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Caxias do Sul
2013
RODRIGO HEITOR FORNER
Caxias do Sul
2013
RESUMO
.
LISTA DE TABELAS
1. INTRODUO ........................................................................................... 1
1.1 DESCRIO DA EMPRESA ..................................................................... 2
1.2 JUSTIFICATIVA ......................................................................................... 3
1.3 OBJETIVOS ............................................................................................... 3
1.3.1 objetivo geral.............................................................................................. 3
1.3.2 objetivos especficos .................................................................................. 3
2. REFERENCIAL TERICO ........................................................................ 4
2.1 EFICINCIA ENERGTICA EM SISTEMAS DE BOMBEAMENTO .......... 4
2.1.1 Seleo adequada da bomba e componentes do sistema: ....................... 4
2.1.2 Perda de carga em tubulaes hidrulicas ................................................ 6
2.1.3 Cavitao: .................................................................................................. 7
2.1.4 Alternativas de eficincia eltrica ............................................................... 7
2.2 MQUINAS HIDRULICAS ....................................................................... 8
2.3 PERDAS DE ENERGIA EM MQUINAS DE FLUXO ................................ 10
2.3.1 Tipos de perdas ......................................................................................... 10
2.3.2 Perdas hidrulicas ..................................................................................... 10
2.3.3 Perdas por fugas........................................................................................ 11
2.4 MQUINAS GERATRIZES OU BOMBAS HIDRULICAS ........................ 14
2.4.1 Bombas centrfugas ................................................................................... 14
2.4.2 Bombas centrfugas radiais........................................................................ 15
2.4.3 Bombas de mltiplos estgios ................................................................... 16
2.4.4 Altura de Elevao ..................................................................................... 17
2.4.5 Curvas caractersticas ............................................................................... 19
2.5 MOTORES ELTRICOS E VARIADORES DE FREQUNCIA ................. 22
2.5.1 Motores de corrente alternada (induo trifsico) ...................................... 22
2.5.2 Variadores de frequncia ........................................................................... 23
2.5.3 Uso do inversor de frequncia em sistemas de bombeamento ................. 25
3. DESENVOLVIMENTO ............................................................................... 29
3.1 METODOLOGIA ........................................................................................ 29
3.2 DESCRIO DO SISTEMA DE BOMBEAMENTO ATUAL ....................... 31
3.3 DETERMINAO DO CICLO DE UTILIZAO ........................................ 34
3.4 EXPERIMENTO 1 SIMULAO DE CARGA DE BOMBA EM LABORATRIO
SEM O USO DE INVERSOR DE FREQUNCIA ............................................... .......37
3.5 EXPERIMENTO 2 SIMULAO DE CARGA COM INVERSOR DE
FREQUNCIA. ................................................................................................... .......37
3.6 EXPERIMENTO 3 MOTOR DE ALTO RENDIMENTO VERSUS MOTOR
STANDARD ........................................................................................................ .......38
3.7 DETERMINAO DOS CUSTOS E ANLISE DE INVESTIMENTOS ...... .......40
3.8 DESCRIO DO SISTEMA DE BOMBEAMENTO PROPOSTO .............. .......40
4. RESULTADOS E DISCUSSES .............................................................. .......44
5. CONCLUSO ............................................................................................ .......58
1
1. INTRODUO
1.2 JUSTIFICATIVA
1.3 OBJETIVOS
2. REFERENCIAL TERICO
Fonte: http://www.dec.ufcg.edu.br/saneamento
tubulao, o dimetro deve ser escolhido com critrio, de forma a reduzir o custo fixo
e o custo anual varivel e que h diversas formas para esse dimensionamento.
2.1.3 Cavitao:
Fonte: http://www.ebah.com.br
Uma ateno especial vem sendo gerenciada nos ltimos anos para os
sistemas com o uso de placas solares no bombeamento e aquecimento de gua. O
estudo de Bai et al (2012), demonstra que possvel obter economia de at 25 % de
energia em sistemas de bombeamento e aquecimento de gua em centros
esportivos com um tempo de retorno do investimento de 10,5 anos. Um tempo alto
mas justificado tambm pela reduo do impacto ambiental segundo os autores.
Fonte: http://www.mecalor.com.br
como nas bombas centrfugas. O sistema diretor pode tambm ser injetor, como em
uma turbina do tipo Pelton, onde far o processo inverso.
seco dos canais que conduzem o fluido atravs da mquina. Quando a mquina
trabalha fora do ponto nominal ou ponto de projeto, outro tipo de perda se apresenta
que o choque do fluido no bordo de ataque das ps (HENN, 2001).
Como as perdas hidrulicas apresentam perdas de energia especfica entre
as ps do rotor e o fludo de trabalho, pode-se escrever a equao (1), conforme
Henn (2001).
(1)
onde:
= Energia especifica que as ps entregariam ao fluido, em J/kg;
= Energia disponvel pelo fluido na sada da mquina, ou salto energtico
especfico da mquina, ou ainda a energia que o fluido realmente recebe do rotor,
expresso em J/kg;
= Energia especfica referente s perdas hidrulicas em J/kg;
( 2)
(3)
(4)
onde:
= Fluxo mssico que passa no interior do rotor, em kg/s;
= Fluxo mssico que passa pelas canalizaes de admisso e descarga da
mquina, em kg/s;
= Fluxo mssico que passa atravs das folgas , em kg/s;
(5)
(6)
onde:
= Vazo que passa pelo interior do rotor , em m/s;
= Vazo que circula pelas canalizaes de admisso e descarga da mquina, em
m/s;
= Vazo de fugas, em m/s;
(7)
(8)
onde:
(9)
(10)
- Centrfugas;
- Rotativas;
- De mbolo ou de pisto;
- De poo profundo (tipo turbina);
-
2.4.1 Bombas centrfugas
Pela Admisso do liquido que pode ser do tipo radial (tipo voluta ou turbina),
diagonal (tipo Francis) ou helicoidal.
Pelo nmero de rotores (ou de estgios), podendo ser mltiplos ou apenas
um estgio;
Pelo tipo de rotor que pode ser rotor fechado, rotor semi-fechado, rotor aberto
ou rotor a prova de entupimentos (non clog). A figura 4 ilustra alguns diferentes
tipos de rotores.
Tambm podem ser classificadas pela posio do eixo que pode ser eixo
vertical, eixo horizontal ou eixo inclinado.
Pela presso como baixa ( ), mdia ( ) ou alta
presso ( ).
As bombas centrfugas so classificadas em trs tipos, radiais, fluxo misto,
fluxo axial.
O movimento do fluido em cada caso j foi abordado na seco 2.2.
Fonte: http://www.ufrnet.br/~lair
Fonte: http://www.ebah.com.br/content/ABAAAAR1sAK
(11)
onde
Fonte: http://www.geocitles.com
(12)
onde:
- Carga x Vazo
- Potncia absorvida X Vazo
- Rendimento x Vazo
Ponto de funcionamento
da instalao
Fonte:http://www.em.ufop.br/deciv
Fonte: http://www.em.ufop.br/deciv/departamento
21
Fonte: http://www.em.ufop.br/deciv/departamento
Netto et al.(1998) tambm dizem que h utilizao dos motores eltricos nos
acionamentos de bombas em estaes elevatrias.
(13)
onde:
: Velocidade de rotao mecnica (rpm);
: Freqncia fundamental da tenso de alimentao (Hz);
: Nmero de plos;
: Escorregamento;
VARIAO DE VELOCIDADE
Variao discreta
Variao continua
Frequncia da tenso estatrica
Uso de inversor de frequncia
Fonte: Weg motores de induo
(14)
Onde
(15)
onde,
25
Fonte: http://www.ebah.com.br/content
26
Fonte: http://www.br.vacon.com
27
Q1 N1
(16)
Q2 N 2
28
2
H1 N1
(17)
H 2 N 2
3
P1 N1
(18)
P2 N 2
onde:
N = Rotao [rpm];
H = Altura manomtrica [m];
Q = Vazo [m/h];e
P = Potncia [W];
Sendo que para cada grandeza os nmeros subscritos, significam os pontos iniciais
e finais.
Ainda segundo os autores essas relaes devem ser sempre empregadas
juntamente com a curva do sistema onde a no considerao leva a valores
incorretos de velocidades.
29
3. DESENVOLVIMENTO
3.1 METODOLOGIA
Vlvula
by-pass
V-1
Filtro
Manmetro
Reservatrio
Para cada cilindro, existem duas vlvulas tipo globo, uma para entrada de
gua e outra para sada. Quando uma mquina parada para setup1, as vlvulas
so fechadas, no necessitando de vazo para aquela mquina.
A vazo mantida por uma vlvula no final da linha (by-pass) onde o retorno
do fludo para o reservatrio se da pelo controle manual.
A bomba atual mostrada na figura 20 e suas caractersticas so as
seguintes:
- Marca: Texius
- Modelo: TBH 1005
- Voluta: Ferro fundido
- Rotor: Alumnio
- Eixo: Ao carbono com luva de bronze
- Altura manomtrica mxima: 52 m,
- Vazo nominal: Vide anexo A
1
Setup: Mtodo ou preparao da mquina para operao.
34
Com o uso dos dados e utilizando uma planilha eletrnica (Excel), mostrada
no apndice 1, possvel obter a curva H x Q da bomba. Com os dados da
tubulao e conexes atuais da empresa que so compostos de PVC, e a tabela no
anexo B para o clculo da perda de carga localizada e altura equivalente, e o uso da
equao 12 para altura manomtrica total, possvel traar a curva do sistema.
A curva da bomba foi traada com base nos dados de altura manomtrica e
vazo fornecida pelo fabricante e que so mostrados no anexo A e plotados
diretamente no grfico. Com a juno das duas curvas, como visto anteriormente
tem-se o ponto de operao do sistema atual como mostrado na figura 21.
55
45
35
H (m)
25
15
-5 0 20 40 60 80 100
Q (m3/h)
Curva Bomba Texius TBH 1005 Curva do Sistema
cada turno para setup, ou seja, a cada hora de trabalho uma mquina parada por
30 minutos. Dessa forma o tempo dirio de operao da bomba com 100% de carga
ser de 8 horas durante os dois primeiros turnos com as 8 mquinas operando e de
8 horas em 87,5 % de carga, com 7 mquinas operando.
No terceiro turno e nos finais de semana a bomba opera com 50 % de carga,
ou seja, com 4 mquinas sendo utilizadas durante esse perodo, sem paradas de
setup conforme o quadro 2.
T% = (D a - D fs - D f ).H d (19)
onde :
36
D a = Dias do ano;
D f = Dias de feriado;
Para o clculo de tempo anual de operao para 50% de carga dado por
(20).
T(50%) = (D fs .h fs ) + (D f .h f ) + (D 3 .h 3 ) (20)
onde :
T(50%) = Tempo anual de operao da bomba em 50 % de carga;
D f = Dias de feriado;
C ob = Pb .t.Ck W h (21)
onde:
Tabela 3 Dados para o uso da bomba sem inversor de frequncia, com motor
standard.
% Vazo Torque Potncia Corrente Frequncia Presso Presso
Vlvula (m/h) (N/m) (W) (A) (Hz) sada (bar) entrada(bar)
100 11,55 1010 3,1 60 0,834 -0,16
3,7
90 11,29 3,72 1001 3,1 60 0,849 -0,15
80 10,76 3,66 985 3,0 60 0,890 -0,15
70 9,35 3,48 935 2,9 60 0,993 -0,13
60 7,85 3,38 900 2,8 60 1,045 -0,12
50 6,97 3,24 871 2,7 60 1,081 -0,12
40 6,00 3,12 833 2,7 60 1,124 -0,11
30 4,85 2,94 795 2,6 60 1,172 -0,10
20 3,44 2,76 725 2,5 60 1,214 -0,10
10 1,76 2,44 653 2,4 60 1,241 -0,09
39
Tabela 4. Dados para o uso da bomba com inversor de frequncia, com motor
standard.
Torque Presso
% (N/m) Vazo Potncia Corrente Frequncia(Hz)/ Presso entrada
Vlvula (m/h) (W) (A) RPM sada (bar) (bar)
100 3,78 11,55 1045 4,8 60/1752 0,838 -0,15
100 3,56 11,02 948 4,4 58/1693 0,788 -0,14
100 3,28 10,14 824 3,9 55/1606 0,719 -0,14
100 2,80 8,55 644 3,2 50/1456 0,608 -0,13
100 2,06 5,29 371 2,0 40/1176 0,410 -0,10
100 1,26 1,85 198 1,2 30/856 0,216 -0,09
100 0,90 0,09 112 0,8 20/561 0,08 -0,05
100 0,8 0,09 66 0,5 10/250 0,077 0,051
NI/A (22)
Onde
N [anos] tempo de retorno
I [R$] investimento realizado
A [R$/ano] economia proporcionada
mquinas que estejam operando. Desta forma, haver menos consumo de energia
eltrica e recursos hdricos.
O ponto de funcionamento da bomba determinado pela interseco de sua
curva H x Q, varivel com a rotao e com a curva do sistema. A diminuio da
vazo resulta no aumento da altura manomtrica. Assim o uso do inversor de
frequncia, diminuir a rotao e ir, por consequncia, alterar a curva da bomba,
sendo assim haver diminuio de vazo e tambm da altura manomtrica, o que ir
gerar uma economia de energia. Na figura 22, pode-se observar a partir do grfico, o
comparativo entre um sistema que utiliza inversor de frequncia e outro que utiliza o
sistema de vlvulas para controle de vazo. No grfico observado que a economia
com o uso de inversores se torna evidente (quadro hachurado).
Fonte: http://www.labefea.eng.ufba.br/sistema
Portanto, a vlvula by-pass deve ser eliminada, pois com ela, conforme a
figura 23, a bomba trabalha em rotao constante (n). Mas, com o inversor de
frequncia a rotao seria reduzida ( ), e seu ponto de operao ser alterado (de
para ) gerando uma economia de energia.
42
Fonte: http://www.labefea.eng.ufba.br/sistema
Fonte: http://www.lenhs.ct.ufpb.br
43
4. RESULTADOS E DISCUSSES
Na anlise feita pelo software para 100 % de carga nota-se que a potncia de
sada fica em 7,32 kW bem prxima a potncia nominal, e sua corrente em 14,61 A,
assim pode-se concluir que o motor est bem dimensionado para a aplicao.
No entanto, essa anlise deve ser efetuada sempre que seja necessria a
substituio de um motor ou se for necessria a alterao das caractersticas de
carga no sistema, como em tubulaes, aumento da altura manomtrica devido a
instalao de novos equipamentos ao circuito hidrulico.
Para o sistema utilizado atualmente na empresa, convenciona-se que
primeiramente calculado pelas equaes 19 e 20, o tempo anual de operao da
bomba em 100%, 87,5% e 50%. O desenvolvimento dos clculos esto no apndice
3 e os resultados seguem abaixo.
47
Assim:
O custo total anual de operao da bomba ento definido pela soma dos
custos para cada carga representado no apndice 5.
3,9 4,1
4
3,7 3,9
Corrente
3,5 3,7
3,6
3,3
3,1 3,3
2,9
3
2,7
2,5
1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5 7 7,5 8 8,5 9 9,5 10 10,5
Vazo
Corrente
= R$ 738,34
= R$ 757,27
= R$ 1792,37
= R$ 3287,98/ano
5
4,5
4 4,4
4,1
3,5
3,6
3
Corrente
2,5 2,9
2
1,5 1,8
1
1,1
0,5 0,8
0 0,5
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5 7 7,5 8 8,5 9 9,5 10 10,5
Vazo
Corrente
= R$
= R$ 763,586
=
O custo total anual de operao obtido pela soma dos custos anuais
calculados e suas respectivas cargas na bomba do laboratrio com inversor:
1600
1400
Custo anual de operao
1200
1000
800
600
400
200
0
45 55 65 75 85 95 105
Percentual de carga
1000
800
Potncia (W)
600
400
200
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5 7 7,5 8 8,5 9 9,5 10 10,5 11 11,5 12
Com inversor de frequncia Vazo (m/h)
Sem inversor de frequncia
2,4
2,1
1,8
1,5
1,2
0,9
0,6
0,3
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5 7 7,5 8 8,5 9 9,5 10 10,5 11 11,5 12
Vazo (m/h)
Com inversor de frequncia
Sem inversor de frequncia
Pode-se observar na figura 32 que a para cada valor de RPM h uma vazo
correspondente, onde para baixas vazes utilizam-se baixas rotaes,
consequentemente a potncia e corrente sero menores, ocasionando uma
economia significativa de energia em baixas rotaes e vazes.
800
600 856
400 561
200
0 250
0 2 4 6 8 10 12
Vazo
vazo
Resultados
n0 - 100% = 3500 rpm
n2 - 87,5% = 3062.5 rpm
n3 - 50% = 1531.25 rpm
Q0- 100% = 35 m/h
Q2- 87,5% = 30.625 m/h
Q3- 50% = 15.3125 m/h
35
30
25
20
15
10
5
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
Q (m3/h)
Curva Bomba Texius TBH 1005 Curva do Sistema n2 n3
D
Q1 Q0 1 (23)
D0
Para justificar o uso do inversor de freqncia como variador de velocidade e
vazo para este sistema, de modo a satisfazer as necessidades do sistema em
baixas velocidades sem perder o rendimento, deve-se redimensionar o rotor da
bomba. No entanto, conforme a demanda de vazo e altura manomtrica do sistema
a curva atual ser alterada, devido as restries impostas pelo fechamento das
vlvulas e a eliminao do by-pass, assim no so satisfeitas as condies
hidrulicas, impossibilitando o uso da bomba atual para o caso estudado.
Equipamento
Custo (R$)
Inversor de frequncia
3605
10CV
250
Transdutor de presso
Painel de comando e
1500
instalao
total 5355
5. CONCLUSO
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
BAI,Y. et al, Analysis of a hybrid PV/Thermal solar-assisted heat pump system for
sports center water heating application, International Jornal of Photoenergy, Hong
Kong: volume 2012, article ID 265838, 13 pages. Disponivel em:
http://www.hindawi.com/journals/ijp/2012/265838, Acesso em: 05 out. 2012.
MARCHI, A. et. al. Assessing variable speed pump efficiency in water distribution
systems, Drinking Water Enginnering and Science. Adelaide, Australia: n. 5, p.15-
21, mai .2012. Disponibel em:
http://www.drink-water-eng-sci.net/5/15/2012/dwes-5-15-2012.pdf. Acesso em 05
out. 2012.
APNDICES
Acessrios
Suco Quantidade(m) ks Total Recalque Quantidade(m) Comprimento equivalente Total
Tubo 0.5 1 0.5 Curva 90 6 1.3 7.8
T 14 2.3 32.2
Soma 0.5 Soma 40.00
Clculo da altura manomtrica total do sistema
Hsist 41.3417
Altura
Energia cintica Energia cintica Altura
Vaz manomtri Nmero de
do fluido na do fluido no manomtrica
o ca da Reynolds
suco recalque total do sistema
bomba
Q
(m3/ H (m) Vs^2/2g Vr^2/2g Hsistema Re Re^0,9/D
h) /k
78,3 0,00 3,454043 3,454043 200,0991 472737,4547 33099,49
77 5,00 3,340302 3,340302 193,5658 464888,6847 32604,48
76,1 10,00 3,262673 3,262673 189,1068 459454,9209 32261,30
67,9 15,00 2,597430 2,597430 150,8955 409947,2947 29115,11
61,8 20,00 2,151697 2,151697 125,2928 373118,4509 26750,09
55 25,00 1,704236 1,704236 99,5907 332063,3462 24085,86
49,6 30,00 1,386014 1,386014 81,3122 299460,7631 21946,70
42,8 35,00 1,032029 1,032029 60,9794 258405,6585 19219,19
35 40,00 0,690145 0,690145 41,3417 211313,0385 16036,03
22,7 45,00 0,290306 0,290306 18,3751 137051,5993 10860,73
13,2 50,00 0,098164 0,098164 7,3385 79695,2031 6667,33
64
Apndice 2
Altura
Altura Vazo em n3 manomtrica em
Vazo manomtrica em Vazo em n2 Altura manomtrica (1531,25 n3 (1531,25
em n1 n1 (3500) rpm) (3062,5 rpm) em n2 (3062,5 rpm) rpm) rpm)
78,3 0,00 68,5125 0 34,25625 0
77 5,00 67,375 3,828125 33,6875 0,957031
76,1 10,00 66,5875 7,65625 33,29375 1,914063
67,9 15,00 59,4125 11,48438 29,70625 2,871094
61,8 20,00 54,075 15,3125 27,0375 3,828125
55 25,00 48,125 19,14063 24,0625 4,785156
49,6 30,00 43,4 22,96875 21,7 5,742188
42,8 35,00 37,45 26,79688 18,725 6,699219
35 40,00 30,625 30,625 15,3125 7,65625
22,7 45,00 19,8625 34,45313 9,93125 8,613281
13,2 50,00 11,55 38,28125 5,775 9,570313
ANEXOS