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Air comprim!
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Michel HIRAUX!
+ 32 496 58 12 04!
michel.hiraux@ellipse-ise.eu

ELLIPSE - ISE sprl!


rue de la Justice 47!
7190 MARCHE-LEZ-ECAUSSINNES D140403A - Rev 0
Table des matires!
CONTEXTE ENERGETIQUE ET TECHNIQUE! 6!
Prix de revient de lair comprim! 6!
Rendement global! 7!
Compresseurs! 8!
OPTIMISATIONS AU NIVEAU DE LA PRODUCTION! 12!
Squence denclenchement des compresseurs! 12!
Utilisation dun compresseur vitesse variable! 15!
Rgulation optimale! 19!
Compresseur isol! 19!
Compresseurs multiples! 22!
Rcupration thermique! 24!
Aspiration dair extrieur! 25!
Traitement de lair! 26!
Stockage! 31!
Gestion des condensats! 32!
Rduction de la pression! 33!
OPTIMISATIONS AU NIVEAU DE LA DISTRIBUTION! 34!
Matrise du taux de fuite! 34!
Minimisation des pertes de charge! 37!
OPTIMISATIONS AU NIVEAU DE LUTILISATION! 38!
Contrle de la consommation! 38!
Usages inappropris! 38!
OPTIMISATIONS AU NIVEAU DE LA MAINTENANCE! 39!
Contrle de la consommation vide! 39!
OPTIMISATIONS AU NIVEAU DE LA GESTION! 40!
Connaissance de linstallation et des besoins! 40!
Suivi de la consommation dair comprim! 42!
COTS DINVESTISSEMENT! 43!
Compresseurs! 43!
Scheur! 45!
Tank de stockage! 46!
Rgulation et contrle! 47!
Outils! 48!
Glossaire! 49!
Rfrences! 50

Air comprim
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Page 2 Ellipse - ISE
Liste des figures!
Figure 1 - Rpartition des cots dun rseau dair comprim! 6!
Figure 2 - Schma de principe dun compresseur piston bi-tag! 8!
Figure 3 - Schma de principe dun compresseur vis 1 tage! 9!
Figure 4 - Schma de principe dun compresseur vis 2 tages! 9!
Figure 5 - Schma de principe dun compresseur centrifuge! 10!
Figure 6 - Exemple de courbe monotone de production dair comprim! 12!
Figure 7 - Evolution de la production dair comprim et de la squence denclenchement des compresseurs! 13!
Figure 8 - Proposition doptimisation de la squence denclenchement des compresseurs! 14!
Figure 9 - Evolution de la consommation spcifique en fonction du taux de charge! 15!
Figure 10 - Exemple de squence denclenchement avec compresseur VSD en appoint! 16!
Figure 11 - Comparaison entre un compresseur vitesse variable et un compresseur vitesse fixe au niveau de la
puissance lectrique appele! 17!
Figure 12 - Comparaison entre deux compresseurs VSD! 17!
Figure 13 - Caractristiques fonctionnement - Rgulation en charge / vide! 20!
Figure 14 - Caractristiques fonctionnement - Rgulation par modulation! 21!
Figure 15 - Fonctionnement par cascade de pression! 22!
Figure 16 - Relation entre le point de rose et la pression partielle de vapeur! 27!
Figure 17 - Scheur frigorifique! 28!
Figure 18 - Scheur membrane! 28!
Figure 19 - Scheur adsorption! 29!
Figure 20 - Evolution du cot dexploitation en fonction des heures de fonctionnement dun filtre! 30!
Figure 21 - Filtre avec purgeur lectronique! 30!
Figure 22 - Purgeur avec rservoir! 32!
Figure 23 - Evolution du dbit de fuite en fonction de la pression et du diamtre du trou! 34!
Figure 24 - Equipement de dtection des fuites! 35!
Figure 25 - Exemple de suivi de la consommation dair comprim en regard de la production! 42!
Figure 26 - Evolution du cot total (fourniture + installation) dun compresseur vis lubrifi! 43!
Figure 27 - Evolution du cot total (fourniture + installation) dun compresseur vis non lubrifi! 43!
Figure 28 - Evolution du cot total (fourniture + installation) dun compresseur piston non lubrifi! 44!
Figure 29 - Evolution du cot total (fourniture + installation) dun compresseur piston lubrifi! 44!
Figure 30 - Cot total dinvestissement dun scheur adsorption avec rgnration froid! 45!
Figure 31 - Cot total dinvestissement dun scheur adsorption avec rgnration chaud! 45!
Figure 32 - Cot total dinvestissement dun scheur frigorifique! 46!
Figure 33 - Cot total dinvestissement dun rservoir de stockage! 46

Air comprim
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Liste des tableaux!
Tableau 1 - Fournisseurs de compresseurs piston (liste non exhaustive)! 8!
Tableau 2 - Fournisseurs de compresseurs vis (liste non exhaustive)! 9!
Tableau 3 - Fournisseurs de compresseurs centrifuges (liste non exhaustive)! 10!
Tableau 4 - Caractristiques des technologies des compresseurs (Source: ADEME - Compresseurs dair - septembre
2006)! 11!
Tableau 5 - Exemple dvolution de la consommation spcifique dun compresseur en fonction du taux de charge! 15!
Tableau 6 - Caractristiques de quatre compresseurs VSD! 18!
Tableau 7 - Evolution de la masse volumique de lair sec la pression atmosphrique! 25!
Tableau 8 - Classes de qualit selon la norme ISO 8573! 26!
Tableau 9 - Qualit de lair / Niveaux dexigence typiques en fonction des applications! 26!
Tableau 10 - Usages inappropris de lair comprim! 38!
Tableau 11 - Comparatif outil pneumatique / outil lectrique! 38

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Rvision!
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Date Rvision Description rvision Rdig par Approuv par

03/04/2014 0 1re dition M. HIRAUX

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CONTEXTE ENERGETIQUE ET TECHNIQUE!

!
Prix de revient de lair comprim!

!
Lair comprim est un vecteur nergtique coteux.!
!
Le prix de revient est trs variable dune installation lautre.!
Les facteurs prendre en compte pour le calcul sont les suivants!
paramtres nergtiques:!
consommation spcifique dlectricit globale (lie la compression, au refroidissement et au
schage)!
prix de llectricit!
paramtres de maintenance:!
cots annuels (pices, consommables et main duvre)!
paramtres financiers:!
amortissements annuels de linstallation!
!
A dfaut dinformations prcises, on peut tabler sur le fait que la consommation dlectricit est de loin le
poste le plus important (entre 65 % et 85 % du cot global).!

ENERGIE
75%

MAINTENANCE
INVESTISSEMENT 12%
13%

! Figure 1 - Rpartition des cots dun rseau dair comprim!

Pour une installation caractrise par:!


! consommation spcifique globale:! 0,120 kWh/Nm!
! prix de llectricit:! ! ! 80 /MWh!
le prix de revient de lair comprim est de lordre de:!
! 0,120 kWh/Nm x 80 /MWh / 0,75!

!
! = 0,007 /Nm!

Air comprim
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Page 6 Ellipse - ISE
Rendement global!

Outre le fait que lair comprim est un vecteur nergtique cher, il est important de souligner que le rendement global
dune installation est trs faible.!
Il est compris entre +/- 10 % pour une configuration non optimalise et +/- 30 % pour une installation correctement

!
gre.!

!
Les donnes suivantes reprsentent une rpartition des pertes pour une installation correcte:!

! Configuration:! ! 1 compresseur de 116 kW dlivrant 278 l/s 7 bar g pendant 3.400 h/an!
! Production:! ! consommation lectrique:!! ! 352.932 kWh/an!
! ! ! ! consommation spcifique:!! ! 0,120 kWh/Nm!
! ! ! ! pertes moteur:! ! ! ! 17.647 kWh/an!
! ! ! ! pertes transmission:! ! ! 16.764 kWh/an!
! ! ! ! pertes compression:! ! ! 73.505 kWh/an!
! ! ! ! pertes production:! ! ! 107.916 kWh/an!
! ! ! ! rendement de production:!! ! 69 %!
! Distribution:! ! taux de fuite:! ! ! ! 10 %!
! ! ! ! pertes de fuite:! ! ! ! 35.293 kWh/an!
! ! ! ! pertes de charge:! ! ! 0,3 bar!
! ! ! ! ! ! ! ! ! 1.765 kWh/an!
! ! ! ! pertes rseau:! ! ! ! 37.058 kWh/an!
! ! ! ! rendement de distribution:!! 85 %!
! Utilisation:! ! rendement:! ! ! ! 50 %!
! ! ! ! nergie utile:! ! ! ! 103.979 kWh/an!
! Rendement global:! ! ! ! ! ! 29 %!

! !
!
Le calcul prcis pour une installation donne peut tre conduit via le fichier Air comprim Cot & rendement.xlsx!
!

Air comprim
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Page 7 Ellipse - ISE
Compresseurs!

Sans entrer dans les dtails de la technologie de chaque type de compresseur, il est intressant de mettre en avant les

!
principaux avantages et inconvnients de chacun deux.!

Compresseurs piston:!
-! permettent datteindre des pressions leves (> 14 bar)!
-! un compresseur mono-tag est limit une pression de 8 10 bar ; au-del , mais aussi pour des pressions
plus faibles, on a recours un compresseur double action ou bi-tag avec refroidissement intermdiaire de
lair!
-! les machines refroidies par eau sont plus efficaces sur le plan nergtique que celles refroidies par air, tant
charge nominale qu charge partielle!
-! la consommation spcifique des machines lubrifies est plus faible que celle des machines non lubrifies!
-! les machines non lubrifies doivent faire lobjet dune maintenance leve!

!
Figure 2 - Schma de principe dun compresseur piston bi-tag!

Pression (bar) Dbit (m/h) Injection dhuile Non lubrifi

AF Belgium www.af-belgium.be 5 400 1 3.000 oui oui


Atlas Copco www.atlascopco.be 10 40 11,4 2.475 oui oui
Boge Kompressoren www.boge.de 5 40 5 226 oui oui
CompAir www.compair.com 7 414 800 oui oui
Kaeser Kompressoren www.kaeser.be 0 15 0 300 oui oui
Maes Compressoren www.maescompressoren.be 4 400 6 180 oui oui

!
! Tableau 1 - Fournisseurs de compresseurs piston (liste non exhaustive)!

Air comprim
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Page 8 Ellipse - ISE
Compresseurs vis:!
-! les compresseurs vis lubrifis sont souvent moins efficaces que les machines exemptes dhuile, principalement
d au fait que ces machines sont simple tage!
-! les machines injection dhuile sont trs fiables, ne demandent quune maintenance de routine et ont une longue
dure de vie!
-! les compresseurs exempts dhuile sont souvent bi-tags pour une plage de pression entre 5 et 10,5 bar!
-! les machines refroidies par air sont disponibles jusque 3.500 Nm/h et celles refroidies par eau jusqu 7.000
Nm/h!
-! le prix dachat des compresseurs non lubrifis est plus lev que celui des compresseurs lubrifis, mais leur
dure de vie est trs suprieur!

!
Figure 3 - Schma de principe dun compresseur vis 1

!! tage!

!!
!!
!!
!!
!
! Figure 4 - Schma de principe dun compresseur vis 2 tages!

!!
Pression (bar) Dbit (m/h) Injection Non lubrifi
!
dhuile

Aerzen Belgium www.aerzen.be 0 10 60 65.000 oui oui


AF Belgium www.af-belgium.be 5 15 6 3.000 oui oui
Atlas Copco www.atlascopco.be 0,2 20 0,5 8.844 oui oui
Boge Kompressoren www.boge.de 6 13 14 2.622 oui oui
CompAir www.compair.com 5 13 2.500 oui oui
Kaeser Kompressoren www.kaeser.be 3 15 0,3 9.500 oui oui
Maes Compressoren www.maescompressoren.be 4 400 6 10.000 oui oui
Aerzen Belgium www.aerzen.be 0 10 60 65.000 oui oui

! Tableau 2 - Fournisseurs de compresseurs vis (liste non exhaustive)!

Air comprim
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Page 9 Ellipse - ISE
Compresseurs centrifuges:!
-! les compresseurs centrifuges sont utiliss lorsque la demande est relativement constante et leve (entre 7.000
Nm/h et 35.000 Nm/h)!
-! les compresseurs sont pour al plupart refroidis par eau et sont quips de 2,3 ou 4 tages de compression!
-! lair dlivr est de qualit car les compresseurs sont exempts dhuile!

!
! Figure 5 - Schma de principe dun compresseur centrifuge!

!
Pression (bar) Dbit (m/h) Injection Non lubrifi
dhuile

AF Belgium www.af-belgium.be 49 600 4.500


Atlas Copco www.atlascopco.be 0,3 10,4 3.240 50.000
Boge Kompressoren www.boge.de 5 11 2.000 20.000
CompAir www.compair.com 11 15.000
Maes www.maescompressoren.be 4 400 1.200 25.000
Compressoren

!! Tableau 3 - Fournisseurs de compresseurs centrifuges (liste non exhaustive)!

Air comprim
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Page 10 Ellipse - ISE
!
Caractristiques:!

Le tableau ci-dessous rsume quelques caractristiques (capacit, consommation spcifique, cot dinvestissement,

!
frais de maintenance, qualit dair, ) des diffrents types de compresseur.!

La norme internationale ISO 1217:2009 dfinit notamment les mthodes de calcul des performances et les conditions de
fonctionnement et dessai.!

Tableau 4 - Caractristiques des technologies des compresseurs (Source: ADEME - Compresseurs dair - septembre

!
Remarque importante:!
2006)!

Ces valeurs de consommation spcifique pleine charge sont des valeurs indicatives valables dans des
conditions standards. Une analyse approfondie ne peut en aucun cas se baser sur ces donnes. Pour ce
faire, il est ncessaire de prendre en compte la valeur obtenue partir des conditions relles (conditions

!!
daspiration, pression de refoulement, tat de maintenance du compresseur, ).!

!!

Air comprim
!
Page 11 Ellipse - ISE
OPTIMISATIONS AU NIVEAU DE LA PRODUCTION!

Squence denclenchement des compresseurs!

!
Loptimisation de la production dair comprim repose sur la connaissance prcise de lvolution des besoins.!

Expliquons cette analyse au travers dun cas rel.!


Linstallation se compose de 5 compresseurs, tous vitesse fixe; les dbits FAD unitaires sont compris entre 112 l/s et

!
278 l/s.!

N interne 1 2 3 4 5

Rgime de marche vitesse fixe vitesse fixe vitesse fixe vitesse fixe vitesse fixe
Dbit FAD 202 l/s 262 l/s 262 l/s 112 l/s

12,1 m/min 15,7 m/min 15,7 m/min 6,7 m/min

Puissance absorbe en charge thorique 75,0 kW 115,0 kW 90,0 kW 52,6 kW 126,5 kW


Puissance absorbe en charge mesure 89,3 kW 118,5 kW 101,1 kW 29,9 kW 116,2 kW
Puissance absorbe vide mesure 17,9 kW 28,0 kW 45,0 kW 9,0 kW 33,0 kW

!
Lvolution des besoins dair comprim peut notamment tre visualise par une courbe monotone, qui renseigne sur
base annuelle le nombre d'heures pendant lesquelles le dbit d'air comprim produit est suprieur ou gal une valeur
donne.!

44
40
36
32
Dbit air (m/min)

28
24
20
16
12
8
4
0
0
336
672
1008
1344
1680
2016
2352
2688
3024
3360
3696
4032
4368
4704
5040
5376
5712
6048
6384
6720
7056
7392
7728
8064
8400
8736

heures (h)

! Figure 6 - Exemple de courbe monotone de production dair comprim!

Lanalyse de la courbe permet de tirer deux conclusions:!


- la premire est relative au dbit minimal (10,2 m/min dans la cas prsent)!

!
- la seconde porte sur la consommation maximale (42,1 m/min).!

Si l'on examine la question sous l'angle de la rgulation et du fonctionnement des diffrents compresseurs, il est
intressant de construire la courbe "inverse", qui donne le nombre d'heures pour un dbit d'air infrieur ou gal une
valeur donne.!
La courbe est la suivante avec mention des plages de fonctionnement des compresseurs:!
-! pour un dbit infrieur 12,1 m/min: le compresseur 1 est en fonctionnement charge partielle (entre 0 et 100
%)!
-! pour un dbit compris entre 12,1 m / min et 27,6 m / min: le compresseur 1 est en fonctionnement 100 % et
le compresseur 2 fonctionne charge partielle!
-! pour un dbit suprieur 27,6 m / min: les compresseurs 1 et 2 fonctionnent 100 % et le compresseur 5
travaille charge partielle.!
!!
!
Air comprim
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44
40
36
32 1+2+5

Dbit air (m/min)


28
24
20 1+2
1+2
16
12
8 1
4 1 1
0
0
336
672
1008
1344
1680
2016
2352
2688
3024
3360
3696
4032
4368
4704
5040
5376
5712
6048
6384
6720
7056
7392
7728
8064
8400
8736
heures (h)

! Figure 7 - Evolution de la production dair comprim et de la squence denclenchement des compresseurs!

Pour vrifier si cette squence denclenchement des diffrents compresseurs est optimale, il convient de se rfrer la
consommation spcifique minimale thorique et au ratio puissance absorbe vide / puissance absorbe en charge de

!
chaque compresseur.!

La consommation spcifique moyenne dun compresseur est lie diffrents facteurs, dont:!
- la puissance lectrique absorbe charge nominale!
- la puissance lectrique absorbe vide!
- le taux de charge moyen.!
Autrement dit, cette consommation spcifique varie dune configuration lautre.!
Par contre, la consommation spcifique minimale thorique, dfinie comme la puissance appele en charge divise par

!
le dbit nominal, est indpendante du taux de charge du compresseur.!

Les donnes correspondantes pour les 5 compresseurs sont les suivantes:!


N compresseur Cons. spc. min. tho. (kWh/m) Puissance vide / puissance en charge
1 0,123 0,20
2 0,126 0,24
3 0,107 0,45
4 0,074 0,30
5 0,116 0,28
Au vu de ces valeurs, il est clair que le compresseur 1 ne doit pas fonctionner en charge en permanence, par contre, le
compresseur 4 est dans ce cas de figure.!

!
La squence denclenchement optimal est 4 3 5 1 2!

Air comprim
!
Page 13 Ellipse - ISE
44 4+3
40 +5+
36 1
32

Dbit air (m/min)


28 4+3
4+3+5 +5
24
20
16
4+3 4+3
12 4+3
8
4 4 4 4
0
0
336
672
1008
1344
1680
2016
2352
2688
3024
3360
3696
4032
4368
4704
5040
5376
5712
6048
6384
6720
7056
7392
7728
8064
8400
8736
heures (h)

!
Figure 8 - Proposition doptimisation de la squence denclenchement des compresseurs!
!
!
Cette configuration reprsente, dans le cas de rfrence, une conomie de 9,8 %.!

!
Il va de soi que cette valeur doit tre calcule pour chaque configuration particulire.!

!
Mthode de calcul:!

Lanalyse est conduite selon la mthodologie suivante:!


Evolution de la production dair comprim:!
1.! Mesurer de manire simultane la consommation lectrique de chaque compresseur.!
La dure de la campagne de mesure doit tre suffisamment longue afin que les conclusions soient
reprsentatives de la situation relle (une priode de 15 jours dactivit est un minimum).!
2.! Calculer la dure de fonctionnement en charge de chaque compresseur entre deux moments successifs
denregistrement, via la formule:!
dure en charge (min) = (P x t P vide x t) / (P en charge P vide)!
o:!
P = puissance moyenne appele entre deux moments successifs denregistrement (kW)!
t = dure entre deux moments successifs denregistrement (min)!
P vide = puissance appele vide par le compresseur (kW)!
P en charge = puissance appele en charge par le compresseur (kW)!
Remarque : cette formule est valable si le temps entre deux moments successifs denregistrement nest
pas trop lev, afin que le compresseur ne puisse pas tre pendant une mme priode la fois en charge,
vide et larrt!
3.! Calculer le dbit dair produit par chaque compresseur entre deux moments successifs denregistrement:!
dbit (m/min) = dbit FAD (m/min) x dure en charge (min) / t (min)!
4.! Sommer les diffrents dbits individuels!
5.! Comparer, le cas chant, avec les valeurs donnes par un dbitmtre!
6.! Dresser la courbe monotone inverse!
Comparaison entre deux configurations:!
1.! Pour chaque intervalle denregistrement, rpartir le dbit total entre les diffrents compresseurs en fonction
de la squence denclenchement choisie, et de leur dbit FAD correspondant!
2.! En dduire le temps de fonctionnement en charge de chaque compresseur!
si dbit attribu = dbit FAD dure en charge (min) = t !
si dbit attribu < dbit FAD dure en charge (min) = t / dbit FAD x dbit attribu!
3.! Estimer le temps de fonctionnement vide de chaque compresseur!
4.! Calculer la puissance moyenne appele par chaque compresseur!
5.! La comparaison des sommes des puissances appeles sur lentiret de la campagne de mesure donne

! une estimation du gain potentiel!

!
Le fichier Air comprim Squence de fonctionnement et VSD.xlsx prsente la mthode de calcul suggre.!

Air comprim
!
Page 14 Ellipse - ISE
Utilisation dun compresseur vitesse variable!

!
La consommation spcifique dun compresseur vitesse fixe est fortement dpendante de son taux de charge.!

Prenons lexemple dun compresseur de 90 kW, avec un dbit FAD de 842 Nm/h, un taux de marche de 75 % et une
puissance appele vide de 18 kW.!
Pour un taux de charge de 30 %, sa consommation spcifique est 47 % plus leve quelle ne lest pour un taux de

!
charge de 100 %.!

puissance en charge 90 kW
puissance vide 18 kW
dbit FAD 842 Nm/h
taux de marche 75%

taux de charge % 100 90 80 70 60 50 40 30


production air m/an 5.531.940 4.978.746 4.425.552 3.872.358 3.319.164 2.765.970 2.212.776 1.659.582
cons. en charge kWh/an 591.300 532.170 473.040 413.910 354.780 295.650 236.520 177.390
cons. vide kWh/an 0 11.826 23.652 35.478 47.304 59.130 70.956 82.782

cons vide % 2,2 4,8 7,9 11,8 16,7 23,1 31,8


cons. totale kWh/an 591.300 543.996 496.692 449.388 402.084 354.780 307.476 260.172
cons. spec. kWh/m 0,107 0,109 0,112
! 0,116

Tableau 5 - Exemple dvolution de la consommation spcifique dun compresseur en fonction du taux de charge!
0,121 0,128 0,139 0,157

0,180#
0,160#
Cons.#spc.#(#kWh#/#Nm3)#

0,140#
0,120#
0,100#
0,080#
0,060#
0,040#
0,020#
0,000#
0# 20# 40# 60# 80# 100# 120#
Taux#de#charge#

! !
Figure 9 - Evolution de la consommation spcifique en fonction du taux de charge!

La dgradation du taux de charge est particulirement grande si le taux de charge est infrieur +/- 75 %.!
De manire gnrale, une rgle de bonne pratique consiste maintenir le taux de charge de chaque compresseur au-

!!
del de 80 %.!

Air comprim
!
Page 15 Ellipse - ISE
Lorsque la demande dair est fluctuante, ou que le taux de charge moyen est infrieur 75 % dans le cas dun
compresseur isol, il peut tre indiqu dinstaller un compresseur vitesse variable en dernire tape dans la squence
denclenchement.!
Si lon reprend lexemple du paragraphe prcdent, cela se traduit par la squence denclenchement telle quillustre ci-
dessous:!

44
40
36
32 Comp. 5
Dbit air (m/min)

28
VSD
24
20
16
Compresseur 3
12 VSD
8
4 Compresseur 4
0
0
336
672
1008
1344
1680
2016
2352
2688
3024
3360
3696
4032
4368
4704
5040
5376
5712
6048
6384
6720
7056
7392
7728
8064
8400
8736
heures (h)

! Figure 10 - Exemple de squence denclenchement avec compresseur VSD en appoint!

Il est thoriquement possible dadapter un variateur sur une installation existante mais, en pratique, cette solution

!
prouve est commercialise par beaucoup de constructeurs en lintgrant directement au compresseur.!

Les avantages de la variation de vitesse sont:!


-! une rduction importante de la consommation dnergie en adaptant le dbit dair produit au besoin (de manire
gnrale entre 20 et 30 %)!
-! une rgulation plus fine de la pression du rseau!
-! la suppression des pointes de courant au dmarrage du moteur!

!! -! un effet bnfique sur le cosinus phi de linstallation lectrique!

Air comprim
!
Page 16 Ellipse - ISE
Trois remarques:!
-! un compresseur vitesse variable ne doit jamais fonctionner en base-load dans un groupe de compresseurs.
En effet, la consommation 100 % de charge d'un compresseur vitesse variable est suprieure celle d'un
compresseur vitesse fixe ayant le mme dbit d'air nominal, comme l'illustre le tableau suivant.!
!

120"

100"
Cons."spc."(kWh/Nm)"

80"

60"
VSD" VF"
40"

20"

0"
0" 200" 400" 600" 800" 1.000"
Dbit"FAD"(m/h)"

Figure 11 - Comparaison entre un compresseur vitesse variable et un compresseur vitesse fixe au niveau de la

!! puissance lectrique appele!

!
Pour fixer un ordre de grandeur, le dbit produit par le compresseur vitesse variable doit toujours tre infrieur
+/- 75 % du dbit maximal.!
-! le dbit minimal produit par le compresseur vitesse variable est de lordre de 20 % de la capacit nominale;
en de, le compresseur sarrte.!
-! il est important de correctement dimensionner le compresseur vitesse variable. Un surdimensionnement est
prjudiciable sur le plan de lefficacit comme le montre le graphique suivant comparant deux compresseurs

!
vitesse variable dun mme constructeur.!

0,190$
0,180$
Cons.$spc.$(kWh/Nm)$

0,170$ VSD$132$kW$ VSD$90$kW$


0,160$
0,150$
0,140$
0,130$
0,120$
0,110$
0,100$
0$ 200$ 400$ 600$ 800$ 1.000$ 1.200$ 1.400$ 1.600$
Dbit$FAD$(m/h)$

!! Figure 12 - Comparaison entre deux compresseurs VSD!

Air comprim
!
Page 17 Ellipse - ISE
!!
A titre documentaire, le tableau suivant donne les caractristiques de quatre compresseurs VSD!

Atlas Copco - GA 30 VSD - 7 barg

Vitesse (t/min) Dbit FAD (l/s) Puissance absorbe (kW) Puissance absorbe spc. (kWh/m3)

1.870 19 10,9 0,159

3.000 32 15,7 0,137

4.000 43 20,3 0,130

5.000 55 25,0 0,127

5.930 64 30,2 0,132

7.200 75 37,2 0,138

Atlas Copco - GA 50 VSD - 8 barg

Vitesse (t/min) Dbit FAD (l/s) Puissance absorbe (kW) Puissance absorbe spc. (kWh/m3)

900 25 14 0,156

1.500 45 21,3 0,131

2.000 61 27,4 0,125

3.000 94 40,5 0,120

4.000 127 54,0 0,118

4.584 145 63,8 0,122

Atlas Copco - GA 90 VSD - 8 barg

Vitesse (t/min) Dbit FAD (l/s) Puissance absorbe (kW) Puissance absorbe spc. (kWh/m3)

900 43 27 0,176

1.500 75 40 0,147

2.000 101 50 0,138

3.000 154 71 0,128

4.000 208 93 0,124

4.820 250 111 0,124

Atlas Copco - GA 132 VSD - 8 barg

Vitesse (t/min) Dbit FAD (l/s) Puissance absorbe (kW) Puissance absorbe spc. (kWh/m3)

600 79 46 0,162

978 144 70 0,135

1.648 225 102 0,126

1.957 304 136 0,124

2.446 378 170 0,125


! Tableau 6 - Caractristiques de quatre compresseurs VSD!

Air comprim
!
Page 18 Ellipse - ISE
Rgulation optimale!

Compresseur isol!
!
Le but de la rgulation est double:!
-! dadapter la production dair la demande;!
-! de maintenir, dans toutes les conditions de dbit, la pression la plus faible et la plus constante possible;!

! -! de rduire au maximum la consommation dnergie, tout en vitant laugmentation des cots de maintenance.!

!
Il existe diffrents modes de rgulation dun compresseur.!

!
Rgulation Marche / Arrt:!

Principe:!

! le moteur entranant le compresseur est mis en marche ou arrt en fonction de la pression de refoulement.!

Application:!
! compresseurs piston, palettes et vis.!

! ! capacit faible (< 35 Nm/h).!

Avantages:!
! mode de rgulation trs simple.!

! ! trs efficace sur le plan nergtique.!

Inconvnients:!
! la plage de variation de pression est de +/- 0,5 bar.!
! risque de dmarrages frquents. Des dmarrages rpts peuvent occasionner une surchauffe du moteur et

! des cots de maintenance plus levs.!

Rgles de bonnes pratiques:!


! dimensionner le rservoir de stockage et dfinir les points de consigne de pression haute et basse de manire

!! limiter le nombre de dmarrage.!

Air comprim
!
Page 19 Ellipse - ISE
!
Rgulation En charge / A vide:!

Principe:!
le compresseur est dlest lorsque la pression est atteinte. Ce mode de rgulation fonctionne gnralement avec
une vanne laspiration, qui se ferme compltement lorsque le point de consigne haut est atteint ; le moteur
continue tourner mais dans le vide. Lorsque la pression descend en-de du point de consigne bas, la vanne
souvre nouveau totalement et le compresseur fonctionne charge nominale. Le moteur sarrte si la dure du

! fonctionnement vide dpasse un temps prdfini (gnralement 15 20).!

Application:!

! ! compresseurs piston, palettes et vis.!

Avantages:!

! ! mode de rgulation simple.!

Inconvnients:!
! le fonctionnement vide est pnalisant pour lefficacit. La puissance appele vide est comprise entre 15 et
35 % de la puissance appele en charge pour les compresseurs vis et de lordre de 20 % pour les
compresseurs piston;!

! ! la perte defficacit est dautant plus importante que le temps de fonctionnement vide est long.!

Rgles de bonnes pratiques:!


! dimensionner le rservoir de stockage de manire limiter le nombre de fonctionnement vide;!
! limiter au maximum le temps de fonctionnement vide.!
!

!
!! Figure 13 - Caractristiques fonctionnement - Rgulation en charge / vide!

!!

Air comprim
!
Page 20 Ellipse - ISE
!
Rgulation par modulation:!

Principe:!
Une vanne de laminage place laspiration se referme progressivement lorsque la pression augmente et souvre

!
si celle-ci diminue.!

Application:!

! ! compresseurs pistons, palettes et vis.!

Avantages:!

! ! pression dair relativement constante.!

Inconvnients:!
! puissance appele plus leve que dans le cas dune rgulation en charge / vide. Lorsque la vanne se
referme, la pression daspiration diminue et le taux de compression augmente;!
! chauffement plus important de lair suite laugmentation du taux de pression. La plage de rgulation est ainsi

! limite 70 100 % ( le seuil est < 70 % pour les compresseurs vis lubrifis).!

Rgles de bonnes pratiques:!


! ce mode de rgulation est souvent associ une rgulation en charge / vide pour la plage 0 70 %.!

!!
! Figure 14 - Caractristiques fonctionnement - Rgulation par modulation!

Air comprim
!
Page 21 Ellipse - ISE
Compresseurs multiples!
!
Le but de la rgulation est:!
-! dadapter la production dair la demande;!
-! de maintenir, dans toutes les conditions de dbit, la pression la plus faible et la plus constante possible;!
-! de rpartir les temps de fonctionnement entre les diffrents compresseurs;!
-! de rduire au maximum la consommation dnergie, par exemple en assurant que tous les compresseurs en
service, lexception dun seul, fonctionnent pleine charge ou sont arrts, et que le compresseur
fonctionnant en appoint soit le plus apte oprer avec un bon rendement aux charges partielles;!

! -! de diminuer au maximum les cots de maintenance.!

!
Les modes de rgulation sont bass gnralement sur la pression et dans certains cas sur le dbit.!

!
Il existe deux grands types.!

!
Rgulation par cascade de pression:!

Principe:!
Cest la mthode la plus simple pour un parc de compresseurs. Elle est base sur le contrle de la pression avec la
mise en place de plusieurs seuils.!
Le schma suivant illustre le mode de fonctionnement dun ensemble de compresseurs (4 dans le cas illustr)
rguls par une cascade de pression:!
Le compresseur 1 fonctionne seul pour une demande faible en air comprim; la pression volue entre deux points
de consigne. Si la demande augmente au-del de la capacit du compresseur 1, la pression chute provoque la
mise en route du compresseur 2, aprs un cart de pression de p2. Dans cette plage de fonctionnement, le
compresseur 1 fonctionne 100 % de charge, tandis que le compresseur 2 fait lappoint. Lcart de pression p2
est suffisamment grand pour viter un chevauchement intempestif des deux compresseurs.!
De manire similaire si la pression continue chuter, le compresseur 3 se met en marche, ainsi de suite pour les
compresseurs suivants.!
La mesure de la pression est unique et est gnralement ralise dans la salle des compresseurs.!
Chaque compresseur fonctionne dans une plage de pression donne (p1 gnralement = 0,5 bar) suffisamment
large pour viter un nombre de cycles marche-arrt trop important.!
!
Compr.$1$100$%$

8,8$
Compr.$1$$

Compr.$1,$2$et$3$$100$%$
Compr.$1$et$2$100$

8,6$
Compr.$2$$

8,4$
Compr.$3$

8,2$
Pression$(bar$g)$

8,0$
Compr.$3$

7,8$
%$

7,6$
7,4$
7,2$
7,0$ $p1$=$0,5$bar$
6,8$
6,6$
6,4$
Dbit$

!
Avantages:!
Figure 15 - Fonctionnement par cascade de pression!

! ! mode de rgulation simple!

Dsavantages:!
! la pression moyenne est trs suprieure la valeur minimale demande, ce qui est pnalisant pour lefficacit
nergtique globale. Cet impact est dautant plus grand que le nombre de compresseurs est lev.!

!! ! la pression du rseau fluctue dans de larges proportions!

Air comprim
!
Page 22 Ellipse - ISE
!
Rgulation par tendance de pression:!

Principe:!
Ce mode de rgulation est bas sur la mesure de lvolution de la pression et de la demande en air comprim.
Cest lvolution de la pression qui choisit les compresseurs mettre en marche afin de minimaliser les temps de
marche, en charge et vide, tout en maintenant la stabilit de la pression.!

! En gnral un compresseur agit comme chef de file tandis que les autres sont asservis aux instructions du premier.!

Avantages:!
! la pression dans le rseau est plus stable (+/- 0,2 bar quel que soit le nombre de compresseurs raccords)!
! la pression moyenne est plus faible;!
! le temps de fonctionnement de chaque compresseur est optimis, rduisant ainsi les priodes de
fonctionnement vide;!
! permet de rguler un grand nombre de compresseurs;!
! permet dadapter la pression moyenne du rseau lvolution de la demande (exemple: pression plus leve

! pendant une priode de production donne, et pression plus faible le reste du temps).!

Dsavantages:!
! en principe, ce type de rgulation ne peut interconnecter que des compresseurs dun mme fabricant.!
!

Air comprim
!
Page 23 Ellipse - ISE
Rcupration thermique!

!
Refroidissement:!

Le refroidissement du compresseur est ncessaire pour trois raisons:!


-! pour limiter la temprature de lhuile;!
-! pour amliorer lefficacit nergtique en se rapprochant autant que possible de la compression isotherme;!

! -! pour rduire la temprature de lair au refoulement.!

!
Les compresseurs peuvent tre refroidis par air ou par eau, dont la temprature de sortie est de lordre de 35 60 C.!

Tenant compte notamment du traitement deau, un refroidissement par eau cote +/- 30 % plus cher quun

!
refroidissement par air.!

Toute lnergie consomme se transforme intgralement en chaleur, selon la dcomposition suivante:!


! pertes thermiques vers lambiance:!! ! 2 %!
! pertes thermiques du moteur:! ! ! 10 %!
! nergie transmise au fluide de refroidissement:! 84 %!

!
! nergie thermique de lair au refoulement:! !

Par consquent:!
4 %!

-! 84 % de lnergie consomme est disponible sous forme de chaleur, dans le cas dun refroidissement par eau!

! -! le taux est de 94 % si le refroidissement se fait via lair et si le compresseur est carross.!

!
Rcupration:!

!
Le niveau de performance des units de rcupration varie selon le mode de refroidissement.!

Des valeurs typiques sont:!


-! refroidissement par air:!
rendement de rcupration: 80 90 %!
faisabilit: leve!
investissement : pose dun gainage, installation ventuelle dun ventilateur supplmentaire et mise en place
dune rgulation!
-! refroidissement par eau:!
rendement de rcupration: 50 60 %!
faisabilit: bonne!
investissement: installation dun changeur supplmentaire!
niveau de temprature: 80 85 C si le refroidissement est conu pour une rcupration thermique (50 60 C

! dans le cas contraire)!

Les possibilits dutilisation sont nombreuses:!


-! Refroidissement par air:!
chauffage de locaux par air chaud!
utilisation dair chaud au niveau du process (schage, )!
utilisation dair chaud comme air de combustion des brleurs!
utilisation au niveau du traitement de lair comprim!
-! Refroidissement par eau:!
chauffage de locaux via de leau chaude!
production deau chaude sanitaire!
production deau chaude pour le process (nettoyage, )!
prchauffage de leau neuve des chaudires vapeur!

!
Remarques:!
utilisation au niveau du traitement de lair comprim.!

-! une rcupration nest pas rentable si la puissance des compresseurs est < 15 kW;!
-! linstallation de rcupration ne doit aucun moment perturber le refroidissement normal du compresseur ;
celui-ci doit toujours tre optimal quel que soit le niveau dutilisation de la chaleur.!
!

Air comprim
!
Page 24 Ellipse - ISE
Aspiration dair extrieur!

!
Constat:!

La puissance de compression (W) est indpendante de la temprature daspiration.!


La diminution de la masse volumique de lair avec laugmentation de la temprature engendre une diminution de l! a
production dair (exprime en kg/h ou Nm/h), pour un compresseur donn, cest--dire pour une cylindre donne.!
Par consquent, laugmentation de la temprature daspiration provoque un accroissement de la consommation

!
spcifique (kWh/Nm).!

!
Lvolution de la masse volumique de lair dans les plages de temprature usuelles est donne par le tableau suivant:!

Temprature (C) Masse volumique (kg / m)

-10 1,341
-5 1,316
0 1,293
5 1,269
10 1,247
15 1,225
20 1,204
25 1,184
30 1,164
35 1,146
!
! Tableau 7 - Evolution de la masse volumique de lair sec la pression atmosphrique!

Laugmentation moyenne de la consommation spcifique dun compresseur en fonction de la temprature est donc de

!
0,34 % / C.!

Or il nest pas rare denregistrer une temprature leve dans la salle des compresseurs, suite la prsence dautres
utilits, telles que des chaudires, ou en raison des dperditions thermiques dans le local, lies laugmentation de la

!
temprature suite laccroissement de pression.!

!
Proposition:!

-! Assurer une ventilation suffisante du local de manire se rapprocher autant que possible de la temprature
extrieure.!

!
A titre dinformation, la temprature extrieure moyenne extrieure en Belgique est de +/- 10 C!

ou de prfrence!
-! Installer une conduite permettant daspirer lair directement lextrieur, dans la mesure du possible au nord et

! lombre, et labri de toute source de chaleur (fumes, air chaud, ).!

Prcaution:!
Si la conduite daspiration est quipe dun filtre, il faut veiller son tat de propret; un filtre encrass peut occasionner

!
une augmentation de la consommation de 4 %.!

Air comprim
!
Page 25 Ellipse - ISE
Traitement de lair!

!
Qualit de lair!

La qualit de lair est un paramtre important. La norme ISO 8573-1 dfinit 6 classes en fonction de la teneur en

!
particules, en eau et en huile:!

Point de rose sous Teneur rsiduelle


Classe Nombre maximum de particules ( / m3)
pression (C) en huile (mg/m3)

0,1 0,5 m 0,5 1 m 1 5 m

0 Valeurs dfinies par lutilisateur plus strictes que pour la classe 1

1 100 1 0 - 70 0,01

2 100.000 1.000 10 - 40 0,1

3 - 10.000 500 - 20 1

4 - - 1.000 3 5

5 - - 20.000 7 -

6 - - - 10 -

!
! Tableau 8 - Classes de qualit selon la norme ISO 8573!

!
A titre dexemple, le tableau suivant prsente les niveaux de classe recommands en fonction des utilisations.!

Application Particules Eau Huile

Production de verre 4 5 4

Construction 5 5 4

Transport de poudre 3 2 2

Fonderie 4 5 4

Agroalimentaire 3 1 2

Outillage main 5-4 5-4 4

Mine - Carrire 5 5 4

Secteur lectronique 1 1 1

Emballage 3 3 4

Instrumentation 3 3 2

Peinture 3 3 3

Sablage 3 3 -

Gnral 4 5 4
!
! !
Tableau 9 - Qualit de lair / Niveaux dexigence typiques en fonction des applications!

Actions doptimisation:!
-! le niveau de qualit actuel est-il conforme aux exigences relles? Nest-il pas possible de le rduire?!
-! si le niveau de qualit actuel dcoule des exigences dun utilisateur ou dun groupe limit dutilisateurs, nest-il
pas envisageable de rduire le niveau de qualit gnral pour lensemble du rseau et dinstaller des
quipements de traitement complmentaires en amont de cet utilisateur particulier?!

Air comprim
!
Page 26 Ellipse - ISE
!
Le point de rose, est une mesure du degr dhumidit de lair; cest la temprature laquelle un volume dair est satur
en vapeur deau. Lhumidit relative est de 100 %. Si la temprature est infrieure au point de rose, il y a condensation.!
Le point de rose est fonction du niveau de pression.!
Exemple: de lair comprim 7 bar, dont lhumidit relative est de 100 % et dont la temprature est de 30 C , a un point
de rose sous pression de 30 C, tandis que le point de rose atmosphrique est gal - 4 C.!
!

!! Figure 16 - Relation entre le point de rose et la pression partielle de vapeur!

!
!
Refroidissement!

La temprature de lair en fin de compression est de lordre de 180 C.!


Lair comprim est refroidi +/- 30 C dans un changeur air / air ou air / eau intgr dans le systme de refroidissement

!
du compresseur.!

En sortie du refroidisseur, lair comprim possde une humidit relative de 100 %; son point de rose sous pression est

!
gal la temprature en sortie.!

!
Le refroidissement provoque llimination de +/- 68 % de la quantit deau prsente dans lair laspiration.!

Action doptimisation:!
-! sassurer que la temprature de sortie de lair ne dpasse pas 35 C pour un fonctionnement du compresseur

!! en pleine charge; si la temprature est de 40 C, la capacit des scheurs en aval est rduite de 20 %.!

!
!
Stockage!

Le rservoir de stockage est idalement install dans un lieu le plus frais possible, afin dabaisser le plus possible la

!!
temprature de lair, et dliminer le maximum deau sans recourir une nergie.!

Air comprim
!
Page 27 Ellipse - ISE
!
Schage!

!
Schage par absorption:!

Principe:!
Lair comprim est puls au travers dun produit siccatif (sels), qui capte chimiquement leau.!
Le point de rose est fonction du type de siccatif utilis; gnralement le point de rose sous pression est

!
10 C infrieur la temprature de lair comprim lentre du scheur.!

Avantages:!
-! mthode simple!

! -! pas de consommation dnergie, si ce nest celle lie la perte de charge!

Dsavantages:!
-! le produit siccatif doit tre remplac rgulirement!
-! le point de rose sous pression est lev!
-! si le filtrage ultrieur est insuffisant, il y a des risques de corrosion du rseau par les sels!

! -! pas de consommation dnergie, si ce nest celle lie la perte de charge!

Application:!

! Ce mode de schage est de moins en moins utilis.!

!
Schage par refroidissement:!

Principe:!
Lair comprim est refroidi par passage dans lvaporateur dun groupe
frigorifique. Labaissement de la temprature provoque la condensation de
leau. Lair comprim en sortie est rchauff via un change thermique
avec lair comprim entrant.!
Le point de rose est de lordre de 3 C.!

Avantage:!
!
-! mode le plus conomique !
Figure 17 - Scheur frigorifique!
Dsavantages:!
-! consommation lectrique du compresseur (+/- 3 kWh / 1.000 m)!
-! maintenance lie au compresseur!
-!
! point de rose relativement lev (classe 4)!

Application:!

! Ce mode de schage est largement utilis.!

Actions doptimisation:!
-! nettoyer ou remplacer les filtres si la perte de charge est suprieure ou gale 0,4 bar;!
-! contrler le niveau de rfrigrant;!
-! nettoyer priodiquement la surface dchange du condenseur;!

! -! assurer une ventilation correcte autour du condenseur.!

!
Schage membrane:!

Principe:!
Lair comprim est puls travers des tubes, dont les parois laissent passer
la vapeur deau.!

Avantage:!
!
-! large plage au niveau du point de rose sous pression: de 4 C 40

! C!

Dsavantage:!

! -! le dbit dair comprim doit tre infrieur 85 m/h!

Figure 18 - Scheur membrane!


Application:!

! Ce mode de schage est utilis pour des utilisations ponctuelles dair comprim non continues.!

Air comprim
!
Page 28 Ellipse - ISE
!

!
Schage par adsorption:!

Principe:!
Lunit de schage se compose de deux rservoirs installs en parallle
et contenant un produit siccatif; ladsorption se droule dans le premier,
tandis que la rgnration se fait dans le second rservoir.!
Il existe deux grands types de rgnration: chaud ou froid.!
!
!
Rgnration froid:!

Principe:!
La rgnration seffectue via linjection dair comprim.!
Pour la plupart des installations, le dbit dinjection (10 20 % du
dbit nominal du scheur) et la dure de la rgnration sont

! fixes.!

Avantage:!
-! le point de rose sous pression est compris entre 40 C
et 70 C!
Figure 19 - Scheur adsorption!
Dsavantage:!
-! consommation dnergie importante lie aux pertes de charge et au dbit dair de
rgnration:!
+/- 15 % pour une classe 2!

! +/- 21 % pour une classe 1!

!
Rgnration chaud:!

Principe:!
La rgnration utilise soit de lair ambiant rchauff via des rsistances lectriques, soit de la
vapeur, soit encore de lair chaud issu du refroidissement du compresseur; de lair comprim ou de
lair ambiant est ensuite inject pour rduire la temprature.!

! Lair ambiant ne peut tre utilis sil est trop humide.!

Avantage:!

! -!

Dsavantage:!
le point de rose sous pression est de 40 C!

-! consommation dnergie lie aux pertes de charge et la consommation ventuelle dair


comprim:!

!
Application:!
8 12 % pour une classe 2!

Le schage par adsorption est utilis lorsquil est ncessaire davoir un point de rose sous pression < -

!
20 C (classes 1, 2 et 3).!

Actions doptimisation:!
-! dans la plupart des installations, la rgnration sopre sous un dbit constant pendant un temps
donn. Afin de minimiser la consommation dnergie, il est recommand de rguler la rgnration
soit sur base de la mesure continue du point de rose, soit sur base de lhumidit du siccatif;!
-! il est important de ne pas surdimensionner le scheur, en particulier lorsque la rgnration est
ralise par un dbit fixe, calcul pour la capacit nominale, et qui prend dautant plus dimportance
que le dbit dair comprim est faible;!

!! -! contrler priodiquement le bon fonctionnement des vannes !

Air comprim
!
Page 29 Ellipse - ISE
!
Filtration!

Le but de la filtration est dliminer:!


-! la vapeur dhuile provenant des compresseurs lubrifis ou injection dhuile;!

!
-! les particules solides contenues dans lair ambiant.!

Plus le degr de filtration est important, plus la perte de charge gnre par la filtration est grande. Il importe donc de

!
choisir le type de filtre en fonction des exigences relles.!

Les pertes de charge des filtres saccroissent au cours du temps suite la rtention.!
Le cot dexploitation augmente dabord lentement, mais de manire exponentielle partir dun certain seuil.!
!

!
! Figure 20 - Evolution du cot dexploitation en fonction des heures de fonctionnement dun filtre!

Actions doptimisation:!
-! ne pas accrotre les exigences au niveau de la filtration au-del de ce qui est ncessaire;!
-! choisir le filtre adquat;!

!
-! remplacer le filtre lorsque la perte de charge atteint 0,35 bar, ou 1 x/an au minimum.!

!!
!!
!!
!!
!!
! !
!
Figure 21 - Filtre avec purgeur lectronique!
!

Air comprim
!
Page 30 Ellipse - ISE
Stockage!

Le nombre, la localisation et la capacit des tanks de stockage sont des facteurs importants pour lefficacit nergtique

!
globale, et pour la rduction des cots de maintenance.!

Le rle dun rservoir de stockage est:!


-! rpondre aux demandes de pointe en air comprim;!
-! stabiliser au maximum la pression du rseau;!

! -! rduire au maximum le nombre de cycles dmarrage / arrt du (ou des) compresseur(s).!

Il existe deux types de stockage:!


-! le stockage principal plac proximit des compresseurs;!

! -! les stockages locaux rpartis sur le rseau au voisinage des utilisateurs.!

!
Dimensionnement du stockage principal!

De manire gnrale, un tank de stockage doit tre capable de fournir lair comprim pendant les priodes de pointe, et
de se recharger lorsque la demande diminue.!
Ceci permet de dimensionner le compresseur en fonction de la demande moyenne et non en fonction de la demande de
pointe, tout en sassurant que la capacit du compresseur est suffisante pour recharger le rservoir avant lappel de

!
pointe suivant.!

En pratique:!
-! le volume minimum (l) total du (des) rservoir(s) = 6 FAD total du (des) compresseur(s) (l/s)!

! -! le volume recommand (l) total du (des) rservoir(s) = 60 FAD total du (des) compresseur(s) (l/s)!

Remarques:!
-! un rservoir nest jamais surdimensionn;!
-! le rseau agit galement comme volume tampon, mais nest pas pris en compte dans le dimensionnement du

! stockage.!

!
Intrt et dimensionnement dun stockage local!

Si la demande de pointe est imputable un quipement donn, il est justifi dimplanter un stockage local proximit de

!
cet quipement ou dinstaller un compresseur dune capacit gale cette demande.!

En pratique, un rservoir local est install si la demande de pointe locale est > 10 % de la capacit totale du stockage
principal.!
Exemple:!
! nombre de compresseurs:!! 1!
! FAD:! ! ! ! 20 l/s!
! volume stockage principal:! 200 l!
! demande locale:! ! 2,5 l/s!

!!
! volume stockage local:! ! 25 l (justifi car >10 % de 200 l)!

Air comprim
!
Page 31 Ellipse - ISE
Gestion des condensats!

La vapeur deau condense, suite au refroidissement et laugmentation de pression, est limine chacune des
tapes de traitement:!
-! post refroidissement!
-! stockage!
-! schage!

! -! filtration!

Leau, gnralement contamine par de lhuile ou des poussires, est vacue via des purgeurs.!
Il en existe de quatre types, caractriss par des niveaux de performance trs

!
diffrents.!

! !
Purgeurs lectroniques ou purgeurs automatiques avec rservoir:!

Fonctionnement:!
Lorsque le niveau de condensats atteint un certain niveau dans le
rservoir, un signal lectrique provoque louverture de la vanne de
sortie. Cette vanne de sortie se referme lorsque le niveau de
condensats atteint un seuil minimum. Ce mode de fonctionnement

!
limine toute perte dair comprim.!

Performance:!
La perte dair comprim est nulle. !
Figure 22 - Purgeur avec rservoir!
Purgeurs avec minuteries:!
Fonctionnement:!

!
Lvacuation de leau est ralise par une ouverture commande par une minuterie.!

Performance:!
-! sachant que la quantit de condensat vacuer varie en permanence, en fonction des conditions
atmosphriques et du taux de charge du compresseur, il est vident que ce mode dvacuation nest
pas optimale et requiert de nombreuses interventions lies la modification du rglage;!

! -! la perte dair comprim, pour une pression de 7 bar g, est de lordre de 1,0 l/s.!

Purgeurs manuels:!
Fonctionnement:!

! Lvacuation est ralise via louverture manuelle dune valve!

Performance:!
-! ce type de purgeur ncessite de frquentes interventions de maintenance;!
-! la perte dair comprim, pour une pression de 7 bar g, est trs variable dune installation lautre,

! mais est en moyenne trs importante (43,3 l/s).!

Purgeurs flotteur:!
Fonctionnement:!

! Lvacuation du condensat est dicte par la position du flotteur.!

Performance:!
-! ce type de purgeur peut rester bloqu, soit en position ouverte soit en position ferme;!
-! la perte dair comprim, pour une pression de 7 bar g, est trs variable, mais est en moyenne de

!! lordre de 4,7 l/s.!

Actions doptimisation:!
-! Vrifier priodiquement le bon tat de fonctionnement des purgeurs;!
-! Eviter autant que possible les purgeurs manuels;!
-! Remplacer les purgeurs minuterie par des purgeurs lectroniques;!

! -! Si cest possible acheter des purgeurs avec indicateur niveau visible.!

Air comprim
!
Page 32 Ellipse - ISE
Rduction de la pression!

Dun point de vue thorique, si lon considre que la compression relle se rapproche de la compression isotherme, le
travail de compression est proportionnel au logarithme nprien du taux de compression.!
Par consquent, si la pression de refoulement est abaisse, le gain thorique est gal :!
! ( ln pref,i - ln pref,n ) / ( ln pref,i - ln pasp )!
! o:!
! pref,i = pression de refoulement absolue initiale!
! pref,n = nouvelle pression de refoulement absolue!

!
! pasp = pression absolue daspiration!

Une rduction de la pression de 1 bar reprsente une rduction de la consommation lectrique lie la compression de

!
6 %.!

Le gain rel est suprieur si lon tient compte de la diminution:!


-! des fuites lie la rduction du niveau de pression;!

! -! des cots de maintenance des compresseurs suite la diminution des heures de fonctionnement.!

Proposition daction:!
-! rduire le niveau de pression par petits paliers successifs afin de sassurer de labsence de problmes au

! niveau de la demande.!

Remarque:!
Cette action doit absolument tre mise en pratique lissue dune action visant rduire les pertes de charge de

!
lensemble du rseau.!

Air comprim
!
Page 33 Ellipse - ISE
OPTIMISATIONS AU NIVEAU DE LA DISTRIBUTION!

Matrise du taux de fuite!

!
Constat:!

Les fuites sont prsentes dans tout rseau; elles se produisent ds que le rseau est sous pression, et leur importance

!
nest nullement lie aux besoins.!

Lvaluation et le suivi du taux de fuite dair comprim sont trop souvent ngligs.!
Pourtant, il nest pas rare de rencontrer des taux de fuite de lordre de 30 %, voire plus. Pour mmoire, le taux de fuite
est dfini comme tant le rapport entre les pertes dues aux fuites du rseau et la production relle sur une priode

!
dtermine.!

Un programme de maintenance adapt, incluant la dtection et la rparation continue, permet dans la plupart des cas de

!
contenir le taux de fuite une valeur maximale de 10 %, voire de 5 % dans des rseaux limits.!

Pour fixer un ordre de grandeur, prenons la configuration suivante:!


installation compose dun seul compresseur!
caractristiques du compresseur:!
! ! puissance nominale en charge:! ! 90 kW!
! ! dbit nominal:! ! ! ! 842 Nm/h!
pression de lair comprim: ! ! ! ! 7 bar!
taux de marche annuel: ! ! ! ! 75 %!
taux de charge moyen annuel:! ! ! 80 %!
quantit annuelle dair produit:! ! ! 4.426 kNm!
! ! ! ! ! ! ! = 842 Nm/h x 0,8 x 8.760 h/an x 0,75!
taux de fuite:! ! ! ! ! 10 %!
quantit annuelle dair de fuite:! ! ! 442,6 kNm!
consommation spcifique moyenne du compresseur:! 0,112 kWh/Nm!
prix moyen de llectricit:! ! ! ! 80 /MWh!

! cot li la perte:! ! ! ! ! 3.970 /an!

Limportance du dbit dair de fuite travers un orifice est fonction du niveau de pression et du diamtre du trou.!
Le graphique ci-joint illustre cette volution pour quelques valeurs de pression et de diamtre.!

450
7 bar
400

350
5 bar
Dbit de fuite (Nm/h)

300

250

200 3 bar

150 2 bar

100 1 bar

50

0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Diamtre du trou (mm)

!! Figure 23 - Evolution du dbit de fuite en fonction de la pression et du diamtre du trou!

Air comprim
!
Page 34 Ellipse - ISE
Un taux de fuite de 10 % reprsente la perte au travers de 3 trous de 2 mm de diamtre dbitant tout au long de lanne.!
Le fichier Air comprim Evaluation fuite.xlsx permet dvaluer le dbit dair de fuite, ainsi que le cot annuel

!
correspondant, de tout orifice.!

Les inconvnients des fuites dair comprim:!


-! une perte financire lie la production inutile dair!
-! une augmentation de la consommation spcifique dlectricit du compresseur suite llvation de la pression
de consigne. En effet, les fuites dair peuvent gnrer une baisse de la pression dans le rseau; par consquent,
il est ncessaire daugmenter la pression de consigne des compresseurs afin de maintenir la pression au niveau
des utilisateurs!
-! une diminution de lefficacit au niveau des utilisateurs si la pression de consigne nest pas augmente!
-! un accroissement du cot de maintenance et une rduction de la dure de vie des compresseurs, suite
laugmentation des heures de fonctionnement de ceux-ci!
-! une rduction de la capacit utile de production, entranant dans les cas extrmes un achat dun compresseur

! supplmentaire.!

!
Dtection des fuites:!

Les fuites peuvent apparatre nimporte o dans le rseau. Toutefois, la majorit des fuites apparat au niveau:!
-! des raccords!
-! des flexibles!
-! des rgulateurs de pression!
-! des vannes!

!
-! !

La dtection des fuites peut se faire de diffrentes manires:!


-! en coutant: parcourir le rseau la recherche de bruits!
avantages:!
-! facile!
-! peu coteux!
dsavantages:!
-! dans un environnement de production bruyant, ne dtecte que les fuites importantes!
-! il est trs difficile dvaluer limportance de la fuite!
-! les fuites situes en hauteur ne sont pas dtectes!
-! les fuites situes dans des zones fermes ne sont pas dtectes!
-! en utilisant de leau savonneuse: appliquer de leau savonneuse sur les points de fuite possibles!
avantages:!
-! donne des rsultats trs fiables sur la localisation de la fuite!
-! permet de classer en importance les diffrentes fuites !
dsavantages:!
-! ncessite du temps de mise en uvre!
-! il est trs difficile dvaluer avec prcision limportance de la fuite!
-! les fuites en hauteur et dans des zones fermes ne sont pas dtectes!
-! en utilisant un dtecteur ultra-sons: !
avantages:!
-! dtecte les fuites avec prcision!
-! permet moyennant une certaine
exprience de quantifier limportance
de la fuite!
-! dtecte les fuites distance (parties
en hauteur ou non accessibles)!
dsavantages:!

!! -! cot dinvestissement (2.000 )!

!!
!!
! Figure 24 - Equipement de dtection des fuites

Air comprim
!
Page 35 Ellipse - ISE
!
Evaluation du taux de fuite:!

Le taux de fuite peut tre valu par la mthode suivante:!


1.! effectuer les mesures pendant une priode au cours de laquelle il nexiste aucune demande normale du
process (par exemple un week-end)!
2.! si plusieurs compresseurs sont raccords au rseau, couper tous les compresseurs lexception dun
compresseur disposant dun compteur horaire intgr de charge, associ trs souvent un compteur horaire
de marche!
3.! relever en dbut de priode la valeur du compteur horaire de charge!
4.! faire de mme en fin de priode!
5.! le volume de fuite pendant la priode de mesure est gal :!
! ! volume de fuite (l)= dbit FAD (l/s) x 3.600 s/h x heures charge!
6.! le dbit de fuite moyen pendant la priode de mesure est gal :!
! ! dbit de fuite moyen (l/s) = dbit FAD (l/s) x heures charge / heures totales priode!
7.! le taux de fuite est gal :!
taux de fuite (%) = volume de fuite annuel (l) / dbit dair produit annuellement (l)!
volume de fuite annuel (l) = volume de fuite pendant la priode de mesure (l) / heures totales
priode x 8.760 h (1)!
! (1): si les compresseurs ne sont jamais coups!

dbit dair produit annuellement (l) = dbit FAD (l/s) x 3.600 s/h x 8.760 h x taux de marche (%) x taux

! de charge (%)!

!
Propositions daction!

! Mettre en place un programme de maintenance adapt, ax sur la dtection et la rparation des fuites;!
! Isoler du rseau, via une vanne darrt, tout utilisateur non en service;!
! Eliminer toute partie du rseau devenue obsolte;!
! Diminuer si possible la pression du rseau;!
! Arrter les compresseurs en dehors des priodes de production, si aucune installation ne doit imprativement
tre maintenue sous pression. Dans ce dernier cas, linstallation dun compresseur ddicac de plus faible
puissance peut peut-tre se justifier en regard des conomies engendres par larrt des compresseurs

! principaux.!

Procdure darrt et denclenchement correct des compresseurs!


Lenclenchement et le dbranchement des compresseurs doit tre ralise correctement afin dviter tout dgt au
niveau des installations de schage et de filtration, et tout envoi dhuile ou deau dans le rseau.!
Arrt:!
-! fermer les vannes en aval du traitement dair!
-! dbrancher le(les) compresseur(s)!
-! dbrancher le(les) scheur(s)!
-! couper lalimentation gnrale!
Enclenchement:!
-! enclencher lalimentation gnrale!
-! enclencher le(les) scheur(s)!
-! attendre 10 pour que le(les) scheur(s) soit en rgime de temprature!
-! enclencher le(les) compresseur(s)!
-! mettre progressivement le rseau en communication, afin de garantir une monte progressive de la pression et
dviter toute surcharge au niveau du traitement dair)!
!

Air comprim
!
Page 36 Ellipse - ISE
Minimisation des pertes de charge!

Les pertes de charge dun rseau dair comprim sont dues aux forces de frottement lies lcoulement de lair.!
Les pertes de charge sont de deux types:!
-! les pertes de charge rgulires:!
elles sont lies aux parties droites du rseau et proportionnelles la longueur du rseau, au dbit dair (ou la
vitesse) la puissance deux et la rugosit de la paroi interne des tuyaux!
-! les pertes de charge singulires:!

! elles sont lies aux accessoires prsents sur le rseau (coudes, tees, vannes, filtres, dtendeurs, )!

Limpact ngatif des pertes de charge est li laugmentation consquente du niveau de consigne des compresseurs
pour compenser cette diminution de pression tout en garantissant le niveau de pression souhait au niveau des

!
utilisateurs.!

!
Valeurs cibles:!

Les pertes de charge doivent tre infrieures aux limites suivantes:!


! traitement de lair ! ! ! 0,7 bar!
! rseau:! ! ! ! ! 0,2 bar!

!
! quipement au niveau de lutilisation:! 0,45 bar!

!
Rgles de bonnes pratiques:!

Au niveau du rseau (conception):!


-! crer un rseau en boucle (les pertes de charge sont de lordre de 75 % de celles dun rseau en ligne);!
-! rduire au maximum les longueurs du rseau;!
-! dimensionner les tuyauteries pour une vitesse maximale de lair de 6 m/s (pour les lignes principales) et de 15 m/
s (pour les branches de distribution dune longueur infrieure 15 m);!
-! utiliser un facteur multiplicatif de 30 % au niveau du dbit pour inclure les extensions ventuelles;!
-! choisir pour les tuyauteries un matriau avec faible coefficient de rugosit (p.e. le cuivre ou laluminium extrud);!
-! viter les changements de direction court rayon de courbure;!
-! viter autant que possible les changements de section;!

!
-! viter autant que possible les parties du rseau enterres ou difficilement accessibles.!

Au niveau du rseau (maintenance):!


-! actualiser priodiquement le plan du rseau;!

!
-! relever priodiquement les pertes de charge du rseau.!

Au niveau des accessoires (conception):!


-! utiliser des vannes passage intgral;!
-! utiliser des accouplements passage intgral;!
-! choisir les accessoires en fonction de leurs pertes de charge annonces.!
Trs souvent, en particulier pour les filtres, il y a un optimum rechercher (la perte de charge est dautant plus
leve que le filtre est fin);!
-! dimensionner les accessoires pour les dbits rels et non les dbits moyens;!
-! ne pas sous-dimensionner les systmes de distribution finaux (raccords connexion rapide, filtre, rgulateur,
dispositif de lubrification et flexible);!
-! limiter au maximum la longueur des flexibles (max: 5 m);!
-!
!
proscrire les tuyaux en spirale qui ont souvent un diamtre intrieur trop petit.!

Au niveau des accessoires (maintenance):!


-! contrler priodiquement le bon fonctionnement des vannes disolement;!
-! entretenir les appareils de filtration et de schage de lair afin de rduire les effets de lhumidit, comme par

! exemple la corrosion des tuyauteries qui augmente le coefficient de rugosit et donc les pertes de charge.!

Air comprim
!
Page 37 Ellipse - ISE
OPTIMISATIONS AU NIVEAU DE LUTILISATION!

Contrle de la consommation!

Il existent de nombreux consommateurs dair incontrls, cest--dire des consommateurs qui continuent consommer
de lair comprim bien que la production soit larrt. Les buses soufflantes et les injecteurs vide sont des exemples

!
de tels consommateurs non pilots.!

Action doptimisation:!
-! Installer une soupape magntique sur la conduite dalimentation en air comprim, afin dasservir la consommation

! en air comprim au fonctionnement gnral!

Prcaution:!

!
Certains utilisateurs requirent une pression minimale tout moment.!

Usages inappropris!

Pour rappel, lair est un vecteur nergtique cher, en raison notamment de son faible rendement global (nergie utile /
nergie consomme = 10 30 %).!
Il est donc important de limiter son utilisation aux applications pour lesquels il est comptitif, telle que la commande

!
dquipements dans un milieu explosif.!

!
Le tableau suivant dresse une liste non exhaustive dusages gnralement inappropris.!

Usage Description Alternative

Soufflage libre Soufflage via un tube, un flexible, Utiliser:!


ouvert et sans rgulation de dbit, - une soufflante!
des fins de refroidissement, de - un mlangeur!
schage ou de nettoyage - un nozzle venturi!
- une brosse
Equipement non rgul Fonctionnement pleine pression Installer un rgulateur de pression

Production de vide Utilisation dAC en tant que fluide Utiliser une pompe vide
moteur dans un venturi

Pulvrisation Utilisation de lAC pour pulvriser un Utiliser une soufflante


liquide et le transformer en arosol

! Tableau 10 - Usages inappropris de lair comprim!

!
Au niveau des outillages pneumatiques, il est intressant de dresser un comparatif avec leurs homologues lectriques.!

Avantages Dsavantages

Pneumatique Fiabilit! Consommation lectrique (rendement


Rapport poids puissance = +/- 15 %)

Electrique Consommation lectrique (rendement Cot de maintenance!


= +/- 50 %) Cot dinvestissement

!
Actions doptimisation:!
Tableau 11 - Comparatif outil pneumatique / outil lectrique!

-! optimiser autant que possible chaque usage. Par exemple, si lair comprim est utilis des fins de schage, et
ne peut tre remplac par un autre moyen, installer des nozzles de type venturi permettant de rduire la
consommation dair comprim (dun facteur 20, voire suprieur) ; lair comprim agit comme fluide moteur
entrainant lair ambiant.!
-! proscrire lutilisation des soufflettes, ou dfaut, rduire la pression en amont; il existe des soufflettes bloques
par exemple 2 bar.!

Air comprim
!
Page 38 Ellipse - ISE
OPTIMISATIONS AU NIVEAU DE LA MAINTENANCE!

Contrle de la consommation vide!

La puissance lectrique appele lors dun fonctionnement vide est variable en fonction du compresseur ; elle est
normalement situe dans la plage 15 35 % de la puissance pleine charge.!

!
Cet appel de puissance est un facteur important:!

Exemple:!
puissance nominale du compresseur:!! 90 kW!
puissance vide du compresseur:! ! 18 kW!
taux de marche moyen annuel:! ! 75 %!
taux de charge moyen annuel:! ! 80 %!
consommation lectrique en charge annuelle:! 473.000 kWh/an (= 90 kW x 0,75 x 8.760 h/an x 0,8)!
consommation lectrique vide annuelle:! 23.650 kWh/an (= 18 kW x 0,75 x 8.760 h/an x 0,2)!

!
! ! ! ! ! ! = 4,8 % de la consommation totale!

Cette dernire valeur (4,8 %) est acceptable. Notons quil nest pas rare de rencontrer des valeurs comprises entre 15 et

!
60 %.!

Limportance de la consommation vide est lie trois facteurs:!


-! la puissance lectrique appele vide; cette valeur est-elle conforme aux donnes du constructeur?!
-! la dure du fonctionnement vide aprs une priode en charge nest-elle pas trop longue; cette dure doit tre
rduite au maximum en veillant ce que le nombre de dmarrage soit infrieur 4 / h!

!
-! la puissance nominale du compresseur nest-elle pas trop leve en regard des besoins.!

Le dernier point relve dun design correct, par contre les deux premiers facteurs doivent tre priodiquement contrls

!
dans le cadre dun programme de maintenance appropri.!

Air comprim
!
Page 39 Ellipse - ISE
OPTIMISATIONS AU NIVEAU DE LA GESTION!

!
Connaissance de linstallation et des besoins!

Raliser une analyse dtaille dune installation dair comprim, ou rechercher des pistes damlioration impose la

!
connaissance de quelques caractristiques lies linstallation et dinformations lis aux besoins.!

!
Installation:!

Au niveau des compresseurs:!


nombre de compresseurs!
marque (Atlas Copco, Boge Kompressoren, Compair, )!
type (= rfrences du constructeur)!
type ( vis, palettes, roots, piston, centrifuge, )!
anne de fabrication!
pression de service maximum!
mode de refroidissement du compresseur (air, eau en circuit ferm, eau neuve, )!
marque du moteur!
puissance nominale du moteur!
rgime de marche (vitesse fixe ou vitesse variable)!
rcupration thermique (oui, non)!
prise dair (intrieure ou extrieure)!
pour un compresseur vitesse fixe:!
dbit FAD!
puissance absorbe en marche thorique !
puissance absorbe vide thorique!
pour un compresseur vitesse variable:!
correspondance entre la vitesse de rotation, le dbit et la puissance lectrique absorbe!
Au niveau du refroidisseur dair:!
marque!
intgr dans le compresseur (oui, non)!
fluide de refroidissement (air, eau de tour, eau neuve, eau glace)!
temprature dentre du fluide rfrigrant!
temprature de sortie de lair comprim!
Au niveau du scheur:!
marque!
type!
point de rose fix!
type de rgnration!
Au niveau du rservoir de stockage:!
nombre de rservoirs!
volume total!
Au niveau de la rgulation:!
mode de rgulation:!
propre chaque compresseur (marche/arrt, en charge/ vide, par modulation)!
par cascade de pression!
par tendance de pression!
points de consigne haut et bas de chaque compresseur!
plages horaires de rgulation!
Au niveau du rseau:!
pression relle minimale en sortie salle de compresseurs!
pression relle maximale en sortie salle de compresseurs!

! pression relle minimale en bout de rseau!

!!
Le fichier Air comprim Gestion.xlsx peut tre utilis ce niveau.!

Air comprim
!
Page 40 Ellipse - ISE
!
Besoins:!

La qualit de lair, le niveau de pression et lvolution temporelle des besoins de chaque utilisateur sont des

!
donnes importantes pour la dfinition de la configuration optimale.!

Qualit de lair:!
Quel est le niveau de qualit (teneur en particules, point de rose sous pression et teneur en huile)
minimal exig par chaque utilisateur?!
Niveau de pression:!
Quelle est la pression minimale demande par chaque utilisateur?!
Plage dutilisation:!
Comment la demande de chaque utilisateur volue-t-elle dans le temps?!
Est-elle constante, proportionnelle au niveau de production, sporadique, ?!

! !
Quelles-en sont les plages horaires (24 h/j, 2 pauses/j, 7 j/sem, 5 j/sem, )?!

Air comprim
!
Page 41 Ellipse - ISE
Suivi de la consommation dair comprim!

Il est souvent trs intressant de comparer la consommation dair comprim une donne de production reprsentative
de lensemble du site. Cette donne de production peut tre une quantit de pices produites, ou un tonnage, ou des

!
heures de prestation.!

Voici un exemple de suivi, issu dun cas rel.!


En janvier 2005, la socit a dcid de suivre mensuellement le ratio Production dair comprim (Nm) / Production
(t) . La donne de production choisie est une valeur fictive obtenue en pondrant des donnes relles. La premire
dition du graphique est obtenue en remontant dans le temps (8 mois).!

0,50
0,45
Consommation d'AC (Nm/kg)

0,40
0,35
0,30
0,25
0,20
0,15
0,10
0,05
0,00
mai-04

mars-05

mai-05

mars-06
mai-06

mars-07

mai-07
juil-04

oct-04

juil-05

oct-05

juil-06

oct-06
juin-04

aot-04
sept-04
nov-04
dc-04
janv-05

avr-05
juin-05
aot-05
sept-05

nov-05
dc-05
janv-06

avr-06
juin-06

aot-06
sept-06

nov-06
dc-06
janv-07

avr-07
fvr-05

fvr-06

fvr-07
!
!
Figure 25 - Exemple de suivi de la consommation dair comprim en regard de la production!

1re enseignement: la campagne de dtection et de rparation des fuites mene en janvier 2005 a eu un impact positif
visible; la consommation est passe dune consommation spcifique moyenne de 0,305 Nm/ kg 0,224 Nm /
kg!
2me enseignement : le suivi mensuel a conduit mettre en place, entre janvier et juillet 2005, diffrentes actions
doptimisation au niveau de lutilisation qui se sont traduites par une diminution de la consommation spcifique!

!
3me enseignement: limpact ngatif dune nouvelle ligne de production sest fait ressentir partir daot 2006.!

En rsum, ce suivi permet de dtecter tout cart significatif, positif ou ngatif, de la consommation dair comprim

!
(rseau et utilisations).!

!
Mthode de calcul:!

Configuration 1: il existe un ou plusieurs dbitmtres donnant la production gnrale dair comprim.!

! Le calcul est ais.!

Configuration 2: il nexiste pas de dbitmtres.!


Dans ce cas, la production dair comprim est obtenue par sommation des productions dair de chaque
compresseur.!
La production dair dun compresseur fixe durant une priode donne est value en multipliant le nombre
dheures de charge par le dbit FAD.!
La production dair dun compresseur vitesse variable est soit obtenue directement via son tableau synoptique,
soit partir de ses heures de fonctionnement diffrents taux de charge multiplies par le dbit correspondant au

!! taux de charge.!

Air comprim
!
Page 42 Ellipse - ISE
COTS DINVESTISSEMENT!

!
!
Le cot budgtaire dun investissement peut tre valu sur base des donnes suivantes.!

Compresseurs!

!
Compresseur vis!

Le cot total dinvestissement pour un compresseur vis, lubrifi et non lubrifi, peut tre calcul partir des deux
graphique suivants qui donnent la relation entre le cot total spcifique et le dbit FAD.!

!
La fourniture reprsente environ 55 % du cot total, tandis que linstallation slve +/- 45 %.!

La pression correspondante du rseau est de 7 barg.!

!
Figure 26 - Evolution du cot total (fourniture + installation) dun compresseur vis lubrifi!
!

!
!! Figure 27 - Evolution du cot total (fourniture + installation) dun compresseur vis non lubrifi!

Air comprim
!
Page 43 Ellipse - ISE
!
Compresseur piston!

De manire similaire, voici deux graphiques pour les compresseurs piston.!


La pression du pression est aussi de 7 barg.!
La rpartition entre la fourniture et linstallation est de 55 % / 45 %.!

! Figure 28 - Evolution du cot total (fourniture + installation) dun compresseur piston non lubrifi!

!!
!
! Figure 29 - Evolution du cot total (fourniture + installation) dun compresseur piston lubrifi!

!
Compresseur vitesse variable.!

Le cot dun compresseur vitesse variable est +/- 20 % plus cher que le compresseur correspondant vitesse fixe. Le

!
cot dinstallation est quasiment inchang.!

Exemple:!
Cot total (fourniture + installation) dun compresseur vis lubrifi de 90 kW vitesse variable!
= 65 / m/h x 900 m/h x ( 0,55 x 1,2 + 0,45 )!

!
= 64.900 !

Air comprim
!
Page 44 Ellipse - ISE
Scheur!

Les trois graphiques suivants prsentent lvolution du cot total, fourniture et installation dun scheur pour les trois
types les plus frquents:!
-! scheur adsorption avec cycle de rgnration froid et point de rose sous pression de 20 C!
-! scheur adsorption avec cycle de rgnration chaud et point de rose sous pression de 20 C!

!
-! scheur frigorifique et point de rose sous pression de 3 C!

La temprature de lair lentre est de 35 C.!


Pour les autres tempratures, il faut multiplier les dbits par les coefficients suivants:!
temprature coefficient

25 C 1,29

30 C 1,07

40 C 0,78

45 C 0,66

! !
La rpartition du cot total entre la fourniture et linstallation est de 55 % / 45 %.!

Figure 30 - Cot total dinvestissement dun scheur adsorption avec rgnration froid!

Figure 31 - Cot total dinvestissement dun scheur adsorption avec rgnration chaud!

Air comprim
!
Page 45 Ellipse - ISE
!
!

! Figure 32 - Cot total dinvestissement dun scheur frigorifique!

Tank de stockage!

Le graphique suivant renseigne le cot dinvestissement pour diffrents rservoirs de stockage coupls un rseau 7
barg.!
La pression est un facteur important dans le dimensionnement du rservoir et donc de son cot.!

!
!! Figure 33 - Cot total dinvestissement dun rservoir de stockage!

Air comprim
!
Page 46 Ellipse - ISE
Rgulation et contrle!

Ce paragraphe prsente diffrents cots dquipements lis la rgulation et au contrle des compresseurs, des

!!
scheurs ainsi que de lutilisation dair comprim.!

!
Unit de contrle centralise des compresseurs (cf rgulation par tendance de pression)!

Equipement sans montage:!


unit centrale:!! 6.000 !

! relais:! ! 1.400 / compresseur!

!
Analyseur de point de rose!

Equipement sans montage:!

! 2.300 !

!
Purgeur de condensats lectronique!

Equipement sans montage:!

! 920 !

!
Soupape magntique disolement!

Diamtre Fourniture Fourniture + Installation


1 370 1.000

! 2 810 2.200

Air comprim
!
Page 47 Ellipse - ISE
Outils!
!
Quatre fichiers Excel sont disponibles. Ils peuvent utilement tre utiliss dans le cadre dune analyse dun systme dair

!
comprim.!

!
Air comprim Cot & rendement.xlsx!

Outputs:!

! -! valuation du rendement global du systme air comprim (production, distribution et utilisation)!

!
Air comprim Squence de fonctionnement et VSD.xlsx!

Outputs:!
-! dtermination des taux de marche et de charge de chaque compresseur!
-! dtermination des consommations lectriques en charge, vide et totales de chaque compresseur!
-! dtermination des ratios de performance de chaque compresseur!
-! dtermination de la consommation totale lie aux compresseurs!
-! dtermination des ratios de performance pour lensemble des compresseurs!
-! analyse de limpact dun compresseur vitesse variable!

! -! analyse de limpact du changement dans la squence denclenchement des compresseurs!

!
Air comprim Evaluation fuite.xlsx!

Outputs:!

! -! valuation de limpact nergtique et financier dune fuite sur le rseau!

!
Air comprim Gestion.xlsx!

Outputs:!

! -! liste des caractristiques relever pour lanalyse!

Air comprim
!
Page 48 Ellipse - ISE
Glossaire!
!
A vide! Mode de fonctionnement dgrad du compresseur ; le compresseur fonctionne et

!
En charge!
consomme de llectricit, mais sans produire de lair comprim!

Mode de fonctionnement productif du compresseur; le compresseur produit de lair

!
FAD (l/s)!
sa charge nominale ou charge rduite!

Free Air Delivered = dbit dair dlivr par le compresseur la temprature et pression

! dadmission indique!

!
Perte de charge (bar)!

Point de rose (C)!


La chute de pression entre deux points du rseau!

La temprature laquelle la pression partielle de leau est gale sa pression de vapeur

! saturante!

!
Pression absolue (bar)!

Pression relative (bar)!


La pression relle, symbolise par pabs ou pa!

La diffrence entre la pression absolue et la pression atmosphrique, symbolise par prel

!
Taux de charge (%)!
ou pg ou pgauge!

Le taux de charge dun compresseur est dfini comme le rapport entre le nombre d'heures
au cours desquelles il fonctionne en charge et le nombre d'heures o il est en

! fonctionnement!

!
Taux de compression!

Taux de fuite (%)!


Le rapport de la pression de refoulement absolue la pression daspiration absolue!

Le rapport entre les pertes dues aux fuites du rseau et la production relle sur une

!
Taux de marche (%)!
priode dtermine.!

Le taux de charge dun compresseur est dfini comme le rapport entre le nombre d'heures
de fonctionnement du compresseur, qu'il soit en charge ou vide, et le nombre d'heures

!
VSD !
total disponible au cours de la priode considre!

Variable Speed Drive ou VEV (Variation Electronique de Vitesse) = lectronique de

! puissance qui agit sur la vitesse de rotation du moteur!

Air comprim
!
Page 49 Ellipse - ISE
Rfrences!
!
1! BAT (Best Available Techniques) Rfrence Document (BREF) for Energy Efficiency June 2008 IPPC

!
2!
Directive http://eippcb.jrc.es!

Improving Compressed Air System Performance : A Sourcebook for Industry US Department of Energys
Office of Energy Efficiency and Renewable Energy (EERE) Best Practices and The Compressed Air Challenge

!
- Novembre 2003 http://www1.eere.energy.gov/industry/!

!
3! Good Practice Guide GPG385 Energy efficient compressed air systems Carbon Trust Fvrier 2005!

!
4!

5!
Good Practice Guide GPG238 Heat recovery from air compressors Carbon Trust Mars 1998!

Good Practice Guide GPG241 Energy savings in the selection, control and maintenance of air compressors

! Carbon Trust Juillet 1998!

!
6! Lemploi judicieux de lair comprim Guide de lnergie Volume B-2!

!
7!

8!
Compressed air Introducing energy saving opportunities for business CTV017 Carbon Trust Mars 2007!

Good Practice Guide GPG216 Energy saving in the filtration and drying of compressed air Carbon Trust

! Mars 1998!

!
9!

10!
Guide technique de lair comprim Kaeser compresseurs 2009 www.kaeser.com!

Economies dnergie dans lindustrie alimentaire Le circuit dair comprim Cahier technique n3 Service
public de Wallonie Direction gnrale oprationnelle 4 Amnagement du territoire, Logement, Patrimoine et

!
11!
Energie Dpartement de lEnergie et du Btiment durable Octobre 2008!

Guide book III Energy Efficiency in Electrical Utilities Chapter 03 Compressed Air Systems Bureau of

! Energy Efficiency India Mars 2005!

!
12! Compresseurs dair Ademe DABEE Dpartement Industrie et Agriculture Septembre 2006!

!
13! La qualit de lair comprim Ademe DABEE Dpartement Industrie et Agriculture Septembre 2006!

!
14! Rgulation de lair comprim Ademe DABEE Dpartement Industrie et Agriculture Septembre 2006!

!
15! Energy Efficiency Best Practice Guide Compressed Air Systems Sustainability Victoria 2009!

!
16!

17!
Air comprim Leonardo Energy Fvrier 2007!

Guide doptimisation en matire dair comprim / Mesures et conseils dinvestissement Suisse Energie

!
18!
Janvier 2007!

Feuille dinfo Air com

Air comprim
!
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