Vous êtes sur la page 1sur 7

Tipos de mantenimiento

Introduccin
La nomenclatura sobre los tipos de mantenimiento siempre ha generado
discusiones y controversia. Con la llegada de la Industria 4.0 la dispersin de
conceptos relacionados con las estrategias de mantenimiento se ha acentuado.

En este artculo se intenta poner orden en este sentido, agrupando y


reubicando conceptos que a menudo se clasifican de manera dudosa.

Primero enumeraremos las definiciones sobre los tipos de


mantenimiento, a continuacin buscaremos similitudes y diferencias entre
algunos de ellos y por ltimo trataremos de estructurarlos en un esquema
coherente.

Definiciones

Mantenimiento reactivo (RM)

El mantenimiento reactivo es aquel que se origina como una reaccin


a una avera total o parcial.

Mantenimiento correctivo (CM)

Se llama mantenimiento correctivo a las tareas que restauran un


activo a su condicin disponible para la produccin. Estas tareas se relizan
desde los talleres de mantenimiento mecnico, elctrico y de instrumentacin o
desde servicios externos.

Mantenimiento preventivo (PM)

Es el mantenimiento que se origina con el fin de anticiparse y evitar


averas inesperadas.

Mantenimiento preventivo a intervalos fijos

Es el mantenimiento que se programa peridicamente cada cierto


nmero de horas, km, ciclos, etc.

Mantenimiento preventivo segn condicin


Es el mantenimiento que se programa cuando se detecta alguna anomala
mediante tcnicas predictivas, inspecciones o ensayos no destructivos.

Mantenimiento predictivo (PdM)

Es sinnimo del mantenimiento segn condicin o


el mantenimiento preventivo segn condicin, aunque algunos autores
establecen diferencias entre ellos.

Mantenimiento segn condicin (CBM)

Es sinnimo de los dos anteriores.

Mantenimiento programado

Es aquel mantenimiento que se programa con cierta antelacin, de


manera que su aplicacin puede realizarse en las condiciones ptimas.
El mantenimiento programado puede tener tres orgenes:

Reactivo aplazado.
Programacin intervalos fijos.
Programacin segn condicin.

Mantenimiento no programado

Es el mantenimiento reactivo inmediato. Se realiza cuando se


produce una avera inesperada en una mquina y la reparacin no puede
aplazarse.

Mantenimiento de oportunidad

Es el mantenimiento que se realiza por conveniencia para optimizar las


tareas de mantenimiento sobre un activo.

Mantenimiento de precisin

Se llama mantenimiento de precisin a realizar las tareas de


mantenimiento con la metodologa ptima y contemplando las tolerancias a
tener en cuenta en cada operacin. Son ejemplos tpicos el equilibrado y
la alineacin de precisin, pero existen muchas operaciones ms que requieren
una atencin especial.
Mantenimiento proactivo

Es el conjunto de tareas que tratan de evitar los fallos en la maquinaria.


Seran actividades proactivas en el mantenimiento:

Las tareas de mantenimiento preventivo a intervalos fijos.

La monitorizacin de la maquinaria con el fin de aplicar


un mantenimiento predictivo.

Los anlisis causa raz (RCA).

El mantenimiento de precisin.

Mantenimiento Prescriptivo (RxM)

Es un nuevo concepto que describe una estrategia de mantenimiento


similar al predictivo, pero totalmente automatizado y donde se destaca la
capacidad de prescribir las soluciones a los problemas detectados e incluso la
programacin automtica de las tareas correctivas.

Mantenimiento Centrado en Fiabilidad (RCM)

El RCM defiende que apliquemos la estrategia ms adecuada en cada


caso tras realizar un anlisis de modos de fallo y sus consecuencias, con el fin de
garantizar la disponibilidad de los activos productivos dentro de los rangos
deseados.

Mantenimiento Basado en Riesgo (RBM)


El RBM prioriza las tareas de mantenimiento hacia los activos que generan ms
riesgo si en ellos se produce una avera inesperada. Es una metodologa cuyo fin
es optimizar los recursos de mantenimiento a la vez que el riesgo de fallo se
mantiene bajo control.

Equivalencias y similitudes

Son lo mismo mantenimiento correctivo y reactivo?

No son lo mismo. Lo que sucede es que muchos autores confunden estos


trminos y hablan de mantenimiento correctivo para referirse a la
estrategia de mantenimiento reactivo.

Son lo mismo mantenimiento preventivo y predictivo?


No son lo mismo y no deberan confundirse. Tambin encontramos que
en muchas ocasiones se habla indistintamente de preventivo o
de predictivo como si fuesen el mismo concepto. En todo caso
el mantenimiento predictivo sera una forma de mantenimiento
preventivo, el mantenimiento preventivo segn condicin.
Normalmente se abrevia el trmino mantenimiento preventivo a
intervalos fijos por mantenimiento preventivo. Visto as, en
realidad preventivo y predictivo son estrategias opuestas, aunque ambas
conlleven tareas proactivas.

Son lo mismo mantenimiento basado en la condicin y mantenimiento


predictivo?

Esta es una de las mayores polmicas hoy da. Hay quien establece
diferencias entre ambos, pero la realidad es que el uso mayoritario de estos
trminos es idntico.

Algunos autores asignan al mantenimiento predictivo la capacidad


de predecir los fallos a partir de algoritmos matemticos, machine
learning, big data... Pero existen al menos tres argumentos de peso que
desmontan esta afirmacin:

El trmino mantenimiento predictivo es ms antiguo que los


trminos machine learning o big data, luego no puede basarse en conceptos
que aparecen dcadas despus.

Cuando mediante una tcnica predictiva se detecta un fallo en desarrollo,


es decir, cuando se supera el punto P de la curva P-F (esto viene del RCM),
sabemos que un componente se est degradando, pero la velocidad de evolucin
al fallo a partir de ese momento es prcticamente aleatoria. Por ejemplo, los
clculos de componentes que trabajan a fatiga indican los ciclos de fatiga que
soporta el componente desde que inicia su funcionamiento, hasta que aparece el
primer signo de fatiga. Pero desde que aparece ese primer signo de fatiga, hasta
que el componente falla, su comportamiento se considera aleatorio.

No existe ninguna ninguna limitacin sobre el mantenimiento basado


en la condicin para que incorpore toda la funcionalidad que se le atribuye
exclusivamente al mantenimiento predictivo. Digamos que un plan
de mantenimiento predictivo o basado en la condicin puede estar ms
o menos desarrollado, pero no son estrategias distintas.

Mantenimiento de precisin y mantenimiento correctivo


Que el mantenimiento correctivo se realice segn unos
procedimientos que impliquen que los resultados de los trabajos queden dentro
de unas tolerancias establecidas no debera ser motivo de discusin, pero la
realidad es que la mayora de las bombas industriales se encuentran fuera de las
tolerancias de alineacin y la mayora de ventiladores industriales fuera de las
tolerancias de equilibrado... Llamo la atencin sobre este aspecto, porque por
ejemplo, la norma ISO 10816 dice que si una mquina rotativa vibra por debajo
de los lmites que establece, su duracin sera infinita.

Son RCM y RBM distintos de RM, PM y PdM? RCM y RBM son metodologas
cuyo fin es establecer un programa de mantenimiento con un reparto
detareas preventivas, predictivas y reactivas ptimo.

Mantenimiento predictivo vs. mantenimiento prescriptivo

Los defensores del mantenimiento prescriptivo le atribuyen el extra


de prescribir una solucin a los fallos detectados sobre el mantenimiento
predictivo. Pero esto no es exactamente as, pues en las actividades de un plan
de mantenimiento predictivo se incluyen el anlisis, el diagnstico y
las recomendaciones. Un informe de diagnstico predictivo no tendra utilidad
sin la parte de recomendaciones. Esta funcin prescriptiva tiene una
importancia muy relevante, pues es la que da origen a la orden de trabajo que
reparar el problema encontrado.

Otra cuestin es si esas recomendaciones se realizan por un analista o por


un software que automatice el proceso. Existe software comercial de diagstico
automtico de maquinaria por anlisis de vibraciones desde principios de la
dcada de los 90 del siglo pasado, pero su aplicacin ha sido mnima. En cambio
ahora, con los avances en sistemas de inteligencia artificial, estas soluciones
vuelven a tener inters. La funcin prescriptiva ya estaba incluida en el
mantenimiento predictivo, luego no tiene sentido mostrar en confrontacin los
mantenimientos predictivo y prescriptivo. La diferencia en el ndice de aciertos
de un sistema automtico comparado con un buen analista va de un porcentaje
de aciertos en el entorno del 80% en los sistemas autnomos y un 99% que
obtendramos con un buen analista. La criticidad de la maquinaria donde se
aplican estas estrategias no deja lugar a dudas sobre qu opcin aplicar.

El concepto mantenimiento prescriptivo se est proponiendo para


sistemas futuros donde la funcin de anlisis predictivo y la programacin de
mantenimiento se realizar de manera automtica, esto no es imposible, pero
todava ha de madurar la tecnologa para que pueda aplicarse en la industria
con garantas.
Cmo estructurarlos

La norma ISO 14224 clasifica los tipos de mantenimiento. Esta


clasificacin parece que no es algo evidente, pues de la versin 2006 a la versin
2016 se han realizado cambios y me temo que en prximas revisiones podra
haber ms cambios.

Otra manera de clasificar los tipos de mantenimiento es la que aparece en


la figura 1, donde se establecen las relaciones entre ellos.

Figura 1. Clasificacin de los tipos de mantenimiento.

Conclusin

Las estrategias de mantenimiento son un tema en discusin muy de


moda en la actualidad. Existe todava cierta confusin en la utilizacin de los
trminos que definen los tipos de mantenimiento y esta confusin va en
aumento, pues cada vez encontramos a ms actores hablando de mantenimiento
con procedencias y objetivos muy dispares.

Para evitar confusiones recomendamos estudiar los procesos del RCM o


el RBM, pues ambos se centran en determinar las estrategias de mantenimiento
ms adecuadas en cada caso y ayudan a configurar un programa de
mantenimiento ptimo.