Anlisis de vibraciones: Una tecnologa

clave del mantenimiento predictivo

El anlisis de vibraciones, permite diagnosticar el estado de las mquinas y sus componentes

mientras funcionan normalmente dentro de una planta de produccin, es una de las
tecnologas ms utilizadas en el mantenimiento predictivo de las mquinas rotativas.
El mantenimiento predictivo aplica tcnicas no destructivas en las mquinas para predecir
cuando requieren operaciones de reparacin o cambio de piezas. Una de ellas, y quizs la ms
utilizada es el anlisis de vibraciones, que sirve para determinar el estado de cada uno de los
componentes de los equipos con el fin de programar las actividades de mantenimiento
respectivas, sin afectar al desarrollo normal de la planta de produccin.
Con el desarrollo de esta tecnologa, se consiguen equipos analizadores de vibracin y
paquetes informticos que agilizan y facilitan el anlisis de vibraciones, porque entregan al
usuario las grficas de las seales de las vibraciones ya sea en el dominio del tiempo o en la
frecuencia para que se pueda realizar su interpretacin y emitir un diagnstico acertado.
Todas las mquinas generan vibraciones como parte normal de la actividad, sin embargo,
cuando falla alguno de sus componentes, las caractersticas de estas vibraciones cambian,
permitiendo bajo un estudio detallado identificar el lugar y el tipo de falla que se est
presentando, su rpida reparacin y mantenimiento.
El anlisis de vibraciones est basado en la interpretacin de las seales de vibracin tomando
como referencia los niveles de tolerancia indicados por el fabricante o por las normas tcnicas.
Las fallas que se pueden detectar en las mquinas por medio de sus vibraciones son las
siguientes:

Desbalanceo
Desalineamiento
Defecto de rodamientos
Ejes torcidos
Desajuste mecnico
Defecto de transmisiones por correa
Defectos de engranajes
Problemas elctricos
Significado de vibracin
En trminos generales, una vibracin es la oscilacin de un cuerpo con respecto a un punto de
referencia.

Los parmetros caractersticos de las vibraciones

son:
Desplazamiento: indica la cantidad de movimiento que la masa experimenta con respecto a su
posicin de reposo.
Periodo: es el tiempo que tarda la masa en realizar un ciclo completo.
Frecuencia: es el nmero de ciclos que ocurren en una unidad de tiempo.
Velocidad: se refiere a la proporcin del cambio de posicin con respecto al tiempo.
Aceleracin: proporciona la medida del cambio de velocidad con respecto al tiempo.
Debido a que las mquinas estn formadas por mltiples piezas que trabajan en conjunto para
lograr determinado objetivo, las vibraciones presentes en stas, no son ms que la suma de
todas las seales de vibracin provenientes de cada una de sus partes.
Debido a la complejidad que presentan las seales de las vibraciones, muchas veces, es
necesario convertirlas en seales ms sencillas para facilitar su anlisis e interpretacin. Esto
se consigue transformando la seal al dominio de la frecuencia a travs de las Transformada
Rpida de Fourier (FFT), la cual captura la seal en el tiempo, la transforma en una serie de
seales sinusoidales y finalmente las conduce al dominio de la frecuencia.
Hay que tener en cuenta que la conversin de una seal de vibracin en un espectro de
frecuencias requiere de una manejo matemtico, que puede resultar un poco complicado.
En las industrias modernas, se cuenta con instrumentos especializados que miden las
vibraciones entregando los espectros de frecuencia y la magnitud de sus parmetros.
El objetivo del mantenimiento basado en condicin es conocer la condicin de la maquinaria,
de tal manera que se pueda determinar su operacin de manera segura y eficiente. Las
tcnicas de monitoreo estn dirigidas a la medicin de variables fsicas que son indicadores de
la condicin de la mquina y mediante un anlisis, efectuar la comparacin con valores de
referencia de acuerdo a normatividad, para determinar si est en buen estado o en condiciones
de deterioro.
Esta estrategia asume que hay caractersticas medibles y observables que son indicadores de
la condicin de la maquinaria.
El monitoreo de condicin es una herramienta poderosa para una mayor productividad y
competitividad.
La seleccin de la maquinaria para ser incluida en estos programas depende de un anlisis de
su criticidad, su costo, disponibilidad, sus requerimientos de seguridad y ambientales, la
confiabilidad esperada y el impacto de su falla, entre otros.

Trabajo de campo, toma de vibraciones

La toma de vibraciones es ampliamente utilizada en mantenimiento, con el objetivo de vigilar el
comportamiento dinmico mecnico de las mquinas rotativas.
La correcta utilizacin de esta tecnologa en trminos de cantidad de pruebas (tendencia), y el
anlisis espectral aportan informacin valiosa en el diagnstico prematuro de fallas en los
elementos rodantes, engranajes, bombas, compresores, ventiladores y muchas otras mquinas
rotativas.
Se toman mediciones de amplitud vs. Frecuencia de vibracin, en las direcciones horizontal,
vertical y axial, en cada punto y en las siguientes unidades de:

Velocidad
En (mm / seg) para analizar problemas de desalineacin, desbalanceo, solturas mecnicas,
lubricacin, problemas estructurales, base, resonancia, etapa de falla en un rodamiento etc.

Aceleracin
(Gs) para analizar problemas a altas frecuencias piones, cajas reductoras, dao de
rodamientos etc.

Enveloping
(Ge) para analizar problemas de rozamientos mecnicos, desgastes en bujes, filtrar frecuencias
especificas para anlisis de rodamientos (frecuencias de pista exterior, interior, bolas,
canastilla) etc.

Onda en el tiempo
(Tiempo / seg) para analizar problemas de engranajes, piones con dientes picados, dao de
rodamientos etc.

Medicin de las vibraciones e interpretacin

de sus resultados
Los instrumentos que analizan la vibracin capturan las seales por medio de sensores. Estos
sensores se colocan directamente sobre la mquina en aquellos puntos susceptibles a fallas.
Por lo general, los ejes, son una de las piezas que se daan con mayor frecuencia, por lo que
un buen sitio para colocar los sensores est sobre los apoyos de los rodamientos puesto que
por stos se transmiten las vibraciones.
Un factor muy influyente en la calidad de las medidas, est en la conexin de los sensores, de
forma tal, que est debe de estar perfecta y hacer un buen contacto con la estructura de la
mquina para que se puedan tomar las lecturas en las tres direcciones, dos radiales: vertical y
horizontal y una axial. La toma de medidas debe ejecutarse manteniendo iguales las
condiciones de operacin de la mquina, la ubicacin de los sensores y el tiempo entre una
medicin y otra con el fin de que los datos obtenidos se puedan comparar entre s.
Con los datos obtenidos de las mediciones, se realiza su interpretacin usando tcnicas de
anlisis que permitan conocer el estado de la mquina. Las tcnicas ms utilizadas son:

Anlisis de frecuencia: Este anlisis se hace en base al espectro obtenido de la seal

de vibracin. El espectro est conformado por una grfica cuyo eje horizontal corresponde
a la frecuencia y el eje vertical a cualquiera de los siguientes parmetros: desplazamiento,
velocidad o aceleracin. Aunque la grfica de estos tres parmetros son equivalentes entre
s, en alguna de ellas resulta ms sencillo hacer su interpretacin; en el caso de las
mquinas rotatorias, la grfica que ms se utiliza es la de la velocidad. En este tipo de
grficas, la frecuencia es un indicativo de la causa que produce la vibracin mientras que la
amplitud indica la gravedad de la falla.
Anlisis de tiempo: Este anlisis es un complemento al anlisis de frecuencia puesto
que sirve para confirmar diagnsticos en aquellas fallas que poseen espectros muy
parecidos, estos problemas pueden ser, el desbalance, el desalineamiento y la holgura.
Tambin se utiliza cuando se presentan impactos, frotacin y holgura, adems de las
mquinas de baja velocidad y cajas de cambio.