01 INFORME TÉCNICO Perforacion y Voladura

PERFORACION Y VOLADURA CDIGO: FR-AT.
003
VERSIN N: 02
FECHA: 23.03.11
INFORME TCNICO
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CDIGO: N 04-2016/WGB/JJC
A : estdt. Apaza Moscoso elvis yoel
: conza
: Ing. Walter Guilln Bustamante

Ing. Johnny Janampa Conde
DE ASISTENCIA TECNICA FAMESA EXPLOSIVOS SAC
ASUNTO : DISEO Y SIMULACION DE UNA VOLADURA ACIELO ABIERTO
FECHA : 02/11/2017
1. INTRODUCCION
Como parte de la poltica y compromisos adquiridos con MINERA BATEAS, la empresa

FAMESA EXPLOSIVOS S.A.C. se hizo presente mediante la representacin del ingeniero
Walter Guilln Bustamante e Ingeniero Johnny Janampa Conde del rea de Asistencia
Tcnica; previa coordinacin con el Superintendente de Mina Ing. Wilmer Ramrez, con el
apoyo del Asistente de Superintendente de Mina Ing. Marco Ato y la colaboracin de los
Tcnico de perforacin y voladura de la E.E. Mceisa, con la finalidad brindar soporte en
diseo de mallas de perforacin y voladura, hacer seguimiento del carguo de los Explosivos
en frentes de avance y tajos en realce y hacer anlisis de granulometras
Para tal fin se utiliz software de voladura JK Simblast con licencia para el diseo de mallas
de voladura y software Wipfrag para el anlisis de granulometra.
Finalmente aprovecho en mostrarle nuestra gratitud por el apoyo prestado para la

realizacin de nuestro trabajo y manifestarle nuestra disposicin ante cualquier situacin,
solicitar la presencia de Asistencia Tcnica de FAMESA EXPLOSIVOS S.A.C. que
estaremos atentos para apoyarlos.
2. OBJETIVOS
2.1.- OBJETIVO PRINCIPAL
Brindar soporte tcnico.
2.2.- OBJETIVOS ESPECIFICOS
Seguimiento al uso de explosivos y accesorios en las mallas estandarizadas de perforacin y

voladura en labores de avance, labores de explotacin en Realce y realizar soporte tcnico
Proceso: concurso estudiantil ISO 9001

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en el uso de los Explosivos y Accesorios de voladura, (Fanel, Emulnor, Superfam Dos), en

las operaciones, as como hacer seguimiento al desenvolvimiento de nuestros productos
dentro de la unidad.
Capacitacin y entrenamiento al personal en los trabajos de perforacin y voladura in situ en
el uso correcto de nuestros productos.
Disear mallas de perforacin y voladura para labores de Avance para mejorar la
granulometra
Evaluar e identificar las causas que originan las deficiencias de voladura en las labores de
mayor incidencia.
Realizar Anlisis de Fragmentacin y granulometra
3. ACTIVIDADES REALIZADAS
Se desarrollaron las siguientes actividades durante la permanencia en la unidad:
b) MALLAS DE PERFORACIN Y VOLADURA

Objetivo
Determinar el burden y espaciamiento; teniendo en cuenta como parmetros: la

presin de detonacin del explosivo, la resistencia tensiva de la roca (funcin de la
resistencia comprensiva uniaxial del mineral) y el dimetro de perforacin.
En este modelo matemtico, el burden esta basado en la inter-accin proporcionada

por la mezcla explosiva, representada por la presin de detonacin y la resistencia
a la tensin dinmica de la roca
FORMULA DE PEARSE
Formula modificada de Pearse
Formula modificada de
Donde:
B= Burden
K= Factor de volatilidad de la roca. Varia entre (0.7 1.0)
D= Dimetro de taladro (mm)
P2= Presin de detonacin de la carga explosiva (kg/cm2)
Std= Resistencia dinmica de la roca (kg/cm2)
DISEO DE MALLA DE LA PERFORACIN
1.- Determinacin de la constancia K en funcin de la calidad de la roca

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k= 1.96 0.27 * ln (ERQD)
Donde:
ERQD= ndice de Calidad de Roca Equivalente (%)
ERQD = RQD X JSF
Donde:
RQD = ndice de Calidad de la Roca de acuerdo a Deer Miller

JSF = Joint Strength Correction Factor
El RQD y JSF el del mineral en la Unidad Minera Arcata vara de acuerdo al siguiente
cuadro:
TAJO RQD (%) CALIDAD DE JSF

ROCA
806-B 60.0 FUERTE 1.00
1005 60.0 MEDIA 0.90
1125 60.0 DEBIL 0.80
816 50.0 MUY DEBIL 0.70
Hallando el factor K
TAJOS SIMULADOS
RQD (%) ERQD K
RQD = 55.0 44.0 0.983
RQD = 55.0 44.0 0.9383
RQD = 55.0 44.0 0.9383
RQD = 45.0 31.5 1.0285
2.-Determinacin del esfuerzo tensivo dinmico del mineral
Std = 8% * SC
Donde:
Std= Esfuerzo tensivo dinmico (kg/cm2)

SC= Resistencia comprensiva uniaxial del mineral (kg/cm2)
RESISTENCIA A LA COMPRENSIN UNIAXIAL DEL MINERAL

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806-B TL 986.92 Kg/cm2

1005 TL SC 986.92 Kg/cm2
1125 TL 986.92 Kg/cm2
816 TL 986.92 Kg/cm2
Reemplazando en formula, se tiene:
CALCULO DEL ESFUERZO TENSIVO DINMICO

806-B TL 78.95 Kg/cm2
1005 TL SC 78.95 Kg/cm2
1125 TL 78.95 Kg/cm2
816 TL 78.95 Kg/cm2
3.- Clculo de presin de detonacin de explosivos
*10-5
Donde:
PD: Presin de detonacin (Kbar)

Pe: Densidad del explosivo (gr/cm3)
VOD: Velocidad de detonacin (m/s)
Explosivos Densidad VOD (Vel. Deton.) Presin de Deton.

Slurry AP/60 1.28 g/cm 3 5400.00 m/s 93.31 kbar
Examon-V 0.80 g/cm 3 4200.00 m/s 35.28 kbar Examon-V
Examon-P 0.70 g/cm 3 4000.00 m/s 28.00 kbar
Solanfo 0.70 g/cm 3 2800.00 m/s 13.72 kbar Examon-P
Factor de conversin de Kbar a Kg/cm 2 0.001016728

Examon-V
Examon-V 0.80 g/cm 3 5400.00 m/s 34699.54 kbar
Examon-P 0.70 g/cm 3 5400.00 m/s 27539.32 kbar Examon-P

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Solanfo 0.70 g/cm 3 5400.00 m/s 13494.27 kbar
4.- DIAMETRO DE LOS TALDAROS PERFORADOS

RB 281 + Kit LHD 157 1Cop. 1238 2.5 Pulg. 63.5 mm
Stop Mate Serie 50 2.5 Pulg. 63.5 mm
SIMULACION DE BURDEN
CALIDAD PRES.
EQUIPO DE DIAM
EXPLOSIVO TAJO DE ROCA DETONAC. Std K
PERF (mm)
(RQD) (Kg/cm2)
Simba 806-B 55.0 63.5 34699.54 78.95 0.9383
Stop Mate 1005 55.0 63.5 34699.54 78.95 0.9383
Examon-V
Simba 1125 55.0 63.5 34699.54 78.95 0.9383
Stop Mate 816 45.0 63.5 34699.54 78.95 1.0285
Simba 806-B 55.0 63.5 27539.32 78.95 0.9383
Stop Mate 1005 55.0 63.5 27539.32 78.95 0.9383
Examon-P
Simba 1125 55.0 63.5 27539.32 78.95 0.9383
Stop Mate 816 45.0 63.5 27539.32 78.95 1.0285
BURDEN PROMEDIO EN FUNCION DE LOS EQUIPOS Y EXPLOSIVOS
EQUIPOS (Burden en metros)

EXPLOSIVOS
Examon-V Examon-P
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Simba 1.25 1.11

Stop Master 1.31 1.17
BURDEN PROMEDIO DE LOS TAJOS DE TALADROS LARGOS (TJ TL)
TJ TL BURDEN (m)
Min 1.18
Max 1.24
MODIFICACION DE MALLAS DE VOLADURAS PARA AVANCES.
Las mallas de perforacin en los frentes de avance se modifica de acuerdo a la presencia de

cambios de tipo de roca, con secciones de 3.5 x 3.5 m y 4 x 4 m para mejorar la eficiencia en
los avances por disparo:
Ver detalles de las simulaciones y mallas de voladuras propuestas en el Anexo Nro. 2
c) FRAGMENTACION DE ROCAS:
Para realizar el anlisis de fragmentacin de las voladuras en las labores en donde se tomaron
las fotografas del material volado, se utiliz el software WipFrag, el cual est diseado para
hacer anlisis de granulometra, este programa empieza generando la imagen de las rocas
fracturadas despus de una voladura, con la toma de fotografas y la convierte en una net de
fragmentos y grficos luego es medida y ploteada a una seleccin estadstica de
fragmentacin y grficos; se realiz este anlisis en dos labores disparadas a continuacin se
detalla el anlisis realizado. Ver detalles de Anlisis Fragmentacin en el Anexo Nro. 3
En el cuadro resumen que se presenta, se aprecia en el anlisis de fragmentacin de las
voladuras que se hicieron en el TJ 630E, el P80 obtenido de primer anlisis realizado despus
de la voladura en el NV. 10 Animas, es 11.27, con un 27.21% de bancos mayores a 8. En el
segundo anlisis realizado en TJ 527, el P80 muestran tamaos de 5.81, con un 5% de
bancos mayores a 8.

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4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
4.1. CONCLUSIONES
Los factores de voladura en tajos, varan entre 0.52 kg/ton y 0.96 Kg/t en los tajeos en
Realce, segn los clculos realizado en gabinete lo cual est dentro del rango aceptable
para operaciones mineras, sin embargo los factores obtenidos con la malla de voladura
con salida en Trapezoidal, esta secuencia de salida es ventajoso para la
Fragmentacin entre Mineral, as mismo control de las cajas.
Para realizar un diseo de mallas de voladura que se ajusten ms a las condiciones de

terreno se requieren datos geo-mecnicos de campo actualizados por secciones ya que
en un mismo tajo el terreno cambia de comportamiento lo cual es una variable no
controlable sin embargo los ensayos de Resistencia a la Compresin, RQD, RMR,
Densidad de mineral y de cajas y Factor de Disturbancia son datos necesarios para
estimar el burden prctico, espaciamiento y la cantidad de carga requerida por tipo de
roca.
El los tajos de explotacin en realce, se emplean faneles de periodo corto o MS, lo cual
favorece en el resultado de las Vibraciones cuando la secuencia de salida es en V
puesto que la mayor vibracin se da cuando un solo taladro tiene el trabajo de romper y
rebasar el burden, pues una mala secuencia de retardos MS y salida, tambin genera
vibraciones que podran pasar por encima del umbral de dao.
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El P80 promedio obtenido en las voladuras con secuencia en Trapezoidal y en Fila es

de 11.27 y 5.81, la fragmentacin pasante de mineral de 8 es de 95%.
Por ltimo se puede concluir las siguientes ventajas de la voladura con secuencia
eslabonada con salida en Trapezoidal
Optimiza la fragmentacin.
Aumenta el volumen de mineral pasante por la parrilla.
Facilita la limpieza con menor desgaste de los labios del lampn de los
scooptrams.
Evita la acumulacin excesiva de bancos.
Evita el desgaste y el deterioro rpido de las parrillas.
Evita y previene accidentes innecesarios al personal que labora en parrilla.
La perforacin paralela al buzamiento ayuda a controlar la dilucin.
4.2. RECOMENDACIONES
Es importante llevar el control de los factores de voladura y hacer que el personal conozca
sus indicadores, realizando una perforacin donde se controle el paralelismo, la eficiencia
en la perforacin, la correcta distribucin de carga y secuencia en los taladros mediante el
uso de plantillas y formatos de fcil entendimiento.
Se recomienda utilizar los faneles MS de periodo corto en los tajos de explotacin en

Realce, en los avances utilizar en el arranque considerando el factor de retardo
La supervisin de la Empresa Especializada MCEISA, debe concientizar a todo su

personal y capacitar constantemente en temas de optimizacin de voladura, manejo de
indicadores, la finalidad del uso de taco inerte, voladura controlada, voladura de recorte
(Trim Blasting), el uso de caas con cargas desacopladas,etc.
Se recomienda Disear un croquis o bosquejo de la malla en cada disparo de los tajeos

en Realce para solicitar la adecuada secuencia, segn el nmero de taladros y la cantidad
de carga necesarias y usarlo como plantilla para el carguo.
Es importante sopletear los taladros de frentes de avance antes del carguo con Anfo para
tener adecuado confinamiento y no perder las propiedades con la presencia de agua.
Famesa Explosivos no garantiza el rendimiento ptimo de sus productos si no se cumplen

las recomendaciones indicadas.
Finalmente, es propicia la oportunidad para agradecerles por las facilidades brindadas

para la realizacin de nuestro trabajo y manifestarle nuestra disposicin para apoyarlos en
sus requerimientos en cuanto a accesorios, explosivos y monitoreo de voladuras se

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refiere.
Atentamente.
_____________________
Ing. Walter Guilln Bustamante
Ing. Johnny Janampa Conde
Asistencia Tcnica
Famesa Explosivos SAC
Cell: 987316640 RPC
Cell: 999778831 RPM
Email: wguillen@famesa.com.pe
Email: jjanampa@famesa.com.pe
DISTRIBUCIN:
Sr. Arturo Nez Famesa Explosivos
Ing. Ramiro Guerra Famesa Explosivos

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ANEXOS

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(ANEXO N1)
Cuadro de resumen de los disparos en Tajos y Avances

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(ANEXO N2)
DISEO DE MALLA DE PERFORACION Y VOLADURA SECCIN 3.5m x 3.5m (51<RMR<80)
Distribucin de Carga por Taladro con Penberthy (ANFO)

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Distribucin de Carga por Taladro con Yet-Anol (ANFO)

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Malla de perforacin y voladura seccin 3.5m x 3.5m (41<RMR<50)

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Malla de perforacin y voladura seccin 3.5m x 3.5m (41<RMR<50 Voladura Controlada)

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Malla de perforacin y voladura seccin 4.0m x 4.0m (51<RMR60)

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Malla de perforacin y voladura seccin 4m x 4m (41<RMR<50)

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MALLA DE PERFORACIN Y VOLADURA PARA TAJEOS EN REALCE (TJ 630E)
Contorneo del
Tajo 630E
ACCESO
VT 465
Contorneo de la veta

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Distribucin de Carga Explosiva (ANFO) por Taladro

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Secuencia de salida en forma Trapezoidal.

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MALLA DE PERFORACIN Y VOLADURA PARA TAJEOS EN REALCE (TJ 527)
Simulacion de malla de perforacion en Filas de las dos primeros puentes.

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Secuencia de Salida en fila del TJ 527

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(ANEXO 03)
ANALISIS DE FRAGMENTACION 01
1. Nivel : 10 TJ 630 E
Fecha : 15/03/16 T/N
Fotografa del material disparado Fotografa del material disparado
RESULTADO DEL ANALISIS
P 80 = 11.2
ANALISIS DE FRAGMENTACION 02

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2. Nivel : 10 TJ 527
Fecha : 15/03/16
Fotografa del material disparado Fotografa del material disparado
RESULTADO DEL ANALISIS
P 80 = 5.81
(ANEXO N4)
REGISTRO DE CAPACITACIONES

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PERFORACION Y VOLADURA CDIGO: FR-AT.

A : estdt. Apaza Moscoso elvis yoel

: Ing. Walter Guilln Bustamante

ASUNTO : DISEO Y SIMULACION DE UNA VOLADURA ACIELO ABIERTO

Como parte de la poltica y compromisos adquiridos con MINERA BATEAS, la empresa

Finalmente aprovecho en mostrarle nuestra gratitud por el apoyo prestado para la

2.1.- OBJETIVO PRINCIPAL

Brindar soporte tcnico.

2.2.- OBJETIVOS ESPECIFICOS

Seguimiento al uso de explosivos y accesorios en las mallas estandarizadas de perforacin y

Proceso: concurso estudiantil ISO 9001

en el uso de los Explosivos y Accesorios de voladura, (Fanel, Emulnor, Superfam Dos), en

Se desarrollaron las siguientes actividades durante la permanencia en la unidad:

b) MALLAS DE PERFORACIN Y VOLADURA

Determinar el burden y espaciamiento; teniendo en cuenta como parmetros: la

En este modelo matemtico, el burden esta basado en la inter-accin proporcionada

DISEO DE MALLA DE LA PERFORACIN

1.- Determinacin de la constancia K en funcin de la calidad de la roca

k= 1.96 0.27 * ln (ERQD)

ERQD= ndice de Calidad de Roca Equivalente (%)

ERQD = RQD X JSF

RQD = ndice de Calidad de la Roca de acuerdo a Deer Miller

TAJO RQD (%) CALIDAD DE JSF

2.-Determinacin del esfuerzo tensivo dinmico del mineral

Std= Esfuerzo tensivo dinmico (kg/cm2)

RESISTENCIA A LA COMPRENSIN UNIAXIAL DEL MINERAL

806-B TL 986.92 Kg/cm2

Reemplazando en formula, se tiene:

CALCULO DEL ESFUERZO TENSIVO DINMICO

3.- Clculo de presin de detonacin de explosivos

PD: Presin de detonacin (Kbar)

Explosivos Densidad VOD (Vel. Deton.) Presin de Deton.

Factor de conversin de Kbar a Kg/cm 2 0.001016728

Explosivos Densidad VOD (Vel. Deton.) Presin de Deton.

Proceso: concurso estudiantil ISO 9001

Solanfo 0.70 g/cm 3 5400.00 m/s 13494.27 kbar

4.- DIAMETRO DE LOS TALDAROS PERFORADOS

Explosivos Densidad VOD (Vel. Deton.) Presin de Deton.

BURDEN PROMEDIO EN FUNCION DE LOS EQUIPOS Y EXPLOSIVOS

EQUIPOS (Burden en metros)

Simba 1.25 1.11

BURDEN PROMEDIO DE LOS TAJOS DE TALADROS LARGOS (TJ TL)

MODIFICACION DE MALLAS DE VOLADURAS PARA AVANCES.

Las mallas de perforacin en los frentes de avance se modifica de acuerdo a la presencia de

Ver detalles de las simulaciones y mallas de voladuras propuestas en el Anexo Nro. 2

Proceso: concurso estudiantil ISO 9001

Para realizar un diseo de mallas de voladura que se ajusten ms a las condiciones de

El P80 promedio obtenido en las voladuras con secuencia en Trapezoidal y en Fila es

Se recomienda utilizar los faneles MS de periodo corto en los tajos de explotacin en

La supervisin de la Empresa Especializada MCEISA, debe concientizar a todo su

Se recomienda Disear un croquis o bosquejo de la malla en cada disparo de los tajeos

Famesa Explosivos no garantiza el rendimiento ptimo de sus productos si no se cumplen

Finalmente, es propicia la oportunidad para agradecerles por las facilidades brindadas

Proceso: concurso estudiantil ISO 9001

Sr. Arturo Nez Famesa Explosivos

Ing. Ramiro Guerra Famesa Explosivos

Proceso: concurso estudiantil ISO 9001

Proceso: concurso estudiantil ISO 9001

Cuadro de resumen de los disparos en Tajos y Avances

Proceso: concurso estudiantil ISO 9001

DISEO DE MALLA DE PERFORACION Y VOLADURA SECCIN 3.5m x 3.5m (51<RMR<80)

Distribucin de Carga por Taladro con Penberthy (ANFO)

Proceso: concurso estudiantil ISO 9001

Distribucin de Carga por Taladro con Yet-Anol (ANFO)