Plan Maestro De Produccin

Qu es el plan maestro de produccin?

El plan maestro de produccin (MPS) es un plan para la produccin de artculos finales
individuales. Desglosa el plan de produccin para mostrar, en cada periodo, la cantidad
por producir de cada artculo final.

El MPS se alimenta con informacin del plan de produccin, el pronstico de cada artculo
final, rdenes de venta, inventarios, y capacidad existente.

El nivel de detalles para el MPS es ms alto que para el plan de produccin. As como el
plan de produccin estaba basado en familias de productos, el MPS est desarrollado para
artculos finales. El horizonte de planeacin usualmente se extiende de 3 a 18 meses pero
primordialmente depende de los tiempos de entrega de compras y manufactura.

El trmino Planeacin maestra describe el proceso de desarrollar un plan maestro de

produccin. El trmino plan maestro de produccin es el resultado final de este proceso.
Usualmente, los planes son revisados y cambiados semanal o mensualmente.

El programa maestro de produccin est entre las estrategias generales de la empresa y

los planes tcticos mediante los cuales sta alcanza las metas. Fija la cantidad de artculos
que se producirn, para ser completada cada cierto tiempo (horas, das, semanas o meses)
en un horizonte corto de planeacin de la gama de artculos y que al terminarlos puedan
ser enviados al almacn o al cliente.

Los objetivos del plan maestro de produccin son:

1. Programar productos finales para que se terminan con rapidez y cuando se hayan
comprometido ante los clientes.
2. Evitar sobrecargas o subcargas de las instalaciones de produccin, de manera que la
capacidad de produccin se utilice con eficiencia y resulte bajo el costo de produccin.

3. Programa los artculos que se terminaran puntualmente, para satisfacer alos clientes.
Qu define entonces el Plan Maestro de Produccin - MPS?
Tal como lo mencionamos ya, el MPS es una decisin de tipo operativa, respecto a los
artculos y cantidades que deben ser fabricados en el siguiente perodo de planificacin. Sus
caractersticas son:

Determina qu debe hacerse y cundo

Se establece en trminos de productos especficos y no en familias
Es una decisin de lo que se va a producir, no un pronstico mas

Se recomienda que ya elaborado el MPS se evale en su viabilidad cada vez que

corresponda a un perodo de planificacin.
El MPS es una declaracin susceptible de ajustes, por lo tanto es conveniente establecer un
criterio de flexibilidad por horizonte, para lo cual tenemos:

Horizonte fijo: Perodo durante el cual no se harn ajustes al MPS

Horizonte medio - fijo: Perodo en el que se pueden hacer cambios a ciertos
productos.
Horizonte flexible: Perodo ms alejado, en el que es posible hacer cualquier
modificacin al MPS.

Para qu sirve el programa maestro de produccin?

El programa maestro de produccin es el resultado del proceso de planeacin de la
produccin, por lo tanto el programa maestro de produccin nos sirve para indicar lo que
se requiere para satisfacer la demanda y cumplir con el plan de produccin, ya que a
travs de este podemos establecer que artculos hacer y cuando hacerlos, ya que
constituye termino de productos especficos.
Un programa maestro de produccin, es un fundamento de lo que debe producirse por
lo tanto se expresa en cualquiera de los siguientes trminos:
- Un pedido del cliente (fabrica por pedido).
- Mdulos en una compaa de produccin repetitiva (ensamble para inventarios).
- Un artculo terminado en una compaa de produccin contina (fabricar para
inventarios).

Importancia del plan maestro de produccin (mps)

Es importante ya que a travs del podemos planificar partes o productos, los cuales tienen
una gran influencia en los beneficios de la empresa.
Gracias al plan maestro podemos:
Programar:
- Las necesidades de produccin.
- Las necesidades de componentes.
- La capacidad productiva necesaria: determinar el nmero de horas por maquina
as como el personal necesario.
Determinar:
- Las fechas de entrega a los clientes: gracias a un conocimiento de aquellos que
vamos a fabricar nos permitir informar a los clientes. Se persigue que no haya
demora alguna con respecto a la fecha anunciada.
- Financiacin de los stocks: dado a que se establece una previsin de la evolucin
de los stocks, estos nos permitir conocer las necesidades de financiacin.
- La rentabilidad: podremos conocer con cierta facilidad los flujos financieros de
entrada y salida, as como las inmovilizaciones financieras, lo que va a permitir
establecer una medida de la rentabilidad.
- Repartir las tareas. Una vez determinado se distinguen tres etapas en la
Elaboracin de PMP:
1. Obtencin de la informacin necesaria.
2. Determinacin de un calendario de fechas.
3. Validacin de este periodo.

Divisin de un Plan Maestro de Produccin:

El plan maestro de produccin se puede considerar como divididos en cuatro secciones,
cada una de ellas separada por un tiempo al que se conoce como barrera temporal.
La primera parte incluye las semanas iniciales del programa y se identifica como
congelada; la parte subsecuente de las siguientes semanas se conoce como en firme; la
siguiente, de unas cuantas semanas, se conoce como completa; y la ltima parte, tambin
de pocas semanas, como abierta.
Congelada significa que esta primera parte del plan maestro de produccin no puede
modificarse, excepto bajo circunstancias extraordinarias y slo con autorizacin de los
niveles ms elevados de la organizacin, por lo general, los cambios en esta seccin estn
prohibidos, ya que sera muy costoso revertir los planes de adquisicin de materiales y de
produccin de piezas de los productos.
En firme significa que puede haber cambios en esta seccin, pero slo en situaciones
excepcionales, en esta seccin se evita el cambio en la programacin por las mismas
razones que en la seccin congela.
Completa significa que se ha asignado a los pedidos toda la capacidad de produccin
disponible. Se pueden hacer cambios en la seccin completa del programa, afectando slo
ligeramente a los costos de produccin, pero no es muy seguro cul ser el efecto en la
satisfaccin del cliente.
Abierta significa que no se ha asignado toda la capacidad de produccin, y es en esta
seccin que normalmente se acomoda la programacin de nuevos pedidos.

Caractersticas del Plan Maestro de Produccin:

Las caractersticas que debe de tener un plan maestro de produccin y cualquier plan de
produccin son las siguientes:
Cmo se prepara un plan de produccin?
Actividad 1 Determinacin de requerimientos

El primer paso en la Planeacin de Produccin es la determinacin de los requerimientos

del horizonte de planificacin. El Pronstico de la demanda juega un papel importante en
la realizacin de estas tres tareas. Los gerentes deben por lo tanto conocer los distintos
factores que podran afectar la precisin de los pronsticos de demanda y ventas.

La Actividad 1 incluye las siguientes tareas:

ACTIVIDAD 1

Tareas Descripcin

1 Preparar el pronstico de ventas para cada producto o servicio

durante el periodo de planeacin indicado.

2 Combinar las demandas individuales de productos y servicios

en una demanda agregada

3 Transformar la demanda agregada para cada periodo de

tiempo en personal, procesos, y otros elementos de capacidad
de produccin

Hay factores empresariales que pueden afectar el nivel de la demanda para los productos
de la empresa. Estos factores internos incluyen los esfuerzos de mercadeo de la compaa;
el diseo del producto en s mismo; las estrategias para mejorar el servicio de atencin al
cliente; y la calidad y el precio del producto.

Hay tambin factores externos o factores de mercado que afectan de forma importante la
demanda, tal como el nivel de competencia o de posible reaccin de la competencia a la
estrategia empresarial de una firma; la imagen de los consumidores acerca de los
productos y el comportamiento de consumidor segn su perfil sociodemogrfico. Por
ltimo, hay los factores de azar que pueden afectar a la precisin de los pronsticos de
demanda tales como el estado general de la economa y la ocurrencia de ciclos
econmicos.
Actividad 2 Cmo cumplir con los requerimientos

La siguiente actividad fundamental incluye la identificacin de las alternativas que la firma

puede emplear para satisfacer los pronsticos de produccin as como las limitaciones y
los costos involucrados. Especficamente, esta actividad incluye las siguientes tareas:

ACTIVIDAD 2

Tareas Descripcin

1 Desarrollar esquemas alternativos de recursos para satisfacer

los requerimientos cumulativos de capacidad

2 Identificar el plan ms apropiado que satisface la demanda

agregada al menor costo de operaciones

Una vez que se ha seleccionado el plan ms apropiado, la empresa evala el plan y lo

finaliza para ponerlo en prctica. Para un proceso de planificacin ms eficiente y ms
eficaz, es aconsejable la conformacin de un equipo del planeacin de
produccin integrado por gerentes de manufactura, mercadeo, compras y finanzas.
Cules son las entradas al proceso de planeacin de produccin?

Para poder realizar el proceso de planeacin agregada, la siguiente informacin debe estar
disponible para el equipo de planeacin de produccin. Los datos incluyen lo siguiente:

- Informacin de materiales / compras

- Informacin de operaciones / fabricacin
- Diseos de ingeniera / proceso
- Informacin de ventas, mercadeo y distribucin
- Informacin financiera y de contabilidad
- Informacin de recursos humanos

Cmo se atiende la fluctuacin en la demanda?

Hay tres estrategias bsicas de planeacin de produccin entre las que la empresa puede
escoger atender las fluctuaciones de demanda. stas son (1) la estrategia de caza de la
demanda, (2) estrategia de nivel de produccin, y (3) la estrategia mezclada.
Estrategia Descripcin

Estrategia de Ajusta la tasa de produccin a la tasa de pedidos o demanda

caza de la por medio de la contratacin y despido de empleados segn
demanda vare la tasa de pedidos

Estrategia de Mantiene una fuerza laboral estable con una tasa de estable
nivel de de produccin, absorbiendo las escasez o exceso por medio
produccin de: Cambio de niveles de inventario Permitir reservas de
pedidos (acordar con el cliente la entrega de productos en
una fecha posterior) Emplear estrategias de marketing (ej.,
actividades de promocin)

Estrategia Las estrategias incluyen una combinacin de lo siguiente:

mezclada Tener una fuerza laboral estable pero emplear horarios
variables (ej., aumentar el nmero de turnos, horarios de
trabajo flexibles o sobretiempo) Subcontratacin /
externalizacin

Niveles variables de inventario

Cul son las consideraciones importantes para seleccionar la estrategia

de planeacin de produccin?
Estrategia de caza de la demanda

Mtodos especficos Costos Observaciones

Contratar trabajadores Costos de empleo para Puede no haber obreros

adicionales a la medida que
aumenta la demanda
publicidad, viajes, calificados cuando se
entrevistas, capacitacin, requieren
y otros. Costos elevados
de turnos si se requieren
turnos adicionales

Despido de trabajadores Costo de pago de La empresa debe tener una

cuando aumenta la demanda liquidaciones & aumento inversin adecuada de
en los costos de seguro de capital en equipos para el
desempleo nivel pico de su planta
laboral
Estrategia de nivel de produccin

Mtodos especficos Costos Observaciones

Producir en un periodo Costo de inventario de Las operaciones de servicio

anterior y almacenar hasta mantenimiento no pueden retrasar el
que se necesite el producto inventario de servicio

Ofrecer entrega de producto Retraso en el recibo de Las empresas de

o servicio despus, cuando ingresos, como mnimo; la manufactura con
haya capacidad disponible empresa puede perder productos perecederos
clientes usan a menudo este
mtodo

Usar tcnicas especiales de Costos de publicidad, Ejemplifica las

mercadeo para desplazar la
demanda al periodo bajo
descuentos, otros interrelaciones
programas de promocin
entre las funciones al
interior de una
organizacin

Estrategia mezclada

Mtodos especficos Costos Observaciones

Trabajar horas adicionales Pago extra de Se reduce el tiempo disponible

sin cambiar el tamao de la sobretiempo para el trabajo de
planta de personal mantenimiento sin interrumpir la
produccin

Contratar personal para Nmina de personal de La planta de personal se puede

niveles de produccin altos exceso durante el periodo usar para mantenimiento
sin necesidad de de baja demanda diferido durante los periodos de
sobretiempo baja demanda

Subcontratar el trabajo a Gastos indirectos Se puede utilizar la capacidad de

firmas externas continuos de la empresa; otras firmas, pero existe un
gastos indirectos y menor control de horarios y
ganancias de niveles de calidad
subcontratistas
Ventajas del Plan Maestro de Produccin:
- Menores costos en obtencin y procesamiento de datos.
- Mejora la exactitud de las provisiones.
- Facilita la comprensin de los datos.

Desventajas del Plan Maestro de Produccin:

- Artculos en tipo con la misma estacionalidad y familias que utilizan medios
similares de fabricacin.
- Maquinas en centro de trabajo.
- Trabajadores en grupo que realizan la misma funcin.

Actualizacin constante del Plan Maestro de Produccin

El plan maestro de produccin, es de naturaleza dinmica y por lo general se actualiza
semanalmente, dado que existen pedidos posteriores al programa maestro inicial que
requieren modificaciones constantes.

Tambin la primera parte del plan maestro de produccin tiende a estar dominada por
clientes reales, en tanto que la parte final tiende a estar dominada por pronsticos, por lo
tanto las estimaciones de demanda de la primera parte del plan maestro de produccin,
son por naturaleza, ms precisas. Semanas tras semanas, los pedidos entran y modifican
las estimaciones, todo esto debe ocurrir antes de que se comprometa dineropara solicitar
materiales, programar trabajadores y cambios en la maquinaria.

El programa maestro de produccin se actualiza frecuentemente, lo cual quiere decir que

una vez ha transcurrido una semana, se quita de la parte delantera del programa maestro
de produccin y se agrega otra al final, y las demandas de todo el programa se estiman
nuevamente. Dado que las demandas de pedidos posteriores al programa maestro de
produccin probablemente se modificarn conforme sufran muchas actualizaciones en la
parte final del programa maestro, no resultan tan crticas como en la primera parte.
Tambin, la primera parte del programa maestro tiende a ser dominada por pedidos de
clientes reales, en tanto que la parte final tiende a estar dominada por pronsticos, por lo
que las estimaciones finales de la demanda de la primera parte del programa maestro de
produccin son, por naturaleza, ms precisas.