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YZF-R1 (S)
MANUAL DE TALLER
2003 por Yamaha Motor Co., Ltd.
Primera edicin, diciembre de 2003
Reservados todos los derechos.
Toda reproduccin o uso no autorizado
sin el permiso por escrito de
Yamaha Motor Co., Ltd.
estn terminantemente prohibidos.
SAS00002

AVISO
Este manual ha sido editado por Yamaha Motor Company, Ltd. principalmente para su utilizacin por los
concesionarios Yamaha y sus mecnicos cualificados. Es imposible incluir todos los conocimientos de un
mecnico en un manual. Por lo tanto, todo aquel que utilice esta publicacin para efectuar operaciones de
mantenimiento y reparacin de vehculos Yamaha debe poseer unos conocimientos bsicos de mecnica
y de las tcnicas para reparar estos tipos de vehculos. Los trabajos de reparacin y mantenimiento realiza-
dos por una persona que carezca de tales conocimientos probablemente harn al vehculo inseguro y no
apto para su utilizacin.
Yamaha Motor Company, Ltd. se esfuerza continuamente por mejorar todos sus modelos. Las modificacio-
nes y cambios significativos que se introduzcan en las especificaciones o procedimientos se notificarn a
todos los concesionarios autorizados Yamaha y, cuando proceda, se incluirn en futuras ediciones de este
manual.
NOTA:
Los diseos y especificaciones estn sujetos a cambios sin previo aviso.

SAS00004

INFORMACIN IMPORTANTE RELATIVA AL MANUAL


En este manual, la informacin de particular importancia se distingue del modo siguiente.

Este smbolo significa ATENCIN! PERMANEZCA ALERTA! SU SEGU-


RIDAD PUEDE VERSE COMPROMETIDA!

ADVERTENCIA El incumplimiento de las instrucciones de ADVERTENCIA puede dar como


resultado lesiones graves o incluso mortales en el motorista, transentes o
cualquier persona que efecte inspecciones o reparaciones en la motocicle-
ta.

ATENCIN: El smbolo de ATENCIN indica la necesidad de adoptar medidas de pre-


caucin especiales con objeto de evitar daos en la motocicleta.

NOTA: Las NOTAS proporcionan informacin esencial para facilitar o aclarar los
procedimientos.
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CMO UTILIZAR ESTE MANUAL


El propsito de este manual es proporcionar al mecnico una referencia cmoda y fcil. Contiene explica-
ciones exhaustivas de todos los procedimientos de instalacin, extraccin, desmontaje, montaje, repara-
cin y comprobacin organizados paso a paso de forma secuencial.
1 El manual est dividido en captulos. Una abreviatura y un smbolo en el ngulo superior derecho de
cada pgina indican el captulo actual.
Consulte la seccin SMBOLOS.
2 Cada captulo est dividido en secciones, cuyos ttulos aparecen en la parte superior de cada pgina,
excepto en el Captulo 3 (INSPECCIONES Y AJUSTES PERIDICOS), en el que aparece el ttulo o ttu-
los de las subsecciones.
3 Los ttulos de las subsecciones aparecen en un formato menor que el ttulo de la seccin.
4 Al principio de cada seccin de extraccin o desmontaje encontrar esquemas de despiece, que le ayu-
darn a identificar las piezas y a clarificar cada paso.
5 En el esquema de despiece, los nmeros se dan en el orden de trabajo. Un nmero rodeado por un
crculo indica un paso del procedimiento de desmontaje.
6 Los smbolos indican las piezas que han de ser lubricadas o reemplazadas.
Consulte la seccin SMBOLOS.
7 Una tabla de instrucciones de trabajo acompaa al esquema de despiece, proporcionndole el orden de
las operaciones, los nombres de las piezas, notas importantes, etc.
8 Las operaciones que requieran ms informacin (herramientas especiales, datos tcnicos, etc.) se des-
criben paso a paso.
2 1

3
4

7
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1 2
SIMBOLOGA
GEN Los smbolos siguientes no se aplican a todos los
SPEC vehculos.
INFO
Los smbolos 1 a 9 indican el tema de cada ca-
3 4 ptulo.
1 Informacin general
CHK 2 Especificaciones
ADJ CHAS
3 Inspecciones y ajustes peridicos
4 Chasis
5 6 5 Motor
6 Sistema de refrigeracin
ENG COOL 7 Sistema de inyeccin de combustible
8 Sistema elctrico
9 Localizacin de averas
7 8

FI ELEC
Los smbolos 10 a 17 indican lo siguiente.
9 10
10 Reparable con el motor montado
TRBL 11 Lquido de llenado
12 Lubricante
SHTG
13 Herramienta especial
14 Par de apriete
11 12
15 Lmite de desgaste, holgura
16 Rgimen del motor
17 Datos relativos a la electricidad

13 14

15 16 17

Los smbolos 18 a 23 que aparecen en los esque-


18 19 20
mas de despiece indican los distintos tipos de lu-
bricante y los puntos de engrase.
18 Aceite de motor
19 Aceite de engranaje
21 22 23 20 Lubricante de disulfuro de molibdeno
21 Grasa para cojinete de rueda
22 Grasa a base de jabn de litio
23 Grasa de disulfuro de molibdeno

24 25 Los smbolos 24 y 25 que aparecen en los esque-


mas de despiece indican lo siguiente.
24 Aplique producto de bloqueo (LOCTITE)
25 Sustituya la pieza
SAS00012

NDICE
INFORMACIN GENERAL GEN
INFO 1
ESPECIFICACIONES SPEC
2
INSPECCIONES Y AJUSTES
PERIDICOS CHK
ADJ 3
CHASIS CHAS
4
MOTOR ENG
5
SISTEMA DE REFRIGERACIN COOL
6
SISTEMA DE INYECCIN DE
COMBUSTIBLE FI
7
SISTEMA ELCTRICO ELEC
8
LOCALIZACIN DE AVERAS TRBL
SHTG 9
GEN
INFO
CAPTULO 1
INFORMACIN GENERAL

IDENTIFICACIN DE LA MOTOCICLETA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1


NMERO DE IDENTIFICACIN DEL VEHCULO . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1
ETIQUETA DEL MODELO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1

CARACTERSTICAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2
FUNCIONES DE LOS INSTRUMENTOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2

INFORMACIN IMPORTANTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-6


PREPARACIN PARA LA EXTRACCIN Y EL DESMONTAJE . . . . . . 1-6
REPUESTOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-6
JUNTAS, RETENES DE ACEITE Y JUNTAS TRICAS . . . . . . . . . . . . . 1-6
ARANDELAS DE SEGURIDAD/PLACAS Y PASADORES
DE RETENCIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-7
COJINETES Y RETENES DE ACEITE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-7
ANILLOS ELSTICOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-7

COMPROBACIN DE LAS CONEXIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-8

HERRAMIENTAS ESPECIALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-9


GEN
INFO
GEN
IDENTIFICACIN DE LA MOTOCICLETA INFO
SAS00014

INFORMACIN GENERAL
IDENTIFICACIN DE LA
MOTOCICLETA
SAS00017

NMERO DE IDENTIFICACIN DEL


VEHCULO
El nmero de identificacin del vehculo 1 apare-
ce impreso en la parte derecha del tubo de la co-
lumna de direccin.
SAS00018

ETIQUETA DEL MODELO


La etiqueta de modelo 1 est fijada en el basti-
dor. Esta informacin ser necesaria para pedir
repuestos.

1-1
GEN
CARACTERSTICAS INFO
SAS00019

CARACTERSTICAS
FUNCIONES DE LOS INSTRUMENTOS
Pantalla multifuncin
El medidor multifuncin consta de:
S un velocmetro (que muestra la velocidad a la
que se conduce)
S un tacmetro (que muestra el rgimen del mo-
tor)
S un cuentakilmetros (que muestra la distancia
total recorrida)
1 Reloj
S dos cuentakilmetros parciales (que muestran
2 Velocmetro
la distancia recorrida desde que se pusieron a
3 Botn SELECT
cero)
4 Botn RESET
S un cuentakilmetros parcial de la reserva de
5 Tacmetro
combustible (que muestra la distancia recorri-
6 Visualizacin de la temperatura del refrige-
da desde que se encendi el indicador de ad-
rante/Visualizacin de la temperatura del ai-
vertencia del nivel de combustible)
re de admisin
S un cronmetro
7 Cuentakilmetros/cuentakilmetros parcia-
S un reloj
les/cuentakilmetros parcial de reserva de
S una pantalla de visualizacin de la temperatura
combustible/cronmetro
del refrigerante
8 Indicador del momento de cambio
S una pantalla de visualizacin de la temperatura
del aire de admisin
S un dispositivo de autodiagnstico
S un modo de control del brillo de la pantalla y del
indicador de advertencia del tiempo de cambio
NOTA:
S Asegrese de que la llave est en la posicin ON antes de utilizar los botones SELECT y RESET.
SSlo para Gran Bretaa: para cambiar el velocmetro y el cuentakilmetros total o parcial de kilmetros a
millas y viceversa, pulse el botn SELECT durante al menos un segundo.

Modo de reloj
Gire la llave hasta la posicin ON.
Para ajustar el reloj
1. Pulse los botones SELECT y RESET al mis-
mo tiempo durante al menos dos segundos.
2. Cuando los dgitos de la hora comiencen a par-
padear, pulse el botn RESET para ajustar la
hora.
3. Pulse el botn SELECT y comenzarn a par-
padear los dgitos de los minutos.
4. Pulse el botn RESET para ajustar los minu-
1 Reloj
tos.
2 Velocmetro
5. Pulse el botn SELECT y despus sultelo
para que el reloj se ponga en marcha.

1-2
GEN
CARACTERSTICAS INFO
Modos cuentakilmetros, cuentakilmetros
parcial y cronmetro
Si se presiona el botn SELECT se cambia entre
el modo cuentakilmetros ODO, los modos de
cuentakilmetros parciales TRIP A y TRIP B y
el cronmetro en el orden siguiente:
TRIP A ! TRIP B ! ODO ! Cronmetro ! TRIP A
Si se enciende la luz de advertencia del nivel de
combustible, la pantalla del cuentakilmetros
cambiar automticamente al modo de cuentaki-
lmetros parcial de reserva de combustible
1 Visualizacin de la temperatura del refrige- F-TRIP y comenzar a contar la distancia reco-
rante/Visualizacin de la temperatura del ai- rrida a partir de ese punto. En ese caso, si se pulsa
re de admisin el botn SELECT, se cambia la visualizacin en-
2 Cuentakilmetros/cuentakilmetros parcia- tre los modos cuentakilmetros, cuentakilmetros
les/cuentakilmetros parcial de reserva de parcial y cronmetro, en el orden siguiente:
combustible/cronmetro F-TRIP ! Cronmetro ! TRIP A ! TRIP B !
3 Indicador del momento de cambio ODO ! F-TRIP
Para poner a cero el cuentakilmetros parcial, pul-
se el botn SELECT y luego el botn RESET
durante al menos un segundo. Si no lo hace de for-
ma manual, l mismo lo har automticamente y
la pantalla volver al modo en el que estaba des-
pus de llenar el depsito de combustible y de re-
correr 5 km (3 mi).
Modo cronmetro
Cronometraje normal
1. Pulse el botn RESET para poner en marcha el cronmetro.
2. Pulse el botn SELECT para detener el cronmetro.
3. Pulse el botn SELECT de nuevo para poner a cero el cronmetro.
Cronometraje fraccionado
1. Pulse el botn RESET para poner en marcha el cronmetro.
2. Pulse el botn RESET para iniciar el cronometraje fraccionado (los dos puntos : empezarn a parpa-
dear).
3. Pulse el botn RESET para ver la fraccin final o SELECT para detener el cronmetro y ver el tiempo
total transcurrido.
4. Pulse el botn SELECT para poner a cero el cronmetro.
Visualizacin de la temperatura del refrigerante
La pantalla de visualizacin de la temperatura del refrigerante indica la temperatura del refrigerante. Pulse
el botn RESET para pasar de la visualizacin de la temperatura del refrigerante a la visualizacin de la
temperatura del aire de admisin.
NOTA:
Cuando se selecciona la visualizacin de la temperatura del refrigerante, aparece C antes de la temperatura.

Visualizacin de la temperatura del aire de admisin


La pantalla de visualizacin de temperatura del aire de admisin indica la temperatura del aire que entra en la
carcasa del filtro de aire. Pulse el botn RESET para pasar de la visualizacin de la temperatura del refrige-
rante a la visualizacin de la temperatura del aire de admisin.
NOTA:
S Aun habindose establecido el modo de visualizacin de temperatura del aire de admisin, el indicador de
advertencia de la temperatura del refrigerante se encender tambin en caso de recalentamiento del motor.
S Al girar la llave a ON, se muestra automticamente la temperatura del refrigerante, aunque al apagar el
contacto fuera la temperatura del aire de admisin la que se visualizara en pantalla.
S Al seleccionar la visualizacin de la temperatura del aire de admisin, aparece A antes de la temperatura.

1-3
GEN
CARACTERSTICAS INFO
Dispositivos de autodiagnstico
Este modelo viene equipado con un dispositivo de autodiagnstico para diferentes circuitos elctricos. Si
alguno de estos circuitos est defectuoso, se encender el indicador de advertencia de avera del motor, y
aparecer un cdigo de error de dos dgitos en la pantalla correspondiente (p. ej.: 11, 12, 13).
Modo de control del brillo de la pantalla y del indicador de advertencia del tiempo de cambio
Este modo tiene cinco funciones de control, lo que le permite efectuar los ajustes siguientes en este orden:
S Brillo de la pantalla:
Ajusta el brillo de las distintas pantallas y del tacmetro para adaptarlas a la luminosidad exterior.
S Actividad del indicador del tiempo de cambio:
Esta funcin le permite decidir si activar el indicador o no, y si, al activarlo, prefiere que parpadee o que
permanezca encendido.
S Activacin del indicador del tiempo de cambio:
Determina el rgimen del motor al que se activar el indicador.
S Desactivacin del indicador del tiempo de cambio:
Determina el rgimen del motor al que se desactivar el indicador.
S Brillo del indicador del tiempo de cambio:
Ajusta el brillo del indicador segn sus preferencias.
NOTA:
S Para efectuar cualquier ajuste en este modo, deber recorrer todas sus funciones. Sin embargo, al girar la
llave a la posicin OFF o al arrancar el motor antes de finalizar el procedimiento, slo sern efectivos los
ajustes efectuados antes de que se pulsara el botn SELECT por ltima vez.
S En este modo, cada pantalla muestra la seleccin actual efectuada para cada funcin (excepto la de la
funcin de la actividad del indicador del tiempo de cambio).

Para ajustar el brillo de las pantallas de los mltiples medidores y el tacmetro


1. Gire la llave a OFF.
2. Pulse y mantenga pulsado el botn SELECT.
3. Gire la llave a ON, espere cinco segundos y suelte el botn SELECT.
4. Pulse el botn RESET para seleccionar el nivel de brillo deseado.
5. Pulse el botn SELECT para confirmar el nivel de brillo seleccionado. El modo control cambia a la fun-
cin de la actividad del indicador del tiempo de cambio.

Para fijar la funcin de la actividad del indicador del tiempo de cambio


1. Pulse el botn RESET para seleccionar una de las posiciones de la actividad del indicador de entre las
siguientes:
S Indicador encendido tras la activacin (seleccionar cuando el indicador est encendido).
S Indicador parpadeando tras la activacin (seleccionar cuando el indicador parpadea cuatro veces por
segundo).
S Indicador apagado, es decir, ni encendido ni parpadeando (seleccionar cuando el indicador parpadee
una vez cada dos segundos).
2. Pulse el botn SELECT para confirmar la actividad del indicador seleccionado. El modo de control
cambia a la funcin de activacin del indicador del tiempo de cambio.

1-4
GEN
CARACTERSTICAS INFO
Para fijar la funcin de activacin del indicador del tiempo de cambio
NOTA:
La funcin de activacin del indicador de tiempo de cambio puede ajustarse entre 7000 r/min y 15000
r/min. A partir de 7000 r/min hasta 12000 r/min, el indicador puede ajustarse en incrementos de 500 r/min.
A partir de 12000 r/min hasta 15000 r/min, el indicador puede ajustarse en incrementos de 200 r/min.

1. Pulse el botn RESET para seleccionar el rgimen del motor deseado para activar el indicador.
2. Pulse el botn RESET para confirmar el rgimen del motor seleccionado. El modo de control cambia a
la funcin de desactivacin del indicador del tiempo de cambio.

Para fijar la funcin de desactivacin del indicador del tiempo de cambio


NOTA:
S La funcin de activacin del indicador de tiempo de cambio puede ajustarse entre 7000 r/min y 15000
r/min. A partir de 7000 r/min hasta 12000 r/min, el indicador puede ajustarse en incrementos de 500
r/min. A partir de 12000 r/min hasta 15000 r/min, el indicador puede ajustarse en incrementos de 200
r/min.
S Asegrese de fijar la funcin de desactivacin a un rgimen de motor superior que el de la funcin de
activacin, ya que, de lo contrario, el indicador de tiempo de cambio permanecer desactivado.

1. Pulse el botn RESET para seleccionar el rgimen del motor deseado para desactivar el indicador.
2. Pulse el botn SELECT para confirmar el rgimen del motor seleccionado. El modo de control cambia
a la funcin de brillo del indicador del tiempo de cambio.

Para ajustar el brillo del indicador del tiempo de cambio


1. Pulse el botn RESET para seleccionar el nivel de brillo deseado del indicador.
2. Pulse el botn SELECT para confirmar el nivel de brillo seleccionado. La pantalla volver al modo de
cuentakilmetros o cuentakilmetros parcial.

1-5
GEN
INFORMACIN IMPORTANTE INFO
SAS00020

INFORMACIN IMPORTANTE
PREPARACIN PARA LA EXTRACCIN Y EL
DESMONTAJE
1. Antes de las operaciones de extraccin y des-
montaje, elimine toda suciedad, barro, polvo y
materiales extraos.
2. Utilice las herramientas y equipos de limpieza
apropiados.
Consulte la seccin HERRAMIENTAS ESPE-
CIALES
3. Durante el desmontaje, mantenga siempre
juntas las piezas emparejadas. Esto incluye
engranajes, cilindros, pistones y otras piezas
que se hayan emparejado por el desgaste
normal. Las piezas emparejadas deben reutili-
zarse siempre como conjunto.
4. Durante el desmontaje, limpie todas las piezas
y colquelas en bandejas ordenadas por orden
de desarmado. Ello agilizar el montaje y facili-
tar la correcta colocacin de todas las piezas.
5. Mantenga todas las piezas alejadas de cual-
quier fuente de llamas.
SAS00021

REPUESTOS
Utilice nicamente repuestos originales Yamaha
para todas las sustituciones. Utilice el aceite y la
grasa recomendados por Yamaha para todas las
operaciones de engrase. Otras marcas pueden
tener una funcin y aspecto similares, pero infe-
rior calidad.

SAS00022

JUNTAS, RETENES DE ACEITE Y JUNTAS


reborde TRICAS
reborde 1. Durante la revisin general del motor, reempla-
muelle
ce todas las juntas, retenes y juntas tricas. To-
das las superficies de las juntas, los rebordes
aceite
de los retenes de aceite y las juntas tricas de-
grasa
ben estar limpios.
2. Durante el montaje, lubrique adecuadamente
con aceite todas las piezas emparejadas y los
cojinetes, y lubrique con grasa los rebordes de
los retenes de aceite.

1-6
GEN
INFORMACIN IMPORTANTE INFO
SAS00023

ARANDELAS DE SEGURIDAD/PLACAS Y
PASADORES DE RETENCIN
Despus de la extraccin, reemplace todas las
arandelas de seguridad/placas 1 y pasadores
de retencin. Despus de apretar el tornillo o la
tuerca con el par especificado, doble las lenge-
tas de bloqueo a lo largo del tornillo o la tuerca.

SAS00024

COJINETES Y RETENES DE ACEITE


Instale los cojinetes y retenes de aceite de forma
que las marcas o nmeros del fabricante queden
a la vista. Al instalar los retenes de aceite, lubrique
sus rebordes con una capa fina de grasa a base
de jabn de litio. Aplique abundante aceite a los
cojinetes cuando los monte, si procede.
1 Retn de aceite
ATENCIN:
No utilice aire comprimido para secar los coji-
netes, ya que podra daar sus superficies.

1 Cojinete

SAS00025

ANILLOS ELSTICOS
Antes de montarlos de nuevo, revise cuidadosa-
mente todos los anillos elsticos y cambie los que
estn daados o deformados. Cambie siempre
las abrazaderas de los bulones despus de una
utilizacin. Cuando instale un anillo elstico 1 ,
asegrese de que la esquina de arista afilada 2
est situada en el lado opuesto al empuje 3 que
recibe el anillo.
4 Eje

1-7
GEN
COMPROBACIN DE LAS CONEXIONES INFO
SAS00026

COMPROBACIN DE LAS
CONEXIONES
Compruebe si los cables, acopladores y conecto-
res presentan manchas, xido, humedad, etc.
1. Desconecte:
S cable
S acoplador
S conector
2. Inspeccione:
S cable
S acoplador
S conector
Si hay humedad ! Seque con un secador.
Si hay xido/manchas ! Conecte y desconec-
te varias veces.
3. Compruebe:
S todas las conexiones
Si las conexiones estn flojas ! Conecte ade-
cuadamente.
NOTA:
Si el pasador 1 del terminal est aplastado, d-
blelo hacia arriba.

4. Conecte:
S cable
S acoplador
S conector
NOTA:
Asegrese de que todas las conexiones estn
bien fijas.

5. Compruebe:
S continuidad
(con el comprobador de bolsillo)

Comprobador de bolsillo
90890-03112, YU-3112

NOTA:
S Si no hay continuidad, limpie los terminales.
S Durante la inspeccin del mazo de cables, siga
los pasos del (1) al (3).
S Como remedio rpido, puede utilizar un revitali-
zador de contactos, que puede adquirir en la ma-
yora de las tiendas de recambios.

1-8
GEN
HERRAMIENTAS ESPECIALES INFO
SAS00027

HERRAMIENTAS ESPECIALES
Para poner a punto y montar correctamente un motor se necesitan las herramientas especiales que se indi-
can a continuacin. Utilice nicamente las herramientas especiales adecuadas para evitar daos causa-
dos por el uso de herramientas inadecuadas o tcnicas improvisadas. Las herramientas especiales, nme-
ros de referencia o ambos pueden diferir segn el pas.
Cuando realice un pedido, use como referencia la lista siguiente a fin de evitar errores.
NOTA:
S Para EE.UU. y Canad, utilice los nmeros de pieza que empiezan por YM-, YU-, o ACC-.
S Para los dems, utilice los nmeros de pieza que empiezan por 90890-.

N_ de
Nombre de herramienta/Funcin Ilustracin
herramienta
Extractor de bulones
90890-01304
YU-01304
Esta herramienta sirve para extraer bulones.
Comprobador del Comprobador del tapn del radiador
tapn del radiador
90890-01325 Adaptador del comprobador del tapn del ra-
YU-24460-01 diador
Adaptador
90890-01352
Estas herramientas sirven para inspeccionar
YU-33984 el sistema de refrigeracin.
Llave para tuercas de direccin
90890-01403
YU-33975
Esta herramienta sirve para aflojar o apretar
las tuercas de argolla del eje de direccin.
Soporte de la varilla del amortiguador
90890-01423
Esta herramienta sirve para sujetar el conjun-
YM-01423
to de la varilla del amortiguador al aflojar o
apretar su perno.
Llave para filtros de aceite
90890-01426
YU-38411
Esta herramienta sirve para aflojar o apretar
el cartucho del filtro de aceite.
Soporte de varilla
90890-01434
YM-01434
Esta herramienta sirve para sostener la varilla
de ajuste del amortiguador.
Tensor de varilla Tensor de varilla
90890-01437
YM-01437 Accesorio del tensor de varilla
Accesorio del
tensor de varilla
90890-01436
Estas herramientas sirven para extraer la vari-
YM-01436 lla del amortiguador de la horquilla delantera.

1-9
GEN
HERRAMIENTAS ESPECIALES INFO
N_ de
Nombre de herramienta/Funcin Ilustracin
herramienta
Compresor de muelles de horquilla
90890-01441
YM-01441
Esta herramienta sirve para desmontar o
montar los brazos de la horquilla delantera.
Montador de juntas de horquilla
90890-01442
Esta herramienta sirve para instalar el retn
YM-01442
de aceite de la horquilla delantera y el guar-
dapolvo.
Vacumetro
90890-03094
YU-08030
Esta gua sirve para sincronizar los carbura-
dores.
Manmetro Manmetro de compresin
de compresin Adaptador del manmetro de compresin
90890-03081
YU-33223
Adaptador Estas herramientas sirven para medir la com-
90890-04136 presin del motor.
Compresor de muelle Compresor de muelle de vlvula
de vlvula
90890-04019
YM-04019
Enganche del compresor del muelle de la vl-
Accesorio vula
90890-04108
YM-01253 Estas herramientas sirven para extraer o ins-
90890-04114
YM-4114 talar los conjuntos de vlvulas.
Instalador del cojinete del Instalador del cojinete del eje conducido inter-
eje conducido intermedio
90890-04058 medio
YM-4058
Instalador de juntas Instalador de juntas mecnico
mecnico Estas herramientas sirven para instalar la jun-
90890-04078
YM-33221 ta de la bomba de agua.
Herramienta de sujecin del embrague
90890-04086
Esta herramienta sirve para sujetar el resalte
YM-91042
del embrague mientras se extrae o se instala
la tuerca del mismo.
Extractor de guas de vlvula
90890-04111
90890-04116
YM-4116 Esta herramienta sirve para extraer o instalar
las guas de vlvula.
Instalador de guas de vlvula
90890-04112
90890-04117
YM-4117 Esta herramienta sirve para instalar las guas
de vlvula.

1-10
GEN
HERRAMIENTAS ESPECIALES INFO
N_ de
Nombre de herramienta/Funcin Ilustracin
herramienta
Escariador de guas de vlvula
90890-04113
YM-04113
90890-04118
Esta herramienta sirve para rectificar las
YM-4118
guas de vlvula nuevas.
Comprobador de encendido
90890-06754
YM-34487
Esta herramienta sirve para inspeccionar los
componentes del sistema de encendido.
Yamaha bond N_ 1215
90890-85505
Este adhesivo se utiliza para sellar dos super-
ACC-1109-0501
ficies de contacto (como por ejemplo, las del
crter).
Probador del circuito digital

90890-03174
Esta herramienta sirve para revisar el sistema
elctrico.
Llave articulada del Llave articulada del eje de giro
eje de giro
90890-01471 Adaptador de llave articulada del eje de giro
YM-01471
Adaptador de la llave
articulada del eje de giro Esta herramienta sirve para aflojar o apretar
90890-01476 el perno espaciador.
Comprobador de bolsillo
90890-03132
YU-3112
Este instrumento permite controlar la tempe-
ratura del aceite del motor.
Manmetro de Manmetro de presin del aceite
presin del aceite Adaptador
90890-03153
YU-03153
Adaptador Estas herramientas sirven para medir la pre-
90890-03139 sin del aceite.
Conjunto de manmetros de la bomba de va-
co/presin
90890-06756
Esta herramienta sirve para medir la presin
de vaco.
Tacmetro de motor

90793-80009
Esta herramienta permite comprobar las revo-
luciones del motor.

1-11
GEN
HERRAMIENTAS ESPECIALES INFO
N_ de
Nombre de herramienta/Funcin Ilustracin
herramienta
Lapeador de vlvulas

90890-04101
Esta herramienta sirve para extraer e instalar
el empujador de vlvula.
Adaptador de la presin del combustible
90890-03176
YM-03176
Esta herramienta sirve para medir la presin
del combustible.
Manmetro
90890-03153
YU-03153
Esta herramienta sirve para medir la presin
del combustible.
Llave para rbol de levas

90890-04143
Esta herramienta sirve para sujetar y rotar el
pin del rbol de levas.

1-12
SPEC
CAPTULO 2
ESPECIFICACIONES

ESPECIFICACIONES GENERALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1

ESPECIFICACIONES ACERCA DEL MOTOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-2

ESPECIFICACIONES ACERCA DEL CHASIS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-11

ESPECIFICACIONES ACERCA DEL SISTEMA ELCTRICO . . . . . . . . . . 2-15

TABLA DE CONVERSIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-18

ESPECIFICACIONES GENERALES SOBRE LOS PARES DE


APRIETE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-18

PARES DE APRIETE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-19


PARES DE APRIETE DEL MOTOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-19
PARES DE APRIETE DEL CHASIS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-23

PUNTOS DE LUBRICACIN Y TIPOS DE LUBRICANTE . . . . . . . . . . . . . 2-25


MOTOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-25
CHASIS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-26

DIAGRAMAS DEL SISTEMA DE REFRIGERACIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-27

GRFICO DE LUBRICACIN DEL MOTOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-29

ESQUEMAS DE LUBRICACIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-30

RUTA DE CABLES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-35


SPEC
ESPECIFICACIONES GENERALES SPEC

ESPECIFICACIONES
ESPECIFICACIONES GENERALES
Elemento Estndar Lmite
Cdigo de modelo 5VY1 (EUR), 5VY2 (FRA), 5VY3 (AUS) SSS
Dimensiones
Longitud total 2.065 mm (8,13 in) SSS
Anchura total 720 mm (28,3 in) SSS
Altura total 1.105 mm (43,5 in) SSS
Altura del asiento 835 mm (32,9 in) SSS
Batalla 1.395 mm (54,9 in) SSS
Altura mnima al suelo 135 mm (5,31 in) SSS
Radio de giro mnimo 3.400 mm (133,9 in) SSS
Peso
Hmedo (con aceite y el depsito de 193 kg (425 lb) SSS
combustible lleno)
Carga mxima (sin contar la motocicleta) 202 kg (445 lb) SSS

2-1
ESPECIFICACIONES ACERCA DEL MOTOR SPEC
ESPECIFICACIONES ACERCA DEL MOTOR
Elemento Estndar Lmite
Motor
Tipo de motor 4 tiempos refrigerado por lquido, DOHC SSS
Cilindrada 998 cm3 (60,90 cu.in) SSS
Disposicin de cilindros 4 cilindros paralelos inclinados hacia SSS
adelante
Dimetro interior carrera 77,0 53,6 mm (3,03 2,11 in) SSS
Relacin de compresin 12,4 : 1 SSS
Velocidad de ralent del motor 1.150 X 1.250 r/min SSS
Presin de vaco a la velocidad de 22 kPa (165 mmHg, 6,5 inHg) SSS
ralent
Presin de compresin normal 1.480 kPa (14,80 kg/cm2, 14,80 bar, SSS
(al nivel del mar) 210,5 psi) a 350 r/min
Combustible
Combustible recomendado Slo gasolina sper sin plomo SSS
Capacidad del depsito de combustible
Total (incluyendo reserva) 18 L (3,96 Imp gal, 4,76 US gal) SSS
Slo reserva 3,4 L (0,75 Imp gal, 0,90 US gal) SSS
Aceite del motor
Sistema de lubricacin Crter hmedo SSS
Aceite recomendado

SAE 20W40 SE o SAE10W30SE


Servicio API de tipo SE, SF, SG o superior

Cantidad
Cantidad total 3,8 L (3,35 Imp qt, 4,02 US qt) SSS
Sin cambio de cartucho de filtro 2,9 L (2,55 Imp qt, 3,07 US qt) SSS
Con cambio de cartucho de filtro de 3,1 L (2,73 Imp qt, 3,28 US qt) SSS
aceite
Presin del aceite 230 kPa a 5.000 r/min SSS
(2,3 kg/cm2 a 5.000 r/min)
(2,3 bar a 5.000 r/min)
(32,7 psi a 5.000 r/min)
Temperatura del aceite del motor 100_C (212_F)
Presin de apertura de la vlvula de 600 X 680 kPa (6,0 X 6,8 kg/cm2,
descarga 6,0 X 6,8 bar, 87,0 X 98,6 psi)

2-2
ESPECIFICACIONES ACERCA DEL MOTOR SPEC

Elemento Estndar Lmite


Filtro de aceite
Tipo de filtro de aceite Papel SSS
Presin de apertura de la vlvula de 80 X 120 kPa (0,8 X 1,2 kg/cm2, SSS
derivacin 0,8 X 1,2 bar, 11,6 X 17,4 psi)
Bomba de aceite
Tipo de bomba de aceite Trocoidal SSS
Holgura entre los extremos del rotor 0,01 X 0,10 mm 0,18 mm
interior y el exterior (0,0004 X 0,0039 in) (0,0071 in)
Holgura entre el rotor exterior y el 0,09 X 0,15 mm 0,22 mm
alojamiento de la bomba de aceite (0,00035 X 0,0059 in) (0,0087 in)
Sistema de refrigeracin
Capacidad del radiador 2,51 L (2,21 Imp qt, 2,65 US qt)
Presin de apertura del tapn del 108 X 137 kPa (1,08 X 1,37 kg/cm2, SSS
radiador 1,0 X 1,3 bar, 15,6 X 19,9 psi)
Ncleo del radiador
Anchura 380 mm (14,96 in) SSS
Altura 258 mm (10,2 in) SSS
Profundidad 24 mm (0,94 in) SSS
Depsito del refrigerante
Capacidad 0,25 L (0,22 Imp qt, 0,26 US qt) SSS
Bomba de agua
Tipo de bomba de agua Bomba centrfuga de aspiracin nica SSS
Relacin de desmultiplicacin 65/43 25/32 (1,181) SSS
Inclinacin mx. del eje del rodete SSS 0,15 mm
(0,006 in)
Tipo de sistema de arranque Elctrico
Bujas
Modelo (fabricante) cantidad CR9EK (NGK) 4 SSS
Distancia entre electrodos de la buja 0,6 X 0,7 mm (0,0236 X 0,0276 in) SSS
Culata
Volumen 12,5 X 13,1 cm3 (0,76 X 0,80 cu.in) SSS
Deformacin mxima SSS 0,10 mm
(0,0039 in)

2-3
ESPECIFICACIONES ACERCA DEL MOTOR SPEC

Elemento Estndar Lmite


rboles de levas
Sistema de transmisin Transmisin por cadena (derecha) SSS
Dimetro interior de la tapa del 22,500 X 22,521 mm (0,8858 X 0,8867 in) SSS
rbol de levas
Dimetro del apoyo del rbol de levas 22,459 X 22,472 mm (0,8842 X 0,8847 in) SSS
Holgura entre el apoyo y la tapa del 0,028 X 0,062 mm (0,0011 X 0,0024 in)
rbol de levas
Dimensiones de los salientes del
rbol de levas de admisin

Medida A 32,85 X 32,95 mm (1,293 X 1,297 in) 32,75 mm


(1,289 in)
Medida B 25,14 X 25,24 mm (0,990 X 0,994 in) 25,04 mm
(0,986 in)
Dimensiones de los salientes del
rbol de levas de escape

Medida A 30,75 X 30,85 mm (1,211 X 1,215 in) 30,65 mm


(1,207 in)
Medida B 23,09 X 23,19 mm (0,909 X 0,913 in) 22,99 mm
(0,905 in)
Descentramiento mx. del rbol de SSS 0,03 mm
levas (0,0012 in)

2-4
ESPECIFICACIONES ACERCA DEL MOTOR SPEC

Elemento Estndar Lmite


Cadena de distribucin
Modelo/ nmero de eslabones RH2020/ 122 SSS
Sistema de tensin Automtico SSS
Vlvulas, asientos de vlvula y guas
de vlvula
Holgura de vlvulas (en fro)
Admisin 0,11 X 0,20 mm (0,0043 X 0,0079 in) SSS
Escape 0,21 X 0,25 mm (0,0083 X 0,0098 in) SSS
Dimensiones de las vlvulas

Dimetro de cabeza Anchura de la cara Anchura del asiento Grosor del margen

Dimetro de cabeza de vlvula A


Admisin 23,4 X 23,6 mm (0,9213 X 0,9291 in) SSS
Escape 24,9 X 25,1 mm (0,9803 X 0,9882 in) SSS
Anchura de la cara de la vlvula B
Admisin 1,76 X 2,90 mm (0,0693 X 0,1142 in) SSS
Escape 1,76 X 2,90 mm (0,0693 X 0,1142 in) SSS
Anchura del asiento de vlvula C
Admisin 0,9 X 1,1 mm (0,0354 X 0,0433 in) 1,6 mm (0,06 in)
Escape 0,9 X 1,1 mm (0,0354 X 0,0433 in) 1,6 mm (0,06 in)
Grosor del margen de vlvula D
Admisin 0,5 X 0,9 mm (0,0197 X 0,0354 in) 0,5 mm (0,02 in)
Escape 0,5 X 0,9 mm (0,0197 X 0,0354 in) 0,5 mm (0,02 in)
Dimetro del vstago de vlvula
Admisin 3,975 X 3,990 mm (0,1565 X 0,1571 in) 3,945 mm
(0,1553 in)
Escape 4,460 X 4,475 mm (0,1756 X 0,1762 in) 4,425 mm
(0,1742 in)
Dimetro interior de la gua de vlvula
Admisin 4,000 X 4,012 mm (0,1575 X 0,1580 in) 4,050 mm
(0,1594 in)
Escape 4,500 X 4,512 mm (0,1772 X 0,1776 in) 4,550 mm
(0,1791 in)
Holgura entre el vstago de vlvula y la
gua de vlvula
Admisin 0,010 X 0,037 mm (0,0004 X 0,0015 in) 0,08 mm
(0,0032 in)
Escape 0,025 X 0,052 mm (0,0010 X 0,0020 in) 0,10 mm
(0,0039 in)
Descentramiento del vstago de vlvula SSS 0,01 mm
(0,0004 in)

Anchura del asiento de vlvula


Admisin 0,9 X 1,1 mm (0,0354 X 0,0433 in) 1,6 mm (0,06 in)
Escape 0,9 X 1,1 mm (0,0354 X 0,0433 in) 1,6 mm (0,06 in)

2-5
ESPECIFICACIONES ACERCA DEL MOTOR SPEC

Elemento Estndar Lmite


Muelles de vlvula
Longitud libre
Admisin 39,3 mm (1,55 in) 37,3 mm (1,47 in)
Escape 39,3 mm (1,55 in) 37,3 mm (1,47 in)
Longitud instalada
(vlvula cerrada)
Admisin 32,7 mm (1,29 in) SSS
Escape 32,8 mm (1,29 in) SSS
Fuerza del muelle comprimido
(instalado)
Admisin 145,9 X 167,9 N (14,88 X 17,12 kg, SSS
32,80 X 37,74 lb)
Escape 164,1 X 188,9 N (16,73 X 19,26 kg, SSS
36,89 X 42,46 lb)
Inclinacin del muelle

Admisin SSS 2,5_/1,7 mm


(0,07 in)
Escape SSS 2,5_/1,7 mm
(0,07 in)
Direccin de enroscado
(vista superior)
Admisin Sentido de las agujas del reloj SSS
Escape Sentido de las agujas del reloj SSS

Cilindros
Disposicin de cilindros 4 cilindros paralelos inclinados hacia SSS
adelante
Dimetro interior carrera 77,0 mm 53,6 mm (3,03 2,11 in) SSS
Relacin de compresin 12,4 : 1 SSS
Dimetro interior 77,00 X 77,01 mm (3,0315 X 3,0319 in) SSS
Ovalizacin mx. SSS 0,005 mm
(0,0002 in)

2-6
ESPECIFICACIONES ACERCA DEL MOTOR SPEC

Elemento Estndar Lmite


Pistn
Holgura entre el pistn y el cilindro 0,010 X 0,035 mm (0,0004 X 0,0014 in) 0,120 mm
(0,0047 in)
Dimetro D 76,975 X 76,990 mm (3,0305 X 3,0311 in) SSS

Altura H 5 mm (0,20 in) SSS


Dimetro interior del buln (en el pistn)
Dimetro 17,002 X 17,013 mm 17,043 mm
(0,6694 X 0,6698 in) (0,6710 in)
Desviacin 0,5 mm (0,0197 in) SSS
Direccin de la desviacin Lado de admisin SSS
Bulones
Dimetro exterior 16,991 X 17,000 mm 16,971 mm
(0,6689 X 0,6693 in) (0,6682 in)
Holgura entre el buln y el dimetro 0,002 X 0,022 mm (0,0001 X 0,0009 in) 0,072 mm
interior del pistn (0,0028 in)
Segmentos del pistn
Segmento superior

Tipo de segmento Barril SSS


Dimensiones (B T) 0,90 2,75 mm (0,04 0,11 in) SSS
Distancia entre extremos (instalado) 0,15 X 0,25 mm (0,0059 X 0,0098 in) 0,50 mm
(0,0197 in)
Holgura lateral del segmento 0,030 X 0,065 mm (0,0012 X 0,0026 in) 0,115 mm
(0,0045 in)
Segundo segmento

Tipo de segmento Cnico SSS


Dimensiones (B T) 0,80 2,75 mm (0,03 0,11 in) SSS
Distancia entre extremos (instalado) 0,30 X 0,45 mm (0,0118 X 0,0177 in) 0,80 mm
(0,0315 in)
Holgura lateral del segmento 0,020 X 0,055 mm (0,0008 X 0,0022 in) 0,115 mm
(0,0045 in)
Segmento de lubricacin

Dimensiones (B T) 1,50 2,25 mm (0,06 0,09 in) SSS


Distancia entre extremos (instalado) 0,10 X 0,40 mm (0,0039 X 0,0158 in) SSS

2-7
ESPECIFICACIONES ACERCA DEL MOTOR SPEC

Elemento Estndar Lmite


Bielas
Holgura entre el pasador del cigeal y 0,034 X 0,058 mm (0,0013 X 0,0023 in) 0,09 mm
el cojinete de cabeza de biela (0,0035 in)
Cdigo de colores del cojinete 1 = Azul 2 = Negro 3 = Marrn 4 = Verde SSS
Cigeal

Anchura A 55,20 X 56,60 mm (2,17 X 2,23 in) SSS


Anchura B 298,8 X 300,7 mm (11,76 X 11,84 in) SSS
Descentramiento mx. C SSS 0,03 mm
(0,0012 in)
Holgura lateral de la cabeza de biela D 0,160 X 0,262 mm (0,0063 X 0,0103 in) SSS
Holgura entre el apoyo del cigeal y 0,014 X 0,037 mm (0,0006 X 0,0015 in) 0,10 mm
el cojinete del apoyo del cigeal (0,0039 in)
Cdigo de colores del cojinete 0 = Blanco 1 = Azul 2 = Negro SSS
3 = Marrn 4 = Verde

2-8
ESPECIFICACIONES ACERCA DEL MOTOR SPEC

Elemento Estndar Lmite


Embrague
Tipo de embrague Hmedo, disco mltiple SSS
Mtodo de desembrague Extractor exterior, extractor de engranaje SSS
de cremallera
Funcionamiento del mtodo de Funcionamiento del cable SSS
desembrague
Funcionamiento Mano izquierda SSS
Holgura del cable del embrague 10 X 15 mm (0,39 X 0,59 in) SSS
(en el extremo de la maneta del
embrague)
Discos de friccin
Cdigo de colores Prpura SSS
Grosor 2,9 X 3,1 mm (0,114 X 0,122 in) 2,8 mm
(0,110 in)
Nmero de placas 7 SSS
Cdigo de colores Verde SSS
Grosor 2,9 X 3,1 mm (0,114 X 0,112 in) 2,8 mm
(0,110 in)
Nmero de placas 1 SSS
Cdigo de colores SSS
Grosor 2,9 X 3,1 mm (0,114 X 0,112 in) 2,8 mm
(0,110 in)
Nmero de placas 1 SSS
Platos de embrague
Grosor 1,9 X 2,1 mm (0,07 X 0,08 in) SSS
Nmero de placas 8 SSS
Deformacin mxima SSS 0,1 mm
(0,0039 in)
Muelles de embrague
Longitud libre 52,5 mm (2,07 in) 49,9 mm
(1,96 in)
Nmero de muelles 6 SSS

2-9
ESPECIFICACIONES ACERCA DEL MOTOR SPEC

Elemento Estndar Lmite


Transmisin
Tipo de transmisin Toma constante, 6 marchas SSS
Sistema de desmultiplicacin primario Engranaje recto SSS
Relacin de desmultiplicacin primaria 65/43 (1,512) SSS
Sistema de desmultiplicacin secundario Transmisin por cadena SSS
Relacin de desmultiplicacin secundaria 45/17 (2,647) SSS
Funcionamiento Pie izquierdo SSS
Relaciones de transmisin
1a marcha 38/15 (2,533) SSS
2a marcha 33/16 (2,063) SSS
3a marcha 37/21 (1,762) SSS
4a marcha 35/23 (1,522) SSS
5a marcha 30/22 (1,364) SSS
6a marcha 33/26 (1,269) SSS
Descentramiento mx. del eje primario SSS 0,08 mm
(0,0032 in)
Descentramiento mx. del eje motor SSS 0,08 mm
(0,0032 in)
Mecanismo de cambio de marcha
Tipo de mecanismo de cambio Tambor de seleccin/Barra de gua SSS
Flexin mx. de la barra gua de la SSS 0,10 mm
horquilla de cambio (0,0039 in)
Tipo de filtro de aire Papel revestido de aceite SSS
Bomba de combustible
Tipo de bomba Sistema elctrico SSS
Modelo (fabricante) 5PW (DENSO) SSS
Presin de salida 294 kPa (2,94 kg/cm2, 2,94 bar, 42,6 psi) SSS
Sensor de posicin del acelerador
Resistencia 4,9 X 5,1 k a 20_C (68_F) SSS
Tensin de salida (a ralent) 0,63 X 0,73 V
Cuerpos de las mariposas
Modelo (fabricante) cantidad 45EIDW (MIKUNI) 2 SSS
Presin de vaco de admisin 22 kPa (165 mmHg, 6,4966 inHg) SSS
Holgura del cable del acelerador 3 X 5 mm (0,12 X 0,20 in) SSS
(en la pestaa de la empuadura del
acelerador)
Marca ID 5VY1 00 SSS
Tamao de la vlvula de la mariposa #100 SSS

2-10
ESPECIFICACIONES ACERCA DEL CHASIS SPEC
ESPECIFICACIONES ACERCA DEL CHASIS
Elemento Estndar Lmite
Bastidor
Tipo de bastidor Diamante SSS
ngulo de arrastre 24_ SSS
Cola 97 mm (3,82 in) SSS
Rueda delantera
Tipo de rueda Rueda en pieza fundida SSS
Llanta
Medidas 17 M/C MT3,50 SSS
Material Aluminio SSS
Recorrido de las ruedas 120 mm (4,72 in) SSS
Descentramiento de la rueda
Descentramiento mx. radial de la rueda SSS 1 mm (0,04 in)
Descentramiento mx. lateral de la rueda SSS 0,5 mm (0,02 in)
Rueda trasera
Tipo de rueda Rueda en pieza fundida SSS
Llanta
Medidas 17 M/C MT6,00 SSS
Material Aluminio SSS
Recorrido de las ruedas 130 mm (5,12 in) SSS
Descentramiento de la rueda
Descentramiento mx. radial de la rueda SSS 1 mm (0,04 in)
Descentramiento mx. lateral de la rueda SSS 0,5 mm (0,02 in)
Neumtico delantero
Tipo de neumtico Sin cmara SSS
Medidas 120/70 ZR17 M/C (58W) SSS
Modelo (fabricante) Pilot POWER C (MICHELIN) SSS
D218FL (DUNLOP)
Presin de aire del neumtico (en fro)
0 X 90 kg (0 X 198 lb) 250 kPa (2,5 kgf/cm2, 2,5 bar, 35,6 psi) SSS
90 X 202 kg (198 X 445 lb) 250 kPa (2,5 kgf/cm2, 2,5 bar, 35,6 psi) SSS
Conduccin a alta velocidad 250 kPa (2,5 kgf/cm2, 2,5 bar, 35,6 psi) SSS
Profundidad mn. del dibujo del neumtico SSS 1,6 mm (0,06 in)
Neumtico trasero
Tipo de neumtico Sin cmara SSS
Medidas 190/50 ZR17 M/C (73W) SSS
Modelo (fabricante) Pilot POWER G (MICHELIN) SSS
D218L (DUNLOP)
Presin de aire del neumtico (en fro)
0 X 90 kg (0 X 198 lb) 290 kPa (2,9 kgf/cm2, 2,9 bar, SSS
41,3 psi)
90 X 202 kg (198 X 445 lb) 290 kPa (2,9 kgf/cm2, 2,9 bar, SSS
41,3 psi)
Conduccin a alta velocidad 290 kPa (2,9 kgf/cm2, 2,9 bar, SSS
41,3 psi)
Profundidad mn. del dibujo del neumtico SSS 1,6 mm (0,06 in)

2-11
ESPECIFICACIONES ACERCA DEL CHASIS SPEC

Elemento Estndar Lmite


Frenos delanteros
Tipo de freno Freno de disco doble SSS
Funcionamiento Mano derecha SSS
Lquido recomendado DOT 4 SSS
Holgura de la maneta de freno 2,3 X 11,5 mm (0,09 X 0,45 in) SSS
Discos de los frenos
Dimetro grosor 320 4,5 mm (12,60 0,18 in) SSS
Grosor mnimo SSS 4,0 mm
(0,16 in)
Desviacin mxima SSS 0,1 mm
(0,004 in)
Grosor del forro de las patillas de los 4,5 mm (0,18 in) 0,5 mm
frenos (interior) (0,02 in)
Grosor del forro de las patillas de los 4,5 mm (0,18 in) 0,5 mm
frenos (exterior) (0,02 in)

Dimetro interior del cilindro maestro 14 mm (0,55 in) SSS


Dimetro interior del cilindro de la pinza 30,1 mm y 27 mm (1,19 in y 1,06 in) SSS
Freno trasero
Tipo de freno Freno monodisco SSS
Funcionamiento Pie derecho SSS
Lquido recomendado DOT 4 SSS
Holgura del pedal de freno 4,3 X 9,3 mm (0,17 X 0,37 in) SSS
Discos de los frenos
Dimetro grosor 220 5 mm (8,66 0,20 in) SSS
Grosor mnimo SSS 4,5 mm
(0,18 in)
Desviacin mxima SSS 0,15 mm
(0,006 in)
Grosor del forro de las patillas de los 6,0 mm (0,24 in) 1,0 mm
frenos (interior) (0,04 in)
Grosor del forro de las patillas de los 6,0 mm (0,24 in) 1,0 mm
frenos (exterior) (0,04 in)

Dimetro interior del cilindro maestro 12,7 mm (0,5 in) SSS


Dimetro interior del cilindro de la pinza 31,8 mm (1,25 in) SSS

2-12
ESPECIFICACIONES ACERCA DEL CHASIS SPEC

Elemento Estndar Lmite


Suspensin delantera
Tipo de suspensin Horquilla telescpica SSS
Tipo de horquilla delantera Muelle helicoidal/amortiguador de aceite SSS
Recorrido de la horquilla delantera 120 mm (4,72 in) SSS
Muelle
Longitud libre 236,5 mm (9,31 in) 231,8 mm
(9,13 in)
Longitud del distanciador 100 mm (3,937 in) SSS
Longitud instalada 222,5 mm (8,76 in) SSS
Fuerza elstica (K1) 8,83 N/mm (0,90 kg/mm, 50,42 lb/in) SSS
Carrera del muelle (K1) 0 X 120 mm (0 X 4,7244 in) SSS
Dimetro exterior del tubo interior 43 mm (1,69 in) SSS
Lmite de flexin del tubo interior SSS 0,2 mm
(0,01 in)
Muelle opcional disponible No SSS
Aceite para horquillas
Aceite recomendado Aceite de suspensin 01 o equivalente SSS
Cantidad (en cada brazo de la horquilla 0,53 L (0,47 Imp qt, 0,56 US qt) SSS
delantera)
Nivel (desde la parte superior del tubo 76 mm (2,99 in) SSS
exterior, con ste totalmente comprimido
y sin el muelle de la horquilla)
Posiciones de ajuste de precarga del muelle
Mnima 8 SSS
Normal 4,5 SSS
Mxima 1 SSS
Posiciones de ajuste de la amortiguacin
antirrebote
Mnima* 26 SSS
Normal* 10 SSS
Mxima* 1 SSS
Posiciones de ajuste de la amortiguacin
de la compresin
Mnima* 25 SSS
Normal* 10 SSS
Mxima* 1 SSS
* a partir de la posicin de completamente
abierta

2-13
ESPECIFICACIONES ACERCA DEL CHASIS SPEC

Elemento Estndar Lmite


Direccin
Tipo de cojinete de la direccin Cojinete angular SSS

ngulo de tope a tope (izquierda) 27_ SSS
ngulo de tope a tope (derecha) 27_ SSS
Suspensin trasera
Tipo de suspensin Brazo basculante (suspensin por enlace) SSS
Tipo de conjunto del amortiguador Muelle helicoidal/amortiguador de gas-aceite SSS
trasero
Recorrido del conjunto del 65 mm (2,56 in) SSS
amortiguador trasero
Muelle
Longitud libre 173,5 mm (6,83 in) SSS
Longitud instalada 163,5 mm (6,44 in) SSS
Fuerza elstica (K1) 83,4 N/mm (8,50 kg/mm, 476,21 lb/in) SSS
Carrera del muelle (K1) 0 X 65 mm (0,00 X 2,56 in) SSS
Muelle opcional disponible No SSS
Presin normal del gas/aire de 1.200 kPa (12 kg/cm2, 12 bar, 171 psi) SSS
precarga del muelle
Posiciones de ajuste de precarga del
muelle
Mnima 1 SSS
Normal 4 SSS
Mxima 9 SSS
Posiciones de ajuste de la
amortiguacin antirrebote
Mnima* 20 SSS
Normal* 17 SSS
Mxima* 1 SSS
Posiciones de ajuste de la
amortiguacin de la compresin
Mnima* 20 SSS
Normal* 12 SSS
Mxima* 1 SSS
* a partir de la posicin de
completamente abierta
Brazo basculante
Holgura (en el extremo del brazo
basculante)
Radial SSS 1,0 mm
(0,04 in)
Axial SSS 1,0 mm
(0,04 in)
Cadena de transmisin
Modelo (fabricante) 50VA8 (DAIDO) SSS
Nmero de eslabones 116 SSS
Tensin de la cadena de transmisin 25 X 35 mm (0,98 X 1,38 in) SSS
Seccin mxima de diez eslabones SSS 150,1 mm
(5,91 in)

2-14
ESPECIFICACIONES ACERCA DEL SISTEMA ELCTRICO SPEC
ESPECIFICACIONES ACERCA DEL SISTEMA ELCTRICO
Elemento Estndar Lmite
Tensin del sistema 12 V SSS
Sistema de encendido
Tipo de sistema de encendido DC. T.C.I. SSS
Momento del encendido 5_ BTDC a 1.050 r/min SSS
Resistencia /color del Sensor de posicin 336 X 504 a 20_C (68_F)/Gy-B SSS
del cigeal
Modelo de la unidad T.C.I. (fabricante) F8T820 (MITSUBISHI) (EUR, AUS) SSS
F8T821 (MITSUBISHI) (FRA) SSS
Bobinas de encendido
Modelo (fabricante) F6T558 (MITSUBISHI) SSS
Distancia mnima entre electrodos en 6 mm (0,24 in) SSS
el encendido
Resistencia del primario 1,19 X 1,61 a 20_C (68_F) SSS
Resistencia del secundario 8,5 X 11,5 k a 20_C (68_F) SSS
Sistema de carga
Tipo de sistema Alternador SSS
Modelo (fabricante) F4T850 (MITSUBISHI) SSS
Salida normal 14 V/560 W a 5.000 r/min SSS
Resistencia /color de la bobina del esttor 0,14 X 0,18 a 20_C (68_F)/W-W SSS
Rectificador/regulador
Tipo de regulador Cortocircuito semiconductor SSS
Modelo (fabricante) FH011AA (SHINDENGEN) SSS
Tensin sin regulacin de la carga 14,3 X 15,1 V SSS
Capacidad del rectificador 50 A SSS
Tensin mantenida 100 V SSS
Batera
Tipo de batera YTZ10S SSS
Tensin/capacidad de la batera 12 V/8,6 Ah SSS
Gravedad especfica 1,310 SSS
Fabricante YUASA SSS
Amperaje en diez horas 0,8 A SSS
Tipo de faro Bombilla halgena
Bombillas (tensin/potencia cantidad)
Faro 12 V 55 W 4 SSS
Luz auxiliar 12 V 5 W 2 SSS
Piloto trasero/luz de freno LED 1 SSS
Testigo de intermitente de giro 12 V 10 W 4 SSS
Luz de nmero de matrcula 12 V 5 W 1 SSS
Luz del panel de instrumentos de medida LED 1 SSS

2-15
ESPECIFICACIONES ACERCA DEL SISTEMA ELCTRICO SPEC

Elemento Estndar Lmite


Testigo indicador
(tensin/potencia cantidad)
Testigo de punto muerto LED 1 SSS
Testigo de luz larga LED 1 SSS
Indicador de advertencia del nivel de aceite LED 1 SSS
Testigo del intermitente de giro LED 2 SSS
Indicador del nivel de combustible LED 1 SSS
Testigo indicador de la temperatura del LED 1 SSS
refrigerante
Indicador de advertencia de avera en el motor LED 1 SSS
Indicador del momento de cambio LED 1 SSS
Testigo del inmovilizador LED 1 SSS
Sistema de arranque elctrico
Tipo de sistema Toma constante SSS
Motor de arranque
Modelo (fabricante) 5VY (YAMAHA) SSS
Potencia de salida 0,9 kW SSS
Escobillas
Longitud total 10,8 mm (0,43 in) 3,6 mm
(0,14 in)
Fuerza de los muelles 5,28 X 7,92 N (538 X 808 g, SSS
18,99 X 28,48 oz)
Resistencia de la bobina del inducido 0,0090 X 0,0110 a 20_C (68_F) SSS
Dimetro del conmutador 24,5 mm (0,96 in) 23,5 mm
(0,93 in)
Muesca de la mica 1,5 mm (0,06 in) SSS
Rel de arranque
Modelo (fabricante) 2768079-A (JIDECO) SSS
Amperaje 180 A SSS
Resistencia de la bobina 4,18 X 4,62 a 20_C (68_F) SSS
Bocina
Tipo de bocina Plana SSS
Modelo (fabricante) cantidad YF-12 (NIKKO) 1 SSS
Amperaje mx. 3A SSS
Rendimiento 105 X 113 db/2 m SSS
Resistencia de la bobina 1,15 X 1,25 a 20_C (68_F) SSS
Rel de los intermitentes
Tipo de rel Transistor completo SSS
Modelo (fabricante) FE218BH (DENSO) SSS
Dispositivo de interrupcin automtica No SSS
incorporado
Frecuencia de parpadeo de los intermitentes 75 X 95 ciclos/min. SSS
Potencia 10 W 2 + 3,4 W SSS
Interruptor de nivel de aceite
Modelo (fabricante) 5VY (SOMIC ISHIKAWA) SSS
Servomotor EXUP
Modelo (fabricante) 5VY (YAMAHA) SSS

2-16
ESPECIFICACIONES ACERCA DEL SISTEMA ELCTRICO SPEC

Elemento Estndar Lmite


Fusibles (amperaje cantidad)
Fusible principal 50 A 1 SSS
Fusible del sistema de inyeccin de combustible 15 A 1 SSS
Fusible del faro 25 A 1 SSS
Fusible del sistema de sealizacin 10 A 1 SSS
Fusible de encendido 15 A 1 SSS
Fusible del motor del ventilador del radiador 15 A 2 SSS
Fusible de respaldo (cuentakilmetros y reloj) 10 A 1 SSS
Testigo de intermitente de giro 10 A 1 SSS
Fusible de reserva 25 A, 15 A, 10 A 1 SSS

2-17
TABLA DE CONVERSIN/ESPECIFICACIONES
GENERALES SOBRE LOS PARES DE APRIETE SPEC
SAS00028 SAS00030

TABLA DE CONVERSIN ESPECIFICACIONES GENERALES


Todos los datos de especificaciones contenidos SOBRE LOS PARES DE APRIETE
en este manual se expresan en UNIDADES M- En esta tabla se especifican los pares de apriete
TRICAS y unidades del SI. para los elementos de fijacin estndar provistos
Utilice esta tabla para convertir los datos en uni- de roscas ISO estndar. Las especificaciones de
dades MTRICAS a unidades IMPERIALES. los pares de apriete para componentes o conjun-
Ej. tos especiales se incluyen en los captulos co-
rrespondientes del manual. Para evitar deforma-
MTRICO MULTIPLI- IMPERIAL
CADOR ciones, apriete en secuencia cruzada los conjun-
tos con varios puntos de cierre, en fases progre-
** mm 0,03937 = ** in. sivas, hasta alcanzar el par especificado. A me-
2 mm 0,03937 = 0,08 in nos que se especifique otra cosa, los pares de
apriete exigen una rosca limpia y seca. Los com-
TABLA DE CONVERSIN
ponentes deben estar a temperatura ambiente.
SISTEMA MTRICO A IMPERIAL
Unidad Multipli-
Unidad imperial
mtrica cador
mSkg 7,233 ftSlb
Par de mSkg 86,794 inSlb
apriete cmSkg 0,0723 ftSlb
cmSkg 0,8679 inSlb
kg 2,205 lb
Peso
g 0,03527 oz
Velocidad km / hr 0,6214 mph
km 0,6214 mi
m 3,281 ft
Distancia m 1,094 yd
A: Distancia entre caras
cm 0,3937 in B: Dimetro exterior de la rosca
mm 0,03937 in
Pares de apriete
cc (cm3) 0,03527 oz (IMP liq.) A B
Volumen / cc (cm3) 0,06102 cuSin generales
Capacidad lt (litros) 0,8799 qt (IMP liq)
(tuerca) (perno)
Nm mSkg ftSlb
lt (litros) 0,2199 gal (IMP liq.)
10 mm 6 mm 6 0,6 4,3
kg / mm
55,997 lb / in
kg / cm2 12 mm 8 mm 15 1,5 11
Varios 14,2234 psi (lb / in2)
Centgrados
(_C)
9 / 5+32 Fahrenheit (_F) 14 mm 10 mm 30 3,0 22
17 mm 12 mm 55 5,5 40
19 mm 14 mm 85 8,5 61
22 mm 16 mm 130 13,0 94

2-18
PARES DE APRIETE SPEC
PARES DE APRIETE
PARES DE APRIETE DEL MOTOR
Tamao Par de apriete
Can- Observa-
Elemento Cierre de la
tidad Nm mSkg ftSlb
ciones
rosca
Bujas M10 4 13 1,3 9,4
Culata Tuerca M10 10 Consulte la NOTA 1
Perno M6 2 12 1,2 8,7
Tapas del rbol de levas Perno M6 28 10 1,0 7,2
Tapa de la culata Perno M6 6 12 1,2 8,7
Culata (tubo de escape) Esprrago M8 8 15 1,5 11
Tapa del sistema de indicacin de aire Perno M6 4 10 1,0 7,2
Piones del rbol de levas Perno M7 4 24 2,4 17
Culata y cuerpo de la mariposa Abrazadera M5 4 3 0,3 2,2
Sombreretes de biela Perno M8 8 20+150_ 2,0+150_ 14+150_
Rotor del generador Perno M10 1 60 6,0 43
Tensor de la cadena de la distribucin Perno M6 2 10 1,0 7,2
Tubo de salida de la bomba de agua Perno M6 1 10 1,0 7,2
Tubo de entrada de la bomba de agua Perno M6 1 10 1,0 7,2
(parte de la bomba de agua)
Tubo de entrada de la bomba de agua Perno M6 1 10 1,0 7,2
(parte delantera)
Pin del conjunto de la bomba Perno M6 1 15 1,5 11
de aceite / agua
Bomba de agua Perno M6 2 12 1,2 8,7
Tapa del termostato Tuerca M6 2 10 1,0 7,2
Tubo de entrada del termostato Perno M6 1 10 1,0 7,2
Refrigerador de aceite Perno M20 1 63 6,3 46
Perno de vaciado del aceite del motor Perno M14 1 43 4,3 31
Tubo de aceite Perno M6 2 10 1,0 7,2
Colector de aceite Perno M6 3 10 1,0 7,2
Tubo de suministro de aceite Perno M6 3 10 1,0 7,2
Perno de unin del filtro de aceite Perno M20 1 70 7,0 51
Filtro de aceite M20 1 17 1,7 12
Crter de aceite Perno M6 14 12 1,2 8,7
Crter de aceite Perno M6 1 12 1,2 8,7
Cubierta de la carcasa del filtro de Tornillo M5 10 1,7 0,17 1,2
aire
Cuerpo de la mariposa y junta del Abrazadera M5 4 3 0,3 2,2
cuerpo del acelerador
Cuerpo y tubo de la mariposa Perno M5 6 4,2 0,42 3,0
Cable del acelerador Tuerca M6 1 4,5 0,45 3,3
Ajustador del cable del acelerador Perno M6 1 4,5 0,45 3,3
Bobina del esttor Tornillo M6 3 14 1,4 10
Tapa del rotor del generador y Tornillo M6 3 10 1,0 7,2
alojamiento de cojinete
Tapa de la palanca Perno M6 2 10 1,0 7,2
Soporte del conjunto del termostato Perno M6 2 10 1,0 7,2
Engranaje intermedio del embrague Perno M6 1 10 1,0 7,2
del motor de arranque
Resalte del embrague Tuerca M20 1 95 9,5 69 Tuerza
Muelle de embrague Perno M6 6 10 1,0 7,2
Pin de transmisin Tuerca M22 1 85 8,5 61 Use una
arandela de
inmovilizacin

2-19
PARES DE APRIETE SPEC

Tamao Par de apriete


Can- Observa-
Elemento Cierre de la
tidad Nm mSkg ftSlb ciones
rosca
Tubo de escape y culata Tuerca M8 8 20 2,0 14
Conjunto del tubo del catalizador y Perno M8 2 20 2,0 14
silenciador
Conjunto del tubo de escape y el tubo Perno M6 5 10 1,0 7,2
de la vlvula de escape
Tubo y alojamiento de la vlvula de Perno M6 1 10 1,0 7,2
escape
Brazo de eje y polea Tuerca M6 1 7 0,7 5,0
Soporte de polea EXUP Perno M6 1 10 1,0 7,2
Cubierta de polea EXUP Perno M6 2 10 1,0 7,2
Tubo de vlvula de escape y soporte Perno M8 1 20 2,0 14
Tuerca de cable EXUP Tuerca M6 2 7 0,7 5,0
Soporte del tubo de catalizador y Perno M8 1 20 2,0 14
bastidor
Tubo del catalizador y soporte del Perno M8 1 20 2,0 14
mismo
Tubo de vlvula de escape y tubo del Perno M8 1 20 2,0 14
catalizador
Servomotor EXUP Perno M6 2 7 0,7 5,0
Silenciador y bastidor trasero Perno M8 2 23 2,3 17
Tapa del silenciador Perno M6 2 10 1,0 7,2
Crter Esprrago M10 10 8 0,8 5,8
Crter (apoyo principal) Perno M9 10 Consulte la NOTA 2
Crter Perno M6 10 12 1,2 8,7
Crter Perno M8 1 24 2,4 17
Crter Perno M8 5 24 2,4 17
Tapa del rotor del generador Perno M6 4 12 1,2 8,7
Tapa del rotor del generador Perno M8 3 22 2,2 16
Cubierta del pin de transmisin Perno M6 2 10 1,0 7,2
Cubierta del pin de transmisin Perno M6 1 10 1,0 7,2
Tapa del crter (izquierda) Tornillo M6 3 10 1,0 7,2
Tapa del embrague Perno M6 7 12 1,2 8,7
Tapa del embrague Perno M6 1 12 1,2 8,7
Tapa del rotor de captacin Perno M6 6 12 1,2 8,7
Cubierta de ventilacin Perno M6 4 12 1,2 8,7
Placa de ventilacin Perno M6 3 10 1,0 7,2
Placa Perno M6 2 10 1,0 7,2
Perno ciego de la tapa del rotor de Perno M8 1 15 1,5 11
captacin
Tapn de la tapa del rotor del Tapn M20 1 8 0,8 5,8
generador
Tapn del conducto principal Tapn M16 3 8 0,8 5,8
(retorno de aceite)
Tapn del conducto principal Tapn M20 1 8 0,8 5,8
Tubo de retorno de aceite Perno M6 2 10 1,0 7,2
Tapn de retorno de aceite Tornillo M12 2 24 2,4 17
Cable de la bobina del esttor Perno M6 1 10 1,0 7,2

2-20
PARES DE APRIETE SPEC

Tamao Par de apriete


Can- Observa-
Elemento Cierre de la
tidad Nm mSkg ftSlb ciones
rosca
Alojamiento del cojinete del eje Perno M6 3 12 1,2 8,7
primario
Tope de eje de la horquilla de cambio Perno M6 2 10 1,0 7,2
Tornillo de tope Tornillo M8 1 22 2,2 16
Contratuerca de la varilla de cambio Tuerca M6 1 7 0,7 5,0 Rosca
(trasera) izquierda
Contratuerca de la varilla de cambio Tuerca M6 1 7 0,7 5,0
(delantera)
Junta de la varilla de cambio Perno M6 1 10 1,0 7,2
Brazo de cambio Perno M6 1 10 1,0 7,2
E.C.U. Tornillo M6 2 7 0,7 5,0
Interruptor de luz de punto muerto M10 1 20 2,0 15
Cubierta del servomotor EXUP Tornillo M5 2 2 0,2 1,5
Sensor de la temperatura del M12 1 18 1,8 13
refrigerante
Sensor de identificacin del cilindro Perno M6 1 8 0,8 5,7
Sensor de presin atmosfrica Tornillo M5 2 7 0,7 5,0
Sensor de posicin del cigeal Perno M6 1 10 1,0 7,2
Interruptor de nivel de aceite Perno M6 2 10 1,0 7,2

NOTA 1:
1. Primero, apriete los pernos a aproximadamente 19 Nm (1,9 mSkg, 14 ftSlb) con una llave dinamomtrica,
segn el orden de apriete siguiente.
2. Vuelva a apretar los pernos a 67 Nm (6,7 mSkg, 48 ftSlb) con la llave dinamomtrica.

NOTA 2:
1. Primero, apriete los pernos a aproximadamente 20 Nm (2,0 mSkg, 15 ftSlb) con una llave dinamomtrica,
segn el orden de apriete siguiente.
2. Afloje los pernos uno a uno siguiendo el orden de apriete y despus apritelos a 20 Nm (2,7 mSkg, 15
ftSlb).
3. Vuelva a apretar los pernos hasta alcanzar el ngulo especificado (60_).

2-21
PARES DE APRIETE SPEC

Secuencia de apriete de la culata:

Secuencia de apriete del crter.

2-22
PARES DE APRIETE SPEC
PARES DE APRIETE DEL CHASIS
Tamao Apriete
Elemento de la Observaciones
rosca Nm mSkg ftSlb

Soporte superior y tubo exterior M8 26 2,6 19


Soporte superior y tuerca del vstago de la direccin M28 113 11,3 82
Manillar y tubo exterior M8 17 1,7 12
Manillar y soporte superior M6 13 1,3 9
Eje de direccin y tuerca de argolla M30 18 1,8 13 Consulte la
NOTA 1
Tubo exterior y soporte inferior M8 23 2,3 17
Interruptor principal y soporte superior M8 26 2,6 19
Tope de la tapa del cilindro maestro del freno delantero M4 1,2 0,12 0,9
Pernos de unin del latiguillo del freno delantero M10 30 3,0 22
Soporte y cilindro maestro del freno delantero M6 13 1,3 9
Conjunto de instrumentos de medida y soporte del carenado 1,3 0,13 0,9
delantero
Faro y soporte del carenado delantero 0,8 0,08 0,6
Conjunto del carenado delantero y el faro 1,5 0,15 1,1
Tapa 7, 8 y bastidor M6 5 0,5 3,6
Carenado inferior y motor M6 5 0,5 3,6
Parabrisas y carenado delantero M5 0,4 0,04 0,3
Conducto y panel de consola M5 1,3 0,13 0,9
Empuadura y manillar M6 4 0,4 2,9
Soporte de la bocina y soporte inferior M6 4 0,4 2,9
Depsito de refrigerante y bastidor M6 5 0,5 3,6
Montante delantero del motor (izquierdo y derecho) M10 45 4,5 33
Montante trasero superior del motor M10 51 5,1 37 Consulte la
Montante trasero inferior del motor M10 51 5,1 37 NOTA 2
Perno de ajuste trasero del montante del motor M16 7 0,7 5,1
Soporte del tubo del catalizador y bastidor M10 44 4,4 32
Contratuerca del cable del embrague (lado del motor) M8 7 0,7 5,1
Bastidor principal y bastidor trasero M10 41 4,1 30
Tuerca de ajuste del cable del acelerador M6 5 0,5 3,6
(lado del cuerpo de la mariposa)
Tapa 2 y placa 0,8 0,08 0,6
Eje de giro y tuerca M18 105 10,5 76
Biela y bastidor M10 44 4,4 32
Brazo del rel y biela M10 44 4,4 32
Brazo del rel y brazo basculante M10 44 4,4 32
Amortiguador trasero y brazo del rel M10 44 4,4 32
Amortiguador trasero y soporte superior M10 44 4,4 32
Soporte superior y bastidor M14 92 9,2 67
Precinto M6 7 0,7 5,1
Protector de la cadena de transmisin M6 7 0,7 5,1
Tuerca de ajuste del extractor de cadena M8 16 1,6 12
Depsito de combustible y conjunto de bomba de M5 4 0,4 2,9
combustible
Soporte del depsito de combustible (parte delantera) y M6 7 0,7 5,1
bastidor
Depsito de combustible y soporte del depsito de M6 7 0,7 5,1
combustible (parte delantera)
Soporte del depsito de combustible (parte trasera) y M6 7 0,7 5,1
bastidor trasero
Cubierta lateral y depsito de combustible M5 0,4 0,04 0,3
Asiento principal y bastidor M6 7 0,7 5,1
Placa del cierre del asiento y bastidor trasero M6 10 1,0 7
Cubierta lateral (parte trasera) y bastidor M5 4 0,4 2,9

2-23
PARES DE APRIETE SPEC

Tamao Apriete
Elemento de la Observaciones
rosca Nm mSkg ftSlb

Caja de la batera y bastidor M6 7 0,7 5,1


Sensor de presin atmosfrica y caja de la batera 0,7 0,07 0,5
Interruptor de corte del ngulo de inclinacin y caja de 2 0,2 1,4
la batera
Soporte del apoyapis (delantero) y bastidor M8 28 2,8 20
Soporte del apoyapis (trasero) y bastidor M8 28 2,8 20
Cilindro maestro del freno trasero y soporte del apoyapis M6 18 1,8 13
Perno de unin del latiguillo del freno trasero M10 30 3,0 22
Soporte de caballete lateral y bastidor M10 63 6,3 46
Perno y semieje de la rueda delantera M14 91 9,1 66
Tuerca del eje de la rueda trasera M24 150 15,0 109
Pinza del freno delantero y horquilla delantera M10 35 3,5 25
Disco del freno delantero y rueda delantera M6 18 1,8 13
Disco del freno trasero y rueda trasera M6 30 3,0 22
Pin de la rueda trasera y cubo de transmisin M10 100 10,0 72
Tornillo de purga de la pinza del freno M8 6 0,6 4,3
Tornillo de brida del eje de la rueda delantera M8 20 2,0 14 Consulte la
NOTA 3

NOTA 1:
1. Primero, apriete la tuerca de argolla a unos 52 Nm (5,2 mSkg, 38 ftSlb) con una llave dinamomtrica y a conti-
nuacin afljela completamente.
2. Vuelva a apretar la tuerca de argolla hasta el par especificado.

NOTA 2:
Consulte INSTALACIN DEL MOTOR en el captulo 5.

NOTA 3:
1. Introduzca el eje de la rueda delantera desde el
lado derecho y apritelo con el perno de pestaa
desde el lado izquierdo a 91 Nm (9,1 mSkg, 65,8
ftSlb).
2. Siguiendo la secuencia desde el tornillo de brida
2 ! al tornillo de brida 1 ! al tornillo de brida
2 , apriete cada uno de ellos a 20 Nm (2,0 mSkg,
14 ftSlb), sin apretarlos provisionalmente.
3. Compruebe que la superficie del extremo de la
cabeza del eje y la superficie del extremo del la-
do de la horquilla estn al mismo nivel. Si estu-
vieran desalineadas, asegrese de que encajan
correctamente aplicando fuerza con la mano o
con un martillo de plstico, etc.
Si la superficie del extremo del eje no est para-
lela a la superficie del extremo de la horquilla, ali-
nelas de forma que un punto de la circunferen-
cia del eje est colocado en la superficie del
extremo de la horquilla.
En esta etapa del montaje, es aceptable que la
superficie del extremo del eje est parcialmente
cncava con respecto a la superficie del extremo
de la horquilla.
4. Siguiendo la secuencia desde el tornillo de brida
4 ! al tornillo de brida 3 ! al tornillo de brida
4 , apriete cada uno de ellos a 20 Nm (2,0 mSkg,
14 ftSlb), sin apretarlos provisionalmente.

2-24
PUNTOS DE LUBRICACIN Y TIPOS DE LUBRICANTE SPEC
SAS00031

PUNTOS DE LUBRICACIN Y TIPOS DE LUBRICANTE


MOTOR

Punto de lubricacin Lubricante


Rebordes de los retenes de aceite
Juntas tricas
Cojinetes
Pasadores del cigeal
Superficies de los pistones
Bulones
Apoyos del cigeal
Salientes del rbol de levas
Apoyos del rbol de levas
Vstagos de vlvula (admisin y escape)
Extremos de los vstagos de vlvula (admisin y escape)
Eje del rodete de la bomba de agua
Rotores de la bomba de aceite (interior y exterior)
Alojamiento de la bomba de aceite
Colector de aceite
Embrague (tirador)
Pin de transmisin de bomba de aceite /agua y arandela
Embrague (plato de empuje)
Superficie interna del engranaje intermedio del embrague del motor de arranque
Conjunto del embrague del motor de arranque
Engranaje conducido primario
Engranajes de transmisin (rueda y pin)
Eje primario y eje motor
Tambor de seleccin
Horquillas de cambio y barras gua de horquillas de cambio
Eje de cambio
Plato del eje de cambio
Yamaha bond
Superficie de acoplamiento de la tapa de la culata
N_ 1215
Yamaha bond
Superficie de acoplamiento del crter
N_ 1215
Yamaha bond
Tapa del embrague (superficie de contacto del crter)
N_ 1215
Yamaha bond
Tapa del rotor del generador (superficie de contacto del crter)
N_ 1215
Yamaha bond
Tapa del rotor de captacin
N_ 1215

2-25
PUNTOS DE LUBRICACIN Y TIPOS DE LUBRICANTE SPEC
SAS00032

CHASIS

Punto de lubricacin Lubricante


Cojinetes de la direccin y guas del cojinete (superior e inferior)
Superficie interna de la empuadura del acelerador
Punto de articulacin de la maneta de freno y las piezas metlicas mviles
Punto de articulacin de la maneta del embrague y las piezas metlicas mviles
Pernos de fijacin del motor (parte superior e inferior trasera)
Brazo del rel, biela y collarn del amortiguador trasero
Eje del basculante
Cojinete de soporte del brazo basculante
Extremo del conducto de llegada del brazo basculante, retn de aceite y
casquillo
Retn de aceite (brazo del rel, biela y amortiguador trasero)
Partes mviles del conjunto de cierre del asiento
Punto de articulacin del caballete lateral y las piezas metlicas mviles
Punto de contacto entre el eslabn y el interruptor del caballete lateral
Gancho y muelle del caballete lateral
Junta del eje de cambio
Retn de aceite de la rueda delantera (izquierdo y derecho)
Semieje delantero
Retn de aceite de la rueda trasera
Retn de aceite del cubo de transmisin de la rueda trasera
Superficie de acoplamiento del cubo de transmisin de la rueda trasera

2-26
DIAGRAMAS DEL SISTEMA DE REFRIGERACIN SPEC
SAS00033

DIAGRAMAS DEL SISTEMA DE REFRIGERACIN


1 Ventilador del radiador
2 Radiador
3 Bomba de agua

2-27
DIAGRAMAS DEL SISTEMA DE REFRIGERACIN SPEC
1 Termostato
2 Tapn del radiador
3 Radiador
4 Refrigerador del aceite

2-28
GRFICO DE LUBRICACIN DEL MOTOR SPEC
GRFICO DE LUBRICACIN DEL MOTOR

rbol de levas
de escape

rbol de levas
de admisin

Refrigerador
del pistn

Canalizacin principal

Rociador del engranaje


conductor del alternador
Filtro
de aceite

Horquilla de cambio (superior)


Refri- Eje principal
Bomba gera-
de aceite dor de
aceite

Vlvula
de se- Refrigerador de misin
guridad
Colector

Eje motor

Eje del alternador

2-29
ESQUEMAS DE LUBRICACIN SPEC
SAS00034

ESQUEMAS DE LUBRICACIN
1 rbol de levas de admisin
2 rbol de levas de escape
3 Cartucho del filtro de aceite
4 Interruptor del nivel de aceite

2-30
ESQUEMAS DE LUBRICACIN SPEC
1 rbol de levas de admisin
2 rbol de levas de escape
3 Cigeal
4 Refrigerador del aceite
5 Tubo de aceite
6 Colector de aceite
7 Bomba de aceite
8 Vlvula de seguridad

2-31
ESQUEMAS DE LUBRICACIN SPEC
1 Refrigerador del aceite
2 Cartucho del filtro de aceite
3 Interruptor del nivel de aceite
4 Colector de aceite
5 Bomba de aceite
6 Tubo de aceite

2-32
ESQUEMAS DE LUBRICACIN SPEC
1 Eje primario
2 Tubo de suministro de aceite
3 Eje motor

2-33
ESQUEMAS DE LUBRICACIN SPEC
1 Culata
2 Cigeal

2-34
RUTA DE CABLES SPEC
SAS00035

RUTA DE CABLES
1 Cable de masa A Inserte en la arista del faro (puede G Sujete el cable del faro envolvin-
2 Cable del panel de instrumentos usar la posicin del rel izquierdo dolo e insertndolo en el orificio de
de medida o del derecho). la rejilla de admisin de aire (slo
3 Soporte 1 B No tense demasiado el cable. en el lado derecho).
4 Cable de la luz auxiliar (derecha) C Tenga cuidado de insertar el aco- H No conecte el cable al acoplador
5 Cable del faro plador y la cubierta en el orificio con el enchufe para opciones.
6 Cable de la luz auxiliar (izquierda) del soporte 1. I Al intermitente
7 Panel de consola 1 D No tuerza el cable del velocmetro. J Al mazo de cables
8 Conducto 1 E Al orificio del soporte 1 K Corte la punta de la abrazadera.
9 Panel de consola 2 F Haga la conexin despus de pa-
10 Conducto 2 sar sobre el lado superior del con-
11 Cable del faro (derecha) ducto.
12 Cable del faro (izquierda)

2-35
RUTA DE CABLES SPEC
L Sujete el cable del faro en el so-
porte 1 en la seccin de cinta blan-
ca de posicin. Una vez sujeto no
debe quedar cable suelto. Dirija la
punta de la abrazadera (parte so-
brante) hacia la parte delantera
del vehculo. Sujete el cable del fa-
ro con una abrazadera.
M Introduzca un cable por la abertu-
ra en forma de U del panel de la
consola.

2-36
RUTA DE CABLES SPEC
1 Cable del interruptor derecho del A Pase el cable del embrague de F Fije los cables en el interior de la
manillar forma que, despus de pasar por horquilla delantera del vehculo.
2 Cable del embrague la gua, quede por delante del in- Dirija la salida del cable de la boci-
3 Cable del interruptor principal terruptor principal. na hacia el lado izquierdo de la
4 Cable del interruptor izquierdo del B Pase el cable del interruptor prin- horquilla delantera.
manillar cipal a travs de la gua del cable. G Los dos cables del acelerador no
5 Cable de la bocina C Pase el cable del interruptor iz- deben cruzarse entre s.
6 Bocina quierdo del manillar a travs de la Pase los dos cables del acelera-
7 Cables del acelerador gua del cable. dor por detrs del latiguillo del fre-
8 Latiguillo del freno D Dirija la punta de la brida (la parte no, pselos entre el interior de la
9 Cable del acelerador (lado de re- sobrante) hacia la parte trasera horquilla delantera superior del
torno) del vehculo, y corte la seccin so- soporte inferior y el montaje de
10 Cable del acelerador (lado de trac- brante. Fjela al tubo exterior. gua del cable y, a continuacin,
cin) E Fije la seccin entre 0 y 20 mm (0 y pselos a travs de la abrazadera
0,79 in) desde la divisin del so- insertada en la cubierta 3, bajo el
porte inferior. bastidor.

2-37
RUTA DE CABLES SPEC
H Fije el montaje de la abrazadera y
la gua del cable al tubo exterior de
la horquilla delantera. Corte la
punta de la abrazadera dejando
de 2 a 4 mm (0,08 X 0,16 in). Dirija
la zona de unin hacia la parte ex-
terna del vehculo. Fjela al tubo
exterior.
I Corte la punta dejando de 2 a 4
mm (0,08 X 0,16 in).

2-38
RUTA DE CABLES SPEC
1 Mazo de cables A Fjelo despus de pasarlo entre el E Fije el extremo superior de la abra-
2 Cable del sensor de posicin del bastidor y el soporte del radiador. zadera a lo largo de la lnea del ex-
cigeal Dirija la punta de la abrazadera tremo inferior del montaje de la
3 Protector trmico (parte sobrante) hacia la parte de- abrazadera del latiguillo. Dirija la
4 Cable del interruptor derecho del lantera del vehculo. Sujete el ca- punta de la abrazadera (parte so-
manillar ble del interruptor derecho del ma- brante) hacia la parte delantera
5 Gua de posicin nillar con una abrazadera. del vehculo. La abrazadera sujeta
6 Cable del interruptor de la luz del B Al mazo de cables el cable del embrague.
freno trasero C La gua de posicin del cable del F El cable del embrague no sobre-
7 Depsito de refrigerante embrague debe estar por encima sale del latiguillo del agua ni de la
8 Cable del sensor de velocidad del extremo superior de la abraza- culata, en la parte sealada en la
9 Cable del embrague dera. Sujete el cable del embra- figura.
10 Radiador gue con una abrazadera. (Consul- G Al motor
11 Manguera de salida del refrigera- te M ) H Abrazadera detrs del soporte 3.
dor del aceite D Posicin relativa de la abrazadera
12 Manguera de vaciado del depsito y la gua.
de refrigerante

2-39
RUTA DE CABLES SPEC
I El acoplador para el cable del so- sito de refrigerante por encima de N Empuje la abrazadera hasta que
lenoide de induccin de aire y el la parte superior del vehculo. toque el soporte del lado del radia-
cable del sensor del rbol de levas L Pase el cable del interruptor de la dor. El cable del motor del ventila-
deben estar conectados por enci- luz del freno trasero entre el so- dor del radiador no debe quedar
ma del mazo de cables secunda- porte del brazo basculante y el de- atrapado.
rio de la bobina de encendido, y no psito de refrigerante. O Fije el cable del embrague de ma-
deben caer sobre la tapa de la cu- M Suelte la punta de la abrazadera y nera que quede situado dentro de
lata por detrs de la bobina de en- fjela al cable del embrague. esta abrazadera concreta.
cendido. Inserte la abrazadera en el orificio
J Pase el cable del interruptor dere- situado en la parte posterior dere-
cho del manillar entre el bastidor y cha del radiador.
el protector trmico. Al fijar la abrazadera, no atrape el
K El tubo de vaciado del depsito de cable del motor del ventilador del
refrigerante debe cruzarse con el radiador.
cable del sensor de velocidad bajo
el soporte del brazo basculante.
Pase el tubo de vaciado del dep-

2-40
RUTA DE CABLES SPEC
1 Protector trmico 13 Latiguillo del agua B Pase el cable del interruptor prin-
2 Cable del interruptor principal 14 Soporte 1 cipal, el cable del interruptor del
3 Cable del interruptor del manillar 15 Cubierta del crter de la cadena manillar izquierdo y el cable del in-
izquierdo A Fije los cables de modo que que- movilizador entre el bastidor y el
4 Cable del inmovilizador den ms hacia el interior del veh- protector trmico.
5 Cable del servomotor EXUP culo que la arandela, despus de C Doble hacia atrs la abrazadera y
6 Manguera de vaciado del depsito pasarlos entre el bastidor y el so- sujtela despus de pasar el cable
de refrigerante porte del radiador. Alinee la posi- a travs de lla.
7 Tubo de vaciado del depsito de cin de la abrazadera con las sec- D Al servomotor EXUP
combustible ciones de cinta de los cables. Dirija E Pase el tubo de vaciado del refri-
8 Tubo de salida del refrigerante la punta de la abrazadera (parte gerante y el tubo de vaciado del
9 Cable del interruptor del caballete sobrante) hacia la parte delantera depsito de combustible a travs
lateral inferior del vehculo. de la abrazadera desde el lado ex-
10 Cable del interruptor del nivel de En esta etapa, la abrazadera suje- terior del tubo de entrada de la
aceite ta los cables del interruptor del bomba de agua, despus de pa-
11 Cable del alternador manillar, el interruptor principal y sarlo por detrs del tubo de venti-
12 Soporte de la caja de fusibles el inmovilizador. lacin de la bomba de agua.

2-41
RUTA DE CABLES SPEC
Las longitudes de los extremos de posterior inferior del vehculo. Su- O Puede pasarlos en cualquier or-
los dos tubos no tienen importan- jete el mazo de cables con una den.
cia. Pueden cortarse en cualquier abrazadera. P Alinee la parte moldeada del tubo
direccin (slo en el caso del tubo K Pase el tubo del agua de modo de vaciado del depsito de com-
de vaciado del depsito de com- que quede en la posicin ms ex- bustible con el soporte 1.
bustible). terior despus de pasar los dems Q Recorrido del tubo de vaciado del
F Fije el tubo de vaciado y el tubo de cables y tubos de la gua. depsito de combustible.
ventilacin del depsito de com- L Al depsito de reserva del refrige- En este dibujo se omite el servo-
bustible. rante motor EXUP, el interruptor del ni-
G Pase el cable por el interior del lati- M No deben quedar conductores ex- vel de aceite y los cables del inte-
guillo y el tubo del agua. puestos debido al desplazamiento rruptor del caballete lateral.
H Pase el cable por el interior del lati- del tubo. R Disponga los latiguillos de modo
guillo y el tubo del agua. N Pase el tubo de vaciado del refri- que no se crucen en la zona entre
I Pselo por el exterior del vehculo, gerante de modo que quede en la BB de la seccin AA, que apa-
alejndolo del tubo del agua. posicin ms interior de los tubos rece en la ilustracin.
J Dirija la punta de la abrazadera y cables.
(parte sobrante) hacia la parte

2-42
RUTA DE CABLES SPEC
1 Protector trmico 15 Acoplador contra alarma de segu- 25 Tapa 7
2 Cable del sensor de posicin del ci- ridad 26 Cable del motor del ventilador del
geal 16 Rel de corte del circuito del motor radiador (izquierdo)
3 Cable del interruptor de punto de arranque 27 Cable del motor del ventilador del
muerto 17 Cable negativo de la batera radiador (derecho)
4 Cable de masa 18 Cable del motor de arranque 28 Mazo de cables
5 Depsito de refrigerante 19 Cable del alternador 29 Tubo 3
6 Cable positivo de la batera 20 Cable del interruptor del nivel de 30 Bastidor
7 Rel del motor de arranque aceite 31 Tubo del depsito de refrigerante
8 Rel del intermitente 21 Cable del interruptor del caballete 32 Tubo de ventilacin del montaje del
9 Fusible principal lateral termostato
10 Interruptor de corte del ngulo de 22 Cable del cuerpo de la mariposa 33 Tapa lateral del cuerpo de la mari-
inclinacin de gases posa
11 Sensor de presin atmosfrica 23 Manguera de vaciado del depsito 34 Guardabarros
12 Cable de la piloto trasero/luz de freno de refrigerante 35 Cable del testigo de intermitente
13 Guardabarros trasero 24 Tubo de vaciado del depsito de de giro
14 Cable de cierre del asiento combustible 36 Cable de la luz de la matrcula

2-43
RUTA DE CABLES SPEC
37 Arista del guardabarros trasero A Pase el mazo de cables a travs de G Dirija la punta de la abrazadera
38 Cable del sensor de velocidad la abrazadera insertada en el so- (parte sobrante) hacia el interior del
39 Cable del interruptor de la luz del porte del radiador. vehculo.
freno trasero B Al cable del faro H Todos los tubos y cables deben pa-
40 Bastidor trasero C Fije el cable entre los tres salientes sar por encima de la parte superior
41 Soporte del brazo basculante del tubo (las partes primera y se- del vehculo, sobre el protector tr-
42 Cable del fusible principal gunda desde la parte delantera del mico.
43 Cable del rel de corte del circuito vehculo). Dirija la punta de la abra- I Al motor de arranque
del motor de arranque zadera (parte sobrante) hacia el in- J Sujete el mazo de cables, el cable
44 Cable del rel del testigo de inter- terior del vehculo. del sensor de posicin del eje met-
mitente de giro D Al diagrama del lado derecho del lico, el cable del interruptor de la luz
45 Cable del rel del motor de arran- vehculo de freno trasera y el cable del sen-
que E Al motor sor de velocidad con una abrazade-
46 Cable del fusible principal (al ca- F Fije el cable entre los tres salientes ra. A continuacin, dirija la punta de
ble positivo de la batera) del tubo (el interior y el exterior del la abrazadera (crtela dejando de 2
47 Cable del interruptor del manillar vehculo). a 4 mm (0,08 a 0,16 in)) hacia el in-
derecho terior del vehculo.

2-44
RUTA DE CABLES SPEC
K Pase el tubo del agua por la parte P Pase el cable por el interior de la bri- T Mantenga sujetas las puntas de la
inferior del termostato, y entre el ca- da de la batera. abrazadera despus de pasar cada
ble de masa y el interruptor de pun- Q Presione la punta de la abrazadera cable.
to muerto. despus de pasar los cables a tra- U No olvide colocar el acoplador en la
L Coloque los cables de modo que el vs de ella. posicin inferior respecto a los ca-
cable de masa del motor quede en R Inserte el cable del piloto trase- bles. No obstante, el acoplador de-
la posicin inferior y el cable negati- ro/luz de freno en el orificio del bas- be colocarse en el bastidor trasero
vo de la batera en la superior. Colo- tidor posterior. de modo que no quede atrapado
que la parte saliente de cada cable S Inserte la abrazadera desde la par- por la parte inferior del asiento, la
por encima del vehculo. te delantera del vehculo en la parte cubierta ni otros componentes.
M Pase el cable del sensor de posi- trasera y sujete cada cable, acopla- V Dirija la punta de la abrazadera
cin del cigeal bajo el mazo de dor y bombilla a la arista del guarda- (parte sobrante) hacia el interior del
cables. barros y, a continuacin, dirija la vehculo. Sujete el mazo de cables
N A la bomba de combustible punta de la abrazadera (la parte so- con una abrazadera.
O Sujete el bucle del mazo de cables brante) hacia la parte superior del W Dirija la punta de la abrazadera
e insrtelo en el orificio del bastidor. vehculo. (parte sobrante) hacia la parte tra-
sera del vehculo. Sujete el cable

2-45
RUTA DE CABLES SPEC
del rel de arranque, el cable del rior del vehculo. Sujete el mazo DD Sujete el mazo de cables, el ca-
rel del intermitente, el cable del de cables, el cable negativo de la ble del alternador y el cable del
fusible principal, el cable del fusi- batera, el cable del alternador y el cuerpo de la mariposa con una
ble principal (desde el cable positi- cable del motor de arranque con abrazadera. Dirija la punta de la
vo de la batera) y el cable del rel una abrazadera. abrazadera (crtela dejando de
de corte del circuito de arranque 2 a 4 mm (0,08 a 0,16 in)) hacia
con una abrazadera. AA Al sensor de velocidad el interior del vehculo.
X Pase cada cable bajo el mazo de BB Introduzca la abrazadera que en- EE Al filtro de aire
cables. vuelve el mazo de cables en el FF Al cuerpo de la mariposa
Y Sujete el mazo de cables, el cable orificio del bastidor. GG Para instalar la cubierta 7, hgalo
negativo de la batera y el cable del CC Despus de pasar el cable entre de modo que cubra todos los
motor de arranque con una abraza- el mazo de cables y los cables acopladores. Asegrese de que
dera. Dirija la punta de la abrazade- del motor de arranque, retire la la cubierta 7 no atrape ningn ca-
ra (parte sobrante) hacia el interior abrazadera que los sujeta y pase ble.
del vehculo. el cable bajo el control remoto de HH Introduzca la abrazadera que en-
Z Dirija la punta de la abrazadera ralent. vuelve el mazo de cables en el
(parte sobrante) hacia la parte infe- orificio del bastidor.

2-46
RUTA DE CABLES SPEC
II Asegrese de que el cable est NN Pase los cables desde el orificio
sujeto a la gua del soporte del hasta el interior del vehculo por
radiador. encima de la placa del bastidor.
JJ Al interruptor derecho del mani- Los cables pueden pasar en
llar cualquier orden.
KK No lo coloque ms all del tubo 3 Puede insertar la abrazadera con
en direccin a la parte externa cualquier orientacin.
del vehculo. OO Los tubos no deben estar en una
LL El cable negativo de la batera no posicin superior a la tapa lateral
debe llegar al soporte del brazo del cuerpo de la mariposa, sobre
basculante. la parte superior del vehculo.
MM Pase los cables por debajo de la PP Pase los cables en el orden que
placa del bastidor. Los cables desee.
pueden pasar en cualquier or-
den.
Puede insertar la abrazadera con
cualquier orientacin.

2-47
RUTA DE CABLES SPEC
1 Depsito de combustible A Coloque el reborde de la junta trica tible (lado de la bomba de combusti-
2 Junta trica hacia arriba. ble).
3 Tubo de vaciado del depsito de com- B Coloque la parte del tubo marcada 1. Inserte el conector hasta or que en-
bustible con pintura blanca en el lado izquier- caja y compruebe que no se sale.
4 Tubo de ventilacin del depsito de do del vehculo. Asegrese de que no haya cuerpos
combustible C Puede orientar la empuadura de la extraos en la seccin de sellado (es-
5 Abrazadera abrazadera como desee. t prohibido llevar guantes de trabajo
6 Soporte del filtro de aire D Instale la empuadura de la abraza- de algodn o protecciones equivalen-
7 Manguera de combustible 2 dera como se muestra en el dibujo. tes).
8 Conector en T E Coloque la parte del tubo marcada G La funcin de esta parte es evitar el
9 Tubo con pintura blanca en el lado izquier- goteo.
10 Abrazadera del depsito de combus- do del vehculo. 2. Una vez terminado el elemento 1 an-
tible F Oriente la empuadura de la abraza- tes mencionado, compruebe que la
11 Abrazadera de la manguera de com- dera hacia el lado izquierdo del veh- abrazadera est insertada desde la
bustible culo. parte inferior y que las secciones A ,
12 Manguera de combustible 1 a Direccin de instalacin de las cone- B y C estn perfectamente equi-
13 Conjunto de la bomba de combustible xiones de los conductos del combus- padas.

2-48
CHK
ADJ
CAPTULO 3
INSPECCIONES Y AJUSTES PERIDICOS

INTRODUCCIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1

MANTENIMIENTO PERIDICO E INTERVALOS DE LUBRICACIN . . . 3-1

ASIENTOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-3

DEPSITO DE COMBUSTIBLE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-4


EXTRACCIN DEL DEPSITO DE COMBUSTIBLE . . . . . . . . . . . . . . . 3-5
EXTRACCIN DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE . . . . . . . . . . . . . . . . 3-5
INSTALACIN DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE . . . . . . . . . . . . . . . . 3-6
INSTALACIN DEL DEPSITO DE COMBUSTIBLE . . . . . . . . . . . . . . . 3-6

CARENADOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-7
CARENADO DELANTERO Y CARENADOS LATERALES . . . . . . . . . . 3-7
CARENADO TRASERO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-8
EXTRACCIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-9
INSTALACIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-9

CARCASA DEL FILTRO DE AIRE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-10

MOTOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-11
AJUSTE DE LA HOLGURA DE LAS VLVULAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-11
SINCRONIZACIN DE LOS CUERPOS DE LAS MARIPOSAS . . . . . . 3-17
AJUSTE DEL VOLUMEN DE GASES DE ESCAPE . . . . . . . . . . . . . . . . 3-19
AJUSTE DE LA VELOCIDAD DE RALENT DEL MOTOR . . . . . . . . . . . 3-21
AJUSTE DE LA HOLGURA DEL CABLE DEL ACELERADOR . . . . . . . 3-22
INSPECCIN DE LAS BUJAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-23
COMPROBACIN DE LA PRESIN DE COMPRESIN . . . . . . . . . . . 3-24
COMPROBACIN DEL NIVEL DE ACEITE DEL MOTOR . . . . . . . . . . 3-26
CAMBIO DEL ACEITE DEL MOTOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-28
COMPROBACIN DE LA PRESIN DE ACEITE DEL MOTOR . . . . . 3-29
AJUSTE DE LA HOLGURA DEL CABLE DE EMBRAGUE . . . . . . . . . . 3-31
SUSTITUCIN DEL ELEMENTO DE FILTRO DE AIRE . . . . . . . . . . . . 3-32
INSPECCIN DE LAS MANGUERAS DE COMBUSTIBLE Y DE
VENTILACIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-33
INSPECCIN DEL TUBO DE VENTILACIN DEL CRTER . . . . . . . . 3-34
INSPECCIN DEL SISTEMA DE ESCAPE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-35
AJUSTE DE LOS CABLES DEL EXUP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-36
COMPROBACIN DEL NIVEL DE REFRIGERANTE . . . . . . . . . . . . . . 3-37
INSPECCIN DEL SISTEMA DE REFRIGERACIN . . . . . . . . . . . . . . . 3-38
CAMBIO DEL REFRIGERANTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-39
CHK
ADJ
CHASIS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-42
AJUSTE DEL FRENO DELANTERO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-42
AJUSTE DEL FRENO TRASERO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-43
COMPROBACIN DEL NIVEL DE LQUIDO DE FRENOS . . . . . . . . . . 3-44
AJUSTE DEL INTERRUPTOR DE LA LUZ DE FRENO
TRASERO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-45
INSPECCIN DE LAS PASTILLAS DE LOS FRENOS
DELANTERO Y TRASERO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-45
INSPECCIN DE LOS LATIGUILLOS DE LOS FRENOS
DELANTERO Y TRASERO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-46
PURGA DEL SISTEMA HIDRULICO DE FRENOS . . . . . . . . . . . . . . . 3-47
AJUSTE DEL PEDAL DE CAMBIO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-48
AJUSTE DE LA TENSIN DE LA CADENA DE TRANSMISIN . . . . . 3-49
LUBRICACIN DE LA CADENA DE TRANSMISIN . . . . . . . . . . . . . . . 3-50
INSPECCIN Y AJUSTE DE LA COLUMNA DE LA DIRECCIN . . . . 3-51
INSPECCIN DE LA HORQUILLA DELANTERA . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-53
AJUSTE DE LOS BRAZOS DE LA HORQUILLA DELANTERA . . . . . . 3-54
AJUSTE DEL CONJUNTO DEL AMORTIGUADOR TRASERO . . . . . . 3-56
INSPECCIN DE LOS NEUMTICOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-58
INSPECCIN DE LAS RUEDAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-60
INSPECCIN Y LUBRICACIN DE LOS CABLES . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-61
LUBRICACIN DE MANETAS Y PEDALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-61
LUBRICACIN DEL CABALLETE LATERAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-61
LUBRICACIN DE LA SUSPENSIN TRASERA . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-61

SISTEMA ELCTRICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-62


INSPECCIN Y CARGA DE LA BATERA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-62
INSPECCIN DE LOS FUSIBLES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-67
SUSTITUCIN DE LAS BOMBILLAS DE LOS FAROS . . . . . . . . . . . . . 3-69
AJUSTE DE LOS HACES DE LUZ DE LOS FAROS . . . . . . . . . . . . . . . . 3-70
INTRODUCCIN/MANTENIMIENTO PERIDICO E CHK
INTERVALOS DE LUBRICACIN ADJ
SAS00036

INSPECCIONES Y AJUSTES PERIDICOS


INTRODUCCIN
En este captulo se incluye toda la informacin necesaria para realizar las inspecciones y los ajustes reco-
mendados. Observando estos procedimientos de mantenimiento preventivo se asegurar un funciona-
miento ms fiable de la motocicleta, una mayor vida til de la misma y se reducir la necesidad de trabajos
de reparacin costosos. Esta informacin es vlida tanto para vehculos que ya se encuentran en servicio
como para los vehculos nuevos que se deben preparar para la venta. Todos los tcnicos de mantenimiento
deben estar familiarizados con este captulo en su totalidad.

SAS00037

MANTENIMIENTO PERIDICO E INTERVALOS DE LUBRICACIN


NOTA:
S Las revisiones anuales deben llevarse a cabo una vez al ao, excepto en caso de realizarse por kilmetros.
S A partir de los 50.000 km, el mantenimiento deber realizarse cada 10.000 km.
S Los elementos sealados con un asterisco corresponden a tareas que deben ser realizadas en un conce-
sionario Yamaha, puesto que requieren herramientas, datos y conocimientos tcnicos especiales.

LECTURA DEL CUENTA-


KILMETROS INSPEC-
N_ ELEMENTO TAREA DE SUPERVISIN O MANTENIMIENTO ( 1.000 km) CIN
ANUAL
1 10 20 30 40
Manguera de combustible S Comprobar si hay fisuras o daos en las mangueras de com-
1 *
(consulte la pgina 3-33) bustible.
S Comprobar el estado.
Bujas
2 * S Limpiar y reajustar la distancia entre electrodos.
(cons lte la pgina 3-23)
(consulte
S Sustituir.
Vlvulas S Comprobar la holgura de vlvulas.
3 * Cada 40.000 km.
(consulte la pgina 3-11) S Ajustar.
Elemento del filtro de aire
4 S Sustituir.
(consulte la pgina 3-32)
Embrague
5 S Comprobar el funcionamiento.
(consulte la pgina 3-31)
Freno delantero S Comprobar el funcionamiento, el nivel de lquido y la existen-

6 * ((consulte la p
pgina
g 3-42,, 44 y cia de posibles fugas del vehculo.
45) S Sustituir las pastillas de freno. Si estn desgastadas hasta el lmite
Freno trasero S Comprobar el funcionamiento, el nivel de lquido y la existen-

7 * ((consulte la pgina
p g 3-43,, 44 y cia de posibles fugas del lquido.
45) S Sustituir las pastillas de freno. Si estn desgastadas hasta el lmite
Latiguillos
g de freno S Comprobar si hay fisuras o daos.
8 *
(consulte la pgina 3-46) S Sustituir. Cada 4 aos
Ruedas
9 * S Comprobar si estn descentradas o daadas.
(consulte la pgina 4-3)
S Comprobar la profundidad de la banda de rodadura y si hay
daos.
Neumticos
10 * S Sustituirlos si fuera necesario.
(consulte la pgina 3-58)
S Comprobar la presin del aire.
S Corregir si es necesario.
Cojinetes de ruedas
11 * S Comprobar si los cojinetes estn flojos o daados.
(consulte la pgina 4-3)
Basculante S Comprobar el funcionamiento o si hay demasiada holgura.
12 *
(consulte la pgina 4-72) S Lubricar con grasa lubricante a base de jabn de litio. Cada 50.000 km.
S Comprobar la tensin de la cadena.
Cadena de transmisin S Asegurarse de que la rueda trasera est correctamente ali- Cada 800 km y despus de lavar
13 neada.
(consulte la pgina 3-49 y 50) la motocicleta o de conducir bajo la lluvia
S Limpiar y lubricar.
S Comprobar si hay aspereza en el juego del cojinete y la di-
Cojinetes de la direccin
14 * reccin.
(cons lte la pgina 3-51)
(consulte
S Lubricar con grasa lubricante a base de jabn de litio. Cada 20.000 km.
Cierres del chasis S Comprobar si todas las tuercas, tornillos y pernos estn co-
15 *
(consulte la pgina 2-23) rrectamente apretados.

3-1
MANTENIMIENTO PERIDICO E CHK
INTERVALOS DE LUBRICACIN ADJ
LECTURA DEL CUENTA-
KILMETROS INSPEC-
N_ ELEMENTO TAREA DE SUPERVISIN O MANTENIMIENTO ( 1.000 km) CIN
ANUAL
1 10 20 30 40
Caballete lateral S Comprobar el funcionamiento.
16
(consulte la pgina 3-61) S Lubricar.
Interruptor del caballete lateral
17 * S Comprobar el funcionamiento.
(consulte la pgina 3-61 y 8-4)
Horquilla delantera
18 * S Comprobar el funcionamiento y si hay fugas de aceite.
(consulte la pgina 3-53)
Conjunto del amortiguador
19 * (consulte la pgina 3-56 y S Comprobar el funcionamiento y si hay fugas de aceite.
4-68)
Puntos de articulacin del
brazo de rel de la suspensin
20 * trasera y el brazo de conexin S Comprobar el funcionamiento.
(consulte la pgina 4-72)
Inyeccin electrnica de
21 * combustible S Ajustar la velocidad y sincronizacin de ralent del motor.
(consulte la pgina 3-17 y 21)
Aceite del motor S Cambiar.
22
(consulte la pgina 3-26 y 28) S Comprobar el nivel de aceite y si hay fugas.
Cartucho del filtro de aceite
23 del motor S Sustituir.
(consulte la pgina 3-28)
S Comprobar el nivel de refrigerante y si el vehculo tiene algu-
Sistema de refrigeracin
24 * (consulte la pgina 3
3-37,
37, 38 y na fuga.
39) S Cambiar. Cada 3 aos
Interruptores de frenos
delantero y trasero
25 * (consulte la pgina 3-45) S Comprobar el funcionamiento.
(consulte la pgina 8-4)
Piezas mviles y cables
26 S Lubricar.
(consulte la pgina 3-61)
S Comprobar el funcionamiento y la holgura.
Alojamiento y cable de la
S Ajustar la holgura del cable del acelerador si es necesario.
27 * empuadura del acelerador
S Lubricar el alojamiento y el cable de la empuadura del ace-
(consulte la pgina 3-22)
lerador.
S Comprobar si hay daos en la vlvula de corte del suministro
Sistema de induccin de aire
28 * de aire, la vlvula de lminas y el tubo.
(consulte la pgina 7-46)
S Sustituir cualquier parte daada si es necesario.
Silenciador y tubo de escape
29 * S Comprobar el las abrazaderas de rosca estn flojas.
(consulte la pgina 3-35)
Sistema EXUP S Comprobar el funcionamiento, la holgura del cable y la posi-
30 *
(consulte la pgina 336) cin de la polea.
Luces, intermitentes e
S Comprobar el funcionamiento.
31 * interruptores
S Ajustar el haz del faro.
(consulte la pgina 3-70)

SAU03884

NOTA:
D Filtro de aire
S Este modelo de filtro de aire incluye un elemento de papel cubierto de aceite desechable que no debe
limpiarse con aire comprimido para no daarlo.
S El elemento del filtro de aire debe reemplazarse con ms frecuencia si la motocicleta se conduce por
zonas excesivamente hmedas o polvorientas.
D Sistema hidrulico de frenos
S Revise con frecuencia y, si fuera necesario, rectifique el nivel del lquido de frenos.
S Cada dos aos, sustituya las piezas internas de los cilindros maestros y las pinzas de los frenos y cam-
bie el lquido de frenos.
S Reemplace los latiguillos de frenos cada cuatro aos o cuando observe fisuras o daos.

3-2
CHK
ASIENTOS ADJ
SAS00039

ASIENTOS

7 Nm (0,7 mSkg, 5,1 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
Extraccin de los asientos Extraiga las piezas en el orden indicado.
1 Asiento delantero 1
2 Asiento del acompaante 1
Para realizar la instalacin, invierta el
proceso de extraccin.

3-3
CHK
DEPSITO DE COMBUSTIBLE ADJ
SAS00040

DEPSITO DE COMBUSTIBLE

10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)

4 Nm (0,4 mSkg, 2,9 ftSlb)

4 Nm (0,4 mSkg, 2,9 ftSlb)

10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
Extraccin del depsito de Extraiga las piezas en el orden indicado.
combustible
Asiento delantero Consulte ASIENTOS.
1 Cubierta lateral del depsito de 2
combustible
2 Tapa del conector de la manguera de 1
combustible
3 Manguera de combustible 1 Desconecte.
4 Manguera de retorno de combustible 1 Desconecte.
5 Acoplador del sensor del nivel de 1 Desconecte.
combustible
6 Acoplador de la bomba de combustible 1 Desconecte.
7 Tubo de rebose del depsito de 1 Desconecte.
combustible
8 Tubo de ventilacin del depsito de 1 Desconecte.
combustible
9 Depsito de combustible 1 Desconecte.
10 Cubierta del depsito de combustible 1
11 Bomba de combustible 1
Para realizar la instalacin, invierta el
proceso de extraccin.

3-4
CHK
DEPSITO DE COMBUSTIBLE ADJ
EXTRACCIN DEL DEPSITO DE
COMBUSTIBLE
1. Extraiga el combustible del depsito a travs
del orificio del tapn mediante una bomba.
2. Extraiga:
S tapa del conector de la manguera de combusti-
ble
S manguera de retorno de combustible
S manguera de combustible
S acoplador del sensor del nivel de combustible
S acoplador de la bomba de combustible
S tubo de ventilacin del depsito de combusti-
ble
S tubo de rebose del depsito de combustible

ATENCIN:
Aunque se haya extrado el combustible del
depsito, tenga cuidado al sacar los tubos, ya
que an puede haber combustible dentro.

NOTA:
Antes de quitar los tubos, ponga unos trapos de-
bajo.

3. Extraiga:
S depsito de combustible
NOTA:
Procure que la superficie de instalacin de la bom-
ba de combustible no quede directamente debajo
del depsito. El depsito debe estar en posicin
vertical.

EXTRACCIN DE LA BOMBA DE
COMBUSTIBLE
1. Extraiga:
S bomba de combustible

ATENCIN:
S Tenga cuidado de que no se le caiga la bomba
de combustible o de no golpearla.
S No toque la base del sensor del nivel de com-
bustible.

3-5
CHK
DEPSITO DE COMBUSTIBLE ADJ
INSTALACIN DE LA BOMBA DE
COMBUSTIBLE
1. Instale:
S bomba de combustible
4 Nm (0,4 mSkg, 2,9 ftSlb)
NOTA:
S Tenga cuidado de no daar las superficies sobre
las que se apoya el depsito de combustible al
instalar la bomba de combustible.
S Utilice siempre una junta nueva para la bomba
de combustible.
S Instale la bomba de combustible de la manera
que se muestra en la ilustracin.
S Apriete los pernos de la bomba de combustible
por etapas, siguiendo una secuencia cruzada en
el par especificado.

INSTALACIN DEL DEPSITO DE


COMBUSTIBLE
1. Instale:
S manguera de combustible
S manguera de retorno de combustible
S tapa del conector de la manguera de combusti-
ble

ATENCIN:
Al instalar la manguera de combustible, ase-
grese de que est conectado firmemente y de
que su soporte estn en la posicin adecuada;
si no lo estn, la instalacin no ser correcta.

3-6
CHK
CARENADOS ADJ
CARENADOS
CARENADO DELANTERO Y CARENADOS LATERALES

7 Nm (0,7 mSkg, 5,1 ftSlb)

16 Nm (1,6 mSkg, 12 ftSlb)

7 Nm (0,7 mSkg, 5,1 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
Extraccin del carenado delantero y Extraiga las piezas en el orden indicado.
los carenados laterales
Asiento delantero Consulte ASIENTOS.
1 Carenado lateral 2
2 Acoplador del cable del intermitente 2 Desconecte.
delantero
3 Panel interior del carenado lateral 2
4 Carenado inferior 2
5 Cubierta delantera del carenado inferior 1
6 Cubierta lateral del bastidor 2
7 Cubierta lateral del bastidor 2
8 Panel del faro 2
9 Carenado delantero 1
10 Espejo retrovisor 2
11 Carenado 1
12 Conducto de admisin de aire 2
13 Montante del conducto de admisin de 2
aire
Para realizar la instalacin, invierta el
proceso de extraccin.

3-7
CHK
CARENADOS ADJ

CARENADO TRASERO

4 Nm (0,4 mSkg, 2,9 ftSlb) 10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
Extraccin del carenado trasero Extraiga las piezas en el orden indicado.
Asiento delantero y asiento del Consulte ASIENTOS.
acompaante
Silenciador Consulte TUBO DE ESCAPE en el
captulo 5.
1 Carenado trasero (superior) 1
2 Acoplador de piloto trasero/luz de freno 1 Desconecte.
3 Acoplador del cable del intermitente 4 Desconecte.
trasero
4 Piloto trasero/luz de freno 1
5 Conjunto del soporte de la placa de 1
matrcula
6 Carenado trasero (inferior) 1
Para realizar la instalacin, invierta el
proceso de extraccin.

3-8
CHK
CARENADOS ADJ
EXTRACCIN
1. Extraiga:
S carenado trasero
S carenados laterales
NOTA:
Para extraer la pieza de cierre rpido, presione en
el centro con un destornillador y despus saque la
pieza.

INSTALACIN
1. Instale:
S carenados laterales
S carenado trasero
NOTA:
Para instalar la pieza de cierre rpido, presione el
pasador hasta que salga de la cabeza de la pieza,
despus introdzcala en el carenado y meta el pa-
sador a empujndolo con un destornillador. Ase-
grese de que el pasador queda alineado con la
cabeza de la pieza de cierre.

3-9
CHK
CARCASA DEL FILTRO DE AIRE ADJ
CARCASA DEL FILTRO DE AIRE

2 Nm (0,2 mSkg, 1,4 ftSlb)

3,4 Nm (0,34 mSkg, 2,5 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
Extraccin de la carcasa del filtro de Extraiga las piezas en el orden indicado.
aire
Asiento delantero Consulte ASIENTOS.
Depsito de combustible Consulte DEPSITO DE COMBUSTIBLE.
1 Tapn 1
2 Acoplador del cable del sensor de 1 Desconecte.
temperatura del aire
3 Distanciador 1
4 Sensor de temperatura del aire 1
5 Cubierta de la carcasa del filtro de aire 1
6 Filtro de aire 1
7 Tubo de aireacin 2
8 Carcasa del filtro de aire 1
9 Tubo del sistema de induccin de aire 1 Desconecte.
10 Tubo de ventilacin del crter 1 Desconecte.
Para realizar la instalacin, invierta el
proceso de extraccin.

3-10
CHK
AJUSTE DE LA HOLGURA DE LAS VLVULAS ADJ
SAS00045

MOTOR
AJUSTE DE LA HOLGURA DE LAS VLVULAS
El procedimiento siguiente es vlido para todas
las vlvulas.
NOTA:
S El ajuste de la holgura de vlvulas debe hacerse
con el motor fro a temperatura ambiente.
S Cuando vaya a medir o a ajustar la holgura de
vlvulas, el pistn debe estar en el punto muerto
superior (PMS) de la carrera de compresin.

1. Extraiga
S asiento delantero
Consulte ASIENTOS.
S depsito de combustible
Consulte DEPSITO DE COMBUSTIBLE.
S carcasa del filtro de aire
Consulte CARCASA DEL FILTRO DE AIRE.
S carenados inferiores
S carenados laterales
Consulte CARENADOS.
S conjunto del cuerpo de la mariposa
Consulte CUERPOS DE LAS MARIPOSAS
en el captulo 7.
S vlvula de corte del suministro de aire
Consulte SISTEMA DE INDUCCIN DE AI-
RE en el captulo 7.
S radiador
S motor del ventilador del radiador
Consulte RADIADOR en el captulo 6.

2. Extraiga
S bobinas de encendido
S bujas
S tapa de la culata
S junta de la tapa de la culata
Consulte RBOL DE LEVAS en el capitulo 5.

3. Extraiga
S tapa del rotor de captacin 1

3-11
CHK
AJUSTE DE LA HOLGURA DE LAS VLVULAS ADJ
4. Mida:
S holgura de las vlvulas
Si est fuera de los valores especificados !
Ajuste.

Holgura de vlvulas (en fro)


Vlvula de admisin
0,11 X 0,20 mm
(0,0043 X 0,0079 in)
Vlvula de escape
0,21 X 0,25 mm
(0,0083 X 0,0098 in)

a. Gire el cigeal en sentido contrario al de las


agujas del reloj.
b. Cuando el pistn #1 est en el punto muerto
superior (PMS) de la carrera de compresin,
alinee la marca del PMS a del rotor de capta-
cin con la superficie de contacto del crter b .
NOTA:
Encontrar el PMS de la carrera de compresin
separando los salientes del rbol de levas.

c. Mida la holgura de vlvulas con una galga de


espesores 1 .
NOTA:
S Si la holgura de vlvulas no es correcta, anote la
lectura medida.
S Mida la holgura de vlvulas en la secuencia si-
guiente.

Secuencia de la medida de la holgura de


vlvulas
Cilindro #1 ! #2 ! #4 ! #3

A Delantero
d. Para medir la holgura de vlvulas de los otros
cilindros, comenzando por el cilindro #1 en el
punto muerto superior (PMS), gire el cigeal
en sentido contrario a las agujas del reloj, tal y
como se especifica en la tabla siguiente.
B Grados a los que se gira el cigeal en sentido con-
trario a las agujas del reloj.
C Cilindro
D Ciclo de combustin

Cilindro #2 180_
Cilindro #4 360_
Cilindro #3 540_

3-12
CHK
AJUSTE DE LA HOLGURA DE LAS VLVULAS ADJ
5. Extraiga:
S rboles de levas
NOTA:
S Consulte DESMONTAJE DEL MOTOR
RBOL DE LEVAS Y CULATA en el captulo 5.
S Cuando extraiga la cadena de distribucin y los
rboles de levas, ate la cadena de distribucin
con un alambre para recuperarla en caso de que
se caiga en el crter.

6. Ajuste:
S holgura de las vlvulas

a. Extraiga el empujador de vlvula 1 y la pastilla


de vlvula 2 con un lapeador de vlvulas 3 .

Lapeador de vlvulas
90890-04101

NOTA:
S Recubra la apertura de la cadena de distribucin
con un trapo para impedir que la pastilla de vl-
vula caiga en el crter.
S Anote la posicin de cada empujador de vlvula
2 y pastilla de vlvula 1 para instalarlo luego
en el lugar adecuado.

b. Seleccione la pastilla de vlvula adecuada de


la siguiente tabla.

Margen de grosor de Pastillas de vlvula


la pastilla de vlvula disponibles
1,20
Nos. 25 grosores en
(0,0472) X
120 X incrementos de
2,40 mm
240 0,05 mm (0,002 in)
(0,0945 in)

NOTA:
S El grosor a de cada pastilla de vlvula est mar-
cado en centsimas de milmetro en el lado que
toca al empujador de vlvula.
S Dado que originalmente se instalan pastillas de
vlvula de diferentes tamaos, es necesario re-
dondear el nmero de las pastillas de vlvula pa-
ra alcanzar el equivalente ms prximo al origi-
nal.

3-13
CHK
AJUSTE DE LA HOLGURA DE LAS VLVULAS ADJ
c. Determine el nmero de pastilla de vlvula de
acuerdo con la tabla siguiente.

ltimo dgito Valor redondeado


02 0
5 5
8 10

EJEMPLO:
Nmero de pastilla de vlvula original
= 148 (grosor =1,48 mm (0,058 in))
Valor redondeado = 150
d. Busque el nmero aproximado de la pastilla de
vlvula original y la medida de la holgura de
vlvulas en la tabla de seleccin de pastillas de
vlvula. El punto de interseccin de la columna
y la fila corresponde al nuevo nmero de pasti-
lla de vlvula.
NOTA:
El nuevo nmero de la pastilla de vlvula es slo
aproximado. La holgura de la vlvula debe medir-
se de nuevo y se debe repetir la operacin si la
medicin sigue siendo incorrecta.

e. Instale la nueva pastilla de vlvula 1 y el em-


pujador de vlvula 2 .
NOTA:
S Lubrique la pastilla de vlvula con grasa de disul-
furo de molibdeno.
S Lubrique el empujador de vlvula con lubricante
de disulfuro de molibdeno.
S El empujador de vlvula debe girar suavemente
al moverlo con la mano.
S Instale el empujador de vlvula y la pastilla de
vlvula en el lugar adecuado.

f. Instale los rboles de levas de admisin y es-


cape, la cadena de distribucin y las tapas de
los rboles de levas.

Perno de la tapa del rbol de levas


10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)

3-14
CHK
AJUSTE DE LA HOLGURA DE LAS VLVULAS ADJ
NOTA:
S Consulte MONTAJE Y AJUSTE DEL MOTOR
RBOL DE LEVAS Y CULATA en el captulo 5.
S Lubrique los cojinetes, los salientes y los apoyos
del rbol de levas.
S En primer lugar, instale el rbol de levas de esca-
pe.
S Alinee las marcas del rbol de levas con las mar-
cas de la tapa del rbol de levas.
S Gire el cigeal en sentido contrario a las agujas
del reloj varias vueltas completas hasta que las
piezas se ajusten.

g. Mida otra vez la holgura de vlvulas.


h. Si la holgura de vlvulas no es la especificada,
repita todos los pasos de ajuste de la holgura
hasta obtener la adecuada.

3-15
CHK
AJUSTE DE LA HOLGURA DE LAS VLVULAS ADJ
ADMISIN

HOLGURA NMERO DE LA PASTILLA INSTALADA


MEDIDA 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240
0,00 X 0,02 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225
0,03 X 0,07 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230
0,08 X 0,10 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235
0,11 X 0,20 HOLGURA ESTNDAR
0,21 X 0,25 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240
0,26 X 0,30 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240
0,31 X 0,35 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240
0,36 X 0,40 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240
0,41 X 0,45 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240
0,46 X 0,50 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240
0,51 X 0,55 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240
0,56 X 0,60 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240
0,61 X 0,65 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240
0,66 X 0,70 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240
0,71 X 0,75 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240
0,76 X 0,80 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240
0,81 X 0,85 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240
0,86 X 0,90 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240
0,91 X 0,95 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240 HOLGURA DE VLVULAS (en fro):
0,96 X 1,00 200 205 210 215 220 225 230 235 240 0,11 X 0,20 mm (0,0043 X 0,0079 in)
1,01 X 1,05 205 210 215 220 225 230 235 240 Ejemplo: La instalada es la 175
1,06 X 1,10 210 215 220 225 230 235 240
La holgura medida es de 0,27 mm (0,0106 in)
1,11 X 1,15 215 220 225 230 235 240
1,16 X 1,20 220 225 230 235 240 Sustituya la pastilla 175 por la 185
1,21 X 1,25 225 230 235 240 Nmero de pastilla: (ejemplo)
1,26 X 1,30 230 235 240 Pastilla n_175 = 1,75 mm (0,0689 in)
1,31 X 1,35 235 240 Pastilla n_185 = 1,85 mm (0,0728 in)
1,36 X 1,40 240

ESCAPE

HOLGURA NMERO DE LA PASTILLA INSTALADA


MEDIDA 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240
0,00 X 0,02 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215
0,03 X 0,07 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220
0,08 X 0,12 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225
0,13 X 0,17 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230
0,18 X 0,20 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235
0,21 X 0,25 HOLGURA ESTNDAR
0,26 X 0,30 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240
0,31 X 0,35 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240
0,36 X 0,40 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240
0,41 X 0,45 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240
0,46 X 0,50 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240
0,51 X 0,55 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240
0,56 X 0,60 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240
0,61 X 0,65 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240
0,66 X 0,70 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240
0,71 X 0,75 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240
0,76 X 0,80 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240
0,81 X 0,85 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240
0,86 X 0,90 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240
0,91 X 0,95 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240
0,96 X 1,00 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240 HOLGURA DE VLVULAS (en fro):
1,01 X 1,05 200 205 210 215 220 225 230 235 240 0,21 X 0,25 mm (0,0083 X 0,0098 in)
1,06 X 1,10 205 210 215 220 225 230 235 240 Ejemplo: La instalada es la 175
1,11 X 1,15 210 215 220 225 230 235 240
1,16 X 1,20 215 220 225 230 235 240
La holgura medida es de 0,35 mm (0,0138 in)
1,21 X 1,25 220 225 230 235 240 Sustituya la pastilla 175 por la 185
1,26 X 1,30 225 230 235 240 Nmero de pastilla: (ejemplo)
1,31 X 1,35 230 235 240 Pastilla n_175 = 1,75 mm (0,0689 in)
1,36 X 1,40 235 240 Pastilla n_185 = 1,85 mm (0,0728 in)
1,41 X 1,45 240

3-16
AJUSTE DE LA HOLGURA DE VLVULAS/ CHK
SINCRONIZACIN DE LOS CUERPOS DE LAS MARIPOSAS ADJ
7. Monte:
S todas las piezas extradas
NOTA:
Para realizar la instalacin, invierta el proceso de
extraccin.

SINCRONIZACIN DE LOS CUERPOS DE LAS


MARIPOSAS
NOTA:
Antes de sincronizar los cuerpos de las maripo-
sas, la holgura de vlvulas y la velocidad de ralent
del motor deben estar ajustados correctamente y
el ajuste del encendido comprobado.

1. Coloque la motocicleta sobre una superficie


plana.
NOTA:
Site la motocicleta sobre un soporte adecuado.

2. Extraiga:
S asiento delantero
Consulte ASIENTOS.
S depsito de combustible
Consulte DEPSITO DE COMBUSTIBLE.

3. Extraiga:
S mangueras de sincronizacin 1

4. Instale:
S vacumetro 1
(en la manguera de sincronizacin)
S tacmetro digital
(cerca de la buja)

Vacumetro
90890-03094, YU-08030

3-17
CHK
SINCRONIZACIN DE LOS CUERPOS DE LAS MARIPOSAS ADJ
5. Instale:
S depsito de combustible
Consulte DEPSITO DE COMBUSTIBLE.
6. Arranque el motor y djelo calentar durante va-
rios minutos.
7. Mida:
S velocidad de ralent del motor
Si est fuera de los valores especificados !
Ajuste.
Consulte AJUSTE DE LA VELOCIDAD DE
RALENT DEL MOTOR.

Velocidad de ralent del motor


1.150 X 1.250 r/min

8. Ajuste:
S sincronizacin del cuerpo de la mariposa

a. Tomando el cuerpo de la mariposa #3 como es-


tndar, ajuste los cuerpos de las mariposas 1,
2 y 4 con los tornillos de regulacin de aire 1 .
NOTA:
S Tras cada paso, acelere el motor dos o tres ve-
ces, no ms de un segundo cada vez, y com-
pruebe de nuevo la sincronizacin.
S Si se extrae el tornillo de regulacin del aire, gire
el tornillo 3/4 y asegrese de sincronizar el cuer-
po de la mariposa de gases.

ATENCIN:
No utilice los tornillos de reglaje de la vlvula
de la mariposa para ajustar la sincronizacin
del cuerpo de la mariposa.

Presin de vaco a la velocidad


de ralent
22 kPa
(165 mmHg, 6,5 inHg)

NOTA:
La diferencia en la presin de vaco entre dos
cuerpos de las mariposas no debe exceder los
1,33 kPa (10 mmHg, 0,39 inHg).

3-18
SINCRONIZACIN DE LOS CUERPOS DE LAS MARIPOSAS/ CHK
AJUSTE DEL VOLUMEN DE GASES DE ESCAPE ADJ
9. Medir:
S velocidad de ralent del motor
Si est fuera de los valores especificados !
Ajuste.
Compruebe si la presin de vaco est dentro
de los valores especificados.
10. Detenga el motor y saque el equipo de medi-
cin.
11. Ajuste:
S holgura del cable del acelerador
Consulte AJUSTE DE LA HOLGURA DEL
CABLE DEL ACELERADOR.

Holgura del cable del acelerador


(en la pestaa de la empuadura
del acelerador)
3 X 5 mm (0,12 X 0,20 in)

12. Instale:
S mangueras de sincronizacin
S depsito de combustible
Consulte DEPSITO DE COMBUSTIBLE.
S asiento delantero
Consulte ASIENTOS.

AJUSTE DEL VOLUMEN DE GASES DE


ESCAPE
NOTA:
Asegrese de que la densidad del monxido de
carbono sea la estndar y ajuste entonces la emi-
sin de gases de escape.

1. Gire el interruptor principal a la posicin OFF


y el interruptor de parada del motor a la posi-
cin ON.
2. Manteniendo presionados los botones SE-
LECT y RESET simultneamente, ponga el
interruptor principal en la posicin ON (man-
tngalos presionados al menos 8 segundos).
NOTA:
Todas las indicaciones del panel de instrumentos
desaparecen excepto el reloj y el cuentakilme-
tros.
Aparece dIAG en la pantalla del reloj.

3-19
CHK
AJUSTE DEL VOLUMEN DE GASES DE ESCAPE ADJ
3. Con el botn SELECT, seleccione el modo de
ajuste de Co 1 (que aparece como Co) o el
modo de diagnstico (que aparece como
dIAG).
4. Cuando aparezca Co despus de presionar
el botn SELECT, presione simultneamente
los botones SELECT y RESET durante al
menos 2 segundos, para ejecutar la seleccin.

5. Presione los botones SELECT y RESET


para seleccionar el cilindro 2 .
NOTA:
S Aparece el cilindro de ajuste en la pantalla del re-
loj.
Botn RESET = disminuir
Botn SELECT = aumentar

6. Para ejecutar la seleccin del cilindro, presione


simultneamente los botones SELECT y
RESET durante aproximadamente 2 segun-
dos.
7. Tras seleccionar el cilindro de ajuste, cambie el
volumen de ajuste de Co presionando los bo-
tones SELECT y RESET.
NOTA:
Aparece el volumen de ajuste de Co en la pantalla
del cuentakilmetros.
Botn RESET = disminuir
Botn SELECT = aumentar

8. La seleccin se ejecuta al soltar el dedo del in-


terruptor.
9. Presione simultneamente los botones SE-
LECT y RESET para volver a la seleccin del
cilindro (paso 5)
10. Para cancelar el modo, ponga el interruptor
principal en la posicin OFF.

3-20
CHK
AJUSTE DE LA VELOCIDAD DE RALENT DEL MOTOR ADJ
SAS00052

AJUSTE DE LA VELOCIDAD DE RALENT DEL


MOTOR
NOTA:
Antes de ajustar la velocidad de ralent del motor,
debe ajustarse correctamente la sincronizacin
de los cuerpos de las mariposas y el motor debe
tener la compresin adecuada.

1. Arranque el motor y djelo calentar durante va-


rios minutos.
2. Instale:
S tacmetro digital
(cerca de la buja)
3. Inspeccione:
S velocidad de ralent del motor
Si est fuera de los valores especificados !
Ajuste.

Velocidad de ralent del motor


1.150 X 1.250 r/min

4. Ajuste:
S velocidad de ralent del motor

a. Gire el tornillo de reglaje del ralent 1 hacia a


o hacia b hasta que obtenga la velocidad de
ralent especificada.

La velocidad de ralent del


Sentido a
motor aumenta.
La velocidad de ralent del
Sentido b
motor se reduce.

5. Ajuste:
S holgura del cable del acelerador
Consulte AJUSTE DE LA HOLGURA DEL
CABLE DEL ACELERADOR.

Holgura del cable del acelerador


(en la pestaa de la empuadura
del acelerador)
3 X 5 mm (0,12 X 0,20 in)

3-21
CHK
AJUSTE DE LA HOLGURA DEL CABLE DEL ACELERADOR ADJ
SAS00056

AJUSTE DE LA HOLGURA DEL CABLE DEL


ACELERADOR
NOTA:
Antes de ajustar la holgura del cable del acelera-
dor, debe ajustarse correctamente la velocidad de
ralent del motor.

1. Compruebe:
S holgura del cable del acelerador a
Si est fuera de los valores especificados !
Ajuste.

Holgura del cable del acelerador


(en la pestaa de la empuadura
del acelerador)
3 X 5 mm (0,12 X 0,20 in)

2. Ajuste:
S holgura del cable del acelerador

Lado del manillar


a. Afloje la contratuerca 1 .
b. Gire la tuerca de ajuste 2 hacia a o hacia b
hasta que obtenga la holgura especificada del
cable.

Aumenta la holgura del


Sentido a
cable del acelerador.
Disminuye la holgura del
Sentido b
cable del acelerador.
c. Apriete la contratuerca.

ADVERTENCIA
Despus de ajustar la holgura del cable del
acelerador, arranque el motor y gire los mani-
llares a derecha e izquierda para verificar que
con ello no se produzcan variaciones de la ve-
locidad de ralent.

3-22
CHK
INSPECCIN DE LAS BUJAS ADJ
SAS00059

INSPECCIN DE LAS BUJAS


El procedimiento siguiente es vlido para todas
las bujas.
1. Extraiga:
S carenados laterales
S carenados inferiores
Consulte CARENADOS.
2. Extraiga:
S pernos superiores del radiador
S perno inferior del radiador
Consulte RADIADOR en el captulo 6.
3. Extraiga:
S bobinas de encendido
S bujas

ATENCIN:
Antes de extraer las bujas, sople con aire
comprimido la suciedad acumulada en los
agujeros de las mismas para que no penetre
en los cilindros.

4. Compruebe:
S tipo de buja
Si no es correcto ! Cambie.

Tipo de buja (fabricante)


CR9EK (NGK)

5. Inspeccione:
S electrodo 1
Si hay daos/desgaste ! Cambie la buja.
S aislador 2
Si el color es anormal ! Cambie la buja.
Se considera un color normal el color tostado,
medio o claro.
6. Limpie:
S buja
(con un limpiador de bujas o un cepillo de
alambre)
7. Mida:
S distancia entre electrodos de la buja a
(con una galga de espesores metlica)
Si est fuera de los valores especificados !
Reajuste la distancia entre electrodos.

Distancia entre electrodos de la


buja
0,6 X 0,7 mm
(0,0236 X 0,0276 in)

3-23
INSPECCIN DE LAS BUJAS/ CHK
COMPROBACIN DE LA PRESIN DE COMPRESIN ADJ
8. Instale:
S bujas 13 Nm (1,3 mSkg, 9,4 ftSlb)
S bobinas de encendido
NOTA:
Antes de instalar la buja, limpie la superficie de la
junta y de la buja.

9. Instale:
S pernos superiores del radiador
S perno inferior del radiador
Consulte RADIADOR en el captulo 6.
10. Instale:
S carenados laterales
S carenados inferiores
Consulte CARENADOS.

SAS00065

COMPROBACIN DE LA PRESIN DE
COMPRESIN
El procedimiento siguiente es vlido para todos
los cilindros.
NOTA:
Una presin insuficiente en la compresin afecta-
ra al rendimiento.

1. Mida:
S holgura de las vlvulas
Si est fuera de los valores especificados !
Ajuste.
Consulte AJUSTE DE LA HOLGURA DE
VLVULAS.
2. Arranque el motor, deje que se caliente duran-
te varios minutos y despus apguelo.
3. Extraiga:
S bobinas de encendido
S bujas

ATENCIN:
Antes de extraer las bujas, elimine con aire
comprimido la suciedad acumulada en los
agujeros de las bujas para que no penetre en
los cilindros.

3-24
CHK
COMPROBACIN DE LA PRESIN DE COMPRESIN ADJ
4. Instale:
S manmetro de compresin 1
S adaptador

Manmetro de compresin
90890-03081, YU-33223
Adaptador
90890-04136

5. Mida:
S presin de compresin
Si est fuera de los valores especificados !
Consulte los pasos (c) y (d).

Presin de compresin
(al nivel del mar)
Mnima
1.290 kPa (12,90 kg/cm2,
12,90 bar, 183,48 psi)
Normal
1.480 kPa (14,80 kg/cm2,
14,80 bar, 210,5 psi)
Mxima
1.660 kPa (16,60 kg/cm2,
16,60 bar, 236,11 psi)

a. Coloque el interruptor principal en la posicin


ON.
b. Con la mariposa abierta al mximo, haga girar
el motor hasta que la lectura del manmetro de
compresin se estabilice.

ADVERTENCIA
Para evitar que se produzcan chispas, antes
de girar el motor conecte a masa todos los ca-
bles de la buja.

NOTA:
La diferencia de presin de compresin entre ci-
lindros no debe exceder los 100 kPa (1 kg/cm2, 1
bar, 14,22 psi).

c. Si la presin de compresin est por encima


del mximo especificado, compruebe si la cu-
lata, las superficies de las vlvulas y la cabeza
del pistn presentan depsitos de carbonilla.
Si hay depsitos de carbonilla ! Elimnelos.

3-25
COMPROBACIN LA PRESIN DE COMPRESIN/ CHK
COMPROBACIN DEL NIVEL DE ACEITE DEL MOTOR ADJ
d. Si la presin de compresin est por debajo del
mnimo especificado, vierta una cucharilla de
aceite de motor en el dimetro interior de la bu-
ja y mida la presin de nuevo.
Consulte la tabla siguiente.

Presin de compresin
(con aceite introducido en el cilindro)
Lectura Diagnstico
Mayor que Desgaste o daos en
sin aceite los segmentos del
pistn ! Repare.
Igual que sin Pistn, vlvulas,
aceite culata junta o pistn
posiblemente
defectuosos !
Repare.

6. Instale:
S buja 13 Nm (1,3 mSkg, 9,4 ftSlb)
7. Instale:
S bobinas de encendido

SAS00069

COMPROBACIN DEL NIVEL DE ACEITE DEL


MOTOR
1. Coloque la motocicleta sobre una superficie
plana.
NOTA:
S Site la motocicleta sobre un soporte adecuado.
S Asegrese de que la motocicleta est en posi-
cin vertical.

2. Arranque el motor, deje que se caliente duran-


te varios minutos y despus apguelo.
3. Compruebe:
S nivel de aceite del motor
El nivel de aceite del motor debe estar entre las
marcas de nivel mnimo a y mximo b .
Si est por debajo de la marca de nivel mnimo
! Aada aceite de motor del tipo recomenda-
do hasta el nivel adecuado.

3-26
CHK
COMPROBACIN DEL NIVEL DE ACEITE DEL MOTOR ADJ
Aceite recomendado
Consulte el grfico para saber
la gradacin de aceite del motor
ms apropiada para
determinadas temperaturas
atmosfricas.
API estndar
SE o grado superior
ACEA estndar
G4 o G5

ATENCIN:
S El aceite de motor tambin lubrica el embra-
gue, pero un tipo de aceite o aditivos no ade-
cuados pueden causar el patinado del mis-
mo. Por tanto, no aada ningn aditivo
qumico ni utilice aceites de motor de un gra-
do de CD a o superior y no utilice aceites en
cuya etiqueta figure ENERGY CONSERVING
II b o superior.
S Procure que no entren materiales extraos
en el crter.

NOTA:
Antes de comprobar el nivel de aceite, espere
unos minutos hasta que se haya asentado.

4. Arranque el motor, deje que se caliente duran-


te varios minutos y despus apguelo.
5. Compruebe de nuevo el nivel de aceite.
NOTA:
Antes de comprobar el nivel de aceite, espere
unos minutos hasta que se haya asentado.

3-27
CHK
CAMBIO DEL ACEITE DEL MOTOR ADJ
SAS00074

CAMBIO DEL ACEITE DEL MOTOR


1. Arranque el motor, deje que se caliente duran-
te varios minutos y despus apguelo.
2. Coloque un recipiente debajo del perno de va-
ciado del aceite del motor.
3. Extraiga:
S carenados inferiores
Consulte CARENADOS.

4. Extraiga:
S tapn del tubo de llenado del aceite del motor
1
NOTA:
Extraiga el tapn del tubo de llenado de aceite del
motor 1 con la llave especial y la 2 y la cubierta
3.

5. Extraiga:
S perno de vaciado del aceite del motor 1
(con la junta)
6. Vace:
S aceite de motor
(vace el crter por completo)
7. Si ha de sustituirse tambin el cartucho del fil-
tro de aceite, siga el procedimiento siguiente:

a. Extraiga el cartucho del filtro de aceite 1 con


una llave para filtros de aceite 2 .

Llave para filtro de aceite


90890-01426, YU-38411

b. Lubrique la junta trica 3 del nuevo cartucho


del filtro de aceite con una capa fina de aceite
de motor.

ATENCIN:
Asegrese de que la junta trica 3 est co-
rrectamente colocada en la ranura del cartu-
cho del filtro de aceite.

c. Apriete el nuevo cartucho del filtro de aceite


hasta el valor especificado con una llave para
filtros de aceite.

3-28
CAMBIO DEL ACEITE DEL MOTOR/ CHK
COMPROBACIN DE LA PRESIN DE ACEITE DEL MOTOR ADJ
Cartucho de filtro de aceite
17 Nm (1,7 mSkg, 12 ftSlb)

8. Reemplace:
S junta del perno de vaciado del aceite del motor
New
9. Instale:
S perno de vaciado del aceite del motor
(con la junta nueva)
43 Nm (4,3 mSkg, 31 ftSlb)
10. Llene:
S crter
(con la cantidad especificada de aceite de mo-
tor)

Cantidad
Cantidad total
3,8 L (3,35 Imp qt, 4,02 US qt)
Sin cambio de cartucho de filtro
de aceite
2,9 L (2,55 Imp qt, 3,07 US qt)
Con cambio de cartucho de
filtro de aceite
3,1 L (2,73 Imp qt, 3,28 US qt)

11. Instale:
S tapn del tubo de llenado del aceite del motor
S carenados inferiores
Consulte CARENADOS.
12. Arranque el motor, deje que se caliente du-
rante varios minutos y despus apguelo.
SAS00077

COMPROBACIN DE LA PRESIN DE ACEITE


DEL MOTOR
1. Mida:
S nivel de aceite del motor
Si est por debajo de la marca de nivel mnimo
a ! Aada aceite de motor del tipo recomen-
dado hasta el nivel adecuado.
2. Arranque el motor, deje que se caliente duran-
te varios minutos y despus apguelo.

ATENCIN:
Cuando el motor est fro, el aceite del motor
tendr una viscosidad mayor, lo cual har que
la presin del aceite sea mayor tambin. Por lo
tanto, debe medir la presin de aceite con el
motor caliente.

3. Extraiga:
S carenados inferiores
Consulte CARENADOS.

3-29
CHK
COMPROBACIN DE LA PRESIN DE ACEITE DEL MOTOR ADJ
4. Extraiga:
S perno del conducto de aceite 1

ADVERTENCIA
El motor, el silenciador y el aceite del motor es-
tn extremadamente calientes.

5. Instale:
S manmetro de presin del aceite 1
S adaptador 2

Manmetro de presin
90890-03153, YU-03153
Adaptador de presin del aceite
90890-03139

6. Mida:
S presin del aceite del motor
(en las condiciones siguientes)

Presin del aceite del motor


230 kPa
(2,3 kg/cm2, 2,3 bar, 32,71 psi)
Rgimen del motor
Aprox. 5.000 r/min
Temperatura del aceite del motor
100_C (212_F)

NOTA:
Teniendo en cuenta que los datos relativos a la
presin del aceite pueden fluctuar dependiendo
de la temperatura y viscosidad del aceite, la pre-
sin del mismo tambin puede variar durante la
medicin. Los datos siguientes deben tenerse en
cuenta slo como referencia en la comprobacin
de la presin del aceite del motor.

3-30
COMPROBACIN DE LA PRESIN DE ACEITE DEL MOTOR/ CHK
AJUSTE DE LA HOLGURA DEL CABLE DE EMBRAGUE ADJ
Presin del Posibles causas
aceite del motor
Por debajo Bomba de aceite
de las averiada
especificaciones
ifi i Filtro de aceite obstruido
Conducto de fugas de
aceite
Retn de aceite roto o
daado
Por encim Conducto de aceite con
de las fugas
especificaciones Filtro de aceite averiado

Aceite demasiado
viscoso
7. Instale:
S perno del conducto de aceite 1
8 Nm (0,8 mSkg, 5,8 ftSlb)

ATENCIN:
Evite apretar demasiado.

8. Instale:
S carenados inferiores
Consulte CARENADOS.
SAS00078

AJUSTE DE LA HOLGURA DEL CABLE DE


EMBRAGUE
1. Mida:
S holgura del cable del embrague a
Si est fuera de los valores especificados !
Ajuste.

Holgura del cable del embrague


(en el extremo de la maneta del
embrague)
10 X 15 mm (0,39 X 0,59 in)
2. Ajuste:
S holgura del cable del embrague

Lado del manillar


a. Gire la rueda de ajuste 1 hacia b o hacia c
hasta obtener la holgura del cable de embra-
gue especificada.
La holgura del cable del
Sentido b
embrague aumenta.
La holgura del cable del
Sentido c
embrague disminuye.
NOTA:
Si en el lado del manillar del cable no se puede con-
seguir la holgura del cable del embrague especifica-
da, utilice la tuerca de ajuste del lado del motor.

3-31
AJUSTE DE LA HOLGURA DEL CABLE DE EMBRAGUE/ CHK
SUSTITUCIN DEL ELEMENTO DE FILTRO DE AIRE ADJ
En el motor
a. Afloje la contratuerca 1 .
b. Gire la tuerca de ajuste 2 hacia a o hacia b
hasta que obtenga la holgura del cable de em-
brague especificada.

La holgura del cable del


Sentido a
embrague aumenta.
La holgura del cable del
Sentido b
embrague disminuye.

c. Apriete las contratuercas.

Contratuerca
7Nm (0,7 mSkg, 5,1 ftSlb)

SAS00086

SUSTITUCIN DEL ELEMENTO DE FILTRO DE


AIRE
1. Extraiga:
S asiento delantero
Consulte ASIENTOS.
S depsito de combustible
Consulte DEPSITO DE COMBUSTIBLE.
2. Extraiga:
S tapa de la carcasa del filtro de aire 1

3. Inspeccione:
S elemento del filtro de aire 1
Si hay daos ! Reemplace.
NOTA:
Sustituya el elemento de filtro a intervalos peridi-
cos de 40.000 km recorridos.
El filtro de aire necesita un mantenimiento ms
frecuente si la motocicleta se conduce por zonas
excesivamente hmedas o polvorientas.

3-32
SUSTITUCIN DEL ELEMENTO DE FILTRO DE AIRE/INSPECCIN CHK
DE LAS MANGUERAS DE COMBUSTIBLE Y DE VENTILACIN ADJ
4. Instale:
S tapa de la carcasa del filtro de aire

ATENCIN:
No ponga nunca el motor en marcha sin tener
instalado el elemento de filtro de aire. El aire
sin filtrar provocar un rpido desgaste de pie-
zas y puede daar el motor. El motor en mar-
cha sin el elemento de filtro de aire tambin
puede afectar al giro de los cuerpos de las ma-
riposas, perjudicando al rendimiento del mo-
tor y provocando un recalentamiento.

NOTA:
Cuando instale el elemento del filtro de aire en la
tapa de la carcasa del filtro, asegrese de que las
superficies de sellado estn alineadas, a fin de
evitar fugas de aire.

5. Instale:
S depsito de combustible
Consulte DEPSITO DE COMBUSTIBLE.
S asiento delantero
Consulte ASIENTOS.

SAS00096

INSPECCIN DE LAS MANGUERAS DE


COMBUSTIBLE Y DE VENTILACIN
El procedimiento siguiente es vlido para todas
las mangueras de combustible y de ventilacin.
1. Extraiga:
S asiento delantero
Consulte ASIENTOS.
S depsito de combustible
Consulte DEPSITO DE COMBUSTIBLE.

2. Inspeccione:
S tubo de ventilacin 1
S manguera de combustible 2
Si hay grietas/daos ! Reemplace.
Si las conexiones estn flojas ! Conctelas
adecuadamente.
NOTA:
Antes de extraer las mangueras de combustible,
coloque unos trapos en la zona donde podra de-
rramarse el lquido.

3-33
INSPECCIN DE LAS MANGUERAS DE COMBUSTIBLE Y DE CHK
VENTILACIN/INSPECCIN DEL TUBO DE VENTILACIN DEL CRTER
ADJ
3. Instale:
S depsito de combustible
Consulte DEPSITO DE COMBUSTIBLE.
S asiento delantero
Consulte ASIENTOS.

ATENCIN:
Para instalar el depsito de combustible, com-
pruebe que el tubo de ventilacin no est do-
blado ni pinzado por el depsito de combusti-
ble.

SAS00098

INSPECCIN DEL TUBO DE VENTILACIN


DEL CRTER
1. Extraiga:
S asiento delantero
Consulte ASIENTOS.
S depsito de combustible
Consulte DEPSITO DE COMBUSTIBLE.

2. Inspeccione:
S tubo de ventilacin del crter 1
Si hay grietas/daos ! Reemplace.
Si las conexiones estn flojas ! Conctelas
adecuadamente.

ATENCIN:
Asegrese de que el tubo de ventilacin del
crter queda correctamente encaminado.

3. Instale:
S depsito de combustible
Consulte DEPSITO DE COMBUSTIBLE.
S asiento delantero
Consulte ASIENTOS.

ATENCIN:
Para instalar el depsito de combustible, com-
pruebe que el tubo de ventilacin no est dobla-
do ni pinzado por el depsito de combustible.

3-34
CHK
INSPECCIN DEL SISTEMA DE ESCAPE ADJ
SAS00099

INSPECCIN DEL SISTEMA DE ESCAPE


El procedimiento siguiente es vlido para todos
los tubos de escape y juntas.

ADVERTENCIA
No toque el soporte del silenciador hasta que
se haya enfriado el sistema de escape.

1. Inspeccione:
S tubo de escape 1
S tubo de vlvula de escape 2
S silenciador 3
Si hay grietas/daos ! Reemplace.
S juntas 4
Si hay fugas de gas de escape ! Reemplace.
2. Inspeccione:
S par de apriete

Tuerca del tubo de escape 5


20 Nm (2,0 mSkg, 14 ftSlb)
Tubo de escape y perno de vlvula
de escape 6
10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)
Perno del conjunto del tubo del
catalizador 7
20 Nm (2,0mSkg, 14 ftSlb)
Perno del conjunto del tubo del
catalizador y el silenciador 8
20 Nm (2,0 mSkg, 14 ftSlb)
Tapa del silenciador 9
10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)

NOTA:
Instale el cable EXUP en paralelo sin torcer los la-
dos 10 superior e inferior 11 .
S la parte metlica de color negro 10 es el lado su-
perior.
S la parte metlica de color blanco 11 es el lado in-
ferior.

3-35
CHK
AJUSTE DE LOS CABLES DEL EXUP ADJ
SAS00101

AJUSTE DE LOS CABLES DEL EXUP


1. Extraiga:
S carenados inferiores
Consulte CARENADOS.
2. Extraiga:
S cubierta de polea de vlvula EXUP 1

3. Inspeccione:
S funcionamiento del sistema EXUP

a. Coloque el interruptor principal en la posicin


ON.
b. Compruebe que la vlvula EXUP funciona co-
rrectamente.

4. Inspeccione:
S holgura del cable EXUP (en la polea de vlvula
EXUP) a + b

Holgura mxima del cable EXUP


(en la polea de la vlvula EXUP)
Menos de 4 mm (0,16 in)

5. Ajuste:
S holgura del cable EXUP

a. Coloque el interruptor principal en la posicin


ON.
b. Compruebe la posicin de la polea EXUP.
c. El saliente de la posicin de la polea EXUP es-
t entre 1 y 2 .
d. Afloje ambas contratuercas 3 .
e. Apriete o afloje ambas tuercas 4 de ajuste.
f. Apriete ambas contratuercas.

6. Instale:
S cubierta de polea de vlvula EXUP

Perno de cubierta de polea de


vlvula EXUP
10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)

3-36
AJUSTE DE LOS CABLES EXUP/ CHK
COMPROBACIN DEL NIVEL DE REFRIGERANTE ADJ
7. Instale:
S carenados inferiores
Consulte CARENADOS.

SAS00102

COMPROBACIN DEL NIVEL DE


REFRIGERANTE
1. Coloque la motocicleta sobre una superficie
plana.
NOTA:
S Site la motocicleta sobre un soporte adecuado.
S Asegrese de que la motocicleta est en posi-
cin vertical.

2. Compruebe:
S nivel del refrigerante
El nivel de refrigerante debe estar entre las
marcas de nivel mximo a y mnimo b .
Si est por debajo de la marca de nivel mnimo
! Aada refrigerante del tipo recomendado
hasta el nivel adecuado.

ATENCIN:
S Si se aade agua en lugar de refrigerante se
reducir el contenido de anticongelante del
refrigerante. Si utiliza agua en lugar de refri-
gerante, compruebe y, si es necesario, corrija
la concentracin de anticongelante.
S Utilice nicamente agua destilada. No obs-
tante, si no dispone de agua destilada, puede
utilizar agua blanda.

3. Arranque el motor, deje que se caliente duran-


te varios minutos y despus apguelo.
4. Compruebe:
S nivel del refrigerante
NOTA:
Antes de comprobar el nivel de refrigerante, espe-
re unos minutos hasta que se asiente.

3-37
CHK
INSPECCIN DEL SISTEMA DE REFRIGERACIN ADJ
SAS00104

INSPECCIN DEL SISTEMA DE


REFRIGERACIN
1. Extraiga:
S carenados inferiores
S carenados laterales
Consulte CARENADOS.

2. Inspeccione:
S radiador 1
S manguito de entrada del radiador 2
S manguito de salida del radiador 3
S refrigerador de aceite 4
S manguera de entrada del refrigerador de acei-
te 5
S manguera de salida del refrigerador de aceite
6
S junta de la cmara de agua 7
S manguera de entrada de la junta de la cmara
de agua 8
S tubo de entrada de la bomba de agua 9
S tubo de salida de la bomba de agua 10
Si hay grietas/daos ! Reemplace.
Consulte SISTEMA DE REFRIGERACIN
en el captulo 6.
3. Instale:
S carenados laterales
S carenado inferior
Consulte CARENADOS.

3-38
CHK
CAMBIO DEL REFRIGERANTE ADJ
SAS00105

CAMBIO DEL REFRIGERANTE


1. Extraiga:
S carenados inferiores
S carenados laterales
Consulte CARENADOS.
S asiento delantero
Consulte ASIENTOS.
2. Extraiga:
S depsito de refrigerante
S tubo del depsito de refrigerante
3. Desconecte:
S tapn del depsito de refrigerante 1
4. Vace:
S refrigerante
(del depsito de refrigerante)

5. Extraiga:
S tapn del radiador 1

ATENCIN:
El radiador caliente est sometido a presin.
Por lo tanto, no extraiga el tapn del radiador
cuando el motor est caliente. Puede salir un
chorro de lquido caliente y vapor, provocando
graves lesiones. Cuando el motor se haya en-
friado, abra el tapn del radiador del modo si-
guiente:
Coloque un trapo grueso o una toalla sobre el
tapn del radiador y grelo lentamente en el
sentido contrario al de las agujas del reloj ha-
cia el seguro, para liberar la presin residual.
Cuando deje de silbar, presione hacia abajo el
tapn y grelo en el sentido contrario al de las
agujas del reloj para extraerlo.

El procedimiento siguiente es vlido para todos


los pernos de vaciado del refrigerante y las aran-
delas de cobre.
6. Extraiga:
S pernos de purga del refrigerante 1
(con las arandelas de cobre)

3-39
CHK
CAMBIO DEL REFRIGERANTE ADJ
7. Vace:
S refrigerante
(tubo de entrada y tubo de salida de la bomba
de agua)
8. Inspeccione:
S arandelas de cobre 1 New
9. Instale:
S pernos de purga del refrigerante 2
(con arandelas de cobre)
10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)
10. Instale:
S depsito de refrigerante
11. Conecte:
S tubo del depsito de refrigerante

12. Llene:
S sistema de refrigeracin
(con la cantidad especificada del refrigerante
recomendado)

Anticongelante recomendado
Anticongelante de glicol
etilnico de alta calidad con
inhibidores de la corrosin
para motores de aluminio
Proporcin de mezcla
1:1 (anticongelante:agua)
Cantidad
Cantidad total
2,51 L
(2,21 Imp qt, 2,65 US qt)
Capacidad del depsito de
refrigerante
0,25 L
(0,22 Imp qt, 0,26 US qt)

Notas relativas a la manipulacin de refrigerante


El refrigerante es potencialmente nocivo y debe
manipularse con especial cuidado.

ADVERTENCIA
S Si le salpicara refrigerante a los ojos, lveselos
con abundante agua y consulte a un mdico.
S Si el refrigerante le salpicara la ropa, lvela lo
antes posible con abundante agua y poste-
riormente con agua y jabn.
S En caso de ingestin accidental de refrige-
rante, provoque el vmito y acuda urgente-
mente a un mdico.

3-40
CHK
CAMBIO DEL REFRIGERANTE ADJ
ATENCIN:
S Si se aade agua en lugar de refrigerante se
reducir el contenido de anticongelante del
refrigerante. Si utiliza agua en lugar de refri-
gerante, compruebe y, si es necesario, corrija
la concentracin de anticongelante.
S Utilice nicamente agua destilada. No obs-
tante, si no dispone de agua destilada, puede
utilizar agua blanda.
S Si el refrigerante entra en contacto con su-
perficies pintadas, lvelas inmediatamente
con agua.
S No mezcle tipos distintos de anticongelante.

13. Instale:
S tapn del radiador
14. Llene:
S depsito de refrigerante
(con el tipo recomendado de refrigerante hasta
la marca de nivel mximo a )
15. Instale:
S tapn del depsito de refrigerante
16. Arranque el motor, deje que se caliente du-
rante varios minutos y despus prelo.
17. Compruebe:
S nivel del refrigerante
Consulte COMPROBACIN DEL NIVEL DE
REFRIGERANTE.
NOTA:
Antes de comprobar el nivel de refrigerante, espe-
re unos minutos hasta que se haya asentado.

18. Instale:
S asiento delantero
Consulte ASIENTOS.
S carenados inferiores
S carenados laterales
Consulte CARENADOS.

3-41
CHK
AJUSTE DEL FRENO DELANTERO ADJ
SAS00107

CHASIS
AJUSTE DEL FRENO DELANTERO
1. Ajuste:
S posicin de la maneta del freno
(distancia a desde la empuadura del acele-
rador a la maneta del freno)
NOTA:
Presionando la maneta del freno, gire la rueda de
ajuste 1 hasta que la maneta se site en la posi-
cin deseada.

La distancia a es la
Sentido b
mayor.
La distancia a es la
Sentido c
menor.

ADVERTENCIA
S Una vez ajustada la posicin de la maneta del
freno, asegrese de que el pasador del so-
porte de la maneta est bien insertado en la
rueda de ajuste.
S Si nota la maneta blanda o esponjosa es posi-
ble que haya aire en el sistema de frenos. An-
tes de utilizar el vehculo, se debe eliminar el
aire purgando el sistema de frenos. Si hay ai-
re en el sistema de frenos se reducir consi-
derablemente el control pudiendo provocar
un accidente. Por lo tanto, inspeccione y, si
es necesario, purgue el sistema de frenos.

ATENCIN:
Despus de ajustar la posicin de la maneta
del freno, asegrese de que no hay friccin en
el mismo.

3-42
CHK
AJUSTE DEL FRENO TRASERO ADJ
SAS00110

AJUSTE DEL FRENO TRASERO


1. Ajuste:
S posicin del pedal de freno

a. Afloje la contratuerca 1 .
b. Gire el perno de reglaje 2 en el sentido a o b
hasta obtener la posicin del pedal de freno es-
pecificada.

Sentido a El pedal de freno sube.


Sentido b El pedal de freno baja.

ADVERTENCIA
Tras ajustar la posicin del pedal de freno,
compruebe si el extremo del perno de reglaje
c queda visible a travs del agujero d .

c. Apriete la contratuerca 1 hasta el valor espe-


cificado.

Contratuerca
16 Nm (1,6 mSkg, 12 ftSlb)

ADVERTENCIA
Si nota el pedal del freno blando o esponjoso,
es posible que haya aire en el sistema de fre-
nos. Antes de utilizar el vehculo, se debe eli-
minar el aire purgando el sistema de frenos. El
aire en el sistema de frenos reducir conside-
rablemente sus prestaciones y puede provo-
car la prdida de control y un accidente. Por lo
tanto, inspeccione y, si es necesario, purgue el
sistema de frenos.

ATENCIN:
Despus de ajustar la posicin del pedal de
freno, verifique que el freno no arrastre.

2. Ajuste:
S interruptor de la luz de freno trasero
Consulte AJUSTE DEL INTERRUPTOR DE
LA LUZ DEL FRENO TRASERO.

3-43
CHK
COMPROBACIN DEL NIVEL DE LQUIDO DE FRENOS ADJ
SAS00115

COMPROBACIN DEL NIVEL DE LQUIDO DE


FRENOS
1. Coloque la motocicleta sobre una superficie
plana.
NOTA:
S Site la motocicleta sobre un soporte adecuado.
S Asegrese de que la motocicleta est en posi-
cin vertical.

A 2. Compruebe:
S nivel de lquido de frenos
Si est por debajo de la marca de nivel mnimo
a ! Aada lquido de frenos del tipo reco-
mendado hasta el nivel adecuado.

Lquido de frenos recomendado


DOT 4

A Freno delantero
B Freno trasero
B ADVERTENCIA
S Utilice nicamente el lquido de frenos espe-
cificado. Otros lquidos de frenos pueden
ocasionar el deterioro de las juntas de goma,
provocando fugas y un funcionamiento inco-
rrecto de los frenos.
S Rellene con el mismo tipo de lquido que con-
tiene el sistema. La mezcla de lquidos de fre-
nos puede ocasionar una reaccin qumica
nociva que provocar un funcionamiento in-
correcto de los frenos.
S Al rellenar, tenga cuidado de que no entre
agua en el depsito del lquido de frenos. El
agua reducir significativamente la tempera-
tura de ebullicin del lquido de frenos y pue-
de provocar una obstruccin por vapor.

ATENCIN:
El lquido de frenos puede daar las superfi-
cies pintadas y las piezas de plstico. Por lo
tanto, limpie siempre de forma inmediata cual-
quier salpicadura de lquido de frenos.

NOTA:
A fin de asegurar una correcta lectura del nivel de
lquido de frenos, asegrese de que la parte su-
perior del depsito est horizontal.

3-44
AJUSTE DEL INTERRUPTOR DE LA LUZ DE FRENO TRASERO / CHK
INSPECCIN DE LAS PASTILLAS DE LOS FRENOS DELANTERO Y TRASERO
ADJ
SAS00128

AJUSTE DEL INTERRUPTOR DE LA LUZ DE


FRENO TRASERO
NOTA:
El interruptor de la luz del freno trasero se pone en
funcionamiento con el movimiento del pedal de
freno.
El interruptor de la luz del freno trasero estar
ajustado correctamente si observa que se encien-
de su luz justo antes de que el freno se ponga en
funcionamiento.

1. Compruebe:
S momento de encendido de la luz del freno tra-
sero
Si no es correcto ! Ajuste.
2. Ajuste:
S momento de encendido de la luz del freno tra-
sero

a. Sujete el cuerpo principal 1 del interruptor de


la luz del freno trasero de forma que no se mue-
va y gire la tuerca de ajuste 2 en el sentido a
o b hasta que la luz del freno trasero se en-
cienda en el momento debido.

La luz del freno se


Sentido a
enciende antes.
La luz del freno se
Sentido b
enciende ms tarde.

SAS00122

INSPECCIN DE LAS PASTILLAS DE LOS


FRENOS DELANTERO Y TRASERO
El procedimiento siguiente es vlido para todas
las pastillas de freno.
1. Accione el freno.

3-45
INSPECCIN DE LAS PASTILLAS DE LOS FRENOS
DELANTERO Y TRASERO/ INSPECCIN DE LOS CHK
LATIGUILLOS DE LOS FRENOS DELANTERO Y TRASERO ADJ
A 2. Inspeccione:
S pastillas de freno delantero
S pastillas de freno trasero
Lmite de desgaste de la pastilla del freno a ,
b
Si se alcanza el lmite de desgaste ! Sustituya
todas las pastillas de freno.
Consulte FRENOS DELANTERO Y TRASE-
RO en el captulo 7.

Lmite de desgaste de la pastilla


B del freno
a 0,5 mm (0,02 in)
b 1,0 mm (0,04 in)

A Freno delantero
B Freno trasero

SAS00131
A
INSPECCIN DE LOS LATIGUILLOS DE LOS
FRENOS DELANTERO Y TRASERO
El procedimiento siguiente es vlido para todos
los latiguillos de freno y las abrazaderas.
1. Inspeccione:
S latiguillo de freno 1
Si hay grietas/daos /desgaste ! Reemplace.
A Delantero
B Trasero
2. Inspeccione:
B S abrazadera del latiguillo de freno 2
Si est floja ! Ajuste el perno de la abrazade-
ra.
3. Sujete la motocicleta en posicin vertical y ac-
cione el freno varias veces.
4. Inspeccione:
S latiguillo del freno
Fuga del lquido de frenos ! Sustituya el lati-
guillo daado.
Consulte FRENOS DELANTERO Y TRASE-
RO en el captulo 4.

3-46
CHK
PURGA DEL SISTEMA HIDRULICO DE FRENOS ADJ
SAS00135

PURGA DEL SISTEMA HIDRULICO DE


FRENOS
ADVERTENCIA
Purgue el sistema hidrulico de frenos siem-
pre que:
S el sistema est desmontado.
S algn latiguillo de freno est flojo o haya sido
desconectado o sustituido.
S el nivel del lquido de frenos est muy bajo.
S los frenos no funcionen como es debido.

NOTA:
S Tenga cuidado de no derramar lquido de frenos
y de que el depsito no rebose.
S Cuando purgue el sistema hidrulico de frenos,
compruebe siempre si hay suficiente lquido an-
tes de accionar el freno. Si ignora esta precau-
cin puede penetrar aire en el sistema, alargan-
do considerablemente la operacin de purga.
S Si la purga es difcil, puede ser necesario dejar que
A el lquido de frenos se asiente durante algunas ho-
ras. Repita la operacin de purga cuando hayan
desaparecido las pequeas burbujas en el tubo.

1. Purgue:
S sistema hidrulico de frenos

a. Llene el depsito del lquido de frenos hasta el


nivel apropiado y con el lquido recomendado.
b. Instale el diafragma del depsito del lquido de
frenos.
B
c. Conecte una manguera de plstico transpa-
rente 1 bien apretada al tornillo de purga 2 .
A Cilindro maestro del freno delantero
B Pinza del freno delantero
C Pinza del freno trasero
NOTA:
La secuencia de purga del sistema hidrulico de
freno delantero es la siguiente:
1. cilindro maestro del freno delantero.
2. pinzas del freno delantero.
C 3. cilindro maestro del freno delantero.

d. Meta el otro extremo del latiguillo en un reci-


piente.
e. Apriete lentamente la maneta de freno varias
veces.
f. Apriete completamente la maneta de freno o
pise hasta el fondo el pedal de freno y mantn-
galos en esa posicin.
g. Afloje el tornillo de purga.

3-47
PURGA DEL SISTEMA HIDRULICO DE FRENOS/ CHK
AJUSTE DEL PEDAL DE CAMBIO ADJ
NOTA:
Al aflojar el tornillo de purga se libera presin has-
ta que la maneta de freno entre en contacto con la
empuadura del acelerador o hasta que el pedal
de freno se estire completamente.

h. Apriete el tornillo de purga y suelte la maneta o


el pedal de freno.
i. Repita los pasos que van desde el (e) hasta el
(h) hasta que todas las burbujas de aire hayan
desaparecido del lquido de frenos en la man-
guera de plstico.
j. Apriete el tornillo de purga hasta el valor que se
especifique.

Tornillo de purga
6 Nm (0,6 mSkg, 4,3 ftSlb)

k. Llene el depsito del lquido de frenos hasta el


nivel apropiado y con el lquido recomendado.
Consulte COMPROBACIN DEL NIVEL DEL
LQUIDO DE FRENOS.

ADVERTENCIA
Despus de purgar el sistema hidrulico de
freno, compruebe el funcionamiento del freno.

NOTA:
Despus de purgar el aire, el lquido de frenos po-
dra infiltrarse por la seccin roscada de los torni-
llos de purga. Este fenmeno no indica una fuga,
sino la acumulacin de lquido de frenos en la ros-
ca de los tornillos al purgar el aire. Limpie las pie-
zas.

SAS00136

AJUSTE DEL PEDAL DE CAMBIO


1. Ajuste:
S posicin del pedal de cambio

a. Afloje ambas contratuercas 1 .


b. Gire la varilla de cambio 2 en el sentido a o
b hasta obtener la posicin del pedal de cam-
bio adecuada.

Sentido a El pedal de cambio sube.


Sentido b El pedal de cambio baja.
c. Apriete ambas contratuercas.

3-48
AJUSTE DE LA TENSIN DE LA CHK
CADENA DE TRANSMISIN ADJ
SAS00140

AJUSTE DE LA TENSIN DE LA CADENA DE


TRANSMISIN
NOTA:
La tensin de la cadena de transmisin debe com-
probarse en su punto ms tenso.

ATENCIN:
Una cadena de transmisin demasiado tensa
sobrecargar el motor u otras partes vitales, y
una demasiado floja puede moverse y daar el
brazo basculante o causar un accidente. Por
tanto, mantenga la tensin de la cadena de
transmisin dentro de los lmites especificados.

1. Coloque la motocicleta sobre una superficie


plana.

ADVERTENCIA
Sujete firmemente la motocicleta de forma que
no exista el riesgo de que se caiga.

NOTA:
Coloque la motocicleta en un soporte adecuado
con la rueda trasera elevada del suelo.

2. Haga girar la rueda trasera varias veces y bus-


que la posicin ms tensa de la cadena de
transmisin.

3. Compruebe:
S tensin de la cadena de transmisin a
Si est fuera de los valores especificados !
Ajuste.

Tensin de la cadena de transmisin


25 X 35 mm (0,98 X 1,38 in)

4. Ajuste:
S tensin de la cadena de transmisin

a. Afloje la tuerca del eje de la rueda 1 .


b. Afloje ambas contratuercas 2 .
c. Gire los pernos de ajuste 3 en el sentido a o
b hasta obtener la tensin de la cadena de
transmisin especificada.

3-49
AJUSTE DE LA TENSIN DE LA CADENA DE TRANSMISIN/ CHK
LUBRICACIN DE LA CADENA DE TRANSMISIN ADJ
Se tensa la cadena de
Sentido a
transmisin.
Se afloja la cadena de
Sentido b
transmisin.

NOTA:
Para mantener el alineamiento de ruedas adecua-
do, ajuste ambos lados por igual.

d. Apriete las dos contratuercas hasta los valores


especificados.

Contratuerca
16 Nm (1,6 mSkg, 12 ftSlb)

e. Apriete la tuerca del eje de la rueda hasta el va-


lor especificado.

Tuerca del eje de la rueda


150 Nm (15 mSkg, 108 ftSlb)

SAS00142

LUBRICACIN DE LA CADENA DE
TRANSMISIN
La cadena de transmisin consta de diversas pie-
zas interactivas. Si no se realiza un mantenimien-
to adecuado de la misma, se desgastar rpida-
mente. Por tanto, debe realizar el mantenimiento
de la cadena, especialmente al utilizar la motoci-
cleta en zonas polvorientas.
La cadena de transmisin de esta motocicleta
consta de pequeas juntas tricas de goma entre
cada placa lateral, las cuales pueden daarse si
se limpian con vapor, se lavan a alta presin o si se
utilizan determinados disolventes o cepillos spe-
ros. Por consiguiente, utilice nicamente quero-
seno para limpiar la cadena de transmisin. Lim-
pie la cadena de transmisin con un trapo seco y
lubrquela totalmente con aceite del motor o con
un lubricante de cadenas adecuado para cadenas
con juntas tricas. No utilice ningn otro lubrican-
te, ya que pueden contener disolventes perjudi-
ciales para las juntas tricas.

Lubricante recomendado
Aceite de motor o lubricante de
cadenas adecuado para
cadenas con juntas tricas

3-50
INSPECCIN Y AJUSTE DE LA CHK
COLUMNA DE LA DIRECCIN ADJ
SAS00146

INSPECCIN Y AJUSTE DE LA COLUMNA DE


LA DIRECCIN
1. Coloque la motocicleta sobre una superficie
plana.

ADVERTENCIA
Sujete firmemente la motocicleta de forma que
no exista el riesgo de que se caiga.

NOTA:
Coloque la motocicleta en un soporte adecuado
con la rueda delantera elevada del suelo.

2. Inspeccione:
S columna de direccin
Agarre la parte inferior de los brazos de la hor-
quilla delantera y balancee suavemente la hor-
quilla.
Si hay agarrotamiento/aflojamiento ! Ajuste
la columna de direccin.
3. Extraiga:
S soporte superior
Consulte MANILLAR y COLUMNA DE DI-
RECCIN en el capitulo 4.

4. Ajuste:
S columna de direccin

a. Quite la arandela de inmovilizacin 1 , la tuer-


ca de argolla superior 2 y la arandela de goma
3.
b. Afloje la tuerca de argolla inferior 4 y despus
apritela hasta el valor especificado con la lla-
ve para tuercas de direccin 5 .
NOTA:
Coloque la llave dinamomtrica en ngulo recto a
la llave para tuercas de direccin.

Llave para tuercas de direccin


90890-01403, YU-33975

Tuerca de argolla inferior (par de


apriete inicial)
52 Nm (5,2 mSkg, 38 ftSlb)

3-51
INSPECCIN Y AJUSTE DE LA CHK
COLUMNA DE LA DIRECCIN ADJ
c. Afloje la tuerca de argolla inferior 4 completa-
mente y luego apritela segn el valor especifi-
cado.

ADVERTENCIA
No apriete en exceso la tuerca de argolla inferior.

Tuerca de argolla inferior


(par de apriete final)
18 Nm (1,8 mSkg, 13 ftSlb)

d. Compruebe si hay aflojamiento o agarrota-


miento en la columna de direccin, girando la
horquilla delantera completamente en ambos
sentidos. Si sigue estando agarrotada, extrai-
ga el soporte inferior e inspeccione los cojine-
tes superior e inferior.
Consulte COLUMNA DE DIRECCIN en el
captulo 4.
e. Instale la arandela de goma 3 .
f. Instale la tuerca de argolla superior 2 .
g. Apriete con los dedos la tuerca de argolla su-
perior 2 y alinee las ranuras de las dos tuer-
cas de argolla. Si es necesario, sujete la tuerca
de argolla inferior y apriete la superior hasta
que las ranuras queden alineadas.
h. Instale la arandela de inmovilizacin 1 .
NOTA:
Asegrese de que las lengetas de la arandela de
inmovilizacin a se ajustan correctamente en las
ranuras de la tuerca de argolla b .

5. Instale:
S soporte superior
Consulte MANILLAR y COLUMNA DE DI-
RECCIN en el capitulo 4.
6. Mida:
S tensin de la columna de direccin

NOTA:
Asegrese de que todos los cables estn conec-
tados correctamente.

a. Dirija la rueda delantera hacia adelante.


b. Coloque una brida de plstico 1 sin tensar al-
rededor del extremo del manillar, tal como se
muestra en la imagen.
c. Enganche un manmetro de muelle 2 a la bri-
da de plstico.
d. Mantenga el manmetro de muelle a un ngulo
de 90_ con respecto al manillar, tire de l y anote
la medida cuando el manillar comience a girar.
3-52
INSPECCIN Y AJUSTE DE LA COLUMNA DE DIRECCIN/ CHK
INSPECCIN DE LA HORQUILLA DELANTERA ADJ
Tensin de la columna de direccin
200 X 500 g

e. Repita el procedimiento anterior en el otro ma-


nillar.
f. Si la tensin de la columna de direccin no es la
especificada (ambos manillares deben cumplir
las especificaciones), quite el soporte superior
y afloje o apriete la tuerca de la argolla super-
ior.
g. Vuelva a instalar el soporte superior y mida la
tensin de la columna de direccin tal y como
se describe anteriormente.
h. Repita el procedimiento anterior hasta que la
tensin de la columna de direccin cumpla con
las especificaciones.
i Agarre la parte inferior de los brazos de la hor-
quilla delantera y balancee suavemente la hor-
quilla.
Si hay agarrotamiento/aflojamiento ! Ajuste
la columna de direccin.

SAS00150

INSPECCIN DE LA HORQUILLA DELANTERA


1. Coloque la motocicleta sobre una superficie
plana.

ADVERTENCIA
Sujete firmemente la motocicleta de forma que
no exista el riesgo de que se caiga.

2. Inspeccione:
S tubo interior 1
Si hay daos/araazos ! Reemplace.
S retn de aceite 2
Si hay fugas de aceite ! Reemplace.
3. Sujete la motocicleta en posicin vertical y ac-
cione el freno delantero.
4. Compruebe:
S funcionamiento de la horquilla delantera
Empuje con fuerza hacia abajo el manillar va-
rias veces, para comprobar si la horquilla de-
lantera rebota bien.
Si el movimiento no es suave ! Repare.
Consulte HORQUILLA DELANTERA en el
captulo 4.

3-53
CHK
AJUSTE DE LOS BRAZOS DE LA HORQUILLA DELANTERA ADJ
SAS00155

AJUSTE DE LOS BRAZOS DE LA HORQUILLA


DELANTERA
El procedimiento siguiente sirve para los dos bra-
zos de la horquilla delantera.

ADVERTENCIA
S Ajuste siempre los dos brazos de la horquilla
delantera por igual. Un ajuste desigual puede
alterar la conduccin y provocar una prdida
de estabilidad.
S Sujete firmemente la motocicleta de forma
que no exista el riesgo de que se caiga.

Precarga del muelle

ATENCIN:
S Las ranuras indican la posicin de ajuste.
S No sobrepase nunca las posiciones de ajuste
mxima y mnima.

1. Ajuste:
S precarga del muelle

a. Gire el tornillo de ajuste 1 en el sentido a o


b.

La precarga del muelle


Sentido a aumenta (la suspensin es
ms firme).
La precarga del muelle se
Sentido b reduce (la suspensin es
ms suave).

Posiciones de ajuste
Mnima: 8
Normal: 4,5
Mxima: 1

Amortiguacin en extensin

ATENCIN:
No sobrepase nunca las posiciones de ajuste
mxima y mnima.

3-54
CHK
AJUSTE DE LOS BRAZOS DE LA HORQUILLA DELANTERA ADJ
1. Ajuste:
S amortiguacin antirrebote

a. Gire el tornillo de reglaje 1 en el sentido a o


b.

La amortiguacin
Sentido a antirrebote aumenta (la
suspensin es ms firme).
La amortiguacin
Sentido b antirrebote se reduce (la
suspensin es ms suave).

Posiciones de ajuste
Mnima: 26 clic en sentido b *
Normal: 10 clic en sentido b *
Mxima: 1 clic en sentido b *
* con el tornillo de reglaje totalmente
girado en el sentido a

Amortiguacin en compresin

ATENCIN:
No sobrepase nunca las posiciones de ajuste
mxima y mnima.

1. Ajuste:
S amortiguacin de la compresin

a. Gire el tornillo de reglaje 1 en el sentido a o


b.

La amortiguacin de la
Sentido a compresin aumenta (la
suspensin es ms firme).
La amortiguacin de la
Sentido b compresin se reduce (la
suspensin es ms suave).

Posiciones de ajuste
Mnima: 25 clic en sentido b *
Normal: 10 clic en sentido b *
Mxima: 1 clic en sentido b *
* con el tornillo de reglaje totalmente
girado en el sentido a

3-55
CHK
AJUSTE DEL CONJUNTO DEL AMORTIGUADOR TRASERO ADJ
SAS00158

AJUSTE DEL CONJUNTO DEL


AMORTIGUADOR TRASERO

ADVERTENCIA
Sujete firmemente la motocicleta de forma que
no exista el riesgo de que se caiga.

Precarga del muelle

ATENCIN:
No sobrepase nunca las posiciones de ajuste
mxima y mnima.

1. Ajuste:
S precarga del muelle

a. Ajuste la precarga del muelle con la llave espe-


cial y la barra de extensin incluidas en el kit de
herramientas del usuario.
b. Gire el anillo de ajuste 1 en sentido a o b .
c. Alinee la posicin deseada en el anillo de ajus-
te con el tope 2 .

La precarga del muelle


Sentido a aumenta (la suspensin es
ms firme).
La precarga del muelle se
Sentido b reduce (la suspensin es
ms suave).

Posiciones de ajuste
Mnima: 1
Normal: 4
Mxima: 9

Amortiguacin en extensin

ATENCIN:
No sobrepase nunca las posiciones de ajuste
mxima y mnima.

3-56
CHK
AJUSTE DEL CONJUNTO DEL AMORTIGUADOR TRASERO ADJ
1. Ajuste:
S amortiguacin antirrebote

a. Gire el tornillo de reglaje 1 en el sentido a o


b.

La amortiguacin
Sentido a antirrebote aumenta (la
suspensin es ms firme).
La amortiguacin
Sentido b antirrebote se reduce (la
suspensin es ms suave).

Posiciones de ajuste
Mnima: 20 clic en sentido b *
Normal: 17 clic en sentido b *
Mxima: 1 clic en sentido b *
* con el tornillo de reglaje totalmente
girado en el sentido a

Amortiguacin en compresin

ATENCIN:
No sobrepase nunca las posiciones de ajuste
mxima y mnima.

1. Ajuste:
S amortiguacin de la compresin

a. Gire el tornillo de reglaje 1 en el sentido a o


b.

La amortiguacin de la
Sentido a compresin aumenta (la
suspensin es ms firme).
La amortiguacin de la
Sentido b compresin se reduce (la
suspensin es ms suave).

Posiciones de ajuste
Mnima: 20 clic en sentido b *
Normal: 12 clic en sentido b *
Mxima: 1 clic en sentido b *
* con el tornillo de reglaje totalmente
girado en el sentido a

3-57
CHK
INSPECCIN DE LOS NEUMTICOS ADJ
SAS00162

INSPECCIN DE LOS NEUMTICOS


El procedimiento siguiente sirve para ambos neu-
mticos.
1. Compruebe:
S presin de los neumticos
Si est fuera de los valores especificados !
Regule.

ADVERTENCIA
S La presin de los neumticos debe compro-
barse y regularse solamente cuando la tem-
peratura del neumtico sea igual a la tempe-
ratura ambiente.
S La presin de los neumticos y la suspen-
sin se deben ajustar teniendo el cuenta el
peso total (incluidos la carga, el motorista, el
pasajero y los accesorios), as como la velo-
cidad de marcha a la que se piensa viajar.
S Conducir con la motocicleta sobrecargada
podra daar los neumticos y provocar acci-
dentes.
NO SOBRECARGUE NUNCA LA MOTOCICLETA.

Peso bsico
(con depsito
de aceite y de 193 kg (425 lb)
combustible
llenos)
Carga mxima* 202 kg (445 lb)
Presin del
neumtico Delantero Trasero
(en fro)
250 kPa 290 kPa
Hasta 90 kg (2,5 kgf/cm2, (2,9 kgf/cm2,
de carga* 2,5 bar, 2,9 bar,
35,6 psi) 41,3 psi)
250 kPa 290 kPa
90 kg X (2,5 kgf/cm2, (2,9 kgf/cm2,
carga mxima* 2,5 bar, 2,9 bar,
35,6 psi) 41,3 psi)
250 kPa 290 kPa
Conduccin a (2,5 kgf/cm2, (2,9 kgf/cm2,
alta velocidad 2,5 bar, 2,9 bar,
35,6 psi) 41,3 psi)
* Peso total del conductor, pasajero, carga y acce-
sorios

ADVERTENCIA
Es peligroso conducir con neumticos des-
gastados. Cuando el dibujo del neumtico al-
cance el lmite de desgaste, cambie inmediata-
mente el neumtico.

3-58
CHK
INSPECCIN DE LOS NEUMTICOS ADJ
2. Compruebe:
S superficie de los neumticos
Si hay daos/desgaste ! Cambie el neumti-
co.

Profundidad mnima del dibujo del


neumtico
1,6 mm (0,06 in)

1 Profundidad del dibujo del neumtico


2 Flanco
3 Indicador de desgaste
ADVERTENCIA
S Con objeto de evitar fallos en los neumticos
y accidentes por repentinos reventones, no
utilice neumticos sin cmara en ruedas que
estn diseadas nicamente para neumti-
cos con cmara.
S Cuando use neumticos con cmara, aseg-
rese de utilizar el tipo de cmara correcto.
S Cuando cambie un neumtico, hgalo tam-
bin con una cmara nueva.
S Para evitar que se perfore la cmara, aseg-
rese de que la llanta y la cmara estn centra-
das en la ranura de la rueda.
S No se recomienda poner parches en la cma-
ra pinchada. Si resulta imprescindible hacer-
lo, hgalo con mucho cuidado y cambie la c-
mara lo antes posible con un repuesto de
buena calidad.

A B A Neumtico
B Rueda

nicamente neumtico
Rueda con cmara
con cmara
Neumtico con o sin
R eda sin cmara
Rueda
cmara

ADVERTENCIA
Despus de pruebas exhaustivas, Yamaha
Motor Co., Ltd. ha aprobado los tipos de neu-
mticos que se relacionan a continuacin. Los
neumticos delantero y trasero deben ser
siempre de la misma marca y del mismo dise-
o. No se puede dar ninguna garanta de ca-
ractersticas de manejabilidad si se utiliza una
combinacin de neumticos no aprobada por
Yamaha para esta motocicleta.

3-59
INSPECCIN DE LOS NEUMTICOS/ CHK
INSPECCIN DE LAS RUEDAS ADJ
Neumtico delantero

Fabricante Tamao Modelo


DUNLOP 120/70ZR 17 D218FL
M/C (58W)
MICHELIN 120/70ZR 17 Pilot
M/C (58W) POWER C
Neumtico trasero

Fabricante Tamao Modelo


DUNLOP 190/50ZR 17 D218L
M/C (73W)
MICHELIN 190/50ZR 17 Pilot
M/C (73W) POWER G

ADVERTENCIA
El agarre en carretera de los neumticos nue-
vos es relativamente bajo hasta que se gastan
ligeramente. Por consiguiente, es aconsejable
conducir durante los primeros 100 km a velo-
cidad normal.

NOTA:
Para neumticos con marca de sentido de giro 1 :
S Instale el neumtico con la marca hacia el senti-
do de giro de la rueda.
S Alinee la marca 2 con el punto de instalacin de
la vlvula.

SAS00168

INSPECCIN DE LAS RUEDAS


El procedimiento siguiente sirve para las dos rue-
das.
1. Inspeccione:
S rueda
Si hay daos/ovalizacin ! Reemplace.

ADVERTENCIA
Nunca intente reparar una rueda.

NOTA:
Despus de cambiar un neumtico o una rueda,
debe equilibrar siempre la rueda.

3-60
INSPECCIN Y LUBRICACIN DE LOS CABLES /LUBRICACIN DE
MANETAS Y PEDALES /LUBRICACIN DEL CABALLETELATERAL/ CHK
LUBRICACIN DE LA SUSPENSIN TRASERA ADJ
SAS00170

INSPECCIN Y LUBRICACIN DE LOS CABLES


El procedimiento siguiente sirve para todos los ca-
bles interiores y exteriores.
ADVERTENCIA
Un cable externo daado puede hacer que un
cable sufra corrosin e interferir en su movi-
miento. Sustituya el cable exterior y los cables
interiores daados lo antes posible.

1. Inspeccione:
S cable externo
Si hay daos ! Reemplace.
2. Compruebe:
S funcionamiento del cable
Si el movimiento no es suave ! Lubrique.

Lubricante recomendado
Aceite de motor o un lubricante
para cables

NOTA:
Sujete verticalmente el extremo del cable y vierta
unas gotas de lubricante en su funda, o bien utilice
un dispositivo de lubricacin adecuado.

SAS00171

LUBRICACIN DE MANETAS Y PEDALES


Lubrique el punto de articulacin y los puntos de
contacto de las piezas metlicas mviles de las
manetas y los pedales.

Lubricante recomendado
Grasa lubricante a base de jabn
de litio

SAS00172

LUBRICACIN DEL CABALLETE LATERAL


Lubrique el punto de articulacin y los puntos de
contacto de las piezas metlicas mviles del ca-
ballete lateral.

Lubricante recomendado
Grasa lubricante a base de jabn
de litio

SAS00174

LUBRICACIN DE LA SUSPENSIN TRASERA


Lubrique el punto de articulacin y los puntos de
contacto de las piezas metlicas mviles de la
suspensin trasera.

Lubricante recomendado
Grasa de disulfuro de molibdeno

3-61
CHK
INSPECCIN Y CARGA DE LA BATERA ADJ
SAS00178

SISTEMA ELCTRICO
INSPECCIN Y CARGA DE LA BATERA

ADVERTENCIA
Las bateras generan hidrgeno, que es un
gas explosivo, y contienen electrolito, el cual
est compuesto por cido sulfrico, venenoso
y altamente custico.
Por lo tanto, adopte siempre estas medidas
preventivas:
S Lleve prendas de proteccin para los ojos
cuando manipule bateras o trabaje cerca de
ellas.
S Cargue las bateras en una zona bien ventila-
da.
S Mantenga las bateras alejadas de cualquier
fuente de llamas o chispas (equipos de sol-
dadura, cigarrillos encendidos, etc.).
S NO FUME cuando cargue o manipule bate-
ras.
S MANTENGA LAS BATERAS Y EL ELECTRO-
LITO FUERA DEL ALCANCE DE LOS NIOS.
S Evite el contacto fsico con el electrolito, ya
que puede provocar quemaduras graves o
daos irreversibles en los ojos.
PRIMEROS AUXILIOS EN CASO DE CONTAC-
TO:
EXTERNO
S Piel: lave con agua.
S Ojos: enjuguelos con agua abundante du-
rante 15 minutos y solicite asistencia mdica
inmediata.
INTERNO
S Beba agua o leche en abundancia, leche de
magnesia, huevos batidos o aceite vegetal.
Solicite atencin mdica inmediatamente.

ATENCIN:
S Esta batera est sellada. No retire nunca las
tapas de sellado, ya que el equilibrio entre las
clulas no se mantendr y disminuir el ren-
dimiento de la batera.
S El tiempo, amperaje y voltaje de carga de las
bateras MF son diferentes de los de las bate-
ras convencionales. La batera sin manteni-
miento debe cargarse segn se explica en las
ilustraciones del mtodo de carga. Si se so-
brecarga la batera, el nivel de electrolito cae-
r considerablemente. Por lo tanto, tenga un
cuidad especial cuando cargue la batera.

3-62
CHK
INSPECCIN Y CARGA DE LA BATERA ADJ
NOTA:
El sellado de las bateras MF no permite compro-
bar el estado de la carga de la batera mediante la
gravedad especfica del electrolito. Por lo tanto,
se debe comprobar la carga de la batera midien-
do el voltaje en los terminales de la misma.

1. Extraiga:
S asiento delantero
Consulte ASIENTOS.
2. Desconecte:
S cables de la batera
(de los terminales de la batera)

ATENCIN:
Desconecte primero el cable negativo de la ba-
tera 1 y despus el positivo 2 .

3. Extraiga:
S batera
4. Compruebe:
S carga de la batera
Voltmetro
a. Conecte un comprobador de bolsillo a los ter-
minales de la batera.

Comprobador de bolsillo
90890-03112, YU-3112

Sonda positiva del comprobador !


terminal positivo de la batera
Relacin entre la tensin en circuito Sonda negativa del comprobador !
Tensin en circuito abierto (V)

13,0
abierto y el tiempo de carga a 20_C terminal negativo de la batera
12,5
12,0 NOTA:
S La carga de una batera sin mantenimiento pue-
11,5
de comprobarse midiendo su tensin en circuito
abierto (con el terminal positivo de la batera des-
5 6,5 10 conectado, por ejemplo).
Tiempo de carga (horas)
Estos valores varan en funcin de la temperatura, el S Si la tensin en circuito abierto es igual o supe-
estado de las placas de la batera y el nivel de electrolito. rior a los 12,8 V, no es necesario cargar la bate-
ra.
Tensin en circuito abierto (V)

Temperatura
ambiente b. Mida la carga de la batera, tal y como se mues-
20_C tra en los grficos y en el ejemplo siguiente.
Ejemplo
c. Tensin en circuito abierto = 12,0 V
d. Tiempo de carga = 6,5 horas
e. Carga de la batera = 20 X 30%
Estado de carga de la batera (%)

3-63
CHK
INSPECCIN Y CARGA DE LA BATERA ADJ
5. Cargue:
S batera
(consulte la ilustracin del mtodo de carga
apropiado)

ADVERTENCIA
No efecte cargas rpidas de la batera.

ATENCIN:
S No quite nunca las tapas de sellado de la ba-
tera sin mantenimiento.
S No utilice cargadores de bateras rpidos, ya
que stos originan una corriente de alto am-
peraje en la batera y puede hacer que sta se
recaliente y daarse la placa.
S Si le es imposible regular la corriente del car-
gador de la batera, tenga cuidado de no so-
brecargarla.
S Cargue siempre la batera fuera de la motoci-
cleta. (Si debe realizar la carga con la batera
montada en la motocicleta, desconecte el ca-
ble negativo del terminal de la batera).
S Para evitar o reducir las chispas, no enchufe
el cargador hasta que sus cables estn co-
nectados a la batera.
S Antes de desconectar las pinzas del carga-
dor de los terminales de la batera, asegrese
de apagar el cargador.
S Las pinzas de los cables del cargador deben
estar en contacto completo con los termina-
les de la batera; asegrese de que no hay
cortocircuito. Una pinza de cable de cargador
corroda puede generar calor en la zona de
contacto y un muelle de pinza flojo puede
provocar chispas.
S Si al tocar la batera nota que est caliente en
cualquier momento durante el proceso de
carga, desconecte el cargador y deje que se
enfre antes de volver a conectarlo. Una ba-
tera caliente puede explotar!
S Tal y como se muestra en la ilustracin si-
guiente, la tensin en circuito abierto de una
Carga batera sin mantenimiento se estabiliza unos
Tensin en circuito abierto (V)

Temperatura ambiente de 20_C 30 minutos despus de finalizar el proceso


de carga. Por lo tanto, espere 30 minutos des-
pus de completarse la carga antes de medir
la tensin en circuito abierto.

Tiempo (minutos)
Medir la tensin
en circuito abierto.

3-64
CHK
INSPECCIN Y CARGA DE LA BATERA ADJ
Mtodo de carga con cargador de corriente (tensin) variable

Cargador
Ampermetro Mida la tensin en circuito NOTA:
abierto antes de comenzar La tensin ha de medirse 30 minutos
despus de haber detenido la mquina.
la carga.

NOTA:
Conecte un cargador y un Fije la tensin de carga en 16 X 17 V (si la
ampermetro a la batera tensin es menor, la carga no ser sufi-
ciente. Si es demasiado alta, se sobrecar-
y comience la carga. gar la batera).

Compruebe que la corriente


S es superior a la corriente de NO
carga estndar indicada en
la batera.

Gire el disco de ajuste


de tensin de carga y
establezca el valor 20 X 24 V.

Ajuste la tensin de forma que Supervise el amperaje durante


S 3 X 5 minutos para comprobar
la corriente est al nivel
de carga estndar. si se alcanza la corriente de
carga estndar.

NO

Establezca el tiempo segn el Si la corriente no supera la


tiempo de carga adecuado corriente de carga estndar
para la tensin en circuito despus de 5 minutos,
abierto. reemplace la batera.
Consulte Pasos de
comprobacin del estado de la
batera.

Si la carga requiere ms de 5 horas, se recomienda comprobar la


corriente de carga despus de las 5 horas. Si se han producido
cambios de amperaje, vuelva a ajustar la tensin para obtener la
corriente de carga estndar.

Mida la tensin en circuito abierto despus de dejar la batera sin


utilizar durante ms de 30 minutos.
12,8 V o ms --- La carga est completa.
12,7 V o menos --- Es necesario volver a cargarla.
Menos de 12,0 V --- Es necesario sustituir la batera.

3-65
CHK
INSPECCIN Y CARGA DE LA BATERA ADJ
Mtodo de carga con un cargador de tensin constante

Mida la tensin en circuito NOTA:


abierto antes de comenzar La tensin ha de medirse 30 minutos
la carga. despus de haber detenido la mquina.

Conecte un cargador y un
ampermetro a la batera y
comience la carga.

Compruebe que la corriente


S es superior a la corriente de NO
carga estndar indicada en
la batera.

Cargue la batera hasta que alcance Este tipo de cargador de bateras no


una tensin de carga de 15 V. sirve para la batera sin mantenimiento.
Se recomienda utilizar un cargador de
tensin variable.
NOTA:
Fije el tiempo de carga en 20 horas
(mximo).

Cargador
Mida la tensin de la batera en
Ampermetro
circuito abierto despus de dejarla Voltmetro
sin utilizar durante ms de 30 minutos.
12,8 V o ms --- La carga est
completa.
12,7 V o menos --- Es necesario
volver a cargarla.
Menos de 12,0 V --- Es necesario
sustituir la batera.

3-66
INSPECCIN Y CARGA DE LA BATERA/ CHK
INSPECCIN DE LOS FUSIBLES ADJ
6. Monte:
S batera
7. Conecte:
S cables de la batera
(a los terminales de la batera)

ATENCIN:
Conecte primero el cable positivo de la batera
1 y despus el negativo 2 .

8. Inspeccione:
S terminales de la batera
Si hay suciedad ! Limpie con un cepillo met-
lico.
Si las conexiones estn flojas ! Conctelas
adecuadamente.
9. Lubrique:
S terminales de la batera

Lubricante recomendado
Grasa dielctrica

10. Instale:
S asiento delantero
Consulte ASIENTOS.

SAS00181

INSPECCIN DE LOS FUSIBLES


El procedimiento siguiente sirve para todos los fu-
sibles.

ATENCIN:
Para evitar cortocircuitos, inspeccione o cam-
bie los fusibles siempre con el interruptor prin-
cipal en posicin OFF.

1. Extraiga:
S panel interior del carenado delantero (izquierdo)
Consulte CARENADOS.
S asiento delantero
Consulte ASIENTOS.
2. Inspeccione:
S fusible

a. Conecte el comprobador de bolsillo al fusible y


compruebe si hay continuidad.
NOTA:
Fije el selector del comprobador de bolsillo en
1.

3-67
CHK
INSPECCIN DE LOS FUSIBLES ADJ
Comprobador de bolsillo
90890-03112, YU-3112

b. Si el comprobador de bolsillo indica , cam-


bie el fusible.

3. Reemplace:
S fusible fundido

a. Coloque el interruptor principal en la posicin


OFF
b. Instale un fusible nuevo que tenga el amperaje
nominal correcto.
c. Conecte los interruptores para verificar si el cir-
cuito elctrico funciona.
d. Si el fusible se vuelve a fundir inmediatamente,
inspeccione el circuito.

Amperaje
Fusibles Cantidad
nominal
Principal 50 A 1
Sistema de inyeccin
15 A 1
de combustible
Faro 25 A 1
Sistema de
10 A 1
sealizacin
Encendido 15 A 1
Fusible de respaldo
(cuentakilmetros 10 A 1
y reloj)
Motor del ventilador
15 A 2
del radiador
Testigo de
10 A 1
intermitente de giro
25 A, 15 A,
Reserva 1
10 A

ADVERTENCIA
No utilice nunca un fusible de un amperaje no-
minal distinto del especificado. Improvisar o
utilizar fusibles con un amperaje incorrecto
puede provocar serios daos en el sistema
elctrico, provocar un funcionamiento defec-
tuoso de los sistemas de encendido y de ilumi-
nacin, e incluso provocar incendios.

4. Instale:
S panel interior del carenado delantero (izquierdo)
Consulte CARENADOS.
S asiento delantero
Consulte ASIENTOS.
3-68
CHK
SUSTITUCIN DE LAS BOMBILLAS DE LOS FAROS ADJ
SAS00183
A
SUSTITUCIN DE LAS BOMBILLAS DE LOS
FAROS
El procedimiento siguiente sirve para las dos
bombillas de los faros.
1. Desconecte:
S cubierta de bombilla del faro 1
S acoplador del faro 2
A luz larga
B luz corta

A 2. Extraiga:
S soporte de la bombilla del faro 1
A luz larga
B luz corta
3. Extraiga:
S bombilla del faro

ADVERTENCIA
Dado que la bombilla del faro se calienta mu-
cho, mantenga los productos inflamables y las
manos lejos de la bombilla hasta que se haya
B enfriado.

4. Instale:
S bombilla del faro New
Coloque bien la bombilla del faro nueva en su
soporte.

3-69
SUSTITUCIN DE LAS BOMBILLAS DE LOS FAROS/ CHK
AJUSTE DE LOS HACES DE LUZ DE LOS FAROS ADJ
ATENCIN:
Procure no tocar la parte de cristal de la bom-
billa del faro; podra mancharla de aceite y
afectar a la transparencia del cristal, la dura-
cin de la bombilla y el flujo luminoso de sta.
Si se ensucia la bombilla del faro, lmpiela bien
con un pao humedecido con alcohol o qui-
taesmaltes.

5. Instale:
S soporte de la bombilla del faro
6. Instale:
S cubierta de la bombilla del faro (luz larga)
S acoplador de la bombilla del faro (luz corta)
7. Conecte:
S acoplador del faro (luz larga)
S cubierta del faro (luz corta)

SAS00185

AJUSTE DE LOS HACES DE LUZ DE LOS FAROS


El procedimiento siguiente sirve para los dos fa-
ros.
1. Extraiga:
S paneles interiores del carenado delantero
Consulte CARENADOS.
2. Ajuste:
S haz del faro (verticalmente)

a. Gire el tornillo de reglaje 1 en el sentido a o


b.

Sentido a El haz del faro se eleva.


Sentido b El haz del faro desciende.

3. Ajuste:
S haz del faro (horizontalmente)

a. Gire el tornillo de reglaje 2 en el sentido a o


b.

El haz del faro se desplaza


Sentido a
a la izquierda.
El haz del faro se desplaza
Sentido b
a la derecha.

4. Instale:
S paneles interiores del carenado delantero
Consulte CARENADOS.

3-70
CHAS
CAPTULO 4
CHASIS

RUEDA DELANTERA Y DISCOS DE FRENO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1


EXTRACCIN DE LA RUEDA DELANTERA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-3
INSPECCIN DE LA RUEDA DELANTERA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-3
INSPECCIN DE LOS DISCOS DE LOS FRENOS . . . . . . . . . . . . . . . . 4-5
INSTALACIN DE LA RUEDA DELANTERA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-6
EQUILIBRADO ESTTICO DE LA RUEDA DELANTERA . . . . . . . . . . . 4-7

RUEDA TRASERA Y DISCO DEL FRENO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-9


RUEDA TRASERA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-9
DISCO DEL FRENO TRASERO Y CORONA DE LA RUEDA
TRASERA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-10
EXTRACCIN DE LA RUEDA TRASERA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-12
INSPECCIN DE LA RUEDA TRASERA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-13
INSPECCIN DEL CUBO DE TRANSMISIN DE LA RUEDA
TRASERA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-13
INSPECCIN Y SUSTITUCIN DEL PIN DE LA RUEDA
TRASERA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-13
INSTALACIN DE LA RUEDA TRASERA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-14
EQUILIBRADO ESTTICO DE LA RUEDA TRASERA . . . . . . . . . . . . . . 4-14

FRENOS DELANTERO Y TRASERO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-15


PASTILLAS DEL FRENO DELANTERO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-15
PASTILLAS DEL FRENO TRASERO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-16
SUSTITUCIN DE LAS PASTILLAS DEL FRENO DELANTERO . . . . 4-18
SUSTITUCIN DE LAS PASTILLAS DEL FRENO TRASERO . . . . . . . 4-20
CILINDRO MAESTRO DEL FRENO DELANTERO . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-22
CILINDRO MAESTRO DEL FRENO TRASERO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-25
DESMONTAJE DEL CILINDRO MAESTRO DEL FRENO
DELANTERO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-27
DESMONTAJE DEL CILINDRO MAESTRO DEL FRENO
TRASERO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-27
INSPECCIN DE LOS CILINDROS MAESTROS DE LOS
FRENOS DELANTERO Y TRASERO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-28
MONTAJE E INSTALACIN DEL CILINDRO MAESTRO DEL
FRENO DELANTERO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-29
MONTAJE DEL CILINDRO MAESTRO DEL FRENO TRASERO . . . . . 4-31
PINZAS DEL FRENO DELANTERO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-33
PINZA DEL FRENO TRASERO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-35
DESMONTAJE DE LAS PINZAS DEL FRENO DELANTERO . . . . . . . . 4-37
DESMONTAJE DE LA PINZA DE FRENO TRASERO . . . . . . . . . . . . . . 4-38
INSPECCIN DE LAS PINZAS DE LOS FRENOS
DELANTERO Y TRASERO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-39
MONTAJE E INSTALACIN DE LAS PINZAS DEL FRENO
DELANTERO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-40
MONTAJE E INSTALACIN DE LA PINZA DEL FRENO
TRASERO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-42
CHAS
HORQUILLA DELANTERA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-44
BRAZOS DE LA HORQUILLA DELANTERA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-44
EXTRACCIN DE LOS BRAZOS DE LA HORQUILLA
DELANTERA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-47
DESMONTAJE DE LOS BRAZOS DE LA HORQUILLA
DELANTERA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-48
INSPECCIN DE LOS BRAZOS DE LA HORQUILLA
DELANTERA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-49
MONTAJE DE LOS BRAZOS DE LA HORQUILLA DELANTERA . . . . 4-50
INSTALACIN DE LOS BRAZOS DE LA HORQUILLA
DELANTERA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-55

MANILLARES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-56
EXTRACCIN DE LOS MANILLARES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-58
INSPECCIN DE LOS MANILLARES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-58
INSTALACIN DE LOS MANILLARES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-58
INSPECCIN DEL AMORTIGUADOR DE LA DIRECCIN . . . . . . . . . 4-60

COLUMNA DE LA DIRECCIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-61


SOPORTE INFERIOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-61
EXTRACCIN DEL SOPORTE INFERIOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-63
INSPECCIN DE LA COLUMNA DE LA DIRECCIN . . . . . . . . . . . . . . 4-63
INSTALACIN DE LA COLUMNA DE LA DIRECCIN . . . . . . . . . . . . . 4-64

CONJUNTO DEL AMORTIGUADOR TRASERO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-65


MANIPULACIN DEL AMORTIGUADOR TRASERO Y DEL
DEPSITO DE GAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-66
ELIMINACIN DEL AMORTIGUADOR TRASERO Y DEL
DEPSITO DE GAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-66
EXTRACCIN DEL CONJUNTO DEL AMORTIGUADOR
TRASERO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-67
INSPECCIN DEL CONJUNTO DEL AMORTIGUADOR
TRASERO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-68
INSTALACIN DEL CONJUNTO DEL AMORTIGUADOR
TRASERO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-68

BRAZO BASCULANTE Y CADENA DE TRANSMISIN . . . . . . . . . . . . . . 4-69


EXTRACCIN DEL BRAZO BASCULANTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-71
EXTRACCIN DE LA CADENA DE TRANSMISIN . . . . . . . . . . . . . . . 4-72
INSPECCIN DEL BRAZO BASCULANTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-72
INSPECCIN DE LA CADENA DE TRANSMISIN . . . . . . . . . . . . . . . . 4-73
INSTALACIN DEL BRAZO BASCULANTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-75
RUEDA DELANTERA Y DISCOS DE FRENO CHAS
SAS00514

CHASIS
RUEDA DELANTERA Y DISCOS DE FRENO

6 Nm (0,6 mSkg, 4,3 ftSlb) 6 Nm (0,6 mSkg, 4,3 ftSlb)


35 Nm (3,5 mSkg, 25 ftSlb)

91 Nm (9,1 mSkg, 66 ftSlb)

20 Nm (2,0 mSkg, 14 ftSlb)

18 Nm (1,8 mSkg, 13 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
Extraccin de la rueda delantera y de Extraiga las piezas en el orden indicado.
los discos del freno NOTA:
Coloque la motocicleta en un soporte ade-
cuado con la rueda delantera elevada del
suelo.

1 Soporte del latiguillo del freno 2


(izquierda y derecha)
2 Pinzas del freno delantero 2
(izquierda y derecha)
3 Perno de brida del eje de la rueda 4
delantera
4 Perno del eje de la rueda delantera 1
5 Eje de la rueda delantera 1
6 Collarn (izquierdo y derecho) 2
7 Rueda delantera 1
8 Disco del freno delantero 2
(izquierdo y derecho) Para realizar la instalacin, invierta el
proceso de extraccin.

4-1
RUEDA DELANTERA Y DISCOS DE FRENO CHAS
SAS00518

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
Desmontaje de la rueda delantera Desmonte las piezas en el orden indicado.
1 Retn de aceite (izquierda y derecha) 2
2 Cojinete de la rueda (izquierda y derecha) 2
3 Distanciador 1
Para el montaje, invierta el procedimiento
de desmontaje.

4-2
RUEDA DELANTERA Y DISCOS DE FRENO CHAS
SAS00521

EXTRACCIN DE LA RUEDA DELANTERA


1. Coloque la motocicleta sobre una superficie
plana.

ADVERTENCIA
Sujete firmemente la motocicleta de forma que
no exista el riesgo de que se caiga.

NOTA:
Coloque la motocicleta en un soporte adecuado
con la rueda delantera elevada del suelo.

2. Extraiga:
S pinza del freno izquierdo
S pinza del freno derecho
Consulte PINZAS DEL FRENO DELANTE-
RO.
NOTA:
No aplique la maneta del freno cuando est des-
montando las pinzas de los frenos.

3. Eleve:
S rueda delantera
NOTA:
Coloque la motocicleta en un soporte adecuado
con la rueda delantera elevada del suelo.

4. Afloje:
S perno de brida del eje de la rueda delantera
5. Extraiga:
S perno del eje de la rueda delantera
S eje de la rueda delantera
S rueda delantera
SAS00525

INSPECCIN DE LA RUEDA DELANTERA


1. Inspeccione:
S eje de la rueda
Gire el eje de la rueda sobre una superficie pla-
na.
Si hay dobleces ! Reemplace.

ADVERTENCIA
No intente enderezar un eje de rueda doblado.

2. Inspeccione:
S neumtico
S rueda delantera
Si hay daos/desgaste ! Reemplace.
Consulte INSPECCIN DE LOS NEUMTI-
COS e INSPECCIN DE LAS RUEDAS en
el captulo 3.

4-3
RUEDA DELANTERA Y DISCOS DE FRENO CHAS
3. Mida:
S descentramiento radial de la rueda 1
S descentramiento lateral de la rueda 2
Si supera los lmites especificados ! Reem-
place.

Lmite de descentramiento radial


de la rueda
1,0 mm (0,04 in)
Lmite de descentramiento lateral
de la rueda
0,5 mm (0,02 in)

4. Inspeccione:
S cojinetes de la rueda
Si la rueda delantera gira con dificultad o est
floja ! Reemplace los cojinetes de la rueda.
S retenes de aceite
Si hay daos/desgaste ! Reemplace.

5. Reemplace:
S cojinetes de la rueda New
S retenes de aceite New

a. Limpie la cara exterior del cubo de la rueda de-


lantera.
b. Extraiga los retenes de aceite 1 con un des-
tornillador de cabeza plana.
NOTA:
Para evitar daar la rueda, coloque un pao 2
entre el destornillador y la superficie de la rueda.

c. Extraiga los cojinetes de la rueda 3 con un ex-


tractor de cojinetes universal.
d. Instale los nuevos cojinetes de rueda y los rete-
nes de aceite siguiendo el orden inverso al
desmontaje.

ATENCIN:
No toque la gua interior del cojinete de la rue-
da 1 ni las bolas 2 . Slo se puede tocar el
anillo exterior 3 .

NOTA:
Utilice un zcalo 4 que corresponda al dimetro
de la gua exterior del cojinete de rueda y del retn
de aceite.

4-4
RUEDA DELANTERA Y DISCOS DE FRENO CHAS
SAS00533

INSPECCIN DE LOS DISCOS DE LOS


FRENOS
El procedimiento siguiente sirve para todos los
discos de freno.
1. Inspeccione:
S disco de freno
Si hay daos/rozaduras ! Reemplace.
2. Mida:
S desviacin del disco de freno
Si est fuera de los valores especificados !
Corrija la desviacin del disco de freno o susti-
tyalo.

Lmite de desviacin del disco de


freno (mximo)
Delantero: 0,1 mm (0,004 in)
Trasero: 0,15 mm (0,006 in)

a. Coloque la motocicleta en un soporte adecua-


do con la rueda delantera elevada del suelo.
b. Antes de medir la desviacin del disco del fre-
no delantero, gire el manillar hacia la derecha y
hacia la izquierda para asegurarse de que la
rueda delantera est estacionaria.
c. Extraiga la pinza del freno.
d. Mantenga el comparador en ngulo recto con-
tra la superficie del disco del freno.
e. Mida la desviacin 1,5 mm (0,06 in) por debajo
del borde del disco del freno.

3. Mida:
S grosor del disco de freno
Mida el grosor del disco del freno en distintos
puntos.
Si est fuera de los valores especificados !
Reemplace.

Lmite de grosor del disco de freno


(mnimo)
Delantero: 4,0 mm (0,16 in)
Trasero: 4,5 mm (0,18 in)

4. Ajuste:
S desviacin del disco de freno

a. Extraiga el disco del freno.


b. Gire el disco de freno por el orificio de un perno.
c. Instale el disco del freno.
NOTA:
Apriete los pernos del disco del freno por etapas,
siguiendo una secuencia cruzada.

4-5
RUEDA DELANTERA Y DISCOS DE FRENO CHAS

Perno del disco de freno


Delantero:
18 Nm (1,8 mSkg, 13 ftSlb)
Trasero:
30 Nm (3,0 mSkg, 22 ftSlb)
LOCTITE

d. Mida la desviacin del disco de freno.


e. Si est fuera de los lmites especificados, repi-
ta las etapas del ajuste hasta que la desviacin
se encuentre dentro de los lmites especifica-
dos.
f. Si no es posible modificar la desviacin hasta
que coincida con los lmites especificados,
reemplace el disco del freno.

SAS00545

INSTALACIN DE LA RUEDA DELANTERA


El procedimiento siguiente sirve para los dos dis-
cos de freno.
1. Lubrique:
S eje de la rueda
S rebordes de los retenes de aceite

Lubricante recomendado
Grasa lubricante a base de
jabn de litio

2. Levante la rueda entre los brazos de la horqui-


lla.
3. Inserte el eje de la rueda.
NOTA:
Instale el neumtico con la marca 1 dirigida en el
sentido de giro de la rueda.

4. Baje la rueda delantera hasta que toque el sue-


lo.
5. Apriete:
S eje de la rueda
91 Nm (9,1 mSkg, 66 ftSlb)
S perno de brida del eje de la rueda delantera
20 Nm (2,0 mSkg, 14 ftSlb)

ATENCIN:
Antes de apretar la tuerca del eje de la rueda
empuje con fuerza el manillar hacia abajo va-
rias veces y compruebe si la horquilla delante-
ra rebota suavemente.

4-6
RUEDA DELANTERA Y DISCOS DE FRENO CHAS
6. Instale:
S pinzas del freno (izquierda y derecha)
35 Nm (3,5 mSkg, 25 ftSlb)
NOTA:
Asegrese de que quede bastante espacio entre
las pastillas de freno antes de instalar las pinzas
en los discos.

ADVERTENCIA
Asegrese de encaminar correctamente el la-
tiguillo del freno.

SAS00549

EQUILIBRADO ESTTICO DE LA RUEDA


DELANTERA
NOTA:
S Despus de cambiar el neumtico, la rueda, o
ambos, se debe ajustar el equilibrio esttico de la
rueda delantera.
S Ajuste el equilibrio esttico de la rueda delantera
con los discos del freno instalados.

1. Extraiga:
S contrapeso(s)
2. Busque:
S punto pesado de la rueda delantera
NOTA:
Coloque la rueda delantera sobre un soporte de
equilibrado adecuado.

a. Haga girar la rueda delantera.


b. Cuando deje de girar, coloque una marca X1
en la parte inferior de la rueda.
c. Gire la rueda delantera 90_ hasta que la marca
X1 quede situada como se observa en la ilus-
tracin.
d. Suelte la rueda delantera.
e. Cuando deje de girar, coloque una marca X2
en la parte inferior de la rueda.
f. Repita los pasos (d) a (f) varias veces hasta
que todas las marcas se detengan en el mismo
punto.
g. El punto donde se detienen las marcas es el
punto pesado X de la rueda delantera.

4-7
RUEDA DELANTERA Y DISCOS DE FRENO CHAS
3. Ajuste:
S equilibrio esttico de la rueda delantera

a. Coloque un contrapeso 1 en la llanta, exacta-


mente en el lugar opuesto al punto pesado X.
NOTA:
Comience con el peso ms ligero.

b. Gire 90_ la rueda delantera de forma que el


contrapeso quede en la posicin indicada.
c. Si el punto pesado no se sostiene en dicha po-
sicin, coloque un contrapeso mayor.
d. Repita los pasos (b) y (c) hasta que la rueda
delantera est equilibrada.

4. Compruebe:
S equilibrio esttico de la rueda delantera

a. Gire la rueda delantera y asegrese de que


permanece en cada una de las posiciones indi-
cadas.
b. Si la rueda delantera no permanece estaciona-
ria en todas y cada una de las posiciones, vuel-
va a equilibrarla.

4-8
RUEDA TRASERA Y DISCO DEL FRENO CHAS
SAS00551

RUEDA TRASERA Y DISCO DEL FRENO


RUEDA TRASERA

22 Nm (2,2 mSkg, 16 ftSlb)

27 Nm (2,7 mSkg, 20 ftSlb)


150 Nm (15 mSkg, 108 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
Extraccin de la rueda trasera Extraiga las piezas en el orden indicado.
NOTA:
Coloque la motocicleta en un soporte ade-
cuado con la rueda trasera elevada del suelo.

1 Pinza del freno trasero 1


2 Contratuercas (izquierda y derecha) 2 Afloje.
3 Perno de ajuste (izquierda y derecha) 2 Afloje.
4 Tuerca del eje de la rueda 1
5 Arandela 1
6 Eje de la rueda trasera 1
7 Bloque de ajuste izquierdo 1
8 Bloque de ajuste derecho 1
9 Rueda trasera 1
10 Soporte de la pinza del freno 1
Para realizar la instalacin, invierta el
proceso de extraccin.

4-9
RUEDA TRASERA Y DISCO DEL FRENO CHAS
SAS00560

DISCO DEL FRENO TRASERO Y CORONA DE LA RUEDA TRASERA


30 Nm (3,0 mSkg, 22 ftSlb)

100 Nm (10 mSkg, 72 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
Extraccin del disco del freno trasero Extraiga las piezas en el orden indicado.
y el pin de la rueda trasera
1 Disco del freno trasero 1
2 Pin de la rueda trasera 1
3 Collarn 2
4 Retn de aceite 1
5 Cojinete 1
6 Cubo de transmisin de la rueda trasera 1
7 Amortiguador del cubo de transmisin 6
de la rueda trasera
8 Rueda trasera 1
Para realizar la instalacin, invierta el
proceso de extraccin.

4-10
RUEDA TRASERA Y DISCO DEL FRENO CHAS

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
Desmontaje de la rueda trasera Desmonte las piezas en el orden indicado.
1 Collarn 1
2 Cojinete 1
3 Distanciador 1
4 Retn de aceite 1
5 Anillo elstico 1
6 Cojinete 1
Para montar, siga el orden inverso al de
desmontaje.

4-11
RUEDA TRASERA Y DISCO DEL FRENO CHAS
SAS00561

EXTRACCIN DE LA RUEDA TRASERA


1. Coloque la motocicleta sobre una superficie
plana.

ADVERTENCIA
Sujete firmemente la motocicleta de forma que
no exista el riesgo de que se caiga.

NOTA:
Coloque la motocicleta en un soporte adecuado
con la rueda trasera elevada del suelo.

2. Extraiga:
S pinza del freno 1
NOTA:
No pise el pedal del freno mientras extrae una pin-
za del freno.

3. Afloje:
S contratuerca 1
S perno de ajuste 2

4. Extraiga:
S tuerca del eje de la rueda 1
S eje de la rueda
S rueda trasera
NOTA:
Empuje hacia adelante la rueda trasera y saque la
cadena de transmisin del pin de la rueda.

5. Extraiga:
S collarn izquierdo 1
S cubo de transmisin de la rueda trasera 2
S amortiguador del cubo de transmisin de la
rueda trasera
S collarn derecho

4-12
RUEDA TRASERA Y DISCO DEL FRENO CHAS
SAS00565

INSPECCIN DE LA RUEDA TRASERA


1. Inspeccione:
S eje de la rueda
S rueda trasera
S cojinetes de la rueda
S retenes de aceite
Consulte INSPECCIN DE LA RUEDA DE-
LANTERA.
2. Inspeccione:
S neumtico
S rueda trasera
Si hay daos/desgaste ! Reemplace.
Consulte INSPECCIN DE LOS NEUMTI-
COS e INSPECCIN DE LAS RUEDAS en
el captulo 3.
3. Mida:
S descentramiento radial de la rueda
S descentramiento lateral de la rueda
Consulte INSPECCIN DE LA RUEDA DE-
LANTERA.

SAS00567

INSPECCIN DEL CUBO DE TRANSMISIN


DE LA RUEDA TRASERA
1. Inspeccione:
S cubo de transmisin de la rueda trasera 1
Si hay grietas/daos ! Reemplace.
S amortiguadores del cubo de transmisin de la
rueda trasera 2
Si hay daos/desgaste ! Reemplace.

SAS00568

INSPECCIN Y SUSTITUCIN DEL PIN


DE LA RUEDA TRASERA
1. Inspeccione:
S pin de la rueda trasera
Si hay ms de 1/4 de diente de a desgaste !
Reemplace el pin de la rueda trasera.
Si hay dientes doblados ! Reemplace el pin
de la rueda trasera.
b Correcto
1 Rodillo de la cadena de transmisin
2 Pin de la rueda trasera

4-13
RUEDA TRASERA Y DISCO DEL FRENO CHAS
2. Reemplace:
S pin de la rueda trasera

a. Extraiga las tuercas de autobloqueo y el pin


de la rueda trasera.
b. Limpie el cubo de transmisin de la rueda tra-
sera con un pao limpio, especialmente las su-
perficies en contacto con el pin.
c. Instale el nuevo pin de la rueda trasera.

Tuerca antiblocante del pin de la


rueda trasera
100 Nm (10 mSkg, 72 ftSlb)

NOTA:
Apriete las tuercas de autobloqueo por etapas, si-
guiendo una secuencia cruzada.

SAS00572

INSTALACIN DE LA RUEDA TRASERA


1. Lubrique:
S eje de la rueda
S cojinetes de la rueda
S rebordes de los retenes de aceite

Lubricante recomendado
Grasa lubricante a base de
jabn de litio

2. Apriete:
S tuerca del eje de la rueda
150 Nm (15 mSkg, 108 ftSlb)
S pernos de la pinza de freno (delantero)
27 Nm (2,7 mSkg, 20 ftSlb)
(trasero)
22 Nm (2,2 mSkg, 16 ftSlb)
SAS00575

EQUILIBRADO ESTTICO DE LA RUEDA


TRASERA
NOTA:
S Despus de cambiar el neumtico, la rueda, o
ambos, se debe ajustar el equilibrio esttico de la
rueda trasera.
S Ajuste el equilibrio esttico de la rueda trasera
con el disco del freno y el cubo de transmisin de
la rueda trasera instalados.

1. Ajuste:
S equilibrio esttico de la rueda trasera
Consulte AJUSTE DEL EQUILIBRIO ESTTI-
CO DE LA RUEDA DELANTERA.

4-14
FRENOS DELANTERO Y TRASERO CHAS
SAS00577

FRENOS DELANTERO Y TRASERO


PASTILLAS DEL FRENO DELANTERO

5 Nm (0,5 mSkg, 3,6 ftSlb)

35 Nm (3,5 mSkg, 25 ftSlb)

6 Nm (0,6 mSkg, 4,3 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
Extraccin de las pastillas del freno Extraiga las piezas en el orden indicado.
delantero NOTA:
El procedimiento siguiente se aplica a las
dos pinzas del freno delantero.

1 Soporte del latiguillo del freno 1


2 Pinza del freno delantero 1
3 Abrazadera de pastilla de freno 2
4 Pasador de pastilla de freno 1
5 Muelle de pastilla de freno 1
6 Pastilla de freno 2
7 Tornillo de purga 1
Para realizar la instalacin, invierta el
proceso de extraccin.

4-15
FRENOS DELANTERO Y TRASERO CHAS

PASTILLAS DEL FRENO TRASERO

5 Nm (0,5 mSkg, 3,6 ftSlb)

27 Nm (2,7 mSkg, 20 ftSlb)

22 Nm (2,2 mSkg, 16 ftSlb)


3 Nm (0,3 mSkg, 2,2 ftSlb)

17 Nm (1,7 mSkg, 12 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
Extraccin de las pastillas del freno Extraiga las piezas en el orden indicado.
trasero
1 Tapn del tornillo 1
2 Pasador de pastilla de freno 1
3 Pinza del freno trasero 1
4 Suplemento de pastilla de freno 4
5 Pastilla de freno 2
6 Tornillo de purga 1
7 Muelle de pastilla de freno 1
Para realizar la instalacin, invierta el
proceso de extraccin.

4-16
FRENOS DELANTERO Y TRASERO CHAS
SAS00579

ATENCIN:
Los componentes del freno de disco raramen-
te necesitan ser desmontados.
Por lo tanto, adopte siempre estas medidas
preventivas:

ADVERTENCIA
S No desmonte nunca los componentes del fre-
no a menos que sea absolutamente necesa-
rio.
S Si se desconecta alguna de las conexiones
del sistema de freno hidrulico, es necesario
desmontar, drenar, limpiar, llenar y purgar
correctamente el sistema completo despus
de haberlo montado de nuevo.
S No utilice nunca disolventes en las partes in-
ternas del freno.
S Para limpiar los componentes del freno, utili-
ce nicamente lquido de frenos limpio o nue-
vo.
S El lquido de frenos puede daar las superfi-
cies pintadas y las piezas de plstico. Por lo
tanto, limpie siempre de forma inmediata
cualquier salpicadura de lquido de frenos.
S Evite que el lquido de frenos entre en contac-
to con los ojos, ya que podra causarle lesio-
nes graves.
PRIMEROS AUXILIOS EN CASO DE CONTAC-
TO DE LQUIDO DE FRENOS CON LOS OJOS:
S Lave con agua durante 15 minutos y busque
inmediatamente atencin mdica.

4-17
FRENOS DELANTERO Y TRASERO CHAS
SAS00582

SUSTITUCIN DE LAS PASTILLAS DEL


FRENO DELANTERO
El procedimiento siguiente sirve para las dos pin-
zas del freno.
NOTA:
Cuando sustituya las pastillas de freno, no es ne-
cesario desconectar el latiguillo del freno ni des-
montar la pinza.

1. Extraiga:
S soporte del latiguillo del freno 1
S pinza del freno 2

2. Extraiga:
S abrazaderas de pastillas de freno 1
S pasador de pastilla de freno 2
S muelle de pastilla de freno 3

3. Extraiga:
S pastillas de freno 1
(junto con los suplementos de las pastillas de
freno)

4. Mida:
S lmite de desgaste de la pastilla de freno a
Si est fuera de los valores especificados !
Sustituya todas las pastillas de freno.

Lmite de desgaste de la pastilla


del freno
0,5 mm (0,02 in)

4-18
FRENOS DELANTERO Y TRASERO CHAS
5. Instale:
S suplementos de pastillas de freno
(en las pastillas)
S pastillas de freno
S muelle de pastilla de freno
NOTA:
Instale siempre las pastillas de freno, los suple-
mentos y el muelle nuevos en conjunto.

a. Conecte un tubo de plstico transparente 1


bien apretado al tornillo de purga 2 . Ponga el
otro extremo del tubo en un recipiente abierto.
b. Afloje el tornillo de purga y empuje con los de-
dos los pistones de la pinza del freno en sta.
c. Apriete el tornillo de purga.

Tornillo de purga
5 Nm (0,5 mSkg, 3,6 ftSlb)

d. Instale un suplemento nuevo en cada pastilla


de freno nueva.
NOTA:
Instale el muelle de la pastilla de freno a apun-
tando hacia el tornillo de purga.

e. Instale pastillas de freno nuevas con un muelle


nuevo.

6. Instale:
S pasadores de pastillas de freno
S abrazaderas de pastillas de freno
S pinza del freno 35 Nm (3,5 mSkg, 25 ftSlb)
7. Compruebe:
S nivel de lquido de frenos
Si est por debajo de la marca de nivel mnimo
a ! Aada lquido de frenos del tipo reco-
mendado hasta el nivel adecuado.
Consulte COMPROBACIN DEL NIVEL DE
LQUIDO DE FRENOS en el captulo 3.
8. Compruebe:
S funcionamiento de la maneta del freno
Si lo nota blando o esponjoso ! Purgue el sis-
tema de frenos.
Consulte PURGA DEL SISTEMA HIDRULI-
CO DE FRENOS en el captulo 3.

4-19
FRENOS DELANTERO Y TRASERO CHAS
SUSTITUCIN DE LAS PASTILLAS DEL
FRENO TRASERO
NOTA:
Cuando sustituya las pastillas de freno, no es ne-
cesario desconectar el latiguillo del freno ni des-
montar la pinza.

1. Extraiga:
S tapn del tornillo 1
S pasador de pastilla de freno 2
S pinza del freno 3
S muelle de pastilla de freno

2. Extraiga:
S pastillas de freno 1
(junto con los suplementos de las pastillas de
freno 2 )

3. Mida:
S lmite de desgaste de la pastilla de freno a
Si est fuera de los valores especificados !
Sustituya todas las pastillas de freno.

Lmite de desgaste de la pastilla


del freno
1,0 mm (0,04 in)

4. Instale:
S suplementos de pastillas de freno
(en las pastillas)
S pastillas de freno
S muelle de pastilla de freno
NOTA:
Instale siempre las pastillas de freno, los suple-
mentos y el muelle nuevos en conjunto.

4-20
FRENOS DELANTERO Y TRASERO CHAS

a. Conecte un tubo de plstico transparente 1


bien apretado al tornillo de purga 2 . Ponga el
otro extremo del tubo en un recipiente abierto.
b. Afloje el tornillo de purga y empuje con los de-
dos los pistones de la pinza del freno en sta.
c. Apriete el tornillo de purga.

Tornillo de purga
5 Nm (0,5 mSkg, 3,6 ftSlb)

d. Instale un suplemento nuevo 3 en cada pasti-


lla de freno nueva 4 .

5. Instale:
S pinza del freno trasero (delante)
27 Nm (2,7 mSkg, 20 ftSlb)
Pinza del freno trasero (detrs)
22 Nm (2,2 mSkg, 16 ftSlb)
S pasador de pastilla de freno
S tapn del tornillo

6. Compruebe:
S nivel de lquido de frenos
Si est por debajo de la marca de nivel mnimo
a ! Aada lquido de frenos del tipo reco-
mendado hasta el nivel adecuado.
Consulte COMPROBACIN DEL NIVEL DE
LQUIDO DE FRENOS en el captulo 3.
7. Compruebe:
S funcionamiento del pedal del freno
Si lo nota blando o esponjoso ! Purgue el sis-
tema de frenos.
Consulte PURGA DEL SISTEMA HIDRULI-
CO DE FRENOS en el captulo 3.

4-21
FRENOS DELANTERO Y TRASERO CHAS
SAS00584

CILINDRO MAESTRO DEL FRENO DELANTERO

3,8 Nm (0,38 mSkg, 2,7 ftSlb)

1,2 Nm (0,12 mSkg, 0,9 ftSlb)

13 Nm (1,3 mSkg, 9,4 ftSlb)

30 Nm (3,0 mSkg, 22 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
Extraccin del cilindro maestro del Extraiga las piezas en el orden indicado.
freno delantero
Lquido de frenos Vace.
Consulte CAMBIO DEL LQUIDO
DE FRENOS en el captulo 3.
1 Tope 1
2 Tapn del depsito del lquido de frenos 1
3 Soporte del diafragma del depsito del 1
lquido de frenos
4 Diafragma del depsito de lquido de 1
frenos
5 Depsito de lquido de frenos 1
6 Tubo del depsito del lquido de frenos 1
7 Maneta de freno 1
8 Conector del interruptor del freno 2 Desconecte.
delantero
9 Perno de unin 1

4-22
FRENOS DELANTERO Y TRASERO CHAS

3,8 Nm (0,38 mSkg, 2,7 ftSlb)

1,2 Nm (0,12 mSkg, 0,9 ftSlb)

13 Nm (1,3 mSkg, 9,4 ftSlb)

30 Nm (3,0 mSkg, 22 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
10 Arandela de cobre 2
11 Latiguillo de freno 1
12 Soporte del cilindro maestro del freno 1
13 Cilindro maestro del freno 1
14 Interruptor de la luz del freno delantero 1
Para realizar la instalacin, invierta el
proceso de extraccin.

4-23
FRENOS DELANTERO Y TRASERO CHAS
SAS00585

6 Nm (0,6 mSkg, 4,3 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
Desmontaje del cilindro maestro del Desmonte las piezas en el orden indicado.
freno delantero
1 Juego del cilindro maestro del freno 1
2 Tornillo de purga 1
3 Cuerpo del cilindro maestro del freno 1
Para el montaje, invierta el procedimiento
de desmontaje.

4-24
FRENOS DELANTERO Y TRASERO CHAS
SAS00586

CILINDRO MAESTRO DEL FRENO TRASERO

18 Nm (1,8 mSkg, 13 ftSlb)


30 Nm (3,0 mSkg, 22 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
Extraccin del cilindro maestro del Extraiga las piezas en el orden indicado.
freno trasero
Lquido de frenos Vaciar.
Consulte CAMBIO DEL LQUIDO
DE FRENOS en el captulo 3.
1 Tapn del depsito del lquido de frenos 1
2 Soporte del diafragma del depsito del 1
lquido de frenos
3 Diafragma del depsito de lquido de 1
frenos
4 Depsito de lquido de frenos 1
5 Tubo del depsito del lquido de frenos 1
6 Junta de la manguera 1
7 Casquillo 1
8 Perno de unin 1
9 Arandela de cobre 2
10 Latiguillo del freno 1
11 Cilindro maestro del freno 1
Para realizar la instalacin, invierta el
proceso de extraccin.

4-25
FRENOS DELANTERO Y TRASERO CHAS

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
Desmontaje del cilindro maestro del Desmonte las piezas en el orden indicado.
freno trasero
1 Juego del cilindro maestro del freno 1
2 Junta de la manguera 1
3 Casquillo 1
4 Cuerpo del cilindro maestro del freno 1
Para el montaje, invierta el procedimiento
de desmontaje.

4-26
FRENOS DELANTERO Y TRASERO CHAS
SAS00588

DESMONTAJE DEL CILINDRO MAESTRO


DEL FRENO DELANTERO
NOTA:
Antes de desmontar el cilindro maestro del freno
delantero, vace el lquido de frenos de todo el sis-
tema de frenado.

1. Desconecte:
S conector del interruptor de la luz del freno 1
(del interruptor de la luz de freno)
2. Extraiga:
S perno de unin 2
S arandelas de cobre 3
S latiguillo del freno 4
NOTA:
Coloque un recipiente debajo del cilindro maestro,
al final del latiguillo del freno, para recoger cual-
quier resto de lquido de frenos.

3. Extraiga:
S soporte del cilindro maestro del freno
S conjunto del cilindro maestro del freno
4. Extraiga:
S cubierta antipolvo
S anillo elstico

SAS00589

DESMONTAJE DEL CILINDRO MAESTRO


DEL FRENO TRASERO
1. Extraiga:
S perno de unin 1
S arandelas de cobre 2
S latiguillo del freno 3
NOTA:
Coloque un recipiente debajo del cilindro maestro,
y el extremo del latiguillo del freno, para recoger
cualquier resto de lquido de frenos.

2. Extraiga:
S conjunto del cilindro maestro del freno
3. Extraiga:
S cubierta antipolvo
S anillo elstico

4-27
FRENOS DELANTERO Y TRASERO CHAS
SAS00593
A
INSPECCIN DE LOS CILINDROS MAESTROS
DE LOS FRENOS DELANTERO Y TRASERO
El procedimiento siguiente sirve para los dos cilin-
dros maestros de freno.
1. Compruebe:
S cilindro maestro del freno
Si hay daos/araazos /desgaste ! Reem-
place.
S conductos de suministro del lquido de frenos
(cuerpo del cilindro maestro del freno)
Si hay obstruccin ! Desatasque con aire
B
comprimido.
A Delantero
B Trasero

A 2. Compruebe:
S juego del cilindro maestro del freno
Si hay daos/araazos /desgaste ! Reem-
place.
A Delantero
B Trasero

A B 3. Compruebe:
S depsito del lquido de frenos 1
Si hay grietas/daos ! Reemplace.
S diafragma del depsito del lquido de frenos 2
Si hay grietas/daos ! Reemplace.
A Delantero
B Trasero
4. Compruebe:
S latiguillos de freno
Si hay grietas/daos /desgaste ! Reemplace.

4-28
FRENOS DELANTERO Y TRASERO CHAS
SAS00607

MONTAJE E INSTALACIN DEL CILINDRO


MAESTRO DEL FRENO DELANTERO

ADVERTENCIA
S Antes de instalar, limpie todas las piezas in-
ternas del freno y lubrquelas con lquido de
frenos limpio o nuevo.
S No utilice nunca disolventes en las partes in-
ternas del freno.

Lquido de frenos recomendado


DOT 4

1. Instale:
S juego del cilindro maestro del freno
S anillo elstico New
S cubierta antipolvo
2. Instale:
S cilindro maestro del freno 1
13 Nm (1,3 mSkg, 9,4 ftSlb)
NOTA:
S Instale el soporte del cilindro maestro del freno
con la marca UP a hacia arriba.
S Alinee el extremo del soporte del cilindro maes-
tro del freno con la marca perforada b del mani-
llar derecho.
S Primero apriete el perno superior y, a continua-
cin, el inferior.
Debe haber una holgura de 2 X 2,5 mm (0,08 X
4mm(0,16in)
0,10 in) entre el interruptor del manillar derecho y
el soporte del cilindro maestro del freno.

3. Instale:
S arandelas de cobre New
S latiguillo del freno
S perno de unin 30 Nm (3,0 mSkg, 22 ftSlb)
S acoplador del interruptor del freno

ADVERTENCIA
Es esencial encaminar correctamente el lati-
guillo del freno para garantizar un funciona-
miento seguro de la motocicleta. Consulte
RUTA DE CABLES.

4-29
FRENOS DELANTERO Y TRASERO CHAS
NOTA:
S Mientras sujeta el latiguillo del freno, apriete el
perno de unin.
S Gire el manillar hacia la izquierda y hacia la dere-
cha para asegurarse de que el latiguillo del freno
no toca ninguna pieza (mazo de cables, cables,
hilos conductores, etc.). Corregir segn sea ne-
cesario.

4. Llene:
S depsito del lquido de frenos
(con la cantidad especificada del lquido de fre-
nos recomendado)

Lquido de frenos recomendado


DOT 4

ADVERTENCIA
S Utilice nicamente el lquido de frenos espe-
cificado. Otros lquidos de frenos pueden
ocasionar el deterioro de las juntas de goma,
provocando fugas y un funcionamiento inco-
rrecto de los frenos.
S Rellene con el mismo tipo de lquido que con-
tiene el sistema. La mezcla de lquidos de fre-
nos puede ocasionar una reaccin qumica
nociva que provocar un funcionamiento in-
correcto de los frenos.
S Al rellenar, tenga cuidado de que no entre
agua en el depsito del lquido de frenos. El
agua reducira considerablemente el punto
de ebullicin del lquido de frenos y el vapor
resultante podra provocar una obstruccin.

ATENCIN:
El lquido de frenos puede daar las superfi-
cies pintadas y las piezas de plstico. Por lo
tanto, limpie siempre de forma inmediata cual-
quier salpicadura de lquido de frenos.

5. Purgue:
S sistema de frenos
Consulte PURGA DEL SISTEMA HIDRULI-
CO DE FRENOS en el captulo 3.

4-30
FRENOS DELANTERO Y TRASERO CHAS
6. Compruebe:
S nivel de lquido de frenos
Si est por debajo de la marca de nivel mnimo
a ! Aada lquido de frenos del tipo reco-
mendado hasta el nivel adecuado.
Consulte COMPROBACIN DEL NIVEL DE
LQUIDO DE FRENOS en el captulo 3.
7. Compruebe:
S funcionamiento de la maneta del freno
Si lo nota blando o esponjoso ! Purgue el sis-
tema de frenos.
Consulte PURGA DEL SISTEMA HIDRULI-
CO DE FRENOS en el captulo 3.

SAS00608

MONTAJE DEL CILINDRO MAESTRO DEL


FRENO TRASERO
1. Instale:
S juego del cilindro maestro del freno
S anillo elstico
S cubierta antipolvo
2. Instale:
S arandelas de cobre New
S latiguillos de freno
S perno de unin 30 Nm (3,0 mSkg, 22 ftSlb)

ADVERTENCIA
Es esencial encaminar correctamente el lati-
guillo del freno para garantizar un funciona-
miento seguro de la motocicleta. Consulte
RUTA DE CABLES.

ATENCIN:
Cuando instale el latiguillo del freno en el cilin-
dro maestro del freno, asegrese de que el lati-
guillo del freno toca el saliente a , como se
muestra en la ilustracin.

3. Llene:
S depsito del lquido de frenos
(hasta la marca de nivel mximo b )

Lquido de frenos recomendado


DOT 4

4-31
FRENOS DELANTERO Y TRASERO CHAS

ADVERTENCIA
S Utilice nicamente el lquido de frenos espe-
cificado. Otros lquidos de frenos pueden
ocasionar el deterioro de las juntas de goma,
provocando fugas y un funcionamiento inco-
rrecto de los frenos.
S Rellene con el mismo tipo de lquido que con-
tiene el sistema. La mezcla de lquidos de fre-
nos puede ocasionar una reaccin qumica
nociva que provocar un funcionamiento in-
correcto de los frenos.
S Al rellenar, tenga cuidado de que no entre
agua en el depsito del lquido de frenos. El
agua reducira considerablemente el punto
de ebullicin del lquido de frenos y el vapor
resultante podra provocar una obstruccin.

ATENCIN:
El lquido de frenos puede daar las superfi-
cies pintadas y las piezas de plstico. Por lo
tanto, limpie siempre de forma inmediata cual-
quier salpicadura de lquido de frenos.

4. Purgue:
S sistema de frenos
Consulte PURGA DEL SISTEMA HIDRULI-
CO DE FRENOS en el captulo 3.
5. Compruebe:
S nivel de lquido de frenos
Si est por debajo de la marca de nivel mnimo
a ! Aada lquido de frenos del tipo reco-
mendado hasta el nivel adecuado.
Consulte COMPROBACIN DEL NIVEL DE
LQUIDO DE FRENOS en el captulo 3.
6. Ajuste:
S momento de encendido de la luz del freno tra-
sero
Consulte AJUSTE DEL INTERRUPTOR DE
LA LUZ DEL FRENO TRASERO en el captu-
lo 3.

4-32
FRENOS DELANTERO Y TRASERO CHAS
SAS00613

PINZAS DEL FRENO DELANTERO

6 Nm (0,6 mSkg, 4,3 ftSlb)

30 Nm (3,0 mSkg, 22 ftSlb)

35 Nm (3,5 mSkg, 25 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
Extraccin de las pinzas del freno Extraiga las piezas en el orden indicado.
delantero NOTA:
El procedimiento siguiente se aplica a las
dos pinzas del freno delantero.

Lquido de frenos Vace.


Consulte PURGA DEL SISTEMA
HIDRULICO DE FRENOS en el captulo 3.
1 Perno de unin 1
2 Arandela de cobre 2
3 latiguillo del freno 1
4 pinza del freno 1
Para realizar la instalacin, invierta el
proceso de extraccin.

4-33
FRENOS DELANTERO Y TRASERO CHAS
SAS00615

5 Nm (0,5 mSkg, 3,6 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
Desmontaje de las pinzas del freno Desmonte las piezas en el orden indicado.
delantero NOTA:
El procedimiento siguiente se aplica a las
dos pinzas del freno delantero.

1 Abrazadera de pastilla de freno 2


2 Pasador de pastilla de freno 1
3 Muelle de pastilla de freno 1
4 Pastilla de freno 2
5 Pistn de la pinza del freno 4
6 Junta del pistn de la pinza del freno 8
7 Tornillo de purga 1
Para el montaje, invierta el procedimiento
de desmontaje.

4-34
FRENOS DELANTERO Y TRASERO CHAS
SAS00616

PINZA DEL FRENO TRASERO

30 Nm (3,0 mSkg, 22 ftSlb)

22 Nm (2,2 mSkg, 16 ftSlb) 27 Nm (2,7 mSkg, 20 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
Extraccin de la pinza del freno trasero Extraiga las piezas en el orden indicado.
Lquido de frenos Vace.
Consulte PURGA DEL SISTEMA
HIDRULICO DE FRENOS en el captulo 3.
1 Perno de unin 1
2 Arandela de cobre 2
3 Latiguillo del freno 1
4 Pinza del freno 1
Para realizar la instalacin, invierta el
proceso de extraccin.

4-35
FRENOS DELANTERO Y TRASERO CHAS
SAS00617

5 Nm (0,5 mSkg, 3,6 ftSlb)

17 Nm (1,7 mSkg, 12 ftSlb)

3 Nm (0,3 mSkg, 2,2 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
Desmontaje de la pinza del freno Desmonte las piezas en el orden indicado.
trasero
1 Tapn del tornillo 1
2 Pasador de pastilla de freno 1
3 Pastilla de freno 2
4 Suplemento de pastilla de freno 4
5 Muelle de pastilla de freno 1
6 Pistn de la pinza del freno 1
7 Junta del pistn de la pinza del freno 2
8 Tornillo de purga 1
Para el montaje, invierta el procedimiento
de desmontaje.

4-36
FRENOS DELANTERO Y TRASERO CHAS
SAS00625

DESMONTAJE DE LAS PINZAS DEL FRENO


DELANTERO
El procedimiento siguiente sirve para las dos pin-
zas del freno.
NOTA:
Antes de desmontar la pinza del freno, vace el l-
quido de frenos de todo el sistema de frenado.

1. Extraiga:
S perno de unin 1
S arandelas de cobre 2
S latiguillo del freno 3
NOTA:
Introduzca el extremo del latiguillo del freno en un
recipiente y extraiga cuidadosamente el lquido
del freno.

2. Extraiga:
S pistones de pinzas del freno 1
S juntas de pistones de pinzas del freno 2

a. Fije los pistones de la pinza del freno con un ta-


co de madera a .
b. Introduzca aire comprimido por la abertura de
la junta del latiguillo del freno b para extraer
los pistones del lado izquierdo de la pinza del
freno.

ADVERTENCIA
S No intente nunca extraer los pistones de la
pinza del freno haciendo palanca.
S No afloje los pernos 3 .

c. Extraiga las juntas del pistn de la pinza del fre-


no.
d. Repita los pasos anteriores para extraer los
pistones del lado derecho de la pinza del freno.

4-37
FRENOS DELANTERO Y TRASERO CHAS
SAS00626

DESMONTAJE DE LA PINZA DE FRENO


TRASERO
NOTA:
Antes de desmontar la pinza del freno, vace el l-
quido de frenos de todo el sistema de frenado.

1. Extraiga:
S perno de unin 1
S arandelas de cobre 2
S latiguillo del freno 3
S pinza del freno 4
NOTA:
Introduzca el extremo del latiguillo del freno en un
recipiente y extraiga cuidadosamente el lquido
del freno.

2. Extraiga:
S pistn de pinza del freno 1
S juntas de pistones de pinzas del freno 2

a. Fije el pistn de la pinza del freno con un taco


de madera a .
b. Introduzca aire comprimido por la abertura de
la junta del latiguillo del freno b para extraer el
pistn de la pinza del freno.

ADVERTENCIA
S Cubra el pistn de la pinza del freno con un
trapo. Evite hacerse dao cuando el pistn
sea expulsado de la pinza del freno.
S No intente nunca extraer el pistn de la pinza
del freno haciendo palanca.

c. Extraiga las juntas del pistn de la pinza del fre-


no.

4-38
FRENOS DELANTERO Y TRASERO CHAS
SAS00633

INSPECCIN DE LAS PINZAS DE LOS


FRENOS DELANTERO Y TRASERO

Programa recomendado de recambio


de piezas del freno
Pastillas de freno Si es necesario
Juntas de pistones Cada dos aos
Latiguillos de freno Cada cuatro aos
Lquido de frenos Cada dos aos y
siempre que se
desmonte el freno

A 1. Inspeccione:
S pistones de pinzas del freno 1
Si hay xido/araazos /desgaste ! Reempla-
ce los pistones de la pinza del freno.
S cilindros de pinzas del frenos 2
Si hay araazos/desgaste ! Reemplace el
conjunto de la pinza del freno.
S cuerpo de pinza del freno 3
Si hay grietas/daos ! Reemplace el conjun-
to de la pinza del freno.
S conductos de suministro del lquido de frenos
B (cuerpo de la pinza del freno)
Si hay obstruccin ! Desatasque con aire
comprimido.

ADVERTENCIA
Siempre que desmonte una pinza del freno,
reemplace tambin las juntas del pistn de la
misma.

A Delantero
B Trasero
2. Inspeccione:
S soportes de pinzas de freno 1
Si hay grietas/daos ! Reemplace.

4-39
FRENOS DELANTERO Y TRASERO CHAS
SAS00640

MONTAJE E INSTALACIN DE LAS PINZAS


DEL FRENO DELANTERO
El procedimiento siguiente sirve para las dos pin-
zas del freno.

ADVERTENCIA
S Antes de instalar, limpie todas las piezas in-
ternas del freno y lubrquelas con lquido de
frenos limpio o nuevo.
S No utilice nunca disolventes en los compo-
nentes internos del freno, ya que haran que
las juntas de los pistones se hincharan y se
deformaran.
S Siempre que desmonte una pinza del freno,
reemplace tambin las juntas del pistn de la
misma.

Lquido de frenos recomendado


DOT 4

1. Instale:
S pastillas de freno
S muelle de pastilla de freno
S pasador de pastilla de freno
2. Instale:
S pinza del freno 1
35 Nm (3,5 mSkg, 25 ftSlb)
S arandelas de cobre New
S latiguillo del freno 2
S perno de unin 3
30 Nm (3,0 mSkg, 22 ftSlb)
S soporte del latiguillo de freno
6 Nm (0,6 mSkg, 4,3 ftSlb)

ADVERTENCIA
Es esencial encaminar correctamente el lati-
guillo del freno para garantizar un funciona-
miento seguro de la motocicleta. Consulte
RUTA DE CABLES.

ATENCIN:
Cuando instale el latiguillo del freno en la pin-
za del freno 1 , asegrese de que la tubera del
freno a toca el saliente b de la misma.

4-40
FRENOS DELANTERO Y TRASERO CHAS
3. Llene:
S depsito del lquido de frenos
(con la cantidad especificada del lquido de fre-
nos recomendado)

Lquido de frenos recomendado


DOT 4

ADVERTENCIA
S Utilice nicamente el lquido de frenos espe-
cificado. Otros lquidos de frenos pueden
ocasionar el deterioro de las juntas de goma,
provocando fugas y un funcionamiento inco-
rrecto de los frenos.
S Rellene con el mismo tipo de lquido que con-
tiene el sistema. La mezcla de lquidos de fre-
nos puede ocasionar una reaccin qumica
nociva que provocar un funcionamiento in-
correcto de los frenos.
S Al rellenar, tenga cuidado de que no entre
agua en el depsito del lquido de frenos. El
agua reducira considerablemente el punto
de ebullicin del lquido de frenos y el vapor
resultante podra provocar una obstruccin.

ATENCIN:
El lquido de frenos puede daar las superfi-
cies pintadas y las piezas de plstico. Por lo
tanto, limpie siempre de forma inmediata cual-
quier salpicadura de lquido de frenos.

4. Purgue:
S sistema de frenos
Consulte PURGA DEL SISTEMA HIDRULI-
CO DE FRENOS en el captulo 3.
5. Compruebe:
S nivel de lquido de frenos
Si est por debajo de la marca de nivel mnimo
a ! Aada lquido de frenos del tipo reco-
mendado hasta el nivel adecuado.
Consulte COMPROBACIN DEL NIVEL DE
LQUIDO DE FRENOS en el captulo 3.
6. Compruebe:
S funcionamiento de la maneta del freno
Si lo nota blando o esponjoso ! Purgue el sis-
tema de frenos.
Consulte PURGA DEL SISTEMA HIDRULI-
CO DE FRENOS en el captulo 3.

4-41
FRENOS DELANTERO Y TRASERO CHAS
SAS00642

MONTAJE E INSTALACIN DE LA PINZA


DEL FRENO TRASERO

ADVERTENCIA
S Antes de instalar, limpie todas las piezas in-
ternas del freno y lubrquelas con lquido de
frenos limpio o nuevo.
S No utilice nunca disolventes en los compo-
nentes internos del freno, ya que haran que
las juntas de los pistones se hincharan y se
deformaran.
S Siempre que desmonte un pinza de freno,
reemplace tambin las juntas del pistn de la
misma.

Lquido de frenos recomendado


DOT 4

1. Instale:
S pinza de freno 1
(delantero)
27 Nm (2,7 mSkg, 20 ftSlb)
(trasero)
22 Nm (2,2 mSkg, 16 ftSlb)
S pasador de pastilla de freno
S tapn del tornillo
S arandelas de cobre New
S latiguillo de freno 2
S perno de unin 3
30 Nm (3,0 mSkg, 22 ftSlb)

ADVERTENCIA
Es esencial encaminar correctamente el lati-
guillo del freno para garantizar un funciona-
miento seguro de la motocicleta. Consulte
RUTA DE CABLES.

ATENCIN:
Cuando instale el latiguillo del freno en la pin-
za del freno 1 , asegrese de que la tubera del
freno a toca el saliente b de la misma.

4-42
FRENOS DELANTERO Y TRASERO CHAS
2. Llene:
S depsito del lquido de frenos
(con la cantidad especificada del lquido de fre-
nos recomendado)

Lquido de frenos recomendado


DOT 4

ADVERTENCIA
S Utilice nicamente el lquido de frenos espe-
cificado. Otros lquidos de frenos pueden
ocasionar el deterioro de las juntas de goma,
provocando fugas y un funcionamiento inco-
rrecto de los frenos.
S Rellene con el mismo tipo de lquido que con-
tiene el sistema. La mezcla de lquidos de fre-
nos puede ocasionar una reaccin qumica
nociva que provocar un funcionamiento in-
correcto de los frenos.
S Al rellenar, tenga cuidado de que no entre
agua en el depsito del lquido de frenos. El
agua reducira considerablemente el punto
de ebullicin del lquido de frenos y el vapor
resultante podra provocar una obstruccin.

ATENCIN:
El lquido de frenos puede daar las superfi-
cies pintadas y las piezas de plstico. Por lo
tanto, limpie siempre de forma inmediata cual-
quier salpicadura de lquido de frenos.

3. Purgue:
S sistema de frenos
Consulte PURGA DEL SISTEMA HIDRULI-
CO DE FRENOS en el captulo 3.
4. Compruebe:
S nivel de lquido de frenos
Si est por debajo de la marca de nivel mnimo
a ! Aada lquido de frenos del tipo reco-
mendado hasta el nivel adecuado.
Consulte COMPROBACIN DEL NIVEL DE
LQUIDO DE FRENOS en el captulo 3.
5. Compruebe:
S funcionamiento del pedal del freno
Si lo nota blando o esponjoso ! Purgue el sis-
tema de frenos.
Consulte PURGA DEL SISTEMA HIDRULI-
CO DE FRENOS en el captulo 3.

4-43
HORQUILLA DELANTERA CHAS
SAS00647

HORQUILLA DELANTERA
BRAZOS DE LA HORQUILLA DELANTERA

17 Nm (1,7 mSkg, 12 ftSlb)

26 Nm (2,6 mSkg, 19 ftSlb)


23 Nm (2,3 mSkg, 17 ftSlb)

23 Nm (2,3 mSkg, 17 ftSlb)

6 Nm (0,6 mSkg, 4,3 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
Extraccin de los brazos de la horquilla Extraiga las piezas en el orden indicado.
delantera
Rueda delantera Consulte RUEDA DELANTERA Y DISCOS
DE FRENO.
Pinzas del freno delantero Consulte FRENOS DELANTERO Y
TRASERO.
Carenados laterales Consulte CARENADOS en el captulo 3.
1 Guardabarros delantero 1
2 Perno de la tapa 1 Afloje.
3 Perno de brida del manillar 1 Afloje.
4 Perno de brida del soporte superior 1 Afloje.
5 Perno de brida del soporte inferior 2 Afloje.
6 Brazo de la horquilla delantera 1
Para realizar la instalacin, invierta el
proceso de extraccin.

4-44
HORQUILLA DELANTERA CHAS
SAS00648

23 Nm (2,3 mSkg, 17 ftSlb)

15 Nm (1,5 mSkg, 11 ftSlb)

23 Nm (2,3 mSkg, 17 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
Desmontaje de los brazos de la Desmonte las piezas en el orden indicado.
horquilla delantera NOTA:
El procedimiento siguiente se aplica a am-
bos brazos de la horquilla delantera.

1 Perno de la tapa 1
2 Junta trica 1
3 Varilla de ajuste del amortiguador 1
4 Tuerca 1
5 Arandela 1
6 Distanciador 1
7 Muelle de la horquilla 1
8 Guardapolvo 1
9 Abrazadera del retn de aceite 1
10 Retn de aceite 1

4-45
HORQUILLA DELANTERA CHAS

23 Nm (2,3 mSkg, 17 ftSlb)

15 Nm (1,5 mSkg, 11 ftSlb)

23 Nm (2,3 mSkg, 17 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
11 Arandela 1
12 Perno de montaje de la varilla del 1
amortiguador
13 Arandela de cobre 1
14 Conjunto de la varilla del amortiguador 1
15 Tubo interior 1
16 Botella 1
Para el montaje, invierta el procedimiento
de desmontaje.

4-46
HORQUILLA DELANTERA CHAS
SAS00649

EXTRACCIN DE LOS BRAZOS DE LA


HORQUILLA DELANTERA
El procedimiento siguiente sirve para los dos bra-
zos de la horquilla delantera.
1. Coloque la motocicleta sobre una superficie
plana.

ADVERTENCIA
Sujete firmemente la motocicleta de forma que
no exista el riesgo de que se caiga.

NOTA:
Coloque la motocicleta en un soporte adecuado
con la rueda delantera elevada del suelo.

2. Extraiga
S rueda delantera
S pinza del freno delantero
Consulte RUEDA DELANTERA Y DISCOS
DE FRENO.
3. Extraiga:
S Carenados laterales
Consulte CARENADOS en el capitulo 3.
S manillar

4. Afloje:
S perno de brida del manillar 1
S perno de brida del soporte superior 2
S perno de la tapa 3
S perno de brida del soporte inferior 4

ADVERTENCIA
Antes de aflojar los pernos de brida de los so-
portes superior e inferior, apoye el brazo de la
horquilla delantera.

5. Extraiga:
S brazo de la horquilla delantera

4-47
HORQUILLA DELANTERA CHAS
SAS00652

DESMONTAJE DE LOS BRAZOS DE LA


HORQUILLA DELANTERA
El procedimiento siguiente sirve para los dos bra-
zos de la horquilla delantera.
1. Extraiga:
S perno de la tapa 1
(de la varilla de ajuste del amortiguador)
S distanciador 2
S tuerca 3

a. Empuje hacia abajo el distanciador con el com-


presor del muelle de la horquilla 4 .
b. Instale el soporte de la varilla 5 entre la tuerca
3 y el distanciador 2 .

Compresor del muelle de la


horquilla
90890-01441, YM-01441
Soporte de la varilla
90890-01434, YM-01434

NOTA:
Emplee el lado del soporte de la varilla con la mar-
ca B.

c. Afloje la tuerca.
d. Extraiga el perno de la tapa.
e. Extraiga el soporte de la varilla y el compresor
del muelle de la horquilla.

ADVERTENCIA
El muelle de la horquilla est comprimido.

f. Extraiga el distanciador y la tuerca.

2. Vace:
S aceite para horquillas
NOTA:
Golpee levemente la varilla del amortiguador 1
varias veces mientras vaca el aceite de la horqui-
lla.

3. Extraiga:
S guardapolvo
S abrazadera del retn de aceite 1
S retn de aceite
S arandela
(con un destornillador de cabeza plana)

ATENCIN:
No raye el tubo interior.

4-48
HORQUILLA DELANTERA CHAS
4. Extraiga:
S perno de montaje de la varilla del amortiguador
S conjunto de la varilla del amortiguador
NOTA:
Mientras sujeta el conjunto de la varilla del amorti-
guador con el soporte 1 , afloje el perno del con-
junto de la varilla del amortiguador.

Soporte de la varilla del


amortiguador
90890-01423, YM-01423

SAS00656

INSPECCIN DE LOS BRAZOS DE LA


HORQUILLA DELANTERA
El procedimiento siguiente sirve para los dos bra-
zos de la horquilla delantera.
1. Inspeccione:
S tubo interior 1
S tubo externo 2
Si hay dobleces/daos /araazos ! Reem-
place.

ADVERTENCIA
No intente enderezar un tubo interior doblado
ya que podra debilitarse peligrosamente.

2. Mida:
S longitud libre del muelle a
Si est fuera de los valores especificados !
Reemplace.

Longitud libre del muelle


236,5 mm (9,31 in)
<Lmite> : 231,8 mm (9,13 in)

3. Inspeccione:
S varilla del amortiguador 1
Si hay daos/desgaste ! Reemplace.
Si hay obstruccin ! Desatasque todos los
conductos de aceite con aire comprimido.
S varilla de ajuste del amortiguador
Si hay dobleces/daos ! Reemplace.

4-49
HORQUILLA DELANTERA CHAS

ATENCIN:
S El brazo de la horquilla delantera lleva incor-
porada una varilla de ajuste del amortiguador
y cuenta con una estructura muy sofisticada,
lo que lo hace especialmente sensible a los
materiales extraos.
S Durante los procesos de montaje y desmon-
taje del brazo de la horquilla delantera, pro-
cure que no entre ningn material extrao en
la misma.

4. Inspeccione:
S junta trica del perno de la tapa 1
Si hay daos/desgaste ! Reemplace.

SAS00659

MONTAJE DE LOS BRAZOS DE LA


HORQUILLA DELANTERA
El procedimiento siguiente sirve para los dos bra-
zos de la horquilla delantera.

ADVERTENCIA
S El nivel de aceite debe ser el mismo en los
dos brazos de la horquilla delantera.
S Si el nivel en uno y otro fuera distinto, la mani-
pulacin se vera perjudicada y se perdera
estabilidad.

NOTA:
S Al montar el brazo de la horquilla delantera, no
olvide reemplazar las piezas siguientes:
casquillo del tubo exterior
retn de aceite
guardapolvo
Antes de montar el brazo de la horquilla delan-
tera verifique que todos los componentes es-
tn limpios.

1. Instale:
S tubo interior 1
S conjunto de la varilla del amortiguador 2
S perno del conjunto de la varilla del amortigua-
dor
S arandela de cobre New

4-50
HORQUILLA DELANTERA CHAS

ADVERTENCIA
Utilice siempre arandelas de cobre nuevas.

ATENCIN:
Deje que el conjunto de la varilla del amorti-
guador se deslice lentamente por el tubo inte-
rior 1 hasta que sobresalga por la parte infe-
rior del mismo. Evite daar el tubo interior.

2. Lubrique:
S superficie externa del tubo interior

Lubricante recomendado
Aceite de suspensin 01 o
equivalente

3. Apriete:
S perno del conjunto de la varilla del amortigua-
dor 1 23 Nm (2,3 mSkg, 17 ftSlb)
LOCTITE
NOTA:
Mientras sujeta el conjunto de la varilla del amorti-
guador con el soporte 2 , apriete el perno del con-
junto de la varilla del amortiguador.

Soporte de la varilla del


amortiguador
90890-01423, YM-01423

4. Instale:
S guardapolvo 1
S abrazadera del retn de aceite 2
S retn de aceite 3
S arandela 4

4-51
HORQUILLA DELANTERA CHAS

ATENCIN:
El lado numerado del retn de aceite debe que-
dar hacia arriba.

NOTA:
S Antes de instalar el retn de aceite, aplique gra-
sa con base de jabn de litio en los bordes.
S Lubrique con aceite para horquillas la superficie
externa del tubo interior.
S Antes de instalar el retn de aceite, cubra la par-
te superior del brazo de la horquilla delantera
con una bolsa de plstico para proteger el retn
de aceite durante la instalacin.

5. Instale:
S Retn de aceite 1
(con el montador de juntas de horquilla 2 )

Montador de juntas de horquilla


90890-01442, YM-01442

6. Instale:
S abrazadera del retn de aceite 1
NOTA:
Ajuste la abrazadera del retn de aceite de forma
que encaje en la ranura del tubo exterior.

7. Instale:
S guardapolvo 1
(con el peso del montador de juntas de horqui-
lla 2 )

Montador de juntas de horquilla


90890-01442, YM-01442

4-52
HORQUILLA DELANTERA CHAS
8. Instale:
S extractor de varilla 1
S accesorio del extractor de varilla 2
(en la varilla del amortiguador 3 )

Extractor de varillas
90890-01437, YM-01437
Accesorio del extractor de varillas
90890-01436, YM-01436

9. Llene:
S brazo de la horquilla delantera
(con la cantidad especificada de aceite para
horquillas)

Cantidad (en cada brazo de la


horquilla delantera)
0,53 L (0,47 cuartos de galn
imperial, 0,56 cuartos de galn
americano)
Aceite recomendado
Aceite de suspensin 01 o
equivalente

Nivel de aceite del brazo de la


horquilla delantera (desde la
parte superior del tubo exterior,
con dicho tubo exterior
completamente comprimido y
sin el muelle de la horquilla)
76 mm (2,99 in)

NOTA:
S Mientras llena el brazo de la horquilla delantera,
mantngalo enderezado.
S Despus de llenarlo, mueva de arriba abajo el
brazo de la horquilla delantera para distribuir el
aceite.

10. Instale:
S tuerca 1
S muelle de la horquilla 2
S distanciador 3
S varilla de ajuste del amortiguador 4
S perno de la tapa 5

a. Extraiga el extractor de varilla y el adaptador.


b. Instale la tuerca.
c. Instale el muelle de la horquilla, y el distancia-
dor.
NOTA:
Instale el muelle con el paso menor a hacia arri-
ba A .

4-53
HORQUILLA DELANTERA CHAS
d. Empuje hacia abajo el distanciador con el com-
presor del muelle de la horquilla 1 .
e. Tire hacia arriba del extractor de varilla e insta-
le el soporte de la misma 2 entre la tuerca 3 y
el distanciador 4 .
NOTA:
Emplee el lado del soporte de la varilla con la mar-
ca B.

Compresor del muelle de la


horquilla
90890-01441, YM-01441
Soporte de la varilla
90890-01434, YM-01434

f. Extraiga el extractor de varilla y el adaptador.


g. Instale la tuerca 1 y colquela como se espe-
cifica b .

Distancia b
11 mm (0,43 in)

h. Ajuste la distancia del perno de la tapa c co-


mo se especifica.

Distancia c
13 mm (0,51 in)

i. Instale la varilla de ajuste del amortiguador y el


perno de la tapa; a continuacin, apriete con
los dedos el perno de la tapa.
j. Sujete el perno de la tapa y apriete la tuerca co-
mo se especifica.

Tuerca
15 Nm (1,5 mSkg, 11 ftSlb)

k. Extraiga el soporte de la varilla y el compresor


del muelle de la horquilla.

ADVERTENCIA
S El muelle de la horquilla est comprimido.
S Utilice siempre juntas tricas de pernos de
tapa nuevas.

4-54
HORQUILLA DELANTERA CHAS
SAS00662

INSTALACIN DE LOS BRAZOS DE LA


HORQUILLA DELANTERA
El procedimiento siguiente sirve para los dos bra-
zos de la horquilla delantera.
1. Instale:
S brazo de la horquilla delantera
Apriete provisionalmente los pernos de brida
de los soportes superior e inferior.
NOTA:
El tubo de la horquilla interior debe estar alineado
con la parte superior del soporte del manillar.

2. Apriete:
S perno de brida del soporte inferior 1
23 Nm (2,3 mSkg, 17 ftSlb)
S perno de la tapa 2
23 Nm (2,3 mSkg, 17 ftSlb)
S perno de brida del manillar 3
17 Nm (1,7 mSkg, 12 ftSlb)
S perno de brida del soporte superior 4
26 Nm (2,6 mSkg, 19 ftSlb)

ADVERTENCIA
Asegrese de encaminar correctamente los
latiguillos de los frenos.

3. Ajuste:
S precarga del muelle
S amortiguacin antirrebote
S amortiguacin de la compresin
Consulte AJUSTE DE LOS BRAZOS DE LAS
HORQUILLAS DELANTERAS en el captulo
3.

4-55
MANILLARES CHAS
SAS00665

MANILLARES

13 Nm (1,3 mSkg, 9,4 ftSlb)


3,8 Nm (0,38 mSkg, 2,7 ftSlb)
26 Nm (2,6 mSkg, 19 ftSlb)
113 Nm (11,3 mSkg, 82 ftSlb)

17 Nm (1,7 mSkg, 12 ftSlb)


17 Nm (1,7 mSkg, 12 ftSlb)

23 Nm (2,3 mSkg, 17 ftSlb)

3,8 Nm (0,38 mSkg, 2,7 ftSlb) 13 Nm (1,3 mSkg, 9,4 ftSlb)

3,8 Nm (0,38 mSkg, 2,7 ftSlb) 23 Nm (2,3 mSkg, 17 ftSlb) 11 Nm (1,1 mSkg, 8,0 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
Extraccin de los manillares Extraiga las piezas en el orden indicado.
Carenado delantero y carenado lateral Consulte CARENADOS en el captulo 3.
1 Extremo izquierdo de la empuadura 1
2 Empuadura del manillar 1
3 Conector del interruptor del embrague 2 Desconecte.
4 Interruptor del manillar izquierdo 1
5 Cable del embrague 1
6 Maneta del embrague 1
7 Extremo derecho de la empuadura 1
8 Alojamiento del cable del acelerador 1
9 Cable del acelerador 2
10 Empuadura del acelerador 1
11 Conector del interruptor de la luz del freno 2 Desconecte.
delantero
12 Interruptor del manillar derecho 1
13 Soporte del cable del embrague 1
14 Depsito de lquido de frenos 1
15 Soporte del cilindro maestro del freno 1

4-56
MANILLARES CHAS

13 Nm (1,3 mSkg, 9,4 ftSlb)


3,8 Nm (0,38 mSkg, 2,7 ftSlb)
26 Nm (2,6 mSkg, 19 ftSlb)
113 Nm (11,3 mSkg, 82 ftSlb)

17 Nm (1,7 mSkg, 12 ftSlb)


17 Nm (1,7 mSkg, 12 ftSlb)

23 Nm (2,3 mSkg, 17 ftSlb)

3,8 Nm (0,38 mSkg, 2,7 ftSlb) 13 Nm (1,3 mSkg, 9,4 ftSlb)

3,8 Nm (0,38 mSkg, 2,7 ftSlb) 23 Nm (2,3 mSkg, 17 ftSlb) 11 Nm (1,1 mSkg, 8,0 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
16 Cilindro maestro del freno 1
17 Amortiguador de la direccin 1
18 Perno de brida del manillar 2
19 Perno del soporte superior 2
20 Perno de brida del soporte superior 2
21 Tuerca del vstago de la direccin 1
22 Soporte superior 1
23 Manillar izquierdo 1
24 Manillar derecho 1
Para el montaje, invierta el procedimiento
de desmontaje.

4-57
MANILLARES CHAS
SAS00667

EXTRACCIN DE LOS MANILLARES


1. Coloque la motocicleta sobre una superficie
plana.

ADVERTENCIA
Sujete firmemente la motocicleta de forma que
no exista el riesgo de que se caiga.

2. Extraiga:
S empuadura del manillar 1
NOTA:
Introduzca aire comprimido entre el manillar iz-
quierdo y su empuadura, y separe sta gradual-
mente.

3. Extraiga:
S alojamiento del cable del acelerador 1
S empuadura del acelerador 2
NOTA:
Cuando extraiga el alojamiento del cable del ace-
lerador, tire hacia atrs de la cubierta de goma 3 .

SAS00669

INSPECCIN DE LOS MANILLARES


1. Inspeccione:
S manillar izquierdo 1
S manillar derecho 2
Si hay dobleces/grietas/daos ! Reemplace.

ADVERTENCIA
No intente enderezar un manillar doblado, ya
que podra debilitarse peligrosamente.

SAS00674

INSTALACIN DE LOS MANILLARES


1. Coloque la motocicleta sobre una superficie
plana.

ADVERTENCIA
Sujete firmemente la motocicleta de forma que
no exista el riesgo de que se caiga.

4-58
MANILLARES CHAS
2. Instale:
S Interruptor derecho del manillar 1
NOTA:
Alinee los salientes a del interruptor del manillar
derecho con el orificio b del manillar.

3. Instale:
S soporte del cilindro maestro del freno 1

ATENCIN:
S Instale el soporte del cilindro maestro del fre-
no con la marca UP hacia arriba.
S Primero apriete el perno superior y, a conti-
nuacin, el inferior.

NOTA:
S Alinee las superficies de contacto del soporte del
cilindro maestro del freno con la marca perforada
a del manillar derecho.
S Debe haber una holgura de 2 mm (0,08 in) entre
el interruptor del manillar derecho y el soporte
del cilindro maestro del freno.

4. Instale:
S empuadura del acelerador
S alojamiento del cable del acelerador 1
S cables del acelerador
NOTA:
Alinee el saliente a del alojamiento del cable del
acelerador con el orificio b del lado derecho del
manillar.

5. Instale:
S soporte de la maneta del embrague 1
NOTA:
Alinee la hendidura del soporte de la maneta del
embrague con la marca perforada a del manillar
izquierdo.

4-59
MANILLARES CHAS
6. Instale:
S Interruptor izquierdo del manillar 1
NOTA:
Alinee los salientes a del interruptor del manillar
izquierdo con el orificio b del manillar.

7. Instale:
S empuadura del manillar

a. Aplique una capa ligera de cola para goma en


el extremo izquierdo del manillar.
b. Deslice la empuadura del manillar sobre el
extremo izquierdo de ste.
c. Limpie el exceso de cola con un pao limpio.

ADVERTENCIA
No toque la empuadura del manillar hasta
que la cola se haya secado completamente.

8. Ajuste:
S holgura del cable del embrague
Consulte AJUSTE DE LA HOLGURA DEL
CABLE DEL EMBRAGUE en el captulo 3.

Holgura del cable del embrague


(en el extremo de la maneta del
embrague)
10 X 15 mm (0,39 X 0,59 in)

9. Ajuste:
S holgura del cable del acelerador
Consulte AJUSTE DE LA HOLGURA DEL
CABLE DEL ACELERADOR en el captulo 3.

Holgura del cable del acelerador


(en la pestaa de la empuadura
del acelerador)
3 X 5 mm (0,12 X 0,20 in)

INSPECCIN DEL AMORTIGUADOR DE LA


DIRECCIN
1. Inspeccione:
S cuerpo del amortiguador de la direccin
Si hay daos/fugas de aceite ! Reemplace.
(Reemplazar con el conjunto.)
S varilla del amortiguador de la direccin
Si hay dobleces/araazos ! Reemplace.
(Reemplazar con el conjunto.)
S cojinete
Si hay daos/picaduras ! Reemplace.
(Reemplazar con el conjunto.)

4-60
COLUMNA DE LA DIRECCIN CHAS
SAS00676

COLUMNA DE LA DIRECCIN
SOPORTE INFERIOR

38 Nm (0,38 mSkg, 2,75 ftSlb) 113 Nm (11,3 mSkg, 82 ftSlb)

23 Nm (2,3 mSkg, 17 ftSlb)


1a 52 Nm (5,2 mSkg, 38 ftSlb)
2a 18 Nm (1,8 mSkg, 13 ftSlb)

23 Nm (2,3 mSkg, 17 ftSlb)

17 Nm (1,7 mSkg, 12 ftSlb)

7 Nm (0,7 mSkg, 5,1 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
Extraccin del soporte inferior Extraiga las piezas en el orden indicado.
Rueda delantera Consulte RUEDA DELANTERA Y DISCOS
DE FRENO.
Carenado delantero y carenado lateral Consulte CARENADOS en el captulo 3.
Brazos de la horquilla delantera Consulte HORQUILLA DELANTERA.
1 Conector del interruptor principal 2 Desconecte.
2 Perno del soporte superior 2
3 Conjunto del manillar izquierdo 1
4 Conjunto del manillar derecho 1
5 Tuerca del vstago de la direccin 1
6 Soporte superior 1
7 Panel del soporte inferior 1
8 Perno del soporte del latiguillo de freno 1
9 Arandela de inmovilizacin 1
10 Tuerca de argolla superior 1
Para realizar la instalacin, invierta el
proceso de extraccin.

4-61
COLUMNA DE LA DIRECCIN CHAS

38 Nm (0,38 mSkg, 2,75 ftSlb) 113 Nm (11,3 mSkg, 82 ftSlb)

23 Nm (2,3 mSkg, 17 ftSlb)


1a 52 Nm (5,2 mSkg, 38 ftSlb)
2a 18 Nm (1,8 mSkg, 13 ftSlb)

23 Nm (2,3 mSkg, 17 ftSlb)

17 Nm (1,7 mSkg, 12 ftSlb)

7 Nm (0,7 mSkg, 5,1 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
11 Arandela de goma 1
12 Tuerca de argolla inferior 1
13 Soporte inferior 1
14 Cubierta del cojinete 1
15 Gua interior del cojinete 2
16 Cojinete superior 1
17 Cojinete inferior 1
18 Guardapolvo 1
19 Gua exterior del cojinete 2
Para el montaje, invierta el procedimiento
de desmontaje.

4-62
COLUMNA DE LA DIRECCIN CHAS
SAS00677

EXTRACCIN DEL SOPORTE INFERIOR


1. Coloque la motocicleta sobre una superficie
plana.

ADVERTENCIA
Sujete firmemente la motocicleta de forma que
no exista el riesgo de que se caiga.

2. Extraiga:
S tuerca de argolla 1
(con la llave para tuercas de direccin 2 )

Llave para tuercas de direccin


9089001403, YU-33975

ADVERTENCIA
Sujete bien el soporte inferior para que no se
caiga.

SAS00681

INSPECCIN DE LA COLUMNA DE LA
DIRECCIN
1. Lave:
S cojinetes
S guas de cojinetes

Disolvente de limpieza
recomendado
Queroseno

2. Inspeccione:
S cojinetes 1
S guas de cojinetes 2
Si hay daos/picaduras ! Reemplace.

3. Reemplace:
S cojinetes
S guas de cojinetes

a. Extraiga las guas de cojinete 1 del tubo de la


columna de direccin con ayuda de una varilla
larga 2 y un martillo.

4-63
COLUMNA DE LA DIRECCIN CHAS
b. Extraiga la gua del cojinete 3 del soporte infe-
rior con ayuda de un cincel 4 y de un martillo.
c. Instale una nueva junta de goma y nuevas
guas para cojinetes.
ATENCIN:
Si la gua del cojinete no est correctamente
instalada, el tubo de la columna de direccin
podra resultar daado.

NOTA:
S Reemplace siempre los cojinetes y las guas del
cojinete en conjunto.
S Siempre que desmonte la columna de direccin,
reemplace la junta de goma.

4. Inspeccione:
S soporte superior
S soporte inferior
(junto con el eje de direccin)
Si hay dobleces/grietas/daos ! Reemplace.
SAS00683

INSTALACIN DE LA COLUMNA DE LA
DIRECCIN
1. Lubrique:
S cojinete superior
S cojinete inferior
S guas de cojinetes

Lubricante recomendado
Grasa lubricante a base de
jabn de litio

2. Instale:
S tuerca de argolla inferior 1
S arandela de goma 2
S tuerca de argolla superior 3
S arandela de inmovilizacin 4
Consulte INSPECCIN DE LA COLUMNA
DE DIRECCIN en el captulo 3.
3. Instale:
S soporte superior
S tuerca del vstago de la direccin
NOTA:
Apriete temporalmente la tuerca del vstago de la
direccin.

4. Instale:
S brazos de la horquilla delantera
Consulte INSTALACIN DE LOS BRAZOS
DE LA HORQUILLA DELANTERA.
NOTA:
Apriete provisionalmente los pernos de brida de
los soportes superior e inferior.
4-64
CONJUNTO DEL AMORTIGUADOR TRASERO CHAS
SAS00685

CONJUNTO DEL AMORTIGUADOR TRASERO

44 Nm (4,4 mSkg, 32 ftSlb)


92 Nm (9,2 mSkg, 67 ftSlb)

44 Nm (4,4 mSkg, 32 ftSlb) 44 Nm (4,4 mSkg, 32 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
Extraccin del conjunto del Extraiga las piezas en el orden indicado.
amortiguador trasero
Servomotor EXUP Consulte TUBO DE ESCAPE en el captulo
5.
1 Tuerca antiblocante/perno 1/1
2 Tuerca antiblocante/perno 1/1
3 Tuerca antiblocante/perno 1/1
4 Tuerca autoblocante 1
5 Conjunto del amortiguador trasero 1
6 Retn de aceite/cojinete/collarn 6/3/3
7 Collarn/tuerca antiblocante/perno 1/1/1
8 Brazo de conexin 2
9 Retn de aceite/cojinete/collarn 2/1/1
10 Brazo del rel 1
Para realizar la instalacin, invierta el
proceso de extraccin.

4-65
CONJUNTO DEL AMORTIGUADOR TRASERO CHAS
SAS00687

MANIPULACIN DEL AMORTIGUADOR


TRASERO Y DEL DEPSITO DE GAS

ADVERTENCIA
El amortiguador trasero y el depsito de gas
contienen gas nitrgeno comprimido. Antes
de manipular el amortiguador trasero o el de-
psito de gas, lea y asegrese de entender la
informacin siguiente. El fabricante no se ha-
ce responsable de los daos materiales o per-
sonales que pueda provocar la manipulacin
inadecuada del amortiguador trasero y del de-
psito de gas.
S No toque ni intente abrir el amortiguador tra-
sero ni el depsito de gas.
S No los acerque al fuego ni a cualquier otra
fuente de calor intenso. El calor elevado pue-
de provocar una explosin debido a la pre-
sin excesiva del gas.
S No los deforme ni los dae de ninguna mane-
ra. Si se daa el amortiguador trasero, el de-
psito de gas o ambos, se ver alterado el
efecto amortiguador.

SAS00689

ELIMINACIN DEL AMORTIGUADOR


TRASERO Y DEL DEPSITO DE GAS
Se debe liberar la presin del gas antes de des-
echar un amortiguador trasero y el depsito de
gas. Para reducir la presin del gas, perfore un ori-
ficio de 2 X 3 mm (0,08 X 0,12 in) en el depsito
de gas, en un punto a 15 X 20 mm (0,59 X 0,79
in) desde su extremo, como se muestra en la ilus-
tracin.

ADVERTENCIA
Lleve siempre gafas protectoras para evitar
cualquier dao en los ojos provocado por el
gas o por partculas metlicas.

4-66
CONJUNTO DEL AMORTIGUADOR TRASERO CHAS
SAS00690

EXTRACCIN DEL CONJUNTO DEL


AMORTIGUADOR TRASERO
1. Coloque la motocicleta sobre una superficie
plana.

ADVERTENCIA
Sujete firmemente la motocicleta para que no
se caiga.

NOTA:
Coloque la motocicleta en un soporte adecuado
con la rueda trasera elevada del suelo.

2. Extraiga:
S carenado inferior
Consulte CARENADOS en el captulo 3.
S servomotor
Consulte TUBO DE ESCAPE en el captulo 5.

3. Extraiga:
S perno inferior del conjunto del amortiguador
trasero 1
S perno del brazo del rel al brazo basculante 2
NOTA:
Durante la extraccin del perno inferior del con-
junto del amortiguador trasero, sujete bien el bra-
zo basculante para que no se caiga.

4. Extraiga:
S perno superior del conjunto del amortiguador
trasero 1
S conjunto del amortiguador trasero
NOTA:
Levante el brazo basculante y extraiga a continua-
cin el conjunto del amortiguador trasero de entre
el brazo basculante.

4-67
CONJUNTO DEL AMORTIGUADOR TRASERO CHAS
SAS00695

INSPECCIN DEL CONJUNTO DEL


AMORTIGUADOR TRASERO
1. Inspeccione:
S varilla del amortiguador trasero
Si hay dobleces/daos ! Reemplace el con-
junto del amortiguador trasero.
S amortiguador trasero
Si hay fugas de gas/aceite ! Reemplace el
conjunto del amortiguador trasero.
S muelle
Si hay daos/desgaste ! Reemplace el con-
junto del amortiguador trasero.
S casquillos
Si hay daos/desgaste ! Reemplace.
S guardapolvos
Si hay daos/desgaste ! Reemplace.
S pernos
Si hay dobleces/daos /desgaste ! Reempla-
ce.

SAS00698

INSTALACIN DEL CONJUNTO DEL


AMORTIGUADOR TRASERO
1. Lubrique:
S distanciadores
S cojinetes

Lubricante recomendado
Grasa a base de jabn de litio

2. Instale:
S conjunto del amortiguador trasero
NOTA:
S Cuando instale el conjunto del amortiguador tra-
sero, levante el brazo basculante.
S Instale el perno delantero del brazo de conexin
de la parte derecha.

3. Apriete:
S tuerca superior del conjunto del amortiguador
trasero 44 Nm (4,4 mSkg, 32 ftSlb)
S tuerca inferior del conjunto del amortiguador
trasero 44 Nm (4,4 mSkg, 32 ftSlb)
S tuerca del brazo del rel al brazo basculante
44 Nm (4,4 mSkg, 32 ftSlb)
4. Instale:
S Servomotor EXUP
Consulte TUBO DE ESCAPE en el captulo 5.
S carenado inferior
Consulte CARENADOS en el captulo 3.

4-68
BRAZO BASCULANTE Y CADENA DE TRANSMISIN CHAS
SAS00700

BRAZO BASCULANTE Y CADENA DE TRANSMISIN

7 Nm (0,7 mSkg, 5,1 ftSlb)

2 Nm (0,2 mSkg, 1,4 ftSlb)

28 Nm (2,8 mSkg, 20 ftSlb)


16 Nm (1,6 mSkg, 12 ftSlb)

105 Nm (10,5 mSkg, 76 ftSlb)

7 Nm (0,7 mSkg, 5,1 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
Extraccin del brazo basculante y la Extraiga las piezas en el orden indicado.
cadena de transmisin
Rueda trasera Consulte RUEDA TRASERA Y DISCO DE
FRENO.
Amortiguador trasero Consulte CONJUNTO DEL
AMORTIGUADOR TRASERO.
Pin de transmisin Consulte EXTRACCIN DEL MOTOR en
el captulo 5.
Silenciador Consulte TUBO DE ESCAPE en el
captulo 5.
Conjunto del tubo del catalizador Consulte TUBO DE ESCAPE en el
captulo 5.
1 Soporte del reposapis derecho 1
2 Perno de ajuste/contratuerca 2/2
3 Protector de la cadena de transmisin 1
4 Guardabarros trasero 1
5 Soporte del latiguillo del freno 1
6 Tuerca del eje de giro/arandela 1/1
7 Eje de giro 1

4-69
BRAZO BASCULANTE Y CADENA DE TRANSMISIN CHAS

7 Nm (0,7 mSkg, 5,1 ftSlb)

2 Nm (0,2 mSkg, 1,4 ftSlb)

28 Nm (2,8 mSkg, 20 ftSlb)


16 Nm (1,6 mSkg, 12 ftSlb)

105 Nm (10,5 mSkg, 76 ftSlb)

7 Nm (0,7 mSkg, 5,1 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
8 Brazo basculante 1
9 Cadena de transmisin 1
10 Cubierta antipolvo 2
11 Gua de la cadena de transmisin 1
12 Distanciador 1
13 Cojinete 2
Para realizar la instalacin, invierta el
proceso de extraccin.

4-70
BRAZO BASCULANTE Y CADENA DE TRANSMISIN CHAS
SAS00703

EXTRACCIN DEL BRAZO BASCULANTE


1. Coloque la motocicleta sobre una superficie
plana.

ADVERTENCIA
Sujete firmemente la motocicleta de forma que
no exista el riesgo de que se caiga.

NOTA:
Coloque la motocicleta en un soporte adecuado
con la rueda trasera elevada del suelo.

2. Extraiga:
S perno del brazo del rel al brazo basculante 1
S perno del brazo de conexin 2
S perno inferior del conjunto del amortiguador
trasero 3
NOTA:
Cuando extraiga el perno inferior del conjunto del
amortiguador trasero, sujete bien el brazo bascu-
lante para que no se caiga.

3. Mida:
S juego lateral del brazo basculante
S movimiento vertical del brazo basculante

a. Mida el par de apriete de la tuerca del eje de gi-


ro.

Tuerca del eje de giro


105 Nm (10,5 mSkg, 76 ftSlb)

b. Mida el juego lateral del brazo basculante A


moviendo ste de lado a lado.
c. Si el juego lateral del brazo basculante est
fuera de los valores especificados, revise los
distanciadores, los cojinetes, las arandelas y
las cubiertas antipolvo.

Juego lateral del brazo basculante


(en el extremo del brazo basculante)
1,0 mm (0,04 in)

d. Compruebe el movimiento vertical del brazo


basculante B de arriba abajo.
Si el movimiento vertical del brazo basculante
no es suave o existe alguna traba, inspeccione
los distanciadores, los cojinetes, las arandelas
y las tapas guardapolvo.

4-71
BRAZO BASCULANTE Y CADENA DE TRANSMISIN CHAS
SAS00704

EXTRACCIN DE LA CADENA DE
TRANSMISIN
1. Coloque la motocicleta sobre una superficie
plana.

ADVERTENCIA
Sujete firmemente la motocicleta de forma que
no exista el riesgo de que se caiga.

NOTA:
Coloque la motocicleta en un soporte adecuado
con la rueda trasera elevada del suelo.

2. Extraiga:
S cadena de transmisin
(con el cortador de la cadena de transmisin)
NOTA:
Corte la cadena de transmisin solamente si sta
o el brazo basculante han de ser reemplazados.

SAS00707

INSPECCIN DEL BRAZO BASCULANTE


1. Inspeccione:
S brazo basculante
Si hay dobleces/grietas/daos ! Reemplace.

2. Inspeccione:
S eje de giro
Gire el eje de giro sobre una superficie plana.
Si hay dobleces ! Reemplace.

ADVERTENCIA
No intente enderezar un eje de giro doblado.

4-72
BRAZO BASCULANTE Y CADENA DE TRANSMISIN CHAS
3. Lave:
S eje de giro
S cubiertas antipolvo
S distanciador
S arandelas
S cojinetes

Disolvente de limpieza
recomendado
Queroseno

4. Inspeccione:
S cubiertas antipolvo 1
S distanciador 2
Si hay daos/desgaste ! Reemplace.
S cojinetes 3
Si hay daos/picaduras ! Reemplace.

5. Inspeccione:
S brazos de conexin 1
S brazo del rel 2
Si hay daos/desgaste ! Reemplace.
6. Inspeccione:
S cojinetes 3
S retenes de aceite 4
Si hay daos/picaduras ! Reemplace.
7. Inspeccione:
S los collares 5
Si hay daos/araazos ! Reemplace.
SAS00709

INSPECCIN DE LA CADENA DE
TRANSMISIN
1. Mida:
S seccin de diez eslabones a de la cadena de
transmisin
Si est fuera de los valores especificados !
Reemplace la cadena de transmisin.

Lmite de la seccin de la cadena


de transmisin de diez eslabones
(mximo)
150,1 mm (5,91 in)

NOTA:
S Cuando mida la seccin de diez eslabones, em-
puje la cadena de transmisin hacia abajo para
aumentar su tensin.
S Mida la longitud entre los rodillos de la cadena de
transmisin 1 y 11 , como se observa en la ilus-
tracin.
S Realice esta medicin en dos o tres puntos dife-
rentes.

4-73
BRAZO BASCULANTE Y CADENA DE TRANSMISIN CHAS
2. Inspeccione:
S cadena de transmisin
Si hay rigidez ! Limpie y lubrique o reemplace.
3. Limpie:
S cadena de transmisin

a. Limpie la cadena de transmisin con un trapo


limpio.
b. Ponga la cadena de transmisin en queroseno
y elimine todo resto de suciedad.
c. Saque la cadena de transmisin del queroseno
y lmpiela completamente.
ATENCIN:
La cadena de transmisin de esta motocicleta
tiene pequeas juntas tricas de goma 1 en-
tre las placas laterales. No utilice nunca agua o
aire a alta presin, vapor, gasolina, algunos di-
solventes (bencina, p. ej.) ni tampoco cepillos
duros para limpiar la cadena de transmisin.
El agua o el aire a alta presin podran introdu-
cir la suciedad en las partes internas de la ca-
dena de transmisin, mientras que los disol-
ventes, por su parte, deterioraran las juntas
tricas. Tambin los cepillos demasiado duros
pueden daar las juntas tricas. Por consi-
guiente, utilice nicamente queroseno para
limpiar la cadena de transmisin. No deje la ca-
dena de transmisin en queroseno ms de
diez minutos. El queroseno daar la junta t-
rica.

4. Inspeccione:
S Juntas tricas 1
Si hay daos ! Reemplace la cadena de
transmisin.
S rodillos de la cadena de transmisin 2
Si hay daos/desgaste ! Reemplace la cade-
na de transmisin.
S placas laterales de la cadena de transmisin
3
Si hay daos/desgaste ! Reemplace la cade-
na de transmisin.
Si hay grietas ! Reemplace la cadena de
transmisin y asegrese de que el tubo de ven-
tilacin de la batera est correctamente enca-
minado desde la cadena de transmisin y por
debajo del brazo basculante.
5. Lubrique:
S cadena de transmisin

Lubricante recomendado
Aceite de motor o lubricante de
cadenas adecuado para
cadenas con juntas tricas

4-74
BRAZO BASCULANTE Y CADENA DE TRANSMISIN CHAS
6. Inspeccione:
S pin de transmisin
S pin de la rueda trasera
Si hay ms de 1/4 de diente de a desgaste !
Reemplace los piones de la cadena de trans-
misin en conjunto.
Si hay dientes doblados ! Reemplace los pi-
ones de la cadena de transmisin en conjun-
to.
b Correcto
1 Rodillo de la cadena de transmisin
2 Pin de la cadena de transmisin
SAS00711

INSTALACIN DEL BRAZO BASCULANTE


1. Lubrique:
S cojinetes
S distanciadores
S cubiertas antipolvo
S eje de giro

Lubricante recomendado
Grasa lubricante a base de
jabn de litio

2. Instale:
S brazo basculante
S eje de giro 1
S tuerca del eje de giro 2
3. Instale:
S conjunto del amortiguador trasero
S rueda trasera
Consulte INSTALACIN DEL CONJUNTO
DEL AMORTIGUADOR TRASERO e INSTA-
LACIN DE LA RUEDA TRASERA.
4. Ajuste:
S tensin de la cadena de transmisin
Consulte AJUSTE DE LA TENSIN DE LA
CADENA DE TRANSMISIN en el captulo 3.

Tensin de la cadena de
transmisin
25 X 35 mm (0,98 X 1,38 in)

4-75
ENG
CAPTULO 5
MOTOR

MOTOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-1
PIN DE TRANSMISIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-1
TUBO DE ESCAPE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-2
CABLES Y TUBOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-5
MOTOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-7
INSTALACIN DEL MOTOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-9

RBOL DE LEVAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-11


TAPA DE LA CULATA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-11
RBOLES DE LEVAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-13
EXTRACCIN DE LOS RBOLES DE LEVAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-14
INSPECCIN DE LOS RBOLES DE LEVAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-15
INSPECCIN DE LA CADENA DE DISTRIBUCIN,
LOS PIONES DEL RBOL DE LEVAS Y LAS
GUAS DE LA CADENA DE DISTRIBUCIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-17
INSPECCIN DEL TENSOR DE LA CADENA DE
DISTRIBUCIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-17
INSTALACIN DE LOS RBOLES DE LEVAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-19

CULATA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-22
EXTRACCIN DE LA CULATA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-23
INSPECCIN DE LA CULATA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-23
INSTALACIN DE LA CULATA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-24

VLVULAS Y MUELLES DE VLVULAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-25


EXTRACCIN DE LAS VLVULAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-27
INSPECCIN DE LAS VLVULAS Y GUAS DE VLVULA . . . . . . . . . . 5-28
INSPECCIN DE LOS ASIENTOS DE VLVULA . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-30
INSPECCIN DE LOS MUELLES DE VLVULA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-31
INSPECCIN DE LOS EMPUJADORES DE VLVULA . . . . . . . . . . . . . 5-32
INSTALACIN DE LAS VLVULAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-32

EMBRAGUE DEL MOTOR DE ARRANQUE Y GENERADOR . . . . . . . . . . 5-35


CONJUNTO DE LA BOBINA DEL ESTTOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-35
EMBRAGUE DEL MOTOR DE ARRANQUE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-37
EXTRACCIN DEL GENERADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-38
EXTRACCIN DEL EMBRAGUE DEL MOTOR DE ARRANQUE . . . . 5-39
INSPECCIN DE LOS AMORTIGUADORES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-39
INSPECCIN DEL EMBRAGUE DEL MOTOR DE ARRANQUE . . . . . 5-40
INSTALACIN DEL EMBRAGUE DEL MOTOR DE ARRANQUE . . . . 5-41
INSTALACIN DEL GENERADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-41

SENSOR DE POSICIN DEL CIGEAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-43


EXTRACCIN DEL SENSOR DE POSICIN DEL CIGEAL . . . . . . 5-44
INSTALACIN DEL SENSOR DE POSICIN DEL CIGEAL . . . . . . 5-44
ENG
EMBRAGUE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-46
TAPA DEL EMBRAGUE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-46
EJE DE LA PALANCA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-47
EMBRAGUE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-48
EXTRACCIN DEL EMBRAGUE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-50
INSPECCIN DE LOS DISCOS DE FRICCIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-52
INSPECCIN DE LOS PLATOS DE EMBRAGUE . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-52
INSPECCIN DE LOS MUELLES DE EMBRAGUE . . . . . . . . . . . . . . . . 5-53
INSPECCIN DE LA CAJA DE EMBRAGUE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-53
INSPECCIN DEL RESALTE DEL EMBRAGUE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-53
INSPECCIN DE LA PLACA DE PRESIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-54
INSPECCIN DEL EJE DE LA PALANCA Y DEL TIRADOR . . . . . . . . 5-54
INSTALACIN DEL EMBRAGUE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-54

EJE DE CAMBIO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-58


EJE DE CAMBIO Y PALANCA DE TOPE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-58
EXTRACCIN DEL EJE DE CAMBIO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-60
INSPECCIN DEL EJE DE CAMBIO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-61
INSPECCIN DE LA PALANCA DE TOPE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-61
INSTALACIN DEL EJE DEL CAMBIO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-61

CRTER DE ACEITE Y BOMBA DE ACEITE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-63


EXTRACCIN DEL CRTER DE ACEITE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-66
INSPECCIN DE LOS PIONES Y DE CADENAS . . . . . . . . . . . . . . . . 5-66
INSPECCIN DE LA BOMBA DE ACEITE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-67
INSPECCIN DE LA VLVULA DE SEGURIDAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-67
INSPECCIN DEL TUBO DE ACEITE Y DEL TUBO DE DESCARGA
DE ACEITE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-68
INSPECCIN DEL COLECTOR DE ACEITE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-68
INSPECCIN DE LAS BOQUILLAS DE ACEITE . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-68
MONTAJE DE LA BOMBA DE ACEITE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-68
INSTALACIN DEL CONJUNTO DE LA BOMBA DE ACEITE/AGUA 5-69
INSTALACIN DEL CRTER DE ACEITE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-71

CRTER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-72
DESMONTAJE DEL CRTER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-74
INSPECCIN DEL CRTER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-75
INSPECCIN DE LOS COJINETES Y LOS RETENES DE
ACEITE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-75
MONTAJE DEL CRTER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-75

BIELAS Y PISTONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-77


EXTRACCIN DE LAS BIELAS Y PISTONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-78
EXTRACCIN DEL CONJUNTO DEL CIGEAL . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-79
INSPECCIN DEL CILINDRO Y EL PISTN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-79
INSPECCIN DE LOS SEGMENTOS DEL PISTN . . . . . . . . . . . . . . . 5-80
INSPECCIN DE LOS BULDNES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-81
INSPECCIN DE LOS COJINETES DE CABEZA DE BIELA . . . . . . . . 5-82
INSTALACIN DE LA BIELA Y EL PISTN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-86
ENG
CIGEAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-92
INSPECCIN DEL CIGEAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-93
INSPECCIN DEL PIN DE TRANSMISIN DEL CIGEAL . . . . . 5-93
INSPECCIN DE LOS COJINETES DEL APOYO DEL
CIGEAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-93
INSTALACIN DEL CIGEAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-96

TRANSMISIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-97
TRANSMISIN, CONJUNTO DEL TAMBOR DE SELECCIN Y
HORQUILLAS DE CAMBIO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-97
EXTRACCIN DE LA TRANSMISIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-103
INSPECCIN DE LAS HORQUILLAS DE CAMBIO . . . . . . . . . . . . . . . . 5-103
INSPECCIN DEL CONJUNTO DE TAMBOR DE CAMBIO . . . . . . . . . 5-104
INSPECCIN DE LA TRANSMISIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-104
INSTALACIN DE LA TRANSMISIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-105
ENG
MOTOR ENG

MOTOR
MOTOR
PIN DE TRANSMISIN

10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)

7 Nm (0,7 mSkg, 5 ftSlb)

85 Nm (8,5 mSkg, 61 ftSlb)

10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
Extraccin del pin de transmisin Extraiga las piezas en el orden indicado.
Carenados inferiores Consulte CARENADOS en el captulo 3.
1 Contratuerca 2 Afloje.
2 Varilla del cambio 1
3 Brazo de seleccin 1
4 Cubierta del pin de transmisin 1
5 Tuerca del pin de transmisin 1
6 Arandela de inmovilizacin 1
7 Pin de transmisin 1
8 Placa 1
Para realizar la instalacin, invierta el
proceso de extraccin.

5-1
MOTOR ENG

TUBO DE ESCAPE

23 Nm (2,3 mSkg, 17 ftSlb)

20 Nm (2,0 mSkg, 14 ftSlb)


10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)

20 Nm (2,0 mSkg, 14 ftSlb)

10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)

20 Nm (2,0 mSkg, 14 ftSlb) 10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
Extraccin del tubo de escape Extraiga las piezas en el orden indicado.
Asientos principal y del acompaante Consulte ASIENTOS en el captulo 3.
Depsito de combustible Consulte DEPSITO DE COMBUSTIBLE
en el captulo 3.
Carenados laterales y carenados Consulte CARENADOS en el captulo 3.
inferiores
1 Tapa de la polea de la EXUP 1
2 Cable de la EXUP 2
3 Conjunto del tubo de escape 1
4 Junta del tubo de escape 4
5 Junta del tubo de la vlvula de escape 1
6 Conjunto del tubo de la vlvula de escape 1
7 Conjunto del tubo del catalizador 1
8 Junta 1
9 Silenciador 2
10 Junta 2

5-2
MOTOR ENG

23 Nm (2,3 mSkg, 17 ftSlb)

20 Nm (2,0 mSkg, 14 ftSlb)


10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)

20 Nm (2,0 mSkg, 14 ftSlb)

10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)

20 Nm (2,0 mSkg, 14 ftSlb) 10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
11 Cubierta del silenciador 2
12 Servomotor de la EXUP 1
13 Soporte del servomotor de la EXUP 1
14 Protector 1
Para realizar la instalacin, invierta el
proceso de extraccin.

5-3
MOTOR ENG

10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)

7 Nm (0,7 mSkg, 5 ftSlb)

10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
Desmontaje del tubo de la vlvula de Desmonte las piezas en el orden indicado.
escape
1 Arandela 1
2 Polea 1
3 Collarn 1
4 Placa 1
5 Muelle 1
6 Alojamiento 1
7 Junta 1
8 Brazo del eje 1
9 Tubo de la vlvula de escape 1
10 Soporte de la polea de la EXUP 1
Para el montaje, invierta el procedimiento
de desmontaje.

5-4
MOTOR ENG

CABLES Y TUBOS

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
Desconexin de cables y tubos Desconecte las piezas en el orden indicado.
Depsito de combustible Consulte DEPSITO DE COMBUSTIBLE
en el captulo 3.
Carcasa del filtro de aire Consulte CARCASA DEL FILTRO DE
AIRE en el captulo 3.
Conjunto del cuerpo de la mariposa Consulte CUERPOS DE LAS
MARIPOSAS en el captulo 7.
Aceite de motor Vace.
Consulte CAMBIO DEL ACEITE DEL
MOTOR en el captulo 3.
Refrigerador de aceite Consulte REFRIGERADOR DE ACEITE
en el captulo 6.
Vlvula de corte del suministro de aire Consulte SISTEMA DE INDUCCIN DE
AIRE en el captulo 7.
Motor de arranque Consulte SISTEMA DE ARRANQUE en el
captulo 7.
1 Cable negativo de la batera 1
2 Cable positivo de la batera 1

5-5
MOTOR ENG

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad

ATENCIN:
En primer lugar, desconecte el cable ne-
gativo de la batera y, a continuacin, el
positivo. Para realizar la conexin, invier-
ta el procedimiento de desconexin.

3 Cable del embrague 1


4 Cable de masa 2
5 Acoplador del conjunto de la bobina del 1 Desconecte.
esttor
6 Acoplador del cable del sensor de 1 Desconecte.
posicin del cigeal
7 Conector del interruptor del nivel de aceite 1 Desconecte.
8 Conector del interruptor de punto muerto 1 Desconecte.
9 Acoplador del sensor de velocidad 1 Desconecte.
10 Acoplador del sensor de identificacin del 1 Desconecte.
cilindro
Para realizar la instalacin, invierta el
proceso de extraccin.

5-6
MOTOR ENG

MOTOR

45 Nm (4,5 mSkg, 33 ftSlb)


51 Nm (5,1 mSkg, 37 ftSlb)

51 Nm (5,1 mSkg, 37 ftSlb)

45 Nm (4,5 mSkg, 33 ftSlb)

7 Nm (0,7 mSkg, 5,1 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
Extraccin del motor Extraiga las piezas en el orden indicado.
NOTA:
Coloque un soporte adecuado debajo del
bastidor y del motor.

1 Perno de fijacin de la parte delantera 1


derecha del motor
2 Collarn de montaje del motor (interior) 1
3 Collarn de montaje del motor (exterior) 1
4 Perno de fijacin de la parte delantera 1
izquierda del motor
5 Tuerca autoblocante inferior 1
6 Perno de fijacin inferior del motor 1
7 Tuerca autoblocante superior 1
8 Perno de fijacin superior del motor 1

5-7
MOTOR ENG

45 Nm (4,5 mSkg, 33 ftSlb)


51 Nm (5,1 mSkg, 37 ftSlb)

51 Nm (5,1 mSkg, 37 ftSlb)

45 Nm (4,5 mSkg, 33 ftSlb)

7 Nm (0,7 mSkg, 5,1 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
9 Perno de ajuste de fijacin del motor 2 NOTA:
10 Motor 1 Utilice la llave del eje de giro y su adaptador
para aflojar los pernos de ajuste de fijacin
del motor.

Para realizar la instalacin, invierta el


proceso de extraccin.

5-8
MOTOR ENG
INSTALACIN DEL MOTOR
1. Instale:
S pernos de ajuste de fijacin del motor
(apritelos provisionalmente)
2. Instale:
S motor

3. Instale:
S perno de fijacin inferior del motor 1
S perno de fijacin superior del motor 2
S tuercas autoblocantes
NOTA:
Lubrique las roscas de los pernos de fijacin de la
parte inferior y superior del motor con grasa lubri-
cante a base de jabn de litio.

4. Instale:
S perno de fijacin de la parte delantera izquier-
da del motor 1
(apritelos provisionalmente)

5. Instale:
S collarn de fijacin del motor (interior) 1
S collarn de fijacin del motor (exterior) 2
S perno de fijacin de la parte delantera derecha
del motor 3
(apritelo provisionalmente)

6. Apriete:
S pernos de ajuste de fijacin del motor
7 Nm (0,7 mSkg, 5,1 ftSlb)
NOTA:
Utilice la llave del eje de giro 1 y su adaptador 2
para apretar los pernos de ajuste de fijacin del
motor.

5-9
MOTOR ENG

Llave del eje de giro


90890-01471, YM-01471
Adaptador de llave del eje de giro
90890-01476

7. Apriete:
S tuerca autoblocante superior 1
S tuerca autoblocante inferior 2
51 Nm (5,1 mSkg, 37 ftSlb)
NOTA:
Apriete primero la tuerca autoblocante inferior y a
continuacin la superior.

8. Apriete:
S perno de fijacin de la parte delantera izquier-
da del motor 1 45 Nm (4,5 mSkg, 33 ftSlb)

9. Apriete:
S perno de fijacin de la parte delantera derecha
del motor 1 45 Nm (4,5 mSkg, 33 ftSlb)

5-10
RBOL DE LEVAS ENG
SAS00194

RBOL DE LEVAS
TAPA DE LA CULATA

13 Nm (1,3 mSkg, 9,4 ftSlb)

8 Nm (0,8 mSkg, 5,7 ftSlb)

12 Nm (1,2 mSkg, 8,7 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
Extraccin de la tapa de la culata Extraiga las piezas en el orden indicado.
Depsito de combustible Consulte DEPSITO DE COMBUSTIBLE
en el captulo 3.
Carenados laterales e inferiores Consulte CARENADOS en el captulo 3.
Conjunto del cuerpo de la mariposa Consulte CUERPOS DE LAS
MARIPOSAS en el captulo 7.
Conjunto del radiador Consulte RADIADOR en el captulo 3.
Vlvula de corte del suministro de aire Consulte SISTEMA DE INDUCCIN DE
AIRE en el captulo 7.
1 Bobina de encendido 4
2 Bujas 4
3 Tapa de la culata 1
4 Junta de la tapa de la culata 1

5-11
RBOL DE LEVAS ENG

13 Nm (1,3 mSkg, 9,4 ftSlb)

8 Nm (0,8 mSkg, 5,7 ftSlb)

12 Nm (1,2 mSkg, 8,7 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
5 Gua de la cadena de distribucin 1
(parte superior)
6 Sensor de identificacin del cilindro 1
7 Junta trica 1
Para realizar la instalacin, invierta el
proceso de extraccin.

5-12
RBOL DE LEVAS ENG
SAS00196

RBOLES DE LEVAS

10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb) 10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)

24 Nm (2,4 mSkg, 17 ftSlb)

24 Nm (2,4 mSkg, 17 ftSlb)

10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
Extraccin de los rboles de levas Extraiga las piezas en el orden indicado.
Tapa del rotor de captacin Consulte SENSOR DE POSICIN DEL
CIGEAL Y ROTOR DE CAPTACIN.
1 Perno del pin del rbol de levas 4 Afloje.
2 Tensor de la cadena de distribucin 1
3 Junta trica del tensor de la cadena de 1
distribucin
4 Tapa del rbol de levas de admisin 3 NOTA:
5 Espiga 6 Durante la extraccin, las espigas pueden
6 Tapa del rbol de levas de escape 3 seguir conectadas a las tapas del rbol de
7 Espiga 6 levas.

Consulte EXTRACCIN DE LOS


RBOLES DE LEVAS.
8 rbol de levas de admisin 1
9 rbol de levas de escape 1
10 Pin del rbol de levas 2
Para realizar la instalacin, invierta el
proceso de extraccin.
5-13
RBOL DE LEVAS ENG
SAS00198

EXTRACCIN DE LOS RBOLES DE LEVAS


1. Extraiga:
S tapa del rotor de captacin
Consulte SENSOR DE POSICIN DEL CI-
GEAL Y ROTOR DE CAPTACIN.
2. Alinee:
S la marca T a en el rotor de captacin
(con la superficie de contacto del crter b )

a. Gire el cigeal en el sentido de las agujas del


reloj.
b. Cuando el pistn #1 est en el punto muerto
superior de la carrera de compresin, alinee la
marca T a del rotor de captacin con la su-
perficie de contacto del crter b .
NOTA:
El punto muerto superior de la carrera de compre-
sin puede encontrarse cuando los salientes del
rbol de levas estn alejados unos respecto a
otros.

3. Afloje:
S pernos del pin del rbol de levas 1

Llave de rbol de levas


90890-04143

4. Extraiga:
S tensor de la cadena de distribucin 1
S junta trica

5. Extraiga:
S tapas del rbol de levas 1
S espigas

ATENCIN:
Para evitar que se daen la culata, los rboles
de levas o las tapas de los rboles de levas,
afloje los pernos de las tapas de los rboles de
levas en varias fases, de forma cruzada, desde
el exterior hacia el interior.

5-14
RBOL DE LEVAS ENG
6. Extraiga:
S rbol de levas de admisin 1
S rbol de levas de escape 2
NOTA:
Para evitar que la cadena de distribucin se caiga
dentro del crter, sujtela con un alambre 3 .

7. Extraiga:
S piones de los rboles de levas

SAS00204

INSPECCIN DE LOS RBOLES DE LEVAS


1. Inspeccione:
S salientes del rbol de levas
Si hay decoloracin azul/corrosin /araazos
! Reemplace el rbol de levas.

2. Mida:
S dimensiones de los salientes del rbol de levas
a y b
Si est fuera de los valores especificados !
Reemplace el rbol de levas.

Lmite de las dimensiones de los


salientes del rbol de levas
rbol de levas de admisin
a 32,85 X 32,95 mm
(1,293 X 1,297 in)
<Lmite>: 32,75 mm (1,289 in)
b 25,14 X 25,24 mm
(0,990 X 0,994 in)
<Lmite>: 25,04 mm (0,986 in)
rbol de levas de escape
a 30,75 X 30,85 mm
(1,211 X 1,215 in)
<Lmite>: 30,65 mm (1,207 in)
b 23,09 X 23,19 mm
(0,909 X 0,913 in)
<Lmite>: 22,99 mm (0,905 in)

5-15
RBOL DE LEVAS ENG
3. Mida:
S descentramiento del rbol de levas
Si est fuera de los valores especificados !
Reemplace.

Lmite de descentramiento del


rbol de levas
0,03 mm (0,0012 in)

4. Mida:
S holgura entre el apoyo del rbol de levas y la
tapa del rbol de levas
Si est fuera de los valores especificados !
Mida el dimetro del apoyo del rbol de levas.

Holgura entre el apoyo y la tapa


del rbol de levas
0,028 X 0,062 mm
(0,0011 X 0,0024 in)

a. Instale el rbol de levas en la culata (sin las es-


pigas ni las tapas del rbol de levas).
b. Coloque una tira de Plastigauge 1 en el apo-
yo del rbol de levas, como se muestra en la
ilustracin.
c. Instale las espigas y las tapas del rbol de le-
vas.
NOTA:
S Apriete los pernos de la tapa del rbol de levas
en varias fases, de forma cruzada, desde las ta-
pas interiores hacia las exteriores.
S No gire el rbol de levas mientras mide la holgura
entre el apoyo del rbol de levas y la tapa del r-
bol de levas mediante Plastigauge.

Perno de la tapa del rbol de levas


10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)

d. Extraiga las tapas del rbol de levas y, a conti-


nuacin, mida la anchura del Plastigauge 1 .

5. Mida:
S dimetro del apoyo del rbol de levas a
Si est fuera de los valores especificados !
Reemplace el rbol de levas.
Si est dentro de los valores especificados !
Reemplace la culata y las tapas del rbol de le-
vas a la vez.

Dimetro del apoyo del rbol de


levas
22,459 X 22,472 mm
(0,8842 X 0,8847 in)

5-16
RBOL DE LEVAS ENG
SAS00208

INSPECCIN DE LA CADENA DE
DISTRIBUCIN, LOS PIONES DEL RBOL
DE LEVAS Y LAS GUAS DE LA CADENA DE
DISTRIBUCIN
El procedimiento siguiente es vlido para todos
los piones del rbol de levas y todas las guas de
la cadena de distribucin.
1. Inspeccione:
S cadena de distribucin 1
Si hay daos/rigidez ! Reemplace la cadena
de distribucin y los piones del rbol de levas
a la vez.
2. Inspeccione:
S pin del rbol de levas
Si el desgaste de los dientes es superior a 1/4
a ! Reemplace los piones del rbol de le-
vas y la cadena de distribucin a la vez.
a 1 / 4 de diente
b Correcto
1 Rodillo de la cadena de distribucin
2 Pin del rbol de levas
3. Inspeccione:
S gua de la cadena de distribucin (lado de es-
cape) 1
S gua de la cadena de distribucin (lado de ad-
misin) 2
S gua de la cadena de distribucin (parte supe-
rior) 3
Si hay daos/desgaste ! Reemplace las pie-
zas defectuosas.

INSPECCIN DEL TENSOR DE LA CADENA


DE DISTRIBUCIN
1. Extraiga:
S alojamiento del tensor de la cadena de distribu-
cin 1
S varilla del tensor de la cadena de distribucin
2
S muelle del tensor de la cadena de distribucin
3
NOTA:
Apriete el clip del tensor de la cadena de distribu-
cin y a continuacin extraiga el muelle y la varilla
del tensor.

2. Inspeccione:
S alojamiento del tensor de la cadena de distribu-
cin
S varilla del tensor de la cadena de distribucin
S muelle del tensor de la cadena de distribucin
Si hay daos/desgaste ! Reemplace.

5-17
RBOL DE LEVAS ENG
3. Instale:
S muelle del tensor de la cadena de distribucin
S varilla de tensin de la cadena de distribucin
1
NOTA:
Antes de instalar la varilla del tensor de la cadena
de distribucin, vaci de aceite del motor el aloja-
miento del tensor.

a. Instale el muelle y la varilla del tensor de la ca-


dena de distribucin 1 .

b. Apriete el clip del tensor de la cadena de distri-


bucin 2 y presione la varilla del tensor 3 .
NOTA:
Al presionar la varilla del tensor de la cadena de
distribucin 3 sujetando la empuadura del clip
2 , tenga cuidado de no soltar la varilla 3 antes
de soltar el clip 2 (de lo contrario, la varilla del
tensor de la cadena de distribucin 3 puede des-
viarse).

c. Enganche el clip 4 en la varilla del tensor de la


cadena de distribucin 3 .
NOTA:
Enganche el pasador de la varilla del tensor de la
cadena de distribucin 5 en el centro del clip 4 .
Despus de la instalacin, compruebe si el clip 4
puede salirse por su propio peso empujando la va-
rilla del tensor de la cadena de distribucin 3 en
la posicin de instalacin.

5-18
RBOL DE LEVAS ENG
SAS00215

INSTALACIN DE LOS RBOLES DE LEVAS


1. Alinee:
S la marca T a en el rotor de captacin
(con la superficie de contacto del crter b )

a. Gire el cigeal en el sentido de las agujas del


reloj.
b. Cuando el pistn n_1 est en el punto muerto
superior, alinee la marca T a con la superfi-
cie de contacto del crter b .

2. Instale:
S pin del rbol de levas de admisin 1
S pin del rbol de levas de escape 2
(con los piones del rbol de levas apretados
temporalmente)
NOTA:
Instale los piones del rbol de levas como se ob-
serva en la ilustracin.

3. Instale:
S rbol de levas de escape 1
S rbol de levas de admisin 2
(con los piones del rbol de levas apretados
temporalmente)
NOTA:
La marca a debe quedar hacia arriba.

4. Instale:
S espigas
S tapas del rbol de levas de escape
S tapas del rbol de levas de admisin
NOTA:
S Compruebe si cada tapa del rbol de levas est
instalada en su lugar original.
S Compruebe si la flecha a de cada tapa del rbol
de levas apunta hacia el lado correcto del motor.

L: Marca de la tapa del rbol de levas de la parte


izquierda
R: Marca de la tapa del rbol de levas de la parte
derecha
I: Marca de la tapa del rbol de levas del lado de
admisin
E: Marca de la tapa del rbol de levas del lado del
escape

5-19
RBOL DE LEVAS ENG
5. Instale:
S pernos de la tapa del rbol de levas
10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)
NOTA:
Apriete los pernos de la tapa del rbol de levas en
varias fases, de forma cruzada, desde las tapas
interiores hacia las exteriores.

ATENCIN:
S Lubrique los pernos de la tapa del rbol de le-
vas con el aceite del motor.
S Los pernos de la tapa del rbol de levas de-
ben apretarse de manera uniforme, pues de
lo contrario se producirn daos en la culata,
en las tapas de los rboles de levas y en los
rboles de levas.
S No gire el cigeal mientras instala el rbol
de levas, para evitar daos o una sincroniza-
cin de las vlvulas incorrecta.

6. Apriete:
S pernos del pin del rbol de levas 1
24 Nm (2,4 mSkg, 17 ftSlb)

Llave de rbol de levas


90890-04143

ATENCIN:
Asegrese de que aprieta los pernos del pin
del rbol de levas al par especificado, para evi-
tar que puedan aflojarse y daar el motor.

7. Alinee:
S marca perforada del rbol de levas a
Alinee la marca perforada del rbol de levas a
y la flecha de la tapa del mismo b .

Llave de rbol de levas


90890-04143

5-20
RBOL DE LEVAS ENG
8. Instale:
S Junta trica New
S tensor de la cadena de distribucin 1
S pernos del tensor de la cadena de distribucin
2 10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)

ATENCIN:
La flecha a del tensor de la cadena de distri-
bucin debe quedar hacia arriba.

ADVERTENCIA
Utilice siempre una junta trica nueva.

9. Gire:
S cigeal
(varias vueltas en el sentido de las agujas del
reloj)

10. Inspeccione:
S la marca T a
Asegrese de que la marca T del rotor de
captacin est alineada con la superficie de
contacto del crter b .

S marca perforada del rbol de levas c


Asegrese de que la marca perforada c del
rbol de levas est alineada con la marca de
flecha de la tapa del rbol de levas d .
Si no estn alineadas ! Ajuste.
Consulte los pasos de instalacin descritos an-
teriormente.

11. Mida:
S holgura de vlvulas
Si est fuera de los valores especificados !
Ajuste.
Consulte AJUSTE DE LA HOLGURA DE
VLVULAS en el captulo 3.
12. Instale:
S tapa del rotor de la bobina captadora
Consulte SENSOR DE POSICIN DEL CI-
GEAL.

5-21
CULATA ENG
SAS00221

CULATA

1a 19 Nm (1,9 mSkg, 14 ftSlb)


2a 67 Nm (6,7 mSkg, 48 ftSlb)

18 Nm (1,8 mSkg, 13 ftSlb)

10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)

12 Nm (1,2 mSkg, 8,7 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
Extraccin de la culata Extraiga las piezas en el orden indicado.
Motor Consulte MOTOR.
rbol de levas de admisin Consulte RBOLES DE LEVAS.
rbol de levas de escape
1 Culata 1
2 Junta de la culata 1
3 Espiga 2
4 Tubo de refrigerante 1
5 Junta trica 1
6 Manguera de salida de cera trmica 1
Para realizar la instalacin, invierta el
proceso de extraccin.

5-22
CULATA ENG
SAS00222

EXTRACCIN DE LA CULATA
1. Extraiga:
S rbol de levas de admisin
S rbol de levas de escape
Consulte EXTRACCIN DE LOS RBOLES
DE LEVAS.
2. Extraiga:
S tuercas de la culata
S pernos de la culata
NOTA:
S Afloje las tuercas en el orden apropiado, tal y co-
mo se muestra en la ilustracin.
S Afloje cada tuerca media vuelta cada vez. Cuan-
do haya aflojado completamente todas las tuer-
cas, extrigalas.

SAS00227

INSPECCIN DE LA CULATA
1. Elimine:
S depsitos de carbonilla de la cmara de com-
bustin
(con un raspador redondeado)
NOTA:
No utilice instrumentos afilados; podra provocar
daos o araazos en:
S roscas del dimetro interior de la buja
S asientos de vlvulas

2. Inspeccione:
S culata
Si hay daos/araazos ! Reemplace.
3. Mida:
S deformacin de la culata
Si est fuera de los valores especificados !
Rectifique la superficie de la culata.
Mxima deformacin de la culata
0,10 mm (0,0039 in)

a. Coloque una regla 1 y una galga de espeso-


res 2 de un lado a otro de la culata.
b. Mida la deformacin.
c. Si se ha excedido el lmite, rectifique la superfi-
cie de la culata, del siguiente modo.
d. Coloque un papel de lija hmedo de 400 X 600
en la placa de la superficie y rectifique la super-
ficie de la culata siguiendo una secuencia de li-
jado en forma de ocho.
NOTA:
Para que la superficie sea uniforme, gire varias
veces la culata.

5-23
CULATA ENG
SAS00233

INSTALACIN DE LA CULATA
1. Inspeccione:
S pernos de la culata 1
8 Nm (0,8 mSkg, 5,8 ftSlb)
NOTA:
Vuelva a apretar los pernos de la culata a los valo-
res especificados, antes de instalar la culata.

2. Instale:
S junta New 1
S espigas
3. Instale:
S culata
NOTA:
Pase la cadena de distribucin a travs de su cavi-
dad.

4. Apriete:
S tuercas de la culata 1 X 10
1a 19 Nm (1,9 mSkg, 14 ftSlb)
2a 67 Nm (6,7 mSkg, 48 ftSlb)
S pernos de la culata 11 , 12
12 Nm (1,2 mSkg, 8,7 ftSlb)
NOTA:
S Apriete primero las tuercas 1 X 10 a 19 Nm (1,9
mSkg, 14 ftSlb) aproximadamente con una llave
dinamomtrica y, a continuacin, apritelos has-
ta 67 Nm (6,7 mSkg, 48 ftSlb).
S Lubrique las tuercas de la culata con aceite del
motor.
S Apriete las tuercas de la culata en dos fases y en
el orden de apriete correcto, como se indica en la
ilustracin.

5. Instale:
S rbol de levas de escape
S rbol de levas de admisin
Consulte INSTALACIN DE LOS RBOLES
DE LEVAS.

5-24
VLVULAS Y MUELLES DE VLVULAS ENG
SAS00236

VLVULAS Y MUELLES DE VLVULAS

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
Extraccin de las vlvulas y los Extraiga las piezas en el orden indicado.
muelles de las vlvulas
Culata Consulte CULATA.
1 Empujador de la vlvula de admisin 12
2 Pastilla de la vlvula de admisin 12
3 Chaveta de la vlvula de admisin 24
4 Asiento superior del muelle de la vlvula 12
de admisin
5 Muelle de la vlvula de admisin 12
6 Retn de aceite de la vlvula de admisin 12
7 Asiento inferior del muelle de la vlvula de 12
admisin
8 Vlvula de admisin 12
9 Gua de la vlvula de admisin 12

5-25
VLVULAS Y MUELLES DE VLVULAS ENG

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
10 Empujador de la vlvula de escape 8
11 Pastilla de la vlvula de escape 8
12 Chaveta de la vlvula de escape 16
13 Asiento del muelle superior de la vlvula 8
de escape
14 Muelle de la vlvula de escape 8
15 Retn de aceite de la vlvula de escape 8
16 Asiento inferior del muelle de la vlvula de 8
escape
17 Vlvula de escape 8
18 Gua de la vlvula de escape 8
Para realizar la instalacin, invierta el
proceso de extraccin.

5-26
VLVULAS Y MUELLES DE VLVULAS ENG
SAS00237

EXTRACCIN DE LAS VLVULAS


El procedimiento siguiente sirve para todas las
vlvulas y componentes relacionados.
NOTA:
Antes de extraer las piezas internas de la culata
(vlvulas, muelles de vlvula, asientos de vlvula,
etc.), compruebe si las vlvulas estn correcta-
mente selladas.

1. Extraiga:
S empujador de vlvula 1
S pastilla de vlvula 2
NOTA:
Anote la posicin de cada empujador de vlvula y
pastilla de vlvula, para que pueda volver a insta-
larlos en su ubicacin original.

2. Compruebe:
S sellado de vlvula
Fugas en el asiento de vlvula ! Inspeccione
la cara de la vlvula, el asiento de vlvula y la
anchura del asiento de vlvula.
Consulte INSPECCIN DE LOS ASIENTOS
DE VLVULA.

a. Vierta disolvente limpio a por los conductos


de admisin y escape.
b. Compruebe si las vlvulas estn selladas co-
rrectamente.
NOTA:
No debe haber ninguna fuga en el asiento de vl-
vula 1 .

3. Extraiga:
S chavetas de la vlvula 1
NOTA:
Para extraer las chavetas de la vlvula, comprima
el muelle de la vlvula con el compresor de mue-
lles 2 y el accesorio 3 .

Compresor de muelles de vlvula


90890-04019, YM-04019
Accesorio del compresor de
muelles de vlvula
Vlvula de admisin
90890-04114, YM-4114
Vlvula de escape
90890-04108, YM-4108

5-27
VLVULAS Y MUELLES DE VLVULAS ENG
4. Extraiga:
S asiento de muelle superior 1
S muelle de vlvula 2
S junta del vstago de la vlvula 3
S asiento del muelle inferior 4
S vlvula 5
NOTA:
Identifique la posicin de cada pieza con mucho
cuidado, para que pueda volver a instalarla en su
ubicacin original.

SAS00239

INSPECCIN DE LAS VLVULAS Y GUAS DE


VLVULA
El procedimiento siguiente sirve para todas las
vlvulas y guas de vlvula.
1. Mida:
S holgura entre el vstago de vlvula y la gua de
vlvula
Holgura entre el vstago de vlvula y la
gua de vlvula =
Dimetro interior de la gua de vlvula A
Dimetro del vstago de vlvula B
Si est fuera de los valores especificados !
Reemplace la gua de vlvula.
Holgura entre el vstago de vlvula
y la gua de vlvula
Admisin
0,0010 X 0,0037 mm
(0,0004 X 0,0015 in)
<Lmite>: 0,08 mm (0,0032 in)
Escape
0,025 X 0,052 mm
(0,0010 X 0,0020 in)
<Lmite>: 0,10 mm (0,0039 in)
2. Reemplace:
S gua de vlvula
NOTA:
Para facilitar la extraccin e instalacin de la gua
de vlvula y para mantener un ajuste correcto, ca-
liente la culata a 100_C (212_F) en un horno.

a. Extraiga la gua de vlvula con el extractor de


guas de vlvula 1 .
b. Instale la nueva gua de vlvula con el instala-
dor de guas de vlvula 2 y el extractor de
guas de vlvula 1 .
c. Tras instalar la gua de vlvula, lije la gua de
vlvula con el escariador para guas de vlvula
3 , para obtener la holgura adecuada entre el
vstago de vlvula y la gua de vlvula.
5-28
VLVULAS Y MUELLES DE VLVULAS ENG
NOTA:
Despus de reemplazar la gua de vlvula, rectifi-
que el asiento de vlvula.

Extractor de guas de vlvula


Admisin (4,0 mm, 0,16 in)
90890-04111
Escape (4,5 mm, 0,18 in)
90890-04116, YM-4116
Instalador de guas de vlvula
Admisin (4,0 mm, 0,16 in)
90890-04112
Escape (4,5 mm, 0,18 in)
90890-04117, YM-4117
Escariador de guas de vlvula
Admisin (4,0 mm, 0,16 in)
90890-04113
Escape (4,5 mm, 0,18 in)
90890-04118, YM-4118

3. Elimine:
S depsitos de carbonilla
(de la cara de la vlvula y del asiento de vlvula)
4. Inspeccione:
S cara de la vlvula
Si hay corrosin/desgaste ! Rectifique la ca-
ra de la vlvula.
S extremo del vstago de vlvula
Si tiene forma de seta o dimetro mayor que el
cuerpo del vstago de vlvula ! Reemplace la
vlvula.
5. Mida:
S grosor del margen de vlvula a
Si est fuera de los valores especificados !
Reemplace la vlvula.
Grosor del margen de vlvula
0,5 X 0,9 mm
(0,0197 X 0,0354 in)
<Lmite>: 0,5 mm (0,02 in)
6. Mida:
S descentramiento del vstago de vlvula
Si est fuera de los valores especificados !
Reemplace la vlvula.
NOTA:
S Cuando instale una vlvula nueva, reemplace
siempre la gua de vlvula.
S Si extrae o reemplaza la vlvula, reemplace
siempre el retn de aceite.

Descentramiento del vstago de


vlvula
0,01 mm (0,0004 in)
5-29
VLVULAS Y MUELLES DE VLVULAS ENG
SAS00240

INSPECCIN DE LOS ASIENTOS DE VLVULA


El procedimiento siguiente sirve para todas las
vlvulas y asientos de vlvula.
1. Elimine:
S depsitos de carbonilla
(de la cara de la vlvula y del asiento de vlvu-
la)
2. Inspeccione:
S asiento de vlvula
Si hay corrosin/desgaste ! Reemplace la
culata.
3. Mida:
S anchura del asiento de vlvula a
Si est fuera de los valores especificados !
Reemplace la culata.

Anchura del asiento de vlvula


Admisin: 0,9 X 1,1 mm
Admisin: (0,0354 X 0,0433 in)
Escape: 0,9 X 1,1 mm
Escape: (0,0354 X 0,0433 in)
<Lmite>: 1,6 mm (0,06 in)

a. Aplique un colorante azul de mecnica (Dy-


kem) 1 en la cara de la vlvula.
b. Instale la vlvula en la culata.
c. Presione la vlvula a travs de la gua de vlvu-
la y sobre el asiento de vlvula para realizar
una impresin clara.
d. Mida la anchura del asiento de vlvula.
NOTA:
En el lugar donde el asiento y la cara se han toca-
do, el tinte se habr eliminado.

4. Pula:
S cara de la vlvula
S asiento de vlvula
NOTA:
Tras reemplazar la culata, o la vlvula y la gua de
vlvula, deben pulirse el asiento de vlvula y la ca-
ra de la vlvula.

5-30
VLVULAS Y MUELLES DE VLVULAS ENG

a. Aplique un compuesto basto para pulir a en la


cara de la vlvula.
ATENCIN:
No permita que el compuesto para pulir se in-
troduzca en el hueco entre el vstago de vlvu-
la y la gua de vlvula.

b. Aplique lubricante de bisulfuro de molibdeno


en el vstago de vlvula.
c. Instale la vlvula en la culata.
d. Gire la vlvula hasta que la cara de la vlvula y
el asiento de vlvula estn pulidos de manera
uniforme y, a continuacin, limpie los restos del
compuesto.
NOTA:
Para obtener los mejores resultados, golpee sua-
vemente el asiento de vlvula mientras gira la vl-
vula para adelante y para atrs entre las manos.

e. Aplique un compuesto para pulir fino en la cara


de la vlvula y repita los pasos anteriores.
f. Despus de cada procedimiento de pulido,
asegrese de limpiar los restos del compuesto
de la cara de la vlvula y del asiento de vlvula.
g. Aplique un colorante azul de mecnico (Dy-
kem) en la cara de la vlvula.
h. Instale la vlvula en la culata.
i. Presione la vlvula a travs de la gua de vlvu-
la y sobre el asiento de vlvula para realizar
una impresin clara.
j. Mida otra vez la anchura del asiento de vlvula
a . Si la anchura del asiento de vlvula est
fuera de las especificaciones, rectifique y pula
el asiento de vlvula.

SAS00241

INSPECCIN DE LOS MUELLES DE VLVULA


El procedimiento siguiente sirve para todos los
muelles de vlvula.
1. Mida:
S longitud libre del muelle de vlvula a
Si est fuera de los valores especificados !
Reemplace el muelle de vlvula.
Longitud libre del muelle de vlvula
Muelle de la vlvula de admisin
39,3 mm (1,55 in)
<Lmite>: 37,3 mm (1,47 in)
Muelle de la vlvula de escape
39,3 mm (1,55 in)
<Lmite>: 37,3 mm (1,47 in)

5-31
VLVULAS Y MUELLES DE VLVULAS ENG
2. Mida:
S fuerza del muelle de vlvula comprimido a
Si est fuera de los valores especificados !
Reemplace el muelle de vlvula.
b Longitud instalada

Fuerza del muelle de vlvula


comprimido (instalado)
Muelle de la vlvula de admisin
145,9 X 167,9 N
(14,88 X 17,12 kg
32,80 X 37,74 lb) a
32,65 mm (1,285 in)
Muelle de la vlvula de escape
164,1 X 188,9 N
(16,73 X 19,26 kg
36,89 X 42,46 lb) a
32,82 mm (12,92 in)

3. Mida:
S inclinacin del muelle de vlvula a
Si est fuera de los valores especificados !
Reemplace el muelle de vlvula.

Lmite de inclinacin del muelle


Muelle de la vlvula de admisin
1,7 mm (0,07 in)
Muelle de la vlvula de escape
1,7 mm (0,07 in)

SAS00242

INSPECCIN DE LOS EMPUJADORES DE


VLVULA
El procedimiento siguiente sirve para todos los le-
vantavlvulas.
1. Inspeccione:
S empujador de vlvula
Si hay daos/araazos ! Reemplace los em-
pujadores de vlvula y la culata.

SAS00245

INSTALACIN DE LAS VLVULAS


El procedimiento siguiente sirve para todas las
vlvulas y componentes relacionados.
1. Desbarbe:
S extremo del vstago de vlvula
(con una piedra de aceite)

5-32
VLVULAS Y MUELLES DE VLVULAS ENG
2. Engrasar:
S vstago de vlvula 1
S junta del vstago de la vlvula 2
(con el lubricante recomendado)

Lubricante recomendado
Lubricante de disulfuro de
molibdeno

3. Instale:
S vlvula 1
S asiento del muelle inferior 2
S junta del vstago de la vlvula 3
S muelle de vlvula 4
S asiento de muelle superior 5
(en la culata)
NOTA:
Instale el muelle de vlvula con el paso mayor a
hacia arriba.

b Paso menor
NOTA:
Compruebe si todas las vlvulas estn instaladas
en su lugar original. Consulte las siguientes mar-
cas grabadas.
Vlvula o vlvulas de admisin derecha e izquier-
da: 5VY :
Vlvula o vlvulas de admisin intermedias:
5VY .
Vlvula o vlvulas de escape: 5VY

4. Instale:
S chavetas de la vlvula 1
NOTA:
Para instalar las chavetas de la vlvula, comprima
el muelle de vlvula con el compresor de muelles
de vlvula 2 y el accesorio del compresor de
muelles de vlvula 3 .

Compresor de muelles de vlvula


90890-04019, YM-04019
Accesorio del compresor de
muelles de vlvula
Vlvula de admisin
90890-04114, YM-4114
Vlvula de escape
90890-04108, YM-4108

5-33
VLVULAS Y MUELLES DE VLVULAS ENG
5. Para asegurar las chavetas de la vlvula en el
vstago de la vlvula, golpee ligeramente la
punta de la vlvula con un martillo de superficie
blanda.

ATENCIN:
Si se golpea la punta de la vlvula con dema-
siada fuerza, puede daar la vlvula.

6. Instale:
S pastilla de vlvula 1
S empujador de vlvula 2
NOTA:
S Lubrique el empujador de vlvula y la pastilla de
vlvula con lubricante de bisulfuro de molibdeno.
S El empujador de vlvula debe moverse sin difi-
cultad girndolo con los dedos.
S Todos los empujadores de vlvula y pastillas de
vlvula deben volverse a instalar en sus ubica-
ciones originales.

5-34
EMBRAGUE DEL MOTOR DE ARRANQUE Y GENERADOR ENG
EMBRAGUE DEL MOTOR DE ARRANQUE Y GENERADOR
CONJUNTO DE LA BOBINA DEL ESTTOR

10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)

14 Nm (1,4 mSkg, 10 ftSlb)

12 Nm (1,2 mSkg, 8,7 ftSlb)


22 Nm (2,2 mSkg, 16 ftSlb)
12 Nm (1,2 mSkg, 8,7 ftSlb)
10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)
10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)

12 Nm (1,2 mSkg, 8,7 ftSlb)

22 Nm (2,2 mSkg, 16 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
Extraccin del conjunto de la bobina Extraiga las piezas en el orden indicado.
del esttor
Asiento delantero Consulte ASIENTOS en el captulo 3.
Depsito de combustible Consulte DEPSITO DE COMBUSTIBLE
en el captulo 3.
Carenado lateral izquierdo Consulte CARENADOS en el captulo 3.
Carenados inferiores
Aceite de motor Vace.
Consulte CAMBIO DEL ACEITE DEL
MOTOR en el captulo 3.
1 Acoplador del cable del conjunto de la 1 Desconecte.
bobina del esttor
2 Tapn 1
3 Tapa del rotor del generador 1
4 Junta 1
5 Espiga 2
6 Conjunto del rotor del generador 1
7 Espiga 2
8 Alojamiento del cojinete 1
9 Collarn 1

5-35
EMBRAGUE DEL MOTOR DE ARRANQUE Y GENERADOR ENG

10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)

14 Nm (1,4 mSkg, 10 ftSlb)

12 Nm (1,2 mSkg, 8,7 ftSlb)


22 Nm (2,2 mSkg, 16 ftSlb)
12 Nm (1,2 mSkg, 8,7 ftSlb)
10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)
10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)

12 Nm (1,2 mSkg, 8,7 ftSlb)

22 Nm (2,2 mSkg, 16 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
10 Cojinete 1
11 Soporte del cable del conjunto de la 1
bobina del esttor
12 Engranaje intermedio 1
13 Eje del engranaje intermedio 1
14 Arandela 1
15 Cojinete 1
Para realizar la instalacin, invierta el
proceso de extraccin.

5-36
EMBRAGUE DEL MOTOR DE ARRANQUE Y GENERADOR ENG

EMBRAGUE DEL MOTOR DE ARRANQUE

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
Extraccin del embrague del motor de Extraiga las piezas en el orden indicado.
arranque
1 Rotor del generador 1
2 Amortiguador 3
3 Engranaje conducido 1
4 Arandela 1
5 Engranaje conductor del embrague del 1
motor de arranque
6 Collarn 1
7 Arandela 1
8 Distanciador 1
9 Junta trica 1
Para realizar la instalacin, invierta el
proceso de extraccin.

5-37
EMBRAGUE DEL MOTOR DE ARRANQUE Y GENERADOR ENG
EXTRACCIN DEL GENERADOR
1. Extraiga:
S asiento delantero
S depsito de combustible
Consulte ASIENTOS y DEPSITO DE
COMBUSTIBLE en el captulo 3.
2. Extraiga:
S carenado lateral izquierdo
S carenados inferiores
Consulte CARENADOS en el captulo 3.
3. Vace:
S aceite del motor
Consulte CAMBIO DEL ACEITE DEL MO-
TOR en el captulo 3.

4. Extraiga:
S tapn
S tapa del rotor del generador 1
NOTA:
S Empujando al mismo tiempo el rotor del genera-
dor, extraiga la tapa del mismo.
S Afloje cada uno de los pernos 1/4 de vuelta cada
vez, en varias fases y de forma cruzada.
S Despus de aflojar completamente todos los
pernos, extrigalos.

5. Extraiga:
S rotor del generador y conjunto del embrague
del motor de arranque 1 .

6. Extraiga:
S perno del eje del engranaje intermedio 1
S eje intermedio
S engranaje intermedio 2

5-38
EMBRAGUE DEL MOTOR DE ARRANQUE Y GENERADOR ENG
EXTRACCIN DEL EMBRAGUE DEL MOTOR
DE ARRANQUE
1. Extraiga:
S distanciador 1
S Junta trica 2
S arandela 3

2. Extraiga:
S Engranaje conductor del embrague del motor
de arranque 1
S collarn 2
S arandela 3

3. Extraiga:
S engranaje conducido 1
S amortiguadores 2
S rotor del generador 3

INSPECCIN DE LOS AMORTIGUADORES


1. Inspeccione:
S amortiguadores 1
Si hay daos/desgaste ! Reemplace.

5-39
EMBRAGUE DEL MOTOR DE ARRANQUE Y GENERADOR ENG
SAS00351

INSPECCIN DEL EMBRAGUE DEL MOTOR


DE ARRANQUE
1. Inspeccione:
S rodillos del embrague del motor de arranque
1
Si hay daos/desgaste ! Reemplace.

2. Inspeccione:
S engranaje intermedio del embrague del motor
de arranque 1
S engranaje conductor del embrague del motor
de arranque 2
Si hay rebabas/virutas /rugosidades /desgas-
te ! Reemplace las piezas defectuosas.
3. Inspeccione:
S superficies de contacto del engranaje del em-
brague del motor de arranque a
Si hay daos/corrosin /desgaste ! Reem-
place el engranaje del embrague del motor de
arranque.
4. Compruebe:
S funcionamiento del embrague del motor de
arranque

a. Instale el engranaje conductor del embrague


del motor de arranque 1 en ste 2 sujetando
dicho embrague.
b. Al girar el engranaje conductor del embrague
del motor de arranque en el sentido contrario al
de las agujas del reloj A , el embrague del mo-
tor de arranque y el engranaje conductor del
embrague deben encajar; lo contrario indica
que el embrague del motor de arranque est
defectuoso y debe reemplazarse.
c. El engranaje conductor del embrague del mo-
tor de arranque debe girar sin dificultad en el
sentido de las agujas del reloj B , lo contrario
indicar que est defectuoso y debe reempla-
zarse.

5-40
EMBRAGUE DEL MOTOR DE ARRANQUE Y GENERADOR ENG
INSTALACIN DEL EMBRAGUE DEL MOTOR
DE ARRANQUE
1. Instale:
S rotor del generador 1
S amortiguador 2
S engranaje conducido 3
NOTA:
S El lado del orificio del amortiguador est instala-
do en el lado del generador.
S Lubrique con aceite de motor 4 .

2. Instale:
S engranaje conductor del embrague del motor
de arranque 1
S collarn 2
S arandela 3
Consulte INSPECCIN DEL EMBRAGUE
DEL MOTOR DE ARRANQUE.

3. Instale:
S arandela 1
S Junta trica 2 New
S distanciador 3
NOTA:
Lubrique la junta trica con aceite de motor.

INSTALACIN DEL GENERADOR


1. Instale:
S eje del engranaje intermedio
S engranaje intermedio 1
S arandela
S perno del eje del engranaje intermedio 2
10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)
LOCTITE

2. Instale:
S rotor del generador y conjunto del embrague
del motor de arranque 1 .

5-41
EMBRAGUE DEL MOTOR DE ARRANQUE Y GENERADOR ENG
3. Instale:
S junta de la cubierta del generador
S cubierta del generador 1
(pernos M6) 12 Nm (1,2 mSkg, 8,7 ftSlb)
(pernos M8) 22 Nm (2,2 mSkg, 16 ftSlb)
NOTA:
S Apriete primero los pernos M8 y despus los M6.
S Apriete los pernos de la tapa del rotor del genera-
dor en varias fases, siguiendo una secuencia
cruzada.

4. Aada:
S aceite del motor
Consulte CAMBIO DEL ACEITE DEL MO-
TOR en el captulo 3.
5. Instale:
S carenado inferior
S carenado lateral izquierdo
Consulte CARENADOS en el captulo 3.

6. Instale:
S depsito de combustible
S asiento delantero
Consulte ASIENTOS y DEPSITO DE
COMBUSTIBLE en el captulo 3.

5-42
SENSOR DE POSICIN DEL CIGEAL ENG
SENSOR DE POSICIN DEL CIGEAL

10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)

12 Nm (1,2 mSkg, 8,7 ftSlb)

12 Nm (1,2 mSkg, 8,7 ftSlb)


12 Nm (1,2 mSkg, 8,7 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
Extraccin del sensor de posicin del Extraiga las piezas en el orden indicado.
cigeal
Asiento delantero Consulte ASIENTOS en el captulo 3.
Depsito de combustible Consulte DEPSITO DE COMBUSTIBLE
en el captulo 3.
Carenados laterales Consulte CARENADOS en el captulo 3.
Carenados inferiores
Aceite de motor Vace.
Consulte CAMBIO DEL ACEITE DEL
MOTOR en el captulo 3.
1 Acoplador del cable del sensor de 1 Desconecte.
posicin del cigeal
2 Sensor de posicin del cigeal 1
3 Junta trica 1
4 Tapa del rotor de captacin 1
5 Junta 1
6 Tapa 1
Para realizar la instalacin, invierta el
proceso de extraccin.

5-43
SENSOR DE POSICIN DEL CIGEAL ENG
EXTRACCIN DEL SENSOR DE POSICIN
DEL CIGEAL
1. Extraiga:
S asiento delantero
S depsito de combustible
Consulte ASIENTOS y DEPSITO DE
COMBUSTIBLE en el captulo 3.
2. Extraiga:
S carenado lateral derecho
S carenados inferiores
Consulte CARENADOS en el captulo 3.
3. Vace:
S aceite del motor
Consulte CAMBIO DEL ACEITE DEL MO-
TOR en el captulo 3.
4. Desconecte:
S acoplador del cable del sensor de posicin del
cigeal

5. Extraiga:
S sensor de posicin del cigeal
S junta trica
S tapa del rotor de captacin 1
NOTA:
Afloje cada uno de los pernos 1/4 de vuelta cada
vez, en varias fases y de forma cruzada.
Despus de aflojar completamente todos los per-
nos, extrigalos.

INSTALACIN DEL SENSOR DE POSICIN


DEL CIGEAL
1. Instale:
S junta New
S tapa del rotor de captacin 1
12 Nm (1,2 mSkg, 8,7 ftSlb)
S Junta trica New
S sensor de posicin del cigeal
10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)
LOCTITE
2. Conecte:
S acoplador del cable del sensor de posicin del
cigeal
3. Aada:
S aceite del motor
Consulte CAMBIO DEL ACEITE DEL MO-
TOR en el captulo 3.
4. Instale:
S carenado lateral derecho
S carenados inferiores
Consulte CARENADOS en el captulo 3.

5-44
SENSOR DE POSICIN DEL CIGEAL ENG
5. Instale:
S asiento principal
S depsito de combustible
Consulte ASIENTOS y DEPSITO DE
COMBUSTIBLE en el captulo 3.

5-45
EMBRAGUE ENG
EMBRAGUE
TAPA DEL EMBRAGUE

12 Nm (1,2 mSkg, 8,7 ftSlb)

12 Nm (1,2 mSkg, 8,7 ftSlb)


10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
Extraccin de la tapa del embrague Extraiga las piezas en el orden indicado.
Carenado lateral derecho
Consulte CARENADOS en el captulo 3.
Carenado inferior
Aceite de motor Vace.
Consulte CAMBIO DEL ACEITE DEL
MOTOR en el captulo 3.
1 Cubierta 1
2 Cable del embrague 1 Desconecte.
3 Tapa del embrague 1
4 Junta de la tapa del embrague 1
5 Espiga 2
6 Tapn de llenado del aceite 1
Para realizar la instalacin, invierta el
proceso de extraccin.

5-46
EMBRAGUE ENG

EJE DE LA PALANCA

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
Extraccin del eje de la palanca Extraiga las piezas en el orden indicado.
1 Anillo elstico 2
2 Palanca 1
3 Muelle de la palanca 1
4 Eje de la palanca 1
5 Retn de aceite 1
6 Cojinete 2
Para realizar la instalacin, invierta el
proceso de extraccin.

5-47
EMBRAGUE ENG

EMBRAGUE

95 Nm (9,5 mSkg, 69 ftSlb)

10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
Extraccin del embrague Extraiga las piezas en el orden indicado.
1 Muelle de compresin 6
2 Placa de presin 1
3 Tirador 1
4 Cojinete 1
5 Disco de friccin 1 1
6 Plato del embrague 1 7
7 Disco de friccin 2 7
8 Clip de cable 1
9 Plato del embrague 2 1
10 Disco de friccin 3 1
11 Muelle de amortiguador del embrague 1
12 Asiento del muelle de amortiguador del 1
embrague

5-48
EMBRAGUE ENG

95 Nm (9,5 mSkg, 69 ftSlb)

10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
13 Tuerca del resalte del embrague 1
14 Arandela 1
15 Resalte del embrague 1
16 Platillo de empuje 1
17 Campana del embrague 1
18 Cojinete 1
Para realizar la instalacin, invierta el
proceso de extraccin.

5-49
EMBRAGUE ENG
SAS00276

EXTRACCIN DEL EMBRAGUE


1. Extraiga:
S tapa del embrague 1
S junta
NOTA:
Afloje cada uno de los pernos 1/4 de vuelta cada
vez, en varias fases y de forma cruzada.
Despus de aflojar completamente todos los per-
nos, extrigalos.

2. Extraiga:
S pernos de los muelles de compresin 1
S muelles de compresin
S placa de presin 2
S tirador 3

3. Extraiga:
S disco de friccin 1

4. Extraiga:
S plato del embrague 1 1
S disco de friccin 2

5. Alinee la muesca de la tuerca del resalte del


embrague 1 .

5-50
EMBRAGUE ENG
6. Afloje:
S tuerca del resalte del embrague 1
NOTA:
Mientras sujeta el resalte del embrague 2 con el
soporte universal para embragues 3 , afloje la
tuerca del resalte.

Soporte universal para embragues


90890-04086, YM-91042

7. Extraiga:
S tuerca del resalte del embrague
S arandela
S conjunto del resalte del embrague
S platillo de empuje

8. Extraiga:
S clip de cable 1
NOTA:
Hay un amortiguador integrado entre el resalte del
embrague y el plato del embrague. No es necesa-
rio extraer el anillo elstico de alambre 1 ni des-
montar el amortiguador integrado a menos que el
embrague vibre considerablemente.

9. Extraiga:
S plato del embrague 2 1
S disco de friccin 3 2

10. Extraiga:
S muelle del amortiguador del embrague 1
S asiento del muelle del amortiguador del embra-
gue 2

5-51
EMBRAGUE ENG
SAS00280

INSPECCIN DE LOS DISCOS DE FRICCIN


El procedimiento siguiente sirve para todos los
discos de friccin.
1. Inspeccione:
S disco de friccin
Si hay daos/desgaste ! Reemplace todos
los discos de friccin a la vez.

2. Mida:
S grosor del disco de friccin
Si est fuera de los valores especificados !
Reemplace todos los discos de friccin a la
vez.
NOTA:
Mida el disco de friccin en cuatro puntos.

Grosor del disco de friccin


2,9 X 3,1 mm (0,114 X 0,122 in)
<Lmite> : 2,8 mm (0,110 in)

SAS00281

INSPECCIN DE LOS PLATOS DE


EMBRAGUE
El procedimiento siguiente sirve para todos los
platos de embrague.
1. Inspeccione:
S plato del embrague
Si hay daos ! Reemplace todos los platos de
embrague a la vez.

2. Mida:
S deformacin del plato del embrague
(con una galga de espesores y placa de super-
ficie 1 )
Si est fuera de los valores especificados !
Reemplace todos los platos de embrague a la
vez.

Lmite de deformacin del plato


del embrague
0,1 mm (0,0039 in)

5-52
EMBRAGUE ENG
SAS00282

INSPECCIN DE LOS MUELLES DE


EMBRAGUE
El procedimiento siguiente sirve para todos los
muelles de embrague.
1. Inspeccione:
S muelle del embrague
Si hay daos ! Reemplace todos los muelles
del embrague a la vez.
2. Mida:
S longitud libre del muelle del embrague a
Si est fuera de los valores especificados !
Reemplace todos los muelles del embrague a
la vez.

Longitud libre del muelle de


embrague
52,5 mm (2,07 in)
<Lmite> : 49,9 mm (1,96 in)

SAS00284

INSPECCIN DE LA CAJA DE EMBRAGUE


1. Inspeccione:
S bordes de la caja del embrague
Si hay daos/corrosin /desgaste ! Desbar-
be los bordes de la caja del embrague o reem-
place la caja.
NOTA:
Si los bordes de la caja del embrague presentan
surcos, stos afectarn al funcionamiento del em-
brague.

2. Inspeccione:
S cojinete
Si hay daos/desgaste ! Reemplace el coji-
nete y la caja del embrague.

SAS00285

INSPECCIN DEL RESALTE DEL EMBRAGUE


1. Inspeccione:
S ranuras del resalte del embrague
Si hay daos/corrosin /desgaste ! Reem-
place el resalte del embrague.
NOTA:
Si las ranuras del resalte del embrague presentan
surcos, stos afectarn al funcionamiento del em-
brague.

5-53
EMBRAGUE ENG
SAS00286

INSPECCIN DE LA PLACA DE PRESIN


1. Inspeccione:
S placa de presin 1
Si hay grietas/daos ! Reemplace.
S cojinete 2
Si hay daos/desgaste ! Reemplace.

SAS00287

INSPECCIN DEL EJE DE LA PALANCA Y DEL


TIRADOR
1. Inspeccione:
S dientes del pin del eje de la palanca 1
S dientes del tirador 2
Si hay daos/desgaste ! Reemplace el tira-
dor y el pin del eje de la palanca a la vez.

2. Inspeccione:
S cojinete del tirador
Si hay daos/desgaste ! Reemplace.

INSTALACIN DEL EMBRAGUE


1. Instale:
S asiento del muelle del amortiguador del embra-
gue 1
S muelle del amortiguador del embrague 2

2. Instale:
S disco de friccin 3 1
S plato del embrague 2 2
NOTA:
Lubrique con aceite de motor.

5-54
EMBRAGUE ENG
3. Instale:
S clip de cable 1

4. Instale:
S caja del embrague 1
NOTA:
Alinee la parte saliente de la caja a del embrague
y el hueco del engranaje conductor de la bomba
de aceite b .

5. Instale:
S platillo de empuje
S conjunto del resalte del embrague 1
S arandela
S tuerca del resalte del embrague 2 New
95 Nm (9,5 mSkg, 69 ftSlb)
NOTA:
S Instale la arandela en el eje primario con la mar-
ca OUT hacia fuera de la motocicleta.
S Fije las roscas de la tuerca del resalte del embra-
gue marcndolas con un punzn en el punto ali-
neado con la ranura del eje.
S Mientras sujeta el conjunto del resalte del em-
brague 1 con la herramienta de soporte 3 ,
apriete la tuerca del resalte.

Soporte universal para embragues


90890-04089, YM-91042

5-55
EMBRAGUE ENG
6. Lubrique:
S discos de friccin
S platos del embrague
(con el lubricante recomendado)

Lubricante recomendado
Aceite de motor

7. Instale:
S disco de friccin 2
S plato del embrague 1 1

8. Instale:
S disco de friccin 1 1
NOTA:
Instale el disco de friccin alternando a media fa-
se.

9. Instale:
S cojinete
S tirador 1
S placa de presin 2
S muelles del embrague
S pernos de los muelles del embrague 3
10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)
NOTA:
Apriete los pernos de los muelles del embrague
en varias fases, siguiendo una secuencia cruza-
da.

10. Instale:
S palanca
NOTA:
Instale la palanca con la marca f hacia el lado
superior.

5-56
EMBRAGUE ENG
11. Instale:
S tapa del embrague
S junta de la tapa del embrague New
NOTA:
S Instale el tirador de manera que los dientes que-
den orientados hacia la parte trasera de la moto-
cicleta. Despus instale la tapa de embrague.
S Engrase el cojinete con aceite de motor.
S Engrase el tirador con grasa de disulfuro de mo-
libdeno.
S Cuando instale la tapa del embrague, empuje la
palanca y compruebe si la marca a de la palan-
ca est alineada con la marca b de la tapa del
embrague. Compruebe si los dientes del tirador
y el pin del eje de la palanca estn engrana-
dos.
S Apriete los pernos de la tapa del embrague en
varias fases, siguiendo una secuencia cruzada.

12. Apriete:
S pernos de la tapa del embrague 1
12 Nm (1,2 mSkg, 8,7 ftSlb)
S perno de la tapa del embrague 2
12 Nm (1,2 mSkg, 8,7 ftSlb)
LOCTITE
NOTA:
Apriete los pernos de la tapa del embrague en va-
rias fases, siguiendo una secuencia cruzada.

13. Ajuste:
S holgura del cable del embrague
Consulte AJUSTE DE LA HOLGURA DEL
CABLE DEL EMBRAGUE en el captulo 3.

5-57
EJE DE CAMBIO ENG
SAS00327

EJE DE CAMBIO
EJE DE CAMBIO Y PALANCA DE TOPE

22 Nm (2,2 mSkg, 16 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
Extraccin del eje del cambio y la Extraiga las piezas en el orden indicado.
palanca de tope
Carenados laterales
Consulte CARENADOS en el captulo 3.
Carenados inferiores
Conjunto del embrague Consulte EMBRAGUE.
Brazo de seleccin y varilla de cambio Consulte MOTOR.
1 Anillo elstico 1
2 Arandela 1
3 Eje de cambio 1
4 Collarn 1
5 Muelle del eje de cambio 1
6 Arandela 1
7 Tornillo de tope 1
8 Palanca de tope 1
9 Arandela 1

5-58
EJE DE CAMBIO ENG

22 Nm (2,2 mSkg, 16 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
10 Junta de aceite 1
11 Cojinete 1
12 Cojinete 1
13 Muelle de la palanca de tope 1
Para realizar la instalacin, invierta el
proceso de extraccin.

5-59
EJE DE CAMBIO ENG
EXTRACCIN DEL EJE DE CAMBIO
1. Extraiga:
S carenados laterales izquierdo y derecho
S carenados inferiores
Consulte CARENADOS en el captulo 3.
2. Extraiga:
S conjunto del embrague
Consulte EMBRAGUE.

3. Extraiga:
S brazo del cambio
S varilla de cambio
Consulte MOTOR.

4. Extraiga:
S anillo elstico 1
S Arandela 2
(lado izquierdo del motor)

5. Extraiga:
S eje de cambio 1
S muelle del eje de cambio 2
S collarn
S arandela

6. Extraiga:
S muelle de la palanca de tope 1
S tornillo de tope 2
S palanca de tope 3
S arandela

5-60
EJE DE CAMBIO ENG
INSPECCIN DEL EJE DE CAMBIO
1. Inspeccione:
S eje de cambio 1
Si hay dobleces/daos /desgaste ! reempla-
ce.
S muelle del eje de cambio 2
S collarn 3
Si hay daos/desgaste ! Reemplace.

INSPECCIN DE LA PALANCA DE TOPE


1. Inspeccione:
S palanca de tope 1
Si hay dobleces/daos ! Reemplace.
El cilindro no gira con suavidad ! Reemplace
la palanca de tope.

INSTALACIN DEL EJE DEL CAMBIO


1. Instale:
S arandela
S palanca de tope 1
S tornillo de tope 2
22 Nm (2,2 mSkg, 16 ftSlb)
LOCTITE
S muelle de la palanca de tope 3

2. Instale:
S arandela
S collarn
S muelle del eje de cambio 1
S eje de cambio 2
NOTA:
S Engrane la palanca de tope con el conjunto de
segmentos del tambor de seleccin.
S Lubrique los rebordes de los retenes de aceite
con grasa a base de jabn de litio.
S Instale el extremo del muelle del eje de cambio
en el tope del muelle del eje.

3. Instale:
S Arandela 1
S anillo elstico 2 New

5-61
EJE DE CAMBIO ENG
4. Instale:
S varilla de cambio
S brazo del cambio
Consulte MOTOR.
5. Instale:
S conjunto del embrague
Consulte EMBRAGUE.
6. Instale:
S carenado izquierdo y lateral
S carenados inferiores
Consulte CARENADO en el captulo 3.

5-62
CRTER DE ACEITE Y BOMBA DE ACEITE ENG
SAS00356

CRTER DE ACEITE Y BOMBA DE ACEITE

10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)

12 Nm (1,2 mSkg, 8,7 ftSlb)

10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)

43 Nm (4,3 mSkg, 31 ftSlb) 12 Nm (1,2 mSkg, 8,7 ftSlb)

10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)


10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
Extraccin del crter de aceite y la Extraiga las piezas en el orden indicado.
bomba de aceite
Carenados laterales Consulte CARENADOS en el captulo 3.
Carenados inferiores
Aceite de motor Vace.
Consulte CAMBIO DEL ACEITE DEL
MOTOR en el captulo 3.
Tubo de escape y tubo de la vlvula de Consulte TUBO DE ESCAPE.
escape
Conjunto del embrague Consulte EMBRAGUE.
Tubo de entrada de la bomba de agua Consulte REFRIGERADOR DE ACEITE
en el captulo 6.
Tubo de salida de la bomba de agua
1 Acoplador del cable del interruptor de 1 Desconecte.
nivel de aceite
2 Interruptor del nivel de aceite 1
3 Soporte del cable del interruptor del nivel 1
de aceite
4 Crter de aceite 1
5 Junta del crter de aceite 1
6 Espiga 2
7 Tubo de drenaje 1
8 Colector de aceite 1
5-63
CRTER DE ACEITE Y BOMBA DE ACEITE ENG

10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)

12 Nm (1,2 mSkg, 8,7 ftSlb)

10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)

43 Nm (4,3 mSkg, 31 ftSlb) 12 Nm (1,2 mSkg, 8,7 ftSlb)

10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)


10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
9 Tubo de aceite 1
10 Tubo de suministro de aceite 1
11 Conjunto de la vlvula de seguridad 1
12 Gua de la cadena de transmisin del 1
conjunto de la bomba de aceite/agua
13 Collarn 1
14 Pin de transmisin de conjunto de la 1
bomba de aceite/agua
15 Arandela 1
16 Cadena de transmisin del conjunto de la 1
bomba de aceite/agua
17 Espiga 1
18 Conjunto de bomba de aceite/agua 1
Para realizar la instalacin, invierta el
proceso de extraccin.

5-64
CRTER DE ACEITE Y BOMBA DE ACEITE ENG
SAS00360

15 Nm (1,5 mSkg, 11 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
Desmontaje de la bomba de aceite Desmonte las piezas en el orden indicado.
1 Pin de transmisin de la bomba de 1
aceite/agua
2 Collarn 1
3 Alojamiento de la bomba de aceite 1
4 Cojinete 1
5 Pasador 2
6 Rotor exterior de la bomba de aceite 1
7 Rotor interior de bomba de aceite 1
8 Pasador 1
Para el montaje, invierta el procedimiento de
desmontaje.

5-65
CRTER DE ACEITE Y BOMBA DE ACEITE ENG
SAS00362

EXTRACCIN DEL CRTER DE ACEITE


1. Extraiga:
S interruptor del nivel de aceite 1
S crter de aceite 2
S junta del crter de aceite
S espigas
NOTA:
Afloje cada uno de los pernos 1/4 de vuelta cada
vez, en varias fases y de forma cruzada. Cuando
haya aflojado completamente todos los pernos,
extrigalos.

INSPECCIN DE LOS PIONES Y DE


CADENAS
1. Inspeccione:
S pin de transmisin del conjunto de la bomba
de aceite/agua 1
Si hay grietas/daos /desgaste ! Reemplace
la pieza o piezas defectuosas.

2. Inspeccione:
S cadena de transmisin del conjunto de la bom-
ba de aceite/agua 1
Si hay daos/rigidez ! Reemplace la cadena
de transmisin del conjunto de bomba de acei-
te/agua y su pin a la vez.

5-66
CRTER DE ACEITE Y BOMBA DE ACEITE ENG
SAS00364

INSPECCIN DE LA BOMBA DE ACEITE


1. Inspeccione:
S engranaje conducido de la bomba de aceite 1
S alojamiento del rotor de la bomba de aceite 2
S tapa de la bomba de aceite
Si hay grietas/daos /desgaste ! Reemplace
las piezas defectuosas.

2. Mida:
S holgura entre los extremos del rotor interior y el
rotor exterior a
S holgura entre el rotor exterior y el alojamiento
de la bomba de aceite b
1 Rotor interior
2 Rotor exterior
3 Alojamiento de la bomba de aceite

Holgura entre los extremos del


rotor interior y el rotor exterior
0,01 X 0,10 mm
(0,0004 X 0,0039 in)
<Lmite>: 0,18 mm (0,0071 in)
Holgura entre el rotor exterior y el
alojamiento de la bomba de aceite
0,09 X 0,15 mm
(0,0035 X 0,0059 in)
<Lmite>: 0,22 mm (0,0087 in)

3. Compruebe:
S funcionamiento de la bomba de aceite
Si el movimiento es brusco ! Repita los pasos
(1) y (2), o reemplace las piezas defectuosas.

SAS00365

INSPECCIN DE LA VLVULA DE
SEGURIDAD
1. Inspeccine:
S cuerpo de la vlvula de seguridad 1
S vlvula de seguridad 2
S muelle 3
S Junta trica 4
Si hay daos/desgaste ! Reemplace las pie-
zas defectuosas.

5-67
CRTER DE ACEITE Y BOMBA DE ACEITE ENG
SAS00367

INSPECCIN DEL TUBO DE ACEITE Y DEL


TUBO DE DESCARGA DE ACEITE
1. Inspeccione:
S tubo de suministro de aceite 1
S tubo de aceite 2
Si hay daos ! Reemplace.
Si hay obstruccin ! Limpie y desatasque con
aire comprimido.

SAS00368

INSPECCIN DEL COLECTOR DE ACEITE


1. Inspeccione:
S colector de aceite 1
Si hay daos ! Reemplace.
Si hay contaminantes ! Limpie con un disol-
vente.

SAS00373

INSPECCIN DE LAS BOQUILLAS DE ACEITE


El procedimiento siguiente sirve para todas las
boquillas de aceite.
1. Inspeccione:
S boquilla de aceite 1
Si hay daos/desgaste ! Reemplace la bo-
quilla de aceite.
S Junta trica 2
Si hay daos/desgaste ! Reemplace.
S conducto de la boquilla de aceite
Si hay obstruccin ! Desatasque con aire
comprimido.

SAS00374

MONTAJE DE LA BOMBA DE ACEITE


1. Lubrique:
S rotor interno
S rotor externo
S eje de la bomba de aceite
(con el lubricante recomendado)

Lubricante recomendado
Aceite de motor

5-68
CRTER DE ACEITE Y BOMBA DE ACEITE ENG
2. Instale:
S pasador 1
S rotor interno 2
S rotor externo 3
S alojamiento de la bomba de aceite 4
NOTA:
Cuando instale el rotor interno, alinee el pasador
1 del eje de la bomba de aceite con la ranura a
del rotor interno 2 .

3. Instale:
S pin de transmisin de la bomba de acei-
te/agua 1 15 Nm (1,5 mSkg, 11 ftSlb)
LOCTITE
NOTA:
La marca 5VY del engranaje conducido de la
bomba de aceite/agua se encuentra en la parte
lateral de la bomba de aceite.

4. Compruebe:
S funcionamiento de la bomba de aceite
Consulte INSPECCIN DE LA BOMBA DE
ACEITE.

INSTALACIN DEL CONJUNTO DE LA


BOMBA DE ACEITE/AGUA
1. Instale:
S Junta trica New
S conjunto de la bomba de aceite/agua 1
S espiga
S pernos 2 12 Nm (1,2 mSkg, 8,7 ftSlb)
LOCTITE

5-69
CRTER DE ACEITE Y BOMBA DE ACEITE ENG
2. Instale:
S arandela
S cadena de transmisin del conjunto de la bom-
ba de aceite/agua 1
S pin de transmisin del conjunto de la bomba
de aceite/agua 2
S collarn
NOTA:
Instale la cadena de transmisin de la bomba de
aceite/agua 1 en el pin de transmisin del
conjunto de la bomba 2 .

ATENCIN:
Despus de instalar la cadena de transmisin
y el pin de transmisin de la bomba de acei-
te/agua, compruebe si sta gira sin proble-
mas.

3. Instale:
S gua de la cadena de transmisin del conjunto
de la bomba de aceite/agua 1
10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)
LOCTITE
NOTA:
La marca UP de la gua de la cadena de transmi-
sin del conjunto de la bomba de aceite/agua
queda hacia arriba.

4. Instale:
S tubo de suministro de aceite 1
10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)
LOCTITE

5. Instale:
S vlvula de seguridad 1
S Junta trica New
S colector de aceite 2
10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)
LOCTITE
S Junta trica New
S tubo de aceite 3
S Junta trica New
S tubo de drenaje 4
S Junta trica New

5-70
CRTER DE ACEITE Y BOMBA DE ACEITE ENG
SAS00380

INSTALACIN DEL CRTER DE ACEITE


1. Instale:
S espigas
S junta New
S crter de aceite 1
12 Nm (1,2 mSkg, 8,7 ftSlb)
S interruptor del nivel de aceite 2
10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)
S perno de drenaje del aceite del motor 3
43 Nm (4,3 mSkg, 31 ftSlb)

ADVERTENCIA
Utilice siempre arandelas de cobre nuevas.

NOTA:
S Apriete los pernos del crter de aceite en varias
fases, de forma cruzada.
S Lubrique la junta trica del interruptor del nivel de
aceite con aceite de motor.

5-71
CRTER ENG
CRTER

12 Nm (1,2 mSkg, 8,7 ftSlb) 12 Nm (1,2 mSkg, 8,7 ftSlb)

24 Nm (2,4 mSkg, 17 ftSlb) 20 Nm (2,0 mSkg, 14 ftSlb) +60_

24 Nm (2,4 mSkg, 17 ftSlb)

12 Nm (1,2 mSkg, 8,7 ftSlb)

10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
Extraccin del crter Extraiga las piezas en el orden indicado.
Carcasa del filtro de aire Consulte CARCASA DEL FILTRO DE
AIRE en el captulo 3.
Conjunto del cuerpo de la mariposa Consulte CUERPOS DE LAS
MARIPOSAS en el captulo 7.
Motor Consulte MOTOR.
Culata Consulte CULATA.
Embrague del motor de arranque y Consulte EMBRAGUE DEL MOTOR DE
generador ARRANQUE Y GENERADOR.
Eje de cambio Consulte EJE DE CAMBIO.
Sensor de posicin del cigeal Consulte SENSOR DE POSICIN DEL
CIGEAL.
Embrague Consulte EMBRAGUE.
Crter de aceite y bomba de aceite Consulte CRTER DE ACEITE Y BOMBA
DE ACEITE.
Motor de arranque Consulte SISTEMA DE ARRANQUE en el
captulo 8.

5-72
CRTER ENG

12 Nm (1,2 mSkg, 8,7 ftSlb) 12 Nm (1,2 mSkg, 8,7 ftSlb)

24 Nm (2,4 mSkg, 17 ftSlb) 20 Nm (2,0 mSkg, 14 ftSlb) +60_

24 Nm (2,4 mSkg, 17 ftSlb)

12 Nm (1,2 mSkg, 8,7 ftSlb)

10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
1 Cadena de distribucin 1
2 Gua de la cadena de distribucin 1
(lado de admisin)
3 Pasador 2
4 Gua de la cadena de distribucin 1
(lado de escape)
5 Cubierta lateral izquierda 1
6 Junta trica 1
7 Crter inferior 1
8 Espiga 3
9 Amortiguador 1
Para realizar la instalacin, invierta el
proceso de extraccin.

5-73
CRTER ENG
SAS00384

DESMONTAJE DEL CRTER


1. Coloque el motor boca abajo.
2. Extraiga:
S pernos del crter
NOTA:
S Afloje cada uno de los pernos 1/4 de vuelta cada
vez, en varias fases y de forma cruzada. Cuando
haya aflojado completamente todos los pernos,
extrigalos.
S Afloje los pernos en orden numrico decreciente
(utilice como referencia los nmeros de la ilustra-
cin).
S Los nmeros marcados en relieve en el crter in-
dican la secuencia de apriete del crter.

Pernos M9 105 mm (4,1 in): 1 X 10


Pernos M8 60 mm (2,4 in): 11 LOCTITE
Pernos M8 60 mm (2,4 in): 12 , 16
Pernos M6 70 mm (2,8 in): 19 , 21 , 23
Pernos M6 65 mm (2,5 in): 17 , 18
Pernos M6 60 mm (2,4 in): 22 , 24 , 25
Pernos M6 50 mm (2,0 in): 20 , 26
Pernos M8 50 mm (2,0 in): 13 X 15
3. Extraiga:
S crter inferior

ATENCIN:
Golpee suavemente en un lado del crter con
un martillo de superficie blanda. Golpee nica-
mente las partes reforzadas del crter, no las
superficies de contacto. Acte despacio y con
cuidado y verifique que las mitades del crter
se separen uniformemente.

4. Extraiga:
S espigas
5. Extraiga:
S cojinete inferior del apoyo del cigeal
(del crter inferior)
NOTA:
Identifique la posicin de cada cojinete inferior del
apoyo del cigeal para que pueda volver a insta-
larse en su lugar original.

5-74
CRTER ENG
SAS00399

INSPECCIN DEL CRTER


1. Limpie cuidadosamente las dos mitades del
crter con un disolvente suave.
2. Limpie cuidadosamente todas las superficies
de juntas y las superficies de contacto del cr-
ter.
3. Inspeccione:
S crter
Si hay grietas/daos ! Reemplace.
S conductos de suministro de aceite
Si hay obstruccin ! Desatasque con aire
comprimido.
SAS00401

INSPECCIN DE LOS COJINETES Y LOS


RETENES DE ACEITE
1. Inspeccione:
S cojinetes
Limpie y lubrique los cojinetes y, a continua-
cin, gire la gua interior con los dedos.
Si el movimiento es brusco ! Reemplace.
2. Inspeccione:
S retenes de aceite
Si hay daos/desgaste ! Reemplace.
MONTAJE DEL CRTER
1. Lubrique:
S cojinetes de los apoyos del cigeal
(con el lubricante recomendado)

Lubricante recomendado
Aceite de motor

2. Aplique:
S compuesto obturador

Sellador Yamaha N_ 1215


90890-85505, ACC-1109-05-01

NOTA:
No permita que el compuesto obturador entre en
contacto con el conducto del aceite ni con los coji-
netes de los apoyos del cigeal. No aplique com-
puesto obturador a menos de 2 X 3 mm (0,08 X
0,12 in) de los cojinetes de los apoyos del cige-
al.

5-75
CRTER ENG
3. Instale:
S espiga
4. Coloque el conjunto del tambor de seleccin y
los engranajes de transmisin en posicin de
punto muerto.

5. Instale:
S crter inferior 1
(en el crter superior 2 )

ATENCIN:
Antes de apretar los pernos del crter, com-
pruebe si los engranajes de transmisin cam-
bian correctamente cuando se gira a mano el
conjunto del tambor de seleccin.

6. Instale:
S pernos del crter
NOTA:
S Lubrique las roscas de los pernos con aceite de
motor.
S Instale una arandela en los pernos 1 X 10 y 22 .
S Perno de retn 18
S Apriete los pernos en la secuencia de apriete
que se indica en el crter.

Pernos M9 105 mm (4,1 in): 1 X 10


Pernos M8 60 mm (2,4 in): 11 LOCTITE
Pernos M8 60 mm (2,4 in): 12 , 16
Pernos M6 70 mm (2,8 in): 19 , 21 , 23
Pernos M6 65 mm (2,5 in): 17 , 18
Pernos M6 60 mm (2,4 in): 22 , 24 , 25
Pernos M6 50 mm (2,0 in): 20 , 26
Pernos M8 50 mm (2,0 in): 13 X 15

Perno del crter


Perno 1 X 10
1_: 20 Nm (2,0 mSkg, 14 ftSlb)
2_*: 20 Nm (2,0 mSkg, 14 ftSlb)
3_: +60_
Perno 11 X 16
24 Nm (2,4 mSkg, 17 ftSlb)
Perno 17 X 26
12 Nm (1,2 mSkg, 8,7 ftSlb)

* Siguiendo el orden de apriete, afloje el perno uno


a uno y a continuacin vuelva a apretarlo al par
especificado.
5-76
BIELAS Y PISTONES ENG
SAS00252

BIELAS Y PISTONES

20 Nm (2,0 mSkg, 14 ftSlb) +150_

8 Nm (0,8 mSkg, 5,8 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
Extraccin de las bielas y los pistones Extraiga las piezas en el orden indicado.
Crter inferior Consulte CRTER.
1 Sombrerete de la biela 4
2 Cojinete inferior de la cabeza de la biela 4
3 Cojinete superior de la cabeza de la biela 4
4 Abrazadera del buln 8
5 Buln 4
6 Pistn 4
7 Biela 4
8 Segmento superior 4
9 Segundo segmento 4
10 Segmento de lubricacin 4
11 Cilindro 1
12 Junta del cilindro 1
Para realizar la instalacin, invierta el
proceso de extraccin.

5-77
BIELAS Y PISTONES ENG
SAS00393

EXTRACCIN DE LAS BIELAS Y PISTONES


El procedimiento siguiente sirve para todas las
bielas y pistones.
1. Extraiga:
S sombrerete de la biela 1
S cojinetes de cabeza de biela
NOTA:
S Identifique la posicin de cada cojinete de cabe-
za de biela para que pueda volver a instalarlo en
su ubicacin original.
S Una vez extradas las bielas y los sombrerete,
tenga cuidado de no daar sus superficies de
contacto.

2. Extraiga:
S Cilindro
S Junta del cilindro
S Esprragos del cilindro

3. Extraiga:
S abrazaderas de los bulones 1
S buln 2
S pistn 3

ATENCIN:
No extraiga el buln con un martillo.

NOTA:
S Para que le sirva como referencia durante la ins-
talacin, coloque marcas de identificacin en ca-
da cabeza del pistn.
S Antes de extraer el buln, desbarbe la ranura de
la abrazadera del buln y el rea del dimetro in-
terior del buln. Si se han desbarbado ambas
reas y sigue siendo difcil extraer el buln, ex-
trigalo con el conjunto extractor 4 .

Conjunto extractor de bulones


90890-01304, YU-01304

4. Extraiga:
S segmento superior
S 2a segmento
S segmento de lubricacin
NOTA:
Para extraer un segmento de pistn, separe los
extremos con los dedos y levante el lado opuesto
del segmento sobre la cabeza del pistn.

5-78
BIELAS Y PISTONES ENG
SAS00387

EXTRACCIN DEL CONJUNTO DEL


CIGEAL
1. Extraiga:
S conjunto del cigeal
S cojinetes superiores del apoyo del cigeal
(del crter superior)
Consulte CIGEAL.
NOTA:
Identifique la posicin de cada cojinete superior
de los apoyos del cigeal para que pueda volver
a instalarlos en su ubicacin original.

SAS00261

INSPECCIN DEL CILINDRO Y EL PISTN


1. Inspeccione:
S pared del pistn
S pared del cilindro
Si hay araazos verticales ! Reemplace el ci-
lindro, el pistn y sus segmentos a la vez.

2. Mida:
S holgura entre el pistn y el cilindro

a. Mida el dimetro interior del cilindro C con un


micrmetro de interiores.
NOTA:
Mida el dimetro interior del cilindro C tomando
las medidas de lado a lado y de la parte delantera
a la parte trasera del cilindro. Seguidamente, cal-
cule el promedio de las medidas.

5-79
BIELAS Y PISTONES ENG

Dimetro interior 77,00 X 77,01 mm


del cilindro C (3,0315 X 3,0319 in)
Lmite de desgaste 77,06 mm (3,03 in)
Lmite de conicidad T 0,005 mm (0,0002 in)
Deformacin
0,005 mm (0,0002 in)
circunferencial R

C = mximo de D1 X D6
T = mximo de D1 o D2 mximo
de D5 o D6
R = mximo de D1 D3 o D5
mnimo de D2 D4 o D6
b. Si est fuera de los valores especificados,
reemplace el cilindro, los pistones y sus seg-
mentos a la vez.
c. Mida el dimetro P de la falda del pistn con el
micrmetro.
a 4 mm (0,16 in) desde el borde inferior del pistn

Tamao del pistn P


76,975 X 76,990 mm
(3,0305 X 3,0311 in)

d. Si est fuera de los valores especificados,


reemplace el pistn y sus segmentos a la vez.
e. Calcule la holgura entre el pistn y el cilindro
con la frmula siguiente.

Holgura entre el pistn y el cilindro =


Dimetro interior del cilindro C
Dimetro de la falda del pistn P

Holgura entre el pistn y el cilindro


0,010 X 0,035 mm
(0,0004 X 0,0014 in)
<Lmite>: 0,120 mm (0,0047 in)

f. Si est fuera de los valores especificados,


reemplace el cilindro, el pistn y los segmentos
a la vez.

SAS00263

INSPECCIN DE LOS SEGMENTOS DEL


PISTN
1. Mida:
S holgura lateral en el segmento del pistn
Si est fuera de los valores especificados !
Reemplace el pistn y los segmentos a la vez.
NOTA:
Antes de medir la holgura lateral en el segmento
del pistn, elimine los depsitos de carbonilla de
las ranuras de los segmentos del pistn y de los
propios segmentos.
5-80
BIELAS Y PISTONES ENG

Holgura lateral en el segmento


del pistn
Segmento superior
0,030 X 0,065 mm
(0,0012 X 0,0026 in)
<Lmite>: 0,115 mm (0,0045 in)
a
2 segmento
0,020 X 0,055 mm
(0,0008 X 0,002 in)
<Lmite>: 0,115 mm (0,0045 in)

2. Instale:
S segmento del pistn
(en el cilindro)
NOTA:
Nivele el segmento, dentro del cilindro, con la ca-
beza del pistn.

a 5 mm (0,20 in)
3. Mida:
S separacin entre los extremos del segmento
del pistn
Si est fuera de los valores especificados !
Reemplace el segmento.
NOTA:
No se puede medir la separacin entre los extremos
del espaciador expansor del segmento de lubrica-
cin. Si la holgura de la gua del segmento de lubri-
cacin es excesiva, cambie los tres segmentos.

Separacin de los extremos del


segmento del pistn
Segmento superior
0,15 X 0,25 mm
(0,0059 X 0,0098 in)
<Lmite>: 0,50 mm (0,0197 in)
2a segmento
0,30 X 0,45 mm
(0,0118 X 0,0177 in)
<Lmite>: 0,80 mm (0,0315 in)
Segmento de lubricacin
0,10 X 0,40 mm
(0,0039 X 0,0158 in)

INSPECCIN DE LOS BULONES


El procedimiento siguiente sirve para todos los
bulones.
1. Inspeccione:
S buln
Si hay una decoloracin azul/ranuras !
Reemplace el buln y revise el sistema de lu-
bricacin.

5-81
BIELAS Y PISTONES ENG
2. Mida:
S dimetro exterior del buln a
Si est fuera de los valores especificados !
Reemplace el buln.

Dimetro exterior del buln


16,991 X 17,000 mm
(0,6689 X 0,6693 in)
<Lmite>: 16,971 mm (0,6682 in)

3. Mida:
S dimetro interior del orificio para el buln b
Si est fuera de los valores especificados !
Reemplace el pistn.

Dimetro interior del orificio para


el buln
17,002 X 17,013 mm
(0,6694 X 0,6698 in)
<Lmite>: 17,043 mm (0,6710 in)

4. Calcule:
S holgura entre el buln y el pistn
Si est fuera de los valores especificados !
Reemplace el buln y el pistn a la vez.

Holgura entre el buln y el pistn =


Dimetro interior del orificio para
el buln
Dimetro exterior del buln
Holgura entre el buln y el pistn
0,002 X 0,022 mm
(0,0001 X 0,0009 in)
<Lmite>: 0,072 mm (0,0028 in)

INSPECCIN DE LOS COJINETES DE


CABEZA DE BIELA
1. Mida:
S holgura entre el pasador del cigeal y el coji-
nete de cabeza de biela
Si est fuera de los valores especificados !
Reemplace los cojinetes de cabeza de biela.

Holgura entre el pasador del


cigeal y el cojinete de cabeza de
biela
0,034 X 0,058 mm
(0,0013 X 0,0023 in)
<Lmite>: 0,09 mm (0,0035 in)

El procedimiento siguiente es aplicable a todas


las bielas.

5-82
BIELAS Y PISTONES ENG

ATENCIN:
No intercambie los cojinetes de cada cabeza
de biela con los de otras bielas. Para obtener la
holgura correcta entre el pasador del cigeal
y el cojinete de cabeza de biela y evitar daos
en el motor, los cojinetes de cabeza de biela
deben instalarse en sus ubicaciones origina-
les.

a. Limpie los cojinetes de cabeza de biela, los pa-


sadores del cigeal y la parte interior de las
mitades de las bielas.
b. Instale el cojinete superior de cabeza de biela
en la biela y el cojinete inferior de cabeza de
biela en el sombrerete de la biela.
NOTA:
Alinee los salientes a de los cojinetes de cabeza
de biela con las muescas b de la biela y del som-
brerete.

c. Coloque un trozo de Plastigauge 1 en cada


pasador del cigeal.
d. Monte las dos mitades de la biela.
NOTA:
S No mueva la biela ni el cigeal hasta que haya
terminado de medir la holgura.
S Lubrique las roscas de los pernos con grasa de
disulfuro de molibdeno.
S Asegrese de que la marca Y c de la biela
queda orientada hacia la parte izquierda del ci-
geal.
S Compruebe si los caracteres d de la biela y del
sombrerete estn alineados.

5-83
BIELAS Y PISTONES ENG
e. Apriete los pernos de las bielas.
NOTA:
Realice la instalacin siguiendo los procedimien-
tos que se describen a continuacin.

Perno de la biela
29,4 Nm (3,0 mSkg, 21 ftSlb)

NOTA:
S En primer lugar, apriete los pernos a 15 Nm (1,5
mSkg, 11 ftSlb).
S Vuelva a apretar los pernos a 29,4 Nm (3,0 mSkg,
21 ftSlb).

f. Sustituya los pernos de las bielas por unos


nuevos.
g. Limpie los pernos de las bielas.
h. Una vez instalado el cojinete de la cabeza de
biela, monte la cabeza de biela y el sombrerete
una vez utilizando una nica unidad de la biela.
i. Apriete el perno de la biela comprobando al
mismo tiempo que las secciones mostradas a
y b estn lisas tocando la superficie.
S Cara lateral trabajada a mquina a
S Caras de empuje (4 puntos delante y detrs)
b
NOTA:
Al instalar el cojinete de la cabeza de biela, tenga
cuidado de no hacerlo en ngulo y de que la posi-
cin est alineada.

j. Afloje el perno de la biela, extraiga la biela y el


sombrerete e instale estas piezas en el cige-
al, asegurndose de que el cojinete de la ca-
beza de biela quede en la situacin actual.

k. Apriete los pernos de las bielas.

Perno de la biela
20 Nm (2,0 mSkg, 14 ftSlb) + 150_

ATENCIN:
Apriete los pernos de las bielas mediante el
mtodo de apriete en ngulo en la zona de
plstico.

5-84
BIELAS Y PISTONES ENG
l. Limpie los pernos de las bielas.
m. Apriete los pernos de las bielas.
n. Haga una marca 1 en la esquina del perno de
la biela 2 y de la propia biela 3 .
o. Apriete el perno hasta alcanzar el ngulo espe-
cificado (150_).

p. Tras la instalacin, compruebe si la seccin a


est lisa tocando la superficie.
S Cara lateral trabajada a mquina a

ADVERTENCIA
S Si aprieta el perno a un ngulo superior al es-
pecificado, no debe aflojarlo y volver a apre-
tarlo.
Sustituya el perno por uno nuevo y repita el
procedimiento.
S Si no estn lisos, saque el perno de la biela y
el cojinete de la cabeza de biela y vuelva a em-
pezar a partir del paso e. En este caso, no
olvide reemplazar el perno de la biela.

ATENCIN:
S No utilice una llave dinamomtrica para apre-
tar la tuerca hasta el ngulo especificado.
S Apriete el perno hasta que alcance los ngu-
los especificados.

q. Saque la biela y los cojinetes de cabeza de bie-


la.
Consulte EXTRACCIN DE LAS BIELAS.

5-85
BIELAS Y PISTONES ENG
r. Mida la anchura del Plastigauge comprimido
en el pasador del cigeal.
Si la holgura entre el pasador del cigeal y el
cojinete de cabeza de biela est fuera de los
valores especificados, seleccione cojinetes de
cabeza de biela de recambio.

2. Seleccione:
S cojinetes de cabeza de biela (P1 X P4)
NOTA:
S Los nmeros A impresos en el brazo del cige-
al y los nmeros 1 impresos en las bielas sir-
ven para determinar los tamaos de los cojinetes
de cabeza de biela de recambio.
S P1 X P4 son los cojinetes que se muestran
en la ilustracin del cigeal.

Por ejemplo, si los nmeros P1 de la biela y P1


del brazo del cigeal son 5 y 2 respectiva-
mente, el tamao del cojinete de P1 ser:

P1 (biela) P1
(cigeal) =
5 2 = 3 (marrn)

CDIGO DE COLOR DE COJINETE


DE CABEZA DE BIELA
1 Azul
2 Negro
3 Marrn
4 Verde

INSTALACIN DE LA BIELA Y EL PISTN


El procedimiento siguiente sirve para todas las
bielas y pistones.
1. Instale:
S segmento superior 1
S 2a segmento 2
S segmento superior de control de lubricacin 3
S expansor del segmento de lubricacin 4
S segmento inferior de control de lubricacin 5

5-86
BIELAS Y PISTONES ENG
NOTA:
Los segmentos del pistn deben ser instalados
con las marcas del fabricante o los nmeros a
hacia arriba.

2. Instale:
S pistn 1
(en la biela correspondiente 2 )
S buln 3
S abrazadera del buln New 4
NOTA:
S Engrase el buln con aceite de motor.
S Asegrese de que la marca Y a de la biela es-
t orientada hacia la izquierda cuando la marca
de flecha b del pistn est orientada hacia arri-
ba. Observe la ilustracin.
S Vuelva a instalar cada pistn en su cilindro origi-
nal (orden de numeracin empezando por la iz-
quierda: #1 a #4).

3. Lubrique:
S pistn
S segmentos del pistn
S cilindro
(con el lubricante recomendado)

Lubricante recomendado
Aceite de motor

4. Desve:
S extremos de los segmentos
a Segmento superior
b Segmento inferior de control de lubricacin
c Segmento superior de control de lubricacin
d 2a segmento
e Expansor del segmento de lubricacin
5. Lubrique:
S pasadores del cigeal
S cojinetes de cabeza de biela
S superficie interior de la cabeza de biela
(con el lubricante recomendado)

Lubricante recomendado
Aceite de motor

5-87
BIELAS Y PISTONES ENG
6. Inspeccione:
S esprragos de la culata 1
8 Nm (0,8 mSkg, 5,8 ftSlb)
7. Instale:
S junta del cilindro 2 New

8. Instale:
S cojinetes de cabeza de biela
(en las bielas y los sombreretes)
NOTA:
S Alinee los salientes a de los cojinetes de la ca-
beza de biela con las muescas b de las bielas y
los sombreretes.
S No olvide volver a instalar cada cojinete de cabe-
za de biela en su ubicacin original.
S Compruebe si los caracteres c de la biela y del
sombrerete estn alineados.

9. Apriete:
NOTA:
Realice la instalacin siguiendo los procedimien-
tos que se describen a continuacin.

S pernos de las bielas


29,4 Nm (3,0 mSkg, 21 ftSlb)
NOTA:
S En primer lugar, apriete los pernos a 15 Nm (1,5
mSkg, 11 ftSlb).
S Vuelva a apretar los pernos a 29,4 Nm (3,0 mSkg,
21 ftSlb).

a. Sustituya los pernos de las bielas por unos


nuevos.

5-88
BIELAS Y PISTONES ENG
b. Limpie los pernos de las bielas.
c. Una vez instalado el cojinete de la cabeza de
biela, monte la cabeza de biela y el sombrerete
una vez utilizando una nica unidad de la biela.

d. Apriete el perno de la biela comprobando al


mismo tiempo que las secciones a y b estn
lisas tocando la superficie.
S Cara lateral trabajada a mquina a
S Caras de empuje (4 puntos delante y detrs)
b
NOTA:
Al instalar el cojinete de la cabeza de biela, tenga
cuidado de no hacerlo en ngulo y de que la posi-
cin est alineada.

e. Afloje el perno de la biela, extraiga la biela y el


sombrerete e instale estas piezas en el cige-
al, asegurndose de que el cojinete de la ca-
beza de biela quede en la situacin actual.

10. Instale:
S conjuntos de pistones 1
(en el cilindro)
NOTA:
Mientras comprime los segmentos del pistn con
una mano, instale el conjunto de la biela en el cilin-
dro con la otra.

5-89
BIELAS Y PISTONES ENG
11. Instale:
S conjunto del cilindro 1
S sombreretes de biela 2
NOTA:
S Las marcas Y a de las bielas deben quedar
orientadas hacia la parte izquierda del cigeal.
S Compruebe si los caracteres de la biela y del
sombrerete estn alineados.

12. Apriete:
S pernos de las bielas
20 Nm (2,0 mSkg, 14 ftSlb) +150_

ATENCIN:
Apriete los pernos de las bielas mediante el
mtodo de apriete en ngulo en la zona de
plstico.

a. Limpie los pernos de las bielas.


b. Apriete los pernos de las bielas.
c. Haga una marca 1 en los pernos de las bielas
2 y del sombrerete 3 .
d. Apriete el perno hasta alcanzar el ngulo espe-
cificado (150_).
e. Tras la instalacin, compruebe si la seccin a
est lisa tocando la superficie.
S Cara lateral trabajada a mquina a

5-90
BIELAS Y PISTONES ENG

ADVERTENCIA
S Si aprieta el perno a un ngulo superior al es-
pecificado, no debe aflojarlo y volver a apre-
tarlo.
Sustituya el perno por uno nuevo y repita el
procedimiento.
S Si no estn lisos, saque el perno de la biela y
el cojinete de la cabeza de biela y vuelva a em-
pezar a partir del paso 9.
En este caso, no olvide reemplazar el perno
de la biela.

ATENCIN:
S No utilice una llave dinamomtrica para apre-
tar el perno al ngulo especificado.
S Apriete el perno hasta que alcance los ngu-
los especificados.

5-91
CIGEAL ENG
SAS00381

CIGEAL

60 Nm (6,0 mSkg, 43 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
Extraccin del cigeal Extraiga las piezas en el orden indicado.
Crter Separe.
Consulte CRTER.
Bielas y sombreretes Consulte BIELAS Y PISTONES.
1 Cigeal 1
2 Cojinete inferior del apoyo del cigeal 5
3 Cojinete superior del apoyo del cigeal 5
4 Arandela 1
5 Engranaje conductor del cigeal 1
6 Pasador 1
7 Rotor de captacin 1
Para realizar la instalacin, invierta el
proceso de extraccin.

5-92
CIGEAL ENG
SAS00395

INSPECCIN DEL CIGEAL


1. Mida:
S descentramiento del cigeal
Si est fuera de los valores especificados !
Reemplace el cigeal.

Descentramiento del cigeal


Menos de 0,03 mm (0,0012 in)

2. Inspeccione:
S superficies del apoyo del cigeal
S superficies del pasador del cigeal
S superficies de los cojinetes
Si hay araazos/desgaste ! Reemplace el ci-
geal.

INSPECCIN DEL PIN DE TRANSMISIN


DEL CIGEAL
1. Inspeccione:
S pin de transmisin del cigeal 1
Si hay grietas/daos /desgaste ! Reemplace
las piezas defectuosas.

INSPECCIN DE LOS COJINETES DEL


APOYO DEL CIGEAL
1. Mida:
S holgura entre el apoyo del cigeal y el cojinete
del apoyo del cigeal
Si est fuera de los valores especificados !
Reemplace los cojinetes del apoyo del cige-
al.

Holgura entre el apoyo del cigeal


y el cojinete del apoyo del cigeal
0,014 X 0,037 mm
(0,0006 X 0,0015 in)
<Lmite>: 0,10 mm (0,0039 in)

ATENCIN:
No intercambie los cojinetes de los apoyos del
cigeal. Para obtener la holgura correcta en-
tre el apoyo del cigeal y el cojinete del apoyo
del cigeal y evitar daos en el motor, los co-
jinetes del apoyo del cigeal deben estar ins-
talados en sus ubicaciones originales.

5-93
CIGEAL ENG

a. Limpie los cojinetes del apoyo del cigeal, los


apoyos del cigeal y las partes de los cojine-
tes del crter.
b. Coloque el crter superior boca abajo sobre un
banco.
c. Instale los cojinetes superiores del apoyo del
cigeal 1 y el cigeal en el crter superior.
NOTA:
Alinee los salientes a de los cojinetes superiores
del apoyo del cigeal con las muescas b del
crter superior.

d. Coloque un trozo de Plastigauge 2 en cada


apoyo del cigeal.
NOTA:
No coloque el Plastigauge sobre el hueco de
aceite del apoyo del cigeal.

e. Instale los cojinetes inferiores del apoyo del ci-


geal 1 en el crter inferior y monte las dos
mitades del crter.
NOTA:
S Alinee los salientes a de los cojinetes inferiores
del apoyo del cigeal con las muescas b del
crter inferior.
S No mueva el cigeal hasta que haya terminado
de medir la holgura.

f. Apriete los pernos hasta el valor especificado


en la secuencia de apriete que se indica en el
crter.

Perno del crter


Perno 1 X 10
1a: 20 Nm (2,0 mSkg, 14 ftSlb)
2a: 20 Nm (2,0 mSkg, 14 ftSlb)
3a: +60_
Perno 11 X 16
24 Nm (2,4 mSkg, 17 ftSlb)
Perno 17 X 26
12 Nm (1,2 mSkg, 8,7 ftSlb)

Pernos M9 105 mm (4,1 in): 1 X 10


Pernos M8 60 mm (2,4 in): 11 LOCTITE
Pernos M8 60 mm (2,4 in): 12 , 16
Pernos M6 70 mm (2,8 in): 19 , 21 , 23
Pernos M6 65 mm (2,5 in): 17 , 18
Pernos M6 60 mm (2,4 in): 22 , 24 , 25
Pernos M6 50 mm (2,0 in): 20 , 26
Pernos M8 50 mm (2,0 in): 13 X 15

5-94
CIGEAL ENG
* Siguiendo el orden de apriete, afloje el perno uno
a uno y a continuacin vuelva a apretarlo al par
especificado.
NOTA:
Lubrique las roscas de los pernos del crter con
aceite de motor.
Consulte CRTER.

g. Extraiga el crter inferior y los cojinetes inferio-


res del apoyo del cigeal.
h. Mida la anchura del Plastigaugecomprimido
c en cada apoyo del cigeal.
Si la holgura entre el apoyo del cigeal y el co-
jinete del apoyo del cigeal est fuera de los
valores especificados, seleccione cojinetes
del apoyo del cigeal de recambio.

2. Seleccione:
S cojinetes del apoyo del cigeal (J1 X J5)
NOTA:
S Los nmeros A impresos en el brazo del cige-
al y los nmeros 1 impresos en el crter infe-
rior se utilizan para determinar los tamaos de
los cojinetes del apoyo del cigeal de recambio.
S J1 X J5 son los cojinetes que se muestran en
la ilustracin del cigeal.
S Si J1 X J5 son iguales, utilice el mismo tamao
para todos los cojinetes.
S Si el tamao es el mismo en todos, desde J1 a
J5, se indica un dgito para ese tamao (slo en
el lado del crter).

Por ejemplo, si los nmeros de J1 del crter y J1


del brazo del cigeal son 6 y 2 respectiva-
mente, el tamao del cojinete de J1 ser:

J1 (crter) J1
(brazo del cigeal) 1 =
6 2 1 = 3 (marrn)

CDIGO DE COLORES DEL COJINETE


DEL APOYO DEL CIGEAL
0 Blanco
1 Azul
2 Negro
3 Marrn
4 Verde

5-95
CIGEAL ENG
SAS00407

INSTALACIN DEL CIGEAL


1. Instale:
S cojinetes superiores del apoyo del cigeal 1
(en el crter superior)
2. Lubrique:
S cojinetes superiores del apoyo del cigeal
(con el lubricante recomendado)

Lubricante recomendado
Aceite de motor

NOTA:
S Alinee los salientes a de los cojinetes superio-
res del apoyo del cigeal con las muescas b
del crter superior.
S Asegrese de que vuelve a instalar cada cojinete
superior del apoyo del cigeal en su ubicacin
original.

3. Instale:
S cigeal
4. Instale:
S crter (inferior)
Consulte CRTER.
5. Instale:
S pasador
S rotor de captacin 1
S pin de transmisin 2
60 Nm (6,0 mSkg, 43 ftSlb)

5-96
TRANSMISIN ENG
SAS00419

TRANSMISIN
TRANSMISIN, CONJUNTO DEL TAMBOR DE SELECCIN Y HORQUILLAS DE CAMBIO

12 Nm (1,2 mSkg, 8,7 ftSlb)

10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)

10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)


10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
Extraccin de la transmisin, el Extraiga las piezas en el orden indicado.
conjunto del tambor de seleccin y
las horquillas de cambio
Crter inferior Separe.
Consulte CRTER.
1 Conjunto del eje motor 1
2 Anillo elstico 1
3 Retn de aceite 1
4 Cojinete 1
5 Arandela 1
6 Retn del tambor de seleccin 2
7 Muelle 2
8 Barra gua de horquilla de cambio 2
9 Horquilla de cambio L 1
10 Horquilla de cambio R 1
11 Conjunto del tambor de seleccin 1
12 Horquilla de cambio C 1

5-97
TRANSMISIN ENG

12 Nm (1,2 mSkg, 8,7 ftSlb)

10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)

10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)


10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
13 Retn del eje primario 1
14 Conjunto del eje primario 1
15 Tubo de aceite 1
16 Junta trica 2
17 Placa del deflector de aceite 1
Para realizar la instalacin, invierta el
proceso de extraccin.

5-98
TRANSMISIN ENG

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
Desmontaje del conjunto del eje Desmonte las piezas en el orden indicado.
primario
1 Pin de segunda marcha 1
2 Arandela de inmovilizacin dentada 1
3 Retn de arandela de inmovilizacin 1
dentada
4 Pin de sexta marcha 1
5 Collarn 1
6 Arandela 1
7 Anillo elstico 1
8 Pin de tercera marcha 1
9 Anillo elstico 1
10 Arandela 1
11 Pin de quinta marcha 1
12 Collarn 1
13 Eje primario 1

5-99
TRANSMISIN ENG

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
14 Alojamiento del cojinete 1
15 Cojinete 1
Para realizar la instalacin, invierta el
proceso de extraccin.

5-100
TRANSMISIN ENG

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
Desmontaje del conjunto del eje motor Desmonte las piezas en el orden indicado.
1 Arandela 1
2 Corona de primera marcha 1
3 Collarn 1
4 Corona de quinta marcha 1
5 Anillo elstico 1
6 Arandela 1
7 Corona de tercera marcha 1
8 Collarn 1
9 Arandela de inmovilizacin dentada 1
10 Retn de arandela de inmovilizacin 1
dentada
11 Corona de cuarta marcha 1
12 Collarn 1
13 Arandela 1
14 Anillo elstico 1

5-101
TRANSMISIN ENG

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
15 Corona de sexta marcha 1
16 Anillo elstico 1
17 Arandela 1
18 Collarn 1
19 Corona de segunda marcha 1
20 Collarn 1
21 Retn de aceite 1
22 Cojinete 1
23 Eje motor 1
Para realizar la instalacin, invierta el
proceso de extraccin.

5-102
TRANSMISIN ENG
EXTRACCIN DE LA TRANSMISIN
1. Extraiga:
S conjunto del eje motor 1
S retenes del tambor de seleccin 2
S barras gua de las horquillas de cambio
S horquilla de cambio L y R
S conjunto del tambor de seleccin
S horquilla de cambio C

2. Extraiga:
S alojamiento del cojinete 1
S conjunto del eje primario 2

a. Inserte dos pernos 3 del tamao adecuado,


como se muestra en la ilustracin, en el aloja-
miento del cojinete del conjunto del eje prima-
rio.
b. Apriete los pernos hasta que toquen la superfi-
cie del crter.
c. Siga apretando los pernos hasta que el conjun-
to del eje primario se libere del crter superior.

3. Extraiga:
S tubo de aceite 1
S cojinete 2

SAS00421

INSPECCIN DE LAS HORQUILLAS DE


CAMBIO
El procedimiento siguiente sirve para todas las
horquillas de cambio.
1. Inspeccione:
S pasador de leva de la horquilla de cambio 1
S ua de la horquilla de cambio 2
Si hay dobleces/daos /estras/desgaste !
Reemplace la horquilla de cambio.

5-103
TRANSMISIN ENG
2. Inspeccione:
S barra gua de la horquilla de cambio
Haga rodar la barra gua de la horquilla de
cambio sobre una superficie plana.
Si hay dobleces ! Reemplace.

ADVERTENCIA
No intente enderezar una barra gua de horqui-
lla de cambio que est doblada.

3. Compruebe:
S movimiento de la horquilla de cambio
(a lo largo de la barra gua)
Si el movimiento es brusco ! Reemplace las
horquillas de cambio y la barra gua a la vez.

SAS00422

INSPECCIN DEL CONJUNTO DE TAMBOR


DE CAMBIO
1. Inspeccione:
S ranuras del tambor de seleccin 1
Si hay daos/araazos /desgaste ! Reem-
place el conjunto del tambor de seleccin.
S segmento del tambor de seleccin 2
Si hay daos/desgaste ! Reemplace el con-
junto del tambor de seleccin.
S cojinete del tambor de seleccin 3
Si hay daos/picaduras ! Reemplace el con-
junto del tambor de seleccin.

SAS00425

INSPECCIN DE LA TRANSMISIN
1. Mida:
S descentramiento del eje primario
(con un soporte de centrado y un comparador
1)
Si est fuera de los valores especificados !
Reemplace el eje primario.

Lmite de descentramiento del eje


primario
0,08 mm (0,0032 in)

5-104
TRANSMISIN ENG
2. Mida:
S descentramiento del eje motor
(con un soporte de centrado y un comparador
1)
Si est fuera de los valores especificados !
Reemplace el eje motor.

Lmite de descentramiento del


eje motor
0,08 mm (0,0032 in)

3. Inspeccione:
S engranajes de transmisin
Si hay una decoloracin azul/picado/desgas-
te ! Reemplace los engranajes defectuosos.
S bordes de los engranajes de transmisin
Si hay grietas/daos /bordes redondeados !
Reemplace los engranajes defectuosos.

INSTALACIN DE LA TRANSMISIN
1. Instale:
S cojinete 1
NOTA:
Procure que el lado del retn del cojinete quede
de cara al exterior e instlelo cerca de la cara del
extremo derecho del crter.

S tubo de aceite 2
2. Instale:
S conjunto del eje primario 1
S alojamiento del cojinete 2
12 Nm (1,2 mSkg, 8,7 ftSlb)
LOCTITE
S horquilla de cambio C
S conjunto del tambor de seleccin
S barra gua de la horquilla de cambio
S retn de la barra gua de la horquilla de cambio
10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)
LOCTITE
NOTA:
S Las marcas en relieve de las horquillas de cam-
bio deben quedar orientadas hacia la parte dere-
cha del motor y deben seguir esta secuencia:
R, C, L.
S Coloque con cuidado las horquillas de cambio
para que queden correctamente instaladas en
los engranajes de transmisin.
S Instale la horquilla de cambio C en la ranura,
entre los piones de tercera y cuarta del eje pri-
mario.

5-105
TRANSMISIN ENG
3. Instale:
S horquilla de cambio L 1 y R 2
S conjunto del eje motor 3
S barra gua de la horquilla de cambio
S retn de la barra gua de la horquilla de cambio
4 10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)
LOCTITE
NOTA:
S Instale la horquilla de cambio L en la ranura de
la corona de sexta marcha y la horquilla de cam-
bio R en la ranura de la corona de la quinta mar-
cha en el eje motor.
S Compruebe si el anillo elstico a del cojinete
del eje motor est insertado en las ranuras del
crter superior.

4. Inspeccione:
S transmisin
Si el movimiento es brusco ! Repare.
NOTA:
Lubrique todos los engranajes, ejes y cojinetes
minuciosamente.

5-106
COOL 6
COOL
CAPTULO 6
SISTEMA DE REFRIGERACIN

RADIADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-1
INSPECCIN DEL RADIADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-3
INSTALACIN DEL RADIADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-4

REFRIGERADOR DE ACEITE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-5


INSPECCIN DEL REFRIGERADOR DEL ACEITE . . . . . . . . . . . . . . . . 6-7
INSTALACIN DEL REFRIGERADOR DEL ACEITE . . . . . . . . . . . . . . . 6-7

TERMOSTATO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-8
INSPECCIN DEL TERMOSTATO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-10
MONTAJE DEL CONJUNTO DEL TERMOSTATO . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-11
INSTALACIN DEL CONJUNTO DEL TERMOSTATO . . . . . . . . . . . . . 6-11

BOMBA DE AGUA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-12


EJE DEL RODETE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-12
DESMONTAJE DE LA BOMBA DE AGUA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-14
INSPECCIN DE LA BOMBA DE AGUA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-14
MONTAJE DE LA BOMBA DE AGUA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-15
COOL
RADIADOR COOL
SAS00454

SISTEMA DE REFRIGERACIN
RADIADOR

5 Nm (0,5 mSkg, 3,6 ftSlb)

10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)

10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)


10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
Extraccin del radiador Extraiga las piezas en el orden indicado.
Asiento principal
Consulte ASIENTOS en el captulo 3.
Depsito de combustible
Carcasa del filtro de aire Consulte CARCASA DEL FILTRO DE
AIRE en el captulo 3.
Carenados laterales
Consulte CARENADOS en el captulo 3.
Carenado inferior
Refrigerante Vace.
Consulte CAMBIO DEL REFRIGERANTE
en el captulo 3.
1 Soporte de la caja de fusibles 1 Desconecte.
2 Tubo del depsito del refrigerante 1
3 Radiador 1
4 Motor del ventilador del radiador 2
5 Manguito de entrada del radiador 1

6-1
RADIADOR COOL

5 Nm (0,5 mSkg, 3,6 ftSlb)

10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)

10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)


10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
6 Manguito de entrada del radiador 1
7 Manguito de salida del refrigerador del 1
aceite
8 Tubo de ventilacin de la bomba de agua 1
9 Manguito de salida del radiador 1
10 Manguito de entrada de la bomba de agua 1
11 Junta trica 1
Para realizar la instalacin, invierta el
proceso de extraccin.

6-2
RADIADOR COOL
SAS00455

INSPECCIN DEL RADIADOR


1. Inspeccione:
S aletas del radiador
Si hay obstruccin ! Limpie.
Introduzca aire comprimido en la parte trasera
del radiador.
Si hay daos ! Repare o reemplace.
NOTA:
Enderece las aletas aplastadas con un destorni-
llador fino de cabeza plana.

2. Inspeccione:
S manguitos del radiador
S tubos del radiador
Si hay grietas/daos ! Reemplace.

3. Mida:
S presin de apertura del tapn del radiador
Si est por debajo de la presin especificada !
Reemplace el tapn del radiador.

Presin de apertura del tapn del


radiador
108 X 137 kPa
(1,08 X 1,37 kg/cm2)
1,0 X 1,3 bar, 15,6 X 19,9 psi)

a. Instale el probador del tapn del radiador 1 y


el adaptador del probador del tapn del radia-
dor 2 en el tapn del radiador 3 .

Probador del tapn del radiador


90890-01325, YU-24460-01
Adaptador del probador del tapn
del radiador
90890-01352, YU-33984

b. Aplique la presin especificada durante diez


segundos y observe si la presin disminuye.

4. Inspeccione:
S ventilador del radiador
Si hay daos ! Reemplace.
Si el funcionamiento es defectuoso ! Com-
pruebe y repare.
Consulte SISTEMA DE REFRIGERACIN
en el captulo 8.

6-3
RADIADOR COOL
SAS00456

INSTALACIN DEL RADIADOR


1. Aada:
S sistema de refrigeracin
(con la cantidad especificada del refrigerante
recomendado)
Consulte CAMBIO DEL REFRIGERANTE en
el captulo 3.
2. Inspeccione:
S sistema de refrigeracin
Si hay fugas ! Repare o reemplace cualquier
pieza defectuosa.
3. Mida:
S presin de apertura del tapn del radiador
Si est por debajo de la presin especificada !
Reemplace el tapn del radiador.
Consulte INSPECCIN DEL RADIADOR.

6-4
REFRIGERADOR DE ACEITE COOL
SAS00457

REFRIGERADOR DE ACEITE

10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)

63 Nm (6,3 mSkg, 46 ftSlb)

10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
Extraccin del enfriador de aceite Extraiga las piezas en el orden indicado.
Aceite del motor Vace.
Consulte CAMBIO DEL ACEITE DEL
MOTOR en el captulo 3.
1 Manguito de entrada del refrigerador del 1
aceite
2 Perno 1
3 Arandela 1
4 Refrigerador del aceite 1
5 Junta trica 1
6 Tubo de salida de la bomba de agua 1
7 Junta trica 1
8 Manguito de entrada de la junta de la 1
cmara de agua
9 Junta trica 1

6-5
REFRIGERADOR DE ACEITE COOL

10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)

63 Nm (6,3 mSkg, 46 ftSlb)

10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
10 Junta de la cmara de agua 1
11 Soporte 1
12 Junta trica 1
Para realizar la instalacin, invierta el
proceso de extraccin.

6-6
REFRIGERADOR DE ACEITE COOL
SAS00458

INSPECCIN DEL REFRIGERADOR DEL


ACEITE
1. Inspeccione:
S refrigerador del aceite
Si hay grietas/daos ! Reemplace.
2. Inspeccione:
S manguito de entrada del refrigerador del aceite
S manguito de salida del refrigerador del aceite
Si hay grietas/daos /desgaste ! Reemplace.

SAS00459

INSTALACIN DEL REFRIGERADOR DEL


ACEITE
1. Limpie:
S superficies de contacto del refrigerador del
aceite y del crter
(con un pao humedecido con diluyente de laca)
2. Instale:
S Junta trica New
S refrigerador del aceite 1
S arandela 2 New
S perno 3 63 Nm (6,3 mSkg, 46 ftSlb)
NOTA:
S Antes de instalar el refrigerador de aceite, lubri-
que el perno de ste y la junta trica con una fina
capa de aceite de motor.
S Asegrese de que la junta trica est bien colo-
cada.
S Alinee la parte saliente a del refrigerador de
aceite con la ranura b del crter.

3. Aada:
S sistema de refrigeracin
(con la cantidad especificada del refrigerante
recomendado)
Consulte CAMBIO DEL REFRIGERANTE en
el captulo 3.
S crter
(con la cantidad especificada de aceite de mo-
tor)
Consulte CAMBIO DEL ACEITE DEL MO-
TOR en el captulo 3.
4. Inspeccione:
S sistema de refrigeracin
Si hay fugas ! Repare o reemplace cualquier
pieza defectuosa.
5. Mida:
S presin de apertura del tapn del radiador
Si est por debajo de la presin especificada !
Reemplace el tapn del radiador.
Consulte INSPECCIN DEL RADIADOR.

6-7
TERMOSTATO COOL
SAS00460

TERMOSTATO

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
Extraccin del conjunto del termostato Extraiga las piezas en el orden indicado.
Asiento principal Consulte ASIENTOS en el captulo 3.
Depsito de combustible Consulte DEPSITO DE COMBUSTIBLE
en el captulo 3.
Carcasa del filtro de aire Consulte CARCASA DEL FILTRO DE
AIRE en el captulo 3.
Refrigerante Vace.
Consulte CAMBIO DEL REFRIGERANTE
en el captulo 3.
1 Manguito de salida del conjunto del 1
termostato
2 Tubo de ventilacin del conjunto del 1
termostato
3 Conjunto del termostato 1
4 Manguito de entrada del conjunto del 1
termostato
5 Brida 2
Para realizar la instalacin, invierta el
proceso de extraccin.

6-8
TERMOSTATO COOL

10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
Desmontaje del alojamiento del Desmonte las piezas en el orden indicado.
termostato
1 Cubierta del alojamiento del termostato 1
2 Termostato 1
3 Alojamiento del termostato 1
4 Junta trica 1
Para el montaje, invierta el procedimiento de
desmontaje.

6-9
TERMOSTATO COOL
SAS00462

INSPECCIN DEL TERMOSTATO


1. Inspeccione:
S termostato
Si no se abre a 71 X 85_C (160 X 185_F) !
Reemplace.

a. Introduzca el termostato en un recipiente con


agua.
b. Caliente el agua lentamente.
c. Introduzca un termmetro en el agua.
d. Mientras remueve el agua, observe el termos-
tato y la temperatura indicada por el termme-
tro.

1 Termmetro
2 Agua
3 Termostato
4 Recipiente
A Completamente cerrado
B Completamente abierto
NOTA:
Si el termostato no le ofrece garantas sobre la
exactitud de la medida, sustityalo. Un termostato
defectuoso podra dar lugar a un recalentamiento
o enfriamiento excesivos.
Apertura

Temperatura

2. Inspeccione:
S cubierta del alojamiento del termostato 1
S alojamiento del termostato 2
Si hay grietas/daos ! Reemplace.

6-10
TERMOSTATO COOL
SAS00464

MONTAJE DEL CONJUNTO DEL


TERMOSTATO
1. Instale:
S alojamiento del termostato 1
S termostato 2
S Junta trica New 3
S cubierta del alojamiento del termostato 4
10 Nm (1,0 mSkg, 7,2 ftSlb)
NOTA:
Instale el termostato con el orificio de ventilacin
a hacia arriba.

SAS00466

INSTALACIN DEL CONJUNTO DEL


TERMOSTATO
1. Llene:
S sistema de refrigeracin
(con la cantidad especificada del refrigerante
recomendado)
Consulte CAMBIO DEL REFRIGERANTE en
el captulo 3.
2. Inspeccione:
S sistema de refrigeracin
Si hay fugas ! Repare o reemplace cualquier
pieza defectuosa.
3. Mida:
S presin de apertura del tapn del radiador
Si est por debajo de la presin especificada !
Reemplace el tapn del radiador.
Consulte INSPECCIN DEL RADIADOR.

6-11
BOMBA DE AGUA COOL
SAS00468

BOMBA DE AGUA
EJE DEL RODETE

12 Nm (1,2 mSkg, 8,7 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
Extraccin del eje del rodete Extraiga las piezas en el orden indicado.
NOTA:
S La bomba de aceite y la bomba de agua es-
tn combinados en la unidad (conjunto de
bomba de aceite/agua).
S No es necesario extraer el eje del rodete a
menos que el nivel del refrigerante sea ex-
tremadamente bajo o haya fugas de refri-
gerante en el crter de aceite.

Conjunto de bomba de aceite/agua y Consulte CRTER DE ACEITE Y BOMBA


rotor de la bomba de aceite DE AGUA en el captulo 5.
1 Tapa de la bomba de agua 1
2 Junta trica 1
3 Pasador 2
4 Eje del rodete (junto con el rodete) 1

6-12
BOMBA DE AGUA COOL

12 Nm (1,2 mSkg, 8,7 ftSlb)

Orden Trabajo/Pieza Can- Observaciones


tidad
5 Junta hermtica de la bomba de agua 1
6 Retn de aceite 1
7 Cojinete 1
8 Junta trica 1
Para realizar la instalacin, invierta el
proceso de extraccin.

6-13
BOMBA DE AGUA COOL
SAS00471

DESMONTAJE DE LA BOMBA DE AGUA


1. Extraiga:
S junta hermtica de la bomba de agua 1
NOTA:
Extraiga mediante ligeros golpes la junta hermti-
ca de la bomba de agua del interior del alojamien-
to de la bomba de agua.

2 Alojamiento de la bomba de agua

2. Extraiga:
S retn de aceite 1
S cojinete 2
NOTA:
Extraiga con ligeros golpes el cojinete y el retn de
aceite del exterior del alojamiento de la bomba de
agua.

3 Alojamiento de la bomba de agua

3. Extraiga:
S soporte del amortiguador de goma 1
S amortiguador de goma 2
(del rodete, con un destornillador fino de cabe-
za plana)
NOTA:
No raye el eje del rodete.

SAS00473

INSPECCIN DE LA BOMBA DE AGUA


1. Inspeccione:
S tapa del alojamiento de la bomba de agua 1
S alojamiento de la bomba de agua 2
S rodete 3
S amortiguador de goma 4
S soporte del amortiguador de goma 5
S juntas hermticas de la bomba de agua
S retn de aceite
Si hay grietas/daos /desgaste ! Reemplace.

2. Inspeccione:
S cojinete
Si el movimiento es brusco ! Reemplace.
3. Inspeccione:
S tubo de salida de la bomba de agua
Si hay grietas/daos /desgaste ! Reemplace.

6-14
BOMBA DE AGUA COOL
SAS00475

MONTAJE DE LA BOMBA DE AGUA


1. Instale:
17,2 mm S retn de aceite New 1
(0,68 in)
(en el alojamiento de la bomba de agua 2 )
NOTA:
S Antes de instalar el retn de aceite, humedezca
la superficie externa con agua del grifo o refrige-
rante.
S Instale el retn de aceite con un zcalo adecua-
do a su dimetro exterior.

2. Instale:
S junta hermtica de la bomba de agua New 1

ATENCIN:
No lubrique nunca la superficie de la junta her-
mtica de la bomba de agua con aceite o grasa.

NOTA:
S Instale la junta hermtica de la bomba de agua
con las herramientas especiales.
S Antes de instalar la junta hermtica de la bomba
de agua, aplique sellador Yamaha N_ 1215 o
Quick Gasket 2 al alojamiento de la bomba de
agua 3 .

Instalador de juntas mecnico 4


90890-04078, YM-33221
Impulsor de cojinetes del eje
conducido intermedio 5
90890-04058, YM-04058
Sellador Yamaha n_ 1215
90890-85505
Quick Gasket
ACC-11001-05-01

A Empuje hacia abajo.

3. Instale:
S amortiguador de goma New 2
S soporte del amortiguador de goma New 1
NOTA:
Antes de instalar el amortiguador de goma, hume-
dezca la superficie externa con agua del grifo o re-
frigerante.

6-15
BOMBA DE AGUA COOL
4. Mida:
S inclinacin del eje del rodete
Si est fuera de los valores especificados !
Repita los paso (3) y (4).

ATENCIN:
El amortiguador de goma y el soporte del mis-
mo deben estar alineados con el rodete.

Lmite e inclinacin del eje del


rodete
0,15 mm (0,006 in)

1 Nivel
2 Rodete

6-16
FI
CAPTULO 7
SISTEMA DE INYECCIN DE COMBUSTIBLE

SISTEMA DE INYECCIN DE COMBUSTIBLE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-1


DIAGRAMA DE CONEXIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-2
FUNCIN DE AUTODIAGNSTICO DE LA ECU . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-4
CONTROL DEL FUNCIONAMIENTO CON SUSTITUCIN DE
FUNCIONES (MEDIDA DE SEGURIDAD) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-5
TABLA DE MEDIDAS DE SEGURIDAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-5
DIAGRAMA DE LOCALIZACIN DE AVERAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-7
MODO DE DIAGNSTICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-8

CUERPOS DE LAS MARIPOSAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-35


INYECTORES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-37
INSPECCIN DEL INYECTOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-39
INSPECCIN DE LOS CUERPOS DE LAS MARIPOSAS . . . . . . . . . . . 7-39
INSPECCIN DE LAS JUNTAS DE LOS CUERPOS DE LAS
MARIPOSAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-39
INSPECCIN DEL REGULADOR DE PRESIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-40
COMPROBACIN DEL FUNCIONAMIENTO DE LA BOMBA DE
COMBUSTIBLE Y DEL REGULADOR DE PRESIN . . . . . . . . . . . . . . . 7-40
INSPECCIN Y AJUSTE DEL SENSOR DE POSICIN DE LA
MARIPOSA DE GASES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-41
INSPECCIN Y AJUSTE DEL SENSOR DE POSICIN DE LA
MARIPOSA SECUNDARIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-43
INSPECCIN Y AJUSTE DE LA CERA TRMICA . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-45

SISTEMA DE INDUCCIN DE AIRE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-46


INYECCIN DE AIRE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-46
VLVULA DE CORTE DE SUMINISTRO DE AIRE . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-46
DIAGRAMAS DEL SISTEMA DE INDUCCIN DE AIRE . . . . . . . . . . . . 7-47
INSPECCIN DEL SISTEMA DE INDUCCIN DE AIRE . . . . . . . . . . . 7-48
FI
SISTEMA DE INYECCIN DE COMBUSTIBLE FI

SISTEMA DE INYECCIN DE COMBUSTIBLE


SISTEMA DE INYECCIN DE COMBUSTIBLE
1 Bobina de encendido 8 Sensor de presin del ai- 13 Sensor de temperatura 19 Sensor de presin at-
2 Carcasa del filtro de aire re de admisin del refrigerante mosfrica
3 Sensor de temperatura 9 Sensor de posicin de la 14 Bujas 20 Rel del sistema de in-
del aire de admisin mariposa 15 Sensor de identificacin yeccin de combustible
4 Manguera de suministro 10 Inyector de combustible del cilindro 21 Indicador de advertencia
de combustible 11 Convertidor cataltico 16 Regulador de presin de avera en el motor
5 Depsito de combustible 12 Sensor de posicin del 17 Batera 22 Interruptor de corte del
6 Bomba de combustible cigeal 18 ECU ngulo de inclinacin
7 Manguera de retorno de 23 Vlvula de corte de sumi-
combustible nistro de aire

7-1
SISTEMA DE INYECCIN DE COMBUSTIBLE FI

DIAGRAMA DE CONEXIONES

7-2
SISTEMA DE INYECCIN DE COMBUSTIBLE FI
1 Interruptor principal
4 Fusible (principal)
5 Fusible (de respaldo)
7 Batera
8 Fusible (inyeccin de combusti-
ble)
11 Rel de corte del circuito del motor
de arranque
12 Interruptor de punto muerto
13 Interruptor del caballete lateral
14 Bomba de combustible
15 ECU
16 Bobina de encendido #1
17 Bobina de encendido #2
18 Bobina de encendido #3
19 Bobina de encendido #4
20 Bujas
21 Inyector #1
22 Inyector #2
23 Inyector #3
24 Inyector #4
26 Sensor de posicin de la mariposa
secundaria
27 Servomotor de la EXUP
28 Sensor de velocidad
29 Sensor de temperatura del refri-
gerante
30 Sensor de temperatura del aire de
admisin
32 Sensor de posicin del cigeal
33 Sensor de posicin de la mariposa
34 Sensor de presin del aire de ad-
misin
35 Sensor de presin atmosfrica
36 Sensor de identificacin del cilin-
dro
37 Interruptor de corte del ngulo de
inclinacin
45 Medidores multifuncin
55 Interruptor de parada del motor
77 Fusible (de encendido)

7-3
SISTEMA DE INYECCIN DE COMBUSTIBLE FI
SAS00899

FUNCIN DE AUTODIAGNSTICO DE LA ECU


La ECU est equipada con una funcin de autodiagnstico que tiene por objeto asegurar el funcionamiento
normal del sistema de control del motor. Si esta funcin detecta un error del sistema, inmediatamente hace
funcionar el motor con unas caractersticas alternativas, y enciende el indicador de advertencia de avera
en el motor para avisar al motorista de que se ha producido un fallo del sistema. Una vez que se ha detecta-
do un fallo del sistema, se almacena un cdigo de fallo en la memoria de la ECU.
S Para informar al motorista de que el sistema de inyeccin de combustible no est funcionando, el indica-
dor de advertencia de avera en el motor parpadea cuando se pulsa el interruptor de arranque para arran-
car el motor.
S En el caso de que la funcin de autodiagnstico detecte una anomala en el sistema, este modo tambin
sustituye de forma apropiada la caracterstica que falla, avisando al motorista del problema mediante un
indicador de advertencia de avera en el motor.
S Una vez parado el motor, aparecer el cdigo de fallo en la pantalla del panel de instrumentos en orden de
preferencia empezando por el valor ms bajo. Despus de que se muestre un cdigo de fallo, dicho cdi-
go permanecer almacenado en la memoria de la ECU hasta que sea borrado.
SAS00900

Condiciones de funcionamiento del indicador de advertencia de avera en el motor y del sistema de


inyeccin de combustible
Indicador luminoso Estado del sistema de in-
Estado de la ECU Estado del vehculo
de advertencia yeccin
Parpadea* Enva una advertencia Funcionamiento detenido No funciona
cuando no se puede
arrancar el motor
Permanece encendido Detecta un fallo Accionado con Puede funcionar o no,
sustitucin de funciones dependiendo del cdigo
de acuerdo con la de autodiagnstico de
descripcin de fallo de fallo
funcionamiento.

* El indicador de advertencia parpadea cuando se cumple alguna de las condiciones siguientes y se presio-
na el interruptor de arranque.

11: Sensor de identificacin del cilindro 30: Interruptor de corte del ngulo de inclinacin
(cierre detectado)
12: Sensor de posicin del cigeal 41: Interruptor de corte del ngulo de inclinacin
(circuito abierto o cortocircuito)
19: Interruptor del caballete lateral 50: Error interno de la ECU
(circuito abierto en el cable a la ECU) (error de comprobacin de la memoria)
SAS00901

Deteccin de una bombilla de indicador de advertencia de avera en el motor defectuosa


El indicador de advertencia de avera en el motor se enciende durante 1,4 segundos despus de que se
coloque el interruptor principal en la posicin ON y mientras se pulsa el interruptor de arranque. Si el indi-
cador de advertencia no se enciende en estas condiciones, es posible que la bombilla del indicador sea
defectuosa.

Interruptor Interruptor
principal principal
OFF ON
Indicador de
advertencia Testigo Testigo encendido Testigo
de avera en apagado durante 1,4 seg. apagado
el motor

7-4
SISTEMA DE INYECCIN DE COMBUSTIBLE FI
CONTROL DEL FUNCIONAMIENTO CON SUSTITUCIN DE FUNCIONES (MEDIDA DE SEGURIDAD)
Si la ECU detecta una seal anmala de un sensor cuando la motocicleta est en marcha, enciende el indi-
cador de advertencia de avera en el motor y comunica al motor instrucciones de funcionamiento alternati-
vas, apropiadas para el tipo de fallo que se ha producido.
Cuando se recibe una seal anmala de un sensor, la ECU procesa los valores especificados que estn
programados para cada sensor, a fin de proporcionar al motor las instrucciones de funcionamiento alterna-
tivas que permitan al motor seguir en funcionamiento o detenerse, segn las circunstancias.
La ECU toma medidas de seguridad de dos maneras diferentes: en la primera, se establece la salida del
sensor a un valor predefinido y en la otra la ECU acciona directamente un actuador. En la tabla siguiente se
recogen los detalles sobre las medidas de seguridad.
TABLA DE MEDIDAS DE SEGURIDAD
Se puede / Se puede /
Cdigo
Elemento Sntoma Medida de seguridad No se puede No se puede
de avera
arrancar conducir

Sensor de identificacin No se reciben seales normales del Contina accionando el motor basndose
11 del cilindro sensor de identificacin del cilindro. en los resultados de la identificacin del No funciona Funciona
cilindro que exista hasta dicho punto.

Sensor de posicin del No se reciben seales normales del S Detiene el motor (deteniendo la
12 No funciona No funciona
cigeal sensor de posicin del cigeal. inyeccin y el encendido).

Sensor de la presin del Sensor de presin del aire de admisin- S Fija la presin del aire de admisin a
13 aire de admisin (circuito abierto o cortocircuito detectado. 101,3 kPa.
Funciona Funciona
14 abierto o cortocircuito) Sistema del sensor de presin
(sistema de tuberas) del aire de admisin defectuoso.

Sensor de posicin del Sensor de posicin de la mariposa- S Fija el sensor de posicin de la mariposa
15
acelerador (circuito abier- circuito abierto o cortocircuito detectado. a completamente abierto. Funciona Funciona
16
to o cortocircuito) (atasco)

Potencimetro de Potencimetro del servomotor EXUP- S Gire el servomotor EXUP hacia la parte
servomotor EXUP circuito abierto o cortocircuito detectado. abierta durante 3 segundos y luego
17 Funciona Funciona
(circuito abierto o prelo.
cortocircuito)

Servomotor de la EXUP Se ha detectado un bloqueo del S Realice un control preventivo del


(bloqueado) servomotor EXUP. bloqueo del motor.
18 Funciona Funciona
Realice la operacin de desbloqueo
dos veces cada 100 segundos.

Interruptor del caballete Se ha detectado un circuito abierto en la (no permite arrancar)


lateral (circuito abierto en lnea de entrada del terminal N_15 de la
19 No funciona No funciona
el cable a la ECU) ECU al presionar el interruptor de
arranque.

Sensor de la presin del Valores defectuosos detectados a causa S Fija la presin del aire de admisin y
20 aire de admisin Presin de un error interno la presin atmosfrica en 101,3 kpa. Funciona Funciona
atmosfrica

Sensor de temperatura Sensor de temperatura del refrigerante- S Fija la temperatura del refrigerante en
21 Funciona Funciona
del refrigerante abierto o cortocircuito detectado. 60_C.

Sensor de temperatura Sensor de temperatura del aire de S Fija la temperatura del aire de admisin
22 del aire de admisin admisin-circuito abierto o cortocircuito a 20_C. Funciona Funciona
detectado.

Sensor de presin Sensor de presin atmosfrica-circuito S Fija la presin atmosfrica en


23 Funciona Funciona
atmosfrica abierto o cortocircuito detectado. 101,3 kPa.

Fallo de encendido Circuito abierto detectado en el cable S Corta la inyeccin en el cilindro del
primario de la bobina de encendido. mismo grupo que aqul en el que se ha
detectado el fallo (ejemplo: si el cilindro
Funciona Funciona
33 #1 est defectuoso, corte la inyeccin
(en funcin (en funcin
34 de los cilindros #1 y #4, si el cilindro #2
del nmero- del nmero-
35 est defectuoso, corte la inyeccin de
de cilindros de cilindros
36 los cilindros #2 y #3).
defectuosos) defectuosos)
Ponga en funcionamiento el solenoide
de induccin de aire, para que siempre
corte el aire.

Interruptor de corte del Interruptor de corte del ngulo de S Desactiva el rel del sistema de
30 ngulo (cierre detectado) inclinacin abierto o circuito abierto o inyeccin de combustible del sistema
No funciona No funciona
41 (circuito abierto o cortocircuito detectado. de combustible.
cortocircuito)

Sensor de velocidad, No se reciben seales del sensor de S Fija la marcha a la superior.


interruptor de punto velocidad; o se ha detectado un circuito
42 Funciona Funciona
muerto abierto o cortocircuito en el interruptor de
punto muerto.

Tensin del sistema de La ECU no puede visualizar la tensin de S Fija la tensin de la batera a 12 V.
43 combustible (lectura de la la batera (un circuito abierto en la lnea a Funciona Funciona
tensin) la ECU).

Error al escribir la cantidad Error detectado al leer o escribir en la


44 de ajuste de CO en la EEPROM (valor de ajuste de CO). Funciona Funciona
EEPROM

7-5
SISTEMA DE INYECCIN DE COMBUSTIBLE FI
Se puede / No Se puede / No
Cdigo
Elemento Sntoma Medida de seguridad se puede se puede
de avera
arrancar conducir

Sistema de suministro de La tensin suministrada al sistema de in- --


46 tensin al vehculo (lectu- yeccin no es la normal. Funciona Funciona
ra de la tensin)

Potencimetro del servo- Potencimetro del servomotor de la mari- S Gire el servomotor de la mariposa
motor de la mariposa se- posa secundaria, circuito abierto o corto- secundaria hacia la parte de cierre
47 Funciona Funciona
cundaria (circuito abierto o circuito detectado. durante 4 segundos y detngalo.
cortocircuito)

Servomotor de la maripo- Se ha detectado un bloqueo del servomo- S Realice el control preventivo del
sa secundaria (bloquea- tor de la mariposa secundaria. bloqueo del motor.
48 Funciona Funciona
do) (Realice la operacin de desbloqueo
dos veces cada 100 segundos.)

Avera interna de la ECU Fallo de memoria de la ECU Cuando se --


50 (error de comprobacin detecta este fallo, es posible que no No funciona No funciona
de la memoria) aparezca el nmero de cdigo en el medidor.

Advertencia de imposibili- El rel no se conecta, aunque entre la se- El indicador de advertencia de avera en
dad de arranque al del cigeal mientras el interruptor de el motor parpadea cuando el interruptor
arranque se encuentra en posicin ON. de arranque se lleva a la posicin ON.
No funciona No funciona
Cuando el interruptor de arranque se lleva
a la posicin ON al detectar un error con
el cdigo de fallo 11, 12, 19, 30, 41 50.

Error de comunicacin con el cuadro de instrumentos


Se puede / Se puede /
Cdigo
Elemento Sntoma Medida de seguridad No se puede No se puede
de avera
arrancar conducir

Error interno de la ECU


No No
Er-1 (error en la seal de No se reciben seales de la ECU.
salida) funciona funciona

Error interno de la ECU


No se reciben seales de la ECU No No
Er-2 (error en la seal de
durante el intervalo especificado.

salida) funciona funciona

Error interno de la ECU


No se reciben correctamente los No No
Er-3 (error en la seal de
datos de la ECU.

salida) funciona funciona

Error interno de la ECU


Se han recibido datos no registrados No No
Er-4 (error en la seal de
del panel de instrumentos.

entrada) funciona funciona

7-6
SISTEMA DE INYECCIN DE COMBUSTIBLE FI
SAS00904

DIAGRAMA DE LOCALIZACIN DE AVERAS


El funcionamiento del motor no es normal, o el indicador de advertencia de avera en el motor est encendido.
* Es posible que el indicador de advertencia de avera en el motor no
se encienda, incluso si el funcionamiento del motor no es normal.

El indicador de advertencia de avera en el motor se El indicador de advertencia de avera en el motor no


enciende. se enciende.

Inspeccione el cdigo de fallo que se muestra en el Revise el funcionamiento de los sensores y actuado-
panel de instrumentos. res siguientes en el modo de diagnstico (consulte
Tabla del modo de diagnstico, en el captulo 7):
01: Sensor de posicin 32: Bobina de encendi-
Identifique la causa probable del fallo (consulte la
de la mariposa (n- do #3
Tabla de cdigos de diagnstico de fallo).
gulo de la mariposa) 33: Bobina de encendi-
03: Presin del aire de do #4
Compruebe y repare la causa probable del fallo. admisin 36: Inyector #1
07: Pulso de velocidad 37: Inyector #2
Cdigo de fallo Cdigo de fallo
del vehculo 38: Inyector #3
aparece desaparece
09: Voltaje del sistema 39: Inyector #4
Inspeccione y repare. Inspeccione y repare. de combustible (per- 48: Solenoide del siste-
(consulte DETALLES (consulte la TABLA no de la batera) ma Al
DE LA LOCALIZA- DE MEDIDAS DE SE- 21: Interruptor de punto 53: Servomotor de la
CIN DE AVERAS). GURIDAD). muerto EXUP
Supervise el funciona- 30: Bobina de encendi- 56: Servomotor de la
miento de los senso- do #1 mariposa secunda-
res y actuadores en el 31: Bobina de encendi- ria
modo de diagnstico do #2
(consulte Tabla del
Correcto Defec-
modo de diagnstico, tuoso
en el captulo 7).
Fallo del motor Sensor o actuador
defectuoso

Ejecute una accin de restauracin de la ECU (con-


sulte Mtodo de restauracin en DETALLES DE Inspeccione y re-
pare las partes in- Inspeccione y re-
LOCALIZACIN DE AVERAS).
teriores del motor pare el sensor o ac-
(consulte el captu- tuador correspon-
Coloque el interruptor principal en la posicin OFF, lo 5). diente.
vuelva a colocarlo a la posicin ON y, a continua-
cin, compruebe si se sigue mostrando el cdigo de Cdigo de Co- Defec- Co-
fallo. fallo vi- rrecto tuoso rrecto
sualizado

Revise el estado del motor.


Correcto

No se muestra el cdigo de fallo


Reparacin finalizada

Borrar el historial de fallos:*


El historial de fallos se almacena aunque el interrup-
tor principal se coloque en la posicin OFF. * Funciona cuando se enciende el indicador de
El historial de fallos se debe borrar en el modo de advertencia de avera en el motor.
diagnstico (consulte la Tabla de cdigos de fallo
(cdigo de diagnstico 62)).

7-7
SISTEMA DE INYECCIN DE COMBUSTIBLE FI
SAS00905

MODO DE DIAGNSTICO
Es posible visualizar los datos de salida de los
sensores o comprobar la activacin de los actua-
dores sin conectar el equipo de medida, simple-
mente cambiando la indicacin del cuadro de ins-
trumentos del modo Normal al modo de
visualizacin de Diagnstico.

Establecer el modo de diagnstico


1. Coloque el interruptor principal en la posicin
OFF y el interruptor de parada del motor en
OFF.
2. Desconecte el acoplador del mazo de cables
de la bomba de combustible.
3. Presione y mantenga presionados a la vez los
botones SELECT y RESET, coloque el in-
terruptor principal en la posicin ON y conti-
ne presionando los botones durante ocho se-
gundos o ms.
NOTA:
S Todas las indicaciones del panel de instrumen-
tos desaparecen, excepto las del reloj y del
cuentakilmetros parcial.
S Aparece dIAG en la pantalla del cuadro de ins-
trumentos.

4. Presione el botn SELECT para seleccionar


el modo de ajuste de CO CO o el modo de
diagnstico dIAG.
5. Tras seleccionar dIAG, presione a la vez los
botones SELECT y RESET durante dos se-
gundos o ms, para hacer efectiva la selec-
cin.
6. Seleccione el cdigo de diagnstico que se co-
rresponde con el elemento que se verific con
el cdigo de fallo, presionando los botones
SELECT y RESET.
NOTA:
S El cdigo de diagnstico aparece en la pantalla
del cuadro de instrumentos (01-70).
S Para disminuir el nmero del cdigo de diagns-
tico seleccionado, presione el botn RESET.
Presione el botn RESET durante un segundo
o ms, para disminuir automticamente los n-
meros de cdigo de diagnstico.
S Para aumentar el nmero del cdigo de diagns-
tico seleccionado, presione el botn SELECT.
Presione el botn SELECT durante un segun-
do o ms, para aumentar automticamente los
nmeros de cdigo de diagnstico.
7-8
SISTEMA DE INYECCIN DE COMBUSTIBLE FI
7. Revise el funcionamiento del sensor o actua-
dor.
S Funcionamiento del sensor
Los datos indicativos de las condiciones de
funcionamiento del sensor aparecen en la pan-
talla del cuentakilmetros.
S Funcionamiento del actuador
Coloque el interruptor de parada del motor en
la posicin ON para que funcione el actuador.
* Si el interruptor de parada del motor est en po-
sicin ON, colquelo en la posicin OFF y
despus vuelva a colocarlo en la posicin
ON.
8. Coloque el interruptor principal en la posicin
OFF para cancelar el modo de diagnstico.
NOTA:
Para que el diagnstico sea fiable, coloque el in-
terruptor del suministro de tensin en la posicin
OFF antes de realizar una comprobacin, y co-
mience desde el principio.

7-9
SISTEMA DE INYECCIN DE COMBUSTIBLE FI
Tabla de cdigos de diagnstico de fallos
Cdigo Cdigo
Sntoma Causa probable del fallo
de fallo de diagnstico
No se reciben seales normales del S Circuito abierto o cortocircuito en secundario.
sensor de identificacin del cilindro. S Circuito abierto o cortocircuito en el mazo de cables.
11 S Sensor de identificacin del cilindro defectuoso.
S Fallo de la ECU.
S Sensor instalado incorrectamente.
No se reciben seales normales del S Circuito abierto o cortocircuito en el mazo de cables.
sensor de posicin del cigeal. S Sensor de posicin del cigeal defectuoso.
12 S Fallo en el rotor de captacin (pickup).
S Fallo de la ECU.
S Sensor instalado incorrectamente.
Sensor de presin del aire de admi- S Circuito abierto o cortocircuito en secundario.
sin-abierto o cortocircuito detectado. S Circuito abierto o cortocircuito en el mazo de cables.
13 03
S Sensor de presin del aire de admisin defectuoso.
S Fallo de la ECU.
Sistema de manguitos del sensor de S El manguito del sensor de presin del aire de admisin
presin del aire de admisin defectuo- est desconectado, atascado, enroscado o pinzado.
so; se ha desconectado un manguito, S Fallo de la ECU.
14 provocando que en el sensor se apli- 03
que constantemente la presin atmos-
frica; o bien, el manguito est obs-
truido.
Sensor de posicin de la mariposa- S Circuito abierto o cortocircuito en secundario.
circuito abierto o cortocircuito S Circuito abierto o cortocircuito en el mazo de cables.
15 detectado. S Sensor de posicin de la mariposa defectuoso. 01
S Fallo de la ECU.
S Sensor de posicin de la mariposa instalado incorrectamente.
Se ha detectado un atasco en el S Sensor de posicin de la mariposa atascado.
16 01
sensor de posicin de la mariposa. S Fallo de la ECU.
Potencimetro del servomotor de la S Circuito abierto o cortocircuito en secundario.
17 EXUP Se ha detectado un circuito S Servomotor EXUP defectuoso (circuito del potencimetro). 53
abierto o un cortocircuito.
El servomotor EXUP est atascado. S Circuito abierto o cortocircuito en secundario.
18 S Servomotor EXUP atascado (mecanismo). 53
S Servomotor EXUP atascado (motor).
Se ha detectado un circuito abierto S Circuito abierto en el mazo de cables (acoplador de la ECU).
en la lnea de entrada del terminal S Fallo de la ECU.
19 20
N_15 de la ECU al presionar el
interruptor de arranque.
Cuando el interruptor principal se S El manguito del sensor de presin atmosfrica est atascado.
coloca en la posicin ON el voltaje S El manguito del sensor de presin del aire de admisin est
del sensor atmosfrico y el voltaje atascado, enroscado o pinzado.
del sensor de presin del aire de S Avera del sensor de presin atmosfrica en el potencial 03
20
admisin difieren en gran medida. elctrico intermedio. 02
S Avera del sensor de presin de admisin en el potencial
elctrico intermedio.
S Fallo de la ECU.
Sensor de temperatura del S Circuito abierto o cortocircuito en el mazo de cables.
21 refrigerante-abierto o cortocircuito S Sensor de temperatura del refrigerante defectuoso. 06
detectado. S Fallo de la ECU.
Sensor de temperatura del aire de S Circuito abierto o cortocircuito en el mazo de cables.
22 admisin-circuito abierto o S Sensor de temperatura del aire de admisin defectuoso. 05
cortocircuito detectado. S Fallo de la ECU.
Sensor de presin atmosfrica- S Circuito abierto o cortocircuito en secundario.
23 circuito abierto o cortocircuito S Sensor de presin atmosfrica defectuoso. 02
detectado. S Fallo de la ECU.
La moto ha volcado. S Vuelco.
30 08
S Fallo de la ECU.
Circuito abierto detectado en el S Circuito abierto o cortocircuito en el mazo de cables.
primario de la bobina de S Fallo de la bobina de encendido.
33 encendido (#1). S Fallo de la ECU. 30
S Fallo de un componente del sistema del circuito de corte del
encendido.

7-10
SISTEMA DE INYECCIN DE COMBUSTIBLE FI
Cdigo Cdigo de
Sntoma Causa probable del fallo
de fallo del diagnstico
Circuito abierto detectado en el S Circuito abierto o cortocircuito en el mazo de cables.
primario de la bobina de encendido S Fallo de la bobina de encendido.
34 (#2). S Fallo de la ECU. 31
S Fallo de un componente del sistema del circuito de corte del
encendido.
Circuito abierto detectado en el S Circuito abierto o cortocircuito en el mazo de cables.
primario de la bobina de encendido S Fallo de la bobina de encendido.
35 (#3). S Fallo de la ECU. 32
S Fallo de un componente del sistema del circuito de corte del
encendido.
Circuito abierto detectado en el S Circuito abierto o cortocircuito en el mazo de cables.
primario de la bobina de encendido S Fallo de la bobina de encendido.
36 (#4). S Fallo de la ECU. 33
S Fallo de un componente del sistema del circuito de corte del
encendido.
Interruptor de corte del ngulo de S Circuito abierto o cortocircuito en el mazo de cables.
41 inclinacin abierto o cortocircuito S Interruptor de corte del ngulo de inclinacin defectuoso. 08
detectado. S Fallo de la ECU.
No se reciben seales normales del S Circuito abierto o cortocircuito en el mazo de cables.
sensor de velocidad; o se ha S Sensor de velocidad defectuoso.
detectado circuito abierto o S Fallo detectado en una unidad del sensor de velocidad del
07
42 cortocircuito en el interruptor de vehculo.
21
punto muerto. S Interruptor de punto muerto defectuoso.
S Fallo del interruptor de punto muerto en el lado del motor.
S Fallo de la ECU.
La ECU no puede visualizar la tensin S Circuito abierto en el mazo de cables.
43 de la batera (un circuito abierto en la S Fallo de la ECU. 09
lnea de control a la ECU).
Error detectado al leer o escribir en la S Fallo de la ECU. (el valor de ajuste de CO no se ha
44 60
EEPROM. escrito o ledo correctamente en la memoria interna).
La tensin suministrada al sistema de S Fallo del SISTEMA DE CARGA.
46
inyeccin no es la normal.
Circuito del potencimetro del S Circuito abierto o cortocircuito en el mazo de cables.
servomotor de la mariposa S Servomotor de la mariposa secundaria defectuoso
47 56
secundaria, circuito abierto o (circuito del potencimetro).
cortocircuito detectado.
El servomotor de la mariposa S Circuito abierto o cortocircuito en el mazo de cables.
secundaria est atascado. S Servomotor de la mariposa secundaria atascado (mecanis-
48 56
mo).
S Servomotor de la mariposa secundaria atascado (motor).
Fallo de memoria de la ECU. Cuando S Fallo de la ECU. (el programa y los datos no se han
se detecta este fallo, es posible que escrito o ledo correctamente en la memoria interna).
50
no aparezca el nmero de cdigo en
los instrumentos.
No se reciben seales de la ECU. S Circuito abierto o cortocircuito en el mazo de cables.
S Fallo en el panel de instrumentos.
Er-1
S Fallo de la ECU.
S La conexin del cable del acoplador de la ECU es incorrecta.
No se reciben seales de la ECU S Conexin inadecuada en el mazo de cables.
Er-2 durante el tiempo especificado. S Fallo en el panel de instrumentos.
S Fallo de la ECU.
No se reciben correctamente los S Conexin inadecuada en el mazo de cables.
Er-3 datos de la ECU. S Fallo en el panel de instrumentos.
S Fallo de la ECU.
Se han recibido datos no registrados S Conexin inadecuada en el mazo de cables.
Er-4 desde los instrumentos. S Fallo en el panel de instrumentos.
S Fallo de la ECU.

7-11
SISTEMA DE INYECCIN DE COMBUSTIBLE FI
Tabla del modo de diagnstico
Cambie el panel de los instrumentos del modo normal al modo de diagnstico. Para realizar este cambio,
consulte MODO DE DIAGNSTICO.
NOTA:
S Mida la temperatura del aire de admisin y la del refrigerante lo ms cerca posible del sensor de tempera-
tura del aire de admisin y de temperatura del refrigerante, respectivamente.
S Si no es posible comprobarlo con un manmetro de presin atmosfrica, evalelo utilizando 101,3 kPa
como estndar.
S Si no es posible medir la temperatura del aire de admisin, utilice como referencia la temperatura ambien-
te.

Cdigo de
Datos que se muestran en los
del diag- Elemento Descripcin de la accin
instrumentos (valor de referencia)
nstico
ngulo de la mariposa Muestra el ngulo de la mariposa. 0 X 125 grados
S Revise con la mariposa totalmente cerrada. S Posicin completamente cerrada
01 S Revise con la mariposa totalmente abierta. (15 X 18)
S Posicin completamente abierta
(95 X 100)
Presin Muestra la presin atmosfrica. Compare este valor con el que
02 atmosfrica * Utilice un manmetro de presin para medir la presin se muestra en el panel de
atmosfrica. instrumentos.
Presin del aire de ad- Muestra la temperatura del aire de admisin. S Presin atmosfrica sin rotacin
misin El interruptor de parada del motor est en ON. del motor
* Genere la diferencia de presin haciendo girar el motor con el S Presin de aire de admisin con
03
motor de arranque, pero sin arrancar el motor. rotacin el motor. Cambia al valor
que es menor en la presin
atmosfrica.
Temperatura del aire Muestra la temperatura del aire de admisin. Compare este valor con el que se
05 de admisin * Mida la temperatura en la carcasa del filtro de aire. muestra en el panel de
instrumentos.
Temperatura del Muestra la temperatura del refrigerante. Compare este valor con el que se
06 refrigerante * Mida la temperatura del refrigerante. muestra en el panel de
instrumentos.
Pulso de velocidad del Muestra la acumulacin de pulsos del vehculo que se generan (0 X 999; se vuelve a iniciar en
vehculo cuando se hace girar la rueda. 0 despus de llegar a 999)
07
Correcto, si los nmeros aparecen
en el panel de instrumentos.
Interruptor de corte del Muestra los valores del interruptor de corte del ngulo de Vertical: 0,4 X 1,4 V
08
ngulo de inclinacin inclinacin. Volcada: 3,7 X 4,4 V
Tensin del sistema Muestra la tensin del sistema de combustible 0 X 18,7 V
09 de combustible (tensin de la batera). Normalmente son 12,0 V
(tensin de la batera) El interruptor de parada del motor est en ON.
Interruptor del Muestra si el interruptor est en ON o en OFF (cuando la marcha Caballete recogido: ON
20
caballete lateral seleccionada no es la de punto muerto). Caballete extendido: OFF
Interruptor de luz de Muestra si el interruptor est en ON o en OFF. Punto muerto: ON
21
punto muerto Marcha engranada: OFF
Bobina de encendido Cuando el interruptor de parada del motor se cambia de OFF a Compruebe si se genera chispa
#1 ON, acta la bobina de encendido 1 cinco veces cada segundo y cinco veces con el interruptor de
se iluminar el indicador de advertencia de avera en el motor. parada del motor en ON.
30 * Conecte un comprobador de encendido.
* Si el interruptor de parada del motor est en posicin ON,
colquelo en la posicin OFF una vez y despus vuelva a
colocarlo en la posicin ON.
Bobina de encendido Cuando el interruptor de parada del motor se cambia de OFF a Compruebe si se genera chispa
#2 ON, acta la bobina de encendido 2 cinco veces cada segundo y cinco veces con el interruptor de
se iluminar el indicador de advertencia de avera en el motor. parada del motor en ON.
31 * Conecte un comprobador de encendido.
* Si el interruptor de parada del motor est en posicin ON,
colquelo en la posicin OFF una vez y despus vuelva a
colocarlo en la posicin ON.

7-12
SISTEMA DE INYECCIN DE COMBUSTIBLE FI
Cdigo de
Datos que se muestran en los
del diag- Elemento Descripcin de la accin
instrumentos (valor de referencia)
nstico
Bobina de encendido Cuando el interruptor de parada del motor se cambia de OFF a Compruebe si se genera chispa
#3 ON, acta la bobina de encendido 3 cinco veces cada segundo y cinco veces con el interruptor de
se iluminar el indicador de advertencia de avera en el motor. parada del motor en posicin ON.
32 * Conecte un comprobador de encendido.
* Si el interruptor de parada del motor est en posicin ON,
colquelo en la posicin OFF una vez y despus vuelva a
colocarlo en la posicin ON.
Bobina de encendido Cuando el interruptor de parada del motor se cambia de OFF a Compruebe si se genera chispa
#4 ON, acta la bobina de encendido 4 cinco veces cada segundo y cinco veces con el interruptor de
se iluminar el indicador de advertencia de avera en el motor. parada del motor en ON.
33 * Conecte un comprobador de encendido.
* Si el interruptor de parada del motor est en posicin ON,
colquelo en la posicin OFF una vez y despus vuelva a
colocarlo en la posicin ON.
Inyector #1 Cuando el interruptor de parada del motor se cambia de OFF a Escuche si el sonido del inyector
ON, acta el inyector 1 cinco veces cada segundo y se se produce cinco veces, con el
iluminar el indicador de advertencia de avera en el motor. interruptor de parada del motor en
36
* Si el interruptor de parada del motor est en posicin ON, posicin ON.
colquelo en la posicin OFF una vez y despus vuelva a
colocarlo en la posicin ON.
Inyector #2 Cuando el interruptor de parada del motor se cambia de OFF a Escuche si el sonido del inyector
ON, acta el inyector 2 cinco veces cada segundo y se iluminar se produce cinco veces, con el
el indicador de advertencia de avera en el motor. interruptor de parada del motor en
37
* Si el interruptor de parada del motor est en posicin ON, posicin ON.
colquelo en la posicin OFF una vez y despus vuelva a
colocarlo en la posicin ON.
Inyector #3 Cuando el interruptor de parada del motor se cambia de OFF a Escuche si el sonido del inyector
ON, acta el inyector 3 cinco veces cada segundo y se iluminar se produce cinco veces, con el
el indicador de advertencia de avera en el motor. interruptor de parada del motor en
38
* Si el interruptor de parada del motor est en posicin ON, posicin ON.
colquelo en la posicin OFF una vez y despus vuelva a
colocarlo en la posicin ON.
Inyector #4 Cuando el interruptor de parada del motor se cambia de OFF a Escuche si el sonido del inyector
ON, acta el inyector 4 cinco veces cada segundo y se iluminar se produce cinco veces, con el
el indicador de advertencia de avera en el motor. interruptor de parada del motor en
39
* Si el interruptor de parada del motor est en posicin ON, posicin ON.
colquelo en la posicin OFF una vez y despus vuelva a
colocarlo en la posicin ON.
Solenoide del sistema Cuando el interruptor de parada del motor se cambia de OFF a Escuche si el sonido del solenoide
de induccin de aire ON, acciona el solenoide del sistema de induccin de aire cinco del sistema de induccin de aire
veces cada segundo y se iluminar el indicador de advertencia se produce cinco veces, con el
48 de avera en el motor. interruptor de parada del motor en
* Si el interruptor de parada del motor est en posicin ON, ON.
colquelo en la posicin OFF una vez y despus vuelva a
colocarlo en la posicin ON.
Rel del sistema de Cuando el interruptor de parada del motor se cambia de OFF a Escuche si el sonido del rel del
inyeccin del ON, acciona el rel del sistema de inyeccin de combustible sistema de inyeccidn se produce
combustible cinco veces cada segundo y se iluminar el indicador de cinco veces, con el interruptor de
advertencia de avera en el motor. parada del motor en ON.
50 (la luz est apagada cuando el rel est en posicin ON, y est
encendida cuando el rel est en posicin OFF).
* Si el interruptor de parada del motor est en posicin ON,
colquelo en la posicin OFF una vez y despus vuelva a
colocarlo en la posicin ON.
Rel del motor del Cuando el interruptor de parada del motor se cambia de OFF a Escuche si el sonido del rel del
ventilador del radiador ON, acciona el rel del motor del ventilador del radiador motor del ventilador del radiador
cinco veces cada 5 segundos y se iluminar el indicador de se produce cinco veces, con el
advertencia de avera en el motor. interruptor de parada del motor en
51
(ON 2 segundos, OFF 3 segundos) ON.
* Si el interruptor de parada del motor est en posicin ON, (en ese momento, el motor del
colquelo en la posicin OFF una vez y despus vuelva a ventilador empieza a girar).
colocarlo en la posicin ON.

7-13
SISTEMA DE INYECCIN DE COMBUSTIBLE FI
Cdigo de
Datos que se muestran en los
del diag- Elemento Descripcin de la accin
instrumentos (valor de referencia)
nstico
Rel del faro 1 Cuando el interruptor de parada del motor se cambia de OFF a Escuche el sonido del rel de faro
ON, acciona el rel del motor de los faross veces cada 5 cinco veces, con el interruptor de
segundos y se iluminar el indicador de advertencia de avera parada del motor en posicin ON
en el motor. (en ese momento, el faro se
52
(ON 2 segundos, OFF 3 segundos) enciende).
* Si el interruptor de parada del motor est en posicin ON,
colquelo en la posicin OFF una vez y despus vuelva a
colocarlo en la posicin ON.
Servomotor EXUP Cuando el interruptor de parada del motor se cambia de OFF a Enciende el indicador de
ON, acciona los giros del servomotor hacia la apertura y el advertencia de avera en el motor
cierre. mientras se acciona el servomotor.
53
* Si el interruptor de parada del motor est en posicin ON, (El ngulo de funcionamiento se
colquelo en la posicin OFF una vez y despus vuelva a muestra en la pantalla LCD del
colocarlo en la posicin ON. medidor)
Servomotor de la Cuando el interruptor de parada del motor se cambia de OFF a Encienda el indicador de
mariposa secundaria ON, acciona los giros del servomotor hacia la apertura y advertencia de avera en el motor
el cierre. mientras se acciona el servomotor
56
* Si el interruptor de parada del motor est en posicin ON, (el ngulo de funcionamiento se
colquelo en la posicin OFF una vez y despus vuelva a muestra en la pantalla LCD del
colocarlo en la posicin ON. medidor).
Visualizacin de S Transmite la parte de datos anmalos en la EEPROM que se (01 X 04) Muestra el nmero de
cdigo de avera han detectado como un cdigo de autodiagnstico de fallo 44. cilindro.
60
EEPROM S Si se han detectado varios fallos, se mostrarn distintos (00) Es lo que se muestra cuando
cdigos en intervalos de dos segundos, y se repite el proceso. no hay fallos.
Visualizacin de S Muestra los cdigos del historial de los fallos en el 11 X 50
cdigos historial de autodiagnstico, (es decir, un cdigo de un fallo que (00) Es lo que se muestra cuando
61 fallos ocurri una vez y que se ha corregido). no hay fallos.
S Si se han detectado varios fallos, se mostrarn distintos
cdigos en intervalos de dos segundos, y se repite el proceso.
Eliminacin de S Muestra el nmero total de cdigos que se han detectado 00 X 25
cdigos del historial mediante el autodiagnstico y los cdigos de fallo en el (00) Es lo que se muestra cuando
de fallos historial anterior. no hay fallos.
S Elimina solamente los cdigos del historial cuando el
62
interruptor de parada del motor se cambia de OFF a ON.
Si el interruptor de parada del motor est en posicin ON,
colquelo en la posicin OFF una vez y despus vuelva a
colocarlo en ON.
70 Nmero de control S Muestra el nmero de control del programa. 00 X 255

7-14
SISTEMA DE INYECCIN DE COMBUSTIBLE FI
DETALLES DE LA LOCALIZACIN DE AVERAS
En esta seccin se describen las medidas que se deben tomar segn el cdigo de fallo que se muestre en
los instrumentos. Compruebe y realice por orden las tareas de mantenimiento de los elementos que po-
dran provocar fallos.
Cuando se complete la comprobacin y el mantenimiento de la pieza que no funciona bien, restaure la pan-
talla del cuadro de instrumentos mediante el mtodo de Restauracin.
Cdigo de fallo:
Nmero del cdigo de fallo que se muestra en el panel de instrumentos cuando el motor deja de funcio-
nar con normalidad (consulte la Tabla de cdigos de diagnstico de fallo).
Cdigo de fallo:
El nmero de cdigo que se debe utilizar cuando se acciona el modo de visualizacin de diagnstico.
(consulte MODO DE DIAGNSTICO).
Cdigo de fallo 11 Sntoma No se reciben seales normales del sensor de identificacin del cilindro.
Cdigo de diagnstico utilizado
Orden Elemento cuyo funcionamiento se Funcionamiento del elemento y medida que se debe Mtodo de
inspecciona y causa probable del fallo tomar restauracin
1 Estado de la instalacin del sensor Inspeccione la zona de instalacin para detectar si el Se restaura
sensor est flojo o pinzado. arrancando el
motor
t y hacin-
h i
2 Estado de conexin del conector Si hubiera un fallo, repare el acoplador y conctelo
dolo girar al ra-
Inspeccione el acoplador por si falta firmemente.
lent
alguna clavija. Acoplador del sensor de identificacin del cilindro
Compruebe el estado del cierre del Acoplador del mazo de cables principal de la ECU
acoplador. Acoplador del mazo de cables secundario
3 Circuito abierto o cortocircuito en el mazo de Repare o reemplace si hay circuito abierto o cortocircuito.
cables y / o en una conexin secundaria. Entre el acoplador del sensor y el acoplador de la ECU
azul azul
blanco / negro blanco / blanco
negro / azul negro / azul
4 Sensor de identificacin del cilindro Reemplcelo si es defectuoso.
defectuoso. 1. Conecte el probador de bolsillo (20 V de CC)
al terminal del acoplador del sensor de identifi-
cacin del cilindro, como se muestra en la ilus-
tracin.
Sonda positiva del probador ! blanca / negra 1
Sonda negativa del probador ! negra / azul 2

2. Coloque el interruptor principal en la posicin


ON.
3. Mida la tensin de salida del sensor de identifi-
cacin del cilindro.

Tensin de salida del sensor


de identificacin del cilindro
Cuando el sensor est activado:
4,8 V o ms
Cuando el sensor est desactivado:
0,8 V o menos

4. Est el sensor de identificacin del cilindro


en buen estado?

7-15
SISTEMA DE INYECCIN DE COMBUSTIBLE FI

Cdigo de fallo 12 Sntoma No se reciben seales normales del sensor de posicin del cigeal.
Cdigo de diagnstico utilizado
Or- Elemento cuyo funcionamiento se Funcionamiento del elemento y medida que se Mtodo de
den inspecciona y causa probable del fallo debe tomar restauracin
1 Estado de la instalacin del sensor Inspeccione la zona de instalacin para detectar Se restaura
si el sensor est flojo o pinzado. haciendo girar
2 Estado de conexin del conector Si hubiera un fallo, repare el acoplador y el motor.
Inspeccione el acoplador por si falta conctelo firmemente.
alguna clavija. Acoplador del sensor de posicin del cigeal
Compruebe el estado del cierre del Acoplador del mazo de cables principal de la
acoplador. ECU
3 Circuito abierto o cortocircuito en el Repare o reemplace si hay circuito abierto o
mazo de cables. cortocircuito entre los mazos de cables
principales.
Entre el acoplador del sensor y el acoplador de la
ECU
gris gris
negro / azul negro / azul
4 Sensor de posicin del cigeal Reemplcelo si es defectuoso.
defectuoso. 1. Desconecte del mazo de cables el acoplador
del sensor de posicin del cigeal.
2. Conecte el probador de bolsillo ( 100) al
acoplador del sensor de posicin del cigeal,
como se muestra en la ilustracin.

Sonda positiva de probador ! gris 1


Sonda negativa del probador ! negra 2

2 1

3. Mida la resistencia del sensor de posicin del


cigeal.

Resistencia del sensor de posicin


del cigeal
336 X 504 a 20_C (68_F)
(entre gris y negro)
4. Funciona correctamente el sensor de posi-
cin del cigeal?

7-16
SISTEMA DE INYECCIN DE COMBUSTIBLE FI

Cdigo de fallo 13 Sntoma Sensor de presin del aire de admisin se ha detectado circuito abierto o
cortocircuito.
Cdigo de diagnstico utilizado: 03 (sensor de presin del aire de admisin)
Or- Elemento cuyo funcionamiento se ins- Funcionamiento del elemento y medida que se Mtodo de
den pecciona y causa probable del fallo debe tomar restauracin
1 Estado de conexin del conector Si hubiera un fallo, repare el acoplador y Se restaura
Inspeccione el acoplador por si falta conctelo firmemente. colocando el
alguna clavija. Acoplador del sensor de presin del aire de interruptor
Compruebe el estado del cierre del admisin principal en
acoplador. Acoplador del mazo de cables principal de la ON.
ECU
Acoplador del mazo de cables secundario
2 Circuito abierto o cortocircuito en el Repare o reemplace si hay circuito abierto o
mazo de cables y / o en una conexin cortocircuito.
secundaria. Entre el acoplador del sensor y el acoplador de la
ECU
negro / azul negro / azul
rosa / blanco rosa / blanco
azul azul
3 Sensor de presin del aire de admisin Ejecute el modo de visualizacin de diagnstico
defectuoso (cdigo N_03).
Reemplcelo si es defectuoso.
1. Conecte el probador de bolsillo (20 V de CC)
al terminal del acoplador del sensor de presin
del aire de admisin, como se muestra en la
ilustracin.

Sonda positiva del probador !


rosa / blanca 1
Sonda negativa del probador !
negra / azul 2

2. Coloque el interruptor principal en la posicin


ON.
3. Mida la tensin de salida del sensor de pre-
sin del aire de admisin.

Tensin de salida en el sensor


de presin del aire de admisin
3,75 X 4,25 V
4. Est el sensor de presin del aire de admi-
sin en buen estado?

7-17
SISTEMA DE INYECCIN DE COMBUSTIBLE FI

Cdigo de fallo 14 Sntoma Sensor de presin del aire de admisin fallo en el sistema de manguitos
(manguito atascado o desconectado).
Cdigo de diagnstico utilizado: 03 (sensor de presin del aire de admisin)
Or- Elemento cuyo funcionamiento se inspec- Funcionamiento del elemento y medida que se Mtodo de
den ciona y causa probable del fallo debe tomar restauracin
1 Manguito del sensor de presin del aire de Repare o reemplace el manguito del sensor. Se restaura
admisin desconectado, atascado, Inspeccione y repare la conexin. arrancando el
enroscado o pinzado. motor y
Fallo del sensor de presin del aire de accionndolo
admisin en el potencial elctrico al ralent.
intermedio.
2 Estado de conexin del conector Compruebe si faltan pasadores en el acoplador.
Acoplador del sensor de presin del aire de Compruebe el estado de cierre del acoplador.
admisin Si hubiera un fallo, repare el acoplador y
Acoplador del mazo de cables principal de conctelo firmemente.
la ECU
3 Sensor de presin del aire de admisin Ejecute el modo de diagnstico (cdigo N_03).
defectuoso. Reemplcelo si es defectuoso.
Consulte el Cdigo de fallo 13.

7-18
SISTEMA DE INYECCIN DE COMBUSTIBLE FI
Cdigo de fallo 15 Sntoma Sensor de posicin de la mariposa se ha detectado circuito abierto o
cortocircuito.
Cdigo de diagnstico utilizado: 01 (sensor de posicin de la mariposa)
Orden Elemento cuyo funcionamiento se Funcionamiento del elemento y medida que se debe Mtodo de
inspecciona y causa probable del fallo tomar restauracin
1 Estado de la instalacin del sensor de Inspeccione la zona de instalacin para detectar si Se restaura
posicin de la mariposa. el sensor est flojo o pinzado. colocando el
Compruebe si est instalado en la posicin interruptor
especificada. principal en la
Consulte la seccin CUERPOS DE LAS MARIPOSAS. posicin ON.
2 Estado de conexin del conector Si hubiera un fallo, repare el acoplador y conctelo
Inspeccione el acoplador por si falta firmemente.
alguna clavija. Acoplador del sensor de posicin de la mariposa
Compruebe el estado del cierre del Acoplador del mazo de cables principal de la ECU
acoplador. Acoplador del mazo de cables secundario
3 Circuito abierto o cortocircuito en el Repare o reemplace si hay circuito abierto o cortocircuito.
mazo de cables y / o en una conexin Entre el acoplador del sensor y el acoplador de la ECU
secundaria. negro / azul negro / azul
amarillo amarillo
azul azul
4 Comprobacin de la tensin de salida Compruebe si hay un circuito abierto y reemplace el
de circuito abierto del cable del sensor sensor de posicin.
de posicin de la mariposa. Negro / Azul Amarillo
Circuito abierto Tensin de salida
Circuito abierto de cable 5V
de tierra
Circuito abierto de 0V
cable de salida
Circuito abierto en el 0V
cable de alimentacin
5 Sensor de posicin de la mariposa Ejecute el modo de diagnstico (cdigo N_01).
defectuoso. Reemplcelo si es defectuoso.
Consulte la seccin CUERPOS DE LAS MARIPOSAS.

Cdigo de fallo 16 Sntoma Se ha detectado que el sensor de posicin de la mariposa est atascado.
Cdigo de diagnstico utilizado 01 (sensor de posicin de la mariposa)
Orden Elemento cuyo funcionamiento se Funcionamiento del elemento y medida que se debe Mtodo de
inspecciona y causa probable del fallo tomar restauracin
1 Si se detecta el cdigo de avera N_15. Consulte el cdigo de fallo N_15. Se restaura
2 Estado de la instalacin del sensor de Inspeccione la zona de instalacin por si el sensor est arrancando el
posicin de la mariposa. flojo o pinzado. motor, accionn-
Inspeccione si est instalado en la posicin dolo al ralent y
especificada. despus aumen-
Consulte la seccin CUERPOS DE LAS MARIPOSAS. tando su veloci-
dad
dad.
3 Sensor de posicin de la mariposa Ejecute el modo de diagnstico (cdigo N_01).
defectuoso. Reemplcelo si es defectuoso.
Consulte la seccin CUERPOS DE LAS MARIPOSAS.

7-19
SISTEMA DE INYECCIN DE COMBUSTIBLE FI

Cdigo de fallo 17 Sntoma Circuito del potencimetro del servomotor EXUP circuito abierto o
cortocircuito detectado.
Cdigo de diagnstico utilizado 53
Or- Elemento cuyo funcionamiento se ins- Funcionamiento del elemento y medida que Mtodo de
den pecciona y causa probable del fallo se debe tomar restauracin
1 Estado de conexin del conector Si hubiera un fallo, repare el acoplador y Se restaura
Inspeccione el acoplador por si falta conctelo firmemente. colocando el
alguna clavija. Acoplador del servomotor de la EXUP interruptor
Compruebe el estado del cierre del Acoplador del mazo de cables principal de la principal en
acoplador. ECU ON.
2 Circuito abierto o cortocircuito en el Repare o reemplace si hay circuito abierto o
mazo de cables. cortocircuito.
Entre el acoplador del motor y el acoplador de la
ECU
azul azul
Blanco / Rojo blanco / Rojo
negro / azul negro / azul
3 Circuito del potencimetro del Ejecute el modo de diagnstico (cdigo N_53).
servomotor EXUP defectuoso. Reemplcelo si es defectuoso.
1. Desconecte del mazo de cables el acoplador
del servomotor del EXUP.
2. Conecte el comprobador de bolsillo ( 1k)
al acoplador del servomotor EXUP.

Sonda positiva del probador ! azul 1


Sonda negativa del probador !
blanca / roja 2

3. Mientras gira lentamente la polea del servo-


motor del EXUP, mida la resistencia del servo-
motor del EXUP.

Resistencia del servomotor del


EXUP (cuando se gira una vez la
polea)
5,25 X 9,75 k a 20_C (68_F)
4. Est correcto el servomotor del EXUP?

7-20
SISTEMA DE INYECCIN DE COMBUSTIBLE FI

Cdigo de fallo 18 Sntoma El servomotor EXUP est atascado.


Cdigo de diagnstico utilizado 53
Or- Elemento cuyo funcionamiento se Funcionamiento del elemento y medida que se Mtodo de
den inspecciona y causa probable debe tomar restauracin
1 Estado de conexin del conector Si hubiera un fallo, repare el acoplador y Se restaura
Inspeccione el acoplador por si falta conctelo firmemente. colocando el
alguna clavija. Acoplador del servomotor de la EXUP interruptor
Compruebe el estado del cierre del Acoplador del mazo de cables principal de la principal en la
acoplador ECU posicin ON.
2 Circuito abierto o cortocircuito en el Repare o reemplace, si hay un circuito abierto Requiere 120
mazo de cables. o cortocircuito. segundos
Entre el acoplador del motor y el acoplador de la como mximo
ECU. antes de que el
negro / verde negro / verde estado original
negro / Rojo negro / rojo se vuelva a
establecer
establecer.
3 Servomotor EXUP defectuoso. Ejecute el modo de diagnstico (cdigo N_53).
Reemplcelo si es defectuoso.
1. Desconecte los cables del EXUP de la polea
del servomotor del EXUP.
2. Desconecte del mazo de cables el acoplador
del servomotor del EXUP.
3. Conecte los cables de la batera al acoplador
del servomotor del EXUP como se muestra.

Terminal positivo de la batera !


negro / verde 1
Cable negativo de la batera !
negro rojo 2

4. Compruebe que la polea del servomotor del


EXUP gira varias veces.

ATENCIN:
Para no daar el servomotor del EXUP, lleve a
cabo esta prueba a los pocos segundos de co-
nectar la batera.

5. Gira la polea del servomotor del EXUP?


4 Cable, polea, vlvula EXUP Reemplace si es defectuoso
defectuosos.

7-21
SISTEMA DE INYECCIN DE COMBUSTIBLE FI

Cdigo de fallo 19 Sntoma Se ha detectado un circuito abierto en la lnea de entrada del terminal n_15
de la ECU.
Cdigo de diagnstico utilizado: 20 (interruptor del caballete lateral)
Or- Elemento cuyo funcionamiento se Funcionamiento del elemento y medida que se Mtodo de
den inspecciona y causa probable del fallo debe tomar restauracin
1 Estado de conexin del conector Ejecute el modo de diagnstico (cdigo N_20). Si la transmi-
Acoplador del mazo de cables principal Compruebe si faltan pasadores en el acoplador. sin est
de la ECU (pin 15) Compruebe el estado de cierre del acoplador. engranada, se
<ubicacin del pin> restaura
recogiendo el
Si hubiera un fallo, repare el acoplador y caballete
conctelo firmemente. lateral.
2 Circuito abierto o cortocircuito en el Repare o reemplace si hay circuito abierto o Si la transmi-
mazo de cables y / o en una conexin cortocircuito. sin est en
secundaria. Entre el acoplador del interruptor del caballete punto muerto,
lateral y el acoplador de la ECU se restaura
Azul / Negro Negro volviendo a
conectar el
3 Funcionamiento defectuoso del Reemplcelo si es defectuoso.
cableado.
interruptor del caballete lateral. Consulte INSPECCIN DE LOS
INTERRUPTORES en captulo 8.

Cdigo de fallo 20 Sntoma Los valores indicativos de mal funcionamiento se detectan por un fallo
interno del sensor de presin de entrada del aire o el sensor de presin
atmosfrica.
Cdigo de diagnstico utilizado 02 (sensor de presin atmosfrica) ! 1
03 (Sensor de presin del aire de admisin) ! 2
Or- Elemento cuyo funcionamiento se Funcionamiento del elemento y medida que se Mtodo de
den inspecciona y causa probable del fallo debe tomar restauracin
1 Sensor de presin atmosfrica Ejecute el modo de diagnstico (cdigo N_02). Se restaura
defectuoso Reemplcelo si es defectuoso. colocando el
Consulte el cdigo de fallo N_23. interruptor
2 Sensor de presin del aire de admisin Ejecute el modo de diagnstico (cdigo N_03). principal
defectuoso Reemplcelo si es defectuoso. en ON.
Consulte el cdigo de fallo N_13.

7-22
SISTEMA DE INYECCIN DE COMBUSTIBLE FI

Cdigo de fallo 21 Sntoma Circuito abierto o cortocircuito detectado mediante el sensor de temperatura
del refrigerante.
Cdigo de diagnstico utilizado: 06 (sensor de temperatura del refrigerante)
Or- Elemento cuyo funcionamiento se ins- Funcionamiento del elemento y medida que se Mtodo de
den pecciona y causa probable del fallo debe tomar restauracin
1 Estado de conexin del conector Si hubiera un fallo, repare el acoplador y Se restaura
Inspeccione el acoplador por si falta conctelo firmemente. colocando el
alguna clavija. Acoplador del sensor de temperatura del interruptor
Compruebe el estado del cierre del refrigerante principal en
acoplador. Acoplador del mazo de cables principal de la ON.
ECU
Acoplador del mazo de cables secundario
2 Circuito abierto o cortocircuito en el Repare o reemplace si hay circuito abierto o
mazo de cables y / o en una conexin cortocircuito.
secundaria. Entre el acoplador del sensor y el acoplador de la
ECU
negro / azul negro / azul
verde / blanco verde / blanco
3 Sensor de temperatura del refrigerante Ejecute el modo de diagnstico (cdigo N_06).
defectuoso. Reemplcelo si es defectuoso.
Consulte SISTEMA DE REFRIGERACIN en el
captulo 8.

7-23
SISTEMA DE INYECCIN DE COMBUSTIBLE FI

Cdigo de fallo 22 Sntoma Se ha detectado un circuito abierto o un cortocircuito mediante el sensor de


temperatura de la admisin.
Cdigo de diagnstico utilizado: 05 (sensor de temperatura de la admisin)
Or- Elemento cuyo funcionamiento se Funcionamiento del elemento y medida que se Mtodo de
den inspecciona y causa probable del fallo debe tomar restauracin
1 Estado de conexin del conector Si hubiera un fallo, repare el acoplador y Se restaura
Inspeccione el acoplador por si falta conctelo firmemente. colocando el
alguna clavija. Acoplador del sensor de temperatura de la interruptor
Compruebe el estado del cierre del admisin principal en
acoplador. Acoplador del mazo de cables principal de la ON.
ECU
Acoplador del mazo de cables secundario
2 Circuito abierto o cortocircuito en el Repare o reemplace si hay circuito abierto o
mazo de cables y / o en una conexin cortocircuito.
secundaria. Entre el acoplador del sensor y el acoplador de la
ECU
negro / azul negro / azul
marrn / blanco marrn / blanco
3 Sensor de temperatura de la admisin Ejecute el modo de diagnstico (cdigo N_05).
defectuoso. Reemplcelo si es defectuoso.
1. Extraiga el sensor de temperatura del aire de
admisin de la carcasa del filtro de aire.
2. Conecte el probador de bolsillo ( 100) al
terminal del sensor de temperatura del aire de
admisin, como se muestra en la ilustracin.

Sonda positiva del probador !


marrn / blanca 1
Sonda negativa del probador !
negra / azul 2
2 1

3. Mida la resistencia del sensor de temperatura


del aire de admisin.

Resistencia del sensor de


temperatura del aire de admisin
2,21 X 2,69 k a 20_C (68_F)

ADVERTENCIA
S Manipule el sensor de temperatura del aire de
admisin con mucho cuidado.
S No lo someta nunca a golpes fuertes. Si se ca-
yera, reemplcelo.

4. Est el sensor de temperatura del aire de


admisin en buen estado?

7-24
SISTEMA DE INYECCIN DE COMBUSTIBLE FI

Cdigo de fallo 23 Sntoma Circuito abierto o cortocircuito detectado mediante el sensor de presin
atmosfrica.
Cdigo de diagnstico utilizado: 02 (sensor de presin atmosfrica)
Or- Elemento cuyo funcionamiento se Funcionamiento del elemento y medida que se Mtodo de
den inspecciona y causa probable del fallo debe tomar restauracin
1 Estado de conexin del conector Si hubiera un fallo, repare el acoplador y Se restaura
Inspeccione el acoplador por si falta conctelo firmemente. colocando el
alguna clavija. Acoplador del sensor de presin atmosfrica interruptor
Compruebe el estado del cierre del Acoplador del mazo de cables principal de la principal en la
acoplador. ECU posicin ON.
2 Circuito abierto o cortocircuito en el Repare o reemplace si hay circuito abierto o
mazo de cables. cortocircuito.
Entre el acoplador del sensor y el acoplador de la
ECU
azul azul
negro / azul negro / azul
Rosa Rosa
3 Sensor de presin atmosfrica Ejecute el modo de diagnstico (cdigo N_02).
defectuoso. Reemplcelo si es defectuoso.
1. Conecte el probador de bolsillo (20 V de CC)
al terminal del acoplador del sensor de presin
atmosfrica, como se muestra en la ilustra-
cin.

Sonda positiva del probador ! rosa 1


Sonda negativa del probador ! negra/azul 2

2. Coloque el interruptor principal en la posicin


ON.
3. Mida la tensin de salida del sensor de pre-
sin atmosfrica.

Tensin de salida del sensor de


presin atmosfrica
3,75 X 4,25 V
4. Est el sensor de presin atmosfrica en
buen estado?

7-25
SISTEMA DE INYECCIN DE COMBUSTIBLE FI

Cdigo de fallo 30 Sntoma La moto ha volcado.


Cdigo de diagnstico utilizado: 08 (interruptor de corte del ngulo de inclinacin)
Or- Elemento cuyo funcionamiento se Funcionamiento del elemento y medida que se Mtodo de
den inspecciona y causa probable del fallo debe tomar restauracin
1 La moto ha volcado. Coloque la moto en posicin vertical. Se restaura
2 Estado instalado del interruptor de corte Inspeccione la zona de instalacin para detectar colocando el
del ngulo de inclinacin si el sensor est flojo o pinzado. interruptor
principal en
3 Estado de conexin del conector Si hubiera un fallo, repare el acoplador y
ON.
Inspeccione el acoplador por si falta conctelo firmemente.