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TEFLON/GRAFITO

La diferencia entre el tefln y el grafito es fundamentalmente la temperatura que


soportan, el tefln 150 C como mximo y el grafito 600 C mximo. Por lo dems y en
lo que ms nos importa en definitiva, que es el coeficiente de rozamiento en ambos
casos es de 0,1 segn los fabricantes frente al 0,3 acero con acero. En ambos casos es
obligatorio la utilizacin de una lmina de inoxidable (normalmente de 2 mm. de
espesor) para apoyar sobre ellos con el fin de mejorar el rozamiento y evitar rayaduras.
A la hora de escoger una placa de tefln/grafito se partir de la carga a soportar pero
tambin se tendr especial cuidado en que el tamao escogido este siempre oculto por la
chapa de inoxidable (posicin fro/caliente) con el fin de evitar la cada de partculas
sobre estos que puedan rayarlos y disminuir su eficacia.

CUANDO UTILIZARLOS

En tuberas de vapor a partir de aproximadamente 6 y dependiendo de las cargas y


desplazamientos trmicos es recomendable siempre grafito. En otro tipo de tuberas
depende de la importancia de estas y de las magnitudes de las cargas y desplazamientos,
por ejemplo: en tuberas de agua alimentacin a calderas es recomendable en los dos o
tres soportes ms prximos a las bombas para reducir tensiones en las tubuladuras de
estas.

COMO UTILIZARLOS

Los teflones/grafitos son unas pastillas incrustadas en un marco metlico que se suelda
al soporte en cuestin segn el procedimiento indicado por el fabricante y si este no lo
tiene se deber soldar con especial cuidado para no recalentar o quemar el tefln/grafito
con la soldadura, por otro lado al patn se le soldar una lmina de inoxidable con la
cara de apoyo pulida para mejorar el rozamiento y evitar el deterioro del tefln/grafito.
Existen teflones rotativos con forma semiesfrica para tuberas con pendiente cambiante
(por ejemplo tuberas de vapor) admiten una pendiente mxima de 1 de inclinacin, el
inconveniente es que al no poder trabajar a mas de 150, para tuberas de vapor salvo
que se colocaran patines excesivamente altos para que la prdida de calor (1 por mm. =
400 mm. aprox. + 200 mm. de calorifugado = 600 mm de patn) llegara a dicha
temperatura, no sera posible su utilizacin. No obstante en estos casos es conveniente
consultar con el fabricante del patn y el del tefln y exponerles el caso para que nos den
una buena solucin, porque la utilizacin de grafito plano no es lo mejor ya que el
apoyo del patn sobre l se produce en una de las aristas y termina desgastndose.

TUBERIAS DE GRAN DIAMETRO

En estas tuberas (DN-800-1000-2000 por ejemplo) es tambin recomendable por las


altas cargas que se producen. Debido a las dimensiones tan grandes de estos patines se
suelen colocar varios juegos de teflones distribuidos simtricamente en la base del patn.

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