Prensa Universal

INDICE
OBJETIVO .... 2
DEDICATORIA. 3
INTRODUCION .... 4
1. PRENSA UNIVERSA...5
1.2 PARTES DE LA PRENSA... 6
1.3 FUNCIONAMIENTO DE LA PRENSA ..7
1.4 CONDICIONES INICIALES DE LA PRENSA ..7
1.4.1 LOCALIZACION DE LA PRENSA .8
1.5 SOLUCION A LOS PROBLEMAS DE LA PRENSA. 8

1.5.1 SOLDADURA DE LAS MORDAZAS ..9
2. ENSAYO DE TENSION..10
2.1 MATERIAL PARA LA ELABORACION DE LA PROBETA 11
2.1.2 CARACTERIZTICAS MECANICAS Y QUIMICAS 11
2.1.3 OBTENCION DEL ALUMINIO ..11
2.1.4 DIMENCIONES DE LA PROBETA 12
3. ENSAYO DE TENSION .13
3.1 PROCESOS PARA EL ENSAYO DE TENSION 13
3.1.1 PROCEDIMIENTO PARA PRUEBA DE TENSIN 14
4. LEY DE HOOKE15
5. MODULO DE YOUNG17
5.1 RELACION ENTRE ESFUERZO Y DEFORMACION18
6. CONCLUCIONES20
AGRADECIMIENTOS .21
CECyT N.2 Miguel Bernard Perales
PRENSA UNIVERSAL- ENSAYO DE TENSIN
OBJETIVO
Realizar una prueba de tensin en la prensa hidrulica universal ubicada en
el saln de pruebas fiscas dentro del taller de metalurgia del CECYT 2
Miguel Bernad
2
DEDICATORIA
El siguiente proyecto, va dirigido y a nuestros padres y maestros por brindarnos su
apoyo y estar con nosotros en el desarrollo de este proyecto,
De igual modo se lo dedicamos a todas esas personas que en su momento
compartieron su tiempo y su paciencia con nosotros para poder culminar de manera
satisfactoria este proyecto,
Tambin a nosotros mismos por no desistir en ningn momento, a pesar de los
problemas que se llegaron a presentar, pues los supimos sobre llevar y sacar
adelante el trabajo, por todo el apoyo y esfuerzo que hubo de parte del equipo.
Al ltimo, pero no menos importante al nuestro coordinador del proyecto, por
guiarnos y brindarnos su apoyo y conocimientos para terminar con xito el proyecto
y cumplir con el objetivo establecido a el inicio del mismo.
3
INTRODUCCIN
En el presente trabajo se mostrar el desarrollo de nuestro proyecto al realizar
pruebas de tensin en probetas de aluminio. Decidimos utilizar este metal debido a
que es usado de manera cotidiana, desde la fabricacin de piezas para automviles
y aeronaves para uso militar, hasta refacciones industriales, incluso en la fabricacin
de latas de aluminio para bebidas. La aleacin que se utiliz para la elaborar la
prueba de tensin fue aluminio 6061 la cual es fcil de maquinar, resiste a la
corrosin y tiene buenas propiedades mecnicas.
La importancia de las pruebas de tensin en nuestra vida la vemos reflejada en
construcciones, por ejemplo: en caso de que se requiera hacer un edificio de gran
altura se debe tener en cuenta el esfuerzo que las varillas de acero deben cargar
para que estas puedan tener un gran soporte y as se eviten accidentes.
Al realizar este proyecto nos encontramos con distintas dificultades, la principal: falta
de mantenimiento a la prensa. La cual no se utiliz por un lapso aproximado de dos
aos. Por consiguiente, el equipo presentaba un mal aspecto debido a la oxidacin.
La prensa cuenta con 2 pares de mordazas de las cuales un par estaban fracturadas
por la mitad a causa de un mal uso. Al no tener el equipo en buenas condiciones
tuvimos que arreglar lo que podamos y mejorar el aspecto que tena. Cabe sealar
que adems del aspecto del equipo es bueno que se calibre para su buen
funcionamiento.
En este trabajo presentaremos la manera en la que se solucionaron algunos de los
obstculos que se nos presentaron para poder llevar a cabo nuestro proyecto y
cumplir con nuestro objetivo: Poner en funcionamiento la prensa de nuevo para que
los alumnos de las futuras generaciones puedan hacer las practicas
correspondientes.
Por ltimo, agradecemos el tiempo que se dedica al leer este trabajo esperando que
sea de gran utilidad para la elaboracin de ensayos y como referencia para la
realizacin de prcticas sobre pruebas de tensin en el laboratorio de pruebas
fsicas ubicado en el taller de Metalurgia, dentro del Centro de Estudios Cientficos
y Tecnolgicos No.2 Miguel Bernard Perales.
4
1. PRENSA UNIVERSAL
La prensa universal para ensayos de tensin utiliza los principios hidrulicos de
transmisin de fuerza a travs de un lquido.
Para esto posee un sistema que aplica cargas fuerza sobre el rea transversal de
una probeta para de esta forma poder medir en forma de grfica la deformacin con
respecto a la carga al momento de su ruptura.
La Prensa Universal es capaz de realizar ensayos de tensin a materiales como lo
podra ser: aceros y metales no ferrosos tales como latn, aluminio, cobre, utilizando
las cargas controladas que se pueden aplicar en esta prensa hidrulica.
5
1.2 PARTES DE LA PRENSA UNIVERSAL
FIGURA 1: DIAGRAMA DE PARTES DE LA PRENSA
1. Traviesa 9. Probeta
2. Barras paralelas 10. Barra
3. Cilindros 11. Cilindro recuperador
4. Puentes fijos 12. Vlvula de descarga
5. Puente mvil 13. Vlvula reguladora
6. Puente de traccin 14. Bomba
7. Bancada 15. Depsito de aceite
8. Embolo
6
1.3 FUNCIONAMIENTO DE LA PRENSA UNIVERSAL
La muestra de ensayo o probeta del material seleccionado se coloca entre
la bancada y el puente mvil. La probeta se tensa si se fija entre el puente
mvil y el puente fijo.
La bomba extrae aceite del depsito, inyectndolo al circuito a travs de la
vlvula reguladora, el aceite ocupa la cavidad inferior del cilindro y desplaza
hacia arriba el mbolo, este eleva el conjunto constituido por la traviesa, las
barras paralelas y el puente de traccin
Al aumentar la fuerza de traccin sobre la probeta, aumenta la presin en el
circuito de aceite,
La presin del aceite baja bruscamente cuando rompe la probeta y el pndulo
recupera su posicin vertical, se abre manualmente la vlvula de descarga,
el aceite regresa al depsito y la presin del circuito se iguala a la
atmosfrica.
1.4 CONDICIONES INICIALES DE LA PRENSA

Las condiciones en las que encontramos la prensa universal ubicada en
laboratorio de pruebas fsica, ha sido descuidada debido a que nos
encontramos con que al equipo no ha recibido mantenimiento. Adems de
que sta presentaba oxidacin ya que al personal de limpieza no se le haban
dado las instrucciones necesarias para el cuidado de la misma, as mismo se
encontr un nivel bajo de aceite dentro de la prensa; debido al mal uso de la
prensa ocasiono la fractura de un par de mordazas. Es por eso que no se
haba utilizado el equipo por un tiempo estimado de dos aos.
FIGURA 2: MORDAZAS FRACTURADAS

1.4.1 LOCALIZACIN DE LA PRENSA

La ubicacin de la prensa no es la correcta basada en la norma NMX-EC-
17025-IMNC-2006en donde se presenta la forma en que esta debe estar
colocada correctamente para su buen funcionamiento. Adems, en esta
norma se menciona la importancia de que cada equipo tenga un manual con
el que se pueda trabajar de manera correcta, de este modo hacemos
mencin de que se solicit el manual para la prensa universal y no se
encontraron registros de dicho documento.
Figura 3: localizacin de la prensa dentro del

laboratorio de pruebas fsicas
1.5 SOLUCIN A LOS PROBLEMAS DE LA PRENSA

Algunos de los problemas que tuvimos al querer llevar a cabo nuestro
proyecto fue que el equipo se encontraba en un mal estado, se encontraba
oxidado y un par de las mordazas haban sido fracturadas por la mitad desde
un tiempo aproximado de dos aos debido a su mal uso.
1.5.1 REPARACIN DE MORDAZAS

Las mordazas tuvieron que someterse ser soldadas para que se pudieran
realizar los ensayos de una manera correcta. A continuacin, los datos de las
soldaduras utilizadas:
8
Norma Soldadura Campo De Resistencia Alargamiento Tipo de Costo

UTP Aplicacin a la (L=40) % Corriente/Proceso ($)
traccin
AWS E308L-16 Electrodo de >520 >35 (DC+) 150 por
A5.4 extra bajo (~) pulgada
contenido de
carbono para
SMAW
aceros
resistentes a
la corrosin
atmosfrica y
por cidos.
AWS E-316L-18 Electrodo de >490 >30 (DC+) 150 por
A5.4 extra bajo (~) pulgada
contenido de
carbono para
SMAW
aceros
resistentes a
la corrosin
atmosfrica y
por cidos.
FIGUARA 4: TIPO DE SOLDADURA DE LAS MORDAZAS
Venta de Soldaduras: Bhler Soldaduras, S.A. de C.V. Planta y oficinas: Av.

Henry Ford No. 16, Fracc. Industrial San Nicols, Tlalnepantla, Estado de Mxico,
C.P. 54030 Tel. +52 (55) 5321-3070
Normas AWS A5.4
1. AWS A5.4-46T: Electrodos de soldadura.
2. AWS A5.4-48T: Electrodos de soldadura de acero.
3. AWS A5.4-55T: Electrodos de soldadura cubiertos de acero.
4. AWS A5.4-62T: Especificacin provisional para Cromo y Cromo-Acero
Nquel resistente a la corrosin.
5. AWS A5.4-69T: Especificacin para electrodos de soldadura cubiertos de
Cromo y Cromo-Nquel Acero resistentes a la corrosin.
9
2. ENSAYO DE TENSIN
Una prueba de tensin se define, como un ensayo que permite conocer las
caractersticas de un material cuando se somete a esfuerzos de traccin. Por
lo cual una prueba mecnica, es una prueba destructiva en las que los
materiales de estudio son sometidos a esfuerzos mediante la aplicacin de
una fuerza externa hasta su deformacin y/o ruptura. Por lo tanto, este
comportamiento mecnico refleja la relacin entre la fuerza aplicada y la
respuesta que posee el material (es decir su deformacin). Esto da como
resultado determinar dichas propiedades con ensayos cuidadosos que
reproducen las condiciones de servicio hasta donde sea posible.
El ensayo consiste en someter una probeta a una carga de estiramiento hasta
conseguir su ruptura. Se utiliza para conocer la resistencia que presentan los
materiales cuando son tensionados, proporcionando informacin sobre las
propiedades mecnicas de los materiales tales como: Resistencia a la
Cedencia, % de Elongacin, % de reduccin de rea, mximo esfuerzo a la
ruptura.
Las probetas utilizadas son de varias formas y tamaos, pero siempre
apegadas a los estndares requeridos de forma estricta.
El ensayo de tensin tiene normas en las cuales se da el proceso que se
debe seguir para su correcta elaboracin. Como norma internacional
tenemos a la norma ASTM- E8-E8M-09. El documento ya mencionado
especifica la manera en que se deben realizar ensayos de tensin; desde la
preparacin del equipo hasta la presentacin de los resultados.
Existen as mismo normas mexicanas para cada tipo de metal que se debe
utilizar, en este caso el Instituto Mexicano del Aluminio nos brind la NMX-
W-047-SCFI-2013 para la elaboracin de pruebas de tensin en aluminio con
la cual nosotros trabajamos.
10
2.1 MATERIAL PARA ELABORACIN DE PROBETAS

Para la realizacin de este ensayo se utilizaron probetas de una aleacin de
aluminio 6061, El aluminio es un material muy abundante en la corteza
terrestre, llegando a conformar un 7.85% de esta. Es muy ligero, tenaz, dctil
y maleable. Tiene textura lisa. Tiene una densidad de 2.7 g/cm3, su punto de
fusin es de 660C.
Las aleaciones de aluminio son ligeras, fuertes, y de fcil formacin para
muchos procesos de metalistera; son fciles de ensamblar, fundir o
maquinar y aceptan gran variedad de acabados. Por sus propiedades fsicas,
qumicas y metalrgicas, el aluminio se ha convertido en el metal no ferroso
de mayor uso.
El aluminio tiene caractersticas excelentes en torno a la conductividad
trmica, lo cual es importante debido a que permite el calor generado en el
mecanizado se disipe con rapidez.
2.1.2 CARACTERISTICAS MECANICAS Y QUIMICAS

El aluminio es de fcil mecanizado, es muy maleable y dctil. Al
realizarse aleaciones con otros metales se mejoran sus propiedades
mecnicas. Debido a que su estado de oxidacin es elevado se forma
una fina capa superficial de xido de aluminio cuando esta al aire.
2.1.3 OBTENCION DEL ALUMINIO

El proceso Bayer es el mtodo que se usa normalmente para la produccin
de almina a partir de la bauxita. El proceso consiste en un lavado de bauxita
molida con una solucin de soda caustica a alta presin y temperatura. Aqu
los minerales de aluminio se disuelven mientras que los otros componentes
de la bauxita, principalmente slice y xidos de hierro y titanio permanecen
slidos y se depositan en el fondo de un decantador de donde son retirados.
Posteriormente se recristaliza el hidrxido de aluminio de la solucin y se
calcina a ms de 900C para producir una almina de alta calidad. .
Para la obtencin del aluminio se requiere la realizacin de electrolisis de
almina, el problema del aluminio es el precio de la energa que consume al
producirlo ya que representa entre un 25 y 30% del costo de la produccin
del metal. Por este motivo se desarrollan procesos alternativos que permiten
una reduccin de la energa necesaria.
11
2.1.4 DIMENSIONES DE LA PROBETA

Las siguientes dimensiones son basadas en la norma NMX-W-047-SCFI -2013
refirindose a medidas estndares dela probeta
FIGUARA 5: DISEO DE LA PROBETA
12
3. ENSAYOS DE TENSIN
Ese ensayo es utilizado para determinar diversas propiedades las cuales son
importantes para poder realizar el diseo, esta prueba implica deformidad en una
probeta hasta que llegue al punto de ruptura, en esta prueba se genera una carga
de traccin la cual aumenta y se aplica a lo largo de la probeta
3.1PROCESO PARA EL ENSAYO DE TENSION

Basado en la norma NMX-W-047-SCFI -2013, ensayo de tensin es el proceso
de alargamiento progresivo a que se sujeta una probeta del material en estudio.
El alargamiento se provoca con una fuerza de tensin en aumento hasta la
ruptura, de manera que los extremos de la probeta se muevan a una velocidad
constante. La probeta debe mantenerse a temperatura ambiente. Con los
resultados de la prueba se hace el diagrama esfuerzo-deformacin, a partir del
cual se obtienen los parmetros que sirven para determinar algunas de las ms
importantes propiedades mecnicas del material.
3.1.1 PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR PRUEBA DE TENSIN

Para poder realizar esta prueba es importante estar prevenidos a lesiones o
fallas en la mquina que se pueden presentar durante la realizacin del
ensayo. Para esto debemos utilizar botas, batas, guantes y gafas para prevenir
posibles lesiones.
La realizacin de esta prctica se tiene que realizar con responsabilidad, se
debe conocer los pasos para poder hacer la prueba y seguir las instrucciones
de acuerdo a lo establecido.
A continuacin, se darn a conocer los pasos que seguiremos para realizar
esta prueba con xito basados en la norma NMX-047-W-SCFI-2013:
1.-Medir las probetas con calibrador Vernier. Realizar una marca en las
probetas en donde se indique el lugar donde se realizarn las mediciones del
dimetro y que tomaremos como longitud inicial.
2.-Revisar nivel de aceite dentro de la prensa para evitar desvele de la misma
3.- Ajustar las mordazas con las manos y colocar la base para que se puedan
sostener las mordazas y as la probeta pueda ajustarse de una manera
correcta. Debemos asegurarnos de que la probeta este bien sujetada para que
se realice la prueba con xito.
13
4.- Conectar el cable de luz a la corriente elctrica de 120 KW/h y ajustar la

potencia con la que se realizar la prueba de tensin
5.-Encender prensa y dar inicio al ensayo de tensin
6.- Se debe tomar el tiempo en el que se llega hasta el punto de ruptura.
7.- Se deforman hasta fractura, a temperatura ambiente y con baja velocidad
constante de velocidad para poder tomar los datos necesarios. Es importante
saber que, si la fractura se produce fuera de las marcas de referencia, o si las
superficies interiores de la fractura muestran seales de porosidad, grietas o
cualquier topo de imperfeccin localizada, se debe repetir con otra probeta.
8.- Se retorna la mquina a su posicin inicial, se retiran las mordazas y las
probetas de la mquina.
9.- Se realiza el diagrama esfuerzo-deformacin, manualmente punto por

punto, haciendo mediciones simultaneas de carga y desplazamiento.
14
4. LEY DE HOOKE
La ley de Hooke nos establece que el alargamiento ejercido en un muelle es
directamente proporcional al mdulo de la fuerza que se aplica, siempre y
cuando no se deforme permanentemente dicho muelle.
En algunos lmites se requiere cierta fuerza a ejercer para estirar el objeto
elstico, esto es directamente proporcional a la extensin causada en el
objeto, un ejemplo es un resorte metlico. Esto es llamado la Ley de Hooke,
matemticamente se escribe de la siguiente manera:
F=kx
Dnde: F es la fuerza, X la longitud de la extensin o compresin, segn el caso,

y k es una constante de proporcionalidad conocida como constante de resorte,
que generalmente est en N/m.
15
Frmulas a utilizar en los ensayos de tensin para calcular:

Tensiones y deformaciones: Donde:
Alargamiento= Lf-Lo/Lo= % F: Fuerza que se est ejerciendo
sobre la probeta, (lb).
Lf= Longitud Final.
P: Presin marcada por el
Lo= Longitud inicial.
manmetro de la prensa, (lbs/pulg).
Ae: rea del mbolo de empuje de la
Reduccin de rea: prensa (pulg).
Estriccin= o-f/o= % de: Dimetro del mbolo (pulg).
o= rea original
f= rea final Porcentaje de Elongacin
%Elongacin= A0 Ainst/ A0 x100
Clculo de la fuerza de tensin (F) Donde:
F= PxAe Lo: Longitud Inicial Calibrada de la

Probeta (mm).
Ae= xd2e/4
L: Longitud Elongada de la Probeta
(mm).
16
5.MDULO DE YOUNG
Un material metlico sometido a un esfuerzo de traccin sufre una deformacin que

consiste en el aumento de longitud y en una contraccin de su seccin.
Supondremos que el aumento de longitud es el efecto dominante, sobre todo en
hilos largos y de pequea seccin. Estudiaremos el comportamiento elstico de los
hilos, aqul en el que existe una relacin de proporcionalidad entre la
fuerza F aplicada al hilo y el incremento DL de su longitud
Representando el esfuerzo en funcin de la deformacin para un metal obtenemos

una curva caracterstica semejante a la que se muestra en la figura.
Durante la primera parte de la curva, el esfuerzo es proporcional a la deformacin,

estamos en la regin elstica. Cuando se disminuye el esfuerzo, el material vuelve
a su longitud inicial. La lnea recta termina en un punto denominado lmite elstico.
Si se sigue aumentando el esfuerzo la deformacin unitaria aumenta rpidamente,

pero al reducir el esfuerzo, el material no recobra su longitud inicial. La longitud que
corresponde a un esfuerzo nulo es ahora mayor que la inicial L0, y se dice que el
material ha adquirido una deformacin permanente.
El material se deforma hasta un mximo, denominado punto de ruptura. Entre el
lmite de la deformacin elstica y el punto de ruptura tiene lugar la deformacin
plstica.
17
Si entre el lmite de la regin elstica y el punto de ruptura tiene lugar una gran
deformacin plstica el material se denomina dctil. Sin embargo, si la ruptura
ocurre poco despus del lmite elstico el material se denomina frgil.
5.1 RELACIN ENTRE ESFUERZO Y DEFORMACIN

En los ensayos a traccin, la probeta sometida a esfuerzo se alarga gradualmente.
Partiendo de la fuerza F y de la seccin inicial A de la probeta, se calcula la tensin
aplicada y la , a cada tensin corresponde un valor de deformacin, llevando
estos efectos, de un sistema coordenado rectangular, se tendr lo que se llama
diagrama de tensiones y deformaciones como se indica en la Fig. 3.1.
Donde E1 indica el lmite de la zona puramente elstica, hasta el punto P la lnea
representativa es una recta, lo que significa que la ley de Hooke es vlida por
extensin, hasta el lmite de proporcionalidad. Tanto el punto E1 como el punto P
apenas se pueden medir en los aceros, por el contrario, el punto Fs. y Fi por efecto
18
de la brusca cada de tensin, se determinan muy claramente. Entre los puntos Fs.
y Fi existe una depresin de la curva que se denomina escaln de fluencia.
En el punto M la tensin alcanza su valor mximo. Esta es la mxima tensin
convencional que puede resistir el material y se denomina lmite de resistencia.
Cuando la tensin se iguala al lmite de resistencia, en la probeta se observa una
disminucin brusca y local de la seccin y como consecuencia se reduce el esfuerzo
y la tensin convencional. En el punto R se produce la ruptura, ocurriendo en la
seccin ms debilitada.
19
6. CONCLUSIONES
Como conclusiones obtuvimos que, es de gran importancia que se le de
mantenimiento a la prensa, debido a que es de gran importancia para el
aprendizaje de los alumnos,
De igual manera es importante que todas las refacciones que requiere la prensa
sean atendidas lo antes posible, para que los alumnos de futuras generaciones
puedan realizar este ensayo.
20
7. AGRADECIMIENTOS
A nuestro tutor, Paulo Sergio Reyes Meja, por guiarnos en cada paso para una
correcta elaboracin del proyecto, por su disposicin en cada momento que
necesitamos de l.
A la EMA (Entidad Mexicana de Acreditacin) por proporcionarnos las normas que

requerimos para la acreditacin de laboratorios.
Al IMEDAL (Instituto del Aluminio) por proporcionarnos la norma para realizar el

ensayo de tensin.
Al Profesor Juan Carlos Jos Cuenca, jefe de Carrera, por proporcionarnos las
mordazas rotas.
A los padres y hermanos de cada integrante por apoyarnos, tanto en lo moral como
en el proyecto en si, y por alentarnos a superar cada obstculo durante el proyecto.
21
REFERENCIAS
http://www.udistrital.edu.co:8080/c/document_library/get_file?uuid=1404d4ad-
0b86-4473-8ade-8292e80b0eac&groupId=19625
http://congresos.cio.mx/memorias_congreso_mujer/archivos/extensos/sesion3/S3-
ING14.pdf
http://labrm.mecaest.etsii.upm.es/alumnos/Manual_maquinas_2000.pdf
https://www.feandalucia.ccoo.es/docu/p5sd8427.pdf
file:///C:/Users/Andi/Downloads/aluminio-y-aleaciones6%20(1).pdf
file:///C:/Users/Andi/Downloads/S3-ING14%20(1).pdf
file:///C:/Users/Andi/Downloads/1020150053%20(1).PDF
https://es.scribd.com/document/44362068/Maquina-Universal
http://ingenieriareal.com/tipos-de-maquinas-universales-de-tension-y-compresion/
http://www.sistemasdeensayo.com/pdf/producto_156.pdf
https://app.vlex.com/#MX.basico/vid/381786890/graphical_version
http://www.economia-nmx.gob.mx/normasmx/consulta.nmx
22

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1.5 SOLUCION A LOS PROBLEMAS DE LA PRENSA. 8

1.2 PARTES DE LA PRENSA UNIVERSAL

FIGURA 1: DIAGRAMA DE PARTES DE LA PRENSA

1.4 CONDICIONES INICIALES DE LA PRENSA

FIGURA 2: MORDAZAS FRACTURADAS

1.4.1 LOCALIZACIN DE LA PRENSA

Figura 3: localizacin de la prensa dentro del

1.5 SOLUCIN A LOS PROBLEMAS DE LA PRENSA

1.5.1 REPARACIN DE MORDAZAS

Norma Soldadura Campo De Resistencia Alargamiento Tipo de Costo

Venta de Soldaduras: Bhler Soldaduras, S.A. de C.V. Planta y oficinas: Av.

2.1 MATERIAL PARA ELABORACIN DE PROBETAS

2.1.2 CARACTERISTICAS MECANICAS Y QUIMICAS

2.1.3 OBTENCION DEL ALUMINIO

2.1.4 DIMENSIONES DE LA PROBETA

FIGUARA 5: DISEO DE LA PROBETA

3.1PROCESO PARA EL ENSAYO DE TENSION

3.1.1 PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR PRUEBA DE TENSIN

4.- Conectar el cable de luz a la corriente elctrica de 120 KW/h y ajustar la

9.- Se realiza el diagrama esfuerzo-deformacin, manualmente punto por

Dnde: F es la fuerza, X la longitud de la extensin o compresin, segn el caso,

Frmulas a utilizar en los ensayos de tensin para calcular:

Estriccin= o-f/o= % de: Dimetro del mbolo (pulg).

Clculo de la fuerza de tensin (F) Donde:

F= PxAe Lo: Longitud Inicial Calibrada de la

Un material metlico sometido a un esfuerzo de traccin sufre una deformacin que

Representando el esfuerzo en funcin de la deformacin para un metal obtenemos

Durante la primera parte de la curva, el esfuerzo es proporcional a la deformacin,

Si se sigue aumentando el esfuerzo la deformacin unitaria aumenta rpidamente,

5.1 RELACIN ENTRE ESFUERZO Y DEFORMACIN

A la EMA (Entidad Mexicana de Acreditacin) por proporcionarnos las normas que

Al IMEDAL (Instituto del Aluminio) por proporcionarnos la norma para realizar el

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