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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL


DEPARTAMENTO ACADMICO DE CONSTRUCCIN
Introduccin.
Objetivo.

I. Generalidades.
II. El cemento.
III. Naturaleza del concreto.

Conclusiones.

Mg. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 2


El concreto es el material de construccin de
mayor uso en nuestro medio.

La calidad final del concreto depende en gran


medida del conocimiento de sus componentes,
del diseo de mezclas y la experiencia del
ingeniero tcnico.

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En general, existe cierto desconocimiento en
algunos aspectos;

- Componentes del concreto; cemento, agua,


arena, piedra y aditivos.
- Propiedades fsicas concreto; trabajabilidad,
fluidez, fragua, exudacin.
- Propiedades mecnicas; resistencia, flexin,
compresin diametral (traccin).

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- Seleccin de las proporciones.
- Proceso de puesta en obra y colocacin del
concreto.
- Control de la calidad del concreto.
- Inspeccin, y mantenimiento de los
elementos estructurales.

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Conocimientos necesarios que nos
permitirn manejar el concreto.

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MAXIMOS AVANCES EN LA
QUIMICA DE LOS ADITIVOS
CON BASE EN POLIMEROS
DE LA MARCA SIKA

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CONCRETO CON ADITIVO CONCRETO CON ADITIVO
PLASTIFICANTE: SUPERPLASTIFICANTE:

CONCRETO
NORMAL:

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Concreto fluido con alto
asentamiento se coloca
fcilmente, incluso en reas con
alta congestin de armadura.

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Conocer la naturaleza de los componentes del
concreto como el ; cemento, agregados, agua.

As tambin los aditivos en el concreto para


mejorar sus propiedades fsicas y mecnicas
del concreto en estado fresco y endurecido y la
adicin de minerales.

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a) CONCRETO: Producto artificial conformado por
una pasta, dentro del cual se encuentra los
agregados.
PASTA = CEMENTO + AGUA

CONCRETO = PASTA + ARENA + PIEDRA + AIRE ATRAPADO

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b) COMPONENTES DEL CONCRETO:
Cemento, arena , piedra, agua y aire atrapado.
AGUA

AGREGADOS = ARENA + PIEDRA CEMENTO

AIRE
ATRAPADO

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Las propiedades del concreto estn
determinadas fundamentalmente por las
caractersticas fsicas y qumicas de sus
materiales componentes.

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c) CONSTITUCIN DEL CONCRETO:
En un metro cbico de concreto
What is Concrete?
Air / Porosity
1 cubic meter
Water

Cement
Fine Aggregate
- Sand

Coarse Aggregate
- Stone

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d) DIFERENTES MEZCLAS DE CONCRETO:

CEMENTO

AGREGADOS = ARENA + PIEDRA

AGUA
=

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CONCRETO CON ADITIVO = MORTERO + PIEDRA + ADITIVO + AIRE ATRAPADO

ARENA AGUA

CEMENTO

PIEDRA ADITIVO
=

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CONCRETO A. R. = MORTERO + PIEDRA + ADITIVO + MICROSILICE + AIRE ATRAPADO

CEMENTO ADITIVO

ARENA + PIEDRA

AGUA =
MICROSILICE

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CEMENTO HIDRALICO:

Material inorgnico finamente dividido que,


amasado con agua, forma una pasta que
fragua y endurece en virtud a reacciones
qumicas con el agua generando el
proceso hidratacin del cemento, una
vez endurecido, conserva su resistencia y
estabilidad incluso bajo el agua.
NOTA:

Fragua y endurece por reaccin qumica


con el agua (hidratacin del cemento).

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VIDEO PROCESO DE FABRICACION
DEL CEMENTO ANDINO
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a.1) SILICATO TRICALCICO (C3S):
Fase denominada alita.
Constituye del 50% al 70% del clinker.
Se hidrata y endurece rpidamente.
Responsable, en gran parte al inicio del
fraguado y la resistencia temprana (a mayor %
C3S mayor resistencia temprana).
Aporta resistencia a corto y largo plazo.
a.2) SILICATO DICALCICO (C2S):
Fase denominada belita.
Constituye del 15% al 30% del clinker.
Se hidrata y endurece lentamente.
Contribuye al incremento de la resistencia a
edades mayores de 7 das.
Belita (C2S)

Alita (C3S)
a.3) ALUMINATO TRICALCICO (C3A):

Constituye aprox. del 5% al 10% del


clinker.
Libera una gran cantidad de calor durante
los primeros das de hidratacin y
endurecimiento.
Contribuye al desarrollo de las
resistencias muy tempranas y al fraguado
del cemento.
Vulnerable a la accin de los sulfatos;
Cementos con bajo % (C3A) resisten a los
suelos y aguas que contengan sulfatos.
a.4) FERROALUMINATO TETRACALCICO (C4AF):

Constituye aprox. del 5% al 15% del clinker.


Se hidrata con rapidez, contribuye muy poco a la
resistencia. Su formacin reduce la temperatura
de clinkerizacin.
a.5) SULFATO DE CALCIO:
Yeso: CaSO4.2H2O
Anhidrita: CaSO4
Se adiciona al cemento (aprox. 5%), durante
su molienda, para controlar el fraguado:
controla la hidratacin del (C3A).
Ayuda a controlar la contraccin por secado y
puede influenciar la resistencia.
CEMENTOS PORTLAND:
Clinker + Yeso

Silicato diclcico Silicato triclcico Cemento


hidratado hidratado portland
hidratado
CEMENTOS PORTLAND ADICIONADOS:
Clinker + Yeso + ADICIN MINERAL
ADICIN MINERAL:

Materiales inorgnicos que se incorporan al


cemento o al concreto, con el fin de mejorar sus
propiedades.

PRINCIPALES ADICIONES:

a)Puzolanas.
b)Escoria de Alto Horno.
c)Microslice.
d)Ceniza volante.
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PANTEHON DE ADRIANO: LA CUPULA MAS GRANDE DEL MUNDO HECHO CON
PUZOLANA, CONSTRUIDO EN EL AO 123 d.c (FOTO: MARZO DEL 2010)

VISTA INTERIOR DE LA CUPULA

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COLISEO ROMANO ESTRUCTURA CONSTRUIDA A BASE DE PUZOLANA
EN EL AO 80 d.c (FOTO TAMADA
Mg. EN
Ing. MARZO
CARLOSDEL 2010) M.
VILLEGAS 33
Ceniza volante

Micrografa de partculas de ceniza volante


(aumento
Mg. 1000X)
Ing. CARLOS VILLEGAS M. 34
MICROSILICE

DISTRIBUCION GRANULOMETRICA
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TIPO I: De uso general.

TIPO II: De uso general, especficamente cuando se


desea moderada resistencia a los sulfatos
o moderado calor de hidratacin.

TIPO III: Cuando se requiere alta resistencia inicial.

TIPO IV: Cuando se desea bajo calor de hidratacin.

TIPO V: Para emplearse cuando se desea alta


resistencia a los sulfatos.
CEMENTOS PORTLAND
REQUISITOS FSICOS
REQUISITOS FSICOS Tipo I Tipo II Tipo V Tipo MS IP, I(PM), ICo
NORMA ASTM ASTM C 150 ASTM C 150 ASTM C 150 ASTM C 1157 ASTM C 595
NORMA TCNICA PERUANA NTP 334.009 NTP 334.009 NTP 334.009 NTP 334.082 NTP 334.090

Resistencia a compresin
3 das, kg/cm2, mn. 120 100 80 100 130
7 das, kg/cm2, mn. 190 170 150 170 200
28 das, kg/cm2, mn. 280* 280* 210 280* 250

Tiempo de fraguado, min.


Inicial, mn. 45 45 45 45 45
Final, mx. 375 375 375 420 420

Expansin en autoclave,
%, mximo. 0,80 0,80 0,80 0,80 0,80

Resistencia a los sulfatos,


% mximo de expansin. ---- ---- 0,04* (14 das) 0,10 (6 meses) 0,10* (6 meses)

Calor de hidratacin,
7 das, mx, kJ/kg ---- 290* ---- ---- 290*
28 das, mx, kJ/kg ---- ---- ---- ---- 330*
*Requisito opcional.
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CEMENTOS PORTLAND
REQUISITOS QUMICOS
REQUISITOS QUMICOS Tipo I Tipo II Tipo V Tipo MS Tipo IP, I(PM) Tipo ICo
NORMA ASTM ASTM C 150 ASTM C 150 ASTM C 150 ASTM C 1157 ASTM C 595 ASTM C 1157
NORMA TCNICA PERUANA NTP 334.009 NTP 334.009 NTP 334.009 NTP 334.082 NTP 334.090 NTP 334.090

xido de magnesio (MgO), mx, % 6,0 6,0 6,0 ---- 6,0 6,0

Trixido de azufre (SO3), mx, % 3,5 3,0 2,3 ---- 4,0 4,0

Prdida por ignicin, mx, % 3,0 3,0 3,0 ---- 5,0 8,0

Residuo insoluble, mx, % 0,75 0,75 0,75 ---- ---- ----

Aluminato tricalcico(C3A), mx, % ---- 8 5 ---- ---- ----

lcalis Equivalentes 0,6* 0,6* 0,6* ---- ---- ----


(Na2O + 0,658 K2O), mx, %
*Requisito opcional.
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a) LA PASTA: Es el resultado de la
combinacin qumica del material
cementante con el agua.

PASTA = CEMENTO + AGUA

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FUNCIONES DE LA PASTA:

Contribuir a dar las propiedades requeridas


al producto endurecido.
Llenar los vacos entre las partculas de
agregado, se adhiere fuertemente a ellas.
Proporcionar lubricacin a la masa cuando
el concreto esta fresco.

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PROPIEDADES DE LA PASTA:

Dependen de las propiedades fsicas y


qumicas del cemento.
El grado de hidratacin del cemento, dado
por la efectividad de la combinacin qumica
con el agua.

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b) HIDRATACION DEL CONCRETO:

Se define como hidratacin al proceso de la


reaccin qumica del cemento en presencia
de agua.

La hidratacin requiere la presencia de


humedad, condiciones de curado favorables
y tiempo.

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Progreso de la hidratacin de una partcula de cemento
1.
3.

2. 4.

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Silicato diclcico Silicato triclcico Cemento portland
hidratado hidratado hidratado

Micrografias electrnicas de pasta de cemento endurecida


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Influencia de la relacin a/c sobre la resistencia de la pasta:
La resistencia de la pasta depende del grado de interrelacin
entre los productos de hidratacin de las partculas de cemento.

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PROCESO DE HIDRATACION:

1. Fraguado:

Transcurre en horas, con desprendimiento


de calor.
Pasta va perdiendo plasticidad y adquiere
rigidez.

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2. Endurecimiento:

Se prolonga durante ms tiempo (das,


meses y aos).
Continan los procesos de hidratacin y
consolidacin, a ritmo continuo pero
decreciente.
Aumenta la rigidez, dureza y resistencia
mecnica y se disipa el calor de
hidratacin.

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c) CURADO DEL CONCRETO:

Se define como tiempo de curado al perodo


durante el cual el concreto es mantenido en
condiciones de humedad y temperatura
tales como para lograr la hidratacin del
cemento en la magnitud que se desea para
alcanzar la resistencia requerida.

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d) AGREGADOS:

Los agregados son los componentes


bsicos para la elaboracin del
concreto.

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La calidad del
concreto depende
mucho de las
caractersticas de los
agregados ya que
estos conforman casi
los partes del
volumen total de una
mezcla de concreto.

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Mediante la utilizacin de equipos mecnicas (palas
mecnicas) se extraen el material de las canteras los
cuales son llevados por camiones volquetes hacia
las chancadoras tipo mandbula

TRITURADORA O CHANCADORA: Equipo mecnico


de trituracin de rocas y/o minerales.

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CHANCADORA PRIMARIA: Realiza la trituracin
artificial de rocas o gravas hasta obtener
dimensiones menores o iguales a 4.

CANTERA DE AGREGADOS DE UNICON


EN JICAMARCA

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CHANCADORA SECUNDARIA: Realiza la segunda
parte de la trituracin hasta obtener dimensiones en
el rango de 1 -- Tamiz N200 inclusive, luego son
tamizados mecnicamente.

Finalmente, son separados por tamices


normalizados; el agregado grueso por un lado y
agregado fino por otro lado.

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TAMICES NORMALIZADOS:

Mg. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 54


AGREGADO FINO, N.T.P. 400.011:

Es el proveniente de la desintegracin
natural de las rocas o tipo artificial, siendo
sus dimensiones comprendidas entre los
lmites fijados por las normas.

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Se considera Agregado fino, al material
que pasa por el tamiz N4 (4.76 mm.), y
queda retenido en el tamiz N200.
AGREGADO TAMIZ o MALLA
149 um N 100
2,38 um N 50
FINO 595 um N 30
1,19 um N 16
2,38 um N 8
4,76 um N 4
9,51 mm 3/8 "
12,7 mm 1/2 "
19,0 mm 3/4"
25,4 mm 1 "
GRUESO 38,1 mm 1 1/2 "
50,8 mm 2 "
64,0 mm 2 1/2 "
76,1 mm 3 "
90,5 mm 3 1/2 "
Mg. Ing. 101,6 mm
CARLOS VILLEGAS 4 "
M. 56
AGREGADO GRUESO, N.T.P. 400.012 :

Es el retenido en el Tamiz N 4 (4.76 mm.), y es el


proveniente de la desintegracin natural o
mecnica de las rocas. AGREGADO TAMIZ o MALLA
149 um N 100
2,38 um N 50
FINO 595 um N 30
1,19 um N 16
2,38 um N 8
4,76 um N 4
9,51 mm 3/8 "
12,7 mm 1/2 "
19,0 mm 3/4"
25,4 mm 1 "
GRUESO 38,1 mm 1 1/2 "
50,8 mm 2 "
64,0 mm 2 1/2 "
76,1 mm 3 "
90,5 mm 3 1/2 "
101,6 mm 4 "
Mg. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 57
GRAVA: Proveniente de
la desintegracin natural
de materiales ptreos,
encontrndoseles en
canteras y lechos de los
ros, depositados en
forma natural.

PIEDRA CHANCADA:
Agregado grueso
obtenido por la trituracin
artificial de rocas o
gravas.
Mg. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 58
HORMIGON: Es el material compuesto por grava y
arena empleado en forma natural de extraccin.

Mg. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 59


AGREGADO TAMIZ o MALLA
149 um N 100 TAMICES NORMALIZADOS:
2,38 um N 50
FINO 595 um N 30
1,19 um N 16
2,38 um N 8
4,76 um N 4
9,51 mm 3/8 "
12,7 mm 1/2 "
19,0 mm 3/4"
25,4 mm 1 "
GRUESO 38,1 mm 1 1/2 "
50,8 mm 2 "
64,0 mm 2 1/2 "
76,1 mm 3 "
90,5 mm 3 1/2 "
101,6 mm 4 "

Mg. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 60


FUNCIONES DEL AGREGADO:

Proporciona un relleno adecuado a la pasta.


Proporciona una masa de partculas capaz
de resistir las acciones mecnicas, de
desgaste, intemperismo, que puedan actuar
sobre el concreto.
Reduce los cambios de volumen resultante
de los procesos de fraguado y
endurecimiento.

Mg. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 61


INTERRELACION AGREGADO-CONCRETO:

La composicin mineral de las partculas de


agregado, influye en sobre la resistencia,
durabilidad y elasticidad del concreto.
Las caractersticas superficiales de las
partculas, influyen sobre la trabajabilidad,
fluidez y consistencia del concreto; as como
la adherencia entre la pasta y el agregado.
La porosidad y absorcin del agregado,
influyen; sobre la realacin (agua-cemento)
efectiva y en las propiedades del concreto
fresco. Mg. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 62
PROPIEDADES

R
E
Q T
F S
U
I I O
R
S S T
M M
I T R
I I
C E A
C C
A N S
A A
S T
S S
E
S VILLEGAS M.
Mg. Ing. CARLOS 63
Condiciones de
Peso especfico Peso unitario
saturacin

PROPIEDADES FSICAS

Absorcin Porosidad % de vacios Humedad

Mg. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 64


PROPIEDADES QUMICAS
En ocasiones, el ataque se manifiesta en las superficies del concreto en forma
de fisuras de pata de gallo.
Este fenmeno es importante en aquellas zonas del pas donde se dispone de
agregados reactivos.

Reaccin Reaccin
Alcali - Silice Alcali - Carbonato

Observar el estado de fisuracin Mg.


queIng.
pueden presentar
CARLOS lasM.
VILLEGAS estructuras afectadas por RAS65
OTRAS PROPIEDADES

Tamao mximo Forma y textura


Peso volumtrico
Del agregado superficial

Mg. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 66


REQUISITOS

OBLIGATORIOS

COMPLEMENTARIOS

OPCIONALES

Mg. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 67


e) EL AGUA: A utilizar debe de ser agua
potable y en la mezcla de concreto
reacciona qumicamente con el material
cementante para lograr;

La formacin de la pasta.
Facilita una adecuada manipulacin y
colocacin del concreto fresco
Se convierte en un producto de las
caractersticas deseadadas en el estado
endurecido.

Mg. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 68


DEFINICIN

Productos capaces de disolverse en


agua, que se adicionan durante el
mezclado en porcentajes no mayores
del 3% de la masa de cemento, con
el propsito de producir una
modificacin en el comportamiento
del concreto en su estado fresco y
endurecido.
Mg. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 69
Permiten la produccin de concretos con caractersticas
diferentes, han dado un creciente impulso a la construccin y
se consideran como un nuevo ingrediente, con el cemento,
el agua y los agregados.

EVOLUCION DE LOS
ADITIVOS EN EL
TIEMPO MEJORAN
SU PERFORMANCE

Mg. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 70


CONCRETO+ADITIVO SUPERPLASTIFICANTE = CONCRETO AUTOCOMPACTANTE

Mg. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 71


DISEO PARA 1 m.

Cemento: 360 kg. ( N BOLSAS = 360 / 42.5 = 8.47 bolsas )


Agua: 220 lt.
Arena: 880 kg.
Piedra: 920 kg.
Aire atrapado: 1.5 %
Aditivo: 1 % del Wcemento = 1 * 360 /100 = 3.6 kg.

D=W/V V = W / D = 3.6 kg. = 0.00327 m. * 1000 lt = 3.27 lt.


1100 kg. / m. 1 m.3

8.47 bolsas .. 3.27 lt.


1 bolsa X

X = 1 * 3.27 = 0.39 lt. / bolsa.


8.47

El aditivo debe mezclar con el agua.

Mg. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 72


DISEO PARA 1 m.

Cemento: 380 kg. ( N BOLSAS = 380 / 42.5 = 8.94 bolsas )


Agua: 210 lt.
Arena: 890 kg.
Piedra: 910 kg.
Aire atrapado: 2 %
Aditivo: 0.5 % del Wcemento = 0.50 * 380 /100 = 1.9 kg.

D=W/V V = W / D = 1.9 kg. = 0.00172 m. * 1000 lt = 1.72 lt.


1100 kg. / m. 1 m.3

8.94 bolsas .. 1.72 lt.


1 bolsa X

X = 1 * 1.72 = 0.19 lt. / bolsa.


8.94

El aditivo debe mezclar con el agua.

Mg. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 73


0.90% a 2.00% DEL
PESO EL CEMENTO
DENSIDAD: 1.10 gr./cm.3

Mg. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 74


PASTA+ARENA+PIEDRA+ADITIVO = CONCRETO
AIRE ATRAPADO +ADICION MINERAL ALTA RESISTENCIA

Ceniza volante

Micrografa de partculas de ceniza volante


Mg. Ing. CARLOS VILLEGAS(aumento
M. 1000X) 75
Microslice

Distribucin granulomtrica
Mg. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 76
Mg. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 77