Principio de Operacin en una Turbina de Gas

El principio de operacin en una turbina de gas obedece al siguiente esquema: el aire entra
al compresor donde se incrementa su presin y temperatura, posteriormente se mezcla con
el combustible y ocurre la combustin.

Los gases calientes se expanden hasta presin atmosfrica y producen trabajo en la turbina.

El compresor opera con una parte de la energa que desarrolla la turbina (aproximadamente
un 65%), y la energa restante, es la energa mecnica disponible en el eje de la turbina.

Un generador elctrico se conecta al eje de la turbina y produce electricidad. El calor de los

gases de combustin se recupera mediante calderas recuperadoras de calor, HRSG.

La combustin se lleva a cabo con un alto exceso de aire, por lo que los gases de escape a
la salida de la cmara de combustin, con una alta temperatura, poseen altas
concentraciones de oxgeno (hasta un 16%). La alta temperatura del ciclo se registra en este
punto (la salida de la cmara de combustin), a mayor temperatura mayor la eficiencia del
ciclo y con la tecnologa disponible hasta el momento se pueden lograr temperaturas de
hasta 1300 C. Posteriormente, despus de expandirse, los gases de escape abandonan la
turbina a una temperatura entre 450 y 600 C.

Se debe poner especial atencin al hecho de que los labes de la turbina, en el ciclo abierto,
se exponen directamente a los gases de escape por lo que los productos de combustin no
deben contener constituyentes que causen corrosin.

A medida que la tecnologa avance permitir una mayor temperatura a la entrada de la

turbina, con una relacin de presin tambin mayor. Mayor temperatura y relacin de
presin resultar en una mayor eficiencia y potencia.
As la tendencia general en las turbinas de gas es avanzar en una combinacin de alta
temperatura y presin. Aunque estos avances aumentan los costes de fabricacin de la
mquina, el alto valor, en trminos de una mayor potencia y alta eficiencia, proporcionar
beneficios econmicos netos.

Las caractersticas de operacin de las turbinas de gas dependen de las condiciones del aire
ambiental, la calidad del combustible, el suministro de agua de enfriamiento, la inyeccin
de agua y la altitud principalmente.

El consumo de combustible puede disminuir precalentando el aire comprimido con el calor

de los gases de escape de la turbina usando un recuperador o un regenerador, el trabajo de
compresin puede reducirse y la potencia aumentar con el uso de interenfriamiento y
preenfriamiento, y los gases de escape utilizarse en un HRSG para producir vapor y generar
trabajo en un ciclo combinado.

Eficiencia

De forma general, la eficiencia aumenta a mayor tamao de la turbina de gas, a medida que
la eficiencia elctrica aumenta, la cantidad total de energa trmica disponible disminuye
por unidad de potencia, y la relacin potencia-calor aumenta.

Las turbinas de gas necesitan una presin de gas de alrededor de 37 bar para las pequeas,
con una presin sustancialmente mayor para las grandes turbinas de gas y las aeroderivadas
(entre 70 bares hasta 320 bares manomtricos). Dependiendo de estos factores el compresor
de gas adicional es un factor importante.
Las condiciones ambientales bajo las cuales opera la turbina de gas tienen un efecto notable
sobre la potencia y la eficiencia.

A temperatura elevada del aire, la potencia y eficiencia disminuyen. La potencia disminuye

debido a la disminucin del flujo msico de aire (la densidad del aire disminuye a medida
que la temperatura aumenta) y la eficiencia disminuye debido a que el compresor requiere
mayor potencia para comprimir el aire a mayor temperatura.

Inversamente, la potencia y la eficiencia aumentan cuando la temperatura disminuye. De

forma general puede decirse que la potencia y el consumo de combustible disminuyen un
3,5% cada 304,8 m sobre el nivel del mar, la potencia disminuye en un 0,3 a 0,5% por cada
C de incremento en la temperatura ambiente y el rgimen trmico se incrementa en 0,1 a
0,2% por cada C de incremento de la temperatura de entrada.

Existen varias tecnologas que pueden aumentar la potencia o la eficiencia de las turbinas
de gas, como son el uso de Recuperador de Calor, Interenfriadores, Enfriamiento del Aire
de Admisin.

Recuperador: el uso del combustible puede disminuir, y por tanto la eficiencia mejorar, con
el uso de intercambiadores de calor conocidos como recuperadores, que usan el calor de
escape de la turbina para precalentar el aire comprimido que entra a la cmara de
combustin. Dependiendo de los parmetros de operacin de la turbina de gas el uso de este
intercambiador puede aumentar un 10% de eficiencia (por ejemplo de 30 a 40%).

Sin embargo, ya existe un aumento en la cada de presin del aire comprimido entre turbina
y el recuperador, la potencia tpicamente se reduce en un 10 a un 15%. Adems, los
recuperadores son costosos y su gasto puede justificarse cuando la turbina opera un gran
nmero de horas a carga total y el coste del combustible es alto.

Interenfriadores: los interenfriadores se utilizan para aumentar la potencia de la turbina

dividiendo el compresor en dos secciones y enfriando el aire comprimido que sale de la
primera seccin antes de que entre a la segunda seccin del comprensor.

La eficiencia de la turbina no cambia significativamente con el uso de los interenfriadores,

porque mientras que incrementan la potencia de salida, el consumo (reducido) de potencia
de la segunda seccin del comprensor resulta en una menor temperatura del aire
comprimido que entra a la cmara de combustin y en consecuencia se requiere una mayor
cantidad de combustible.

Enfriamiento del Aire a la Entrada: la disminucin de la potencia y la eficiencia de las

turbinas de gas a alta temperatura ambiente, significa un cambio en el rendimiento de la
turbina.

Por ejemplo, si se enfra el aire de entrada de la turbina entre 5 y 10 C, en un da de calor

se puede aumentar la potencia en un 15 o 20%. La disminucin de la potencia y la
eficiencia resultado de la alta temperatura ambiente pueden mitigarse por alguna forma de
enfriamiento de aire, incluyendo refrigeracin, enfriamiento evaporativo, y almacenamiento
de energa trmica.

Con enfriamiento de refrigeracin se puede utilizar un ciclo de refrigeracin por

compresin o activado trmicamente (enfria- dor por absorcin) para enfriar el aire
utilizando un intercambiador de calor.

El intercambiador de calor causa una cada de presin adicional al aire que entra al
comprensor, disminuyendo ligeramente la potencia y la eficiencia. Sin embargo, ya que el
aire de entrada es ahora sustancialmente ms fro que el aire ambiente hay una ganancia
significativa de potencia y eficiencia.

El enfriamiento evaporativo, que es l que ms se utiliza debido a su bajo coste, usa una
aspersin (spray) de agua directamente en el aire de entrada. La evaporacin del agua
reduce la temperatura del aire ya que el enfriamiento est limitado a la temperatura del
bulbo hmedo (TBH), el enfriamiento evaporativo, es ms efectivo cuando la TBH es
apreciablemente ms baja que la temperatura del bulbo seco (TBS), lo que generalmente
sucede. El enfriamiento evaporativo puede consumir una gran cantidad de agua, hacindola
difcil de operar en climas ridos.

El uso del almacenamiento de energa trmica, tpicamente hielo, agua fra, o fluidos de
baja temperatura, es una opcin viable si las puntas de potencia ocurren unas cuantas horas
al da.

Operacin a Carga Parcial

El rgimen trmico (la entrada de combustible en Kj/KWh) de la turbina de gas aumenta en

la medida que la temperatura del aire aumenta, la densidad del aire se reduce, lo cual reduce
la masa de aire que entra en el comprensor.
Debido a la reduccin de la masa global de gases, la potencia de salida de la turbina
disminuye. Similarmente a una altitud considerable, el rgimen trmico de las turbinas de
gas aumenta como consecuencia de la reduccin en la densidad del aire a mayor altitud.

Se debe evitar operar las turbinas de gas por debajo de 80% de carga debido a que el
rgimen trmico aumenta. Eficiencias a carga parcial (50% de carga) son aproximadamente
25% menores que a plena carga.

Debido a que las turbinas de gas reducen la potencia al reducir la temperatura de

combustin, la eficiencia a carga parcial puede reducirse sustancialmente respecto de la
eficiencia a plena carga.

Cuando se requiere menos de la potencia total, la potencia se reduce disminuyendo la

temperatura y la entrada de la turbina. En suma, a la reduccin de potencia, tambin se
reduce la eficiencia y la emisiones aumentan a carga parcial, especialmente por debajo del
50%.

El funcionamiento a carga parcial afecta la operacin de la turbina de dos formas:

a) Conforme la carga disminuye tambin lo hace el rendimiento, de manera que cada kWh
producido supone un mayor coste de combustible.

b) Al disminuir la carga, la temperatura de escape y el flujo msico tambin disminuyen,

por lo que se tendr una baja en la energa trmica disponible para los procesos. Este efecto
es compensado en parte, por el aumento en la ener-ga residual que supone la disminucin
del rendimiento trmico.

La forma ms adecuada de operar una turbina de gas es a plena carga ya que es la que
menores costes de inversin y de operacin produce.

Si la disponibilidad de energa trmica residual es superior a la demanda de vapor del

proceso, el exceso de gases de escape se pasa directamente a la chimenea. Con el fin de
reducir esta prdida, se pueden instalar dos turbinas, una funcionando continuamente y la
otra de modo intermitente.

Cuando por el contrario, exista un defecto de energa trmica residual, que el proceso
requiera ms vapor del que pueda generar la caldera de recuperacin, ste se tendr que dar
con un generador de vapor auxiliar.

El comportamiento de una turbina de gas es directamente proporcional al flujo msico de

aire que la atraviesa. Debido a que este sistema es una mquina volumtrica, el flujo de
masa cambia directamente como una funcin de la densidad del aire, por esta razn al
aumentar la altura la presin disminuye y por lo tanto baja el comportamiento de la turbina.

La prdida de potencia es de aproximadamente 3.6% por cada 300 m de elevacin.

Tambin se tiene prdida de presin debido a un incremento de la temperatura ambiente y
un incremento de 22 C puede representar una prdida del 20% de potencia.

Las prdidas de carga en el sistema de alimentacin de las turbinas (silenciadores, tuberas,

filtros, etc.) ocasionan una prdida de potencia de aproximadamente 0.5% por cada 25.4
mm de columna de agua de cada de presin.

Las prdidas de carga en los sistemas de salida (silenciadores, calderas de recuperacin,

etc.) ocasionan una prdida de aproximadamente 0,3% por cada 25,4 mm de columna de
agua de cada.

La eficiencia de un ciclo simple de gas es relativamente baja, sin embargo con la

recuperacin de calor se puede incrementar considerablemente dicha eficiencia.

Recuperacin de calor

La economa de la turbina de gas en aplicaciones de proceso depende usualmente del uso

efectivo de la energa trmica contenida en los gases de escape, que generalmente
representan del 60 al 70% de la energa de entrada.
El uso ms comn de esta ener-ga es la generacin de vapor con HRSG, con combustin
suplementaria o sin ella. Sin embargo, los gases de las turbinas de gas pueden utilizarse
tambin como fuente de energa directa a proceso, para calentadores, o como aire de
combustin precalentado para calderas de potencia. El HRSG ms utilizado es el HRSG sin
combustin suplementaria para generar vapor entre 10 y 81 bares manomtricos.

La eficiencia global es una funcin de la cantidad de energa trmica recuperada. Los dos
factores importantes que influyen en la cantidad de calor recuperable son la temperatura de
los gases de escape y la temperatura de salida de los gases en la chimenea del HRSG.

La temperatura de combustin y la relacin de presin de la turbina combinados

determinan la temperatura de los gases de escape.

Las turbinas de gas aeroderivadas tienen mayor temperatura de combustin que las
industriales, valores tpicos andan entre 430 y 510 C.

A mayor temperatura de los gases de escape mayor temperatura recuperable y a menor

temperatura de la chimenea mayor tambin el calor. La temperatura tpica mnima en
chimenea es de 148 C para combustibles que contienen azufre.

La eficiencia global permanece con un buen comportamiento a cargas parciales, la

disminucin en la eficiencia elctrica de la turbina de gas a carga parcial resulta en un
incremento relativo en el calor disponible a recuperar a estas condiciones. Esto puede ser
una ventaja de operacin importante para aplicaciones en la cual la economa se maneja por
una alta demanda de vapor.

Combustin suplementaria. El proceso de combustin de la turbina de gas consume muy

poco oxgeno disponible en el caudal de la turbina, el contenido de oxgeno de los gases de
escape de la turbina permiten la combustin suplementaria en el HRSG para incrementar la
produccin de vapor del HRSG. La combustin suplementaria puede aumentar la
temperatura de los gases hasta 980 C e incrementar la cantidad de vapor producido en un
factor de 2.

En este sistema el combustible es quemado en una cmara de combustin, de la cual los

gases generados son introducidos a la turbina, para convertirse en energa mecnica, la que
podr ser transformada en energa elctrica usando un alternador.

Los gases de escape tienen una temperatura en el rango de 500 a 650 C. Estos gases son
relativamente limpios y por lo tanto se pueden aplicar directamente a los procesos de
combustin posteriores, ya que tienen un contenido de oxgeno de alrededor del 15% al
16%, y debido a su alta temperatura suelen ser empleados a su vez, para producir otro
fluido caliente como vapor, aire o agua.

http://www.energiza.org/tubinasgasmarzo14/124-especial-turbinas-de-gas/971-principio-de-
operaci%C3%B3n-en-una-turbina-de-gas