02 Aula Ac-O Dimensionamento 2013

ESTRUTURAS METLICAS
Segunda Parte
ESTRUTURAS EM AO
Estudo sobre a Estrutura
Perfis Estruturais
Clculo Estruturas Metlicas
Projeto Estrutural
Critrios de Segurana
Estados limites
Tipos de Esforos nas Estruturas Metlicas (Aes)
Trao Simples
Compresso Simples
Momento de Inrcia da Seo (Distribuio do Material na Seo)
Compresso Simples Flambagem
Barras Submetidas a Momento Fletor Flexo Simples
Ligaes em estruturas Metlicas
Perfis Estruturais
Perfis Estruturais
Os perfis de ao podem ser obtidos pelos seguintes mtodos:
Laminao
Solda ou eletrofuso
Dobramento (chapas finas)
Perfis Laminados
A laminao pode ser realizada a quente ou a frio
Os perfis laminados a quente so produzidos atravs da laminao de
blocos de ao, em sistema de laminao contnua.
Consiste na reduo da rea da seo transversal das placas como
consequente alongamento, para conform-las na apresentao desejada
de chapas grossas ou chapas finas a quente e a frio.
o processo de maior uso em funo da sua alta produtividade e preciso
dimensional.
A laminao a quente do ao compreende o seu pr-aquecimento a uma
temperatura superior a temperatura critica (723C), fazendo com que o
material se encontra mais plstico e mais fcil de ser trabalhado.
Ao passar sob presso entre os laminadores (cilindros de ao ou ferro fundido), o
material comprimido e em conseqncia a sua seo transversal se deforma,
reduzindo assim a espessura e o formato da peca ate a medida desejada.
A laminao a frio obedece ao mesmo princpio da laminao a quente, porm
com a deformao mecnica do ao pelos cilindros realizada a temperatura
abaixo da temperatura critica (723C).
Perfis Estruturais
Laminados de mesas (abas) inclinadas
So os perfis tipo I, H, U, L, T segundo normas especficas, oriundos do
processo de laminao.
Laminados de mesas (abas) paralelas

So os perfis tipo I (W) e H (W e HP), laminados dentro de padres rgidos
no que se refere s dimenses, forma e qualidade do ao.
Nomenclatura de Perfis em ao:

Tipo de Perfil x altura nominal (mm) x peso por metro (kg/m)
Exemplo: W 410 x 53,0 (Perfil tipo W, com altura de 410 mm e peso 53 kg/m).
Perfis Estruturais
Perfis soldados
Os perfis soldados podem ser obtidos por solda eltrica ou por caldeamento
(eletrofuso), utilizando o efeito joule quando passa uma corrente entre os
pontos que se vai querer soldar.
So perfis de sees variadas, compostos por chapas soldadas.
Os mais usados so os perfis tipo I (VS Viga Soldada, CVS Coluna/Viga Soldada,
CS Coluna Soldada) soldados por processo automtico.
Perfis Tubulares
Os perfis tubulares podem ser com costura e sem costura.
os perfis com costura so obtidos pela prensagem das chapas, e a costura feita
atravs de solda.
podem ser fabricados com aos de mdia e alta resistncia mecnica com limite
de escoamento mnimo de 250MPa e 345MPa, respectivamente.
Os tubos sem costura so produzidos por extruso com aos estruturais de
mdia e alta resistncia mecnica e tambm com aos de alta resistncia
mecnica corroso atmosfrica.
Processo de Extruso: o processo de produo de tubos sem costura realizado

por laminao a quente de tarugos de ao macio de seo circular.
Esses tarugos so transformados em tubos sem costura com o emprego de um

mandril de expanso.
Por este processo, tambm conhecido como extruso, o mandril realiza uma
passagem forada que expulsa a massa de material aquecida contra os
laminadores, convertendo o macio de ao em uma nova forma alongada,
dando configurao final do tubo.
A gama de produtos extrudados inclui tambm tubos de sees quadradas e

retangulares.
Os perfis tubulares sem costura, obtidos por processo de extruso so
muito utilizados, porm, os com costura so os mais comuns.
So de utilizao mais vantajosa, em mdios e grandes dimetros, para
pilares, apresentando maior resistncia flambagem, pelas prprias
caractersticas das sees.
Para os de menor dimetro, as aplicaes mais usuais esto nas trelias
planas tubulares e nas trelias espaciais tubulares.
Perfis Estruturais
Perfis dobrados
Os Perfis dobrados so conformados a frio e feitos com chapas finas e so
usados em estruturas de menor porte.
So fabricados em perfiladeiras contnuas ou em dobradeiras.
Podem ser confeccionados com ou sem reforo de borda (enrijecidos).
So perfis dobrados a partir de chapas finas a frio (U, UE, Z, cartola, tubos
com costura, telhas, painis, formas de lajes).
Perfis Estruturais
Perfis para colunas
As colunas de edifcios so dimensionadas fundamentalmente
compresso. So utilizados ento perfis que possuam inrcia
significativa tambm em relao ao eixo de menor inrcia, como o caso
dos perfis H que tm largura da mesa, igual ou prxima altura da
seo. A figura abaixo mostra alguns perfis utilizados como colunas:
Perfis Estruturais
Perfis para vigas
Os perfis de ao utilizados nas vigas dos edifcios so dimensionados
pressupondo-se que tero a mesa superior travada pelas lajes, ou seja,
com conteno lateral.
No caso de vigas biapoiadas, comum usar vigas mistas onde o perfil em
ao trabalha solidrio com a laje, obtendo-se uma soluo mais
econmica. A figura abaixo mostra o funcionamento de algumas
solues para as vigas de estrutura metlica:
Perfis Estruturais
Solues especiais
Furos em vigas podem ser feitos, mas necessrio que sejam compatveis
com a seo das vigas.
Quando no h soluo com furaes localizadas, o ideal a adoo de
Perfis Castelados, Vigas Vierendel ou Perfis Celulares.
Seu uso resulta em aumento das inrcias, otimizao de vos e p direito,
reduo do peso da estrutura e passagem de utilidades.
Clculo Estruturas Metlicas
Projeto Estrutural
Os objetivos de um projeto estrutural so:
Garantia de segurana estrutural (evitar colapso)
Garantia de bom desempenho da estrutura (evitar patologias - deslocamentos,
vibraes excessivas, etc.)
As etapas de um projeto estrutural podem ser reunidas em trs fases:
Anteprojeto, quando so definidos o sistema estrutural, os materiais, o sistema
construtivo e as cargas atuantes na estrutura (solicitaes).
Dimensionamento ou clculo estrutural, nesta fase so definidas as dimenses
dos elementos estruturais e suas ligaes de forma garantir a segurana e o
bom desempenho da estrutura.
Detalhamento, quando so elaborados os desenhos executivos da estrutura
contendo as especificaes de todos os seus componentes.
Nas fases de dimensionamento e detalhamento so utilizadas, alm dos

conhecimentos de anlise estrutural e resistncia dos materiais, um
grande nmero de regras e recomendaes (NORMAS) referentes a
Segurana Estrutural.
Segurana Estrutural
As regras e recomendaes esto todas reunidas em um compendio que

so as Normas, cujo o objetivo a orientao ao calculista, as quais
contm:
Clculo Estruturas Metlicas Projeto Estrutural
Critrios de garantia de segurana (Mtodo das Tenses Admissveis;

Mtodo dos Estados Limites);
Padres de testes para caracterizao dos materiais e limites dos valores
de caractersticas mecnicas;
Definio de nveis de carga (solicitaes de clculo) que representem a
situao mais desfavorvel coeficientes de majorao;
Definio de nveis de resistncia dos materiais (resistncia de clculo)
que representem a situao mais desfavorvel coeficientes de
minorao;
Limites de tolerncias para imperfeies na execuo;
Regras construtivas; etc, etc.
Estas regras e recomendaes para cada tipo de estrutura so reunidas em
documentos oficiais denominados de NORMAS.
As Normas estabelecem bases comuns (padronizao), utilizadas por todos
os engenheiros na elaborao dos projetos.
Segurana Estrutural
Os dois mtodos para projetos estruturais mais empregados so:
Mtodo das Tenses Admissveis
Mtodo dos Estados Limites
As normas brasileiras de ao, madeira e concreto, adotam o Mtodo dos

Estados Limites para o dimensionamento das estruturas.
Em relao aos Critrios de Garantia de Segurana, as normas para

projetos de estruturas metlicas utilizavam, at a dcada de 1980, o
Mtodo das Tenses Admissveis.
Mtodo das Tenses Admissveis
Originado das consideraes da Resistncia dos Materiais totalmente
dentro do regime Elstico, onde:
max no elemento estrutural deve ser inferior a uma tenso resistente

reduzida (fy/ ) mxima tenso solicitante max < tenso resistente
admissvel adm = fy/
fy = tenso resistente do material (escoamento ao ou Cap.Lim.Elast.)

= fator de segurana (n) aplicado sobre tenso resistente do material
reconhecimento da existncia de diversas incertezas no projeto*.
*Como: ocorrer carga maior que a especificada; caractersticas mecnicas dos materiais
(valor de fy utilizado pode ser menor valor especificado); modelo estrutural adotado ser
discrepante em relao ao executado; imperfeies na execuo; existncia de algum modo
de falha desconhecido; erros humanos
Desvantagens do Mtodo das Tenses Admissveis
Utiliza-se de um nico coeficiente de segurana para expressar todas as

incertezas, independentemente de sua origem;
Em sua origem o mtodo prev a anlise estrutural em regime elstico com o

limite de resistncia associado (abaixo) ao incio da plastificao da seo mais
solicitada, no reconhecendo reserva de resistncia aps o incio da
plastificao.
ruptura
fu
fy
encruamento
escoamento
Regime elstico
Critrios de Segurana Mtodos dos Estados Limites
Critrios de Segurana pela Norma 8800:2008

As Normas utilizam hoje como critrios de garantia de segurana para o
projeto de estruturas metlicas o Mtodo dos Coeficientes Parciais ou
Mtodo dos Estados Limites, como chamado no Brasil.
A norma Brasileira NBR 8800:2008 baseiam-se no Mtodo dos Estados
Limites.
Mtodo dos Estados Limites
Um Estado Limite ocorre sempre que a estrutura est no limite em
satisfazer um de seus objetivos (evitar colapso, patologias ou
desconforto). Eles so divididos em:
Estados Limites ltimos (ELU) Segurana
Estados Limites de Utilizao (ou de Servio - ELS) Desempenho
Estados Limites ltimos: visam evitar ocorrncia de cargas excessivas e
consequentemente ao colapso da estrutura.
Estados Limites de Servio: visam garantir o bom desempenho da estrutura
evitando a ocorrncia de grandes deslocamentos, vibraes, danos locais.
Critrios de Segurana Mtodo dos Estados Limites ltimos
Mtodo do Estados Limites ltimos (ELU) Segurana

Esto ligados preveno de cargas excessivas e consequentemente ao
colapso da estrutura devido, por exemplo:
Perda de equilbrio, global ou parcial, como corpo rgido;
Plastificao total ou de uma seo de um elemento estrutural;
Ruptura de uma ligao ou seo;
Flambagem em regime elstico ou no;
Ruptura por fadiga.
A garantia de segurana no mtodo dos estados limites dada pela equao
abaixo, para cada seo da estrutura:
Sd = S(fi Fi) < Rd = R(fk / m) onde:
Sd representa os valores de clculo dos esforos atuantes (solicitantes); a Solicitao de
Projeto ou Solicitao de Clculo
Rd representa os valores de clculo dos correspondentes esforos resistentes (obtidos na
Norma NBR8800:2008); a Resistncia de Projeto
Fi combinao de aes atuantes (cargas)
fk resistncia caracterstica do material
fi coeficiente de majorao * = gama
m coeficiente de minorao
Consideraes importantes sobre Solicitao e Resistncia de projeto:

A Solicitao de Projeto (Sd) deve ser menor que a Resistncia de Projeto (Rd).
A Solicitao de Projeto obtida a partir de uma combinao de aes (cargas)
Fi , cada uma majorada pelo coeficiente fi .
A Resistncia de Projeto em funo da resistncia caracterstica do material
fk, minorada pelo coeficiente m .
Os coeficientes de majorao das cargas (ou aes) e de minorao da resistncia

interna do material, refletem as variabilidades (incertezas) como: dos valores dos
diversos carregamentos (ocorrer carga maior); das propriedades mecnicas do
material (ocorrer da resistncia ser menor); fatores como discrepncias entre o
modelo estrutural e o sistema executado (ocorrer imperfeies na execuo, erro
humano, etc).
Os valores das aes (cargas atuantes na estrutura) a serem utilizadas no clculo
da estrutura podem ser obtidos nas Normas que se ocupam das cargas sobre
estruturas que so:
NBR 6120 Cargas para o clculo de estruturas de edificaes.
NBR 6123 Foras devidas ao vento em edificaes.
NBR 7188 Cargas mveis em pontes rodovirias e passarela de pedestres.
Clculo das Solicitaes de Projeto Atuantes

O regime de tenses desenvolvidas no material poder ser calculado tanto pela
considerao da esttica elstica (clssica) como pela esttica inelstica.
Na prtica profissional o clculo elstico dos esforos solicitantes o mais utilizado
por ser mais simples e mais favorvel a segurana.
Combinao de Solicitaes de Projeto Segundo a NBR 8800
A NBR 8681 da ABNT Aes e Segurana nas Estruturas - fixa os critrios de
segurana das estruturas e de quantificao das aes e das resistncias a serem
adotados nos projetos de estruturas constitudas de quaisquer dos materiais
usuais na construo civil.
As Solicitaes de Projeto (Sd) podem ser representadas como combinaes de
solicitaes S devidas s aes Fik pela expresso:
Sd = f3 S [(f1. f2. Fik)] (1) onde:

f1 coeficiente de majorao ligado disperso das aes.
f2 coeficiente de majorao de combinao de aes.
f3 coeficiente de majorao ligado tolerncia de execuo, aproximaes de projeto, diferenas entre
projetado e executado, etc.
Obs: pode-se observar pela equao acima que os coeficientes f1 e f2 so aplicados diretamente sobre
s aes Fk enquanto o coeficiente f3 aplica-se sobre s solicitaes geradas pelas aes (Esforos
Solicitantes - esforos normais, momentos fletores).
Consideraes sobre os Coeficientes de Ponderao
Os coeficientes de ponderao: f (majorao) e m (minorao), so determinados por

consideraes probabilsticas para cada tipo de estado limite, geralmente como produtos
de coeficientes parciais. A subdiviso em coeficientes parciais tem por objetivo
quantificar separadamente as vrias causas de incerteza, umas quantificveis
probabilisticamente e outras dependendo de opes subjetivas.
O fator f , para as aes F e efeitos S(F) (esforos solicitantes, etc.), geralmente
considerado como produto de trs fatores:
f = f1 . f2 . f3
Com relao equao acima, valem as seguintes definies:
f1: Para levar em conta a possibilidade de ocorrncia de aes que se afastem do valor
caracterstico;
f2: Fator de combinao a considerar quando aes diferentes atuam combinadas para
traduzir a probabilidade reduzida de todas as aes atingirem simultaneamente valores
elevados. Este fator usualmente identificado como o;
f3: Para ter em conta a impreciso na determinao dos efeitos das aes (solicitaes ou
tenses) e o efeito da variao das dimenses nos esforos que se geram na montagem,
ou execuo;
Para quantificao dos vrios fi e, para o estabelecimento das regras de combinao, as
aes so classificadas segundo a sua variabilidade no tempo nas categorias:
Aes Permanentes (representadas pela letra G);
Aes Variveis (representadas pela letra Q); e, Aes Excepcionais (pouco considerada).
(G)
(Q)
Combinao de Aes nas Solicitaes de Projeto

Para o clculo das Solicitaes de Projeto Sd , as aes devem ser
combinadas, expressando as situaes mais desfavorveis para
estrutura durante sua vida til.
A Norma define os tipos de combinaes de aes para verificaes os estados

limites ltimos que so:
Combinao Normal: combinao que inclui todas as aes decorrentes do uso
previsto da estrutura.
Combinao de Construo: combinao que considera aes que podem
promover algum estado limite ltimo na fase de construo da estrutura.
Combinao Especial: combinao que inclui aes variveis especiais, cujos
efeitos tm magnitude maior que os efeitos das aes de uma combinao
normal.
Combinao Excepcional: combinao que inclui aes excepcionais, as quais
podem produzir efeitos catastrficos, tais como exploses, choques de veculos,
incndios e sismos.
A norma simplifica as combinaes de aes, ou seja, a equao (1) pode
ser bastante simplificada pela expresso:
Para Combinaes ltimas Normais:
Fd = gi Gi + q1 Q1 + qj 0j Qj (2)
G valores caractersticos das aes permanentes.
Q valores caractersticos das aes variveis; onde Q1 a ao varivel principal
(dominante) para a combinao estudada; Qj representa aes variveis que
atuam simultaneamente a Q1 e que tm efeito desfavorvel.
g; q so coeficientes de segurana parciais (majorao) aplicados s cargas; so
obtidos na Tabela 01, fornecida pela NBR 8800 que ser apresentada
posteriormente. ( = gama)
0 o fator de combinao que reduz (minorao) as aes variveis e assim
considerar a baixa probabilidade de ocorrncia simultnea de aes de distintas
naturezas com seus valores caractersticos; so obtidos na Tabela 02, fornecida
pela NBR 8800 que ser apresentada posteriormente. * = psi
Para Combinaes ltimas de Construo e Especiais:

Para estes casos, a expresso (2) a mesma, porm, o fator 0 pode ser substitudo
por 2 quando a ao dominante Q1 tiver tempo de durao muito curto.
Critrios de Segurana Mtodo dos Estados Limites de Utilizao
Mtodo Estados Limites de Utilizao (ou de Servio)

Esto associados a cargas em servio e incluem:
Deformaes ou deslocamentos excessivos sem perda equilbrio; Vibraes
excessivas; Danos locais excessivos (fissurao, rachaduras, corroso,
escoamento localizado ou deslizamento) que afetam a aparncia, a utilizao ou a
durabilidade da estrutura.
No dimensionamento dos estados limites necessrio verificar o
comportamento da estrutura sob ao das cargas em servio.
Isso feito com os estados limites de utilizao que correspondem capacidade
da estrutura de desempenhar satisfatoriamente as funes para a qual se
destina.
Com isso, deseja-se evitar, por exemplo, a sensao de insegurana dos usurios
de uma obra na presena de deslocamentos (deformaes) ou vibraes
excessivas; ou ainda prejuzos aos componentes no-estruturais, como
alvenarias e esquadrias.
Para tanto, definem-se para os estados limites de utilizao ou de servio trs
valores representativos das aes variveis Q em funo do tempo de
durao das aes e de sua probabilidade de ocorrncia que so:
Critrios de Segurana Mtodo dos Estados Limites de Utilizao
Valor raro: Q
Valor frequente: 1 Q
Valor quase-permanente: 2 Q
Sendo que os coeficientes de reduo 1 e 2 so dados pela Tabela 02 para

cada tipo de ao.
As combinaes de aes nos estados limites de utilizao so efetuadas
considerando a ao varivel dominante Q1 com um dos valores
representativos mencionados anteriormente, combinada com as aes
permanentes Gi e as outras aes variveis Qj .
Resultam os seguintes tipos de combinao:
Combinao quase-permanente: F = Gi + 2 Q1 + 2j Qj
Combinao frequente: F = Gi + 1 Q1 + 2j Qj
Combinao rara: F = Gi + Q1 + 1j Qj
Critrios de Segurana Esforos Resistente ou Nominais dos Materiais
Esforos (Tenses) Resistentes ou Nominais dos Materiais
As resistncias dos materiais so representadas pelos valores
caractersticos ou nominais de tenses definidos como aqueles que, em
um lote de material, tm apenas 5% de probabilidade de no serem
atingidos.
Valores de clculo: a resistncia de clculo fd de um material definida como:
fk
fd = fk a resistncia caracterstica ou nominal do material
m sendo:
m o coeficiente de ponderao da resistncia (minorao)
Coeficientes de Ponderao das Resistncias no Estado Limite ltimo (m)

Os valores dos coeficientes de ponderao das resistncias m do ao estrutural, do
concreto e do ao das armaduras, representados respectivamente por a , c e s ,
so apresentados na Tabela 03, em funo da classificao da combinao ltima
de aes.
Para o caso de aos estruturais so definidos dois coeficientes a1 e a2 , o primeiro
para estados limites ltimos relacionados ao escoamento, flambagem e
instabilidade, o segundo relacionados ruptura.
Observaes da Tabela 01:

a. Os valores entre parnteses correspondem aos coeficientes para as aes permanentes
favorveis segurana; aes variveis e excepcionais favorveis segurana no
devem ser includas nas combinaes.
b. O efeito de temperatura citado no inclui o gerado por equipamentos, o qual deve ser
considerado ao decorrente do uso e ocupao da edificao.
c. Nas combinaes normais, as aes permanentes diretas que no so favorveis
segurana podem, opcionalmente, ser consideradas todas agrupadas, com coeficiente de
ponderao igual a 1,35 quando as aes variveis decorrentes do uso e ocupao forem
superiores a 5 kN/m2, ou 1,40 quando isso no ocorrer. Nas combinaes especiais ou de
construo, os coeficientes de ponderao so respectivamente 1,25 e 1,30, e nas
combinaes excepcionais, 1,15 e 1,20.
d. Nas combinaes normais, se as aes permanentes diretas que no so favorveis
segurana forem agrupadas, as aes variveis que no so favorveis segurana podem,
opcionalmente, ser consideradas tambm todas agrupadas, com coeficiente de ponderao
igual a 1,50 quando as aes variveis decorrentes do uso e ocupao forem superiores a 5
kN/m2, ou 1,40 quando isso no ocorrer (mesmo nesse caso, o efeito da temperatura pode
ser considerado isoladamente, com o seu prprio coeficiente de ponderao). Nas
combinaes especiais ou de construo, os coeficientes de ponderao so
respectivamente 1,30 e 1,20, e nas combinaes excepcionais, sempre 1,00.
e. Aes truncadas so consideradas aes variveis cuja distribuio de mximos truncada
por um dispositivo fsico, de modo que o valor dessa ao no possa superar o limite
correspondente. O coeficiente de ponderao mostrado nesta Tabela se aplica a este valor-
limite.
Os valores dos coeficientes de ponderao das resistncias m do ao estrutural, do concreto e

do ao das armaduras, representados respectivamente por a , c e s , so apresentados na
Tabela 03, em funo da classificao da combinao ltima de aes.
Para o caso de aos estruturais so definidos dois coeficientes a1 e a2 , o primeiro para estados
limites ltimos relacionados ao escoamento, flambagem e instabilidade, o segundo
relacionados ruptura.
*Coeficientes de Ponderao das Resistncias no Estado Limite de Utilizao ou de Servio
no necessitam de minorao, portanto: m = 1,00
Exemplos relacionados:
Ex 01: Uma viga de edifcio comercial (Normal) est sujeita a momentos fletores
(aes) originados por diferentes cargas externas atuantes:
Peso prprio da estrutura metlica Mg1 = 10KNm

Peso de outros componentes no metlicos permanentes Mg2 = 50KNm
Ocupao da estrutura Mq1 = 30KNm
Vento Mq2 = 20KNm
Calcular o momento fletor solicitante de projeto (Sd).
Soluo: as solicitaes Mg1 e Mg2 so permanentes e devem figurar em todas as combinaes de

esforos, enquanto que as solicitaes Mq1 e Mq2 so variveis e, portanto, devem ser consideradas,
uma de cada vez, como dominantes, conforme expresso (2), sendo assim:
* Mq1 dominante: 1,25 (10KNm) + 1,5 (50KNm) + 1,5 (30KNm) + 1,4 x 0,6 (20KNm ) = 149,3KNm
* Mq2 dominante: 1,25 (10KNm) + 1,5 (50KNm) + 1,4 (20KNm) + 1,5 x 0,7 (30KNm ) = 147,0KNm
Resposta: o momento fletor solicitante de projeto Md = 149,3KNm

Ex 02: Um elemento diagonal de uma trelia de telhado residencial est sujeito

aos seguintes esforos normais (aes), devido as cargas externas atuantes na
mesma:
Peso prprio da trelia e cobertura metlica Ng = 1,0KN
Vento de sobrepresso externa Nq1 = 1,5KN
Vento de suco externa Nq2 = -3,0KN
Sobrecarga varivel (neve, por exemplo) Nq3 = 0,5KN
Calcular o esfora normal solicitante de projeto (Sd).

Soluo: as cargas variveis devido ao vento jamais vo ocorrer simultaneamente, sendo assim, no
se combinam, com isso na expresso (2) elas no sero consideradas atuando simultaneamente.
Outro aspecto que a carga do vento de suco (Nq2) ir aliviar a carga permanente (Ng) e a
varivel (Nq3), portanto, sendo favorveis a segurana (item a das observaes da Tabela 01).
* Nq1 dominante: 1,25 (1,0KN) + 1,4 (1,5KN) + 1,5x0,8 (0,5KN) = 3,95KN

* Nq3 dominante: 1,25 (1,0KN) + 1,5 (0,5KN) + 1,4x0,6 (1,5KN) = 3,26KN
* Nq2 dominante: 1,0 (1,0KN) + 1,4 (-3,0KN) = -3,20KN (alivia)
Resposta: Observa-se no exemplo dado que, por ser uma estrutura leve, a ao do vento de
suco produziu reverso nos sinais dos esforos normais devido ao peso prprio e a
sobrecarga. Sendo assim, o elemento diagonal dever ser projetado para suportar com
segurana os esforos normais:
Nd = 3,95KN (trao) Nd = -3,20KN (compresso)

importante que se conhea o tipo de esforo (ao) que vai ocorrer no
elemento estrutural estudado, pois este esforo que vai definir o tipo
de seo empregado, ou seja, a forma da seo.
Entre os tipos de esforos que vo condicionar a definio da seo a ser

utilizada no elemento estrutural metlico temos, basicamente:
Trao Simples;
Compresso Simples;
Momento Fletor.
A seguir sero analisados cada um deles:
Tipos de Esforos - Trao Simples
ELEMENTOS SUBMETIDOS TRAO
INTRODUO
O dimensionamento de barras tracionadas o mais simples.
Quando um elemento de ao submetido trao simples

necessria apenas a verificao das tenses de trao na seo da
pea.
No devemos esquecer que, no caso da pea tracionada

apresentar furos (parafusos), a seo resistente dever ser aquela
que resulta dos descontos das reas relativas aos furos; essa seo
denomina-se rea Lquida (An).
Ocorrncias Barras Tracionadas:

Torres de transmisso;
Contraventamentos;
Tirantes
Trao Simples
A trao simples produzida por carga axial a qual desenvolve, em toda
seo transversal da pea, tenses uniformes.
Para tanto, qualquer que seja a forma da seo, a ruptura vai se dar
quando for atingido o limite de resistncia do material.
x Tenso na seo devido ao N
N
x = N Esforo axial de trao
A A rea da seo
Sendo assim, ser a quantidade de material da seo (A rea da seo), e

no a forma com que essa quantidade se distribui na seo, que ir
determinar a ruptura da pea.
Se no importa a forma que o material se distribui na seo (forma da

seo) e sim sua quantidade, poderemos escolher sees que concentrem
mais material, por exemplo, sees cheias.
Dimensionamento a Trao Simples
Barras Submetidas Fora Axial de Trao
Consideraes segundo a Norma (ABNT NBR 8800:2008) e simbologia:
No dimensionamento de peas em geral (com furos) deve ser atendida a
condio:
Nt,Sd Nt,Rd
Nt,Sd Esforo axial de trao solicitante de clculo
Nt,Rd Esforo axial de trao resistente de clculo*
*O Esforo Axial de Trao Resistente de Clculo (Nt,Rd) a ser usado no

dimensionamento o menor dos valores obtidos, considerando-se os Estados
Limites ltimos: Escoamento Seo Bruta e Ruptura Seo Lquida*, de
acordo com as expresses a seguir: *Slide a seguir
a) para escoamento seo bruta b) para ruptura seo lquida
Ag f y (3) Ae f u
N t , Rd = N t , Rd =
a1 a2 Sendo:
Ag rea bruta da seo transversal da barra

Ae rea lquida efetiva da seo transversal da barra**
fy a resistncia ao escoamento do ao utilizado no material
fu a resistncia a ruptura do ao utilizado no material
a coeficiente de ponderao (segurana) da resistncia ou das aes (esforos)
tabelado pela Norma.
** A rea lquida efetiva da seo transversal da barra (Ae) determinada

por:
Ae = Ct An onde:
An a rea lquida da barra.
Ct coeficiente de reduo da rea lquida An, para o caso de ligaes parafusadas;

e, Ag, para o caso de ligaes soldadas (sem furao).
Dimensionamento a Trao Simples - rea da Seo Transversal Lquida
Determinao da rea da Seo Transversal Lquida An da barra

1) Numa barra com furos dispostos em linhas verticais e horizontais, a rea
lquida An obtida subtraindo-se da rea bruta Ag (t x b), as reas dos furos
contidos em uma seo reta da pea [(d+3,5*) x t] vezes o nmero de parafusos
em linha. * Prximo slide
Nt,Sd
2) Numa barra que tenha furao em diagonal ou ziguezague, ser necessrio

pesquisar diversos percursos para encontrar o menor valor de seo lquida a
ser utilizado, j que a pea pode romper por qualquer desses percursos.
Os segmentos enviesados so calculados com um comprimento reduzido, dado pela

expresso emprica:
S2 / 4g onde:
S o espaamento horizontal entre dois furos
g o espaamento vertical entre dois furos
3,5mm = 1,5mm (folga) + 2mm (dano causado pela furao)
Dimensionamento a Trao Simples - rea da Seo Transversal Lquida
Sendo assim, a rea lquida An de barras com furos em diagonal ou ziguezague

pode ser determinada pela equao abaixo, adotando-se o menor valor obtido
dos diversos percursos pesquisados:
S2
An = b (d + 3,5 mm ) + .t
4g
* percurso 1-1-1
* percurso 1-2-2-1
1
2
g
1
2
1
s
g espaamento transversal entre duas filas de furos (gage)
s espaamento longitudinal entre furos de filas diferentes (pitch)
b largura da barra
d dimetro do parafuso Ou seja:
Dimensionamento a Trao Simples - rea da Seo Transversal Efetiva
Determinao da rea Lquida Efetiva da seo transversal Ae da barra

A rea da seo transversal lquida efetiva da barra (Ae) determinada
por:
Ae = Ct An onde:
An a rea lquida da barra (descontadas as reas dos furos).

Ct coeficiente de reduo da rea lquida An, para o caso de ligaes parafusadas;
e, Ag, para o caso de ligaes soldadas (sem furao).
Coeficiente de Reduo Ct
O coeficiente de reduo da rea lquida tem os seguintes valores:
a) Quando a fora de trao for transmitida diretamente para cada um

dos elementos da seo transversal da barra, por soldas ou
parafusos, ou seja, todos os elementos que constituem a seo so
conectados:
Ct = 1,00
a1) Nas chapas planas, quando a fora de trao for transmitida

somente por soldas longitudinais ao longo de ambas as suas bordas,
conforme a figura abaixo:
Ct = 1,00 , para lw 2b
Ct = 0,87 , para 2b > lw 1,5b
Ct = 0,75 , para 1,5b > lw b

a2) Quando a fora de trao for transmitida somente por soldas

transversais:
Ac
Ct =
Ag
b) Nas barras com sees transversais abertas, quando a fora de trao for
transmitida somente por parafusos ou somente por soldas longitudinais ou ainda
por uma combinao de soldas longitudinais e transversais para alguns elementos
da seo transversal (no todos). Devendo, no entanto, ser usado 0,90 como limite
superior, e no se permitindo o uso de ligaes que resultem em um valor inferior
a 0,60.
e
Ct = 1 c
lc
Sendo:
lc o comprimento efetivo da ligao esse comprimento nas ligaes soldadas igual ao
comprimento da solda na direo da fora axial; nas ligaes parafusadas igual a
distncia do primeiro ao ltimo parafuso da linha de furao com maior nmero de
parafusos, na direo da fora axial.
ec a excentricidade da ligao, igual distncia do centro geomtrico da seo da barra

(G) ao plano de cisalhamento da ligao. Em perfis com um plano de simetria, a ligao
deve ser simtrica em relao a ele e so consideradas para o clculo de Ct duas barras
fictcias e simtricas, cada uma correspondente a um plano de cisalhamento da ligao.
Por exemplo, duas sees T no caso de perfis I ou H ligados pelas mesas ou duas sees U
no caso desses perfis serem ligados pela alma, ver Figura 05 a seguir.
Disposies Construtivas dos Parafusos

A localizao dos parafusos em peas deve levar em conta:
Uma distribuio mais uniforme das tenses, evitando-se

concentrao de tenses, escoamento e/ou rupturas prematuras;
Facilitar ou possibilitar o manejo de chaves ficas, torqumetros,

etc.
Evitar que arruelas, porcas ou cabeas de parafusos se apoiem em

regies curvas de perfis laminados ou dobrados;
Evitar a interferncia de parafusos.

Ex 01: Determinar a espessura necessria de uma chapa de 100mm de largura

(sem furo), sujeita a um esforo axial solicitante de 100KN , admitindo-se que o
esforo de trao seja provocado por uma carga normal varivel decorrente do
uso de ocupao. Resolver o problema para o ao MR250 (ASTM A36) e
utilizando o Mtodo dos Estados Limites (flambagem).
N = 100KN
100mm
Soluo: Admitindo-se que o esforo de trao seja provocado por uma carga normal varivel
decorrente do uso de ocupao, o esforo solicitante de clculo (projeto NtSd) vale:
NtSd = q N = 1,5 x 100 = 150KN q = 1,5 coeficiente de majorao Tabela 01

f y = 250 MPa = 25 KN
A rea bruta necessria obtida com a equao (sem furo): cm 2
Ag f y
N t , Rd = coeficiente minorao
a1 a1 = 1,10 Tabela 03
Nd 150
Ag = = = 6,60cm 2
fy 25
a1 1,10
Aseo = bxt t =
6,60
10
(
= 0,66cm adotar 7,94 mm = 5
16
)
Ex 02: Duas chapas 22x300mm so emendadas por meio de talas com 2x8
parafusos com d = 22mm (7/8). Verificar se as dimenses das chapas so
satisfatrias, admitindo-se ao MR250 (ASTM A36).
300KN 300KN 30cm
t = 22mm
Soluo: rea bruta Ag = 30 x 2,2 = 66,0cm2 ; rea lquida na seo furada obtida deduzindo-se
quatro furos com dimetro 22 + 3,5 = 25,5mm (furos em linha) An* = (30 4 x 2,55) 2,2 = 43,56cm2
Admitindo-se que a solicitao seja produzida por uma carga normal varivel decorrente do uso de
ocupao, o esforo solicitante de clculo (projeto NtSd) :
NtSd = q N = 1,5 x 300 = 450KN q = 1,5 coeficiente de majorao Tabela 01
Neste caso de chapa furada necessrio obter o menor valor dos esforos resistentes (Eqs.3) para:
rea bruta: NtRd = 66,0 x 25/1,10 = 1500KN rea lquida: NtRd = 43,56 x 40/1,35 = 1291KN
Os esforos axiais de trao resistentes de clculo so bem superiores aos esforos axiais de trao
solicitantes de clculo, portanto as dimenses satisfazem com folga.
*Ae = Ct An fora de trao for transmitida diretamente para os elementos Ct = 1,00
Ex 03: Duas chapas 28cm x 20mm so emendadas por traspasse, com parafusos
d = 20mm, sendo os furos realizados por puno. Calcular o esforo resistente
de clculo das chapas, admitindo-as submetidas trao axial e ao MR250.
40mm *O dimetro dos furos considerado
50mm no clculo da seo lquida :
N 50mm 280mm d = 20 + 3,5 = 23,5mm
50mm
50mm
40mm
N
20mm
75 75 75 75 (mm)
Soluo: O esforo resistente de clculo NtRd poder ser determinado pela seo bruta ou lquida da
chapa, e a menor seo lquida dever ser pesquisada nos percursos 1-1-1 ; 1-2-2-2-1 e 1-2-3-3-2-1:
Seo bruta: Ag = 28 x 2 = 56cm2
Seo lquida : percurso 1-1-1 An = (28 2 x 2,35) 2 = 46,6cm2 (escolhida a menor seo lquida)
percurso 2-2-2 An = {28 + 2 [7,52 (4 x 5)] 4 x 2,35} 2 = 48,45cm2
percurso 3-3-3 An = {28 + 4 [7,52 (4 x 5)] 5 x 2,35} 2 = 55,00cm2
Pelas frmulas (3) temos: rea bruta: NtRd = 56,0 x 25 /1,10 = 1273KN (escolhido)
rea lquida: NtRd = 46,6 x 40 / 1,35 = 1381 KN
Tipos de Esforos Compresso Simples
Barras Submetidas Fora Axial de Compresso

Da mesma forma que a fora axial de atrao, as foras compressivas
tambm solicitam a seo da pea com tenses uniformes.
As tenses de compresso crescem com o aumento do esforo, mas
diferente da trao, antes de ser atingido o limite de resistncia de
ruptura do material, possvel que ocorra um deslocamento lateral do
eixo da pea (Flexo), fazendo com que a pea perca estabilidade
(Flambagem).
Ou seja, quando a pea est sujeita a uma carga axial compressiva
ocorrem duas possibilidade de perda de estabilidade:
Ruptura (Barra curta): quando o limite de resistncia ruptura (fy) da

pea atingido;
Flambagem (Barra esbelta): quando as tenses internas atingem valores
das Tenses Crticas (cr).
Consideraes importantes:
importante observar que a flambagem que poder ocorrer na pea
comprimida no ir depender da quantidade de material na seo e sim
de como esse material distribudo (Momento de Inrcia*) na seo.
Ao ocorrer a flambagem, as sees que antes eram paralelas, uma em
relao a outra, giram entre si.
Ao se aumentar a resistncia das sees ao giro, diminui a possibilidade
de ocorrer a flambagem.
A resistncia ao giro tem uma relao direta com a forma com que o
material se distribui na seo (Momento de Inrcia*).
A flambagem ocorre sempre na direo de menor espessura da seo
(de menor rigidez), ou seja, em relao ao eixo de menor momento de
inrcia.
Sendo assim, quando um elemento estrutural for submetido a uma
carga axial de compresso, a forma com que o material se distribui na
seo transversal de importncia fundamental e a flambagem sempre
tem que ser verificada.
Momento de Inrcia da Seo (Distribuio do Material na Seo)
Momento Retangular de Inrcia da Seo Transversal

Momento retangular de inrcia da seo ou simplesmente momento de
inrcia um fator de fundamental importncia a ser considerado em
elementos que estejam solicitados Flexo (giro das sees).
O momento de inrcia de uma seo est relacionado a rigidez da seo, ou
seja, a resistncia com que essa seo oferece ao giro quando o elemento
est solicitado Flexo.
Pode-se dizer de uma forma mais simples que a grandeza do momento de
inrcia relacionada com a forma de distribuio do material na seo.
Ou seja, quanto mais afastado est o material do centro da seo maior
ser o momento de inrcia dessa seo em relao a um eixo horizontal
que passe nesse centro.
Deve-se ressaltar que o clculo do momento de inrcia de uma seo de um
elemento solicitado a flexo sempre relacionado a este eixo horizontal
que passa no CG dessa seo (Linha Neutra).
Momento de Inrcia da Seo
Clculo do Momento de Inrcia de uma Seo Retangular
Vamos obter a frmula do momento de inrcia de uma seo retangular

em relao a um eixo horizontal que tangencie sua face inferior (ou
superior) ou que passe no seu centro de gravidade.
O motivo da obteno dessa frmula se justifica, pois com ela poderemos

calcular o momento de inrcia de qualquer seo transversal
retangular.
Como a grande maioria das sees na anlise estrutural apresenta essa

forma retangular, em especial as estruturas metlicas, a frmula torna-
se um fator facilitador do clculo.
Sendo assim, a seguir vamos supor uma seo transversal retangular com
uma altura h e um comprimento de base b e vamos determinar o
momento de inrcia em relao a um eixo tangenciando sua base.
Porm, antes importante dar a definio de Momento de Inrcia de uma

seo genrica em relao a um eixo:
Momento de Inrcia de uma seo plana em relao a um eixo igual ao
produto da rea da seo pelo quadrado da distncia desta seo ao eixo
considerado.
Considere uma seo transversal qualquer A situada no plano xy, sendo
as distncias x e y as coordenadas da rea infinitesimal. Como no
possvel conhecer a rea dessa seo, considera-se uma seo
infinitesimal conhecida dA. Define-se o momento de inrcia do
elemento dA com relao aos eixos x e y, respectivamente, por:
Sendo para toda rea:

Clculo do Momento de Inrcia de uma Seo Retangular

Considerando a seo retangular posicionada aos eixos ortogonais x e y
abaixo e calculando o Ix e Iy, teremos respectivamente:
3
bh
Ix =
h 3
bh
dIx = y 2 dA = y 2bdy I x = dI x = y 2 bdy =
A 0
3 3
b3 h
dI y = x 2 dA = x 2 hdy b
I y = dI y = x hdy =
2 b3 h Iy =
A 0
3 3
Determinando os momentos de inrcia Ixg e Iyg atravs da equao geral em

relao aos eixos que passam pelo centro de gravidade do retngulo,
obteremos, respectivamente:
3
h b
I XG =
12
3
hb
I YG =
12
Flambagem em relao Menor Rigidez

Barra com uma carga axial compressiva centrada ir flambar sempre no
sentido da menor rigidez. Sendo assim, o momento de inrcia a ser
considerado ser o ILN (MNIMO).
Sendo assim, da mesma forma que a trao, a compresso simples

produzida por carga axial a qual desenvolve, em toda seo transversal
da pea, tenses uniformes.
Porm, a forma da seo ser de fundamental importncia para
impedir a perda da estabilidade da pea por flambagem, com isso,
teremos dois tipos de verificao no dimensionamento de uma pea a
compresso:
por ruptura, quando for atingido o limite de resistncia do material (fy);
por flambagem, quando atingida a grandeza da tenso crtica (cr).
x Tenso que atua na seo devido o esforo axial compresso
N
x = N Esforo axial de compresso
A A rea da seo
Sendo assim, ser a forma com que o material se distribui na seo, e no a

quantidade desse material na seo, que ir determinar a perda da
estabilidade.
Tipos de Esforos Compresso Simples - Flambagem
Flambagem - Barras Curtas e Esbeltas
Barra Curta
Uma barra considerada curta quando a relao entre sua seo
transversal e seu comprimento de tal ordem que as deformaes
produzidas pela carga externa no interferem na ao desta carga
externa.
Por exemplo: se tivermos uma Barra Curta em que atue sobre a mesma
uma carga excntrica compressiva (excentricidade e), a relao
mencionada anteriormente faz com que as deformaes produzidas
sejam to pequenas em relao a excentricidade que podem ser
desprezadas. Ou seja:
o comprimento pequeno em relao a uma seo transversal
grande desfavorece a flexibilidade da barra, produzindo deformaes
desprezveis com relao a flexo;
sendo assim, como as deformaes so muito pequenas, estas no se
constituem numa excentricidade adicional a j existente excentricidade,
no interferindo na ao da carga externa.
Barra esbelta
x
P
Barra curta
x
P
y
Consideraes sobre barra curta:

Atuando uma carga axial compressiva sobre uma barra curta, mesmo
sendo uma carga excntrica (situao mais favorvel a flexo), a relao
entre sua seo e seu comprimento tal que no ir produzir
flexibilidade a barra.
Como a barra no ir flambar, caso a carga seja aumentada
continuamente, chegar a uma grandeza de tenso interna tal que ir
produzir a ruptura desta barra por compresso.
Ou seja, a Capacidade Limite Elstica (e materiais dcteis ou R
materiais frgeis) atingida e a barra perde a estabilidade por ruptura.
Portanto, sempre que formos dimensionar uma barra sobre a qual ir
atuar uma carga axial compressiva (excntrica ou no) importante
verificar se ela curta ou esbelta verificar a flambagem.
Caso seja constatado que a barra curta, ela ser dimensionada
considerando sua Capacidade Limite Elstica (e) ; de outro lado, se ela
for esbelta, ser considerada sua Tenso Crtica Euler (CR).
Flambagem
Barra Esbelta
Uma barra considerada esbelta quando a relao entre sua seo

transversal e seu comprimento de tal ordem que as deformaes
produzidas pela carga axial compressiva externa interferem na ao
desta carga externa, ou seja:
Caso a barra esteja solicitada a uma carga excntrica compressiva

(flexo composta), criada uma excentricidade adicional a j existente.
Caso a barra esteja solicitada a uma carga centrada compressiva, ser

criada uma excentricidade adicional e, portanto, produzindo uma flexo
composta, antes inexistente. Antes existia apenas compresso.
Para este caso, a verificao da estabilidade da barra feita atravs da

Tenso Crtica de Euler, pois antes da barra perder a estabilidade por
ruptura (e), ela perder por flambagem (CR).
Flambagem
Carga Crtica de Euler
2
L
PCR = 2
.EI LN
Le
P
Carga Crtica de Euler
Carga Crtica de Euler: uma grandeza de carga que quando aplicada

sobre uma barra esbelta, esta estar na eminncia de perder a
estabilidade, no por ruptura, mas por flambagem (flexibilidade).
Flambagem
Tenso Crtica de Euler
A Tenso crtica obtida dividindo-se a carga crtica pela rea da seo

transversal da barra em estudo.
2
PCR 2 EI LN
PCR =
Le
2
.EI LN CR = = 2.
A Le A
Pode-se observar que tanto a carga crtica como obviamente a tenso
crtica, dependem to somente das caractersticas geomtricas, fsicas e
do tipo de vinculao da barra em estudo.
Ou seja, poderemos determinar a tenso crtica conhecendo a rigidez do
material (E), sua seo transversal (ILN) e seu comprimento (L).
Sendo assim, basta ter em mos estas caractersticas e a capacidade
limite elstica do material da barra que poderemos determinar se ela
curta ou esbelta.
Flambagem ndice de Esbeltez
ndice de Esbeltez
2 EI LN 2 E 2 2 2
cr = = 2
= 2
E= 2
E= 2
E
Le A L A
e L e L e
I LN
L LN 2 Le
L LN
A L LN
A
A
O elemento da frmula abaixo chamado de ndice de Esbeltez ():

Le
=
I LN Sendo assim, a frmula da Tenso Crtica em
A
funo do Le (comprimento efetivo):
2
Raio de Girao CR = 2 .E

Flambagem comprimento efetivo da barra
Vinculao da Barra e o Comprimento Efetivo (Le)

Grandezas de Le para tipos de Vinculao:
Quando as frmulas da carga crtica e tenso crtica foram deduzidas,
partiu-se da anlise de uma barra biarticulada (birotulada) com
comprimento L (Le = L).
Nessa situao, consideramos o comprimento da barra como sendo Le e
deduzimos as frmulas.
Para o caso de termos barras com outros tipos de vinculao, poderemos
efetuar uma analogia do comprimento destas com o comprimento da
barra original estudada (biarticulada).
Efetuada analogia e obtido o comprimento efetivo (Le)* correspondente,
basta to somente utilizar esse comprimento nas frmulas desenvolvidas
e efetuar o estudo desejado, conforme a seguir:
* Le = Comprimento efetivo pode ser considerado a distncia entre dois pontos, um de declividade nula e
outro de mxima.
Flambagem comprimento efetivo da barra
Vinculao da Barra e o Comprimento Efetivo (Le) Le = KL
L
L
Le = 2,0 L Le = 0,5 L Le = 1,0 L Le = 0,7 L
Engastada e livre Biengastada Biarticulada Apoiada e engastada

Flambagem - Verificao de Barra Curta ou Esbelta
Barra Curta ou Esbelta?
Conforme foi visto anteriormente:

Uma barra curta aquela que se aplicarmos uma carga axial
compressiva e formos aumentando esta, antes de flambar a barra perde
a estabilidade por ruptura, ou seja, atinge a grandeza de tenso interna
igual a sua Capacidade Limite Elstica (e tenso de ruptura) antes
mesmo de atingir a sua tenso crtica (CR).
Uma barra esbelta aquela que se aplicarmos uma carga axial

compressiva e formos aumentando esta, antes de romper a barra perde
a estabilidade por flambagem, ou seja, atinge a grandeza de tenso
interna igual a sua Tenso Crtica (CR tenso de flambagem) antes
mesmo de atingir a sua tenso ruptura (e). Ou seja, quando:
e (fy ) < CR Barra Curta
e (fy ) > CR Barra Esbelta
Consideraes da Norma ABNT NBR 8800:2008 compresso simples
Falhas de Barras Comprimidas

Barras Submetidas Fora Axial de Compresso

Consideraes normativas (ABNT NBR 8800:2008) e simbologia:
No dimensionamento deve ser atendida a condio:
Nc,Sd Nc,Rd
Nc,Sd Esforo axial de compresso solicitante de clculo (esforos cargas externas)
Nc,Rd Esforo axial de compresso resistente de clculo* (resistncia do material)
*O esforo axial de compresso resistente de clculo (Nc,Rd) de uma barra a ser

considerado no dimensionamento, associada aos estados-limites ltimos de
instabilidade por flexo, por toro ou flexo-toro e de flambagem local,
deve ser determinada pela expresso:
QAg f y
N c , Rd = fy tenso ltima compresso com flambagem
a1 ( = chi)
*
*
*Instabilidade global, ou seja, instabilidade a
flambagem da pea como um todo.
*Instabilidade local, ou seja, instabilidade a
flambagem dos elementos da pea.
Consideraes da Norma ABNT NBR 8800:2008 Compresso Simples
Sendo:
Ag rea bruta da seo transversal da barra
fator de reduo associado resistncia compresso global, sendo dado abaixo
Q fator de reduo total associado flambagem local*, cujo valor deve ser obtido
na Norma (Anexo F). Sero efetuadas consideraes sobre Q mais adiante.
Fator de reduo *( = chi)
O fator de reduo associado resistncia compresso dado por:
Para o 1,5 = 0,658o2 ( = lambda)
Para o > 1,5 = 0,877/ o2
QAg f y
Onde o o ndice de Esbeltez Reduzido dado por: o =
Ne
Onde Ne a fora axial de flambagem elstica (carga crtica Ncr) e fy a tenso de

escoamento do ao.
Para os aos de uso corrente, obtm-se o ndice de Esbeltez Reduzido (o),

para os tipos de aos usuais, com a expresso:
MR250 o = 0,0113 (KL*/i) *KL = Le
AR350 o = 0,0133 (KL/i) * i = raio de girao

Propriedades Mecnicas
Equivalncia Limite de Escoamento Limite de Resistncia Alongamento Alogamento

Especificao NBR 7007 Min. (MPa) (MPa) 200 mm(%) 50 mm(%)
ASTM A36 MR 250 250 400-550 20 21
ASTM A572 Grau 50 AR 350 350 450 Min. 18 21
ASTM A572 Grau 60 AR 415 415 520 mm. 16 18
ASTM A588 AR 350 COR 350 485 mm. 18 21

Flambagem Local
Flambagem local* denominada a flambagem das placas componentes de
um perfil comprimido. *Ver slide mais adiante
Mesmo que uma barra no sofra flambagem (barra curta) global, suas
placas componentes comprimidas podem apresentar deslocamentos
laterais na forma de ondulaes (flambagem local).
Em uma barra esbelta composta por chapas esbeltas, os processos de
flambagem por flexo da barra (global) e de flambagem local das
(chapas) ocorrem de forma interativa, reduzindo a carga ltima da
barra sem considerao de flambagem local.
Critrios para Impedir a Flambagem Local

Se as placas componentes de um perfil tiverem valores de b/t* inferiores aos
da Tabela F1, no haver flambagem local e tero fator de reduo Q
igual a 1,00 (Q = 1,00), sendo que o Esforo Axial Resistente de Clculo
a Compresso da barra (Nc,Rd) ser calculado pela eq.:
* b e t so a largura e a espessura do elemento, respectivamente, obtidos em tabelas
de perfis.
Esforo Axial Resistente de Clculo a Compresso
QAg f y
N c , Rd =
a1
Sendo:
(chi) fator de reduo associado resistncia compresso ( instabilidade

global da barra) que pode ser obtido da Tabela 4 para os casos em que o no
supere 3,0.
Q fator de reduo total associado Flambagem Local ( instabilidade local )
que ter valor Q = 1,00 quando a relao b/t tiver valores inferiores aos obtidos
da Tabela F1.
fy tenso de escoamento do ao.
Ag rea bruta da seo transversal da barra.
a1 coeficiente de segurana que ter valor a1 = 1,10 para combinaes normais
de aes.
Observaes (Tabela F1):

Os elementos que fazem parte das sees transversais usuais, exceto as sees
tubulares circulares, para efeito de flambagem local, so classificados em*:
AA duas bordas longitudinais vinculadas; *Ver slide a seguir
AL apenas uma borda longitudinal vinculada.
1 b 2 1 vinculada 2 - livre
Ex:
1 1 vinculada 2 - vinculada
AL (Apoio-Livre - mesa) 2 AA (Apoio-Apoio - alma)
1) As barras submetidas fora axial de compresso, nas quais todos os

elementos componentes da seo transversal possuem relaes entre largura
(b) e espessura (t) - (b/t)* que no superem os valores de (b/t)lim dados na
Tabela F1 tm fator de reduo Q igual a 1,00. b/t < (b/t)lim Q = 1,00
*Normalmente, as tabelas fornecem os valores de esbeltez (b/t) tanto para mesa como para a alma.
2) As barras submetidas fora axial de compresso, nas quais os elementos

componentes da seo transversal possuem relaes b/t maiores que os
valores de (b/t )lim dados na Tabela F1, tm o fator de reduo total Q dado
por:
b/t > (b/t )lim Q = Qs . Qa
Onde: Qs e Qa so fatores de reduo que levam em conta a flambagem local dos
elementos A(apoio) L(livre) e A(apoio) A(apoio), cujos valores devem ser determinados
como mostrado a seguir. Deve-se ainda considerar que:
2.1) Se a seo possuir apenas elementos AL (no enrijecidos) com relao: Q = Qs

b/t > (b/t)lim Q = Qs
a) Elementos do Grupo 3 da Tabela F1:
b fy para E b E
Q s = 1,34 0 , 76 0 , 45 0 ,91
t E fy t fy
0 , 53 E
Qs = 2 para b
0,91
E
b t fy
fy
t
b) Elementos do Grupo 4 da Tabela F1:
b fy para E b E
Q s = 1, 415 0 , 74 0 , 56 1, 03
fy t fy
t E
0 , 69 E
Qs = b E
1, 03
2
b para
fy t fy
t
c) Elementos do Grupo 5 da Tabela F1:

b fy para E b E
Qs = 1,415 0,65 0 , 64 1,17
fy t fy
t kc E kc kc
0 ,90 Ek c
Qs = 2
b
1,17
E
b para t fy
fy kc
t
Onde: 4 sendo 0,35 kc 0,76 h = altura da alma

kc =
h tw = espessura da alma
tw
d) elementos do Grupo 6 da Tabela F1:
b fy para E b E
Q s = 1,908 1,22 0 , 75 1, 03
t E fy t fy
0 , 69 E para b E
Qs = 2 1,03
b t fy
fy
t
*Se existirem dois ou mais elementos AL com fatores de reduo Qs diferentes, deve-
se adotar o menor destes fatores.
2.2) Se a seo possuir apenas elementos AA (enrijecidos): Q = Qa

b/t > (b/t)lim Q = Qa
O fator de reduo Qa das sees transversais com elementos componentes dos
perfis comprimidos AA, cuja relao entre largura e espessura ultrapassa os
valores da Tabela F1, definido como:
A ef
Qa =
Ag
Onde:
Ag a rea bruta
Aef a rea efetiva, obtida conforme mostrado abaixo:
Aef = Ag (b bef) t como o somatrio estendendo-se a todos os elementos
componentes do perfil do tipo AA.
Nesta expresso b e t so, respectivamente, a largura e a espessura do elemento
comprimido AA, conforme a Tabela F1; e bef a largura efetiva do elemento
comprimido AA, conforme mostrado abaixo:
C
E E
b ef = 1, 92 t 1 a b Onde:
b
t
Ca um coeficiente cujo valor igual a 0,34 para todos os elementos de mesas e

almas dos perfis, exceto para mesas e almas de sees tubulares retangulares
(para estes elementos o valor 0,38).
a tenso mxima que pode atuar no elemento analisado, tomada como sendo:
= fy
Dimensionamento - Compresso Simples
Site para Obteno de Dados de Perfis Metlicos
http://www.skylightestruturas.com.br/perfis.asp
Ex 01: Determinar o Esforo Resistente de Projeto (Clculo) compresso (NcRd)
do perfil W150 x 37,1 (ver tabela de perfis) de ao ASTM A36 (MR250) com
comprimento de 3m, sabendo-se que suas extremidades so rotuladas e que h
conteno lateral impedindo a flambagem em torno do eixo y.
Soluo: A flambagem somente poder ocorrer em torno do eixo x e como a barra rotulada nas
extremidades, o comprimento de flambagem (efetivo - Le) o prprio comprimento da barra.
Obtendo na tabela de perfis o valor do raio de girao para o perfil dado ix = 6,85cm, obtm-se o ndice
de esbeltez: = Le */ ix = 43,80, consequentemente o ndice de esbeltez reduzido ser:
MR250 o = 0,0113 (KL/ix) = 0,0113 x 43,80 = 0,49 * Le = 1.300cm
O fator de reduo associado resistncia compresso , em funo do ndice de esbeltez reduzido
obtido da Tabela 04: = 0,904
Sendo que os valores de b/t das chapas so, respectivamente (obtidos b e t na tabela de perfis):
Mesa 154 / 2x11,6 = 6,6 (Tabela Perfis) < 15,8 (Tabela F1)
Alma 119 / 8,1 = 14,7 (Tabela Perfis) < 42,1 (Tabela F1) *r = 10mm
Portanto, sendo os valores de b/t das placas componentes do perfil inferiores ao da Tabela F1, no
ocorrer flambagem local, com isso Q = 1,0:
.Ag f y 0 ,904 x 47 ,8 x 25
N cRd = = = 982 ,1KN
a1 1,10
Ex 02: Determinar o Esforo Resistente de Clculo compresso (NcRd) para
mesma barra anterior: perfil W150 x 37,1 de ao ASTM A36 (MR250) com
comprimento de 3m, birrotulado, porm sem conteno lateral, podendo
flambar em torno do eixo y tambm.
Soluo: A flambagem somente poder ocorrer agora em torno do eixo y e como a barra rotulada
nas extremidades, o comprimento de flambagem (efetivo - Le) o prprio comprimento da barra.
Obtendo na tabela de perfis o valor do raio de girao para o perfil dado iy = 3,84cm, obtm-se o ndice
de esbeltez: = Le / iy = 78,1, consequentemente o ndice de esbeltez reduzido ser:
MR250 o = 0,0113 (KL/ix) = 0,0113 x 78,1 = 0,88

Sendo que os valores de b/t das chapas so, respectivamente (obtidos b e t na tabela de perfis):
Mesa 154 / 2x11,6 = 6,6 (Tabela Perfis) < 15,8 (Tabela F1)
Alma 119 / 8,1 = 14,7 (Tabela Perfis) < 42,1 (Tabela F1) *r = 10mm
Portanto, sendo os valores de b/t das placas componentes do perfil inferiores ao da Tabela F1, no
ocorrer flambagem local, com isso Q = 1,0:
*Este resultado 20% menor que o anterior com
0,723x 47,8 x 25
N cRd = = 785,5 KN conteno lateral.
1,10
Ex 03: Determinar a Resistncia de Clculo (Projeto) compresso (NcRd) do
perfil W310 x 21,0 com comprimento de flambagem 3m, sem contenes
laterais, para os dois tipos de ao, o perfil de ao AR350 e o de ao MR250.
Soluo: A flambagem poder ocorrer em torno dos dois eixos x e y, sendo assim, ela ir se manifestar
no plano de menor rigidez que em torno do eixo y (ver tabela de perfis); sendo o comprimento
efetivo Le = 3m e o iy = 1,9, a esbeltez ser: = Le / iy = 158 , consequentemente o ndice de esbeltez
reduzido ser para:
a) MR250 o = 0,0113 x 158 = 1,78

Sendo que os valores de b/t das chapas so, respectivamente:
Mesa b/t = 8,8 (Tabela Perfis) < 15,8 (Tabela F1)
Alma b/t = 53,3 (Tabela Perfis) > 42,1 (Tabela F1) *Elemento enrijecido com efeito de FL (AA)
b) AR350 as propriedades da seo no se alteram, o valor do ndice de esbeltes ser = Le/iy = 158;
portanto: o = 0,0133 x 158 = 2,10
Sendo que os valores de b/t das chapas so, respectivamente:
Mesa b/t = 8,8 (Tabela Perfis) < 13,4 (Tabela F1)
Alma b/t = 53,3 (Tabela Perfis) > 35,6 (Tabela F1) *Elemento enrijecido com efeito de FL (AA)
Ex 03 cont.:
Para o caso deste problema, observamos que a relao (b/t) para o componente alma (AA),
tanto para o ao MR250 como para o ao AR350, superior ao seu correspondente na
Tabela F1, com isso necessrio considerar a Flambagem Local e o valor de Q, portanto
1 e a frmula da Resistncia de Calculo (de Projeto) Compresso ser:
Onde j temos os valores:
QAg f y
Ag (Tabela Perfis para ambos os tipos de ao) N c , Rd =
fy MR250 e AR350
a1
MR250 } = 2,77 e AR350 } = 0,199
a1 = 1,10
Est faltando determinar o valor do Q, para o caso apenas da alma (enrijecido AA) cuja
relao (b/t) > (b/t)lim da Tabela F1, ser Q = Qa.

Aef Aef = Ag (b bef) t = 1, 92 t
E C
1 a
E
b
Q = Qa = b ef
b
Ag t
Ex 03 cont.:
20.106 20.106
bef (MR250) = 1,92x0,51
0,34
b = 271,6*mm (Tabela Perfis) *d 1 = 22,69cm
25.103 27,16 25.103
t = 5,1mm (Tabela Perfis) 0,51
Ag = 27,2cm2 (Tabela Perfis)

E = 200GPa 20.106 20.106
bef ( AR350) = 1,92x0,51
0,34
1 = 19,83cm
= fy MR250 e AR350 35.103 27,16 35.103
0,51
Ca = 0,34
MR250 } = 2,77 e AR350 } = 0,199
Aef = Ag (b bef ).t Aef (MR250) = 24,92cm2 Aef (AR350) = 23,46cm2
Aef Q (MR250)= 0,91 Q (AR350)= 0,86
Q = Qa =
Ag
0,199 x 27,2 x0,86 x35.103
N c , Rd ( AR350) = = 148,11KN
1,10
0,277 x 27,2 x0,91x 25.103
N c , Rd (MR 250) = = 155,82 KN
1,10
Observa-se pelo clculo que os Esforos Resistentes de Projeto (Clculo) do perfil para os dois tipos de
aos so muito prximos. Como o ao MR250 tem menor custo, seria mais adequada sua utilizao.
Barras Submetidas a Momento Fletor
Uma barra quando submetida ao Momento Fletor (MF), este produz
simultaneamente na seo transversal uma regio tracionada e outra
regio comprimida, as quais so divididas por um eixo imaginrio que
a Linha Neutra (LN).
O MF produz tambm o giro das sees da mesma forma que a
Flambagem, que uma flexo acompanhada de compresso.
Embora o MF produza o giro da mesma maneira que a Flambagem, as
causas so completamente diferentes:
Na flambagem o agente causador do giro uma fora axial compressiva
aplicada ao longo do eixo da barra.
Com relao ao MF o agente causador do giro um esforo transversal

aplicada sobre o eixo da barra.
Barras Fletidas Momento Fletor e Fora Cortante
Barras Flexionadas
Cargas Externas:
Transversais Cargas Concentradas, Distribudas, Momentos (cujo vetor
seja transversal ao eixo longitudinal da barra).
Cargas Internas Solicitantes:
Momento Fletor Tenses Normais na Flexo
Esforo Cortante Tenses Tangenciais na Flexo
Competncias:
Esforos solicitantes internos na flexo: Cortantes e Fletores
Equao matemtica para clculo das Tenses Normais (x) e Tenses
Tangenciais () construo dos diagramas (Fletor e Cortante)
Distribuio das tenses normais e tangenciais nos corpos solicitados a
flexo
Superfcie Neutra (espao) e Linha Neutra (no plano)
Barras Fletidas Momento Fletor Tenses Normais
Frmula da Tenso Normal na Flexo:
M .d
x =
* d distncia da LN ao ponto em que est
sendo analisada a tenso (y) na seo.
* M momento fletor na seo analisada. I LN
Barras Fletidas Momento Fletor Tenses Normais
Como o momento positivo, sabe-se que as fibras superiores
da barra so comprimidas (tenses de compresso) enquanto que as
inferiores so tracionadas (tenses de trao), proporcionando uma
distribuio como mostrado abaixo:
linha
x
neutra
Eixo horizontal Linha Neutra (LN)*

+ x *A LN na flexo simples passa sempre no CG da seo.
Como a distribuio das tenses passam de uma regio comprimida para

uma tracionada, em um ponto (ou eixo) intermedirio teremos
certamente tenses nulas, que sobre a linha neutra.
Prof. Helio F. Vieira
Dimensionamento a Flexo
Dimensionamento na Flexo Considerao Elstica

Para anlise de uma flexo simples a Linha Neutra Elstica (LNE) passa
sempre no centro de gravidade da seo transversal.
Considerando a frmula da tenso de flexo, vista anteriormente, o
elemento d da frmula a distncia do LN ao ponto onde est sendo
analisada a tenso normal.
Com isso, ao ser dimensionada uma viga, algumas consideraes devero

ser efetuadas:
a viga ser dimensionada pela seo na condio mais desfavorvel, ou
seja, de maior momento fletor;
a tenso nesta seo ser a maior tenso ocorrente nessa seo (fibra
mais afastada - face) e na viga como um todo;
pela frmula da tenso, onde ocorre a maior grandeza de tenso para
o maior valor de d, ou seja, a fibra mais afastada da LN (na face da
viga).
Resumindo: para o dimensionamento de uma viga a flexo, dois dos elementos da

frmula tero que ser mximos: Mmax e dmax
Mmax mxima grandeza de momento ocorrente na viga (obtido no diagrama de momentos)
Dmax distncia da linha neutra (LN) a face mais afastada.
Sendo assim:
Mmax Mmax Mmax

max = ymax = = onde:
I LN I LN W
ymax
I LN
Mdulo de Resistncia a Flexo Elstica (W)
W=
y max
Na anlise estrutural convencional, o comportamento linear, sendo assim, a

mxima tenso sempre menor do que a tenso de escoamento (limite de
elasticidade - fy) do ao, ou seja, se trabalha sempre na regio elstica:
max < fy
Dimensionamento na Flexo Considerao Plstica

Na anlise estrutural na considerao plstica, o comportamento no
linear, ou seja, quando a mxima tenso (max = fy) atingida e
continuarmos a aumentar a carga externa, as fibras mais afastadas se
plastificaro progressivamente at atingir a LN.
Vamos considerar My a grandeza do momento de incio da plastificao da

seo mais desfavorvel da barra (de maior Mto Fletor).
O My no representa a capacidade mxima resistente da viga ao colapso, j

que possvel continuar aumentando a carga aps atingi-lo sem que a
viga entre em colapso.
Entretanto, a partir de My o comportamento passa a ser no linear, pois as

fibras internas da seo vo gradativamente se plastificando at atingir
a LN (plastificao total da seo Rtula Plstica).
Consideraes da Norma ABNT NBR 8800:2008 Barras Fletidas
MP > My reserva de resistncia

Mdulo de Resistncia a Flexo Plstica (Z)

Para o caso da situao da plastificao total da seo (Rtula Plstica), o
equilbrio das foras horizontais define a posio da Linha Neutra
Plstica (LNP) como sendo o eixo que divide a seo em duas reas
iguais, uma tracionada At e a outra comprimida Ac.
Z = At yt + Ac yc sendo:
yt distncia do centro de gravidade da rea At at a LNP

yc distncia do centro de gravidade da rea Ac at a LNP
Na considerao de simetria de sees em relao a um eixo horizontal que

passe no CG (caso viga I), as reas At e Ac so iguais, e as LNE e LNP
coincidem, ao contrrio do que ocorre em sees no simtricas.
Coeficiente de forma relao Z / W
Ex Aplicao: Para o perfil abaixo, calcular o Coeficiente de Forma para
flexo em torno do eixo x:
*O coeficiente de forma da uma idia da resistncia adicional
flexo que uma viga pode suportar alm do seu momento
0,95cm fletor elstico mximo.
44,05cm
44,05cm
0,95cm
9,6cm 0,8cm 9,6cm
90 3 20 88,1319,2
Momento inrcia (ILN) I LN = = 120.903cm 4
12 12
120.903
Mdulo resistncia elstica (W) W = = 2687cm 3
45
Mdulo resistncia plstico (Z) Z = 54,24 x 29,90 + 54,24 x 29,90 = 3244cm 3
3244
Coeficiente de forma (CF) CF = = 1,21
2687
Barras Fletidas Submetidas a Momento Fletor e Fora Cortante

Consideraes normativas NBR 8800:2008
1) O desenvolvimento do contedo ser aplicado em barras (perfis
metlicos) sujeitas a uma Flexo Simtrica Simples*.
*Flexo simtrica simples aquela cujas cargas externas atuam no plano
longitudinal de simetria da barra (plano de flexo), perpendicular ao plano
neutro, ou seja, o vetor momento fletor na seo coincidente com a LN da seo
transversal.
2) Para o dimensionamento de barras fletidas devem ser atendidas as

seguintes condies:
MSd MRd VSd VRd sendo:
MSd o Momento Fletor Solicitante de Projeto (clculo)
MRd o Momento Fletor Resistente de Projeto (clculo)
VSd o Esforo Cortante Solicitante de Projeto (clculo)
VRd o Esforo Cortante Resistente de Projeto (clculo)
3) Os tipos de sees transversais mais adequados para o trabalho de

flexo so aqueles com maior rigidez (Momento de Inrcia) no plano de
flexo, ou seja, com as reas mais afastadas do eixo neutro.
4) As vigas com muita rea concentrada prxima ao eixo neutro (LN), por
exemplo, peas macias de seo quadrada ou circular, trabalham com
menor eficincia flexo (menor rigidez) para o mesmo peso de viga, ou
seja, tm menor capacidade de carga a flexo.
5) Neste caso, as vigas com perfil I so as mais adequadas para

solicitao de flexo, devendo, entretanto, quando do seu emprego
obedecer s limitaes da Flambagem Local.
6) A resistncia a flexo das vigas metlicas pode ser afetada pela

Flambagem Local que a perda da estabilidade das chapas
comprimidas componentes do perfil, a qual reduz o momento resistente
da seo.
7) A resistncia flexo das vigas pode ser afetada pela Flambagem Local e pela
Flambagem Lateral. A flambagem local a perda de estabilidade das chapas
comprimidas componentes do perfil, a qual reduz o momento resistente do
perfil.
8) Na flambagem lateral a viga perde seu equilbrio no plano principal de flexo

(vertical) e passa a apresentar deslocamentos laterais e rotaes de toro. Para
evitar a flambagem de uma viga I, cuja rigidez toro muito pequena,
preciso prover conteno lateral viga.
Exemplos de Conteno Lateral

So de grande importncia as disposies construtivas de conteno lateral, de que
existem dois tipos bem definidos:
Envolvimento da mesa comprimida na laje de concreto (a) ou ligao mesa-laje

por conectores (b); nesse caso tem conteno lateral contnua.
Apoios laterais discretos (pontuais) formados por quadros transversais, trelias
de contraventamento etc.., com rigidez suficiente; nesse caso, a conteno
lateral atua nos pontos de contato da mesa comprimida com os elementos de
contraventamento; a distncia entre esses pontos de contato constitui o
comprimento de flambagem lateral da viga (c).
Portanto para o caso de dimensionamento de vigas

metlicas solicitadas flexo simples necessrio
verificar os estados limites ltimos:
FLAMBAGEM LOCAL DA MESA FLM
FLAMBAGEM LOCAL DA ALMA FLA

Resistncia Flexo de Vigas com Flambagem Local
A resistncia das vigas flexo pode ser reduzida pelo efeito da flambagem
local das chapas componentes do perfil.
Classificao das Sees Quanto Ocorrncia de Flambagem Local

De acordo com a NBR 8800:2008, as sees das vigas podem ser divididas
em trs classes conforme a influncia da Flambagem Local sobre os
respectivos Momentos Fletores Resistentes (MRd).
Seo compacta: aquela que atinge o momento de plastificao total (MRd = Mp)
e exibe suficiente capacidade de rotao plstica para configurar uma rtula
plstica pouca ou nenhuma influncia da flambagem local.
Seo semicompacta: aquela em que a flambagem local ocorre aps ter
desenvolvido plastificao parcial (Mp > MRd > My), mas sem apresentar
significativa rotao.
Seo esbelta: seo na qual a ocorrncia da flambagem local impede que seja
atingido o momento de incio da plastificao (MRd < My ).
As classes de sees so definidas por valores limites das relaes b/t

(largura/espessura) b* (Lambda) das chapas componentes do perfil, ou seja:
b p Seo compacta *b = b/2t (mesa)
p < b < r Seo semicompacta
r < b Seo esbelta *b = b/t (alma)
Abaixo sero apresentados os limites p e r para perfis I flexionados no plano da

alma:
Tabela 05 - Valores Limites de b (Lambda)
Ao p r
E
0,38 E C
0 ,7 f y
Flambagem Local da Mesa Geral fy
kc
(FLM) MR250 10,75 28 (perfis lamin.)
AR350 9,10 24 (perfis lamin.)
D E 5,70 E
Flambagem Local da Alma Geral fy fy
(FLA) MR250 106 (dupla simetr.) 161

AR350 90 (dupla simetr.) 136
Observaes sobre a Tabela 05:
r: *O kc considera a influncia da esbeltez da alma na rigidez rotao oferecida como apoio
placa da mesa do perfil.
Para perfis laminados C = 0,83 e *kc = 1
4
Para perfis soldados C = 0,95 e kc = sendo 0,35 < kc <0,76
h0 * ho e to da alma
t0
p:
Para perfis com dupla simetria: D = 3,76
hc
h
Para perfis monossimtrico: p
D= 2
0,54 M p
0,09
M r
Sendo:
hc duas vezes a distncia da LNE face interna da mesa comprimida.
hp duas vezes a distncia da LNP face interna da mesa comprimida.
Barras Fletidas Dimensionamento
Ex: Aplicao quanto ocorrncia de Flambagem Local :
Verificar classe dos perfis laminados* em ao MR250 a seguir (ver Tabela Perfis):
1) IPE 550 x 106 *ver prximo slide 2) W 530 x 66
Perfil bf / 2tf (mesa) hw / t0 (alma) Seo
IPE 550 x 106 6,1 [550 2(17,2 + 24)] / 11,1 = 42,1 compacta
W 530 x 66,0 7,2 53,7 compacta
Verificar a classe dos perfis soldados em ao MR250 a seguir (ver Tabela Perfis):
1) CS250 x 52 2) CS650 x 305 3) VS1400 x 260
Perfil bf / 2tf hw / t0 Seo
CS250 x 52 13,2 28,9 semicompacta

CS650 x 305 14,5 37,8 semicompacta
VS1400 x 260 15,6 109,4 semicompacta
*Nos Perfis Laminados, para altura da alma (hw), deve ser descontado da altura do perfil duas vezes a
espessura da mesa mais duas vezes o enchimento da conexo da mesa com a alma - obtemos o d
da figura a seguir, ou seja: d = h 2(tf + r).
IPE - Perfil Europeu I de Abas Paralelas
b = 210mm; h = 550mm; tf = 17,2mm; tw = 11,1; r = 24mm

d = h 2(tf + r)
Momento Resistente de Projeto (Clculo - MRd)
O momento resistente de clculo dado por:
MRd = Mn / a1
Onde:
Mn o momento resistente nominal, obtido por anlise, sendo o valor determinado pelo
limite de escoamento do ao, ou por flambagem, conforme indicado na Tabela 06.
a1 obtido na Tabela 03 (a1 = 1,10)
Tabela 06 - Momento Nominal (Mn)

Classe Mn
Sees compactas Mp = Z fy
Sees semicompactas Interpolao linear entre Mp e Mr*
Sees esbeltas Mcr = W fcr*
fcr a tenso resistente flexo determinada pela flambagem local elstica da mesa ou da alma do perfil (tenso
crtica no caso flambagem local da mesa).
Mr o momento resistente nominal para situao limite entre as classes de sees semic. e esbelta, ou seja b = r
*Na situao limite entre sees semicompactas e sees esbeltas, isto , para b = r o
Momento Resistente Nominal denomina-se Mr igual ao momento de incio da
plastificao.
Para perfis I e H, com um ou dois eixos de simetria, Mr, dado pelas expresses a seguir:
Flambagem Local da Mesa: M r = Wc ( f y r ) Wt f y onde:
r tenso residual de compresso nas mesas tomada igual a 0,3 fy

Wc e Wt mdulos elsticos da seo referidos s fibras mais comprimidas e mais tracionadas,
respectivamente.
Flambagem Local da Alma: M r = Wf y onde: W menor mdulo de resistncia

elstico da seo.
Nas sees semicompactas, os Momentos Nominais podem ser

interpolados linearmente entre os valores limites Mp e Mr pela
expresso:
b p
Mn = M p (M p M r )
r p
Consideraes da NBR 8800 (2008)

Limitao do Momento Resistente de Clculo
Quando a determinao dos esforos solicitantes feita com base no comportamento
elstico, o Momento Resistente de Clculo fica limitado a:
MRd < 1,50 W fy / a1
Influncia de furos na Resistncia da Seo

Na determinao das propriedades geomtricas de vigas laminadas ou soldadas podem ser
desprezados furos para parafusos em qualquer das mesas, desde que a resistncia
ruptura da rea lquida da mesa tracionada seja maior que a resistncia ao escoamento
da seo bruta da mesa:
S2
fu An Yt fy Ag onde: An = b (d + 3,5mm ) + .t
4g
Yt = 1,00 para fy / fu 0,8
Yt = 1,10 para fy / fu > 0,8
Caso no seja atendida a condio acima, o momento resistente da viga fica limitado pela
ruptura trao na rea lquida da mesa tracionada:
1 f u An
*Wt o mdulo resistncia a flexo elstico do lado tracionado. M Rd Wt
a1 A g
Determinao do Momento Resistente de Projeto (Clculo - MRd)
Ex Aplicao: 1) Calcular o Momento Resistente de Clculo de um perfil W530

x 66 em ao MR250 com conteno lateral contnua (com flambagem Local).
O perfil compacto, como visto no problema anteriormente resolvido. (Tabela de Perfis)
MRd = MP = Z fy / a1 = 1558 x 25/1,10 = 35.409 KNcm = 354,1 KNm
2) Calcular o Momento Resistente de Clculo de um perfil soldado VS400 x 44,

com conteno lateral contnua.
O perfil compacto, como visto no problema anteriormente resolvido.
Z = 914cm3 (Tabela de Perfis)
MRd = MP = Z fy / a1 = 914x25 / 1,10 = 20.773KNcm = 207,73KNm
3) Calcular o Momento Resistente de Clculo de um perfil soldado VS1400 x 260

com conteno lateral contnua e ao MR250 . (* j analisado - semicompacto)
Z = 16.920cm3 * (Tabela de Perfis)* (Tabela 05)**
Mp = 16.920x25 = 423.005KNcm = 4.230KNm
Mr = 14.756* (25) = 368.900KNcm = 3.689,00KNm
Mn = 4230 (15,6 10,75** /19,85** 10,75)(4.230 3.689) = 3941,7KNm
MRd = Mn / a1 = 3.941,7 / 1,10 = 3.583KNm
Ligaes em Estruturas Metlicas
Ligaes (Conexes)
O termo ligao aplicado a todos os detalhes construtivos que promovam
a unio de partes da estrutura entre si ou a sua unio com elementos
externos a ela (cobrejuntas talas mesa e alma).
O tipo de ligao deve ser escolhido levando-se em conta :
comportamento da conexo ( rgida ou flexvel, por contato ou por atrito);
limitaes construtivas; facilidade de fabricao;
montagem.
As ligaes podem ser soldadas ou parafusadas. Antigamente, eram feitas
tambm ligaes rebitadas, que deixaram de ser utilizadas em virtude
de sua baixa resistncia mecnica.
SOLDA
As ligaes se efetivam numa diversidade de situaes:
Ligao da alma com mesa em perfil I soldado:
Ligao de coluna com viga de prtico:
Placa de base:
Emenda de viga:
Emenda de coluna: etc.

Ligaes Parafusadas
Ligaes Soldadas
As ligaes se compem dos elementos de ligao e dos meios de ligao.
Elementos de ligao: so todos os componentes includos no conjunto para

permitir ou facilitar a transmisso dos esforos. Por exemplo: enrijecedores,
placa de base, cantoneiras, talas de alma e de mesa.
Meios de ligao: so os elementos que promovem a unio entre as partes da

estrutura para formar a ligao. Omo meios de ligao utilizamos
principalmente, soldas e parafusos.
Clculo de uma ligao: significa verificar todas as partes que compem a

ligao, ou seja, os elementos de ligao e os meios de ligao.
Clculo de uma ligao segundo NBR 8800:2008: significa que os elementos e

os meios de ligao devero ser dimensionados de forma que as suas
resistncias de clculo*, correspondentes aos estados limites, sejam maiores que
as solicitaes de clculo**.
* As resistncias de clculo, de modo geral, so calculadas como uma percentagem
especificada da resistncia dos elementos ou meios de ligao a um determinado
estado limite (minorao).
** As Solicitaes de Clculo so calculadas atravs da anlise da ligao sujeita s

aes multiplicadas pelos coeficientes de ponderao (majorao).
Por exemplo: a resistncia de clculo do parafuso ASTM A-307, trabalhando
trao. Considerando que o estado limite (ruptura) 0,75 da resistncia do
parafuso trao (415MPa), ou seja, considera-se 311MPa.
Meios de ligao
A escolha do tipo vai depender:
Comportamento da ligao, se, flexvel, rgida, por contato, por atrito, etc.
Facilidade de fabricao
Facilidade de montagem.
Ligao soldada Ligao parafusada

Classificao das Ligaes

As ligaes podem ser de fbrica, onde o meio de ligao geralmente a solda, e de
campo, onde se utiliza geralmente o parafuso. As ligaes podem ser
classificadas de trs maneiras diferentes tais como, segundo a rigidez, segundo
os meios de ligao, e segundo os esforos.
Segundo a Rigidez
A rigidez das ligaes a capacidade da mesma de impedir a rotao das peas

ligadas. Portanto, alm das barras que compem a estrutura, tambm as
ligaes devero estar convenientemente concebidas e dimensionadas.
Dessa forma as ligaes devero ser projetadas conforme as hipteses efetuadas
para os ns das barras na concepo estrutural, qual seja:
locais onde foram previstas ligaes rgidas, devero ser previstos detalhes que
efetivamente impeam a rotao das partes;
locais onde a ligao deve permitir a rotao das partes, os detalhes devero ser
tais que propiciem essa rotao com o mnimo de restrio.
De acordo com o grau de impedimento da rotao, as ligaes so classificadas

basicamente em dois tipos: Ligao Rgida e Ligao Flexvel.
Ligao rgida
A ligao rgida tal que o ngulo entre os elementos estruturais que se
interceptam permanece basicamente o mesmo aps o carregamento da
estrutura.
Ligao flexvel
No caso da ligao flexvel, a restrio rotao entre os elementos estruturais
deve ser menor. No caso de vigas sujeitas a flexo simples, por exemplo, a
ligao flexvel transmite basicamente apenas a fora cortante.
Ligaes Rgidas
Ligaes Flexveis
Segundo os Meios de Ligao
As ligaes podem ser soldadas e/ou parafusadas, sendo que o clculo da ligao
implica na verificao de grupos de parafusos e de linha de soldas.
Os parafusos devem resistir aos esforos de trao e/ou cisalhamento, enquanto
que as soldas podero resistir aos esforos de trao, compresso e/ou
cisalhamento.
Segundo os Esforos Atuantes
Dependendo dos esforos atuantes e das posies relativas desses esforos e dos
grupos de parafusos ou linhas de solda resistentes, as ligaes podem ser dos
seguintes tipos bsicos:
cisalhamento centrado no parafuso e solda e compresso e trao na solda (fig. a);
cisalhamento excntrico (fig. b);
trao ou compresso (fig. c);
trao ou compresso com cisalhamento (fig. d).

02 Aula Ac-O Dimensionamento 2013

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a1) Nas chapas planas, quando a fora de trao for transmitida