Sostenimiento y Revestimiento

UNIVERSIDAD NACIONAL
SANTIAGO ANTNEZ DE MAYOLO

FACULTAD DE INGENIERA DE MINAS
GEOLOGA Y METALURGIA
ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL
DE INGENIERA DE MINAS
SOSTENIMIENTO Y REVESTIMIENTO
DOCENTE: M. SC. Ing. QUIONES POMA Juan Roger
ASIGNATURA: MINERIA GENERAL
INTEGRANTES:
HUARAZ ANCASH PER
Universidad Nacional Santiago Antnez de Mayolo
INDICE
CAPITULO I: Sostenimiento y Revestimiento
Introduccin3
Objetivos..3
1. Definicin....4
2. Sostenimiento Activo.6
2.1. Estabilizadores de Roca (SPLIT SET)7
2.2. Barras Fijadas con Resina.10
2.3. Cables13
2.4. Pernos Helicoidales15
2.5. Anclaje, Barras de Anclaje Inyectadas, a Friccin, Barras de
Anclaje no Tensadas, Inyectadas con Mortero17
3. Sostenimiento Pasivo..24
3.1. Mallas.25
3.2. Cintas Metlicas27
3.3. Shotcrete...31
3.4. Cimbras.36
3.5. Cuadros de Madera.38
4. Conclusiones
5. Bibliografia
SOSTENIMIENTO Y REVESTIMIENTO Pgina 2

INTRODUCCION
Debemos tener en cuenta que el sostenimiento de roca es un trmino
usado para describir procedimientos y materiales aplicados para
mejorar la estabilidad y mantener la capacidad portante de la roca
circundante a la excavacin.
El sostenimiento de roca generalmente combina los efectos de
refuerzo con elementos tales como pernos de roca soportes con la
aplicacin de hormign proyectado, malla metlica y cimbras de acero,
los cuales soportan cargas de bloques rocosos aislados por
discontinuidades estructurales o zona de rocas sueltas.
OBJETIVOS
Explica todo lo referente a sostenimiento minero para poder proteger a
los mineros en sus respectivas actividades.
Dar a conocer sobre el sostenimiento activo y pasivo.
Dar a conocer las ventajas y desventajas del sostenimiento con
pernos.
Observar los mtodos de lanzado.
Conocer el principio de sostenimiento con cuadros de madera.

SOSTENIMIENTO Y REVESTIMIENTO
1. Definicin:
Es todo lo que sirve para contener el desprendimiento de trozos de
roca y proteger al personal, impidiendo el derrumbe de los techos y de
las paredes de las labores mineras.
Otra definicin podra ser:
Es el refuerzo que requiere una labor cuando las condiciones de
inestabilidad y seguridad lo requieren. Para conseguir un buen
sostenimiento es necesario una correcta indagacin y evaluacin del
macizo rocoso a fin de elegir el correcto elemento de soporte.
Sostenimiento de labores subterrneas:
El objetivo del sostenimiento de labores subterrneas es: Evitar
derrumbes, Proteger a los trabajadores, equipos, herramientas y
materiales y tambin evitar deformaciones de las labores
subterrneas.
Principales funciones que debe cumplir un sistema de
sostenimiento:
- Reforzar el macizo rocoso para fortalecerlo, permitiendo que
este se soporte por s mismo.
- Retener la roca fracturada en las superficies de la excavacin
(Zona plstica), por razones de seguridad.

- Sostener o adherir fuertemente los elementos del sistema de
soporte al fondo de la roca estable y prevenir el fracturamiento
de la roca por efecto de la gravedad.
Existe una confusin entre lo que es un soporte de roca y un refuerzo
de roca, a continuacin pasaremos a definir que es cada una de estas:
Refuerzo de Roca: Generalmente consisten en sistemas de
empernado o cables que proveen un refuerzo a la masa rocosa
aumentando la resistencia friccional entre bloques que la
componen.
Soporte: Consiste en cerchas, cuadros de madera, acero o
concreto, Shotcrete, son diseados para estabilizar la masa
rocosa mediante el control del colapso progresivo o
deformacin de la misma.
En trminos simples se dice que el Refuerzo es un sistema
Activo mientras que el Soporte es uno Pasivo.
Sostenimiento Activo: Son aquellos elementos o sistemas de
soporte que ejercen accin soportante, desde el mismo momento en
que son instalados, mediante la aplicacin de una carga externa sobre
el macizo rocoso.
Tambin se definen como activos, aquellos sistemas que modifican el
interior del macizo rocoso.
Entre estos tenemos: Los pernos con anclajes expansivos, Pernos con
resina o cementados, Cables de acero tensados, Split Set y otros.

Sostenimiento Pasivo: Se instalan para asegurar la estabilidad de
las labores y sus singularidades y se instalan en forma posterior a los
disparos de avance para toda la vida til del proyecto.
Entre estos tenemos: Mallas, Shotcrete, Arcos Metlicos, Cuadros de
Madera, otros.
Desde el punto de vista de la funcin de un sistema de sostenimiento,
se clasifican como sostenimiento Activo y Sostenimiento Pasivo.
SOSTENIMIENTO
ACTIVO PASIVO
1. Estabilizadores de roca (SPLIT SET). 1. Mallas.

2. Barras fijadas con resina. 2. Cintas metlicas.
3. Cables. 3. Shotcrete.
4. Pernos Helicoidales. 4. Cimbras.
5. Pernos de anclaje. 5. Cuadros de madera.
6. Swelles.
2. SOSTENIMIENTO ACTIVO:
Son aquellos elementos o sistemas de soporte que ejercen accin
soportante, desde el mismo momento en que son instalados, mediante
la aplicacin de una carga externa sobre el macizo rocoso.
Tambin se definen como activos, aquellos sistemas que modifican el
interior del macizo rocoso.

Entre estos tenemos: Los pernos con anclajes expansivos, Pernos con
resina o cementados, Cables de acero tensados, Split Set y otros.
Que a continuacin definiremos:
2.1. Estabilizadores de Roca (SPLIT SET)
Estabilizadores de friccin estn constituidos por un trozo
de tubo de acero ms ancho que el dimetro de la
perforacin y que es partido a lo largo por el centro. La
friccin ejercida por los costados del perno lo mantiene en
su lugar creando fuerzas que se extiendan radicalmente.
Este proceso provee la fuerza de friccin que acta
previniendo el movimiento o separacin del terreno.
Utilizado generalmente en roca severamente agrietada o
fracturada sujeta a condiciones de baja tensin.
Este mtodo es considerado temporal ya que trabaja a
friccin a lo largo de toda la longitud del taladro.
Este mtodo consiste de un tubo ranurado a lo largo de su
longitud, uno de los extremos es ahusado y el otro lleva un
anillo soldado para mantener la platina.

Resistencia Durante la Instalacin:
La resistencia de un estabilizador de friccin se puede
variar con:
Dimetro del taladro.
Tipo de roca.
Fracturas y Fallas.
PARMETROS
Dimetro: 39 milmetros.
Longitud: 5 pies (1.5 metros).
Bisel: 70 mm
Espesor del acero: 2.3 mm
Ranura: 14 mm
Ahusado: 30 34 mm
Anillo: 6 mm

Resistencia: De 1 a 1.5 Toneladas/pie de longitud,
dependiendo principalmente del dimetro del taladro y del
tipo de la roca.
Instalacin: Requiere una maquina jackleg o un jumbo.
Una presin de aire de 60 a 80 psi.
Dimetro de Perforacin del Taladro: Es crucial para su
eficiencia. Es recomendable para el Split Set de 39 mm un
dimetro de perforacin de 35 a 38 mm.
Son susceptibles a la corrosin en presencia del agua, a
menos que sean galvanizados.

2.2. Barras Fijadas con Resina
Los pernos fabricados de acero corrugado instalados en
una lechada de resina o cementado resisten el movimiento
del terreno debido a los puntos de contacto del
enclavamiento mecnico del perno. La unin resina o
lechada con la roca depende de las irregularidades
encontradas dentro de la perforacin y de la estructura de
la roca.
Se recomienda para todos tipos de estructuras para el
sostenimiento de alta resistencia y a largo plazo.

El Bloque a Soportar por un Perno Cementado: Se halla
mediante la siguiente frmula:
T = Y x H x S2
Donde:
T: Peso del bloque muerto.
Y: Peso unitario de la roca (2.7 ton/m3)
H: Potencia de la zona inestable (1.5m)
S: Espaciamiento entre pernos (1.2m x 1.2m)
T = 2.7 ton/m3 x 1.5m x 1.2m x 1.2m
T = 5.83 ton Peso de un bloque suspendido
Longitud del Elemento de Sostenimiento Respecto a la
Zona de Anclaje:
L = Profundidad de las capas (X) + Zona de anclaje (Z)
L = 1.4 + (0.18 x W)
Donde:
L: Longitud del perno (m)
W: Ancho de la abertura (m)
Espaciamiento de los Elementos:
L / E = 1.5 2
Donde:
1.5 terreno regular L = Longitud del perno.
2.0 terreno malo E = Espaciamiento de los pernos.

Capacidad de Soporte de un Perno Cementado:
P = Rc x S = x U x L
S = x d2 / 4
U=xd
= 0.25 x Rc x d / L
Donde:
P: Capacidad de apoyo del perno (Kg)
Rc: Resistencia a la traccin mnima del perno
S: rea del perno (Cm2)
d: Dimetro del perno (Cm)
: Adherencia entre el perno y el cemento (Kg/cm2)
U: Circunferencia del perno (Cm)
L: Longitud del perno (Cm)
TIPO DE PERNO RESISTENCIA
Barra de construccin 3/4 = 18 ton (176 KN)
Barra Helicoidal 7/8 = 24 ton (235 KN)
Barra de construccin 1 = 32 ton (313 KN)

2.3. Cables
Un cable de acero es un conjunto de alambres de acero,
retorcidos helicoidalmente, que constituye una cuerda de
metal apta para resistir esfuerzos de traccin con
apropiadas cualidades de flexibilidad.
El cable de acero est formado por tres componentes
bsicos. Aunque pocos en nmero, estos varan tanto en
complejidad como en configuracin de modo de producir
cables con propsitos y caractersticas bien especficos.
Los tres componentes bsicos del diseo de un cable de
acero normal son:
Los alambres que forman el cordn
Los cordones
El alma

Los alambres son las unidades bsicas de la construccin
del cable de acero. Los mismos se arrollan alrededor de un
centro en un modo especfico en una o ms capas, de
manera tal que formamos lo que se denomina un Cordn.
Los cordones se arrollan alrededor de otro centro llamado
Alma y de esta manera se conforma el cable de acero. La
forma ms simple de representar un cable de acero es por
su seccin transversal.

2.4. Pernos Helicoidales
Este tipo de sostenimiento consiste en una barrilla de fierro
acerado con rosca a lo largo de toda la barrilla con tuerca y
una plancha de anclaje.
Denominacin: BAHE A615 G75
Descripcin: Barras laminadas en caliente con resaltes en
forma de rosca helicoidal de amplio pas.
Norma Tcnica: La composicin Qumica y las
propiedades mecnicas cumplen con lo establecido en la
norma ASTM A615 Grado 75.
Presentacin: Se produce en longitudes de 5, 6 y 7 pies y
dimetro de 22 mm.

Usos: Acta en conjunto con una placa y una tuerca para
reforzar y preservar la resistencia natural que presentan los
estratos rocosos, suelos o taludes.
La inyeccin de concreto, mortero o resina en la perforacin
del estrato en que se introduce la barra sirve de anclaje.
Actuando la rosca como resalte para evitar el
desplazamiento de la barra
Composicin Qumica: Fosforo = 0.050 % mximo.
BARRAS HELIOCIDALES ANCLAJE POR
ADHERENCIA:
Propiedades Mecnicas:
Limite de fluencia, mnimo = 52.7 Kg/cm2
Resistencia a la traccin, mnimo = 70.3 Kg/cm2
Alargamiento, mnimo = 7%

2.5. Anclaje, Barras de Anclaje Inyectadas, a Friccin,
Barras de Anclaje no Tensadas, Inyectadas con
Mortero.
Los pernos o barras simulan grapas haciendo que la roca
fija se conecte a una roca suelta. Y tiene las siguientes
caractersticas:
Se instala aprovechando el tiempo de
autosostenimiento.
El espaciamiento entre pernos varia segn el
volumen de bloques por sostener.
La direccin de los pernos se determina de acuerdo
al rumbo de las estructuras, previo un plano
estructural, dibujados en cortes o secciones.
La longitud del perno debe sobrepasar El campo
afectado por la voladura.

PRINCIPIOS DE SOSTENIMIENTO DE LOS PERNOS
EFECTO CUA
En roca masiva o levemente fracturada y en rocas
fracturadas, el papel principal de los pernos de roca es el
control de la estabilidad de los bloques y cuas rocosas
potencialmente inestables. Esto es lo que se llama tambin
el EFECTO CUA

EFECTO VIGA
En roca estratificada sub-horizontal y roca no estratificada
con un sistema de fracturas dominantes sub-horizontales,
los pernos ayudan a minimizar la deflexin del techo
(pandeamiento). Esto es lo que se llama tambin el
EFECTO VIGA

EFECTO COLUMNA
El concepto del EFECTO VIGA puede ser extendido al
caso de paredes paralelas a estratos o discontinuidades
sub-verticales (Fracturas sub-paralelas a la labor),
generando el denominado EFECTO COLUMNA, para
minimizar el pandeo de los bloques tabulares.

EFECTO ARCO
En roca fracturada e intensamente fracturada y/o dbil, los
pernos confieren nuevas propiedades a la roca que rodea
la excavacin. Instalados en forma radial, los pernos en
conjunto forman un arco rocoso que trabaja a compresin
denominada EFECTO ARCO, el mismo que da estabilidad
a la excavacin.
DETERMINACION DEL NMERO, UBICACIN E
INCLINACION DEL PERNO DE ANCLAJE:
El nmero de pernos de anclaje depende del tamao de la
roca a asegurarse y del grado de peligro de cada de la
misma. Como gua para reas normales que necesiten
pernos de anclaje, podemos decir que pueden estar
espaciados cada 1.20 metros de distancia.

Los pernos de anclaje deben instalarse en una posicin tal
que le permita pasar por la fractura o fracturas y la roca
madre, permitiendo de esta manera que la cabeza de
anclaje quede fija en la roca firme. Los pernos de anclaje
son de diferentes dimetros (3/4, 1/2", 1) y vienen en
diferentes largos. La plancha del perno de anclaje, en lo
posible, debe ser perpendicular al perno de anclaje y debe
ser considerado al momento que se elija el lugar donde se
colocara el perno.
La inclinacin de los pernos de anclaje es muy importante
para su efectividad. En lo posible el perno debe ser
colocado perpendicularmente a la fractura o fracturas y a la
cara de la roca.

PERNOS DE ANCLAJE
ANCLAJE ANCLAJE
PUNTUAL REPARTIDO
ANCLAJE REPARTIDO ANCLAJE REPARTIDO

POR ADHERENCIA POR FRICCION
(Perno Pasivo) (Perno Activo)
BARRA HELICOIDAL SPLIT SET

CON INYECCIN DE
CEMENTO O RESINA.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL SOSTENIMIENTO
CON PERNOS:
Ventajas:
Da un soporte inmediato despus de su instalacin.
Relativamente barato.
Tiene una alta deformacin.
En rocas medianamente duras llega a soportar
grandes cargas

Desventajas:
Limitado a usar en rocas regulares a malas o muy
fracturadas.
Pierde su capacidad de esfuerzo cuando es
instalado en el frente de un disparo.
Su baja fuerza axial que puede soportar.
La gran sensibilidad de la calidad del anclaje al
dimetro de perforacin.
No es aconsejable en rocas muy duras.
3. SOSTENIMIENTO PASIVO:
Se instalan para asegurar la estabilidad de las labores y sus
singularidades, se instalan en forma posterior a los disparos de
avance para toda la vida til del proyecto.
Entre estos tenemos: Mallas, Shotcrete, Arcos Metlicos, Cuadros de
Madera, otros.
Que a continuacin pasaremos a definir:

3.1. Mallas
Las mallas para fortificacin de tneles estn fabricadas,
por alambres de fierro especial de alta resistencia, en
diferentes grosores, lo que permite utilizar una mayor
distancia entre los anclajes.
Su uso es especialmente indicado en zonas comprometidas
por estallidos de rocas o donde el macizo rocoso est muy
alterado y por lo tanto muy fragmentado.
El alambre est protegido contra la corrosin por una
aleacin especial 4 veces superior al galvanizado habitual,
lo que lo hace muy til y usado en ambientes mineros.
En minera hay dos tipos de mallas que son las utilizadas;
las mallas mineras electrosoldadas y las mallas tejidas, que
a continuacin pasaremos a mostrar:
Tipos de mallas electrosoldadas

Las mallas soldadas se caracterizan por tener medidas y
pesos conocidos, tiene uniones mas solidas y
terminaciones de alta calidad, al tener uniones soldadas
que no se corren, las secciones de acero se mantienen
sin variacin y por tratarse de elementos prefabricados, las
mallas soldadas son fciles y rpidas de instalar, ahorrando
tiempo y dinero.
Malla tejida o de bizcocho
La principal caracterstica de las mallas tejidas es su alta
flexibilidad y capacidad de absorber importantes cantidades
de energa, dependiendo de su instalacin. Es muy
eficiente en la retencin de bloques pequeos inestables,
provocados por eventos ssmicos, activaciones
estructurales y otros.

Para la fortificacin, las mallas se instalan apegadas a las
paredes de la labor, con todas sus singularidades, siendo
afirmadas con pernos de anclaje o con lechada,
dependiendo de la durabilidad y afianzadas a la superficie
de la roca con planchuelas y tuercas. Entre una y otra malla
deben ser traslapadas en sus bordes perifricos.
Las mallas metlicas se usan como parte de sistemas de
fortificacin, y es un muy buen complemento al Shotcrete.
3.2. Cintas Metlicas
En los comienzos la madera fue usada para la confeccin
de estos elementos de fortificacin, por su accesibilidad,
buenas condiciones de flexibilidad, pero normalmente
tenan una corta vida til por el deterioro normal que sufre
al estar expuesta a las condiciones ambientales
subterrneas. Con el pasar de los aos, a comienzos de
la d cada del 40 se inici y desarroll el marco
metlico , reemplazando paulatinamente la fortificacin de
madera, pues son ms rpidos y sencillos en colocar y
ceden en mucho menor grado, ya que no se deterioran
fcilmente como la madera. Este tipo de sostenimiento se
utiliza principalmente bajo condiciones, de alta
inestabilidad, donde las presiones son demasiado altas
para otro tipo de sostenimiento.

Este mecanismo de sostenimiento, desde el punto de vista
de la temporalidad es del tipo definitiva y desde el punto de
vista de la funcionalidad es un sistema de fortificacin
pasiva, pues modifican el exterior de la labor y acta
al momento de que el macizo rocoso comienza a sufrir
deformaciones o solicitaciones. Su utilizacin principal
es en los siguientes sectores mineros:
Puntos de Extraccin: Se utilizan entre 2 a 5
marcos alineados en una configuracin tpica,
embebidos en hormign armado.
Reparacin de Sectores Colapsados: Se utilizan
para recuperar la infraestructura minera colapsada,
generalmente combinado, con encastillamiento de
madera.

Desarrollo de Galeras con Alta Presencia de
Agua o de Muy Mala Calidad Geotcnica: En este
ambiente es imposible utilizar otro tipo de
sostenimiento, como por ejemplo pernos o cables.
Zonas de Sobre Excavacin: Se utilizan los marcos
en zonas sobre excavadas, producto de sistemas
estructurales, asociado con castillos de maderas.
Los marcos determinan la forma del tnel o labor en
estos casos.
Interseccin de labores, donde el cableado no sea
eficiente.
Portales de acceso a labores en general.

DESCRIPCION DEL CINTAS METALICAS
El marco de acero est formado por dos o ms piezas
metlicas de seccin H, L, U. Su estructura puede seguir
lneas rectas como la enmaderacion o estar constituida
por elementos curvos, siguiendo la forma de la excavacin
de la galera. La unin de las piezas se puede hacer por
medio de placas metlicas soldadas a los extremos de las
piezas del marco, las cuales son unidas por pernos.
Las partes principales de un marco son:
2 pies derechos o postes verticales o inclinados
1 corona o viga (de 1, 2 o 3 piezas)
En el caso de tneles construidos para acueductos, de
seccin circular, existen diseos de marcos metlicos
completamente circulares formados por 4 piezas convexas
que forman la seccin deseada. En esta situacin, de
tneles con grandes presiones circulares, la ventaja radica
en que su parte convexa se apoya sobre el terreno y no
puede doblarse.

3.3. Shotcrete
El Shotcrete posee ventajas enormes en su calidad de
proceso de construccin y de soporte de rocas; ello,
sumando al avance logrado en materiales, equipos y
conocimientos de aplicacin, ha hecho de esta tcnica
una herramienta muy importante y necesaria para los
trabajos de construccin subterrnea en particular, la
tecnologa moderna del Shotcrete por va hmeda y seco,
ampliado el campo de trabajo de la construccin
subterrnea. Proyectos que en el pasado eran imposibles
de llevar a cabo, son ahora viables independientemente
del tipo de terreno, hoy en da es posible aplicar esta
tecnologa en cualquier condicin.
FORTIFICACION CON SHOTCRETE U HORMIGON
PROYECTADO:
El hormign proyectado o Shotcrete es un material
transportado a travs de una manguera, que se
lanza neumticamente, a alta velocidad, contra
una superficie. La fuerza con que el hormign o
mortero llega a la superficie, hace que la mezcla se
compacte logrando que esta se sostenga a s
misma, sin escurrir, incluso en aplicaciones
verticales y sobre la cabeza.

Este sistema, relativamente nuevo y que ha tenido
en los ltimos aos un gran desarrollo, slo o
combinado con otros mtodos activos de
sostenimiento, da ms rapidez, seguridad y menor
costo a la faena.
La teora del sostenimiento por Shotcrete se basa en
que todo macizo rocoso tiene una tensin interna
estable la que se ve alterada cuando, por efecto de
la construccin del tnel, se efecta una perforacin
en l. Si la roca est muy averiada por efectos
de fallas, meteorizacin y/o el disparo, la friccin
de las partes quebradas no ser suficiente para
detener el movimiento de los fragmentos, es
decir, este punto de la excavacin es ahora
inestable y trata de desplazarse en direccin de la
menor fuerza, o sea, hacia adentro del tnel.
Investigaciones han demostrado que si las rocas
quebradas alrededor del tnel estn ligadas entre s
y se soportan unas a otras, la estabilidad se
recupera, logrando que la roca se autosoporte.

METODOS DE LANZADO
Clasificacin:
Va Hmeda
Va Seca

Va Seca: Permite alcanzar elevadas resistencias a edades
tempranas en sellados y estabilizacin de terrenos.
Ventajas:
Se facilita ciertas condiciones de aplicacin
(filtraciones).
Permite bajas relaciones A/C Maquinaria mas
econmica.
Mayor energa de compactacin.
Mayor densidad de mezcla colocada.
Desventajas:
El elevado porcentaje de rebote (20%)
Formacin de polvo en el frente de trabajo
Costes elevados en combustible del equipo de
proyeccin (mangueras, codos, etc.)
Dosificacin irregular de la mezcla
Condiciones de aplicacin ambientalmente
inconvenientes.

Va Hmeda: Permite conocer en todo momento la
cantidad de agua aadida a la mezcla, ya que el aporte de
esta se realiza en la planta, mejorando la calidad y
durabilidad del concreto colocado.
Ventajas:
Mayor control sobre relacin A/C
Menor rebote que en va seca.
Mayor homogeneidad entre capas
Permite uso de equipos convencionales de bombeo
de concreto normal.
Desventajas:
No es muy eficaz donde hay filtracin de agua.
Equipos grandes y limitados para labores pequeas
Equipos ms costosos con mantenimiento ms
exigente

3.4. Cimbras
La entibacin con elementos metlicos,
considerando un sistema clsico de sostenimiento
pasivo. A resultado ser probablemente uno de los
ms verstiles a los cuales ha sido aplicado, en la
entibacin con hierro fundido preformado fue el
sostenimiento de uso estndar para tneles en
suelos no consolidados, y a un se sigue utilizando en
situaciones especiales.
De manera similar, el sostenimiento con acero
preformado como viguetas de acero laminado
encuentran un amplio rango de aplicacin.
Estos soportes son altamente efectivos para resistir
cargas pesadas, incluso despus que se han
producido fuertes deformaciones.
Si no estn bien colocados, en contacto continuo con
el medio rocoso, son ineficientes y propensos a
torcerse.


3.5. Cuadros de Madera
La fortificacin con madera fue el mtodo ms ampliamente
usado durante la minera del siglo pasado y an en la
actualidad es muy usada en la pequea minera y en la
minera subterrnea del carbn, aunque en la gran mine
ra actualmente tiene un uso restringido a algunos
complementos a otros sistemas de sustentacin o a
sectores muy peligrosos que requieren fortificacin pasiva
y temporal.
Por ejemplo, en el mtodo de extraccin por Hundimiento
de Bloques, cuando la estabilidad de las labores es
precaria con condiciones de fortificacin desfavorables, se
procede a fortificar aplicando diferentes sistemas segn el
grado de peligrosidad que presente el sector.
En el Nivel de Hundimiento: Cuando las viseras del frente
de hundimiento estn en malas condiciones o exista una
condicin de peligro localizada, se instalaran Monos de
madera de dimensiones acorde al terreno, con la finalidad
de sostener el posible desmoronamiento de la visera o
sostener un planchn cua localizado, adems este
sistema permite advertir la presin del cerro en el sector (a
travs del dao observado en la madera).

PRINCIPIO DE SOSTENIMIENTO CON CUADROS DE
MADERA:
La estructura debe ser colocada lo ms cerca
posible al frente para permitir solo el mnimo reajuste
de terreno antes de dicha colocacin.
Ella debe ser rgida para que el reajuste que se
produce despus de la colocacin sea reducida
al mnimo.
La estructura debe estar constituidas por pieza fcil
de construccin manipuleo e instalacin.
Las partes de la estructura que han de recibir las
presiones o choques ms fuertes deben tener
tales caractersticas y ubicacin que trabajen con el
menor efecto sobre la estructura principal misma.
Ellas deben interferir lo menos posible a la
ventilacin y no estar sujetos a riesgos de incendio.
Su costo debe de ser tan bajo como lo permita su
buen rendimiento.

CUADROS DE MADERA:
Son un tipo de estructura de Sostenimiento de
acuerdo al tipo de terreno y a condiciones especiales
de cada Mina.
Se utilizan en labores horizontales e inclinadas.
Su dimensin est de acuerdo al diseo de la labor.
TIPOS DE CUADROS:
Cuadros Rectos
Cuadros Cnicos
Cuadros Cojos
CUADRO RECTO: Son usados cuando la mayor presin
procede del techo, estn compuestos por tres piezas, un
sombrero y dos postes, asegurados con bloques y cuas,
en donde los postes forman un ngulo de 90 con el
sombrero.

CUADRO CONICO: Son usados cuando la mayor presin
procede de los hastales, la diferencia con los cuadros
rectos, solo radica en el hecho de que los cuadros cnicos
se reduce la longitud del sombrero, inclinando los postes,
del tal manera de formar un Angulo de 78 a 82, respecto
al piso, quedando el cuadrado de forma trapezoidal.
Si las presiones del techo son importantes se reduce
la longitud del sombrero.

CUADROS COJOS: Estos estn compuestos por solo un
poste y un sombrero, se utilizan en vetas angostas
menores de 3 m de potencia, su uso permite ganar espacio
de trabajo pueden ser verticales o inclinadas, segn el
buzamiento de la estructura mineralizada, estos cuadros
deben adecuarse a la forma de la excavacin para que
cada elemento trabaje de acuerdo a las presiones ejercidas
por el terreno.

ELEMENTOS DE UN CUADRO:
PROCEDIMIENTO PARA ARMAR UN CUADRO:
1. Marcar el Centro de la labor:
Identificar los puntos de direccin y colocar los
cordeles suspendidos y orientar al tope de la labor
los puntos y marcar el centro de la labor.

2. Marcar los puntos de Gradiente:
Colocar los cordeles en los puntos de gradiente y
orientar hacia el tope de la labor.
3. Picar las Patillas:
De acuerdo a la ubicacin de los elementos y del
comportamiento del terreno, picar las patillas con la
longitud necesaria.

4. Colocar los Elementos:
Realizado las patillas cortar todos los elementos de
acuerdo a la distancia obtenida en el picado de
patillas.
5. Nivelacin del cuadro:
Colocado los elementos: Postes y el Sombrero,
colocar los cordeles en los extremos del sombrero;
y a la altura del punto de gradiente medir las
distancias del poste al cordel.

6. Bloquear y Enrejar:
Nivelado los elementos bloquear en primer lugar el
sombrero a las cajas y luego colocar los tirantes.
Primero se tiene que encribar el techo y enrejar los
hastiales.

4. CONCLUSIONES
Concluimos que el sostenimiento es importante en una labor
minera subterrnea ya que con esto podemos asegurarnos de
accidentes como el desprendimiento de rocas que puede
causar muerte de personal de la mina.
Concluimos que el sostenimiento activo es un sistema activo
que interacta con la roca y que consiste en sistemas que
proveen un refuerzo aumentando la resistencia friccional entre
bloques que la componen.
Concluimos tambin que el sostenimiento pasivo es un sistema
pasivo que acta por sobre la roca, este soporte estabiliza la
masa rocosa mediante el control del colapso progresivo o
deformacin de la misma.
Concluimos que las ventajas y desventajas que tiene el
sostenimiento con Pernos son: Ventajas: Da un soporte
inmediato despus de su instalacin, Es Relativamente Barato
y Tiene una alta deformacin. Desventajas: Limitada a usar en
rocas regulares a malas o muy fracturadas, Su baja fuerza Axial
que puede soportar y No es aconsejable en rocas muy duras.

5. BIBLIOGRAFIA
http://es.slideshare.net/freddyramirofloresvega/8sostenimiento-y-
revestimiento-de-tuneles
http://www.wikivia.org/wikivia/index.php/Revestimiento_t%C3%BA
neles_(construcci%C3%B3n)
Estabilidad de estructuras subterrneas, Sistemas de
sostenimiento de labores mineras.

Sostenimiento y Revestimiento

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Sostenimiento y Revestimiento

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UNIVERSIDAD NACIONAL

SANTIAGO ANTNEZ DE MAYOLO

CAPITULO I: Sostenimiento y Revestimiento

2.1. Estabilizadores de Roca (SPLIT SET)7

2.2. Barras Fijadas con Resina.10

2.4. Pernos Helicoidales15

2.5. Anclaje, Barras de Anclaje Inyectadas, a Friccin, Barras de

Anclaje no Tensadas, Inyectadas con Mortero17

3.2. Cintas Metlicas27

3.5. Cuadros de Madera.38

SOSTENIMIENTO Y REVESTIMIENTO Pgina 2

Debemos tener en cuenta que el sostenimiento de roca es un trmino

usado para describir procedimientos y materiales aplicados para

mejorar la estabilidad y mantener la capacidad portante de la roca

El sostenimiento de roca generalmente combina los efectos de

refuerzo con elementos tales como pernos de roca soportes con la

aplicacin de hormign proyectado, malla metlica y cimbras de acero,

los cuales soportan cargas de bloques rocosos aislados por

discontinuidades estructurales o zona de rocas sueltas.

Explica todo lo referente a sostenimiento minero para poder proteger a

los mineros en sus respectivas actividades.

Dar a conocer sobre el sostenimiento activo y pasivo.

Dar a conocer las ventajas y desventajas del sostenimiento con

Observar los mtodos de lanzado.

Conocer el principio de sostenimiento con cuadros de madera.

SOSTENIMIENTO Y REVESTIMIENTO Pgina 3

Es todo lo que sirve para contener el desprendimiento de trozos de

roca y proteger al personal, impidiendo el derrumbe de los techos y de

las paredes de las labores mineras.

Otra definicin podra ser:

Es el refuerzo que requiere una labor cuando las condiciones de

inestabilidad y seguridad lo requieren. Para conseguir un buen

sostenimiento es necesario una correcta indagacin y evaluacin del

macizo rocoso a fin de elegir el correcto elemento de soporte.

Sostenimiento de labores subterrneas:

El objetivo del sostenimiento de labores subterrneas es: Evitar

derrumbes, Proteger a los trabajadores, equipos, herramientas y

materiales y tambin evitar deformaciones de las labores

Principales funciones que debe cumplir un sistema de

- Reforzar el macizo rocoso para fortalecerlo, permitiendo que

este se soporte por s mismo.

- Retener la roca fracturada en las superficies de la excavacin

(Zona plstica), por razones de seguridad.

SOSTENIMIENTO Y REVESTIMIENTO Pgina 4

- Sostener o adherir fuertemente los elementos del sistema de

soporte al fondo de la roca estable y prevenir el fracturamiento

de la roca por efecto de la gravedad.

Existe una confusin entre lo que es un soporte de roca y un refuerzo

de roca, a continuacin pasaremos a definir que es cada una de estas:

Refuerzo de Roca: Generalmente consisten en sistemas de

empernado o cables que proveen un refuerzo a la masa rocosa

aumentando la resistencia friccional entre bloques que la

Soporte: Consiste en cerchas, cuadros de madera, acero o

concreto, Shotcrete, son diseados para estabilizar la masa

rocosa mediante el control del colapso progresivo o

En trminos simples se dice que el Refuerzo es un sistema

Activo mientras que el Soporte es uno Pasivo.

Sostenimiento Activo: Son aquellos elementos o sistemas de

soporte que ejercen accin soportante, desde el mismo momento en

que son instalados, mediante la aplicacin de una carga externa sobre

Tambin se definen como activos, aquellos sistemas que modifican el

interior del macizo rocoso.

resina o cementados, Cables de acero tensados, Split Set y otros.