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CHAPITRE I :

CONTEXTE ENERGETIQUE

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I.1. Contexte nergtique mondiale :
I.1.1. Situation nergtique mondiale :
Limportance de lnergie dans le contexte international a volu au cours des cinquante
dernires annes en passant successivement dune logique dapprovisionnement et
dquipement (annes 50 et 60) des fortes crises (1973 et 1979) sur loffre puis des
politiques de diversifications (nuclaire, gaz, nergie renouvelable, matrise de lnergie)
partir des annes 1980 en rponse laugmentation des cots de lnergie et lpuisement
des ressources. Les politiques nergtiques sont aujourdhui influences par de nouveaux
paramtres comme la croissance de la demande des pays mergent, en particulier asiatiques,
laccroissement toujours plus intense des tensions gopolitiques dans les pays producteurs de
ptrole.

I.1.2. La consommation d'nergie dans le monde :


Des besoins croissants Le dveloppement technologique ne peut se faire sans
ressources nergtiques. Toutes les prospections conomiques montrent que les besoins
nergtiques vont continuer d'augmenter. Cette augmentation dont l'amplitude varie selon le
type de scnario retenu (niveau de croissance conomique, prise en compte ou non des
contraintes environnementales...) deux causes principales :

l'augmentation de la population mondiale qui devrait passer de 6 milliards en 2002


10 milliards en 2050.

l'augmentation des besoins nergtiques des pays en voie de dveloppement

I.1.3. Les utilisations de l'nergie :


Trois grands secteurs d'activits se partagent la consommation d'nergie finale :

l'industrie : 31%

le secteur rsidentiel et tertiaire (et l'agriculture) : 33%

les transports : 27%

L'industrie

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Les usages de l'nergie dans l'industrie comprennent

Les usages thermiques basse temprature (jusqu' 100 C) et moyenne temprature


(de 100 300C) : chauffage des locaux, schage des produits, vapeur pour les industries
papetire, alimentaire, textile.

Les usages thermiques haute temprature (au-dessus de 300C) : fusion des mtaux,
fabrication du verre, du ciment et de la cramique.

Les usages mcaniques ou force motrice fixe ou mobile : broyage des minerais,
usinage des pices mtalliques, transport des produits ( l'intrieur des usines).

Les usages spcifiques de l'lectricit : lectrolyse, froid...

Les diffrentes branches de l'industrie ont des consommations d'nergie trs diffrentes
par rapport la quantit des produits ou la valeur ajoute de l'entreprise. Les industries "
grosses consommatrices d'nergie " (IGCE) absorbent environ 70% de la consommation totale
du secteur. Mtaux non ferreux, matriaux de construction, verre, chimie, papier carton.

Les transports :

Les usages de l'nergie dans ce secteur sont de la force motrice mobile. Sur les 1,6
milliards de tep consomms dans le monde par ce secteur, 98% sont des produits ptroliers :
essence et gasoil pour les vhicules routiers, certains navires et locomotives, le krosne pour
les avions raction, le fuel pour la plupart des navires .Dans les transports urbains, la voiture
individuelle consomme trois quatre fois plus d'nergie par passager que le bus ou le mtro
pour un trajet identique. Pour des niveaux de vie comparables, la part des divers modes de
transport est donc un facteur explicatif important de la consommation d'nergie d'un pays et
des nuisances qui lui sont attaches.

Le rsidentiel, le tertiaire et l'agriculture :

Au niveau mondial, ce secteur est le premier consommateur d'nergies commerciales et


il absorbe galement la quasi-totalit du milliard de tep d'nergies traditionnelles (seules
ressources des populations les plus pauvres).

Le rsidentiel correspond l'ensemble de l'habitat individuel ou collectif. Le tertiaire


regroupe les activits de service : coles, bureaux, commerces, htels...

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L'agriculture comprend la consommation d'nergie des engins agricoles et des btiments
d'levage (il est parfois difficile de distinguer les consommations lies l'agriculture et celles
du milieu rural en gnral). La part de l'agriculture dans la consommation de l'ensemble de ce
secteur est faible.

I.2. contexte nergtique en Tunisie


I.2.1.Situation nergtique de la Tunisie
Sur la dcennie 1990/2000 la demande nergtique est passe de 4494 Ktep 6721. Soit
une augmentation de 50% et un accroissement moyen de 5%. Les ressources nont augment
que de 24% passant de 5409 K tep en 1990 6692 K tep en 2000 ce qui explique le dficit
nergtique tunisien.

I.2.1.2.Programme de matrise de l'nergie :

Durant la priode "2000-2010", la Tunisie connatra un dficit nergtique et sera


amene y faire face. Pour cela, l'un des axes principaux de la stratgie nergtique sera la
matrise de l'nergie dont les objectifs devront s'inscrire dans les perspectives de
dveloppement conomique du pays par un schma de croissance "conome en nergie"
privilgiant des investissements haute valeur ajoute et les activits les moins nergtivore.

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CHAPITRE II:

PRESENTATION DE LA GCCB
ESSID

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II.1. Prsentation de l'entreprise :
La socit GCCB est prsente comme suit :

RAISON SOCIALE GCCB


ZOUHAIR ESSID
FONDEUR

STATUT socit anonyme

ADRESSE Rue Hadi kfacha Daar Chaben El Fehry

CAPITAL 2000 mille dinar

SECTEUR DACTIVATION Grs Cramique

Rgime de travail 3*8 heurs

II.2. Les tapes du processus de la fabrication de grs


cramique :
L'unit de production GCCB ESSID comprend six dpartements :

Dpartement prparation pte.


Dpartement pressage.
Dpartement schage
Dpartement prparation maux et chane dmaillage.
Dpartement cuisant.
Dpartement triage.

Larticle passe par ces diffrents dpartements aboutissant en terme de ce passage un


produit fini qui fait partie des produits cramiques et qui est connu sous le nom de mono
cuissons.

Dfinition :
o Cramique :

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Terme gnrique dsignant tout objet en argile ayant subi par cuisson une
dshydratation et une transformation physico-chimique irrversible. Il recouvre des produits
de composition et d'aspects divers.

o Grs :

Produit cramique, compos d'argile et de sable. La pte de grs cuite vers 1280C subit
une vitrification qui lui donne une grande duret. C'est le matriau inaltrable le plus ancien
du l'homme connu sur notre plante.

o Argile :

Roche sdimentaire compose dhydrosilicates daluminium et dautres


minraux, comme le magnsium, liode, le potassium, le calcium et le fer. Les principaux
minraux argileux sont la kaolinite, le chlorite, lillite et la montmorillonite.

Synonyme de glaise. Largile est une terre facilement modelable, utilise pour
fabriquer les matriaux en cramique et en terre cuite. Largile est le produit de la
dsagrgation de roches ignes (ruptives). Les agents atmosphriques, comme la pluie, le
vent et le gaz, ont amorc la dcomposition de la roche et lont transforme en argile. Les
argiles prsentent des diffrences en raison des divers processus gologiques suivis lorigine
et de la position des dpts. La caractristique principale de largile est la plasticit, c.--d. sa
capacit adopter nimporte quelle forme et de la garder. Les argiles naturelles sont classes
en fonction de leur plasticit et de leur couleur. Aprs la cuisson, les argiles deviennent dures
et reprennent laspect de la pierre.

Largile est un des plus anciens matriaux utiliss par lhomme. Ptrie avec de
leau, elle donne une pte plastique qui peut tre facilement moule ou mise en forme. Aprs
cuisson, elle donne un objet rsistant et impermable. Ces proprits remarquables sont
lorigine de son utilisation trs ancienne pour raliser des objets en cramique, en porcelaine...
Brique et tuiles sont galement fabriques partir dun mlange dargile et deau moul sous
pression et cuit temprature suffisamment leve (1 000 1 200 C).

o Sable :

Cest le dgraissant le plus commun et le moins coteux. Il peut tre introduit


dans les ptes soit sous forme dargile sableuse. Le sable la proprit dtre modifie par la

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cuisson qui lui fait prouver notamment une augmentation dfinitive de volume. Si le sable
est reparti finement et uniformment dans la pte, ce gonflement peut se raliser sans
accident ; il en rsulte une diminution finale du retrait de cuisson de la pte.

o La chamotte :

On appelle chamotte des argiles calcines. Si les chamottes ont t calcines


des tempratures plus basses que celles de cuisson des pices ou elles sont incorpores, les
chamottes prendront encore du retrait cette cuisson. Lemploi de chamotte comme
dgraissants ne modifie pas essentiellement les qualits des argiles utilises dans les ptes. Ces
sont les dgraissants des produits rfractaires, dans lesquels les pourcentages de chamottes
sont gnralement nettement majoritaires

o Quartz :

Forme cristalline de la silice (dioxyde de silicium = SiO2). Utilis comme


"ossature" des ptes, il assure leur tenue la cuisson. A ltat pur, le quartz est incolore. On
lajoute aux ptes cramiques en tant que dgraissants non seulement pour rduire leur retrait,
mais aussi pour augmenter leur dilatation thermique durant la cuisson et amliorer
ladhrence des glaures.

o Kaolin :

Les kaolins primaires sont les argiles qui restent lendroit de leur formation.
Ce type dargile est le plus rare et le plus pur. Leur couleur reste blanche la cuisson et leur
plasticit est infrieure aux autres argiles. Les kaolins deviennent denses une temprature de
1480 degrs .Sa composition chimique est : Al2Si205 (OH) 4. Ils ont t forms par la
dcomposition et la transformation trs lente du feldspath.

On les trouve sur le lieu mme de leur formation. Les kaolins se prsentent
comme une matire blanche, onctueuse au touch, absorbant leau mise son contact avec
laquelle il peut former une pte plastique et cette proprit est utilise pour le faonnage.

o Feldspath :

Il est trs blanc, vitrifie sous linfluence de la chaleur et donne la rsistance et le


liant. Cest un groupe de minraux monoclinique, triclinique de silicates daluminium et de
potassium. Il provient de la dcomposition du granite et des roches igns et largile en est
issue. Cest un matriau cramique essentiel, employ comme dgraissant pour rduire le
retrait au schage des pices crues et comme fondant au del de 1200 C.

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Il joue un rle essentiel dans la fabrication des pices faences dure, grs et
porcelaine, ainsi que celle des glaures.

o Fritte :

Les frittes sont incolores et transparentes comme les couvertes, mais possdent
une fusibilit plus grande .Elle sont riches en bore et en alcalin (soude et potasse).Elle sont
utilises en ajout dans l mail (5 15 %) soit pour augmenter la fusibilit soit pour modifier le
coefficient de dilatation .Elle sont galement utilises par ajout dans les engobes pour faciliter
laccrochage sur le support.

o Barbotine :

Mlange parfait, fluide et tamis, deau, de pte neuve et de tournas sures ou de rognures de
pate dj travaille.

La barbotine est employe par les faenciers et les porcelainiers pour la fabrication de pices
varies au moyen du procd du coulage.

Laptitude dune barbotine au coulage est variable avec la nature des argiles et des kaolins
employs ; une faible quantit de carbonate et de silicate de soude accroit la fluidit et facilite
le coulage

II.3.Schma du processus de fabrication :

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II.4. Prparation de la barbotine :

II.4.1.Broyage :
Le mlange de matire (argile + eau+ chamotte + sable) est broy dans un
moulin contenant des galets de mer (ou silice de mer), se transforme au bout de 7 heures de
broyage en patte humide (barbotine).

Aprs 7 heures de broyage ; la barbotine subit un contrle des ses paramtres :

Viscosit (s) Densit refus

25-30 1560-1600 6-8

Correction :

Viscosit :

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Cest le temps que met un volume donn de barbotine scouler au travers dun
orifice calibrer (principe du viscosimtre coulement).

Si la viscosit > 30 ; pour chaque seconde de plus, on ajoute 1 Kg de TPP.

Densit :

Si la densit > 1600 ; pour chaque 10 gr de plus, on ajoute 100 l deau.

Refus :

Si le refus > 8 ; pour chaque unit on ajoute une demi heure de broyage.

II.4.2.Atomisation :
Cest la transformation de la pte ou barbotine en poudre atomise.

II.5. Pressage :
La poudre atomise est transfre la presse. Lalimentateur permet le
chargement de la poudre dans le moule, aprs un cycle de pressage une srie des carreaux est
jecte.

Ce stade comporte cinq types de contrle :

Mesure dhumidit de poudre

Mesure du poids laide dune balance lectrique.

Mesure de lpaisseur laide dun pied coulisse.

Mesure de rsistance mcanique.

Mesure de pntration.

Mesure de densit apparente.

II.6. Schage :
Le schage est opration au cours de laquelle le solvant aqueux ou organique, contenu
dans la composition cramique mise en forme, est limin par vaporation naturelle ou
acclre par tuvage. Le dpart du solvant s'accompagne d'un retrait en cru de la pice. Le
schage ncessite une bonne matrise des conditions opratoires (atmosphre, temprature,
hydroscopie...) afin d'viter la gnration de fissures au sein du matriau.

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Aprs le pressage, les carreaux crus sont transfrs vers le schoir, afin de diminuer
lhumidit et augmenter la rsistance mcanique. Le schoir comprend quatre brleurs qui
reprsentent le gnrateur dair chaude, quatre ventilateurs de recyclage, et une chemine.
La temprature consigne est de lordre de 230C, la rgulation est automatique, la temprature
des carreaux la sortie du schoir varie entre 80 et 95C.

II.7. Emaillage :
A cette tape, les carreaux secs parcourent une ligne dmaillage au moyen des
transporteurs courroies, subissent un nettoyage par brossage, ensuite un arrosage leau
propre, aprs ils reoivent une couche d'engobe (cest un mlange de : Fritte + argile +
Kaolin + Feldspath + Quartz) puis une couche de cristalline (fritte + Kaolin + eau +
broyage), ensuite une succession dapplications des ptes srigraphiques (dfinition du
modle), enfin une srigraphie de protection.

Les carreaux secs parcourent une ligne dmaillage au moyen des transporteurs
courroies, les carreaux subissent un nettoyage par brossage, ensuite un arrosage leau
propre.

II.9. Cuisson :
Le four est du type rouleaux, il est dot des brleurs gaz naturel en dessous
et au dessus des rouleaux, il a t conu pour la mono cuisson et il comporte 5 zones :

1. Pr four

2. prchauffage

3. Cuisson

4. Refroidissement rapide

5. refroidissement lent

PREFOUR

Cest la zone dente o les carreaux doivent perdre leau hygroscopique rsiduelle
En entre four, lhumidit ne doit pas tre suprieure 1%en poids

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- ce segment na pas des brleurs et il est rchauff avec les fumes provenant de la
cuisson, aspires par le ventilateur au moyen de prise dair sur et sous le plan des
rouleaux au dbut de pr four.
- La temprature est relev par un seul thermocouple, et varie entre de 150 200C
- Les parois et votes sont isoles axes des plaques solidement fixes la structure
mtallique des modules

Prchauffage
A ce stade, le corps cramique est dgaz afin que lors de la cuisson il n y ait pas de
problmes des gonflements, des bulles, de tours, de porosit de lemail ou de tonalit
La phase se termine lorsque la fusion samorce et la porosit superficielle des carreaux se
rduit perdant rapidement la permabilit aux gaz

Cuisson

Cest le stade auquel on arrive la temprature maximale (1200C), elle est quipe des
brleurs sur et sous plan des rouleaux
Les caractristiques finales du carreau sous le profils de dimension, planit, grsage et
aspect de lmail se ralisent presque exclusivement dans cette zone
Pour reste bien spare de la zone suivante de refroidissement rapide et ne pas en subir les
influences, la zone de cuisson termine avec un double barrage

Refroidissement rapide

Dans cette zone la temprature descend rapidement du niveau maximum atteint jusqu
600C
Les carreaux sont rapidement refroidis jusqu des tempratures certainement suprieur
celle de transformation allotropique du quartz.
Lquipement pour le refroidissement rapide est constitu de tuyaux souffleurs insrs
la paroi, sur et sous le plan de rouleaux qui, par trous aligns, introduisent de lair dans le
laboratoire. Les tuyaux sont en acier austnitique, orientables selon la ncessits et percs

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de faon distribuer avec une bonne homognits lair dans la section de chargement de
four.
Lisolation thermique de la zone de refroidissement rapide est ralise avec des briques
rfractaires et des fibres isolant en deuxime couche.

Refroidissement lent
A ce stade a lieu un transformation dlicate du quartz Bta en quartz alpha, vnement
entrane une forte diminution en volume du corps cramique et qui doit tre lent et
progressif.

II.10. Triage :
Le produit fini (grs cramique) subit un double triage :

1. Marquage par le trieur (code barres) pour les dfauts visuels

2. Triage automatique machine : dfaut de planit et dfauts de calibre


(dimensionnel)

Ainsi le produit sera class comme suit :

1er choix : carreaux de bonne qualit.

2me choix : carreaux prsentant quelques dfauts pas graves

3me choix : carreaux prsentant des dfaut graves et tolrables

Casse : les carreaux intolrables (rejet par le trieur ou galement par la


machine)

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Chapitre III :
BILAN ENERGETIQUE

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