Ingeniera de Materiales, ciclo II-2016

Lesly E. Mendoza M.
Mtodo de ensayo estndar para la compresin de adoquines de concreto (basado en ASTM C
14006)
Alcance
Este mtodo de ensayo cubre la determinacin de la resistencia a compresin de adoquines de
concreto.
Definiciones
ADOQUN DE CONCRETO: Elemento construido con material ptreo, agua y cemento. Tienen
como funcin proporcionar la superficie de desgaste de las carreteras, calles, calzadas, aceras,

patios, y aplicaciones similares.

RESISTENCIA A LA COMPRESIN: Esfuerzo mximo que una muestra de material puede

soportar bajo carga axial.

Importancia y aplicacin del mtodo
Este mtodo de ensayo se utiliza para verificar la resistencia a compresin de una muestra de

adoqun de concreto con respecto a la resistencia a compresin especificada.

Materiales y Equipo
Materiales:
Adoquines de concreto
Mortero de azufre
Equipo Principal:
Mquina de Ensayo
La mquina de ensayo deber tener una precisin de 1.0% sobre el rango de carga prevista.
La placa superior deber tener un asiento esfrico, y tendr un bloque de metal endurecido,

firmemente sujeto en el centro del cabezal superior de la mquina. El centro de la esfera deber
descansar en el centro de la superficie, pero deber poder girar libremente en cualquier
direccin, y su permetro deber tener al menos 6.3 mm, para acomodar especmenes cuya
superficies de soporte no sean paralelas. El dimetro de la placa superior deber ser como

mnimo de 150 mm1. Una placa de metal endurecido puede utilizarse debajo del espcimen
para minimizar el desgaste de la placa inferior de la mquina.

1
Para mayores referencias sobre la determinacin de las dimensiones de la placa superior, consulte el anexo A1 de la Norma
ASTM C-140 ms reciente.
Pgina 1 de 9
 Ingeniera de Materiales, ciclo II-2016
Lesly E. Mendoza M.
La mquina de ensayo se verificar de conformidad con la Norma ASTM E4: Prcticas para la

Verificacin de la Fuerza de Mquinas de Ensayo, con una frecuencia definida por la Norma
ASTM C1093: Prctica para la Acreditacin de Agencias de Ensayo para Unidades de
Mampostera.
Equipo Miscelneo:

Sierra elctrica
Regla de Acero con divisiones no mayores de 2.5 mm

Placa de refrentado

Aceite o grasa
Barras cuadradas de acero
Olla trmica
Termmetro de metal con precisin de 1 C
Lentes
Mascarilla
Guantes de proteccin contra el calor
Marcador
Jabn
Toallas de papel
Procedimiento

1. Seleccione 6 unidades de cada lote de 10 000 unidades o fraccin de ste, y 12 unidades

de cada lote de ms de 10 000 y menos de 100 000 unidades. De los lotes de ms de 100

000 unidades, 6 unidades sern seleccionados de cada 50 000 unidades o fraccin de ste.

Se tomarn ms especmenes si es indicado por el comprador.

2. Marque cada espcimen de modo que pueda identificarse en cualquier momento. Las

marcas cubrirn no ms del 5% del rea superficial del espcimen.

3. Almacene las unidades en un lugar ventilado (no apiladas y separadas por no menos de 13
mm en todos sus lados) a una temperatura de 24 8 C y una humedad relativa menor que

el 80%, durante al menos 48 horas.2

2
Si los resultados de compresin son necesarios antes, almacene las unidades no apiladas en el mismo entorno descrito
anteriormente, con una corriente de aire de un ventilador elctrico que pase sobre ellas por un perodo no menor a 4 horas.
Pgina 2 de 9
 Ingeniera de Materiales, ciclo II-2016
Lesly E. Mendoza M.
4. Escoja tres especmenes para el ensayo de resistencia a la compresin.

5. Coloque el espcimen sobre la mesa de trabajo.

6. Verifique que el espcimen se encuentre libre de humedad visible.
7. Con la regla de acero, mida el largo del espcimen. Realice dos mediciones de la siguiente
manera: una en la parte media de la altura en una de las caras, partiendo de uno de los

bordes al borde opuesto, y otra en la parte media de la altura en la cara contraria, partiendo
de uno de los bordes al borde opuesto. (Ver Figura No 1 a)

8. Anote los dos valores medidos como el largo.

9. Con la regla de acero, mida el ancho del espcimen. Realice dos mediciones de la siguiente
manera: una en la parte media de la longitud en la cara superior, partiendo de uno de los
bordes al borde opuesto, y otra en la parte media de la longitud en la cara inferior, partiendo
de uno de los bordes al borde opuesto. (Ver Figura No 1 b)
10. Anote los dos valores medidos como el ancho.
11. Con la regla de acero, mida la altura del espcimen. Realice dos mediciones de la siguiente
manera: una en la parte media de la longitud de una de las caras, partiendo de uno de los
bordes al borde opuesto, y otra en la parte media de la longitud de la cara contraria,
partiendo de uno de los bordes al borde opuesto. (Ver Figura No 1 c)
12. Anote los dos valores medidos como la altura.
13. Si el espcimen posee salientes en sus caras, stas salientes debern ser cortadas con

sierra, y el resto de la pieza grande ser ensayada3. Esta muestra deber ser simtrica
alrededor de dos ejes.4

14. En el caso de que el espcimen sea producido como en el punto 13, mida con la regla de

acero el largo del rectngulo. Realice dos mediciones de la siguiente manera: una en la
parte media de la altura en una de las caras, partiendo de uno de los bordes al borde

Contine hasta que en dos pesadas sucesivas, a intervalos de 2 horas, no se observe una variacin mayor del 0.2% del peso
anteriormente determinado, y hasta que la humedad no sea visible en cualquier superficie de la unidad. Los especmenes no
sern sometidos a secado en horno. Los especmenes sern unidades de tamao completo.
3
Cuando las unidades enteras para los ensayos de compresin sean demasiado grandes para el adoqun y las placas de la
mquina de ensayo, o se encuentren ms all de la capacidad de carga de la mquina de ensayo, corte con sierra las unidades a
un tamao apropiado para ajustarlas a la capacidad de la mquina de ensayo. La resistencia a la compresin del segmento
deber considerarse como la resistencia a la compresin de toda la unidad.
4
El requerimiento de reduccin de los especmenes fue tomado de la Norma ASTM C936 01: Especificacin Estndar para
Unidades Slidas de Concreto Entrelazadas para Pavimento.
Pgina 3 de 9
 Ingeniera de Materiales, ciclo II-2016
Lesly E. Mendoza M.
opuesto, y otra en la parte media de la altura en la cara contraria, partiendo de uno de los

bordes al borde opuesto. (Ver Figura No 2 a)

Figura No 1. Medicin de las Dimensiones en el Adoqun Entero

15. Anote los dos valores medidos como el largo (L).
16. En el caso de que el espcimen sea producido como en el punto 13, mida con la regla de
acero el ancho del rectngulo. Realice dos mediciones de la siguiente manera: una en la
parte media del largo en la cara superior, partiendo de uno de los bordes al borde opuesto, y
una en la parte media del largo en la cara inferior, partiendo de uno de los bordes al borde
opuesto. (Ver Figura No 2 b)

17. Anote los dos valores medidos como el ancho (W).

Figura No 2. Medicin de las Dimensiones en el Adoqun Cortado

18. Caliente el mortero de azufre en la olla trmica, a una temperatura de 129 a 143 C.

Verifique la temperatura del mortero de azufre para refrentado utilizando un termmetro de

metal colocado en el centro de la masa. Verifique la temperatura en intervalos de una hora
durante el proceso de refrentado.5

19. Caliente la placa de refrentado antes de su uso.

5
Advertencia - El sulfuro de hidrgeno se produce a menudo durante el refrentado cuando el azufre est contaminado con
materiales orgnicos, como la parafina o el petrleo. El gas es incoloro y tiene un notorio olor a huevos podridos, pero el olor no
es una seal de advertencia confiable, ya que la sensibilidad al olor desaparece rpidamente de la exposicin. Las altas
concentraciones son letales y dosis menos concentradas pueden producir nuseas, dolor estomacal, mareos, dolor de cabeza o
irritacin de los ojos. Por esta y otras razones de seguridad, ubique la estacin de refrentado en un rea bien ventilada.
Pgina 4 de 9
 Ingeniera de Materiales, ciclo II-2016
Lesly E. Mendoza M.
20. Engrase ligeramente la superficie de la placa de refrentado.

21. Coloque cuatro barras de acero cuadradas de 25 mm (1/2 pulg) en la placa de refrentado
para formar un molde rectangular cuyas dimensiones sern aproximadamente 13 mm mayor
que las dimensiones totales del espcimen.
22. Revuelva el mortero de azufre para refrentado inmediatamente antes de verter cada capa.

23. Llene el molde hasta una profundidad de 6 mm con el mortero de azufre caliente.
24. Acerque rpidamente la superficie del espcimen a refrentar hasta hacer contacto con el

lquido.

25. Sostenga el espcimen de modo que su eje se encuentre en ngulo recto con respecto a la
superficie del lquido de refrentado.6
26. No perturbe el espcimen hasta que el mortero de azufre se haya enfriado y solidificado.
27. Una vez que el recubrimiento de mortero de azufre se ha solidificado y enfriado, separe el
espcimen de las placas de refrentado de tal manera que se eviten daos en el refrentado y
en el espcimen.
28. Repita el procedimiento del punto 23 al 28 para la otra superficie del espcimen a refrentar.7
29. Ubique el centroide de la superficie de carga del espcimen.
30. Marque el centroide de la superficie de carga del espcimen.
31. Coloque el espcimen en la mquina de ensayo en la misma posicin como ser colocado
en la obra.

32. Acomode el espcimen con el centroide de la superficie de carga alineado verticalmente con
el centro de empuje del bloque de acero esfrico de la mquina de ensayo.

33. Aplique la carga hasta la mitad de la carga mxima prevista, a algn rango conveniente.

34. Ajuste los controles de la mquina segn sea necesario para conseguir una velocidad
uniforme de desplazamiento de la cabeza movible.

35. Aplique la carga restante en no menos de 1 minuto ni ms de 2 minutos.

36. Registre la carga mxima de compresin en Newtons, como Pmx.

6
Las capas debern ser perpendiculares con respecto al eje vertical del espcimen y no se debern desviar ms de 2mm en 200
mm. La planeidad de las superficies de las capas deber ser de 0.075 mm en 400 mm. El espesor promedio de la capa no deber
exceder de 3 mm.
7
No repare el refrentado. Remueva las capas con imperfecciones y reemplcelas por otras nuevas. No ensaye el espcimen
hasta que la capa haya alcanzado la resistencia deseada en base a los ensayos de calificacin. El endurecimiento de la capa
deber ser de al menos dos horas.
Pgina 5 de 9
 Ingeniera de Materiales, ciclo II-2016
Lesly E. Mendoza M.
37. Detenga el funcionamiento de la mquina de ensayo.

38. Retire el espcimen ensayado de la mquina de ensayo.

39. Repita el procedimiento anterior para los otros especmenes.

1 1
1 1

Marcar y tomar dimensiones de especmenes Marcar los especmenes de tal manera de

formar dos cubos

Ya marcados se proceder a cortarlos

Cortado de adoquines

Pgina 6 de 9
 Ingeniera de Materiales, ciclo II-2016
Lesly E. Mendoza M.

Se obtendran 2 cubos que se identificaran, tomaran

dimensiones y masa.

1a 1a
Se refrentaran

1b 1b
Procedimiento de ensayo de compresin de
adoquines

Luego se deja que se endurezca el refrentado y se

ensaya a la compresiN

Clculos

Mediciones
Calcule el promedio de las dos mediciones del largo del espcimen, el promedio de las dos

mediciones del ancho del espcimen, y el promedio de las dos mediciones de la altura.
Pgina 7 de 9
 Ingeniera de Materiales, ciclo II-2016
Lesly E. Mendoza M.
rea Neta

Calcule el rea Neta promedio del espcimen de la siguiente manera:

rea neta (An), mm2 = L x W
Dnde:
An= rea neta del espcimen o segmento, mm2,

L = longitud promedio del espcimen o segmento, mm, y

W = ancho promedio del espcimen o segmento, mm.

Resistencia a Compresin

Calcule la Resistencia a Compresin del rea Neta de la muestra de la siguiente manera:

Pmx
Resistencia a Compresin en rea Neta, MPa =
An
Dnde:
Pmx.= carga mxima de compresin, N, y

An = rea neta promedio de la muestra, mm2.

Reporte
El reporte deber incluir lo siguiente:
La resistencia a la compresin en rea neta, con una precisin de 0.1 MPa por
separado para cada espcimen y en promedio para los tres especmenes.
El ancho promedio, la altura promedio y la longitud promedio con una aproximacin

de 2.5 mm para cada espcimen.

Pgina 8 de 9
 Ingeniera de Materiales, ciclo II-2016
Lesly E. Mendoza M.
UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR
FACULTAD DE INGENIERA Y ARQUITECTURA
ESCUELA DE INGENIERA CIVIL
LABORATORIO DE SUELOS Y MATERIALES "ING. MARIO NGEL GUZMN URBINA"
Cdigo: FOR-005-006
INFORME DE LA REALIZACIN DEL MTODO DE ENSAYO
Versin 0
Secci n ESTNDAR PARA COMPRESIN DE ADOQUINES DE CONCRETO
Pgina 1/1
(Basado en ASTM C14006)
Fecha de Aprobacin:

Cl i ente: N de i nforme:
Di recci n: Correl a ti vo tem:
Proyecto:

Fecha de Sol i ci tud:

Fecha de Recepci n:
Fecha de Ens a yo:
Procedenci a : Eda d:

Es pci men N
La rgo (mm)
La rgo promedi o, L (mm)
Ancho (mm)
Ancho promedi o, W (mm)
Al tura (mm)
Al tura promedi o, H (mm)
La rgo (a doqun corta do) (mm)
La rgo promedi o (a doqun corta do), L (mm)
Ancho (a doqun corta do) (mm)
Ancho promedi o (a doqun corta do), W (mm)
rea Neta , An (mm)
Ca rga M xi ma , Pma x (N)
Res i s tenci a rea Neta , (MPa )
Res i s tenci a rea Neta Promedi o, (MPa )

Obs erva ci ones :

LAS COPIAS DE ESTE INFORM E DE ENSAYO NO SON VLIDAS SIN LA AUTORIZACIN DEL LABORATORIO

EL LABORATORIO NO SE HACE RESPONSABLE DEL USO Y LA INTERPRETACIN DE LOS DATOS DEL INFORM E DEL ENSAYO

M UESTREO REALIZADO POR EL INTERESADO

EL INFORM E CORRESPONDE NICA Y EXCLUSIVAM ENTE A LA M UESTRA RECIBIDA

Jefe del La bora tori o

El a bora do por: Revi s a do por: Aproba do por:

Pgina 9 de 9