Ing.

Wilmer Gmez

5TA. SEMANA
3.2 Conduccin de lquidos. Tuberas y canales.
Flujo de Lquidos en tuberas Clases de Flujo. Flujo
laminar y turbulento. Experiencia de Reynolds.
3.3 Prdida de carga en tuberas. Prdida de carga
por friccin. Ecuacin general de la prdida de carga.
Frmula de Darcy. Valor del coeficiente f para flujo
laminar. Frmula de Chezy. Frmula de Hazen &
William Aplicacin de la frmula de Darcy. Flujo
turbulento en tuberas. Grfico de Moody.
Aplicaciones.
Ing. Wilmer Gmez
Ing. Wilmer Gmez
ESTABILIZACIN CAPA LMITE EN
FLUJOS INTERNOS
En conducciones, existe una longitud L a partir de la cual las
caractersticas del flujo ya no varan.
zona laminar subcapa
capa lmite laminar no viscoso laminar
turbulencia
nucleo v mx nucleo v mx
no viscoso no viscoso
turbulencia
o o
A B A C B
s
L' L'
perfil en desarrollo perfil en desarrollo
perfil de velocidades perfil de velocidades
desarrollado desarrollado
a) rgimen laminar b) rgimen turbulento
En un tnel de viento, los ensayos han de hacerse en el ncleo
no-viscoso, para que no influyan las paredes del tnel.
En conducciones, L tiene generalmente poca importancia frente
3
a la longitud L de la tubera.
Ing. Wilmer Gmez
PRDIDA DE CARGA EN
CONDUCCIONES

Rgimen permanente y uniforme

a) conduccin forzada

p1 p2
Hr z1 z2

b) conduccin abierta
En tramos rectos de pendiente y seccin constantes, un
flujo permanente tiende a hacerse uniforme cuando el
tramo tiene longitud suficiente; en tal caso, p1 = p2:

H r z1 z 2
Ing. Wilmer Gmez

Ecuacin general de prdidas de carga

La prdida de carga slo puede medirse sobre la instalacin. Pero
para el proyecto ha de conocerse a priori.
Como interviene la viscosidad, una de las agrupaciones adimen-
sionales a utilizar tiene que ser el nmero de Reynolds:
l u
Re

1. Como velocidad caracterstica tomaremos la media V
2. Como longitud caracterstica tomaremos el dimetro D
ya que ste es el responsable de la L inicial, a partir de
la cual el esfuerzo cortante en la pared ya no vara:
D V
Re D

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En general, tomaremos como longitud caracterstica el radio

hidrulico Rh , definido como el cociente entre la seccin S
del flujo y el permetro mojado Pm:

S
Rh
Pm
Para tuberas circulares,

S D2 4 D
Rh
Pm D 4

la mitad del radio geomtrico.

Ing. Wilmer Gmez

Resistencia de superficie
u2 u2
Fr C f A C f ( L Pm )
2 2
Potencia Pr consumida por rozamiento
V3
Pr Fr V C f ( L Pm )
2
Cf se ajustar en base a utilizar la velocidad media V.
Por otra parte,
Pr g Q H r g V S H r
Igualamos ambas:
V2
Cf L g (S Pm ) H r
2
L V2
Hr C f
Rh 2g
Ing. Wilmer Gmez

Ecuacin prdidas de carga tuberas circulares

(ecuacin de Darcy-Weissbach)
L V2 L V2
Hr 4C f Hr f
D 2g D 2g
f 4C f coeficiente de friccin en tuberas.
En funcin del caudal:
L 1 4Q
2 2
L (Q S )
Hr f f 2
D 2g D 2g D

8 Q2 Q2
Hr f L 5 L 5
g 2
D D
Ing. Wilmer Gmez

b sera otro coeficiente de friccin, aunque dimensional:

8
f
g 2

y en unidades del S.I.,

0,0827 f s 2 m
La ecuacin de Darcy-Weissbach adoptara la forma,

2
Q
H r 0,0827 f L 5
D
Ing. Wilmer Gmez COEFICIENTE DE FRICCIN EN TUBERAS

Anlisis conceptual
Si la pared fuera rugosa, va a influir en la mayora de los
casos la viscosidad de turbulencia. Su intervencin se har
a travs de la altura de rugosidad (k rugosidad absoluta).
As pues, el coeficiente de friccin f dependera de dos
adimensionales:
D V 4Q
Re D
D
k/D = rugosidad relativa

k
f f Re D ,
D
Ing. Wilmer Gmez Tubera lisa

rgimen laminar rgimen turbulento

f f 1 (Re D ) f f 2 (Re D )
0,99 u 0,99 u

v v
v v
v y v y

perfil de velocidades laminar perfil de velocidades turbulento

El esfuerzo cortante en la pared es bastante mayor en el

rgimen turbulento: f2 >>> f1
Ing. Wilmer Gmez tubera
subcapa laminar subcapa laminar subcapa laminar

(a) (b) (c)

Rgimen turbulento en tubera rugosa
a) Tubera hidrulicamente lisa (como en la anterior)
f f 2 (Re D )
b) Tubera hidrulicamente rugosa
k
f f Re D ,
D
c) Con dominio de la rugosidad
k
f f
D
Ing. Wilmer Gmez Nmero crtico de Reynolds

Re D 2300
por debajo el rgimen es laminar y por encima turbulento.
Lo estableci Reynolds en su clsico experimento (1883).

A V

Aunque sea 2300 el nmero que adoptemos, lo cierto es

que, entre 2000 y 4000 la situacin es bastante imprecisa.
Ing. Wilmer Gmez

Anlisis matemtico
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1) Rgimen laminar f
Re D
2) Rgimen turbulento
a) Tubera hidrulicamente lisa
1 2,51 (Karman-Prandtl)
2 log
f Re D f (1930)
c) Con dominio de la rugosidad
1 k D (Karman-Nikuradse)
2 log
f 3,7 (1930)

b) Con influencia de k/D y de Reynolds

1 k / D 2,51 (Colebrook)
2 log
f 3,7 Re D f (1939)
Ing. Wilmer Gmez

Para obtener f, se fija en el segundo miembro un valor

aproximado: fo = 0,015; y hallamos un valor f1 ms prximo:
1 k / D 2,51
2 log
f1 3,7 Re D 0,015

Con f1 calculamos un nuevo valor (f2):

1 k / D 2,51
2 log
f2 3,7 Re D f1

As, hasta encontrar dos valores consecutivos cuya diferencia

sea inferior al error fijado (podra ser la diezmilsima).
Ing. Wilmer Gmez

EJERCICIO
Para un caudal de agua de 30 l/s, un dimetro de 0,2 m
y una rugosidad de 0,025 mm, determnese f, mediante
Colebrook, con un error inferior a 10-4.
Solucin
Rugosidad relativa
k 0,025
1,25 10 4
D 200
Nmero de Reynolds
D V 4Q
Re D
D
4 0,03
1,59 10 5

0,2 1,2 10 6
Ing. Wilmer Gmez
Coeficiente de friccin

1 k /D 2,51
2 log
f1 3,7 Re D 0,015
1,25 10 4 2,51
2 log
3,7 1,59 10 0,015
5

f1 0,01742
1 1,25 10 4 2,51
2 log
f2 3,7 1,59 10 0,01742
5

f 2 0,01718

1 1,25 10 4 2,51

2 log
f3 3,7 1,59 10 0,01718
5

f 3 0,01721
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Determinacin de la rugosidad
Ensayamos un trozo de tubera. Despejamos f de Darcy-Weissbach,
Q2
H r 0,0827 f L 5
D
y lo sustituimos en Colebrook:

1 k / D 2,51
2 log
f 3,7 Re D f
k/D 2,51
10 1 ( 2 f )
3,7 Re D f

k 1 ( 2 2,51
3,7 10 f)

D Re D f
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Valores de rugosidad absoluta k
material k mm
vidrio liso
cobre o latn estirado 0,0015
latn industrial 0,025
acero laminado nuevo 0,05
acero laminado oxidado 0,15 a 0,25
acero laminado con incrustaciones 1,5 a 3
acero asfaltado 0,015
acero soldado nuevo 0,03 a 0,1
acero soldado oxidado 0,4
hierro galvanizado 0,15 a 0,2
fundicin corriente nueva 0,25
fundicin corriente oxidada 1 a 1,5
fundicin asfaltada 0,12
fundicin dctil nueva 0,025
fundicin dctil usado 0,1
fibrocemento 0,025
PVC 0,007
cemento alisado 0,3 a 0,8
cemento bruto hasta 3
Ing. Wilmer Gmez

EJERCICIO
La prdida de carga y el caudal medidos en un tramo de
tubera instalada de 500 m y 200 mm de dimetro son:
Hr = 4 m y Q = 30 l/s. La rugosidad con tubera nueva era
k = 0,025 mm. Verifquese la rugosidad y/o el dimetro
actuales.
Solucin
Coeficiente de friccin
Q2
H r 0,0827 f L 5
D
0,032 f 0,0344
4 0,0827 f 500
0,25
Ing. Wilmer Gmez

Nmero de Reynolds
D V 4Q 4 0,03
Re D 1,59 10 5
D 0,2 1,2 10 6
Rugosidad
1 (2 2,51
k 3,7 D 10 f)

ReD f
1 (2 0,0344 ) 2 ,51
3,7 200 10 1,432 mm
1,59 10 0,0344
5

57,3 veces mayor que la inicial (demasiado).

Supongamos que se ha reducido el dimetro un 10%: D = 180 mm,

f = 0,02033; k = 0,141 mm
lo que parece fsicamente ms razonable.
 Diagrama de Moody
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