UTB Fac.

de Ingeniera

Universidad Tecnologica
de Bolvar

Programas de Ingeniera Mecanica

y Mecatronica

SELECCION DE MOTOR PARA MAQUINA

PODADORA

Autores:
Deison Lopez T00019986 Profesores:
Fabrizio Giaimo T00032139 Juan G. Fajardo Cuadro, IM.
Miller Ordonez T00033190
Farid Fuentes T00035624
Juan Ramirez T00035392

Maquinas termicas IMEC 2703

Cartagena, Bol. D.T. y C.

18 de octubre de 2017

Ing. Mecanica y Mecatronica 1 Reporte

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Indice
1. Resumen. 3

2. Introduccion. 3

3. Metodologas. 3
3.1. Datos diseno de cuchillas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.2. Diseno de las cuchillas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.3. Cargas en el engrane . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.4. Carga radial en el cojinete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.5. Fuerza de corte en las cuchillas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.6. Factor de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.7. Eficacia del proceso de la maquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.8. Seleccion del motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

4. Conclusiones. 6

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1. Resumen.
La desbrozadora, desmalezadora, bordeadora, orilladora o motoguadana es una maquina utilizada en jardi-
nera para cortar las malas hierbas a ras de suelo y para repasar los lugares a los que un cortacesped no puede
llegar, como las esquinas y los bordes, etc. El corte lo realiza con un hilo de nailon o cuchillas presentadas en
discos.
Esta desbrozadora se compone de diferentes partes entre las cuales se encuentra el motor, este sera la base de
estudio en este informe. El cual se basara en la escogencia de el motor adecuado para este tipo de maquina.

2. Introduccion.
En el desarrollo del trabajo se realizo el analisis de las perdidas y la posterior eleccion del motor a combustion
interna de una maquina podadora, con el fin de realizar una aplicacion practica a un ejercicio de desarrollo a
la vida diaria de un ingeniero mecanico enfocado en el diseno de elementos mecanicos. el trabajo se ideo como
una manera practica y aplicativa a la tematica brindada en clase permitiendo el desarrollo de habilidades de
diseno en los estudiantes implicados. el trabajo se presenta como una posible guia a personas afines a la tematica
empleada o a personas con posibles intereses en el elemento disenado.

3. Metodologas.
3.1. Datos diseno de cuchillas.

Figura 1

- Diametro circulo mayor = 250 mm

- Radio2 = R2 = 125mm
- Diametro circulo menor = 120mm
- Radio1 = R1 = 60mm

3.2. Diseno de las cuchillas

- Radio
(R2 /R1 )2 = (125/60)2 = 0,2304mm
- Circunferencia
pi(R2 R1 ) = 2 pi (125 60) = 408,5mm
- Velocidad Requerida
N = (Diametromayordelacuchilla)/(Ratiodelacuchilla) = 250/0,02304 = 1085rpm = 1100rpm

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Tm ax = Ty /2F S
Donde Ty es el esfuerzo cortante en el punto de fluencia de la tension simple prueba y FS es el factor de segu-
ridad. Luego la resistencia al corte de La hierba es: Tm ax = 112N / mm2
Tm ax = F t/As

F t = T maxAs

W hereAs = pi(R1 )2

As = 3,142x602 = 11311,2mm2

HenceF t = 112x11311,2N m/mm2

T orque(T ) = F txR

W hereR = R2R1

Hencetorque = 1266854,4/1000 = 1266,854N m

Butpower = torque Angularvelocity

= ((N oof revolution)/(min circumf erenceof blade T ))/(1000 60)

= (1085 408,46 1266,854)/60000 = 9357,36W atts = 9,357Kw

But1hp = 1,34Kw

T heref ore,9,357Kw = 7Horsepower

3.3. Cargas en el engrane

Figura 2

Donde Wt, Wr y Wn representan tangencial, cargas radiales y normales, respectivamente.

Wt = T (required)/(D/2) = (120 2 1000N m)/(90m) = 3000N

Wn = Wr /Cos(theta)

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Wr = 7N

Cos(theta) = Wr /Wt = 7/3000 = 0,00233

theta = (Cos(0,00233))( 1) = 89,9

Wn = 7/cos(89,9) = 4010,7N

T = (Wt Dp )/2 = (3000N 80mm)/2 = 120000N mm

3.4. Carga radial en el cojinete

Wr Wn sen(20) = 696,45N

3.5. Fuerza de corte en las cuchillas

F = T orque/diametrodelacuchilla
Donde el diametro de la cuchilla = 250mm o 0.25m
Entonces,
F = 1266.85/0.25 = 5067.4N

3.6. Factor de seguridad

Fs = esfuerzo maximo/Esfuerzo maximo permisible
De donde esfuerzo maximo = Fuerza de corte de la cuchilla/ area de la cuchilla.
= 5067.4/13.275
= 381.725 N/m
Esfuerzo maximo permisible
Wn/A
Wn= Wr/cos(theta)
= 696.4511
Fs = Esfuerzo maximo/ Esfuerzo maximo permisible
= 381.7/52.46
=7.27= 7
Fs= 7

3.7. Eficacia del proceso de la maquina

Suponiendo que un metro cuadrado se corta en 20 minutos:
E = 20*100/60*1
E= 66.67
E = 67

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3.8. Seleccion del motor

Despues de realizar los calculos y obtener resultados satisfactorios, se selecciona el motor que puede ser
utilizado para esta construccion.

Figura 3

Motor Briggs Stratton Serie 725e 7 Hp

MOTOR DE COMBUSTION
CILINDRADA 190 CC

CAPACIDAD DE ACEITE 600 CC

CAPACIDAD DE COMBUSTIBLE 600 CC
PESO 11 KG

DIAMETRO DE EJE 19MM

4. Conclusiones.
Desde el punto experimental la seleccion del motor va acorde con las exigencias mnimas para poder hacer
el corte del cesped. Los calculos anteriormente presentados fueron detallados de tal forma que pudiera ser de
ejemplo para estudio posterior. El objetivo del presente es poder demostrar que el proceso de corte del cesped
tiene que ser estudiado componente por componente de manera rigurosa

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