ArtculoCientfico/ScientificPaper

PROCESO DE RECONOCIMIENTO DE MAQUINARIA: TALADRO

Santiago Tenesaca LLivigaay 1

Resumen Abstract
El presente informe trata sobre el reconocimiento del
torno en el laboratorio de materiales y manufactura,
en el daremos a conocer el proceso de
reconocimiento de esta mquina, para ello,
profundizaremos a cerca de lo que es el torno, sus
tipos, los diferentes procesos o trabajos que se
pueden realizan en esta mquina, as tambin las
partes de la cual est compuesta y el funcionamiento
de cada una de ellas y sus ventajas y desventajas que
poseen con respecto a otras mquinas; tambin se
escribir el proceso que se debe realizar a la hora de
trabajar con un torno, tomando en consideracin las
normas establecidas para el laboratorio, y las Keywords:
seguridades pertinentes para evitar daos en el
operario. Por ltimo llenaremos todos los datos
tcnicos anteriormente tomados como son la marca,
ao de fabricacin, procedencia, etc.

Palabras Clave: Torno, torneado, procesos de

laboratorio.

1
Estudiante de la Universidad Politcnica Salesiana-Cuenca Carrera de Ingeniera Mecatrnica _ Ciclo III Autor para
correspondencia: tenesaca.santiago@gmail.com / edisant100796@hotmail.com / etenesacal1@est.ups.edu.ec
Edison S. Tenesaca (2015). INFORME N 3 Proceso de reconocimiento del torno

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ArtculoCientfico/ScientificPaper

1. Tema
Proceso de reconocimiento de maquinaria: Torno Vertical.
torno. Torno Revlver.

2. Objetivos Actualmente se utilizan en la industria del

mecanizado varios tipos de tornos, cuya
Caracterizar Mquinas Herramienta Torno. aplicacin depende de la cantidad de piezas a
Realizar una inspeccin de la Mquina. mecanizar por serie, de la complejidad de las
Obtener informacin sobre la mquina
piezas y de la dureza de las piezas.[2]
revisada.
El torno paralelo o mecnico es el tipo de
3. Marco terico torno que evolucion partiendo de los tornos
antiguos cuando se le fueron incorporando
TORNO
nuevos equipamientos que lograron convertirlo
El torno es una mquina herramienta en la cual en una de las mquinas herramientas ms
la pieza a realizar un mecanizado, gira importante que han existido. Sin embargo, en la
describiendo un movimiento de rotacin actualidad este tipo de torno est quedando
alrededor de su propio eje. Para este caso la
herramienta de mecanizado o herramienta de relegado a realizar tareas poco importantes, a
corte describe un movimiento rectilneo de utilizarse en los talleres de aprendices y en los
avance hacia la pieza a mecanizar ya sea en talleres de mantenimiento para realizar trabajos
movimiento paralelo a la pieza como puntuales o especiales.
perpendicular a esta.
Torno copiador
Dado el choque o la interferencia entre la
herramienta de mecanizado con la pieza a
trabajar, se produce el corte o desprendimiento
de material que da como resultado un proceso
de torneado, ya sea un cilindrado, refrentado
tronzado, ranurado, etc.

En un torno se puede distinguir cuatro partes

principales: la bancada, el o los carros, el
cabezal fijo y el cabezal mvil.[1]
Tipos de Tornos
Existen varios tipos de tornos entre los ms
difundidos y empleados est el torno paralelo,
pero junto a l se describe algunos tipos de
tornos adicionales cada uno con su respectiva
caracterstica tanto de uso como de aplicacin,
los cuales se enumeran a continuacin:
Torno Paralelo.
Torno al Aire.
Se llama torno copiador a un tipo de torno que
operando con un dispositivo hidrulico y
electrnico permite el torneado de piezas de
acuerdo a las caractersticas de la misma
siguiendo el perfil de una plantilla que
reproduce una rplica igual a la gua.
Este tipo de tornos se utiliza para el torneado de
aquellas piezas que tienen diferentes escalones
de dimetros, que han sido previamente

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forjadas o fundidas y que tienen poco material
excedente. Tambin son muy utilizados estos
tornos en el trabajo de la madera y
del mrmolartstico para dar forma a las
columnas embellecedoras.
Torno revlver
El torno revlver es una variedad de torno
diseado para mecanizar piezas sobre las que
sea posible el trabajo simultneo de varias
herramientas con el fin de disminuir el tiempo
total de mecanizado. Las piezas que presentan
esa condicin son aquellas que, partiendo de
barras, tienen una forma final de casquillo o
similar. Una vez que la barra queda bien sujeta
mediante pinzas o con un plato de garras, se va
taladrando, mandrinando, roscando o horizontal.
escariando la parte interior mecanizada y a la
vez se puede ir cilindrando, refrentando,
ranurando, roscando y cortando con
herramientas de torneado exterior.
Torno automtico
Se llama torno automtico a un tipo de torno
cuyo proceso de trabajo est
enteramente automatizado. La alimentacin de
la barra necesaria para cada pieza se hace
tambin de forma automtica, a partir de una
barra larga que se inserta por un tubo que tiene
el cabezal y se sujeta mediante pinzas de apriete
hidrulico.
Estos tornos pueden ser de un solo husillo o de
varios husillos:
Los de un solo husillo se emplean
bsicamente para el mecanizado de piezas
pequeas que requieran grandes series de
produccin.
3
Cuando se trata de mecanizar piezas de
dimensiones mayores se utilizan los tornos
automticos multihusillos donde de forma
programada en cada husillo se va
realizando una parte del mecanizado de la
pieza. Como los husillos van cambiando de
posicin, el mecanizado final de la pieza
resulta muy rpido porque todos los
husillos mecanizan la misma pieza de
forma simultnea.
El torno vertical es una variedad de torno, de
eje vertical, diseado para mecanizar piezas de
gran tamao, que van sujetas al plato de garras
u otros operadores y que por sus dimensiones o
peso haran difcil su fijacin en un torno
Los tornos verticales no
tienen contrapunto sino que el nico punto de
sujecin de las piezas es el plato horizontal
sobre el cual van apoyadas. La manipulacin de
las piezas para fijarlas en el plato se hace
mediante gras de puente o polipastos.
Torno CNC
El torno CNC es un torno dirigido por control
numrico por computadora.
Ofrece una gran capacidad de produccin y
precisin en el mecanizado por su estructura
funcional y la trayectoria de la herramienta de
torneado es controlada por un ordenador que
lleva incorporado, el cual procesa las rdenes
de ejecucin contenidas en un software que
previamente ha confeccionado
un programador conocedor de la tecnologa de
mecanizado en torno. Es una mquina que
resulta rentable para el mecanizado de grandes
series de piezas sencillas, sobre todo piezas de
revolucin, y permite mecanizar con precisin
superficies curvas coordinando los movimientos
axial y radial para el avance de la herramienta.
[3]-[4]
Otros tipos de tornos
Adems de los tornos empleados en la industria
mecnica, tambin se utilizan tornos para
trabajar la madera, la ornamentacin
con mrmol ogranito.
El nombre de "torno" se aplica tambin a otras
mquinas rotatorias como por ejemplo el torno
de alfarero o el torno dental. Estas mquinas
tienen una aplicacin y un principio de
funcionamiento totalmente diferentes de las de
los tornos descritos en este artculo.[5]
ESTRUCTURA DEL TORNO
El torno tiene cinco componentes principales:
Bancada: sirve de soporte para las otras
unidades del torno. En su parte superior lleva
unas guas por las que se desplaza el cabezal
mvil o contrapunto y el carro principal.
Cabezal fijo: contiene
los engranajes o poleas que impulsan la pieza
de trabajo y las unidades de avance. Incluye
el motor, el husillo, el selector de velocidad, el
selector de unidad de avance y el selector de
sentido de avance. Adems sirve para soporte y
rotacin de la pieza de trabajo que se apoya en
el husillo.
4
Contrapunto: el contrapunto es el elemento
que se utiliza para servir de apoyo y poder
colocar las piezas que son torneadas entre
puntos, as como otros elementos tales como
portabrocas o brocas para hacer taladros en el
centro de los ejes. Este contrapunto puede
moverse y fijarse en diversas posiciones a lo
largo de la bancada.
Carro porttil: consta del carro principal, que
produce los movimientos de la herramienta en
direccin axial; y del carro transversal, que se
desliza transversalmente sobre el carro principal
en direccin radial. En los tornos paralelos hay
adems un carro superior orientable, formado a
su vez por tres piezas: la base, el charriot y la
torreta portaherramientas. Su base est apoyada
sobre una plataforma giratoria para orientarlo
en cualquier direccin.
Cabezal giratorio o chuc: su funcin consiste
en sujetar la pieza a mecanizar. Hay varios
tipos, como el chuck independiente de cuatro
mordazas o el universal, mayoritariamente
empleado en el taller mecnico, al igual que
hay chucks magnticos y de seis mordazas.
Equipo auxiliar
Se requieren ciertos accesorios, como
sujetadores para la pieza de trabajo, soportes y
portaherramientas. Algunos accesorios comunes
incluyen:
TenesacaSantiago/Torno
Plato de sujecin de garras universal:
Sujeta la pieza de trabajo en el cabezal y
transmite el movimiento.
Plato de sujecin de garras blandas: Sujeta
la pieza de trabajo en el cabezal a travs de
una superficie ya acabada. Son mecanizadas
para un dimetro especfico no siendo Como desventajas se pueden indicar las
vlidas para otros. siguientes:
Centros o puntos: Soportan la pieza de
trabajo en el cabezal y en la contrapunta.
Perno de arrastre: Se fija en el plato de
torno y en la pieza de trabajo y le transmite
el movimiento a la pieza cuando est 4. Procedimiento de la prctica
montada entre centros.
1.
Soporte fijo o luneta fija: Soporta el
extremo extendido de la pieza de trabajo 2.
cuando no puede usarse la contrapunta.
3.
Soporte mvil o luneta mvil: Se monta en
el carro y permite soportar piezas de trabajo
4.
largas cerca del punto de corte.
5.
Torreta portaherramientas con alineacin 6.
mltiple.
Plato de arrastre: Para amarrar piezas de 7.
difcil sujecin.
Plato de garras independientes: Tiene 4 8.
garras que actan de forma independiente
9.
unas de otra.[6]-[7]
10.
Ventajas:
5
Permiten obtener mayor precisin en el
mecanizado
Permiten mecanizar piezas ms complejas
Se puede cambiar fcilmente de mecanizar
una pieza a otra
Se reducen los errores de los operarios
Cada vez son ms baratos los tornos CNC
Necesidad de realizar un programa previo al
mecanizado de la primera pieza.
Coste elevado de herramientas y accesorios
Conveniencia de tener una gran ocupacin
para la mquina debido a su alto costo. [8]
Seleccionar un Torno Paralelo del
Laboratorio.
Solicitar al responsable la habilitacin del
mismo.
Revisar el manual de operaciones propio de
la mquina ubicada en la caja de
herramientas.
Identificar cada una de las partes principales
en el torno.
Constatar los puntos de riesgo en el torno.
Identificar cada uno de los movimientos
posibles del torno.
Energizar el torno y verificar su respectivo
funcionamiento.
Modificar parmetros de funcionamiento.
(Cambio de velocidades y de avances)
Encender maquinaria y verificar
funcionamiento.
Des energizar la maquinaria y tomar nota de
los datos requeridos en el desarrollo de la
prctica.
 5. Anlisis de resultados

TORNO PARALELO

Ilustracin 1 Torno Paralelo.[9]

LISTADO DE LAS PARTES PRINCIPALES DEL TORNO PARALELO

N Nombre
1 La Bancada
2 Cabezal Fijo
3 Carro principal de la bancada
4 Carro de desplazamiento transversal
5 Carro superior porta herramientas
6 Porta herramientas
7 Caja de movimiento transversal
8 Mecanismo de avance
9 Barra de cilindrar
10 Barra de avance
11 Cabezal mvil
12 Plato de mordazas (husillo)
13 Palancas de comando de movimiento de rotacin
14 Contrapunta
15 Gua
Observaciones:
Existen las debidas normas que se debe cumplir dentro del laboratorio.
Buen mantenimiento de tornos y correcta limpieza del laboratorio.
Algunos tornos que no estn en funcionamiento.

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TenesacaSantiago/Torno

DATOS TCNICOS DEL TORNO PARALELO

Marca Ao de fabricacin Procedencia
RF-45N2F 2012.8 Taiwan
Datos Tcnicos Valor en Valor en
C mm pulgadas
A Altura entre puntos 180 mm 7,09 pulg
P Distancia entre puntos 1000 mm 39,37 pulg
A Dimetro admitido sobre la bancada 360 mm 14,17 pulg
C Dimetro admitido sobre el escote 500 mm 19,69 pulg
I Dimetro admitido sobre el carro 210 mm 8,27 pulg
D longitudinal
A Ancho de la bancada 225 mm 8,86 pulg
D Longitud del escote delante del Mandril 210 mm 8,27 pulg
C Dimetro del agujero del husillo 38 mm 1,50
A principal
B Sistema de sujecin del mandril Camlock N5
E Nmero del Cono Morse del husillo MT5
Z principal
A Gama de velocidades del husillo en 60-2000 r.p.m
L RPM
C Recorrido del carro transversal 200 mm 7,87 pulg
A Recorrido del charriot 95 mm 3,74 pulg
R Dimensiones mximas de la herramienta 16x16 0,63x0,63
R mm pulg
O Avances longitudinales (9) 0,030 0,423 mm/min
S Avances transversales (9) 0,0012-0,0144
mm/min
R Pasos mtricos (27) 0,25-9
O Pasos Witworth (33) 72-4,3/4
S Pasos modulares (12) 0,25-3,5
C Pasos Diametral Pitch (30) 8-14
A Paso del tornillo patrn 25 x 4 DP mm
D
O
Dimetro del husillo del contrapunto 40 mm 1,57 pulg
CONTRA Recorrido del husillo del contrapunto 100 mm 3,94 pulg
PUNTO Nmero del Cono morse del contrapunto M3
Potencia del motor principal en KW y 2,98 KW 4 HP
MOTORE HP
S Potencia de la motobomba en KW y HP 0,075 kW 0,1005 HP
Dimetro mnimo y mximo de la luneta 55 mm 2,15 pug
LUNETAS fija
Dimetro mnimo y mximo de la luneta 52 mm 2,047 pulg
mvil

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6. Grficos/Esquemas

7. Conclusiones

A primera vista, el torno nos pareci una

mquina muy complicada, como tambin al ver
el diseo de la pieza, pareci ser sencilla.
Gracias al laboratorio, pudimos darnos cuenta
del error en el que estbamos, el
funcionamiento del torno no es tan complicado
y la realizacin de una pieza torneada, requiere
de mucha precisin (en todas las medidas y
ngulos).

El torno paralelo es una de las herramientas ms

tiles para hacer trabajos en cuanto a piezas
cilndricas sus diferentes partes nos ayudan a
poder realizar varios tipos de trabajos y
acabados a las piezas al igual que no ayuda a
reducir el tiempo de entrega y facilita un
excelente precisin a la hora de realizar los
trabajos.

Trabajar en el torno nos pareci muy

entretenido e interesante. Una de las cosa que
nos sorprendi fue el aumento del dimetro al
realizar el moleteado. Como la mayora de las
funciones del torno, provocan una prdida de
material, era casi lgico pensar que el caso del
moleteado producira este efecto tambin. Pero
analizando este hecho, pudimos darnos cuenta
que el material al ser comprimido, se expande.

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TenesacaSantiago/Torno

8. Bibliografa [5] Gua de Mquinas - Herramientas I, Jhonny

Chacon.
[1] Asensio, I. (1996). Torneado y
[6] Tipos de Tornos. Libro de Mquinas y
fresado. Universidad de Zaragoza.
Herramientas I, Mario Rossi/Todo Sobre
Tornos. Disponible en: www.Google.com
[2] RAMIRO REGLERO, E. (2004). El
torneado-procedimientos y estilos. Curso sobre
[7] Carolina Ospina_Facultad de Ingeniera_
mobiliario antiguo.Hobsbawm.
Marzo 23 de 2006/Santiago de Cali, tipos de
torno.
[3] Zelinski, P. (2000). Herramienta de bruido
para portaherramientas universales de
[8] Edgar Jos Rosales_ Mayo de
torneado. Revista Metalmecnica
2006./Venezuela.Cabimas, Todo sobre tornos.
Internacional, 5.
[9]https://www.google.com/search?
[4] E. J. (1988). Orgenes de la revolucin
q=torno+paralelo.
industrial. Siglo XXI de Espaa Editores.

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 9. Anexos
1. Qu misin tiene el husillo de refrentar y cilindrar?

Husillo de refrentar: Sirve para el movimiento del carro durante los trabajos de cilindrar y de
refrentar.
Husillo de cilindrar: El embrague de cilindrar tiene tres posiciones cilindrar, desembragado y
refrentar, la velocidad de avance vendr fijada por el husillo de cilindrar.

2. Cmo pueden ser colocados los ejes (elementos a mecanizar) antes de ser torneadas?

MONTAJE EN EL AIRE
Cuando la pieza es de poca longitud, de manera que no sobresale demasiado suspendida del
extremo del husillo, y su peso no es considerable, utilizamos este montaje. En el mismo, la pieza
se sujeta en uno solo de sus extremos, quedando el otro suspendido sobre la bancada para poder
mecanizarla. Los dispositivos de amarre son el plato universal de tres mordazas, el plato de
cuatro mordazas o la pinza de apriete.

Observaciones:
Debe observarse que la pieza est firmemente ajustada al dispositivo de amarre.
Girarla previamente con la mano para verificar si la pieza est centrada.
No dejar la llave de ajuste del plato colocada en el plato.
MONTAJE ENTRE PLATO Y CONTRAPUNTA
En el caso de piezas delgadas o de longitud considerable, no es recomendable que quede un
extremo suspendido, por lo cual se emplea este montaje. En este, un extremo queda tomado al
plato, y el opuesto se apoya en un punto colocado en la contrapunta.
Previamente, en la pieza se le efecta una perforacin especial efectuada por una mecha de
centrar, que le realiza una cavidad cnica de 60 en la cual apoya el punto.

Observaciones:
Debe verificarse que la pieza est firmemente ajustada al plato, y la contrapunta
correctamente bloqueada con sus dos frenos, sobre la bancada y el que fija la posicin del
manguito.
Observar que el punto giratorio est constantemente girando en el mecanizado.
El desplazamiento del carro hacia la derecha no debe empujar la contrapunta.

MONTAJE ENTRE PUNTAS

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TenesacaSantiago/Torno

En este montaje, la pieza se perfora en las dos puntas con mecha de centrar, y sacando el plato
del husillo, se coloca un punto para torno en el agujero de cono Morse del eje de la mquina. El
extremo izquierdo se apoya en dicho punto y se sujeta con una brida de arrastre, la cual se
engancha con el plato liso de arrastre, haciendo girar el conjunto.
El otro extremo, se apoya en un punto en la contrapunta. De esta manera, la pieza queda
suspendida sobre la bancada, permitiendo el mecanizado longitudinal sin perder la
concentricidad, ya que basta con cambiar de extremo la brida y girar la pieza. La alineacin entre
las perforaciones efectuadas en sus extremos no se pierde.

Observaciones:
Debe verificarse que la pieza est firmemente ajustada a la brida, para que no patine, y la
contrapunta correctamente bloqueada con sus dos frenos, sobre la bancada y el que fija la
posicin del manguito.
Observar que el punto giratorio est constantemente girando en el mecanizado.
El desplazamiento del carro hacia la derecha no debe empujar la contrapunta.
Tener especial cuidado con el rea de giro de la brida, de manera que no enganche ni
golpee nada.
MONTAJE CON LUNETAS
En ocasiones, la pieza a mecanizar es larga y muy delgada. Al girar o al ser empujada por una
herramienta de corte, la misma podra pandearse en su zona media, con riesgo para la
herramienta y el operario. Tambin para mecanizar interiormente piezas largas. Por lo tanto, debe
poder sujetarse por algn medio. La forma es colocar lunetas donde se apoye la pieza. Las
lunetas fijas, tienen tres o cuatro puntos de apoyo y se colocan sujetas a las guas de la bancada
por una grapa y tuerca inferior.

Observaciones:
Los patines de ajuste deben tener la presin necesaria para sostener la pieza sin impedirle
girar libremente.
La luneta fija debe estar firmemente ajustada sobre la bancada.
La luneta mvil debe estar firmemente atornillada al carro.
Observar que la posicin de la luneta fija no entorpezca el desplazamiento del carro.

3. Para qu sirve la luneta?

Sirven para tornear piezas largas y poco esbeltas. Como la revolucin flecha el eje de la pieza, la
Luneta apoya la pieza en otro punto convirtiendo una pieza encastada en una encastada-apoyada.
As se reducen las flechas. Para piezas mucho mayores, usar varias

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