USO DE LOS LECHOS ROCOSOS FILTRANTES PARA LA REMOCIN DE

XIDOS DE HIERRO Y MANGANESO APLICADO A ESCALA PILOTO PARA

TRATAR LAS AGUAS SUBTERRNEAS EXTRADAS DEL POZO DE LA UPTC
(UNIVERSIDAD PEDAGGICA Y TECNOLGICA DE COLOMBIA)
SECCIONAL SOGAMOSO

FABIO NICOLAS GARCA MOLINA

201110415

Ing. INS VERGARA

UNIVERSIDAD PEDAGGICA Y TECNOLGICA DE COLOMBIA

SEDE SECCIONAL SOGAMOSO
ESCUELA DE INGENIERA GEOLGICA PROYECTO DE INGENIERA
GEOLGICA
SOGAMOSO
2 0 1 7
INTRODUCCION
 1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA DE ESTUDIO

Los recursos hdricos juegan un papel de gran importancia para las sociedades, por
lo tanto, su aprovechamiento y manejo, debe contar tanto con limitaciones en sus
usos como con estndares de calidad para los mismos.
La universidad pedaggica y tecnolgica de Colombia, seccional Sogamoso cuenta
con un acufero que atraviesa sus instalaciones y actualmente no se encuentra en
uso, dada la presencia de diferentes componentes contaminantes en el fluido
(concentraciones de xidos de hierro y manganeso). El aprovechamiento de este
recurso por la universidad es clave, y el encaminar esfuerzos a la utilizacin de este
se sustenta dadas las siguientes razones:
Disminucin de costos por utilizacin de fuentes propias del recurso.
Evitar la suspensin del servicio al presentarse cortes del recurso a nivel
general.
Contar con reservas propias en momentos de escases.
Las aplicabilidades de las conclusiones de este estudio no se ven limitadas
al acufero de estudio, sino que pueden ser aplicadas a otros que presenten
problemas similares.

Muchas fuentes hdricas aprovechables estn en desuso, dadas sus

caractersticas de yacimiento y composicionales como es para nuestro caso; El
buscar soluciones a esta problemtica otorga ventajas tanto econmicas como
estratgicas para cualquier tipo de comunidad.
 2. OBJETIVO

Eliminar mediante el uso de materiales rocosos excesos de xidos hierro y

manganeso presentes en el agua, aplicando mtodos pasivos con bajo costo
ambiental y econmico.

2.1. Objetivos especficos

Determinar minerales y materiales rocosos tiles para la eliminacin de

estos xidos.
Determinar propiedades texturales que apliquen para el filtrado de estos
componentes.
Realizar el diseo de un lecho rocoso filtrante.
Medir la capacidad de filtracin y retencin de dicho filtro.
Determinar la durabilidad y sustentabilidad del filtro

3. ALCANCES Y LIMITACIONES

consecucin de los materiales.

disponibilidad del nmero de anlisis de laboratorio para las aguas.

3.1. Eficacia:
qu cantidad de xidos y contaminantes es capaz de eliminar el mtodo
aplicado en relacin a la cantidad inicial.

3.2. Eficiencia:
Cuanto tiempo funciona de forma eficaz el filtro.
Viabilidad financiera, o costo de fabricacin y mantenimiento de los mismos.
 4. LOCALIZACIN GEOGRFICA DEL REA DEL PROYECTO

El pozo de extraccin objeto de estudio se encuentra dentro de las instalaciones

de la universidad pedaggica y tecnolgica de Colombia con sede en Sogamoso
departamento de Boyac, a una altura de 2510 m.s.n.m. en la cordillera oriental
de los andes, sector baado por las aguas de la cuenca del rio Chicamocha.

COORDENADAS DEL PUNTO:

X: E 1125990
Y: N1122729
 5. METODOLOGA

Evaluar el estado del arte.

Anlisis de propiedades.
Evaluacin de la interaccin entre los materiales seleccionados con el
fluido a tratar.
Diseo de lecho rocoso.

6. UNIDADES PROPUESTAS

6.1. Evaluar el estado del arte.

6.1.1. Recoleccin de informacin.

6.1.2. Definir criterios de seleccin del material.
6.1.3. Determinar posibles materiales.
6.1.4. Adquisicin de materiales.

6.2. Anlisis de propiedades.

6.2.1. Preparar los diferentes materiales para evaluar sus propiedades.
hidrulicas. (transmisibilidad) mediante mtodos experimentales.
6.2.2. Seleccionar mtodo experimental para la evaluacin de propiedades
hidrulicas.
6.2.3. Diseo y fabricacin del montaje para la realizacin del experimento.
6.2.4. Realizar las diferentes pruebas propuestas para el fin.

6.3. Evaluacin de la interaccin entre los materiales seleccionados

con el fluido a tratar.
6.3.1. Seleccionar un mtodo experimental para analizar el mtodo de
interaccin entre el fluido y el material filtrante, adems de evaluar su
capacidad de retencin de xidos de manganeso y hierro.
6.3.2. Obtener anlisis que muestren el estado actual del fluido refirindose a
concentraciones de xidos de manganeso y hierro, tambin de pH.
6.3.3. Determinar el mtodo experimental a utilizar.
6.3.4. Analizar el producto del experimento y evaluar las concentraciones
actuales de los oxido s de hierro y manganeso
6.3.5. Realizar un comparativo entre la muestra de agua inicial y la que ser
 producto del procedimiento, refirindose a las concentraciones de
xidos de manganeso y hierro.
6.3.6. Procesar resultados para definir el material o materiales que finalmente
sern aplicados al diseo del lecho rocoso.

6.4. Diseo de lecho rocoso.

6.4.1. Evaluar el entorno donde se realizar el diseo para determinar los
limitantes espaciales entre otros.
6.4.2. Determinar los requerimientos de oferta y demanda del fluido
6.4.3. Indagar propuestas de diseos existentes y experimentos existentes
para aplicar al diseo, utilizando propiedades y leyes fsicas de los
mismos constituyentes, todo en pro de la optimizacin tanto energtica
como de recursos econmicos.
RECOLECCIN DE INFORMACIN

Filtracin
Se denomina filtracin al proceso de separacin de partculas slidas de un
lquido utilizando un material poroso llamado filtro. La tcnica consiste en verter la
mezcla slido-lquido que se quiere tratar sobre un filtro que permita el paso del
lquido pero que retenga las partculas slidas.
El lquido que atraviesa el filtro se denomina filtrado.

Problemas asociados
El hierro y el manganeso son dos elementos que se pueden encontrar en el agua
potable, debido a que son comunes en la superficie de la tierra y a medida que el
agua se filtra por el suelo y las piedras puede disolver estos minerales y
acarrearlos hacia el agua subterrnea. Adems, los tubos de hierro pueden
corroerse y lixiviar (disolver) hierro dentro del abastecimiento de agua residencial.

Tanto el hierro como el manganeso pueden darle al agua un sabor, olor y color
indeseable. El hierro causa manchas rojizos-cafs en la ropa, porcelana, platos,
utensilios, vasos, lavaplatos, accesorios de plomera y concreto. El manganeso
causa manchas cafs negras en los mismos materiales. Los detergentes no
remueven estas manchas. El cloro casero y los productos alcalinos (tales como el
sodio y el bicarbonato) pueden intensificar las manchas.

Los depsitos de hierro y manganeso se acumulan en los tubos de caeras,

tanques de presin, calentadores de agua y equipo ablandador de agua.
Estos depsitos restringen el flujo del agua y reducen la presin del agua. Ms
energa se requiere para bombear agua a travs de tubos tapados, esto aumenta
los costos de la energa y el agua.

El hierro puede formar junto con ciertas bacterias una lama rojiza que tapa
tuberas y da mala apariencia. Y en el caso del cido sulfhdrico, este gas produce
un olor semejante a huevo podrido, y en cantidades mayores es corrosivo y
venenoso.
 Niveles moderados de hierro y manganeso (una concentracin combinada de
hasta 15 mg/L) pueden ser tratados con un filtro oxidante. El mtodo consiste en la
oxidacin del hierro disuelto seguida de una filtracin de arena. El filtro es
bsicamente arena verde natural de manganeso.

FILTRACIN EN GRAVA Y ARENA

La filtracin en medios granulares, es la forma ms econmica y eficiente de
separar slidos suspendidos que no son removidos por sedimentacin.
La filtracin es una operacin unitaria de gran importancia dentro de un sistema de
tratamiento y acondicionamiento de aguas. Generalmente la filtracin se efecta
despus de la separacin de la mayora de los slidos suspendidos por
sedimentacin, aunque dependiendo de las caractersticas del agua, es posible
que esta entre directamente a la etapa de filtracin, sin ser sedimentada
previamente.
Esto puede presentarse dependiendo de la cantidad y naturaleza de los slidos en
suspensin. Si la cantidad de slidos no es muy grande puede pasarse
directamente a la etapa de filtracin. Si la cantidad de slidos suspendidos en el
agua a tratar es muy grande y se pasa directamente a la filtracin, el filtro se
satura rpidamente y es necesario su continua limpieza, ya que los ciclos de
filtracin son de poca duracin. Si previamente se separan los slidos
sedimentables, la carga en el filtro disminuye, y se tiene una mejor operacin y un
proceso de remocin de slidos suspendidos ms eficiente.
El filtro ms ampliamente usado para remover slidos suspendidos es el filtro de
grava y arena y se le llama as precisamente porque es un lecho de grava y arena
el que retiene las partculas suspendidas en el agua.
El mecanismo de remocin de estos slidos es de diferente naturaleza. En el
proceso intervienen fuerzas de cohesin entre el material formado y las partculas
en suspensin, aunque tambin se manifiestan fuerzas de atraccin electrosttica
del tipo de fuerzas de London y de Van Der Waals.
En este tipo de filtros, el agua fluye a travs de un lecho de grava y arena. Las
propiedades del medio, causan que el agua tome caminos errticos y largos
trayectos, lo cual incrementa la probabilidad de que el slido tenga contacto con
otras partculas suspendidas, y con el medio formado en la superficie del grnulo
de grava o arena, siendo de esta manera retenido entre el material filtrante. Para
una filtracin o separacin de slidos ms eficiente, tambin es conveniente darle
un tratamiento previo al agua a tratar, agregndole substancias qumicas que
causen la coagulacin y floculacin de las partculas, ya que es ms probable que
el cogulo o floculo sea retenido en el lecho del filtro que una sola partcula en
estado coloidal.
TIPOS DE FILTRACIN EN GRAVA Y ARENA
En forma general los filtros se clasifican en filtros de gravedad o filtros lentos y
filtros a presin o filtros rpidos.
Filtros lentos o de gravedad: Un filtro lento es aquel que tiene un lecho de grava y
arena y el agua fluye a travs de este lecho por el solo efecto o accin de la
gravedad y por tal motivo se les conoce tambin como filtros de gravedad. La
velocidad de filtracin en este tipo de filtros es muy lenta, por lo que se requiere de
una gran rea o superficie de filtracin para un flujo determinado.
Para caracterizar un filtro y conocer sus dimensiones para un flujo o gasto de agua
determinado se emplea la relacin Gasto/rea o Q/A. Para un filtro lento o de
gravedad se emplea una relacin Q/A de 0.6 a 6 LPM/mt2 (litros por minuto por
metro cuadrado o lts/minmt2)
Cuanto menor sea la relacin Q/A menor es el gasto o flujo por unidad de rea del
filtro, lo cual tiene como consecuencia una ms eficiente remocin de los slidos
suspendidos, pero, por otro lado, si se desea trabajar con bajos valores gasto/rea
Q/A se requerir de una gran superficie de filtracin para un gasto de agua
especfico.
El valor de diseo seleccionado finalmente depender de factores tales como:
disponibilidad de terreno, presupuesto o recursos disponibles, calidad deseada del
agua tratada, caractersticas del agua a filtrar, etc.

Caractersticas y construccin de un filtro lento de grava y arena: Una de las

ventajas del filtro lento de gravedad, adems de su eficiencia en la clarificacin del
agua, es la facilidad y sencillez de construccin de un filtro de este tipo, cuando
hay superficie o terreno disponible para su construccin. gua a tratar o influente,
llega al filtro a travs de una tubera o canaletas que se encuentran en la parte
superior del filtro. La distribucin de esta tubera o canaletas debe ser hecha
tratando de que el agua a tratar se distribuya uniformemente en toda el rea del
filtro para que el rea de filtracin efectiva sea el rea disponible en el filtro.
Despus de que el agua cae a la parte superior del filtro, sta inicia su trayecto a
travs de las diferentes capas de grava y arena. En la parte superior se encuentra
la arena ms fina, dispuesta as con la intencin de que los slidos se retengan en
esta parte superior del lecho. De las diferentes capas del filtro, sta primera capa
de arena es la que retiene la mayora de los slidos suspendidos. Despus de la
primera capa de arena le sigue otra capa de arena ms gruesa, posteriormente
una capa de grava fina y al ltimo una capa de grava gruesa.
Estas capas ms internas casi no captan slidos, pero se encuentran ah para
soportar la capa de arena y generar un gran nmero de huecos para que
realmente se presente un vaco y se manifieste el flujo descendente del agua por
accin de la gravedad.
El nmero de capas, la granulometra del material y la altura de cada una de las
diferentes capas son factores de diseo y no existe una forma nica de filtro de
gravedad. Cada uno de estos aspectos depende de factores tales como:
disponibilidad del material empleado para construir los diferentes lechos de
material filtrante, la relacin Q/A que se emplear, la calidad de agua a tratar y la
deseada en el efluente, la experiencia previa en la operacin de filtros de ste tipo
y tambin es muy importante evaluar en pruebas piloto los coagulante y
floculantes empleados, as como las diferentes capas de material filtrante que se
desea emplear en una operacin a gran escala.
Filtro rpido o filtro a presin: El filtro a presin es similar a un filtro de gravedad en
lo referente al empleo de diferentes capas de grava y arena, disponiendo la arena
fina en la parte superior del filtro y la grava ms gruesa en la parte inferior del
mismo. Tambin, el flujo de agua es descendente y se distribuye desde la parte
superior del filtro, y el efluente o agua filtrada es colectada en un arreglo de
tuberas o colectores en el fondo del filtro. La diferencia entre estos dos tipos de
filtro es que mientras que en el filtro lento el agua fluye por gravedad, en un filtro
rpido el agua es forzada a fluir a travs de las diferentes capas de material
filtrante por presin de una bomba. En este tipo de filtro se pueden manejar
relaciones Q/A de entre 80 y 120 LPM/mt2, lo cual significa que con un rea de
filtracin muy reducida (comparada con la de un filtro lento) se pueden manejar
grandes volmenes de agua.

Filtro rpido o filtro de presin

An y cuando la eficiencia en la remocin de slidos es baja comparada con la
correspondiente a un filtro lento, la situacin de que no siempre es posible tener
una gran rea disponible para construir un filtro lento, han hecho de ste filtro
rpido uno de los ms ampliamente usados, ya que operndolo adecuadamente y
con un buen diseo en lo referente a las diferentes capas de material filtrante, es
posible obtener agua de calidad similar a los filtros ms eficientes, por lo que los
filtros rpidos o filtros a presin son los ms ampliamente usados y la mejor opcin
donde se da la operacin de filtracin.
Ciclos de filtracin: A medida que los slidos son retenidos en las capas del lecho
filtrante, la cada de presin o resistencia al flujo es cada vez mayor y el volumen
de agua disminuye y/o la calidad del efluente es reducida, presentndose en el
lquido un mayor grado de turbidez, ya que la cantidad de slidos que se
encuentran en el filtro es muy grande y la superficie disponible para retencin de
slidos suspendidos est agotada. Cuando esto ocurre se dice que se ha cumplido
el ciclo de filtracin.
Ciclo de regeneracin en un filtro de arena. El ciclo de regeneracin puede
realizarse en forma manual o en forma automtica.
Para regresar el medio filtrante a su condicin original, es necesario remover los
slidos adheridos a la superficie del material granular del filtro. Para esto, se hace
fluir agua en forma ascendente, en forma inversa a como fluye el agua durante la
filtracin, tratando de desprender los slidos que saturan el material granular del
filtro. A esto se le llama retro lavado, y el flujo de agua empleado para retro lavar el
filtro, debe ser suficientemente grande para desprender los slidos retenidos, pero
no tan grande como para arrastrar las partculas de arena que son las que se
encuentran en la parte inmediatamente superior del filtro.
Este retro lavado se da tanto al filtro lento como al filtro rpido, por lo que en
ambos tipos de filtros deber disponerse de lo necesario para efectuar la
regeneracin del filtro lo ms eficientemente posible, distribuyendo el agua que
asciende en toda la superficie del material filtrante y colectando el agua de retro
lavado en la parte superior del filtro. El flujo de agua de retro lavado deber ser en
ambos casos del orden de 240 a 360 LPM/mt2.
Una vez que el filtro se ha retro lavado, se inicia nuevamente la operacin de
filtracin hasta que nuevamente el filtro se sature con slidos retenidos. Al
proceso: Filtracin-Retro lavado-Lavado-Filtracin se le conoce tambin como
ciclo de filtracin. Un ciclo de filtracin en un filtro cerrado debe durar entre 8 y 30
das. En un filtro lento de arena, debido a que la limpieza y retro lavado es ms
problemtico, el ciclo de filtracin debe durar entre 30 das y varios meses.

Seleccin de las capas filtrantes: La seleccin del nmero de capas y de la

granulometra de cada una de stas, depende de las caractersticas del agua que
se desee tener. No existe una forma nica para seleccionar y disponer dichas
capas de material filtrante, por lo que es recomendable, en ausencia de datos, de
efectuar pruebas piloto para poder seleccionar y disear un filtro que d resultados
satisfactorios. Esto se aplica tanto a filtros lentos como a filtros cerrados o filtros
de presin.
Un filtro "estndar" de grava y arena pudiese tener las siguientes caractersticas
en lo que se refiere a la granulometra y altura de las diferentes capas.
 Altura de las diferentes capas de material filtrante que se pueden tener en un filtro
lento o filtro de gravedad de grava y arena.

Una sugerencia de cmo se puede tener el material filtrante es la siguiente:

TIPO DE MATERIAL DIMETRO ESPESOR

(PULGADAS) (PULGADAS)
Grava Gruesa 1 a 8
Grava Mediana a 2
Grava Fina a 2
Gravilla a 1/8" 3
Arena Gruesa 1.2 a 0.8 mm 3
Arena Fina 0.55 a 0.45 mm 20 a 24

Otra sugerencia es la siguiente:

TIPO DE MATERIAL DIAMETRO ESPESOR

(PULGADAS) (PULGADAS)
Grava Gruesa 1 8
Grava Mediana 1 4
Grava Fina 3/8 4
Gravilla 4
Arena Fina 0.55 a 0.45 mm 20 a 24

Eliminacin de Hierro
Hierro y Manganeso son elementos que a menudo se encuentran en aguas
subterrneas provocando la formacin de precipitados y colorando el agua.
Eliminacin de Hierro
La eliminacin de Hierro se basa en la precipitacin del hierro disuelto (Fe2+) en
su forma oxidada (Fe3+), como Fe(OH)3 o Fe2O3.
Eliminacin de hierro mediante mtodo fsico-qumico este procedimiento consiste
en la oxidacin del hierro con aire seguida de una filtracin de arena. Existen
tambin otras tcnicas como:
Oxidacin + filtracin de arena
(mtodo fsico-qumico)
Para agua con un pH > 7, bajo potencial redox y bajo contenido en hierro (<
3mg/L)

Oxidacin + filtracin de arena + filtro de MnO2

Para un contenido en hierro y/o manganeso superior

Oxidacin + arena verde

Ms eficiente que la filtracin de arena, pero requiere regeneracin con KMnO4

Oxidacin + contacto de caliza

Para agua cida con un bajo potencial redox, el contacto de caliza aumenta el pH
del agua capturando el CO2.
Intercambio inico
Se recomienda para procesos en continuo con un bajo contenido en hierro. No
depende del pH.
La oxidacin se puede llevar a cabo tambin con otros productos qumicos como
cloro u ozono, pero generalmente se hace con aire comprimido.

Los enlaces complejos que forman el hierro y el manganeso, por ejemplo, enlaces
con cidos hmicos, pueden ser muy difciles de eliminar. en este caso la
oxidacin con ozono puede ser una solucin.

Eliminacin de manganeso
Para la eliminacin exclusiva de manganeso se utiliza el dixido de manganeso
como adsorbente de acuerdo a la siguiente reaccin:
Mn + MnO2 (s) --> 2 MnO (s)
Los xidos de manganeso despus se adsorben en los granos de MnO2. Cuando
todo el MnO2 se ha consumido, se puede regenerar con hipoclorito de sodio.
La eliminacin del manganeso mediante un mtodo fsico-qumico (aireacin y
filtracin de arena) Puede utilizarse tambin, pero la cintica para la oxidacin del
manganeso es muy lenta cuando pH< 9.

Eliminacin de hierro y manganeso

Limitndose slo a la eliminacin del hierro y del manganeso, podemos
considerar
dos aplicaciones diferentes:
Con dosis en continuo de productos qumicos oxidantes.
Aireacin simple del agua y regeneracin batch de lecho cataltico.

En el caso de dosis en continuo de productos qumicos oxidantes, el proceso de

oxidacin cataliza la oxidacin del hierro y manganeso segn las siguientes
reacciones:
Formulacin de permanganato bajo el estrato superficial de la granulometra de
bixido de manganeso.
O2 + MnO2 MnO-4
Oxidacin del manganeso disuelto en el agua
MnO-4 + Mn2+ MnO2 (xido soluble en el agua)
Oxidacin del hierro disuelto en el agua.
MnO-4+ Fe3+ MnO2 + Fe(OH)3
(xido insoluble en el agua)

El manganeso precipitado bajo forma de bixido es retenido en el lecho filtrante

aumentando la cantidad de catalizadores disponibles. Durante el contra-lavado
son peridicamente eliminados los hidrxidos de hierro y el excedente de xido de
manganeso precipitado Por este motivo la secuencia de reacciones que se
produce convierten a este sistema en un proceso que se auto-regenera.
El proceso puede tambin llevarse a cabo sin el aporte de productos qumicos
oxidantes simplemente explotando la capacidad cataltica del lecho, la cual es
regulada por la siguiente reaccin;
Oxidacin del Manganeso disuelto en el agua.
MnO2+Mn2+ Mn2O3 (xido soluble en el agua)
 Oxidacin del Hierro disuelto en el agua
MnO2 + Fe2+ Mn2O3+Fe(OH)3
(oxido insoluble en el agua)
El xido mangnico no manifiesta ninguna actividad cataltica y, por consiguiente,
con el tiempo se llega a la saturacin.
El xido precipitado recubre los estratos externos de los granos del bixido de
manganeso, comportando en el tiempo la disminucin de la eficacia del filtro hasta
la total prdida de la capacidad cataltica del lecho filtrante.
Para restablecer las condiciones iniciales es necesaria la regeneracin del lecho
cataltico, que puede ser efectuada a travs del contra-lavado peridico,
dosificando hipoclorito u otro oxidante qumico capaz de convertir el xido
mangnico en bixido de manganeso.

ARENA VERDE (DIXIDO DE MANGANESO O PIROLUSITA)

FUNCIONAMIENTO
El agua se introduce en la parte superior del tanque, fluyendo hacia abajo a travs
de una cama de arena verde de manganeso y se recoge a travs de un sistema
de desage inferior de fondo. La arena verde de manganeso reacciona con el
hierro disuelto y manganeso formando compuestos que se precipitan fuera del
agua de alimentacin y son atrapadas por la cama de arena verde.
El ciclo de regeneracin consiste en tres etapas: un retrolavado preliminar, una
regeneracin de intercambio de iones, y dos etapas de enjuague. Durante la etapa
de retrolavado, un flujo ascendente de agua entra por el fondo del tanque
aflojando la cama de arena verde y retirando toda partcula suspendida. El
retrolavado usualmente dura 10 minutos.
Para regenerar la arena verde, una solucin de permanganato de potasio es
introducida y recirculan a travs de la arena verde en direccin hacia abajo. Las
altas concentraciones de los iones de manganeso en la solucin reaccionan con
arena verde para restaurarlas a su estado original
Cuando la regeneracin est completa, la arena verde es enjuagada. Primero, con
un flujo lento hacia abajo en la cama de resina para desplazar los residuos de
solucin permanganato de potasio, seguidos por un flujo rpido hacia abajo, o
purga, para retirar todas las sustancias qumicas que queden en el tanque.
La temperatura de operacin mxima es de 38C, y el rango de pH es de 6.6-8.0,
aproximadamente.
LEY DE DARCY
En 1856 Henry Darcy en la ciudad de Dijon(Francia) fue quien realizo
experimentos para purificar el agua de suministro a la ciudad. Con la
esquematizacin siguiente dedujo:
El caudal colectado era proporcional al
rea de filtros disponible
la carga de agua sobre los filtros

E inversamente a:
la longitud del filtro por el cual se percolase
el agua.
La proporcionalidad tradujo en una constante
a la que se denomin permeabilidad

Q = A * h /L
Siendo h la cota piezomtrica o la
energa disponible para ocasionar el flujo.
Posteriormente se ha establecido matemticamente
el concepto asociado de flux.

q = K *h /x
El signo negativo indica que el gradiente hidrulico decrece en la direccin del
flujo. (Si el gradiente decrece en sentido negativo de la coordenada, el signo no es
necesario
En ocasiones se suele escribir,

v = K *dh /dx
Denominada velocidad darciana pero que no es precisamente la velocidad con
que se mueve el flujo
La velocidad macroscpica:

v= Q /A
Una aproximacin a la velocidad del flujo:

v= Q /Na
Aplicaciones de Darcy:
flujo subterrneo
flujo no saturado
flujo de lubricantes y petrleos
flujo a travs de filtros en ingeniera qumica
biologa: flujo a travs de membranas en el cuerpo humano

Validez
La Ley de Darcy est sujeta a que se instale flujo laminar. Ello depende de:
Tamao de las partculas de material
Densidad del fluido
Viscosidad del lquido

Un parmetro adimensional que considera y delimita ello, es:

Re = vD/ = QD / A
Se afirma que Darcy es vlida para Re< 1
Para el caso del agua puede tomarse = 1.14 10-6 [m2/s]
Conductividad hidrulica
La conductividad hidrulica K es dependiente tanto del fluido como de medio
poroso.

K = C g d^2 /
: viscosidad del fluido. Funcin de la temperatura
C d^2: una propiedad del medio. C es adimensional y depende de,
granulometra de la muestra.
esfericidad y angulosidad de los granos.
grado de acomodamiento de las partculas.

A veces C d2 se suele interpretar como la permeabilidad intrnseca del medio

poroso. De ese modo,

K = (k d^2) /
La temperatura estndar para pruebas de laboratorio para hallar K es de 15.6 C.
La presencia de sal en el agua influencia a la densidad y por ende a K.
Para depsitos aluviales consistente de arenas se ha notado que (Fetter, 1988)
Conforme se incrementa el dimetro medio, crece K.
K decrece, de una muestra de un dimetro medio dado, conforme la
desviacin estndar del dimetro de las partculas se incrementa (material
fino llenara los huecos).
Material grueso muestra decremento en K cuando se incrementa la
desviacin estndar de finos en la muestra.
Muestras de dimetro uniforme tiene una gran conductividad hidrulica.

Allen Hazen, basado en ensayos con permemetros y curvas granulomtricas en

arenas propuso la siguiente relacin:
K = C D10^2

la utilizacin indiscriminada de Hazen puede llevar a resultados errados!

ETAPA 1

CRITERIOS DE SELECCIN DEL MATERIAL

a) Tipo de filtrado:

Se aplicar para este caso un filtrado rpido con intencin de obtener un sistema
eficiente que cumpla con la demanda de la institucin.
La velocidad de filtrado depende de:
Textura:
- Tamao de grano
- Seleccin
- Redondez
- Esfericidad

En general, dependiendo en qu forma se encuentre o se pueda adquirir el material a

emplear, podemos dar algunas de estas caractersticas texturales mediante procesos de
cribado y tamizado (para los casos de tamao y seleccin).

b) Interaccin qumica del medio rocoso con los contaminantes:

Teniendo en cuenta que las concentraciones de xidos de hierro y manganeso no

solo se encuentran como material particulado, sino tambin como iones disueltos,
es necesario que el material a elegir precipite estos xidos mediante el contacto
con el agua, sin agregar nuevos compuestos o contaminantes a esta.
Los procesos y reacciones que se dan son de oxidacin, que varan en cada
material.
POSIBLES MATERIALES

ZEOLITAS (ALUMINOSILICATO) (Adquirida)}

PIROLUSITA (DIOXIDO DE MANGANESO)

ETAPA 2

a) Preparacin de materiales para evaluar sus propiedades hidrulicas.

(transmisibilidad) mediante mtodos experimentales.

- Seleccin del tamao de partcula mediante tamizaje.

Se realiz la seleccin del material adquirido obteniendo variedad de tamaos

gravas hasta arenas de grano medio a grueso.
- Clasificacin de la seleccin: se utilizarn tamaos grava y arena.

b) Seleccionar mtodo experimental para la evaluacin de propiedades

hidrulicas.

- Experimento de Darcy

Como primera medida se necesita el dimensionamiento del prisma y sus

elementos para montar los valores en la expresin.
c) Diseo y fabricacin del montaje para la realizacin del experimento.

Para realizar estas pruebas se utilizarn recursos existentes en el laboratorio de

qumica de la universidad pedaggica y tecnolgica de Colombia, esto con la
intencin de reducir costos.
 Consiste en una serie de prismas en vidrio a manera de ductos, estos
aparentemente fabricados para cumplir una funcin muy similar a la actualmente
desarrollada.

ETAPA 3

a) Seleccionar un mtodo experimental para analizar el mtodo de interaccin entre

el fluido y el material filtrante, adems de evaluar su capacidad de retencin de
xidos de manganeso y hierro.

b) Obtener anlisis que muestren el estado actual del fluido refirindose a

concentraciones de xidos de manganeso y hierro, tambin de pH.
c) Determinar el mtodo experimental a utilizar.
d) Analizar el producto del experimento y evaluar las concentraciones actuales de los
oxido s de hierro y manganeso.
e) Realizar un comparativo entre la muestra de agua inicial y la que ser producto del
procedimiento, refirindose a las concentraciones de xidos de manganeso y
hierro.
f) Procesar resultados para definir el material o materiales que finalmente sern
aplicados al diseo del lecho rocoso

ETAPA 4

Diseo de lecho rocoso.

a) Evaluar el entorno donde se realizar el diseo para determinar los limitantes

espaciales entre otros.

Al ser un modelo piloto se aplicar para el diseo las medidas ms optimas de

espacio las cuales, posterior a la aprobacin del mismo sern adaptadas al
espacio real disponible.

b) Determinar los requerimientos de oferta y demanda del fluido.

c) Indagar propuestas de diseos existentes y experimentos existentes para aplicar

al diseo, utilizando propiedades y leyes fsicas de los mismos constituyentes,
todo en pro de la optimizacin tanto energtica como de recursos econmicos.

El diseo se desarroll basados en el experimento de Darcy.

Diseo de filtro descendente y ascendente de ocho velas
El diseo anterior consiste en un ducto en el cual se presentarn flujos
ascendentes y descendentes, constituido por ocho columnas o velas de material
filtrante, cada vela est conformada por materiales granulados de diferentes
propiedades texturales.

Como recurso energtico ser utilizada la energa potencial del propio fluido, esto
sugiere que la cantidad de oferta dada por el sistema depende de la columna de
agua sobre el cuerpo del lecho filtrante.