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1. ENSAYOS ESTATICOS
2. ENSAYOS DINAMICOS.
Figura 4.1
VORDE
I INTERIOR
PLANO DE BORDE = PASTA
PLANO INTERIOR = PASTA l AGREGADOS
MOVIMIENTOS PERMITIDOS
m-w
> MOVIMIENTOS IMPEDIDOS
PERTURBACIONES DE BORDE EN
EL MOVIMIENTO DE PARTICULAS
Figura 4.2
142 Daniel Alberto Bascoy
Figura 4.3
GLA GRADUADA
Ai ASENTAMIENTO iUn
E N S A Y O D E L C O N O D E ABRAMS
A<15 c m A>lS cm
DI FERENTES DESMOLDES
Figura 4.4
144 Daniel Alberto Bascoy
Figura 4.5
PENETRACION
MARCO RIGIDO
1 %6cm
I +
~SEMIESFERA D E KELLY 1
-se-. 29cm
Scm
I
1
1
Figura 4.6
Ensayos para evaluar la trabajabilidad 147
Figura 4.7
1Ocm
l-t-
II
.I, CILINDRO
DE
, 1 PENE TRACION
/
MOLDE CON
HORMIGON
FRESCO
lDlsPOslTlVD D E P E N E T R A C I O N D E GRAF]
!%?L IPUNTA
ENSAYO CANADIENSE
Figura 4.8
Ensayos para evaluar la trabajabilidad 149
donde:
F g = Factor de compactacin de Glanville.
Phg = Peso por unidad de volumen de hormign compactado segn el
ensayo de Glanville.
Phc = Peso por unidad de volumen de hormign perfectamente com-
pactado.
Figura 4.11
PALE TAS
RADIALES
A 120
PENETRAClON
VISCOSIMElRO DE C*MW
DE KOMLOS Y OPRSAL
Figura 4.12
Ensayos para evaluar la trabajabilidad 155
Figura 4.13
ANILLO GUIA, 1
D I S P O S I T I V O D E REMOLDEO D E FWERS
IL--- .-I
VASTACO GRALlUAOO
- - - - D I S C O D E ACRILICO
t TRONCO DE CONO
D E . ABRAMS
d0
1 I MOLDEO1
RECIPIENTE DE
l-r
REMOLOEO
r
1 ICILINDRICOI
MESA VIBRADORA
A-
/-BASE F I J A
1 1 E Q U I P O VEBE 1
+ . *2cm
Figura 4.14
Ensayos para evaluar la trabajabilidad 159
v2
S =:- t [4.2.]
VI
donde:
S = indice del ensayo (Segundos Vebe).
Vl = Volumen inicial del hormign en el tronco de cono.
V2 = Volumen final del hormign en la olla de remoldeo.
t = Tiempo de remoldeo medido en la realizacin de la prueba.
Figura 4.15
VARILLA GRADUADA
l
DISCO PERFORADO
RECINTO SUPERIOR
RECINTO PRINCIPAL
MESA VIBRANTE
Figura 4.17
- j-MANIJA
CONO DE ABRAMS
DE MOLDEO
RECIPIENTE CILINDRICO
D E REMOLDEO
B A S E RICIDA
[ENSAYO NORUEGO 1
(ORIFICIOS
DISCO GUIADOR
PERFORAW
(OLLA DE
4 2LOmm !
MESA
VIBRANTE
1 PERSPECTIVA]
Ll- - PRIMER MOLDEO]
IENSAYO D E REMOLDEO R U S O ]
Figura 4.18
Ensayos para evaluar la trabajabilidad 165
Figura 4.19
70 cm
i t
dl h-d 1
1
L MESA
iT O R T A D E HORMIGON
LU E G O D E L A S
SACUDIDAS
MESA DE GRAF
MEDIDA DEL EXTENDIDO
Figura 4.20
Ensayos para evaluar la trabajabilidad 167
Df
Gfb = -
do
donde:
Gfb = Grado de fluidez de Bolomey del hormign.
Df = Dimetro final promedio del extendido de la muestra.
d o = Dimetro inferior del molde del equipo.
Figura 4.21
1 M O L D E D E L E N S A Y O D E BOLOMEY]
.017lmm 1
7 7
1 9 760mm 1
LEVA DE
ACCIONAMIENTO
Figura 4.22
Ensayos para evaluar la trabajabihdad 169
donde:
Gfa = Grado de fluidez americano del hormigdn.
Df = Dimetro final promedio del extendido de la muestra expresado
en centmetros.
d o = Dimetro inferior del molde del equipo con valor igual a 254 cm.
donde:
Gc = Grado de compactacin de Walz.
Ho = Altura del hormign antes de la vibracin, igual a 40 cm.
VZ = Descenso en centmetros de la superficie libre del hormign luego
de finalizada la vibracin.
Figura 4.23
-;:4.-:.I,;4_,!::-d.?.;I V-.It
Daniel Alberto f3ascoy
u
++2Ocm+
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Qb
ICUERDA
CONTENEDOR
D E L HORMIGON
MESA
-l V I B R A N T E
IEQUIPO D E C O M P A C T A C I O N D E FRITSCH]
Figura 4.24
Ensayos para evaluar la trabajabilidad 173
Va-Vb [4.6.]
WF, 1000
Va
donde:
WF = Indice de consistencia del ensayo.
Va = Volumen ocupado por la muestra de hormign fresco luego de ser
sometida a una compactacin leve.
Vb = Volumen ocupado por la muestra de hormign fresco luego de ser
sometida a una compactacin energica.
Pb-Pa (4.7.1
WF, 1000
G-Pa+K *
donde:
Pb = Peso del conjunto en el estado final con compactacin enrgica
del hormign.
Pa = Peso del conjunto en el estado inicial con compactacin leve del
hormign.
G = Peso de la masa de hormign fresco ensayada (10 kg).
K = Peso del recipiente en estado completamente lleno de agua.
Figura 4.25
OESPIGUE\ LEMBUOO
/ - T A P A
VARILLA DE AGITACION
CIERRE
RECIPIENTE
CILINDRICO
CUCHILLA DE
AGITACION
La energa que se entrega, para llegar al estado final del ensayo por
medio de la vibracin, corresponde interpretarla como la necesaria para
compactar al hormign fresco. Cuando se desea determinar el contenido
de aire es necesario continuar vibrando para eliminar el aire ocluido, ya
que se infiere que una vez compactada la muestra el exceso de vi-
bracidn se consume totalmente en eliminar las microburbujas de aire.
El ensayo rumano de compactacin es apto para hormigones de con-
sistencias altas, como las secas a plsticas, pues cuando el hormign
fresco es muy fluido los valores obtenidos en el metodo tienen muy poca
sensibilidad.
Figura 4.26
ll? V A S T A G O GUA
O L A METALEA
RECIPIENTE DE
COMPACTAClON
MESA DE
J SAcUDIMS
J VARILLA
GRADUADA
DISCO PESADO
PUERTA CORREDIZA
VERTICALMENTE
CILINDRO
PRINCIPAL
D I S P O S I T I V O D E MEYNIER-ORTH
Figura 4.27
178 Daniel Alberto Bascoy
Figura 4.28
MARCAS I N T E R I O RIES
E ENCOFRADO
MANEJABILIMETRO L.C.P.C.
4.6.1. Introduccin
Si bien este tema escapa parcialmente del presente trabajo, por en-
cuadrarse dentro del rea de fabricacin y elaboracin del hormign, re-
sulta adecuada su inclusin por cuanto se relaciona con el control de la
consistencia del producto elaborado.
Este control y evaluacin de la consistencia, mientras la mezcla an
se encuentra en el tambor del equipo de mezclado, se realiza por medio
de dispositivos elctricos o mecnicos que miden variables de fun-
cionamiento del equipo relacionadas con la consistencia del hormign
fresco. La supervisin por estos mtodos permite lograr mayor uniformi-
dad en los diferentes pastones obtenidos y por consiguiente disminuir la
d e idad de ensayos de consistencia directa a realizar; a los cuales por
o t sparte los primeros de ninguna manera reemplazan sino que comple-
mentan.
La aplicacin de estos procedimientos permite efectuar modifica-
ciones en la mezcla fresca mientras sta se est an elaborando: al con-
trario de los ensayos directos de consistencia los que deben ser realiza-
dos luego de descargar parte del material de la hormigonera y sus con-
clusiones bsicamente aplicables a corregir los pastones siguientes, ya
que no siempre es posible realizar una correccin eficiente en el mismo
pastn.
La utilizacin de estos m&odos es una manera sencilla de agilizar los
controles en obra, por la posibilidad cierta de reducir la cantidad de en-
sayos directos necesarios, manteniendo el mismo grado de control del
hormign producido.
Todos los dispositivos deben ser previamente calibrados para los ma-
teriales y dosificaciones a utilizar en cada ocasi6n y con cada equipo.
Este objetivo se realiza ejecutando algunas amasadas de prueba, donde
se evala la respuesta del dispositivo en funcidn de resultados de en-
sayos directos de consistencia.
El proceso de control consiste en preparar la mezcla en forma co-
rriente, pero antes de incluir la totalidad de los materiales constituyentes
se evala la indicacin del dispositivo de control. De acuerdo con el valor
del mismo se realizan los ajustes necesarios, agregando los materiales
faltantes segn convenga, hasta lograr que la indicaci6n del dispositivo
coincida con la requerida. A partir de ese momento se contina con el
tiempo de mezclado especificado para el caso, procedindse luego a la
descarga del hormign para su transporte y colocacin en ~sitio.
Ensayos para evaluar la trabqkbilidad 185
1. Ampermetros.
2. Watmetros diferenciales.
3. Servo manejabilmetros.
4. Sondas de resistividad.
5. Manmetros de presin hidrulica.
4.6.3. Ampermetros
En esta seccin se resume para cada ensayo prctico con los que
puede evaluarse la consistencia del hormign fresco, expuestos en deta-
lle en este captulo, los aspectos relativos a sus campos ptimos de uti-
lizacin.
Establecer los grados de consistencia ptimos para cada ensayo es
esencial para poder sacar provecho de su aplicacin practica. En esta
seccion se presenta un desglose general que permite, en un rpido
anlisis, identificar los ensayos posibles de utilizar en cada caso particu-
lar de mezclas de hormign con un grado de consistencia determinado.
Ensayos para evaluar la trabajabiWd 187
Tabla 4.1.
Grados de consistencia ptimos para ensayos de tipo estatico
Consistencia
( Docilimetro de Iribarren
Sonda de Humm X X
Rigidimetro de L Hermite X X
Tabla 4.2
Grados de consistencia bptimos para ensayos de tipo dinilmico
Consistencia
S e c a Pl&ica B l a n d a flUida
Consistmetro Wigmore X X
Plasticmetro de Meyner-Orth X X X
Colocabilmetro de Angeles X X
190 Daniel Alberto Bascoy
Tabla 4.3.
Valores tpicos de consistencias para algunos ensayos de tipo estiltico
Consistencia
I Plasticlmeho de paletas
0 et-sayo Indumat
1 seg
I
(
I
Oa 1 5a8
1
(
I
8a14 1 14a30
I
(
Tabla 4.4.
Valores tlpicos de consistencias para algunos ensayos de tipo dinmico
I Consistencia
I 1 I
seg laa
rtI
5aO
cm 30a45 45a65
0 40 70 100
%
a40 a 70 a 100 al60
-/:;I 1 po
1,26
al,10
1.X
1,16
al,07
1.10
1,07
a 1,OO
1,05
Prueba de compactacin de Fritsch
/ al,20 al,10 al.05 a 1,00
=-F-=-i
MBtodo de ensayo CES =eg 70a30 30a15