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B19 15

Denominacin: B19 - 15
Especificacin estndar para
Cartucho de hoja de latn, tiras, placas, barras y discos1
Esta norma se emite con la designacin fija B19; el nmero inmediatamente posterior a la
designacin indica el ao original de adopcin o, en el caso de revisin, el ao de la ltima
revisin. Un nmero entre parntesis indica el ao de la ltima reaprobacin. Un superndice
psilon () indica un cambio editorial desde la ltima revisin o reaprobacin.
Este estndar ha sido aprobado para su uso por las agencias del Departamento de Defensa de los
Estados Unidos

1 Alcance* 2.1 Estndares ASTM: 2


1.1 Esta especificacin establece los requisitos para hoja, Mtodo de prueba B154 para prueba de nitrato de
tira, placa, barra y discos para la fabricacin de piezas de mercurio para aleaciones de cobre
componentes de municiones de la aleacin UNS C26000.
1.2 Los valores indicados en unidades de pulgada-libra se
deben considerar como estndar. Los valores entre 1 Esta especificacin est bajo la jurisdiccin del Comit
parntesis son conversiones matemticas a unidades del B05 de ASTM sobre aleaciones de cobre y cobre y es
SI, que se brindan solo a ttulo informativo y no se responsabilidad directa del Subcomit B05.01 sobre
consideran estndar. placas, lminas y tiras.
1.2.1 Excepcin: los valores dados en unidades de Edicin actual aprobada el 1 de mayo de 2015. Publicado
pulgada-libra son el estndar excepto para el tamao de en junio de 2015. Aprobada originalmente en 1919.
grano, que se expresa en unidades mtricas. ltima edicin anterior aprobada en 2010 como B19 - 10.
1.3 La siguiente advertencia de seguridad se refiere solo DOI: 10.1520 / B0019-15.
al mtodo de prueba descrito en la Seccin 10 de esta 2 Para conocer las normas ASTM mencionadas, visite el
especificacin. (Advertencia: muchos organismos sitio web de ASTM, www.astm.org, o comunquese con
reguladores han designado a Mercury como un material el Servicio al cliente de ASTM en service@astm.org.
peligroso que puede causar problemas mdicos graves. Para obtener informacin sobre el Volumen anual de las
Se ha demostrado que el mercurio o su vapor son Normas del Libro de ASTM, consulte la pgina Resumen
peligrosos para la salud y corrosivos para los materiales. del documento de la norma en el sitio web de ASTM.
Se debe tener precaucin al manipular mercurio y
productos que contengan mercurio. Consulte la Hoja de B248 Especificacin de requisitos generales para cobre
datos de seguridad (SDS) del producto para obtener forjado y placa de aleacin de cobre, hoja, tira y barra
informacin adicional. Los usuarios deben tener en laminada
cuenta que la ley prohbe la venta de mercurio y / o Clasificacin B601 para designaciones de templado para
productos que contengan mercurio en su estado o pas. aleaciones de cobre y cobre: forjado y fundido
1.4 Esta norma no pretende abordar todos los problemas Terminologa B846 para aleaciones de cobre y cobre
de seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es Mtodo de prueba B858 para la prueba de vapor de
responsabilidad del usuario de este estndar establecer amonaco para determinar la susceptibilidad al
prcticas de seguridad y salud apropiadas y determinar la agrietamiento por corrosin por estrs en aleaciones de
aplicabilidad de las limitaciones regulatorias antes de su cobre
uso.

2. Documentos referenciados
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4.1.6 Cantidad: peso total de cada temperamento, forma y
B900 Prctica para el empaque de productos de cobre y tamao, y
aleacin de cobre para agencias gubernamentales de EE. 4.1.7 Cuando se requiere un dibujo severo o
UU. ahuecamiento profundo.
E3 Gua para la preparacin de muestras metalogrficas 4.2 Las siguientes opciones estn disponibles pero no se
E8 / E8M Mtodos de prueba para pruebas de tensin de pueden incluir a menos que se especifique al momento de
materiales metlicos realizar el pedido cuando sea necesario:
E29 Prctica para usar dgitos significativos en los datos 4.2.1 Tipo de borde (por ejemplo, hendidura, cizallado,
de prueba para determinar la conformidad con las serrado, etc.),
especificaciones 4.2.2 Detalles de identificacin de calor o trazabilidad,
E112 Mtodos de prueba para determinar el tamao 4.2.3 Calibre o dimetro de tazas o discos de Tipo IV
promedio de grano E255 Prctica para muestreo de (Seccin 11),
aleaciones de cobre y cobre para la determinacin de la 4.2.4 Prueba de esfuerzo residual (Seccin 10),
composicin qumica 4.2.4.1 El valor de pH para la prueba de vapor de
E478 Mtodos de prueba para el anlisis qumico de amonaco si es distinto de 10,
aleaciones de cobre E527 Prctica para la numeracin de 4.2.5 Marcado del producto (Seccin 22),
metales y aleaciones en el Sistema de numeracin 4.2.6 Inspeccin in situ (Seccin 18.1),
unificado (UNS) 4.2.7 Certificacin (Seccin 20), y
2.2 Estndares federales: 3 4.2.8 Informe de prueba de molino (seccin 21).
Alimentado. Std. No. 123 Marcado de envo (Agencias 5. Materiales y fabricacin
civiles) Fed. Std. No. 185 Marcado de identificacin de 5.1 Materiales:
cobre y Productos de molienda de aleacin de cobre 5.1.1 El material de fabricacin debe ser una barra de
2.3 Estndares militares: 3 fundicin de aleacin de cobre UNS C26000 de tal
Procedimientos y tablas de muestreo MIL-STD-105 para pureza y solidez que sea adecuada para el procesamiento
la inspeccin por atributos de los productos aqu prescritos.
Marcado MIL-STD-129 para envo y almacenamiento 5.1.2 Cuando se especifica en el contrato o en la orden de
compra, que se requiere la identificacin o trazabilidad
3. Terminologa del calor, el comprador deber especificar los detalles
3.1 Para las definiciones de trminos relacionados con deseados.
cobre y aleaciones de cobre, consulte la Terminologa NOTA 1 - Debido a la naturaleza discontinua del
B846. procesamiento de piezas fundidas en productos forjados,
no siempre es prctico identificar un anlisis de fundicin
4. Informacin de pedido especfico con una cantidad especfica de material
4.1 Incluya las siguientes opciones especificadas al terminado.
realizar pedidos de productos segn esta especificacin, 5.2 Fabricacin:
segn corresponda: 5.2.1 El producto debe ser fabricado mediante procesos
de trabajo en caliente, trabajo en fro y recocido para
producir una estructura forjada uniforme en el producto
3 Disponible en DLA Document Services, Edificio 4 / D, terminado.
700 Robbins Ave., Filadelfia, PA 19111-5094, 5.2.2 El producto deber ser trabajado en fro o en
http://quicksearch.dla.mil. caliente hasta el tamao final, y posteriormente recocido
cuando sea necesario, para cumplir con las propiedades
4.1.1 Designacin de ASTM y ao de emisin (por de temple especificadas.
ejemplo, B19-XX), 5.3 Bordes:
4.1.2 Forma del producto: hoja, tira, placa, barra o discos 5.3.1 Se proporcionarn bordes cortados a menos que se
(espacios en blanco), especifique lo contrario en el contrato u orden de compra.
4.1.3 Temple (Seccin 7), 6. Composicin qumica
4.1.4 Dimensin: espesor, ancho, largo, 6.1 El material del producto debe cumplir con los
4.1.5 Cmo se suministra: longitudes planas, bobinas o requisitos de composicin qumica prescritos en la Tabla
espacios en blanco, 1

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6.1.1 Estos lmites de composicin no excluyen la mm, debe suministrarse con un tamao de grano de 0.055
presencia de otros elementos. Por acuerdo entre el a 0.120 mm inclusive.
fabricante y el comprador, se pueden establecer lmites y 8.4.2 El material de ms de 0.500 pulg. (12.70 mm) de
se requieren anlisis para los elementos sin nombre. espesor, excepto el material para discos de 20 mm, debe
ser suministrado a un tamao de grano de 0.070 a 0.150
mm inclusive.
8.4.3 Se proporcionarn discos (espacios en blanco) de
20 mm y material para el corte de discos de 20 mm
(espacios en blanco) a un tamao de grano de 0,070 a
0,130 mm inclusive.
6.2 Para las aleaciones en las que el zinc figura como 8.5 El material ordenado como laminado en caliente debe
"remanente", el cobre o el zinc se pueden tomar como la ser entregado a un tamao de grano segn lo acordado
diferencia entre la suma de los resultados de todos los entre el fabricante o proveedor y el productor.
dems elementos determinados y el 100%. El cobre,
cuando se determina por diferencia, debe cumplir con los TABLA 2 Requisitos de tamao de grano para material
requisitos de la Tabla 1. Cuando se determinan todos los recocido
elementos en la Tabla 1, la suma de los resultados debe
ser 99.7% min.
7. Temper (Revenido o tratado trmicamente)
7.1 Los productos revenidos o tratados trmicamente, tal
como se definen en la Clasificacin B601, sern los
siguientes:
7.1.1 Laminado en caliente: M20,
7.1.2 Tratado trmicamente y laminado en fro: H01,
H02, H03, H04, H06, H08 y H10.
7.1.3 Recocidos: OS015, OS025, OS035, OS050, OS070
y OS100. TABLA 3 Requisitos de tamao de grano para el material
7.1.4 El comprador debe consultar con el fabricante o para la fabricacin de vasos y discos de latn con
proveedor la disponibilidad del producto en un especifico cartucho
tratado trmico, forma y tamao especficos.
8. Requisitos de tamao de grano
8.1 La lmina recocida, la tira y la barra provistas bajo
esta especificacin deben cumplir con los requisitos
especificados en la Tabla 2.
8.2 La aceptacin o rechazo basado en el tamao de
grano depender nicamente del tamao de grano
promedio de una muestra de prueba tomada de cada una
de las dos porciones de muestra, y cada muestra deber
estar dentro de los lmites prescritos en la Tabla 2 cuando
se determine de acuerdo con los Mtodos de prueba 8.6 El material que se utilizar para la fabricacin de los
E112. vasos de imprimacin y los yunques de imprimacin se
8.3 Excepto por el material ordenado por el gobierno de ajustar a los requisitos de tamao de grano de la Tabla 4.
los EE. UU., El material recocido que se utilizar para la
fabricacin de vasos y discos de latn de cartucho debe 9. Requisitos mecnicos de la propiedad
cumplir con los requisitos de la Tabla 3. 9.1 Requisitos de Resistencia a la Traccin:
8.4 La placa, la barra y los discos recocidos ordenados 9.1.1 El producto (tratados trmicamente y laminados en
por el gobierno de los EE. UU. Debern cumplir los fro) suministrado bajo esta especificacin deber
siguientes requisitos: cumplir con los requisitos de traccin prescritos en la
8.4.1 El material de hasta 0.500 pulg. (12.70 mm) de Tabla 5, cuando se pruebe de acuerdo con los mtodos de
grosor inclusive, excepto el material para discos de 20 prueba E8 / E8M.

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9.1.2 El producto (recocidos) suministrado bajo esta especificacin deber cumplir con los requisitos de
traccin prescritos en la Tabla 6, cuando se pruebe de acuerdo con los mtodos de prueba E8 / E8M.
9.1.3 El producto (laminado en caliente) suministrado 11.2 El dimetro de los discos medidos en el extremo
bajo esta especificacin deber cumplir con los requisitos grande no deber variar de lo especificado en el orden en
de traccin prescritos en la Tabla 6, cuando se pruebe de ms de las cantidades que se muestran en el cuadro 7.
acuerdo con los Mtodos de prueba E8 / E8M. 11.3 Los discos no variarn en grosor en ms de las
10. Requisitos de rendimiento cantidades que se muestran en la Tabla 8, excepto que los
10.1 Prueba de esfuerzo residual: discos para estuches de cartuchos de 20 mm no deben ser
10.1.1 Cuando se especifique en el contrato o en la orden menores que el especificado y no deben exceder el
de compra, el producto se someter a pruebas de tensin espesor especificado en ms de 0.008 pulg. (0.20 mm) en
residual de acuerdo con los requisitos del Mtodo de el rea de 1 pulg. (25 mm) de dimetro en el centro del
prueba B154 o el Mtodo de prueba B858, y no mostrar disco.
signos de agrietamiento. (Advertencia: el mercurio es un 11.4 El material que se utilizar para la fabricacin de la
peligro para la salud definitivo. Con la prueba de nitrato copa de imprimacin y el yunque de imprimacin deber
de mercurio se recomienda el uso de equipos para la cumplir con los requisitos de tolerancias dimensionales
deteccin y eliminacin de vapor de mercurio producido que se muestran en la Tabla 4.
en la volatilizacin y el uso de guantes de proteccin). 11.5 Las tolerancias dimensionales especiales sern las
acordadas entre el fabricante o el proveedor y el
11. Dimensiones, masa y variaciones permitidas comprador.
11.1 Las dimensiones y tolerancias para los productos 11.6 La rectitud se determinar colocando la pieza en una
descritos por esta especificacin, excepto como se cubre superficie nivelada de modo que el arco o la desviacin
en este documento, sern las especificadas en la edicin de la rectitud sea horizontal. La profundidad mxima de
actual de la Especificacin B248, con particular arco debe medirse al 1/32 pulg. Ms cercano (0,8 mm)
referencia a la Seccin 6 y las tablas dimensionales de por medio de una regla y una escala de acero.
esa especificacin.

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TABLA 4 Tolerancias dimensionales, tamao del grano y temple del latn para la vaso de la imprimacin y los
yunques
Variacin permisible
En espesores Designaciones Tamao nominal del
Artculo Tamao de la caja, calibre Espesor, pulg. (mm)
ms y menos, estandar del grano, mm
mm (pulg) taramiento
termico
Cup 0.50 0.035 (0.899) 0.0008 (0.020) OS100 0.100 (OS100)
0.45 0.018 (0.458) or 0.001 (0.025) OS050 0.050 (OS050)
0.020 (0.508)
7.62 mm 0.027 (0.686) or 0.0008 (0.020) OS100 0.100 (OS100)
0.029 (0.737)
5.56 mm 0.027 (0.686) 0.0005 (0.0125) OS070 0.070 (OS070)
0.30 0.027 (0.686) 0.0008 (0.020) OS100 0.100 (OS100)
0.30 carbine 0.020 (0.508) 0.001 (0.025) OS070 0.070 (OS070)
Anvil 0.50 0.0485 (1.2315) 0.001 (0.025) OS025 0.025 (OS025)
0.45 0.038 (0.965) 0.001 (0.025) H01 1
4 hard (H01)
7.62 mm 0.038 (0.965) 0.001 (0.025) H01 or H02 1
4 or 12 hard (H01 or H02)
5.56 mm 0.038 (0.965) 0.001 (0.025) H01 or H02 1
4 or 12 hard (H01 or H02)
0.30 0.038 (0.965) 0.001 (0.025) H01 or H02 1
4 or 12 hard (H01 or H02)
0.30 carbine 0.034 (0.864) 0.001 (0.025) H01 1
4 hard (H01)

TABLA 5 Requisitos de resistencia a la traccin


para los productos Tratados trmicamente y
laminado en fro.
NOTA 1: generalmente, la placa solo est disponible en
los grados de O60 suave, H01 de cuarto endurecimiento
y H02 medio duro. Las propiedades requeridas para
otros nimos sern acordadas entre el fabricante o el
proveedor y el comprador al momento de realizar el
pedido o el contrato.

Temper Designation Tensile Strength, ksi (MPa) A

Standard Former min max

H01 quarter hard 49 (340) 59 (405)


H02 half hard 57 (395) 67 (460)
H03 three-quarter 64 (440) 74 (510)
hard
H04 hard 71 (490) 81 (560)
H06 extra hard 83 (570) 92 (635)
H08 spring 91 (625) 100 (690)
H10 extra spring 95 (655) 104 (715)
A 1 ksi =
1000 psi.

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TABLA 6 Requisitos de la prueba de tensin de materiales laminados y en caliente
NOTA 1: en material recocido de menos de 0,020 pulg. (0,51 mm) de espesor, solo se debe especificar el tamao de
grano
Tensile Strength, min
Thickness, in. (mm) Elongation in 2 in. (50 mm), min,%
ksiA (MPa)
annealed temper, OS025, 0.015
0.035 mm nominal grain size
0.020 to 0.050 (0.508 to 1.27), incl 45 (310) 40
Over 0.050 to 0.100 (1.27 to 2.54), incl 45 (310) 42
Over 0.100 to 0.150 (2.54 to 3.81), incl 45 (310) 45
Over 0.150 (3.81) 45 (310) 50
annealed temper, OS070, 0.050
0.100 mm nominal grain size
0.020 to 0.050 (0.508 to 1.27), incl 44 (305) 45
Over 0.050 to 0.100 (1.27 to 2.54), incl 44 (305) 47
Over 0.100 to 0.150 (2.54 to 3.81), incl 44 (305) 50
Over 0.150 to 0.250 (3.81 to 6.35), incl 44 (305) 55
Over 0.250 to 0.500 (6.35 to 12.7), incl 43 (295) 55
Over 0.500 (12.7) 40 (275) 60
as-hot rolled, M20
0.250 to 0.500 (6.35 to 12.7), incl 43 (295) 55
Over 0.500 (12.7) 40 (275) 60
A
1 ksi = 1000 psi.
TABLA 7 Tolerancias de dimetro para discos (espacios en de aceite y grasa, cido, tierra, arena de cualquier tipo, y
blanco)
deben estar limpios y brillantes.
Tolerances, in. (mm)
Plus Minus 13. Muestreo
Up to 1 (25.4) incl 0.005 (0.127) 0 13.1 El tamao del lote, el tamao de la porcin y la
Over 1 to 3 (25.4 to 76.2) incl 0.010 (0.254) 0
Over 3 to 12 (76.2 to 305) incl 0.015 (0.381) 0
seleccin de las piezas para los materiales comprados
Over 12 to 14 (305 to 356) incl 0.020 (0.508) 0 sern los siguientes:
Over 14 (356) 0.030 (0.762) 0 13.1.1 Tamao del lote: 20 000 lb (9070 kg) o fraccin
del mismo.
13.1.2 Tamao de porcin: piezas de al menos diez
longitudes individuales del producto terminado. Si el lote
consiste en menos del nmero de longitudes indicadas en
el tamao de la porcin, se tomar una pieza de cada
longitud individual.
13.2 Para los materiales comprados por el gobierno de los
EE. UU., El muestreo se realizar de la siguiente manera:
13.2.1 El tamao del lote, el tamao de la porcin y la
TABLA 8 Variacin permitida en el espesor de los seleccin de las piezas se ajustarn al plan de muestreo
discos (espacios en blanco) de la Tabla 9 para el anlisis qumico, las pruebas de
tensin, las determinaciones del tamao de grano y la
prueba de esfuerzo residual.
13.2.2 Muestreo para examen visual y dimensional: si el
peso de cada pieza es superior a 150 lb (68 kg), se
examinarn todas las piezas. Si el peso de cada pieza es
de 150 lb o menos, se examinar visualmente una
muestra representativa para determinar el cumplimiento
de los requisitos del contrato para el marcado de
identificacin y la mano de obra, y se medir para
12. Mano de obra, acabado y apariencia cumplir con los requisitos dimensionales de esta
12.1 El latn del cartucho debe estar libre de defectos, y especificacin y el contrato.
debe estar bien limpio y libre de suciedad. 13.3 Cuando el material se suministre en rollos o carretes
12.2 Adems del requisito anterior, los discos de latn o carretes, la muestra para el examen se tomar dentro de
con cartucho deben estar libres de oxidacin, poros, los 10 pies (3,0 m) del extremo exterior. Si la muestra se
grietas en la superficie, inclusiones de suciedad, rechaza debido a marcas de manipulacin, se
segregaciones o cualquier otro defecto. Deben estar libres

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TABLA 9 Muestreo para contratos gubernamentales de los EE. UU.
NOTA 1-Si el nmero de piezas moldeadas originales a partir de las cuales se procesa el material es menor que el nmero
de muestras especificado, no se necesita tomar ms de una muestra de cada pieza para el anlisis qumico. De forma
similar, si el nmero de maestras procesadas individualmente es menor que el nmero de muestras especificado, no se
deben tomar ms de dos muestras de cada maestra para la prueba de tensin y tamao de grano.
Mercurous Nitrate
Lot Size, lb Chemical Analysis Tension Test Grain Size Test
Test
Plate, sheet, strip, and bar:
up to 2000 2 2 5 ...
2001 to 20 000 4 4 10 ...
Disks:
Up to 20 000 4 1 2 1
20 001 to 40 000 8 2 4 2
40 001 to 60 000 12 3 6 3
60 001 to 80 000 16 4 8 4
80 001 to 100 000 20 5 10 5

TABLE 9 Sampling for U.S. Government Contracts

seleccionar un nivel adicional de 20 pies (6,1 m) para su muestra para cada grupo de piezas fundidas vertidas
examen. simultneamente de la misma fuente de metal fundido.
13.4 Anlisis qumico: se tomar y se preparar una 13.4.1.2 Cuando se tomen muestras del producto
muestra para el anlisis qumico de acuerdo con la semielaborado, se tomar una muestra para representar
prctica E255. Las perforaciones, fresados, etc., se cada una de 10 000 lb (4540 kg) o fraccin, excepto que
tomarn en aproximadamente el mismo peso de cada una no se requerir ms de una muestra por pieza.
de las muestras seleccionadas de acuerdo con 13.1.2 o
13.2.1 y se combinarn en muestras compuestas. El peso 14. Nmero de pruebas y repeticiones
mnimo de la muestra compuesta que se dividir en tres 14.1 Pruebas:
partes iguales ser de 150 g. El nmero mximo de 14.1.1 Anlisis qumico: la composicin qumica se
muestras a partir del cual se puede hacer una muestra determinar de acuerdo con la media del elemento de los
compuesta ser diez. resultados de al menos dos anlisis repetidos de la (s)
13.4.1 En lugar de tomar muestras de acuerdo con la muestra (s).
Prctica E255, el fabricante tendr la opcin de 14.2 Otras pruebas: se realizarn otras pruebas utilizando
determinar la conformidad con la composicin qumica las muestras seleccionadas de acuerdo con 13.1.2 o 13.2,
de la siguiente manera: El fabricante deber determinar la segn corresponda. Las pruebas requeridas se realizarn
conformidad analizando las muestras tomadas en el en cada una de las muestras as seleccionadas.
momento de verter los moldes o las muestras tomadas del 14.3 Repetir:
producto semielaborado Si el fabricante determina la 14.3.1 Cuando as lo solicite el fabricante o el proveedor,
composicin qumica del material durante el curso de la se permitir una nueva prueba cuando los resultados de
fabricacin, no se le exigir que muestree y analice el las pruebas obtenidas por el comprador no cumplan con
producto terminado. El nmero de muestras tomadas para los requisitos de la especificacin del producto.
la determinacin de la composicin qumica ser el
siguiente: 14.3.2 La nueva prueba se debe dirigir en la
13.4.1.1 Cuando se toman muestras en el momento en especificacin del producto para la prueba inicial,
que se vierten los moldes, se tomar al menos una excepto que el nmero de muestras de prueba debe ser el

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doble de lo que normalmente se requiere para la prueba bismuto estar sujeta al acuerdo entre el fabricante y el
especificada. comprador.
14.3.3 Todas las muestras de prueba debern cumplir con 16.1.3 Los mtodos de prueba a seguir para la
los requisitos de especificacin del producto en la nueva determinacin de los elementos resultantes del acuerdo
prueba. La falta de conformidad ser causa de rechazo. contractual o de orden de compra sern los acordados
entre el fabricante o el proveedor y el comprador.
15. Preparacin de la muestra 16.2 Otras pruebas:
15.1 Anlisis qumico: 16.2.1 El producto suministrado debe cumplir con los
15.1.1 La preparacin de la muestra analtica ser requisitos especificados cuando se somete a prueba de
responsabilidad del laboratorio informante. acuerdo con la siguiente tabla:
15.2 Tamao del grano:
15.2.1 La muestra de prueba debe prepararse de acuerdo Prueba Mtodo
con la Gua E3.
15.3 Prueba de traccin: Resistencia a la traccin E8 / E8M
15.3.1 Para la prueba de tensin, se utilizarn probetas Tamao de grano E112
mecanizadas como se especifica en los Mtodos de
prueba E8 / E8M. Se tomarn muestras de modo que el 17. Importancia de los lmites numricos
eje longitudinal de dichas muestras sea paralelo a la
direccin de laminacin. 17.1 Con el fin de determinar el cumplimiento de los
15.3.2 Si el dimetro del disco es menor que la longitud lmites especificados para los requisitos de las
mnima de la muestra requerida para la realizacin de la propiedades enumeradas en la siguiente tabla y para las
prueba, las muestras se tomarn del material original para tolerancias dimensionales, un valor observado o un valor
el que se blanquearon los discos. calculado se redondear segn lo indicado de acuerdo
15.3.3 En el caso de que los discos sean recocidos con el mtodo de redondeo de la prctica E29:
despus del blanking y el dimetro del disco no
proporcione la longitud requerida de la muestra, las
piezas necesarias de material original debern prepararse Propiedad Unidad redondeada para valor
y recocerse con los discos que estas muestras deben observado o calculado
representar.

16. Mtodos de prueba


16.1 Anlisis qumico:
16.1.1 En caso de desacuerdo, los mtodos de prueba
para el anlisis qumico estarn sujetos a un acuerdo entre
el fabricante o proveedor y el comprador. La siguiente
tabla es una lista de mtodos publicados, algunos de los
cuales pueden dejar de ser viables, que junto con otros
que no figuran en la lista, pueden utilizarse sujetos a
acuerdo:

Elementos Mtodos de prueba

Cobre E478 18. Inspeccin


Plomo E478 (AA) 18.1 El fabricante o proveedor deber inspeccionar y
Hierro E478 realizar las pruebas necesarias para verificar que el
Zinc E478 (Titrimetric) producto amueblado cumpla con los requisitos de la
especificacin.
18.2 La inspeccin de la fuente del producto por parte del
16.1.2 Dado que no se conoce la publicacin de ningn comprador puede acordarse entre el fabricante o el
mtodo de prueba reconocido, la determinacin de proveedor y el comprador como parte de la orden de
compra. En tal caso, la naturaleza de las instalaciones

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necesarias para satisfacer al inspector, que representa al seleccionado para la (s) prueba (s) usando los mtodos de
comprador, que el producto se est suministrando de prueba especificados en la especificacin del producto.
acuerdo con la especificacin, se incluir en el acuerdo.
Todas las pruebas e inspecciones se llevarn a cabo para 20. Certificacin
no interferir innecesariamente con la operacin de las
obras. 20.1 Cuando se especifica en la orden de compra o en el
18.3 Cuando se acuerde mutuamente, el fabricante o el contrato, se deber proporcionar al comprador la
proveedor y el comprador debern realizar la inspeccin certificacin de que las muestras que representan cada
final simultneamente. lote han sido probadas e inspeccionadas como se indica
en esta especificacin y se han cumplido los requisitos.
19. Rechazo y audiencia
19.1 Rechazo: 21. Informe de prueba
19.1.1 El producto que no cumpla con los requisitos de
especificacin cuando sea probado por el comprador o el 21.1 Cuando se especifica en el contrato u orden de
agente del comprador estar sujeto a rechazo. compra, se debe proporcionar un informe de los
19.1.2 Las muestras que representan material rechazado resultados de la prueba.
se conservarn durante dos semanas a partir de la fecha
del informe de la prueba. En caso de insatisfaccin con 22. Marcado del producto
los resultados de las pruebas, el productor o proveedor
puede reclamar una nueva audiencia dentro de este 22.1 Cuando se especifica en el contrato o en el pedido
perodo de tiempo. del comprador, todo el material debe estar debidamente
19.1.3 El material que muestra defectos perjudiciales marcado para identificacin o clasificacin con el nombre
durante las operaciones de fabricacin posteriores puede o marca del productor, las designaciones comerciales y la
ser rechazado. Si se rechaza, el productor o proveedor informacin de especificacin (es decir, tipo, clase, etc.).
ser responsable nicamente por la sustitucin del El mtodo de marcado debe ser a eleccin del fabricante
material al comprador. La mayor parte del material y puede hacerse mediante estampado, estarcido,
original rechazado ser devuelto al productor o fundicin, rotulacin elevada, marcado o etiquetado,
proveedor. segn corresponda al producto.
19.1.4 Para el examen visual y dimensional de los 22.2 Para aplicaciones del gobierno de EE. UU., Todo el
materiales comprados por el gobierno de los EE. UU., Se material deber, cuando se especifique, marcarse de
rechazar cualquier unidad de muestra que tenga uno o acuerdo con la Fed. Std. No. 185 excepto que se usarn el
ms defectos. nmero de especificacin de ASTM y el nmero de
19.2 Nueva audiencia: aleacin.
19.2.1 Como resultado del rechazo del producto, el
fabricante o el proveedor tendr la opcin de solicitar que 23. Palabras clave
el fabricante, el proveedor y el comprador lleven a cabo
una nueva prueba. 23.1 bar; barra de bronce; discos de latn (espacios en
19.2.2 Las muestras del producto rechazado se tomarn blanco); placa de bronce; hoja de latn; tira de latn;
de acuerdo con la especificacin del producto y se barra de latn de cartucho; cartuchos de discos de latn
sometern a prueba por ambas partes utilizando el (los) (espacios en blanco); placa de latn cartucho; hoja de
mtodo (s) de prueba especificado (s) en la especificacin latn del cartucho; tira de latn cartucho; discos (espacios
del producto o, alternativamente, previo acuerdo de en blanco); plato; tira; UNS No. C26000
ambas partes, un laboratorio independiente podr ser

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RESUMEN DE CAMBIOS

El Comit B05 ha identificado la ubicacin de los cambios seleccionados en esta norma desde el ltimo nmero (B19 - 10)
que puede afectar el uso de esta norma. (Aprobado el 1 de mayo de 2015)

(1) Elementos corregidos en relacin con la Forma y el Estilo.

ASTM International no adopta ninguna posicin respecto de la validez de los derechos de patente relacionados con cualquier artculo
mencionado en esta norma. Se informa expresamente a los usuarios de esta norma que la determinacin de la validez de dichos
derechos de patente y el riesgo de infraccin de dichos derechos son de su entera responsabilidad.

Esta norma est sujeta a revisin en cualquier momento por el comit tcnico responsable y debe revisarse cada cinco aos y, si no se
revisa, se debe volver a aprobar o retirar. Sus comentarios estn invitados ya sea para la revisin de esta norma o para normas
adicionales y deben dirigirse a la Sede Internacional de ASTM. Sus comentarios recibirn una consideracin cuidadosa en una reunin
del comit tcnico responsable, al que puede asistir. Si considera que sus comentarios no han recibido una audiencia justa, debe
comunicar sus puntos de vista al Comit de Normas de ASTM, en la direccin que se muestra a continuacin.

Esta norma tiene derechos de autor de ASTM International, 100 Barr Harbour Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-
2959, Estados Unidos. Las copias individuales (copias nicas o mltiples) de este estndar se pueden obtener contactando a ASTM a la
direccin antes mencionada o al 610-832-9585 (telfono), 610-832-9555 (fax), o service@astm.org (e- correo); oa travs del sitio web
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de derechos de autor, 222 Rosewood Drive, Danvers, MA 01923, Tel: (978) 646-2600; http://www.copyright.com/

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