LES DESSALEURS
MANUEL DE FORMATION
COURS EXP-PR-EQ090
Rvision 0.1
Exploration et Production
Les quipements
Les Dessaleurs
LES QUIPEMENTS
LES DESSALEURS
SOMMAIRE
1. OBJECTIFS .....................................................................................................................5
2. LES FONCTIONS DUN DESSALEUR............................................................................6
2.1. INTRODUCTION.......................................................................................................6
2.2. A QUOI SERT UN DESSALEUR? ............................................................................6
2.3. LE PRODUIT FINI .....................................................................................................7
2.3.1. Objectifs du Dessalage......................................................................................8
2.3.2. Calcul rapide de dilution : ..................................................................................9
2.4. EXEMPLE DUN DESSALEUR ...............................................................................10
2.5. EXERCICES ...........................................................................................................11
3. LE FONCTIONNEMENT DES DESSALEURS ..............................................................14
3.1. INTRODUCTION.....................................................................................................14
3.2. TERMINOLOGIE DU DESSALAGE ........................................................................16
3.3. LE FONCTIONNEMENT. ........................................................................................22
3.4. LEmulsion...............................................................................................................24
3.4.1. Principe des mulsions....................................................................................24
3.4.2. La coalescence lectrique ...............................................................................27
3.5. EXERCICES ...........................................................................................................29
4. LES DIFFRENTS TYPES DE DESSALEURS.............................................................33
4.1. DESSALEURS TYPE HOWMAR ............................................................................35
4.2. DESSALEUR BILECTRIC DE PETROLITE ............................................................36
4.3. Diffrents types de mlangeur ................................................................................37
4.3.1. Mlangeurs statiques ......................................................................................38
4.3.2. Mlangeurs dynamiques .................................................................................38
4.3.3. Vannes de mlange ........................................................................................38
4.3.4. Diffrents schmas procd............................................................................39
4.4. AVANTAGES ET INCONVENIENTS ......................................................................40
4.5. EXERCICES ...........................................................................................................41
5. REPRESENTATION ET DONNEES DES SEPARATEURS..........................................43
5.1. Process Flow Diagram (PFD)..................................................................................44
5.2. PLOT PLAN ............................................................................................................49
5.3. PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM (PID) ..................................................51
5.4. DIMENSIONNEMENT DUN SEPARATEUR ..........................................................53
5.4.1. Exemple typique..............................................................................................53
5.4.1.1. Le diffuseur dentre ..................................................................................54
5.4.1.2. Le distributeur ............................................................................................54
5.4.1.3. Les lectrodes............................................................................................55
5.4.1.4. Le casseur de Vortex .................................................................................55
5.4.1.5. Le collecteur multi orifices ..........................................................................55
5.4.2. Types de dessaleur lectrostatiques ...............................................................56
5.4.3. Dimensionnement ...........................................................................................56
1. OBJECTIFS
2.1. INTRODUCTION
Comme nous lavons vu dans le cours sparation, le traitement consiste sparer les
principaux composants de l'effluent brut afin de permettre la livraison aux clients de
produits conformes des normes dfinies tel que la teneur en H2S, la TVR, le BSW, la
teneur en sel, etc
Le rle de l'unit de dessalage est d'liminer par lavage l'eau les sels minraux prsents
dans les ptroles bruts. Ces sels sont en effet susceptibles de provoquer des corrosions et
des encrassements dans les units de traitement de bruts. Cette opration de dessalage
permet aussi de rcuprer les sdiments encore prsents dans le brut.
La sparation brut dessal / eau s'effectue dans un gros ballon dcanteur horizontal : le
dessaleur.
La production d'un puits est trs rarement sans gaz et rarement compltement anhydre
(Brut = Gaz + Huile + Eau). Dans certains cas, la production de gaz augmente avec le
temps et dans d'autres, plus frquents, la production d'eau augmente et finit par
dterminer l'arrt du puits lorsque la limite de rentabilit est atteinte.
Le gaz est facile liminer, par contre l'eau en gnral sale, pose beaucoup de
problmes.
En thorie, le problme de dessalage est simple. Puisque le sel est de loin plus soluble
dans l'eau que dans l'huile, l'essentiel du dessalage est rsolu par les oprations de
dshydratation.
Il peut tre ncessaire de recourir une dilution du sel avant de dshydrater l'huile.
Ceci est ncessaire si du sel cristallis est en suspension dans l'huile parce que la phase
eau est sature en sel ou inexistante suite une vaporisation. Ces cas sont rares
cependant.
Une augmentation de la salinit du brut est souvent due une venue deau, visible ou non
en surface. La venue deau est un phnomne irrversible qui peut voluer trs
rapidement. Il est donc ncessaire de prvoir les installations de traitement ds le dpart.
Ceci est encore plus vrai en mer, ou la place est restreinte et ou les installations sont
chres et difficiles modifier.
Les chlorures tant pratiquement insolubles dans lhuile, un effluent est sal parce quil est
produit soit accompagn deau libre sale, soit mulsionn avec de leau sale, ou parce
que, leau stant vaporise en cours de transfert, elle a abandonn des micro-cristaux de
sels qui sont rests en suspension dans lhuile.
Les frais dinvestissement sont au dpart plus levs, mais ils sont compenss par un
certain nombre davantages tels que :
conomie de chauffage (le chauffage peut tre inexistant ou plus faible que sur un
traiteur conventionnel. Il peut tre assur par rsistance lectrique ou par
rcupration sur des circuits de refroidissement de glycol, sur des chappements
de moteurs combustion interne, etc.).
Dans certaines conditions, les sels cristallisent en plaques dans les tubings, dans
les conduites et dans les installations de traitement. Ces dpts freinent la
production.
Par contrat avec les raffineurs, les exploitants sont tenus de livrer des bruts de
salinit infrieure 60mg de chlorures par litre.
Eliminer
o leau DESHYDRATATION
o Le sel DESSALAGE
pour :
o Satisfaire aux spcifications commerciales
Salinit < 60 mg
Comme nous venons de le voir, en thorie, le problme de dessalage est simple. Puisque
le sel est soluble dans l'eau et non dans l'huile, l'essentiel du dessalage est rsolu par les
oprations de dshydratation.( sparateur et/ou dshydrateur)
Il peut tre ncessaire de recourir une dilution du sel avant de dshydrater l'huile.
Ceci est ncessaire si du sel cristallis est en suspension dans l'huile parce que la phase
eau est sature en sel ou inexistante suite une vaporisation.
Ces cas sont rares et la dilution est la mthode la plus frquemment utilise pour diminuer
la salinit d'une huile lorsque sa teneur en eau est satisfaisante.
Limitations contractuelles :
o eau, moins de 1 %
o sel, moins de 60 mg/l
La salinit de l'huile expdie serait : 0,005 x 180 = 0,9 g/l soit 900 mg/l de brut.
Pour ramener cette valeur la spcification, il faut diluer l'eau rsiduelle dans un rapport
de : 900 / 60 = 15
Il faudra donc injecter avant dshydratation, un volume d'eau douce gal 15 fois le
volume d'eau mulsionne. Un facteur de rendement est toujours utilis.
L'eau de dilution devra parvenir au contact intime de l'eau entrane. Ceci ncessite un
mlange efficace obtenu par agitation. Bien entendu, le risque encouru est de renforcer
l'mulsion et seule l'exprimentation pratique permet de cerner l'optimum.
2.5. EXERCICES
1. Le rle de lunit de dessalage est dliminer par lavage l'eau les sels minraux
prsents dans les ptroles bruts ?
Vrai
Faux
Vrai
Faux
Vertical
Horizontal
4. Les sels minraux prsents dans les ptroles bruts sont susceptibles de provoquer :
Des corrosions
Des explosions
Des encrassements
Vrai
Faux
Vrai
Faux
8. Une augmentation de la salinit du brut est souvent due une venue deau
Vrai
Faux
Vrai
Faux
3.1. INTRODUCTION
Comme nous lavons vu le rle de l'unit de dessalage est d'liminer les sels contenus
dans le ptrole brut, afin d'viter :
Figure 5 : Dessaleur
Le brut composant la charge est introduit dans le sparateur o l'on ralise la sparation
des trois phases, constitues par le gaz, l'eau et le brut liquide.
Les vapeurs sont vacues vers l'unit de traitement des gaz, tandis que l'eau, spare
des hydrocarbures liquides par dcantation, est dirige vers l'unit de traitement des eaux
uses.
Dans ce dernier, l'limination des sels contenus dans le brut est ralise par :
La diffusion des sels est ralise par addition d'eau de lavage l'entre du dessaleur, le
mlange eau/brut tant effectu par la vanne de mlange.
La coalescence des gouttelettes d'eau est assure par ajout de dsmulsifiant et par
l'utilisation d'un champ lectrostatique cr entre deux lectrodes.
L'eau charge de sel est recueillie au fond du dessaleur, tandis que le brut rcupr au
sommet est expdi vers le stockage.
Dans le chapitre qui suit nous allons expliquer entre autre le fonctionnement du dessalage
et de son quipement ddi le dessaleur . Pour cela, nous allons dfinir certains mots
particuliers utiliss lorsque lon parle de dessalage lectrostatique.
Le dessalage (desalting) :
Le dessalage est le processus qui permet d'enlever des sels, 'solubles dans l'eau', du
ptrole brut. Quelque chose 'de soluble dans l'eau' peut tre dissous dans l'eau. Par
exemple, le sucre est soluble dans l'eau mais le sable ne l'est pas.
Cest le rapport entre le poids d'un certain volume d'une substance une certaine
temprature et le poids d'un gal volume d'eau distille cette mme temprature.
Elle est souvent dfini comme le rapport de masse volumique.
La densit est une proportion donc il n'y a pas d'unit de mesure.
La densit de l'eau pure est 1.00.
Tout produit ayant une densit infrieure celle-ci aura tendance flotter sur l'eau. Au
contraire, bien sr, tous produits possdant une densit suprieure 1.00 coulera dans
l'eau. Par exemple, le ptrole brut a une densit situe entre 0.80 et 0.97. Sa densit est
infrieure l'eau donc il flottera sur l'eau.
g.D ( huile -
V=
18
Sgrgation gravitaire :
Phnomne naturel, l'eau se spare l'aide des seules forces gravitaires. Le moteur de
cette opration est la diffrence de densit existant entre les 2 fluides.
Effet de la gravit
Effet de la densit
L'injection de fluxent permet d'abaisser la densit pour augmenter le delta densit
avec l'eau et favoriser la dcantation
Lmulsion (Emulsion) :
Une mulsion est une suspension de petites gouttelettes d'un liquide dans un second
liquide.
Toutes ces choses affectent la taille des gouttelettes d'eau. Des gouttelettes plus petites
d'eau font une mulsion plus forte. Une mulsion forte est plus difficile pour se casser
qu'une mulsion faible forme par des plus grandes gouttelettes d'eau.
Suspension (Suspension) :
Le ptrole brut contient de petites quantits de petits objets solides tels que des grains de
sable. Ces matires solides et les gouttelettes d'eau sont en suspension dans l'huile.
Enrob (Coated) :
Enrob signifie que quelque chose est compltement recouvert par autre chose d'autre.
Exemple : Quand le brut arrive du puits, des particules de sel dans l'huile sont recouvertes
avec de la paraffine.
La paraffine est une cire d'hydrocarbure qui est trouve dans le ptrole brut. La paraffine
est impermable, ainsi, si la cire recouvre quelque chose, l'eau ne sera pas capable
d'arriver cette chose.
C'est important dans le dessalage du ptrole brut parce que le sel est enlev en utilisant
de l'eau. Si les particules de sel sont enrobes de paraffine, l'eau de lavage ne sera pas
capable de les atteindre.
Viscosit (Viscosity) :
Un liquide avec une viscosit basse scoulera plus facilement. Donc les liquides avec de
hautes tempratures scoulent plus facilement que ceux ayant des tempratures basses.
Quand un fluide (un liquide ou un gaz) scoule travers quelque chose, la pression du
fluide diminue. Imaginons un pipeline avec une vanne.
La pression du fluide l'entre la vanne sera plus importante que la pression du fluide
quand il quitte la vanne. La diffrence entre les deux pressions est appele la chute de
pression.
Coalescence (Coalescing) :
Si deux ou plus de ces trs petites gouttelettes sont faites pour se runir (se coalescer)
elles formeront une plus grande gouttelette.
Figure 8 : Phnomne de
coalescence
Dsmulsifiant (Desemulsifier) :
La tension superficielle est comme 'une peau invisible ' qui maintient un liquide dans des
gouttelettes. Dans une mulsion c'est la tension superficielle qui maintient l'eau dans des
gouttelettes.
Quand la tension superficielle diminue en utilisant des produits chimiques, il est plus facile
pour les gouttelettes d'eau de s'unir.
Le potentiel lectrique est la force lectrique quil peut y avoir entre deux points dans un
circuit lectrique. Il est mesur en volts.
Elles sont disposes dans des pipelines pour que le liquide ait un coulement laminaire
(voir ci-dessous). Disposes dans une conduite, elles permettent par l mme damliorer
les conditions de mesure du dbit.
Entrainement (Carry-over) :
De leau au fond
De l'mulsion au milieu
De l'huile en haut.
Si le niveau de lmulsion augmente trop, l'mulsion peut passer dans lhuile et sortir du
dessaleur.
Carry-through :
Allongement (Elongated) :
Quelque chose est dit 'allong' quand c'est plus long que cela serait normalement.
Dans un dessaleur lectrostatique, les gouttelettes d'eau dans l'mulsion sont allonges
par un champ lectrostatique pour qu'ils s'unissent plus facilement.
Interface (Interface) :
3.3. LE FONCTIONNEMENT.
Le brut prchauff contenant le produit chimique casseur d'mulsion est mlang avec
l'eau prchauffe.
L'eau est injecte dans le brut environ 3 % 5 % par volume de brut arrivant.
Le mlange de brut et l'eau passe par la vanne de mlange pour former une mulsion.
L'mulsion entre alors dans le dessaleur par une admission permettant la dispersion.
Cette admission contient des aubes directrices qui permettent de crer un coulement
laminaire.
Chaque sortie d'eau situe sur le collecteur est couverte par une plaque anti-vortex pour
limiter les remous et les entrainements dmulsion avec leau.empcher toute mulsion sur
la sortie eau.
3.4. LEmulsion
Lorsque lhuile et leau se sparent en couches. Lhuile flotte sur le dessus et leau se
dpose au fond. Lespace ou les deux couches se touchent est appel niveau
dinterface . Ici, lhuile et leau peuvent former une couche dmulsion ou les fines
molcules deau et dhuile sont intimement lies et difficilement sparables.
Un agent dsmulsifiant peut tre utilis pour briser la couche dmulsion ou pour prvenir
lpaississement de la couche. Dans les cas extrmes, toute leau et la couche dmulsion
doivent tre vidanges du dessaleur et tablir un nouveau niveau deau.
Nous pouvons donc rsumer lopration de dessalage par les schmas suivant :
Emulsion
Floculation
Coalescence
Dcantation
- + - + - + Coalescence de dipoles
- + - +
Coalescence par gravit
- +
- +
Anode Cathode
Direction du flot
Consquences :
toutes les gouttelettes sont orientes de la mme faon et donc ce sont par des
ples opposs qu'elles se succdent. Il s'ensuit une attraction entre elles et donc
leur coalescence.
CONTINU : Les gouttes sont quasi prisonnires du champ tant qu'elles ne sont pas
coalesces pour pouvoir dcanter.
3.5. EXERCICES
Oui
Non
Vrai
Faux
14. Une mulsion est une suspension de petites gouttelettes d'un liquide dans un second
liquide.
Vrai
Faux
dpend de la temprature
17. Donner les 3 grands principes dlimination des sel contenus dans le brut dans un
dessaleur lectrostatique :
20. La diffusion des sels est ralise par addition d'eau de lavage au brut l'entre du
dessaleur, le mlange eau/brut tant effectu par la vanne de mlange.
Vrai
Faux
22. Dans un dessaleur la coalescence des gouttelettes deau est assure, entre autre,
par lutilisation dun champ lectrostatique cr entre deux lectrodes :
Vrai
Faux
Faible
Moyenne
leve
24. Comment sappellent, en anglais, les diffrentes prises dchantillon rparties sur la
hauteur du dessaleur, qui permettent de sassurer du bon fonctionnement de
lappareil?
Un troisime procd, moins courant, consiste filtrer le ptrole brut chaud sur de
la terre diatomes.
Toute surpression dans lunit de dessalage provoquera une panne. La corrosion, due la
prsence de sulfure dhydrogne, de chlorure dhydrogne, dacides naphtniques
(organiques) et dautres contaminants dans le ptrole brut, provoquera aussi des
dfaillances. Il y a corrosion lorsque des sels neutraliss (chlorure et sulfure dammonium)
entrent en contact avec de leau de condensation.
Si lon procde la filtration sur de la terre diatomes, il faut limiter ou contrler les
expositions, car ce milieu de filtration peut contenir de trs fines particules de silice qui
sont dangereuses pour les voies respiratoires.
Sil existe diffrent type de dessalage, dont les trois principaux que nous venons de voir,
cest cependant le dessaleur lectrostatique le plus utilis sur les installations. Notamment
pour les volumes quil peut traiter tout en gardant une taille raisonnable.
Silding Saddle
dessus du plan d'eau, mi-
distance entre celui-ci et
l'lectrode la plus basse.
Sludge Wash
Down(1)
mcanique d'eau vers les
Steam Utility
Connection
lectrodes, donc gnralement
Water Outlet
Crude Oil
Outlet
un meilleur traitement.
Low Oil Level
Switch
Sludge Wash
Vent
Clean
Down(1)
Out
Water Outlet
Interface Level
Relief
Transmitter
Sludge Wash
Down(1)
Water Outlet
Crude Oil
Inlet
Power
Sludge Wash
Unit
Trycocks
Sludge Wash Down(t) Interface
Down(1)
Level
Fixed Saddle
Inlet Distributor
Positive pipe
Interface
Electrodes
Level
Water Outlet
Oil Inlet
Dans les dessaleurs rcents trois nappes d'lectrodes, le rendement entre les champs
infrieur et suprieur n'est pas identique (70/30 %).
D'o l'ide d'amener l'mulsion directement au niveau des lectrodes pour amliorer ce
rendement.
Avantages
Inconvnients
Il n'est pas possible de dpasser un BSW d'entre de 10 %. Cela signifie que cet
appareil est utilisable uniquement en aval d'un bac tampon : c'est--dire, usage en
Terminal ou en raffinerie.
Amener le BSW d'entre un taux tel que la population des gouttelettes d'eau
entre les lectrodes soit assez nombreuse pour que ces gouttes puissent se
rencontrer et coalescer.
Pour rpondre ces besoins, il faut crer une mulsion eau de lavage/brut traiter, de
bonne qualit, c'est--dire pas trop fine et surtout bien rgulire. On place donc en aval du
point d'injection un mcanisme de mlange du type :
mlangeur statique,
mlangeur dynamique,
vanne de mlange.
Il est constitu par des lamelles de mtal torsades dans un sens, alternes avec d'autres,
torsades dans l'autre sens, le tout log dans une manchette de longueur 10 15 fois le
diamtre.
Le flot projet dans un sens, puis dans l'autre, est violemment agit. L'mulsion est
fonction de la vitesse du liquide et du "pas" des ailettes.
Peu employs. Ce sont des agitateurs hlice dont la vitesse peut tre module en
fonction de l'mulsion choisie.
Le plus employ. L'mulsion est cre par le cisaillement du flot travers une vanne. La
vanne est soit manuelle, soit asservie la P de la vanne.
L'mulsion la plus rgulire semble obtenue par la vanne du type "clapet double sige".
Les P vont de 0,2 1,2 bar. La valeur de 0.5 bar est suffisante en gnral.
Figure 24 : Diffrentes
configurations d'unit de
dessalage
Les dessaleurs lectrostatiques sont les quipements les plus utiliss offshore pour mettre
les bruts aux spcifications commerciales.
Ils crent dans le brut des champs lectriques importants, pouvant aller jusqu
10.000V/cm. Ces champs sont gnralement pulss, cest dire de sens constant mais
damplitude variable. Les plus anciens dessaleurs, comportaient deux nappes dlectrodes
horizontales, et induisaient donc deux champs, un primaire entre les lectrodes, et un
secondaire entre llectrode infrieure et linterface eau/huile (type low velocity de
Petrolite).
Les plus rcents sont composs de grilles verticales servant dlectrodes, entre lesquelles
le mlange traiter est introduit. Le champs primaire est conserv, mais il est
perpendiculaire lcoulement, et ne gne pas la dcantation des gouttes, les champs
secondaires sont nombreux, entre les lectrodes et linterfaces mais galement entre les
nappes dlectrodes (type bielectric de Petrolite)..
Les gouttes deau soumises aux champs lectriques, se comportent comme des diples.
Elles salignent suivant les lignes de champs (floculation). Une fois rapproches, les micro
claquages lectriques entre elles, provoquent rapidement leur coalescence.
Avantages (Qualits):
Inconvnients (Dfauts) :
teneur en eau limite lentre (15-20% maxi. Voir moins, pour les dessaleurs type
Petrolite),
phase gaz interdite, dou le plus souvent ncessit dajouter une pompe en amont,
4.5. EXERCICES
25. Quelles sont les trois mthodes typiques de dessalage du ptrole brut ?
0.2 %
2%
20 %
27. Sur les dessaleurs de type Howmar lmulsion est diffuse en dessous du plan
deau :
Vrai
Faux
28. A la sortie dun dessaleur type Howmar , on obtient un BSW aux alentours de :
Rduire la viscosit
29. Dans les dessaleurs rcents trois nappes d'lectrodes (type Dessaleur BILECTRIC
de PETROLITE) l'ide est d'amener l'mulsion directement au niveau des lectrodes.
Vrai
Faux
Casser lmulsion
31. Citer les 3 diffrents types de mlangeur que lon peut rencontrer :
32. Quel est le systme de mlangeur le plus employ sur les sites de production en
amont du dessaleur :
. . bar
Plot Plan
Ci-dessous une photo des deux dessaleurs hydrostatique de Girassol. (Total Angola) Ces
dessaleurs sont monts en sries et ont pour dimension un diamtre de 4.3 mtres et une
longueur de 30 mtres.
Ce document dit lors de la phase projet, prsente sous format simplifi, les principales
lignes et capacits process ainsi que leurs paramtres de fonctionnement principaux.
Les exemples de PFD (Process Flow Diagram) ci-dessous montrent les deux dessaleurs
en photo (ci-dessus) de lunit de dessalage de Girassol.
Description du PFD :
Les Dessaleurs DS 305 / DS 306 sont situs en aval des pompes de transfert GX301
A/B/C, qui vhiculent leffluent provenant de lunit de sparation dans laquelle lhuile t
pralablement dgaze et dshydrate.
Leau de lavage est injecte lentre du 2me tage, en amont de la vanne de mlange.
Leau spare au 2me tage est recycle par les pompes GX 303 A/B lentre du 1er
tage (recycle externe) mais aussi lentre du DS 306 (recycle interne).
Avant dtre injecte au 2me tage de dessalage, leau de lavage est prchauffe, pour
favoriser la solubilit des sels, viter de crer un point froid dans lhuile (risque de figeage)
et ne pas abaisser la temprature globale du dessaleur. De plus, cela permet une
conomie substantielle dnergie car, en gnral, on prchauffe le brut avec leau chaude
sortant du dessaleur.
Principes de fonctionnement :
Aprs la coalescence, la sparation des phases eau / huile se fait par gravit.
Afin dalimenter les lectrodes, chaque tage de dessalage est quip de trois groupes
transformateurs / ractance monophass.
Chaque dessaleur peut fonctionner avec seulement 2 transformateurs sans que ses
prestations soient altres.
Les lignes qui contiennent les cbles reliant les transformateurs avec les lectrodes sont
pleine dhuile et purges en continu (vers la sortie dhuile) pour viter toute accumulation
de gaz dans les lignes mmes et dans les transformateurs.
La formation de gaz est absolument viter pour des raisons de scurit (libration
doxygne qui peut tre dissout dans leau de lavage, avec risque dexplosion). De plus les
poches de gaz qui occupent le volume des dessaleurs induisent une rduction du temps
de sjour de lhuile.
Le niveau dinterface eau / huile doit tre plus bas que llectrode infrieure, pour viter un
court-circuit des transformateurs.
Un niveau dinterface trop haut provoque une augmentation de lamprage sur les
lectrodes, qui peut aller jusqu la mise en court-circuit des transformateurs. Un niveau
trop bas se manifeste trs rapidement par des effluents deau colors et/ou une teneur en
eau leve la sortie.
Chaque dessaleur est quip de prises dchantillon situes sur 5 niveaux diffrents, et
lexamen visuel de la coule de chacun permet de dterminer lpaisseur de lmulsion. Le
piquage central est plac au niveau de linterface, les autres prises sont espaces de 200
mm chacune. Par consquent, en fonctionnement usuel, les 2 prises du bas doivent
soutirer de leau pure et les 2 prises suprieures du brut sans eau visible.
Vanne de mlange :
Leau et lhuile sont mulsionnes avec laide des vannes de mlange PDV 3052 (2
vannes en parallle) pour le 1er tage de dessalage et les vannes de mlange PDV
3082 pour le 2me tage. Ces vannes sont de type spcifique (robinet soupape, double
sige, ouverture rapide, fournies par Hopkinsons).
Ces vannes sont contrles respectivement par les PDIC 3052 et PDIC 3082 qui rgulent
la perte de charge travers la vanne.
La P travers cette vanne reprsente lunit de mesure du taux d'mulsion, la taille des
gouttelettes deau diminuant lorsque la perte de charge augmente. Lmulsion est
ncessaire pour que les cristaux de sel et leau sale de gisement (communment
appele BSW) disperss dans le brut soient retirs par action de lavage.
Le choix dune bonne P sur les 2 vannes dmulsion constitue donc un paramtre de
rglage fondamental pour le dessalage. A dbit nominal, ces vannes peuvent travailler
environ 10 % douverture pour assurer un bon mlange.
Deux collecteurs de sortie d'huile, situs au-dessus des lectrodes, au plus prs du
haut du ballon.
Un Sand Jet.
Contrle et scurit :
Les dessaleurs fonctionnent une pression d'environ 12 bar abs ( l'entre du 1er tage,
avant la vanne de mlange) et de 10.5 bar abs ( l'entre du 2me tage). Ces pression ne
sont pas contrles et dpendent de la pression au refoulement des pompes GX 301
A/B/C (fonction du dbit) et de la perte de charge du systme (principalement les vannes
de mlange).
Les niveaux d'interface sont contrls respectivement par les rgulateurs LDIC 3052 et
LDIC 3082 pour les 1er et 2me tages.
Chaque capacit est protge contre les surpressions par 2 soupapes conventionnelles
dimensionnes pour le cas feu.
La proportion des dbits n'est pas prcisment contrle, le rglage du dbit du recycle
interne se faisant manuellement (robinet soupape) tandis que le dbit du recycle externe
dpend du contrle de niveau du dessaleur 2me tage
L'eau vhicule par ces pompes est un mlange d'eau de mer et d'eau de gisement avec
une salinit lgrement suprieure celle de l'eau de lavage (environ 38.5 g/l).
Une ligne de nettoyage de la garniture mcanique est prvue pour viter les dpts de sel,
par un rinage l'eau frache (squence automatique aprs chaque arrt de pompe).
Il s'agit d'un changeur plaques, dont le service est de rchauffer l'eau de mer provenant
des GX 702 A/B, avant que l'eau soit injecte dans le brut pour dessalage. L'eau de
lavage est chauffe par l'eau sortant du dessaleur 1er tage DS 305 qui elle est refroidie.
Etant donn que seul le dbit d'eau de lavage est contrl, la temprature de sortie des
diffrents effluents dpendra principalement des dbits mis en jeu, de la temprature
d'entre d'eau de lavage et des performances de l'changeur en lui-mme.
Le refroidisseur d'huile EC 302 est situ en aval des dessaleurs et refroidit l'huile avant de
l'envoyer au stockage ceci afin dviet son dgazage dans les citernes de stockage et
donc une perte substantielle de brut trait.
Nous pouvons voir ici lemplacement de nos trois dessaleurs dfinis prcdemment.
Ce document dit lors de la phase projet, prsente sous format beaucoup plus complexe
que le PCF, toutes les lignes et capacits process ainsi que tous leurs paramtres de
fonctionnement.
Lexemple ci-dessous reprend lexemple prcdent, mais sous un format beaucoup plus
dtaill : Le PID.
Un dessaleur lectrostatique est typiquement quip avec les parties internes suivantes :
Un diffuseur dentre
Un distributeur
Des lectrodes
Un casseur de vortex
Le diffuseur dentre est adapt avec des aubes directrices. Le but de ces aubes est de
redresser est de produire un coulement laminaire dans l'mulsion lorsquelle entre dans
le dessaleur.
Le flux laminaire est un flux lisse, stable qui ne causera pas de vagues ou des ondulations
dans les liquides qui sont dj l'intrieur du dessaleur. Ceci afin daider les liquides se
sparer de l'mulsion.
5.4.1.2. Le distributeur
Le distributeur ressemble une bote avec un sommet pointu qui dirige le fluide sur la
pleine longueur du ballon.
Le long du distributeur, on peut remarquer la prsence dune multitude de petits trous qui
permettent l'mulsion d'entrer dans la partie principale du dessaleur.
Les trous dans le distributeur permettent au liquide d'entrer dans le dessaleur lentement et
ainsi de ne pas crer un mlange avec les liquides dj en place dans le dessaleur.
Il y a deux lectrodes, chacune faite de tiges d'acier. Une lectrode est alimente en
lectricit par le transformateur, l'autre est mise la terre. Le transformateur reoit
l'lectricit une tension basse (480 volts) et le transforme une haute tension (20000
volts) pour l'utilisation l'intrieur du dessaleur.
Quand le courant lectrique est en service il passe d'une lectrode l'autre pour que
l'espace entre les lectrodes devienne un champ lectrostatique.
Un Vortex ressemble un petit tourbillon. Cela arrive quand une grande quantit de
liquide scoule par un petit trou. Le Vortex cre une succion dans l'eau du dessaleur et
ainsi fait descendre l'mulsion dans l'eau.
Les anti-vortex sont adapts sur les sorties d'eau pour empcher la formation de
tourbillon. En empchant un tourbillon l'mulsion ne sera pas entrane dans l'eau et donc
il ne quittera pas le ballon avec l'eau. Chaque anti-vortex ressemble une plaque plate
monte sur les sorties d'eau empchant la formation de tourbillon.
Un collecteur multi orifices est une conduite, ferme chaque extrmit, avec une
multitude de trous disposs sur toute sa longueur. Le liquide entre dans le collecteur par
ces trous.
En ayant tous ces trous, le liquide se rassemble uniformment sur toute la longueur du
dessaleur. Cela vite la formation de courants qui pourraient mlanger les couches
liquides dans le ballon.
Le Low-velocity
possibilits de lavage
Le Bi-lectric
BSW maxi 10 %
5.4.3. Dimensionnement
Mthode de calcul :
0.1 % 51.4mg/l
BSW = 0.5 %
BSW Low Velocity
sali. brut =
8% 257mg/l
51.4 gr/l
sel bilectric BSW = 0.2 %
180gr/l sali. brut = 10mg/l
5 3 gr/l
lavage
20% 0.5 x 50
lavage teneur sortie B =
10% 10
20 + 8 = 28 % ( maxi 30 % )
Attention ces valeurs de salinit d'eau aprs lavage sont obtenues avec un rendement vdu
dessaleur de 100%.
BSW = 0.5%
1er tage Low Velocity Salinit = 300
mg/l
Sel = 180 gr/l 60 gr/l
BSW = 10 %
Lavage 20%
La salinit du brut est de 0,005 x 180 = 900 mg / l sur la sortie LV. (Spcification = 60
mg/l)
Il faudra injecter 15 fois plus d'eau douce que d'eau de gisement l'entre.
Dans le cas de 10% de BSW entre, cela signifie quil faut rajouter 1.5 fois le volume
dhuile en eau.
Si lon a un dessaleur Low Velocity, on peut augmenter le BSW lentre jusqu une
valeur infrieure 30 %. Le BSW du brut tant de 10 %, on obtient 30-10 = 20% eau de
lavage maxi.
x = ( 180 x 10 ) + ( 0 x 20 ) = 60 gr/l
30
Avec un BSW de 0.5% en sortie on obtient une salinit de 0.5 x 60000 = 300 mg/l.
100
5.5. EXERCICES
38. Le diffuseur dentre, quip daubes directrices, permet de redresser est de produire,
un coulement :
Laminaire
Turbulent
Vrai
Faux
41. Les anti-vortex, qui empchent la formation de tourbillon son situs sur :
Huile
Eau
42. Un collecteur multi orifices est une conduite, ferme chaque extrmit, avec une
multitude de trous disposs sur toute sa longueur qui permet de :
43. Quels sont les 2 types principaux de dessaleurs lectrostatiques ? (Donner le BSW
maxi acceptable lentre de chaque dessaleur)
- BSW max = .
- BSW max = .
Vrai
Faux
2 3 mn
20 30 mn
15 30 %
40 50 %
75 90 %
Toutes les fonctions sont essentielles pour la production si lon considre quelles sont
ncessaires pour raliser les spcifications requises du produit en sortie.
Une fonction est nanmoins plus ou moins critique suivant quil est ncessaire darrter la
production en cas de perte de cette fonction ou bien sil est possible de fonctionner en
marche dgrade durant un certain temps.
Mme sil nexiste pas de secours sur le dessalage (cot des installations, taille des
quipements), il est cependant tout fait possible de les by-passer ou bien mme de
passer travers cet quipement (seul les transformateurs se mettront hors service).
Par contre, dans ce cas la spcification de teneur en sel ne sera plus respecte.
Souvent, lorsque lon dmarre un champ, lunit de dessalage est prsente mais elle nest
pas en service car il ny a pas de prsence deau dans le brut. Cest seulement aprs,
lorsque le BSW augmente que lon met la fonction dessalage en service.
Les procds associs que lon a lhabitude de rencontrer sur un dessaleur sont les
suivants :
Vanne de mlange
Eau de lavage
By-pass de lunit
Le brut et l'eau de lavage sont tous les deux prchauffs en amont du dessaleur.
Le brut est prchauff pour fondre ( ramollir ) la paraffine qui recouvre la plupart des
cristaux de sel. Le chauffage de l'huile rduit aussi sa viscosit ce qui facilitera le cassage
de l'mulsion plus tard dans le traitement et donc la coalescence des gouttelettes.
Support de Formation: EXP-PR-EQ090-FR
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Exploration et Production
Les quipements
Les Dessaleurs
Il est ncessaire de mlanger le brut et l'eau de lavage pour que l'eau de lavage puisse
absorber le sel dans le brut. Ceci afin d'assurer que l'eau de lavage soit bien rpartie dans
le brut pour que le contact entre le sel et l'eau soit maximum.
Le mlange du brut et de l'eau de lavage se fait par une baisse de pression travers la
vanne de mlange. Cette baisse de pression se situe dans une gamme de 20 psi 30 psi.
Le dsmulsifiant est inject dans lhuile. Cela aidera casser l'mulsion plus tard dans le
procd.
La meilleure place pour linjection de produit chimique est juste en amont de la pompe
d'alimentation du brut. L'action de la pompe assurera le mlange de lhuile avec le produit
chimique.
Cependant sur certain procd, le dsmulsifiant peut tre inject dans le brut en dautre
point, ou bien il pourra tre inject en plusieurs points.
A la sortie du 1er tage le BSW est aux alentours de 0.1%, ainsi on peut injecter leau de
lavage pour dessaler le brut et arriver ainsi aux spcifications.
On pourra utiliser leau rcuprer en sortie 2me tage et la renvoyer en recycle sur le 1er
tage si besoin.
Utilis pour toute dfaillance du systme de dessalage ou lors darrt de lunit pour
maintenance.
6.4. EXERCICES
7. LES AUXILIAIRES
Sur un dessaleur, divers lments sont ncessaire son bon fonctionnement. Dans le
chapitre qui suit nous allons dtailler les accessoires et lignes procds environnant un
dessaleur en unit.
Les niveaux liquides dans le dessaleur doivent tre contrls pour que le dessaleur puisse
excuter sa tche.
Niveau glace
Transmetteurs de pression
Soupapes de scurit
Manomtres
Figure 37 : Manomtre
Figure 38 : Thermomtre
Figure 39 : Transmetteur de
temprature
Ces vannes sont de type spcifique. Ils sont contrls par des contrleurs de pression
diffrentielle qui rgulent la perte de charge travers la vanne. La P travers cette
vanne reprsente lunit de mesure du taux d'mulsion, la taille des gouttelettes deau
diminuant lorsque la perte de charge augmente.
Lmulsion est ncessaire pour que les cristaux de sel et leau sale de gisement
(communment appele BSW) disperss dans le brut soient retirs par action de lavage.
Un taux de mlange trop faible provoque un mauvais rendement du dessaleur (action de
lavage peu efficace).
Une mulsion trop forte provoque des entranements deau dans le brut (le temps de
sjour du mlange nest pas suffisant pour assurer la sparation eau / huile requise
cause de la taille rduite des gouttelettes deau).
Le choix dune bonne P sur les 2 vannes dmulsion constitue donc un paramtre de
rglage fondamental pour le dessalage. A dbit nominal, ces vannes peuvent travailler
environ 10 % douverture pour assurer un bon mlange.
Le mlange en mulsion entre dans le dessaleur travers un distributeur qui le rpartit
dans toute la section de lappareil.
Des prises dchantillon (Trycocks) rparties sur toute la hauteur du dessaleur pour
sassurer du bon fonctionnement de lquipement.
7.7. EXERCICES
8. PARAMETRES DE FONCTIONNEMENT
Lexploitation dun dessaleur consiste lui faire assurer le plus longtemps possible un
fonctionnement aux paramtres dsirs.
8.1.1. Paramtres
Taux de lavage :
DP vanne de mixage :
Une diffrence de pression trop forte risque de crer une mulsion trop stable,
difficile traiter.
La valeur de DP optimum est gnralement comprise entre : 0,2 bar < Dp < 1,2
bar.
Champ lectrique :
Rglage avec trois positions, mais en gnral maintenu la valeur maxi (2000
3000 V/cm).
Actions :
o Augmenter le dbit de dsemulsifiant
o Vrifier la dcantation en amont du dessaleur
o Vrifier la position de linterface eau / brut dans le dessaleur
o Vrifier le dbit deau de lavage
o Vrifier la DP vanne de mixage
Performances :
La salinit dpend de :
Le taux de lavage : tL
Le rendement de lavage : rL
Calcul :
Au premier tage de dessalage le sel est contenu dans leau de production ou cas
exceptionnels, les cristaux de sel se trouvent dans le brut quand leau est sature (salinit
suprieure 300 gr / l)
Sth = Se x BSWe + SL x tL
BSWe + tL
Sr = Se rL x ( Se Sth )
Sbrut = BSWs x Sr
Sbrut = mgr / l
BSWs = % du volume
Sr = gr / l
Conclusion :
Avec le vieillissement des champs le BSW augmente donc il faut optimiser le procd de
dshydratation / dessalage en contrlant.
8.1.3. Optimisation
Premire manipulation
Rsultat
o Plus d'eau dans l'huile : la dcantation de l'eau est plus difficile car les
temps de sjour dans PS2 et le dessaleur sont plus faibles.
Deuxime manipulation
Rsultat
Troisime manipulation
Rsultat
o Moins d'eau dans l'huile : la dcantation de l'eau est plus facile car le
temps de sjour dans le dessaleur est plus long.
Quatrime manipulation
Rsultat
Conclusion :
Nous avons mis en vidence l'importance du ratio eau de lavage/huile qui conditionne
l'efficacit du dessaleur.
Un mauvais choix du ratio peut entraner une augmentation de la quantit d'eau prsente
dans l'huile en sortie du dessaleur ou encore une pollution de l'eau de lavage accrue par
la prsence d'huile.
D'autres variables que nous allons tudier maintenant sont essentielles dans le
fonctionnement du dessaleur.
8.1.3.2. Temprature
Premire manipulation
Rsultat
La quantit d'huile entrane avec l'eau en fond de colonne est plus grande.
Deuxime manipulation
Rsultat
En fond de ballon, la quantit d'huile emporte dans l'eau s'est accrue alors
que la quantit de sel prleve s'est dgrade.
Conclusion :
Une augmentation de la temprature fait baisser la viscosit de l'huile (ce qui a pour effet
de faciliter la dcantation) mais diminue l'cart de masse volumique entre l'eau et l'huile
(ce qui ralentit la dcantation).
Premire manipulation
Augmenter la p.
Rsultat
Deuxime manipulation
Rsultat
Conclusion :
Ces manipulations tendent prouver qu'il existe une p optimum pour laquelle le
dessaleur a un meilleur rendement.
En effet, si on baisse la p, on rduit l'mulsion de l'eau dans l'huile (les gouttes sont plus
grosses) ce qui a pour effet de rduire la quantit d'eau dans l'huile en sortie du dessaleur
mais aussi la puissance du lavage ; la quantit de sel prleve se rduit de faon
significative.
Rsultat
Les chiffres ci-dessous sont titre indicatif, il ne faudra pas les prendre pour des
gnralits.
La temprature
Plus elle est leve, plus la teneur en eau rsiduelle est basse.
Le temps de sjour
L eau de lavage
Pour que le lavage soit efficace, il faut que la probabilit de rencontre entre les
gouttelettes deau de lavage et celle de leau de gisement soit suffisante, ce qui
ncessite une quantit deau de lavage de 5% minimum.
Le dessaleur est un ballon sous pression. Comme toutes autres capacits sous
pression il est protg des surpressions par des vannes de scurit de pression.
Les vannes de scurit de surpression dchargent la pression d'excs vers le
rseau de torche
Un dfaut lectrique.
Une augmentation du niveau d'interface mulsion/eau doit tre dtecte avant que
l'eau n'atteigne les lectrodes. Les alarmes de niveau sont disposes pour
prvenir dune mont de l'interface.
8.4. EXERCICES
tL = .
Toutes les socits ont des procdures dexploitation lgrement diffrentes, mais les
bases sont communes toutes ces socits.
Dans ce chapitre nous allons traiter de la mise en service et de larrt des dessaleurs de
production.
Respecter les consignes en vigueur sur le site et les procdures de mise disposition de
lquipement remise par le superviseur ou superintendant de production..
Ce relev de paramtre devra tre compar avec les paramtres retransmis en salle de
contrle, ceci afin de vrifier leur bon fonctionnement et de prvoir les travaux de
maintenance si ncessaire.
Il devra par exemple contrler si les manomtres de pression ne sont pas hors chelle et
si leur valeur correspond bien celle retransmise en salle de contrle.
De mme, il contrlera les diffrents niveaux (huile, eau) en sassurant de la propret des
niveaux vue. (Si besoin les nettoyer en respectant les consignes)
Il devra aussi sassurer de la bonne disposition des soupapes (plomb bien en place,
soupape bien dispose et non fuyardes..).
9.4. EXERCICES
51. Avant de mettre sous tension, purger le gaz ventuellement accumul dans le ballon :
Vrai
Faux
52. Lors de la mise sous tension, il se produit une brve pointe de consommation
correspondant l'tablissement des champs.
Vrai
Faux
10. TROUBLESHOOTING
La salinit du brut sortie chane de traitement est trop leve, dans ce cas il faut
avant toute chose comparer la salinit Sr de leau rsiduelle la salinit Sp
(teneur en eau du brut sortie) de l eau de purge :
Il faut alors arrter tout dabord leau de lavage, et remettre le niveau dinterface une
valeur correcte. Ensuite, il faudra contrler le bon fonctionnement de la dshydratation et
des produits chimiques associs. De plus, il faudra galement prendre en compte les
causes matrielles telles que les incidents de fonctionnement des installations - dfauts
lectriques des dessaleurs par exemple, problme de Delta P sur la vanne de mlange).
Vrifier la perte de charge dans les vannes de mlange : si elle est trop forte, il y a
risque de cration dune mulsion fine, impossible faire dcanter.
Vrifier la quantit deau de lavage injecte : si elle trop faible, le lavage est insuffisant et
leau de lavage narrive pas contacter les gouttelettes qui forment l mulsion.
Support de Formation: EXP-PR-EQ090-FR
Dernire Rvision: 11/04/2007 Page 90 de 97
Exploration et Production
Les quipements
Les Dessaleurs
Les causes principales sont du mme type que celles qui engendrent une mauvaise
dshydratation.
Ce sont principalement :
o vrifier les pertes de charge ( DP ) dans les vannes de mlange, si elles sont
trop faibles, le contact eau de gisement eau de lavage se fait mal. Les
augmenter progressivement tout en surveillant la teneur en eau rsiduelle.
Cependant, pour rsoudre les problmes de mauvais fonctionnement, on peut utiliser des
tableaux de trouble shooting raliss par des fabricants (Baker Hughes ci-dessous) qui
permettent une analyse rapide des dfauts et des actions mener pour palier tous types
de problmes. Cependant, avant toute manuvre, il faudra bien sur, respecter tout
dabord le manuel opratoire et les consignes de marche du site. De plus, bien sur, toute
manuvre, devra tre excuter en concertation avec la salle de contrle.
11. GLOSSAIRE