Construccin

Sistemas Sika para Hormign Proyectado

Tecnologa y Conceptos

www.sika.com.ec
 Tecnologa Sika para
Sika - Lder con perma
La reputacin de la que disfruta Sika en Tunelera es
ampliamente conocida dado que las actividades de la
compaa, desde sus inicios en 1910, siempre han estado
encaminadas al desarrollo de la tecnologa para este tipo de
proyectos.

La primera patente de un equipo de lanzado fue registrada

en el ao en que Sika fue fundada, una coincidencia

Introduccin Equipos
Por razones de flexibilidad, velocidad y
economa, el hormign proyectado ha ganado 1920
importancia en las ltimas dcadas,
especialmente para la estabilizacin de
tneles. La principal razn para esto son los
nuevos desarrollos o mejoras en la tecnologa
y los procesos de los hormigones lanzados.

Nuevos desarrollos en aditivos para hormign,

adiciones, cementos y mtodos de colocacin
estn conduciendo a nuevas e innovadoras
1940 Spribag BS-12/MS-12
aplicaciones y permitiendo que el lanzado sea Primeros equipos para hormign
proyectado va seca
producido por la va hmeda, con lo cual se (Aire comprimido)
pueden alcanzar los mximos requerimientos de Capacidad a proyectar
resistencias y durabilidad. Estas ventajas hasta 3 m/hr.
deberan ser utilizadas al mximo en todo el
mundo, ya que a menudo el lanzado es usado
como soporte temporal que slo debe
cumplir con bajos requerimientos de calidad. 1960
Sin embargo, ms recientemente, todas las
posibilidad del conocimiento del hormign
proyectado va hmeda, han sido
implementadas en una amplia variedad de
proyectos y para aplicaciones diferentes.

Clientes y diseadores de proyectos pueden

confiar en la experiencia obtenida y pueden 1980 Sika Aliva -200/285

Equipos a rotor para

avanzar seguros con ideas y soluciones
creativas e innovadoras. hormign proyectado
Va seca y hmeda

2000 Sika -PM500

Sistemas altamente mecanizados

para hormign proyectado va
seca y va hmeda
Hormign Proyectado
nente innovacin
simblica porque la historia de la tunelera y la tecnologa
del lanzado siempre ha estado marcada por los desarrollos
Sika.
Un ejemplo de sta historia exitosa, es la decisin de
utilizar productos Sika para la impermeabilizacin de todas
las estructuras de la lnea del ferrocarril a travs del
primer Tnel Alpino del Gotthard.

Acelerantes Superplastificantes
En 1933 naci la marca Sigunit
Presentacin en polvo
Adicionado manualmente.
Dosis 3% - 7 %

Naftaleno Sulfonado
Melamina Sulfonada
Sikament, todava es un superplastificante
confiable en tneles
Tiempo de manejabilidad hasta 2 horas

Aluminatos alcalinos
Primer acelerante lquido para hormign
proyectado, Sigunit - L Lquido
Dosis 3-6 %

Sulfato de Aluminio Copolimeros de Vinilo

Sigunit - 49 AF Polvo SikaTard superplastificante
El primer acelerante de fraguado libre de lcalis para lanzado
Dosis 4-7 % Utilizado por dcadas
Tiempo de manejabilidad hasta
4 horas

Hidrxido de Aluminio Policarboxilatos

Sulfato de Aluminio Modificados
Sigunit - AF Lquido Sika ViscoCrete la ltima
Acelerante de fraguado innovacin para hormign proyectado
Dosis 4-7% Tiempo de manejabilidad
hasta 6 horas
Requerimientos del Hormign
Proyectado: Ecologa y Economa
Sika esta comprometida con el sistema de Parmetros que influyen en la cantidad de
manejo ambiental global de la industria rebote
qumica, Responsabilidad Integral, que Espesor de capa
define los principios de seguridad, salud y Curva de gradacin
proteccin ambiental. Condicin del substrato
Trayectoria del hormign proyectado
Muchos accidentes del pasado han Volumen y presin del aire
demostrado que las condiciones de trabajo en Propiedades de adherencia
construccin requieren especial atencin. Resistencia inicial
La generacin de polvo debe ser reducida y Tipo de fibra
los riesgos creados por los qumicos Contenido de fibra
corrosivos y txicos deben ser minimizados. Proceso de proyeccin (va seca o hmeda)
El lanzamiento al mercado de los acelerantes
de fraguado libres de lcali como el Nuestro compromiso con la seguridad, la
Sigunit AF ha significado un cambio salud y la proteccin del medio ambiente.
histrico en las condiciones de trabajo de los
tneles. Acelerante
Valor pH convencional
pH>13 pH-3-8
Rango de seguridad
Los acelerantes no txicos, libres de lcalis para humanos y
con un pH alrededor de 3 reducen el impacto sistema vascular
ambiental y el riesgo de accidentes durante
su manipulacin, almacenamiento y uso.

El spray contiene aerosoles no corrosivos, por

lo que el dao para la piel, las membranas
mucosas y los ojos puede ser evitado.
En lo que respecta a la generacin de polvo,
el proceso va hmeda produce mucho
menos polvo que la mezcla de hormign
proyectado va seca. La cantidad de polvo
puede tambin ser reducida con una mejor
tecnologa de la boquilla.

El caudal de hormign es el principal factor

que hace del sistema va hmeda el proceso
de proyeccin de hormign mas econmico,
dependiendo de la aplicacin, se pueden
colocar hasta 30 m/hora. Para obtener estos
rendimientos es importante encontrar el
mejor diseo de la mezcla de hormign,
espesor de capa, tipo y cantidad de
acelerante. Altos rendimientos no puede ser
obtenidos a menos que el hormign sea
fcilmente bombeable.
Si la mezcla de hormign no es adecuada para
el bombeo, aditivos especiales ayudan a
prevenir la segregacin y reducen la presin
de bombeo.
La cantidad de material de rebote es un factor
de costos crucial. Adicional a la carga, el
transporte y la disposicin del material de
rebote, los costos del rebote tambin incluyen
el hormign proyectado extra que se debe
producir y aplicar.
Requerimientos del Concreto
Proyectado: Calidad y Desempeo
Clientes, diseadores, constructores
y autoridades de salud y seguridad,
establecen diferentes estndares
especficos para el concreto
proyectado. Para el diseador del
proyecto, el factor ms importante es
cumplir con las especificaciones,
mientras el contratista hace nfasis
en el ms econmico mtodo de
produccin e instalacin, que
garantice la calidad requerida al
mnimo costo. Las autoridades de
salud y seguridad demandan la
mxima higiene y seguridad en obra
durante las operaciones de
colocacin del concreto proyectado
(mxima resistencia inicial del
concreto proyectado aplicado para la
estabilizacin sobre cabeza, baja
contaminacin de polvo y el mnimo
riesgo de sustancias txicas o
alcalinas).
Resistencia Inicial
Este es un prerrequisito para el concreto
proyectado sobre cabeza, particularmente
para altos rendimientos, cuando se
aplican capas gruesas o cuando se lanza
en lugares con filtraciones de agua.
La curva de desarrollo de resistencia en
los primeros minutos tiene una fuerte
influencia en la generacin de polvo y en
el rebote.
El desarrollo de resistencia es
normalmente evaluado desde los 6 a los
60 minutos, posteriormente las medidas
se hacen cada hora.
Resistencia Final
A menor cantidad de agua en la mezcla,
menor la porosidad de la pasta del
concreto endurecido. Esto tiene un efecto
ventajoso en la mayora de las
propiedades del concreto, especialmente
para la resistencia a compresin.
La cantidad de agua necesaria para la
hidratacin del cemento equivale a una
relacin a/c cercana a 0.25. El agua en
exceso se evapora despus de la
aplicacin y deja poros en la pasta del
concreto endurecido.
1 Congelamiento
A diferencia del concreto convencional, la
resistencia al congelamiento en el concreto
proyectado se obtiene mediante una densa
micro estructura en vez de introducir
macro poros. Adiciones como el humo de
slice causan un nivel ms alto de
hidratacin, dndole menor porosidad y
absorcin de agua.
Desarrollo de resistencia del 1
concreto proyectado
Especificaciones
2
Resistencia a la compresin N/mm
2
Efecto de la relacin A/C en la 2
resistencia a compresin
2
Resistencia a la compresin N/mm

Para bajas especificaciones:

La relacin a/c para el concreto
proyectado es < 0.55
Para especificaciones promedio:
La relacin a/c para el concreto
proyectado es < 0.50
Para altas especificaciones:
La relacin a/c para el concreto
Efecto de la relacin A/C en la 3 3
proyectado es < 0.46
profundidad de penetracin de agua
Profundidad de la penetracin en mm
Durabilidad, 3
Impermeabilidad
Durabilidad significa baja permeabilidad.
La baja porosidad capilar es escencial
para una alta estanqueidad y se obtiene
mediante la aplicacin correcta del
concreto proyectado con una baja relacin
a/c y un correcto curado.
4
Sulfatos Resistencia a sulfatos en 4
Los sulfatos solubles en agua reaccionan ncleos de concreto
con el C3A del cemento para formar Diferencia en la deformacin lineal media entre
etringita. muestras almacenadas en sulfatos y en agua
Los cristales de etringita se propagan
primero en los poros. Cuando los poros
estn llenos, la etringita desarrolla una
presin al interior del concreto que puede
destruir la estructura.
Si se requiere un concreto proyectado
resistente a sulfatos, se debe utilizar un
cemento resistente a sulfatos, ej. cemento
con un bajo contenido de C3A, cementos
compuestos con escoria, puzolana o
adicionado con humo de slice.
Diseos de Mezclas de
Hormign Proyectado
Las diseos de las mezclas de hormign
proyectado deben siempre adaptarse a las
especificaciones del agregado y del cemento
disponible para poder obtener la resistencia
inicial y la manejabilidad requeridas.
Los ensayos preliminares en el laboratorio
hacen ms fciles las operaciones en obra.
El tipo del cemento tiene una fuerte influencia
en el desarrollo tanto de la resistencia inicial
como de la final y en las propiedades del
hormign endurecido. El SikaFume se utiliza para
una baja permeabilidad (durabilidad) y para
reducir el rebote. SikaTard o ViscoCrete
(plastificantes o superplastificantes) para
una mejor manejabilidad con bajos contenidos
de agua.
Las fibras de acero incrementan la capacidad
de carga y las propiedades de ductilidad del
hormign proyectado.
Las fibras de polipropileno son utilizadas para
mejorar las propiedades de contraccin inicial y
obtener una ms alta resistencia al fuego del
hormign proyectado.
El contenido de aire en el hormign proyectado
fresco se incrementa para mejorar la
manejabilidad.
El tamao mximo del agregado depende del
espesor de capa y del acabado de la superficie
requerida del hormign proyectado.
Aproximadamente el 95 % de la superficie del
agregado corresponde a la fraccin de arena de
0-4 mm, las variaciones en la arena tienen un
fuerte efecto en las propiedades del hormign
fresco, en la relacin a/c y por ende en las
propiedades del hormign endurecido.
La fraccin de arena debe ser analizada con
extremo cuidado durante el proceso de control
de calidad. Nosotros distinguimos entre
agregado redondo y triturado. La mejor forma
de la partcula es cbica/esfrica: esto es muy
importante para la manejabilidad.
El agregado debe ser duro, limpio y no
desgastado por la intemperie.
Aplicando el hormign lanzado
El hormign o mortero proyectado se aplica por capas, bien sea en la misma
operacin mediante lanzado repetitivo sobre la misma rea o en una operacin
subsecuente. Despus de una larga pausa debe limpiarse y remojarse nueva-
mente la superficie. La cantidad de material que debe aplicarse en cada
operacin depende de varios factores:
Adherencia de la mezcla de hormign proyectado.
(cemento/tamao mximo de partcula/acelerante).
Naturaleza del sustrato o de la capa que conforma la base.
Proceso de lanzado.
Volumen de lanzado.
Direccin del lanzado (hacia arriba/horizontalmente).
Obstrucciones (refuerzo/agua).
Se requiere un enfoque diferente para las diversas direcciones del lanzado.
Al lanzar hacia abajo, se pueden aplicar capas de cualquier espesor. Hay que
asegurarse de que el rebote sea embebido o desechado para que no se quede
sobre la superficie.
Al lanzar horizontalmente se puede ir alcanzando el espesor gradualmente en
capas delgadas o el espesor completo puede aplicarse lanzado de abajo hacia
arriba en direccin inclinada. Aqu nuevamente debe retirarse el material que
rebota en el fondo antes de aplicar la siguiente capa.
Al lanzar en la clave, el peso del material y la adherencia del hormign proyecta-
do se anulan entre s de manera que debe trabajarse con capas ms delgadas.
Como regla general, un volumen menor de lanzado y capas ms delgadas
generan menos rebote lo que a la final da mejor resultado. El rebote no constitu-
ye problema en este caso.
El hormign proyectado debe aplicarse en ngulos rectos con respecto al
sustrato o al hormign colocado. Esto maximiza la adherencia y la compactacin
y minimiza el rebote. El hormign o mortero proyectado se aplican de manera
mecnica o manual con movimientos circulares uniformes sobre la superficie. Es
particularmente difcil y requiere experiencia lanzar sobre refuerzos porque las
cavidades son muy frecuentes debido a los desniveles en el lanzado. Este
problema se evita utilizando hormign proyectado reforzado con fibra de acero.
La distancia ptima para lanzar es de 1,2 a 1,5 m. pero a menudo se hace dentro
el rango de 1 a 2 m. A distancias mayores aumenta el rebote y la generacin de
polvo con lo que se reduce la eficiencia de la aplicacin.
Correcto
Incorrecto
Pequeos movimientos circulares
Rebote Demasiado Mucho Poco
Manejo de la boquilla para La influencia del ngulo del lanzado
regularizar la superficie lanzada en el rebote
Control de Calidad
Durante el procedimiento de
precalificacin el cliente o el
diseador del proyecto
normalmente requiere que se
realicen ensayos de las
propiedades para verificar que las
especificaciones sean cumplidas.
Estos ensayos deben ser realizados
al comienzo de la construccin y
deben ser utilizadas las materias
primas disponibles (cemento y Prueba en la mesa de flujo 1
agregados), la planta y los del hormign fresco
equipos que van a ser usados en
el proyecto.

Durante la construccin la
calidad del hormign proyectado
debe ser controlada de acuerdo
con los estndares actuales o los
documentos de la oferta.

Hormign proyectado, sombra/rebote 2

Produccin del
hormign

Suministro del
Resistencia inicial de 0 - 1 N/mm2 3
hormign Mtodo del Penetrmetro

Bombeo del
hormign

Resistencia inicial de 1 - 15 N/mm2 4

Mtodo de disparo de perno

Hormign
proyectado

Resistencia a la compresin en 5
ncleos
Prensa de Compresin

Impermeabilidad al agua 6
Prueba con agua bajo presin
Aplicaciones de Hormign Proyectad
Uso Requerimientos Tpicos
Estabilizacin sobre cabeza Alta resistencia inicial
en tunelera Baja resistencia final
Alta capacidad de lanzado
Recubrimiento de tnel Alta resistencia inicial
con hormign proyectado Alta resistencia final
Baja permeabilidad
Alta durabilidad
Minera Alta resistencia inicial
Sello de caras de excavacin
Baja a media resistencia
Final
Resistencia al fuego Capa protectora (sin funcin de
alta o mejorada soporte de carga)
Alta adherencia
Resistencia a temperaturas de
ms de 1200C
Estabilizacin de taludes Rpido desarrollo de resistencias
Estabilizacin de excavacin Uso flexible
Volmenes bajos de hormign
proyectado
Reparacin de tneles Resistencia a largo plazo
Buena adherencia
Resistencia qumica
Adecuado mdulo de elasticidad
Reparacin de Alta durabilidad en capas
presas de hormign delgadas
Bajo mdulo de elasticidad
Bajo rebote
Alta resistencia mecnica
Reparacin de muelles
Alta resistencia a ataques
qumicos
Bajo mdulo de elasticidad
Reconstruccin de Hormign nuevo no susceptible a
puentes vibracin por el trfico
Resistencia a las heladas y al
congelamiento/descongelamiento
Hormign Proyectado Va Hme
Flujo denso
Sika Aliva-278/Sigunit AF Liquido
El hormign proyectado (va hmeda) es carga
en la tolva de la bomba a pistn
El suministro a la boquilla es con flujo denso
Justo antes de la boquilla (distancia que depen
si el acelerante es libre de lcali o alcalino) el
denso se interrumpe por una corriente de aire
presin transformandolo en flujo diluido
El acelerante Sigunit es adicionado al hormig
proyectado con el aire.
Ventajas
Bajo costo
El equipo tambin se puede utilizar para bomb
Se puede colocar hormign proyectado con fib
acero
Alto rendimiento hasta 30 m/h
Bajo consumo de aire comprimido
Desventajas
Inicio y proceso de limpieza complejos
Aire comprimido
Alimentador neumtico
hidrulico (flujo denso)
Mezcla hmeda
(flujo diludo)
Alimentador
Bomba de
pistn
Alcalino
Aire
Sigunit
Aire para la corriente de transformacin
Corriente de tra
Acelerante
Acelerante de fraguado lquido
do
eda Hormign Proyectado Va Seca
Flujo Diludo Flujo Diludo
Sika Aliva-263/Sigunit AF Liquido Sika Aliva-263/Sigunit AF Polvo
ado El hormign proyectado (va hmeda) es cargado en la El hormign proyectado (va seca) es cargado en la tolva
tolva del equipo de rotor del equipo de rotor
El suministro a la boquilla es con flujo diluido El suministro a la boquilla es con flujo diluido
nde de Justo antes de la boquilla (la distancia depende de si el Justo antes de la boquilla (la distancia depende de si el
flujo acelerante es libre de lcali o alcalino) el acelerante acelerante es libre de lcali o alcalino) el acelerante
a alta Sigunit es adicionado al hormign proyectado con Sigunit es adicionado al hormign proyectado con agua.
aire.
n

Ventajas Ventajas
Fcil manejo Fcil manejo para volmenes bajos.
bear El hormign no tiene que ser bombeable No necesita hormign bombeable.
bras de Inicio o pausa sin prelubricacin o limpieza Mxima resistencia inicial.
Hormign proyectado va seca no requiere cambio de
equipo
Se puede colocar hormign proyectado con fibras de
acero

Desventajas Desventajas
Problemas con agregado fino (aglutinacin) Alta generacin de polvo
Costos de mantenimiento de equipos
Alto rebote
Aire comprimido

Aire comprimido

Mezcla hmeda Mezcla seca

Alimentador neumtico

Alimentador neumtico
80 cm - 120 cm

80 cm - 120 cm

80 cm - 120 cm
(flujo diludo)

(flujo diludo)

Bomba de Bomba de
Libre de Alcali

rotor rotor
Libre de Alcali

Libre de Alcali
Aire
Sigunit

Alcalino

Alcalino
Sigunit

Sigunit
Sigunit

Sigunit

Agua

nsformacin
Acelerante Acelerante + Agua

Acelerante de fraguado lquido Acelerante de fraguado lquido

Aditivos Plastificantes para
Hormign Proyectado
Tiempo de manejabilidad de la mezcla de hormign proyectado va hmeda

60 cm

50 cm
Consistencia, Flujo (cm)

40 cm Largo tiempo de manejabiliad de

Hormign proyectado va hmeda la mezcla de hormign proyectado
con manejabilidad de va hmeda con 0,5% Sika Retarder
30 cm 3 horas con SikaTard-203 y 1% Sika ViscoCrete

20 cm

2h 4h 6h 8h
Tiempo de manejabilidad (h)

Tabla de aditivos y adiciones para hormign proyectado

Tipo Productos Uso/efecto Observaciones

Plastificantes (FM) Lnea SikaTard Alta reduccin de agua Efecto ptimo cuando se adiciona
Superplastificantes Lnea Sika ViscoCrete Mejor manejabilidad despus del agua
Tiempo controlado de manejabilidad Dosis ptima dependiendo del tipo de
Rpido incremento de resistencias cemento
Mejores propiedades de retraccin y fluencia Para propiedades especificas, son
Baja permeabilidad escenciales pruebas preliminares con
el cemento y agregados a utilizar.

Retardante (VZ) Sika Retarder Manejabilidad ajustable

No requiere limpieza de bombas y mangueras
durante la fase de retardo

Humo de slice en SikaFume Mejora de la homogeneidad del hormign fresco

lechadas Baja permeabilidad Adicionado en la planta de hormign
Humo de slice en Mejor adherencia entre el agregado y la pasta Optimo curado es necesario porque el
polvo Alta resistencia al congelamiento/descongela- hormign con humo de slice pierde la
miento. humedad superficial muy rpido.
Bajo rebote
Aditivos Acelerantes para Hormign
Proyectado
Tabla de varios tipos de acelerantes y sus Solubilidad del hidrxido de calcio Ca(OH) 2
principales propiedades
Propiedades Tipo de acelerante
Alcalino con Alcalino con Libre de
base en base en Alcali
aluminatos 30
silicatos
Dosis 3-6% 12 - 15 % 4-7% 25
Valor pH 13 - 14 11-13 3
Na2O Equivalente 20% 12% <1% 20
Muy alta ++++ ++++ +++ 15
resistencia con la
misma dosis 10
Resistencia final + -- +++
Estanqueidad ++ -- +++ 5
2h 4h 5h 1d 3d
Comportamiento --- -- - 0
con filtraciones Hormign Proyectado con Sigunit AF (Alcali libre)
Salud ocupacional - + +++ Hormign proyectado sin acelerante de fraguado
Seguridad --- + +++ Hormign proyectado con aditivo acelerante de fraguado convencional alcalino

ocupacional y de
transporte

Acelerante de Sigunit AF Estabilizacin sobre cabeza en tunelera
fraguado libre Estabilizacin de rocas y taludes
de lcalis lquido Lquido Hormign proyectado de revestimiento
de alta calidad
Muy alta resistencia inicial
Disminuye la permeabilidad
Cantidad soluble reducida
Mejor para la salud y la seguridad
Para hormigones proyectados va seca o
hmeda
No-corrosivo
Baja reduccin de la resistencia final
comparada con el hormign original no
acelerado.
No compatible con acelerantes alcalinos
Partes de metal en contacto con este
acelerante deben ser de acero inoxidable.

Acelerante de Sigunit AF
fraguado libre
de lcalis en polvo Polvo
Acelerante de fraguado Estabilizacin sobre cabeza en tunelera Para hormigones proyectados va seca y
alcalinos lquido
Sigunit Estabilizacin de rocas y taludes hmeda
Lquido Muy altas resistencias iniciales Corrosivo
Bajo rebote Reduccin de la resistencia final compa-
Puede ser lanzado sobre sustratos rado con el hormign original no acelerado
hmedos

Acelerante de fraguado Sigunit

alcalinos en polvo
Polvo
Morteros Proyectados
Va Seca y Hmeda
SikaShot
Gunita de estabilizacin
y sello de filtraciones
SikaCrete -Gunita
Gunita de sello de filtraciones
Modificado con humo
de slice
SikaCem -Gunita
Gunita de sello de filtraciones
modificada con polmeros
Sika MonoTop
Mortero de reparacin de
con humo de slice y
modificado con polmeros
Para presencia de agua
significativa
Mxima resistencia inicial
Baja permeabilidad
Buena adherencia al sustrato
Lanzado va seca
Mquinas de rotor
Gunita lista para usar de
un componente altamente
acelerada
Alta durabilidad
Alta resistencia a las heladas y al
congelamiento/descongelamiento
Resistente a sulfatos
Buena adherencia al sustrato
Proceso de lanzado va seca
Puede ser aplicado en capas
delgadas
Alta resistencia a las heladas y al
congelamiento/descongelamiento
Resistente a sulfatos
Buena adherencia al sustrato
Proceso de lanzado va seca
Reparacin de estructuras de
concreto
Alta resistencia a las heladas y al
congelamiento/descongelamiento
Buena adherencia al sustrato
Lanzado va hmeda
Mortero listo de un componente
Equipos para Hormign
Proyectado
Sistemas para proyectar Sika - PM500 / Sika - PM400
Hormign Sistema para proyectar hormign altamente
mecanizado para tneles grandes y pequeos.
Alta flexibilidad por su diseo modular.
Ideal para taludes altos.

Equipos para proyectar Aliva - 246 / Aliva - 252

Hormign Aliva - 263 / Aliva - 285
Equipos para proyectar homign
va seca y hmeda
Rendimiento bajo a medio
Mvil y multipropsito
Para proyectar morteros y hormigones

Robot para proyectar Aliva - 303 L1/ Aliva - 303 L2

hormign con TMB Robot para estabilizacin inmediata y
revestimiento con hormign proyectado
Rendimiento medio a alto

Brazo para hormign Brazo telescpico para hormign proyectado

Aliva - 302/ 307
proyectado/dosificadores Amplio rango de operacin
Mxima movilidad

Dosificadores de aditivo
Aliva - 403.5
Alta eficiencia
Control de dosis sincronizado con el
equipo de proyeccin

SikaSprinter Sistema de hormign proyectado totalmente

equipado, completamente autnomo
Independiente, para evaluaciones
del hormign
Sistema autnomo para
proyectar hormign
Usos del Hormign Proyectado
Estabilizacin con hormign proyectado - Proyecto Hidroelctrico Mazar

Solucin Sika
Superplastificante Sikament N-100
Retardante Sika Retarder
Acelerante de fraguado Sigunit L-22
Sistemas para proyectar hormign Aliva 263

Estabilizacin con hormign proyectado - Tnel San Eduardo - Guayaquil

Solucin Sika
Superplastificante Sikament N-100
Retardante Sika Retarder
Acelerante de fraguado Sigunit 489-AF
Robot para proyectar hormign Va hmeda, equipos Sika PM500 PC y Sika PM407 P
Estabilizacin de taludes y excavaciones con
hormign proyectado va hmeda - Proyecto Toachi - Pilatn
Solucin Sika
Superplastificante Sikament N-100
Retardante Sika Retarder
Acelerante de fraguado Sigunit 480 AF
Equipos para proyectar hormign Aliva -263

Estabilizacin con hormign proyectado Estabilizacin con hormign proyectado

Tnel Oswaldo Guayasamn Va Guamote - Macas
Solucin Sika Solucin Sika
Acelerante de fraguado Sigunit L-22 Acelerante de fraguado Sigunit L-22
Equipo para proyectar Aliva - 263
Sistemas Sika para Hormign Proyectado
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Proyecto Hidroelctrico Mazar

Rehabilitacin y Reforzamiento Servicio Tcnico Sika
Avance en los diferentes frentes
del Puente La Asuncin - Cuenca Laboratorio de Ensayo de Materiales
Detalles de la reparacin Centro de Diagnosis del Hormign
Laboratorio Mvil del Hormign

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DCT-HPROYECTADO-10-2008

Sika Ecuatoriana S.A.

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Guayaquil.- Km. 3 1/2 va Durn-Tambo PBX 2812700 Fax 2801229
Quito.- Panamericana Norte km. 7 1/2 Bartolom Snchez N72-292 y Basantes Telefax 2800419 - 2800420
Cuenca.- Av. de las Amricas entre 1 de Mayo y Luis Moscoso Telefax 2856754 - 2856517