EL MANTENIMIENTO EN

PROYECTO
Una faceta a tener muy en cuenta no por los
responsables de Mantenimiento que siempre
sern proclives a ello, sino por los responsables de
proyectos, ingeniera y compras es la necesidad
de involucrar y corresponsabilizar a los tcnicos y
responsables de mantenimiento en los nuevos
proyectos y adquisiciones
Es conocido que los ingenieros diseadores de los
equipos, sistemas e instalaciones no siempre estn
familiarizados con el mantenimiento y mucho menos
con los contextos concretos donde va a prestar
servicio sus diseos, como es el caso de su fbrica o
instalacin. Dichos ingenieros realizan proyectos o
diseos de propsito general, de forma que los
fabricados sean lo ms estndares posibles y sirvan
para un gran nmero de potenciales clientes.
El mantenimiento en proyecto se fundamenta
en intervenir en esta fase de ingeniera
aportando propuestas, ideas y cambios, a fin
de que el diseo se ajuste lo ms posible al
lugar y entorno donde realmente vaya a
operar, y que su mantenibilidad posterior por
nuestra parte sea lo ms fcil posible.
En el siguiente grafico se expone una propuesta de cmo
implicar en un nuevo proyecto a los responsables de
Mantenimiento y Operacin:
Sabemos que la fase de cualquier proceso de nueva inversin o de ciclo de
vida de un sistema en donde es ms fcil incorporar o implementar un cambio
o una mejora es durante la etapa de ingeniera bsica cuando an no se ha
abordado la ingeniera de clculo y detalle, segn se refleja en la figura:
 Los histricos de averas de que dispone nuestro Departamento de
Mantenimiento y la experiencia en equipos o instalaciones
homlogas pueden y deben aportar valiossimas propuestas
mejorativas de las mquinas que son relativamente fciles de
implementar en la fase de diseo y muy difciles y costosas de
incorporar cuando ya se encuentran en servicio.
Se podra considerar este mantenimiento en parte como un
mantenimiento modificativo con la peculiaridad de que lo que
estamos modificando es el proyecto antes de ser fabricado, en
aras de evitar fallos y averas ya estacadas y tipificadas en nuestra
planta y aadir la posibilidad de actuaciones rpidas, econmicas
y eficaces por mantenimiento.
Entre algunas de las propuestas que el mantenimiento puede
aportar durante el proyecto destaco las siguientes:

Diseo adecuado para ubicar los puntos de medida e indicadores funcionales de forma fcilmente
accesibles y visible para el mantenimiento de estado de rondas o visitas.

Incorporacin en el diseo de zonas adecuadamente preconcebidas para incorporar elementos de medida

(acelermetros por ejemplo) o visualizar zonas sin desmontajes (termografa) facilitando al mximo la
implantacin del mantenimiento predictivo.

Implantacin de seales marcas y accesos a niveles e indicadores fciles de forma que la implantacin
del mantenimiento de uso o TPM por produccin sea fcil.
Incorporacin de sistemas redundantes de by-pass o de seguridad en aras de evitar fallos contra la
seguridad y medio ambiente o para minimizar o eliminar el mantenimiento preventivo sistemtico,
gracias a dichas redundancias basadas en estudio y anlisis de fallo segn RCM.

Diseos enfocados a facilitar y agilizar al mximo los montajes y desmontajes de piezas

y subconjuntos minimizando los futuros MTTR.

Sustitucin de repuestos o subconjuntos muy especficos y de difcil localizacin en el

pas de destino donde vaya a operar la instalacin o sistema por repuestos comerciales
fcilmente localizables en nuestro entorno y en el mercado convencional.

Validacin segn los criterios de diseo de repuestos fungibles, aceites, lmparas,

fusibles, etc., segn los listados de repuestos disponibles en nuestro almacenes y
habituales en otras mquinas de nuestra instalacin.
Adecuacin de los manuales, planos, software, placas de caractersticas,
codificaciones de origen, etc. a nuestra operativa diaria, de forma que
cuando se instale la mquina o sistema, no tengamos que recodificar,
cambiar, etc. y ya se suministre con una adecuacin previa a nuestro
entorno, operativas, sistemas de mantenimiento, etc.