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COMPONENTES ................................. 7
LISTA DE COMPONENTES .............. 8
2
INTRODUCCIN Los componentes descritos, observe la figura de la
Este manual de instrucciones contiene las pgina 7.
indicaciones bsicas que se deber cumplir Existen tres modelos: A02Q-R, A02Q-M y A02Q-S.
durante la instalacin, operacin y mantenimiento. Las tres bombas trabajan sumergidas en el lquido
Es indispensable que tanto el instalador como el a bombear con los niveles mnimos indicados en la
personal tcnico responsable lean este manual y figura 1 de la pgina 4.
se familiaricen con l antes de iniciar el montaje. El Los componentes principales de las bombas
manual deber de estar disponible y cerca al equipo A02Q son:
si es posible.
Si duda acerca de este manual, contctese con 1.1 Caja (Pos. 400)
nosotros. La caja est fabricada como estndar en fierro
fundido gris de alta calidad (A48CL30) para todos los
PLACA DE IDENTIFICACIN modelos y como opcional se suministra en inoxidable
Transcriba el nmero de pedido interno y los datos 316 (A743CF8M) para el modelo A02Q-M.
contenidos en la placa de identificacin de la bomba
a este manual. Esta informacin le ser solicitada al 1.2 Impulsor (Pos. 401)
realizarnos cualquier consulta. El impulsor de la bomba A2Q es del tipo centrfugo
helicoidal, fabricado como estndar en fierro fundido
IMPORTANTE: Los datos de placa, salvo indica-
nodular (A536805506) para todos los modelos,
cin contraria, son para una temperatura ambien-
balanceado dinmicamente. Opcional-mente se
te (aire o agua) de hasta 30 C.
suministra en inoxidable 316 (A743CF8M) para el
modelo A02Q-M.
GARANTA
Otorgamos garanta sobre el equipo de acuerdo a 1.3 Sello mecnico (Pos. 515, 516)
nuestras CONDICIONES GENERALES DE VENTA La bomba incorpora dos sellos mecnicos dispuestos
si se cumplen estas instrucciones y se usa e instala en "tandem" (colocados uno tras otro) con partes
adecuadamente el tablero de arranque suministrado metlicas en acero inoxidable y fuelles en nitrilo.
por Hidrostal. Sin embargo, la garanta cesa si el Ambos sellos se suministran con caras carbn/
equipo se emplea para bombear otros lquidos o cermica como estndar (tipo C marca J. Crane).
lquidos con diferentes caractersticas (temperatura, Opcionalmente el sello lado bomba se puede
concentracin, acidez, cantidad de slidos, etc.) suministrar en:
de las indicadas en nuestra CONFIRMACIN DE Tipo G: Caras carburo de silicio / carburo de silicio,
PEDIDO. La garanta no cubre defectos originados para lquidos con slidos abrasivos marca Burgmann.
por mal mantenimiento, empleo inadecuado, Tipo M: Caras carburo de silicio / carburo-tungsteno
instalacin incorrecta o desgaste natural por el uso. y resorte protegido con fuelle exterior, para lquidos
con abrasivos y fibras marca Hidrostal.
IMPORTANTE: Cada bomba ha sido probada en
fbrica para garantizar el adecuado funciona-
miento de las partes mecnica y elctrica, as 1.4 Motor
como la hermeticidad del motor. El desarmado El motor es norma IEC, proteccin IP68, forma
del equipo por parte de personas ajenas a los constructiva IM-9029. Con rodamientos sellados
centros de servicio oficiales HIDROSTAL invalida prelubricados. Aislamiento Clase F y arranque
la garanta. directo.
Material en fierro fundido gris (A48CL30) para todos
1 DESCRIPCIN DEL EQUIPO los modelos y opcionalmente para la A02Q-M en
Las bombas A02Q son electrobombas monoblock inoxidable 316 (A743CF8M).
porttiles sumergibles altamente funcionales y de gran
confiabilidad. Equipadas con el Impulsor Centrfugo 2 INSPECCIN DEL EQUIPO
Helicoidal, puede bombear sin atascamiento slidos Al recibir la unidad revise cuidadosamente y
de hasta 50 mm de dimetro. asegrese de que el cable sumergible no se
Bomba y motor forman una unidad compacta. El encuentra cortado o raspado. Manipule la bomba y
impulsor va directamente montado sobre el eje de un el cable con cuidado.
motor diseado para esta aplicacin, consiguindose
un funcionamiento libre de vibraciones y un perfecto 3 ALMACENAMIENTO
alineamiento. Para ubicar Si el equipo no se instala inmediatamente:
3
- Almacnelo en un lugar limpio, no expuesto INSTALACIN TPICA 2
a la radiacin solar y sin cambios extremos de
temperatura. Variaciones mximas: -10 C a 40 C
(14 F a 104 F).
- No lo almacene en lugares en donde la bomba
pueda estar sometida a vibraciones, los rodamientos
podran daarse.
- No coloque objetos sobre la bomba ni sobre el
cable que puedan daarlos.
- Gire el impulsor manualmente 1 vez al mes.
4 INSTALACIN
4
4.3.3 Conexin de los cables del medido es mayor a 5%, entonces detenga el
funcionamiento y verifique la causa probable segn
motor la tabla N1 Problemas de Operacin.
Las borneras del tablero de arranque identificados El tablero de arranque suministrado por Hidrostal
con las letras de los terminales del cable del motor, protege contra sobrecargas y sobretemperatura,
ver Figura 3. cuando sucede alguna de estas condiciones, el
El sensor de temperatura tiene la funcin de detectar arrancador apagar la bomba y encender la
sobrecalentamiento en las bobinas del motor. Es lmpara roja indicando falla por sobrecarga o
normalmente cerrado (del tipo bimetlico) y debe sobretemperatura.
conectarse al tablero elctrico para que apague
NOTA: Cuando se energiza por primera vez el
L1 L2 L3(*)
tablero de arranque monofsico, la lmpara roja
se encender, sta deber resetearse para que el
E TABLERO DE ARRANQUE INTERRUPTOR arrancador permita energizar las bombas.
DE NIVEL
E U V W 1 2
6 REVISIN Y CAMBIO DE
ACEITE
CABLES DE
TIERRA
Esta prueba se realiza para evaluar la condicin del
sello mecnico inferior.
E U V W 1 2
La revisin de aceite deber realizarse despus de
CABLES DE SENSOR DE las 1000 horas de funcionamiento y una vez al ao
FUERZA TEMPERATURA en adelante.
BOMBA
A2Q 6.1 Revisin del nivel (ver Pg. 7)
Pare la bomba en sus patas y remueva el tapn
(*) Para el caso del Tablero de Arranque Monofsico marcado con "OIL". El refrigerante debera estar
la Lnea L3 no existe y slo se conectan L1 y L2 cerca del nivel de este tapn.
para el Tablero de Arranque Trifsico, se conectan Si el refrigerante est en un nivel mucho menor,
L1, L2 y L3. el sello mecnico inferior puede haber fallado y
requerir reemplazo. Si el nivel de aceite ha bajado
Figura 3: Diagrama de conexiones ligeramente, vierta aceite hasta que el aceite llegue
al nivel del tapn "OIL" y revise nuevamente el nivel
a la bomba cuando presente una sobrecarga. No de aceite despus de 200 a 500 horas.
conectarlo o puentearlo invalida la garanta.
6.2 Revisin de la calidad del aceite
4.4 Lubricacin de los rodamientos Inmediatamente antes de hacer la revisin, haga
Los rodamientos son sellados (2RS) y engrasados de funcionar la bomba por algunos minutos para
por vida. No requieren lubricacin. distribuir las impurezas en el aceite.
Ponga la bomba en posicin horizontal con el tapn
4.5 Verificacin del sentido de giro OIL hacia arriba. Remueva el tapn de aceite OIL
y extraiga una cantidad suficiente de aceite en un
(Solo para suministro trifsico) vaso como para efectuar una inspeccin visual
Antes de bajar la bomba al pozo, arrnquela por un (puede utilizarse una manguera para extraer las
segundo y verifique que el impulsor gire en sentido muestras). La evaluacin mostrar una de estas
antihorario visto desde el lado de la succin de la tres condiciones:
bomba. a) Si el aceite est limpio, no existen problemas con
el sello inferior. Vuelva a poner el tapn (deber
5 ARRANQUE reemplazarse el anillo de cobre por uno nuevo).
Antes y despus del primer arranque de la bomba, b) Si el aceite contiene una pequesima cantidad de
verifique que el interruptor de nivel arranque y agua, pero el aceite esta limpio, no es necesaria una
apague la bomba en los niveles indicados (ver figura reparacin de la bomba. El aceite con una pequea
1, tem 4.2). cantidad de agua tiene una apariencia lechosa,
Medir y registrar los amperajes en cada uno de los pero an tiene una baja viscosidad (casi como la del
cables y comprelos con el de placa. Si el amperaje kerosene). Extraiga todo el aceite y seprele el agua.
5
Regrese el aceite ahora limpio y coloque el tapn OIL llave hexagonal tipo Allen (de 6mm entre caras) en
con un anillo de cobre nuevo. Sin embargo deber el perno central (Pos. 415) y afloje el perno en forma
realizar una inspeccin del aceite despus de 500 antihoraria. Golpee ligeramente con un martillo de
horas de operacin. goma hasta liberar el impulsor.
En el caso de instalar sellos mecnicos nuevos, una
pequea cantidad de agua puede filtrarse mientras 7.3 Armado del impulsor.
el sello se asienta y as ingresar en la cmara de
Limpie con solvente las superficies del cono.
sellado.
Lubrique la superficie del cono en el eje con aceite
c) Si mucha agua ingres al aceite, la viscosidad ser
ligero (no use grasa). Coloque el impulsor sobre
mucho mayor. En este caso, o cuando se detecte en
el eje, a continuacin con un poco de loctite fije el
el aceite olor de desage, el sello mecnico inferior
impulsor mediante el perno central.
(Pos. 515) deber ser reparado o cambiado.
7.4 Armado de la tapa succin.
6.3 Cambio de aceite Ahora puede proceder a instalar la tapa succin
Cambie el aceite solamente cuando est muy (cuidando de no daar la empaquetadura Pos. 406),
contaminado, de otra forma basta con separar el coloque previamente la laina (~2.5 mm Pos. 414),
agua del aceite. ajuste los pernos (Pos. 417).
Aceite recomendado: Verifique la luz mediante lainas entre impulsor y tapa
- SHELL MORLINA 10 en todo el contorno del impulsor, girndolo 1/4, 1/2
Caractersticas del aceite recomendado: y 3/4 de vuelta (la luz debe ser un promedio de 0.2
- Punto de flama: 170 C a 0.25 mm). Para la regulacin de la luz aumente o
- Viscosidad @ 100C: 2.5 cSt disminuya el espesor de la laina (Pos. 414).
- Viscosidad @ 40C: 10 cSt
- Punto de fluidez: -42 C 8 AISLAMIENTO ELCTRICO DE SU
ADVERTENCIA: En ningn caso mezcle aceites
BOMBA SUMIDERO
diferentes o de marcas distintas. Antes de instalar la bomba, revise con la ayuda de un
Ponga la bomba en posicin horizontal con el tapn meghmetro de 500 voltios el aislamiento elctrico a
"OIL" hacia abajo, incline ligeramente la bomba tierra del cable (marcados como U, V y W).
hasta que la cmara de aceite quede completamente El aislamiento de la bomba nueva e instalada en
vaca, a continuacin proceda al llenado de la cmara el sumidero normalmente supera los 2 MOHM.
con aceite segn las especificaciones anteriores. Puede considerarse aun en buenas condiciones un
Para realizar esta operacin utilice una manguera aislamiento superior a 0.5 MOHM. Si el aislamiento
con dimetro menor a 1/4" (dimetro del agujero es menor a este valor sugerimos retirar la bomba y
"OIL") dejando una luz que permita la salida del aire localizar el origen de este bajo aislamiento (Ver tabla
al ingreso del aceite. anexo 1, pagina 9).
6
COMPONENTES
523B
518
520A
583
520 584
901
500
513
509A
571
509B
502
509
525
502A
400
AISLAMIENTO ELECTRICO DEL
MOT MOTOR Y CABLE
514
536A
ESTADO DEL MOTOR VALOR
508 Y CABLES
536 (M )
417 515A
402 401
406
415
7
LISTA DE COMPONENTES
MATERIAL 1
MATERIAL 5
ESTNDAR
POS. CANT. DESCRIPCIN INOXIDABLE
A02Q-R A02Q-M
A02Q-M
A02Q-S
401 1 IMPULSOR A02Q (S, M R) A53680550 A743CF8M
515 1 SELLO MECNICO LADO BOMBA (C, G M)
515A 1 ESPACIADOR PARA SELLO C 316
KIT TAPA BOMBA
402 1 TAPA A02Q A48CL30 A743CF8M
406 1 ARO SELLO 2.5 x 126 NITRILO
414 1 LAINA INOXIDABLE
415 1 PERNO SOCKET M 8 x 20 316
417 3 PERNO HEXAGONAL M 8 x 25 DIN931 316
417A 3 ANILLO PLANO 8 DIN-125 316
KIT MOTOR
209 1 ARO SELLO 3.5 x 98.5 NITRILO NITRILO
400 1 CAJA A02Q A48CL30 A743CF8M
419 3 PRISIONERO M 8 x 20 DIN-914 ACERO 316
502 1 MOTOR: ROTOR + ESTATOR + EJE 431 316-431
502A 1 PRISIONERO M 8 x 15 DIN-916 ACERO 316
507 1 PIEZA INTERMEDIA A02Q A48CL30 A743CF8M
508 1 ANILLO SEEGER A 25 DIN 471 ACERO
509 2 PERNO HEXAGONAL NC 3/8 x 1.1/2 316
509A 2 TUERCA HEXAGONAL NC 3/8 316
509B 2 ANILLO PLANO 3/8 x 22 x 3 316
513 1 RODAMIENTO 6203 ACERO
514 1 RODAMIENTO 6205 ACERO
516 1 SELLO MECNICO LADO MOTOR
536 2 TAPN HEXAGONAL R 1/4 DIN 910 316
536A 2 ANILLO 18 R.1/4 COBRE TEFLN
545 1 ANILLO SEEGER A 22 DIN 471 ACERO
552 1 TAPN HEXAGONAL R 1/8 DIN 910 316
552A 1 ANILLO 14 R.1/8 COBRE TEFLN
571 3 SENSOR DE TEMPERATURA BOBINA
576 1 LAINA INOXIDABLE
KIT TAPA MOTOR
500 1 TAPA MOTOR A02Q A48CL30 A743CF8M
518 8m CABLE 7 x 14 AWG
520 1 TERMINAL OJO 14-16 MVU14-10R COBRE
525 1 ARO SELLO 3.5 x 122 NITRILO
520A 1 STOVE BOLT NRO 10 x 1/4 COBRE
523B 1 PASACABLE PG 21
583 1 KIT CONEXIONES CABLE
584 1 KIT CONEXIONES MOTOR (220V, 380V 440V)
901 1 INTERRUPTOR DE NIVEL
8
LISTA DE REPUESTOS
CDIGO
MATERIAL 1 MATERIAL 5
ESTNDAR INOXIDABLE
IMPULSOR A02Q-R IMR1 -
IMPULSOR A02Q-S IMS1 -
IMPULSOR A02Q-M IMM1 IMM5
SELLO LADO BOMBA TIPO C + ESPACIADOR KCLB
SELLO LADO BOMBA TIPO C F160
SELLO LADO BOMBA TIPO M SMLB
SELLO LADO BOMBA TIPO G SGLB
SELLO LADO MOTOR 683
KIT TAPA BOMBA K1TB K5TB
KIT MOTOR K1MC K5MC
KIT TAPA MOTOR 220V K1M2 K5M2
KIT TAPA MOTOR 380V K1M3 K5M3
KIT TAPA MOTOR 440V K1M4 K5M4
No arranca el motor
Presin insuficiente
Caudal insuficiente
Vibracin o ruido
Lnea de descarga trabada/ vlvula cerrada. x x x x
Aire o gas en el lquido bombeado. x x x x
ADT muy alto (mayor que lo calculado). x x x
Gravedad especfica del fludo mayor al del diseo. x
Impulsor o lnea de succin trabados. x x x x
Direccin de rotacin incorrecta. x x x x x
CAUSA PROBABLE
*Todas las especificaciones son las vigentes al momento de la emisin de las mismas. Como nuestro objetivo es "La mejora continua",
entregaremos el producto especificado o mejorado.
9
Anexo 2 - TABLERO DE ARRANQUE MONOFSICO UNA BOMBA
ESQUEMA REFERENCIAL
MR
BOMBA BOMBA O
FALLA RESET M A
INTERRUPTOR
ALIMENTACIN DE NIVEL BOMBA
BORNERA DE CONEXIONES
L1 E L2 E U V W 1 2 3 4
MR
Lmpara roja
seal de Falla
BOMBA
FALLA
O BOMBA
M A RESET
ESQUEMA REFERENCIAL
BORNERA DE CONEXIONES
L1 L2 L3 E U V W 1 2 3 4
10
Anexo 4 - TABLERO DE ARRANQUE MONOFSICO Y TRIFSICO DOS
BOMBAS
MR
TABLERO DE ARRANQUE
A2Q MONOFSICO O TRIFSICO
O BOMBA 1 BOMBA 2
M A RESET RESET
B2
B1 ALT
0
ESQUEMA REFERENCIAL
L1 E L2 E U V W 1 2 E U V W 1 2 3 4 5 6
L1 L2 L3 E U V W 1 2 E U V W 1 2 3 4 5 6
11