiones y problemas de los sistemas usados en la actualidad. El proyecto desarrollar una
instalacin con una potencia de 2,2 MW para calor y 1,53 MW para fro, y una superficie captadora de
3600 m2, lo que la convierte en la mayor del mundo, porque las ms grandes que estn funcionando
actualmente tienen una superficie captadora de entre 1.000 y 1.500 m2.
Caractersticas:
Superficie de captacin de captadores de tubo de vaco 3 600 m2.

El presupuesto del proyecto es de 6 700 000 .
La instalacin permitir ahorrar 794.827 kWh al ao.
Evitar la emisin de 186 toneladas de CO2 anuales.
128
ESTUDIO COMPARATIVO DE LAS INSTALACIONES.
Se presentan la Tabla 3.8, la Tabla 3.9 y la Tabla 3.10. como un resumen de las instalaciones basndonos
en Sparber et al.(2009), y algunas otras instalaciones encontradas; 94 instalaciones en total con un
resumen de las caractersticas fundamentales como el rea de captacin, el tipo de captador ya sea FP
(placa plana), ETC (tubos de vaco), CPC (Concentrador parablico compuesto) y PTC (captador
parablico de seguimiento solar), la potencia nominal de la mquina de absorcin y en algunos casos
datos sobre el depsito de almacenamiento y el porcentaje de demanda cubierto por la energa solar.
Con los datos resumidos en las tablas anteriores, se analizan los valores de nmeros ndices
representativos con objeto de identificar rangos de valores ptimos en las instalaciones de refrigeracin
solar. Como nmeros ndices se calculan los siguientes:
Ratio (m2/kW); parmetro que relaciona rea de captacin y la potencia nominal de la mquina de
absorcin. En la Figura 3.52 se puede apreciar el rea promedio de captador que es necesarias en ciertas
partes del mundo para producir un kW de potencia nominal en la mquina de absorcin.
Figura 3.52. Ratio (m2/kW).
En Europa se obtiene un rea de captacin de 3,8 m2 para captadores de placa plana y 2,2 m2 en
captadores de tubo de vaco. En Asia se obtiene un rea de captador de 3 m2 para captadores de placa
plana y 3,6 m2 de captadores de tubo de vaco. Los resultados obtenidos para Europa son cercanos al
valor terico que es de 3 m2 de captador placa plana para producir un kW, y por lo general el rea de
captador de tubo de vaco es menor al rea de captadores de placa plana como puede comprobarse en la
Figura 3.52.
Para Asia no se pueden obtener datos concluyentes por ser muy reducido el nmero de instalaciones en
comparacin con Europa.
Oceana, frica y Amrica no se presentan en la grfica debido que se cuenta con pocos ejemplos
de instalaciones y los resultados no seran concluyentes; cabe resaltar que para el caso de frica, en
particular Sud frica, se intuye que el rea necesaria podra ser menor que la utilizada en Europa
por la mayor radiacin que tendran y mayor nmero de horas de sol.
Ratio (L/kW); relaciona al volumen de almacenamiento con la potencia de la mquina de absorcin.
129
Figura 3.53. Ratio (L/kW).
En la Figura 3.53 se observa como el ratio L/kW suele estar por debajo de 300; usualmente para potencias
de la mquina de absorcin inferiores a 200 kW, disminuyendo al aumentar la potencia de la mquina.
Ratio (m2/L); parmetro que relaciona el rea del captador solar y el volumen de almacenamiento. En la
Figura 3.54 se representa este parmetro para los diferentes tipos de captadores solares analizados.
En la Figura 3.54 slo aparecen valores para FP y ETC debido a que no se encontraron muchas
instalaciones que trabajen con CPC o PTC.
Figura 3.54. Ratio (m2/L).
En la Figura 3.55 se representa la variacin del ratio (m2/L) en captadores FP y ETC frente a la potencia
nominal. Aunque existe una cierta dispersin en los valores representados en la grfica, se observa como
al aumentar la potencia disminuye el ratio (m2/L), debido a que aumenta el volumen de almacenamiento
cuando lo hace la potencia, en mayor proporcin que la superficie de captacin.
130
Figura 3.55. Ratio (m2/L) / P (kW).
Ratio (kW/kWf); parmetro que relaciona el aporte de refrigeracin solar por absorcin en relacin a la
demanda de refrigeracin. En la Figura 3.56 se observa como la instalacin de refrigeracin solar cubre
entre el 15 65 % de la demanda. De nuevo la dispersin de valores es importante y algunos ponen en
cuestin la validez de los valores aportados en la bibliografa (ratio igual a la unidad)
Figura 3.56. Contribucin de la refrigeracin solar a la demanda total.
Debido a que no hay datos suficiente sobre el coste de los elementos o de la instalacin completa no
podemos realizar ningn ratio desde el punto de vista econmico, pero para dar una idea de ello tomamos
los ratios obtenidos por Deng et al. (2011); donde para las mquinas de absorcin de bromuro de litio /
agua el coste oscila aproximadamente de 100 a 450 /KW; en el caso de las mquinas de absorcin de
doble efecto aproximadamente entre 100 a 500 /KW y por ltimo para la mquina de absorcin
amoniaco / agua oscila entre 100 a 550 /KW, precio mayor que las mquinas de bromuro de litio / agua
pero menor que las mquinas de adsorcin; para el caso del precio por metro de captador recordamos la
Figura 2.57, donde presenta una estimacin de la evolucin del precio de los captadores segn el rea de
captador.
131
Potencia nominal de la rea de captacin (m2) Contribucin de la Inst. de Potencia de

Tanque de
Pais Ciudad Nombre de la instalacin Aplicacin mquina de refrigeracin refrigeracin solar para la refrigeracin
almacenamiento (L)
(kW) FP ETC CPC PTC demanda de refrigeracin. (%) auxiliar (KW)
1 Australia Ipswich Ipswich Hospital Hospital 300 570 6000

2 Australia Melburne Echuca Hospital Hospital 500 300
3 Austria Eberstalzell Sunmaster Office 80 1000 85000 70% 35
4 Austria Gleisdorf Rathaus Gleisdorf Office 35 240 4500
5 Austria Gleisdorf Feistritzwerke Gleisdorf Office 24 100 20000
6 Austria Graz Fa. Para Office 105 350 2000
7 Austria Haid Ferngas O Office 70 70 1000
8 Austria Rohrbach BH Rohrbach Office 30 120 4000 23% 100
9 Austria Saxen Gasokol Office 30 85 9000
10 Austria St. Veit a.d. Glan General Solar Office 35 77 1000
11 Austria Trofaiach Raiffeisenbank Trofaiach Office (bank) 70 100 18300
12 Belgio Brussels Renewable Energy House Office 35 38,3 42,8 4000
Oxford Gardens Retirement
13 Canada Ontario Retired people house 105 520 315
Village
14 China Beijing Tianpu Office 200 1018
15 China Jiangmen (Canton) Multiuse 100 500
16 China Qingdao Olympic Village Logistic Center Logistic/Office center 500 670
17 China Rushan (Shandong) Solar Energy Hall Exhibition hall 176 540 12000
18 Cyprus Nicosia La panadera L Amor Rouge bakery 70,3 120 6800 59%
Skive municipal administration
19 Denmark Skive Office 70 265 40000 15% 400
building
20 Dubai Dubai office ESAB Office 60 161 30%
21 France Argenteuil Usine Givaudan Office 105 300
22 France Banyuls Cave GICB Winecellar 52 130 1000 100%
23 France Basse Terre (Martinique) DIREN Office 35 123 none 38% 57
24 France Le Port TECHNIFROID Industry 35 100
25 France Maclas Rsidence du Lac / SIEL residence 10 24
High Quality Environmental
26 France Port-Louis (Guadaloupe) School 175 430 3000
labelled high school
27 France Saint Denis (Runion) Kristal - llE DE La Rrunion Office 35 90 500
28 France Saint Pierre (Runion) IUT St Pierre LPBS University 30 90 1500
29 France Sainte Maxime Cultural center Public building 35 90 1500
30 France Sophia Antipolis CSTB Office & Labo 35 62 28 300 47% 40
31 France Sophia Antipolis Usine GALDERMA Office 210 570 1000
Tabla 3.8. Parmetros caractersticos de instalaciones de refrigeracin solar por absorcin (I)
132
rea de captacin (m2)

Potencia nominal de la Contribucin de la Inst. de Potencia de
Tanque de
FP ETC CPC PTC almacenamiento (L)
(kW) demanda de refrigeracin. (%) auxiliar (KW)
32 France Talence ISTAB Laboratories 35 90 1500

33 France Vignola (Corse) CRES Office 35 90
Press and Information Centre of
34 Germany Berlin Office 44 348 1600
the German Government
Ministery for Traffic, Building and
35 Germany Berlin Office 70 229 6000
Housing
karlsbad-
36 Germany Paradigma Office 54 180
Langensteinbach
37 Germany Kln Wollferts Office 70 176
38 Germany Langenau Ott & Spies Office 35 22 2000
39 Germany Miesbach Raiffeisenbank Miesbach office bank 20 100 7500
40 Germany Oberhausen Fraunhofer Umsicht Office & Labo 58 108
41 Germany Rodewisch IT-school Classrooms 32 100
42 Greece Athnes American college I Office 168 615
43 Greece Athnes Solar Lab Demokritos Office 35 160
44 Greece Creta Hospital general de Sitia Hospital 70 500 15000 58%
45 Greece Heraklion Ayuntamiento de Kazantzakis Office 125 300 20000 78% 160
46 Greece Rethymno Rethymno Village hotel Hotel 105 448
47 Greece Rethymno Hotel Lentzakis Crete Hotel 105 450
Solar System Solar Energy Center
48 Indi Haryana Investigacin 100 288
in Gurgaon
49 Italy Bolzano EURAC Education center 300 615 10000 32% 930
50 Italy Bolzano Luigi Einauidi Education center 300 595 8000 340
51 Italy Bolzano San Maurizio Nurse training center 250 550 8000 555
52 Italy Bolzano Fire Station Bolzano Firefighters headquarter 175 105 12600 145
53 Italy Como Como Municipality Offices 480 340
54 Italy Como Pubblic Library Library 280 260
55 Italy Correggio Fortec srl Industry 44 63
Scuola media ecosostenibile
56 Italy Imola School 35 70
Pedagna
57 Italy Pergine Baxter Office 105 240 47% 120
58 Italy Roma METRO Cash & Carry Wholesale, offices and canteen 700 2800 99000
59 Italy Trento Centro de Innovacin de negocios Office 108 265 70%
60 Kosovo Pristina EAR-Tower Pristina Investigacin 108 227 4000
61 Kosovo Pristina Bureaux Union Europenne Offices 90 227 4000 75% 30
Centrale contrle traffic
62 Portugal Sintra Office 70 663
autoroutier
63 Portugal Lisbon CGD Caixa Geral de Depsitos Office (bank) 545 1579 5500
64 Singapure United World College School 1500 3900
Tabla 3.9. Parmetros caractersticos de instalaciones de refrigeracin solar por absorcin (II)
133
Potencia nominal de la rea de captacin (m2) Contribucin de la Inst. de Potencia de

Tanque de
almacenamiento (L)
(kW) FP ETC CPC PTC demanda de refrigeracin. (%) auxiliar (KW)
65 Spain Arteixo Inditex head offices Office 170 1500 30000 15%
Social & Cultural Centre Clara
66 Spain Barakaldo Auditorium 229 150
Campoamor
67 Spain Barcelona Fabrica del Sol Building Office 105 120
68 Spain Barcelona Peracamps-Public Health Agency Laboratories 35 81 6000 4% 323
69 Spain Benidorm Belroy palace Hotel Hotel 125 345 30%
70 Spain canarias Hotel IFA continental Hotel 175,8 2700 45000
71 Spain canarias technological institute office 35,2 68,4 6000
72 Spain Cornelia del Valls Siemens Controlmatic Office 105 214
73 Spain Derio Laia hotel Hotel 105 160 600
74 Spain Derio Residence Residence 10 21,6 600 100%
75 Spain El Oso FONTEDOSO Industry 105 504 15000 65%
76 Spain Fustinana Maison de retraite Retired people house 105 102
77 Spain Madrid Fundacion Metropoli Building Office 105 72
78 Spain Madrid Daoiz y Velarde Sport Centre Sport Centre 170 507
79 Spain Madrid Viessmann Head Offices Office 105 105 6
80 Spain Madrid University of Carlos III Labo 35 50 50 2000
81 Spain Madrid TRASLUZ Office 390 204
Edificio de produccin vegetal
82 Spain Madrid Investigacin 17,6 83,4 3000
fitotcnia
83 Spain Malaga residence residence 10 34 81%
84 Spain Mlaga Isofoton Offices Office 35 230 5000
85 Spain Pamplona Cener Offices Office 350 240
86 Spain Santiago de Compostela Stella-Feuga Office 115 600 20%
87 Spain Seville University of Sevilla Labo 35 151 11%
88 Spain Tarragone University Rovira i Virgili CREVER Office 35 96 5000
Education Department Regional
89 Spain Toledo Office 252 750
Government
90 Spain Valencia office office 10 45 2500 27%
91 Spain Valencia SRB Energy Office 162 660 10000
92 Spain Valladolid CARTIF I, Boecillo Technology Park Office 35 37,5 40 8000 100%
93 South African Pretoria hospital Moot Hospital 35 1200
94 Turkey Dalaman Iberotel Sarigerme Park Hotel 150 180
Tabla 3.10. Parmetros caractersticos de instalaciones de refrigeracin solar por absorcin (III)
134

Capã-Tulo 3.0 Maquinas de Absorcion

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PROYECTO FIN DE CARRERA.

ANLISIS DE LOS SISTEMAS DE REFRIGERACIN SOLAR POR ABSORCIN.

El refrigerador de absorcin entr en el mercado norteamericano con ms de 4 millones de aparatos

La aspiracin de vapores de refrigerante, procedente de evaporador, se produce como consecuencia

Figura 3.1. Niveles de temperatura de trabajo de una mquina de absorcin.

En (3.1) y (3.2) el representa el trabajo de refrigeracin que obtenemos y W representa el trabajo

Figura 3.2. Evolucin de las mquinas de absorcin a travs del tiempo.

Los elementos de un sistema de absorcin son: generador, absorbedor, condensador y evaporador.

Figura 3.3. Generador en una mquina NH3-H2O y H2O-BrLi.

Su funcionamiento afecta directamente al sistema global. El diseo de los absorbedores es un punto

calor eficiente en el absorbedor depende principalmente de un excelente mezclado entre el vapor y la

Figura 3.4. Absorbedor en una mquina de absorcin.

a) ABSORBEDORES CON FASES VAPOR Y LQUIDO CONTINUO.

La configuracin de tubos horizontales es la ms utilizada comercialmente en las enfriadoras de agua de

b) ABSORBEDORES CON FASES VAPOR CONTINUO Y LQUIDO DISCONTINUO.

c) ABSORBEDORES CON FASES VAPOR DISCONTINUO Y LQUIDO CONTINUO.

Figura 3.7. Absorbedor de burbuja.

En el condensador el vapor refrigerante procedente del generador se condensa en un intercambiador de

Figura 3.8. Condensador de una mquina de absorcin.

Figura 3.9. Evaporador de una mquina de absorcin.

3.3.2. FUENTE DE ENERGA.

Si la capacidad frigorfica de la maquina es inferior a 30 kW se consideran mquinas de pequea

3.3.4. FLUIDO DE TRABAJO.

Propiedades que se requiere para el refrigerante:

Propiedades que se requieren del absorbente:

Para la solucin Refrigerante/Absorbente:

Existen fundamentalmente dos tecnologas de absorcin:

La mezcla amoniaco (refrigerante) agua (absorbente).

a) LA MEZCLA AGUA/BROMURO DE LITIO (H2O / BrLi).

La utilizacin de agua como refrigerante es favorable debido a su elevado calor latente de

Figura 3.10. Mquina de absorcin H2O-BrLi.

Su utilizacin se restringe al campo de las temperaturas positivas.

b) LA MEZCLA AMONIACO/AGUA (NH3/H2O).

Figura 3.11. Mquina de absorcin H2O-NH3.

La idea bsica de un rectificador consiste en provocar un enfriamiento de la corriente de vapores a la

Figura 3.12. Esquema de funcionamiento de un Rectificador.

La posibilidad de utilizar directamente quemadores de gas.

c) COMPARACIN DE LA MEZCLA AMONIACOAGUA Y AGUABROMURO DE LITIO.

Ventajas del par H2O/BrLi frente al NH3/H2O:

EL NH3 por su carcter txico necesita utilizar sistemas indirectos.

Ventajas del par NH3/H2O frente al H2O/BrLi:

El agua que no es necesaria (con la torre de enfriamiento es la tecnologa ms comn con el

d) OTRAS COMBINACIONES REFRIGERANTE/ABSORBEDOR.

Algunos pares son:

Figura 3.13. Mquina de absorcin ClimateWell.

3.3.5. NMERO DE ETAPAS.

- De simple efecto: mquina de absorcin con un solo generador.

a) CICLO DE SIMPLE EFECTO.

Figura 3.14. Intercambio de calor con los focos de calor.

Figura 3.16. Esquema de funcionamiento de una mquina de absorcin simple efecto.

Mediante el aporte de energa trmica (independientemente del mtodo empleado) se produce la

Tras disminuir su presin, el refrigerante llega al evaporador. En l, el refrigerante se evapora tomando la

IMPORTANCIA DE LAS MQUINAS DE ABSORCIN DE SIMPLE EFECTO.

b) CICLO DE EFECTO MITAD.

Figura 3.17. Mquina de absorcin efecto mitad

c) CICLO DE DOBLE EFECTO.

El efecto til en el evaporador se puede desdoblar en dos:

El efecto producido por la contribucin del refrigerante producido en el generador de alta

Sustituyendo las expresiones anteriores en la expresin del COP se obtiene (3.5).

Figura 3.18. Descripcin de una mquina de absorcin de doble efecto.

El vapor separado en el generador de baja temperatura, atraviesa el separador secundario y alcanza el

Mientras, la solucin semiconcentrada al reducir su contenido de agua por efecto de la evaporacin en el

concentrada entra en el absorbedor que es un espacio compartido con el evaporador y en el que se