Temario:

1. INTRODUCCIN.
2.OBJETIVOS DEL TRABAJO.
3.ENSAYOS DE LABORATORIO.
3.1.EXTRACCIN Y PREPARACIN DE LAS MUESTRAS DE AGREGADOS.
3.2.ANLISIS GRANULOMTRICO DE AGREGADOS FINO Y GRUESO.
3.3.PESO UNITARIO DE AGREGADOS.
3.4.PESO ESPECIFICO Y ABSORCIN EN AGREGADOS.
3.5.EL CONTENIDO DE HUMEDAD.
4.DISEO DE MEZCLA.
5.CURADO DE BRIQUETAS.
6.RUPTURA DE BRIQUETAS.
CONCLUSIONES.
RECOMENDACIONES.
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS.
 INTRODUCCIN

Los ingenieros hoy en da han llegado a tomar plena conciencia del rol
determinante que juega el concreto en el desarrollo nacional. La adecuada
seleccin de los materiales integrantes de la mezcla, el conocimiento que se tiene
de las propiedades del concreto, los criterios de diseo de las proporciones de la
mezcla mas adecuada para cada caso de empleo, y el proceso de puesta en obra.
Todo ello conlleva al aprendizaje que se tiene cuando se pasa la etapa
preuniversitaria en la cual se experimenta cada detalle en cuanto va referido el
curso.
Este trabajo consiste en los pasos que se tuvo que realizar desde la exploracin y
muestreo de agregados hasta la ruptura de briquetas, con el fin de aprender y
saber todo lo referido al curso de tecnologa del concreto.
 OBJETIVOS DEL TRABAJO:

Mostrar la forma en que se llevo la extraccin de las muestras de agregados.

Mostrar los ensayos que se tuvo que realizar para la obtencin de datos.
Realizar un diseo de mezcla para la elaboracin de briquetas.
Conocer las pautas necesarias para un correcto curado de briquetas.
Realizar las rupturas de briqueta para su posterior calculo de resistencia.
 ENSAYOS DE
LABORATORIO.

3.1.EXTRACCIN Y PREPARACIN DE LAS MUESTRAS

DE AGREGADOS.
NORMATIVA:
N.T.P 400.010
ASTM D 75
 Generalidades
Para obtener un concreto de la calidad deseada se debe tener un control adecuado de la seleccin
de los materiales. Esto requiere informacin verdadera sobre las propiedades fsicas y mecnicas
del agregado. Por lo que se requiere la extraccin y muestreo correspondiente para poder
determinar sus caractersticas.
La extraccin se refiere a la obtencin de la muestra y el muestreo a la obtencin de la muestra
representativa que permita a travs de su respectivo anlisis mediante ensayos de laboratorio
conocer las propiedades del agregado.
El tipo de extraccin se definir a partir de la fuente de abastecimiento de los agregados los cuales
son: depsitos fluviales, elicos, de glaciacin, volcnicos, martimos, lacustres, canteras, y almacenes
de plantas de procesamiento o fabricacin.
 Objetivos de ensayo

Establecer los procedimientos de extraccin de muestras representativas de

agregados para concreto y morteros con el propsito de hacer ensayos de los
mismos.
Obtener la cantidad necesaria de agregado para las pruebas que se realizaran
en laboratorio.
 Equipos y herramientas.

PALA.
PICO.
CINTA MTRICA DE 5.M.
GUANTES.
SACOS DE RAFIA.
HERRAMIENTAS VARIAS.
 Procedimiento recomendado
Localizar las fuentes de abastecimiento de acuerdo con las necesidades del
proyecto, cercanos a la obra, as como los caminos o brechas existentes para su
acceso.
Realizar estudios preliminares antes de la explotacin de un yacimiento de
agregados, se deben efectuar estudios preliminares a fin de determinar la
calidad de los materiales existentes y su mejor aprovechamiento, de acuerdo con
las normas peruanas aplicables.
Muestrear la fuente de abastecimiento a fin de obtener muestras representativas
de un determinado yacimiento, es de mucha importancia efectuar la operacin
de muestreo, de acuerdo con las recomendaciones para los diferentes tipos de
yacimiento.
 Medio de pozos.
Cuando no se cuente por un medio de ataque, se deber efectuar el muestreo por medio de
pozos, realizando levantamientos topogrficos del yacimiento para localizar los pozos de
muestreo.
Realice el levantamiento topogrfico del yacimiento y localice los pozos de prueba y conozca el
volumen de agregado que se puede aprovechar.
Tomar la muestra haciendo canales verticales en espesor til, los cuales se deben localizarse
equidistantes, dependiendo de su separacin y homogeneidad del yacimiento, evitar el material
de despalme y aquel que haya escurrido por el frente.
Tomar el material por capas, para lo cual se deber excavar prismas rectangulares concntricos,
de profundidad 40 cm x 1 m, dejando un escaln mnimo de 40 cm, en todo el permetro. Tomar
las muestras en cantidades aproximadamente iguales, desde la parte superior hasta la parte
inferior de los estratos y mezclado las muestras simples para formar la muestra compuesta.
 Trincheras
es aplicable en laderas no escarparas las cuales suelen estar cubiertas de
material de despalme.
si el muestreo es por medio de trincheras, remover el material haciendo escalones
de arriba hacia abajo y en cada escaln haga zanjas de dimensiones
apropiadas para la extraccin de muestras.
recuerde evitar la contaminacin del material en cada uno de los casos.
cuando el muestreo es de trincheras o aglomerados, remueva la capa vegetal y
haga pozos a cielo abierto, eliminando el material intemperizado y haciendo una
observacin sobre el tipo de material.
CUARTEO.
Colocar la manta de rafia sobre una superficie firme, rgida y lisa.
Colocar la muestra sobre la lona de cuarteo y homogeneizar el material tres
veces por medio de una pala.
Posteriormente forme un pequeo apilamiento cnico. De forma cuidadosa,
nivelar la superficie del apilamiento de manera que se logre un espesor y
dimetro uniforme.
Separar el apilamiento aplanado y uniforme en cuatro porciones mediante una
varilla. Una placa o pala.
Remover las porciones obtenidas del cuarteo correspondientes a esquinas
opuestas incluyendo el material fino mediante una escoba o brocha.
Finalmente, continuar separando el material hasta llegar a la cantidad requerida.
Almacenar el material y reducirlo nuevamente si es necesario.
 Transporte de las muestras.

Los ridos deben transportarse en sacos o recipientes construidos con ese

objetivo, de manera que se evite las perdidas o contaminacin de alguna parte
de la muestra, o el dao al contenido, causado por una mala manipulacin
durante el transporte.
Los recipientes para las muestras de ridos deben poseer una identificacin
adecuada, ya sea adjunta o fija de manera que se pueda facilitar los informes
de obra, transporte al laboratorio e informes de los ensayos.
3.2.ANLISIS GRANULOMTRICO DE AGREGADOS FINO Y
GRUESO.

NORMATIVA:
N.T.P 400.012
 Generalidades

El presente ensayo tiene como propsito determinar cuantitativamente la

distribucin de los tamaos de las partculas de agregados gruesos y finos del
agregado, por medio de tamices de abertura cuadrada progresivamente
decreciente pues es de vital importancia su investigacin ya que con los
resultados obtenidos, se emplean para determinar el cumplimiento de los
requerimientos de las especificaciones que son aplicables y para suministrar los
datos necesarios para la produccin de diferentes agregados y mezclas que
contengan agregados. Los datos pueden tambin servir para el desarrollo de las
relaciones referentes a la porosidad y el empaquetamiento
Objetivos de ensayo

Calcular el mdulo de finura para agregados finos.

Calcular tamao mximo y tamao mximo nominal para agregados gruesos.
Calcular el mdulo de finura del agregado grueso
Determinar si los agregados son ptimos para la elaboracin de concreto a
travs la curva granulomtrica.
Determinar los requisitos granulomtricos del agregado grueso ntp 400. 037
Equipos y herramientas
Balanzas: las balanzas utilizadas en el ensayo de agregado grueso y fino son de una exactitud y
aproximacin: Para el agregado fino con aproximacin de 0,1 gr y exacta a 0,1 gr o 0,1% de la
masa de la muestra. Para agregado grueso con una aproximacin y exacta de 0,5 gr o 0,1% de
la masa de la muestra.
Recipientes resistentes hechos de arcilla
Tamices que cumplen con la NTP 350.001
Horno con una temperatura uniforme de 110 C y que vari de hasta 5C
Cucharon metlico.
Bandejas metlicas
Cmara digital
 Procedimiento recomendado

Obtener una muestra representativa del agregado segn la norma.

Secar la muestra a peso constante a una temperatura de 110 C 5C
Pesar la muestra con una aproximacin al 0.1% en masa de acuerdo a lo indicado en la tabla n01.
En el caso de agregado fino la cantidad de muestra deber ser mayor a la mnima.
Despus del pesado el material se lava hasta lograr que el agua sea cristalina, esto se hace con
ayuda del tamiz n 16 y n 200, para evitar la prdida del material en este proceso de lavado.
El material lavado se lleva nuevamente al horno por un tiempo de 24 horas, temperatura de 110 c
5c. Posteriormente se pes la muestra seca y limpia.
Con la muestra limpia se procede a realizar el tamizado, usando los tamices que se indican en la gua
de laboratorio, colocados en orden decreciente segn el tamao de sus aberturas.
 Se procede a colocar la muestra sobre la malla superior y mediante el empleo de una
tamizadora o manualmente se tamiza la muestra por un tiempo entre uno a dos minutos
(no se debe forzar el paso de una partcula con la mano).
Se procede a retirar cada tamiz y pesar el material retenido verificando el peso total
corresponda al peso inicial.
Si existe diferencia en el peso total obtenido luego del zarandeo ya sea agregado fino o
grueso se procede a corregir dicho peso distribuyendo la diferencia (w. Inicial W .Final)
entre los tamices utilizados. Esto se puede hacer de dos formas:
Repartiendo equitativamente la diferencia total de pesos obtenidos.
Repartiendo en funcin al peso retenido en cada tamiz, es decir ponderando los pesos.
Presentacin de datos calculados
AGREGADO GRUESO
PESO PESO %RETENIDO %RETENIDO
TAMIZ ABERTURA %QUE PASA
RETENIDO COMPENSADO PARCIAL ACUMULADO

3" 76.1
2 1/2" 53.8
2" 50.8
1 1/2" 37.5 100
1" 25 305 305.2 6.159 6.159 93.841
3/4" 19 752 752.2 15.181 21.340 78.660
1/2" 12.5 1535 1535.2 30.983 52.323 47.677
3/8" 9.5 899 899.2 18.147 70.470 29.530
N4 4.75 1383 1383.2 27.915 98.385 1.615
FONDO 80 80.0 1.615 100.000 0.000
TOTAL 4954 4955.0 100.000
Tamao mximo (TM):
Se define como la abertura del menor tamiz por el cual pasa el 100% de la
muestra.
Tamao mximo nominal (TMN)
El tamao mximo nominal es otro parmetro que se deriva del anlisis
granulomtrico y est definido como el siguiente tamiz que le sigue en abertura
(mayor) a aquel cuyo porcentaje retenido acumulado es del l5% o ms. La mayora
de los especificadores granulomtricos se dan en funcin del tamao mximo
nominal y comnmente se estipula de tal manera que el agregado cumpla con los
siguientes requisitos:
Ejemplo de clculo de mdulo de finura del agregado grueso
El mdulo de finura se calcula sumando los porcentajes retenidos acumulados en
los tamices estndar (nombrados ms abajo) y dividiendo la suma entre 100.
Cambios significativos en la granulometra de la arena tienen una repercusin
importante en la demanda de agua y, en consecuencia, en la trabajabilidad del
hormign, por lo que si hubiese una variacin significativa en la granulometra de
la arena deben hacerse ajustes en el contenido de cemento y agua para
conservar la resistencia del hormign. Para no tener que recalcular la dosificacin
del hormign el mdulo de finura del agregado fino, entre envos sucesivos, no
debe variar en ms de 0.2.
Por ejemplo si se utiliza los tamices: N. 100. N 50, N. 30, N. 16, N, 8, N. 4,
, , 1, 3 Y DE 6
Ejemplo: del Clculo del mdulo de finura para un agregado grueso,
segn gradacin o HUSO:
Gradacin del agregado grueso segn la NTP 400.037
CANDIDAD DE LA
TAMAO
MUESTRA DE ENSAYO
MAXIMO
NOMINAL MINIMO KG(LB)
9.5(3/8) 1(2) La cantidad de muestra de ensayo del agregado grueso ser
12.5(1/2) 2(4) de 5 Kg lo cual el tamao mximo nominal es de . Pero hay un
detalle que no se puede pasar por alto, y es que el TM del
19(3/4) 5(11) agregado grueso es de 1 1/2, por lo cual el primer tamiz que
25(1) 10(22) contiene el porcentaje retenido acumulado es el de 1, por lo
tanto vendra a ser el TMN.
37.5(1 1/2) 15(33)
50(2) 20(44)
63(2 1/2) 35(77)
75(3) 60(130)
90(3 1/2) 100(220)
100(4) 150(330)
125(5) 300(660)
Como se vio en la
tabla N01, se
trabajara con el
HUSO 57, ya que el
tamao mximo
nominal es de 1,
hasta el tamiz N4.
Los tamices que se deben seleccionar para el HUSO 57, son 1, 1/2, N4, N8, por los
cuales estos servirn para que este dentro de los lmites del HUSO Granulomtrico Del
Agregado Grueso.
MALLA PORCENTAJE QUE PASA
1 1/2" (37.5) 100
1" (25) 95 a 100
1/2" (12.5) 25 a 60
N4(4.75) 0 a 10
N8(2.36) 0a5
Lmites del HUSO Granulomtrico Del Agregado Grueso
 100 %

CURVA GRANULOMETRICA DE ARENA GRUESA

80 %
LIMITE SUPERIOR

LIMITE INFERIOR
PORCENTAJE QUE PASA

60 %

40 %

20 %

0%
16 8 4 2 1

N DE TAMIZ EN mm
Calculo del Mdulo de finura del agregado grueso:

Segn la tabla N 03 se especifica segn el HUSO 57 lo cual se seleccionara los tamices 1"
(25), 1/2" (12.5), N4(4.75), y se obviara el tamiz N8(2.36). Los datos se tomaran de
porcentaje retenido acumulado

6.159 + 52.323 + 98.385 + tamices N(8"+16" + 30"+50" + 100"

. =
100

. = 6.56
 AGREGADO FINO

%RETENIDO %RETENIDO
TAMIZ ABERTURA PESO RETENIDO PESO COMPENSADO %QUE PASA
PARCIAL ACUMULADO

3/8" 9.5 0 100

N4 4.75 3.14 3.23 1.111 1.111 98.889
N8 2.36 118.28 118.37 40.678 41.789 58.211
N16 1.18 61.77 61.86 21.259 63.048 36.952
N30 0.6 47.70 47.79 16.424 79.471 20.529
N50 0.3 41.88 41.97 14.424 93.895 6.105
N100 0.15 13.85 13.94 4.791 98.686 1.314
N200 0.075 3.30 3.39 1.166 99.852 0.148
FONDO 0.43 0.43 0.148 100.00 0.000
TOTAL 290.35 291 100
La granulometra de los agregados finos de acuerdo con las normas ASTM C
33 y la NTP 400. 037, es generalmente satisfactoria para la mayora de los
concretos. Los lmites de estas normas, con respecto a la granulometra se
ensean en la Tabla.

Lmites granulomtricos del Agregado Fino

Ejemplo de calculo de M.F del agregado fino
Gradacin del agregado grueso segn la NTP 400.037
Clculo del mdulo de finura para un agregado fino segn gradacin o limites:
 CURVA GRANULOMETRICA DE ARENA FINA

100 %

90 %

80 % Curva Granulomertrica
70 %
LIMITE SUPERIOR
curva
PORCNTAJE QUE PASA

60 %

LIMITE INFERIOR granulomtrica

50 %
correspondiente
40 %
al agregado
30 % fino
20 %

10 %

0%
10 1 0.1 0.01
N DE TAMIZ EN (mm)
Modulo de fineza del agregado fino:

El mdulo de finura para el agregado fino ser la sumatoria de los porcentajes

retenidos acumulados, sin contar el fondo que queda como sobrante, divididos entre
100
1.111 + 41.789 + 63.048 + 79.471 + 93.895 + 98.686 + 99.852
. =
100

. = 3.78
 ENSAYOS DE
LABORATORIO.

PESO UNITARIO DE AGREGADOS

NORMATIVA:
N.T.P 400.017
ASTM D 29
Generalidades

El peso unitario de un agregado debe ser conocido para

seleccionar las proporciones adecuadas en el diseo de mezclas de
concreto El peso unitario de agregado, est definido como el peso
de la muestra (gramos), sobre su volumen (cm3). Si se tiene una
figura regular de muestra, se puede hallar su volumen con las
medidas de esta figura, y por geometra, sacar el volumen de suelo
que hay. Si por el contrario, no se cuenta de una figura geomtrica
pareja, se debe llevar a otros mtodos, por medio de los cuales con
el desplazamiento de agua, al meter este suelo en un estanque
llena de esta, se puede llegar a calcular el volumen de la muestra.
Con este mtodo, se debe tener en cuenta de que al suelo no del
debe entrar agua a su interior, porque de lo contrario, estaramos
alterando los resultados.
Objetivos del ensayo.

Determinar el Peso Unitario Suelto (PUS).

Determinar Peso Unitario Compactado (PUC)
Relacionar con los datos obtenidos y su posterior calculo con
los parmetros establecidos.
Normativa

Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto
constituyen requisitos de esta NTP.

NTP 400.017:1999.AGREGADOS. Mtodo de ensayo para determinar el peso unitario del

agregado
Peso Unitario Suelo (PUS).
Se denomina PUS cuando para determinarla se coloca el material seco suavemente en
el recipiente hasta el punto de derrame y a continuacin se nivela a ras una carilla. El
concepto PUS es importante cuando se trata de manejo, transporte y almacenamiento
de los agregados debido a que estos se hacen en estado suelto.

Peso Unitario Compactado (PUC).

Se denomina PUC cuando los granos han sido sometidos a compactacin incrementando
as el grado de acomodamiento de las partculas de agregado y por lo tanto el valor de
la masa unitaria. El PUC es importante desde el punto de vista diseo de mezclas ya que
con l se determina el volumen absoluto de los agregados por cuanto estos van a estar
sometidos a una compactacin durante el proceso de colocacin de agregado.
mtodo del compactado por capas
Importancia y aplicacin del ensayo.

Este procedimiento es frecuentemente utilizado para determinar los valores de peso

unitario que son necesarios para utilizarse en muchos mtodos de seleccin de las
proporciones para mezclas de concreto.
El peso unitario tambin puede ser utilizado para determinar las relaciones de
masa/volumen necesarias para hacer las conversiones en acuerdos de contrato. Se
incluye un procedimiento para el clculo del porcentaje de vacos entre las partculas
de agregado basndose en el peso unitario determinado por este mtodo de ensayo.
A partir del peso unitario compactado se determina los volmenes absolutos de
agregado en el diseo dentro de la masa de agregado. Respecto al peso suelto es
importante para el manejo, transporte y almacenamiento de los agregados porque
todos estos procesos se hacen con material suelto.
Equipos y herramientas.

Cucharon metlico: debe ser de tamao conveniente.

Recipiente: ser de volumen conocido, metlico, cilndrico preferentemente
provisto con agarraderas, a prueba de agua, con fondo y borde superior
pulida, plana y suficientemente rgida, peso volumtrico resistente al calor y
de volumen suficiente como para contener el agregado.
Brocha: deber ser de tamao mediano de 3
Bandeja: debern ser de metal.
Varilla: de acero, cilndrica de 16 mm (5/8) de dimetro, con una longitud de
aproximacin de 600 mm. Un extremo debe ser semiesfrico y de 8 mm de
radio (5/16).
Balanzas: para el agregado fino, con aproximacin de 0.1 gr y exacta a 0.1
gr. Para el agregado grueso o agregado global, con aproximacin y exacta
a 0.5 gr o 0.1 gr de la masa de la muestra.
Procedimiento para agregado suelto:
El tamao de la muestra debe ser aproximadamente del 125 al 200 % de la
cantidad requerida para llenar el molde, y debe ser manipulada de tal forma
que evite la segregacin
Secar la muestra del agregado a un paso esencialmente constante a una
temperatura de 110 C 5 C.
Llenar el recipiente hasta rebalsar con una pala o cucharon, descargando los
ridos desde una altura que no exceda las 2 pulgadas (50mm) sobre la parte
superior desde el recipiente. Evitar al mximo la segregacin de las partculas
de la muestra.
Nivele la superficie de los ridos con dedos o con una regla metlica de
manera que las proyecciones de las piezas grandes de los ridos gruesos
rellenen equilibradamente los espacios ms grandes que aparecen bajo la
superficie del recipiente.
Determinar la masa del recipiente en su contenido y la masa del recipiente
solo.